Ras Machine À Emboutir Manuelle d'occasion à vendre (117 762)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de refendage, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Nos lignes de refendage compactes sont conçues pour le refendage efficace et précis de matériaux de faible et moyenne épaisseur. Ces systèmes offrent des configurations flexibles, allant des lignes compactes d'entrée de gamme à des solutions avancées intégrant une redresseuse. Les lignes sont conçues pour garantir un fonctionnement stable, une qualité de coupe constante et une efficacité de production optimale tout en conservant un encombrement réduit et un investissement maîtrisé. CONFIGURATIONS DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 tonnes | Ligne de refendage compacte sans fosse 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) 3 mm | 600 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage avec unité de redressage 3 mm | 1000 mm | 6 tonnes | Ligne de refendage compacte (alimentation par rouleaux-presseurs) OPTIONS DE CONFIGURATION DU SYSTÈME Selon les besoins de production, la ligne peut être équipée de : - Unité de redressage pour améliorer la planéité et la stabilité d’alimentation - Système d’alimentation par rouleaux-presseurs pour un fonctionnement compact et économique - Conception avec fosse ou sans fosse selon la configuration de l’atelier PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 0,3 – 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1300 mm Poids bobine : 4 – 6 tonnes Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS PRINCIPAUX DE LIGNE - Dérouleur hydraulique (mandrin expansible) - Système de chargement des bobines (optionnel) - Système d’introduction avec rouleaux-presseurs ou redresseur - Tête de refendage avec réglage précis des couteaux - Enrouleur de déchets - Système de tension et séparateur - Enrouleur final avec mandrin hydraulique - Système de commande et automatisation électrique (pilotage par pupitre HMI) CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION - Refendage de haute précision - Couteaux de refendage réglables avec système de positionnement fin - Tête de refendage entraînée par réducteur robuste - Système de contrôle de tension stable - Conception compacte et modulaire - Fonctionnement bidirectionnel AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Configurations flexibles selon les budgets et les besoins - Conception compacte pour espaces réduits Hfsdpfxjyzbm Uo Ab Hon - Production stable et continue - Utilisation et maintenance faciles - Délais de livraison courts comparés aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Centres de service acier - Entreprises de tôlerie - Matériel CVC et de construction - Sous-traitants automobiles - Industrie générale de transformation des métaux

État: bon (utilisé), Horizon AFC-546 AKT, machine de pliage Parfait état de fonctionnement, prête à être utilisée en production. La machine provient de son premier propriétaire. Très bon état. Cylindres récemment remis à neuf. Fabriquée par Horizon, Japon. Équipement : 6 cassettes parallèles 1 couteau électronique 2 cassettes à couteaux Format maximal : 540 x 760 mm ; format minimal : 120 x 172 mm La machine est entièrement contrôlée à l’aide d’un panneau de commande tactile. Le kit comprend : – trousse d’outils Hfsdjzz Hgqspfx Ab Hon – composants supplémentaires – manuel d’utilisation – compresseur

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : REMUND AG (Suisse) Type : Machine d’emballage sous vide Capacité : 1 à 4 sachets par cycle Année de fabrication : 2002 Postes de travail : 2 Produits : fromage, viande et autres produits alimentaires de grande taille Équipée d’un système d’emballage en atmosphère protectrice (MAP) Hsdpfx Absz Hdbts Hofn Automate programmable industriel (API) : Siemens S7 État : très bon et entièrement fonctionnel

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 250 tr/min, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 1 450 mm, vitesse de levage: 130 mm/s, diamètre d'alésage: 50 mm, poids total: 830 kg, course: 160 mm, puissance: 0,75 kW (1,02 ch), Cette machine de rodage manuelle, facile à utiliser, se distingue par sa grande stabilité et précision et peut être ajustée grâce à un régulateur électronique de vitesse en continu. Le diamètre de rodage va de 3 mm à 50 mm, jusqu'à une longueur de 160 mm. Facile à utiliser et à régler. Grâce à son faible encombrement, l'installation est très flexible. Hodpfx Ajw Upzxob Hsfn

État: d'occasion, Profileuse DALLAN | Profils Oméga 60 mm et 80 mm Avec 11 stations de formage, elle est entièrement équipée et actuellement configurée pour la production de profils Oméga de 60 mm. La ligne comprend également un jeu d’outillage supplémentaire pour les profils Oméga de 80 mm. Cette machine est complète et en excellent état. Ligne de profilage DALLAN avec 11 stations de formage : · Largeur de la tôle : 300 – 350 mm · Commandes : Double console · Diamètre des arbres : 60 mm · Unité finale : Station intégrée de découpe · Configuration actuelle : Préparée pour le profil Oméga classique de 60 mm, comprend l’outillage pour le profil Oméga 80 mm · Dérouleur libre Hjdpfx Aexugf Hjb Hofn · Caisse d’outillage (env. 1 000 kg) pour la production d’autres types de profils · Dimensions : 10 000 x 1 400 x 1 600 mm (L x l x H) · Poids : 10 tonnes Largeur de la tôle: 300 - 350 mm Contrôles: Console double Diamètre des arbres: 60 mm Unité d'extrémité: Station de découpe intégrée Configuration actuelle: Configuré pour le modèle Omega classique de 60 mm, comprend l'outillage pour Omega de 80 mm.

État: bon (utilisé), Leonhard Kurz Modèle H Machine à Dorer les Tranches de Livres Cette machine est en très bon état et prête à l'emploi. Hedpezyz Efjfx Ab Hjfn Cette machine provient du célèbre fabricant Leonhard Kurz, fabriquée en Allemagne. Description Cette machine à dorer les tranches convient aux livres, cartes, invitations et cartes de visite. Système de serrage manuel, alimenté simplement en 230V. Un puissant système de serrage à pression réglable garantit une grande répétabilité. La machine dispose d’un système de serrage de matériau pratique, d’un réglage de profondeur et d’un socle mobile très pratique avec roulettes. Caractéristiques techniques : Mécanisme de serrage mécanique Consommation électrique : 170W Alimentation : 230V Poids de la machine : 80kg

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Équipement : 2 broches Hodpoy Dudxefx Ab Hofn

État: bon (utilisé), Hang 101-50 machine pose-œillets La machine est en parfait état et prête à l'emploi. Caractéristiques techniques : 1 tête de pose (œillet Hang 271, diamètre du trou env. 6 mm) Capacité maximale : 20 feuilles Alimentation : 230V Marge avant et latérale Commande : pédale au pied ou interrupteur manuel. La machine perfore et sertit l'œillet en un seul passage. Hjdpfx Aozw N U Asb Hefn Alimentation automatique des œillets.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : rectifieuse cylindrique universelle SHAANXI MACHINE TOOL WORKS M1432A, course de 1000 mm. Caractéristiques techniques : Fabricant : Shaanxi Machine Tool Works Type/Modèle : M1432A Distance entre les pointes : 1000 mm Diamètre maximal de rectification : 320 mm Hauteur des pointes : 180 mm Rectification extérieure et intérieure Alimentation : 380 V / 3 phases / 50 Hz Puissance absorbée : 8 kVA Hodpfx Aboz Hu Dlj Hjfn Protection : 35 A Numéro de machine : 177 Masse : environ 5300 kg En bon état de fonctionnement. Prête à l’emploi. Le prix indiqué dans l’annonce est un prix net auquel il convient d’ajouter la TVA. La machine peut être inspectée à Starachowice, rue Kwiatkowskiego 13. Contact téléphonique de 7h00 à 15h00.

État: très bon (occasion), Avec section résistante aux acides, avec buses à haute pression, équipé d'un convoyeur Hfedpst Ity Djfx Ab Hsn Dimensions totales : 9,5 x 1,15 x 1,9 m Dimensions de l'ouverture : 530 x 250 mm Réservoir de produits chimiques (chauffé) : 0,5m³ Réservoir de rinçage (chauffé) : 0,3 m³ Ventilateurs de séchage : 12db Tension : 380 V

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de production complète clé en main pour panneaux acoustiques avec systèmes de profilage, poinçonnage et découpe. Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de transformation de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances à l’échelle mondiale. Cette ligne de production de panneaux acoustiques est conçue pour la fabrication de panneaux antibruit de haute qualité destinés aux projets d’autoroutes, de voies ferrées et d’infrastructures. Le système propose une solution complète et intégrée, du dévidage de la bobine à la sortie du panneau fini. La ligne comprend un chariot hydraulique de chargement de bobines, un dérouleur hydraulique, une dresseuse-alimenteuse avec unité de soudage, une presse hydraulique, un système de poinçonnage, une profileuse, un système de coupe et des convoyeurs de sortie, garantissant une production continue et efficace. Compatibilité des matériaux : acier laminé à froid et à chaud, acier galvanisé (HDG), acier inoxydable et alliages d’aluminium haute performance Épaisseur du matériau (acier) : de 0,50 mm à 3,00 mm Épaisseur du matériau (aluminium) : jusqu’à 4,00 mm Largeur maximale de la bobine : jusqu’à 1250 mm (compatible avec les formats internationaux) Capacité de poids de la bobine : jusqu’à 10 tonnes (intégration avec dérouleur grande capacité) Vitesse de production : variable jusqu’à 30 m/min (optimisée pour la production en grand volume) Précision du profilage : formage de haute tolérance avec technologie servo-moteur avancée COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot hydraulique de chargement de bobines Dérouleur hydraulique dresseuse-alimenteuse avec système de soudage bout à bout Presse hydraulique (20 tonnes) Système de poinçonnage et d’entaille Profileuse (options 22 à 28 stations) Système de coupe hydraulique Système de convoyeur de sortie CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE Structure machine robuste usinée CNC Système de profilage haute précision Système d’alimentation à commande servo Hjdpfx Absyy Spko Hsfn Galets trempés (58–60 HRC) Conception modulaire et personnalisable Automatisation intégrée AVANTAGES Solution de production clé en main complète Haute précision et répétabilité Production continue et stable Délais plus courts par rapport aux fabricants européens Design sur mesure selon les exigences du projet DOMAINES D’APPLICATION Barrières antibruit autoroutières Panneaux acoustiques ferroviaires Systèmes d’isolation phonique industrielle Projets d’infrastructures CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Nombre de stations différent (22 / 26 / 28 stations) Conception de panneaux et outillage personnalisés Mises à niveau d’automatisation et de contrôle Intégration avec des systèmes de transformation de bobines PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce représentent des installations de référence de lignes de production de panneaux acoustiques similaires, livrées et mises en service avec succès ces dernières années. Ces projets illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expérience des projets internationaux. D’autres références peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Détails techniques : Diamètre de la lame de scie : 250 mm Alésage de la lame de scie : 30 mm Profondeur de coupe : 68 mm Longueur de coupe : 450 mm Puissance totale requise : 2,55 kW Poids de la machine env. : 150 kg Dimensions L x l x H : 0,85 x 0,86 x 1,4 m Cette scie circulaire est actionnée manuellement, équipée d'un support de table 400 x 860 x 22 mm, déplaçable, placé sur un châssis. Utilisation : bois, thermodurcissable, plâtre, panneaux de particules et autres matériaux similaires Données relatives au bras pivotant : Longueur 800mm, saillie max. 580mm, pivotant 45° droite/gauche dont l'indication est donnée par une échelle radiale Hfedpeu Nifyofx Ab Hon Données relatives au chevalet de sciage : Avance manuelle (poignée), inclinable à 90° à gauche dont l'indication est donnée par une échelle radiale, moteur 380V à 2.700 tr/min, protection IP44, *

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Hedey Uuw Tepfx Ab Hsfn Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man

État: comme neuf (occasion), La machine de glaçage par pulvérisation Acrivarn est équipée d’un convoyeur à vitesse variable qui fait passer les plateaux ou produits à glacer sous la hotte de pulvérisation. Deux disques rotatifs garantissent une répartition homogène du glaçage et diffusent le liquide d’enrobage à un débit contrôlé. L’excédent de glaçage est filtré puis renvoyé dans le réservoir de la machine afin de minimiser les pertes. Hfjdsxu N Iwopfx Ab Hsn

État: bon (utilisé), Année de construction: 1993, Équipé de : Tête de coupe 9 Stocks de puissance Couronnement Chargeur automatique Hsdporuahwofx Ab Hjfn Balance Heidenhein Tête de coupe à vitesse et alimentation variables Port série RS232 Lubrifiant Trabon Liquide de refroidissement avec séparateur de copeaux magnétique Servomoteurs à courant alternatif Protections anti-éclaboussures complètes Lumière de la pile Manuels Spécifications : Diamètre du pas de l'engrenage 9" & 12" Tête de coupe : 1-12", 1-8" Diamètre extérieur max. de l'engrenage 9" et 12" Tête de coupe : 12 1/2", 8 1/2". D.O. 9" & 12" Tête de coupe : 12 1/2", 8 1/2" Gamme de pas de diamètre : 4-20 Distance entre les centres : 23". Vitesse de rotation du porte-outil 9" et 12" 50-500, 50-400 Course maximale de la table Déplacement de la table conventionnel, tangentiel, diagonal : 5", 2" 5"-2" Angle de déplacement diagonal Rasage droit : 0 degré - 90 degrés Angle de déplacement rasage de la couronne : 45 degrés max. Max. Max. Angle de courbure de la table : 5 Deg. Max. Angle de la table conique : 1 degré 30' Angle max. Angle des axes croisés de la tête de coupe à gauche et à droite : 25 degrés. Avance transversale de la table en pouces par minute : .5-35 Avance de la table vers le haut et vers le bas en pouces par minute : .004-12.5 Course de la table vers le haut et vers le bas : 8 1/8". Poids approximatif : 9600 lbs

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Centre d’usinage vertical CNC d’occasion Hodpfx Aeycplmjb Hjfn

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : Hfodpfoq N Ud Isx Ab Hjn 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Machine de plastification thermique Ecotack d’occasion Format maximal de la feuille : 102 x 142 cm Vitesse maximale : 75 m/minute Équipée d’un système d’enregistrement par vide Diamètre du cylindre de calandrage : 450 mm, avec chauffage central à huile Ascenseur à rouleaux Séparateur automatique Rouleau caoutchouté de rechange Hjdpfxezt R Ens Ab Hsfn Séparateur automatique Rouleau de refroidissement avec système de réfrigération Système de gaufrage pour papier léger Empileur automatique

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Le fabricant Kohmann propose la machine à coller les fenêtres F-1050 K de 1991. Cette machine est actuellement utilisée dans une imprimerie en Allemagne. Prix sur demande. L'une des particularités est le format 1020 x 1050 mm. Hsdpfjyb R Adex Ab Hsfn Kohmann, fondée en 1962, est connue pour ses machines de traitement de cartons de haute qualité, notamment ses machines de collage de fenêtres et ses machines de collage de boîtes pliantes. L'entreprise jouit d'une excellente réputation en tant que fabricant de machines fiables et efficaces pour l'industrie de l'impression et de l'emballage.1 Le modèle F-1050 se caractérise par sa construction robuste et sa facilité d'utilisation, ce qui le rend adapté à diverses applications de collage de fenêtres. Il est conçu pour traiter différentes découpes et types de carton et assure un collage précis et efficace des fenêtres. Format : 1020 x 1050 mm

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 50 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 40 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Installation avec seulement 50 heures de fonctionnement ! Le prix d’achat initial était de 280 000 € ! Actuellement, l’installation n’est que partiellement opérationnelle, car elle n’est pas raccordée au système de refroidissement. DÉTAILS TECHNIQUES Types de pièces : vis et boulons M8 et M10 Procédé : trempe inductive automatique Débit : environ 70 à 80 pièces/minute Longueur de vis pouvant être traitée : 25 à 40 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Automatisation et alimentation Alimentation : convoyeur à trémie Technologie de transport : élévateur à bande inclinée Tri : trieuse linéaire Hsdpfx Abezmwcas Hjfn Séparation : automatique Plateau de commutation : 8 postes Nombre de logements par poste : 2 Agent de refroidissement : eau Réservoir d’eau de refroidissement : présent Évacuation : convoyeur magnétique Démagnétisation : présente Filtration de l’agent de refroidissement : filtre à cartouche Refroidissement : préparé pour le raccordement à un système de refroidissement central Fabricant du générateur HF : IDEA Puissance de chauffage : 50 kW Puissance : 67,98 ch ÉQUIPEMENT Convoyeur à trémie Élévateur à bande inclinée Trieuse linéaire Plateau de commutation à 8 postes avec 2 logements par poste Générateur HF IDEA Réservoir d’eau de refroidissement Convoyeur magnétique Unité de démagnétisation Filtre à cartouche Surveillance de la température Surveillance de la hauteur des pièces Surveillance des types de pièces Surveillance de la rotation Surveillance de la quantité d’énergie Surveillance de la mise à la terre Surveillance du débit de l’inducteur Surveillance de la température de l’eau de l’inducteur

État: d'occasion, STATION DE CERCLAGE AUTOMATIQUE SIGNODE, modèle M400 Le paquet formé est automatiquement transféré, par les rouleaux motorisés du chariot d'évacuation, au système automatique. Il s'arrête aux positions de cerclage programmées pour permettre l'application automatique des bandes d'acier. Elle est composée de : - Cercleuse automatique SIGNODE modèle M400/PA/TSM pour cerclage vertical - Tête de cerclage pneumatique flottante pour bande d'acier de 32 mm de large (1¼") et 0,9 mm d'épaisseur de paroi ; - Distributeur de bandes de 450 kg avec dérouleur électrique ; - Panneau de contrôle Cercleuse automatique SIGNODE: Modèle M400/PA/TSM pour cerclage vertical Tête de cerclage pneumatique flottante: pour bande d'acier de 32 mm de large (1¼") et 0,9 mm d'épaisseur de paroi Distributeur de bandes de 450 kg: avec dérouleur électrique Panneau de contrôle: Inclus Hsdpfowxxz Rex Ab Hofn

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : DELTA PACK (Groupe PFM) Type : DC 260 Année de fabrication : 2000, modernisation en 2018 Capacité : environ 60 sachets/min (pour mozzarella) Application : entièrement en acier inoxydable, conforme aux normes alimentaires Hfsdpfx Abjz Izpds Hsn Équipé d’un écran tactile Siemens HMI Le système de chargement ou d’alimentation en mozzarella n’est pas inclus. État : bon, entièrement fonctionnel Nombre d’unités disponibles : 4 machines

État: bon (utilisé), Plastifieuse Komfi Delta 76 avec empileur Année de fabrication : 2016/2017. La machine est 100% opérationnelle et prête à fonctionner. Il s'agit d'une machine avancée et hautement performante, idéale pour le laminage industriel. La machine est en très bon état et prête pour la production. Caractéristiques techniques : Format maximal de la feuille : 760mm x 1120mm Format minimal de la feuille : 300mm x 220mm Grammage minimal : 115 g/m² Grammage maximal : 600 g/m² Température de fonctionnement : 80-145°C Vitesse maximale : 35m/min Compresseur Becker intégré Poids : 2800kg Alimentation : 380V Alimentation en air supplémentaire : 6 bar Hedozlgbpopfx Ab Hefn Consommation électrique : 18kW Serrage pneumatique, séparation et alimentation automatique à partir d’une pile haute, empileur automatique. Écran tactile pour une utilisation aisée. Module d’alignement des feuilles. Kit d’outillage et film inclus.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles sur mesure et haute performance à l’échelle mondiale. Systèmes de redressage-alimentation servo à haute précision disponibles en plusieurs configurations, dont des modèles mini, redresseurs à 7 rouleaux, 9 rouleaux et piloting à 11 rouleaux. Nos systèmes de redressage-alimentation servo sont équipés d’une technologie de moteur servo haute performance, garantissant un entraînement précis, synchronisé et répétable pour les lignes de presses et les applications de formage des métaux. Le système offre une excellente précision d’alimentation, un redressage efficace de la matière et une stabilité de process élevée dans un ensemble compact. Différentes configurations sont disponibles selon l’épaisseur, la largeur du matériau et les exigences de production, permettant des performances optimales pour divers domaines d’application. MODÈLES DISPONIBLES - Redresseur-Servo-Alimentateur Mini - Redresseur-Servo-Alimentateur 7 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur 9 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur Piloting 11 rouleaux PLAGE TECHNIQUE (COMBINÉE) Largeur de travail : 30 mm – 1600 mm Épaisseur de matériau : - 0,3 – 2 mm (modèles mini) - 0,5 – 3 mm (modèles 9 rouleaux) - 0,5 – 6 mm (modèles 11 rouleaux) Précision d’alimentation : ±0,1 mm – ±0,5 mm (selon configuration) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système intégré de redressage et alimentation servo - Contrôle par servo-moteur haute précision - Système d’alimentation programmable (mémoire multi-travaux) - Rouleaux trempés (acier 4140, HRC 56–60) - Arbres guides chromés pour un flux matière optimal - Réglage manuel ou automatisé - Système de réglage automatique de matrice (pour modèles 9 et 11 rouleaux) - Pilotage pneumatique pour alimentation de haute précision Hsdpjyy U Sujfx Ab Hsfn - Alimentation servo à haute répétabilité - Système de redressage ajustable selon le matériau AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision d’alimentation et répétabilité élevées - Amélioration de la planéité matière - Réduction des temps d’arrêt presse - Production continue et stable - Configuration flexible selon les matériaux - Délais de livraison courts face aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presses - Lignes d’emboutissage de tôles - Production automobile - Fabrication de produits électroménagers - Applications de formage des métaux SYSTÈME DE CONTRÔLE ET AUTOMATISATION Le système intègre une interface de commande avancée assurant une exploitation précise et conviviale : - Écran tactile HMI 7’’ - Boîtier de commande à distance manuel - Logiciel d’alimentation programmable - Capacité mémoire de 50 programmes d’alimentation et de matrices - 50 réglages différents de longueur d’alimentation - 4 options de connexion Entrée/Sortie externes Ce système permet des réglages rapides, une production répétable et une dépendance réduite à la compétence de l’opérateur.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MZBF-003, largeur totale: 1 050 mm, longueur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids à vide: 80 kg, largeur requise: 1 100 mm, exigence d'espace longueur: 1 000 mm, hauteur d'encombrement: 16 000 mm, Équipement: Marquage CE, La remplisseuse semi-automatique Bag-in-Box est spécialement conçue pour le remplissage de poches Bag-in-Box. Elle utilise une pompe à piston pour un dosage de remplissage précis et assure un réglage facile des volumes de remplissage. Elle est largement utilisée pour le remplissage de vin, jus, lait, eau et autres boissons. 1). La machine est principalement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité ; les parties en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 et en tubes plastiques alimentaires conformes aux normes d’hygiène alimentaire ; Hsdpfx Abexv Rqis Hjfn 2). Elle permet un remplissage et un bouchage précis en un seul poste de travail. 3). Le remplissage se fait à l’aide d’un débitmètre, garantissant une grande précision de dosage. 4). Tous les composants pneumatiques et électriques proviennent de marques mondialement reconnues, gage de haute qualité. 5). Capable d’effectuer une mise sous vide avant remplissage, prolongeant ainsi la durée de conservation du produit.