Profruit Machinery Machine Da Lavage Avec Broyeur d'occasion à vendre (85 684)

Année de construction: 2026, État: nouveau, L’intérieur d’une machine d’égrainage et de préparation de la pulpe est constitué d’une vis, montée au centre, et d’un tamis, fixé sur les côtés de la machine. Une fois les fruits ou les baies chargés dans la machine d’égrainage et de préparation de la pulpe, la vis fait tourner rapidement le produit et le pousse ainsi à travers le tamis. De cette manière, la machine presse la pulpe de fruits ou de baies, la débarrassant des noyaux et des peaux. Les noyaux, les pépins et les peaux sortent de la machine par une sortie spéciale. La pulpe est ensuite évacuée par une autre sortie. Différentes capacités disponibles : 500 L/h, 1000 L/h, 2000 L/h. Pour un traitement ultérieur et une pulpe plus fine, le processus de préparation de la pulpe peut être répété avec un autre tamis, ou la pulpe peut être introduite dans une presse pneumatique. Pour un traitement ultérieur et une pulpe plus fine, le processus de préparation de la pulpe peut être répété avec un autre tamis. La pulpe peut également être introduite dans une presse à bande ou un filtre rotatif. La machine est livrée avec un tamis intégré. Le client peut commander des tamis supplémentaires en fonction de ses besoins. La machine d’égrainage et de préparation de la pulpe fonctionne automatiquement. La machine est facile à nettoyer, car elle ne comporte pas d’espaces fermés ou inaccessibles et toutes les pièces sont faciles à assembler. La machine est entièrement en acier inoxydable et est équipée de roues pivotantes. Options de tamis disponibles : Avec des trous de 0,6 à 2 mm : pour presser la pulpe de baies à petits pépins ou pour un processus de préparation de la pulpe répété, à partir d’une pulpe déjà égrainée. Avec des trous de 3 mm : pour obtenir une pulpe de fruits à noyau écrasés, tels que les pommes, les poires, les goyaves, etc. Avec des trous de 3 ou 5 mm : pour les cerises et les petites prunes. Avec des trous de 8 mm : pour les plus grosses prunes, les abricots, les pêches. Avec des trous de 10 mm : pour les mangues et les fruits similaires. Bwsdshu Aa Ropfx Adksu

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1407, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 2 710 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 10 000 kg, poids maximal de charge: 330 kg, volume de l'espace de chargement: 3,3 m³, pression d'air: 7 barre, Tonello 330 HS, machine industrielle de lavage et de teinture de vêtements (reconditionnée en 2014) Machine industrielle à grande capacité de 3 300 litres pour le traitement humide de vêtements, avec commande à écran tactile B&R. La Tonello 330 HS est une machine industrielle à grande capacité pour le lavage et le traitement humide de vêtements, fabriquée par Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italie), la marque leader dans le domaine des technologies de finition de vêtements. La gamme 330 (tambour de 3 300 litres) permet de traiter à l'échelle de la production le lavage, la teinture, l'adoucissement, le blanchiment et les effets de « stone wash » / enzymes sur les denims et les vêtements. Cette unité (référence interne MASI « Pesumasin No 3 ») était utilisée dans une production professionnelle de finition de denims jusqu'à la fermeture de l'usine. La machine date de 2000 et l'ensemble du système de contrôle électrique a été reconstruit en 2014 avec un nouveau panneau Tonello / B&R. Spécifications techniques • Fabricant : Tonello S.r.l. (Italie) • Modèle : G1 330 HS • Numéro de série : 1407 • Année : machine 2000 / système de contrôle électrique reconstruit en 2014 • Volume du tambour : 3 300 litres • Alimentation électrique : 380–400 V, triphasé + terre, 50 Hz • Puissance installée : 27 kW (plaque de la machine) / 14 kW (plaque de contrôle 2014) • Pression d'air : 7 bars · Pression de vapeur maximale : 3 bars · Pression hydraulique : 10 bars • Poids : 10 000 kg • Câble d'alimentation : 25 mm² • Pays de fabrication : Italie Caractéristiques principales • Grand tambour en acier inoxydable de 3 300 litres pour le traitement humide de vêtements à grande capacité • Écran tactile B&R Power Panel 300 (reconstruit en 2014) avec cycles programmables • Variateur de fréquence Yaskawa Varispeed 616G5 pour l'entraînement du tambour • Contrôleur de pesage Mettler Toledo et débitmètre Siemens Sitrans • Système de dosage automatique de produits chimiques • Raccordement pour la vapeur, l'eau, l'air et l'hydraulique • Porte avant avec hublot Bodpfx Adszmt S Dskowu Comprend • Machine de lavage Tonello 330 HS avec tambour en acier inoxydable • Armoire de commande à écran tactile B&R et console à boutons-poussoirs • Armoire électrique avec variateur de fréquence Yaskawa et automates programmables (PLC) • Système de dosage de produits chimiques, pompes et instruments Applications • Lavage industriel de denims et de vêtements • Teinture et sur-teinture de vêtements • Adoucissement, blanchiment, effets enzymatiques et « stone wash » • Traitement humide de vêtements à haut volume État • Fonctionnel : la machine principale est opérationnelle (selon les registres de l'usine) • Anciennement utilisée dans une production professionnelle de finition de denims (MASI « Pesumasin No 3 ») • Machine datant de 2000 avec reconstruction du système de contrôle électrique en 2014 • Usure/poussière typique d'un environnement de traitement humide • Disponible pour inspection en état de fonctionnement avant le démontage Emplacement Valga, Estonie Démontage et transport L'acheteur est responsable du démontage, du chargement, du transport et de tous les coûts associés. Un équipement de levage professionnel est requis (machine industrielle lourde, environ 10 tonnes). Conditions de vente Vendu en l'état, tel quel, sans garantie. Fait partie de la liquidation de l'usine de jeans MASI. Fait partie de la gamme de blanchisserie industrielle Tonello (disponible individuellement ou en tant que ligne complète).

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta Bedey E Hy Uopfx Adkewu

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), FRAISEUSE À DOUBLE FACE RMD 6030M LONGUEUR MINIMALE DE LA PIÈCE À USINER : 250 mm LONGUEUR MAXIMALE DE LA PIÈCE À USINER : 3000 mm ÉPAISSEUR MINIMALE : 5 mm ÉPAISSEUR MAXIMALE : 85 mm Outillage : - Le couteau de dégrossissage peut être réglé verticalement et horizontalement, ainsi qu’avec un angle. Diamètre extérieur : 160 à 180 mm, alésage : 25,4 à 40 mm (avec une rondelle). - Coupeuse. - La fraise peut être déplacée vers le haut et vers le bas, vers la gauche et vers la droite, et être réglée avec un angle. Bwedpfxjiu Ia No Adkou La machine est livrée avec une table de réception et une table d’alimentation (voir photo séparée). Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter. La machine est pratiquement neuve et n’a pas été utilisée.

État: très bon (occasion), Mélangeur à ruban Prism Pharma Maxhinery. Option vide. Excellent état. Directement issu d’une installation d’essai. Bodsx Axbcjpfx Adkswu

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), • Format maximal de feuille : 1 060 x 760 mm • Format minimal de feuille : 400 x 350 mm • Format de découpe maximal : 1 060 x 745 mm • Marge de pinces : 10 mm • Vitesse mécanique maximale : 7 700 feuilles/heure • Gamme de papiers : o Carton : 90–2 000 g/m² o Carton ondulé : jusqu’à 4 mm (selon la cannelure) • Force de découpe : 260 tonnes • Hauteur de pile (chargeur/livraison) : o Chargeur : jusqu’à 1 350 mm Bsdpfxsw E Iums Adkjwu o Livraison : jusqu’à 1 150 mm • Type d’alimentation : Non-stop • Type de livraison : Non-stop • Système de repérage : Alignement feuille optique et mécanique • Dimensions du plateau de découpe : 1 080 x 760 mm

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le système de lavage avec broyeur à grille pour fruits et légumes est entièrement fabriqué en acier inoxydable et est équipé d'une grille de tri, d'un récipient de lavage et d'un tapis roulant. Les fruits sont placés dans l’eau où ils sont prélavés. Les fruits sont ensuite transportés plus loin via le tapis roulant, qui les nettoie soigneusement à l'eau douce. Après le nettoyage, les fruits sont envoyés au moulin, où ils sont traités avec le tamis souhaité jusqu'à l'unité de tête de purée souhaitée. • Facile à nettoyer • Faible entretien • La vitesse de la bande est réglable en continu dans les deux sens • Equipé de 2 roulettes orientables • Equipé de 2 roulettes fixes Informations techniques • Capacité nominale : 2000 kg/h • Puissance requise : 3 kW, 400 V, 10 A • Hauteur de déchargement de la purée : 1400 mm • Raccordement pour la cuve de lavage : G 6/4“ • Raccord pour le nettoyage : G ½“ Bwjdpfx Adev Srgujksu • Matériau : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 • Besoin en eau : environ 12 L/min Dimensions: Longueur : 2700 mm Largeur : 840 mm Hauteur : 2270 mm Poids : 150 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Machine à chaux, modèle GV-2, appareil de traitement continu de la chaux, appareil pour la préparation rapide de la chaux, machine d’occasion. Fabricant : Construction Machinery Enterprise – sous licence Type : GV-2 Pays d’origine : Bulgarie Poids : 1 300 kg Capacité : Pour la chaux à hydratation rapide : 2 tonnes/heure Pour la chaux à hydratation lente : 1,5 tonne/heure Caractéristiques techniques : Vitesse du tambour : 10 tr/min Moteur électrique : 8 kW, 68 tr/min Bodpfszpxkqjx Adkewu La structure de la machine et ses composants ont été remis à neuf : corps du réservoir et section de la chemise de refroidissement, roulements, moteur électrique (neuf), châssis de la machine. Elle a également reçu un nouveau joint tournant moderne sur le côté d’entrée d’eau.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 30 h, Type : OPK 5800 -h / OBC5800 = même machine Longueur minimale – maximale : 800 – 5800 mm, avec système d’alimentation. Épaisseur : 75 – 100 mm Largeur : 75 – 150 mm Vitesse : longueur des blocs 75 mm = 45 blocs/minute Puissance du moteur : 7,5 kW Armoire électrique avec écran tactile et PLC. Pour blocs de palettes ou éléments similaires. Seulement 30 heures de fonctionnement, en parfait état. Bsdszz Hunopfx Adkewu

État: d'occasion, Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M10E/9144, Numero d'offre: M10E/9144 Bjdsy Dc E Rjpfx Adkowu Type de machine: boltmaker Info: coupe à lunette fermée Marque: NATIONAL Type: 8L4 Annee: 1974 gamme de diamétre: 8-13,5 mm nombre des matrices: 4 nombre de stationes: 7 longueur de coupe: 127 mm longueur de tige sous tête: 95 mm rendement - pièces/min: 185 max. longueur de filet: 85 mm dia. de boulon: M12 Locacion: Europe

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chariot de tri et de coupe B&Z. Écartement des voies de 1,90 m. Équipé d’une tronçonneuse Stihl HF 121. Système de mesure et de coupe Alpha. Grue Jonsereds. Grappin Hultins. Provenant d’une petite entreprise, remis à neuf en 1986 / 1998. 25 000 heures. Également intéressant pour les professionnels du bois de chauffage. Bwodszumx Hjpfx Adksu

État: nouveau, Année de construction: 2026, Série de Broyeurs à Marteaux MIZAR - Broyeur à marteaux industriel pour un recyclage à haute efficacitéMaximisez votre puissance de recyclage avec le broyeur à marteaux Mizar Le broyeur à marteaux Mizar est une machine de broyage innovante et robuste conçue pour répondre aux exigences les plus strictes des industries du recyclage et de la transformation. Conçu pour l'efficacité, ce broyeur utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour écraser, broyer et pulvériser une large gamme de matériaux en particules fines et gérables. Sa conception polyvalente permet des ajustements faciles pour s'adapter à différents matériaux et tailles de particules souhaitées, ce qui le rend approprié pour diverses opérations de recyclage. AVANTAGES PRINCIPAUX ET CARACTÉRISTIQUES • Conception robuste et innovante : Conçu pour un usage intensif avec des marteaux durables en Hardox 500 et des lames fixes, garantissant des performances durables et un entretien minimal. • Sortie réglable : La taille des particules personnalisable permet des ajustements faciles pour s'adapter à différents matériaux. • Débit élevé : Permet une production constante et un débit élevé pour un traitement à grande échelle. • Écoénergétique : Conçu pour réduire les coûts d'exploitation et augmenter la productivité. MATÉRIAUX TRAITÉS • Déchets électroniques (cartes de circuits imprimés), radiateurs de rebut, matériaux multimétalliques, plastiques, bois et produits agricoles. GAMME DE MODÈLES ET SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES • HMR S : Capacité : Jusqu'à 400 kg/h | Puissance totale : 37 kW | Qté de marteaux : 12 | Chambre de broyage : 600 mm | Poids : 2800 kg Bwodpfewhap Ujx Adksu • HMR M : Capacité : Jusqu'à 800 kg/h | Puissance totale : 55 kW | Qté de marteaux : 16 | Chambre de broyage : 800 mm | Poids : 3600 kg • HMR L : Capacité : Jusqu'à 1 300 kg/h | Puissance totale : 75 kW | Qté de marteaux : 24 | Chambre de broyage : 1000 mm | Poids : 4500 kg Améliorez vos capacités de traitement avec le broyeur à marteaux — un outil essentiel pour toute installation cherchant à améliorer son efficacité et à maximiser son rendement. Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou pour organiser un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Type DTL-20A modifié Bwodpfewn Da Rsx Adkju Hauteur du rouleau brosse : 200 mm Hauteur de la tête de ponçage pneumatique : 200 mm Diamètre du rouleau brosse : 300 mm Diamètre de la tête de ponçage pneumatique : 100 mm Diamètre de la broche : 25/30 mm Vitesse du rouleau : variateur de fréquence Montée et descente électriques Puissance : 0,75 kW Dimensions de transport : 860 x 750 x 1 100 mm Poids : 140 kg Prix : 2 050 EUR (EXW Jonava, Lituanie)

État: nouveau, Type DTL-20A modifié Hauteur du rouleau brosse : 200 mm Hauteur de la tête de ponçage pneumatique : 200 mm Diamètre du rouleau brosse : 300 mm Diamètre de la tête de ponçage pneumatique : 100 mm Diamètre de la broche : 25/30 mm Vitesse du rouleau : variateur de fréquence Montée et descente électriques Puissance : 0,75 kW Dimensions de transport : 860 x 750 x 1 100 mm Poids : 140 kg Prix : 2 050 EUR (EXW Jonava, Lituanie) Bwjdpfxowqn I Rs Adkou

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), 1 x Installation de nettoyage de pièces Malmkvist Turbex 2000 Année de fabrication : env. 2000 avec chauffage 3 programmes sélectionnables : - Lavage + séchage - Lavage - Séchage Durée de lavage et de séchage réglable. En très bon état. Bjdpfxoy I Nr Eo Adkowu Données techniques : Poids de remplissage max. : 20 kg Diamètre du tambour : 400 mm Longueur du tambour : 500 mm Puissance de chauffage : 6 kW pour soufflerie à air sec ainsi que fluide de lavage Température réglable de 0 à 80°C Accessoires : 3 x paniers de lavage avec trois diamètres de trous différents (1,5/2,5/5 mm) + Rayonnage (fabrication maison) 1 x convoyeur à rouleaux avec goulotte de chargement/déchargement Notice d'utilisation + schémas électriques La machine peut être inspectée sous tension.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La presse à bande POWERPRESS 300 est conçue pour presser la purée de fruits, de baies et de légumes. La purée de fruits est acheminée sur la bande qui la presse contre des arbres. Le jus obtenu s'écoule dans un petit réservoir de collecte situé sous la presse et surmonté d'un tamis de filtration. Ensuite, la pompe externe ou le réservoir de collecte de jus avec pompe transfère le jus de la presse vers un réservoir de stockage souhaité ou directement vers le pasteurisateur ROCKET pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 300 kg/h La presse à bande la plus rentable du marché ! La caractéristique la plus évolutive de notre presse à bande POWERPRESS 300 est un grand arbre de pressage, qui permet à la machine de maintenir un temps de pressage plus long (la longueur de la bande est de 4900 mm) et les grandes dimensions de l'arbre pressent le jus efficacement en économisant les coûts et l'espace. Le rendement en jus des pommes pressées avec notre presse à bande est d'environ 65-75 %. Le rendement dépend fortement de la fraîcheur et de la variété des fruits. Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Ainsi, la presse à bande 300 filtre le jus même pendant la phase de pressage, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et plus pur. La presse à bande est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en continu la bande de la machine. Notre système de lavage de la bande est simple, ne contient pas de moteur ni de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et d'économiser les coûts d'entretien. Le levier d'entrée des fruits réglable permet d'alimenter facilement l'arbre en purée de fruits. Bedpfx Adst Rft Uokewu Le broyat de fruits peut être fourni par le MAXIMILL ou directement à partir d'un seau ou d'un panier. Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. La tension de la bande est réglable. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables. Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), À vendre : machine verticale pour emballage de type « flow pack ». Non utilisée depuis 2 ans. Bsdpeibwk Hsfx Adkjwu Puissance : 3,5 kW Vitesse d’emballage : de 15 unités/min à 30 unités/min Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 Machine à rainurer (pour clavette) Bwsdpfxjx D Diho Adkou Capacité : 10 tonnes Inclut divers outils La machine est en bon état de fonctionnement. Emplacement : Hamont-Achel, Belgique Le vendeur décline toute responsabilité en cas d’erreurs de saisie ou de transmission des données. L’aspect, l’état technique et l’usure de la machine correspondent à son âge ; les machines d’occasion sont vendues sans garantie. Le prix indiqué s’entend hors TVA.

État: d'occasion, Année de construction: 1977, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M06L/8497, Numero d'offre: M06L/8497 Type de machine: presse double frappe Info: coupe à lunette fermée Marque: NATIONAL Type: M34 S1 Annee: 1977 gamme de diamétre: 1-4mm Bwodpfxjwi Szfs Adkou longueur de tige sous tête: 25 mm max. longueur de coupe: 32 mm rendement - pièces/min: 350 Locacion: Dans notre dépôt

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 12 h, tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 200 A, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: Marquage CE, 1. Table d’alimentation des matériaux avec mécanisme à chaîne mobile. Hauteur réglable min 0,8 m, max 1,4 m et entraînement électrique. 3 kW, longueur 4 m. 2. Broyeur à gros rouleaux avec double couteaux, diamètre 1,8 m, profondeur 1,9 m, 380V 30 kW. Bjdpfsw Ulp Eex Adkjwu 3. Point de connexion avec verrou pour alimentation en vrac vers le broyeur. 4. Turbine de broyeur à marteaux 380V 35 kW. 5. Mélangeur pour matières premières broyées, avec trappe de dosage réglable. Volume 4,8 m³, 380V 2,2 kW. 6. Grand granulateur horizontal avec système de lubrification automatique et rotor à lubrification programmable. Refroidissement supplémentaire des bagues du granulateur et extraction des fines poussières. Capacité max 3 T/h, 380V 90 kW. 7. Petit convoyeur mobile, largeur 38 cm, longueur 2 m, 380V 0,5 kW. 8. Grand convoyeur à bande avec vanne de tête, largeur 38 cm, longueur 6 m, 380V 1,5 kW. 9. Refroidisseur de pellets avec cyclone pour collecte des poussières fines et vanne de tête. Capacité max 3,5 T/h, 380V 3 kW. 10. Table vibrante/tamiseuse avec collecteur de refus et doseur à vis. 380V 1,5 kW. 11. Long cylindre de criblage avec maille de tamisage, longueur 3 m, 380V 1,5 kW. 12. Convoyeur à bande pour alimentation vers l’ensachage. Longueur 4,2 m, 380V 0,75 kW. 13. Unité de conditionnement BIG BAG avec balances calibrées, tolérance +/- 5 g par 1T. 14. Vis sans fin pour alimentation du produit vers l’ensacheuse automatique. Longueur 5 m, diamètre 27,5 cm, 380V 3 kW. 15. Ensacheuse automatique avec couture des sacs et scellage des sacs PVC. Table de convoyage automatique pour étiquetage incluse. Capacité max 4,2 T/h, avec compresseur d’air. 16. Transpalette semi-électrique neuf 3T.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le jus obtenu s'écoule dans un réservoir de collecte intégré situé sous la presse. Ensuite, la pompe transfère le jus de la presse vers le réservoir souhaité pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 3000 kg/h. La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est que les presses à bande sont équipées d'une pompe et d'un réservoir de collecte de jus intégrés. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui prendraient beaucoup de place et entraîneraient des coûts supplémentaires. Bjdjq Nl Aqepfx Adkjwu -Le rendement en jus des pommes utilisant notre presse à bande 3000 est de ~75 %. -Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Il filtre le jus pour obtenir un produit plus clair et plus pur. -Les presses à bande fonctionnent automatiquement : lorsque le réservoir d'entrée du moût est plein, toutes les autres machines qui précèdent la presse à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe envoie automatiquement le jus dans les réservoirs. -La presse à bande 3000 est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en permanence la bande de la machine. Notre système de lavage de courroie est simple, ne contient pas de moteur ou de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et de réduire les coûts d'entretien. -Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse facilite l'accès lors du nettoyage. -Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 à 20 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. -La tension de la courroie est réglable. -La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables pour une utilisation plus pratique. -Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, puissance du moteur de broche: 60 W, longueur de tournage: 9 000 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 1 400 mm, vitesse de broche (max.): 160 tr/min, diamètre de tournage: 1 600 mm, poids total: 35 500 kg, vitesse de rotation (max.): 160 tr/min, vitesse de rotation (min.): 1 tr/min, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 12 000 mm, longueur de travail: 10 000 mm, poids de la pièce (max.): 16 000 kg, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 1 600 mm, puissance: 60 kW (81,58 ch), durée de la garantie: 12 mois, Machine en état comme neuf avec CNC, en cours de retrofit. Construite à l’origine en 1990, très peu d’heures de fonctionnement en raison de la fermeture de l’usine. Équipement totalement modernisé : électrique, électronique, hydraulique, câblage, chaînes portatives ; nouvel CNC (édition 2025). État mécanique comme neuf, entièrement inspectable. Partiellement démontée pour raisons d'espace, partiellement en fonctionnement jusqu’à la fin de l’installation. Peut être inspectée à tout moment, adaptée à l’usage industriel lourd. Pour plus de détails techniques, merci d’adresser votre demande. Prix : sur demande. Livraison/installation : options de transport et devis d’installation disponibles sur demande. Essai à la livraison : possible Garantie : 1 an mécanique, électrique, hydraulique, 2 ans sur l’équipement CNC. Bedpfx Adeygk I Dekswu

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Bedpoy Anxasfx Adkjwu Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage pour la production de planches d’échafaudage perforées avec un haut niveau de précision et d’automatisation. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour planches d’échafaudage est conçue pour la fabrication de planches en acier perforées utilisées dans les systèmes d’échafaudage et diverses applications de construction. Le système offre une solution entièrement clé en main, allant de l’alimentation de la bobine à la sortie de planches finies. Conçue pour une production industrielle continue, la ligne garantit un formage de haute précision, une perforation homogène et une exploitation fiable sur le long terme. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système est destiné à produire : - Planches d’échafaudage perforées - Surfaces antidérapantes - Largeurs et longueurs de planches personnalisables CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production inclut : - Dérouleur Bwsdpfx Aoyzfyfedkou - Redresseur - Alimentation servo-motorisée - Presse mécanique - Outils et matrices de perforation & d’embossage - Profilage en continu à stations multiples - Système de découpe - Système de convoyage et de gerbage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de perforation et d’embossage haute précision - Alimentation servo-contrôlée pour un poinçonnage précis - Structure de profilage multi-stations pour un formage stable - Châssis machine renforcé pour fonctionnement en continu - Conception modulaire et personnalisable - Automatisation par PLC & HMI AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité et cadence de production - Qualité de produit constante - Flexibilité pour différentes conceptions de planches - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens DOMAINES D’APPLICATION - Industrie du BTP - Fabricants de systèmes d’échafaudage - Production de plates-formes industrielles - Projets d’infrastructure RÉFÉRENCES Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de lignes de production de planches d’échafaudage ayant été fabriquées et mises en service avec succès dans divers pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires ou des précisions techniques peuvent être fournies sur demande. LIGNES DE PRODUCTION SUR LESQUELLES NOUS AVONS DE L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes pour profils C, U, Z et profilés pour panneaux solaires - Ligne de traverse pour entrepôts logistiques - Ligne de production de chemins de câbles - Ligne de rayonnages de magasin - Ligne de plafonds métalliques suspendus - Ligne de fabrication de cadres et supports photovoltaïques - Ligne de corps et couvercles de luminaires - Ligne de fabrication de capots et flancs pour radiateurs panneaux - Ligne pour caillebotis et planches métalliques - Ligne de fabrication de portes métalliques et de huisseries - Ligne de profilés pour plaque de plâtre PVC/window - Applications en agriculture et élevage - Applications pour véhicules agricoles - Ligne de production de panneaux pour cabines de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Poste de poinçonnage sur déroulé - Applications pour électroménager

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue Bedpfx Ajy A Ia Dedkjwu ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos