Largotec Emballeur d'occasion à vendre (183)

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Présentation Cette machine d’emballage en manchon 420/50, fabriquée en 2001 par Kisters Maschinenbau, est conçue pour l’emballage secondaire à grande vitesse de bouteilles PET jetables dans les lignes de remplissage de boissons. La machine a déjà été utilisée pour l’emballage de bouteilles PET et atteint une capacité nominale allant jusqu’à 50 000 bouteilles par heure. La machine a été mise hors service, car la ligne de bouteilles PET jetables et la ligne de canettes utilisent désormais une zone d’emballage commune. Avec 16 976 heures de fonctionnement, la machine présente un temps de fonctionnement relativement modéré pour une machine d’emballage industrielle à grande vitesse de cet âge. Basée sur les formats indiqués, la machine convient à une large gamme d’applications d’emballage de multipacks et de cartons. Elle peut traiter des plateaux, des emballages en manchon, des plateaux groupés, ainsi que des cartons pleins et des cartons entièrement fermés. La gamme de formats comprend plusieurs tailles de bouteilles, notamment 0,33 l, 0,355 l et 0,5 l, avec des configurations d’emballage telles que 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 et 6x4. Cela fait de la machine une solution d’emballage flexible pour les brasseries, les fabricants de boissons non alcoolisées et les entreprises de boissons qui traitent des formats de bouteilles PET jetables dans des environnements de production de capacité moyenne à élevée. Spécifications techniques - Fabricant : Kisters Maschinenbau GmbH - Modèle : Emballeuse en manchon 420/50 - Type de machine : Emballeuse en manchon / Machine d’emballage secondaire - Année de construction : 2001 - Capacité : jusqu’à environ 50 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : 16 976 h - Application : Emballage de bouteilles PET jetables - Utilisation antérieure : Ligne de boissons PET jetables - Statut actuel : Mise hors service en raison d’une modification de l’installation - Formats de bouteilles : 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Types d’emballage pris en charge : Plateaux, emballages en manchon, emballages en manchon sans plateau, plateaux à 90°, plateaux groupés, cartons pleins/cartons entièrement fermés, formats de plateaux d’exportation - Configurations d’emballage : 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclut une application de film thermorétractable pour plateaux - Formats répertoriés : - 0,33 l LNB 2x12 – Plateau - 0,355 l LN 2x12 – Plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau - 0,355 l KN 4x6 – Plateau - 0,33 l LNB 3x8 – Plateau - 0,355 l LN 3x8 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 – Plateau - 0,5 l LN 6x4 – Plateau - 0,5 l LN 4x6 KLW – Carton plein - 0,33 l LN 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l LNB 4x6 – Plateau à 90° - 0,355 l LN 4x6 – Plateau à 90° Cedey Sidvjpfx Anfehb - 0,33 l BA 4x6 – Emballage en manchon sans plateau - 0,33 l BA 3x4 – Emballage sans plateau - 0,33 l Miller 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Salitos 4x6 – Emballage sans plateau - 0,33 l Vichy 4x6 – Ensemble de plateaux - 0,33 l LN 4x6 – Plateau groupé - 0,33 l LN LCE 4x6 – Carton plein - 0,33 l EW 4x6 – Carton plein d’exportation - 0,33 l EW 4x6 – Plateau d’exportation - 0,5 l EW 4x5 – Emballage en manchon sans plateau

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette machine d’emballage thermo-rétractable de type SMI LSK 45 T, fabriquée en 2002, est conçue pour l’emballage de packs multiples de boissons avec un film thermo-rétractable. La machine a été utilisée auparavant pour la production de différentes configurations de packs de six bouteilles et convient à différentes tailles de bouteilles, ce qui offre une flexibilité pour les formats de packs multiples. Avec une capacité allant jusqu’à 45 packs par minute, la machine est bien adaptée aux opérations d’emballage en fin de chaîne de production avec un débit moyen. En raison de l’arrêt de la production de bouteilles à usage unique et pour des raisons d’espace, la machine a été démontée à la semaine 11 de 2026 et se trouve actuellement en entrepôt. Données techniques - Fabricant : SMI - Modèle : LSK 45 T - Type de machine : Machine d’emballage thermo-rétractable (emballeuse à film) - Année de fabrication : 2002 - Performance : environ 45 packs par minute Cjdpfxey Hkauj Anfshb - Type d’emballage : Film thermo-rétractable (avec dérouleur de film) - Application : Emballage de packs multiples de boissons - Formats : 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informations complémentaires - La machine a été utilisée dans l’industrie des boissons pour l’emballage de bouteilles à usage unique. - Conçue pour des configurations de packs multiples flexibles. - Actuellement en stock et prête à être expédiée.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette machine de formage de plateaux, de type SMI TF 300, fabriquée en 2002, est conçue pour le formage automatique de plateaux dans les installations de remplissage de boissons. Auparavant, la machine était utilisée pour l’emballage de packs de six bouteilles de 0,5 litre (4x6) dans des plateaux et atteint une capacité de production allant jusqu’à 23 packs par minute, ce qui la rend adaptée aux opérations d’emballage en fin de ligne de capacité moyenne. En raison de l’arrêt de la production de produits à usage unique, la machine a été démontée à la semaine calendaire 11 de 2026 et se trouve actuellement en entrepôt. Caractéristiques techniques - Fabricant : SMI - Modèle : TF 300 - Type de machine : Machine de formage de plateaux (formeur de plateaux / emballeuse de plateaux) - Année de fabrication : 2002 Cedpoy Hi U Defx Anfjhb - Capacité : environ 23 packs par minute - Application : Emballage de multipacks dans des plateaux (par exemple, packs de six bouteilles de 0,5 litre, 4x6) Équipement - Système de formage automatique de plateaux - Adapté aux plateaux contenant des multipacks de boissons - Peut être intégré dans les lignes d’emballage existantes

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette machine automatique d'emballage de bouteilles Krones - Linapac F-T-1800 a été fabriquée en 1998 et était auparavant installée dans une ligne d'embouteillage pour bouteilles réutilisables. La machine est conçue pour l'emballage automatique de bouteilles remplies dans des caisses de boissons et est généralement positionnée après la ligne d'embouteillage et d'inspection. La série d'emballeuses LINAPAC est souvent utilisée dans les lignes d'embouteillage de boissons à haut rendement en raison de sa construction robuste et de sa manipulation fiable des caisses. Le système prend en charge une variété de formats de bouteilles et de types de caisses couramment utilisés dans l'industrie de la bière et des boissons. La machine a été initialement utilisée dans un environnement de production à haut rendement et convient à l'intégration dans des lignes d'embouteillage pour bouteilles réutilisables avec des capacités similaires. Données techniques Fabricant : Krones Modèle : Linapac F-T-1800 Type de machine : Emballeuse automatique de bouteilles Année de fabrication : 1998 Application : Insertion automatique de bouteilles remplies dans des caisses de boissons Formats de bouteilles : - 0,25 l, bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bouteille de type Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bouteille de type Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bouteille de type Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bouteille de type cruche – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bouteille GDB (légère) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats de caisses : - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm Chodpfx Asytq Tajnfjb - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm État : d'occasion Disponibilité : sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette chaîne complète de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables a été fabriquée entre 1993 et 2004 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement Klann, Klinger, Krones, Nate et Datz. La chaîne est conçue pour une production de boissons à haut rendement et traite jusqu'à 20 000 bouteilles par heure, dans différents formats. Elle comprend tous les composants, du dépalettiseur à l'emballeur. Compte tenu de son âge, la chaîne est en bon état. La machine d'étiquetage a été entièrement révisée en 2023. Elle reste installée et connectée et peut être inspectée sur demande. Données techniques - Débit : jusqu'à 20 000 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Application : eau, boissons gazeuses, ou autres boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - État : chaîne en bon état - Disponibilité : immédiate - État : toujours installée et connectée Contenu de la livraison Cjdpeyb R Uaofx Anfshb Dépalettiseur | Otto Fleischer | 1993 Machine de lavage de caisses | Klann | 2 000 caisses/heure | 1997 | Caisses GDB, acier inoxydable Machine de nettoyage de bouteilles | Klinger | 1993 | Acier inoxydable, plusieurs zones, aspiration de la vapeur, système de dosage Inspecteur de bouteilles vides | Krones | jusqu'à 50 000 bouteilles/heure | 2004 | Système Linatronic Remplisseuse | Nate-Veral 60 | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | Bouteilles en verre, sans système de capsulage Capsuleuse | Datz | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | 8 têtes Solo SV, direction de travail de gauche à droite Capsuleuse à opercule | Datz | 20 000 bouteilles/heure | 2004 | 24 têtes BVM-24R, capsule à opercule Machine d'étiquetage | Krones | jusqu'à 20 000 bouteilles/heure | 2004 | Prontomatic, 2 postes, contrôle Checkmat Emballeur | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, emballeur automatique

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom, notamment SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d’autres. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante, une remplisseuse, une étiqueteuse, une emballeuse, ainsi que divers systèmes de convoyage et d’inspection. La ligne atteint une capacité allant jusqu’à 36 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et sont équipées de composants d’origine et des périphériques appropriés. Données techniques - Capacité : - 36 000 bouteilles/heure pour de l’eau de 1,5 l - 35 000 bouteilles/heure pour des boissons gazeuses de 1,5 l (sucrées) - 32 000 bouteilles/heure pour des boissons non gazeuses de 1,5 l - Formats : - Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l - Bouchon PCO 28-1881 - Produit à remplir : - Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) - Système de bouchage : - Bouchons à visser, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) - Emballage : - Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (à deux voies) - Type de palette : - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Données électriques : - 400 V / 50 Hz - Automates : ABB, Siemens - Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison - Soufflante : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication : 2008 - 24 postes, four de chauffage avec 20 moules, automate ABB - Y compris : basculeur de préformes MD3, goulotte de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK - Convoyage pneumatique : NTS Mistral, année de fabrication : 2000 - Rails réglables pneumatiquement, canal de câbles en forme de panier - Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, année de fabrication : 2000 - 176 vannes de remplissage électroniques, ensemble de vannes (APV), convoyage pneumatique, vis d’alimentation, étoile de blocage - Bouchonneuse à visser (Zalkin, 22 têtes), alimentation des bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), dispositifs de dosage (2011) - Mélangeur/Dégazeur : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, année de fabrication : 2000 - 65 000 l/h, 5 composants, réfractomètre (Anton Paar), pompes Hilge Codpfx Aowh U Avsnfehb - Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, année de fabrication : 2012 - 26 plaques, adhésif thermofusible, étiquetage par enroulement, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version avec dispositif de sécurité - Inspection et codage : - Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, année de fabrication : 2013 - Codage laser des bouteilles : Videojet avec enceinte - Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, année de fabrication : 2015 - Emballeuse : Kisters SP060V, année de fabrication : 2000 - Emballeuse à film rétractable 3 x 2 (à deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie réglable manuellement, uniquement film - Convoyeurs et étiquetage des emballages : - Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, année de fabrication : 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec - Convoyeur d’emballages : Paxona + Schaefer, année de fabrication : 2009 - Étiquetage des emballages : Contact 100, étiquette autocollante à partir d’un rouleau.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Cette machine d’emballage de type « wrap-around » a été fabriquée en 2008 par l’entreprise allemande MEYPACK. La machine est en très bon état et n’a été utilisée que de manière occasionnelle, car la méthode d’emballage principale dans l’établissement consistait à utiliser des caisses en plastique. Elle est déjà démontée et stockée, et est disponible immédiatement. Données techniques - Performance : - 60 paquets/minute pour une configuration 2 x 5 (10 bouteilles) - 40 paquets/minute pour une configuration 4 x 5 (20 bouteilles) - Type d’emballage : carton de type « wrap-around » Codewhf S Uspfx Anfshb - Dimensions du carton : - Longueur : 120 - 300 mm - Largeur : 210 - 400 mm - Hauteur : 100 - 350 mm - Formats de conditionnement : 2 x 5 et 4 x 5 Contenu de la livraison - Emballeuse de type « wrap-around » Meypack VP 531WA

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Vue d'ensemble L'installation complète d'embouteillage pour grandes bouteilles PET se trouve dans une usine d'eau minérale et a été utilisée pour l'embouteillage d'eau. L'installation a été régulièrement entretenue et est en très bon état. Capacité : 3.000 bph Liste des machines Souffleuse| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transporteur aérien| NTS | 2016 Rinceuse - Remplisseuse - Boucheuse| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Chargeur de capsules Tolva | GyM | 1995 Margeur à tige |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Margeur à tige | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph Etiqueteuse | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph Encodeur de lots | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Tourne-bouteilles / rotateur | GyM | 2001 Diviseur | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 Emballeuse à rétraction | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 emballages par minute 2*2 sur 2,5L / 2 sur 5L) Chsdpfx Anotuyq Rofjb

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Vue d'ensemble L'installation de remplissage pour bouteilles en verre (à usage unique et réutilisables) était jusqu'à récemment en service dans une petite brasserie en Allemagne. L'installation est conçue pour des bouteilles Longneck de 0,33l et peut remplir jusqu'à 2500 bouteilles par heure. La machine est encore en service et peut être visitée à tout moment sur rendez-vous. La machine à laver les bouteilles et le décaisseur peuvent également être achetés séparément. Détails techniques Capacité : 2.500 b/ h Formats : Préparé pour 0,33l Longneck Température de remplissage : 6°C Emballage : 0,33l Longneck dans une boîte pliante de 24 pièces 0,33l Longneck dans une caisse modulaire de 24 pièces Machines individuelles / composants de l'installation Décolleuse de verre neuve | Füllmeister | - | 2016 Remplisseuse + boucheuse | H&K | VVF 14/3 | 1966 Révision générale : avec pré-évacuation - nouveau raccord de bille rotatif - nouvelle table en acier inoxydable - nouveau système électrique - nouvelle armoire de commande des vannes en acier inoxydable - kit de guidage de 0,33 litre - pompe à vide Sihi Joints des vérins de levage et des vannes de remplissage renouvelés en 2023 Vannes de vide et de surpression équipées de nouveaux joints et ressorts en 2023 Décaisseuse de bouteilles | Joha | - 1982 Tête d'emballage pour 24 bouteilles en caisse modulaire Machine de nettoyage de bouteilles | Silmo | Praktika | 1983 Bouteilles par rangée : 12 Sortie d'étiquettes Étiqueteuse | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Poste d'étiquetage pour étiquettes de dos Poste d'étiquetage pour étiquettes de poitrine et boucles de col Trois palettes de colle et éponges de préhension chacune Palettes de colle, Pompe à colle Krones Unipump-H avec chauffage de la colle Emballeur | Pexco | - | - 1 tête pour 24 bouteilles dans le casier modulaire En 2016, un nouveau système électrique a été installé et la machine a été révisée Commande du liquide résiduel et de la bouche | Miho | LC2000 | Détection du liquide résiduel de la lessive résiduelle provenant de la machine de nettoyage des bouteilles Contrôle de la présence de capsules/métal dans la bouche des bouteilles Incl. Écran d'éclairage de Silmo pour le contrôle visuel des bouteilles nettoyées Machine à laver les caisses | Fleischer | - | - Pour le nettoyage des caisses vides en plastique, en passage longitudinal Taille du module : 300x400mm Révisé en 2016 Compresseur | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sans huile 4897 heures de fonctionnement Transport Transport des bouteilles : divers convoyeurs + coudes à 90° Transport des caisses/ convoyeur à rouleaux : révisé en 2016 avec joues et pieds en inox Chodel Hx Rpopfx Anfjb

État: d'occasion, Installation complète Dematic 84180 mm, système de préparation de commandes avec convoyeur à rouleaux pour caisses vides et rayonnages à flux continu RA1968 Installation complète comprenant : Préparation de commandes avec rayonnages et éléments à flux continu Zone de passage Zone d'expédition des marchandises Emballage Expédition Préparation de commandes : Longueur : 84180 mm Largeur de la structure : 500 mm Largeur des rouleaux : 440 mm Convoyeur à rouleaux non motorisé des deux côtés Cjdpfx Ask Abnvsnfjhb Deux convoyeurs à rouleaux pour caisses vides et pleines Les convoyeurs à rouleaux sont équipés de plaques pour déplacer les caisses Rayonnage pour palettes avec éléments à flux continu et passage pour palettes Rayonnages à flux continu avec largeurs réglables Zone de passage : Composée d'un élévateur vertical, de tapis monteurs et descendeurs Expédition : Boucles pour emballage et caisses vides Boucle de 33 m pour caisses pleines Boucle de 20 m pour caisses vides Dispositifs de transfert et zone de passage pour relier les boucles entre elles Transport ultérieur par tapis montant vers l'emballeuse Plusieurs emballeuses à la zone d'expédition des marchandises Pour une adaptation personnalisée, n'hésitez pas à nous contacter. Contactez-nous par téléphone, par e-mail ou visitez notre site web. Nous vous aiderons avec plaisir dans la planification et la réalisation de vos projets. Nous sommes impatients de vous lire. Cordialement, Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour la logistique interne

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PAL49, Palétisseur Keber PALPACK DS d’occasion Le Keber PALPACK DS est un paletteur automatique conventionnel conçu pour la palette en cartons de fin de gamme dans la production de boissons et l’emballage industriel. Cette solution d’occasion rationalise la phase finale d’une ligne d’embouteillage usagée en disposant les cartons scellés en couches stables et en les plaçant sur des palettes selon des schémas d’empilement prédéfinis. Conçu pour un débit fiable et une manipulation fluide, il aide les producteurs à préparer les charges pour l’emballage, le stockage et le transport avec une qualité constante et une intervention minimale de l’opérateur. Fabriqué par Keber, le PALPACK DS s’intègre parfaitement à des gammes complètes de traitement des bouteilles en verre emballées dans des cartons. Les applications typiques incluent les boissons en bouteille dans des formats standards de vente au détail tels que 0,75L, 1,0L et 1,5L. Sa disposition pratique et sa construction robuste permettent une exploitation continue dans des installations exigeantes où la disponibilité et la stabilité des palettes sont essentielles. Qu’il s’agisse de moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion existante ou d’augmenter sa capacité, ce système de palette offre des performances fiables dans une empreinte compacte et conviviale pour l’opérateur. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: Keber Modèle: PALPACK DS Type de machine : Paletteuse automatique conventionnelle pour cartons Année : 2004 Manutention des contenants : Conçu pour des bouteilles en verre emballées en cartons Cedpfx Anexywafefohb Formats de bouteilles : Compatible avec les formats bouteilles 0,75L, 1,0L, 1,5L (cartonnées) Format de palette : Palette Eur-Epal, 800×1200 mm Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le PALPACK DS permet la formation automatisée des couches et la construction ordonnée des palettes pour des résultats cohérents et répétables. Sa logique de contrôle en fin de ligne assure les coordonnées d’entrée des cartons, le positionnement des couches et le changement de palette, aidant les opérateurs à maintenir des piles stables pour l’enroulement en aval. La conception permet un accès clair pour l’opérateur, des verrouillages de sécurité et des réglages simples pour maintenir l’efficacité lors des productions et des changements de format. Capacités d’intégration de la ligne de production Ce paletiseur est positionné en aval d’une étape de scellement de caisse thermofusible et en amont de l’emballage de palettes, permettant un flux continu et automatisé de la caisse emballée à la palette finie. Il est compatible avec les systèmes de convoyeurs standards et s’intègre dans les agences d’embouteillage d’occasion pour la manipulation de boîtes en verre. Le système est adapté à la production de boissons où plusieurs tailles de bouteilles sont emballées dans des caisses et préparées pour la distribution. Exemples typiques d’intégration incluent : En amont : scellant de douille thermofusible (par exemple, TE-CO 607-98) En aval : emballeur automatique de palettes (par exemple, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Historique de l’état et de la maintenance de la machine

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: KVK 3 Automatik_1, Cet emballeur automatique à film étirable avec plateau tournant positionne et coupe le film de manière autonome sur la palette, contrairement au modèle KVK 3 standard. Le cycle d’enroulement peut également être lancé confortablement à l’aide d’une télécommande. Finis les descentes du chariot élévateur ou le besoin de se pencher pour fixer le film à la palette. Il est également équipé d’un système de pré-étirage avec un taux d’étirement de 250 %. Grâce à ce système, vous pouvez obtenir jusqu'à 3,5 m de film sur la palette à partir d’1 m de film sur le rouleau, ce qui réduit considérablement votre consommation de matériau. De plus, cette technologie génère une tension d’application minimale, garantissant que même les charges légères ne sont pas tirées du plateau tournant. Avec un poids de 700 kg, ce modèle offre une grande stabilité et est conçu pour des charges allant jusqu’à 2000 kg. Le KVK 3 Automatique dispose d’un plateau tournant de 1650 mm et peut emballer de série des palettes jusqu’à 2400 mm de hauteur. Les vitesses du plateau tournant et du chariot porte-film sont réglables, tout comme l’unité de pré-étirage à puissance contrôlée via un potentiomètre, ce qui permet d’adapter parfaitement l’enroulement automatique à vos produits. La détection automatique des palettes par cellule photoélectrique est intégrée, tout comme les réglages de l’enroulement sur la tête et au pied. Plusieurs programmes sont disponibles : enroulement „montée seule“, „montée et descente“ (croisé), et „étanchéité pluie“. Le mode manuel est également possible, si besoin. L’appareil peut facilement être déplacé à l’aide d’un chariot élévateur grâce aux découpes prévues à cet effet, si une utilisation à différents emplacements est nécessaire. Chsdpfxozr Hl Us Anfob Options : En plus d’une rampe d’accès adaptée et d’une cellule photoélectrique pour la détection des produits sombres ou du film noir, la hauteur d’enroulement du KVK 3 Automatique peut être augmentée en option jusqu’à 3200 mm. Ce modèle est notre recommandation claire si vous emballez des charges très légères ou si vous filmez quotidiennement plus de 30 palettes avec une pose et une coupe automatique du film. Pour plus d’informations, la fiche technique au format PDF est jointe à cette annonce !

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Il s'agit d'une machine d'emballage par plateaux pour bouteilles PET, modèle SMI TF350, fabriquée par SMI (Italie) en 2009. Elle façonne des plateaux en carton à partir de découpes plates et emballe les bouteilles PET avec une capacité de 45 à 50 paquets par minute. Le formage des plateaux est réalisé à l'aide d'une unité d'application de colle thermofusible Nordson ProBlue 4 intégrée. La machine est entièrement entourée d'une protection avec de grandes fenêtres de visualisation et des portes d'accès rabattables, et est actionnée à l'aide d'un tableau de commande monté sur le châssis de la machine. Elle a jusqu'à présent été utilisée comme emballeuse de plateaux dans une ligne d'embouteillage de PET pour eau minérale et boissons gazeuses, et est toujours installée et raccordée au réseau électrique, ce qui permet de l'inspecter en cours de production. Données techniques - Fabricant : SMI (Italie) - Modèle : TF350 - Année de fabrication : 2009 - Type de machine : Emballeuse de plateaux pour bouteilles PET - Capacité : 45 à 50 paquets/min - Système de collage : Unité de colle thermofusible Nordson ProBlue 4 - Matériau d'emballage : Découpes de carton plates - Protection : Protection de sécurité complète avec fenêtres de visualisation et portes d'accès - Emplacement : Allemagne Équipement - Unité de fusion de colle thermofusible Nordson ProBlue 4 - Chargeur pour découpes de carton plates - Tableau de commande intégré à la machine - Protection de sécurité complète avec fenêtres de visualisation et portes d'accès rabattables État Très bon état, bien entretenu. Des révisions annuelles approfondies ont été effectuées par le fabricant. La machine est encore installée sur place et raccordée au réseau électrique, et peut être inspectée en cours de fonctionnement. Codpfxezuw H Ue Anfohb Disponibilité La machine restera en service jusqu'au 30 septembre 2026. Le démontage et le chargement sur les camions de l'acheteur seront effectués entre le 7 et le 10 octobre 2026 et pourront être réalisés par le vendeur. La machine se trouve en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Installation de conditionnement et d’emballage de cartons : Description : Cette machine est conçue pour reconditionner des bouteilles de 0,5 l provenant de caisses modulaires dans des cartons de 4 bouteilles. Elle est reliée, via des convoyeurs, à une palettiseuse et à une emballeuse, et se compose d’un dispositif de redressage des porte-bouteilles et d’un système de déballage/remballage. Dispositif de redressage des porte-bouteilles : Des découpes de carton précollées sont insérées manuellement dans les magazines par l’opérateur, puis automatiquement retirées, redressées et transportées, via un convoyeur à courroie, en deux rangées vers l’emballeuse. Système de déballage/remballage : Les caisses modulaires pleines sont déballées individuellement. Les bouteilles passent sur un court convoyeur jusqu’à l’emballeuse, qui les place dans les cartons redressés. Les cartons remplis sont ensuite acheminés vers l’emballeuse de caisses. Machine (informations complémentaires) : Déballeuse de caisses pour caisses modulaires avec dispositif de redressage et d’emballage des cartons. Capacité : 200 caisses/heure Formats : Caisses de bouteilles (400 x 300 mm), 2 x 2 bouteilles/carton Fonctionnement/commande : Armoire électrique avec panneau de commande Disposition/position : Autonome Chjdpfx Anjztybxofob Structure de base : Cadre en profilés d’aluminium avec panneaux de protection, fixé au sol par des plaques de base. Équipement : Magazine de cartons pour porte-bouteilles, dispositif de redressage des porte-bouteilles, déballeuse, emballeuse, convoyeurs, armoire électrique.

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons – Acier inoxydable Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes métalliques dans les lignes de production industrielle à haut rendement. L’ensemble intègre un système de remplissage à 48 pistons, permettant de réaliser le dosage de manière continue et synchronisée avant de transférer les emballages vers la section de scellage. Sa configuration est particulièrement adaptée aux installations où des vitesses de production élevées, une régularité de remplissage et un scellage fiable des emballages sont requis. La machine présente une construction industrielle principalement en acier inoxydable, avec une zone de travail entièrement fermée et protégée pour garantir la sécurité pendant la production. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES -Fabricant : JBT -Type : Remplisseuse + machine de scellage automatique de boîtes métalliques -Groupe de remplissage : 48 pistons -Système de remplissage rotatif Cjdpszbi Nijfx Anfshb -Dosage automatique et continu -Alimentation automatique des boîtes métalliques -Transfert synchronisé entre le remplissage et le scellage -Système automatique d’alimentation/positionnement des couvercles -Scellage mécanique hermétique des boîtes métalliques -Fonctionnement industriel continu -Conçue pour les lignes à haut rendement -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète de la zone de travail -Portes d’accès avec hublots d’inspection -Protections de sécurité -Système automatique de lubrification/maintenance en fonction de la configuration -Peut être intégrée dans des lignes complètes de remplissage et de conditionnement PROCÉDÉ Les boîtes métalliques vides entrent automatiquement dans la machine et sont transférées vers le groupe de remplissage rotatif à 48 pistons. Au cours de leur parcours, les pistons effectuent le dosage contrôlé du produit dans chaque emballage, assurant un processus répétitif et adapté à une production continue. Une fois remplies, les boîtes métalliques sont transférées de manière synchronisée vers la section de scellage. Le couvercle est positionné sur l’emballage et le système de scellage réalise l’opération de sertissage mécanique entre le corps de la boîte métallique et le couvercle, obtenant ainsi un emballage hermétiquement fermé. Les boîtes métalliques peuvent ensuite être acheminées vers : -Laveuses de boîtes métalliques -Systèmes d’inspection -Contrôleurs de poids -Détecteurs -Autoclaves -Pasteurisateurs -Systèmes de refroidissement -Étiqueteuses -Emballeuses -Palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants industriels d’aliments en conserve qui doivent intégrer le remplissage et le scellage dans une ligne automatique à haut rendement. Selon la configuration, le format et le système de dosage installés, elle peut être utilisée pour différents produits alimentaires conditionnés en conserve, y compris les produits contenant des composants liquides ou semi-liquides et autres formulations compatibles avec le système de remplissage. Le groupe de 48 pistons JBT est particulièrement intéressant pour les installations qui recherchent une capacité de production élevée et un dosage simultané de plusieurs emballages, suivi immédiatement par le scellage automatique. Machine disponible pour inspection. Des informat

État: très bon (occasion), Ébouillanteur linéaire SELO – Acier inoxydable Ébouillanteur linéaire industriel SELO, conçu pour le traitement thermique continu des produits alimentaires par ébouillantage, particulièrement adapté aux chaînes de transformation des fruits et des légumes. Cet équipement permet de soumettre le produit à un traitement thermique contrôlé pendant une durée déterminée, avant les opérations suivantes telles que le refroidissement, la congélation IQF, la conservation ou l'emballage. L'ébouillantage est généralement utilisé pour inactiver les enzymes, conditionner le produit et stabiliser ses caractéristiques avant les étapes suivantes du processus. Sa configuration linéaire, son système de transport continu et sa construction principalement en acier inoxydable permettent son intégration dans les chaînes industrielles à haut rendement. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES - Fabricant : SELO - Type : Ébouillanteur linéaire industriel - Application : Traitement thermique des produits alimentaires Codpfezxwvdsx Anfehb - Processus automatique et continu - Système de transport interne du produit - Temps de séjour contrôlé - Traitement thermique uniforme - Alimentation et décharge continues - Système de circulation/distribution du fluide thermique - Construction principalement en acier inoxydable - Chambre de traitement longitudinale - Structure industrielle robuste - Accès supérieurs pour l'inspection et la maintenance - Conçu pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des chaînes automatiques de transformation PROCESSUS Le produit est introduit en continu dans l'ébouillanteur SELO et transporté à travers la zone de traitement thermique. Pendant son parcours, il est soumis à des conditions contrôlées de température et de temps de séjour, ce qui permet de réaliser l'ébouillantage de manière uniforme avant la décharge. Une fois le traitement terminé, le produit peut passer directement à une étape de refroidissement rapide, évitant ainsi une prolongation inutile de l'effet thermique et le préparant pour les processus ultérieurs. Il peut être intégré à : - Laveuses de produits - Trancheuses et découpeuses - Convoyeurs et élévateurs - Systèmes d'alimentation - Refroidisseurs linéaires - Systèmes d'égouttage - Tunnels de congélation IQF - Peseuses et doseuses - Remplisseuses et emballeuses APPLICATIONS Particulièrement adapté aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de produits congelés, aux conserveries et aux usines d'aliments préparés. Selon la configuration et les conditions de traitement, il peut être utilisé pour les petits pois, les haricots verts, les carottes, les pommes de terre, le maïs, le brocoli et autres produits végétaux nécessitant un traitement d'ébouillantage avant leur transformation ou leur conservation. La combinaison de la technologie SELO, du fonctionnement linéaire continu et de la construction industrielle en acier inoxydable offre une solution robuste pour les chaînes professionnelles de traitement thermique des légumes. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: comme neuf (occasion), Refroidisseur linéaire industriel – Acier inoxydable Refroidisseur linéaire industriel en acier inoxydable, conçu pour le refroidissement continu des produits alimentaires après des procédés de cuisson, de blanchiment, de pasteurisation ou d’autres traitements thermiques. Cet équipement permet de réduire progressivement et de manière contrôlée la température du produit pendant qu’il traverse les différentes zones de refroidissement, offrant ainsi une solution à haute capacité pour les lignes industrielles de transformation continue. Sa construction en acier inoxydable, sa grande longueur de traitement et son système de transport intégré le rendent particulièrement adapté aux usines de transformation de fruits, de légumes, de conserves, de produits surgelés et à d’autres applications alimentaires. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : Refroidisseur linéaire industriel - Application : Refroidissement continu des produits alimentaires - Système de transformation en continu - Transport automatique du produit - Différentes sections/zones de traitement - Système de circulation et de distribution d’eau - Tuyauterie, pompes et vannes de traitement intégrées - Construction principalement en acier inoxydable - Structure robuste pour un fonctionnement industriel - Grande surface de traitement - Système de déchargement continu - Accès supérieurs pour l’inspection et le nettoyage Cedpfox S Iu Tjx Anfehb - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Intégrable dans les lignes automatiques de transformation PROCESSUS Le produit provenant d’une étape thermique précédente entre en continu dans le refroidisseur linéaire, où il est transporté à travers les différentes zones de l’équipement. Pendant le parcours, la température du produit est progressivement réduite grâce à un système de refroidissement à l’eau, en fonction de la configuration et des conditions de fonctionnement de l’installation. La conception linéaire offre un temps de séjour contrôlé et permet de maintenir un flux continu de produit entre les différentes phases de production. Il peut être installé après : - Cuiseurs linéaires - Blanchisseurs - Systèmes de traitement thermique - Lignes de préparation de légumes - Procédés de pasteurisation Et être connecté ultérieurement à : - Convoyeurs d’inspection - Systèmes d’égouttage - Équipements de tri - Tunnels de congélation IQF - Remplisseuses et emballeuses - Systèmes de pesage et de dosage APPLICATIONS Particulièrement adapté aux transformateurs de fruits et de légumes, aux conserveries, aux fabricants de produits surgelés et à d’autres industries alimentaires qui ont besoin de réduire rapidement la température du produit après une étape thermique. Selon sa configuration, il peut traiter des légumes, des légumineuses, des fruits et d’autres produits alimentaires transformés en continu. Sa grande capacité, sa construction en acier inoxydable et sa configuration linéaire offrent une solution robuste pour les lignes industrielles de cuisson et de refroidissement en continu. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Coupeuse / Découpeuse linéaire FAM YURAN – Acier inoxydable Coupeuse-découpeuse industrielle linéaire FAM YURAN, conçue pour le découpage continu et précis de produits alimentaires en dés, en lanières et autres formes géométriques, en fonction de l’ensemble de lames installé et de la configuration de travail. Fabriquée par FAM, spécialiste des technologies industrielles de découpe, la YURAN est conçue pour fonctionner sur des lignes de transformation à haut rendement, assurant une taille de coupe régulière et reproductible. Sa construction principalement en acier inoxydable, son système d’alimentation continue et sa conception hygiénique la rendent particulièrement adaptée aux usines de transformation de légumes, de fruits, de produits carnés et d’autres aliments nécessitant une réduction de taille avant les étapes de transformation suivantes. Cedpszxk Tcefx Anfjhb CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : FAM -Modèle / Série : YURAN -Type : Coupeuse / découpeuse industrielle linéaire -Traitement automatique et continu -Découpe de produits en dés / cubes -Possibilité d’autres formats de découpe selon l’outillage installé -Alimentation continue des produits -Système industriel de lames -Découpe uniforme et reproductible -Construction principalement en acier inoxydable -Zone de découpe protégée -Panneau de commande intégré -Construction robuste pour la production industrielle -Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire -Accès pour le nettoyage et la maintenance -Intégrable dans les lignes automatiques de transformation PROCESSUS La FAM YURAN est conçue pour recevoir les produits en continu et les acheminer de manière contrôlée vers l’ensemble de découpe. Lors de leur passage dans la machine, les produits traversent les différentes étapes de découpe nécessaires pour obtenir la forme finale souhaitée. Selon l’ensemble de lames et la configuration installés, il est possible d’obtenir des dés, des lanières ou d’autres tailles de produits. Une fois la découpe effectuée, les produits sont déchargés en continu pour passer à l’étape de production suivante. Elle peut être intégrée avec : Systèmes d’alimentation Convoyeurs et élévateurs Laveuses de produits Pèleuses Tables d’inspection Ébouillanteurs et cuiseurs Systèmes de refroidissement Tunnels de congélation IQF Systèmes de pesage Ensacheuses et emballeuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux transformateurs de fruits et légumes, aux fabricants de produits surgelés, de plats préparés et autres industries alimentaires nécessitant un système de découpe automatique à haut rendement. Selon l’outillage installé, elle peut être utilisée pour les légumes, les fruits et autres produits alimentaires, permettant d’obtenir différents formats et dimensions de découpe. La combinaison de la technologie FAM, du système de découpe linéaire continu et de la construction industrielle en acier inoxydable offre une solution polyvalente pour les lignes professionnelles de préparation et de découpe d’aliments. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Remplisseuse linéaire par gravité – Acier inoxydable Remplisseuse linéaire automatique par gravité en acier inoxydable, conçue pour le remplissage continu de produits liquides dans des bouteilles, des pots et autres emballages rigides au sein de lignes de conditionnement industrielles. Cet équipement intègre de multiples buses de remplissage en ligne, permettant de traiter plusieurs emballages simultanément. Le produit est dosé en utilisant la gravité, offrant une solution simple et efficace pour les liquides à faible viscosité et les produits à bonne fluidité. Sa conception principalement en acier inoxydable, son convoyeur intégré et sa zone de remplissage protégée en font un équipement particulièrement adapté aux applications professionnelles dans l'industrie alimentaire et des boissons. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Type : Remplisseuse linéaire automatique par gravité - Système de remplissage : par gravité - Configuration linéaire multibuse - Remplissage simultané de plusieurs emballages - Alimentation automatique des emballages - Positionnement contrôlé sous les buses - Convoyeur intégré d'entrée et de sortie - Fonctionnement industriel continu - Conception principalement en acier inoxydable - Circuit de distribution de produit - Zone de remplissage fermée avec protections - Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire - Conception compacte et robuste - Intégrable dans les lignes automatiques de conditionnement PROCESSUS Les emballages sont transportés automatiquement jusqu'à la zone de remplissage, où ils sont positionnés sous les différentes buses. Une fois positionnés, le remplissage s'effectue par gravité, en tirant parti de la différence de hauteur et du flux naturel du produit pour l'introduire dans les emballages. À la fin du cycle, les emballages sont libérés et continuent automatiquement vers l'étape suivante de la ligne. Ce principe de remplissage est particulièrement adapté aux produits liquides et fluides à faible viscosité. Il peut être intégré avec : - Alimentateurs d'emballages - Réservoirs d'alimentation - Pompes de transfert - Bouchonneuses et capsuleuses - Fermeuses Twist-Off - Contrôleurs de poids - Systèmes d'inspection - Étiqueteuses et codeuses - Emballeuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries alimentaires, aux fabricants de boissons, aux conserveries, aux producteurs de sauces liquides et aux entreprises de conditionnement qui souhaitent automatiser le remplissage de produits fluides. Chodpozxch Sofx Anfob Selon la configuration installée et les caractéristiques du produit, il peut être utilisé pour l'eau, les jus, les boissons, les vinaigres, les saumures, les huiles, les sauces liquides et autres produits à faible viscosité. Sa configuration linéaire multibuse, son remplissage par gravité et sa conception en acier inoxydable offrent une solution polyvalente pour les lignes industrielles de conditionnement. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Emballeuse automatique HERFRAGA SM-110 – Industrie de la conserve Emballeuse automatique HERFRAGA SM-110, conçue pour automatiser le conditionnement et l’emballage des produits dans des emballages, au sein de chaînes de production industrielles pour la transformation et la fabrication de conserves. Fabriquée par HERFRAGA, spécialiste des machines pour l’industrie de la conserve, la SM-110 intègre un système d’alimentation et de transport continu qui permet de gérer le produit pendant l’opération d’emballage, réduisant ainsi la manipulation manuelle et facilitant un flux régulier vers les étapes de production suivantes. Sa construction industrielle, principalement en acier inoxydable, permet son intégration dans des chaînes automatiques de transformation et d’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : HERFRAGA - Modèle : SM-110 - Type : Emballeuse automatique - Application : emballage de produits dans des emballages - Fonctionnement automatique et continu - Système d’alimentation des produits - Transport contrôlé pendant le processus - Système de guidage et de positionnement - Convoyeur intégré - Entraînements motorisés - Construction principalement en acier inoxydable - Conception robuste pour une utilisation industrielle - Accès aux mécanismes pour le nettoyage et la maintenance - Conçue pour l’industrie de la conserve - Intégrable dans les chaînes de production existantes PROCESSUS La HERFRAGA SM-110 est conçue pour automatiser l’opération d’emballage au sein d’une chaîne de production industrielle de conserves. Le produit est alimenté et transporté de manière contrôlée vers la zone de travail, où les différents mécanismes de la machine effectuent l’opération de conditionnement et d’emballage dans l’emballage. Une fois cette phase terminée, les emballages peuvent continuer directement vers les opérations ultérieures de dosage du liquide de couverture, de fermeture et de traitement thermique. Elle peut être intégrée avec : Systèmes d’alimentation des produits Convoyeurs d’emballages Équipements de préparation et de découpe Doseurs de liquide, d’huile ou de saumure Fermoirs de boîtes de conserve Laveuses d’emballages Systèmes d’inspection Autoclaves et stérilisateurs Étiqueteuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Codpezxchrsfx Anfshb Particulièrement adaptée aux industries de la conserve et aux usines de transformation de produits alimentaires qui souhaitent automatiser le conditionnement et l’emballage des produits. La HERFRAGA SM-110 peut fonctionner comme un équipement indépendant au sein du processus ou être intégrée dans une chaîne automatique complète de fabrication et d’emballage de conserves, réduisant ainsi les opérations manuelles et améliorant la continuité entre les différentes phases de production. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Cuiseur linéaire industriel – Acier inoxydable Cuiseur linéaire industriel en acier inoxydable, conçu pour la cuisson et le traitement thermique continu de produits alimentaires dans les lignes de production industrielles. Cet équipement permet de réaliser un traitement thermique continu et contrôlé pendant que le produit avance dans la zone de traitement, facilitant ainsi une production uniforme et son intégration aux différentes étapes d'une ligne de production automatisée. Sa construction en acier inoxydable, son système de transport continu et sa conception industrielle le rendent particulièrement adapté aux usines de transformation de légumes, de fruits et d'autres produits alimentaires. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Cuiseur linéaire industriel -Application : Cuisson / traitement thermique continu -Système de traitement en continu -Transport automatique du produit -Construction en acier inoxydable -Zone d'alimentation du produit -Section de traitement thermique -Déchargement continu -Système de transport motorisé -Panneau de commande intégré -Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire -Construction robuste pour une utilisation industrielle -Intégrable dans les lignes de production existantes -Conçu pour un fonctionnement continu Chodpfx Ajzxcazonfeb PROCESSUS Le cuiseur linéaire est conçu pour réaliser le traitement thermique du produit de manière continue, évitant ainsi la nécessité de travailler par lots. Le produit est introduit dans l'équipement et avance de manière contrôlée dans la zone de cuisson, où il reste pendant la durée déterminée afin de recevoir le traitement thermique requis. Par la suite, il est déchargé de manière continue vers l'étape suivante du processus. Il peut être intégré avec : Systèmes d'alimentation Laveuses Pèleuses et trancheuses Convoyeurs et élévateurs Ébouillanteurs Systèmes de refroidissement Tapis de contrôle Équipements de congélation Remplisseuses et emballeuses Lignes de production complètes APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de transformation de fruits et de légumes, aux conserveries, aux fabricants de produits surgelés et aux usines d'aliments préparés qui nécessitent un système de cuisson ou de traitement thermique continu. En fonction de sa configuration et des conditions du processus, il peut être utilisé pour les légumes, les légumineuses, les fruits et autres produits alimentaires qui nécessitent une étape de cuisson ou de traitement thermique avant leur refroidissement, leur congélation, leur conservation ou leur emballage. Son traitement linéaire continu et sa construction en acier inoxydable offrent une solution robuste pour les lignes de production industrielles automatisées de traitement thermique. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant le dépoussiérage, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la calandre, l’enrouleur, la calandre hors ligne, les bobineuses et l’emballeuse de bobines. Entièrement mise à niveau par Valmet en 2019, comprenant un formateur, une formeuse supérieure, une presse à sabot, une section de pré-séchage, une coucheuse en ligne, une calandre multiniveau et une enrouleuse. Caractéristiques: Chjdpfxsvptbue Anfsb Capacité : max ~ 350000 T/pa Largeur : 7500 mm Grammage : 35 – 170 gr/m2 Vitesse : max 1400 m/min

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Cedpfx Asyvilzenfshb

État: très bon (occasion), Ligne de revêtement et d'emballage avec film thermorétractable, composée de : a) Double bande transporteuse (mm 3000 x 1100) pour l'application des protections d'angles - Vitesse d'alimentation réglable de 3 à 15 m/min. b) Emballeuse Mod. Compact 250/6R avec tapis motorisé passant - Longueur totale de la machine (avec le tapis motorisé) mm 7600 environ - Porte-bobines (6 supérieures largeur max mm 2450 et 6 inférieures largeur max mm 1450) - Coupeuse de pellicule et soudeuse transversale (mm 2500) - Hauteur utile maximale mm 700 - Puissance installée KW 12 - Avec dispositif automatique d'emballage de pièces légères (de 1 à 5 Kg) par barre de soudure. c) Tunnel thermorétractable - longueur totale mm 4700 approx (dont mm 3700 du tunnel) avec circulation d'air chaud (chauffage par résistances électriques et ventilateur), puissance totale installée KW ? - Convoyeur avec tiges métalliques (largeur mm 1500 ca.) Chodjgp Diaopfx Anfsb - Hauteur utile max. mm 700 - Vitesse d'alimentation réglable de 4 à 20 m/min (estimé) d) Convoyeur à rouleaux en sortie "ELME" pour le refroidissement (mm 3000 x 1500 env.)

État: très bon (occasion), Pèleuse à céphalopodes OMAR SILVY – Acier inoxydable Pèleuse industrielle OMAR SILVY pour céphalopodes, conçue pour automatiser l'élimination de la peau des calmars, des seiches et d'autres céphalopodes dans les chaînes de production professionnelles de produits de la mer. L'équipement utilise un système de pelage continu par rouleaux, facilitant la séparation de la peau du produit et réduisant considérablement la nécessité d'effectuer cette opération manuellement. Sa construction principalement en acier inoxydable, ainsi qu'une conception ouverte et accessible, la rendent particulièrement adaptée aux environnements humides et exigeants de l'industrie de la pêche. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : OMAR - Modèle / Série : SILVY - Type : Pèleuse industrielle de céphalopodes - Application : calmars, seiches et céphalopodes - Fonction : élimination de la peau - Système de pelage par rouleaux - Traitement continu - Alimentation contrôlée du produit - Système de transport intégré - Construction principalement en acier inoxydable - Système de collecte / évacuation inférieur - Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire - Accès facile pour le nettoyage et la maintenance Chodpfozw Ex Rsx Anfsb - Construction robuste pour une utilisation industrielle - Intégrable dans les chaînes de production de poissons et de fruits de mer APPLICATION L'OMAR SILVY est conçue pour mécaniser le pelage des céphalopodes lors des étapes de préparation du produit. Les céphalopodes sont introduits dans la zone de travail, où le système de rouleaux agit sur la surface du produit pour faciliter la séparation et l'élimination de la peau. Par la suite, le produit peut continuer vers les opérations suivantes de nettoyage, de découpe, de tri ou d'emballage. Elle peut être intégrée avec : - Systèmes d'alimentation - Tables de préparation - Équipements de lavage - Trancheuses et portionneuses - Bandes de contrôle - Systèmes de tri - Équipements de congélation - Emballeuses - Lignes complètes de production de céphalopodes APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux transformateurs de poissons et de fruits de mer, aux industries de céphalopodes, aux fabricants de produits surgelés et aux usines de transformation de produits de la mer qui doivent automatiser les opérations de pelage. Selon la configuration et les caractéristiques du produit, elle peut être utilisée pour le traitement des calmars, des seiches et d'autres céphalopodes. La combinaison de la technologie OMAR SILVY, du système de pelage continu et de la construction en acier inoxydable offre une solution industrielle pour les chaînes de production professionnelles de céphalopodes. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.