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État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Itodpevupr Tsfx Ad Ajf Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2026, Diamètre des broches du jeu - 10 mm. A utiliser pour les travaux de fraisage, de serrurerie, de mécanique et de perçage. Inclus dans l'ensemble : Écrou rallongé - 4 pièces. Écrou à bride - 6 pièces. Iodpovxtaiofx Ad Ajtf Écrou en T - 6 pièces Support dentelé - Bloc de support, étagé (3 modèles, 4 chacun) - 12 pcs. Pince dentelée (3 modèles, 2 chacun) - 6 pcs. Goujon fileté 3' - 4 pièces. Goujon fileté 4' - 4 pièces. Goujon fileté 5' - 4 pièces. Goujon fileté 6' - 4 pièces. Goujon fileté 7' - 4 pièces. Goujon fileté 8' - 4 pièces. Fabricant: Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de rouleaux de transport, composé de la plate-forme de déplacement WL9 et du châssis de transport WF9, offre une capacité de levage maximale impressionnante de 18 tonnes. Cette configuration complète garantit fiabilité et efficacité dans le déplacement de charges lourdes. La stabilité et la fluidité des mouvements sont assurées par la plate-forme de conduite WL9, et le châssis de transport WF9 fournit une base solide pour l'ensemble. Grâce à cette solution innovante, vous pouvez déplacer efficacement et en toute sécurité des objets lourds, répondant à toutes les exigences de transport. La fiabilité et l'efficacité des ensembles de rouleaux de transport WL9 et WF9 sont inestimables dans le secteur de la logistique, permettant des opérations optimisées et une productivité accrue. Caractéristiques de l'ensemble de transport : L'ensemble de rouleaux de transport, composé de la plate-forme de déplacement WL9 et du châssis de transport WF9, offre une capacité de levage maximale impressionnante de 18 tonnes. Cette configuration complète garantit fiabilité et efficacité dans le déplacement de charges lourdes. Les rouleaux de transport utilisés dans cet ensemble permettent un transport facile et sûr d'objets lourds. Grâce à la bande de roulement en polyuréthane utilisée dans les rouleaux, la plate-forme et le châssis peuvent déplacer librement diverses charges sur plusieurs niveaux. La bande de roulement en polyuréthane est extrêmement durable et flexible, ce qui non seulement offre une protection de surface mais minimise également les vibrations et le bruit pendant le transport. Cela contribue de manière significative à maintenir la sécurité et la qualité des articles transportés. De plus, les rouleaux de transport sont faciles à utiliser et permettent un déplacement en douceur même avec des charges lourdes. Grâce à une conception précise et à des matériaux de haute qualité, les rouleaux de transport peuvent être utilisés en toute sécurité dans une variété de conditions et d'environnements. La configuration fiable de la plate-forme mobile WL9 et du châssis de transport WF9 crée un outil irremplaçable dans le secteur de la logistique. Il permet une manipulation efficace d'objets lourds, minimisant les risques de dommages et garantissant efficacité et sécurité pendant le transport. Paramètres techniques du WL9 TAILLE DU ROULEAU Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 CAPACITÉ DE CHARGE 9000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT Ø160mm POINTS DE FONDATION 1 LONGUEUR DU TIMON 1000 mm DIMENSIONS (L x l) 540x440mm Paramètres techniques du WF9 Ijdsvxrxkspfx Ad Aotf TAILLE DU ROULEAU Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 CAPACITÉ DE CHARGE 9000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT 200x180mm POINTS DE FONDATION 2 LONGUEUR DU CONNECTEUR 1500 mm LARGEUR DU CHARIOT LARGEUR 0-640 mm Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne à boîte de vitesses industrielle CORMAK ZS-40B est un outil robuste à fort potentiel. Équipée d'une tête rotative réglable en hauteur, d'un dispositif de filetage automatique et d'un volant de précision, elle offre flexibilité et précision dans votre travail. Le moteur puissant garantit des performances de forage élevées, tandis que la construction robuste et les roues dentées à huile trempée assurent la stabilité et la durabilité de l'outil. La perceuse est livrée avec un jeu de porte-tarauds, ce qui élargit les possibilités de cet outil professionnel. Elle est également équipée d'une alimentation automatique et d'un système de refroidissement. Caractéristiques de la machine Très grande flexibilité de travail grâce à la tête pivotante réglable en hauteur Système de refroidissement Rotation L/P, dispositif de filetage automatique Volant de précision avec réglage de la profondeur Roues dentées trempées et remplies d'huile Grande stabilité et qualité de la pièce à usiner grâce à la base solide. Moteur puissant pour de bonnes performances de perçage. Colonne rigide et épaissie avec surface rectifiée Grande table rotative réglable en hauteur Etau réglable Données techniques DIAMÈTRE DE PERÇAGE (FONTE/ACIER) 40/32 mm FILETAGE (FONTE/ACIER) M32/M24 Iedsridv Sopfx Ad Aotf DIAMÈTRE DE LA COLONNE 115 mm DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET L'AXE DE LA COLONNE 260 mm DISTANCE MAX. DISTANCE ENTRE LA POINTE DE LA BROCHE ET LA TABLE DE TRAVAIL 754 mm DISTANCE MAX. DISTANCE ENTRE LA POINTE DE LA BROCHE ET LA BASE 1270 mm BAGUE DE LA BROCHE MK4 VITESSE DE LA BROCHE 50 - 2520 tr/min NOMBRE D'ENGRENAGES 6 PLAGES D'ALIMENTATION 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tour DIMENSIONS DE LA SURFACE DE LA TABLE DE TRAVAIL 354x575 mm HAUTEUR TOTALE 2120 mm PUISSANCE DU MOTEUR 1,5 kW ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 400 V/50 Hz POIDS U 350 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques de la perceuse à engrenages ZS-40HS Vous êtes à la recherche d'une perceuse à colonne à boîte de vitesses professionnelle pour des applications industrielles ? Optez pour le modèle CORMAK ZS-40HS. Cette perceuse robuste et puissante a été spécialement conçue pour répondre aux tâches les plus exigeantes dans l'industrie. Une très grande flexibilité de travail est l'un des principaux avantages de la perceuse CORMAK ZS-40HS, grâce à sa tête rotative réglable en hauteur. Elle permet de forer confortablement et avec précision sous différents angles et à différentes profondeurs. En outre, la perceuse est équipée d'un dispositif de filetage automatique qui facilite grandement le processus d'usinage. Un volant de précision avec graduation de la profondeur et des roues dentées à huile trempée garantissent la précision et la durabilité de l'utilisation. La base robuste de la perceuse garantit la stabilité et la qualité des pièces à usiner. Le puissant moteur de la CORMAK ZS-40HS assure d'excellentes performances de perçage, quel que soit le matériau. La colonne rigide et épaissie avec une surface rectifiée assure la stabilité et la précision pendant l'utilisation. La grande table rotative réglable en hauteur et la possibilité d'ajuster l'étau permettent d'adapter facilement l'outil aux besoins et aux préférences de l'utilisateur. En outre, un jeu de supports de filetage est inclus, offrant une extension pratique des capacités de la perceuse. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE PERÇAGE (FONTE/ACIER) 40/32 mm FILETAGE (FONTE/ACIER) M32/M24 DIAMÈTRE DE LA COLONNE 115 mm COURSE DE LA BROCHE 120 mm DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET L'AXE DE LA COLONNE 272,5 mm DISTANCE MAX. DISTANCE ENTRE LA POINTE DE LA BROCHE ET LA TABLE DE TRAVAIL 745 mm DISTANCE MAX. DISTANCE ENTRE LA POINTE DE LA BROCHE ET LA BASE 1200 mm BAGUE DE LA BROCHE MK4 VITESSE DE LA BROCHE 95-1600 tr/min NOMBRE D'ENGRENAGES 6 DIMENSIONS DE LA SURFACE DE LA TABLE DE TRAVAIL 455x385 mm DIMENSIONS DE LA BASE 385x330 mm HAUTEUR TOTALE Ijdpfx Aoriduxsd Ajtf 2100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 1600 W ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 400V/ 50 Hz POIDS 310 kg Également inclus : Douilles de réduction MK2, MK3, MK4, Mandrin de perçage 16 mm, JEU DE PORTE-OUTILS DE FILETAGE GRATUIT INCLUS !

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 270 L – RÉSERVOIR DE PRESSION HAUT DE GAMME POUR INSTALLATION D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir de pression 270 L: - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d’épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences élevées. - Grande capacité – 270 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système multi-raccords – 5 raccords de diamètres 1", 2", 1/2", permettant une connexion flexible à différents systèmes. - Fabrication de haute qualité – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – conception verticale permettant de gagner de la place dans l’atelier. Iodpfx Aexbzalsd Aetf Construction et technologie – une structure robuste pour des applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé est conçu pour un usage intensif en environnement industriel. La cuve, réalisée en acier de construction de 4 mm d’épaisseur, assure une résistance à une pression jusqu’à 11 bars et garantit une longévité optimale. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est doté d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. Le kit comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard: - Orifices de raccordement : 5 pcs – diamètres 1", 2", 1/2" - Plaque signalétique CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport de pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique à colonne CORMAK H - 300SA est une machine hautement performante conçue pour la coupe automatique de barres, tubes et profilés en acier, fonte et métaux non ferreux. Le bâti robuste et le cadre solide de la scie combinés à une conception à colonne garantissent une excellente rigidité ainsi qu’une stabilité exceptionnelle pendant la coupe, y compris pour les matériaux les plus difficiles à usiner. La scie est équipée d’un automate programmable (PLC) et d’un écran tactile convivial pour l’opérateur. Le mode manuel permet d’effectuer toutes les opérations directement depuis le pupitre de la machine. En mode automatique, une fois la machine enclenchée, l’intégralité du cycle de coupe, c’est-à-dire le serrage de la pièce à couper dans l’étau, son déplacement à la dimension programmée devant le ruban, l’abaissement du bras de coupe puis sa remontée à la hauteur souhaitée après la coupe, s’effectue sans intervention de l’opérateur. Itodpfxsiz S Nys Ad Ajf Les paramètres de coupe tels que le nombre de pièces à couper, leurs dimensions, la vitesse du ruban, la descente du bras sont réglables via le panneau de commande. La machine s’arrête automatiquement à la fin du lot programmé, en cas de rupture du ruban, ou suite à toute autre panne détectée par le système de contrôle de la scie. L’entraînement du ruban s’appuie sur un moteur contrôlé par variateur, permettant un réglage progressif et large de la vitesse. En cas de rupture de la lame, la machine s’arrête automatiquement. Le guidage précis du ruban est assuré par des guides à roulements et inserts en carbure. La tête mobile de guidage du ruban s’ajuste selon la dimension de la pièce, améliorant la stabilité du ruban lors de la coupe. Un système de refroidissement et une brosse de nettoyage garantissent les paramètres de coupe optimaux et la longévité accrue de la lame. La descente hydrauliquement forcée du bras est réglable avec une grande précision via une vanne de régulation. Le système d’avance rapide permet de diminuer le temps de coupe pour chaque pièce. Le système d’alimentation hydraulique assure un cycle de travail entièrement automatique. L’automate avec affichage LCD permet la programmation des cycles de coupe, signale la fin du matériau, affiche les erreurs et indique le nombre de pièces coupées après expiration du temps programmé. La longueur maximale d’avance pour un cycle est de 500 mm avec une précision de +/- 0,2 mm par cycle. Caractéristiques techniques Capacité de coupe : ∅ 300 mm ; hauteur 300 mm x largeur 300 mm Coupe en paquets : max. 260 x 90 mm Ruban (longueur x largeur x épaisseur) : 3505x27x0,9 mm Vitesses de coupe : 40/60/80 m/min Avance : hydraulique, vitesse réglable en continu Moteur principal : 3,8 kW Groupe hydraulique : 0,75 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 1750x1950x1550 mm Poids : 1200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban à colonne CORMAK H-350SA est une machine hautes performances pour la découpe d'éléments solides et de profilés en cycle automatique. Fiable le corps et le cadre robuste de la scie combinés à la construction de la colonne assurent excellente rigidité et niveau de stabilité exceptionnel pendant le processus couper même les métaux les plus difficiles à traiter. Le coupeur est équipé de Contrôleur PLC et écran tactile facile à utiliser. Un avantage incontestable ce modèle possède une tête pivotante qui permet de couper dans la gamme 0°- 60° – en cycles automatiques et semi-automatiques - lisse réglage de l'angle. Mode manuel et automatique : La machine de découpe permet à la fois des opérations manuelles à partir du panneau de la machine en mode manuel et un cycle de découpe automatique en mode automatique, éliminant ainsi le besoin d'intervention constante de l'opérateur. Pression de l'étau supérieur : La fraise est adaptée à la découpe par lots Cycle de coupe automatique : En mode automatique, l'ensemble du processus de coupe, y compris le serrage de la pièce, son déplacement vers une dimension spécifique, l'abaissement du bras de coupe et son relèvement une fois la coupe terminée, se déroule sans la participation de l'opérateur. Paramètres contrôlés par le panneau : les paramètres de coupe tels que le nombre de pièces, les dimensions des pièces, la vitesse de la bande, etc. sont définis et contrôlés via un panneau de commande avec un écran tactile facile à utiliser. Construction solide : Le corps de la machine est en fonte montée sur une structure de boîtier à plaque spatiale rigide, offrant une rigidité et une stabilité exceptionnelles. Entraînement de la bande de coupe : Un puissant moteur à trois vitesses, une tension hydraulique de la bande, un système de refroidissement et une brosse de nettoyage contribuent à une coupe précise et efficace. Système de sécurité : Si la bande de coupe se casse, la machine s'arrête automatiquement, ce qui augmente la sécurité de fonctionnement. Système d'alimentation hydraulique du matériau : Ce système permet un cycle de fonctionnement de la machine entièrement automatique, avec un réglage précis de la longueur d'alimentation du matériau. Innovation et normes ISO : Cormak fournit des solutions innovantes et une production conforme aux normes ISO:90001 et ISO:140001, ce qui prouve une qualité, une sécurité et une fiabilité élevées des produits. Données techniques : Plage de coupe Ø350 ou 350 x 350 Ruban 4515 x 34 x 1,1 mm Vitesses de coupe 27/45/69 m/min. Puissance totale 4,8 kW Groupe hydraulique 0,75 kW Itedpfx Ajwdunwed Ajf Pompe à liquide de refroidissement 0,04 kW Tension de courroie hydraulique Course du chargeur 500 mm Capacité de charge 1500 kg Hauteur de la table 700 mm Dimensions 2800 x 2200 x 1700 mm Poids 1500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Collecteur de puces magnétiques ZW580 Caractéristiques: Iedpfjv E Ixmox Ad Aotf Collecteur de copeaux magnétique conçu pour être utilisé dans les ateliers et partout où l'on travaille les métaux Nettoie rapidement et efficacement les surfaces des copeaux métalliques Facile à utiliser : tirez le piston pour récupérer les copeaux, poussez-le sur le récipient pour les retirer Longueur utile 580 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Investissez dans la modernité et la polyvalence avec la fraiseuse et perceuse ZX 7055 DRO, idéale pour les services de réparation et de production de petite et moyenne taille. Cette machine de taille moyenne offre non seulement une alimentation automatique avec tête verticale, mais aussi des fonctions de filetage et un affichage numérique de série. Caractéristiques du produit Lecture standard. Découvrez ses caractéristiques fiables qui font du ZX 7055 DRO le choix idéal pour votre atelier : Fonte lourde et stable : La construction en fonte lourde et robuste est la base de la durabilité et de la précision. La fraiseuse/perceuse ZX 7055 DRO reste stable même lors des tâches les plus exigeantes. Alimentation automatique : Gagnez du temps et augmentez votre productivité grâce à l'alimentation automatique. La tête verticale, déplacée par un moteur, permet un usinage efficace des matériaux sans qu'une surveillance constante soit nécessaire. Table transversale solide avec surface rectifiée avec précision : Le souci du détail est un élément clé de la conception. La table transversale solide avec une surface rectifiée avec précision assure une planéité parfaite, ce qui se traduira par un usinage précis. Glissières en queue d'hirondelle : Les glissières innovantes en forme de queue d'aronde garantissent des mouvements fluides et précis sur trois axes. Obtenez des résultats parfaits sans compromis. Fonctionnement silencieux grâce aux roues à engrenages : Concentrez-vous sur le travail, pas sur le bruit. Les engrenages rectifiés permettent à la défonceuse-perceuse de fonctionner silencieusement, ce qui garantit le confort de l'environnement de travail. Rotation à gauche et à droite : Adaptez la machine à vos besoins. La possibilité de tourner dans les deux sens vous offre une plus grande flexibilité dans le processus d'usinage. Rotation de la tête de +/- 90° et hauteur de tête réglable : adaptez-vous aux différentes tâches grâce à la rotation de la tête de +/- 90° et à la hauteur de tête réglable. Obtenez des résultats précis dans toutes les conditions. La fraiseuse/perceuse ZX 7055 DRO est un outil de pointe qui redéfinira votre expérience du traitement des matériaux. Commandez-la dès aujourd'hui et découvrez des performances exceptionnelles dans votre atelier ! DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA FRAISE À SURFACER 80 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA FRAISE 32 mm ANGLE DE ROTATION DE LA TÊTE +/- 90° ROTATION DE LA BROCHE 75, 180, 280, 600, 1000, 1600 tr/min. VITESSES D'AVANCE DE LA BROCHE 0,1 ; 0,18 ; 0,26 tr/min Isdpfeud H Thex Ad Aetf POIGNÉE MANDREL MK4 BANDE DE RESSORT 125 mm (alimentation automatique) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 1000 x 240 mm DÉPLACEMENT DE LA TABLE X/Y 670 x 185 mm LARGEUR/ESPACEMENT/NOMBRE DE RAINURES EN T 18 mm/80 mm/3 DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA TABLE 90 - 460 mm DISTANCE DE LA BROCHE À LA COLONNE 235 mm PUISSANCE DU MOTEUR 1,5 kW / 2,1 hp ALIMENTATION 400 V POIDS 425 kg DIMENSIONS DE L'EMBALLAGE 970 x 760 x 1160 mm Equipement standard Alimentation automatique de la broche lecture digitale auto-alimentation longitudinale de la table avec réglage de la vitesse réglage de la hauteur de la poupée avec moteur électrique système de refroidissement

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le sécheur d'air comprimé à réfrigération a pour fonction d'abaisser la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile contenues dans l'air circulant. Les sécheurs frigorifiques sont essentiels dans les applications où un air humide pourrait provoquer la corrosion, la contamination ou l'endommagement d’outils, de machines ou de produits. En éliminant l’humidité, le sécheur améliore la fiabilité et la durabilité des installations d’air comprimé. Le sécheur frigorifique a été conçu pour une efficacité et une longévité maximales. Ses principaux composants incluent : 1. Échangeur de chaleur air-air Itjdpfx Asmt Dcqod Asf Au premier stade du processus, l'air entrant passe par un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air plus froid quittant l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Au deuxième stade, l'air comprimé entre dans l'évaporateur où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C, ce qui provoque la condensation de la vapeur d’eau et des particules d’huile qu’il contient. 3. Séparateur de condensats Après ce refroidissement, le mélange air-gaz et condensat est dirigé vers un séparateur haute performance, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués hors de l'appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie de ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement en fonction de la demande réelle, ce qui réduit la consommation d'énergie et prolonge la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord d'entrée/sortie (BSP) : 1 1/2" Pression de fonctionnement maximale : 10 bar Température maximale de l'air entrant : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 3 800 l/min Puissance absorbée : 0,9 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 850 x 480 x 480 mm Poids : 59 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R410a, 650 g

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) est un traceur de fraisage dynamique et précis basé sur des composants de fabricants mondiaux, adapté aux tâches les plus lourdes, parfait pour la production à l'échelle industrielle. Un contrôle qualité constant et les composants utilisés dans la construction de la machine garantissent un traitement de haute qualité des matériaux tels que : bois, panneaux simili-bois, MDF, OSB, PVC, HPL, contreplaqué, plexiglas, dibond, carbone, alucobond. Description de l'appareil 1. Table de travail Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, constituée de plaques HPL rigides et durables, Chaque section comporte des trous auxquels la pression négative d'une pompe à vide est fournie via un système de canalisations, Les trous principaux de la table aspirante ont des capuchons qui permettent de fixer différents formats de matériaux, 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant haut de gamme renommé d'une puissance de 9 kW, alimentée par un onduleur, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système innovant de refroidissement AIR. 3.Conduire Entraînements haut de gamme à économie d'énergie Les servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500 W et d'un couple de maintien élevé (double sur l'axe Y) contrôlés par le contrôleur numérique NK-105 G3 assurent un usinage d'excellente qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans des directions individuelles. Les servomoteurs sans balais entraînant les axes X et Y transmettent la puissance via des engrenages planétaires haut de gamme. L'axe Z, où la précision du positionnement est cruciale, est entraîné par une vis à billes renforcée. Itedpfxovupu Ue Ad Aof Le déplacement du portail le long des axes X et Y est réalisé à l'aide de bandes de guidage HIWIN et d'engrenages à denture hélicoïdale, qui garantissent de nombreuses années de fonctionnement sans panne et sont fabriqués en acier trempé et revenu de haute qualité. 4. Construction La structure du portail coulissant est en fonte, ce qui lui confère une incroyable rigidité et absorbe très bien les vibrations générées lors du traitement. 5. Magasin pour 8 outils + capteur de mesure d'outils La machine est équipée d'un magasin d'outils linéaire à 8 positions, d'un jeu de cônes ISO30 et de douilles ER32 L'ensemble comprend des supports : ISO30 et des manchons pour le montage d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 2 pièces ; 3-4 mm - 2 pièces ; 5-6 mm - 4 pièces ; 7-8 mm - 2 pièces ; 9-10 mm - 2 pièces. 6. Pompe à vide et pied d'extraction (option) Le pied d'extraction à commande pneumatique, situé à proximité de la broche, permet la connexion de n'importe quel système d'extraction de copeaux, en maintenant un traitement propre, la sécurité et en même temps en maintenant la précision du travail. 7. Logiciel, CONTRÔLE INDUSTRIEL : Commande NK-105 G3 La machine prend en charge la dernière version du logiciel CAD/CAM. OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Paramètres techniques Zone de travail 2100x4200 mm Axe Z 300 mm Bras de construction - fonte / table - acier soudé Pilote des servomoteurs Leadshine d'une puissance de 1500W Table en T/hybride Puissance de broche 9 kW Broche HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de broche de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation 400 V, air comprimé min. 8 barres Précision de repositionnement 0,01 mm Roulements linéaires, rai

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le jeu de rouleaux de transport WL18 et le châssis de transport WF18 permettent le déplacement en toute sécurité de charges lourdes jusqu'à 36 tonnes. La plate-forme de conduite WL18 est dotée de rouleaux en matériau durable, offrant une traction et minimisant les frottements. Le châssis de transport WF18, équipé de roues, assure mobilité et stabilité. L'ensemble est utilisé dans l'industrie, la construction, la logistique et le transport, permettant le déplacement efficace d'objets volumineux et lourds. Caractéristiques de l'ensemble de transport : Ijdpfx Asvxrzfed Astf La plate-forme mobile WL18 et le châssis de transport WF18 sont conçus pour rendre le déplacement de charges lourdes d'une capacité de levage maximale de 36 tonnes aussi sûr et efficace que possible. Les rouleaux de transport inclus dans le kit permettent de transporter facilement des objets lourds et garantissent en outre la sécurité de l'opérateur. De plus, l'utilisation d'une bande de roulement en polyuréthane garantit que la charge peut être déplacée librement sur diverses surfaces sans avoir à s'en soucier. Le matériau du rouleau est durable et offre une traction optimale, minimisant ainsi le risque de dommages. Il est résistant à l'abrasion et ne laisse aucune trace sur le sol, ce qui permet de conserver sa qualité et son aspect intacts. Lors de la conception des rouleaux de transport, l'accent a été mis sur la possibilité pour l'opérateur de déplacer l'ensemble en douceur et de manière stable sur différentes surfaces. Le déplacement sûr et efficace d'objets lourds est possible grâce à la conception précise des rouleaux et à leur capacité à maintenir l'équilibre pendant le transport. L'utilisation de rouleaux de transport dans les ensembles WL18 et WF18 contribue à accroître l'efficacité et la sécurité des opérations de transport. Grâce à eux, les objets lourds peuvent être transportés confortablement et sans dommage, minimisant ainsi le risque de pertes et de dommages potentiels à la fois à la cargaison et à l'environnement. La solidité de la structure et ses dimensions permettent de transporter des appareils et machines vraiment lourds sans risque de les endommager. Paramètres techniques du WL18 TAILLE DU ROULEAU 85x85 mm NOMBRE DE ROULEAUX 16 CAPACITÉ DE CHARGE 18000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE D'APPUI POUR ELEMENT Ø170 mm POINTS DE FONDATION 1 LONGUEUR DU TIMON 1080 mm ANGLE DE ROTATION DU TIMON ± 90o DIMENSIONS (L x l) 1030x620 mm POIDS 137 kg Paramètres techniques du WF18 TAILLE DU ROULEAU 85x85 mm NOMBRE DE ROULEAUX 16 CAPACITÉ DE CHARGE 18000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE D'APPUI POUR ELEMENT 200x407 mm POINTS D'APPUI 2 LONGUEUR DU CONNECTEUR 1430 mm LARGEUR DU CHARIOT 1014 - 1430 mm POIDS ENVIRON 50kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le kit de transport WL6 + WF6 est la solution idéale pour le transport de marchandises lourdes pesant jusqu'à 12 tonnes. Il se compose d'une plate-forme mobile WL6 et d'un châssis de transport WF6, qui permet de déplacer l'ensemble sur des surfaces irrégulières. Il s’agit d’une excellente option pour les entreprises de transport et industrielles qui ont besoin d’un moyen pratique et sûr de transporter des charges volumineuses. Caractéristiques du produit : La solution idéale pour les entreprises à la recherche d'outils de haute qualité pour le transport d'objets lourds est le jeu de rouleaux de transport WL6 + WF6. Les rouleaux avec bande de roulement en polyuréthane protègent la machine transportée et la surface contre les dommages, ce qui minimise le risque d'accidents, ce qui se traduit par des coûts d'exploitation inférieurs. L'ensemble de rouleaux de transport WL6 + WF6 est une solution innovante qui permet un transport facile et sûr d'objets lourds, ce qui devient beaucoup plus efficace et efficient, économisant du temps et de l'argent. Le kit est facile à utiliser et ne nécessite aucun outil ni compétence spécialisée. Le montage rapide et sans problème/fiable/sûr des rouleaux sur le châssis de transport vous permet de commencer rapidement le travail. L'ensemble assure également une grande mobilité lors du transport d'objets lourds. Les roulettes peuvent être facilement adaptées à différentes surfaces et la petite taille garantit une manœuvre facile dans les couloirs étroits. Les rouleaux de transport sont multifonctionnels et peuvent être utilisés dans divers secteurs, tels que l'industrie, le transport ou l'entreposage. Iedpfsvxrwaex Ad Astf Paramètres techniques du WL6 TAILLE DU ROULEAU 80x80mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 CAPACITÉ DE CHARGE 6000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT Ø155mm POINTS DE FONDATION 1 LONGUEUR DU TIMON 1080 mm ANGLE DE ROTATION DU TIMON ± 90° DIMENSIONS (L x l) 350x535mm Paramètres techniques du WF6 TAILLE DU ROULEAU 80x80mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 CAPACITÉ DE CHARGE 6000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT 200x180mm POINTS DE FONDATION 2 LONGUEUR DU CONNECTEUR 1300 mm LARGEUR DU CHARIOT LARGEUR 450 - 1700mm Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de rouleaux de transport composé de la plate-forme de déplacement WL12 et du châssis de transport WF12 est une solution idéale pour les entreprises de transport et industrielles qui ont besoin d'un outil pour déplacer des charges lourdes pesant jusqu'à 24 tonnes. Une plateforme mobile équipée de rouleaux facilite le déplacement de machines lourdes et d'éléments de construction tout en minimisant les risques de dommages. Un ensemble de rouleaux de transport n'est pas seulement un outil qui facilite le déplacement de charges lourdes, mais minimise également considérablement le risque de dommages pendant le transport. Grâce à la répartition uniforme du poids sur les rouleaux et à la surface plane du plateau de déplacement, la charge n'est pas exposée aux chocs et aux vibrations qui pourraient entraîner des dommages. L'ensemble se compose de deux éléments : la plate-forme de conduite WL12 et le châssis de transport WF12. La plate-forme mobile est une structure plate équipée de rouleaux qui facilitent le déplacement de charges lourdes sur des surfaces planes. Grâce à cet outil, vous pouvez transporter efficacement des machines lourdes, des éléments de construction, des structures en acier et d'autres charges, dont le transport serait impossible ou très difficile sans l'utilisation de rouleaux de transport. Paramètres techniques Paramètres techniques du WL12 TAILLE DU ROULEAU 80x80mm NOMBRE DE ROULEAUX 12 CAPACITÉ DE CHARGE 12000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT Ø155mm POINTS DE FONDATION 1 LONGUEUR DU TIMON 1080 mm ANGLE DE ROTATION DU TIMON ± 90° DIMENSIONS (L x l) 380x710mm Paramètres techniques du WF12 TAILLE DU ROULEAU 80x80mm NOMBRE DE ROULEAUX 12 CAPACITÉ DE CHARGE 12000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT 290x180mm POINTS DE FONDATION 2 LONGUEUR DU CONNECTEUR 1300 mm Ijdevxrq Hopfx Ad Aotf LARGEUR DU CHARIOT LARGEUR 630-1880mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le jeu de rouleaux de transport WL3 et le châssis WF3 avec une capacité de levage maximale de 6 tonnes sont la solution idéale pour déplacer des charges lourdes. Le WL3 est doté de rouleaux qui vous permettent de déplacer et de tourner facilement la charge, tandis que le WF3 assure la stabilité et une répartition uniforme du poids. L'appareil est largement utilisé dans les entrepôts, les usines de fabrication et d'autres endroits où le déplacement efficace d'objets lourds est nécessaire. L'ensemble de rouleaux de transport WL3 et WF3 a été conçu pour offrir non seulement des performances mais également une facilité d'utilisation. Ils vous permettent de déplacer rapidement et efficacement des objets lourds sur de courtes distances, ce qui contribue à optimiser le temps et les ressources de votre entreprise. Paramètres techniques du WL3 TAILLE DU ROULEAU Ø80x70 mm Iedpevxrauofx Ad Aetf NOMBRE DE ROULEAUX 4 CAPACITÉ DE CHARGE 3000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT Ø110mm POINTS DE FONDATION 1 LONGUEUR DU TIMON 900 mm DIMENSIONS (L x l) 330x420mm Paramètres techniques du WF3 TAILLE DU ROULEAU Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 4 CAPACITÉ DE CHARGE 3000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT POUR ÉLÉMENT 180x110mm POINTS DE FONDATION 2 LONGUEUR DU CONNECTEUR 860 mm LARGEUR DU CHARIOT LARGEUR 50 - 110 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATION D'AIR COMPRIMÉ Principaux avantages du réservoir sous pression 500 L - Conception professionnelle sous pression – réalisé en acier de haute qualité d'épaisseur 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet l'utilisation avec la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l'installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système de raccords polyvalent – 6 raccords de tailles 1"1/4, 2", 1/2", permettant une connexion flexible à divers systèmes. - Haute qualité de finition – couche de peinture anticorrosion durable à l'intérieur et à l'extérieur du réservoir. - Montage universel – conception verticale permettant un gain de place dans l'atelier. Construction et technologie – conception robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé est conçu pour une utilisation intensive en milieu industriel. La cuve est fabriquée en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression de 11 bars et une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité strict, et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le marquage CE et le numéro d'organisme notifié UDT, attestant de sa conformité à la mise en service sur les marchés polonais et européen. Un dossier technique complet, un passeport de cuve et les certificats matières sont inclus. Précision et performance – pression stable et exploitation optimisée du compresseur Itjdpfx Asxby D Asd Asf Grâce à sa capacité de 500 litres, ce réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Il permet le fonctionnement régulier des équipements alimentés par air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de cycles marche/arrêt. La conception verticale permet un montage compact, avantage essentiel pour les ateliers disposant de peu d'espace. Un réservoir judicieusement couplé au compresseur minimise les chutes de pression et prévient la surcharge du système pneumatique, ce qui se traduit par de meilleures performances et une sécurité accrue de l'installation. Équipement standard - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1"1/4, 2", 1/2" - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro d'organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport de cuve sous pression - Revêtement anticorrosion interne et externe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Notre fraiseuse-perceuse ZX7045 B1 est conçue pour percer, fileter, aléser, aléser, élargir des trous jusqu'à 45/40 mm dans la fonte et fileter jusqu'à M12 mm. La version ZX7045 B1 est équipée de série d'une alimentation automatique de la broche et d'un système de refroidissement efficace, garantissant non seulement d'excellentes performances mais également des conditions de travail optimales. Avec une capacité de fraisage allant jusqu'à 80 mm, une capacité d'encoche allant jusqu'à 22 mm et la possibilité de couper et de fraiser en bout, cette fraiseuse-foreuse devient un outil indispensable dans une variété d'applications. Caractéristiques du produit MOULAGE EN FER LOURD ET STABLE AVANCE AUTOMATIQUE DE LA BROCHE LA HAUTEUR DE LA FRAISEUSE EST RÉGLÉE SUR LE SUPPORT ET NON SUR LA COLONNE REFROIDISSEMENT LIQUIDE SUPPLÉMENTAIRE TABLE CROISÉE MASSIVE AVEC SURFACE rectifiée avec précision GUIDES À QUEUE D'ARONDE, FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE AUX ENGRENAGES AU SOL ROTATIONS GAUCHE ET DROITE TÊTE ROTATIVE +/- 900 HAUTEUR DE TÊTE RÉGLABLE Isdpfx Aevxth Hjd Astf Base de machine disponible en option supplémentaire DONNÉES TECHNIQUES : CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L'ACIER 32 mm PERFORMANCES DE PERÇAGE EN COULÉE 45 mm FRAISE A FRONCER DIAMETRE 80 mm Diamètre de la fraise à queue de 28 mm VITESSES DE BROCHE 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 tr/min (6/12) SUPPORT DE BROCHE MT 4 AVANCE DE BROCHE 125 mm (AVANCE AUTOMATIQUE) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 820 mm x 240 mm DIMENSIONS DE LA BASE 580 x 600 mm MAX. DISTANCE DE LA BROCHE PAR RAPPORT À LA TABLE 445 mm DISTANCE DE LA BROCHE PAR RAPPORT À LA SURFACE DE LA COLONNE 260 mm DÉPLACEMENT DE L'AXE X/Y/Z 515/175/430 mm VITESSE D’AVANCEMENT DE LA PLUME 0,12 ; 0,18; 0,25 mm/tour TÊTE ROTATIVE DROITE/GAUCHE 90° PUISSANCE DU MOTEUR 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 400V POIDS 350 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour à banc plat efficace avec une large gamme d'applications pour l'usinage en série et à petite échelle. La machine a pour fonctions de tourner des surfaces externes, internes, sphériques et des filetages. Cycles en conserve utilisés dans la commande pour le surfaçage, le tournage régulier, le tournage conique, le filetage, la coupe en plongée et le contournage. Ils simplifient considérablement la programmation des machines et réduisent les temps de traitement. Paramètres techniques Diamètre de tournage max. sur le banc 400 mm Diamètre de tournage max. sur support 210 mm Distance entre les centres 1000 mm Plage de vitesse de broche 0-2000 tr/min Alésage de broche 52 mm (en option 72 mm) Alésage conique de la broche MK6 Nombre de positions de porte-outils 4 (en option : 6, 8) Taille d'outil max. 20x20 mm (en option 25x25 mm) Unité de réglage min. (axe X ; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement sur l'axe X (longueur) 8 m/min Vitesse de déplacement de l'axe Z (latéral) 10 m/min Cône de manchon de contre-pointe MK5 Course maximale du manchon de contre-pointe 120 mm Puissance du moteur principal 5,5 kW Itsdpfx Asv A S N Dsd Ajf (X) Moteur d'avance 6 Nm (X) Moteur d'avance 6 Nm Dimensions du colis (mm) 2640 x 1500 x 1770 mm Poids net 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Une fraiseuse CNC haut de gamme conçue pour l'usinage de matériaux, grâce à une large gamme de configurations, est utilisée dans de nombreuses industries : industrielle, électronique, soudage, menuiserie, publicité, etc. Ce sont des machines efficaces et précises équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. . Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. Isdpfjiz S Hasx Ad Aotf Table de travail La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériel de dimensions 2010 x 3010 mm, Table de sectionnement avec quatre sections à vide indépendantes. Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières, Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Montage d'outils à l'aide de pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL : Le dernier logiciel UCanCAM V12 dans la version en langue polonaise (le logiciel offre la possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte et de nombreuses autres fonctions) Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique - traitement du signal numérique. Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur garantit le bon fonctionnement de l'appareil et la précision du traitement. Après une coupure de courant, il n’est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir besoin de charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2150x3200 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 en polonais (facultatif) Alimentation 400V Poids 1450 kg Dimensions de la machine 26

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur réfrigérant pour air comprimé a pour fonction de réduire la température de l'air comprimé et d'éliminer les particules d'eau et d'huile présentes dans l'air circulant. Les sécheurs réfrigérants sont essentiels dans les applications où l'air humide pourrait entraîner de la corrosion, de la contamination ou endommager les outils, les machines ou les produits. En éliminant l'humidité, le sécheur augmente la fiabilité et la longévité des systèmes d'air comprimé. Le sécheur réfrigérant est conçu pour assurer une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de construction incluent : 1. Échangeur de chaleur air/air Dans la première étape du processus, l'air entrant passe à travers un échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l'air plus froid quittant l'évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux à contre-courant, la récupération de chaleur augmente l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique Itedpfjmt Dbhjx Ad Aof Lors de la deuxième étape, l'air comprimé est dirigé vers l'évaporateur, où il est refroidi jusqu'à une température de point de rosée de 3°C. Cela provoque la condensation de la vapeur d'eau et des particules d'huile présentes dans l'air. 3. Séparateur de condensats Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensat est acheminé vers un séparateur haute performance, où les condensats sont séparés et automatiquement évacués à l'extérieur de l'appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d'adapter intelligemment l'intensité du refroidissement à la demande réelle, ce qui réduit la consommation d'énergie et prolonge la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord entrée/sortie (BSP) : 1" Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l'air d'entrée : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 1500 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 380 x 600 x 625 mm Poids : 31 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 400 g Le prix indiqué est un prix NET, hors TVA. Les frais de transport ne sont pas inclus dans le prix. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par mail. Consultez également notre offre sur notre site internet.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le sécheur par réfrigération pour air comprimé a pour fonction de réduire la température de l’air comprimé ainsi que d’éliminer les particules d’eau et d’huile contenues dans l’air en circulation. Les sécheurs par réfrigération sont essentiels dans les applications où un air humide pourrait entraîner la corrosion, la contamination ou l’endommagement des outils, machines ou produits finis. En éliminant l’humidité, le sécheur augmente la fiabilité et la durabilité des systèmes d’air comprimé. Isdpfxemt Dcfo Ad Aetf Le sécheur par réfrigération est conçu pour assurer une efficacité et une longévité maximales. Les principaux éléments de construction comprennent : 1. Échangeur de chaleur air-air Lors de la première étape du processus, l’air entrant traverse un échangeur de chaleur où il est prérefroidi par l’air plus froid quittant l’évaporateur. Grâce à l'utilisation d'un flux en contre-courant, la récupération de chaleur améliore l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique À la deuxième étape, l’air comprimé atteint l’évaporateur où il est refroidi jusqu’à une température de point de rosée de 3°C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d'huile présentes. 3. Séparateur de condensats Une fois refroidi, le mélange gazeux et le condensat sont dirigés vers un séparateur haute efficacité où les condensats sont séparés puis évacués automatiquement hors de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur La technologie du ventilateur à vitesse variable permet d’ajuster intelligemment l’intensité du refroidissement selon la demande réelle, réduisant ainsi la consommation énergétique et augmentant la durée de vie des composants. Caractéristiques techniques Diamètre du raccord d’entrée/sortie (BSP) : 1'' Pression de service maximale : 10 bar Température maximale de l’air entrant : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 2 800 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 420 x 700 x 690 mm Poids : 37 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 550 g

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 200 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D'AIR COMPRIMÉ Le réservoir sous pression CORMAK d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars constitue une solution fiable pour le stockage de l'air comprimé dans les sites industriels, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité avec les directives de l'Union européenne et sa certification UDT font de ce réservoir un élément indispensable à tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur pour les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression 200 L : Construction professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. Pression de service de 11 bar – permet l’exploitation de la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences accrues. Grande capacité – 200 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. Système de raccords multiples – jusqu’à 6 raccords de diamètres 1/2", 1" et 2" permettant un branchement flexible à divers systèmes. Finition de haute qualité – revêtement anticorrosion durable applicqué à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. Position d’installation universelle – conception verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Caractéristiques techniques : Poids (kg) : 80 Raccordements : 6 Diamètre des raccords : 1/2", 1", 2" Dimensions : 166,5x45 cm Capacité du réservoir (L) : 200 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 450 Hauteur (mm) : 1665 Équipement standard : Isdpfx Aoxbzd Red Astf Orifices de raccordement : 6 unités – diamètres 1/2", 1", 2" Plaque signalétique avec marquage CE Numéro d’organisme notifié UDT Documentation technique complète et passeport de pression Revêtement anticorrosion interne et externe

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'adaptateur en néodyme pour le positionnement de la broche du bras de filetage est un outil moderne qui vous permet de positionner précisément la machine à fileter à un angle droit idéal par rapport à la pièce. Grâce à cet adaptateur et à l'utilisation du test de réglage à 90°, l'utilisateur peut facilement et efficacement obtenir un positionnement précis. Caractéristiques du produit : L'adaptateur en néodyme pour le positionnement de la broche du bras de filetage est un outil innovant qui permet un positionnement précis de la machine à fileter à angle droit par rapport à la pièce. Grâce à l'utilisation d'une jauge de réglage à 90°, cet adaptateur assure un positionnement fiable et précis. La procédure de positionnement avec cet adaptateur est simple et efficace. Voici les étapes à suivre : Isdov Axu Tjpfx Ad Aotf Fixez l'adaptateur sur la broche : L'alimentation étant coupée, fixez l'adaptateur sur la broche de la tête de taraudage. Assurez-vous que l'adaptateur est correctement positionné et solidement fixé. Desserrez les joints : assurez-vous que tous les joints de l'adaptateur sont desserrés. Si la tête peut être tournée à 360 degrés, desserrez également les articulations de cette pièce. Cela permettra à l'adaptateur de se déplacer librement et d'être positionné avec précision au bon angle. Fixez un aimant sur la pièce : Fixez un aimant sur la pièce. L'aimant doit être correctement monté et stable pour assurer un positionnement sûr et précis. Grâce à cet adaptateur, l'utilisateur peut désormais facilement positionner la machine à fileter perpendiculairement à la pièce. Cette technologie innovante fournit des résultats efficaces et précis, permettant un enfilage précis. Le positionneur s'adapte aux machines à fileter électriques disponibles sur notre site : RGM16PW et RGM16W. Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 Le positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 est un dispositif avancé qui améliore considérablement la précision et l’efficacité du taraudage. Sa fonction principale est d’assurer un réglage précis de la tête de taraudage électrique à 90° par rapport à la pièce, permettant ainsi un alignement optimal de la broche avec le matériau. Grâce à une technologie innovante, le positionneur GT24 garantit une grande exactitude et une fiabilité élevée, ce qui en fait un outil indispensable dans tout atelier de filetage. Principaux avantages du positionneur GT24 - Réglage précis : Le positionneur permet un réglage rapide et précis du bras de taraudage à 90° par rapport à la pièce, condition indispensable pour obtenir des filetages de haute qualité. - Facilité d'utilisation : Le processus de positionnement est rapide et intuitif, ce qui permet de gagner du temps et d’augmenter la productivité. - Grande stabilité : Grâce à l’utilisation d’un aimant en néodyme, le positionneur garantit une fixation solide et sûre sur la pièce, réduisant ainsi le risque d’erreurs lors du taraudage. - Compatibilité : Le positionneur GT24 est compatible avec une large gamme de taraudeuses électriques proposées sur notre site, notamment les modèles RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construction robuste : Le positionneur GT24 est fabriqué avec des matériaux de haute qualité assurant sa durabilité et sa résistance aux utilisations intensives en environnement industriel. Structure et technologie du positionneur GT24 Itodoycvfyopfx Ad Ajf Le positionneur GT24 se distingue par une construction robuste, conçue pour résister à une utilisation intensive. Son principal élément est un aimant en néodyme, qui permet une fixation rapide et efficace du positionneur sur la pièce à usiner. Grâce à cette technologie, l’utilisateur bénéficie d’un contrôle total lors du positionnement précis de la taraudeuse, assurant ainsi des résultats optimaux en un temps réduit. Le positionneur est également équipé d’un système de contrôle d’alignement à 90°, permettant un réglage exact du bras de taraudage à angle droit. Ce système facilite l’adaptation rapide de l’appareil à diverses opérations de filetage, rendant le GT24 particulièrement polyvalent dans tout atelier ou unité de production. Précision et efficacité avec le positionneur GT24 Le positionneur d’axe GT24 garantit non seulement un positionnement précis, mais aussi une augmentation significative de la productivité. Grâce au mécanisme de positionnement rapide et simple, les utilisateurs économisent un temps précieux autrement consacré à l’ajustement manuel de la broche. Ce système assure une haute précision, ce qui se traduit par une meilleure qualité des filetages et un risque réduit d’erreurs d’usinage. En outre, le positionneur offre une grande flexibilité pour divers matériaux et types de filetage, en faisant un outil irremplaçable dans les processus de production. Caractéristiques techniques du positionneur GT24 Type Adaptateur de positionnement de broche à aimant néodyme Compatible avec taraudeuses RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Angle de réglage 90°