Braibanti - Pavan Extruder d'occasion à vendre (423)

Année de construction: 1996, État: remanié (utilisé), N° 2590k 1 ligne de mélange et de granulation d’occasion, débit jusqu’à 1200 kg/h, dépendant du matériau, comprenant : 1 doseur gravimétrique 5 composants SITECOM avec système de commande 1 extrudeuse à double vis THEYSOHN, type TSK 90 Vis : 2 x Ø 90 mm – 36 LD, rotation synchronisée Vis et cylindre segmentés, refroidissement à l’eau/avec un fluide Vitesse de rotation de la vis jusqu’à 300 tr/min Entraînement de l’extrudeuse : 255 kW, courant continu 1 extrudeuse latérale TSD 75 à double vis avec entraînement de 3 kW 3 orifices de dégazage 1 filtre à masse de type K – HS – Y 176 mm avec système hydraulique 1 pompe à masse avec entraînement de 22 kW 1 filière avec 32 x Ø 3,5 mm d’orifices Lodoh Eyd Aepfx Ak Dshn 1 cuve de refroidissement des brins 620 x 5000 mm 1 granulateur de brins SG 300, entraînement 11 kW Système de commande à écran tactile ResoTec / armoire de commande Visite et démonstration possibles à court terme, sur rendez-vous. Vous trouverez d’autres lignes de mélange ainsi que des accessoires dans notre liste de machines disponible en ligne sur notre site web.

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Extrudeuse à vis unique WEBER NE5 1-30:D avec 2 coextrudeuses WEBER ZE30 Année de fabrication : 2001 Lodpfxjhy Tp Ds Ak Dshn Débit approximatif : 200 kg/h Diamètre de la vis : 50 mm Applications : PE, PP, ou tubes à trois couches, ou revêtement de tubes et application de bandes L’installation a servi à fabriquer des tubes de chauffage. État : très bon 2 coextrudeuses WEBER ZE30 Diamètre de la vis : 30 mm L’installation de tubes à trois couches est ma propriété. Emplacement : Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Allemagne

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), ANKELE TIRAGE DE BANDE BAP 375-70 1A Lhjdju Skmwopfx Ak Djn

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 066 404 601, Un outil d’extrusion pour la fabrication de tubes en PE ou en PP est proposé à la vente. Gamme de tubes min. : Ø 90 mm Lhodpfxezhnd Re Ak Dsn Gamme de tubes max. : Ø 250 mm Débit approximatif : 1 100 kg/h Conception : Système distributeur hélicoïdal, entièrement fabriqué en 42CrMo4 Géométrie d’écoulement polie Équipé de résistances chauffantes pour cylindre et de thermocouples M14 x 1,5 de type « J » Fourni avec un câble de raccordement de 3 m, sans connecteur pour l’extrudeuse Caractéristiques techniques : 230 V, 50 Hz pour une puissance maximale de 3 600 W par zone, 16 A Nombre de zones de chauffage : 7 Deux exemplaires du manuel d’utilisation en allemand ou en anglais sont inclus dans la livraison. L’offre comprend les éléments suivants : - Outil de base PO G 250 - Kit d’enrobage pour une couche extérieure maximale de 10 % - Inserts de filière flexibles pour Ø 250/180, avec cet insert de filière, il est possible de fabriquer toutes les dimensions de Ø 250 à Ø 180 en SDR17 + SDR11. - Chariot de montage de l’outil, pivotant à 90 ° - Refroidissement interne pour huile ou eau dans le distributeur hélicoïdal - Tubes pour un refroidissement par air de la tête de tube sont installés dans l’outil.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine semi-automatique d’emballage par cerclage orbital horizontal, conçue pour l’emballage de produits longs tels que le bois, les profilés en aluminium, les produits en plastique extrudé, les tuyaux, les textiles et autres matériaux similaires. Elle est équipée de convoyeurs à rouleaux d’alimentation et de déchargement pour faciliter la manipulation des produits. Modèle : Robopac Compacta 12 Lhodpjzkf Skjfx Ak Don Année de fabrication : 2024 Puissance installée : 1,5 kW Diamètre : 1200 mm Rouleau d’alimentation : oui Rouleau de déchargement : oui État : neuf (non utilisé) Convoyeurs, 2 unités : inclus

État: bon (utilisé), Support de cartouche avec vanne d'arrêt Ljdpfxsy Tk Tnj Ak Dohn Domaine d’application : extrudeuse à butyle Largeur : 450 mm Diamètre : 80 mm Poids : 2,6 kg État : bon, d’occasion

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tête sur chariot en état raisonnablement bon, avec divers raccords mâles et femelles. Lhedpezb U Rlofx Ak Djn

Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 47 973 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20472666, Installation complète de mélange et de granulation basée sur une extrudeuse à vis doubles coaxiales Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, année de fabrication 1999. L’installation est conçue pour le mélange, le traitement et la régénération de matières plastiques thermoplastiques. Processus actuel : recyclage d’ABS. L’installation est composée de : Extrudeuse à vis doubles ZSK 50 Mc 900 avec une longueur de vis de 36 L/D Puissance du moteur : 181 kW Vitesse de rotation de la vis : jusqu’à 1200 tr/min y compris pompe à vide à anneau d’eau et refroidissement par eau y compris unité de contrôle de température Autotherm y compris tête de filière Système de dosage multicomposants et d’alimentation en matériaux de Colortronic – Graviblend (année de fabrication 1999), gravimétrique, avec 5 doseurs gravimétriques, y compris transport de matériaux par aspiration sous vide avec pompe à vide Busch, type RC 0160, aspiration via des lances d’aspiration Équipement suivant : Ljdpfjzn Um Eox Ak Dohn Filtre à masse Ettlinger, type ERF 200 avec une surface de filtration de 1250 cm² pour un débit allant jusqu’à 900 kg/h Bain d’eau, 4,0 m, y compris échangeur de chaleur Extracteur d’air pour granulés Granulateur à fil Scheer SGS 200-E5, année de fabrication 2011 Crible vibrant de classification Convoyeur à vis refroidissant Armoires de commande incluses. L’installation est actuellement encore montée et peut être visitée sous tension jusqu’à la fin du mois de septembre.

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 530, Enrouleur industriel à double tambour W04 – Machine d’enroulement À vendre : machine d’enroulement industrielle W04 conçue pour enrouler des produits en plastique souple, des profilés, des tubes, des câbles, des bandes ou des matériaux similaires extrudés en continu. Cette machine a déjà été utilisée en production dans le cadre d’une ligne d’extrusion. Informations de base : Type de machine : machine d’enroulement industrielle Désignation : W04 Année de fabrication : 1986 Conception à double tambour Commandes pour le tambour 1 / Arrêt / Tambour 2 / Réinitialisation Bouton d’arrêt d’urgence Mécanisme de déplacement pour une distribution uniforme du matériau Fonctionnement réglable Armoire électrique Contrôleur IMO iSmart Onduleur de fréquence Lenze Alimentation 24 V Montée sur un châssis mobile en acier Il s’agit d’une machine industrielle robuste, mais plus ancienne. Le système électrique a été modernisé au cours de sa durée de vie. L’état et l’équipement sont visibles sur les photos. Adaptée à une utilisation ultérieure en production, à une remise à neuf ou comme base pour une application d’enroulement personnalisée. Lhodpfszu Nf Aex Ak Dsn Emplacement : Ivanka pri Nitre, Slovaquie Prix : 3 000 € Pour plus d’informations ou des photos supplémentaires, veuillez me contacter par message.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2 SCIES À TUBE HEIN 160 Années de fabrication : 1995 et 1996 Avec mors ramasse-copeaux Application : découpe et chanfreinage Diamètre minimal : 30 mm Diamètre maximal : 160 mm Pour tubes en PE, PP et PVC Également adaptées pour les coupes courtes à partir de 10 mm État : très bon, les scies à tubes sont opérationnelles Les scies sont ma propriété Emplacement : Sachal Extrusionsmaschinen, Bahnhofstr. 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede, Allemagne Lodpfx Akeyxqlns Dshn

État: bon (utilisé), Fabricant : Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modèle : PM Wiska 30-25 D Numéro de série : M0793 Fabriqué en : Allemagne de l’Ouest (Kelberg / Eifel) Type : Extrudeuse plastique monovis Documentation : Incluse (manuel d’origine en allemand et correspondance de 1987) État : D’occasion, mais complet et fonctionnel Lhsdpsxu E E Sefx Ak Dsn Localisation : Ivanka pri Nitre, Slovaquie Données techniques (env.) - Diamètre de vis : 30 mm - Rapport L/D : 25 D - Moteur principal : Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 tr/min) - Alimentation : 3 × 380–420 V / 50 Hz - Tension de commande : 220 V - Système de refroidissement : Fût refroidi par air avec zones de chauffage - Armoire de commande : Incluse, complète avec relais, disjoncteurs et instruments de mesure analogiques Description Compacte extrudeuse monovis de laboratoire ou de petite production, fabriquée par Plastik-Maschinenbau GmbH en Allemagne de l’Ouest. Conçue pour le traitement des thermoplastiques, les essais de matériaux ou les petites lignes d’extrusion (par exemple tubes, profilés ou applications de gainage). Livrée avec l’armoire électrique d’origine, le manomètre et la documentation. Complète mécaniquement et électriquement ; nécessite uniquement une mise en service standard.

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ligne de production / extrusion de plaques en polypropylène jusqu'à 80 mm d'épaisseur x 1.200 mm de largeur. n. 01 centre d’usinage CN 8 outils, commande Siemens, table 2520x1700 mm n. 01 centre d’usinage CN 8 outils, commande Siemens, table 2520x1260 mm n. 01 centre d’usinage CN 10 outils, commande Osai, table 4.000x1.800 mm n. 01 extrudeuse PPH pour plaques largeur 1230 mm, avec unité de coupe n. 01 machine de soudage mécanique/pneumatique PPH pour plaques/cadres n. 01 machine de soudage pneumatique PPH pour cadres n. 01 machine de soudage hydraulique/pneumatique PPH pour poignées n. 01 machine de soudage hydraulique PPH pour plaques largeur 3.000 mm Lhodpfjxwnb Iox Ak Den n. 02 chariots élévateurs capacité 2.500 kg chacun n. 01 broyeur PPH 100 kg/h n. 03 extrudeuses manuelles PPH n. 02 palonniers à ventouses 150 kg/chaque

Année de construction: 2009, État: très bon (occasion), SCIE À TUBE IPM-TP 40 - 400 pour TUBE PVC Application: Lhedpfevbvznex Ak Don Découpe et chanfreinage de TUYAUX PVC, PE, PP Avec ventilateur d'extraction de copeaux Diamètre minimum 40 mm Diamètre max. 400 mm construit en 2009 Accessoires : Diverses mâchoires de serrage Emplacements des machines : Machines d'extrusion Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Rue de la gare 6 La machine est ma propriété.

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 2000, puissance: 315 kW (428,28 ch), poids total: 3 000 kg, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, numéro de machine/véhicule: Expander Typ OEE 23,2 315KW, Extenseur/extrudeuse d'occasion, Polyvalent, peut être utilisé avec des chariots à contre-pression hydrauliques ainsi qu'avec des matrices (façonnage par exemple pour l'alimentation animale) Ljdsvlwchjpfx Ak Dshn La machine a été achetée, elle ne peut malheureusement pas être utilisée car notre connexion électrique n'est pas suffisante. Disponible; Extrudeuse expansive avec engrenage et entraînement, coulisseau hydraulique (cône et non plaque), couteau rotatif et matrices diverses, groupe hydraulique avec refroidisseur d'huile. Si nécessaire, le séchoir à bande associé est également disponible. Veuillez envoyer vos demandes par e-mail, merci.

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), GRAEWE - SANDERN réservoir de calibration sous vide sous-marin à 2 chambres V-32-2-3, longueur 3 mètres Diamètre max. : 63 mm Réservoir 2 chambres avec 2 filtres de bypass Année de fabrication : 2004 Sans pulvérisation / réservoir de calibration à bain complet Avancement électrique, avant et arrière Ljdpfeyc E Nnjx Ak Djhn

Année de construction: 1997, État: d'occasion, EXTRACTEUR À DEUX CHENILLES / COMBINAISON DE SCIE BASTON / VOBAU Lodpfx Aeyl I Ekok Dohn Année de fabrication : 1997 Modèle : GB 1070 A Chenilles en très bon état Extracteur très robuste

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 201023, DÉCALEUR MOD. F-36 SÉRIE LOURDE INSONORISÉE MACHINE À CUBLER pour la granulation de feuilles de plastique extrudées en continu, pour produits thermoplastiques. Largeur maximale de la dalle à meuler 350 mm et épaisseur 6 – 8 mm. Moteur 20 V, 400 Hz, 50 CV Rotor en acier à haute teneur en chrome résistant à l'usure, lames multiples avec 14 coupes et vitesse de 10 à 30 m/min. Lhedpfxev Tadwj Ak Djn Transmission par courroies Rouleaux d'entraînement en acier avec vitesse de coupe progressivement variable et en fonction du nombre de coupes. Taille du granulé obtenu 3 x 3 mm Presse pneumatique Base en structure en acier massif La machine est insonorisée Tableau électrique conforme aux normes CE avec interrupteur à distance et micro-interrupteur de sécurité. VARIATEUR DE VITESSE AVEC INVERSEUR

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis: 70 mm, poids total: 600 kg, force de serrage: 80 kN, largeur totale: 2 800 mm, longueur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 2 260 mm, Caractéristiques principales : 1. Système de contrôle par ordinateur (PLC) – PLC japonais Mitsubishi 2. Armoire électrique – Tous les composants électriques proviennent de marques de renommée mondiale, garantissant qualité et stabilité. 3. Écran tactile – Système de contrôle par ordinateur Inovance 4. Vérin hydraulique avancé d'Allemagne 5. Guidage linéaire 6. Onduleur ABB de Suisse et Rexroth d'Allemagne 7. Tubes en acier galvanisé de grand diamètre 8. Plateforme élévatrice électrique 9. Chauffage en céramique 10. Système hydraulique et connexions de vannes – De Yuken Industry Spécifications techniques : • Matériau approprié : PE, PP et autres • Volume maximal : 6 L • Capacité de production : 170-260 pièces/h • Dimensions : 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Poids : 6T Système de plastification : • Réducteur : finition dure, haute résistance, faible bruit • Vis : Ø 70 mm, rapport L/D 24, 38CrMoALA, système de refroidissement disponible • Capacité de plastification : 100 kg/h (PEHD) • Zones de chauffage : 3-4 éléments chauffants en aluminium, chauffage automatique • Puissance de chauffage : 12 kW/h • Moteur d'extrudeuse : Moteur asynchrone triphasé (380 V, 50 Hz) • Ventilateur de refroidissement : 4 zones, refroidissement automatique Système d'extrusion : • Matériau : acier allié de haute qualité, alimentation centrale • Nombre de têtes de filière : 1 • Diamètre maximal de l'ouverture de la matrice : Ø 160 mm • Zones de chauffage : 4, cycle de chauffage en acier inoxydable • Puissance de chauffage : 5-7 kW Système de serrage : • Caractéristiques : Haute résistance, rigidité, verrouillage central du moule, ouverture et fermeture stables du moule • Force de serrage : 80 kN • Réglage de la distance du gabarit : 170-520 mm • Taille maximale du moule : 380 × 420 mm Système électrique : • Surveillance automatique, alarmes de défaut, comptage automatique, fonctions auxiliaires • Interface de contrôle : Écran tactile avec système d'alarme d'autodiagnostic • Contrôle de la température : module de contrôle automatique de la température • Contrôle de mouvement : Inovance (version chinoise/anglaise) Système hydraulique: • Caractéristiques : Bloc hydraulique intégré multifonctionnel, contrôle proportionnel, haute efficacité • Moteur de pompe à huile : moteur asynchrone triphasé (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Pompe à huile : Pompe double importée • Vannes : Vannes et raccords de pompe à huile importés • Conduites d'huile : Double couche résistante à l'usure • Pression du système : 60 kg/cm² • Système de refroidissement : cycle de refroidissement par eau séparé, refroidisseur d'huile Lhodpfjv Iflpjx Ak Dsn Système pneumatique : • Marque : Taiwan Système pneumatique AIRTAC • Pression d'air : 0,6 MPa • Déplacement d'air : 0,8 m³/min • Vanne électromagnétique : Taiwan AIRTAC Composants principaux: Composants électroniques : • Système de contrôle PLC : MITSUBISHI du Japon • Écran tactile : INOVANCE • Contrôleur de température : HUICHUAN • Relais auxiliaire : OMRON • Contacteur : Schneider de France • Moteur électrique : triphasé 380 V • Source d'alimentation : MEANWELL DE TAÏWAN • Transducteur : ABB de SUISSE Pièces hydrauliques : • Pompe à huile : TAIWAN HIGH-TECH • Vanne : YUKEN • Pompe à huile et connexion : YUKEN • Pièce scellée : HALLITE Système de contrôle d'air : • Cylindre : AIRTAC • Vanne d'air : AIRTAC Cette machine d'injection par soufflage a été achetée directement auprès d'une usine en Chine pour un projet spécifique qui n'a jamais été achevé. La machine n'a ét

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Xtrutech XTS 35 pour revêtements en poudre (180-350 kg/h) 1. OBJECTIF ET FONCTIONS PRINCIPALES DE LA LIGNE La ligne d'extrusion pour la production de revêtements en poudre fait partie intégrante du processus de fabrication et est utilisée pour la production de revêtements en poudre polymère. Cette ligne inclut les processus technologiques suivants : formation d'une masse fondue homogène du revêtement en poudre chauffé par mélange, mise en forme de la masse fondue, refroidissement ultérieur du produit et concassage en fractions fines. 2. COMPOSANTS DE LA LIGNE - Extrudeuse bivis type XTS 3. DESCRIPTION DES COMPOSANTS DE L’EXTRUDEUSE 3.1. Extrudeuse bivis type XTS 35 L’extrudeuse destinée à la production de revêtements en poudre comprend : - Fûts d’ouverture hydraulique 24D en partie supérieure et inférieure, assurant un accès rapide pour le nettoyage, la maintenance et la réparation d’urgence des chemises de fût et des arbres porte-segments de vis. - Trémie de chargement rectangulaire adaptée au dosage de matières difficiles à manipuler. - Unités robustes à haut débit refroidies par eau, équipées de 5 zones de régulation de température chauffées électriquement (plaques chauffantes en bronze aluminium de 2 kW chacune), offrant un excellent contrôle thermique. Température de fonctionnement maximale : 350°C. - Le fût côté décharge est doté d’un adaptateur de sortie refroidi et d’un couteau. - Vis et éléments de vis. Vitesse de rotation des vis de 0 à 900 tr/min. Moteur asynchrone refroidi par eau de 26 kW. Boîte de vitesses à variation continue (PIV) avec couple nominal de 139 Nm, protégée par une limiteur de couple automatique. - Système de verrouillage rapide/accouplement à déclenchement rapide de l’arbre, connexion par arbre denté. Alimentation : 400 V ±6 %, 3 phases, 50 Hz (avec terre). Commande : 24 V. Alimentation en eau : 70 l/min à 15 °C et pression du liquide de refroidissement de 4 bars. Lhjdpfx Aowz Ntijk Dsn Dimensions approximatives : L = 2250 mm, l = 1000 mm, H = 1600 mm Poids approximatif : 1600 kg. Géométrie à grand volume D/d = 1,8 Puissance moteur asynchrone : 26 kW Vitesse de la vis : 900 tr/min Débit moyen : 180 – 220 kg/h, max. 350 kg/h

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Ledpfx Ajwg R Rtsk Dohn

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 50 h, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 500 mm, largeur totale: 500 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 550 kg, température: 280 °C, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 28 °C, précision de positionnement: 0,1 mm, épaisseur de paroi: 1 mm, exigence d'espace longueur: 2 715 mm, hauteur d'encombrement: 2 765 mm, largeur requise: 2 170 mm, Matériaux hautes performances : les meilleures têtes d'impression de leur catégorie Grâce à ses buses, le STUDIO G2 est prêt à imprimer avec des matériaux renforcés de fibres et d'autres matériaux de qualité industrielle à une vitesse et une précision maximales. L'extrudeuse spécialement développée atteint un niveau de détail élevé avec des épaisseurs de couche de 0,1 mm sur des objets jusqu'à un mètre de long. Cela permet davantage d’options pour perfectionner les propriétés mécaniques d’un composant. Températures d'impression optimales : la chambre de construction à température contrôlée La chambre d'impression fermée et à température contrôlée du STUDIO G2 crée des conditions parfaites pour l'impression avec des matériaux de qualité industrielle. Les portes transparentes permettent aux utilisateurs de surveiller visuellement le processus d'impression avec un accès sûr et facile au lit d'impression. Des fonctionnalités conviviales telles que la mise en pause automatique à l'ouverture du boîtier garantissent une impression fluide et sûre. Contrôle indépendant de la température : les chambres à filaments chauffées Les chambres à filament chauffées intégrées du STUDIO G2 garantissent que les matériaux d'impression restent secs dans un environnement constamment contrôlé, garantissant une qualité d'impression inégalée dans cette catégorie. La chambre à filament va au-delà des normes de l'industrie en offrant un contrôle de la température indépendant de la salle d'impression. Températures d'impression optimales : le plateau d'impression à chauffage rapide Temps de préparation court grâce à un lit d'impression à chauffage rapide. Température du lit augmentée jusqu'à 100°C pour améliorer l'adhérence d'une plus large gamme de matériaux. Nouveau capteur inductif pour un nivellement semi-automatique rapide et précis du lit. Simple et intuitif : le nouveau Slicer Le logiciel de découpage convivial BigRep « BLADE » permet un meilleur contrôle des paramètres d'impression et propose des préréglages pour tous les matériaux compatibles BigRep, permettant un démarrage rapide et sans tracas de l'impression. BLADE est l'un des slicers les plus rapides et les plus précis du marché, spécialement optimisé pour l'impression grand format. Ledpfx Akewgbcyo Dehn Assez grand pour chaque idée : la grande surface d'impression Créez de l'espace pour l'innovation avec la grande chambre d'impression de 500 mm x 1000 mm x 500 mm du STUDIO G2, emballée dans un châssis compact et dotée de fonctionnalités optimisées pour une impression rapide et haute résolution de pièces grand format de qualité industrielle.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Centre d'usinage Rumba – Longueur d'usinage : 3 000 mm / 4 000 mm Centre d'usinage à commande numérique (CNC) avec broche d'usinage verticale, adapté à l'usinage de profilés d'aluminium extrudé, de métaux légers, de PVC et d'acier sur 3 faces. Table de travail inclinable à commande numérique : -90°/0°/+90° avec angles intermédiaires. La machine est équipée d'une broche électrique de 4 kW, 18 000 tr/min, contrôlée par un variateur de fréquence et d'un système de changement rapide d'outil (changeur d'outils) avec cône ISO 30. Interpolation des axes X, Y, Z et W, contrôlée par la commande numérique. Moteurs sans balais pour le positionnement des axes X, Y, Z et W. Livré avec 4 pinces pneumatiques doubles, correction du diamètre de l'outil par logiciel. Déplacements des axes sur guides linéaires. Butée latérale pour profilés. Écran couleur de 10,4 pouces (écran tactile avec interface graphique simplifiée basée sur Windows, TeamViewer pour la maintenance à distance, logiciel spécial HICAM 2 / CAMPROX pour le chargement de fichiers ISO et l'exécution de programmes). Possibilité d'usiner des pièces plus longues. Équipement standard : Broche électrique 4 kW ISO 30 4 pinces pneumatiques (déplaçables manuellement) Grille de protection de sécurité Changeur d'outils automatique (10 outils) 4 cônes ISO 30 complets avec outil 3 bac de récupération de copeaux Buse d'air Données techniques : Course de l'axe X : 3 000 mm / 4 000 mm Course de l'axe Y : 400 mm Course de l'axe Z : 300 mm Vitesse de déplacement rapide (X, Y, Z) : 50 m/min Accélération (X, Y, Z) : 1,5 m/s² Lhodpfjhywz Sjx Ak Den Broche électrique : 4 kW ISO 30 / 6,6 kW HSK 63 (en option) Refroidissement de la broche : refroidissement par air Longueur maximale de l'outil : 130 mm Diamètre maximal de l'outil : 140 mm (lame de scie) Pression de service : 7 bars Poids : 2 500 kg Vous avez à tout moment la possibilité de visiter l'installation souhaitée dans notre atelier de fabrication / salle d'exposition. N'hésitez pas à nous contacter à cet effet. Nous sommes impatients de recevoir votre message ! Plantec Maschinen GmbH

Année de construction: 2026, État: nouveau, Extrudeuse de 30 mm équipée d’un dispositif de découpe à chaud monté, le boîtier étant en acier inoxydable et pivotant. La longueur de coupe du granulé est réglable en continu. En option, nous proposons un convoyeur pour le refroidissement du granulé. Lhodof Uc Ugopfx Ak Den

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ID BYP01 Nous vendons une ligne d'extrusion de tissu soufflé par fusion en PP d'occasion, marque : Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Elle a été utilisée pendant une courte période. excellent état. Tous les droits d'importation de l'UE ont été payés. Production max 400 kg par 24 heures. Description générale : 1. Taille du produit : tissu soufflé par fusion en PP d'une largeur de 600 mm (après coupe 17 m*3) 2. Matériau principal : matériau de composition PP 3. Type d'extrudeuse : extrudeuse monovis SJ65/33 4. Capacité de production : 350-400 kg/24 heures 5. Alimentation électrique : triphasée, 380 V ; 50 Hz 6. Équipement supplémentaire : • Alimentateur sous vide • Sécheur de matières premières • Filtre manuel à mailles • Moule en T pour tissu soufflé par fusion • Équipement de décharge électrostatique • Formage par bande 850 mm • Dispositif de collecte • Enrouleur et refendage Modèle L/D Vitesse de sortie de la rotation de la vis / Hauteur du centre de puissance SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 tr/min 18,5 kW 1 000 mm Cette ligne contient les machines suivantes : Chargeur sous vide automatique ZJ-400 et sécheur à trémie de marque RHONG modèle RDM-25, MFG 2020 ; Extrudeuse à vis unique, modèle SJ65/33, MFG 2020 ; Four de chauffage à air chaud, modèle HJGF101-4, MFG 2020 ; Moule en T d'extrusion, modèle : SUS630, fabriqué au Japon, MFG 2020 ; Dispositif de formage, MFG 2020 ; Système d'enroulement et de refendage, MFG 2020 ; Compresseur d'air sans huile, MFG 2020 ; La ligne de production de non-tissé soufflé à l'état fondu en PP est un polymère fondu extrudé à partir d'une extrudeuse à vis. Le polymère est extrêmement étiré par de l'air chaud à grande vitesse ou d'autres moyens pour former des fibres courtes très fines, qui sont agrégées pour former une bande sur un rouleau ou un rideau d'écran, et est finalement renforcée par auto-adhérence ou liaison thermique. Ses propriétés uniques sont largement utilisées dans les matériaux de filtre de masque, les matériaux de remplissage d'isolation thermique, les matériaux de santé médicale, les matériaux d'essuyage, etc. Le produit fini peut passer la norme N95 comme matériau de base du masque. Processus de la ligne de production de non-tissés fondus-soufflés Lhjdpfx Ajuiq Dhjk Den Préparation du polymère --- Extrusion de la matière fondue --- Pompe de dosage --- Assemblage de la tête de filière de fusion-soufflage --- Étirage à flux mince de la solution --- Refroidissement des fibres --- Réseau auxiliaire --- Électret électrostatique --- Produit fini renforcé. Le tissu fondu-soufflé est produit par le procédé de fusion-soufflage. L'équipement comprend principalement : une extrudeuse à vis, une pompe de fusion, un changeur de tamis, un dispositif de fusion-soufflage, un dispositif d'enroulement, un système d'air (souffleur d'air chaud et réchauffeur), etc. La fonction de l'extrudeuse à vis est de faire fondre le matériau en tranches ; le rôle de la pompe de fusion est de mesurer avec précision, de contrôler le rendement et la finesse de la fibre, et de transférer en continu et uniformément la matière fondue vers la filière. La fonction du changeur de tamis est de filtrer les impuretés de la matière fondue afin de ne pas bloquer les trous de la filière. La fonction du dispositif d'enroulement est d'emballer le tissu fondu-soufflé en rouleaux. La fonction du système d'air (ventilateur d'air chaud et chauffage) est de fournir la température et la pression de l'air chaud utilisé dans l'aspiration du flux

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Extrudeuse monovis Battenfeld BEX 1-75-30:B avec coextrudeuse BEX 1-35-30:B Application pour PE, PP Année de fabrication : 2006 Diamètre de la vis : 75 mm Motorisation Baumüller 205 kW Tours/min : 2.450 Débit total env. 850 kg/h L'extrudeuse a été convertie en 2014 par Battenfeld à une commande de fréquence, nouveau moteur triphasé sans balais et variateur de fréquence Le réducteur a été révisé en juillet 2024 État : l'extrudeuse est en très bon état Dernière application : tubes PE Coextrudeuse Battenfeld BEX 1-35-30:D Application : tubes PE Puissance raccordée : 69 kVA Débit env. 110 kg/h Année de fabrication : 2010 État : l'extrudeuse est en très bon état Ledpfx Ajug Edkok Dehn L'extrudeuse est ma propriété Emplacement : D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6 Allemagne