Cma Grd Cnc 4514 d'occasion à vendre (8 967)

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone Crjdpox Tn U Ajfx Adqsb PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et moins coûteuse par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité incomparables. Nos lasers à fibre sont principalement destinés à l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 3000W CONSTRUCTION Le bâti de notre laser a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production des machines est découpé, soudé puis usiné avec précision. L’ensemble du châssis, du portique et des bras de portique est doté de renforts supplémentaires, assurant une rigidité optimale ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. ENTRAÎNEMENTS Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo AC Schneider de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), garantissant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. La transmission est assurée par des réducteurs planétaires haut de gamme. Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères hélicoïdales éprouvées, assurant une durabilité et une précision élevées. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX à refroidissement liquide. Les lentilles en verre de quartz de haute qualité concentrent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper pour une grande précision. Le système HSU régule la hauteur de la tête afin de compenser les irrégularités du matériau. La fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’optique des projections de métal en fusion. SOURCE LASER La source lumineuse Raycus Laser utilisée offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une faible consommation d’énergie et un faisceau de haute qualité. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à minimiser les erreurs de l’opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau. La bonne stabilité de puissance assure un fonctionnement efficace avec une consommation d’énergie réduite. Codpfx Asx Tn S Iodqjrb REFROIDISSEMENT Les unités de refroidissement industrielles à double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour le refroidissement des lasers à fibre. Elles disposent de multiples fonctions d’alerte : protection contre le retard de démarrage du compresseur, protection contre les surintensités, alarme de débit d’eau et alarme de température élevée/basse. TABLE DE TRAVAIL INTERCHANGEABLE La table de travail interchangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de charger une nouvelle feuille pendant que le laser fonctionne sur l’autre table. Ce système assure une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés au maximum tous les quelques jours. Le système automatique lubrifie à intervalles réguliers et en quantité appropriée, avec des paramètres configurables dans le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. Credpeur R Erefx Adqob LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que - Métaux indépendants - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone CONSTRUCTION Crodpfx Adeuruyasqeb Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG - Méthode de transmission LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo - Source laser Raycus 3KW (CE) - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : Crsdpfx Aeiq U Tqodqsb La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré Cedpfx Adeirfavsqerb

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une machine CNC de pointe dédiée au secteur industriel, utilisée pour la découpe de tôles et de profilés, à l'aide d'une torche à plasma. La machine se caractérise, entre autres, par une structure robuste faite d'acier et d'aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de couper des pièces de n'importe quelle forme et de faibles coûts de processus. Les solutions haut de gamme utilisées dans la production garantissent un fonctionnement fiable et sûr. La découpe du matériau s'effectue en un temps réduit, tout en maintenant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel. L'utilisation de cette machine de découpe est donc facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - Acier noir, - Acier inoxydable, CONSTRUCTION Le cadre de la machine de découpe plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est coupé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires pour obtenir une grande rigidité et éliminer les vibrations et les déformations. Crjdpfx Adsiqn Uujqjb DRIVES Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, garantissant le zéro défaut par un contrôle continu des paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des possibilités de biseautage. Cela garantit des coupes de haute qualité et répétables et maximise la productivité avec des coûts de fonctionnement et une fiabilité minimaux. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures empêchant un alignement uniforme du matériau sur la table de travail. Le positionnement des ciseaux peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour la découpe de matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel de CAO/FAO Starfire 2D. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source de 120A, qui se caractérise par une productivité élevée et une qualité et une vitesse de coupe. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification centralisée est un dispositif simple et fonctionnel qui sert à alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine. - PUISSANCE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 500 kg, Nous proposons ce découpeur plasma CNC YK 1560 en très bon état, année de fabrication 2012. type : découpeur plasma CNC Crjdpox Uwlgsfx Adqob modèle : YK 1560 numéro de série : 201202 poids : 3 500 kg puissance : 2,5 kW date de fabrication : 15-01-2012 Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir des informations complémentaires, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: MACH1097, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Affûteuse pour lames de scie à ruban Foreziennie F120 CNC, code : MACH1097 ; année : 2016 Cjdpfxjyabw Ae Adqerb

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Diamètre du mandrin : 8'' Nombre d'axes : 3 Course longitudinale : 500 mm Col de cygne : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4000 Types de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composites, delrin, peek Crsdpfx Ajx Nvm Sodqob

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2006 Diamètre du mandrin : 8" Nombre d’axes : 3 Longueur : 500 mm Diamètre du col de cygne : 300 mm Crsdpfx Adex Nvm Eeqob Vitesse de broche (tr/min) : 4000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 600 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d’axes : 3 Longueur : 600 mm Cjdox Nvmrspfx Adqorb Diamètre de la broche : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 5000 Type de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: comme neuf (occasion), DN Solutions PUMA DNT2600L Modèle 2024 – Seulement 32 heures d’usinage (État comme neuf) Cjdpfxsy D E Rij Adqsrb Mandrin : 12 pouces Diamètre de tournage maxi : 460 mm Longueur de tournage maxi : 1 078 mm Alésage broche : 81 mm Vitesse de broche : 3 500 tr/min Puissance moteur principal : 26 kW Couple maxi : 735 Nm Déplacement axe X : 260 mm Déplacement axe Z : 1 100 mm Avance rapide : X 24 m/min – Z 30 m/min Tourelle : 12 positions Système de guidage : Box Guideway Poids de la machine : 4 900 kg État : Modèle 2024, seulement 32 heures d’usinage, pratiquement à l’état neuf.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Codpfxexdmgvo Adqorb Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 2 770 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NL257181158, longueur de tournage: 705 mm, course de déplacement axe X: 260 mm, course de l’axe Y: 50 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 742 mm, diamètre de rotation au-dessus du banc transversal: 920 mm, Attention - des photos d'accessoires de fraisage appartenant à d'autres machines se sont retrouvées par inadvertance dans cette annonce. Elles ont été retirées. Veuillez tenir compte de la liste de livraison mise à jour selon les photos actuelles – environ la moitié des accessoires représentés appartiennent à cette machine. DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail Diamètre de rotation sur le banc max. : 920 mm Diamètre de rotation sur le chariot transversal max. : 742 mm Longueur de tournage max. : 705 mm Passage de broche : 80 mm Course axe X : 260 mm Course axe Y : 50 mm Course axe Z : 795 mm Broche principale Puissance : 18,5/15 kW Vitesse max. : 4 000 tr/min Taille du mandrin : 10" Alésage de broche : 91 mm Diamètre des roulements avant : 140 mm Contre-broche Puissance : 11/7,5 kW Vitesse max. : 4 000 tr/min Taille du mandrin : 6" Alésage de broche : 45 mm Diamètre des roulements avant : 85 mm Tourelle et axes Stations d’outils : 12 Section de l’outil : 25 mm Vitesse outils motorisés max. : 10 000 tr/min Avance rapide axe X : 30 000 mm/min Avance rapide axe Y : 10 000 mm/min Avance rapide axe Z : 30 000 mm/min Avance rapide axe B : 30 000 mm/min DÉTAILS MACHINE Commande : M730UM avec CELOS Heures de fonctionnement : 2 770 h Heures allumées : 10 820 h Codpey A Nf Iofx Adqorb Dimensions & poids Hauteur de la machine : 2 000 mm Encombrement au sol : 3 347 x 2 106 mm Poids : 5 820 kg ÉQUIPEMENT Axe Y Contre-broche Broche principale avec mandrin 10" Contre-broche avec mandrin 6" Convoyeur de copeaux Installation de refroidissement haute pression Prise de mesure d’outils Prélèvement de pièces Éjecteur de pièces Interface pour chargeur de barres

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 144205, longueur de tournage: 2 500 mm, modèle de contrôleur: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT, Équipement: convoyeur à copeaux, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : 2 500 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT Magasin d’outils : 30 emplacements ÉQUIPEMENT Système de refroidissement haute pression Outils entraînés Convoyeur à copeaux Cedpfxjy Dp Aco Adqerb Palpeur de mesure/préréglage d’outils Lunettes Remarque : Une petite réparation a été effectuée sur la machine. Le justificatif de réparation est joint.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 585 mm, diamètre de tournage: 300 mm, modèle de contrôleur: Siemens 840D Powerline, nombre de logements dans le magasin d’outils: 120, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : 1 585 mm Diamètre de tournage : 300 mm Capacité du magasin d’outils : 120 emplacements DÉTAILS MACHINE Commande : Siemens 840D Powerline Crjdpsy Dqtiofx Adqsb ÉQUIPEMENTS Contre-broche Axe C Dispositif de serrage creux (diamètre 68 mm) sur la broche principale, gauche Système de mesure avec palpeur Séparateur de brouillard d’huile

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1983, heures de fonctionnement: 8 529 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 1 120 mm, course de déplacement axe Z: 950 mm, charge de la table: 3 000 kg, diamètre de la broche: 100 mm, La machine a été modernisée et remise à neuf en 2002 ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la broche de travail : 100 mm Plage de vitesses de broche : 1 800 tr/min Cône : ISO 50 Course de broche (W) : 630 mm Course axe X : 1 200 mm Course axe Y : 1 120 mm Course axe Z : 950 mm Surface de fixation de la table : 1 000 mm x 1 120 mm Capacité de charge de la table : 3 000 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Codoy Edgfjpfx Adqsrb Système de commande : HEIDENHAIN TNC426 Moteurs et entraînements : SIEMENS Heures de fonctionnement (d'après l'affichage) : Heures sous tension de la commande : 37 038 h Heures de fonctionnement de la machine : 30 987 h Temps de cycle programme : 8 529 h Temps de fonctionnement broche : 12 156 h ÉQUIPEMENT Molette manuelle : HR410

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 60 425 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 050 mm, diamètre de tournage: 465 mm, course de déplacement axe X: 300 mm, diamètre extérieur du mandrin: 325 mm, modèle de contrôleur: Fanuk Series 21I-TB, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage max. : 1 050 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 350 mm Diamètre de tournage max. : 465 mm Diamètre du mandrin : 325 mm Credey Hg S Hopfx Adqob Course de l’axe X : 300 mm Course de l’axe Z : 1 050 mm Vitesse de rotation max. : 3 500 tr/min Couple max. : 630 Nm Diamètre du palier dans la broche : 120 mm Diamètre de barre max. : 90 mm Course de la contre-pointe : 850 mm Course du fourreau : 150 mm Avance rapide sur axes X/Z : 30 m/min Nombre de positions tourelle porte-outils : 12 Porte-outil : VDI 40 DÉTAILS MACHINE Commande : Fanuk Series 21I-TB Puissance d’entraînement : 33 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 16 093 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 000 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, modèle de contrôleur: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), vitesse maximale de la contre-broche: 5 000 tr/min, vitesse de broche de fraisage (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : 1 000 mm Broche principale Vitesse de rotation maximale de la broche : 5 000 tr/min Puissance d'entraînement : 22/15 kW Passage de broche : 73 mm Contre-broche Vitesse de rotation maximale de la contre-broche : 5 000 tr/min Crodpfx Adsy Eydyoqeb Puissance d'entraînement : 22/15 kW Passage de broche : 73 mm Vitesse de rotation de la broche de fraisage : 0 - 12 000 tr/min Porte-outil : Capto C6 Emplacements outils : 100 positions Dispositif de serrage creux : 67 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Heures de fonctionnement Heures de fonctionnement : 26 875 h Heures broche : 16 093 h ÉQUIPEMENTS Axe Y Axe B entièrement indexable Convoyeur à copeaux, éjection à droite Système de refroidissement standard Interface pour système de refroidissement haute pression 70 bars Broche porte-outil avec refroidissement interne Pistolet de pulvérisation de liquide de coupe Soufflage d'air à travers la contre-broche Réglage manuel des outils sur la broche principale Lampe témoin 3 couleurs Double pédale Usinage simultané 5 axes Coupure automatique de l'alimentation Décalage d'outil pour l'usinage 5 axes Entrée de données programmable Échange dynamique du diamètre/rayon Contrôle du déplacement avant mouvement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 18 972 h, numéro de machine/véhicule: 363/11, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 150 mm, largeur de travail: 1 500 mm, épaisseur de tôle (max.): 5 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur max. de tôle : 5 mm Largeur de travail max. : 1 500 mm Diamètre du rouleau supérieur : 130 mm Diamètre des rouleaux inférieurs : 150 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Cedsy Hhwqjpfx Adqerb Commande : CNC Entraînement : Hydraulique Nombre de rouleaux : 4 Nombre de rouleaux entraînés : 4 Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 3 700 x 1 200 x 1 200 mm Poids au transport : 2 000 kg Paquets de transport : 2 Heures de fonctionnement : 18 972 h ÉQUIPEMENTS Cintreuse conique Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 71, longueur de tournage: 360 mm, diamètre de tournage: 440 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, passage de barre: 45 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 18iTA, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : 440 mm Longueur de tournage : 360 mm Vitesse de broche : 50 à 5 000 tr/min sur les deux broches Passage de barre : 45 mm Nez de broche : ASA A2-5 Axe C : 0,001 sur les deux broches DÉTAILS DE LA MACHINE Crjdpfjy E Hpiex Adqeb Commande : Fanuc 18iTA Tourelle supérieure : 12 stations entraînées Tourelle inférieure : 12 stations entraînées Broche principale : 11 / 7,5 kW Contre-broche : 7,5 / 5,5 kW ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux Dispositif récupérateur de pièces Interface pour embarreur Embarreur : LNS Mini-Sprint S2 42/3M

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 460 mm, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, modèle de contrôleur: Fanuc 32iTB iHMI, vitesse maximale de la contre-broche: 4 500 tr/min, Centre de tournage et fraisage CMZ incluant le chargeur à portique GL20II ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du banc : 760 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 600 mm Diamètre de tournage maximal : 460 mm Distance entre pointes : 689 mm Distance mandrin - mandrin : 625 mm Courses des axes : Axe X : 310 mm Axe Z : 640 mm Axe Y : +70/-50 mm Axe B : 640 mm Avances rapides : 30/30/15/30 m/min Vitesse de broche maximale : 3 500 tr/min ASA 8" A2 Vitesse maximale contre-broche : 4 500 tr/min ASA 6" A2 Roulement de broche extérieur : 200 mm Roulement de broche intérieur : 130 mm Alésage broche : 86 mm Passage en barre : 78 mm Nombre de postes-outils : 12 tous motorisés, 12 000 tr/min Porte-outil : 25x25 (50) DÉTAILS MACHINE Commande numérique : Fanuc 32iTB iHMI Crsdpfx Asy Hk Nisdqeb Dimensions et poids Poids de la machine : 6 500 kg Dimensions de la machine (L x l x H) : 2 542 x 1 760 x 1 880 mm ÉQUIPEMENT Chargeur à portique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 460 mm, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, alésage de broche: 86 mm, passage de barre: 78 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 32iTB iHMI, largeur au centre: 689 mm,

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008355, Course axe X : 3600 mm Course axe Y : 2120 mm Plan de travail : table de nesting Puissance de la broche principale : 13 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 18 Credpfx Adoygr Ureqeb Nombre de positions d’outils : 16