Écrase-Flocons d'occasion à vendre (119)

Année de construction: 2024, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: KU 2400, La machine à épépiner les choux permet de couper le cœur du chou de la tête ou, plus souvent, d'écraser le pédoncule (on peut alors utiliser les matières premières à 100 %, ce qui est également utile pour la qualité de la choucroute). Puissance électrique et pneumatique combinées. Caractéristiques générales : Bedpfx Adeffwfysnowl Tous les matériaux qui entrent en contact avec les produits sont fabriqués à partir de matériaux de qualité alimentaire La productivité peut atteindre 2400 têtes par heure Deux lignes de carottage Peut également être utilisé pour couper des choux de forme irrégulière Facile à nettoyer, peut être lavé à l'eau à basse pression ; Peut être équipé de roues avec une fixation pour faciliter le transport ; Peut également fonctionner séparément en ligne avec le broyeur de choux SS80 7500kg/h Diverses connexions électriques et normes sont disponibles sur demande ;

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2x ICM19 Système standard conçu pour fonctionner à des températures ambiantes de 5 °C à 30 °C Plan GA selon l'agencement standard NEA N° de P&ID. Protection EX : PSR 11 + systèmes de protection ATEX Alimentation : 380 V ± 5% - 50 Hz Bodpfx Adjw Snm Uonjwl Armoire de commande conçue pour fonctionner dans des conditions environnementales de 5 °C à 30 °C. (altitude du lieu d'installation < 500 m d'altitude) Plage de capacité 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone), défini comme alimentation du broyeur – non comme décharge Capacité nominale 319 kg/h pour une finesse de 99% < 105 microns à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone) Détails pour air d'admission broyeur < 11°C, température des flocons < 25°C, taille des flocons < 25 mm, densité apparente 0,6 - 0,7 kg/dm³

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 2 500 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 800 mm, longueur de la table: 2 600 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 2500 Presse hydraulique type H – 8 guides Présentation générale La série de presses hydrauliques type H CRONOSSTECH CHP a été développée pour les applications de formage lourd, d’emboutissage profond et de matriçage nécessitant des tonnages très élevés. Grâce à son bâti de type H à 8 guides, la rigidité maximale est assurée tout au long du pressage ; la tolérance de parallélisme et de perpendicularité est maintenue de manière stable durant toute la course. Le modèle CHP 2500, avec sa large table, sa structure principale de pressage multi-vérins et son système hydraulique de grande capacité, est conçu pour les industries automobile, de la construction lourde, de la défense et les applications de moules à haut tonnage. Le bâti est libéré des tensions par vibration afin d’assurer une longue durée de vie et un fonctionnement fiable. ⚙️ Équipement standard - Bâti en acier, type presse H à 8 guides - Structure détensionnée par vibration - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Procédés de soudage approuvés WPQR et WPS accrédités TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique commandé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle du coulisseau en course et en tonnage réglable - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Surveillance à l’écran de la température de l’huile et de l’état du système hydraulique - Système de refroidissement - Filtration hors-ligne - Systèmes de sécurité pour l’opérateur - Composants de commutation SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 2500 - Type : Bâti en acier, type presse H à 8 guides - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Guidage : Bronze Zr14 - Capacité (Coulisseau) : 2 500 tonnes - Dimensions de la table mobile : 1 800 × 2 600 mm - Dimensions de la table fixe : 1 800 × 2 600 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course (Coulisseau) : 1 000 mm - Hauteur sous presse min. : 200 mm - Hauteur sous presse max. : 1 200 mm - Détensionnement des soudures : par vibration - Soudage : WPQR et WPS accrédités TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1/2017 - Pression de travail max. : 250 bar - Puissance moteur totale : 180 kW – IE3 - Pompe principale : 140 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide table mobile : 150 mm/s - Vitesse d’écrasement table mobile : 12 mm/s Bjdpfx Adsx N T S Esnowl - Vitesse de remontée table mobile : 170 mm/s - Ø cylindre principal : Ø565 mm – Ck45 (4 pièces) - Cylindres auxiliaires d’accélération : 2 pièces - Hauteur approx. de la presse : 6 500 mm - Largeur approx. de la presse : 3 950 mm - Profondeur approx. de la presse : 2 600 mm - Hauteur table inférieure/sol : 1 500 mm - Vanne de pré-remplissage : NG 200 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration hors-ligne : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Application PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Composants électriques : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 120 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi Makinası, - Conforme aux normes CE - Presse d'angle conçue pour l'assemblage à 90 degrés de profilés en aluminium - 2 presses supérieures et le mouvement des lames est pneumatique - Il y a un système de règle de mm pour la hauteur et l'avancement des lames. - La cale de centrage de l'onglet est automatique Bwedpfx Asrbiv Asdnel - Bouton de vidange disponible pour le réglage fin - 2 pédales sont utilisées pour les presses pneumatiques afin d'écraser le profilé - Les surfaces du profilé sont en polyamide pour éviter les dommages - Bras de support latéral disponible

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 275 kW (373,90 ch), type de carburant: électrique, couleur: jaune, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES Le concasseur à mâchoires sur chenilles Fabo FTJ 11-60 est un système mobile complet qui se déplace sur un système à chenilles à entraînement hydraulique avec des vitesses de 1 km/h et une combinaison d'un alimentateur à grizzly vibrant, d'un concasseur à mâchoires de 1000 x 600 mm, de convoyeurs de stockage pliables, d'une unité de contrôle et d'un générateur électrique. Dans les conditions et les processus technologiques d'aujourd'hui, les entreprises commencent à réfléchir à la manière de rendre leur domaine d'activité plus efficace. Pour le rendre plus efficace, elles prennent toujours en compte des facteurs tels que le fonctionnement des machines qu'elles utilisent, leur faible coût et leurs besoins en personnel. Nos concasseurs sur chenilles peuvent écraser avec des performances élevées même sur les sites miniers les plus exigeants grâce à leur corps spécialement conçu et à leur structure compacte. La personnalisation peut être effectuée sur nos systèmes sur chenilles par concasseur à mâchoires, concasseur à percussion primaire et secondaire ou concasseur à cône. Tout l'équipement nécessaire au processus est combiné sur un seul châssis et l'équipement de traitement est entraîné par des moteurs électriques. La capacité de production globale est de 100 à 250 t/h. Avantages des concasseurs à chenilles : - Les chenilles robustes peuvent atteindre des endroits inaccessibles aux machines ordinaires. - Ils ont les dimensions et le niveau sonore appropriés pour broyer les déchets de construction en ville. - La consommation de carburant du générateur et des unités à chenilles est très économique. - La maintenance et la gestion du système sont très faciles grâce au logiciel de contrôle de dernière technologie. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Modèle : FTJ 11-60 - Capacité de production : 100 – 250 tonnes par heure - Alimentation maximale : 550 mm - Type de concasseur : Concasseur à mâchoires - TAILLE : 1000x600 mm Bwjdewxxvbepfx Adnjl - Générateur : 275 kva - Réglage CSS : 40 – 150 mm - Poids : 40 tonnes - Faible coût d'investissement et d'exploitation - Aucune préparation de sous-structure - Facilité d'utilisation et d'entretien - Avantages de montage et de démontage faciles. POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !!!

Année de construction: 2023, État: nouveau, DESCRIPTION TECHNIQUE DE L'AVB-HELIX100BB La taille de la trémie peut être ajustée pour répondre aux besoins du client. Les dimensions de la trémie sont de 230-250 cm de longueur, 100 cm de largeur et 110 cm de hauteur. Les têtes de coupe sont conçues pour être mobiles afin de faciliter les opérations. La vitesse de la trémie est réglable pour contrôler l'épaisseur et la quantité de copeaux produits. Elle dispose également d'un type de rasage sensible pour une utilisation continue. La trémie est construite en acier robuste et a un poids total de 7 000 kg. Ses dimensions sont de 540 cm x 165 cm x 185 cm. Les têtes de coupe sont actionnées par deux moteurs électriques d'une puissance de 37 kW chacun. Ils fonctionnent à 3 000 tours/minute et sont équipés d'onduleurs. La production de copeaux se situe entre 2 800 et 3 000 kilogrammes par heure. Un double vérin hydraulique permet de déplacer la trémie à grumes. Nous proposons un modèle de tête de coupe particulièrement adapté à la production de petits flocons, avec l'avantage supplémentaire d'être disponible pour les élevages de poulets. En outre, nous proposons également une option de flocons plus gros qui conviendrait aux écuries. Nos têtes de coupe sont équipées de lames en carbure T.C.T. et sont conçues en forme d'hélice en spirale pour créer des mini-flocons. Nous plaçons 400 à 500 pièces de lames en carbure pour garantir des copeaux de bois de qualité supérieure pour les industries de litière pour animaux. La taille et l'épaisseur des copeaux peuvent être facilement contrôlées en ajustant la vitesse de rotation de la tête et la vitesse de déplacement de la trémie. Bwjdpfx Adonl Efxjnsl Nos godets à roulements sont équipés de roulements de haute qualité pour usage intensif tels que COC, TIMKEN ou SKF. L'ajout d'huile de lubrification se fait sans problème. Notre moteur hydraulique a une puissance de 15 KW avec une unité de contrôle de la vitesse. De plus, nous disposons d'un système anti-bourrage entre la plaque et la trémie pour éviter les échardes. Notre machine peut traiter n'importe quel type de bois, y compris les dalles, grâce à la forme des têtes de coupe. Vous pouvez également utiliser les chutes et tous les types de résidus pour un résultat parfait. Si nécessaire, nous pouvons ajouter une presse pneumatique à la trémie de la machine pour améliorer encore les performances. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES AVB-HELIX100BB Nombre de têtes de coupe 2 Longueur de fonctionnement de la tête de coupe 100 cm Nombre de lames 500 T.C.T / tête de coupe Alimentation électrique 2 *37 KW = 74 KW( 99,23 HP) Trémie Fonctionnement Hydraulique Dimensions de la trémie mm 2200*1000*1000 Tension de travail 380 V 50-60 Hz Moteur de la bande transporteuse 1,5 KW Moteur hydraulique 15 KW Puissance totale 90,5 KW Vitesse de la tête de coupe 3000 rpm Diamètre de la tête de coupe 250 mm Profondeur de rasage 0,03- 0,5 mm Longueur max. des grumes 150-220 cm Largeur max. des grumes 10-95 cm Distance de travail 2200 mm Dimensions de la machine L5400xH1650xL1850 mm Poids 7.000 Kg Capacité de production 3000 kg/h

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine polyvalente de découpe de métaux par laser à fibre Equipée de fonctions automatiques de changement de buse et de traitement en un clic, la série P est compétente pour toutes les demandes de découpe. Le graphite en flocons dans le lit de la machine de découpe améliore considérablement l'absorption des chocs et la résistance à l'usure, et la contrainte résiduelle disparaît presque après le durcissement par vieillissement. Par conséquent, la précision et la durée de vie de l'équipement sont améliorées, et les coûts sont réduits. La buse spéciale du laser à fibre et le processus de découpe assurent une découpe plus rapide de l'acier au carbone à l'oxygène, une découpe à l'azote de l'acier inoxydable à basse pression plus économe en gaz et une découpe à l'air de l'acier au carbone de meilleure qualité. Les têtes de laser à fibre sont capables de détecter les obstacles en saillie afin de réduire efficacement le taux d'endommagement et d'économiser les coûts de maintenance d'une machine de découpe laser. Le contrôle en boucle fermée s'ajuste en fonction du retour d'information pour garantir que la position réelle du mouvement est conforme à la valeur d'entrée théorique. Avec le traitement en un clic, une découpeuse laser est capable de traiter plusieurs feuilles par lots avec une configuration unique, réalisant ainsi un traitement par lots. Condition : Nouveau Type de laser : Laser à fibre Puissance du laser : 1500W - 30000W Zone de découpe : 3048*1524mm - 6100*2500mm Vitesse de découpe : 0-169m/min Précision de positionnement : ±0.03mm - ±0.05mm Précision de repositionnement : ±0.02mm - ±0.03mm Format graphique pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Bedohwhf Uopfx Adnjwl CNC ou non : Oui Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU

État: nouveau, Année de construction: 2025, Enrouleuse de mandrins en carton pour rouleaux de papier toilette Caractéristiques • Largeur de bande : 60 - 76 mm • Vitesse de production : 35 - 40 m/min • Diamètre du mandrin : 40 - 80 mm • Nombre de plis : 2, 3 ou 4 plis (options supplémentaires) • Longueur de coupe : 600 - 2 900 mm Caractéristiques • Fonctionnement avec colle chaude ou froide • Mandrins interchangeables (pour différentes tailles de mandrin) • Découpe par écrasement par deux ou trois couteaux circulaires à mouvement synchronisé Bedoit N Rvjpfx Adnewl • Vitesse variable électronique (triphasé)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine polyvalente de découpe de métaux par laser à fibre Equipée de fonctions automatiques de changement de buse et de traitement en un clic, la série P est compétente pour toutes les demandes de découpe. Le graphite en flocons dans le lit de la machine de découpe améliore considérablement l'absorption des chocs et la résistance à l'usure, et la contrainte résiduelle disparaît presque après le durcissement par vieillissement. Par conséquent, la précision et la durée de vie de l'équipement sont améliorées, et les coûts sont réduits. La buse spéciale du laser à fibre et le processus de découpe assurent une découpe plus rapide de l'acier au carbone à l'oxygène, une découpe à l'azote de l'acier inoxydable à basse pression plus économe en gaz et une découpe à l'air de l'acier au carbone de meilleure qualité. Les têtes de laser à fibre sont capables de détecter les obstacles en saillie afin de réduire efficacement le taux d'endommagement et d'économiser les coûts de maintenance d'une machine de découpe laser. Le contrôle en boucle fermée s'ajuste en fonction du retour d'information pour garantir que la position réelle du mouvement est conforme à la valeur d'entrée théorique. Avec le traitement en un clic, une découpeuse laser est capable de traiter plusieurs feuilles par lots avec une configuration unique, réalisant ainsi un traitement par lots. Condition : Nouveau Type de laser : Laser à fibre Puissance du laser : 1500W - 30000W Zone de découpe : 3048*1524mm - 6100*2500mm Vitesse de découpe : 0-169m/min Précision de positionnement : ±0.03mm - ±0.05mm Précision de repositionnement : ±0.02mm - ±0.03mm Bwodehv U S Njpfx Adnsl Format graphique pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou non : Oui Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU [...]

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine polyvalente de découpe de métaux par laser à fibre Equipée de fonctions automatiques de changement de buse et de traitement en un clic, la série P est compétente pour toutes les demandes de découpe. Le graphite en flocons dans le lit de la machine de découpe améliore considérablement l'absorption des chocs et la résistance à l'usure, et la contrainte résiduelle disparaît presque après le durcissement par vieillissement. Par conséquent, la précision et la durée de vie de l'équipement sont améliorées, et les coûts sont réduits. La buse spéciale du laser à fibre et le processus de découpe assurent une découpe plus rapide de l'acier au carbone à l'oxygène, une découpe à l'azote de l'acier inoxydable à basse pression plus économe en gaz et une découpe à l'air de l'acier au carbone de meilleure qualité. Les têtes de laser à fibre sont capables de détecter les obstacles en saillie afin de réduire efficacement le taux d'endommagement et d'économiser les coûts de maintenance d'une machine de découpe laser. Bedpfjhwhfiox Adnjwl Le contrôle en boucle fermée s'ajuste en fonction du retour d'information pour garantir que la position réelle du mouvement est conforme à la valeur d'entrée théorique. Avec le traitement en un clic, une découpeuse laser est capable de traiter plusieurs feuilles par lots avec une configuration unique, réalisant ainsi un traitement par lots. Condition : Nouveau Type de laser : Laser à fibre Puissance du laser : 1500W - 30000W Zone de découpe : 3048*1524mm - 6100*2500mm Vitesse de découpe : 0-169m/min Précision de positionnement : ±0.03mm - ±0.05mm Précision de repositionnement : ±0.02mm - ±0.03mm Format graphique pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou non : Oui Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. Bsdjq Ngamspfx Adnswl La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l Bjdpjq Nxrxefx Adnewl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. Bjdpfxjq Nga Uj Adnewl 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. Bjdpoq Nxz Dofx Adnowl 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine polyvalente de découpe de métaux par laser à fibre Equipée de fonctions automatiques de changement de buse et de traitement en un clic, la série P est compétente pour toutes les demandes de découpe. Le graphite en flocons dans le lit de la machine de découpe améliore considérablement l'absorption des chocs et la résistance à l'usure, et la contrainte résiduelle disparaît presque après le durcissement par vieillissement. Par conséquent, la précision et la durée de vie de l'équipement sont améliorées, et les coûts sont réduits. Bjdohwhf Aopfx Adnjwl La buse spéciale du laser à fibre et le processus de découpe assurent une découpe plus rapide de l'acier au carbone à l'oxygène, une découpe à l'azote de l'acier inoxydable à basse pression plus économe en gaz et une découpe à l'air de l'acier au carbone de meilleure qualité. Les têtes de laser à fibre sont capables de détecter les obstacles en saillie afin de réduire efficacement le taux d'endommagement et d'économiser les coûts de maintenance d'une machine de découpe laser. Le contrôle en boucle fermée s'ajuste en fonction du retour d'information pour garantir que la position réelle du mouvement est conforme à la valeur d'entrée théorique. Avec le traitement en un clic, une découpeuse laser est capable de traiter plusieurs feuilles par lots avec une configuration unique, réalisant ainsi un traitement par lots. Condition : Nouveau Type de laser : Laser à fibre Puissance du laser : 1500W - 30000W Zone de découpe : 3048*1524mm - 6100*2500mm Vitesse de découpe : 0-169m/min Précision de positionnement : ±0.03mm - ±0.05mm Précision de repositionnement : ±0.02mm - ±0.03mm Format graphique pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou non : Oui Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 8 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SG202640, longueur totale: 1 500 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), poids total: 650 kg, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 150 mm, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 12 mois, Machine de réduction et de formage de profils SG40NC Modèle de machine : SG40NC Description du produit : Bjdpfoyak Ikox Adnjwl Contrôlée par micro-ordinateur et entraînée hydrauliquement. Équipée d'une pédale mobile à trois fonctions : fonctionnement automatique, arrêt d'urgence et arrêt d'urgence continu, garantissant une sécurité optimale. Capable de réaliser divers procédés tels que le formage de tubes, l'expansion de tubes, l’écrasement et l’emboutissage. Les formes traitées incluent les raccords concaves-convexes, allongés, plats, carrés, évasés, coudés, en V, à coude ouvert, etc. Les matrices sont interchangeables selon les produits à fabriquer. Le changement de matrice est simple et rapide, ce qui permet une grande flexibilité de production. La machine est compacte et robuste, utilise la puissance hydraulique, fonctionne de manière stable avec un rendement élevé, très peu de vibrations et un faible niveau sonore. Elle permet de réaliser aussi bien le rétreint que l’expansion, le bosselage, le matriçage et la formation de nervures en bout de tube, ainsi que d’autres opérations de formage. Idéale pour le façonnage de différentes formes sur les parties de raccord de tuyauterie (pour insertion), tuyaux d’huile automobiles, conduits d’air, conduites d’eau et tubes de climatisation. Capacité maximale de formage de tube mm Ø40×2mm Longueur maximale de formage de tube mm 100mm Puissance moteur kW 4 Poids kg 600

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine polyvalente de découpe de métaux par laser à fibre Equipée de fonctions automatiques de changement de buse et de traitement en un clic, la série P est compétente pour toutes les demandes de découpe. Le graphite en flocons dans le lit de la machine de découpe améliore considérablement l'absorption des chocs et la résistance à l'usure, et la contrainte résiduelle disparaît presque après le durcissement par vieillissement. Par conséquent, la précision et la durée de vie de l'équipement sont améliorées, et les coûts sont réduits. La buse spéciale du laser à fibre et le processus de découpe assurent une découpe plus rapide de l'acier au carbone à l'oxygène, une découpe à l'azote de l'acier inoxydable à basse pression plus économe en gaz et une découpe à l'air de l'acier au carbone de meilleure qualité. Les têtes de laser à fibre sont capables de détecter les obstacles en saillie afin de réduire efficacement le taux d'endommagement et d'économiser les coûts de maintenance d'une machine de découpe laser. Le contrôle en boucle fermée s'ajuste en fonction du retour d'information pour garantir que la position réelle du mouvement est conforme à la valeur d'entrée théorique. Avec le traitement en un clic, une découpeuse laser est capable de traiter plusieurs feuilles par lots avec une configuration unique, réalisant ainsi un traitement par lots. Condition : Nouveau Type de laser : Laser à fibre Puissance du laser : 1500W - 30000W Zone de découpe : 3048*1524mm - 6100*2500mm Vitesse de découpe : 0-169m/min Précision de positionnement : ±0.03mm - ±0.05mm Précision de repositionnement : ±0.02mm - ±0.03mm Format graphique pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou non : Oui Bwodpfehv U T Hjx Adnsl Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine polyvalente de découpe de métaux par laser à fibre Equipée de fonctions automatiques de changement de buse et de traitement en un clic, la série P est compétente pour toutes les demandes de découpe. Le graphite en flocons dans le lit de la machine de découpe améliore considérablement l'absorption des chocs et la résistance à l'usure, et la contrainte résiduelle disparaît presque après le durcissement par vieillissement. Par conséquent, la précision et la durée de vie de l'équipement sont améliorées, et les coûts sont réduits. La buse spéciale du laser à fibre et le processus de découpe assurent une découpe plus rapide de l'acier au carbone à l'oxygène, une découpe à l'azote de l'acier inoxydable à basse pression plus économe en gaz et une découpe à l'air de l'acier au carbone de meilleure qualité. Les têtes de laser à fibre sont capables de détecter les obstacles en saillie afin de réduire efficacement le taux d'endommagement et d'économiser les coûts de maintenance d'une machine de découpe laser. Bwsdpfx Ajhv U Tfodnel Le contrôle en boucle fermée s'ajuste en fonction du retour d'information pour garantir que la position réelle du mouvement est conforme à la valeur d'entrée théorique. Avec le traitement en un clic, une découpeuse laser est capable de traiter plusieurs feuilles par lots avec une configuration unique, réalisant ainsi un traitement par lots. Condition : Nouveau Type de laser : Laser à fibre Puissance du laser : 1500W - 30000W Zone de découpe : 3048*1524mm - 6100*2500mm Vitesse de découpe : 0-169m/min Précision de positionnement : ±0.03mm - ±0.05mm Précision de repositionnement : ±0.02mm - ±0.03mm Format graphique pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou non : Oui Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine polyvalente de découpe de métaux par laser à fibre Equipée de fonctions automatiques de changement de buse et de traitement en un clic, la série P est compétente pour toutes les demandes de découpe. Le graphite en flocons dans le lit de la machine de découpe améliore considérablement l'absorption des chocs et la résistance à l'usure, et la contrainte résiduelle disparaît presque après le durcissement par vieillissement. Par conséquent, la précision et la durée de vie de l'équipement sont améliorées, et les coûts sont réduits. La buse spéciale du laser à fibre et le processus de découpe assurent une découpe plus rapide de l'acier au carbone à l'oxygène, une découpe à l'azote de l'acier inoxydable à basse pression plus économe en gaz et une découpe à l'air de l'acier au carbone de meilleure qualité. Les têtes de laser à fibre sont capables de détecter les obstacles en saillie afin de réduire efficacement le taux d'endommagement et d'économiser les coûts de maintenance d'une machine de découpe laser. Le contrôle en boucle fermée s'ajuste en fonction du retour d'information pour garantir que la position réelle du mouvement est conforme à la valeur d'entrée théorique. Avec le traitement en un clic, une découpeuse laser est capable de traiter plusieurs feuilles par lots avec une configuration unique, réalisant ainsi un traitement par lots. Condition : Nouveau Type de laser : Laser à fibre Bwedpfx Adehwhfxjnel Puissance du laser : 1500W - 30000W Zone de découpe : 3048*1524mm - 6100*2500mm Vitesse de découpe : 0-169m/min Précision de positionnement : ±0.03mm - ±0.05mm Précision de repositionnement : ±0.02mm - ±0.03mm Format graphique pris en charge : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou non : Oui Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU