Ligne Complète D'occasion Pour Vin Tranquille - 5000 Bouteilles/Heure d'occasion à vendre (51 719)
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Italie
676 km
Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph
MatrixDryer 1 Neck E
Appel
Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph
Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés.
Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement
Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire.
De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille.
Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes.
Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie
La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval.
Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible.
De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants.
Nlsdsyhbwlopfx Acljg
Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement
Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a...
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne de remplissage Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma d'occasion - Année 2009
Tetra Pak®A3 CF
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles
Nodpfx Acezvl Uislelg
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Mouvaux
504 km
Machine de transformation de la viande
BRETINOVLigne complète à nems
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant.
Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale.
Ramollissage des galettes de riz
Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser.
BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler.
Nljdpfx Aozpw Etoclog
Dosage régulier de la farce
Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024.
La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette.
Pliage et roulage des nems
Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces.
BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement.
Une production mieux organisée
Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit.
Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs.
Caractéristiques techniques:
Fabricant : BRETINOV
Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003
Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg
Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE
Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg
Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900
EKJZH9EL
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France
0 km
Générateur de courant
Atlas CopcoQAS-85
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1989, heures de fonctionnement: 8 341 h, 1989 | Atlas Copco QAS-85 | Générateur électrique d'occasion | 8341 heures
Nlsdpfsz Ebuuox Acljg
📍 Localisation : France
🚛 Livraison possible à votre adresse – Utilisez notre calculateur de frais de port pour estimer les coûts de transport !
💰 Achetez maintenant pour 5 000 EUR ou faites une offre.
Paiement à la livraison possible moyennant des frais minimes (sous réserve d'approbation)*
👷♂️ Inspection réalisée par un expert indépendant
20 points d'inspection : 17 approuvés ✅, 3 nécessitant une intervention ℹ️, 0 dépenses ⚠️
📌 Commentaire de l'inspecteur :
Bon état général. Attention, machine de 1989, sans marquage CE et sans prises de courant avec protection contre les surcharges, les courts-circuits ou les courants de défaut à la terre. Prévoir un raccordement au système d'alimentation électrique.
📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d'inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ?
Astuce : La référence "41430 Equippo" est souvent utilisée pour trouver plus de détails en ligne.
💡 Pourquoi cette machine et notre service se distinguent :
✔ Inspection approfondie par des professionnels
✔ Livraison sur le chantier possible
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Nous proposons des outils et des ressources utiles à tous les propriétaires et opérateurs d'équipements, accessibles facilement sur notre plateforme.
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Italie
676 km
Remplisseuse et bouchage monobloc d’occasion 24h/24 pour bouteilles en PET et PEHD - 6000bph
VARIOUS BRANDS24.8 volumentric
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: M305, Remplisseuse-boucheuse rotative monobloc 24/8 d’occasion pour bouteilles en PET et HDPE – Vue d’ensemble
Ce monobloc rotatif d’occasion combine une remplisseuse volumétrique à piston à 24 têtes avec une capsuleuse à broche pick-and-place à 8 têtes, conçue pour les bouteilles en PET et PEHD jusqu’à 1 L. Conçu pour les environnements d’emballage industriel, il s’agit d’un composant robuste pour une ligne d’embouteillage usagée manipulant des produits non pressurisés tels que les détergents et le savon liquide. La machine est dotée d’un châssis en fer peint, de panneaux en acier inoxydable et d’un capot de protection entièrement fermé avec des dispositifs de sécurité, offrant des performances fiables dans les opérations à haut débit. Le marquage CE et une documentation complète facilitent l’intégration dans la production de boissons et les lignes de soins ménagers et personnels où un remplissage non isobare et non aseptique est requis.
Spécifications techniques et données de performance
Configuration : Remplisseuse-boucheuse monobloc rotative (24h/24)
Matériaux du conteneur : PET, HDPE
Types de produits : Détergents liquides, savon liquide (convient aux applications non gazeuses, non aseptiques)
Technologie de remplissage : Remplissage volumétrique à piston
No. Nombre de vannes de remplissage : 24
Type de buse : Buses mobiles
Volume de remplissage maximum : jusqu’à 1 L
Capsuleuse : Boucheuse pneumatique à broche à 8 têtes
Type de capuchon : Bouchons à vis en plastique (une taille de capuchon actuellement outillée)
Rotation de la machine : dans le sens des aiguilles d’une montre
Vitesse nominale : jusqu’à 5 000 bouteilles/heure (selon le produit, la bouteille et le bouchon)
Isobare : Non (remplissage non pressurisé)
Aseptique : Non
Rinceuse intégrée : Non incluse
Section de remplissage
Vis d’alimentation du biberon
Réservoir de produit central avec interrupteurs à flotteur magnétiques
24 vérins pneumatiques, plaques supérieures, plaques inférieures
Plaques internes avec étanchéité en acier inoxydable/Viton
Ouverture/fermeture des vannes par station
Section de bouchage
8 têtes de bouchage pneumatiques avec système de vissage de la broche
Transfert de capuchon pick-and-place
Bol à capuchon vibrant (une taille de bouchon)
Coupelle de capuchon et goulotte de capuchon (une taille de bouchon)
Élévateur de capuchon automatique
Mécanique et structurel
Cadre : Fer peint
Panneaux extérieurs : Acier inoxydable
Nledpfx Aeyhb R Seclsg
Capot de protection : Fermé avec portes et dispositifs de sécurité
Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle
Panneau de commande pneumatique pour l’actionnement de la remplisseuse et de la boucheuse
Tableau électrique avec composants conformes à la norme CE
Schéma de câblage inclus pour une mise en service simplifiée
Contrôle de niveau magnétique dans le réservoir de produit pour un remplissage stable
Capacités d’intégration de la ligne de production
Ce monobloc s’intègre parfaitement dans les configurations de lignes d’embouteillage d’occasion pour l’emballage industriel et la production de boissons de liquides plats non pressu...
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Menslage
828 km
Ligne de remplissage EUROSTAR SKILLFILL DPS 24-24-6C pour bouteilles en verre (à usage unique) (2014
EUROSTARAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2014, Présentation
Cette ligne complète d’embouteillage isobare a été fabriquée en 2014 par le fabricant italien Eurostar et est située au Mexique. La ligne est composée d’un tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse), d’une étiqueteuse à étiquettes autocollantes et de convoyeurs.
Elle est vendue car une nouvelle ligne avec une capacité supérieure a été acquise. Elle a déjà été démontée.
Détails techniques
- Performances : Max. 6 000 bouteilles/heure
- Formats :
- 0,210 litre,
- 0,355 litre,
- 0,500 litre (bouteilles en verre)
Nljdpfx Acjvm U Dlelog
- Bouchons métalliques à capsule de 26 mm
- Dimensions :
- Largeur : 5 300 mm
- Profondeur : 2 630 mm
- Hauteur : 2 860 mm
- Poids : 8 000 kg
- ALIMENTATION ÉLECTRIQUE :
- Courant principal : 460 V - 60 Hz - 3 phases + neutre + terre
- Tension auxiliaire : 24 V CC
- Moteur principal de la machine : 4 kW
- Puissance installée : 9 kW
Contenu de la livraison
- Tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse)
- Étiqueteuse à étiquettes autocollantes à 2 postes
- Convoyeurs
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France
0 km
Table élévatrice à ciseaux
JLG4394RT
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 808 h, 2007 | JLG 4394RT | Élévateur à ciseaux d'occasion | 3808 heures
📍Localisation : France
🚛 Livraison possible à votre adresse – Utilisez notre calculateur de frais d’expédition pour estimer les coûts de transport !
💰 Achetez maintenant pour 7 500 EUR ou faites une offre.
Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)*
👷♂️ Inspection réalisée par un expert indépendant
Nodsz Dk Dpepfx Aclolg
41 points d’inspection : 38 approuvés ✅, 3 points à améliorer ℹ️, 0 problèmes majeurs ⚠️
📌 Commentaire de l’inspecteur :
Bon état général. Présence d’éraflures, de rayures, de défauts de peinture et d’oxydation sur la carrosserie. Les protections des vérins de stabilisation doivent être refixées. Revêtement en fibre de verre endommagé. La plateforme de travail et son plancher présentent de nombreuses déformations. Le groupe électrogène ne fonctionne pas. Équipé d’une extension de plateforme de 1,22 m.
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Tatabánya
1 238 km
Ligne complète de production de réfrigérateurs
Appel
État: d'occasion, Ligne de production complète de réfrigérateurs – CANNON & NORTOOL (travail des métaux en feuilles, application de mousse de polyuréthane, assemblage, remplissage et emballage), machine d’occasion
Ligne de production entièrement intégrée et à grande capacité, capable de fabriquer des réfrigérateurs/congélateurs domestiques et commerciaux complets, depuis la tôle brute jusqu’aux produits finis emballés.
Principales stations de la ligne de production :
- Station de traitement des tôles
- Unité de thermoformage (formage sous vide) : machine de formage sous vide CANNON FORMA (pour les revêtements intérieurs en ABS/HIPS et les revêtements de porte).
- Ligne d’application de mousse de polyuréthane : outillage NORTOOL Oy pour le formage des carcasses et des portes, avec système d’injection de polyuréthane à haute pression.
- Ligne de convoyeur d’assemblage principale : ligne d’assemblage intégrée pour les composants, les portes et les circuits de refroidissement.
- Station d’évacuation et de remplissage de gaz : station de pompage à vide élevé et équipement automatique de remplissage de gaz réfrigérant.
- Tests et emballage en fin de ligne : tests de sécurité électrique, détection de fuites et unité d’emballage automatisée.
Nledpfxezzkd Tj Acleg
Détails techniques et état :
Fabricants : CANNON Group, NORTOOL Oy et fabricants de machines sur mesure intégrées.
État : occasion
Inspection : possible sur rendez-vous.
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne de remplissage de spiritueux d'occasion KRONES, verre rond 36000 BPH - année 2003
Krones
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse...
Nsdpfx Acsy Ud Aljljlg
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Rudausių kaimas
1 901 km
Ligne de production d'emballages bouteilles pour boissons
AIRFA
État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 20 000 kg, tension d'entrée: 380 V, puissance: 50 kW (67,98 ch), durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, compresseur, documentation / manuel, grue, À vendre, une ligne de production neuve et entièrement équipée pour la fabrication d’ébauches de bouteilles en PLA et en PET, ainsi que pour le soufflage des bouteilles. La ligne a été fabriquée en août 2025 et livrée en Lituanie. L’ensemble de l’usine est équipé à 100 %. L’acheteur peut acquérir une entreprise très prometteuse et rentable. Production d’emballages de bouteilles biodégradables à base de matières biologiques tout au long du cycle, jusqu’à la bouteille finie.
La ligne comprend tous les moules d’injection, les moules de soufflage, les moules de bouchons conformes aux normes européennes. Robots et tous les accessoires. Les biopolymères PLA, le PBAT, le PET et les matériaux rPET peuvent être utilisés.
Capacités de la ligne :
1. Ébauches de bouteilles : 12 000 000 et plus par an.
2. Bouchons de bouteilles : 17 000 000 par an (28/1881 et 38/3S 1881).
3. Soufflage de bouteilles semi-automatique : 2 machines, 1 000 000 par mois.
Équipement :
1. Machine d’injection – 180 t (pour les ébauches).
2. Machine d’injection – 150 t (pour les bouchons).
3. Refroidisseurs – 2 unités (pour les machines d’injection).
4. Ensemble complet de robots – 2 unités (pour les machines d’injection).
5. Moules d’injection – 6 unités (4 moules pour ébauches, 2 moules pour bouchons).
Tous les moules sont conformes aux normes (pour le lait, les yaourts, les boissons, les jus et autres industries). Les moules sont entièrement équipés de systèmes de canaux chauds.
16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm.
Moules pour bouchons – 38 mm/3S et 28 mm 1881 (le bouchon reste fixé au col).
6. Sécheurs – 2 unités, 300 et 400 kg.
7. Équipement de soufflage – 38 mm/3S (ensemble complet).
8. Équipement de soufflage – 28 mm/1881 (ensemble complet).
9. Moules de soufflage – 4 unités (38 mm : 250 ml, 500 ml, 1000 ml ; 28 mm : 500 ml).
10. Groupe de réfrigération (pour la ligne de soufflage).
11. Compresseur (pour le soufflage et le moulage).
12. Sécheur d’air (pour le soufflage et le moulage).
13. Autres équipements (convoyeurs, mélangeurs, etc.).
Tout l’équipement de production est standardisé et répond à toutes les exigences de l’UE et du fabricant.
Il s’agit d’une excellente solution pour démarrer votre propre entreprise rentable et prometteuse.
Le prix demandé pour l’ensemble de la ligne est de 160 000 EUR.
Nodpfx Acszv S Uvolelg
Nous disposons d’un compoundeur à vis doubles pour la production de mélanges de biopolymères sur la ligne. Avec un acheteur sérieux, nous pouvons coordonner l’ensemble du programme, y compris tous les tests en laboratoire concernant le contact alimentaire et toutes les autres solutions pour la production.
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Oradea
1 507 km
Ligne complète de production de bandes abrasives
iSharp
Appel
Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de production de bandes abrasives à vendre – Excellent état (2024)
Ligne complète de fabrication de bandes abrasives – Prête à l’emploi
Nous proposons à la vente une ligne complète de production de bandes abrasives, achetée neuve en avril 2024 auprès de iSharp China. L’équipement est en excellent état de fonctionnement, a été entretenu par des professionnels et est disponible immédiatement.
Nledozrzk Eepfx Acleg
Équipement inclus :
1. Machine de découpe à longueur – CTB-L/W-1800
Quantité : 1
Largeur de coupe maximale : 1 800 mm
Angle de coupe : ±55° / 90°
Pression pneumatique : 0,7 MPa
Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz
2. Machine d’affûtage – SKV-C-N
Quantité : 1
Vitesse d’affûtage : 30–200 mm/s
Pression pneumatique : 0,7 MPa
Puissance installée : 7 kW
Application : préparation des joints de bandes abrasives / affûtage
3. Presse à bandes abrasives – PRS-480
Quantité : 1
Pression nominale : 15 tonnes
Largeur maximale : 400 mm
Température de la plaque de presse : 20–60 °C
Temps de maintien de la presse : 0–999 s
Alimentation : 220 V / 1 PH / 50 Hz
4. Presse à bandes abrasives à rouleau – PRS-R-1900
Quantité : 1
Largeur de pressage : 1 900 mm
Mode de pressage : Pression à rouleau : 350 kgf
Température de la plaque de presse : 20–60 °C
Puissance installée : 3 kW
Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz
5. Machine de découpe de bobines géantes – SLT-R-1650N
Quantité : 1
Largeur de découpe : 50–1 650 mm
Vitesse de découpe : 2–10 m/min
Pression de la lame : 6–60 kgf
Précision de la découpe : ±0,5 mm
Pression de fonctionnement : 0,7 MPa
Puissance installée : 3 kW
Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz
6. Machine de découpe de bandes étroites – SLT-B-300
Quantité : 1
Application : découpe de bandes abrasives étroites
7. Machine de découpe de bandes – SLT-B-650
Quantité : 1
Largeur de la bande : 10–650 mm
Longueur de la bande : 530–4 000 mm
Pression de la lame : max. 500 kgf
Tension de la bande : max. 160 kgf
Pression de l’air : 0,7 MPa
Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz
8. Machine de découpe de bandes larges – SLT-B-1600
Quantité : 1
Largeur de découpe maximale : 1 600 mm
Longueur de la bande : 1 400–3 200 mm
Pression de l’air : 0,7 MPa
9. Machine de poinçonnage de disques abrasifs – PUN-40T1500
Quantité : 1
Course : 5–150 mm
Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz
10. Chariot élévateur portatif – ELS500-1000KG
Quantité : 1
Application : manutention / équipement de levage
11. Moules / Matrices de découpe
Quantité : 44 pièces
Divers moules / matrices de découpe pour la production de disques abrasifs
Avantages :
Ligne de production complète
Excellent état mécanique et esthétique
Faible nombre d’heures de fonctionnement
Prête à être utilisée immédiatement
Idéale pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité de production ou démarrer la fabrication de bandes abrasives.
La valeur d’achat initiale de la machinerie a dépassé 100 000 USD (hors frais d’expédition et d’importation).
Emplacement : Oradea, Roumanie
Les machines peuvent être inspectées sous tension sur rendez-vous.
Réussite :
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Menslage
828 km
SIDEL Sidel, Krones, SIG Simonazzi ligne de remplissage pour bouteilles en verre (jetable) (2003)
SIDELAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu
Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel.
La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24.
Données techniques
- Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L)
- Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L
Nlsdpoyb Tucofx Acleg
- Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl
- Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique
- Conception hygiénique
- Changement de format automatisé
Contenu de la livraison
Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B
Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B
Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR
Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR
Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH
Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF
Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA
Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW
Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE
Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI
Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M
Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A
Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A
Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3
Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500
Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT
Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT
Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80
Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN
Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX
Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144
Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE
Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407
Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707
TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate jusqu'à 12 000 bph
P.E. Labellers
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 45 000 h, numéro de machine/véhicule: LC514, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure (bph)
Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage
La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure offre des standards élevés de productivité et de précision. De plus, le système produit 12000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté à des capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des contenants en PET, gérant des formats allant de 0,33 L à 1,5 L.
En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique, garantissant un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des contenants avec des diamètres de goulot compris entre 25 et 29 mm, améliorant ainsi la compatibilité avec divers standards du marché. De plus, le système traite exclusivement de l'eau plate, maintenant un flux de production spécifique et dédié.
Détails de l'équipement dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph
La machine de soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. Notamment, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. Ainsi, la technologie SIDEL assure un moulage précis et optimise l'utilisation du matériau PET, minimisant les déchets.
Monobloc de remplissage
Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, également de 2005, réalise le rinçage, le remplissage et l'obturation dans une seule unité compacte. Ce concept maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes. Par conséquent, le système de remplissage volumétrique fournit des dosages précis, garantissant la qualité du produit final.
Étiqueteuse
L'étiqueteuse PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, applique des étiquettes wrap-around sur les contenants. La technologie avancée positionne les étiquettes avec précision, améliorant ainsi l'apparence du produit fini. Ce système convient parfaitement aux bouteilles d'eau en PET, répondant aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne.
Nsdpfjvgva Ujx Aclslg
Machine d'emballage thermo-rétractable
La machine d'emballage thermo-rétractable Sidel Cermex, de 2005, effectue l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film thermo-rétractable pour créer des packs compacts et sécurisés. En conséquence, ce procédé améliore la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport.
Convoyeurs dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph
La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, à la fois aériens et au sol. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. De plus, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et assurent une grande efficacité opérationnelle.
Avantages techniques de la ligne
Cette ligne d'embouteillage d'occasion offre fiabilité et robustesse, malgré sa date de fabrication de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie opérationnelle et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement de l'eau plate, assurant un processus spécifique et sans contamination.
En outre, la machinerie SIDEL s'intègre parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et la machine d'emballage thermo-rétractabl...
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Freising
758 km
Ligne de remplissage de bouteilles en verre (jetable)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre de 0,33 l (type Longneck), 0,5 l (type Euro), à capsule, et de 0,5 l et 0,75 l (à fermeture à étrier), comprenant :
- Machine d’embouteillage et de capsulage avec vannes de remplissage à tube long, fabricant : Markl, année de construction : 2011
- Machine de fermeture à étrier, fabricant : Rico
- Machine d’étiquetage, fabricant : Krones / KOSME, année de construction : 2011
Nljdpfozu Rw Tox Aclog
- Imprimante laser pour marquage de date, fabricant : Domino
- Table d’accumulation de bouteilles
Machine (accessoire) : ligne d’embouteillage (embouteilleuse à tube long, différents formats de bouteilles, différents systèmes de fermeture)
Débit : 3 000 bouteilles/heure
Formats : 0,33 l (type Longneck), 0,5 l (type Euro), à capsule, et 0,5 l et 0,75 l (à fermeture à étrier)
Équipement : embouteilleuse et capsuleuse Markl avec vannes de remplissage à tube long et machine de fermeture à étrier ; machine d’étiquetage Krones/KOSME ; imprimante laser pour marquage de date Domino ; table d’accumulation de bouteilles.
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Chromowola
1 393 km
Ligne de transformation | Confitures, jus
Appel
État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de produits à base de fruits et de légumes. Une partie importante du parc de machines est plus récente – datant de 2011 et 2014 – complétée par des machines plus anciennes mais robustes, ayant fait leurs preuves lors d’une exploitation continue sur une longue période. Nous vendons les machines ensemble, en tant que ligne complète.
Débit de la ligne (sur un produit d’exemple) : environ 1 200 bocaux d’un litre/heure (~1,5 tonne/heure). En termes de production quotidienne : ~28 800 bocaux/jour, ~36 tonnes/jour.
(I) Ce qui peut être produit sur cette ligne :
- Compotes (bocaux, bouteilles)
- Confitures et produits épais
Nledpfx Acez Daateljg
- Jus (mise en bouteille, pasteurisation en continu)
- Conserves en conserve (stérilisation en autoclave)
- Produits pasteurisés en bocaux (cornichons, légumes, sauces)
(II) Séquence de processus :
1. Dosage du produit – dans des seaux, des bocaux (doseuses x2)
2. Mise en bouteille / remplissage – bouteilles (remplisseuse), boîtes de conserve (doseuse + capsuleuse)
3. Traitement thermique du produit – chaudière, évaporateurs (concentration du jus/de la purée), pasteurisateur en continu (produit liquide avant la mise en bouteille)
4. Fermeture des emballages – capsuleuses (bouteilles, bocaux), capsuleuse
5. Stérilisation / pasteurisation de l’emballage fini – autoclave (boîtes de conserve, bocaux), pasteurisateurs tunnel (3 unités)
6. Étiquetage – étiqueteuses pour bouteilles, bocaux et cartons
7. Emballage groupé – tunnels de rétraction (film thermorétractable), convoyeurs
(III) Liste des machines :
1. Étiqueteuse pour cartons
2. Tunnel de rétraction (film thermorétractable)
3. Convoyeurs
4. Tunnel de rétraction
5. Étiqueteuse pour bouteilles
6. Étiqueteuse pour bocaux/bouteilles
7. Tunnel de rétraction x 3
8. Étiqueteuse (sans panneau de commande)
9. Pasteuriseur tunnel x2
10. Doseuse pour seaux
11. Doseuse + capsuleuse pour boîtes de conserve
12. Autoclave Pleszew (2011)
13. Pasteuriseur tunnel
14. Doseuse
15. Capsuleuse
16. Capsuleuse
17. Remplisseuse pour bouteilles
18. Capsuleuse pour bocaux
19. Doseuse pour bocaux x2
20. Pasteuriseur en continu
21. Évaporateur x3
22. Chaudière
Valeur totale : 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR
(IV) Pourquoi acheter l’ensemble :
Séquence de processus complète – du dosage à l’emballage groupé – sans avoir à sélectionner les éléments manquants.
Possibilité de retrait avec démontage et transport (à convenir).
Équipement utilisé en production – historique d’utilisation documenté.
Forme de vente flexible : ligne complète, séquences de processus séparées (par exemple, la section des conserves avec un autoclave, la section de mise en bouteille) ou machines individuelles.
Conditions :
Visite possible sur rendez-vous.
Transport et démontage à convenir.
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Suisse
676 km
Ligne de distribution aseptique SIPA GEA d’occasion pour le lait jusqu’à 48.000 bph
AERZEN
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph
SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0
Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2.
Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch
La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement.
Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA
La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph.
Machine de remplissage GEA
Nedpfx Asyhcivscljlg
La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes.
Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre
La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit.
Compresseur Aerzen GM25S
Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse.
Condition de fonctionnement et utilisation limitée
La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux.
Effic...
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Tököl
1 280 km
Ligne de production complète de blocs EPS / Bloc EPS
BOVIRA ZRT
Appel
Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2022/02, Ligne de production EPS complète / Usine de fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS – Presque neuve
Système de production EPS complet, presque neuf, à vendre – disponible immédiatement en Hongrie, dans l’Union européenne.
Nous proposons à la vente un système de production industriel complet pour la fabrication de blocs et de panneaux d’isolation en EPS.
La ligne de production n’a été utilisée que très peu et est en excellent état. Il s’agit d’une opportunité pour un fabricant ou un investisseur établi d’acquérir une installation de production EPS complète à un coût d’investissement considérablement inférieur à celui d’un système neuf comparable, sans les longs délais de livraison et de mise en service associés à une nouvelle usine.
Deux options d’achat
1. Usine de production complète, y compris le site industriel
Prix : 859 000 EUR + TVA
Le système de production complet est proposé avec le site industriel et les infrastructures incluses dans la vente.
2. Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs
Prix : 769 000 EUR + TVA
Les machines et l’équipement de production complets peuvent également être achetés séparément et déplacés vers les propres installations de production de l’acheteur.
État et disponibilité
L’équipement est presque neuf et n’a été utilisé que très peu.
L’usine de production complète est disponible immédiatement et peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous.
La documentation technique et des informations complémentaires sont disponibles pour les acheteurs potentiels sérieux.
Avantages clés
Système de production industriel EPS complet
Production de blocs EPS
Production de panneaux d’isolation EPS
État presque neuf
Utilisation très limitée
Disponible immédiatement
Situé en Hongrie, dans l’Union européenne
Investissement nettement inférieur à celui d’une nouvelle usine comparable
Pas de longs délais de fabrication
Disponible avec ou sans le site industriel
Documentation technique disponible
Inspection possible sur rendez-vous
La passation technique et l’assistance peuvent être discutées individuellement
Une assistance pour le démontage, la préparation au transport, l’installation et la mise en service peut être convenue séparément
Comparaison des investissements
La valeur de remplacement estimée d’un système de production neuf comparable est d’environ 1,25 à 1,35 million d’EUR + TVA, selon la configuration.
Prix de vente
Njdpfjz Alpmsx Aclslg
Usine de production complète, y compris le site industriel :
859 000 EUR + TVA
Machines et système de production complets, sans site ni conteneurs :
769 000 EUR + TVA
Seules les demandes sérieuses seront prises en compte.
Une liste détaillée de l’équipement, les spécifications techniques, des photos, des vidéos et d’autres documents peuvent être fournis aux acheteurs potentiels.
L’usine de production peut être inspectée en Hongrie sur rendez-vous.
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Paris
295 km
Ligne de production complète
COPERIONZSK 27 MV Plus
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks
Njdpfsxr Hgxex Aclslg
Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine
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Menslage
828 km
Ligne de remplissage KOSME Krones, KHS pour bouteilles en verre à usage unique (2013)
KOSMEAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu
Ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique, avec une capacité d'environ 16 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,75 l et d'environ 20 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,33 l. Le cœur de la ligne est un bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage de type KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabriqué en 2013. Les bouteilles en verre sont alimentées par un dépalettiseur Krones de 2020. La ligne comprend également un système de contrôle de bouchage Krones CHECKMAT, une étiqueteuse à colle froide KHS INNOKET dotée d'un système d'alignement d'étiquettes par caméra, une machine d'emballage de type WRAPAPAC Krones et un système de palettisation GEA Procomac OPERA avec un enrouleur à film étirable Robopac et un système d'étiquetage de palettes Logopack. Il s'agit d'une ligne attrayante de la classe moyenne pour l'eau, les boissons rafraîchissantes, la bière, le cidre et d'autres applications utilisant des bouteilles en verre.
Données techniques
- Année de fabrication : principalement 2013
- Capacité : environ 16 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,75 l / environ 20 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,33 l
- Application : remplissage et emballage de bouteilles en verre à usage unique
- Système de remplissage : VKP à court tube, 60 têtes de remplissage, espacement de 113 mm
- Machine de rinçage : 50 stations, à un seul canal, espacement de 113 mm
- Alimentation électrique du bloc de remplissage : 400 V, 50 Hz, 17 kW de puissance installée, 38 A
- Air comprimé pour le bloc de remplissage : 6 bar, environ 450 Nl/min ; eau : 4 bar, environ 3,5 m³/h
- Poids du bloc de remplissage : environ 10 500 kg
- Nettoyage intégré à la mousse ; IHM à écran tactile sur un bras articulé
Contenu de la livraison
- Dépalettiseur | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Dépalettiseur à balayage pour le verre neuf, chariot de centrage à quatre faces à commande servocommande, unité de levage de palettes, bande transporteuse de sortie d'environ 5 000 mm, environ 48 000 contenants/heure | 2020
- Bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Cadre en acier inoxydable, protections transparentes avec verrouillages de sécurité, canalisations de processus, schéma d'implantation disponible | 2013
- Machine de bouchage | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stations de bouchage, environ 22 000 bouteilles/heure ; têtes de bouchage incluses | 2013
Nledpfjzv Tu Dex Aclog
- Contrôle de bouchage | Krones | CHECKMAT
- Machine d'étiquetage | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colle froide, jusqu'à 26 000 bouteilles/heure, système de caméra pour l'alignement des étiquettes, commande Siemens S7, nouveau panneau de commande HMI à écran tactile 2019, formats notamment 0,33 l à col long, bouteilles à capsule et à bouchon couronne, ainsi que bouteilles NRW de 0,5 l | 2004
- Machine d'emballage par enroulement | Krones | WRAPAPAC | 45 cartons/min, format de carton par exemple 15 x 750 ml de bouteilles en verre, unité d'application de colle thermofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 avec système d'alimentation automatique | 2003
- Palettiseur | GEA Procomac | OPERA | alimentation basse, commutation automatique des modèles et des tailles de palettes, système complet de transport de palettes, magasin de palettes, manipulation des palettes de base | 2009
- Enrouleur à film étirable | Robopac
- Système d'étiquetage de palettes | Logopack
- Bandes transporteuses | KOSME | Transport des bouteilles entre les machines, distr
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Menslage
828 km
Ligne de remplissage pour bouteilles en verre Shandong Yuesheng 14-12-6 (réutilisable) (2019)
Shandong YueshengAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu
Cette ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre réutilisables a été installée en 2019 et se compose essentiellement d’une machine de nettoyage des bouteilles, d’un bloc de rinçage/remplissage et de capsulage, ainsi que d’un système d’étiquetage avec imprimante laser. L’embouteillage est disponible, car l’ancien propriétaire ferme la brasserie en raison de sa retraite. Jusqu’à récemment, l’embouteillage fonctionnait parfaitement. L’équipement est toujours monté et connecté et peut être visité sur place à tout moment.
Détails techniques
- Capacité : max. 1 500 bouteilles/heure (en réalité, 1 000 bouteilles/heure ont été embouteillées)
- Produit embouteillé : bière
- Formats pris en charge : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW
- Type de bouchon : capsule couronne
Contenu de la livraison
- Machine de lavage des bouteilles | SEN | 1989 (révisée et installée en 2020)
- Bloc de remplissage isobarique | Shandong Yuesheng | 2019
- Postes de rinçage : 14
- Postes de remplissage : 12
- Postes de capsulage : 5
- Avec pré-évacuation
- Remplisseuse à contre-pression incluant 2 formats : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW
- Tunnel de séchage | Shandong Yuesheng | 2019
Nledexgfr Nspfx Aclog
- Étiqueteuse incluant imprimante laser
- Table de collecte
Réussite :
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France
0 km
Plate-forme de travail articulée
GenieZ-135
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 7 944 h, 2007 | Genie Z-135 | Plateforme élévatrice articulée d'occasion | 7944 heures
📍Localisation : France
🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur de frais de port pour estimer les coûts de transport !
💰 Achetez maintenant pour 32 600 EUR ou faites une offre.
Paiement à la livraison possible moyennant des frais abordables (sous réserve d’approbation)*
👷♂️ Inspectée par un expert indépendant
50 points d’inspection, 42 approuvés ✅, 7 points à améliorer ℹ️, 1 point nécessitant des dépenses ⚠️
📌 Commentaire de l’inspecteur :
La machine a une hauteur de travail de 43,15 m. Le vérin secondaire présente une fuite. Le parallélisme des roues est incorrect. Les essieux nécessitent un réglage. La synchronisation de la roue arrière droite lors de la direction est défectueuse. Il y a du jeu dans la couronne tournante et les axes de pivotement du bras télescopique. Les pneus avant présentent une usure importante.
📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d’inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ?
Nljdpfxjz Dx Uvj Acleg
Conseil : La référence « 41312 Equippo » est souvent utilisée pour trouver plus de détails en ligne.
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Sceau de confiance
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne STORK miniature d'occasion pour verre et PET 12000 bph
Krones
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de...
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Birenbach
626 km
Remplisseuse de bouteilles pour ligne d'embouteillage
MarklLangrohr Rundfüller 8/2
Appel
État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 600 mm, longueur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 2 500 kg, année de la dernière révision: 2023, Nous proposons cette remplisseuse à tubes longs Markl Rundfüller 8/2 révisée, année de fabrication env. 1990.
Remplisseuse à tubes longs Markl 8/2, entièrement reconditionnée.
Révision générale début 2023, incluant un nouveau réducteur.
Capacité de remplissage env. 1500 bouteilles/h, selon la carbonatation et la température.
Réglée pour des bouteilles de 0,33 l.
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Année de fabrication inconnue, estimée vers 1990.
La machine peut être étendue jusqu'à 16 têtes de remplissage au total.
HDE inclus.
Comprend une table rotative côté alimentation.
Inclut un convoyeur côté sortie avec table de réception.
La machine fonctionne parfaitement sans problème.
Dimensions L x l x H : 4.000 x 1.600 x 2.600 mm
Branchement électrique 16 A
Poids env. 2,5 t
Également inclus :
- Rail de guidage de convoyeur neuf, longueur 160 cm
- Kit de conversion pour le remplissage de bouteilles de 0,5 l
- Un grand nombre de pièces de rechange/joints, etc.
- 9 m de convoyeur neuf inutilisé
Disponible à partir de fin avril !
Prix : à débattre 52 000,00 € HT
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra pak 600 kg/h
FL TÈCNICS
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 000 h, numéro de machine/véhicule: LC396, Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h
Configuration technique de la ligne de remplissage
La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprend une série de machines de 2015 qui offrent précision, hygiène et fiabilité dans le remplissage de sachets souples.
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Au départ, le processus commence par la préparation et l’alimentation du produit, assurant une consistance et une stabilité uniformes avant le remplissage.
Par la suite, une machine FL Tecnics, modèle FL 2.2, s’occupe de l’alimentation des sachets, du remplissage en fonction du poids, de la scellage et de l’emballage.
En particulier, un système de contrôle VARPE mesure le poids du produit dans chaque sachet avec une grande précision, minimisant ainsi les variations et les déchets.
Dans le même temps, une autre unité VARPE effectue une inspection par rayons X, qui détecte tout contaminant ou problème structurel.
Par conséquent, cela ajoute une couche critique de sécurité et de contrôle de la qualité.
Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux d’air en spirale fabriqué par SARP effectue la phase de pasteurisation.
Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière uniforme tout en préservant ses caractéristiques sensorielles.
Enfin, une encaisseuse complète le processus d’emballage, en organisant et en préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition.
Ensemble, ces composants permettent à la ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h de fournir une opération d’emballage sûre, cohérente et performante.
Performance de production et état de fonctionnement
La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilogrammes de produit par heure.
Grâce à son ingénierie, il maintient un dosage constant et minimise les temps d’arrêt.
Son système de remplissage basé sur le poids garantit des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi le débordement et le respect des spécifications de production.
Notamment, la ligne n’a fonctionné que pendant environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit environ 5 millions de sachets.
Compte tenu de cela, le système reste dans un état presque neuf.
Par conséquent, les installations peuvent s’attendre à une fiabilité à long terme avec une usure minimale.
En termes de maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une augmentation du temps de fonctionnement.
Polyvalence dans le type et les formats de produits
La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 grammes à 150 grammes, en utilisant un remplissage de précision basé sur le poids.
Pour cette raison, les opérateurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des aliments pour bébés, des boissons prêtes à boire, des produits laitiers, des sauces et des crèmes.
Plus important encore, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage en fonction des différentes viscosités des produits ou normes d’emballage.
En conséquence, ce système offre une grande flexibilité aux entreprises gérant plusieurs lignes de produits.
De plus, le remplissage basé sur le poids améliore l...
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Fumane (Verona)
676 km
Ligne de remplissage d'occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml
Tetra Pak®TBA/8-1000 SQ
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète de conditionnement aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats carton 1.0L, la ligne intègre les fonctions de remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage afin de proposer une solution cohérente de ligne d’embouteillage d’occasion pour les opérations de seconde main recherchant une disponibilité élevée et une production régulière.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 heures de fonctionnement).Vitesse de production : up to 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : 1.0L cartonsUnité de bouchage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) ( 7.709 heures de fonctionnement).Emballage secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétraction : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur à accumulation avec lubrification Dicolube TPFabriqué par : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : Production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage maîtrisées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour une manutention fluide et un minimum de goulots d’étranglement. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sécurisée. Des réglages rapides sur la boucheuse et la formeuse-encaisseuse facilitent la gestion efficace des formats dans la plage 1.0L.Commandes centralisées des modules pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification Dicolube TPCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines de conditionnement, cette ligne de seconde main offre une intégration plug-and-produce du remplissage, bouchage, convoyage, mise en caisse et fardelage. Le système de convoyeur à accumulation stabilise le flux produit entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et l’emballage secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant le format carton 1.0L.Configuration en ligne, du remplissage aseptique à la fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et moins d’arrêtsAdaptée à la production de boissons nécessitant un conditionnement aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ; réglages simples au sein d...
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