Pannkoke Ventouses d'occasion à vendre (359)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Bras robotique fabriqué en 2018. Ce Hyundai Hi 5a-S dispose de 16 axes contrôlés simultanément, offrant des capacités de programmation et de lecture avancées. Il comprend un système de servo numérique complet et un boîtier d'apprentissage convivial doté d'un écran tactile TFT-LCD couleur de 7 pouces. La machine est livrée avec un préhenseur spécial et un podium de support robuste. Si vous recherchez des capacités d'automatisation de haute qualité, pensez au bras robotisé Hyundai Hi 5a-S que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Modèle de contrôle : Hi5a-S • Nombre d'axes contrôlés : 16 simultanés • Opérations : Programmation et lecture • Interpolations : PTP, linéaire, circulaire • Contrôle de la position : Codeur absolu sériel • Mémoire/sauvegarde : USB ou Ethernet • Système d'asservissement : Servo numérique complet • Interface : DeviceNet natif, 2x Ethernet, 2x RS232/RS422, 1x USB, 1x CAN (en option), 1x DeviceNet Master, 1x carte SD • Dimensions : 700 × 900 × 630 mm : 700 × 900 × 630 mm Iaedpfxoy Hiamj Alfst • Pendentif d'apprentissage : TP520 (écran tactile TFT-LCD couleur 7", Windows CE) • Conformité : Déclaration de conformité CE et manuels inclus Equipement supplémentaire • Podium de support du robot (base usinée prête à être fixée au sol) • Pince spéciale avec ventouses à ressort et générateur de vide autonome • Griffes amovibles pour la manipulation des plateaux • Système cyber-physique industrie 4.0 (télésurveillance / téléassistance) • Ecran tactile couleur Pro-face 7" pour le suivi de la production

État: d'occasion, Année de construction: 2011, AXES Domaine de travail axes X-Y-Z * mm : 3050-1300-180 Longueur de la pièce en mode pendulaire mm : 1390 Course axes X-Y-Z mm : 3460-1735-250 Vitesse de déplacement max. des axes X-Y m/min : 60 TABLE DE TRAVAIL Nombre de supports/pièces et ventouses : 6 / 2, type standard Butées de référence standard / position : 1 / arrière Pompe à vide m3/h : 90/108 UNITE DE PERÇAGE Broches verticales standard/nombre/vitesse t/min : 12 (8X-5Y) / 4000 Broches horizontales standard/nombre/vitesse t/min : 6 (4X-2Y) / 4000 Unité de rainurage/scie intégrée en X Ømm/t/min : 120 / 6000 Puissance moteur kW (CV) : 2,2(3) BROCHE ÉLECTRIQUE Puissance standard/optionnelle (S6) kW (CV) : 7,5(10) / 11(15) Vitesse max. t/min : 24000 Changeur d’outils embarqué sur le portique, 4 positions, pneumatique INSTALLATION Puissance installée KVA : 23÷28,5 Consommation d'air comprimé Nl/min : 450 Débit d'aspiration m3/h : 1900+1900 (3400) Vitesse requise d'aspiration m/sec : 30 Diamètre des raccords d’aspiration mm : 150+150 (200) Poids de la machine Kg : 3000 * X = distance entre butées ; Y = centre de l’outil de fraisage comme point de référence ; Z = passage de la pièce CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Centre de perçage et de fraisage CNC en portique avec table de travail à supports et ventouses réglables, conçu pour : - Perçage vertical sur la surface de panneaux - Perçage horizontal sur les quatre côtés d’une pièce - Usinage de rainures avec fraise disque en axe X - Fraisage général Iaedpfx Aoyymz Uolfot Structure autoporteuse et table de travail Châssis en acier soudé avec armoire électrique intégrée au bâti. Disponible en deux longueurs, avec supports de pièces standard ou type TV et tout porte-outils approprié. Construction caisson en acier laminé à froid avec nervures internes de renfort, protections de sécurité avec unité d’usinage composée d’une tête de perçage avec broches verticales, broches horizontales, unité rainureuse/sciage intégrée et une électrobroche SCM avec changeur d’outils rapide type HSK 63 F. Déplacements du portique et du support d’agrégats Les mouvements en axes X, Y et Z s’effectuent sur des guidages linéaires prismatiques à billes de précision avec entrainement précontraint. La translation de l’axe X (poutre mobile) s’effectue via pignon crémaillère hélicoïdal anti-jeu précontraint. Mouvement du support d’agrégats en Y et Z via vis à billes précontraintes. Le positionnement des agrégats et le contrôle des fonctions machine sont réalisés par servomoteurs synchrones "Brushless" et variateurs numériques. COMMANDE NUMÉRIQUE L’unité de commande se compose d’un CNC pour machines de perçage/fraisage et d’un PC de supervision avec interface graphique "XILOG PLUS". PC - système d'exploitation Windows XP - Écran couleur LCD 17" - Clavier Qwerty - Pupitre de commande pivotant - Logiciel machine Xilog Plus Caractéristiques Xilog Plus : Programmation paramétrique, graphique et ISO Importation de fichiers DXF et ASCII Interpolation linéaire/circulaire sur trois axes, spirale dans le plan choisi Assistance à la programmation graphique et syntaxique pour opérations de perçage et de fraisage Optimisation automatique des cycles de perçage et changements d’outils Possibilité de décalage du point zéro pour perçage sur côtés inclinés ou incurvés des panneaux Compatibilité totale avec CAD/CAM Routocam (SCM) - AlphaCam Fonctions supplémentaires intégrées : calculateur de transfert direct des données calculées

Année de construction: 2026, État: d'occasion, NOUVEAU Année de construction 2026 Station automatique de chargement et déchargement. Convient pour le bois, le MDF, le bois massif, les plaques de plâtre, les plaques en fibres-ciment, les panneaux. Exemples : portes, planches, panneaux MDF, façades, plaques de plâtre, panneaux de façade. Adaptations pour d'autres produits possibles. La machine fonctionne à une vitesse constante avec une capacité de chargement et de déchargement réglable. Ainsi, vous automatisez facilement vos opérations d’alimentation et de désempilage tout en augmentant la sécurité des processus. L’installation fonctionne avec un système de vide à 2 circuits. Panneau de commande Siemens Données techniques : - Largeur de travail : 1 300 mm - Avec convoyeur à bande, longueur 3 400 mm - Hauteur de travail : 930 ± 20 mm Iaodpey Iv N Refx Alfot - Contrôle PLC, commande via écran tactile, Siemens S7-1200 - Installation à vide à 2 circuits - Chargement et déchargement des pièces par ventouse - Ventouse spéciale avec réglage de position - 4 ventouses supplémentaires pour soulever la plaque de 15 mm sur un côté avant le déplacement vertical - Signal automatique après la fin du cycle de chargement - Vitesse maximale horizontale : 0,5 m/s - Course de travail horizontale : 1 300 mm - Vitesse maximale verticale : 0,5 m/s - Hauteur d’empilage : env. 1 000 mm (incl. palette sous la pile de panneaux) - Côté d’alimentation à gauche dans le sens de marche - Course de travail verticale : env. 1 200 mm - Poids de levage max. : env. 100 kg, fonctionnement continu 85 kg - Largeur maximale de la pièce : 1 300 mm - Longueur maximale de la pièce : env. 3 050 mm - Vitesse maximale du convoyeur : réglable en continu jusqu’à max. 10 m/min - Puissance moteur électrique : 1,5 kW - Composants électroniques : Schneider Electronics et Siemens - Poids : 1 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, position de la tête de fraisage: mittig, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, hauteur totale: 1 550 mm, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 560 kg, plage de travail: 420 mm, durée de la garantie: 12 mois, type de transmission: Linearmotor, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Séparatrice de panneaux semi-automatique / Machine de base avec navette parallèle La séparatrice dynamique LOW 4322 est spécialement conçue pour des volumes de production moyens à élevés, répondant ainsi aux exigences croissantes du processus de fabrication. Les panneaux de circuits imprimés de différents matériaux sont séparés avec une grande flexibilité produit, précision et efficacité grâce à des techniques de sciage et de fraisage générant peu de poussière et de contraintes. Les axes linéaires hautement dynamiques, les outils et les préhenseurs satisfont les plus hautes exigences de qualité et garantissent à la séparatrice une grande longévité et fiabilité. Séparation de panneaux semi-automatique – Solutions sur mesure La LOW 4322 permet un changement rapide de produit tout en conservant des temps de séparation et de manipulation courts. Le chargement des panneaux de circuits imprimés s’effectue via une navette parallèle, la prise et le maintien grâce à une technologie de serrage par broches, en combinaison avec des ventouses à vide si nécessaire. Fabriqué en Allemagne La machine est équipée de : • Un module de séparation par outil à tige et à disque sur l’axe Z (rotation automatique 0–90°) • Un module table croisée X-Y avec technologie à moteurs linéaires et système de mesure haute résolution • Un module de chargement double conçu en navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes • Châssis profilé avec deux portes de maintenance – gauche et droite, ESD • Module de base du système de vision standard pour programmation par apprentissage (Teach-In) • Zone de travail de 420 x 330 mm / côté • Gestion automatique de la longueur des fraises • Maintenance/assistance à distance via connexion à distance • IPC tactile avec système d’exploitation Windows • Mesure laser des axes incl. rapport • Ionisation de l’air • Contrôle de rupture de fraise uniquement pour fraises à tige • Préparé pour la technologie de serrage par dépression • Disque et portes coulissantes conformes ESD Iodjxt Dk Ropfx Alfeat En option, une unité d’aspiration des poussières peut être proposée ultérieurement.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Iasdjxy Tmnspfx Alfet

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 200 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 3 100 mm, course de l’axe Y: 2 150 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, nombre d'axes: 4, Cette perceuse à bois MASTERWOOD Ks 21.31 à 4 axes a été fabriquée en 2019. Elle présente une dimension de travail XYZ impressionnante de 3100 x 2150 x 100 mm et un magasin d'outils d'une capacité maximale de 12 outils. La machine est équipée d'un système de chargement et de déchargement automatique par ventouses et dispose d'un axe de rotation à 360 degrés. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'alésage de haute qualité, considérez la machine MASTERWOOD Ks 21.31 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Mise en service en 2020 • État : parfait • Heures de travail : 1200 Iodpey Exizjfx Alfoat • Unité de forage • Axe de rotation de 360 • 4 zones de vide Equipement supplémentaire • Système de chargement et de déchargement automatique avec ventouses • Table de chargement et de déchargement

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008166, Course axe X : 4250 mm Course axe Y : 1250 mm Surface de travail : avec supports à ventouses Puissance broche principale : 9 kW Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Nombre de broches de perçage : 25 Nombre de positions d’outils : 14 Ijdpfxeyy U S Io Alfjat

État: bon (utilisé), Code : 0409 Marque : THEOREMA Modèle : BR 3000 SPECIAL - Norme CE Centre d'alésage et d'usinage à pantographe CNC 3 axes contrôlés pour meubles, cuisines, meubles de salle de bain, panneaux, portes et divers - Norme CE Caractéristiques techniques : Dimensions minimales hors tout Iasdpjuwdnxsfx Alfet Longueur utile axe X : 3 000 mm Longueur utile axe Y : 1 300 mm Vitesse axe X : 24 m/min Vitesse axe Y : 24 m/min Course axe Z : 65 mm Épaisseur maximale du panneau : 65 mm Unité d'alésage avec 18 broches - Mandrin de perçage droite-gauche : Ø mm 10 - Vitesse de rotation : 4 000 tr/min Pantographe avec déverrouillage pneumatique de l'outil - Moteur : 7,5 CV - Vitesse de rotation : 0/18 000 tr/min - Variateur de vitesse pour broche : 5,5 kW Table de travail emboîtable Ventouses : 150 x 150 mm Positionnement rapide du panneau Optimisation du perçage Trajectoire Spécularité des cycles de perçage et de fraisage Interpolation sur trois axes X-Y-Z Pompe à vide : 100 m³ Air comprimé : 6 atm Dimensions hors tout : 4 400 mm x 1 700 x 2 400 h Poids : 1 200 kg MACHINE VENDUE DANS L'ÉTAT DANS LEQUEL ELLE SE TROUVE, NON RECONDITIONNÉE

État: d'occasion, Code : 0212 Marque : MORBIDELLI Modèle : AUTHOR 600 K - Norme CE Centre d’usinage CNC à 3 axes contrôlés pour l’ameublement, l’agencement sur mesure, la menuiserie, le travail des panneaux, les cuisines et diverses applications – Conforme à la norme CE. Caractéristiques techniques : Course de travail axe X : 3085 mm Course de travail axe Y : 1385 mm Ijdpfxsxnlmpe Alfeat Course de travail axe Z : 180 mm Vitesse programmée axe X : 50 m/min Vitesse programmée axe Y : 45 m/min Vitesse programmée axe Z : 22,5 m/min Unité de perçage : 10 broches verticales (6 en X – 5 en Y) – 2 broches horizontales axe X – 2 broches horizontales axe Y – Puissance moteur 2,2 kW – 4000 tr/min Unité de fraisage : électrobroche 10 ch – 18000 tr/min – Magasin d'outils 10 positions Unité pour lame de gravure – moteur 2,2 kW – 6000 tr/min Table de travail : 6 zones de travail avec 18 ventouses – 4 aides au chargement Pompe à vide 100 m³/h Lubrification automatique Commande numérique Xylog Puissance installée 17/20 kW Air comprimé 6/7 bar Poids 3000 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, Ligne complète d’alimentation et de découpe à partir de bobines pour la production de disques Composée de : • Dérouleur/Alimenteur : LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cisaille : TIMAC TZZ-1604 avec empileur double station • Table d’avance et de cisaillage jusqu'à 1 400 mm par LARA État : En fonctionnement, prête à produire. Conçue principalement pour le travail de l’acier carbone, de l’inox et de l’aluminium. Ijdsxr Utaopfx Alfsat L’installation associe un redresseur-alimenteur à servomoteur de LARA à une cisaille rotative TIMAC, une cisaille à chute pour déchets et un empileur automatique à double station, permettant un fonctionnement continu, précis et sécurisé. Principaux composants : - Dérouleur hydraulique motorisé avec chariot de chargement et gestion de boucle par capteur laser. Zone de chargement des bobines équipée de barrières de sécurité, garantissant une visibilité optimale lors du déroulage et de la découpe. - Redresseur-alimenteur combiné à 11 rouleaux, servomoteur AC piloté par API et pupitre tactile HMI. - Cisaille circulaire TIMAC à lames réglables et système d’ajustement de diamètre. - Empileur automatique double station avec bras à ventouses et portes de sécurité à verrouillage. - Systèmes pneumatique et électrique intégrés avec variateurs Unidrive et une armoire de commande unique. Deux pupitres de commande, un par groupe machine, équipés d’écrans tactiles interconnectés pour garantir la communication et la coordination entre les sections LARA et TIMAC. - Table pour évacuation des déchets de tôle et cisaille LARA. Principales caractéristiques techniques : - Largeur maximale bande : 1 400–1 600 mm (max. 1 400 mm sur le redresseur) - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier carbone) / 1,5 mm (inox) - Diamètre de la lame : 100 mm - Puissance installée : env. 16–20 kW - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression de service : 6 bars - Dimensions hors tout (environ) : 8,8 m (L) × 6,8 m (l) × 3,3 m (H) (configuration en L, avec zones de chargement et d’empilage latérales)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, Cisaille circulaire à disques TIMAC TZZ-1604 avec empileur automatique à double station. Année 2018 Révisée, prête pour la production. Cisaille circulaire automatique pour la production de disques à partir de bobines ou de feuillards, équipée d’un empileur automatique à double station permettant un fonctionnement continu sans interruption. Particulièrement adaptée à la fabrication de fonds et de couvercles, de pièces circulaires et de flans pour des opérations d’emboutissage ou de découpe. Caractéristiques principales : • Coupe circulaire par lames réglables • Système de réglage du diamètre pour différents formats de disques • Empileur automatique à double station – Bras à ventouses pour le ramassage de chaque disque – Possibilité de retirer les piles complètes sans arrêter la production – Portes avec loquets et verrouillages de sécurité • Système électrique et pneumatique intégré – Armoire électrique indépendante – Commande par PLC – Sécurité conforme à la réglementation CE Données techniques principales : • Épaisseur de tôle : – jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium) – jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) • Diamètre des lames : 100 mm • Puissance installée : env. 16 kW • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz • Pression pneumatique : 6 bars Iaodpfxjy Edk Rs Alfot • Année de fabrication : 2018

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, centre d’usinage CNC d’occasion Fabricant : IMA Modèle : BIMA 300 125/430 Année de fabrication : 2008 Centre d’usinage CNC 4 axes avec table à consoles Iodpfxjy Nzw No Alfoat 8 supports en X déplaçables manuellement, 3 ventouses par console, pompe à vide 90 m³/h raccordement vide pour gabarits indicateur LED pour positionnement des ventouses Zone de travail X : 200 – 4300 mm Zone de travail Y : 0 – 1400 mm (fraisage/perçage), Zone de travail Z : 12 – 125 mm (passage 150 mm) Rangée d’appui centrale supplémentaire 14 broches de perçage verticales + 6 horizontales Unité combinée de perçage horizontal et de scie à rainurer orientable à 90° Broche de fraisage 7,5 kW, jusqu’à 18 000 tr/min avec axe C interpolé 360°, refroidissement par circulation de liquide – Changeur d’outils 18 positions, embarqué sur le support Y Unité d’encollage VT 100, application sur 4 côtés/périphérie, angle de rotation 740° avec magasin double à rouleaux, alimentation automatique en granulés Agrégats adaptateurs : – Scie fixe 90° – Tête croisée à 4 broches Commande ICOS open 231 avec écran TFT 17″ Onduleur (UPS) Logiciel ImaWop 10.0 avec acquisition de données de machine (MDE) et logiciel de gestion de listes de production Barrières de protection latérales à droite et tapis antidérapants à l’avant ; à l’arrière : installation contre mur ou sécurisation séparée requise

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007813, Course axe X : 3390 mm Course axe Y : 1552 mm Iedpfx Aex A Thdslfjat Surface de travail : Avec supports à ventouse à console Puissance de la broche principale : 12 kW Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Nombre de broches de perçage : 34 Nombre de positions d’outils : 12

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008319, Course axe X : 6380 mm Course axe Y : 1380 mm Ijdjx A Tc Iepfx Alfeat Plan de travail : avec supports à ventouse Puissance broche principale : 11 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de positions d’outil : 32

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, nombre d'axes: 5, poids total: 6 550 kg, Cette MORBIDELLI Author X5 à 5 axes a été fabriquée en 2007. Elle est équipée d'une broche puissante qui a été entièrement révisée en 2022, ce qui garantit des performances optimales. La machine comprend un changeur d'outils à carrousel circulaire et est équipée de plusieurs nacelles à vide pour le maintien de la pièce. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage du bois CNC de haute qualité, considérez la machine MORBIDELLI Author X5 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Iodpfx Aoy Egw Telfsat • État de conservation : Bien entretenu et en bon état général • Axe : Révision complète en 2022 ; nouvel arbre et nouveaux roulements • Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé + neutre • Courant de court-circuit (Icc) : 10 kA • Système de lubrification centralisé : PAG-50N • Changeur d'outils : Type carrousel circulaire Équipement supplémentaire • Pompe à vide : Becker VTLF 250 ; capacité 244/286 m³/h • Maintien de la pièce : Plusieurs nacelles à vide/ventouses pour le maintien de la pièce à usiner

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, course de déplacement axe X: 4 870 mm, course de l’axe Y: 1 840 mm, course de déplacement axe Z: 250 mm, nombre d'axes: 4, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, fabricant de contrôleurs: TPA Albatros, longueur de la table: 4 200 mm, largeur de la table: 1 300 mm, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Centre d’usinage CNC 4 axes – UNITEAM SPRINT 4012-M Configuration très complète, adaptée à la production de mobilier, portes et fenêtres Année de construction : 2003 Machine conforme aux normes CE Nombre d’axes contrôlés : 4 Courses des axes : X 4870 mm – Y 1840 mm – Z 250 mm – C 360° (pour la gestion des têtes angulaires) Vitesse maximale des axes : X 85 m/min – Y 85 m/min – Z 25 m/min Zone de travail : 4200x1300 mm 6 barres porte-ventouses avec 3 ventouses chacune 4 barres de levage panneau 6+2 butées de référence 6 étaux désactivables Pompe à vide de 100 m³/h Laser de visée Electrobroche de 9 kW (12 ch) – vitesse maxi 18 000 tr/min – interface HSK63F Double changeur d’outils automatique (8 positions sur tête + 15 positions sur axe Y) Tête angulaire HSK63F à inclinaison variable Tête angulaire indépendante scie-pointe avec inclinaison pneumatique 0/8° – moteur de 3 kW (4 ch) Moteur horizontal indépendant de 5,6 kW (7,6 ch) – vitesse max 18 000 tr/min Groupe de perçage avec 14 forets verticaux – 2+2 et 1+1 horizontaux – moteur de 3 kW (4 ch) 2 porte-outils HSK63F inclus Commande numérique TPA Albatros (mise à jour en 2018) avec pupitre à distance Lubrification centralisée automatique Tapis sensibles frontaux + clôture métallique périmétrique Iaedpfxoy Samho Alfet Manuels d’utilisation + schéma électrique + certificat CE Encombrement machine installée : 7500x3800x2350h mm Dimensions totales pour transport : 13500x2400x2400h mm Poids total : 5000 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2016, DONNÉES TECHNIQUES AXES Dimensions max. de la pièce X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensions min. de la pièce X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Zone de travail perçage/rainurage mm 0 x 800/0 x 800 Course de l'axe X mm 750 Vitesse de déplacement max. les axes X-Y m/min 25 UNITÉ DE PERÇAGE Broches verticales Nombre 7 (4X-4Y dont une commune) Broches horizontales (le long de l'axe Y) Nombre 2 (1+1) Broches horizontales (le long de l'axe X) Nombre 1 Scie à rainurer fixe (direction) X Diamètre de la scie à rainurer mm 100 Épaisseur max. de la scie à rainurer mm 5 Puissance du moteur kW (CV) 1,5 (2) Vitesse de broche tr/min 3350 Vitesse de la scie à rainurer tr/min 4300 INSTALLATION Alimentation électrique V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Puissance installée KVA 4,5 Besoin en air comprimé bar 6 Consommation d'air comprimé Nl/cycle 90 Besoin d'extraction m3 / h 1200 Vitesse d'air d'extraction m / sec 20 Diamètre de la buse d'extraction mm 80+80 Unité de forage F10L Comprend: - 7 indépendants broches verticales - Porte-foret D10 mm - Distance entre les broches 32 mm - 2 têtes de perçage horizontales, 1 en sens X avec un foret, 1 tête de perçage double en sens Y (1 + 1 porte-foret D10 mm) - vitesse 3350 tr/min - 1 unité de sciage intégrée en X (max. Diamètre 100 mm) - vitesse de la lame de scie 4300 tr/min - puissance du moteur 1,5 kW - déplacement pneumatique vertical par broche 70 mm - déplacement pneumatique horizontal de l'unité de perçage Positionnement de la pièce et entraînement de l'unité de travail Une ventouse à commande CNC serre la pièce et le positionne pendant le traitement de manière séquentielle sous l'unité de travail. Le déplacement dans les axes X et Y s'effectue sur des guides THK avec transmission sur mouvements dentés renforcés. Le déplacement dans l'axe Z s'effectue pneumatiquement sur des guides "à billes" avec positionnement réglable jusqu'à la butée. Le positionnement des unités de travail est réalisé grâce à la technologie et aux entraînements avec moteurs à courant continu. CONTRÔLE CNC La commande a été spécialement développée pour une utilisation dans les machines de perçage et de fraisage. CN - Écran couleur 7" avec fonction tactile - Clavier alphanumérique - Autodiagnostic et éventuels messages d'erreur ou de dysfonctionnement, dans la langue de l'opérateur Programmation - Programmation via la CN - Optimisation automatique des opérations de perçage - Possibilité de décalage du point zéro de la plaque - Possibilité de stockage et importation de programmes de perçage via dongle USB - Possibilité d'importer des programmes de perçage à partir de logiciels externes de CAO-FAO Configuration - Interface utilisateur dans la même langue que le mode d'emploi Représentation graphique de la configuration de l'appareil Ventouses à vide "Ventouses à vide B-Power avec double raccord à vide, recommandé pour les panneaux particulièrement poreux (ex : MDF light). Logiciel d'interface utilisateur de la machine Xilog Maestro USB Configuration matérielle et logicielle requise : - Système d'exploitation : Windows XP Professionnel (SP2), Windows Vista ou Windows 7 - Processeur : compatible Intel, 2 GHz min ; Processeur multi-cœur recommandé - Capacité mémoire : 1 Go min., recommandée 2 Go - Espace disque disponible : 5 Go - Carte graphique : Compatible OpenGL (Le code comprend un DVD d'installation et une clé USB) Fonctionnalités de Xilog Maestro Programmation - Programmation paramétrique, graphique - Programmation supportée avec graphiques - et aide à la sy Iedpfxjvvi I Rj Alfeat

État: d'occasion, Année de construction: 2018, PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE Startech cn PRODUCTION FLEXIBLE ET PERSONNALISÉE COMBINÉE À LA VITESSE ET À LA PRÉCISION LE PERÇAGE PAR LE HAUT AVEC RÉFÉRENCE AU HAUT DE LA PLAQUE PERMET UN USINAGE ABSOLUMENT PRÉCIS CONTRÔLE NUMÉRIQUE AVEC ÉCRAN COULEUR 7" : SIMPLE ET INTUITIF DONNÉES TECHNIQUES AXES CN Startech Dimensions max. de la pièce X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensions minimales de la pièce X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Zone de travail perçage/rainurage mm 0 x 800/0 x 800 Course de l'axe X mm 750 Vitesse de déplacement maximale des axes X-Y m/min 25 PERÇAGE UNITÉ Broches verticales Numéro 7 (4X-4Y l'un d'entre eux commun) Broches horizontales (le long de l'axe Y) Nombre 2 (1+1) Broches horizontales (le long de l'axe X) Nombre 1 Scie à fente fixe (direction) X Diamètre de la scie à fente mm 100 Max . épaisseur de la scie à rainurer mm 5 Puissance du moteur kW (CV) 1,5 (2) Vitesse de rotation de la broche tr/min 3350 Vitesse de rotation de la scie à rainurer tr/min 4300 INSTALLATION Alimentation V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Puissance installée KVA 4,5 Compressé Besoin en air bar 6 Consommation d'air comprimé Nl/cycle 90 Besoin d'extraction m3/h 1200 Vitesse d'extraction de l'air m/sec 20 Diamètre de la buse d'extraction mm 120 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Perceuse CNC universelle avec table de travail à portail fixe et pièce mobile pour les opérations d'usinage suivantes : - Perçage vertical sur la surface de la plaque - Perçage horizontal sur les quatre côtés de la pièce - Rainure Fraisage avec rainure intégrée Scie dans le sens "X" Structure autoportante Châssis de la machine en construction tubulaire en acier pour fournir une grande base pour la table de travail. La structure est positionnée sur 3 pieds qui se mettent à niveau. L'armoire de commande électrique est intégrée au châssis de la machine. Table support intermédiaire en bakélite "Easy Motion" : - un secteur en MDF pour la réalisation de trous traversants, pivotant automatiquement pour les trous horizontaux - un rouleau d'alimentation qui facilite le chargement des panneaux - un convoyeur à rouleaux arrière qui facilite le glissement des panneaux - butée gauche et droite - un aligneur intermédiaire à réglage manuelIl est nécessaire d'utiliser les butées gauche et droite pour percer les deux côtés opposés du panneau horizontalement dans le sens "X". Positionnement des plaques selon l'axe X à l'aide de ventouses. Porteur d'agrégats Il s'agit d'une structure portique constituée d'une construction tubulaire en acier. L'unité de travail principale est installée sur le portail. L'unité de perçage F10L comprend : - 7 broches verticales indépendantes - Porte-foret D10 mm - Distance entre les broches 32 mm - 2 têtes de perçage horizontales, 1 dans le sens X avec un foret, 1 tête de perçage double en sens Y (1 + 1 porte-foret D10 mm)- Vitesse 3350 tr/min- 1 groupe de sciage intégré en X (diamètre max. 100 mm)- Vitesse de la lame de scie 4300 tr/min- Puissance moteur 1,5 kW- Course pneumatique verticale par broche 70 mm- Déplacement pneumatique horizontal de l'unité de perçagePositionnement de la pièce et entraînement de l'unité de travailUne ventouse à commande CNC serre la pièce et la positionne de manière séquentielle sous l'unité de travail pendant l'usinage. Le mouvement sur les axes X et Y s'effectue sur des guides THK avec transmission à dents renforcées Le mouvement sur l'axe Z s'effectue pneumatiquement sur des guides "à billes" avec positionnement réglable jusqu'à la butée via le pos Iaodpfxevwbp Aj Alfst

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Dimensions d'usinage (diamètre d'outil 25 mm) : X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Courses max. : X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Vitesse de programmation max. : X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Porte-outil HSK 63F Unité de perçage 7964, 14 broches de perçage verticales avec pas de 32 mm (10 po x / 4 po y) Unité de sciage 7946 3,6 kW, pivotante pneumatiquement à 90° Unité de fraisage 7933 9 kW Wood Her Axe vectoriel (axe C) Magasin d'outils (6 emplacements de disques) Unité de commande manuelle Dispositif laser (positionnement des ventouses) Panneau de commande PC avec écran 17" Système d'exploitation Windows 2000 Logiciel : TwinCAM32 - version bureautique Pompe à vide 100 m³/h Fonctionnement à sec Tapis de sécurité sélectifs (division à 3 champs) Iaodjvvi Nbopfx Alfst Lieu de stockage : Nattheim

État: d'occasion, Année de construction: 1973, Longueur de coupe max. 3200 mm (distance entre la 1ère et la 3ème lame de scie) avec scie circulaire à gauche inclinable à 45°. Capacité de coupe 2200 x 2500 mm. 3 moteurs de 4,5 kW chacun. Les deux scies à tronçonner sont inclinables de 45° à 90°, chacune avec un moteur d'inciseur. Les 3 lames de scie jusqu'à 400 mm de diamètre. Largeur de coupe minimale 210 mm. Les deux scies inciseuses sont déplacées pneumatiquement en avant et en arrière avec des ventouses à vide pour la fixation des panneaux. Emplacement : Nattheim. Isdpfevvkm Isx Alfeat

État: d'occasion, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Isdpfx Aevvi Tyslfjat Lieu de stockage : Client

État: d'occasion, Année de construction: 2019, CENTRE D'USINAGE À COMMANDE CNC morbidelli m100 Perçage et fraisage faits pour vous ! Ce centre d'usinage à commande numérique est équipé d'une large gamme d'accessoires pour outils de fraisage et de perçage pour répondre à toutes les exigences dans le domaine du travail du bois. - Très efficace - avec broches de perçage à 8 000 tr/min et . Technologie, la broche la plus stable disponible sur le marché, avec plus de 1 000 heures d'utilisation sans entretien. - Équipement optimal et complet - les ventouses peuvent être configurées individuellement avec la table de travail TV FLEX pour équiper la machine individuellement en fonction des besoins. - Programmation légère et compréhensible grâce au logiciel CNC Cad-Cam MAESTRO intégré - Simple d'utilisation, le châssis abaissé de la machine permet d'accéder à tout moment à la table de travail. L'armoire de commande et la pompe à vide sont intégrées dans le bâti de la machine et dans la variante PRO SPACE, aucune mesure de protection structurelle supplémentaire n'est nécessaire. Structure portanteLa structure portante est constituée d'une base en acier monolithique particulièrement résistante, nervurée de manière stable et très robuste. La base extra-large a été spécialement conçue pour donner de la stabilité à la machine et assurer une précision constante dans toutes les conditions de travail. La machine n'a pas besoin d'être ancrée au sol. La base fournit un support large et solide à la colonne mobile : l'unité de travail est équipée d'un support équilibré, stable et résistant capable de supporter les contraintes les plus intenses, garantissant ainsi une qualité supérieure performances et une plus grande précision. Le portail mobile est constitué d'une seule pièce solide ancrée à la base et qui se déplace sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour à billes de la meilleure qualité. L'unité de travail y est fixée et se déplace le long des Y et des Z également sur des guides prismatiques avec patins coulissants à retour à billes. Le mouvement de l'unité mobile inférieure (axe X) et de l'unité de travail le long de la traverse de l'unité mobile (axe Y), est obtenu grâce à la transmission de puissance par crémaillère à denture hélicoïdale ; Cela crée une poussée dent à dent plus importante qui permet une plus grande accélération, ainsi qu'une vitesse plus élevée le long des axes X et Y. L'engrenage hélicoïdal spécialement conçu garantit une usure moindre des composants mécaniques et un axe Z vertical plus silencieux est remplacé par une vis entraînée par retour de billes qui assure un équilibre parfait avec une charge dynamique et une forte accélération et décélération. L'unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l'axe Z et assure une finition de très haute qualité car les vibrations sont complètement décalées le long de l'axe X-Y-Z axes avec moteurs brushless entraînés par des variateurs statiques. Ceux-ci assurent : - Des temps de traitement réduits grâce à l'accélération améliorée - Une meilleure précision de positionnement grâce au codeur à haute résolution - L'élimination des activités de réglage lors de la mise en marche de la machine grâce aux codeurs absolus - L'élimination des activités de maintenance générale car cela est possible avec le système "brushless" Il n'y a pas de balais. La gestion du déplacement des axes et en général des éléments de travail de la machine se fait via un Iajdpfx Aovvi Scelfst

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Graissage centralisé automatique Unité de fraisage 7833 2 étages, puissance 11 kW 1000 - 24000 tr/min 1 double broche de perçage dans le sens X 1 unité de sciage intégrée pour le sciage / rainurage dans le sens X, mobile Changeur d'outils 7892, changeur de pick-up linéaire à 16 voies, installation fixe sur le côté droit de la machine Pointeur laser meilleur. composé de 2 pointeurs laser pour le positionnement des ventouses à vide ou le suivi du contour de la pièce console automatique - positionnement des ventouses 6 consoles dont 3 porte-ventouses par console dont 1 ventouse à vide 80x80 mm par porte-ventouse dont 4 aides au chargement champs d'usinage supplémentaires à l'avant pour 6 consoles unité de base pneumatique pour système de serrage de cadre 7974 (6 consoles) scanner de codes-barres 2D caméra vidéo dans la tête d'usinage pompe à vide 140 m³/h Vario tool Change ensemble d'unités de changement composé de. de : Axe vectoriel 7899 (axe C) entièrement interpolant 0-360° rotatif sans fin incl. changeur d'outils pneumatique 7890, système de prise de magasin à 1 voie installé en permanence devant le bâti de la machine à gauche, changeur d'outils 7894, magasin de prise à 6 voies spécialement pour les porte-outils Vario Tool Change, installé en permanence dans le bâti de la machine à gauche, peut être équipé d'un mandrin à pince Vario Grip KSJ F 40 3 pièces. porte-outils Vario Grip KSJ F 40 (pour pinces 2-20 mm ER32) 1 pièce. porte-lame de scie 3 pièces pinces selon la sélection du client 1 pc. Lame de scie circulaire HW max. Diamètre 220 mm. Lieu de stockage : Nattheim Iaodpevvi Spefx Alfot

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, poids total: 10 000 kg, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, course d'avance axe X: 120 mm, course d'alimentation axe Y: 200 mm, course d'avance axe Z: 170 mm, FR-A1500 Centre de pliage à grande vitesse entièrement automatique Longueur de pliage (mm) : 1500 Hauteur de pliage (mm) : 4 côtés 160 4 côtés 170/2 côtés 350 4 côtés 350 Dimensions minimales de moulage : (pliage 4 côtés) (mm) 4 côtés 160 : 350*250 4 côtés 170/2 côtés 350 : 350*250 4 côtés 350 : 350*250 Dimensions maximales de pliage (mm) 1500*1500 Déplacement sur l'axe X : 120 Déplacement sur l'axe Y : 4 côtés 160 : 200 4 côtés 170/2 côtés 350 305 4 côtés 350 : 305 Déplacement sur l'axe Z : 4 côtés 160 : 170 4 côtés 170/2 côtés 350 : 357 4 côtés 350 : 357 Hauteur du couteau de pressage : 4 côtés 160 : 177 4 côtés 170/2 côtés 350 : 177 4 côtés 350 : 357 Nombre d'axes : ventouse : 11 Bras de pression : 14 Iasdpfx Alev Ikvgofet Puissance de la machine (KW) ventouse : 34,7 Bras de pression : 36,35 Épaisseur maximale de pliage de la plaque d'aluminium (mm) : 3 Épaisseur maximale de pliage de la plaque de fer (mm) : 2 Épaisseur maximale de pliage de l'acier inoxydable (mm) : 1,5 Vitesse maximale de pliage (s/couteau) : 0,2 Dimensions hors tout (mm) long (avant) 4 côtés 160 : 1890 2-4 côtés 350 ventouses : 1890 Bras de pression 2-4 côtés 350 : 1 890 Largeur (côté) 4 côtés 160 : 3 300 Ventouses 2-4 côtés 350 : 3 536 Bras de pression 2-4 côtés 350 : 4 127 4 côtés 160 : 2 666 Ventouses 2-4 côtés 350 : 2 946 Bras de pression 2-4 côtés 350 : 2 946 Poids (environ kg) 4 côtés : 160 Ventouses 2-4 côtés 350 : 10 000 Bras de pression 2-4 côtés 350 : 10 000 1) Le châssis de la machine est la construction soudée la plus lourde, la tension libérée par le processus de recuit, ce qui a minimisé la déflexion du châssis. 2) Contrôle en boucle fermée de l'axe Y 3) Système de compensation hydraulique proportionnel pour éviter la déformation 4) Codeur linéaire allemand HEIDENHAIN 5) Vis à billes et rail de guidage linéaire HIWIN de Taiwan, servomoteurs et variateurs AC japonais Yaskawa AC hautes performances 6) Système de contrôle professionnel CYBELEC/DELEM riche en fonctions 7) Module de synchronisation servo électrohydraulique et module de pression allemand BOSCH 8) Précisions de répétition de +/- 0,01 mm 9) Précisions de parallélisme de +/- 0,01 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Ligne de postformage de panneaux de portes Kraft / Costa / IMA / Bürkle / Homag Ligne de revêtement composée de : Portique d'alimentation Marque : Kraft Année de fabrication : 2019 Caractéristiques techniques - Avec élévateur à vide - 2 convoyeurs à rouleaux d'alimentation - Un convoyeur à rouleaux de transport pour le transport ultérieur Ponceuse à large bande Marque : Costa Type : KK7 CT CT 1350 Année de fabrication : 2018 Composée de : Ponceuse à large bande (ponçage par le bas) Caractéristiques techniques - Rouleau de contact - Unité électronique de ponçage des chaussures - Brosse de nettoyage - Bande transporteuse intermédiaire, longueur env. 3000 mm Ponceuse à large bande (ponçage par le haut) Caractéristiques techniques - Equipement identique Ligne complète de formatage, laminage et postformage Composée de : Système de convoyeur à rouleaux Marque : Kraft Année de fabrication : 2019 Caractéristiques techniques - 3 éléments individuels - Poste de centrage Profileur double extrémité Marque : IMA Type : FBA/II/740/A Année de fabrication : 2018 Caractéristiques techniques - Équipée d'un convoyeur d'alimentation et d'une station d'alignement - Scie d'incision en bas - Splitter - Flazer - Couteau à prisme - Couteau d'assemblage - Unité de fraisage des bords transversaux - 3 unités de fraisage de profilage - Brosses Système de laminage composé de : Convoyeur d'alimentation Marque : Kraft Année de fabrication : 2019 Système de laminage composé de : Convoyeur à rouleaux Marque : Kraft Année de fabrication : 2019 Kraft Année de fabrication : 2019 Applicateur de colle Marque : Bürkle Type : DAK1300 Année de fabrication : 1992 Caractéristiques techniques - Avec table d'alimentation, fabricant : Kraft - Plate-forme en acier avec escalier et diverses pompes - Unité de fusion de colle GWK Eco 03A Table d'alimentation pour machine à plastifier Marque : Kraft Année de fabrication : 2019 Machine à plastifier Marque : Bürkle Type : EKMH 1300 Année de fabrication : 1998 Caractéristiques techniques - Nouveau système de contrôle Siemens Simatik KMG Touch - Calandre Bürkle GLK - Comprend un porte-film et une scie pour couper l'excédent de matériau - Largeur de travail 1300 mm - 2 unités de contrôle de la température GWK - Grue pivotante montée sur colonne pour le chargement des rouleaux de papier - Bande transporteuse de déchargement Machine de postformage Marque : Homag Caractéristiques techniques - Table d'alimentation - Avec 2 unités de scie (horizontale et verticale) - Tampon intermédiaire à 4 niveaux - Alimentation de la machine de postformage - 2 côtés de traitement configurés de manière identique avec collage - Unité de pré-fusion du PU Nordson / VersaBlue, construit en 2020 et 2004 - Zone de pression avec magasin à tourelle pour différents profils - Différents groupes de fraisage et brosses de polissage - 2 unités de refroidissement BEKO Bekoblizz LC, construit en 2020 Bande transporteuse avec système d'inspection - Bras pivotant avec ventouse - Station d'inspection pour l'inspection visuelle de la pièce Désempilage du portail Marque : Kraft Caractéristiques techniques - Avec portique à vide et 3 stations de dépilage Chariot de transport transversal automatique Marque : Kraft Année de fabrication : 2018 Caractéristiques techniques - Largeur du rouleau : environ 1400 mm - Longueur du rouleau : environ 2800 mm Iaedpfx Aey Dr Hqelfot