Bondani Used Pasteurizer For Tomato Juice 400 Cpm d'occasion à vendre (66 527)

État: d'occasion, tout inox largeur utile 400 mm Nwsdpfxe Aa Rkuj Akuon mobile vitesse réglable capacité de remplissage : 27 litres dimensions (lo x la x h) : ± 2.860 x 750 x 1.450 mm poids : 390 kg Avec convoyeur de sortie de reprise réglable

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Siemens 6ES7416-3FR05-0AB0 S7-400, CPU 416F-3 PN/DP, module central, état 4, version du logiciel V5.2.0, numéro de série conforme à la photo, produit neuf, testé par un professionnel, 100 % fonctionnel, contenu de la livraison conforme aux photos. Nwedpsi Edunefx Akuen

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, (Veuillez nous indiquer votre prix d'offre) Vente uniquement en Europe, Turquie incluse Prix sans emballage ; condition de livraison : FCA (site de la machine) ===== Pour les données techniques, voir le polycopié. Tout droit de garantie est exclu. Pour l'exactitude des données techniques et l'année de construction, pour l'intégralité des accessoires et de l'outillage, ainsi que pour le respect de toutes les exigences de sécurité et de protection de l'environnement mentionnées dans les prescriptions de prévention des accidents, nous n'assumons aucune garantie. Pas de vente aux particuliers. Vente uniquement en Europe, y compris en Turquie. Prix sans emballage ; Conditions de livraison : FCA (machine location) ===== Nwjdpfx Ako Aardpoujn Pour les données techniques, veuillez consulter le document en annexe. Texte en allemand, langue principale. Sans aucune garantie, y compris l'exhaustivité des outils et accessoires ainsi que les réglementations en matière d'environnement et de sécurité. Pas de vente privée.

État: d'occasion, kilométrage: 518 000 km, configuration d'essieux: 4x2, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 5, Année de fabrication : 2009 Année de conception : 2009 Nsdpfx Aksz Ahz Eoujwn Essieu avant : directionnel

État: d'occasion, kilométrage: 450 000 km, puissance: 294 kW (399,73 ch), première immatriculation: 05/2009, dimension des pneus: 13R22.5, configuration d'essieux: 6x4, empattement: 5 500 mm, freins: frein moteur, couleur: autre, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 4, suspension: acier-air, longueur totale: 10 060 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 3 500 mm, Équipement: ABS, attelage de remorque, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, = Options et accessoires supplémentaires = - Lecteur CD - Clé de rechange - Prise de force auxiliaire - Phares - Contrôle de stabilité - Climatisation standard - Visère - Boîte à outils - Phares au xénon Nedpfszxlzbjx Akuewn = Informations complémentaires = Informations générales Année de fabrication : 2009 Configuration des essieux Dimensions des pneus : 13R22.5 Freins : Freins à disque Essieu avant : Directionnel ; profondeur des sculptures (côté gauche) : 50 % ; profondeur des sculptures (côté droit) : 95 % ; suspension : suspension à ressorts à lames Essieu arrière 1 : Pneus doubles ; profondeur des sculptures (côté gauche intérieur) : 75 % ; profondeur des sculptures (côté gauche extérieur) : 50 % ; profondeur des sculptures (côté droit intérieur) : 75 % ; profondeur des sculptures (côté droit extérieur) : 50 % ; suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 2 : Pneus doubles ; profondeur des sculptures (côté gauche intérieur) : 50 % ; profondeur des sculptures (côté gauche extérieur) : 10 % ; profondeur des sculptures (côté droit intérieur) : 50 % ; profondeur des sculptures (côté droit extérieur) : 50 % ; suspension : suspension pneumatique Poids Poids à vide : 13 370 kg Charge utile : 12 630 kg PTAC : 26 000 kg État Dégâts : aucun

État: nouveau, kilométrage: 10 km, puissance: 265 kW (360,30 ch), type de carburant: diesel, dimension des pneus: 385/65R22,5, configuration d'essieux: 8x4, empattement: 2 500 mm, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 400 l, couleur: blanc, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, nombre de vitesses: 12, classe d'émission: Euro 6, suspension: lame parabolique (ressort), volume de l'espace de chargement: 10 m³, Équipement: AdBlue, EBS (Système de freinage électronique), direction assistée, régulation électrique des vitres, verrouillage centralisé, = Options et accessoires supplémentaires = - Prise de force (PTO) - Autoradio/Lecteur CD = Informations complémentaires = Informations générales Année de fabrication : 2024 Année de construction : 2024 Nwedpfxsy H Hife Akujn Utilisations : Construction et travaux routiers Matériau utilisable : Béton Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Configuration des essieux Freins : Freins à disque Suspension : Suspension à ressorts paraboliques Essieu avant 1 : Dimensions des pneus : 385/65R22,5 ; Directionnel ; Profondeur des sculptures gauche : 100 % ; Profondeur des sculptures droite : 100 % Essieu avant 2 : Dimensions des pneus : 385/65R22,5 ; Directionnel ; Profondeur des sculptures gauche : 100 % ; Profondeur des sculptures droite : 100 % Essieu arrière 1 : Dimensions des pneus : 315/80R22,5 ; Pneus doubles ; Profondeur des sculptures gauche intérieur : 100 % ; Profondeur des sculptures gauche extérieur : 100 % ; Profondeur des sculptures droite intérieur : 100 % ; Profondeur des sculptures droite extérieur : 100 % Essieu arrière 2 : Dimensions des pneus : 315/80R22,5 ; Pneus doubles ; Profondeur des sculptures gauche intérieur : 100 % ; Profondeur des sculptures gauche extérieur : 100 % ; Profondeur des sculptures droite intérieur : 100 % ; Profondeur des sculptures droite extérieur : 100 % Poids Poids à vide : 14 673 kg Charge utile : 22 327 kg PTAC : 37 000 kg Fonctionnalités Marque de la superstructure : Liebherr 10m3 | HTM1004 | Liftronic EMC | Nombre de compartiments : 1 Installation hydraulique : Oui Réservoir d'eau : 500 l Tuyaux : Oui Maintenance Contrôle technique (APK) : Nouveau contrôle technique lors de la livraison État État général : très bon État technique : très bon État esthétique : très bon Informations financières Prix : Sur demande Garantie Garantie : 12 mois = Informations sur l'entreprise = Vous trouverez l'ensemble de notre gamme ici : /

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphLe Used Filling Monoblock Metalnova pour eau plate et gazeuse 12000 bph, modèle LG, offre une solution d'embouteillage conçue pour traiter l'eau plate et gazeuse dans des contenants de 2-liter, avec une capacité de production de 12.000 bouteilles par heure. Fabrication en 1997, la machine est actuellement démontée et stockée. Elle fonctionne dans le sens antihoraire et prend en charge à la fois les contenants PET et en verre, assurant ainsi une flexibilité pour les lignes d'embouteillage à formats mixtes. De plus, son design permet une intégration transparente dans les environnements de production existants.Configuration du monobloc et procédé de rinçage des bouteillesLe monobloc commence par une unité de rinçage équipée de 60 pinces, conçue pour nettoyer soigneusement les contenants avant le remplissage. Plus précisément, le système effectue deux phases de traitement, qui non seulement éliminent les impuretés mais préparent chaque contenant pour l'étape de remplissage suivante. En conséquence, l'unité maintient des normes d'hygiène constantes tout en soutenant un débit élevé. De plus, le module de rinçage s'intègre directement au Used Filling Monoblock Metalnova pour eau plate et gazeuse 12000 bph, garantissant ainsi un positionnement précis des contenants pour les opérations en aval.Système de remplissage isobarique avec technologie de valve traditionnelleAu cœur du Used Filling Monoblock Metalnova pour eau plate et gazeuse 12000 bph se trouve un remplisseur isobarique équipé de 60 vannes. Le système, en particulier, utilise des vannes isobariques traditionnelles, qui permettent à la machine de gérer avec précision les liquides carbonatés et non carbonatés. En conséquence, il maintient la stabilité de la pression tout au long du processus de remplissage. Ce faisant, il minimise la formation de mousse et préserve le CO₂ dans les boissons gazeuses. En outre, cette configuration rend le remplisseur adapté à des lignes de production à double fonction qui traitent une large gamme de produits à base d'eau avec précision et efficacité.Cappeuse AROL avec système de filettage à trois rouleaux pour bouchons à vis en plastiqueAprès la phase de remplissage, l'unité de fermeture AROL applique des bouchons en aluminium à vis à l'aide d'un mécanisme de filettage à trois rouleaux (« 3 principles Alaska »). Cet élément comprend 10 têtes, chacune conçue pour garantir une fermeture uniforme à haute vitesse. Plus précisément, le système « 3 principles » utilise trois rouleaux de filettage pour appliquer un couple constant et assurer l'étanchéité. Ainsi, la cappeuse garantit des performances fiables sur divers formats et types de bouchons. Elle est particulièrement efficace pour les opérations à haut débit. De plus, elle s'aligne parfaitement avec les caractéristiques de performance du Used Filling Monoblock Metalnova pour eau plate et gazeuse 12000 bph, en maintenant la précision de fermeture et l'intégrité du produit.Contrôle électronique et disponibilité des pièces détachéesLa machine utilise un PLC Siemens pour contrôler ses différentes étapes opérationnelles. Cette plateforme assure non seulement la stabilité du système mais permet également des diagnostics faciles et une intégration des interfaces. De plus, les fonctions de sécurité intégrées assurent la conformité aux normes industrielles modernes et... Njdpfx Ako Adyx Aeuewn

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: DEPAL36, Dépallettiseur automatique ACMI 2200 caisses plastiques/heure Le dépallettiseur automatique ACMI 2200 caisses plastiques/heure, modèle Rasar D180, fonctionne comme un système entièrement automatique pour le dépallettage par alimentation par le bas de bouteilles en verre d’1 litre emballées dans des caisses plastiques de 12 bouteilles. Conçu spécifiquement pour les lignes d’embouteillage à grande vitesse, le système traite jusqu’à 2200 caisses par heure. De plus, son cadre modulaire permet une intégration transparente dans les lignes de production existantes. Bien qu’il soit actuellement démonté et en stock, l’unité reste en parfait état de fonctionnement, prête à être réinstallée. Structure de dépallettisation et mode de fonctionnement Le dépallettiseur ACMI 2200 caisses plastiques/heure utilise une structure verticale automatique conventionnelle pour gérer le chargement des palettes par le bas. Cette configuration garantit donc une stabilité et une précision optimales lors de la manipulation des contenants en verre. De plus, la machine comprend un magasin intégré de palettes, qui alimente automatiquement les palettes dans le processus sans assistance manuelle. En conséquence, le système améliore l’efficacité de la ligne et minimise les temps d’arrêt. De plus, grâce à son design automatisé, la machine réduit la dépendance à la main-d’œuvre et améliore la répétabilité. Compatibilité des contenants et gestion des formats dans le dépallettiseur ACMI Cette machine manipule spécifiquement des bouteilles en verre d’1 litre disposées dans des caisses plastiques de 12 bouteilles. À cet égard, elle convient pour les lignes de production qui traitent des contenants fragiles, lourds ou sous pression. En termes de compatibilité, le dépallettiseur ACMI 2200 caisses plastiques/heure répond aux exigences standard du secteur en matière de manipulation de caisses et de bouteilles. De plus, il garantit un transfert précis du pallet à la caisse puis au système de convoyage. Non seulement l’équipement offre des performances fiables, mais il réduit également le risque de dommages lors du transfert. De même, ses mécanismes de contrôle précis aident à optimiser les changements de format lors du passage à des formats différents. Nede Adyx Nspfx Akujwn Caractéristiques de sécurité et contrôle électronique du dépallettiseur Des ingénieurs ont équipé la machine de systèmes de sécurité certifiés qui répondent à toutes les réglementations en vigueur pour les équipements automatisés. Ces caractéristiques incluent une protection physique, une détection basée sur capteurs et des fonctions d’arrêt d’urgence dans les zones critiques. En conséquence, la machine assure une opération sûre dans des environnements industriels. Le dépallettiseur ACMI 2200 caisses plastiques/heure est commandé par un PLC Siemens, qui gère les opérations via un séquencement en temps réel et des diagnostics. En particulier, le PLC simplifie la détection des pannes, réduisant ainsi les temps d’arrêt. De plus, son architecture ouverte facilite l’intégration dans les systèmes SCADA à l’échelle de l’usine. Par conséquent, les utilisateurs bénéficient d’une visibilité complète du procédé et d’un contrôle réactif. Documentation technique et état opérationnel En matière de documentation, le dépallettiseur ACMI 2200 caisses plastiques/heure inclut des manuels techniques complets. Ces documents couvrent l’installation, les schémas électriques, la lo...

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: SO95, Caractéristiques techniques et données de performance La Sipa 8/4 est une machine de moulage par soufflage compacte et fiable, idéale pour la production de bouteilles PET de petit format au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Conçue pour un service continu dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel, elle combine un design mécanique éprouvé avec les utilités essentielles pour soutenir une exploitation efficace. Fabricant : Sipa Modèle : 8/4 Année de fabrication : 2001 Catégorie : Machine de moulage par soufflage Production nominale : jusqu'à 3,500 bph (bouteilles par heure) Nwodpfx Ake Adywxjuon Nombre de cavités : 4 Format de bouteille : 0,06 L (60 ml) Matériau principal du contenant : PET (moulage par étirage-soufflage à partir de préformes) Type de col de préforme : Corvaglia e 29/21 Services inclus : Compresseur (1), Refroidisseur (1) Non inclus : Trieuse de préformes (0), Basculeur de préformes (0), Élévateur (0), Système de récupération d'air (0) État : En stockage Documentation : Manuels disponibles Automatisation avancée et systèmes de contrôle Cette Sipa 8/4 d'occasion offre une exploitation simple via une interface opérateur centralisée conçue pour les réglages de paramètres courants. Les paramètres de chauffage, d'étirage et de soufflage peuvent être configurés en fonction de la préforme et de la finition du col spécifiées, garantissant une qualité de bouteille constante pour les applications à faible volume. Panneau de contrôle central avec gestion des recettes/paramètres pour une mise en service rapide Four à préformes multi-zones pour un conditionnement thermique précis (typique de la série) Alarmes et diagnostics intégrés pour aider la maintenance et maximiser le temps de disponibilité Fonctions de sécurité incluses avec protections et verrouillages autour des zones mobiles et chaudes Branchement électrique triphasé industriel standard (puissances exactes disponibles sur demande) Capacités d'intégration en ligne de production Conçue pour une intégration transparente dans une ligne d'embouteillage d'occasion, la machine peut être alimentée par une trémie/élévateur et une trieuse de préformes (non inclus) et décharge sur des convoyeurs en direction des systèmes de rinçage, remplissage, capsulage et étiquetage. Sa capacité convient aux lignes compactes traitant de petites bouteilles PET pour l'eau, les jus, les shots fonctionnels, les sirops et autres boissons. Compatibilité en amont avec basculeur de préformes, élévateur et trieuse Intégration en aval avec rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, inspection et conditionnement Prend en charge les flux de production de boissons pour l'eau, les jus, la bière, le vin, etc. (les processus en aval peuvent inclure des conditionnements en PET, verre ou aluminium) Changements de format dans la gamme 0,06 L via moules et pièces de changement appropriés État de la machine et historique de maintenance

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: ET240, Machine étiqueteuse KRONES CONTIROLL d'occasion 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette étiqueteuse rotative est conçue pour l'application d'étiquettes OPP en rouleau avec système hot-melt, à haut rendement, idéale pour les environnements d'emballage industriel d'occasion et l'intégration dans une ligne de mise en bouteille d'occasion. Fabriquée par Krones, elle associe une construction mécanique robuste à une application d'étiquette précise pour la production de boissons.Fabricant : KronesModèle : ContirollAnnée : 1998Vitesse de production : jusqu'à 12,000 bouteilles/heureTypes de contenants : Conçu pour la manutention de bouteilles PETFormat de bouteille actuel : 1.0LType d'étiquette : OPP (polypropylène orienté), en rouleauAdhésif : colle hot-meltPlacement de l'étiquette : wrap-around (enroulement)Type de machine : RotativeSens de travail : HoraireNombre de plateaux : 16Pas machine : 152 mmMagasins à étiquettes : 2Électrique : 380 V, 3-phase, 50 HzCourant nominal : 31.06 AAir comprimé : 7 barEmpreinte approximative (implantation) : 2550 x 2248 mmAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa machine est équipée d'un automate Siemens (PLC) pour un contrôle fiable et d'une interface opérateur Krones (HMI) pour une exploitation intuitive. La gestion automatique de la position des étiquettes facilite les changements de format répétables et un placement wrap-around précis. L'architecture de contrôle permet le diagnostic, la gestion de recettes et la communication avec la ligne, garantissant un taux de disponibilité élevé pour la production de boissons et les flux d'emballage industriels.PLC : SiemensHMI : KronesSystème d'application hot-melt pour étiquettes OPP en rouleauRéglages conviviaux pour l'opérateur et stockage des recettesPortes d'accès interverrouillées et circuits de sécuritéCapacités d'intégration en ligne de productionCette étiqueteuse Contiroll s'intègre parfaitement aux implantations existantes d'équipements de mise en bouteille. Elle peut fonctionner en tant que machine d'étiquetage autonome ou en ligne avec des systèmes de rinçage, de remplissage et de bouchage dans une ligne de mise en bouteille d'occasion. Grâce à ses deux magasins à étiquettes pour le changement continu de rouleaux, elle permet une production régulière sans arrêts fréquents.Fonctionnement en ligne ou autonomeOptimisée pour bouteilles cylindriques PETConfiguration actuelle : format 1.0L ; kit de changement de format disponible sur proposition séparéeAdaptée aux lignes de production de boissons traitant plusieurs SKUÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine a été révisée et... Nsdj Adyudepfx Akuown

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: ET237, Machine d'étiquetage KRONES CONTIROLL d'occasionCaractéristiques techniques & performancesCette machine d'étiquetage rotative à alimentation par bobine est conçue pour l'application enroulante à haute efficacité d'étiquettes film OPP avec colle thermofusible sur bouteilles PET. Fabriquée par Krones en 1998, elle convient à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion et dans des environnements d'emballage industriels axés sur la production de boissons.Manufacturer: KronesModel: ContirollMachine type: Rotary roll-fed labeling machineProduction speed (max): 18,000 containers/hourContainer material: PETCurrent bottle format: 1.5LLabel type: OPP (roll-fed, wrap-around)Adhesive: Hot glueWork direction: CounterclockwisePlate rotation: Cam-drivenNumber of reels: 2Max reel diameter: Ø 500 mmTable height: 1200 mmElectrical supply: 400 V, 3 PH, 50 HzInstalled power: 24 kWHMI: Krones CTS10PLC: Siemens S5 (upgrade to Siemens PLC available on request)Year of manufacture: 1998Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine est commandée par un PLC Siemens S5 avec un HMI Krones CTS10, offrant une automatisation fiable et des interfaces conviviales pour l'opérateur. Une mise à niveau optionnelle vers un PLC Siemens plus récent est disponible, améliorant les diagnostics, la gestion des recettes et l'intégration réseau. La rotation de la plaque entraînée par came garantit une application d'étiquettes synchronisée avec une précision et une répétabilité constantes à grande vitesse.PLC Siemens avec HMI Krones CTS10Mise à niveau de PLC optionnelle pour des performances amélioréesÉlectrique : 400 V, 50 Hz, 3 PHPuissance installée : 24 kWMécanismes à cames de précision pour un fonctionnement stable et à haute vitesseCapacités d'intégration en ligne de productionCet étiqueteur d'occasion est particulièrement adapté à l'intégration en ligne avec des équipements de rinçage, remplissage, bouchage et inspection au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Il traite des contenants PET avec des étiquettes OPP alimentées en bobine et une colle thermofusible, prenant en charge l'étiquetage enroulant couramment utilisé pour les références boissons. Le réglage actuel gère des formats 1.5L, et la configuration à double bobine facilite les changements de format et le fonctionnement continu.Fonctionnement autonome ou en ligne au sein de systèmes complets de machines d'embouteillage et d'emballageConçu pour bouteilles PET ; étiquettes OPP enroulantesSystème à double bobine pour réduire les temps d'arrêtAdaptable à plusieurs formats de boissons typiques de la productionÉtat de la machine & historique de maintenan... Nsdps Adyuqefx Akuown

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: ET244, Étiqueteuse KRONES STARMATIC d'occasion 20000 BPHSpécifications techniques et données de performanceFabriquée par Krones, la Starmatic est une étiqueteuse rotative à colle froide conçue pour l’application précise d’étiquettes papier pré-découpées sur bouteilles en verre. Cette unité de seconde main convient parfaitement à une ligne d’embouteillage d’occasion nécessitant des performances d’étiquetage fiables et une intégration facile.Vitesse de production : up to 16,000 bphMatériau du contenant : GlassFormat de bouteille actuel : 1.0LType d’étiquette : Pre-cut paperMéthode d’étiquetage : Cold glueType de machine : Rotary, clockwise rotationNb de plateaux : 16Pas machine : 187 mmMagasins d’étiquettes : 2Dimensions (L x W x H) : 3200 x 3000 x 2500 mmHauteur de travail : 1200 mmAlimentation électrique : 400 V, 3 PH, 50 HzIntensité : 17 AAir comprimé : 7 barAnnée de fabrication : 2010Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine est équipée de systèmes d’automatisation et d’interfaces opérateur éprouvés pour garantir une application d’étiquettes constante et de haute qualité dans les environnements de production de boissons.PLC : SiemensHMI : Krones iPanel CDContrôle de procédé : Contrôle de température intégré et fonctions de contrôle basées sur Krones CheckmatRéglage convivial pour l’opérateur et répétabilité pour les changements de formatConçue avec précision rotative pour une manipulation stable des bouteilles et le transfert des étiquettesCapacités d’intégration en ligne de productionLa Krones Starmatic s’intègre parfaitement aux lignes industrielles d’emballage et de production de boissons. Elle peut fonctionner en ligne avec des équipements de rinçage et de remplissage en amont et des systèmes de bouchage et d’inspection en aval. Avec deux magasins d’étiquettes et une manipulation rotative, elle permet une exploitation rapide au sein d’un agencement complet de machines d’emballage.Fonctionnement en ligne ou autonome avec convoyeurs standardConçue pour la manipulation de bouteilles en verre au format 1.0LAdaptée pour intégration dans des upgrades de lignes d’embouteillage d’occasion et des extensions de lignes seconde mainÉtat de la machine et historique de maintenanceCette unité est révisée, testée et prête à fonctionner immédiatement. Elle est proposée avec des pièces de rechange compatibles et une garantie commerciale pour faciliter une mise en service rapide et des performances fiables.État : Overhauled and guaranteedDisponibilité : Ready for operationGarantie : 6 monthsPerformance opérationnelle et polyvalenceConçue pour l’... Nwsdpfe Adyuwox Akusn

État: très bon (occasion), Pompe centrifuge Hilge MAXA 200-400-CN. Pompe centrifuge monobloc à aspiration axiale, montée sur châssis, avec moteur Siemens de 18,5 kW, débit de 400 m³/h. Nedps Ad Rifjfx Akuown

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: M352, Monobloc de remplissage TREPKO type 233KSP d'occasion - Année 2015Caractéristiques techniques et données de performanceLe tribloc/monobloc de remplissage Trepko Type 233KSP est un équipement industriel de remplissage et de bouchage destiné au dosage gravimétrique continu de produits liquides alimentaires, de soins personnels, ménagers et industriels. Fabriquée en 2015, cette machine associe le remplissage et l'application de bouchons en plastique au sein d'un système de production compact conçu pour une manipulation précise des contenants.Constructeur : TrepkoModèle : Type 233KSPCapacité de production : jusqu'à 7,200 contenants/heureCadence de fonctionnement : 40 cycles/minSystème de remplissage : remplissage gravimétriqueVannes de remplissage : 3Buses de remplissage : 3Plage de formats de contenants : 100 g à 500 g, adaptable par changements de formatDimensions : 3.3 m de longueur, 2.0 m de largeur, 3.3 m de hauteurPoids : 2,500 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'un PLC Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM et d'une HMI Pro-Face, permettant le fonctionnement contrôlé de la séquence de remplissage et de bouchage. Sa configuration de remplissage gravimétrique est conçue pour assurer des performances de dosage répétables dans les applications continues de conditionnement industriel. Les changements de format permettent d'adapter la machine à différentes présentations d'emballages dans la plage de poids indiquée.Alimentation électrique : 3 x 400 V AC + PE + NFréquence : 60 HzConsommation électrique : 9.5 kVABesoin en air comprimé : 6 barConsommation approximative d'air comprimé : 850 NL/minCapacités d'intégration en ligne de productionCe monobloc de remplissage et de bouchage peut fonctionner comme unité centrale de process au sein d'une cellule de conditionnement industriel dédiée. Il est conçu pour les contenants en PET, PP et HDPE équipés de bouchons en plastique à encliqueter ou à pression. Grâce à son encombrement compact, l'équipement peut être intégré avec une alimentation amont en contenants ainsi qu'avec des machines de convoyage, d'inspection, d'étiquetage et de conditionnement secondaire en aval.La capacité de formats de 100 g à 500 g permet de modifier la présentation des produits grâce à des pièces de format dédiées et à des réglages de format. Cette flexibilité rend la machine adaptée aux lignes de production d'occasion nécessitant un équipement de remplissage et de bouchage pour plusieurs présentations de contenants.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement en production et fonctionnelle. Elle a effectué 15,000,000 cycles. La documentation disponible comprend les manuels et la documentation P&ID. Le système est fourni avec 35 pièces de rechange et est prêt à être installé.Performances opérationnelles et polyvalenceLa remplisseuse gravimétrique Trepko est destinée au remplissage précis de produits tels que la margarine, l... Nedpfx Ao Ady Anekuown

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: ET232, Machine étiqueteuse AXTRA d'occasion - 8.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette machine d'étiquetage automatique modulaire est configurée pour les bouteilles en verre et peut être adaptée au PET ou à d'autres matériaux d'emballage. Conçue pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel, elle est idéale pour une intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme solution d'étiquetage de seconde main dans une ligne de production complète. La machine présente une construction en carrousel avec commande de vitesse variable pour une exploitation flexible sur plusieurs formats.Vitesse de production : 5,000–8,000 bouteilles par heure (configuration actuelle à 5,000 bph, jusqu'à 8,000 bph)Carrousel : diamètre du cercle-pitch 720 mm, 9 plaques, rotation dans le sens des aiguilles d'une montrePostes : jusqu'à 4 postes d'étiquetage peuvent être montésFormes de contenants : bouteilles cylindriques et de formes variées (sujet à vérification dimensionnelle)Gamme de diamètre des contenants : 45–115 mmGamme de hauteur des contenants : 180–330 mmTechnologies d'étiquetage disponibles : colle froide; autoadhésif (adhésif)Chariots auto-adhésifs non-stop : 3 unités, rouleaux de 400 mm; hauteur maximale d'étiquette 2 x 195 mm et 1 x 95 mmChariots auto-adhésifs standard : 3 unités, rouleaux de 300 mm; hauteur maximale d'étiquette 95 mmStations de colle froide : 2 unités, entièrement réviséesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL'architecture d'entraînement et de contrôle assure un fonctionnement précis et fiable pour un étiquetage de haute qualité sur une variété de contenants. Le carrousel principal est entraîné par un moteur asynchrone avec variateur pour une vitesse variable en douceur, tandis que les modules d'application des étiquettes utilisent des moteurs pas à pas pour un contrôle précis de l'alimentation.Entraînement principal : moteur asynchrone avec variateur (vitesse variable)Alimentation des étiquettes : électromécanique avec moteurs pas à pasRéglage vertical : réglage vertical électrique du carrousel supérieurPréparation au centrage optique : prête pour centrage optique via fibre optique et/ou lecteur de repèresCapacité non-stop : chariots auto-adhésifs avec pré-dérouleur et enrouleurCapacités d'intégration en ligne de productionConçue pour une inclusion transparente dans une gamme d'équipements d'embouteillage, cette machine peut fonctionner en ligne ou comme unité autonome. Son cadre modulaire peut accueillir différentes méthodes et emplacements d'étiquetage, permettant une adaptation rapide à des exigences de production variées courantes dans la production de boissons et l'emballage industriel.Compatible avec les convoyeurs en amont et en aval et les systèmes d'inspectionÉchange rapide entre les modules à colle froide et les modules auto-adhésifsFlexi... Nwedpfx Aks Ady D Sjujn

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: ET222, Machine d'étiquetage PE Master M pour étiquettes auto-adhésives 6000 bph Aperçu technique du modèle PE Labelers a conçu la machine d'étiquetage utilisée PE Master M pour étiquettes adhésives 6000 bph en 2005 afin de desservir des lignes d'embouteillage de capacité moyenne. Plus précisément, la machine gère des bouteilles de 0.75-liter et traite jusqu'à 6000 bouteilles par heure. Par conséquent, elle offre une solution optimale pour les opérations nécessitant une production constante. Configuration mécanique et fonctionnement Le fabricant a équipé la PE Master M de six plateaux rotatifs qui déplacent les bouteilles le long d'un carrousel dans le sens des aiguilles d'une montre. De plus, trois stations d'étiquetage appliquent des étiquettes adhésives avec précision sur l'avant, l'arrière et le cou de chaque récipient, garantissant ainsi une couverture complète de toutes les zones critiques. Par rapport aux modèles plus anciens, cette configuration offre un meilleur positionnement des étiquettes. Méthode d'étiquetage auto-adhésive La machine d'étiquetage utilisée PE Master M pour étiquettes adhésives 6000 bph utilise un système auto-adhésif pour appliquer les étiquettes rapidement et avec une grande précision. Notamment, le système gère des étiquettes préimprimées qui adhèrent immédiatement, éliminant ainsi le besoin de colle. Par conséquent, il réduit les besoins de maintenance. De plus, la technologie adhésive améliore la propreté de la ligne et l'efficacité de l'opérateur. Système de centrage et réglages manuels Nwodpfe Adyygex Akuon Un système de centrage mécanique aligne correctement chaque bouteille tout au long du processus d'étiquetage. Par conséquent, la machine maintient la cohérence même à haute vitesse. Les opérateurs ajustent manuellement les têtes d'étiquetage, ce qui permet des changements rapides de format et des corrections précises. De plus, cette configuration prend en charge la flexibilité de production. Mesures de sécurité intégrées La machine comprend des protections de sécurité intégrées conformes aux règles CE. Pour cette raison, elle protège les opérateurs lors du nettoyage, de la maintenance et des changements de format. Comme prévu, de telles caractéristiques de sécurité s'alignent sur les normes industrielles modernes. En outre, la disposition facilite un accès rapide aux composants internes. Consommation d'énergie et compatibilité du système La machine d'étiquetage PE Master M pour étiquettes adhésives 6000 bph consomme 3 kW de puissance et fonctionne sur des systèmes électriques de 400 V, 50 Hz. Par conséquent, les techniciens peuvent l'intégrer facilement dans des lignes de production européennes standard. Malgré son âge, la machine reste...

État: d'occasion, Edwards Edwards iXH4545H – Pompe à vide poussé industrielle / pompe sèche Une pompe Edwards iXH4545H, modèle MK1 HV MM96 Black EMS, est à vendre. Cet appareil provient d’un environnement industriel technique et fait partie de la série iXH, une série performante d’Edwards, utilisée dans le monde entier pour les processus industriels de vide poussé et de revêtement. Données de l’appareil Nsdpfx Ajzixyfokuswn Fabricant : Edwards Modèle : iXH4545H Modèle : MK1 HV MM96 Black EMS Poids : environ 890 kg Caractéristiques techniques (série iXH) Dimensions : environ 1 240 x 860 x 1 310 mm (L x l x h) Débit de la pompe : jusqu’à environ 4 500 m³/h (selon le gaz et la configuration) Pression finale :

État: bon (utilisé), kilométrage: 706 859 km, puissance: 294 kW (399,73 ch), première immatriculation: 08/1998, type de carburant: diesel, état des pneus: 50 pourcentage, configuration d'essieux: 4x2, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: autre, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: euro2, suspension: acier-air, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 900 mm, Équipement: ABS, blocage de différentiel, phares antibrouillard, régulation électrique des vitres, = Plus d'options et d'accessoires = - 1 réservoir de carburant - Accoudoir - Cabine couchette - Cabine de couchage haute - Essieux Épais - Freins à tambour Nwjdpfe Adq D Nsx Akusn - Réduction Du Moyeu - Sper - Suspension arrière : Pneumatique - Suspension avant : Feuille - Toit ouvert = Plus d'informations = Année de construction: 1998 Sculptures des pneus: 50% Freins: freins à tambour Essieu avant: Direction; Suspension: suspension à lames Essieu arrière: Roues jumelées; Blocage de différentiel; Suspension: suspension pneumatique État technique: bon État optique: bon

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT105, Système CIP automatique Diversey d'occasionSpécifications techniques et données de performanceCe système Clean-In-Place (CIP) est conçu pour assurer une désinfection fiable et répétable pour la production de boissons et les procédés d'emballage industriel. Avec trois cuves dédiées et un fonctionnement entièrement automatique, il rationalise les cycles de nettoyage à travers les circuits de procédé, les remplisseuses, les pasteurisateurs et les tuyauteries associées. Le chauffage électrique assure un contrôle précis de la température pendant les phases de lavage caustique et de rinçage, soutenant des normes d'hygiène constantes sur les installations de lignes d'embouteillage d'occasion et utilisées.Automatisation avancée et systèmes de contrôleL'architecture de contrôle entièrement automatique permet des séquences de nettoyage cohérentes et programmables avec une intervention minimale de l'opérateur. Le chauffage électrique supporte des profils thermiques stables pendant les étapes de détergent et de rinçage, améliorant la répétabilité et l'efficacité du nettoyage. La disposition du système est compatible avec les pratiques standard d'intégration PLC/HMI utilisées dans les installations de production de boissons, facilitant la gestion des recettes, le timing des cycles et l'enregistrement des données lorsqu'il est connecté à un réseau de contrôle d'usine.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration sans faille, ce système CIP se connecte à des remplisseuses, des collecteurs de tuyauterie, des échangeurs de chaleur, des cuves et des équipements de procédé auxiliaires. Il prend en charge des concepts de nettoyage en ligne ou centralisés et peut être déployé comme module autonome de sanitation servant plusieurs circuits via routage automatique des vannes. Les changements de format et de produit sont simplifiés par des cycles pilotés par des recettes, ce qui le rend adapté aux installations traitant diverses SKU dans une ligne d'embouteillage utilisée ou dans un environnement plus large pour les équipements d'emballage.État de la machine et historique de maintenanceAvec une opération entièrement automatique et un chauffage électrique, ce système CIP est configuré pour une sanitation fiable au quotidien. La maintenance préventive de routine se concentre sur les joints de pompe, les vannes, les joints, les sondes de température et les instruments de conductivité/flux typiquement utilisés dans les applications CIP. L'agencement à trois cuves soutient la planification efficace des cycles de nettoyage et l'entretien simple des pièces en contact avec les liquides pour maintenir la performance et l'hygiène à long terme.Performance opérationnelle et polyvalenceLa configuration multi-cuves prend en charge les étapes CIP essentielles telles que le pré-rinçage, le lavage au détergent et le rinçage final, permettant une élimination efficace des résidus et des biofilms couramment rencontrés dans la production de boissons. Le fonctionnement chauffé électriquement améliore la dissolution et l'action des agents de nettoyage, aidant à atteindre les résultats de sanitation souhaités sur une large gamme d'équipements de traitement. L'automatisation du système améliore la cohérence entre les cycles, réduit la manipulation manuelle et soutient les exigences d'assurance qualité lors des mises à niveau des lignes d'embouteillage d... Nwedpfx Aks Adyz Rsusn

État: d'occasion, TDK-Lambda Type : GEN10-240 TDK-Lambda GEN10-240 | Alimentation électrique, CC, 1 canal, 2 U, 10 V/240 A, 2 400 W, RS232, RS485 Nwjdpfx Akozg Exveuen dans un boîtier de 19 pouces Caractéristiques techniques : Fabricant : TDK-LAMBDA Type d’alimentation : Alimentation électrique de laboratoire programmable Type d’affichage utilisé : LED x2 Nombre de canaux : 1 Tension de sortie : 0...10 V CC Courant de sortie : 0...240 A Puissance maximale : 2,4 kW Montage : rack 19 " Résolution de la tension de sortie : 1,2 mV Résolution du courant de sortie : 28,8 mA Ondulation et bruit de la tension (régulée) : ≤ 8 Vrms, ≤ 60 Vpp Type de connexion d’entrée : borne à vis Série du fabricant : GEN Température de fonctionnement : 0...50 °C Dimensions (largeur x hauteur x profondeur) : 423 x 43,6 x 432,8 mm Affichage des paramètres : 4 chiffres Logiciel : LabVIEW Documents et téléchargements Fiche technique : manuel d’utilisation État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques.) Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone.

État: d'occasion, Henkel UVALOC 400 Loctite 97039, chambre de polymérisation La chambre de polymérisation UVALOC 400 (LOCTITE 97039) est un système de polymérisation par rayonnement, conçu pour polymériser les adhésifs photopolymérisables à l'aide de rayons UVA et de lumière visible. Elle convient aussi bien à la polymérisation manuelle de pièces individuelles pendant le processus de fabrication qu'à une utilisation en laboratoire. L'appareil intègre les éléments suivants : un appareil de commande avec interrupteur principal intégré et compteur d'heures de fonctionnement un boîtier de lampe avec l'émetteur réflecteur allumeur. Avec boîte de protection UV. Caractéristiques : Contient un émetteur à halogénures métalliques de 400 W. Optimisé pour l'émission de lumière dans la plage UVA. Surface de polymérisation typique : 10 x 19 cm. Durée de vie prévue de la lampe UV : jusqu'à 1000 heures. L'alimentation peut être détachée du module de lampe et fonctionner séparément. Hauteur de la lampe réglable pour un rayonnement optimal. Avec filtre en verre pour éviter les émissions UVB/UVC à courte longueur d'onde. Données techniques : Raccordement au réseau : 230 V CA ± 4 %, 50 Hz Consommation électrique : environ 460 W Fusible secteur : 2 x 5 A, à action lente Fusible fin en tube de verre : 5 x 20 mm Temps de préchauffage de la lampe UV : 3 minutes Type d'émetteur : émetteur à vapeur de métal à haute pression de 400 W avec culot à double extrémité Durée de vie de la lampe : environ 1000 heures Intensité : voir section 5.1 Dimensions (largeur x hauteur x profondeur) : 220 mm x 472 mm x 300 mm Température ambiante et de fonctionnement : + 10 °C à + 30 °C Température de stockage : - 10 °C à + 60 °C Poids : environ 11,5 kg État : d'occasion Nwedpfxjzg Expe Akuen Contenu de la livraison : (voir photo) (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous pouvons répondre à d'autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC698, Ligne d'embouteillage d'occasion AVE monobloc 1-75-24 30000 BPH - Année 2002Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention à grande vitesse, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement secondaire de bouteilles en PET et en verre. La vitesse maximale déclarée de la ligne est de 500 bpm, tandis que les équipements individuels sont dimensionnés jusqu'à 900 bpm dans les sections de manutention des bouteilles et 800 bpm pour les étapes de remplissage, de bouchage et d'inspection.Vitesse maximale déclarée de la ligne : 500 bpmManutention des contenants : bouteilles en PET et en verreFormats : Mignon 50ml Monobloc de remplissage : AVE Monoblock 1/75/24 avec 75 vannes, dimensionné à 800 bpmL'équipement principal de bouchage comprend des boucheuses Zalkin et FowlerLe conditionnement secondaire comprend le fardelage, l'étiquetage des lots, la formation de caisses, l'application de colle, le contrôle pondéral et le retournement de caissesLes années de fabrication des machines de la ligne s'étendent de 1984 à 2020Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine des systèmes dédiés de manutention des bouteilles et des bouchons, de remplissage, d'inspection des fermetures et d'éjection afin de garantir une production de boissons maîtrisée. L'équipement d'inspection comprend une unité Heuft Basic BA-R20 pour l'inspection des bouchons de bouteilles et des niveaux de remplissage bas/haut, suivie d'une unité d'éjection à poussoir Heuft.Les données électriques disponibles comprennent un orienteur de bouteilles Lanfranchi dimensionné à 400 V, 60 Hz et 4 kW. La fardeleuse Tekkra est dimensionnée à 480 V, 60 Hz, 102 A et alimentation triphasée. La formeuse de caisses Pearson est dimensionnée à 460 V, 60 Hz, alimentation triphasée, 3 KVA et 15 A. Le contrôle pondéral Thermo Scientific Versa fonctionne avec une alimentation monophasée de 120 VAC, 50/60 Hz.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne d'embouteillage complète est configurée pour la préparation des bouteilles, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement industriel en aval. Les équipements d'orientation, de déversement et de regroupement des bouteilles assurent le flux des bouteilles en PET et en verre, tandis que les élévateurs de bouchons, convoyeurs de bouchons et trieuses de bouchons assurent la manutention des fermetures en amont des stations de bouchage.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Équipements diversLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Équipements divers Nsdpe Ad Rixsfx Akuswn

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 51 870 h, numéro de machine/véhicule: LC692, Ligne Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 d'occasion, 7500 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne aseptique Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 de remplissage de cartons destinée à l'emballage industriel et à la production de boissons à base de jus. Fabriquée en 2004, la ligne est configurée pour le format de carton 200 Slim et comprend un applicateur de pailles pour une préparation complète des emballages prêts pour la vente au détail.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA 19 200 Slim V020Année : 2004Vitesse de production : 7,500Format d'emballage : 200 SlimProduit traité : JusHeures de fonctionnement : 51,870Équipement inclus : Applicateur de paillesSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa plateforme TBA 19 est conçue pour la manutention, le formage, le remplissage et le scellage automatisés des emballages carton dans un processus continu de production de boissons. La ligne est fournie avec l'intégralité de sa documentation papier, facilitant l'exploitation, les activités de maintenance et la référence technique. La configuration électrique et la puissance installée suivent l'agencement européen standard de la ligne TBA 19.L'applicateur de pailles intégré permet l'application automatisée de pailles sur des cartons 200 Slim compatibles, contribuant à préparer les emballages finis pour les opérations d'emballage industriel en aval.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne Tetra Pak d'occasion de remplissage de cartons convient à l'intégration avec des systèmes en amont de préparation de jus et d'alimentation en produit, ainsi qu'avec des équipements en aval de convoyage, d'accumulation et d'emballage secondaire des cartons. Elle est configurée comme une solution compacte de remplissage et de finition d'emballages pour les cartons de jus 200 Slim.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Équipements diversApplicateur de paillesLes machines de ce type fonctionnent généralement comme partie intégrante d'une ligne aseptique d'emballage carton, avec des convoyeurs et équipements d'accumulation coordonnés afin de maintenir un flux régulier entre les étapes de remplissage et d'emballage final.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est en production et est signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement enregistrées sont de 51,870. Un entretien régulier Tetra Pak a été effectué à des intervalles de 500 heures et 2,000 heures. Aucune modification ou mise à niveau n'est sig... Nwodpfs Adtr Nex Akuen

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: M324, Tribloc de remplissage SACMI VOLOMAS 3S10020 d'occasionSpécifications techniques et données de performanceCe monobloc isobarique de remplissage rotatif est conçu pour les applications à haut débit en bouteilles PET dans la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu et fabriqué par Sacmi, il associe un remplissage précis et une fermeture intégrée pour offrir des performances fiables dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou dans un environnement d'emballage de seconde main. Avec transfert par préhension du col et capacité CO2, il convient à la fois aux produits non gazeux et gazeux, y compris les boissons non alcoolisées.Vitesse de production: jusqu'à 40,000 bouteilles par heureFormat de bouteille actuel: 1.0LType de récipient: bouteilles PET, transfert par préhension du colVannes de remplissage: 100Têtes de fermeture: 20Type de machine: Rotative, rotation antihoraireCapacité CO2: Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Hauteur maximale du récipient: 350 mmPas de la machine: 113.1 mmDimensions globales (mm): 8,964 x 6,663Alimentation électrique: 400V, 3Ph + Terre, 50 HzPuissance installée: 25 kWPression de travail: 6 barCode modèle: VOLOMAS 3S/100/20Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc intègre une automatisation robuste pour des opérations stables et reproductibles et une gestion rapide des formats. Des commandes et diagnostics conviviaux facilitent les changements de format et les tâches quotidiennes de production.Système de contrôle: PLC et HMI par des plateformes d'automatisation industrielle leadersAutomatisation: Monobloc entièrement intégré avec tourelles de remplissage et de fermeture synchroniséesChangement rapide: Conception à préhension du col pour minimiser les réglages mécaniques entre les formatsSpécifications électriques: 400V, 50 Hz, 25 kWProtection opérateur: Protections opérateur avec enceintes et dispositifs d'interverrouillage et arrêts d'urgenceCapacités d'intégration en ligneOptimisé pour une exploitation en ligne au sein de chaînes d'embouteillage complètes, ce monobloc s'interface de manière transparente avec les équipements en amont et en aval des environnements de production de boissons et d'emballage industriel.Intégration: Compatible avec les convoyeurs, les systèmes pré-mix/carbonatation, et l'étiquetage/emballage en avalModes d'opération: En ligne avec transfert synchronisé au niveau du colFlexibilité: Adapté à une gamme de bouteilles PET incluant des tailles typiques telles que 0.5L et 1.0LAccessoires inclus: Élévateur de bouchons, interface premix et connexion CIPÉtat de la machine et historique de maintenan... Nsdpo Adyy Hjfx Akujwn

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: LC641, Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution PET aseptique haute performance conçue par GEA Procomac pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Pensée pour un achat de seconde main sans compromis sur l’intégrité technique, la ligne offre une capacité nominale de 48,000 BPH avec technologie aseptique à sec et dosage intégré de morceaux de fruits.Capacité nominale : 48,000 BPHMéthode aseptique : Aseptique à secFormat du contenant : 0.23L (deux moules différents)Col de bouteille et bouchon : col 38mm, bouchon double couche 38mmSouffleuse : SIPA, 24 cavitésRemplisseuse : GEA Procomac Fillstar FX remplisseuse isobarique, 84 valvesDosage de morceaux de fruits : 24 valvesBoucheuse : 24 têtesUnité de gaz : Aucune (adaptée aux produits peu acides et neutres)Heures de fonctionnement : 8000Année de fabrication : 2018Vitesses en aval : Doubles modules 24,000 BPH sur les opérations clés de conditionnementModèles/codes clés : Fillstar FX ; machine pose‑overcap modèle NYG18H-00Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une manipulation aseptique avancée et un contrôle qualité en ligne. La stérilisation des préformes, l'alimentation et la stérilisation des bouchons ainsi que l’injection de H2O2 sont automatisées pour maintenir l’intégrité hygiénique. Des systèmes d’inspection optiques et par rayons X surveillent les points de contrôle critiques avec éjection des contenants non conformes. Une unité dédiée d’eau aseptique et de CIP assure des cycles de nettoyage reproductibles et des changements de format rapides. Les composants automatisés sont conçus pour des performances constantes en production à grande vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionConfigurée en ligne complète pour bouteilles PET, le système combine manutention des contenants, remplissage, étiquetage, emballage secondaire et palettisation. Il comprend une souffleuse SIPA 24 cavités, une remplisseuse isobarique GEA Procomac, le dosage de morceaux de fruits, l’étiquetage sleeve et de col, la mise sous film rétractable, la mise en carton avec robots industriels, des zones tampon et la palettisation. La flexibilité de format inclut 0.23L avec deux jeux de moules et un col 38mm. L’agencement modulaire permet la synchronisation des convoyeurs et le tampon pour un fonctionnement en continu.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est encore sous tension et signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement sont d’environ 8000. Des manuels sont disponibles pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. L’ensemble d’équipements est récent (principalement 2018), avec certains équipements de process de 2007 et 2019 inclus, témoignant d’un système entretenu et modernisé de manière professionnelle.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour le remplissage a... Nedpfx Ao Ady Dxjkuown