Llc Evolutioner Fiber Laser Cutting Machine Sheet Metal d'occasion à vendre (80 314)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, type de laser: laser à fibre, Diamètre du tuyau (max.): 9 000 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de refroidissement: eau, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Longueur maximale du tube : Hjdpfxswwqvwj Ah Tjnr

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 1 500 W, vitesse de positionnement: 80 m/min, précision de répétition: 0,03 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, durée de la garantie: 24 mois, plage de travail: 6 000 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, unité de refroidissement, SÉRIE GS-TG PRO MACHINE DE DÉCOUPE LASER DE TUBES PROFESSIONNELLE À HAUTE VITESSE 3000-15000W La série GS-TG Pro est équipée de nombreux composants de haute qualité avec des performances extrêmes et des fonctions de coupe puissantes, adaptées à la coupe de tuyaux de différents types et diamètres. ● Les normes les plus élevées en matière de mandrins de l'industrie ● Deux méthodes de coupe avec un jeu de queue plus petit ● Diamètre de roue variable ● Dispositif de déchargement automatique ● Super système de dépoussiérage ● Grille de protection contre la poussière brevetée ● Lit de machine soudé à structure de cage haute résistance Paramètres techniques : Modèle:6022 Puissance : 1000W-4000W Taille maximale de traitement des tuyaux : 6 000 mm * φ220 mm Vitesse de rotation max. des mandrins : 130r/min Précision de positionnement de l'axe X/Y≤0,05 mm Précision de repositionnement de l'axe X/Y ≤ ± 0,03 mm Vitesse de positionnement maximale : 100 m/min Hodpfx Aeuc Sifsh Tjnr Cpl0Ju2Whe Accélération maximale : 1G Traitement des tubes ronds Dim : Φ15mm-Φ220mm Dim de traitement du tube carré : 15 mm * 15 mm ~ 150 mm * 150 mm Dimension de traitement des tubes rectangulaires : 30*20 mm ~ 160*80 mm Traitement de l'acier au carbone Dim : Max 20# Traitement des poutres en I Dim : Max 18# Dim de traitement de l'acier H : Max 175*90 mm Dimensions hors tout : 1380mm*2500mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Type : Deux mandrins Fonction rainure : Standard Plage de puissance : 3KW, 6KW Hnsdpfowwz Dlox Ah Tjr Plage de traitement des tubes ronds : 10 mm ~ 160 mm Plage de traitement des tubes carrés : 10 mm ~ 160 mm Vitesse maximale du mandrin : 130 tr/min Poids de la machine : 3T Spécification d'alimentation : 380VAC, 50Hz Option porte-tubes d’alimentation : G16pro-chargeur automatique, G16pro-chargeur semi-automatique Option porte-tubes de déchargement : support de déchargement servo, support de déchargement pneumatique Standard : Système 3000DE-DH, incluant l'imbrication, support servo, protection contre la poussière (axe Y), protection contre la poussière (axe X), protection contre la poussière (axe Z), extraction des poussières creuse à l’arrière, chute courte de matière Options : barrière de sécurité (rideau lumineux), vitre anti-radiation

État: très bon (occasion), Machine de marquage laser à fibre avec refroidisseur – Graveur laser industriel À vendre : machine de marquage laser à fibre industrielle complète, avec système de commande informatique et refroidisseur à eau. La machine convient à la gravure et au marquage de pièces métalliques, acier inoxydable, aluminium, laiton et plastiques. Inclus dans la vente : - Machine de gravure laser à fibre - Système de commande informatique - Refroidisseur d'eau industriel - Table de travail réglable Applications : - Gravure sur métal - Numéros de série et codes QR Hsdpfxoyq Rgnj Ah Tjnr - Logos et marquages industriels - Bijouterie et pièces métalliques État : La machine est en bon état de fonctionnement et prête à l'emploi.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. Hnodpfx Ahoxghngj Tor La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 9 000 kg, Machine mobile de profilage en continu pour la construction d’ouvrages en acier à structure ouverte Ligne de production automatique pour hangars et toits en arc autoportants La machine mobile de profilage en continu est conçue pour la production sur site de panneaux d’acier courbes autoportants utilisés pour la construction de bâtiments en acier à structure ouverte, de hangars en arc et de toits métalliques autoportants. Cette technologie permet de construire des bâtiments en acier à grande portée sans nécessiter une structure interne en acier conventionnelle. La bobine d’acier est transformée en profilé structurel, coupée à la longueur requise, puis courbée selon le rayon de courbure requis pour le bâtiment. Plusieurs panneaux courbés sont assemblés à l’aide d’une machine de pose de joints spéciale afin de former une structure en arc continue, solide et autoportante. L’équipement peut être utilisé pour la construction des éléments suivants : Hodpfx Aeztwx Ujh Tenr hangars en acier à structure ouverte hangars pour avions bâtiments agricoles entrepôts pour céréales et matériel entrepôts bâtiments industriels ateliers garages bâtiments d’élevage installations sportives toits en acier autoportants bâtiments temporaires installations de stockage militaires et logistiques Production mobile directement sur le chantier L’un des principaux avantages de cette technologie est la possibilité de produire l’ensemble des panneaux structurels directement sur le chantier. L’équipement principal de formage et de courbure est installé sur un châssis de remorque mobile. La machine peut donc être transportée sur le chantier, où les bobines d’acier sont transformées en panneaux d’arc structurels finis. Ceci est particulièrement important pour les panneaux de grande taille, dont le transport serait autrement difficile ou coûteux. La machine fournie est équipée de deux essieux et de huit pneus, conçus pour se déplacer sur le chantier. Processus de production L’ensemble du processus de production comprend plusieurs étapes : Bobine d’acier → Déroulage → Formage de profilé droit → Coupe à la longueur → Courbure → Pose de joints des panneaux → Levage → Installation Le manuel technique fourni décrit la machine comme une combinaison d’une section de profilage en continu et d’une section de courbure d’arc, avec un formage et une courbure à entraînement électrique et une coupe hydraulique. Principales caractéristiques techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne mobile de profilage en continu pour arcs Application Bâtiments en acier à structure ouverte / autoportants Largeur d’alimentation 1000 mm Largeur de profil effectiv Environ 610 mm Épaisseur du matériau 0,8 à 1,5 mm Stations de formage 13 + 1 Vitesse de formage du panneau droit Jusqu’à 15 m/min Vitesse de formage/courbure du panneau d’arc Jusqu’à 13 m/min Vitesse de pose de joints Environ 6 m/min Moteur de formage 7,5 kW Moteur de courbure 5,5 kW Moteur de coupe 4,0 kW Entraînement supplémentaire 3,0 kW Puissance totale du moteur installé Environ 20 kW Système de coupe Hydraulique Matériau de l’outil de coupe Cr12MoV, traité thermiquement Matériau des rouleaux Acier 45#, chromé et durci Dureté des rouleaux HRC 58-62 Système de commande PLC Dimensions de la machine Environ 9000 × 2230 × 2200 mm Poids de la machine Environ 9000 kg Châssis 2 essieux / 8 pneus Différentes dimensions de profil disponibles La machine peut également être fabriquée avec différentes dimensions de profil structurel en fonction de

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 750 mm, longueur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 1 160 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids total: 400 kg, Équipement compact de formage par laminage pour la fabrication de tuyaux d’évacuation des eaux pluviales en métal Cette machine de formage par laminage portable est conçue pour la production de descentes d’eau rectangulaires en métal et de tuyaux d’évacuation des eaux pluviales à partir de tôles d’acier prépeintes ou revêtues. La machine façonne progressivement une bande de métal plate en un profil rectangulaire fini, adapté aux systèmes de drainage des eaux pluviales résidentiels, commerciaux et industriels. Les dimensions et la géométrie de la descente finie peuvent être fabriquées en fonction des exigences techniques du client. Les outils de laminage sont conçus pour un profil rectangulaire spécifique, en tenant compte de la largeur, de la hauteur, de la forme des angles, du motif de surface, de l’épaisseur du matériau et du type de raccord requis. La machine convient aux fabricants de : descentes d’eau rectangulaires en métal ; tuyaux d’évacuation des eaux pluviales ; systèmes de drainage des toits ; composants de gouttières et de descentes ; accessoires de toiture ; produits en métal et en tôle pour façades ; profilés métalliques formés à froid sur mesure. Sa taille compacte et son poids relativement faible le rendent adapté aux petits ateliers, aux entreprises de couverture et aux sites de production où une ligne de formage par laminage stationnaire de grande taille n’est pas nécessaire. Dimensions de profil sur mesure Le profil fini est produit en fonction du dessin, de l’échantillon ou des spécifications techniques du client. La machine est donc fournie en tant que machine de formage par laminage de descentes rectangulaires sur mesure, configurée pour le produit fini requis. Le processus de production de base est le suivant : Dérouleuse → Système de formage par laminage → Découpe manuelle à la scie Avantages principaux Conception compacte et portable Outils de formage sur mesure pour la taille de descente requise Production directement à partir de tôles d’acier revêtues Adapté aux matériaux prépeints et galvanisés Formage progressif avec déformation contrôlée du matériau Faible puissance du moteur installé Fonctionnement et entretien simples Adapté à la production en petites séries et à la production régulière Les produits finis peuvent être coupés à la longueur requise Dépendance réduite vis-à-vis des descentes préfabriquées achetées Adapté aux ateliers disposant d’un espace de production limité Hnedpfx Aezrnxceh Tsr Matériau La configuration standard est conçue pour des tôles d’acier revêtues d’une épaisseur d’environ 0,4 à 0,5 mm. Selon la configuration convenue, la machine peut traiter : acier prépeint ; acier galvanisé ; tôle d’acier revêtue de polymère ; autres matériaux minces en tôle après approbation technique. Le grade exact du matériau, la résistance à la traction, l’épaisseur et le revêtement doivent être spécifiés avant la conception des outils de laminage. Spécifications techniques : Type de machine : machine de formage par laminage portable Produit fini : descente d’eau / tuyau d’évacuation rectangulaire en métal Dimensions du profil : selon les spécifications du client Matériau : tôle d’acier revêtue Épaisseur du matériau : environ 0,4 à 0,5 mm Vitesse de formage : environ 3 à 8 m/min Puissance du moteur principal : 3 kW Transmission : entraînement par engrenage et pignon Éléments de formage auxiliaires : roues en polyuréthane Système de coupe : scie circulaire manuelle Dimensions de la machine : environ 2 860 × 730

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. Hnjdpfx Asn Hqmmoh Ter - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVELLE machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 est conçue et fabriquée par notre entreprise et constitue l'un de nos équipements phares pour la production de panneaux de toiture métallique. Cette machine permet de fabriquer des panneaux de toiture à joint debout avec un système d'emboîtement à fermeture automatique sur les côtés. L'avantage principal de ce système d'emboîtement réside dans sa facilité d'installation : pour relier deux panneaux, il suffit de superposer la partie inférieure à la partie supérieure et de les maintenir ensemble en exerçant une certaine pression. À ce moment précis, vous entendrez un bruit de « clic » caractéristique. C'est pourquoi ce système est appelé « emboîtement à fermeture automatique ». Comparé aux panneaux de toiture à joint debout standard, qui nécessitent un système de verrouillage mécanique et l'utilisation d'outils ou d'équipements spécifiques, les panneaux à emboîtement rapide sont beaucoup plus faciles à installer et ne nécessitent pas d'appareils supplémentaires coûteux. Hjdpeiuz T Iofx Ah Tsnr Pour fixer les panneaux à la structure du toit, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses standard. Pour faciliter cette opération, la machine de profilage crée des trous de fixation spéciaux sur un côté des panneaux de toiture. Cette conception simple permet également de réduire les coûts et de simplifier le processus d'installation, car il n'est pas nécessaire d'acheter des clips, contrairement à l'installation de toitures métalliques à joint debout standard avec système de verrouillage mécanique. Ainsi, les toitures à joint debout avec emboîtement rapide sont plus faciles à installer, ne nécessitent pas de personnel hautement qualifié et réduisent les dépenses liées à l'achat d'équipements supplémentaires. Hauteur totale des panneaux : 31 mm. Sur commande, nous pouvons également fabriquer une machine pour des panneaux de 26 mm de hauteur. La machine est dotée de 10 paires de rouleaux de profilage. L'un des rouleaux est équipé de pièces de poinçonnage spéciales qui permettent de créer les trous de fixation nécessaires à l'installation ultérieure des panneaux de toiture. Les outils de coupe sont fabriqués en acier à outils, subissent un traitement thermique et un polissage, ce qui leur confère une longue durée de vie. La largeur maximale du métal peut être de 700 mm, et la largeur minimale de 250 mm. La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 permet un réglage facile de la largeur. Pour passer d'une largeur de panneau à une autre, il suffit de tourner une poignée spéciale. Longueur de profilage : illimitée. Vitesse de profilage (m/min.) : environ 7. Les options supplémentaires suivantes sont disponibles : - lame de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux pour panneaux à nervures. Selon les préférences du client, la machine de profilage à emboîtement rapide peut être équipée d'un système d'automatisation et de cisailles électriques pour la coupe des panneaux. L'ensemble standard livré avec la machine de profilage à emboîtement rapide SL-1 comprend des protections de sécurité pour protéger les pièces mobiles de la machine contre les corps étrangers. La machine à emboîtement rapide peut travailler avec différents types de métaux : acier galvanisé, cuivre, aluminium, métal pré-laqué, etc.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Plieuse manuelle MB-3150 La principale différence entre notre plieuse manuelle et les autres modèles réside dans sa barre supérieure amovible. Elle vous permet de remplacer la barre supérieure fine par une barre d'une autre configuration (barre segmentée ou barre pour la production de tôles ondulées). Cela vous permet d'économiser sur l'achat de machines supplémentaires et de gagner de la place. Notre plieuse manuelle est dotée d'une construction robuste et rigide, ce qui vous permet de plier des tôles sans déformations indésirables. La plieuse manuelle MB-3150 mm est disponible avec un ensemble standard (plieuse manuelle, cisaille à rouleaux, table arrière, alidade, limiteur d'angle et poignées latérales). Vous pouvez également obtenir des équipements supplémentaires pour la cintreuse manuelle MB-3150 mm : pédales, barre segmentée, barre pour la production de carton ondulé, absorbeur, limiteurs avant. Nous proposons quatre types de cintreuses manuelles MB : Cintreuse manuelle 1400 x 1,2 mm Cintreuse manuelle 2150 x 1 mm Hnjdpev T Uvzjfx Ah Ter Cintreuse manuelle 2650 x 0,8 mm Cintreuse manuelle 3150 x 0,7 mm Cette cintreuse manuelle plie des tôles d'une épaisseur maximale de 0,7 mm. Notre entreprise fabrique ce type de cintreuses manuelles depuis 2003. Forts de notre solide expérience, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Pour connaître le prix de cette cintreuse et les modalités de livraison, contactez-nous. Nous vous fournirons toutes les informations nécessaires. Spécifications Largeur maximale du matériau (mm) : 3 150 Épaisseur maximale du matériau (mm) : 0,7

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine portable pour système de joint debout, conçue pour profiler les panneaux à double joint debout utilisés pour la pose de systèmes de toiture à joint debout. Principales caractéristiques techniques : Dimensions : 1 600 x 850 x 1 000 mm Poids : 250 kg Puissance du moteur : 1,5 kW Tension : 380 V/50 Hz/3 phases ou 220-240 V/50-60 Hz Étapes de formage : 6 étapes Épaisseur de l’acier pour le formage : 0,4 à 0,7 mm Épaisseur de l’aluminium pour le formage : 0,7 à 1,0 mm Hauteur de la toiture : 25 mm Largeur du matériau : 250 à 700 mm Tolérance : +/- 1 mm Matériau des rouleaux : acier 45 de haute qualité Matériau des axes principaux : acier 45 de haute qualité Pour ce prix, nous proposons une machine de profilage pour toitures F3 + lame de coupe transversale + rouleaux pour panneaux à nervures. Vous pouvez également obtenir : - Rouleaux pour panneaux à nervures - Débobineuse pour planchers - Pince à joint manuelle - Machine à joint électrique - Presse à poinçonner pour clips Hedpfx Ahsf Ih Hco Tsnr Dimensions : 160,00 m x 85,00 m x 100,00 m Poids : 280,00 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, équipée d’un dispositif de mesure de la longueur, a été conçue par notre entreprise pour produire des panneaux de toiture à joints debout destinés à la pose sur divers bâtiments et structures. Des tôles métalliques sont passées à travers les rouleaux de formage de la machine afin d’obtenir la forme souhaitée du panneau à joints debout. Cette méthode de production permet de fabriquer des panneaux à une vitesse d’environ 10 mètres par minute et convient à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix Hnedpoh Aw Rnsfx Ah Tor La machine est équipée d’un système de réglage facile de la largeur, ce qui permet de l’ajuster rapidement pour passer d’une largeur à une autre en quelques minutes. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de largeur. Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, en cuivre, en zinc, en aluminium, en acier inoxydable, etc. L’épaisseur maximale du métal pour le travail est de 0,8 mm. La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, peut être fournie en version standard, et avec des accessoires supplémentaires qui offrent des fonctionnalités supplémentaires et simplifient le processus de travail. En option, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le chantier grâce à sa légèreté et à sa petite taille, ce qui permet de placer la bobine sur le dérouleur et de l’alimenter dans la machine. En option, vous pouvez également acheter un dispositif de mesure de la longueur pour fabriquer des panneaux de toiture de la même longueur en mode semi-automatique, sans avoir besoin de les marquer avec un ruban et une règle. Grâce à ces accessoires, vous pouvez réellement gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec le dispositif de mesure de la longueur, nos clients achètent très souvent une lame de coupe transversale afin de couper les panneaux de la longueur souhaitée à partir de la bobine. En option, nous proposons également des rouleaux pour panneaux à nervures afin de fabriquer des panneaux à joints debout avec des nervures, ce qui offre une rigidité supplémentaire au système de toiture. Vous pouvez utiliser la machine avec ou sans rouleaux. Des rouleaux supplémentaires pour la production de panneaux à rayon permettent de fabriquer des panneaux avec un grand rayon de courbure, ce qui les rend adaptés à diverses structures, telles que les hangars, etc. Nous avons une solution clé en main pour votre entreprise pour la production de toitures de hangars. Pour une protection contre divers dommages, nous proposons l’utilisation d’un couvercle supérieur, qui empêche les corps étrangers de pénétrer dans la machine et rend le fonctionnement de la machine plus sûr – machine de formage par laminage pour panneaux de toiture, modèle F3, avec couvercle supérieur. Pour la fermeture du joint debout, nos clients peuvent utiliser des outils spéciaux pour toitures à joints debout. Lors de la pose des panneaux de toiture, les couvreurs utilisent des éléments de fixation spéciaux – des clips coulissants. Nous proposons donc des presses à poinçon pour leur fabrication – machines de formage de clips coulissants. Ainsi, en utilisant une machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, nos clients et partenaires peuvent produire des panneaux de toiture à joints debout efficaces, et grâce à des accessoires supplémentaires, ils peuve

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Hnodpfom Twnlex Ah Tjr Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Panneau de toit à joint debout machine F3-39 (1,5 pouces) La machine à panneaux de toiture à joint debout F3-39 complète logiquement la gamme de machines pour la production de panneaux de toiture à joint debout double que nous fabriquons. En Europe, la hauteur de serrure la plus courante est de 25 ou 27mm, mais en dehors de l'Europe, dans certaines régions d'Amérique et du Canada, la toiture métallique à joint debout avec une hauteur de serrure de 39mm est également populaire. C'est pourquoi notre société a décidé de mettre en place un équipement de production pour ce type de tâche, afin d'étendre la géographie des ventes et d'apporter nos produits à de plus en plus de clients qui pourraient en avoir besoin. La machine pour toits métalliques F3-39 est équipée de rouleaux supplémentaires pour le laminage des clips de décharge, qui font partie de l'équipement standard de la machine. L'allègement des clips est une petite courbure située plus près des serrures du panneau et qui permet de cacher les clips de fixation sous le panneau. La machine à joint debout F3-39 dispose de 8 paires de rouleaux principaux pour fabriquer la partie principale de la serrure et d'un neuvième support pour fabriquer la partie du clip-relief. Les rouleaux et la base de la machine sont plus robustes que ceux de la version standard de l'équipement - la profileuse de panneaux de toiture F3. Elle possède également des rouleaux de plus grand diamètre pour fabriquer la serrure de 39 mm (1,5 pouces). Hnjdpfoq U N T Rsx Ah Ter Malgré toutes ces améliorations, la profileuse pour panneaux de toit à joint debout F3-39 est une machine portable, nos clients peuvent l'emmener directement sur le lieu de construction, et vous pouvez également l'utiliser sur le site d'installation du toit. Cela permet aux clients de réduire le nombre de panneaux endommagés et les coûts de transport. Voici les dessins des panneaux que vous pouvez obtenir avec notre machine F3-39 La profileuse pour panneaux de toiture F3-39 peut produire des panneaux avec ou sans relief de clip, selon les préférences du client. La machine peut travailler avec des matériaux revêtus ou sans revêtement. Elle convient aux bobines d'acier, de cuivre, d'aluminium, de zinc, etc. Il est possible d'ajuster les écarts entre les rouleaux en fonction de l'épaisseur du matériau utilisé par le client pour le formage. La machine à toiture métallique à joint debout est dotée d'un système de réglage facile pour modifier la largeur des panneaux. L'opérateur de la machine n'a qu'à tourner la roue de réglage pour que cela se produise. En option, vous pouvez obtenir Dispositif de mesure de la longueur pour déterminer le nombre et la longueur des panneaux ; Couteau de coupe transversale pour la découpe du métal ; Rouleaux pour la production de panneaux nervurés ; Dérouleur de plancher ; Machines à coudre manuelles pour la fermeture des serrures ; Formeuses d'agrafes coulissantes ; Formeuse d'agrafes fixes. Notre société peut produire d'autres machines pour la production de toitures métalliques : Machine pour toiture métallique à joint debout F3 pour une hauteur de serrure de 25 mm ; Machine pour joint debout F3-27 pour une hauteur de serrure de 27 mm ; Machine à panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; Machine automatique à panneaux de toiture métalliques SL-1 auto ;

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine à double joint debout F3 est utilisée pour fabriquer les joints debout pour les panneaux de toiture utilisés pour la pose des toitures à joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée car il est impossible à l’eau de s’infiltrer sous les panneaux de toiture à joint debout fermés, aux points de contact entre eux, grâce à la forme spéciale du joint. Cette forme spéciale permet aux panneaux à joint debout de se chevaucher aux points de contact, et après leur installation sur le toit, ils sont fermés à l’aide d’outils spéciaux pour la fermeture des joints debout (outil manuel pour la fermeture des joints debout et machine électrique pour la fermeture des joints debout). L’avantage de cette machine à joint debout est la possibilité de modifier la largeur des panneaux de toiture à joint debout de manière très simple. Un vis spéciale est prévue sur un côté de cette machine à joint debout, et en la tournant, l’opérateur peut modifier la largeur des panneaux. Ainsi, le réglage de la machine à joint debout ne prend pas beaucoup de temps pour l’opérateur et lui permet d’utiliser son temps de travail plus efficacement. Cette machine à double joint debout est idéale pour fabriquer des panneaux à double joint debout à partir de différents types de métaux (acier galvanisé, acier revêtu de cuivre, de zinc, de titane, etc.). Cette machine à joint debout est équipée de six paires de rouleaux qui donnent la forme aux panneaux de toiture à joint debout. Cette machine peut être produite pour fonctionner avec des courants électriques de 220 V ou 380 V. Vous pouvez également acheter avec la machine à joint debout : une paire de rouleaux supplémentaire pour fabriquer des nervures sur les panneaux de toiture ; une paire de rouleaux supplémentaire pour fabriquer des panneaux courbés avec un grand rayon de courbure ; un couteau de coupe ; un dérouleur de métal ; un outil manuel pour la fermeture des joints ; une machine électrique pour la fermeture des joints ; une machine de coupe de tôles à la longueur désirée. Hnedpehz Twwsfx Ah Tor Il est facile de travailler avec notre machine à double joint debout directement sur le site d’installation de la toiture à joint debout, grâce au faible poids et aux dimensions réduites de cette machine. Cela permet au propriétaire de cette machine de réaliser des économies en évitant de dépenser de l’argent pour louer des locaux supplémentaires pour la fabrication des panneaux de toiture à joint debout, leur stockage et leur transport vers le site d’installation. Notre entreprise a commencé à produire cette machine à double joint debout depuis 2005, nous avons donc une grande expérience dans notre travail et pouvons vous proposer une excellente solution pour votre entreprise. Pour obtenir plus d’informations sur le prix de cette machine à double joint debout et sur les modalités de livraison à votre emplacement, veuillez nous contacter. Nous vous fournirons toutes les informations dont vous avez besoin.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Machine de marquage laser Glorystar Laser TOUTE NOUVELLE | GM | 3-100 W Pour répondre aux diverses exigences de matériaux et de précision pour le marquage laser, nous vous proposons trois options de machines de marquage laser parmi lesquelles choisir. Il s'agit de la machine de marquage laser à fibre, de la machine de marquage laser CO2 et de la machine de marquage laser UV. Type de laser : fibre Puissance laser : 20-100 W en option Vitesse de marquage max. : 7 000 mm/s Portée de marquage : 50 m × 50 mm à 300 mm × 300 mm Largeur de ligne min. : 0,03 mm Taille min. des caractères : 0,3 mm Précision : ± 0,01 Dimensions : 740 mm × 1 150 mm × 1 500 mm Type de laser : CO2 Puissance laser : 15-55 W en option Max. Vitesse de marquage : 5 000 mm/s Portée de marquage : 30 m × 30 mm-200 mm × 200 mm Largeur de ligne minimale : 0,1 mm Hodpfxouc S Iuj Ah Tonr Taille minimale des caractères : 0,6 mm Précision : ± 0,01 Dimensions : 740 mm × 1 150 mm × 1 500 mm Type de laser : UV Puissance laser : 3-15 W en option Vitesse de marquage max. : 7 000 mm/s Portée de marquage : 100 mm × 100 mm-300 mm × 300 mm Largeur de ligne minimale : 0,012 mm Taille minimale des caractères : 0,15 mm Précision : ± 0,01 Dimensions : 1 150 mm × 1 190 mm × 1 600 mm

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HIGHLIGHTS Hodpfxsl D Rp To Ah Tonr - système de caméra relié à un écran 19" pour la surveillance de la cabine - table à palettes interchangeable permettant le chargement et le déchargement de la machine en dehors de la zone de travail - construction compacte - fonction de lissage pour les petits trous et les découpes pour une meilleure qualité de coupe - bases de données complètes pour les technologies de coupe - Logiciel professionnel CAM CONCEPT FINEST - Coûts de maintenance considérablement réduits par rapport à la technologie laser CO2 DÉTAILS TECHNIQUES Format de tôle : 3000 x 1500 mm Vitesse de positionnement jusqu'à 100m/min Précision de positionnement +/- 0.03 mm Source laser : 2,0 kW Capacité de coupe acier : max. 17 / 14 mm Capacité de coupe acier inoxydable : max. 10 / 5 mm Puissance de coupe aluminium : max. 8 / 6 mm Puissance de coupe : max. 6 / 5 mm Cabine : avec porte coulissante ; correspond à la classe de protection laser 1 Commande : ECK-827 (basé sur Windows XP), commande multiprocessus Connexions de commande : 2 écrans LCD, 4 ports USB, adaptateur LAN Fonctions de commande : logiciel simple et intuitif, diagnostic du fonctionnement de la machine, fonctions avancées telles que mise à l'échelle, rotation, image miroir des découpes, base de données des découpes, bases de données complètes pour les technologies de découpe. Logiciel : CAM CONCEPT FINEST Professional (automatisation/programmes CN, nombreuses interfaces de données, optimisation des chutes) Source laser : source laser à fibre de la société IPG (laser Ytterbium YLS 2000). Caractéristiques particulières : Conduite en fibre de verre du faisceau laser, faible consommation électrique, faibles coûts de refroidissement, espérance de vie de la source jusqu'à env. 100.000 h. Tête de coupe : PRECITEK Fonctions : Système anti-collision, système d'enregistrement des erreurs, fonction de positionnement précis, permet un changement rapide de la distance focale Table à palettes : 2 pièces Système de filtrage : niveau de bruit

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0312101, largeur de travail: 550 mm, poids total: 3 000 kg, puissance: 32 kW (43,51 ch), DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de postes : 1 Type de poste : bande abrasive Largeur de travail maximale : 550 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 32 kW Commande : conventionnelle Hodpjzrmqqefx Ah Tenr Type d’usinage : à sec Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 1 700 x 2 700 x 2 900 mm Poids à vide : 3 000 kg Colis pour le transport : 2 ÉQUIPEMENT Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 58 782 h, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840D, puissance laser: 3 200 W, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de travail: 1 500 mm, changeur de palettes: automatique, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de laser : laser CO₂ Puissance du laser : 3,2 kW Longueur de travail : 3 000 mm Largeur de travail : 1 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Siemens Sinumerik 840D Hodpfxjzrfqis Ah Tsnr Heures de fonctionnement du laser (laser allumé) : 107 255 h Heures de fonctionnement du laser (faisceau allumé) : 58 782 h ÉQUIPEMENT Changeur de palettes automatique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 21 713 h, numéro de machine/véhicule: 007, puissance laser: 4 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 12 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 10 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 8 mm, course de déplacement axe X: 2 520 mm, course de l’axe Y: 1 550 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! La machine a été entretenue annuellement (dernière intervention en décembre 2025) – les rapports sont disponibles. Le ventilateur turbo laser a été remplacé en 2021. Les axes X et Y ont été rénovés en 2023, après 27 066 heures de fonctionnement. DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 2 520 mm Course de l’axe Y : 1 550 mm Course de l’axe Z : 300 mm Course de l’axe B : 17 mm Capacité de coupe dans l’acier ordinaire : max. 12 mm Capacité de coupe dans l’acier inoxydable : max. 10 mm Capacité de coupe dans l’aluminium : max. 8 mm Puissance du laser : 4 kW Longueur d’onde : 10,6 µm Diamètre du faisceau laser à la sortie du résonateur laser : 27 mm Vitesse de coupe (axe X) : de 0 à 20 m/min Vitesse de coupe (axe Y) : de 0 à 20 m/min Hjdpfx Ahjzrnhwe Tjnr Vitesse de déplacement (axe X) : max. 80 m/min Vitesse de déplacement (axe Y) : max. 80 m/min Vitesse de déplacement (axe Z) : max. 60 m/min Poids de la pièce : max. 330 kg Dimensions du matériau : max. 1 500 × 5 000 mm Hauteur de la table : 820 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : AMNC-F (FS-160I LPB) Plus petite unité de mesure : 0,001 mm Capacité de mémoire : 10 Mo Dimensions et poids Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 745 × 2 630 × 2 151 mm Poids net : 7 700 kg Heures de fonctionnement (selon le compteur) Heures de fonctionnement : 34 401 h Heures de production : 21 713 h Temps de coupe : 11 111 h ÉQUIPEMENT Chargeur et déchargeur Système de filtration Manuels d’utilisation

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2003, type de laser: Laser CO₂, puissance laser: 2 700 W, X espace de travail max. : 6500 mm Puissance laser : 2700 Watt Commande : SINUMERIK 840D Équipement standard Système de chargement TRUMPF : - Alimentation des tubes pour tubes ronds, carrés et rectangulaires via une section tampon avec butée X pour des longueurs de tubes min. 3 m et max. 6 m - Mesure de longueur de la pièce brute - Transfert automatique à la machine - Magasin de tubes avec séparation individuelle des tubes, alignement et transfert à l'unité d'alimentation, poids maxi du faisceau : 4000 kg - Évacuation des pièces finies jusqu'à 3.000 mm maximum, convoyeur à copeaux - Supports de tubes supplémentaires - Unité de manutention de tubes : station de rotation et avance : unité de serrage rotative avec mors de serrage actionnés pneumatiquement, pour tubes de 6000 mm de long et diamètres de tube d = 20 - 150 mm, 2 plages de serrage : d = 20 - 85 mm et d = 85 - 150 mm - Chariot à guidage linéaire - Station d'avance motorisée, incluant raccord pour aspiration - Supports intermédiaires de tube: cinq éléments de support à coques de forme, escamotables automatiquement entre le support de tubes et la tête pousseuse - Tête pousseuse : passage de d = 150 mm - Par l'intermédiaire des mors de serrage, les tubes sont positionnés de façon centrée par rapport à l'axe de rotation, en Y et Z, pour le processus de découpe Hedpfsy Sanrox Ah Tenr - 2 jeux de mors pour tubes ronds, rectangulaires et carrés (exécution simple), gamme de serrage 20 - 85 mm, 85 - 150 mm - Évacuation des pièces finies (cabine de déchargement pour tubes ronds et rectangulaires) - Options de tri, 2 pièces finies (avant/arrière), 1 convoyeur à déchets plat ; tri programmable ; longueur max. des déchets : 300 mm (bac collecteur, bande à déchets) - Pièces finies jusqu'à 3000 mm déchargées automatiquement (avant/arrière) Dispositifs de sécurité : - Extracteur compact Système de filtration conçu pour la séparation des poussières générées lors de la découpe laser des métaux - Rideau lumineux : la protection de la zone de chargement est assurée par rideaux lumineux - Enceinte de protection : autour de la tête de découpe, une combinaison de plaques Makrolon est installée comme protection contre les rayonnements laser - Convoyeur à copeaux : bande transporteuse pour évacuation des déchets de coupe - Manuel d’utilisation

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Largeur de travail / mm Hauteur de la pièce / mm / Épaisseur de la pièce : 1 à 70 mm Longueur minimale de la pièce : 350 mm Longueur minimale de la pièce avec système magnétique ou à vide : 80 mm Volume de l’unité de filtration à bande Ab=900, environ 350 l Volume de l’unité de filtration à bande Ab=1400, environ 400 l Hauteur de travail constante : 1 000 mm Vitesse d’avance : 2/4 m/min Vitesse d’avance à réglage continu : 1,5 à 8 m/min Tension de fonctionnement : 400 VAC Tension de commande : 24 V DC, 230 VAC Fréquence : 50 Hz Raccordement air comprimé : R 3/8 " Pression d’air minimale : 5 bar Débit d’air comprimé minimal EMSN II +2F : 10 NI/min Débit d’air comprimé minimal EMSN II /L +2F : 80 NI/min Raccordement électrique total : Voir le plan d’installation Poids de la machine, largeur de travail 900 mm, environ 4 200 kg Poids de la machine, largeur de travail 1 400 mm, environ 5 100 kg Poids de la machine, largeur de travail 1 540 mm, environ 5 600 kg Dimensions du papier abrasif, rouleau de ponçage Ab=900 : 1 540 mm de long x 900 mm de large Dimensions du papier abrasif, rouleau de ponçage Ab=1400 : 1 540 mm de long x 1 400 mm de large Dimensions du papier abrasif, rouleau de ponçage Ab=1540 : 1 540 mm de long x 1 540 mm de large Hsdpfeinwwzsx Ah Tonr 5. Description technique La machine fonctionne selon un procédé de ponçage humide et ne doit être utilisée qu’avec un émulsion de ponçage appropriée. Un système de filtration à bande a pour fonction de filtrer les poussières de ponçage produites hors de l’émulsion. La machine est équipée d’un rouleau de ponçage élastique, utilisé pour le ponçage excessif ou pour éliminer les bavures. Deux brosses à lamelles de ponçage rotatives dans des sens opposés, ou alternativement des rouleaux de brossage en acier inoxydable, sont ensuite utilisées pour l’arrondissement des arêtes. Deux brosses en acier à ressort sont utilisées pour éliminer la couche d’oxyde sur les surfaces de coupe. La machine est équipée de rouleaux de pression pour maintenir les pièces en place sur le convoyeur continu, qui les maintient pendant le processus de ponçage. => Par conséquent, longueur minimale de la pièce : 350 mm. À la sortie de la machine se trouve un dispositif de séchage intégré, qui sèche les pièces avant qu’elles ne quittent la machine. La machine est équipée d’un convoyeur continu pour le transport des pièces. Dans une version spéciale, un système d’aspiration sous vide ou une bande magnétique peut être intégré. Cela permet de traiter des pièces plus petites. Dans ce cas, pour les petites pièces non magnétiques, une longueur minimale de 80 mm est requise, avec une surface minimale de 200 cm². Dans le cas de petites pièces magnétiques, une longueur minimale de 80 mm est requise, avec une surface minimale de 40 cm². Tous les éléments de ponçage et de brossage sont équipés de tubes de pulvérisation qui pulvérisent en continu les outils avec de l’émulsion, créant ainsi les conditions requises pour l’usinage de l’aluminium et de ses alliages. Les résidus de ponçage sont acheminés vers l’unité de filtration à bande par l’émulsion et sont collectés par un filtre approprié. E R N S T Machine automatique d’ébavurage de tôles avec dispositif de ponçage humide Type EM 5 N/II/L + 2 F 1400 Année de fabrication : 2008, n° de fabrication : 780063 Machine/équipement : Machine d’ébavurage de tôles en ponçage humide pour pièces découpées, pièces au laser et pièces embouties de divers matériaux avec rouleau de ponçage flexible, ains

État: d'occasion, Année de construction: 2014, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Siemens 840D, _____ Description : Caractéristiques techniques Zone de travail : X = 3 000 mm / Y = 1 300 mm / Z = 600 mm Axe B : 135° Axe C : n x 360° Câble de transmission laser : 30 m Diamètre du faisceau laser : 0,10 mm Commande numérique : Siemens 840D Panneau de commande : avec logiciel de programmation Hedpfxezuq Nps Ah Tenr Équipement : – Protection avec 1 fenêtre et un pilier pour le pupitre de commande : – Cabine de protection pour le changeur rotatif : – Changeur rotatif Ø 4 000 mm : – Tuyauterie d’aspiration : – Tapis roulant pour l’évacuation des déchets : – Feu d’état en haut : – 2 × feux indicateurs d’état de chargement pour le changeur rotatif : – 4 × interfaces de commande configurables : – Protection arrière Laser Azote : disponible Oxygène : disponible Argon : non disponible Air : non disponible FastLine Cell : non disponible ObserveLine : non disponible Palpeur de mesure : non disponible

État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: non fonctionnel, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 134 409 h, numéro de machine/véhicule: A0270A0124, type de commande: Commande CNC, type de laser: Laser CO₂, fabricant de source laser: Siemens, heures laser: 51 652 h, puissance laser: 6 000 W, épaisseur de tôle (max.): 25 mm, année de la dernière révision: 2023, Équipement: documentation / manuel, Machine de découpe laser CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – Laser CO₂ 6000W – Année 2007 – À remettre en service Hnjdpfjztb Elsx Ah Tor Marque : TRUMPF Modèle : TRULASER 5060 (Laser CO₂) Puissance laser : 6000 W Commande numérique : Siemens Numéro de série : A0270A0124 Année de construction : 2007 Caractéristiques techniques • Heures de fonctionnement du faisceau / temps de coupe : 134 409 h • Heures de fonctionnement du laser sous tension : 51 652 h • Épaisseur maximale acier : 25 mm • Dimensions : 10 300 x 3 820 x 2 550 mm • Poids : 16 500 kg Equipement Standard : - Résonateur TruFlow 6000 W - Coupe à haute pression HI-LAS - Têtes de coupe avec lentilles 7.5’ et 10’ - Dispositif de changement rapide de la tête de coupe - Détection automatique du bord de tôle - Suiveur de profil capacitif et contrôle du process APC - diode laser de positionnement - pression du gaz de coupe programmable - cycle de puissance programmable - dispositif de vaporisation d'huile - PCS (process Control system) - plasma line et LLS (asservissement puissance laser) - sprint Line - contourline - modem et télédiagnostic - focus line - carnet de bord laser - changeur de palette automatique - éclairage de la zone de travail - nettoyage automatique des buses - convoyeur pour petite pièce et chute - caisson d'aspiration multiples - dispositif d'aspiration et dépoussiéreur - arrêt automatique - écran couleur TFT - lecteur de disquette 3,5’ - TruTops laser lite - Carte réseau rj 45 - dispositif de sécurité y compris : découpe par air comprimé, tête laser 3,5’ avec high speed, préparation load master, post processeur additionnel État de la machine La machine a été exploitée jusqu'en 2023. L'entretien de la source laser ainsi que du chemin optique a été assuré régulièrement par TRUMPF. Les contrôles techniques et opérations de maintenance préventive ont également été réalisés annuellement par le constructeur. La machine est actuellement à l'arrêt et nécessite des réparations avant remise en service, notamment un échange de tuyauterie. Un devis détaillé des réparations et pièces à remplacer a été établi par TRUMPF et pourra être communiqué aux acquéreurs sérieux. L'état général de l'équipement nécessite a minima l'acquisition des pièces détachées mentionnées dans l'offre du constructeur afin de retrouver des conditions de production satisfaisantes. Conditions de vente • Disponibilité immédiate • Vente en l'état • Démontage, chargement et transport à la charge et sous la responsabilité de l'acheteur • Documentation et devis de réparation disponibles sur demande Cette machine constitue une excellente opportunité pour une société disposant des compétences techniques nécessaires à sa remise en état ou recherchant une base machine pour pièces détachées. Pour toute demande d'information complémentaire ou visite, merci de nous contacter.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 4 000 h, type de commande: Commande CNC, type de laser: Laser CO₂, fabricant de source laser: trumpf, heures laser: 15 231 h, puissance laser: 5 000 W, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, avance sur l’axe X: 300 m/min, avance sur l'axe Y: 300 m/min, avancée d'usinage axe Z: 250 m/min, type de refroidissement: eau, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Course de l’axe X : 3 000 mm Hedpjztad Hjfx Ah Tjnr Course de l’axe Y : 1 500 mm Course de l’axe Z : 100 mm Puissance laser : 5 000 W Source laser : Laser CO2 TLF 5000, excitation à haute fréquence, remplacée il y a deux ans Poids maximal de la pièce à travailler : 900 kg Vitesse de positionnement (X/Y) : 200 m/min Vitesse de positionnement simultané (X+Y) : 300 m/min Épaisseur maximale de tôle d’acier : 25 mm Épaisseur maximale de tôle d’acier inoxydable : 25 mm Épaisseur maximale de tôle d’aluminium : 15 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Heures d’alimentation électrique : 39 836 h Heures de découpe : 15 231 h Modèle de commande : Siemens Sinumerik 840D Équipement de commande : Système de commande ouvert basé sur un PC Assistance en ligne Fonctions de diagnostic Journal de maintenance Données technologiques Téléassistance Équipement de sécurité : Barrières photoélectriques multi-faisceaux et carcasse de sécurité Guide optique entièrement fermé avec ventilation à l’azote Système de surveillance Aspiration multi-zones et filtre compact pour les poussières Peinture : blanc RAL 9002 / bleu gentiane RAL 5010 Entraînements : Entraînement portique combiné avec moteurs linéaires directs AUTRES ÉQUIPEMENTS Unité de refroidissement Fonction journal de bord Changeur de palettes automatique Contrôle de la puissance du laser Découpe à haute pression HI-LAS Capteur plasma PMS Cycles de puissance programmables Réglage programmable de la pression du gaz de découpe Tête de découpe laser avec lentille de 5", lentille de 7,5", lentille de 9" et lentille de 3,75" Système de changement rapide pour les têtes de découpe Détection automatique des bords de tôle Contrôle capacitif de la hauteur et contrôle de processus APC PCS Sur demande, possibilité de fournir un devis pour le démontage et la préparation au transport.