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État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Lsdpfx Aericx Sopnsah Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK ZS-40HS est une perceuse à colonne avancée pour le travail des métaux, conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels. Grâce à sa transmission avec des engrenages trempés, à son grand diamètre de perçage et à sa fonction de taraudage jusqu'à M32, ce modèle constitue un outil fiable pour la production, la métallurgie et la maintenance. Principaux avantages de la machine * Grand diamètre de perçage – jusqu'à 40 mm – permettant d'usiner une large gamme de matériaux et d'épaisseurs. * Fonction de taraudage avec inversion automatique du sens de rotation – permet de réaliser des taraudages jusqu'à M32 de manière efficace et rapide. * Transmission à huile précise – 6 vitesses pour un ajustement optimal de la vitesse de broche (95–1600 tr/min) en fonction du type d'usinage. * Tête pivotante avec réglage de la hauteur – augmente la flexibilité des réglages, permettant le perçage sous différents angles. * Colonne rigide d'un diamètre de 115 mm – garantit la stabilité de la structure, même en cas de charge maximale. * Grande table de travail avec réglage de la hauteur et fixation d'un étau – facilite le travail avec des pièces de grande taille. Conception et technologie La perceuse industrielle CORMAK ZS-40HS est conçue à partir de composants en fonte et d'une colonne renforcée d'un diamètre de 115 mm, ce qui assure une rigidité maximale et minimise les vibrations. Le système de transmission, basé sur des engrenages trempés et usinés avec précision, garantit la fiabilité et la durabilité de la transmission. La course de la broche de 120 mm et le montage de type MK4 permettent d'utiliser une large gamme d'outils de perçage et de taraudage. Précision et efficacité La perceuse à colonne pour métaux CORMAK ZS-40HS se caractérise par une grande répétabilité et une grande précision du perçage, grâce à l'utilisation d'une transmission mécanique et d'une roue de commande de précision avec échelle de profondeur. Les possibilités de réglage flexibles de la hauteur de la tête et de la table de travail permettent d'adapter le poste de travail aux exigences d'un usinage spécifique. Le moteur puissant (1,1 kW en mode continu S1, 1,6 kW en mode intermittent S6) garantit un fonctionnement efficace, même lors du perçage de grands diamètres. Applications La perceuse à colonne CORMAK ZS-40HS est conçue pour les applications industrielles, en particulier dans : * les usines de production et de transformation, * les ateliers de travail des métaux, * les services de maintenance, * les ateliers d'outillage, * les écoles techniques et les centres de formation. Équipement standard * Mandrin de perçage 16 mm * Cône de broche MK4 * Douilles de réduction pour MK3 et MK2 * Coin d'éjection du cône * Table de travail avec rainures de montage * Roue de commande avec échelle de contrôle de la profondeur Données techniques Diamètre de perçage maximum 40 mm Diamètre de taraudage maximum M32 Cône de broche MK4 Course de la broche 120 mm Diamètre de la colonne 115 mm Vitesse de la broche 95–1600 tr/min Nombre de vitesses 6 Dimensions de la table de travail 575 x 354 mm Dimensions de la base 385 x 330 mm Lsdpfx Asriduxepnoah Puissance du moteur S1 : 1,1 kW | S6 : 1,6 kW Alimentation 400 V / 50 Hz Hauteur totale 2100 mm Poids 350 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 320x750 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les moyennes et grandes entreprises de production. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D et d'une structure hydraulique, il offre une grande performance et une fiabilité élevée. Principaux avantages du tour CNC CKT 320x750 Le tour CNC pour métal CKT 320x750 offre une excellente combinaison de précision, de flexibilité et de durabilité, répondant aux exigences des ateliers professionnels et des usines industrielles. En tant que tour industriel avancé, il permet la réalisation d'opérations d'usinage complexes, telles que le tournage, le taraudage, le rainurage ou le perçage, tout en maintenant la plus haute qualité des pièces. Ses principaux avantages incluent : * Précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du banc de 320 mm et au-dessus du chariot de 90 mm (option 135 mm), avec un diamètre de passage de broche de 51 mm et un diamètre maximal d'arbre en passage de 44 mm, assurant la précision dans diverses tâches. * Broche flexible : Plage de vitesse de 100 à 2500 tr/min avec une portée MK5 permettant l'usinage d'une large gamme de matériaux, de l'acier aux alliages légers. * Commande avancée : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise, pris en charge par des servomoteurs Siemens, optimisant la programmation et augmentant l'efficacité de la production. * Structure rigide : Poids net de 1040 kg (brut de 1300 kg) et dimensions de 2370x1420x2000 mm assurant la stabilité lors de l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 750 mm. * Efficacité des outils : Tourelle à 4 positions (option 6 ou 8) avec des outils de 16x16 mm, accélérant le changement d'outils et réduisant le temps de cycle de production. * Composants hydrauliques : Mandrin de tournage hydraulique à 3 mâchoires et poupée hydraulique assurant une manipulation rapide et précise des pièces. * Durabilité et fiabilité : Système de lubrification automatique des engrenages et des guides minimisant l'usure et prolongeant la durée de vie de la machine. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement protège les outils et les pièces, garantissant une qualité de surface élevée et un fonctionnement continu. * Polyvalence des applications : Conçu pour le tournage de précision dans l'industrie mécanique, automobile et d'outillage. * Économie d'exploitation : Moteur d'une puissance de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW combinant une grande performance avec une faible consommation d'énergie. * Possibilité de personnalisation : Vaste gamme d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, une sonde d'outil ou un logiciel CAD/CAM, permettant d'adapter la machine à des besoins spécifiques. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Servomoteurs Siemens * Mandrin de tournage hydraulique à 3 mâchoires * Tourelle à 4 positions (option 6 ou 8) * Jeu de mors tendres * Poupée hydraulique avec portée MT3 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des guides * Éclairage halogène 24V * Documentation technique et opérationnelle * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre de tournage au-dessus du banc 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 90 mm (option 135 mm) Distance entre les centres 750 mm Vitesse de broche 100-2500 tr/min Diamètre de passage de broche 51 mm Laodpfoi Apg Uex Apneh Portée de broche MK5 Nombre d'outils 6 Taille

État: nouveau, Année de construction: 2026, Grande perceuse à colonne stable, dotée d’une large plage de vitesses, assurant un usinage précis et rapide. Caractéristiques de la machine : * Le poids important et la structure rigide de la perceuse garantissent la stabilité et un fonctionnement sans vibrations. * La table à molettes permet un ajustement et un maintien faciles de la pièce à usiner. * Réglage de la hauteur du bras à l’aide d’un moteur. * Panneau de commande situé à l’avant de la perceuse pour une meilleure efficacité et une ergonomie accrue. * La surface polie de la colonne assure un mouvement facile, fluide et précis du bras. * La perceuse est équipée d’un verrouillage manuel de la tête et du bras de la colonne. Lajdpfxsi D Da Aj Apneh * La large plage de vitesses garantit un usinage précis et rapide. Données techniques : * DIAMÈTRE MAXIMUM DE PERÇAGE : 35 mm (fonte) ; 30 mm (acier) * DISTANCE ENTRE L’AXE DE LA BROCHE ET LA COLONNE : 360 – 1300 mm * DISTANCE ENTRE L’AXE DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE : 260 – 1300 mm * COURSE DE LA BROCHE : 200 mm * CONE DE LA BROCHE : MK4 * NOMBRE ET PLAGE DE VITESSES DE LA BROCHE : (6) : 75, 130, 240, 380, 660, 1200 tr/min * NOMBRE ET PLAGE D’AVANCE DE LA BROCHE : (3) 0,10 ; 0,16 ; 0,25 mm/tr * VITESSSE D’AVANCE VERTICALE DU BRAS : 1,3 m/min * ROTATION DU BRAS : 360 degrés * PUISSANCE DU MOTEUR PRINCIPAL : 2,2 kW * PUISSANCE DU MOTEUR DE LEVAGE : 0,75 kW * DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL : 510 x 380 x 305 mm * DIMENSIONS DE LA MACHINE : 800 x 1800 x 2150 mm * POIDS : 1400 kg Équipement standard : * mandrin de perçage B16 (3-16 mm) * tige pour mandrin de perçage B16/MK4 * douille de réduction MK4/MK3 * coin d’éjection Le prix indiqué est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Lasdpfx Ajv A S N Djpnsh Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La perceuse multi-mandrins CORMAK MZS21X1 est une solution professionnelle pour les ateliers de menuiserie et les fabricants de meubles qui recherchent une précision, une efficacité et une fiabilité maximales dans l'usinage en série du bois et des ferrures de meubles. La machine a été conçue pour assurer un perçage précis dans des matériaux tels que le bois massif, les panneaux de MDF ou le contreplaqué, offrant un contrôle total du processus et une grande répétabilité des trous. Principaux avantages de la machine : * Tête pneumatique inclinable de 0° à 90°, avec verrouillage intermédiaire et point de référence à 45° * 21 mandrins de travail permettant le perçage de plusieurs trous simultanément – idéal pour la production de corps de meubles * Indicateur numérique mécanique facilitant le réglage précis de la hauteur de perçage * Moteur de 1,5 kW assurant une puissance stable et une grande efficacité de fonctionnement * Fixation et maintien pneumatiques de la pièce – garantissent la répétabilité et la stabilité de la pièce à usiner * Retour automatique de la tête de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage souhaitée * Vitesse d'avance réglable permettant une adaptation optimale des paramètres au type de matériau Laodpevuf Rljfx Apnsh * Rouleaux de guidage et butée en aluminium extensible jusqu'à 3 m de longueur d'usinage * Fonctionnement efficace et silencieux grâce à des composants de précision et une construction optimisée Construction et technologie : La construction de la perceuse CORMAK MZS21X1 repose sur un châssis en acier rigide qui minimise les vibrations et assure une grande précision de perçage. La tête de perçage permet un réglage rapide de l'angle de travail et un remplacement facile des outils. Tous les éléments d'entraînement des mandrins sont solidement fixés, ce qui augmente considérablement la durabilité de la machine dans des conditions d'utilisation intensive. Le système pneumatique est conforme aux installations d'atelier standard avec une pression de 6 à 8 bars. Précision et efficacité : La machine permet de percer avec précision les trous pour les chevilles, les charnières et autres ferrures de meubles en une seule opération. Grâce au grand nombre de mandrins et à la possibilité de régler la position et l'angle de perçage, l'opérateur dispose d'une grande flexibilité pour réaliser des tâches de production complexes. L'indicateur de position de perçage mécanique et l'affichage numérique des paramètres permettent un changement rapide et une réduction du temps de réglage entre les lots. Applications : La perceuse multi-mandrins CORMAK MZS21X1 est utilisée dans les entreprises qui fabriquent des meubles, des éléments de menuiserie, des aménagements intérieurs et des composants en bois. Grâce à sa construction, sa précision et son efficacité, elle est idéale pour les petits ateliers ainsi que pour les lignes de production de taille moyenne, où la rapidité et la répétabilité du perçage des trous pour les ferrures de meubles sont requises. Équipement standard : * Tête de perçage à 21 mandrins * Pince de serrage pneumatique * Butée en aluminium avec rouleaux * Indicateur numérique de hauteur * Pédale de commande du processus de perçage * Ensemble de mandrins et de fixations pour les forets Équipement en option : * Systèmes d'extraction des copeaux Données techniques : NOMBRE DE MANDRINS 21 pièces ESPACEMENT ENTRE LES MANDRINS 32 mm DIAMÈTRE MAX. DU FORET 10 mm PROFONDEUR MAX. DE PERÇA

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La fraiseuse à arbre plongeant CORMAK SH-30S PRECISA 400V est une machine de menuiserie performante et précise, conçue pour le travail professionnel du bois dans les usines, les ateliers de menuiserie et les ateliers artisanaux. Grâce à sa structure stable, à son mandrin interchangeable et à sa large plage de vitesses de rotation, elle offre les normes de travail les plus élevées pour le fraisage d'éléments droits et de formes complexes. Principaux avantages de la machine : * La structure de table stable en fonte garantit l'amortissement des vibrations et un glissement idéal de la pièce à travailler. * La plage de vitesses du mandrin : 1400 / 4000 / 6000 / 9000 tr/min permet d'usiner différents types de bois et de matériaux dérivés du bois. * Le mandrin renforcé et équilibré assure un fonctionnement silencieux et précis, sans vibrations. * Le réglage de la hauteur avec une échelle permet un réglage précis des paramètres d'usinage. * L'équipement standard complet inclus : butée inclinable, supports et outils de montage. * Conforme à toutes les normes de sécurité, aux exigences techniques et à la norme CE – garantit la sécurité au travail et la conformité aux réglementations. Laodpfxovugf Ds Apnsh Construction et technologie : La construction de la fraiseuse CORMAK SH-30S PRECISA est basée sur un corps solide en fonte de haute qualité, ce qui élimine efficacement les vibrations indésirables pendant le fonctionnement. La table de travail de dimensions 620 x 510 mm est rectifiée avec précision, assurant un glissement uniforme de la pièce. Le moteur de 2,2 kW (400V) garantit une puissance suffisante, même en cas d'utilisation intensive. Grâce à la course du mandrin de 100 mm et à la hauteur de montage maximale de 105 mm, la machine est parfaitement adaptée à un large éventail de travaux de fraisage. Précision et efficacité : La fraiseuse à arbre plongeant CORMAK SH-30S PRECISA combine une qualité de fabrication élevée avec une fonctionnalité optimale. La régulation de vitesse à plusieurs niveaux du mandrin permet d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau à fraiser et à la forme de l'outil. Les guides et les butées de précision permettent de régler précisément les points de référence, ce qui se traduit par une répétabilité et une qualité du résultat final. Applications : Le modèle CORMAK SH-30S PRECISA trouve ses applications dans : * les ateliers de menuiserie et les usines de production professionnels, * les ateliers de fabrication de meubles et les ateliers artisanaux, * la production de moulures décoratives, de rainures, de languettes, de tenons et de mortaises, * l'usinage des bords d'éléments droits et courbes. Équipement standard : * Butée inclinable 60° à gauche/droite * Support de pièce * Butée de pièce * Pieds antidérapants * Outils de montage Équipement optionnel : Mandrin interchangeable avec douille de serrage ER20, permettant un changement rapide d'outil et une adaptation de la machine aux différents outils, au prix de 700 PLN HT.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés BENDMASTER 70 est une machine industrielle sans mandrin, conçue pour le cintrage précis de tubes en acier, de profilés carrés et de matériaux de plus grandes sections. Grâce à sa construction robuste, à son système de mesure automatisé de l'angle de cintrage et à sa puissance d'entraînement élevée, cet appareil garantit une répétabilité, une efficacité et une fiabilité optimales, même en cas d'utilisation intensive dans un environnement de production. Cette machine est idéale pour les applications dans l'industrie lourde, la construction et les installations industrielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : permet de cintrer les tubes sans avoir besoin d'utiliser de mandrin, ce qui simplifie l'utilisation et accélère le processus de production. * Diamètre maximal du tube : 70 × 5 mm – possibilité de travailler avec des tubes en acier et des profilés épais. * Entraînement principal de 5 kW : garantit un couple approprié et un cintrage fiable, même des matériaux les plus durs. * Affichage numérique de l'angle de cintrage : le contrôle en temps réel des valeurs définies et actuelles permet un réglage précis des paramètres. * Vitesse de travail à deux niveaux : 1,2 tr/min en mode cintrage et 2,4 tr/min en mode retour, ce qui augmente l'efficacité du cycle de travail. * Construction en acier soudé stable : résistance à la déformation et aux vibrations, même en cas de forte charge. * Matrices pour les diamètres 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm : l'ensemble comprend les outils pour les tubes industriels les plus couramment utilisés. Construction et technologie : Le BENDMASTER 70 a été conçu comme une cintreuse à rouleaux sans mandrin avec entraînement électrohydraulique, adaptée à une utilisation intensive. Le moteur principal de 5 kW permet un cintrage stable et sûr des tubes de grand diamètre. Le système de mesure numérique de l'angle de cintrage, intégré au panneau de commande, permet une programmation et une surveillance précises des paramètres de fonctionnement. L'appareil se distingue par sa construction compacte et la possibilité de l'intégrer aux lignes de production. Précision et efficacité : La cintreuse de tubes en acier BENDMASTER 70 offre un contrôle total du processus de cintrage. La vitesse de rotation de la matrice pendant le cintrage (1,2 tr/min) assure la précision et la sécurité du processus, tandis que le retour rapide à la position de départ (2,4 tr/min) augmente l'efficacité. Le cintrage jusqu'à un angle de 180° permet de réaliser des arcs et des spirales complets, même sur des tubes de construction de grande section. La machine est conçue pour le formage précis de composants où il n'y a pas de place pour les écarts. Applications : La cintreuse BENDMASTER 70 trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * la fabrication de structures et de supports en acier, * le secteur de la construction et du montage, * les installations de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), * la fabrication de garde-corps, de portails et de clôtures industrielles, * les usines de préfabrication d'installations de tuyauterie. Équipement standard : * Système de mesure numérique de l'angle de cintrage. * Matrices pour tubes : * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Lajdpfx Ajvugv Aopnsh Données techniques : * Diamètre maximal du tube cintré : 70 × 5 mm * Dimension maximale du profilé carré cintré : 50 × 50 × 2 mm *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La table de travail pour filetage CORMAK 900x600 mm est une solution robuste et polyvalente, conçue pour un filetage précis et le traitement de matériaux dans les ateliers professionnels. C'est l'accessoire idéal pour une perceuse à fileter électrique, permettant un travail confortable et efficace. Grâce à sa conception spéciale, la table assure stabilité, confort et conditions précises pour le filetage, ce qui en fait un outil indispensable dans tout établissement industriel et atelier artisanal. Principaux avantages de la table de travail pour filetage CORMAK 900x600 mm * Orifices dédiés pour le montage du bras de filetage : la table est équipée d'orifices spéciaux qui permettent un montage facile et stable du bras de filetage, améliorant considérablement la précision et l'efficacité du travail lors de l'usinage des filetages. * Rainures en T de haute précision : la table possède des rainures en T de 3x14 mm avec un espacement de 152 mm, ce qui assure un guidage solide des outils de filetage et permet un guidage sûr et précis de la perceuse à fileter pendant le filetage. * Conception réfléchie : le plan de travail rectifié garantit une surface de travail plane et durable, résistante à une utilisation intensive, assurant ainsi une performance durable de l'appareil. * Étagères pratiques pour les outils : la table est équipée de deux étagères spacieuses pour les outils, permettant de ranger les accessoires à proximité du poste de travail, ce qui améliore l'organisation du travail et le confort d'utilisation. * Grande mobilité : la table est équipée de roulettes avec frein, ce qui permet de la déplacer facilement dans l'atelier, offrant mobilité et flexibilité pour adapter l'espace de travail aux besoins actuels. Construction et technologie de la table de travail pour filetage CORMAK 900x600 mm La table de travail pour filetage CORMAK 900x600 mm se caractérise par une construction robuste, conçue pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles exigeantes. Le plan de travail, de dimensions 900x600 mm et d'une épaisseur de 50 mm, offre une surface de travail adéquate pour l'usinage de différents matériaux. Les rainures en T de 3x14 mm de largeur et de 152 mm d'espacement permettent un guidage précis des outils de filetage, ce qui contribue à la qualité parfaite des filetages réalisés. La table est également équipée de deux étagères fonctionnelles pour les outils, qui permettent de ranger facilement les accessoires, tels que les perceuses à fileter, les outils auxiliaires et autres articles nécessaires au travail. Grâce à celles-ci, tous les outils sont toujours à portée de main, ce qui accélère et rationalise les processus de filetage. Laedpsvugwgsfx Apnoh Équipement standard de la table de travail CORMAK 900x600 mm * Étagère pour outils : permet de ranger les accessoires, tels que les perceuses à fileter et les outils auxiliaires, à proximité du poste de travail. * Roulettes avec frein : permettent de déplacer facilement la table dans l'atelier et assurent la stabilité pendant le travail. * Rainures en T : les rainures de 3x14 mm, conçues avec précision, permettent un guidage précis des outils de filetage. * Plan de travail : les dimensions de 900x600 mm et l'épaisseur de 50 mm offrent un espace de travail et une stabilité adéquats pendant le travail. Paramètres techniques de la table de travail CORMAK 900x600 mm Dimensions du plan de travail : 900 x 600 mm Hauteur de la table : 780 mm Épaisseur du plan de travail : 5

État: nouveau, Année de construction: 2026, La CORMAK HK25 VARIO est une fraiseuse-perceuse compacte, conçue pour des applications polyvalentes. Idéale pour les bricoleurs et les professionnels, cette machine offre non seulement des dimensions compactes, mais aussi une fonctionnalité exceptionnelle. Équipée d'une broche conique MK3, cette fraiseuse assure stabilité et précision lors de l'usinage. L'affichage numérique de la vitesse de rotation de la broche permet un contrôle précis du processus, garantissant des résultats parfaits. Caractéristiques de la machine * Affichage numérique de la vitesse * Mandrin de perçage avec cône * Affichage numérique de la profondeur de perçage * Réglage en continu de la vitesse * Broche avec roulements de précision Données techniques PERÇAGE 20 mm FRAISAGE LATÉRAL ET D'EMBOUCHURE 16 mm FRAISAGE D'EMBOUCHURE 63 mm CÔNE DE BROCHE MK3 COURSE DE LA BROCHE 50 mm NOMBRE DE VITESSES DE LA BROCHE variable GAMME DE VITESSES DE LA BROCHE 50-2250 tr/min SURFACE DE TABLE DE TRAVAIL 700 x 180 mm COURSE LONGITUDINALE MAXIMALE DE LA TABLE 480 mm COURSE TRANSVERSALE MAXIMALE DE LA TABLE 175 mm COURSE VERTICALE MAXIMALE DE LA TÊTE 280 mm NOMBRE DE RAINURES EN T 3 DIMENSIONS DES RAINURES EN T T12 / 12 mm MOTEUR 0,75 kW / 1 CV 230 V DIMENSIONS 980 x 600 x 1010 mm POIDS 110 / 125 kg Équipement en option * étau rotatif * étau inclinable * étau de précision * tables diviseur * diviseurs * têtes de taraudage * têtes de fraisage * fréses à queue (HSS, HSSE, HSS-PM, VHM) * forets à queue cylindrique * forets à cône Laodpfstz Sxlsx Apnoh * plaquettes de fraisage * tarauds manuels et à machine * ensemble d'éléments de fixation * porte-outils (pour douilles de serrage, Weldon) * cônes d'entraînement * mandrins de perçage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse pour charnières CORMAK BH40M – usinage précis des ferrures de meuble La perceuse pour charnières CORMAK BH40M est une machine compacte, performante et facile à utiliser, conçue pour le perçage horizontal du bois et destinée à l’usinage précis des trous pour charnières de meubles. Cet équipement s'avère idéal dans les ateliers de menuiserie et pour la production de meubles, garantissant la répétabilité du perçage ainsi qu'une grande stabilité de guidage de l'outil. Grâce à sa conception intuitive et à des composants robustes, la BH40M assure une qualité de travail élevée tout en restant simple d'exploitation. Lajdpfx Apjw Hbwqjnjh Principaux atouts de la machine (sans système pneumatique) - Perçage précis pour charnières de meuble – une butée de profondeur réglable permet un contrôle total des paramètres de perçage, réduisant au minimum le risque d’endommagement du matériau. - Construction compacte et stable – un bâti rigide avec une grande table de travail (790 x 390 mm) garantit confort et sécurité durant le travail. - Sans système pneumatique – l'absence de pneumatique se traduit par une fiabilité accrue et des coûts d’utilisation et de maintenance réduits. - Moteur de 0,75 kW – l’entraînement de la tête assure un couple suffisant pour travailler avec des charnières Blum et autres systèmes de ferrures. - 3 broches de travail – permettent de percer simultanément pour la charnière principale et les guides latéraux. Conception et technologie Le modèle CORMAK BH40M a été développé pour la simplicité d'utilisation et la durabilité. Le déplacement mécanique de la tête sur 110 mm et la commande manuelle offrent une maîtrise totale du cycle de travail. Son porte-outil de 10 mm convient aux forets standards pour quincaillerie. Ses dimensions compactes (800 x 630 x 780 mm) et son poids de 45 kg rendent cette perceuse idéale aussi pour les interventions sur site. Précision et rendement Grâce à une vitesse de rotation optimale de broche (2800 tr/min) et à la possibilité d’ajuster manuellement les paramètres, l’opérateur peut réaliser rapidement et avec précision les perçages pour tous types standard de charnières. La profondeur de perçage réglable (jusqu’à 20 mm) permet de s’adapter facilement aux différentes épaisseurs de façades et de types de charnières. Le maintien stable de la pièce et le contrôle des paramètres minimisent les erreurs de montage et augmentent la productivité globale. Applications La perceuse à charnières CORMAK BH40M est utilisée pour : - la production de meubles de cuisine, salle de bain et bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, - les entreprises spécialisées dans la pose de ferrures, - les écoles et centres de formation du bois. Équipement standard - Tête 3 broches pour perçage de charnières, - Déplacement mécanique du guide (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 790 x 390 mm, - Moteur 0,75 kW (230 V), - Commande et maintien manuel de la pièce. Options disponibles - Forets pour charnières Blum et autres systèmes, - Gabarits de positionnement pour différents types de ferrures, - Jeux de guides latéraux et butées. Caractéristiques techniques Table de travail 790 x 390 mm Course du guide 110 mm Distance broche-table 155 mm Diamètre du porte-outil 10 mm Nombre de broches 3 Profondeur de perçage max. 20 mm Vitesse de rotation 2800 tr/min Fixation de la pièce manuelle Commande manuelle Moteur 0,75 kW Alimentation 230 V Dimensions totales 800 x 630 x 780 mm Poids 45 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour-fraiseuse TYTAN CENTER 750 Vario combine deux machines en une seule, offrant ainsi confort d’utilisation et gain de place dans l’atelier. Il dispose d’un réglage progressif de la vitesse de broche pour les opérations de tournage et de fraisage. Capacité de tournage : 250x750 mm, 0,75 kW/230 V ; fraisage : 0,6 kW/230 V. Fonctions de tournage : usinage des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, filetage, tronçonnage des ébauches. Fonctions de fraisage : rainurage, perçage et alésage. Idéal pour les petites entreprises industrielles, ateliers ou garages. Lasdpew H Rdmjfx Apneh Points forts de la machine - Combinaison de deux fonctions – tournage et fraisage – dans une conception compacte. - Moteurs séparés pour les broches du tour et de la fraiseuse, chacun avec régulation continue de la vitesse – fonctionnement indépendant des deux unités. - Afficheurs LCD pour un contrôle précis et un réglage facile de la vitesse de rotation des broches. - Deux plages de vitesse de broche – adaptabilité à différents matériaux et procédés d’usinage. - Usinage de pièces complexes – pas besoin de reposer la pièce sur une autre machine. - Glissière prismatique à queue d’aronde – excellente stabilité pour le fraisage. Caractéristiques techniques TOUR Mandrin 3 mors : 125 mm Diamètre maximal au-dessus du banc : 250 mm Diamètre maximal au-dessus du chariot transversal : 150 mm Distance entre pointes : 750 mm Largeur du banc : 135 mm Passage de broche : 29 mm Cône de broche : CM4 Réglage de la vitesse de broche : progressif (2 plages) Vitesse de broche : 50–1125 / 100–2250 tr/min Filetages métriques : (18) 0,2–3,5 mm Filetages pouces : (21) 8–56 TPI Avance longitudinale : (6) 0,07–0,4 mm/tr Dimensions du porte-outil : 65 x 65 x 20 mm Outil maxi : 12 x 12 mm Course du petit chariot : 70 mm Course du transversal : 130 mm Course longitudinale : 630 mm Diamètre de la contre-pointe : 30 mm Course de la contre-pointe : 70 mm Cône de la contre-pointe : CM2 Puissance moteur (S1/S6) : 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRAISEUSE Capacité de perçage maxi : 16 mm Cône de broche : CM2 Course de la broche : 50 mm Inclinaison de la tête : –90° à +90° Distance broche–colonne : 170 mm Distance broche–table : 43 à 250 mm Plage de vitesse de broche : 50–2250 tr/min Rainures en T (nombre et dimensions) : 2 x 8 mm Puissance moteur : 0,6 kW / 230 V PARAMÈTRES GÉNÉRAUX Dimensions (LxPxH) : 1350 x 580 x 1630 mm Poids : 230 kg Équipement standard - Mandrin de tour 3 mors 125 mm + mors inversés - Socle machine - Pointe fixe CM2 et CM4 - Pige et mandrin de perçage CM2/B16 - Roues de changement de pas - Jeu de clés, burette à huile, outils d’entretien - Carters de protection conformes CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir est utilisé dans le système de contrôle pneumatique de divers appareils et sert à amortir les pulsations de l'air comprimé dans le système, à assurer le mode de fonctionnement optimal du compresseur, à éliminer partiellement l'humidité et l'huile de l'air comprimé et à créer sa réserve. Caractéristiques du réservoir sous pression de 1000 l Le réservoir d'air comprimé est un dispositif de pression cylindrique composé de deux fonds ellipsoïdaux, d'une enveloppe avec buses et de vannes. Sa fonction principale est d’amortir les pulsations dans le système d’air comprimé, ce qui contribue au fonctionnement optimal du compresseur et aide à éliminer l’humidité et l’huile de l’air comprimé. Les réservoirs sous pression de haute qualité sont particulièrement adaptés aux conditions de travail difficiles. Notre réservoir sous pression de 1000 litres et 11 bars est un appareil robuste et spacieux, idéal pour stocker de l'air comprimé et d'autres gaz sous haute pression. Il est conçu pour résister à une pression élevée et assurer un stockage sûr du gaz. Ce réservoir est utilisé dans divers secteurs, tels que l'industrie, la construction, l'automobile et les ateliers domestiques. Il peut être facilement connecté à un compresseur d'air ou à d'autres appareils générateurs d'air comprimé, fournissant ainsi une source de gaz fiable dans les processus de fabrication et les applications utilitaires. D'une capacité de 1000 litres, ce réservoir permet des périodes de fonctionnement plus longues sans nécessiter de remplissage fréquent. La pression de 11 bars signifie que le réservoir est capable de stocker du gaz à haute pression, ce qui est extrêmement utile dans les applications nécessitant une puissance plus élevée. Notre réservoir sous pression de 11 bars et 1000 L est solidement fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa sécurité. Il dispose également de vannes et de protections appropriées pour éviter les fuites et maintenir un niveau de pression sûr. De plus, notre réservoir est livré avec une documentation complète, des passeports, des certificats et des approbations, y compris des informations sur les matériaux utilisés dans le processus de production. Il a également passé avec succès l'inspection de l'organisme notifié du Bureau d'inspection technique. Il est marqué d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT. En résumé, un réservoir de 1000 litres sous pression de 11 bars est un appareil fiable qui permet de stocker de l'air comprimé ou d'autres gaz à haute pression. Son utilisation polyvalente en fait une source constante de gaz pour une variété d’applications industrielles ou utilitaires. Notre offre comprend un large choix de réservoirs sous pression de différentes capacités, ce qui permet d'adapter facilement le modèle aux besoins spécifiques de l'installation dans une usine donnée. Nos réservoirs sont fabriqués en acier durable avec une résistance accrue à la pression et recouverts d'un vernis correctement préparé à l'intérieur comme à l'extérieur. Les modèles sont disponibles pour un montage vertical et horizontal, permettant un ajustement flexible à une situation spécifique. Nos réservoirs sont également utilisés dans les systèmes de contrôle pneumatique de divers appareils. Données techniques : Ledpev Axzmsfx Apneah Poids (kg) 230,00 Connexions 8 Taille de connexion 1/2", 2" Taille 222,7 x 85 cm Capacité du réservoir (l) 1000 Pression de service (bar) 11 É

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, course de déplacement axe X: 4 150 mm, course de l’axe Y: 2 560 mm, course de déplacement axe Z: 280 mm, longueur de la pièce (max.): 3 120 mm, largeur de la pièce (max.): 2 160 mm, hauteur de la pièce (max.): 105 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 8, fabricant de contrôleurs: WoodFlash 4.1, hauteur totale: 2 510 mm, longueur totale: 11 848 mm, largeur totale: 4 850 mm, poids total: 4 500 kg, longueur de la table: 3 200 mm, largeur de la table: 2 100 mm, modèle de contrôleur: H10 CNC Control, Windows 10, couple: 4 Nm, course d'avance axe X: 4 150 mm, course d'alimentation axe Y: 2 560 mm, course d'avance axe Z: 280 mm, avance sur l’axe X: 25 m/min, avance sur l'axe Y: 25 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, puissance du moteur de broche: 10 000 W, puissance nominale (apparente): 11 kVA, nombre de broches: 1, course rapide axe Z: 30 m/min, avance rapide axe X: 100 m/min, avance rapide axe Y: 100 m/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, hauteur de la table: 895 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage CNC, fraiseuse CNC 4 axes Format 4 Profit H10 2232 N° de série 320.09.002.17 Année de fabrication : 2017 Porte-outils HSK63F Courses des axes : Axe X = env. 4 050 mm, Axe Y = env. 2 560 mm, Axe Z = env. 280 mm, Axe C présent Inclut 2 pompes à vide Becker VTLF2.250/0-79, année 2017 Incl. table de chargement + tapis de déchargement Lodpfsxy Aa Djx Apnjah Changeur d’outils 8 postes Surface d’usinage env. 2 800 x 2 060 mm Groupe scie à rainures, directions X et Y Perçage horizontal X et Y, deux broches par direction, unité de perçage DH 16 Perçage vertical : 5 en Y et 7 en X, broche principale env. 10 kW Vitesse axe X : env. 100 m/min, vitesse axe Y : env. 100 m/min, vitesse axe Z : env. 30 m/min

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Perceuse à charnières CORMAK BBM40MAN – usinage de précision des ferrures de meubles La perceuse à charnières CORMAK BBM40MAN est une machine compacte, performante et facile à utiliser, conçue pour le perçage précis des trous pour charnières de meubles dans le bois. Idéale pour la fabrication de meubles, elle garantit la répétabilité du perçage et la stabilité de l'outil. Dotée d'une conception intuitive et de composants robustes, la BBM40MAN offre une grande qualité de travail tout en restant simple à exploiter. Principaux atouts de la machine - Perçage précis pour charnières de meubles – Butée réglable située à l’arrière assurant un contrôle précis de la profondeur de perçage et minimisant le risque d’endommagement du matériau. - Construction compacte et stable – Base rigide avec grande table de travail (350 x 300 mm) offrant confort et sécurité d’utilisation. - Moteur puissant de 1,1 kW – Moteur surpuissant rare dans cette catégorie qui assure un couple suffisant pour travailler avec des charnières type Blum et autres systèmes de ferrures. - 3 broches de travail – Permettent de percer simultanément le trou principal de la charnière et les trous guides latéraux. Construction et technologie Le modèle CORMAK BBM40MAN a été conçu pour la simplicité d’utilisation et la durabilité. Le déplacement mécanique de la tête sur 110 mm, ainsi que les commandes manuelles, assurent un contrôle total du cycle de travail. Le porte-outil de diamètre 10 mm permet l’utilisation de forets standards pour ferrures. Les dimensions compactes (370 x 500 x 600 mm) et le poids de 21,5 kg rendent cette perceuse à ferrures idéale également pour les travaux de montage sur site. Précision et efficacité de travail Grâce à une vitesse de rotation optimale de la broche (3000 tr/min) et la possibilité d’ajuster manuellement les réglages, l’opérateur peut rapidement et précisément percer tous types de charnières standard. La profondeur de perçage réglable s’adapte aisément à l’épaisseur des façades et aux différents types de charnières. Le maintien stable de la pièce et le contrôle précis des paramètres minimisent les erreurs d’assemblage et augmentent l’efficacité du processus. Applications La perceuse à charnières CORMAK BBM40MAN est utilisée dans : - la fabrication de meubles de cuisine, de salle de bain et de bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, - les entreprises de pose de ferrures, - les écoles et centres de formation dans le domaine du travail du bois. Équipement standard - Tête de forage à 3 broches pour charnières, - Déplacement mécanique du guide (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 350 x 300 mm, - Moteur puissant 1,1 kW (230 V), - Commande et serrage manuel de la pièce. - Fraise de 35 mm + deux forets de 2 mm pour charnières BLUM Caractéristiques techniques Table de travail 350 x 300 mm Course du guide 110 mm Distance entre la broche et la table 130 mm Diamètre du porte-outil 10 mm Nombre de broches 3 Profondeur de perçage maxi 10 mm Vitesse de rotation 2800 tr/min Fixation de la pièce manuelle Commande manuelle Moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Dimensions hors tout 370 x 500 x 600 mm Poids 21,5 kg Laedpfsxzdicex Apnjh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM COMPACT, doté d’un dessiccateur à réfrigération pour l’air comprimé, représente la solution idéale pour les applications pneumatiques. La gamme LUFT de la marque polonaise CORMAK propose des compresseurs à vis intégrant les technologies les plus récentes, combinées à des matériaux et des composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande capacité, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter les outils pneumatiques dans votre atelier, votre cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec dessiccateur est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 5,5 kW et à sa capacité impressionnante de 690 l/min, il assure une alimentation constante en air comprimé, indispensable au bon fonctionnement des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur de sablage. Ce modèle a été conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes telles que les ateliers de vulcanisation, les grands garages automobiles ou les usines. Investir dans un compresseur à vis CORMAK représente un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un dessiccateur à réfrigération intégré pour l’air comprimé, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages. Le compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec dessiccateur se distingue par sa transmission classique par courroie, ce qui facilite considérablement l’entretien et réduit les coûts de maintenance. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée par une neuve. De plus, la durée de vie des composants est prolongée. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur l’appareil, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Capacité : jusqu’à 690 l/min | ✅ Puissance : 5,5 kW Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 5,5 kW / 7,5 CV Tension : 400 V / 50 Hz Capacité 0-6 bars : environ 690 l/min Capacité à 6 bars : 690 l/min Lodpfoybvkajx Apnjah Capacité à 8 bars : 650 l/min Capacité à 10 bars : 650 l/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1350 x 600 x 850 mm Poids : 200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’étau de perçage 150 mm IW150 a été conçu pour un serrage stable et sécurisé des pièces lors du perçage, de fraisage léger et d’autres opérations d’atelier. Sa construction robuste en acier et en fonte d’acier, sa grande ouverture et la géométrie optimisée des mors garantissent une haute répétabilité et une rigidité du serrage. Il s’agit d’un étau fiable pour perceuses, également compatible avec les postes où l’étau de fraiseuse est utilisé pour des tâches d’appoint. Principaux atouts de l’étau de perçage IW150 : Largeur des mors 150 mm – permet de serrer fermement des pièces de grande taille ou de géométries irrégulières. Ouverture maximale 150 mm – offre le traitement d’un large éventail d’éléments sans nécessiter d’outils de serrage supplémentaires. Corps en fonte d’acier – assure une grande résistance aux charges lors du travail en continu. Fixation stable sur table grâce aux longues fentes de montage espacées de 160 mm. Haute rigidité du système réduisant les micro-vibrations lors du travail sur perceuses à colonne ou fraiseuses d’appoint. Construction et technologie Lodpfeycqfhex Apneah La structure de l’étau repose sur un corps usiné avec précision en fonte d’acier durable, caractérisée par sa résistance à la déformation et sa stabilité dimensionnelle. Les éléments clés – comme les guides et les mors – sont fabriqués en acier de haute qualité assurant durabilité et résistance à l’usure. Le mécanisme de déplacement de la vis a été optimisé pour une régulation fluide, permettant un réglage rapide du serrage sans jeu. La base de l’étau est dotée de fentes de montage longitudinales de 13 mm de large, permettant un ajustement précis de la position sur différents plateaux d’atelier. Les étaux de perçage série IW garantissent ainsi la compatibilité avec un large éventail de machines d’atelier. Précision et performance Les paramètres de conception de l’étau IW150 assurent un serrage stable de la pièce même pendant un usinage intensif. La surface de base plane et le parallélisme des mors minimisent le risque de déplacement du matériau – un point essentiel pour les travaux exigeant la répétabilité dimensionnelle. La masse appropriée (~4,2 kg) absorbe également les vibrations, améliorant ainsi la précision du perçage et de l’usinage. Applications L’étau de perçage IW150 est adapté aux ateliers professionnels d’usinage du métal et aux services de maintenance industrielle. Grâce à sa conception universelle, il peut servir comme : étau pour perceuse à colonne – pour un serrage précis lors du perçage, de l’alésage et du fraisage, étau de fraiseuse – pour les opérations de fraisage léger et les tâches complémentaires, dispositif de serrage dans les ateliers de serrurerie et mécanique pour les opérations de montage ou d’usinage courantes. Équipement standard Corps en fonte d’acier. Mors plats en acier de 150 mm de largeur. Fentes de fixation longitudinales réglables. Mécanisme à vis à structure renforcée. Caractéristiques techniques de l’étau de perçage IW150 Matériau : acier, fonte d’acier Largeur des mors : 150 mm Hauteur des mors : 24 mm Ouverture maximale des mors : 150 mm Entraxe des trous de fixation : 160 mm Largeur des fentes de fixation : 13 mm Poids : env. 4,2 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'étau de perçage 100 mm IW100 est un étau précis et résistant aux charges destiné aux perceuses et fraiseuses, conçu pour un maintien sécurisé des pièces lors du perçage, du fraisage léger et des opérations d’ajustage. Sa construction en acier moulé assure une rigidité accrue, tandis que la base ergonomique, équipée de quatre trous de fixation, permet un montage rapide et répétable sur la table des machines-outils. Principaux atouts de l’étau de perçage IW100 : - Rigidité augmentée grâce au corps monolithique en acier moulé. - Guidage précis des mors, garantissant un maintien stable des pièces durant l’usinage. - Mors larges de 100 mm permettant la fixation de pièces de différentes dimensions. - Ouverture maximale de 105 mm offrant une grande flexibilité d’utilisation. - Fixation multipoints – base dotée de 4 rainures longitudinales assurant un positionnement sûr et rapide sur la table de travail. - Résistance à l’usure même en cas d’utilisation intensive. Construction et technologie de fabrication : Les étaux de perçage de la série IW100 utilisent un corps robuste en acier moulé, garantissant la stabilité et la résistance aux vibrations produites lors des opérations de perçage et de fraisage léger. Les mors sont guidés linéairement, assurant le parallélisme et la répétabilité du positionnement. La base dispose de surfaces de fixation rainurées et de quatre logements allongés pour un réglage précis sur les tables de perceuses à colonne, fraiseuses conventionnelles et établis d’ajusteur. Précision et efficacité : La conception de l’étau pour fraiseuse et perceuse IW100 minimise le jeu fonctionnel ainsi que les déformations indésirables, ce qui se traduit par un guidage précis de l’outil et une haute fidélité des dimensions obtenues. Le maintien stable de la pièce réduit significativement le temps de préparation du poste, favorise la répétabilité de l’usinage et limite les erreurs liées à un mauvais positionnement de la pièce. Applications : Laedpfx Apeycqfzeneh L’étau de perçage 100 mm convient parfaitement pour : - Ateliers mécaniques et d’ajustage - Services de maintenance - Ateliers d’outillage - Opérations de perçage, alésage, taraudage et fraisage léger C’est un étau polyvalent pour perceuses et fraiseuses, destiné aux utilisateurs recherchant la stabilité, la précision et la longévité de l’outil. Équipement standard : - Corps de l’étau en acier moulé - Jeu de mors de serrage - Base avec quatre rainures de fixation allongées - Vis de serrage avec manivelle Caractéristiques techniques — Étau de perçage IW100 Largeur des mors : 100 mm Hauteur des mors : 20 mm Ouverture maximale : 105 mm Entraxe des trous de fixation : 133 mm Largeur des fentes de montage : 13 mm Matériau du corps : acier moulé Base : rainurée, 4 fentes de fixation longitudinales

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine 160x125 mm QH160 – fixation précise et fiable pour les tâches nécessitant une force importante Les étaux de machine de la série QH sont des solutions robustes et fiables conçues pour les applications professionnelles dans le domaine de l’usinage des métaux. Le modèle QH160, avec une largeur de mâchoire de 160 mm et une ouverture maximale de 125 mm, est idéal pour les travaux nécessitant une fixation sûre et précise de la pièce. Grâce à sa construction en fonte de haute qualité et à sa base rotative graduée à 360°, l’étau offre une polyvalence, une répétabilité et une efficacité dans l’utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine Base rotative à 360° avec graduation tous les 1°, permettant un positionnement précis de la pièce à usiner. Fonte de haute qualité utilisée pour la fabrication du corps et de la mâchoire mobile, assurant rigidité et résistance à la déformation. Vis-mère protégée par le haut contre les copeaux et les impuretés – garantie de longue durée de vie. Grande force de serrage – jusqu’à 3000 kg, permettant une fixation sûre des pièces plus grandes et plus lourdes. Possibilité de démonter la base rotative pour utiliser l’étau comme version fixe. Construction et technologie L’étau de machine QH160 a été conçu pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles difficiles. La construction basée sur un moulage en fonte assure une grande stabilité, et les surfaces usinées avec précision garantissent une fixation précise. Les inserts de mâchoire interchangeables nécessitent un usinage précis après le montage pour maintenir les tolérances conformément à la documentation technique. Précision et efficacité du travail La combinaison d’une construction rigide, d’une large ouverture des mâchoires et d’une grande force de serrage permet un usinage efficace et précis de différents types de matériaux. Grâce à l’utilisation d’une graduation angulaire, l’opérateur peut positionner l’étau avec précision sous n’importe quel angle dans une plage de 360°, ce qui réduit considérablement le temps de réglage et augmente l’efficacité du travail. Applications L’étau QH160 trouve son application dans les ateliers d’usinage, les ateliers d’outillage, les ateliers de serrurerie et sur les postes de travail avec des perceuses à colonne, des fraiseuses et des rectifieuses. Il est adapté à la fois à la production en série et à la production unitaire, partout où une fixation précise et stable de la pièce est requise. Équipement standard Base rotative avec graduation à 360° Lsdpsvxgm Aofx Apnjah Trous de montage Inserts de mâchoire

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau machine à deux mors F 200 – fixation précise pour l’usinage industriel Les étaux machine CORMAK sont des outils fiables, conçus pour une fixation précise des pièces lors d’opérations de perçage, de fraisage ou de rectification. Le modèle F 200 est un étau machine à deux mors à structure robuste, qui combine une force de serrage élevée et une grande rigidité, garantissant ainsi la répétabilité et la précision du travail. Grâce à son utilisation polyvalente, il peut être utilisé aussi bien comme étau pour perceuse à colonne que sur des machines de fraisage ou de rectification. Laedpfx Ajvxgp Dopnoh Principaux avantages de la machine * Fonte de haute qualité : assure résistance à la déformation et stabilité de fonctionnement. * Structure à deux mors : permet de fixer des éléments longs sans limiter l’espace de travail. * Mâchoires rainurées, trempées par induction : garantissent la durabilité et une fixation sûre de la pièce. * Force de serrage élevée : jusqu’à 3000 kg, permettant de travailler avec des charges importantes sans risque de déplacement de la pièce. * Roulement de butée : réduit la force nécessaire pour serrer, améliorant ainsi le confort de travail de l’opérateur. Conception et technologie L’étau F 200 est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, particulièrement résistante aux vibrations et aux déformations mécaniques. Sa structure à deux mors permet de disposer librement les points de fixation sur la table de travail. Les mâchoires interchangeables, trempées et rectifiées, garantissent une fixation précise, et le roulement de butée utilisé minimise la friction et augmente l’efficacité du mécanisme de serrage. Précision et rendement du travail Grâce à sa force de serrage élevée (jusqu’à 3000 kg), le modèle F 200 permet de fixer en toute sécurité des pièces, même lors d’opérations nécessitant un couple élevé. Les fentes de montage à entraxe réglable permettent d’adapter la position de l’étau à la disposition de la table de la machine, ce qui se traduit par une flexibilité d’utilisation dans différentes configurations de travail. Applications L’étau machine F 200 est conçu pour une utilisation professionnelle dans les ateliers de mécanique, les outilleries, les usines de production et les centres d’usinage. Il est idéal comme étau pour perceuse à colonne, fraiseuse ou rectifieuse. La structure à deux mors permet de fixer des pièces plus longues que dans le cas des étaux classiques à un seul mors. Équipement standard * Manivelle de serrage * Trous de fixation * Jeu de mâchoires trempées

État: nouveau, Année de construction: 2026, La plateforme roulante a été conçue pour le transport de charges lourdes jusqu'à 2000 kg. La bande de roulement en polyuréthane empêche d’endommager le sol, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues. Ainsi, l’opérateur peut déplacer des objets lourds, ce qui contribue à améliorer l'efficacité du travail. Ljdpsvxrh Eefx Apneah Caractéristiques des rouleaux de transport : La plateforme roulante CRP, d'une capacité de 2000 kg, est un équipement spécialisé utilisé pour déplacer et transporter des objets lourds sur les lieux de travail, dans les entrepôts, les usines et autres espaces industriels. Son principal objectif est de faciliter et d’optimiser le transport d’objets lourds tout en minimisant le risque d'endommagement du sol. Les plateformes roulantes de ce type sont équipées de rouleaux en polyuréthane, un matériau souple et résistant. Ces rouleaux, fixés sous la plateforme, permettent un déplacement fluide sur les surfaces. Cela garantit la protection du revêtement du sol, même lors du transport de charges lourdes. Les principaux avantages des rouleaux en polyuréthane sont : Résistance à l’abrasion : le polyuréthane est un matériau très robuste, offrant une excellente résistance à l’usure. Par conséquent, les rouleaux conservent leurs propriétés sur la durée, même en cas d’utilisation intensive et de transport de charges importantes. Risque minimal de détérioration du sol : grâce à sa souplesse et à la répartition uniforme de la charge, le polyuréthane minimise le risque de rayures et de dommages du sol. Les utilisateurs de la plateforme roulante peuvent ainsi déplacer des objets lourds en toute sécurité, sans crainte d’endommager la surface. Transport silencieux : les rouleaux en polyuréthane assurent également un faible niveau sonore lors des déplacements. La plateforme roulante peut donc être utilisée dans différents environnements de travail, quels que soient les bruits générés par le déplacement des charges. De plus, la plateforme est équipée d’un timon rabattable. Cet élément fonctionnel permet d’ajuster la longueur de la plateforme selon les besoins de transport. Le timon pliant facilite la manœuvre et simplifie le stockage et le transport lorsque la plateforme n’est pas utilisée. Cette solution pratique offre flexibilité et confort d’utilisation, en adaptant la plateforme roulante à l’évolution des conditions et exigences de transport. Caractéristiques techniques : DIMENSIONS DES ROULEAUX : Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX : 5 HAUTEUR DE CHARGEMENT : 107 mm SURFACE PORTEUSE PAR ÉLÉMENT : Ø175 mm POINTS D'APPUI : 1 LONGUEUR DU TIMON : 920 mm LARGEUR DE LA PLATEFORME : 500 mm POIDS : 38 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La plateforme mobile pour le transport de machines et de marchandises lourdes jusqu'à 4 000 kg est équipée de roulettes pivotantes en polyuréthane qui préviennent les dommages au sol. Grâce à ces roulettes, la plateforme protège le sol et minimise les risques de dommages. C'est la solution idéale pour les entrepôts, les halls de production et autres lieux nécessitant un transport précis et sûr d'objets lourds. Caractéristiques des roulettes de transport : La plateforme mobile pour le transport de machines et de marchandises lourdes jusqu'à 4 000 kg est non seulement un outil de transport fiable, mais aussi une solution idéale pour optimiser les processus d'entrepôt et de production. Les roulettes de transport, équipées d'une bande de roulement en polyuréthane, permettent de transporter facilement et en toute sécurité des objets lourds, tout en minimisant les risques de dommages aux machines et au sol. Grâce à l'utilisation de roulettes de haute qualité avec bande de roulement en polyuréthane, la charge transportée se déplace de manière fluide et stable, sans endommager le sol. Quel que soit le type de surface, la plateforme mobile CRP offre une protection efficace contre les dommages, essentielle à l'esthétique et à la durabilité de votre espace de travail. Le timon repliable constitue un atout supplémentaire. Pratique, il facilite le rangement de la plateforme lorsqu'elle n'est pas utilisée. Ce timon repliable permet un gain de place, notamment en cas d'espace de stockage limité. Grâce à cela, notre plateforme mobile est non seulement confortable et fonctionnelle pendant le transport, mais aussi facile à ranger et à déplacer. Le principal avantage réside dans le pivotement de tous les rouleaux, ce qui permet de transporter la machine dans toutes les directions sans nécessiter de manœuvres importantes. Caractéristiques techniques DIMENSIONS DES ROULEAUX : Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX : 4 Lasdpfx Ajvxrlkepneh HAUTEUR DE CHARGEMENT : 107 mm SURFACE DE CHARGEMENT PAR ÉLÉMENT : Ø175 mm POINTS D'APPUI : 1 LONGUEUR DU Timon : 920 mm LARGEUR DE LA PLATEFORME : 470 mm POIDS : 30 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de transport WL12 + WF12 est une solution professionnelle conçue pour le déplacement sûr et précis de machines, d'équipements et de structures industrielles lourdes. Grâce à une capacité de charge combinée impressionnante allant jusqu'à 24 000 kg, cet ensemble est utilisé partout où la fiabilité, la précision et la sécurité maximale du transport sont requises. Sa conception compacte et ses excellentes caractéristiques techniques en font un outil indispensable dans les secteurs industriel, de la construction et de la maintenance. Principaux avantages de l'ensemble WL12 + WF12 : * Grande capacité de charge : capacité statique allant jusqu'à 12 000 kg par élément, permettant le transport de charges très lourdes. * Structure stable : 12 rouleaux de 80 × 80 mm sur chaque plateforme assurent une répartition uniforme du poids. * Bandes de roulement en polyuréthane : résistantes aux dommages et à l'usure, elles amortissent efficacement les vibrations et protègent les surfaces des sols. * Faible hauteur de chargement : 110 mm, ce qui facilite le positionnement de la plateforme sans avoir à soulever la charge à une hauteur importante. Lajdpfsvxrq Hex Apnjh * Grande maniabilité : la timonerie WL12, d'une longueur de 1080 mm et d'un angle de braquage de ± 90°, permet des manœuvres précises, même dans des espaces restreints. * Empattement réglable : la largeur de l'empattement des chariots, réglable de 630 à 1880 mm, permet de s'adapter à diverses dimensions de charges. Construction et technologie : plateforme mobile robuste et châssis conçus pour des charges extrêmes. L'ensemble est composé de deux éléments complémentaires : la plateforme WL12 et le châssis WF12. Les deux composants sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, résistants à la déformation, garantissant ainsi une longue durée de vie et une sécurité d'utilisation dans des conditions industrielles exigeantes. Caractéristiques de la construction : * WL12 : plateforme mobile avec un point d'appui et une surface portante de Ø 155 mm. Idéale pour contrôler précisément le mouvement de la charge transportée. * WF12 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface portante de 290 × 180 mm. Équipé d'un connecteur de 1300 mm de long, permettant d'ajuster l'empattement en fonction des besoins de l'utilisateur. * Rouleaux de 80 × 80 mm : chaque unité est équipée de 12 rouleaux, assurant une grande surface de contact et limitant la pression unitaire sur le sol. Précision et sécurité dans le transport d'équipements lourds. L'utilisation de bandes de roulement en polyuréthane permet non seulement de protéger les surfaces des sols, mais aussi d'améliorer le confort de travail de l'opérateur grâce à l'amortissement des vibrations et à la réduction du bruit. La répartition optimisée des charges et la rigidité de la structure minimisent le risque de basculement de la charge ou de déplacement incontrôlé. Équipement standard : * 1 × plateforme mobile WL12 * 1 × châssis de transport WF12 * Connecteur de 1300 mm de long * Timonerie de direction de 1080 mm de long (WL12) Données techniques de l'ensemble WL12 + WF12. Paramètres techniques WL12 CAPACITÉ STATIQUE 12 000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 7 200 kg TAILLE DES ROULEAUX 80 × 80 mm NOMBRE DE ROULEAUX 12 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTANTE PAR ÉLÉMENT Ø 155 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA TIMONERIE 1080 mm ANGLE DE BRAQUAGE DE LA TIMONERIE ± 90° DIMENSIONS (L × l) 380 × 710 mm Paramètres t

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le jeu de rouleaux de transport professionnel WL6 + WF6 est un outil fiable pour déplacer des machines lourdes, des équipements industriels et des éléments de construction. Grâce à sa construction robuste, à sa grande capacité de charge et à ses revêtements en polyuréthane, cet ensemble garantit un transport sûr et efficace dans les usines, les ateliers et les entrepôts. L'un des principaux avantages de cette solution est la possibilité de manœuvrer même dans des espaces restreints, sans risque d'endommager le sol ou la charge. Principaux avantages du jeu de rouleaux WL6 + WF6 : * Grande capacité de charge statique et dynamique – jusqu'à 6 000 kg en statique et 3 600 kg en dynamique, ce qui permet un transport sûr même pour les objets très lourds. * Revêtements en polyuréthane – protection efficace du sol et de la charge transportée contre les dommages. * Faible hauteur de chargement (110 mm) – facilite l'insertion des rouleaux sous l'équipement sans qu'il soit nécessaire de le soulever à une grande hauteur. * Construction compacte – assure un contrôle total et une manœuvrabilité aisée, même dans des espaces restreints. * Stabilité et précision du réglage – grâce à l'espacement approprié des chariots et aux points de support (1 pour WL6, 2 pour WF6). Conception et technologie – construction optimisée pour les charges industrielles Les éléments du jeu ont été conçus pour une durabilité et une sécurité de fonctionnement maximales. Les rouleaux de transport WL6 et WF6 sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l'abrasion et à la déformation, ce qui garantit une longue durée de vie, même dans des conditions industrielles intensives. Principaux composants du jeu : * Rouleaux 80x80 mm – fabriqués en plastique polyuréthane, assurant un fonctionnement silencieux et fluide, même sur une surface irrégulière. * Bases de support robustes – avec une surface de support de Ø155 mm (WL6) et 200x180 mm (WF6), ce qui influence la répartition de la charge et la stabilité du transport. * Connecteur de 1300 mm de long – permet un ajustement flexible de l'espacement des chariots dans une plage de 450 à 1700 mm. * Timon de direction de 1080 mm de long – avec un angle de rotation de ±90°, ce qui améliore le contrôle lors de la manipulation du jeu. Précision et efficacité – sécurité et gain de temps Le jeu WL6 + WF6, conçu de manière appropriée, minimise le risque de déplacement ou de basculement de la charge pendant le transport. Grâce à l'utilisation de rouleaux de haute qualité avec un revêtement en polyuréthane, la résistance au roulement a été réduite, ce qui se traduit par une diminution des efforts nécessaires pour déplacer l'équipement lourd. L'utilisateur bénéficie d'un contrôle total du processus de transport, et le temps nécessaire aux opérations de déplacement est réduit. Équipement standard * 1 × jeu de rouleaux de transport WL6 * 1 × jeu de rouleaux de transport WF6 * Connecteur 1300 mm * Timon Caractéristiques techniques du jeu WL6 + WF6 Paramètres techniques WL6 CAPACITÉ DE CHARGE STATIQUE 6000 kg CAPACITÉ DE CHARGE DYNAMIQUE 3600 kg TAILLE DES ROULEAUX 80x80 mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT PAR ÉLÉMENT Ø155 mm POINTS DE SUPPORT 1 Laodpfxevxrwae Apnjh LONGUEUR DU TIMON 1080 mm ANGLE DE ROTATION DU TIMON ± 90° DIMENSIONS (L x l) 350x535 mm Paramètres techniques WF6 CAPACITÉ DE CHARGE STATIQUE 6000 kg CAPACITÉ DE CHARGE DYNAMIQUE 3600 kg TAILLE DES ROULEAUX 80x80 mm NOMBRE DE ROULEAUX 8

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le broyeur à bois thermique R1500 est un appareil puissant et robuste, conçu pour le broyage des branches et destiné aux utilisateurs professionnels œuvrant dans le domaine de la transformation et de l’élimination des déchets de bois. Équipé d’un moteur DUCAR puissant de 420 cm³ et de 15 CV, il offre une grande fiabilité et une efficacité de fonctionnement élevée, tant dans les environnements industriels que dans les services. La machine permet un traitement rapide du bois, le transformant en copeaux de 20 à 40 mm, qui peuvent être utilisés comme combustible, compost ou matériau horticole. Principaux avantages de la machine : * Haute puissance et rendement : le moteur à essence DUCAR OHV garantit des performances optimales et une longue durée de vie. * Construction durable : l’utilisation d’un chemise de cylindre en fonte augmente la résistance à l’usure et améliore la lubrification. * Sécurité avancée : système d’arrêt automatique de l’allumage et disjoncteur de sécurité d’urgence dans la trémie d’alimentation. * Facilité d’utilisation et de transport : trémie d’alimentation pliable et grandes roues d’un diamètre de 45 cm. * Polyvalence d’utilisation : possibilité de broyer du bois frais et sec de différentes duretés. Conception et technologie Le broyeur R1500 est équipé d’un système d’entraînement par courroies trapézoïdales et d’un embrayage centrifuge, assurant une transmission fluide et sûre de la puissance au tambour de broyage. L’acier Hardox de type 500, utilisé pour la fabrication des lames, se caractérise par une résistance exceptionnelle à l’abrasion, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue sans avoir besoin de remplacer fréquemment les éléments de coupe. La trémie d’alimentation est positionnée sous un angle optimal pour faciliter l’introduction du matériau, et la trémie de décharge rotative à 360° permet de diriger précisément le flux de copeaux. La conception du tambour auto-alimenté facilite le processus de travail et minimise la nécessité d’une alimentation manuelle. Précision et efficacité Lsdpfxevxtd Ue Apnjah Le moteur de 15 CV, la vitesse de rotation élevée du tambour (2 000 tr/min) et les deux lames de coupe garantissent un broyage uniforme des branches. Le broyeur permet de couper du bois tendre frais jusqu’à un diamètre de 120 mm, du bois dur frais jusqu’à 100 mm et du bois dur sec jusqu’à 80 mm. Ainsi, l’utilisateur peut traiter efficacement le matériau dans différentes conditions, tout en maintenant une qualité de broyage élevée. Applications Le modèle R1500 est un choix professionnel pour les entreprises spécialisées dans l’entretien des espaces verts, les exploitations agricoles, les entreprises de services municipaux et les entreprises de traitement des déchets de bois. Il conviendra également aux scieries et aux entreprises spécialisées dans la production de biomasse. Les copeaux obtenus peuvent être utilisés dans des installations de chauffage, comme matériau de compostage ou comme élément de paillis. Équipement standard * Moteur à essence DUCAR 420 cm³ / 15 CV * Lames en acier Hardox de type 500 * Entraînement par courroies trapézoïdales * Trémie d’alimentation avec extrémité pliable * Trémie de décharge rotative à 360° * Système de sécurité avec arrêt de l’allumage Caractéristiques techniques Entraînement : courroies trapézoïdales, embrayage centrifuge Moteur : 15 CV, 420 cm³ Diamètre de coupe maximum (bois tendre frais) : 120 mm Diamètre de coupe maximum (bois dur frais) : 100 mm Diam