Mas Pack Ligne Complète D'occasion Pour Vin Tranquille - 5000 Bouteilles/Heure d'occasion à vendre (48 290)

État: d'occasion, -Offre spéciale jusqu'au le 31 mai prix 120000€ -Composé de : 1) TREMIE DE STOCKAGE PATE Mod. 'STAR' 2) CONVOYEUR L=500 Mod. 'TRL' 3) EXTRUDEUR PATE Mod. 'RON 1/480' 4) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690' 5) FARINEURAPATE L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) MULTI-ROULEAU Mod. 'MUL 700' 7) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690 8) EXTRUDEURA GRAS Mod. 'EG-7-E' 9) BANDES CONVOYEUSES SUPERIMPOPSANTES Mod. 'NPP/200' 10) CONVOYEUR L=700 Mod. 'MCI 690' Année de fabrication 2006 Redpfewxwiaox Apvsu

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, N° de stock : 2858 Rsdpfx Aey At Iajpvsu 1 ligne de compoundage-granulation d’occasion, partiellement révisée et testée en fonctionnement, composée de : Extrudeuse Berstorff (Krauss Maffei) Type ZE 60 A - 34 L/D double vis corotative Entraînement d’extrudeuse 160 kW AC dégazage avec pompe à vide Tête de coupe laser / filtre à masse fondue Pompe à masse fondue Eprotec Melt x10 Granulateur sous eau ECON EUP 600, complet avec vanne de démarrage système d'eau centrifugeuse de séchage des granulés >> 1 an de garantie PLASTICO OPTIONNEL en supplément : Système de convoyage de matériaux dosages gravimétriques classification des granulés Station d’ensachage des pellets en Big Bags ou Octabins Autres lignes de compoundage, systèmes de granulation, stations de dosage gravimétrique disponibles en sortie d’usine à Wuppertal. Venez nous rendre visite ou envoyez-nous votre demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: FA55, Vue d'ensemble de la machine La ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M est un conditionneur automatique en ligne conçu pour regrouper les contenants et les emballer sur un plateau ondulé avec sur-emballage par film. La machine est configurée pour Wrap + Film sur plateau et fonctionne avec une alimentation produit en ligne droite. Elle convient à une large gamme de contenants, de 0.5 L à 10 L, couvrant typiquement les bouteilles PET, en verre ou HDPE, les canettes et des contenants rigides similaires. L'unité a été fabriquée en 2008 et a fait l'objet d'une révision générale en 2022. Elle est décrite comme prête à fonctionner. Mode de fonctionnement : Automatique Disposition de l'alimentation : en ligne droite (inline) Emballage : enveloppe du plateau avec sur-emballage par film neutre Gamme de formats : 0.5 L – 10 L Configuration de la machine : Livrée sans système d'alimentation des contenants (à fournir par la ligne) Année de fabrication : 2008 ; Révision : 2022 Séquence de procédé typique : regroupement des produits en ligne ; prise et formation du plateau vide et enveloppement autour du regroupement ; application d'un film neutre et scellement ; déchargement vers le poste de manutention en aval. La configuration assure une stabilisation robuste du plateau grâce à un film de protection, adaptée à la distribution et au palettage. Données techniques clés Modèle : COMBIGIOTTO 90-M Marque : ATLANTA État de fonctionnement : prêt à fonctionner Configuration d'emballage : Wrap + film sur plateau Rsdpfxexdnbze Apvju Type de film : neutre Plateau : disponible (configuration d'emballage sur plateau) Type d'alimentation de la machine : en ligne droite (inline) Capacité de format : contenants de 0.5 L à 10 L Année : 2008 (révisée en 2022) Automatisation et contrôle Contrôle industriel basé sur PLC avec HMI pour la gestion des recettes et le pilotage des consignes (paramètres de format stockés pour la répétabilité). Commande de vitesse via des variateurs de fréquence et des moteurs servo pour synchroniser l'alimentation, le regroupement, l'enveloppement sur plateau et l'application du film. Diagnostics intégrés, historique des alarmes et compteurs (totaux par équipe/lot). Capteurs typiques : présence du produit, détection de bourrage, fin de rouleau de film, niveau du plateau vide, état des dispositifs d'interverrouillage de sécurité. Degré de protection électrique : IP54 pour le système électrique et les moteurs. Intégration en ligne Alimentation des contenants : non fournie avec cette machine. Le conditionneur exige une alimentation en amont stable et synchronisée (accumulation/espacement/division à fournir par l'intégrateur de la ligne). La conception en ligne simplifie l'alignement avec les remplisseuses, étiqueteuses et les convoyeurs en aval. Signaux d'interface standard (typique) : machine prête, autorisation de mise en marche, boucle d'arrêt d'urgence, défaut, échange amont/aval. La liste détaillée des entrées/sorties peut être adaptée lors de l'intégration. Sortie préparée pour connexion au traitement en aval tels que convoyeurs, inspection ou palettisation (à définir lors de l'ingénierie du projet). État et maintenance État général : prêt à fonct...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: FA56, Aperçu de la machine Remplisseuse automatique de plateaux et film rétractable ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M conçue pour l'emballage secondaire des bouteilles avec alimentation latérale à 90°. La machine forme un plateau ondulé et enveloppe le produit avec un film rétractable neutre, puis le fait passer dans un tunnel de rétraction pour obtenir des paquets stables prêts pour la vente au détail. Idéale pour les lignes de boissons manipulant des bouteilles en PET, en verre ou en HDPE. Référence n° FA56. Année 2008, révisée en 2022. État : Prête à l'emploi. Débit indicatif jusqu'à 25 paquets/min, selon le produit et le format. Concept opérationnel : regroupement automatique des bouteilles, formation/remplissage du plateau, enveloppement par film et consolidation dans le tunnel de rétraction. Configuration d'emballage : Plateau + film neutre (rétractable). Alimentation à 90° permet des agencements compacts et une connexion facile aux convoyeurs existants. Données techniques clés Marque / Modèle: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Type d'exploitation: Automatique Orientation d'alimentation: alimentation latérale à 90° Emballage: Plateau + film (neutre) Magazine/Formation du plateau: Disponible Capacité nominale: jusqu'à 25 paquets/min (format et produit dépendants) Année: 2008 (révisé 2022) État: Prêt à l'exploitation PLC: SIEMENS S7 E 300 Redpfjx H Thzsx Apvou Automatisation et Contrôle Contrôle basé sur PLC industriel avec HMI opérateur pour la sélection des recettes, les points de consigne de vitesse et le diagnostic. Conduites contrôlées par variateur pour une accélération fluide et la manipulation du produit. Capteurs photoélectriques pour présence du produit, bourrages et détection du film. Tunnel de rétraction à température contrôlée pour des performances constantes du film. Portes d'accès verrouillées avec surveillance de sécurité pour zones protégées. Intégration de la ligne En amont : accepte les bouteilles depuis un convoyeur avec transfert à 90° vers la section d'alimentation ; sélection/division intégrée pour créer des motifs d'emballage avant le chargement sur le plateau. En aval : convoyeur de décharge après le tunnel de rétraction pour connexion à l'inspection, manipulation des caisses ou palettisation. Signaux et échanges (handshakes) typiques incluent démarrage/arret, défaut, circuit d'arrêt d'urgence et référence de vitesse. Interface mécanique et dessins de mise en page disponibles sur demande pour l'ingénierie de la ligne. État et maintenance Rénovation générale réalisée en 2022. La machine est livrée prête à l'emploi. Maintenance préventive recommandée : vérifications périodiques du trajet du film, composants couteau/scellement, magasin et érecteur de plateau, lubrifications et pièces d'usure des convoyeurs. Performances et polyvalence Adaptée à une large gamme de bouteilles cylindriques ou carrées couramment utilisées dans les boissons. Schémas d'emballage typiques réalisables pour les bouteilles (par ex. 2×2, 3×2, 4×3, etc.) selon la taille du récipient et les dimensions du plateau. Film rétractable neutre pour une présentation claire ; le plateau assure rigidité et résistance au empilage. Q...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Redjw U Rycepfx Apvju Année de fabrication : 2022. Machine en exploitation continue, entièrement fonctionnelle. Technologie de soudage ContourLine-Classic ainsi que système en V. Possibilité de souder des cadres et des ouvrants. Dimension minimale des soudures : 450 mm x 450 mm. Dimension maximale des soudures : 2900 mm x 2900 mm. Processus de soudage 100% contrôlé par servomécanisme. Programmation via écran tactile. Soudage à haute température. Système de changement rapide du film de soudure. Système de changement rapide des revêtements. Procédé de jonction en biais ou en parallèle. Paramètres de soudage programmables individuellement. Dispositif de sécurité conforme CE. Dispositif de réception horizontal. Nettoyeuse équipée d’une perceuse pour charnières.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Année de fabrication : 2020. Technologie de soudage ContourLine-Classic et système V. Machine en exploitation continue et en parfait état de fonctionnement. Possibilité de souder des cadres et ouvrants ainsi que des cadres avec seuil. Dimension minimale de soudure : 490 mm x 497 mm. Dimension maximale de soudure : 2690 mm x 3100 mm. Processus de soudage contrôlé à 100% par servomécanisme. Programmation via écran tactile. Soudure à haute température. Système de changement rapide du film de soudage. Système de changement rapide des garnitures. Processus de jonction en biais ou parallèle. Rodpfsw U Nlwox Apveu Paramètres de soudage programmables individuellement. Dispositif de sécurité conforme CE. Dispositif de réception horizontale.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pièce & Performances Formats des panneaux : • Longueur 1 200–1 400 mm • Largeur 195 mm Rjdpfxsywxrae Apvou • Épaisseur 5–12 mm Capacités de ligne (extraits) : • Avance scie multilames : 2–48 m/min • Formation de lots : max. 100 pièces/min • Emballage : jusqu’à 12 paquets/min • Palettisation : jusqu’à 12 cycles/min Alimentation & Découpe 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portique d’alimentation Portique à vide pour alimentation de panneaux bruts (chant fixe à droite) • Poids de la pièce jusqu’à 100 kg • Capacité jusqu’à 5 cycles/min • Retour de palettes + barrière immatérielle de sécurité 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magasin à palettes Mise à disposition de palettes vides pour alimentation • Capacité env. 12 palettes • Hauteur de pile max. 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Station d’alignement décoratif Alignement des panneaux pour un usinage conforme au décor 4. Scie circulaire multilames K34/G/2200 Découpe longitudinale avec usinage des bords • Avance 2–48 m/min • Hauteur de coupe jusqu’à 58 mm • Moteur principal 22 kW • 9 lames + 2 éclateurs 5. Module à brosses (post-découpe longitudinale) Brosse en crin, largeur utile 2 200 mm, avec aspiration 6. BARGSTEDT Station de coupe transversale HPp11 Coupe transversale en continu avec presseur • Largeur de coupe 2 200 mm • Rouleaux presseurs pneumatiques supérieurs Dégroupage & Transfert 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Station de dégroupage Inverter à étagères (2×8 compartiments) pour séparation des paquets multiples • Vitesse de transport 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfert angulaire (TW) Changement de direction à 90° avec convoyeurs à courroie, avance jusqu’à 130 m/min Pour transfert vers la ligne de profilage Usinage de profil (insonorisé) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilage longitudinal Usinage double face • 6 unités par côté • 6,6 kW par unité • Outils Ø jusqu’à 200 mm • Application couleur de joint + séchage 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilage transversal Usinage double face des chants • 6 unités par côté • Structure de puissance identique • Enrobage des chants intégré 11. Cabine insonorisée Sonolit Enceinte pour les deux profileuses HOMAG • env. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Post-usinage 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Renverseur à sec Rotation de la pièce en continu • Jusqu’à 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Module à brosses Nettoyage de finition des deux faces avec aspiration Formation des paquets 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Station de formation de paquets Formation automatique avec tri 1ère/2ème choix • Panneaux 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Hauteur de lot jusqu’à 80 mm • Capacité 100 pièces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Station de façonnage de cartons Pliage et mise à disposition des cartons avant l’emballage • Capacité jusqu’à 12 paquets/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dépose de papier automatique Application automatique du papier de protection • Jusqu’à 10 paquets/min (garanti) 17. Station d’étiquetage Étiquetage automatique des paquets (format adapté aux données d’emballage) Emballage 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Installation de rétraction Emballage sous film et thermorétraction entièrement automatiques • Puissance raccordée 36–40 kW • Capacité jusqu’à 12 paquets/min • Largeur de film jusqu’à 800 mm 19. BARGSTEDT Convoyeur à bande TFB20/017/04 avec soufflerie Section de refroidissement après tunnel de rétraction Palettisation 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Empilage transversal de paquets Empilage automatique sur palettes • Paquets jusqu’à 1 400 × 195 × 58 mm • Capacité max. 12 cycles/m

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M268, Monobloc de Remplissage d'Occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure Caractéristiques Techniques du Monobloc d'Occasion GALDI Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Par conséquent, il traite jusqu'à 3000 cartons par heure, ce qui le rend idéal pour les usines de taille moyenne nécessitant une production rapide et régulière. Ainsi, cette machine se distingue tant par sa vitesse que par son efficacité.Capacité de Production et Spécifications des CartonsGaldi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des contenances de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons mesurant 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que le monobloc emballe efficacement divers formats tout en maintenant une haute efficacité opérationnelle. En conséquence, il offre une polyvalence pour différents besoins d'emballage.Alimentation Électrique et Consommation d'ÉnergieCe monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne sous une tension de 380V avec une fréquence de 50Hz. En outre, ces besoins énergétiques sont standards pour des machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou interruption de fonctionnement. De plus, une planification attentive permettra d'éviter des retards inutiles dans la production.Année de Fabrication et Conditions de FonctionnementGaldi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure en 2005. Bien que la machine ait accumulé 22,506 heures de production, après un entretien complet en 2019 elle reste entièrement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement en stockage et est disponible à la vente dans l'état où elle se trouve. De plus, son entretien récent garantit un fonctionnement fluide, augmentant ainsi sa valeur.Dimensions et PoidsLa machine mesure 4,70 mètres de longueur, 2,45 mètres de largeur et 2,85 mètres de hauteur, avec un poids total de 2500 kg. Par conséquent, ces dimensions compactes permettent une intégration facile dans les agencements de production existants. Ainsi, les équipes de production doivent s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès à la maintenance future. En fin de compte, une planification appropriée de l'espace de travail garantit une installation sans heurts.Produits CompatiblesLe monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure traite des produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus. Sa technologie préserve donc la qualité des produits sensibles, en conservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Par conséquent, les opérateurs doivent veiller à ce que les produits respectent les spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou interruption de production. De plus, le respect de ces exigences contribue à maintenir une exploitation fluide.Conclusion sur le Monobloc d'Occasion GALDIEn résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3... Rjdpfsvgvguex Apveu

État: d'occasion, Extension d'étagère avec 16 bacs de stockage – module d'extension pour système de stockage modulaire Rsdpfjy Hpvzex Apvju Cette extension d'étagère avec 16 bacs de stockage est un ajout pratique aux systèmes d'étagères existants et constitue une solution efficace pour étendre facilement la capacité de stockage. Grâce à sa conception modulaire, le système peut être adapté de manière flexible

État: d'occasion, Système d’étagères de départ avec 16 bacs de rangement – système de stockage compact et modulaire Ce système d’étagères de départ avec 16 bacs de rangement offre une solution efficace et structurée pour le stockage des petites pièces, des articles pour la préparation de commandes et le traitement des commandes. Grâce à la combinaison d’une étagère robuste et de bacs pratiques Rsdpfjy Hpv Ijx Apvsu

État: d'occasion, Extension d'étagère avec bacs de rangement – module d’extension pour systèmes de stockage modulaires Rjdpfx Asy Hpvnopveu Cette extension d’étagère avec bacs de rangement est un complément pratique pour les systèmes d’étagères existants et offre une solution efficace pour augmenter facilement la capacité de stockage. Grâce à sa conception modulaire, le système est flexible à configurer.

État: d'occasion, Système de rayonnage de départ avec 20 bacs de rangement – un système de stockage complet et modulaire. Redpfjy Hpvuex Apvsu Ce système de rayonnage de départ avec 20 bacs de rangement constitue une solution complète et efficace pour le stockage organisé des petites pièces, des articles de préparation de commandes et de commandes spécifiques. Grâce à la combinaison d’une étagère robuste et de bacs pratiques,

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Vue d'ensemble  Cette ligne de remplissage complète a été conçue pour des bouteilles NRW et Euro ainsi que pour des caisses et des palettes, offrant une capacité allant jusqu'à 7 500 bouteilles par heure. Les machines proviennent de différentes années de construction, entre 1992 et 2022, et présentent peu d'heures de fonctionnement. L'installation reste en service jusqu'à fin mai et peut être inspectée sur place. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu'à 7 500 bouteilles/heure Formats de bouteilles traités : 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Formats de caisses traités : caisses NRW et Euro Contenu de la livraison  Palettiseur et dépalettiseur | Flema | Star C-LC | 1996 (500 caisses/h) Décaissage | RICO | UNO 1-tête 124 | 2010 (350 caisses/h) Dévisseur/décapsuleur | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 btlles/h, 8 500 heures de fonctionnement) Laveuse de bouteilles | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 btlles/h, 14 175 heures de fonctionnement) Contrôle de bouteilles | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (contrôle de soude & détection de métaux) Remplisseuse | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 btlles/h, 7 200 heures de fonctionnement) Étiqueteuse | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 btlles/h, 14 500 heures de fonctionnement) Imprimante jet d'encre | Keyence | MK-G1000 | 2022 (actuellement configurée pour le marquage sur l'étiqueteuse ANKER Roland 8/3) Empaqueteuse | RICO | UNO 1-tête L-machine | 2012 (300 caisses/h) Prémixeur | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, dégazage & carbonatation) Laveuse de caisses | RICO | 2500 1-Bain | 2012 (600 caisses/h) Cuves CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, chauffées à la vapeur) Rsdpfxsv Icube Apvju

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne comprend : - Extrudeuse principale : BA130 (Cobra), année de fabrication 2008 - Co-extrudeuse : CM65, année de fabrication 2008, vendue pour pièces détachées - Embosseuse, bain de refroidissement, cloueuse, tireur, perforatrice, guillotine – tous année de fabrication 1996 Rodpfxeyc Rtxo Apvou DONNÉES TECHNIQUES – Extrudeuse BA130 (Cobra) - Vis principale : Ø130 mm, longueur 26 L/D - Entraxe : 1050 mm - Matériau des vis : XALOY 41CrAlMo7, dureté 1000 HV - Réducteur : 1:31:7 R - Palier axial : 2 020 000 N - Résistances de chauffe : 74,6 kW (7 zones de chauffe, 6 de refroidissement) - Moteur principal : 205 kW, 1460 tr/min - Dégazage : pompe 4 kW, 100 m³/h, vide 700 Hg - Doseurs : 2x moteur 2,2 kW, ratio 1:25:4 R, vitesse de vis 112 tr/min État technique : Ligne fonctionnelle, prête à produire Configuration permettant le processus complet de fabrication de siding – du granulat au profilé fini Possibilité de devis personnalisé et de présentation de la machine sur place.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de transformation des matières plastiques, comprenant : - Extrudeuse principale : BA92 NOVEL - Co-extrudeuse : ROYAL MACHINE, modèle 253-070-000, montage sur colonne. Ligne en éléments séparés - Adaptée aux applications de co-extrusion – par exemple, profils multicouches, baguettes, éléments techniques CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Extrudeuse BA92 (NOVEL) - Vis : Ø92 mm, longueur 24 L/D - Type : B60S4 ; VB92-24-005 - Plage de vitesse : 3,3 ÷ 33 tr/mn - Chemise : acier 34CrAlNi7, dureté 1000 HV Redpfsyc R U Ajx Apvsu - Réducteur : rapport 1:63,4 R - Palier de butée : 1 170 000 N - Zones de chauffe : 6 - Zones de refroidissement : 4 - Moteur : 63,8 kW, courant continu, 210–2100 tr/min - Dégazage : pompe 2,2 kW, 36 m³/h, vide 700 Hg - Trémies d’alimentation : moteur DC 1,2 kW CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES – Co-extrudeuse ROYAL MACHINE - Vis : Ø1¾", longueur 21D, rapport de compression 2:1, double ailettes - Matériau : acier AISI 4140 (chemise bimétallique 2" O.D. x 1¼" I.D.) - Réducteur : ROSSI RCI 80 U03A, rapport 1:16,4 + courroie 1:1,65 (rapport total 1:27) - Courroie d'entraînement : type 3VX560, 3 pièces - Palier de butée : capacité 20 000 kg - Chauffage : 6,9 kW, 3+1 résistances - Refroidissement : 1/16 HP, 3 ventilateurs - Moteur : POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 tr/min État technique : ligne complète, fonctionnelle, prête à l’emploi Utilisation : transformation des matières plastiques par co-extrusion Documentation technique disponible sur demande. Jeu de pièces de rechange inclus.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 700 l, Une microbrasserie complète est proposée en tant que package idéal – parfait pour démarrer immédiatement ! Cette installation, dans sa configuration actuelle, a été utilisée depuis 2022 et est en excellent état d’entretien. Plug & play – aucune installation complexe n’est nécessaire. Il suffit de brancher et de démarrer ! Redsy Shzgopfx Apvju Brewiks 500 Salle de brassage à deux cuves * Chauffage électrique 36 kW – peut également fonctionner à 18 kW * Cuve d’ébullition de 760 litres, cuve de filtration d’une capacité de 840 litres * Pour des charges jusqu’à 190 kg et 640 l de moût froid * Contrôle du brassage via une interface tactile, gestion des recettes, programme automatique pour l’empâtage, fonction minuterie et mode manuel * Eau de rinçage chauffée via un échangeur de chaleur intégré * Refroidissement du moût également intégré ! * Équipé d’un condenseur de vapeur * Extension double brassin disponible directement auprès du fabricant – pour optimiser l’efficacité ! * Version avec bras latéral amovible – permet de le transporter en position verticale même à travers des portes relativement étroites Cuves cylindro-coniques Speidel (ZKG) * Pression d’épreuve 2,5 bars * 3 unités de 625 l * 1 unité de 240 l * Refroidissement par enveloppe * Avec tous les accessoires nécessaires + robinets supplémentaires pour le soutirage clair Unité de réfrigération Kreyer Chilly 35 LT Moulin à malt Sommer Piccolo Incl. châssis roulant et buse d’ensachage Remplisseuse isobarométrique Bottle Guard double poste Incl. bac de rinçage Capsuleuse électrique Ercole Imprimante d’étiquettes Godex + dérouleur Étiqueteuse manuelle Flexlabeller Divers autres accessoires et petits équipements, futs KEG inclus avec équipement de remplissage, etc., disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 14 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3294, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 90 kW (122,37 ch), tension d'entrée: 400 V, Nous vendons une ligne de pressage Nova pellet, production 2019 et début de mise en service en 2020. -Presse à pellets N-MIDI 90 kW, 14.000 h (très bon état, maintenance quotidienne, galets et matrice neufs installés en 2026) – année 2019 -Élévateur vertical de transport, env. 10 m de hauteur – année 2019 -Tour de refroidissement N-CO700 – année 2019 -Armoires de commande – NEUVE, JAMAIS UTILISÉE En supplément, nous proposons un broyeur à marteaux lourd Miller M16 (moteur électrique 37 kW) – NEUF, JAMAIS UTILISÉ – 25.000 € net Nous vendons uniquement les équipements ci-dessus (sans cyclone, filtres, etc.) ! La ligne est en très bon état, avec une maintenance quotidienne de qualité. Pour plus d’informations, merci de nous écrire ou de nous appeler. Redpfx Ajwahhcepvju

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Le pasteurisateur à lait Fischer 5000 est une machine à usage industriel conçue pour la pasteurisation du lait à grande échelle. Voici quelques détails concernant ce type de pasteurisateur : 1. Capacité : Le chiffre « 5000 » indique généralement que ce système de pasteurisation peut traiter jusqu'à 5 000 litres de lait par lot, le rendant approprié pour des opérations laitières importantes. 2. Fonctionnalité : Le pasteurisateur est conçu pour chauffer le lait à une température prédéfinie et le maintenir pendant une durée déterminée, afin d'éliminer les bactéries et agents pathogènes indésirables tout en préservant la qualité et la valeur nutritionnelle du lait. 3. Construction : Les machines Fischer sont généralement fabriquées en acier inoxydable pour garantir l’hygiène et la durabilité. Les matériaux utilisés sont conçus pour résister aux températures et pressions élevées caractéristiques du processus de pasteurisation. 4. Conception : Le système présente souvent une structure isolée pour une meilleure efficacité énergétique et peut intégrer un panneau de commande convivial permettant la surveillance et l’ajustement des paramètres de pasteurisation. 5. Efficacité : Le processus de pasteurisation est généralement continu, ce qui assure un débit élevé, essentiel pour répondre aux besoins des opérations commerciales. 6. Contrôle de température : L’installation peut inclure des systèmes de contrôle de température avancés garantissant une pasteurisation précise, crucial pour la sécurité et la qualité du produit fini. 7. Dispositifs de sécurité : Les pasteurisateurs modernes comportent souvent des dispositifs de sécurité pour éviter toute surchauffe ou accumulation de pression, assurant ainsi un fonctionnement en toute sécurité. 8. Applications : Idéal pour les exploitations laitières, fromageries et industriels de l’agroalimentaire souhaitant traiter de grands volumes de lait tout en respectant les normes sanitaires et réglementaires. Capacité : 5 000 litres/heure Rjdpfx Ajx Tdauspvou Températures : 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Plaques échangeuses de phase : 5 Points de connexion : séparateur / homogénéisateur / dé-séparateur / tube de maintien Déseurateur : inclus Chauffage : vapeur avec échangeur thermique et module de gestion vapeur Bac tampon : inclus Enregistreur graphique : intégré dans le panneau de commande Tableau électrique : inclus Vanne à clapet rotatif : incluse Pompe produit : incluse Montage : sur skids en acier inoxydable Pompe eau chaude : incluse Spécifications électriques : triphasé 400 V / 50/60 Hz Refroidissement : raccordement à l’arrivée d’eau existante État : encore en fonctionnement Disponibilité : 3 semaines après commande

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Rodpfew Ag T Aox Apvsu Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 32 500 h, numéro de machine/véhicule: LC603, Ligne de remplissage aseptique de cartons d'occasion 8000 bricks/h - année 2009Fiches techniques & données de performanceCette ligne d'emballage et de remplissage de cartons d'occasion est conçue pour des cartons Gable Top Diamond Curve avec bouchons à vis, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Fabriquée par Shikoku et l'ingénierie Elopak, la ligne est centrée sur un remplisseur de cartons Shikoku et intègre les systèmes d'application de bouchons Elopak, un silo d'alimentation des bouchons, des convoyeurs complets avec tamponnage et un traypacker Oystar A+F pour les opérations en fin de ligne.Remplisseur principal : Shikoku S-PS90HA (année 2009)Type de contenant : Carton (Gable Top Diamond Curve avec bouchon à vis)Formats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LApplication des bouchons : 3 × applicateurs de bouchons Elopak E-PLA-S30 (année 2009)Alimentation des bouchons : bunker d'alimentation des bouchons Elopak CSFS (année 2009, n° de série 28119)Fin de ligne : Traypacker TF Oystar A+F (année 2011), configurations de plateaux 4×3, 4×2, 2×3Électrique (norme de ligne) : 400 V, 50 Hz, 3 phasesÉlectricité/air du remplisseur : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant 177 A; Air 582/533 kPa; Débit d'air 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (par unité) : 400 V, 50 Hz; Courant nominal 26 A; Courant maximal 40 A; Pression d'air 700 kPa; Débit d'air 3 NL/min; Poids maximal 1000 kgBunker Elopak CSFS : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant nominal 3,6 A; Pression d'air 415 kPa; Débit d'air 50 NL/minConvoyeurs : Système de convoyeurs complet avec tamponnage intégréDocumentation : Manuels d'instruction et documentation sur les pièces de rechange inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des armoires de commande électrique centralisées et un câblage interconnecté pour coordonner le remplisseur, les applicateurs de bouchons, le bunker, les convoyeurs et le tray packer. Des références claires de schémas de câblage sur les équipements Elopak soutiennent la maintenance et le dépannage. Les passages de formats entre 0.5L, 0.75L et 1.0L sont pris en charge, permettant des ajustements rapides pour la planification de la production. Les sous-systèmes pneumatiques sont spécifiés avec une pression et une consommation d'air mesurables, permettant un dimensionnement précis des utilités et des performances automatisées stables.Armoires de commande électrique centralisées et câblage interconnectéRéférences claires de schémas de câblage pour les modules ElopakContrôles pneumatiques avec pression/consommation documentéesCapacité d'ajustement de format pour plusieurs tailles de cartonCapteurs de sécurité intégrés et verrous sur les modulesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion pour cartons à capot Gable Top est conçue comme une cellule de production intégrée, allant du remplissage et du bouchage jusqu'au condit... Redpfxsyk E S Sj Apvju

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne 1 – Hessapp Rjdpfxsy S Ty Us Apvju La ligne 1 se compose de 3 tours Hessapp intégrés avec chargement par portique. Après les opérations de tournage, la ligne comprend : • 2 centres d’usinage polyvalents bi-broches, marque SW BA400, pour opérations de perçage • 1 machine d’usinage d’engrenages, marque Unisign Univers 6 • Automatisation robotisée complète incluant convoyeurs d’entrée et de sortie Ligne 2 – Maus La ligne 2 se compose de 3 tours Maus intégrés avec chargement par portique. Après les opérations de tournage, la ligne comprend : • 2 centres d’usinage polyvalents bi-broches, marque SW BA400, pour opérations de perçage • 1 machine d’usinage d’engrenages, marque Unisign Univers 6 • Automatisation robotisée complète incluant convoyeurs d’entrée et de sortie Ligne 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign La ligne 3 comprend : • 2 machines EMAG VSC 500 DB • 2 machines Diedesheim VDM55-11 • 1 machine d’usinage d’engrenages Unisign Univers 6 • Automatisation robotisée complète incluant convoyeurs d’entrée et de sortie

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne 1 – Hessapp La ligne 1 se compose de 3 tours Hessapp intégrés avec chargement par portique. Après les opérations de tournage, la ligne comprend : • 2 centres d’usinage polyvalents bi-broches, marque SW BA400, pour opérations de perçage • 1 machine d’usinage d’engrenages, marque Unisign Univers 6 • Automatisation robotisée complète incluant convoyeurs d’entrée et de sortie Rjdpfey S Tx Dsx Apvou Ligne 2 – Maus La ligne 2 se compose de 3 tours Maus intégrés avec chargement par portique. Après les opérations de tournage, la ligne comprend : • 2 centres d’usinage polyvalents bi-broches, marque SW BA400, pour opérations de perçage • 1 machine d’usinage d’engrenages, marque Unisign Univers 6 • Automatisation robotisée complète incluant convoyeurs d’entrée et de sortie Ligne 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign La ligne 3 comprend : • 2 machines EMAG VSC 500 DB • 2 machines Diedesheim VDM55-11 • 1 machine d’usinage d’engrenages Unisign Univers 6 • Automatisation robotisée complète incluant convoyeurs d’entrée et de sortie

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre ligne d’abattage de volailles TECMAT complète, provenant d’un abattoir avicole. Caractéristiques : -capacité : 300 à 500 volailles / heure -convoyeur aérien avec crochets inox -longueur de rails : 40 mètres -plumeuse incluse -échaudoir avec système de chauffage -3 auges -moteur de traction fonctionnel -tableau électrique complet -groupe froid -structure et accessoires inox ✔ ligne complète ✔ matériel professionnel Rodpfx Aox Rrtkspvju ✔ démontée et stockée ✔ photos disponibles avant démontage Idéal pour : création d’un abattoir avicole projet agricole en circuit court modernisation d’un atelier de transformation export Matériel disponible immédiatement. 💰 Prix : 20 000 € Photos et informations complémentaires sur demande.

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Chaîne complète de production de fromages Euroblock conçue pour un traitement efficace du lait en fromages Euroblock. Le système peut facilement être modifié pour produire différents formats de fromages ronds d’un poids d’environ 4 à 5 kg. Capacité de traitement : 6 000 litres de lait par lot, jusqu’à 4 lots par jour. La ligne comprend : Réception du lait (par pompe centrifuge mobile) Pompe de réception du lait depuis le camion ou camion équipé d’une pompe pouvant se décharger lui-même. 1. 2 cuves de stockage de lait cru (réfrigérées), 6 000 litres chacune. • Fabricant : Mueller • Année : 2012 • Cuve horizontale, isolée et réfrigérée, nettoyable en place (CIP). • Compresseur de refroidissement au fréon 2. Vannes de réception du lait • Batterie de vannes permettant d’envoyer automatiquement le lait au réservoir sélectionné, de pomper le lait du réservoir vers le pasteurisateur et d’effectuer le nettoyage CIP. Rsdpeyzxdksfx Apvju • Jeu de vannes papillon 4 voies avec commandes. • Fabricant : GEA – Tuchenhagen 3. Installation complète de pasteurisation • Fabricant : C van ’t Riet • Année : 1996 • Capacité : 6 000 litres • Montée sur skid. • Avec cuve d’équilibre, pompes, échangeur thermique, tube de maintien, régulation eau chaude, tuyauterie de connexion de vannes. Système de contrôle avec enregistreur de température. • Plage de température : 4-65/75°C (tube de maintien) → Température de fabrication : 25/35°C. 4. Cuve tampon pour lait pasteurisé 6 500 litres • Fabricant : Zero • Isolation supérieure • Fonction : Stockage/ tampon du lait chaud, pour que le pasteurisateur puisse fonctionner en continu et permettre un traitement plus rapide de deux lots successifs. 5. Cuve à fromage • Fabricant : Damrow (Gea) Double 'O' • Volume : 6 000 litres/lot • Cuve fermée avec tamis d’extraction du petit-lait par le dessus. • Pompe auto-amorçante pour CIP et lactosérum. • Installée sur un châssis inox avec évacuation gravitaire vers le bac de drainage. • Système de contrôle séparé. • Batterie de vannes (Tuchenhagen) pour l’admission du lait depuis le pasteurisateur ou la cuve tampon, conception vanne permettant un nettoyage indépendant de la cuve tampon. 6. Cuve automatique de pré-pressage et de découpe • Fabricant : C van ’t Riet • Année : 2010 • Pompe CIP incluse • Capacité de la cuve à caillé : 6 000 litres • Transfert de la cuve à caillé : par gravité • Nombre de fromages obtenus à partir de 6 000 litres : 42 fromages de 15 kg environ 7. Système de pressage • Tunnel de pressage, 42 positions pour Euroblock • Système de convoyage pall lane par vérins pneumatiques pour l’entrée et la sortie automatique des moules. Contrôles et programme de pressage inclus. 8. Moules • Moules micro-perforés LAUDE, Euroblock 15 kg • Moules partiellement remplacés, seulement quelques années d’usage. 9. Lavage des moules • 2 bassins de lavage des moules 10. Saumurage • 8 cages/étagères à saumure (sans caisses, celles-ci sont coulées en béton) • 2 compresseurs de refroidissement et cuves à saumure (montés au-dessus) 11. Cuve à petit-lait • Cuve horizontale, env. 7 000 litres de capacité 12. Système CIP (Siemens S7 complètement automatique) • Constitué d’un réservoir à trois compartiments • Échangeur thermique • Vannes automatiques • Pompe de pression CIP • L’ensemble du pré-traitement dispose d’un système CIP et d’une commande CPU Siemens S7 entièrement automatiques (assistance possible/fournie par le fournisseur d’origine – Gea).

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu  Cette ligne de conditionnement compacte pour canettes et bouteilles est composée d’équipements Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro et Millipore, conçus spécifiquement pour la production de boissons artisanales avec des tailles de lots flexibles. L’installation combine des technologies de remplissage isobare et atmosphérique et comprend des machines semi-automatiques et manuelles pour le remplissage, la fermeture, l’étiquetage et la filtration des produits. Le cœur de la ligne est une unité de remplissage Wildgoose WG1-CE (2021) capable de traiter aussi bien les canettes que les bouteilles et dotée d’une fonction de fermeture intégrée. Grâce à sa conception modulaire, la ligne convient particulièrement aux petits et moyens producteurs souhaitant effectuer des productions pilotes ou élaborer des boissons spéciales comme la bière artisanale, le kombucha, le cidre ou les boissons rafraîchissantes. Caractéristiques techniques  Rendement : Jusqu’à 24 unités par minute (atmosphérique – Wildgoose) Jusqu’à 16 unités par minute (isobare – Wildgoose) Capacité additionnelle de remplissage manuel/semi-automatique selon la configuration Formats : 20 cl à 1,5 l (selon la machine) Types de contenants : canettes et bouteilles en verre Applications : bière, boissons artisanales, kombucha, cidre, soft drinks Technologies de remplissage : remplissage isobare (produits carbonatés), remplissage atmosphérique, remplissage manuel Filtration : système de microfiltration à trois étages (Millipore) Configuration : ligne modulaire / semi-automatique État : d’occasion, en bon état Composition - Machine de remplissage canettes/bouteilles | Wildgoose | WG1-CE | Remplissage isobare et atmosphérique avec système de fermeture intégré ; 16 canettes/min. (isobare) / 24 bouteilles/min. (atmosphérique) ; formats 33 cl / 50 cl | 2021 - Remplisseuse manuelle | SCH | SCHPK6 | Remplisseuse manuelle 6 becs ; env. 250 bouteilles/heure ; formats 20 cl – 1,5 l | 2016 - Remplisseuse | Slowbeer | RI4 | Remplisseuse 4 becs ; env. 350 bouteilles/heure ; formats 22 cl – 1,5 l | 2012 - Étiqueteuse | Enos Euro | Base | Étiqueteuse semi-automatique ; env. 28–30 unités/min. ; formats 22 cl – 1,5 l | 2017 - Capsuleuse couronne (x2) | Slowbeer | Tap Air Corona | Capsuleuse pneumatique pour capsules couronne ; diamètres 26 / 29 mm | 2012 - Système de microfiltration | Millipore | 3 étages | Construction en acier inoxydable ; système de filtration 3 étages | 2016 Rodpfjyxr Anjx Apvou Informations complémentaires  - L’unité de fermeture est intégrée dans la remplisseuse Wildgoose WG1-CE - Passage flexible entre le conditionnement de canettes et de bouteilles - Idéal pour la production artisanale nécessitant des changements fréquents de produits ou de formats - Encombrement réduit et conception modulaire