Cormak Ws32Gp d'occasion à vendre (499)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis 230 V Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont une garantie de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plusieurs années dans la vente de compresseurs nous a permis de créer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se caractérise par un rendement élevé (380 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'utiliser plusieurs appareils simultanément. Son très faible niveau sonore (60 dB) rend son utilisation agréable, même dans le même espace. Grâce à ses composants de haute qualité, le compresseur est conçu pour un fonctionnement continu et peut être utilisé dans l'industrie. L'ENSEMBLE COMPREND : COMPRESSEUR À VIS LUFT 400. RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ horizontal de 150 L. Vous recherchez un compresseur performant et fiable, adapté aux petits ateliers, aux centres de services ou aux applications de bricolage, tout en ayant besoin d'une alimentation monophasée ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 400 est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 3,0 kW et à son débit impressionnant de 400 l/min, il assure un apport constant d'air comprimé, indispensable pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Ce modèle, alimenté en 230 V/50 Hz, est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, les centres de réparation de pneus ou les métiers d'artisanat. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d'un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le LUFT 400 se distingue par son système de transmission directe fiable et performant, qui élimine les vibrations et la nécessité d'ajuster une transmission par courroie. Cette solution éprouvée garantit un fonctionnement stable et une longue durée de vie, assurant un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l'appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations essentielles sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu'à 10 bars | ✅ Débit : jusqu'à 400 l/min | ✅ Puissance : 3,0 kW | ✅ Alimentation : 230 V Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 3,0 kW / 4 CV Tension : 230 V/50 Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 400 l/min Hedpfx Ajza Al Ujnfst Débit à 6 bars : 390 l/min Débit à 8 bars : 380 l/min Débit à 10 bars : 380 l/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1130 x 520 x 1300 mm Poids : 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS2400 est un extracteur mobile de fumées de soudage, conçu pour éliminer efficacement les fumées et gaz à la source. L’appareil se distingue par une forte puissance d’aspiration, un débit d’air élevé et un fonctionnement silencieux grâce à la chambre du ventilateur insonorisée. Il se caractérise également par un système pneumatique intégré de nettoyage du filtre, une régulation du débit d’air sur la bouche d’aspiration et une construction industrielle robuste. Nettoyage automatique du filtre – performance constante Le CORMAK OS2400 privilégie la facilité d’utilisation et le maintien d’un rendement stable dans le temps. Il est équipé d’un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre. Concrètement, cela signifie que le filtre est régulièrement « dégagé » des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente ne soit nécessaire. Cela présente un double avantage : premièrement, l’extracteur maintient une efficacité constante ; deuxièmement, cela réduit les interruptions de maintenance et les coûts d’exploitation. Dans un environnement de production, c’est essentiel, car toute interruption imprévue ou perte d’aspiration perturbe le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Régulation de l’intensité d’aspiration adaptée à l’utilisation Autre atout majeur : la régulation du débit d’air des fumées à la bouche d’aspiration. Ce système permet d’adapter la puissance d’extraction aux besoins réels : les réglages varient selon qu’il s’agisse de soudures par points courtes, de longues soudures en continu ou d’opérations de meulage. La régulation à la buse assure un ajustement rapide « sur mesure » sans reconfiguration complexe de l’appareil. Cela facilite l’équilibre entre l’efficacité d’aspiration et le confort de l’opérateur (par exemple, pour les petites pièces lorsque l’aspiration trop forte pourrait compliquer la manipulation). Construction robuste et mobilité Le modèle OS2400 est conçu pour un usage quotidien, avec une grande attention portée à la qualité de fabrication. Sa structure solide est adaptée aux environnements d’atelier et industriels, où les machines sont déplacées, fonctionnent de nombreuses heures par jour et doivent résister à une exploitation intensive. La mobilité permet l’utilisation de l’extracteur sur différents postes sans devoir investir dans une installation fixe pour tout l’atelier. Cette solution s’adresse aussi bien aux entreprises dotées de plusieurs postes de travail qu’à celles qui modifient souvent leur aménagement ou réalisent divers types de commandes. Hedpfx Ajygucljnfst Large éventail d’applications En pratique, l’OS2400 est efficace partout où de la pollution de l’air est générée : soudage (MIG/MAG, TIG), travaux de métallerie, meulage et autres processus produisant des fumées ou des poussières. Sa mission est d’améliorer les conditions de travail, en réduisant la pollution dans la zone respiratoire de l’opérateur. Il s’agit d’une solution qui profite à la santé de l’équipe, au confort d’utilisation, et à la perception du site comme un lieu moderne et sécurisé. Caractéristiques techniques Type Débit d’air (m3/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble et la prise d’alimentation ne sont pas inclus dans la fourniture standard, en raison des infrastructures de branchement variées et des besoins spécifiques des clients.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une machine avancée conçue pour l'usinage de précision de petites et moyennes pièces métalliques. Sa conception compacte et ses technologies modernes garantissent une grande précision et une fiabilité optimale dans les environnements industriels. Principaux avantages de la rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une solution idéale pour les entreprises industrielles qui exigent un usinage précis dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle combine des technologies avancées, telles que des avances automatiques sur deux axes et des guides de précision, avec une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes (1680x1140x1800 mm) et son poids de 800 kg en font un excellent choix pour les ateliers et usines de plus petite taille disposant d'un espace limité. Les principaux avantages comprennent : Hedpfx Anjycr R Sefst Grande précision de rectification : Les guides de précision et les avances automatiques permettent d'obtenir une précision d'usinage de 0,01 mm en déplacement vertical, assurant ainsi un excellent état de surface. Surface de travail compacte : La table de dimensions 400x200 mm est idéale pour l'usinage de petites et moyennes pièces, augmentant ainsi la polyvalence des applications. Avance automatique fluide : Le système d'avance sur deux axes assure des mouvements précis à une vitesse allant jusqu'à 530 mm en longueur et 220 mm en largeur, garantissant un usinage efficace. Stabilité et durabilité : La construction massive de 800 kg minimise les vibrations, assurant une stabilité pendant le fonctionnement intensif. Facilité d'entretien : La lubrification centralisée des guides réduit le besoin d'entretien manuel, augmentant ainsi la durée de vie de la machine. Prête à l'emploi : Équipée d'un affichage numérique et entièrement préparée pour une mise en production immédiate, elle minimise les temps d'arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants de précision La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 se caractérise par une construction massive de 800 kg, qui assure une stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement fluide de la table et une qualité d'état de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 1,1 kW, travaille avec une meule de dimensions 200x19x32 mm, permettant un usinage efficace d'une grande variété de matériaux. Système d'avance avancé La machine est équipée d'avances automatiques sur deux axes, avec une course maximale de 530 mm en longueur et de 220 mm en largeur. L'avance transversale précise par tour de manivelle est de 2,5 mm, et l'avance verticale est de 1,25 mm, ce qui permet d'ajuster précisément les paramètres d'usinage en fonction des exigences spécifiques. Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 400x200 mm COURSE MAXIMALE EN LONGUEUR 530 mm COURSE MAXIMALE EN LARGEUR 220 mm DISTANCE BROCHE/TABLE 490 mm MEULE 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSALE MANUELLE 2,5 mm/tour AVANCE VERTICALE MANUELLE 1,25 mm/tour VITÉSSE DE ROTATION DE LA BROCHE 2850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR 1,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 1680 x 1140 x 1800 mm POIDS 800 kg Équipement standard Table magnétique Affichage numérique Meule Bride de meule Système

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les tours à métaux CORMAK 400 sont une nouvelle version améliorée des tours à métaux populaires. L'ensemble a été amélioré, notamment le protecteur du mandrin, le système de roulements de la broche et un nouveau système d'affichage numérique. Ils conviennent aux usines de production, aux ateliers et aux ateliers d'outillage. Ils sont idéaux pour la production de pièces uniques et de petites séries. NOUVEAU MODÈLE AMÉLIORÉ !!! * système de roulements de broche de haute qualité et renforcé * nouveau système de protection conforme aux normes CE * dernier modèle d'affichage numérique des axes * base de tour renforcée et modernisée avec des tiroirs pour les outils et un bac à copeaux coulissant Caractéristiques de la machine * SURFACE DU BÂTI RENFORCÉE ET À NERFURES, ASSURANT UNE RÉDUCTION MAXIMALE DES VIBRATIONS, ROULEMENTS PRÉCISIONNEMENT RECTIFIÉS ET TRAITÉS THERMIQUEMENT * AFFICHAGE NUMÉRIQUE À 2 AXES EN ÉQUIPEMENT STANDARD * DES RÉSULTATS OPTIMAUX SONT ASSURÉS GRÂCE À UN GRAND DÉBATTEMENT DE LA BROCHE DE 52 mm * UNE LARGEUR DE BÂTI APPROPRIÉE ASSURE DES CONDITIONS DE TRAVAIL STABLES ET PRÉCISES * TOUR ÉQUIPÉ D'UN SYSTÈME DE ROULEMENTS DE BROCHE DE HAUTE QUALITÉ ET RENFORCÉ * USINAGE EFFICACE GRÂCE À DEUX AVANCES AUTOMATIQUES ET À LA PRÉSENCE D'UNE ARBRE ET D'UNE VIS DE TRANSLATION * ROUES TREATÉES THERMIQUEMENT DANS LE BOÎTIER DE LA BROCHE * EMBRAYAGE DE SURCHARGE RÉGLABLE SUR L'ARBRE DE TRANSLATION * POSSIBILITÉ D'USINER TOUTE LA GAMME DE PAS DE VIS SANS AVOIR À REMPLACER LES ROUES DANS LA TÊTE * VERROUILLAGE DU SÉLECTEUR D'AVANCE : PAR VIS OU À L'AIDE DE L'ARBRE * LE SUPPORT AMOVIBLE PERMET L'USINAGE DE PIÈCES DE DIAMÈTRE PLUS IMPORTANT * TIROIR À COPEAUX COULISSANT ET TIROIRS À OUTILS POUR UN TRAVAIL AMÉLIORÉ ET EFFICACE Données techniques DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE 400 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 250 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE DANS LE CHIEN D'ALÉSAGE 520 mm LONGUEUR DE TOURAGE ENTRE LES POINTES 1000 mm LARGEUR DU BÂTI 218 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE CAMLOCK D5 CONE DE LA BROCHE MK6 DÉBATTEMENT DE LA BROCHE 52 mm GAMME DE VITESSE DE LA BROCHE 65-1810 tr/min NOMBRE DE VITESSES DE LA BROCHE 16 gammes GAMME D'AVANCE LONGITUDINALE (40) 0,053 - 1,291 mm/tr GAMME D'AVANCE TRANSVERSALE (40) 0,011-0,276 mm/tr DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 mm x 25 mm PAS MÉTRIQUE 0,4-7 mm PAS EN POUCES 4-60 T.P.I. PAS MODULAIRE (22) 0,4-3 mm PAS DIAMÉTRAL (28) 8-84 D. P. DIAMÈTRE DU MANCHON DU CONTREPOINT 50 mm COURSE DU MANCHON DU CONTREPOINT 110 mm CONE DU MANCHON DU CONTREPOINT MT4 PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW PUISSANCE DE LA POMPE 0,1 kW POIDS 640 kg DIMENSIONS 2000x820x1650 mm ÉQUIPEMENT * affichage numérique à 2 axes * contrepiste fixe * contrepiste mobile * mandrin à 3 mâchoires 200 mm Hjdpfsiz Tczsx Anfot * mandrin à 4 mâchoires 200 mm * disque 280 mm * porte-outil fixe MK4 x 2 * douille de réduction MK6/MK4 * clés Pour plus d'informations, veuillez visiter notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Hodpfxjycupwe Anfet Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La cintreuse électromécanique à trois cylindres ESR 2020 x 3,5 mm, dotée de cylindres asymétriques, est utilisée pour la production de revêtements cylindriques et coniques de différents diamètres. Cette machine est conçue pour le cintrage de tôles d'une épaisseur maximale de 3,5 mm et d'une longueur maximale de 2020 mm, avec un diamètre de cylindre supérieur de 125 mm. Les cintreuses à trois cylindres de cette série sont particulièrement populaires en raison de leur conception relativement simple et fonctionnelle. Elles conviennent parfaitement aux clients à la recherche d'un équipement offrant une performance moyenne à un coût réduit. Principaux avantages : * Configuration asymétrique des cylindres * Le cylindre inférieur et le cylindre supérieur sont entraînés par un système d'engrenages et une transmission à chaîne provenant d'un moteur électrique. * Le cylindre supérieur tourne dans les deux sens et est équipé d'un mécanisme d'inclinaison et de rotation. * Les cylindres inférieur et latéraux sont réglables en hauteur (réglage manuel). * Possibilité de cintrer des cônes. Hedpfxerh E Nrs Anfot * Pédale de commande avec bouton d'arrêt d'urgence. La transmission à chaîne transmet la rotation du moteur électrique aux cylindres. Le cylindre supérieur est rabattable, ce qui facilite le retrait des produits finis. Le cylindre rabattable est équipé d'un dispositif de blocage empêchant son ouverture accidentelle pendant le fonctionnement. Données techniques : Modèle : ESR 2020 x 3,5 mm Largeur de travail maximale : 2020 mm Épaisseur de matériau maximale : 3,5 mm Diamètre du cylindre : 125 mm Puissance du moteur : 3 kW Dimensions L/l/h : 2530 x 640 x 1050 mm Poids approximatif : 1230 kg (±2 %) Équipement standard : * Pédale de commande * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage de précision des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand dégagement entre les pointes de 1250 mm, sa motorisation puissante de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Les principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO : * Un dégagement entre les pointes de 1250 mm permet d'usiner entre le mandrin et la contre-pointe jusqu'à 1000 mm. * Un bâti trempé et rectifié d'une largeur de 205 mm offre une résistance élevée à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Un alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans nécessiter de préparation préalable. * La fixation de broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Un moteur de 2,4 kW assure un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Une régulation en continu de la vitesse de rotation de la broche (VARIO) de 70 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération à effectuer. * La possibilité d'usiner des filetages métriques et en pouces augmente la polyvalence d'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tournage professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La conception du tour est basée sur un corps en fonte massive, dont la masse appropriée et les larges glissières réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les glissières trempées et rectifiées avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui influe directement sur la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des paliers de précision et est équipée d'une fixation Camlock D1-5, qui assure un montage rapide des mandrins et une rigidité de fixation élevée. L'alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, élargissant ainsi les possibilités d'application de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de tournage à montage rapide 16x16 * Plaque frontale * Compteur de filetages * Support fixe et mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 220 mm * Dégagement maximal entre les pointes : 1250 mm * Largeur du bâti : 205 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de broche : 52 mm * Cône de broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 70 – 2000 tr/min * Nombre et plage de filetages métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage de filetages en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage d'avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage d'avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour Hsdpfx Aneznt Rpsfot * Déplacement maximal du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 180 mm * Diamètre de la dou

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand espacement entre les pointes de 1000 mm, sa puissante motorisation de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO : * L'espacement entre les pointes de 1000 mm permet d'usiner de longues pièces, augmentant ainsi les possibilités d'usinage des arbres, des douilles et des pièces longues. * Le bâti trempé et rectifié, d'une largeur de 205 mm, offre une excellente résistance à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Le passage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans avoir besoin de les préparer au préalable. * La fixation de la broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Le moteur de 2,4 kW fournit un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Le réglage progressif de la vitesse de la broche (VARIO) de 75 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération effectuée. * La capacité d'usinage de filets métriques et en pouces augmente la polyvalence de l'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tour professionnels. Hedpjznt I Iofx Anfst Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La construction du tour est basée sur un corps en fonte massif, dont la masse appropriée et les larges guides réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les guides trempés et rectifiés avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui se traduit directement par la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des roulements de précision et équipée d'une douille Camlock D1-5, qui permet un montage rapide des mandrins et une fixation rigide. L'alésage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, augmentant ainsi la gamme d'applications de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de coupe 16x16 * Plaque de butée * Compteur de pas de vis * Support fixe et mobile * Affichage numérique SINO à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroirs à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 225 mm * Espacement maximum entre les pointes : 1000 mm * Largeur du bâti : 195 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Cône de la broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 75 – 2000 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage des avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximum du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximum du chariot transversal : 180 mm * D

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 660 x 2000 est un tour conventionnel industriel robuste, conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Sa conception repose sur un bâti massif et trempé, ainsi qu'un puissant entraînement de broche de 7,5 kW, ce qui garantit une grande stabilité de fonctionnement, une répétabilité dimensionnelle et une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux atouts du tour universel CORMAK 660 x 2000 : * Le frein à pied électromagnétique assure un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Les avances longitudinales et transversales accélérées raccourcissent considérablement le temps de déplacement de l'outil, augmentant ainsi l'efficacité de l'usinage et le confort de l'opérateur. * Polyvalence d'utilisation : tournage extérieur et intérieur, cônes, filetage (métrique, en pouces, à crémaillère, DP), perçage, alésage et polissage. * Bâti en fonte trempée et rectifiée d'une largeur de 350 mm, assurant une réduction maximale des vibrations et une grande précision d'usinage. * Le grand alésage de broche Ø105 mm et la douille D1-8 permettent l'usinage d'arbres et de pièces de grand diamètre. * Puissance d'entraînement élevée : le moteur de broche de 7,5/9 kW garantit un fonctionnement stable lors d'opérations d'usinage lourdes. * Large gamme de filetages sans avoir à changer les roues à crémaillère, ce qui permet de gagner du temps et offre une plus grande flexibilité de production. * Affichage numérique à 3 axes (DRO) augmentant la précision des réglages et le contrôle du processus de tournage. Le corps du tour est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui lui confère une masse propre importante (environ 3190 kg) et une réduction efficace des vibrations. La tête de broche est équipée d'un système de roulements renforcé, garantissant un fonctionnement stable sur toute la plage de vitesses, de 25 à 1500 tr/min. Le système central de changement d'avance, la vis-mère et le mandrin d'entraînement permettent un filetage précis et une avance automatique longitudinale et transversale. Hjdpfxeyk Dabo Anfet Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm * Mandrin à 4 mors 400 mm * Plaque de tournage 400 mm * Contre-pointe fixe et mobile * Système de refroidissement et éclairage de travail * Manuel d'utilisation PL/ENG et déclaration CE Paramètre Valeur Diamètre de tournage au-dessus du bâti Ø 660 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot Ø 455 mm Diamètre de tournage après retrait du protecteur : diamètre × largeur 885 × 170 mm Hauteur de la pointe 330 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 350 mm Section transversale maximale de l'outil de coupe 25 × 25 mm Course totale des chariots transversaux 355 mm Course totale des chariots supérieurs 130 mm Alésage de broche Ø 105 mm Côné de broche D1-8 Côné Morse de la broche Ø 113 mm (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesses de broche 25–1500 tr/min Diamètre et pas de la vis-mère Ø 40 mm × 6 mm Pas des filetages en pouces 2–112 tpi (60 divisions) Pas des filetages métriques 0,2–14 mm (47 pas) Filetages DP 4–112 DP (50 divisions) Filetages à crémaillère 0,1–7 MP (39 divisions) Avance longitudinale 0,059–1,646 mm/tr (35 divisions) Avance transversale 0,020–0,573 mm/tr (35 divisions) Course totale de la douille de la contre-pointe 180 mm Diamètre de la douille de la contre-pointe Ø 75 m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d’usinage MILL 400 est un centre d’usinage CNC vertical avancé, conçu pour l’usinage de précision des métaux dans un environnement industriel. Grâce à l’utilisation de technologies modernes, de composants de haute qualité et d’une commande professionnelle Siemens Sinumerik 808D, la machine offre fiabilité, haute précision et performance, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises de production, les ateliers de prototypage et les industries spécialisées dans l’usinage de pièces complexes. Principaux avantages de la machine : * Structure massive assurant rigidité et stabilité, éliminant les vibrations pendant l’usinage, ce qui permet d’obtenir une précision exceptionnelle. * Guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant une répétabilité et une précision de mouvement exceptionnelles. * Enceinte de travail hermétique, assurant la sécurité de l’opérateur et minimisant le risque de contamination et d’éclaboussures dans l’environnement. * Vis à billes de haute qualité sur les axes X, Y et Z, assurant un jeu minimal et une précision maximale lors de l’usinage des pièces. * Servomoteurs SIEMENS assurant fiabilité et efficacité, permettant un déplacement fluide et précis des axes. Conception et technologie : Hjdpfxozdp Euo Anfst * Broche de 8 000 tr/min, idéale pour le fraisage des métaux, de l’aluminium et d’autres matériaux techniques. * Changer d’outils à 10 postes permettant un changement automatique des outils, ce qui augmente l’efficacité et fait gagner du temps. * Système de lubrification automatique, assurant la longévité de la machine et réduisant le besoin d’un nettoyage manuel de tous les éléments mobiles. * Système pneumatique facilitant le fonctionnement des systèmes de protection, des dispositifs de fixation et des systèmes de sécurité. * Panneau de commande Siemens 808D, offrant une interface intuitive et un contrôle total de la machine en temps réel. Précision et performance de l’usinage : * Précision du positionnement : ±0,02 mm * Répétabilité du positionnement : ±0,01 mm * Vitesses de déplacement rapide : 10/10/8 m/min * Vitesse d’avance : 2,6–2500 mm/min * Couple du servomoteur des axes X/Y/Z : 6/6/7,7 Nm Paramètres techniques : DIMENSIONS DE LA TABLE 800x280 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE BT30 (option BT40) COURSE DE L’AXE X 404 mm COURSE DE L’AXE Y 284 mm COURSE DE L’AXE Z 451 mm DISTANCE ENTRE L’EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 500 mm DÉPLACEMENTS RAPIDES 10/10/8 m/min VITESSE D’AVANCE 2000 mm/min COUPLE DU SERVO-MOTEUR DE L’AXE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRÉCISION DU POSITIONNEMENT ±0,02 mm PRÉCISION DE LA RÉPÉTITION ±0,01 mm VITESSE MAXIMALE DE LA BROCHE 8000 tr/min NOMBRE D’OUTILS DANS LE MAGAZINE 12 (option 16) PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW COMMANDE SINUMERIK 808D POIDS 1300 kg DIMENSIONS 2000x1800x2400 mm Équipement standard : * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomoteurs SIEMENS * Broche de 8000 tr/min * Changer d’outils à 12 postes * Enceinte de travail hermétique * Système de lubrification automatique * Système pneumatique * Éclairage LED * Lampe d’alarme à 3 couleurs * Mandrin de tour, poupée fixe

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La ponceuse cylindrique à bande CORMAK MM3166P 400V est une machine de ponçage à passage continu avancée, conçue pour le ponçage précis de pièces en bois massif, de panneaux MDF, de placage et d'autres matériaux pour menuiserie. Grâce à l'utilisation de deux cylindres de ponçage et d'une largeur de travail de 635 mm, ce modèle est idéal pour la production en série et dans les ateliers nécessitant une finition de surface de haute qualité. Principaux avantages de la machine : * Deux cylindres de ponçage de 150 mm de diamètre assurent un ponçage uniforme, sans risque de brûlure ou de rayure. * Un convoyeur à bande assure un transport fluide du matériau à usiner et un guidage stable de la pièce sous l'unité de ponçage. * La régulation de la vitesse d'avance, dans une plage de 1,8 à 7,3 m/min, permet d'adapter le rythme de travail au type de matériau. * Un système d'aspiration de la poussière avec deux raccords Ø100 mm assure une élimination efficace des copeaux et de la poussière, améliorant le confort de travail et la durabilité des composants. * Une construction industrielle robuste, d'un poids de 220 kg, assure la stabilité de la machine, même lors d'une utilisation intensive. Construction et technologie Le modèle MM3166P a été conçu en tenant compte de la stabilité, de la précision et de la durabilité. Le cadre principal, fabriqué en acier, garantit une résistance aux vibrations et aux déformations. Le moteur principal, d'une puissance de 2,2 kW, entraîne les arbres de ponçage à une vitesse de rotation de 1800 tr/min, permettant d'éliminer efficacement les excédents de matériau, même pour les bois durs. Le moteur d'avance de 120 W est associé à une régulation de la vitesse, ce qui permet à l'opérateur de contrôler avec précision le processus de ponçage. La grande largeur de la bande – 635 mm – permet d'usiner des pièces larges en une seule passe, minimisant ainsi le temps d'opération. Précision et efficacité du travail La machine offre un contrôle précis de l'épaisseur de la pièce à usiner, dans une plage de 7 à 130 mm. La vitesse de la bande de ponçage de 14 m/s garantit une qualité de surface élevée, sans effet de brûlure. Le diamètre des arbres et la longueur de travail de l'arbre (635 mm) se traduisent par une pression de contact uniforme et un résultat final homogène. Applications La ponceuse cylindrique à bande CORMAK MM3166P trouve son application dans : * les ateliers de menuiserie produisant des escaliers, des portes, des façades de meubles, Hedoxfhh Depfx Anfjt * les usines de pièces en bois et en panneaux, * les ateliers spécialisés dans la restauration du bois et des placages, * les usines de fabrication de meubles en bois et placagés, * la production de composants de grande surface, où la répétabilité et la qualité du ponçage sont essentielles. Équipement standard * Deux cylindres de ponçage de 150 mm * Convoyeur à bande de 635 mm de largeur * Moteur principal de 2,2 kW * Moteur d'avance de 120 W * Système d'aspiration avec raccords Ø100 mm * Réglage de la hauteur de la table Équipement optionnel * Bandes de ponçage de différents grains * Aspirateur à copeaux * Base mobile Données techniques Longueur de la bande [mm] 800 Largeur de la bande [mm] 635 Rayon [R] 120 Épaisseur maximale des matériaux [mm] 130 Moteur principal [kW] 2,2 Tension [V] 400 Fréquence [Hz] 50 Vitesse [RPM] 1800 Moteur d'avance [W] 120 Vitesse d'avance [m/min] 1,8 - 7,3 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] 100

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse universelle UWF 120 SERVO à entraînement indépendant de la tête : une flexibilité exceptionnelle pour l'usinage. Notre fraiseuse universelle UWF 120 SERVO est une solution innovante pour une variété de travaux de fraisage. Les servomoteurs pour les axes X, Y, Z et l'entraînement indépendant de la tête verticale permettent un fraisage précis sous différents angles. Le volant manuel, qui assure un réglage précis de l'outil, et le mouvement fluide rendent le travail sur la machine intuitif et efficace. La construction robuste et massive garantit la stabilité, même lors des tâches les plus exigeantes, tout en assurant une longue durée de vie de la machine. Caractéristiques de la machine : * Le corps de la machine, réalisé en fonte, assure un fonctionnement sans vibrations, ce qui se traduit par une haute qualité d'usinage. * Les protections de sécurité conformes aux dernières normes garantissent la sécurité d'utilisation. * L'électronique Schneider Electric et les entraînements SERVO garantissent non seulement la précision de l'usinage, mais aussi la sécurité du travail. * L'écran numérique et le panneau de commande ergonomique rendent l'utilisation de la fraiseuse facile et intuitive. Hjdpfx Anozfgf Uofjt Données techniques : * Diamètre maximal de la fraise frontale : 25 mm * Dimensions de la table : 1500 x 320 mm * Course de la table X/Y/Z : 1000/320/340 mm * Distance entre la face du mandrin et la table : 90-430 mm * Distance entre l'axe du mandrin horizontal et la table : de -130 à 300 mm * Distance entre l'axe du mandrin et la colonne : 400-800 mm * Largeur, espacement et nombre de rainures en T : 14 mm / 70 mm / 3 pièces * Vitesses du mandrin : 45-1660 (V-11) tr/min ; 34-1320 (H-12) tr/min. * Avances de la table : 25-595 mm/min (8) * Cône du mandrin : ISO40 * Tension d'alimentation : 400 V * Puissance du moteur : 2,2 kW (V) ; 3 kW (H) * Poids : 2100 kg * Dimensions extérieures (L x l x H) : 1630 x 1700 x 1950 mm Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * ENTRAÎNEMENT SERVO * Mandrin ISO40 avec douilles ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 * Réducteur ISO40/MK4 * Réducteur ISO40/B16 * Mandrin de perçage 3-16 mm B16 * Étau 160 * Éclairage * Système de refroidissement * Système de lubrification centralisée * Avance de la table pour les axes X, Y, Z * Ensemble d'outils d'utilisation * Documentation technique * Déclaration de conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement Hjdpfx Anevw Abgofjt * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Perceuse pour charnières CORMAK BBM40PNEU – usinage de précision des ferrures de meubles La perceuse à charnières CORMAK BBM40PNEU est une machine compacte, performante et facile à utiliser, spécialement conçue pour le perçage précis des trous pour charnières de meubles. Cet équipement s'avère idéal pour la fabrication de mobilier, offrant une grande répétabilité et une parfaite stabilité de l'outil. Grâce à sa conception intuitive et à ses composants robustes, la BBM40PNEU garantit une qualité de travail élevée tout en restant simple d’exploitation. Principaux atouts de la machine - Système pneumatique – La descente pneumatique de la broche assure un positionnement confortable et précis ainsi qu'une grande répétabilité du forage, augmentant significativement la productivité et la qualité de la pose des charnières. - Système pneumatique à raccords rapides – Permet de déconnecter facilement la machine de la source d’air comprimé fixe, et grâce à sa construction compacte, elle peut également être utilisée comme perceuse manuelle directement sur site de montage. - Perçage de précision pour charnières de meubles – Une butée réglable à l’arrière permet de contrôler parfaitement la profondeur de perçage, réduisant les risques d’endommager la matière. - Construction compacte et stable – Embase rigide avec une large table de travail (350 x 300 mm) garantissant confort et sécurité d’utilisation. - Moteur très puissant de 1,1 kW – Moteur exceptionnellement puissant par rapport aux machines concurrentes, assurant un couple suffisant pour travailler avec des charnières Blum et autres systèmes de ferrures. - 3 broches de travail – Permettant le perçage simultané des trous principaux ainsi que des guides latéraux pour les charnières. Applications La perceuse CORMAK BBM40MAN est utilisée pour : - la fabrication de meubles de cuisine, de salle de bains et de bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, - les entreprises de pose de ferrures, - les écoles et centres de formation en travail du bois. Équipement standard - Tête à 3 broches pour perçage de charnières, - Avance pneumatique de la butée (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 300 x 260 mm, - Moteur puissant de 1,1 kW (230 V), - Kit fraise 35 mm + deux forêts de 2 mm pour charnières BLUM. Hsdpfx Asxzdhronfet Données techniques Dimensions de la table : 300 x 260 mm Course de la butée : 110 mm Distance broche/table : 130 mm Diamètre de serrage outil : 10 mm Nombre de broches : 3 Vitesse de rotation : 2800 tr/min Serrage de la pièce : manuel Commande : pneumatique Moteur : 1,1 kW Alimentation : 230 V Dimensions totales : 350 x 500 x 550 mm Poids : 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le modèle CORMAK BS370SA est une scie à ruban automatique moderne pour la coupe des métaux, conçue pour des découpes de séries efficaces de tubes, de profilés et de pièces pleines de diverses géométries. Sa construction robuste, l’automatisation complète des processus et la grande précision de coupe assurent une performance idéale dans les ateliers de production, ateliers d’outillage et entreprises de transformation des métaux où la répétabilité et la fiabilité sont primordiales. Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe entièrement automatique : serrage, avance du matériau, coupe et retour de l’archet se réalisent sans intervention de l’opérateur. - Possibilité de coupe angulaire dans toute la plage de travail – jusqu’à 45° à gauche et 60° à droite. - Variateur de fréquence pour un réglage continu de la vitesse du ruban de 5 à 90 m/min. - Commande hydraulique de l’archet et de l’étau – précision et confort d’utilisation garantis. - Système d’alimentation automatique équipé d’un convoyeur à rouleaux de 2450 mm de long, avance de 370 mm par cycle et précision de ±0,2 mm. - Contrôleur avec panneau opérateur : programmation des paramètres de coupe, contrôle du nombre de pièces et signalisation des défauts. Construction et technologie La scie à ruban CORMAK BS370SA a été conçue sur une structure soudée rigide assurant stabilité et réduction des vibrations. Le système hydraulique d’avance et de serrage, les guides de lame de haute précision et la régulation continue de la vitesse assurent une qualité de coupe élevée et la sécurité de l’opérateur. La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux facilitant l’alimentation automatique du matériau. Précision et productivité Grâce à l’utilisation de composants de qualité supérieure et à des solutions technologiques avancées, la scie à ruban CORMAK BS370SA offre des coupes précises et répétables. La possibilité de régler la vitesse de coupe et la pression hydraulique sur le ruban garantissent la longévité de l’outil et un contrôle total du processus d’usinage. Domaines d’application Cette machine est recommandée pour la production en série et l’usinage de pièces en acier, aluminium et métaux non ferreux. Elle est particulièrement adaptée comme scie à ruban pour la découpe de tubes, de profilés et de pièces pleines dans le secteur de la construction métallique, la préfabrication et la production de précision. Équipement standard - Console de commande sur pied indépendant - Commande hydraulique de l’étau et de l’archet - Convoyeur à rouleaux pour alimentation automatique du matériau - Fonction de mémorisation de la position de l’archet - Brosse de nettoyage de ruban - Système de refroidissement avec pompe Hodpfx Anjxiv Hcefjt - Lame de scie à ruban bimétal - Déclaration CE de conformité et documentation technique DTR Caractéristiques techniques Puissance moteur principal : 1,5 kW (400 V) Puissance moteur hydraulique : 0,75 kW (400 V) Lame : 3160 x 27 x 0,9 mm Vitesse de coupe (continue) : 5–90 m/min Angle de rotation de l’archet : jusqu’à 60° Section usinable à 90° : ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Section usinable à 45° : ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Section usinable à 60° : ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longueur machine : 3970 mm Largeur machine : 1850 mm Hauteur machine : 1763 mm Poids net : 770 kg Poids brut : 925 kg La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux supplémentaire, longueur 2450 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral est une machine de rabotage du bois techniquement avancée, conçue pour les utilisateurs professionnels à la recherche d'une précision, d'une durabilité et d'un confort de travail maximum. L'arbre spiral équipé de 72 plaquettes en carbure réversibles assure une qualité de surface exceptionnelle, un fonctionnement beaucoup plus silencieux et une réduction de la consommation de consommables par rapport aux solutions classiques à arbre à couteaux. Hjdpsx Dlp Ajfx Anfot Principaux avantages de la raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral : * Arbre spiral avec 72 plaquettes : coupe uniforme, réduction des vibrations et du bruit jusqu'à 50 %, durabilité nettement supérieure à celle des couteaux linéaires classiques. * Plaquettes en carbure réversibles : possibilité de faire pivoter ou de remplacer les segments individuels en cas d'usure ou de dommage, ce qui réduit les coûts d'exploitation. * Table polie en fonte : assure un glissement et une stabilité optimaux lors de l'usinage de la pièce. * Trois vitesses d'avance : possibilité d'adapter le rythme d'usinage au type de bois et aux exigences de production. * Indicateur numérique : précision des réglages de la hauteur jusqu'à 0,1 mm grâce à un indicateur précis sur la molette manuelle. * Entraînement à chaîne : guidage fluide et précis de la pièce dans la zone d'usinage. * Dispositifs de sécurité complets : conformité aux normes de sécurité et aux DTR, assurant la sécurité de l'utilisateur. Construction et technologie La raboteuse CORMAK TH410S est basée sur une construction solide en acier et en fonte, qui assure une grande rigidité et une résistance aux vibrations. L'arbre spiral d'un diamètre de 95 mm est équipé de 72 plaquettes en carbure réparties en spirale, ce qui garantit une coupe continue et élimine le risque d'arrachement des fibres, même pour les bois durs et résineux. Le capot d'aspiration avec fonction d'insonorisation permet un accès rapide à l'arbre et une maintenance facile. Précision et efficacité Grâce à une plage de rabotage de 5 à 230 mm et à une largeur de travail de 410 mm, la machine permet d'usiner aussi bien des planches fines que des éléments de construction épais. La vitesse de l'arbre de 4050 tr/min et le moteur puissant de 3,0 kW (S1) assurent une grande efficacité, même en cas d'utilisation intensive. L'utilisation d'un arbre spiral permet d'obtenir une surface lisse sans avoir besoin de poncer, ce qui réduit considérablement le temps de préparation de la pièce pour un usinage ultérieur. Équipement standard : * arbre spiral avec 72 plaquettes en carbure, * indicateur numérique de la hauteur de rabotage, * entraînement d'avance avec transmission à chaîne, * table rallongée avec rouleaux de support, * capot d'aspiration et d'insonorisation, * dispositifs de sécurité complets conformes aux DTR et aux normes de sécurité. Caractéristiques techniques : Largeur de rabotage de la raboteuse : 410 mm RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE RABOTAGE : 5–230 mm Diamètre de l'arbre de rabotage : 95 mm Nombre de couteaux (plaquettes spirales) : 72 pièces Vitesse de rotation de l'arbre de rabotage : 4050 tr/min Vitesse d'avance : 6 m/min Raccord d'aspiration : ø100 mm Puissance du moteur : 4,2 kW Puissance du moteur S1 100 % : 3,0 kW Tension : 400 V Diamètre du raccord d'aspiration : 100 mm Poids brut : 263 kg DIMENSIONS Largeur : 1110 mm Profondeur : 710 mm Hauteur : 1020 mm Taille de la table – largeur : 930 mm Taille de la table –

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Hedpeyapyrefx Anfjt Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir est utilisé dans le système de contrôle pneumatique de divers appareils et sert à amortir les pulsations de l'air comprimé dans le système, à assurer le mode de fonctionnement optimal du compresseur, à éliminer partiellement l'humidité et l'huile de l'air comprimé et à créer sa réserve. Caractéristiques du réservoir sous pression de 1000 l Le réservoir d'air comprimé est un dispositif de pression cylindrique composé de deux fonds ellipsoïdaux, d'une enveloppe avec buses et de vannes. Sa fonction principale est d’amortir les pulsations dans le système d’air comprimé, ce qui contribue au fonctionnement optimal du compresseur et aide à éliminer l’humidité et l’huile de l’air comprimé. Les réservoirs sous pression de haute qualité sont particulièrement adaptés aux conditions de travail difficiles. Notre réservoir sous pression de 1000 litres et 11 bars est un appareil robuste et spacieux, idéal pour stocker de l'air comprimé et d'autres gaz sous haute pression. Il est conçu pour résister à une pression élevée et assurer un stockage sûr du gaz. Hedpfx Aev Axzmjnfet Ce réservoir est utilisé dans divers secteurs, tels que l'industrie, la construction, l'automobile et les ateliers domestiques. Il peut être facilement connecté à un compresseur d'air ou à d'autres appareils générateurs d'air comprimé, fournissant ainsi une source de gaz fiable dans les processus de fabrication et les applications utilitaires. D'une capacité de 1000 litres, ce réservoir permet des périodes de fonctionnement plus longues sans nécessiter de remplissage fréquent. La pression de 11 bars signifie que le réservoir est capable de stocker du gaz à haute pression, ce qui est extrêmement utile dans les applications nécessitant une puissance plus élevée. Notre réservoir sous pression de 11 bars et 1000 L est solidement fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa sécurité. Il dispose également de vannes et de protections appropriées pour éviter les fuites et maintenir un niveau de pression sûr. De plus, notre réservoir est livré avec une documentation complète, des passeports, des certificats et des approbations, y compris des informations sur les matériaux utilisés dans le processus de production. Il a également passé avec succès l'inspection de l'organisme notifié du Bureau d'inspection technique. Il est marqué d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT. En résumé, un réservoir de 1000 litres sous pression de 11 bars est un appareil fiable qui permet de stocker de l'air comprimé ou d'autres gaz à haute pression. Son utilisation polyvalente en fait une source constante de gaz pour une variété d’applications industrielles ou utilitaires. Notre offre comprend un large choix de réservoirs sous pression de différentes capacités, ce qui permet d'adapter facilement le modèle aux besoins spécifiques de l'installation dans une usine donnée. Nos réservoirs sont fabriqués en acier durable avec une résistance accrue à la pression et recouverts d'un vernis correctement préparé à l'intérieur comme à l'extérieur. Les modèles sont disponibles pour un montage vertical et horizontal, permettant un ajustement flexible à une situation spécifique. Nos réservoirs sont également utilisés dans les systèmes de contrôle pneumatique de divers appareils. Données techniques : Poids (kg) 230,00 Connexions 8 Taille de connexion 1/2", 2" Taille 222,7 x 85 cm Capacité du réservoir (l) 1000 Pression de service (bar) 11 É

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ciseau à ruban pour métaux CORMAK S440R Le CORMAK S440R est un ciseau à ruban semi-automatique professionnel conçu pour la coupe précise et répétée de tubes, de profilés et de pièces pleines. Cet appareil de qualité industrielle offre une puissance élevée, une construction robuste et un cycle de travail entièrement automatisé, garantissant une fiabilité optimale, même dans le cadre d'une exploitation intensive en production de série. Principaux atouts de la machine Cycle de travail semi-automatique : commande hydraulique de l'étau et du mouvement du bras La puissance élevée du moteur de 4,4 kW permet de couper des matériaux difficiles à usiner Hsdoi Dx R Nepfx Anfot La structure rigide du bras en fonte réduit les vibrations et assure une coupe précise Réglage en continu de la vitesse du ruban : plage de 20 à 90 m/min (variateur de fréquence) La rotation du bras permet de couper sous un angle de 60° vers la gauche à 60° vers la droite Ergonomie exceptionnelle : pupitre séparé avec écran LCD et commandes claires Construction et technologie Le modèle CORMAK S440R est basé sur un corps stable et un bras en fonte, ce qui minimise les vibrations et améliore la qualité de la coupe. Le système d'entraînement du ruban, de haute qualité et commandé par un variateur de fréquence, permet d'adapter la vitesse au type de matériau à usiner. Le ruban de coupe de 34 mm de large fonctionne dans un système de guides en carbure, ce qui garantit la durabilité et la précision. Précision et efficacité Le cycle de coupe est réalisé automatiquement : fixation du matériau, démarrage du ruban, abaissement contrôlé du bras, arrêt après la coupe et retour à la position de départ. Cette solution réduit considérablement le temps d'opération et limite les erreurs liées à la manipulation manuelle. Le système de lecture d'angle et la fonction de mémorisation de la position du bras facilitent la répétition précise de la coupe en série. Applications La machine est conçue pour la coupe de métaux de construction, d'outils et d'aciers inoxydables. Elle est idéale pour la coupe de tubes, de profilés en acier, de barres et de tôles dans les ateliers de métallerie, les usines de production et les ateliers d'outillage. Elle est parfaitement adaptée à la production en série et à la production unitaire. Équipement standard Contrôleur PLC Fonctionnement en cycle semi-automatique Console de commande avec écran LCD Commande hydraulique de l'étau et du bras (haut/bas) Mémoire de la position du bras Affichage numérique de l'angle de coupe Rotation du bras : 60°G – 45°G – 0° – 45°D – 60°D Brosse de nettoyage motorisée Système de refroidissement à circuit fermé Scie à ruban bimétallique Manuel technique + déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Ciseau à ruban pour métaux CORMAK S440R Diamètre de coupe minimum : ø5 mm Longueur minimale du matériau dans l'étau : 30 mm Distance entre la base de l'étau et le sol : 780 mm Dimensions du ruban de coupe : 5200 × 34 × 1,1 mm Puissance totale : 4,4 kW Vitesse du ruban : 20/90 m/min Dimensions (longueur × largeur × hauteur) : 2500 × 1900 × 1450 mm Poids : 1100 kg Vous avez besoin d'un ciseau à ruban fiable pour la coupe de métaux en mode semi-automatique ? Choisissez le modèle CORMAK S440R et optez pour la performance, la précision et le professionnalisme.

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! Hodpfx Ansycuycefet La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Précision et efficacité du travail Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Hsdpfxszrvaze Anfet Données techniques : * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La fraiseuse à broche inférieure CORMAK 5110T est une machine robuste et précise pour le travail du bois, conçue pour une utilisation efficace dans les ateliers de menuiserie, les ateliers de fabrication de meubles et la production en série. Équipée d'une broche inclinable, d'un plateau en fonte robuste et de la possibilité d'ajouter un plateau de tenonnage, elle constitue un outil polyvalent pour les applications professionnelles. Principaux avantages de la machine : * Broche inclinable de -10° à +30° : permet le travail en angle et la réalisation de formes complexes. * Guidage précis du plateau de tenonnage sur un rail en aluminium avec des barres d'acier : grande précision et répétabilité des coupes. * Réglage de la vitesse de la broche en quatre étapes : 1800 / 3000 / 6000 / 9000 tr/min – permet d'adapter les paramètres au type de matériau à usiner. * Base robuste en tôle d'acier soudée : garantit la rigidité de l'ensemble de la structure. * Plateau poli et rectifié en fonte : glissement idéal et stabilité de l'élément pendant le fraisage. * Avance mécanique en option : possibilité d'augmenter l'automatisation du travail. * Changement rapide et facile des outils de fraisage : gain de temps lors du changement d'outils. Hodsvugccepfx Anfjt Construction et technologie La conception de la fraiseuse CORMAK 5110T a été pensée pour assurer durabilité et précision. Le plateau de travail de 640 x 710 mm, en fonte, offre une grande résistance à la déformation et un guidage précis de l'élément. Le roulement stable de l'ensemble de fraisage avec guide-colonne garantit un mouvement fluide et un réglage précis de la broche. Des solutions de conception réfléchies, telles qu'une grande molette pour le réglage de la hauteur de la broche et des butées de précision, permettent des réglages rapides et précis pour chaque opération de fraisage. Précision et efficacité La fraiseuse à broche inférieure CORMAK 5110T offre une qualité de fraisage élevée, même en cas de charges importantes. Grâce au réglage de la vitesse de la broche et à la possibilité d'incliner l'ensemble, la machine offre la flexibilité nécessaire à la production de pièces de menuiserie complexes. Le moteur d'une puissance de S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) assure un fonctionnement constant et efficace, même en mode continu. Applications La fraiseuse CORMAK 5110T est conçue pour les applications professionnelles dans : * les ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles, * la production d'éléments décoratifs, de rainures, de languettes et de tenons, * les travaux de fraisage nécessitant des angles d'inclinaison variables de la broche, * les opérations de tenonnage et de profilage du bois. Équipement standard * Broche d'un diamètre de 30 mm * Butées latérales et supérieures pour un guidage sûr du matériau * Extension du plateau mobile * Butée de fraisage de précision * Butée d'angle * Manuel technique en polonais * Déclaration de conformité CE Équipement en option * Plateau de tenonnage (visible sur les photos) + 1000 PLN net * Système d'aspiration des copeaux * Base mobile M900 Données techniques Taille du plateau [mm] : 640 x 710 Course de la broche [mm] : 100 Longueur de la broche [mm] : 100 Diamètre minimum de l'outil sous le plateau [mm] : 80 Diamètre maximum de l'outil au-dessus du plateau [mm] : 200 Diamètre du trou dans le plateau [mm] : 185 Diamètre de la broche [mm] : 30 Vitesses de la broche [tr/min] : 1800, 3000, 6000, 9000 Inclinaison de la bro

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ponceuse à cylindre CORMAK MM3146 230V est un appareil puissant et monobloc, conçu pour le ponçage de surfaces planes en bois massif, panneaux de meubles, éléments métalliques et matières plastiques. Grâce à sa structure robuste, à son système de guidage précis et à son cylindre de ponçage de grand diamètre, la machine assure une finition uniforme des surfaces avec une efficacité de travail élevée. Elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de menuiserie et les entreprises spécialisées dans la rénovation et le traitement de finition. Principaux avantages de la machine Structure renforcée : un châssis rigide et lourd minimise les vibrations et assure la stabilité, même en cas d'utilisation intensive. Réglage précis de l'épaisseur de ponçage : un indicateur de hauteur mécanique permet de régler avec précision la dimension de travail souhaitée. Cylindre de ponçage parfaitement équilibré : fabriqué en aluminium extrudé, il assure un contact uniforme avec le matériau à travailler et un refroidissement efficace. Utilisation universelle : pour l'élimination de la peinture, du vernis, de la corrosion, ainsi que pour le lissage et l'ébavurage. Embrayage d'entraînement métallique : transfert durable et fiable du couple du moteur vers le cylindre. Largeur de travail jusqu'à 920 mm : possibilité de poncer des panneaux larges en deux passes. Construction et technologie Le modèle CORMAK MM3146 se distingue par sa structure solide de type industriel. Le moteur principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6) associé à un entraînement d'avance renforcé (60 W) fournit une réserve de puissance suffisante pour un travail intensif et prolongé. Le système d'avance à vitesse variable (0 à 4 m/min) permet d'adapter le rythme au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. La bande de ponçage de 2100 × 75 mm entraîne un arbre à haute vitesse de rotation (2800 tr/min), ce qui permet d'éliminer rapidement et efficacement le matériau. Le cylindre de ponçage se refroidit automatiquement pendant le fonctionnement, éliminant ainsi le problème de surchauffe de la surface. Le guide latéral a été renforcé, ce qui améliore le parallélisme et la stabilité du ponçage sur toute la largeur de travail. Précision et efficacité La ponceuse à cylindre CORMAK MM3146 garantit des résultats constants grâce à l'utilisation d'un système mécanique de réglage de la hauteur avec une graduation précise. L'épaisseur minimale de la pièce à travailler est de 3,5 mm et l'épaisseur maximale de 100 mm, ce qui permet de travailler à la fois des panneaux fins et des éléments de construction massifs. La largeur de travail de 460 mm en une seule passe (ou 920 mm avec un double guidage) assure une flexibilité de production, même pour les grandes séries de composants. Équipement standard Cylindre de ponçage en aluminium de précision Embrayage d'entraînement du cylindre en métal Table de travail 460 × 465 mm Bande transporteuse 1120 × 450 mm Indicateur d'épaisseur avec graduation précise Guide latéral renforcé Raccord d'aspiration Ø62 mm Paramètres techniques PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 1,5/2,2 kW 230V VITRESSE DE LA BANDE 2800 tr/min (pour bois et métal) DIMENSION DE LA BANDE SUR LE ROULEAU 2100 x 75 mm DIMENSION DE LA BANDE D'ALIMENTATION 1120 x 450 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 460 x 465 mm DIAMÈTRE DU RACCORD Ø62 mm VITRESSE D'AVANCE 0~4 m/min ÉPAISSEUR MINIMALE DU MATÉRIAU 3,5 mm HAUTEUR DE TRAVA Hsdpfx Asw Hb Atenfet

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format CORMAK MJ45-KB4 est une scie à format industrielle avec inciseur, conçue pour la découpe précise des panneaux d’ameublement, du contreplaqué et d’autres matériaux dérivés du bois. La table coulissante de 2600 mm et une construction stable garantissent une répétabilité et une grande qualité de coupe. Principaux avantages de la machine : - Inciseur avec entraînement séparé – élimine les éclats sur les stratifiés et chants. - Chariot à format en aluminium guidé sur rails en acier trempé – rigidité et fluidité des mouvements. - Table coulissante de 2600 mm – guidage sûr de grandes et lourdes plaques. - Moteur principal de 5,5 kW – qualité de coupe constante en usage continu. - Plage d’inclinaison 0 à 45° – flexibilité pour le débit d’éléments inclinés. - Butée télescopique extensible jusqu’à 3100 mm – réglage rapide et reproductible. - Vitesses de rotation : 4000/6000 tr/min (lame principale) et 8000 tr/min (inciseur) – choix optimal selon le matériau. - Bâti en fonte – absorption des vibrations et stabilité de l’ensemble de coupe. Construction et technologie : La structure repose sur un bâti en fonte résistant à la torsion pour stabiliser l’unité de sciage et minimiser les vibrations. Le chariot en aluminium coulisse sur des barres trempées assurant une précision de guidage durable. La table à extension facilite la manipulation des grands formats sans support additionnel. Les systèmes de réglage avec lectures claires (angle sur volant inclus) permettent des ajustements rapides et fiables. Précision et efficacité de travail : La scie à format MJ45-KB4 garantit des arêtes nettes grâce à un inciseur de 125 × 20 mm et une géométrie stable du guidage. La hauteur de coupe atteint 90 mm à 90° et 65 mm à 45°, ce qui autorise le travail sur une large gamme de formats et d’épaisseurs. Deux vitesses de lame principale permettent d’adapter les paramètres au matériau, garantissant la répétabilité dimensionnelle et réduisant les reprises. Utilisation : La machine est destinée aux ateliers et sites de production recherchant une scie à format stable avec inciseur pour la découpe en série d’éléments de mobilier et de construction. Elle répond aux besoins des entreprises où la qualité, la précision dimensionnelle et la fiabilité en multi-équipes sont essentielles. Équipement standard : - Unité d’inciseur à entraînement séparé - Table coulissante de 2600 mm sur rails trempés - Indicateur rotatif de l’inclinaison du disque - Butée télescopique jusqu’à 3100 mm (montage à l’avant ou à l’arrière de la table de support) - Manuel d’utilisation en polonais - Déclaration de conformité CE Équipement en option : - Jeu de lames pour bois et stratifiés - Systèmes d’aspiration et d’extraction des copeaux Hedeywkc Dopfx Anfjt - Chariot de transport pour panneaux Caractéristiques techniques : LONGUEUR DE LA TABLE À FORMAT : 2600 mm LARGEUR DE COUPE : 1250 mm INCLINAISON DE LA LAME : 0–45° HAUTEUR DE COUPE À 90° : 90 mm HAUTEUR DE COUPE À 45° : 56 mm DIMENSION MAXIMALE DE LA LAME : 315 mm DIMENSION MAXIMALE DE L’INCISEUR : 125 mm VITESSE DE LA LAME PRINCIPALE : 4000/6000 tr/min VITESSE DE L’INCISEUR : 8000 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR EN S1/S6 : 5,5 kW PUISSANCE DU MOTEUR DE L’INCISEUR EN S1/S6 : 0,75 kW POIDS : 650 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Filtre à poussière autonettoyant, plus efficace que les sacs en toile ou en feutre. Retient les particules jusqu'à 2 microns, garantissant ainsi une propreté et une sécurité accrues au poste de travail. Le filtre est équipé d'un système d'auto-nettoyage. Paramètres techniques Hsdpfx Anjy S U Erefet Diamètre du cylindre : 500 mm Hauteur : 1175 mm Poids : 14 kg Le filtre est également compatible avec les modèles d’aspirateurs : FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Fabricant : Cormak ATTENTION !!! Provient d’un retour. Légèrement cabossé, fin de stock issu du SAV. PAS DE GARANTIE !