Sidamo Double Bench Grinder d'occasion à vendre (16 943)

État: bon (utilisé), Nous proposons à la vente 2 broyeurs / moulins de coupe (le prix s'applique au broyeur n°2). Les machines ont été utilisées pour la coupe de plastique, mais peuvent également servir à la découpe d'autres matières plastiques. Toutes deux sont équipées d’un refroidissement par liquide. Caractéristiques techniques (broyeur n°1, base carrée) : - Dimensions : 150 x 115 cm / Hauteur : 210 cm - Diamètre du rotor : 36 cm - Largeur du rotor/lame : 55 cm - Nombre de lames : 3 (lames fixes positionnées en biais pour réduire considérablement la résistance à la coupe et au broyage, rendant le fonctionnement plus efficace) - Ouverture d’alimentation : 30 x 53 cm - Moteur : 22 kW / 30 ch - Refroidissement par liquide Caractéristiques techniques (broyeur n°2, base inclinée/pyramide) : - Dimensions : 150 x 125 cm / Hauteur : 180 cm - Diamètre du rotor : 25 cm - Largeur du rotor/lame : 52 cm - Nombre de lames : 3 - Moteur : 22 kW / 30 ch - Refroidissement par liquide Hsdjuw Skhopfx Anfst Prix : Broyeur n°1 - 7 200 € Broyeur n°2 - 5 900 € Pour l’achat des deux : 11 900 € TAG : broyeur plastique, granulateur, recyclage plastique, machine de coupe pour plastique, broyeur industriel, lames de coupe, broyeur pour matériaux plastiques, machine industrielle, broyeur refroidi, machine de recyclage

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Année de fabrication : Sep 2000 Nouveau : Non Pas de garantie. Veuillez nous contacter si vous ne trouvez pas ce que vous cherchez. Hodpevzyvpjfx Anfst

État: bon (utilisé), Bench Foods 32VCUD, déshydrateur vertical 32 plateaux. Inox, plage de température réglable de 15°C à 90°C, mode air ambiant en option, commandes par minuteur, plateaux en maille inox pour un séchage homogène des deux côtés, mobile, monophasé. Hodpfxeyziiwo Anfet

État: très bon (occasion), À vendre : affûteuse professionnelle pour fraises et forets, modèle PP U3. État très bon, machine complète prête à l'emploi. Inclus dans l’ensemble : • jeu de meules • support d’angle réglable • lampe d’atelier à bras flexible • clés et éléments de fixation. Paramètres : • pour affûter les fraises à queue cylindrique et hélicoïdale • pour affûter les forets étagés et cylindriques • vitesse périphérique de la meule jusqu’à 35 m/s • niveau sonore maximal 66 dB • poids de la machine 41 kg. Construction solide et stable, idéale pour le travail de précision sur outils. Solution fiable pour atelier d’outillage, atelier CNC et atelier de mécanique. Hsdsxdh Hqspfx Anfet

État: comme neuf (occasion), Hachoir à viande avec mélangeur AK RAMOON 32. Hodox Ndqfopfx Anfet

Année de construction: 1998, État: d'occasion, Meuleuse pour l'affûtage des outils GRIFO F36, pour les outils de l'industrie du bois, avec pompe hydraulique, diviseur de chaîne, scies et fraises. Hjdpfx Anjb Umtkjfjt

État: d'occasion, Webomatic machine à emballer sous vide mobile à double chambre Type : CD 120-PR Numéro de série : 5710JL525 Hodpfxsym U Ine Anfot 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Longueur de soudure : (2x) 640 mm Dimensions de la chambre : (2x) 650 mm x 570 mm Pompe à vide Busch Dimensions totales : 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

État: d'occasion, Scie Vesto à deux disques à vendre - moteur électrique : 2 x 7,5 kW, - avec hydrostation, Hodpfx Astqt T Isnfst - armoire électrique.

État: d'occasion, XK400×1000 Broyeur Mélangeur Caoutchouc & Plastique – Cylindre Mélangeur Hautes Performances à Deux Rouleaux Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XK400×1000 Données techniques principales : Diamètre des rouleaux : 400 mm Longueur utile : 1000 mm Vitesse rouleau avant : 14,85 m/min Vitesse rouleau arrière : 18,85 m/min Rapport de vitesse : 1 : 1,27 Ouverture maximale des rouleaux : 10 mm Capacité de charge par cycle : 25–35 kg Puissance moteur : 37 kW (moteur Siemens IE3) Système de commande : Automate Siemens S7-300 avec Profibus Longueur : 4400 mm Largeur : 1710 mm Hsdpsxrc Eqofx Anfst Hauteur : 1850 mm Poids : ~8500 kg Description : Le broyeur mélangeur XK400×1000 est un moulin ouvert à deux cylindres robuste, spécialement conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc et de plastique. Équipé de rouleaux en alliage de précision, d’une commande électrique Siemens et d’une transmission par engrenages renforcée, cette machine garantit un fonctionnement stable, silencieux, hautement efficace et une grande longévité — idéale pour la production industrielle de caoutchouc, les laboratoires ainsi que les usines de transformation des plastiques. Caractéristiques principales : - Rouleaux en fonte alliée trempée – dureté HS70±2 pour une longue durée de vie - Rouleaux percés réfrigérés par eau, raccords tournants pour un contrôle précis de la température - Entraînement à engrenages silencieux avec pignons trempés - Réglage motorisé de l’ouverture des rouleaux (0,5–10 mm) - Lubrification forcée à huile fine - 4 boutons d’arrêt d’urgence pour la sécurité de l’opérateur - Composants électriques et de commande Siemens haut de gamme Applications : - Mélange et compoundage du caoutchouc - Laminage de feuilles caoutchouc et plastique - Production de tuyaux, joints et courroies

État: d'occasion, XSK-400 Mélangeur de caoutchouc à deux cylindres ouverts | Wuxi Double Elephant Fabricant : Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modèle : XSK-400 Pays de fabrication : Chine Caractéristiques techniques : Diamètre des cylindres : 400 mm Largeur de travail : 600 mm Rapport de vitesse des cylindres : 1 : 1,35 Vitesse du cylindre avant : 17,45 m/min Puissance moteur principal : 45 kW Vitesse du moteur : 980 tr/min Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Capacité par mélange : env. 20–30 kg Poids de la machine : env. 7 000–8 000 kg Description : Le mélangeur de caoutchouc XSK-400 est un modèle de haute qualité à deux cylindres ouverts, fabriqué par Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Chine). Conçu pour le mélange, le réchauffage et le laminage des mélanges de caoutchouc, cet équipement garantit des performances stables, un contrôle précis de la température et une grande durabilité. Idéal pour la production industrielle de caoutchouc, la fabrication de flexibles et de joints, ainsi que le traitement de mélanges en laboratoire. Principales caractéristiques : Cylindres en fonte refroidis, trempés et rectifiés, offrant une excellente dureté et finition Cylindres forés avec refroidissement à eau pour la stabilité thermique Transmission à engrenages trempés et silencieuse pour un fonctionnement fluide Réglage motorisé de l’ouverture des cylindres pour une précision d’écartement Arrêt d’urgence et composants électriques fiables Construction robuste, entretien facile et grande longévité Applications : Hsdpfxsxrdgvo Anfot Mélange de caoutchouc et de silicone Laminage de feuilles en caoutchouc ou en plastique Fabrication de flexibles, joints, et courroies

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Hsdpfx Aeq Nf Enenfjt Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Aperçu des produits du broyeur à double arbre pour palettes en bois et bois industriels Les broyeurs peuvent généralement être utilisés pour déchiqueter les plastiques difficiles à casser, le caoutchouc, les gros pneus, les gros matériaux en nylon, les gros morceaux de filets de pêche, les fibres, le papier, le bois, les appareils électriques, les câbles, les bouteilles en PET, le carton, le bois, les barils en plastique, etc. Objets solides. La fonction principale de l'équipement est de presser les matériaux en vrac et les matériaux métalliques de tambour de grand diamètre qui ne sont pas pratiques pour le transport à travers le cisaillement du broyeur, et de les déchiqueter en feuilles qui répondent aux exigences. La structure principale du broyeur à double arbre est une trémie d'alimentation, un rouleau à couteaux, un dispositif d'entraînement, un roulement, un système hydraulique et un système de boîtier de commande électrique. Principe de fonctionnement : Tous les types de déchets entrent dans la chambre de déchiquetage par la trémie d'alimentation. Les rouleaux à double couteau effectuent une rotation relative pour déchiqueter et couper les matériaux, puis les matériaux sont déchargés du broyeur pour réaliser le déchiquetage de gros morceaux de matériaux. Matériaux et domaines applicables Le broyeur à double arbre est l'un des équipements essentiels pour le recyclage des déchets dans les domaines et matériaux suivants : + Déchets encombrants : canapé, matelas, chaise, meubles, fenêtres, etc. + Déchets industriels : textiles, cuir, caoutchouc, cuirs, déchets industriels généraux, etc. + Déchets solides dangereux : déchets médicaux, boues de peinture, déchets radioactifs, barils d'huile usagée dangereuse, sacs géants, etc. + Déchets de papier : carton, carton, livre, journal, document, brochure, papier d'emballage, etc. + Déchets de jardin : branche, palette en bois, malles, planches, etc. + Déchets domestiques + Paille de biomasse : paille, bambou, maïs, paille de sorgho, paille de haricot, coque de fruit, coque de palmier, etc. + Ferraille : coque de voiture, moulage en aluminium, appareils électroménagers, ferraille de métal léger, moyeu d'automobile, etc. + Déchets d'usine à papier : scories d'usine à papier, corde d'usine à papier, usine à papier + Palettes en bois, meubles de rebut, chaises usagées, recyclage des racines d'arbres, etc. Corps principal du broyeur à double arbre : Le corps principal est soudé avec une excellente plaque d'acier pour assurer la stabilité de l'équipement sous une charge lourde pendant une longue période. Hodevn D I Njpfx Anfot Roulement : Le siège du roulement est divisé et facile à démonter, et le couteau mobile, le couteau fixe, le roulement et d'autres pièces peuvent être rapidement retirés, et il est facile d'entretenir et de remplacer le couteau. La structure d'étanchéité peut éviter le contact des matériaux cassés et de la graisse, et peut également protéger les roulements et les engrenages lors de la manipulation de matériaux liquides.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : Hodeq Ngamopfx Anfst - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. Hodpfx Aneq Nga Uofst 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de broches: 2, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, longueur de tournage: 145 mm, diamètre de tournage: 240 mm, course de déplacement axe X: 130 mm, course de déplacement axe Z: 145 mm, Tour CNC à double broche horizontale avec 2 tourelles dans deux zones de travail et 2 portails de chargement ! La machine a fait l’objet d’une révision en 2023 ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage max. : 240 mm Longueur de tournage max. : 145 mm Course de l’axe X : 130 mm Course de l’axe Z : 145 mm Distance entre les broches : 340 mm Vitesse de déplacement rapide des axes X/Z : 24 m/min Guidage de l’axe X : guidage linéaire à rouleaux Guidage de l’axe Z : guidage circulaire, 145 mm Nombre de broches : 2 Puissance du moteur de broche : 11 / 7,5 kW Vitesse de broche max. : 4 500 tr/min Couple : 93 Nm Cône de broche : JIS A2-5 Taille du mandrin : 210 mm (8 pouces) Nombre de tourelles : 2 Type de tourelle : tourelle BT Nombre de postes d’outils par tourelle : 8 Taille de la queue d’outil pour porte-outil extérieur : 20 × 20 mm Diamètre de queue d’outil max. pour barres de perçage : 40 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc 32i-B Hsdpfx Aneztxlcsfet Zones de travail : 2 Raccordement électrique : 30 kVA Dimensions et poids Encombrement : 4 500 × 2 440 mm Hauteur totale avec chargeur : 2 550 mm Poids : 4 400 kg Portail de chargement GT Twin avec deux portails indépendants Double pince pour pièces brutes et pièces finies Station de rotation Unité de commande avec câble Diamètre de pièce max. : 120 mm Longueur de pièce max. : 80 mm Poids de pièce max. : 3 kg ÉQUIPEMENT Chargeur à magasin empilable, côté gauche Convoyeur de pièces, côté droit Transporteur de copeaux, côté arrière Réservoir de liquide de refroidissement Alimentation en liquide de refroidissement via les deux broches pour le rinçage des dispositifs de fixation Divers porte-outils Divers dispositifs de fixation Documentation et schémas électriques

État: très bon (occasion), > *AFFUTEUSE UNIVERSELLE AVYAC AU - Avec variateur R.VASSAL* Hjdpfozxhggjx Anfst > Affûteuse universelle AVYAC Type AU sur socle, fabrication française. > Table croisée, tête porte-meule orientable, porte-pince, variateur de vitesse électronique R.VASSAL (marche droite/gauche + réglage vitesse). > Pour affûtage fraises, forets, alésoirs, outils. > 380V Tri - En bon état. Video sur demande .

État: d'occasion, Fabricant : Clextral Modèle : Evolum 32 Type : Extrudeuse double vis Précédente application : Cuisson-Extrusion agroalimentaire Bâti sablé et repeint par le fabricant Ensemble vis, fourreau, arbre, accouplement, boite à roulement : neuf d’origine Clextral. A assembler Moteur CC d’occasion révisé Leroy Sommer 23,8 kW. A assembler Moteur à courant continu : 23,78 kW Hsdpfoy Abclsx Anfet Longueur vis/fourreau : 640 mm Eléments de vis : Ø nominal 32 mm. L/D : 20 Équipements périphériques non inclus mais disponibles sur demande : Granulateur, Doseur, pompe à eau et armoire électrique neuve. (Leur intégration peut faire l’objet d’une étude et d’une offre complémentaire.)

État: d'occasion, mélangeur à double palettes capacité du mélangeur: 1.250 L. Hodpjzxdrrefx Anfjt tête de 200 mm avec chariot pour les pièces tout inox dimensions mélangeur (lo x la x h) : ± ± 2.350 x 2.000 x 2.600 mm hauteur de chargement : 2.200 mm couvercle pneumatique

État: remanié (utilisé), KELLENBERGER UR 175 x 1500 est une Rectifieuse cylindrique, conçue pour la précision, une grande exactitude et fiabilité. Capacités: hauteur de pointes 175 mm, distance entre pointes 1500 mm; diamètre de rectification 340 mm, longueur 1500 mm; meule Ø400×50 mm, alésage 127 mm; inclinaison table max 10°. Caractéristiques techniques: vitesses meule 4 étages 1500–3600 t/min, poupée orientable 270°; poupée porte-pièce stepless 20–400 t/min, orientable 360°; vitesse table stepless jusqu’à 6 m/min; moteur porte-meule 4.0 CV; branchement 50 Hz 3x380 V; poids ≈2200 kg; dimensions 3000×1750×1600 mm. Accessoires: contre-poupée avec réglage fin, appareil à rectifier intérieur, commande de mesure, appareil à dresser les meules, mandrin magnétique Ø230 mm, meule avec flasque, lampe, lunette. Permet d’atteindre des tolérances serrées, adapté aux applications nécessitant une haute précision. Hedpfx Aszv I Nconfjt

État: d'occasion, KELLENBERGER KEL-VARIA RS 175 / 1000 est une rectifieuse cylindrique CNC de grande précision, conçue pour offrir haute exactitude et fiabilité. Capacités principales : hauteur de pointes 175 mm, distance entre pointes 1000 mm, diamètre de rectification max. 349 mm ; meule droite Ø500×80 mm alésage 127 mm ; axe Z 1150 mm, axe X 320 mm ; charge entre-pointes max. 150 kg. Spécifications : vitesses meule 1500–1800 tr/min, vitesse périphérique 32 m/s, indexage automatique 0,1° ; avance rapide 10 m/min ; broche pièce à variateur continu 5–500 tr/min, cône 5 CM (-30/+120°) ; contre-pointe 4 CM course 50 mm ; vitesse de table jusqu’à 8 m/min ; inclinaison max. table 9° ; moteur meule 7,5 kW, moteur broche 3 kW ; alimentation 50 Hz 3x380 V ; air 4 bar ; poids ~6000 kg ; dimensions L3600×W2000 mm. Accessoires : dispositif d'arrosage, palpeur et tête de mesure MARPOSS, Positionar Passiv, meule avec flasque, lampe, contre-poupée avec réglage fin. Permet d'atteindre des tolérances serrées ; secteurs typiques : automobile, Hodpjzv I I Sjfx Anfjt

État: d'occasion, STUDER S41 est une Rectifieuse cylindrique CNC conçue pour la précision, la grande exactitude et la fiabilité. Capacités : hauteur de pointes 275 mm, distance entre pointes 1000 mm, Ø max pièce 550 mm, hauteur pièce 1000 mm, axes Z 1150 mm et X 350 mm, poids pièce 250 kg. Caractéristiques : meule Ø500×100 mm, vitesse périph. 50/80 m/s, vitesses 0–4500 rpm, inclinaison tête meule -45/+225°, moteur broche pièce 15 kW, 3x400 V 50 Hz, air 5 bar, course contre-poupée 60 mm (Ø 60 mm), poids machine ≈9000 kg. Accessoires : axe C haute résolution, axes B1+B2, dispositif d'arrosage, dispositif intérieurs, 2 broches, lampe, lampe de statut, système PC, commande à distance électronique, commande pédale. Permet tolérances serrées; secteurs types : automobile, aéronautique, outillage, médical, horlogerie. Hedezv I Irspfx Anfet

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Moteur 3+3kw Lames diamètre 400mm Pression pneumatique 6-7 Bars Systeme de descentes des scies oléopneumatique Presseurs de la pièce horizontaux et verticaux Longueur total de la machine avec rallonge 880cm/110cm +- 600kg Longueur max de coupe droite 6080mm Longueur mini de coupe droite 540mm Longueur max de coupe avec inclinaison à 45° 6080mm Longueur mini de coupe mini avec inclinaison à 45° 500mm Longueur max de coupe avec orientation des tetes à 45° 6080mm Longueur mini de coupe avec orientation des tetes à 45° 1080mm Lubrification automatique des verins de scie Lubrification de coupe sur les lames Pupitre numérique mobile suivant longueur à réalisée Programmation possible Entretoise automatique de support pour les plus grandes longueurs Double commande de protection Documents de mise en service, manuel d'utilisation du pupitre et schémas électrique Hsdpfx Anozwv Hrofet 400V

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Diamètre maximal de la pièce : 152 x 152 [mm] - Vitesse du convoyeur de copeaux : 0 - 5,1 [m/min] - Diamètre de la meule : 457,2 x 254 x 63,5 [mm] - Vitesse : 1200 [tr/min] - Puissance : 18,38 [kW] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2300 x 1500 [mm] - Hauteur de la machine : 2250 [mm] Hodpfx Aozwx Hzenfst - Poids de la machine : 3350 [kg] ACCESSOIRES - Commande Siemens - Réservoir de liquide de refroidissement

État: très bon (occasion), Diamètre de meulage – max. 175 mm Hsdpozxh Tmefx Anfst Description à suivre !

État: très bon (occasion), Année de construction: 1973, La description suit ! Hsdpfjzxh S Nex Anfst