Newtec Palettiseur d'occasion à vendre (182)

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne d’embouteillage PET a été fabriquée en 2002 par Krones (Allemagne). La ligne est conçue pour les boissons gazeuses telles que la bière ou les sodas, et convient également à l’eau avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure (0,5 l), elle offre une solution complète, du soufflage des bouteilles au palettage. La ligne est mise en vente en raison de la modernisation du secteur PET et du passage à un système de capacité supérieure. La ligne est en bon état et reste entièrement fonctionnelle. Données techniques  - Capacité de la ligne : - 12 000 bouteilles par heure pour 0,5 l - 9 000 bouteilles par heure pour 1,0 l - 8 000 bouteilles par heure pour 1,5 l - 6 000 bouteilles par heure pour 2,0 l - Tailles des bouteilles : 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Forme du col : PCO 1881 - Diamètre maximal des bouteilles : 106 mm - Produits : bière (+4 °C), kvas et sodas (+10 °C), eau plate et eau gazeuse - Étiquetage : étiquetage complet, étiquettes en papier prédécoupées, colle chaude - Emballage secondaire : film uniquement (4×3 et 3×2) - Automate programmable industriel (API) : Siemens S7-300 - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, TN-S Contenu de la livraison - Machine de soufflage | Krones | Contiform S8 | 2002 | Y compris alimentation des préformes, refroidisseur, dispositif d’alignement des cartons - Machine de rinçage | Krones | Variojet | 2002 | Machine rotative - Ligne d’embouteillage | Krones | Mecafill | 2002 | Ligne d’embouteillage rotative, remplissage isobarique pour les boissons gazeuses et la bière - Machine d’étiquetage | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Machine rotative - Machine d’étiquetage | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Machine rotative, colle chaude - Machine d’emballage | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Emballeuse à film, formats 4×3 / 3×2 - Palettiseur | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Rotoplat | 2002 - Convoyeur pneumatique | Krones | Airco S | 2002 | Pour les bouteilles PET soufflées Lajdpfx Aexhf Hiopnsh - Convoyeur à bouteilles | Krones | Synco S | 2002 | Pour les bouteilles remplies et étiquetées - Convoyeur d’emballages | Krones | Multico S | 2002 | Pour les emballages de produits - Convoyeur de palettes | Krones | — | 2002 | Pour le transport des palettes - Périphériques | Krones | — | 2002 | Système d’alimentation des bouchons, trémie, bloc de vannes Inclus dans le prix - Démontage - Chargement sur des camions - Documents d’exportation

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), A VENDRE : Palettiseur haute performance de CHRONOS RICHARDSON mod.14800, année de fabrication 2012. Le boîtier de commande actuel a fait l'objet d'une mise à jour en 2021. Ljdpfondcwxsx Apnoah les onduleurs ont été remplacés par de nouveaux (marque YASKAWA) et le programme de contrôle a été mis à jour. Contrôle : SIEMENS S7 PLC CPU. Pour les personnes intéressées, je peux envoyer une vidéo montrant la machine en fonctionnement. Documentation et équipement : Ensemble complet de documents, y compris les schémas électriques, le certificat de conformité CE, ainsi que les fichiers sources du programme de contrôle avec une sauvegarde du programme de contrôle. État et service : La machine est utilisée en permanence et sera disponible pour le démontage à la fin du mois de novembre. Pendant cette période, il est possible d'inspecter et de vérifier la machine en fonctionnement. La machine est systématiquement entretenue et maintenue en très bon état. Paramètres - capacités : Capacité d'emballage d'environ 1000-1200 sacs par heure, en fonction du schéma de palettisation, de la taille et du nombre de sacs par niveau, etc. Il nous est également possible d'organiser le transport, la connexion et la reprogrammation du softwear par notre technicien, adaptant ainsi le fonctionnement du palettiseur aux besoins spécifiques du client (supplément de prix). TAGS : palettiseur, palletizer, palletizzatore, palettiseur, robot, empiler, empiler, palettiser, emballage, emballeuse, ensacheuse, verticale, horizontale, emballeuse, dépalettiseur, dépalettiseur, produit en vrac, pellets, pellets, charbon, charbon de pois.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, tension d'entrée: 6 V, ENSEMBLE DE REMPLISSAGE AUTOMATIQUE NEUF (P SYSTEM Automazione) POUR GRANULÉS – COMPLÉTÉ D’UNE VIS D’ALIMENTATION ET D’UN PANNEAU DE COMMANDE Nous proposons à la vente un ensemble de remplissage automatique (modèle d’exposition), destiné à l’emballage de granulés et d’autres matériaux granulaires dans des sacs formés directement à partir de film plastique en rouleau. Cette solution est adaptée tant à l’intégration dans des installations de production de granulés existantes qu’à de nouvelles lignes d’emballage. Composition de la fourniture : • Ensemble de remplissage automatique neuf avec système de pesage et de dosage du produit. • Vis inclinée d’alimentation par le haut. • Prédisposition de la vis pour le raccordement à un système d’aspiration et de dépoussiérage. • Unité de commande. • Bande transporteuse de sortie des sacs emballés. Fonctionnement Le cycle d’emballage est entièrement automatique et comprend : • Formation du sac à partir de film plastique en rouleau. • Dosage en poids des granulés. • Remplissage du sac. • Soudure thermique verticale et horizontale. • Coupe automatique. • Déchargement du sac terminé sur la bande transporteuse de sortie. La machine est conçue pour être utilisée par un seul opérateur. Caractéristiques techniques principales : • Productivité indicative : jusqu’à 200 sacs/heure. • Poids maximal du sac : 25 kg. • Largeur du sac : 350–500 mm. • Longueur du sac : 500–700 mm. • Matériau d’emballage : film plastique en rouleau. • Épaisseur du film : 60–120 microns. • Alimentation électrique : 400 V – 50 Hz. • Puissance installée de l’ensemble de remplissage : 6 kW. • Système de contrôle : panneau tactile. Possibilités d’intégration Lasdpfxez Sc Acj Apnjh Sur demande, la fourniture peut être complétée par : • KIT POUR LA RÉALISATION DE COINS PLIÉS SUR LES SACS • Trémie d’accumulation de granulés de différentes capacités. • Système d’aspiration et de dépoussiérage. • Palettiseur automatique. • Enveloppeuse de palettes. Conditions de fourniture Machine neuve, non utilisée ni remise à neuf. Sous garantie du fabricant. Fourniture franco usine – Cremona, Italie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 500 kg, longueur totale: 28 650 mm, largeur totale: 16 500 mm, hauteur totale: 25 230 mm, tension d'entrée: 230 V, durée de la garantie: 24 mois, A propos de cette machine : Cette banderoleuse de palettes est une machine neuve en stock. Vous bénéficiez d'une garantie de 24 mois sur cette machine. Sur demande, nous pouvons également vous proposer une rampe d'accès adaptée, une cellule photoélectrique pour la détection du noir ou le film machine adéquat ! À propos de ce modèle : Notre ProfilineLP est une banderoleuse de film étirable semi-automatique qui, grâce à un maximum de 32 programmes, garantit des résultats absolument constants et permet ainsi d'exclure le facteur humain. le "facteur humain". Peu encombrante comme une banderoleuse de palettes avec plateau en fer à cheval et robuste comme un système fermé. Lajdpfsz E Ilmjx Apnoh c'est ainsi que l'on peut résumer les avantages de cette machine ! Le frein électromagnétique permet de régler avec précision la tension du film à chaque (enroulement au pied, enroulement en haut / enroulement en tête / enroulement en bas) dans les programmes. enregistrer. Dans le cadre des programmes, vous pouvez en outre régler la vitesse à laquelle le chariot du film tourne. et le plateau tournant. Il est également possible de régler le banderolage de tête, le banderolage de pied et le chevauchement du film. du film à l'extrémité de la palette pour chaque programme. De cette manière, vous pouvez créer des programmes pour chaque programmes individuels afin d'obtenir des résultats de banderolage toujours plus parfaits. d'obtenir un résultat optimal. Les programmes peuvent être protégés par un mot de passe, de sorte que l'utilisateur ne peut choisir que peut alors choisir parmi les programmes enregistrés. Avec un poids de 500 kg, ce modèle est conçu pour des charges allant jusqu'à 1200 kg. Notre Profiline LP dispose d'un plateau tournant de 1650 mm et peut, de série, banderoler des palettes jusqu'à banderoler une hauteur de 2500 mm. La reconnaissance automatique de vos palettes (par cellule photoélectrique) est garantie. ainsi que des banderolages de tête et de pied réglables. Nous vous recommandons ce modèle si vous disposez de peu de place et que vous avez besoin d'un palettiseur professionnel. souhaitez une banderoleuse de palettes professionnelle et robuste qui s'adapte parfaitement à vos besoins. s'adapte à toutes les situations Vous souhaitez un mât plus haut, un pré-étirage du film ou une section de film automatique ? Avec cette machine, presque tout est possible ! Nous pouvons également configurer cette machine en tant qu'appareil neuf avec les options adaptées à vos besoins. À propos de nous : Les affaires se font entre personnes - nous en sommes convaincus ! Un fournisseur vous livre la marchandise commandée - un partenaire peut faire plus : il vous aide à trouver la meilleure marchandise. Il vous aide à atteindre vos objectifs ! Il est également à vos côtés en cas de problèmes et de défis ! C'est notre conviction. Depuis plus de 40 ans et depuis 4 générations, nous sommes le partenaire des PME pour tout ce qui concerne le "stretching et le collage". Si vous le souhaitez, nous vous conseillerons volontiers sur la meilleure banderoleuse de palettes de notre portefeuille qui répondra à vos exigences !

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 Lajdpfxsza Tx Ss Apneh - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4 avec groupe sous vide à 24 valves Scelleuse automatique pour boîtes de conserve CUOMO AGM4, équipée d'un groupe sous vide à 24 valves, conçue pour effectuer de manière continue l'évacuation de l'air de l'espace vide et le scellage hermétique ultérieur des emballages métalliques sur les lignes de production industrielles de conserves. Laedpfxozxw Aks Apnsh L'ensemble combine une unité rotative à 24 valves pour le travail sous vide avec la scelleuse automatique CUOMO, permettant de conditionner l'intérieur de l'emballage avant d'effectuer le double scellage. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les produits en conserve où il est nécessaire de réduire la quantité d'air résiduel et d'obtenir un vide approprié dans l'emballage scellé. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CUOMO - Modèle : AGM4 - Type : Scelleuse automatique pour boîtes de conserve avec groupe sous vide - Groupe sous vide : 24 valves - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes de conserve - Traitement de l'emballage sous vide - Réduction de la quantité d'air présente dans l'espace vide - Transfert synchronisé vers la scelleuse - Alimentation et positionnement automatique des couvercles - Système mécanique de scellage - Double scellage - Déchargement automatique des emballages scellés - Construction principalement en acier inoxydable - Carénages et protections de sécurité - Entraînements électriques - Conception industrielle robuste - Intégrable dans des lignes complètes de production de conserves PROCESSUS Les boîtes de conserve, préalablement remplies, entrent automatiquement dans le groupe de 24 valves, où l'opération sous vide est effectuée avant le scellage. Ce processus permet de réduire la quantité d'air présente dans l'emballage, contribuant ainsi à obtenir les conditions de vide requises une fois l'emballage scellé. Par la suite, les boîtes de conserve sont transférées de manière synchronisée vers la scelleuse CUOMO AGM4. Le couvercle est placé sur chaque emballage et le mécanisme de scellage effectue les opérations nécessaires pour former le double scellage hermétique entre le couvercle et le corps de la boîte de conserve. Une fois scellées, les boîtes de conserve peuvent passer aux étapes suivantes : - Laveuses d'emballages - Systèmes d'inspection du scellage - Contrôleurs de poids - Autoclaves - Pasteuriseurs - Systèmes de refroidissement - Étiqueteuses - Encaisseuses - Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de conserve de légumes, de poisson, de viande, de plats préparés et d'autres produits alimentaires en conserve où il est nécessaire de contrôler la quantité d'air résiduel et le vide de l'emballage avant ou pendant le processus de scellage. Les formats et dimensions des boîtes de conserve compatibles dépendront des outillages actuellement installés et de la configuration spécifique de la machine. La combinaison CUOMO AGM4 + groupe sous vide à 24 valves offre une solution industrielle pour effectuer automatiquement le conditionnement sous vide et le scellage hermétique ultérieur des boîtes de conserve. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de boîtes de conserve, des vitesses de production, des niveaux de vide, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Laodpfx Asxywgljpneh Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : ligne de remplissage et d'emballage de bouteilles en verre consignée, incomplète, composée des machines et équipements suivants : - Dépalettiseur : Kettner - Laveuse de caisses : Bohrer, tamis interchangeables, 1 zone, 2 basculeurs - Décaissage : Kettner Blitzpac A35 T1, année 2002 - Dévisseuse : Adelski - Machine de rinçage : Krones Einend KESK, année 1994, env. 19 303 h - Machine d’inspection EBI : Heuft Spectrum Inline IR, env. année 2015 - Remplisseuse : Cobert, 60 postes de remplissage, env. 15 000 bouteilles/h (format 1,0 l), 1 SV 10 postes, 2 KK 10 postes - Capsuleuse à vis Twist-off : SWC, année 2008 - Refroidisseur : NIKO, année 2015, gestion de température env. 85°C à 30°C - Étiqueteuse : Krones Prontomatic K090-A43, étiquetage corps, col et dos de la bouteille - Marquage de la date : Markem Image - Palettiseur : Kettner Bojok, Born Binder Formats et types de contenants traités : bouteilles de 0,2 l dans caisse de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l dans caisse de 24, 0,7 l bouteille jus, 0,75 l (EW), 1 l VdF dans caisse de 6 ou 12 ; caisses/formats : 1 l VdF en caisse 12 ou 6 KuKa, 0,75 l VdF en caisse 12 KuKa, 0,2 l en caisse 30 KuKa, 1 l en carton de 12. Lasdpfjx Aupvjx Apnsh Visite possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Format : 1 300 x 920 mm Équipement : Taille maximale de découpe avec zone de rebut avant : 1 300 x 905 mm Taille maximale de découpe sans zone de rebut avant : 1 300 x 915 mm Taille maximale de gaufrage : 1 300 x 900 mm Papier : environ 80 à 90 g/m² et plus Carton plein : jusqu’à environ 2 000 g/m² Carton ondulé : jusqu’à environ 4 mm Équipement : Plate-forme d’exploitation Machine surélevée d’environ 650 mm Section de plateforme amovible au niveau du chargeur Moteur principal asynchrone récemment installé Palettiseur de chargeur manuel à fonctionnement continu Table de piles avec correction latérale manuelle pendant la production Unité d’aspiration réglable Réglage automatique de la tête de charge Détection des doubles feuilles Ledpfxsz Hnayo Apnjah Dispositif de maintien des feuilles pour guider les feuilles vers l’avant Cadre supérieur avec dispositif de levage manuel Équipement de transport supérieur pour le papier et le carton Découpe, pressage/plissage et gaufrage, séparément ou simultanément Conditionneur d’huile pour maintenir la température de fonctionnement correcte Évacuation automatique des déchets internes et périphériques État et disponibilité

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 9 654 h, capacité de charge: 2 500 kg, hauteur de levage: 3 700 mm, type de carburant: gaz, type de mât: duplex, type d'engrenage: automatique, longueur des fourches: 1 200 mm, hauteur totale: 2 450 mm, Équipement: 3ème fonction hydraulique, 4ème fonction hydraulique, Marquage CE, Positionneur de fourche hydraulique, cabine, déplacement latéral, Chariot élévateur Still RX 70-25 Capacité de charge : 2500 kg Année de fabrication : 2020 Ljdpszzwyhjfx Apnjah Motorisation : gaz Cabine chauffée Hauteur de levée : 3700 mm Mât à deux étages : 2450 mm Déplacement latéral Palettiseur à fourches Nombre d'heures : 9654 Chariot révisé avec vidange. Certificat UDT. Garantie

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation complète et fixe pour la fabrication de blocs de béton, de marque Adler, est disponible. Elle est composée des éléments suivants : machine/unité de pressage fixe, mélangeur, unité de chargement/trémie, trémie à matériaux, convoyeurs, élévateurs verticaux, système de rotation des palettes, transport des palettes, palettiseuse, unités d'empilage et de désempilage, système de cerclage, système de contrôle, groupe hydraulique, silo, alimentation en matériaux, unité de dosage, système d'évacuation. Performances : 1500 cycles/jour, production : 3000 palettes/heure, fonctionnement : système à double palette, format de bloc de béton disponible X/Y/Z : 500 mm/200 mm/250 mm. Les étagères de séchage sont en bois et ne peuvent plus être utilisées. L'installation n'a pas été utilisée depuis 20 ans et nécessite une révision. L'installation a été utilisée de 1995 à 2005. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. L'installation est située au Portugal. Lajdozh Ng Topfx Apneh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1984, Comprend un poste d'alimentation, un poste de dépilage, une ligne d'alimentation, un dispositif de rotation, un convoyeur à rouleaux de distribution, une table à rouleaux, un élévateur de palettes vides, un séparateur de palettes, une armoire électrique, un convoyeur à rouleaux, des éléments de pression et d'autres composants, avec une documentation complète, une visite sur place est possible. Ljdjrn Rcrepfx Apnoah

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, EDF Flexy Feed, système d’alimentation préliminaire Machine de fabrication de boîtes EDF 821 FD, entièrement servocommandée Système d’alimentation à mouvement oscillant sans risque de collision 6 groupes d’impression flexographique, disposés de haut en bas, de type fixe (pouvant être ouverts pour la maintenance) 6 sécheurs infrarouges Système de transport sous vide entre les groupes d’impression, constitué d’une plateforme en acier et de courroies Unité de découpe à double arbre Découpe rotative avec désengagement vers le haut pour le remplacement des matrices pendant le fonctionnement de la machine Unité de transfert de déchets avant le plieuse-colleuse Lajdpewhy Abefx Apnsh Système de transfert sous vide de la plieuse-colleuse, entièrement servocommandé Unité de collage Valco à vision claire Compteur d’éjection Palettiseur EDF Unipal avec système d’insertion automatique des feuilles et des palettes Électronique Siemens Disponible en août 2027

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Lodpfxsyr Huqo Apnjah

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de PET a été fabriquée entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, allant du soufflage des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et est encore entièrement fonctionnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : 14 000 bouteilles par heure - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Formats d’emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, encore en production Contenu de la livraison Machine de soufflage | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation des préformes | Sidel | 2010 Convoyeur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Machine d’emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Palettiseur | Alsim | 1996 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Ljdpsyb Tuiofx Apnoah Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons – Acier inoxydable Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes métalliques dans les lignes de production industrielle à haut rendement. L’ensemble intègre un système de remplissage à 48 pistons, permettant de réaliser le dosage de manière continue et synchronisée avant de transférer les emballages vers la section de scellage. Sa configuration est particulièrement adaptée aux installations où des vitesses de production élevées, une régularité de remplissage et un scellage fiable des emballages sont requis. La machine présente une construction industrielle principalement en acier inoxydable, avec une zone de travail entièrement fermée et protégée pour garantir la sécurité pendant la production. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES -Fabricant : JBT -Type : Remplisseuse + machine de scellage automatique de boîtes métalliques -Groupe de remplissage : 48 pistons -Système de remplissage rotatif -Dosage automatique et continu -Alimentation automatique des boîtes métalliques -Transfert synchronisé entre le remplissage et le scellage -Système automatique d’alimentation/positionnement des couvercles -Scellage mécanique hermétique des boîtes métalliques -Fonctionnement industriel continu -Conçue pour les lignes à haut rendement -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète de la zone de travail -Portes d’accès avec hublots d’inspection -Protections de sécurité -Système automatique de lubrification/maintenance en fonction de la configuration -Peut être intégrée dans des lignes complètes de remplissage et de conditionnement PROCÉDÉ Les boîtes métalliques vides entrent automatiquement dans la machine et sont transférées vers le groupe de remplissage rotatif à 48 pistons. Au cours de leur parcours, les pistons effectuent le dosage contrôlé du produit dans chaque emballage, assurant un processus répétitif et adapté à une production continue. Une fois remplies, les boîtes métalliques sont transférées de manière synchronisée vers la section de scellage. Le couvercle est positionné sur l’emballage et le système de scellage réalise l’opération de sertissage mécanique entre le corps de la boîte métallique et le couvercle, obtenant ainsi un emballage hermétiquement fermé. Les boîtes métalliques peuvent ensuite être acheminées vers : -Laveuses de boîtes métalliques -Systèmes d’inspection -Contrôleurs de poids -Détecteurs -Autoclaves -Pasteurisateurs -Systèmes de refroidissement -Étiqueteuses -Emballeuses -Palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants industriels d’aliments en conserve qui doivent intégrer le remplissage et le scellage dans une ligne automatique à haut rendement. Ljdpfx Ajzbi Nispnsah Selon la configuration, le format et le système de dosage installés, elle peut être utilisée pour différents produits alimentaires conditionnés en conserve, y compris les produits contenant des composants liquides ou semi-liquides et autres formulations compatibles avec le système de remplissage. Le groupe de 48 pistons JBT est particulièrement intéressant pour les installations qui recherchent une capacité de production élevée et un dosage simultané de plusieurs emballages, suivi immédiatement par le scellage automatique. Machine disponible pour inspection. Des informat

État: très bon (occasion), Machine d’ensachage de palettes ITW Mima Ecomat Fournie avec une rampe fixée au sol Réglage de la vitesse variable 25 palettes/heure Hauteur maximale d’ensachage : 2 400 mm Plateau tournant : 1 650 mm Laodpfey Tnkkox Apnoh Prix : 3 100 € En excellent état

État: d'occasion, Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour boissons gazeuses en bouteilles PET – 8 000 bph Vue générale de la ligne La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour sodas en bouteilles PET, capacité 8 000 bph, offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eaux pétillantes en contenants de 0,50 L et 1,5 L. Conçue spécifiquement pour un environnement industriel, cette installation propose une configuration technique complète. Elle maximise l’efficacité de la production et garantit la sécurité opérationnelle grâce à l’intégration de dispositifs de protection et de systèmes de contrôle qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec des arrêts minimaux. Bloc de remplissage et souffleuses Le monobloc isobarométrique Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) assure le remplissage des produits gazeux tout en maintenant une pression constante durant l’opération, ce qui préserve la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux souffleuses autonomes alimentent la ligne : la Sidel SBO8 de 1999 permet une production à haut rendement continu, tandis que la Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de soutien ou de secours. Les deux machines sont conçues pour des changements de format rapides et une stabilité de fonctionnement sous charge. Carbonateur et gestion du CO2 La Cortellazzi Kristal Mix 1998 gère la carbonatation et la saturation du produit en CO2, assurant ainsi une consistance et une stabilité optimales lors du remplissage. Cette unité permet en outre un réglage précis des paramètres de pression et de température. Étiquetage et personnalisation Trois systèmes d’étiquetage effectuent des fonctions spécifiques. La Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) applique des étiquettes par colle chaude. La KHS Carmichael 1995 réalise l’étiquetage traditionnel. L’Esleeve ESM 3200M (2004) applique des manchons thermo-rétractables sur divers formats de bouteilles PET. Ensemble, ces équipements offrent des solutions flexibles pour divers types de produits. Contrôle qualité et tunnel de rétraction Le module Krones Miho 2008 inspecte les contenants et les étiquettes, détectant toute anomalie ou défaut. Si nécessaire, le système peut écarter les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le tunnel Krones Shrinkmatt 3000 (2008) utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les contenants, assurant une distribution homogène de la chaleur et évitant toute déformation. Emballage secondaire Le système Dimac Bluestar F30 (2007) regroupe les produits sous film rétractable avec rapidité et précision, optimisant le regroupement et préparant les lots pour la palettisation. Il réduit également la consommation de matériaux et assure un conditionnement net. Pose de poignées et bouchonnage Lodpewukuzofx Apnoah Le Twin Pack MGE 1997 pose les poignées sur les packs de bouteilles groupées. En parallèle, la Bortolin Kemo 1997 alimente régulièrement les bouchons et garantit une fermeture continue et fiable des contenants, maintenant ainsi le rythme et l’alignement sur la ligne. Fin de ligne et automatisation Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 assure la dépose des colis finis sur palettes.

État: d'occasion, Ligne de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables, destinée au remplissage de jus de fruits et de boissons à base de jus. La ligne de remplissage est composée des éléments suivants : - Élévateur de bouteilles neuves (Kettner, 1985) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, dispositif de retrait des palettes vides, table à bouteilles et dispositif de retrait des intercalaires. - Dépalettiseur de bouteilles vides (Kettner, 1994) avec système de chargement de palettes, tête de préhension, table à caisses et dispositif de retrait des palettes vides. - Dépaleuse (Kettner, 2002) avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Lave-caisses (Bohrer), système de nettoyage des caisses avec deux dispositifs de retournement des caisses. - Dévissage (Adelski, vers 1990) avec 12 têtes de dévissage. Lajdsz D Hmmepfx Apnsh - Machine de nettoyage des bouteilles (Krones, 1994). - Machine d’alignement des bouteilles. - Inspecteur des bouteilles vides (Heuft) pour le contrôle du fond, du col, des parois latérales, du filetage et des résidus de liquide. - Remplisseuse (Bertolaso, vers 1990) pour le remplissage à chaud avec 60 vannes de remplissage et capsuleuse pour bouchons à dévisser. - Refroidisseur tunnel (Niko, 2015) pour le refroidissement des boissons après le remplissage. - Étiqueteuse (Krones) pour l’étiquetage à froid des étiquettes de corps, de dos et de col. - Contrôle des étiquettes (Metec). - Imprimante à jet d’encre (Markem-Imaje, 2012) pour le marquage de la date limite de consommation. - Dépaleuse (Kettner, 1989), avec têtes de dépaleusage et pinces de préhension. - Palettiseuse (Kettner) avec système de chargement de palettes vides, tête de préhension et plateforme de travail surélevée avec pupitre de commande. - Système de cerclage de palettes (Bornbinder) pour le cerclage des palettes avec une corde tendue horizontalement. - Enrouleuse de palettes (Robopac) pour l’enveloppement des palettes avec un film rétractable. Machine (complément) : Ligne de remplissage pour bouteilles réutilisables avec palettisation, années de fabrication 1985 - 2015. Débit : 15 000 bouteilles/heure (pour les bouteilles de 0,5 l). Formats : Bouteilles de 0,2 l, 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l / caisses de 6, 12, 20 et 30 bouteilles / bouchons à dévisser / palettes type euro et brasserie. Commande / Contrôle : S7-300 (enrouleuse de palettes), sinon S5 ou contrôle Schleicher. Équipement : Élévateur de bouteilles neuves, dépalettiseur, dépaleuse, lave-caisses, déviseuse, machine de nettoyage des bouteilles, inspecteur des bouteilles vides, remplisseuse et capsuleuse de bouteilles en verre, refroidisseur tunnel, étiqueteuse, inspecteur d’étiquettes, système de datage, dépaleuse, palettiseuse, système de cerclage de palettes, enrouleuse de palettes.

État: très bon (occasion), Machine de bouchage automatique ZILLI & BELLINI avec groupe de remplissage à 12 pistons – Acier inoxydable Machine de bouchage automatique ZILLI & BELLINI avec groupe de remplissage à 12 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de fermeture hermétique des emballages dans une ligne industrielle automatisée. L’ensemble combine un système de remplissage à l’aide de 12 pistons avec une section de bouchage automatique, permettant de réaliser les deux opérations de manière synchronisée et continue. La technologie de remplissage par piston est particulièrement intéressante pour les produits dont le dosage nécessite un contrôle volumétrique répétable. Sa construction principalement en acier inoxydable, associée à l’enceinte complète des zones de travail et au panneau de commande intégré, la rendent adaptée aux installations professionnelles de l’industrie alimentaire et de la conserverie. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : ZILLI & BELLINI -Type : Remplisseuse + boucheuse automatique -Groupe de remplissage : 12 pistons -Système de dosage volumétrique -Remplissage automatique et continu -Alimentation automatique des emballages -Positionnement et transfert synchronisés -Système rotatif de traitement -Dosage par pistons -Section de bouchage automatique -Alimentation/positionnement des bouchons selon configuration -Fonctionnement industriel continu -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète des zones de travail -Portes avec hublots d’inspection -Panneau de commande intégré Lsdpfezxwxfox Apneah -Protections de sécurité -Structure sur supports réglables -Intégrable dans des lignes d’emballage complètes PROCESSUS Les emballages sont introduits automatiquement dans la machine et transférés vers le groupe de remplissage à 12 pistons. Le système réalise un dosage volumétrique contrôlé, introduisant dans chaque emballage la quantité de produit préalablement ajustée. Une fois le remplissage terminé, les emballages sont transférés automatiquement vers la section de bouchage. Dans cette deuxième étape, les bouchons sont positionnés sur les emballages et le bouchage mécanique correspondant est effectué, ce qui permet d’obtenir un produit prêt à passer aux opérations suivantes de la ligne. Peut être intégrée avec : -Dépalleteurs d’emballages -Laveuses/rinseuses -Alimenteurs de produit -Systèmes d’alimentation de bouchons -Convoyeurs -Contrôleurs de poids -Équipements d’inspection -Pasteurisateurs -Autoclaves/stérilisateurs -Étiqueteuses -Encartonneuses -Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants de produits alimentaires en conserve qui souhaitent automatiser conjointement les opérations de remplissage et de bouchage. Le système à 12 pistons peut être adapté à différents produits liquides, semi-liquides ou à une certaine viscosité, en fonction des caractéristiques du produit et de la configuration spécifique de l’équipement. Les formats d’emballage, les volumes de dosage, les produits compatibles et le type de bouchage dépendront des équipements et de la configuration actuellement installés. La combinaison de la technologie ZILLI & BELLINI, du remplissage par 12 pistons et du bouchage automatique offre une solution compacte pour les lignes industrielles d’emballage continu. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats, des capacités, des vitesses de production, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Installation de conditionnement et d’emballage de cartons : Description : Cette machine est conçue pour reconditionner des bouteilles de 0,5 l provenant de caisses modulaires dans des cartons de 4 bouteilles. Elle est reliée, via des convoyeurs, à une palettiseuse et à une emballeuse, et se compose d’un dispositif de redressage des porte-bouteilles et d’un système de déballage/remballage. Dispositif de redressage des porte-bouteilles : Des découpes de carton précollées sont insérées manuellement dans les magazines par l’opérateur, puis automatiquement retirées, redressées et transportées, via un convoyeur à courroie, en deux rangées vers l’emballeuse. Système de déballage/remballage : Les caisses modulaires pleines sont déballées individuellement. Les bouteilles passent sur un court convoyeur jusqu’à l’emballeuse, qui les place dans les cartons redressés. Les cartons remplis sont ensuite acheminés vers l’emballeuse de caisses. Laedpfx Ajztybxepnjh Machine (informations complémentaires) : Déballeuse de caisses pour caisses modulaires avec dispositif de redressage et d’emballage des cartons. Capacité : 200 caisses/heure Formats : Caisses de bouteilles (400 x 300 mm), 2 x 2 bouteilles/carton Fonctionnement/commande : Armoire électrique avec panneau de commande Disposition/position : Autonome Structure de base : Cadre en profilés d’aluminium avec panneaux de protection, fixé au sol par des plaques de base. Équipement : Magazine de cartons pour porte-bouteilles, dispositif de redressage des porte-bouteilles, déballeuse, emballeuse, convoyeurs, armoire électrique.

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau Sidel d'occasion 2014 Compresseur d'air ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compresseur d'air Low Fusheng SA75 75KW Machine à eau glacée Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Machine à eau glacée Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Machine de moulage par soufflage SIDEL/SBO20 Blower Capacité : 36 000 P/H Puissance : 406 KW Têtes de broche : 262 pièces Manipulateur : 10 pièces/chacune Satation de moulage par soufflage : 20 pièces Machine de remplissage SIDEL Capacité : 36 000 P/H Puissance : 35 KW Vannes de remplissage : 60 pièces Têtes de bouchage : 15 pièces SIDEL Etiqueteuse 36000 bph Capacité : 600B/min Puissance : 50KW Tambour à vide 1 jeu Plaque graduée 2 pièces Têtes de bouchage 20 pièces Emballeuse sous film rétractable SMI Capacité : 35 P/Min Puissance : 75KW Diviseur : 4 jeux Alimentation : 4 jeux Formateur 5 jeux Palettiseur TW Benifit avec convoyeur et diviseur Capacité : 35 P/M Puissance : 25KW Lajdpfjvlgqhjx Apnoh Ligne de remplissage d'eau Sidel d'occasion 2014, cette ligne complète pour l'eau est en excellent état et prête immédiatement à la vente

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Une ligne complète de remplissage et d'emballage de tubes pour pommades est disponible. 1) Alimentateur de tubes IWK TZK 200, année de construction : 1991. 2) Remplisseuse de tubes IWK TFS 30, année de construction : 1991. 3) Encartonneuse IWK CPS-R, année de construction : 1991. 4) Sérialisation Laetus MV-70-F-130-TL, année de construction : 2019. 5) Trieuse pondérale Mettler & Toledo C3570, année de construction : 2019. 6) Fardeleuse Kiener ASK 450, année de construction : 1993. 7) Case Packer Skinetta PAL 145, année de construction : 1997. 8) Palettiseur Skinetta PAL 1400, année de construction : 1997. 9) Machine à flux laminaire horizontal Marchhart LF-ZP-Horizontal, année de construction : 2020. 10) Convoyeur à rouleaux d'accumulation RBS 140, année de construction : 1998. 11) Pompe à pommade Netzsch BEF200/NM045BH, année de construction : 2022. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Lsdpfx Apjuf T Nloneah

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: LC385, Ligne complète d’occasion pour PET et verre 2007 Machine de rinçage : Fabricant : Dipran Modèle : Marea 12P Année : 2007 La ligne complète d’occasion pour les bouteilles en PET et en verre comprend une machine de rinçage de haute qualité. Fabriquée par Dipran en 2007, le modèle est Marea 12P. Cette machine assure un rinçage complet et efficace des bouteilles, les préparant pour le processus de remplissage. Monobloc de remplissage : Fabricant : NELDEN Modèle : Giove FC VA 20-1 Big Année : 2010 La ligne comprend également un monobloc de remplissage fiable fabriqué par NELDEN. Le modèle est Giove FC VA 20-1 Big et il a été produit en 2010. Utilisant une méthode de remplissage par gravité, ce monobloc remplit avec précision les bouteilles avec le produit souhaité, assurant précision et uniformité. Machine d’étiquetage : Fabricant : Newtec Modèle : Fix S2 E2 Année : 2007 La ligne comprend une machine d’étiquetage Newtec, modèle Fix S2 E2, fabriquée en 2007. Avec son mécanisme à came, cette machine applique efficacement les étiquettes sur les bouteilles, offrant une identification claire et professionnelle des produits. Érecteur de caisses : Fabricant : SistAI Modèle : HM 2000 Lodpfx Apjvgufvsnjah Année : 1995 Pour compléter le processus d’emballage, un érecteur de caisses de SistAI est inclus dans la ligne. Le modèle HM 2000, fabriqué en 1995, est une machine fiable qui monte rapidement les caisses pour un emballage et un transport efficaces des bouteilles. Détails supplémentaires : La vitesse de production de la ligne avec des contenants de 5 litres est de 1800 à 2000 pièces par heure. La machine de rinçage utilise de l’eau microfiltrée pour le traitement. La tête de remplissage du monobloc est équipée de têtes et de canaux interchangeables en fonction des besoins de production. Les dimensions des bouchons à vis comprennent des bouchons en aluminium mesurant 35 x 18 et des bouchons en plastique mesurant 48 x 17.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu L’ensemble de la ligne d’embouteillage pour les grandes bouteilles en PET est installé dans une usine d’eau minérale et a été utilisé pour l’embouteillage d’eau. La ligne a été régulièrement entretenue et se trouve dans un très bon état. Débit : 5 000 bouteilles/heure Liste des machines Machine d’étirage-soufflage | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Alimentation des préformes Bac basculant pour préformes Convoyeurs | AVE | 2004 Machine d’injection et de soufflage | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Sècheur Moretto | 2000 Chargeur Moretto | 2000 Chauffage Moretto | 2000 Convoyeur | AVE | 2004 Décodeur | Marken | Smartlase 110i | 2009 Rinceuse - remplisseuse - bouchonneuse | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Étiqueteuse | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7 000 bouteilles/heure Laodpfx Apjzqvcyenoh Machine à emballer rétractable | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 paquets/minute Applicateur de poignées | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 paquets/minute Palettiseuse | Lapeyra | RP1C | 1992 (modernisée en CE RD1215) Enrouleuse | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (modernisée en CE RD1215) Convoyeur | AVE | 2000