Étiqueteuse D’occasion Avec Capsuleuse - 2000 Bph d'occasion à vendre (29 535)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, numéro de machine/véhicule: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Nledpfx Akevlnvrjuoh Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: SO95, Caractéristiques techniques et données de performance La Sipa 8/4 est une machine de moulage par soufflage compacte et fiable, idéale pour la production de bouteilles PET de petit format au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Conçue pour un service continu dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel, elle combine un design mécanique éprouvé avec les utilités essentielles pour soutenir une exploitation efficace. Fabricant : Sipa Nljdpfe Adywxsx Akueh Modèle : 8/4 Année de fabrication : 2001 Catégorie : Machine de moulage par soufflage Production nominale : jusqu'à 3,500 bph (bouteilles par heure) Nombre de cavités : 4 Format de bouteille : 0,06 L (60 ml) Matériau principal du contenant : PET (moulage par étirage-soufflage à partir de préformes) Type de col de préforme : Corvaglia e 29/21 Services inclus : Compresseur (1), Refroidisseur (1) Non inclus : Trieuse de préformes (0), Basculeur de préformes (0), Élévateur (0), Système de récupération d'air (0) État : En stockage Documentation : Manuels disponibles Automatisation avancée et systèmes de contrôle Cette Sipa 8/4 d'occasion offre une exploitation simple via une interface opérateur centralisée conçue pour les réglages de paramètres courants. Les paramètres de chauffage, d'étirage et de soufflage peuvent être configurés en fonction de la préforme et de la finition du col spécifiées, garantissant une qualité de bouteille constante pour les applications à faible volume. Panneau de contrôle central avec gestion des recettes/paramètres pour une mise en service rapide Four à préformes multi-zones pour un conditionnement thermique précis (typique de la série) Alarmes et diagnostics intégrés pour aider la maintenance et maximiser le temps de disponibilité Fonctions de sécurité incluses avec protections et verrouillages autour des zones mobiles et chaudes Branchement électrique triphasé industriel standard (puissances exactes disponibles sur demande) Capacités d'intégration en ligne de production Conçue pour une intégration transparente dans une ligne d'embouteillage d'occasion, la machine peut être alimentée par une trémie/élévateur et une trieuse de préformes (non inclus) et décharge sur des convoyeurs en direction des systèmes de rinçage, remplissage, capsulage et étiquetage. Sa capacité convient aux lignes compactes traitant de petites bouteilles PET pour l'eau, les jus, les shots fonctionnels, les sirops et autres boissons. Compatibilité en amont avec basculeur de préformes, élévateur et trieuse Intégration en aval avec rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, inspection et conditionnement Prend en charge les flux de production de boissons pour l'eau, les jus, la bière, le vin, etc. (les processus en aval peuvent inclure des conditionnements en PET, verre ou aluminium) Changements de format dans la gamme 0,06 L via moules et pièces de changement appropriés État de la machine et historique de maintenance

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalettisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu'à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu'à 7,200 bphCapacité d'étiquetage : jusqu'à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu'à 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de contrôle conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une opération coordonnée entre dépalettisation, préparation des bouteilles, remplissage et conditionnement de fin de ligne. Les interverrouillages de sécurité, carters et circuits d'arrêt d'urgence sont intégrés conformément aux règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L'environnement de remplissage isobarique est homologué pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l'intégrité du produit.Capacités d'intégration de ligneDépalettisation d'entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/fermeture des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour une opération en ligne. L'ensemble d'équipements prend en charge les bouchons traditionnels en liège et synthétiques et intègre une microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels sont pris en charge via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement limité par l'étiquetage et le capsulage, avec des cadences nominales jusqu'à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l'emploi, avec des composants signalés comme reconditionnés en Italie. Des pratiques d'entretien régulier et de reconditionnement ont été appliquées pour assurer des performances fiables sur l'ensemble des... Nlsdpfxjzd Ucxj Akush

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SCIAC45, Rinceuse d’occasion Kompass SK481 8000 bph Caractéristiques générales de la machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph rince les bouteilles d’un diamètre de 45 mm et fournit une production nominale de 8000 bouteilles par heure. Kompass a fabriqué cette machine en 2009 pour desservir les lignes d’embouteillage à vitesse moyenne. En particulier, le modèle SK 481 offre une solution compacte et efficace pour les usines qui privilégient la compatibilité des lignes et des performances constantes. Par conséquent, il convient aussi bien aux nouvelles installations qu’aux projets de rénovation. Fonctionnement et configuration mécanique de cette machine de rinçage d’occasion Cette unité de rinçage tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, tandis que les bouteilles entrent de droite à gauche. Par conséquent, la machine s’aligne facilement avec les systèmes de convoyage conventionnels. De plus, l’ensemble mécanique comprend 32 pinces qui fixent fermement chaque bouteille pendant la phase de rinçage. La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph effectue un seul traitement de rinçage à l’aide de buses fixes et d’eau comme produit de lavage. Par conséquent, il garantit une complexité minimale de maintenance et d’exploitation. Produits transformables et polyvalence des applications La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph traite divers produits, notamment les boissons alcoolisées, les jus, les sirops, les huiles, les boissons gazeuses, les spiritueux, le vin et l’eau. Grâce à cette large compatibilité, la machine prend en charge les lignes de production qui changent fréquemment de type de produit. De plus, les opérateurs peuvent l’utiliser dans plusieurs catégories de boissons sans ajustements mécaniques majeurs. De plus, la méthode de traitement cohérente garantit des résultats uniformes quel que soit le liquide traité. Spécifications électriques et dimensionnelles de cette machine de rinçage d’occasion Nsdpfoyhbwrex Akuelh La machine fonctionne à 415 volts, avec une fréquence de 50 Hz, et consomme 3,0 kW d’énergie électrique. Ces paramètres correspondent à l’infrastructure standard de l’industrie. De plus, l’encombrement de la machine (1850 mm de long, 2250 mm de large et 2100 mm de haut) s’intègre confortablement dans la plupart des halls d’embouteillage de taille moyenne. Par conséquent, les ingénieurs peuvent planifier l’aménagement avec un minimum de perturbations. De même, ces dimensions prennent en charge l’intégration avec les modules adjacents de la ligne. Système d’automatisation et de contrôle La machine de rinçage d’occasion Kompass utilise un automate Telemecanique (Programmable Logic Controller) pour gérer sa logique d’automatisation. Ce système de contrôle assure une exécution précise des cycles de rinçage et contribue à la fiabilité de la machine dans le temps. De plus, les composants Telemecanique offrent une forte compatibilité av...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Nlodoyr Huqepfx Akuoh

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Pantographe CNC SAOM T55 de 2000, d'occasion, non testé, vendu en l'état, comme vu. Nledpfsx Ttxgex Akueh

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Nsdpfx Akey Icpqoujlh

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: ET237, Machine d'étiquetage KRONES CONTIROLL d'occasionCaractéristiques techniques & performancesCette machine d'étiquetage rotative à alimentation par bobine est conçue pour l'application enroulante à haute efficacité d'étiquettes film OPP avec colle thermofusible sur bouteilles PET. Fabriquée par Krones en 1998, elle convient à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion et dans des environnements d'emballage industriels axés sur la production de boissons.Manufacturer: KronesModel: ContirollMachine type: Rotary roll-fed labeling machineProduction speed (max): 18,000 containers/hourContainer material: PETCurrent bottle format: 1.5LLabel type: OPP (roll-fed, wrap-around)Adhesive: Hot glueWork direction: CounterclockwisePlate rotation: Cam-drivenNumber of reels: 2Max reel diameter: Ø 500 mmTable height: 1200 mmElectrical supply: 400 V, 3 PH, 50 HzInstalled power: 24 kWHMI: Krones CTS10PLC: Siemens S5 (upgrade to Siemens PLC available on request)Year of manufacture: 1998Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine est commandée par un PLC Siemens S5 avec un HMI Krones CTS10, offrant une automatisation fiable et des interfaces conviviales pour l'opérateur. Une mise à niveau optionnelle vers un PLC Siemens plus récent est disponible, améliorant les diagnostics, la gestion des recettes et l'intégration réseau. La rotation de la plaque entraînée par came garantit une application d'étiquettes synchronisée avec une précision et une répétabilité constantes à grande vitesse.PLC Siemens avec HMI Krones CTS10Mise à niveau de PLC optionnelle pour des performances amélioréesÉlectrique : 400 V, 50 Hz, 3 PHPuissance installée : 24 kWMécanismes à cames de précision pour un fonctionnement stable et à haute vitesseCapacités d'intégration en ligne de productionCet étiqueteur d'occasion est particulièrement adapté à l'intégration en ligne avec des équipements de rinçage, remplissage, bouchage et inspection au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Il traite des contenants PET avec des étiquettes OPP alimentées en bobine et une colle thermofusible, prenant en charge l'étiquetage enroulant couramment utilisé pour les références boissons. Le réglage actuel gère des formats 1.5L, et la configuration à double bobine facilite les changements de format et le fonctionnement continu.Fonctionnement autonome ou en ligne au sein de systèmes complets de machines d'embouteillage et d'emballageConçu pour bouteilles PET ; étiquettes OPP enroulantesSystème à double bobine pour réduire les temps d'arrêtAdaptable à plusieurs formats de boissons typiques de la productionÉtat de la machine & historique de maintenan... Nodpo Adyuqsfx Akuslh

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 44 000 h, numéro de machine/véhicule: IntNr231371, TOUR CNC STAR SA 16-12, année de fabrication 2000 Commande CNC FANUC 18i-T Heures de fonctionnement : 44 000 Caractéristiques techniques – Nombre d’axes : 5 – Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE – Diamètre maximal de la barre : 12 [mm] – Course de l’axe Z : 140 [mm] – Vitesse de la broche : 8 000 [tr/min] – Puissance de la broche : 2,2 [kW] – Nombre de positions d’outils : 13 CONTRE-BROCHE – Diamètre maximal de la barre : 10 [mm] – Vitesse de la broche : 8 000 [tr/min] Nsdpfx Ae Adux Rekuelh – Nombre de positions d’outils : 4 Chargeur de barres FMB Minimag Unité haute pression 40 bar Pinces de serrage, type : 138E (F20/87) (max. 16,5 mm) Pinces de guidage, type : 39.001 (F391) (max. Ø 17 mm) La machine peut être inspectée sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et les spécifications, ainsi que de vente préalable !

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: PAL61, Palettiseur TMG Strio 2S1 d'occasion 14000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceLe palettiseur TMG Strio 2S1 est une solution robuste de fin de ligne pour la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu pour gérer plusieurs matériaux de contenant et styles de packs, il assure un débit fiable pour les applications sur lignes d'embouteillage d'occasion et les mises à niveau de packaging de seconde main. Fabriqué par TMG en 2003, ce palettiseur prend en charge les packs wrap-around, plateau et film, ce qui en fait un choix polyvalent pour des opérations à forte variété.Constructeur : TMGModèle : Strio 2S1Année : 2003Vitesse de production : jusqu'à 14,000 bottles per hourConfigurations de pack : wrap-around, plateau, filmMatériaux des contenants : PET, Verre, Aluminium (canettes)Formats actuels : 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalettes prises en charge : Eur-Epal 800x1200 mmHauteur de travail (niveau convoyeur) : 750 mmAlimentation électrique : 400 V, 3-phase + TAir comprimé : 6 barCommande : Siemens PLC avec HMI S7-300Système auxiliaire : Pose automatique d’intercalaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le palettiseur est équipé d'un PLC Siemens et d'une HMI conviviale basée sur la plateforme S7-300. Cette architecture garantit une coordination précise des mouvements, une formation de couches régulière et un diagnostic aisé. Le fonctionnement par recettes permet une sélection rapide des formats et des schémas de palettisation, tandis que la pose automatique d’intercalaire améliore la stabilité de charge et réduit l’intervention manuelle. L’alimentation 400 V, 3-phase prend en charge des cycles industriels dans des environnements exigeants de production de boissons.Capacités d’intégration en ligneLe TMG Strio 2S1 s’intègre facilement aux équipements d’embouteillage et aux machines d’emballage existants. Il peut fonctionner en ligne avec des filmeuses, encaisseuses wrap-around et formeuses de plateaux, ou en cellule de palettisation autonome. Sa compatibilité avec des contenants en PET, verre et aluminium sur des formats de 0.33L à 1.0L offre une flexibilité multiproduit pour l’eau, les CSD, la bière, le vin, le lait, l’huile et les spiritueux. La manutention standard des palettes Eur-Epal 800x1200 mm simplifie la logistique et le banderolage en aval.État de la machine et historique de maintenanceDisponible d'occasion et prête à fonctionner. L’unité peut être fournie révisée et garantie, ou en l’état selon les besoins de production. Cette flexibilité permet une mise en service rapide pour des extensions de lignes de seconde main ou des stratégies de maintenance par phases.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour un haut temps de disponibilité et des performances constantes, le Strio 2S1 traite des unités en wrap-around, plateau et film avec une formation de couches précise. La pose automatique d’intercalaire optimise la stabili... Nedpfszcf Nbsx Akuelh

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 400 h, numéro de machine/véhicule: M345, Monobloc de remplissage SRAML d'occasion 2400 bph pour verre - Année 2021Spécifications techniques et performancesCe monobloc de remplissage Sraml modèle I9P10VX est une solution d’embouteillage compacte d’occasion, conçue pour une production de boissons efficace et des applications de conditionnement industriel. Conçu pour la manipulation de bouteilles en verre, il associe rinçage, remplissage et bouchage dans un châssis unique et peu encombrant. Idéal pour les producteurs recherchant un équipement d’embouteillage fiable au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme amélioration autonome d’une machine de conditionnement existante.Constructeur : SramlModèle : I9P10VXAnnée de fabrication : 2021Vitesse de production : up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats travaillés : 0.25L, 0.75LRinceuse : 9 pinces ; 1 traitement (rinçage)Remplisseuse : 10 valves ; buses fixesBoucheuse : 1 tête ; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensions (L x l x H) : 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPoids : 1800 kgAlimentation électrique : 400 V, 50 HzPuissance installée : 3 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc intègre des tourelles synchronisées de rinçage, remplissage et bouchage pour une exploitation stable et une manipulation cohérente des bouteilles. Le système de remplissage à buses fixes assure un remplissage précis et à faible turbulence, adapté aux produits sensibles à la qualité. Les protections standard typiques des équipements d’embouteillage modernes contribuent à la sécurité de l’opérateur et à une disponibilité fiable. Le marquage CE souligne la conformité aux exigences européennes en matière de sécurité et d’hygiène pour la production de boissons.Capacités d’intégration en ligneCette unité peut fonctionner comme monobloc de remplissage autonome ou s’intégrer de manière fluide dans une ligne d’embouteillage d’occasion plus large. Elle est fournie avec des équipements auxiliaires et des convoyeurs Sraml compatibles pour une connectivité de ligne fluide et une gestion de l’accumulation. Les changements de format prennent en charge les bouteilles en verre de 0.25L et 0.75L, aidant les producteurs à basculer entre les SKU avec un minimum d’arrêts.Sraml RT800 table rotativeSraml RM6 unité de fluide de rinçage avec pompe et chauffe (alimentation depuis le monobloc) ; 400V ; 7 kW ; 80 kgSraml BT1.5 basculeur de bouteilles ; 400V ; 1.1 kW ; 350 kgSraml PT2000 table de conditionnement ; 130 kgConvoyeurs de liaisonÉtat de la machine et historique de maintenanceFabriqué en 2021, ce monobloc de remplissage a été peu utilisé pendant environ trois saisons de production et totalise environ 400 heures de fonctionnement. Stocké au sec depuis août 2024. Dans l’ensemble, il se présente comme une machine d’occasion bien entretenue, adaptée à une remise en service rapide dans des e... Njdozrgrhjpfx Akuslh

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: M293, Monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introduction au monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph offre une solution compacte et performante pour l’embouteillage du vin tranquille. Bertolaso, un fabricant renommé, a construit ce modèle spécifique, le Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Par conséquent, la machine combine les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage en une seule structure efficace. Puissance de fonctionnement du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Nljdpjx H Rn Eefx Akujh Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph traite 2500 bouteilles par heure et fonctionne dans le sens des aiguilles d’une montre. De plus, le système comprend des protections de sécurité complètes conformes aux normes actuelles des machines industrielles. Il est également livré avec des manuels techniques et une documentation de révision complète. Par conséquent, les opérateurs peuvent gérer efficacement les activités d’installation et de maintenance. État de fonctionnement et applications de production Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph fonctionne actuellement en production et embouteille du vin tranquille. Plus précisément, son unité de rinçage utilise 12 pinces et effectue un seul cycle de traitement pour nettoyer l’intérieur des récipients avant le remplissage. Par conséquent, il garantit des normes d’hygiène élevées. De plus, la construction modulaire permet une adaptation facile aux différentes exigences de production. Spécifications techniques de la remplisseuse La section de remplissage du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph dispose de 12 vannes. En particulier, le système remplit les récipients à l’aide d’une méthode sous vide léger, ce qui préserve les propriétés organoleptiques du vin. De plus, l’utilisation de vannes fixes garantit des performances fiables et simplifie les procédures de maintenance. Ainsi, la machine minimise les temps d’arrêt lors du nettoyage ou du remplacement des pièces. Système de bouchage du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unité de bouchage du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph applique les bouchons affleurants à l’aide d’une seule tête de bouchage. En conséquence, il maintient une qualité de scellage constante sur toutes les bouteilles. Il manipule des bouchons d’un diamètre de 26 millimètres, tout en maintenant la compatibilité avec les normes industrielles courantes. De même, le système de commande basé sur API de Siemens assure une grande précision d’automatisation. En fait, il garantit un fonctionnement sans faille, même pendant les périodes de production prolongées. Par conséquent, les entreprises peuvent intégrer le monobloc dans des lignes d’embouteillage automatisées sa...

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: SCIAC47, Rinçeuse automatique AVE d'occasion 3000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette rinçeuse automatique est conçue pour le lavage interne des bouteilles dans les environnements de production de boissons et d’emballage industriel. Fabriquée par AVE, modèle RAI12, elle offre des performances fiables pour des applications sur lignes d’embouteillage d’occasion et de seconde main. Avec une automatisation basée sur PLC, l’unité assure des cycles de rinçage constants pour les contenants en verre, garantissant le transfert de bouteilles propres vers les équipements de remplissage et de bouchage en aval.Constructeur : AVEModèle : RAI12Type de machine : Rinçeuse automatique pour lavage interne des bouteillesAnnée : 1999Vitesse de production : jusqu’à 3,000 bphMatériau du contenant : VerreCompatibilité format bouteille : bouteilles 1.5LSystème de contrôle : automatisation basée sur PLCAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa AVE RAI12 intègre une plateforme de contrôle PLC pour gérer les cycles de rinçage, la synchronisation d’entrée et le diagnostic des défauts. L’architecture d’automatisation permet une manipulation fiable des bouteilles, des temps de traitement constants et des séquences de démarrage/arrêt simplifiées. Les fonctions opérateur typiques incluent le contrôle de cycle, les alarmes et les paramètres de recette accessibles via un HMI ou une interface de contrôle. Des interverrouillages de sécurité et des circuits d’arrêt d’urgence contribuent à protéger les opérateurs et l’équipement pendant l’exploitation et la maintenance.Capacités d’intégration en ligneConçue pour s’intégrer harmonieusement dans une ligne d’embouteillage complète, cette rinçeuse se connecte en amont de la remplisseuse et en aval des stations de dépalletisation et d’inspection des bouteilles. Elle prend en charge le fonctionnement en ligne avec des interfaces de convoyeurs standard et peut également fonctionner en autonome pour des tâches dédiées de rinçage. La gestion de format pour bouteilles en verre 1.5L est prise en charge, en adéquation avec les flux typiques de production de boissons en eau, vin et applications générales en verre. Son débit de 3,000 bouteilles par heure complète les machines d’emballage de vitesse moyenne sur une ligne d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceEn tant qu’unité de 1999 pre-owned, cette rinçeuse représente une option robuste pour des projets d’emballage industriel de seconde main. Le savoir-faire d’ingénierie AVE est reconnu pour sa durabilité et sa maintenabilité, permettant un nettoyage et une maintenance préventive simplifiés. L’entretien courant comprend l’inspection des composants de manutention des bouteilles, la vérification des buses et des circuits de rinçage, ainsi que les contrôles des E/S du PLC et des dispositifs de sécurité pour maintenir une qualité de production constante.Performances opérationnelles et polyvalenceLa RAI12 se concentre sur le rinçage interne des bouteilles en verre, les préparant aux opérations de remplissage, d’étiquetage et de bouchage en aval. Elle convient à la p... Nlodpfx Ae Adtytekujh

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: M271, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement des liquides tranquilles, tels que l'eau et le vin. Il est à noter que FIMER a fabriqué cette machine en 1999, garantissant une capacité opérationnelle allant jusqu'à 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l'embouteillage de contenants en verre de 0,75 litre. De plus, cette unité est actuellement stockée et prête à une utilisation immédiate. Structure du monobloc et rotation Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui lui permet de déplacer les contenants de manière fluide et continue à travers chaque station de traitement. Par conséquent, ce design rotatif synchronise précisément les cycles de rinçage, de remplissage et de capsulage, ce qui contribue à maximiser la productivité et à réduire les interruptions lors de l'embouteillage. En conséquence, la machine maintient un flux de travail efficace tout au long du processus. Données techniques et spécifications électriques Cette unité se branche sur une alimentation de 380 V et fonctionne avec 6,5 kW de puissance à une fréquence de 50 Hz. Ainsi, ces spécifications correspondent à la plupart des réseaux industriels, fournissant une puissance suffisante pour chaque étape d'embouteillage. Station de rinçage Avec 20 préhenseurs dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Avec cette configuration, le monobloc peut rincer les contenants rapidement et efficacement, éliminant les résidus et les préparant ainsi à la phase de remplissage. Station de remplissage dans le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système par gravité ou léger vide, garantissant un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, ce design assure vitesse et précision, atteignant un débit stable pouvant atteindre 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits tranquilles tels que l'eau et le vin, préservant leurs propriétés et, tout aussi important, évitant les turbulences. Station de capsulage La station de capsulage est équipée de trois têtes pour bouchons à vis en aluminium et de trois pour bouchons droits en liège. Ainsi, la machine peut accueillir différents types de fermetures, y compris les bouchons 31×18 mm. Cette polyvalence assure des scellages étanches et protecteurs des contenants après le remplissage. Caractéristiques de sécurité du monobloc de remplissage d'occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu'à 4500 bph Nsdpfx Akovgvd Hsuelh Enfin, ce monobloc inclut des systèmes de sécurité avancés qui protègent à la fois les opérateurs et les contenants pendant l'utilisation. De plus, ces fonctionnalités de sécurité apportent une fiabilité supplémentaire, garantissant le fonctionnement constant de la machine.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: PST34, Pasteurisateur flash tube dans tube BUCHER d’occasion 12000 L/hCaractéristiques techniques et performancesCe pasteurisateur flash tube dans tube assure un traitement thermique fiable pour une production de boissons de haute qualité. Fabriqué par Bucher Unipektin, modèle PWAP 12000-S, l’unité est conçue pour un fonctionnement continu et hygiénique avec une dégradation minimale du produit. Sa construction robuste en acier inoxydable et son skid compact facilitent l’installation et l’intégration dans des environnements de process ou de lignes d’embouteillage d’occasion existants.Constructeur : Bucher UnipektinModèle : PWAP 12000-SType de machine : Pasteurisateur flash tube dans tubeAnnée : 2016Capacité : 10,000–12,000 l/hÉchangeur thermique : Conception tube dans tubeConstruction : Acier inoxydable, châssis skidCommande : Pupitre de commande HMI à écran tactileComposants inclus : Pompe d’alimentation produit, tube de maintienSanitation : Configuration prête pour CIPHistorique produit : Jus de pomme / concentré (non laitier)Documentation : Documentation complète et manuel utilisateur inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL’HMI à écran tactile intégré offre une exploitation intuitive, une visualisation en temps réel du process et une gestion simplifiée des recettes pour des résultats de pasteurisation constants. Le contrôle automatisé de la température, du débit produit et du temps de maintien garantit des performances stables et la sécurité du produit. La gestion des alarmes, l’enregistrement des tendances et les invites guidées aident à assurer des procédés répétables avec un minimum d’arrêts. La conception prête pour CIP permet de gérer les séquences de nettoyage automatisées depuis l’interface de commande, assurant des changements rapides et l’hygiène.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une intégration sans heurt dans les environnements de production de boissons, ce pasteurisateur flash se connecte en amont au mélange, à la filtration et aux cuves de stockage, et en aval aux remplisseuses et systèmes d’emballage industriel. L’empreinte sur skid simplifie l’implantation et le raccordement des utilités, permettant une mise en service rapide dans des installations de process d’occasion ou modernisées. Son fonctionnement continu soutient des flux réguliers vers les équipements de remplissage et d’étiquetage en aval, contribuant à l’efficacité globale de la ligne.État de la machine et historique de maintenanceL’unité présente un historique documenté sur des produits non laitiers, traitant du jus de pomme et du concentré, ce qui contribue à un état interne propre. Fournie avec documentation complète et manuel utilisateur pour faciliter l’installation, l’exploitation et la maintenance. Proposée comme système de pasteurisation d’occasion adapté aux environnements de production de boissons recherchant un traitement thermique fiable avec une installation compacte.Performances opérationnelles et polyvalenceLa conf... Nsdez E Dhqepfx Akuolh

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Nedpfxjziyyyj Akuslh

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M316, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage électronique intègre le rinçage, le remplissage isobarique et le bouchage sur une plate-forme rotative compacte conçue par Krones. Optimisé pour les bouteilles PET et les applications d'eau gazeuse, il offre un rendement élevé avec une excellente stabilité de processus et une hygiène optimale. La configuration comprend un remplisseur à 80 vannes, un rinceur à 60 préhenseurs et une boucheuse Zalkin à 15 têtes, utilisant le transfert par le goulot pour un contrôle précis des contenants.Vitesse de production : jusqu'à 25 000 bphFormat de bouteille actuel : 0,5 LMatériau du contenant : PETPréhension par le goulot : Oui (transfert par le goulot)Type de finition du goulot : AlaskaVannes de remplissage : 80Têtes de bouchage : 15 (Zalkin)Gestion du CO2 : Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Type de machine : RotativeDirection de rotation : antihorairePas de la machine : 111 mmHauteur maximale du contenant : 320 mmHauteur de travail : 1200 mmFabricant : KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'interfaces HMI Krones pour une exploitation et un diagnostic simplifiés. Des panneaux dédiés identifiés KFS-3 et KRS-1 offrent une surveillance claire du processus, des compteurs de production en temps réel et des fonctions guidées telles que la réinitialisation du compteur de production, la gestion de la liste d'erreurs et les tests des voyants. L'interaction opérateur est simplifiée via un clavier intuitif avec aide contextuelle et voyants d'état sur les différents modules de la machine.Panneaux de commande Krones intégrés avec HMICompteurs de production en temps réel et visualisation des étatsTouches de fonction programmables pour une opération rapideCircuiterie d'arrêt d'urgence et postes de commande sécurisésCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour des environnements d'emballage industriel, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion peut fonctionner dans le cadre d'une configuration complète de production de boissons ou comme monobloc autonome. Le transfert par le goulot assure un débit stable pour les formats PET légers, tandis que l'architecture rotative permet des changements de format rapides entre tailles compatibles.Intégration en ligne avec convoyeurs en amont/avalConvient pour la manipulation de bouteilles PET avec transfert par le goulotFlexibilité de format autour de 0,5 L, avec possibilité d'adapter des tailles adjacentes selon l'outillageIdéal pour l'eau et l'eau gazeuse dans la production de boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceLe monobloc a été déconnecté de la production régulière il y a environ trois mois, sans problèmes signalés. ... Njdpfxsyr Hvuo Akuelh

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne Tetra Pak TBA19 330 Prisma révisée d’occasion 9000 bph - 2008Données techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 révisée, conçue spécifiquement pour les cartons Tetra Prisma 0.33 L, idéale pour les environnements industriels de conditionnement et de production de boissons d’occasion. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle assure un conditionnement haute vitesse fiable pour les applications laitières et les jus, avec une qualité et une disponibilité constantes.Constructeur : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilité de format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année de la remplisseuse : 2008Boucheuse : CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Encaisseuse : TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Équipements auxiliaires : Convoyeur de ligne, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot à papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures déclarées : Remplisseuse approx. 5.000 h; Encaisseuse approx. 30,000 h; Boucheuse approx. 25,000 hComposant supplémentaire : Alimenteur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation permettant une synchronisation des opérations de remplissage, bouchage, encaissement et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne les fonctions de démarrage/arrêt, d’asservissement des vitesses et de gestion des défauts, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour le codage en ligne sans impact sur le débit. Des interverrouillages de sécurité et des carters protègent les opérateurs et maintiennent l’intégrité hygiénique pendant la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec gestion coordonnée des vitessesIntégration de l’imprimante pour les codes date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters interverrouillésRéglage dédié au format 0.33 L Prisma pour des changements rapides et reproductiblesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une ligne de conditionnement complète, elle s’intègre de manière fluide du remplissage aseptique au conditionnement secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour préserver une manutention douce des cartons et un flux stable vers l’encaisseuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant une soudure régulière, l’application Dream Cap et l’encaissement pour la distribution.Fonctionnement en ligne entre remplisseuse, boucheuse, imprimante, convoyeurs et encaisseuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaAdaptée aux flux de production de lait et de jusColis prêts pour l’aval depuis la TCBP 32État de la machine et historique de maintenanceLa ligne a précédemment tr... Nljdpfsz E Dkxex Akujh

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Nombre d'axes : 10 Nedpfx Akezvb Ryjuelh Nombre de broches : 2 Diamètre maximal de la barre : 16 mm Vitesses de broche : 100 à 10 000 tr/min Outils rotatifs : S2, S3, S5 et S6 Commande numérique : Fanuc PNC 16i Équipement : Chargeur de barres FMB Turbo 2-16 Convoyeur de copeaux

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Nledpfszgtpvsx Akush Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Nombre d'axes : 10 Nljdpfx Akszvcdusujh Nombre de broches : 2 Diamètre maximal de la barre : 10 mm Vitesse de rotation de la broche : 100-16000 tr/min Commande numérique : Fanuc Équipement : Chargeur de barres FMB Minimag Convoyeur de copeaux

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Nsdpfxew D E Ubs Akujlh Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: M346, Monobloc de remplissage MBF Synchrofil LV d'occasion 7000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage MBF offre des performances fiables pour la production de boissons au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que station autonome dans des environnements de conditionnement industriel. Conçu pour les procédés de remplissage à chaud et à froid, il assure une production régulière et un contrôle qualité pour les opérations d'embouteillage d'occasion recherchant un équipement fiable.Constructeur : MBFCode modèle : LV 1200-35 / 240-4VAnnée de fabrication : 2001Vitesse de production : 7000 bphConfiguration de la remplisseuse : 35 vannesTechnologie de remplissage : Gravité avec léger vide (vide faible)Bouchage : aluminium MCA 28x15 mmSens de rotation : HoraireFormats traités : Compatible avec les formats de bouteilles 0.5L et 1.0LConçue pour la manipulation de bouteilles : Conteneurs cylindriquesAlimentation électrique : 380 V, 50 HzConsommation d'air comprimé : 200 Nl/min à 0.6 MPaPoids de la machine : 4000 kgDispositifs de sécurité : Protections et carters intégrésDocumentation : Manuels et documentation de maintenance disponiblesDimensions : Largeur x Hauteur x Profondeur : 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe monobloc est conçu pour un fonctionnement régulier et une commande simple dans la production de boissons. Les circuits de sécurité, les carters interverrouillés et les arrêts d'urgence permettent une exploitation sûre. Les changements de format entre 0.5L et 1.0L sont pris en charge par des pièces de changement dédiées et des réglages adaptés au remplissage par gravité/avec léger vide. La configuration électrique en 380 V et 50 Hz est conforme aux normes industrielles courantes pour les machines de conditionnement, facilitant l'intégration dans les architectures de contrôle existantes et les systèmes PLC/HMI de ligne.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne d'embouteillage d'occasion complète, en amont du bouchage et en aval du rinçage ou des équipements de préparation des bouteilles. Il peut fonctionner comme élément d'une configuration plus vaste d'équipements d'embouteillage avec convoyeurs, étiqueteuses et machines de conditionnement secondaire, répondant aux exigences de conditionnement industriel pour un large éventail de scénarios de production de boissons.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les systèmes de convoyage standardFlexibilité de format pour bouteilles 0.5L et 1.0LAdapté aux applications de remplissage à chaud et à froidÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement en production, ce qui indiqu... Nedpszrgq Dofx Akuelh

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Nledpfx Ajydc Ttskush

État: d'occasion, Ligne de remplissage automatique pour les produits de type EX, c’est-à-dire les produits remplis dans une zone potentiellement à risque d’explosion de catégorie 2. Ces équipements sont utilisés pour les produits suivants : - détergents, - produits de nettoyage, - solvants, - liquides lave-glace, - divers produits chimiques liquides, - plastifiants et autres liquides de processus, - carburants et huiles, - autres produits pétrochimiques liquides, sous réserve de compatibilité des matériaux et d’une conception appropriée pour les zones Ex. L’ensemble de remplissage est composé de plusieurs éléments : Nodpfxezu Rqto Akuelh - doseuse volumétrique ROBAK, type : ANO-750, avec doseurs à débit massique Endress+Hauser DOSIMASS, en version EEx ; il s’agit d’un débitmètre à effet Coriolis qui peut mesurer directement le débit massique, ainsi que la densité et la température, et en déduire le débit volumique. - monobloc de capsulage ROBAK, type : ZR-02, en version Ex, actuellement configuré pour des bouteilles de 1 litre avec un bouchon de sécurité pour les produits dangereux. - distributeur de bouchons ROBAK, type : MPZ-03 - armoire de commande Possibilité de remplir des bouteilles ou des bidons. Débit de l’ensemble : 500 à 2 000 bouteilles/heure. Documentation complète fournie avec les machines. Possibilité de commander des convoyeurs à bande en version Ex. Machines d’occasion, régulièrement entretenues.