Kreuzmayr Séchage Furnacedestoningmachine d'occasion à vendre (1 067)

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. Tsdpfx Aszz Rpcjdkoc - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : Tjdjz Agv Uopfx Adkjc - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2020, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Remis à neuf par Industrial Microwave Services Ltd afin de respecter les normes de sécurité britanniques. • Fabricant/Marque : Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (un fabricant chinois spécialisé de premier plan dans les systèmes de séchage par micro-ondes industriels et l’intégration de composants). • Modèle du sous-système principal : MG1000 (utilisant spécifiquement les unités d’alimentation à inverseur de micro-ondes MG1000, associées à des magnétrons industriels refroidis par air spécialement conçus, qui ont été améliorés). • Classification de l’équipement : four de séchage/stérilisation par micro-ondes industriel de 18 kW avec tambour rotatif. La puissance de fonctionnement totale de 18 kW est obtenue en disposant 18 ensembles modulaires de 1 kW (alimentation et magnétron MG1000) les uns sur les autres à l’intérieur de la structure de la machine. Dimensions externes de la machine : 1 550 mm de largeur - 1 178 mm de profondeur - 1 800 mm de hauteur Profondeur de la cavité interne : 900 mm Largeur de la porte : 680 mm 6 plateaux internes en acier inoxydable : 805 mm de longueur - 295 mm de largeur - 9 mm de profondeur Tjdpfsyv H T Asx Adkjc 18 kW à 100 ampères 3 phases + neutre requis Poids approximatif : 500 kg. Notes sur la remise à neuf 1. Le système de contrôle est équipé d’un automate programmable Siemens (PLC) et est contrôlé à partir d’une interface homme-machine (IHM) Siemens de 4 pouces. 2. Renforcement structurel de l’applicateur et soudure de tous les joints. 3. Systèmes de sécurité d’arrêt d’urgence conformes aux normes de sécurité britanniques. 4. Renforcement du cadre principal pour permettre de déplacer l’équipement sans l’endommager. 5. Amélioration des entrées de lancement des magnétrons dans la cavité. 6. Installation de couvercles remplaçables sur tous les ports des magnétrons à l’intérieur de la cavité de l’applicateur.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MULLER MARTINI CONCEPT 6 F • Nombre de couleurs : 6 • Compteur : 59 millions d’impressions • Largeur d’impression maximale : 515 mm • Largeur du rouleau : 200 - 520 mm • Vitesse maximale : 300 m/min • Dérouleur avec diamètre de rouleau maximal de 1270 mm • Élévation électromécanique du rouleau • Contrôle de bordure de la voie d’impression BST EKR, détection des deux côtés • Lavage automatique des cylindres d’encrage • Épaisseur de la plaque d’impression : 0,15 - 0,3 mm • Pince à plier les plaques • Technotrans Alpha d • Humidification à l’alcool • Thermorégulation des groupes d’impression Schinler • Refroidissement de la voie du papier • Séchage UV IST • 6 lampes UV • 6 systèmes d’aspiration pour les brouillards d’encre • Unité de perforation 2303 • Production en continu (rouleau à rouleau) • Rouleau à rouleau, rouleau à pile, rouleau à feuille • Matériau imprimable : 50 - 180 g/m² • Disponibilité immédiate Motif de la vente : cessation d’activité Todozl A R Hopfx Adkoc État technique : fonctionnel, l’état et l’usure sont proportionnels à son âge, l’équipement est bien entretenu mais n’est plus utilisé dans la production quotidienne, mais il peut être vu en fonctionnement sur rendez-vous. Prix sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 153-06SP0610, raccordement à air comprimé: 8 barre, Machine d’impression sérigraphique textile à 10 postes et 6 unités d’impression (fabriquée en Allemagne), avec seulement 454 220 impressions et 2 séchoirs intermédiaires Digiflash Rutland. La machine est entièrement fonctionnelle, en bon état et peut être inspectée en fonctionnement jusqu’au début du mois d’octobre. • 10 palettes en aluminium à structure sandwich de 420 x 600 mm Tedpfjztqy Sjx Adkjc • 10 palettes en aluminium à structure sandwich de 320 x 600 mm • Diverses raclettes • Consommation électrique : 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Commande numérique à microprocesseur • Utilisation via écran tactile, affichage du texte en différentes langues • Fixation des écrans sur le côté • Système de serrage pneumatique des écrans • Double index et index de ½ • Tableau de commande sur chaque bras d’impression • Précision de l’alignement : 0,025 mm • Vitesse de cadence réglable • Réglage du saut En option, un canal de séchage Rutcure Master 18, longueur de la chambre 260 cm, largeur de la bande 105 cm, 18 kW, année de fabrication 2007, peut être acheté en plus. 2 300 euros (prix négociable).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 80 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 1 200 kN, diamètre de la vis: 40 mm, cylindrée: 201 cm³, longueur totale: 5 245 mm, largeur totale: 1 525 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 7 200 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, La machine provient de la production en série actuelle d’un transformateur de matières plastiques et, selon l’ancien propriétaire, est entièrement fonctionnelle. Une inspection sur le site de production est possible après accord préalable. Principales caractéristiques (selon les documents du fabricant ENGEL) : • Force de fermeture 1 200 kN (120 t), unité de fermeture sans traverse. • Plaque de montage 790 × 790 mm (plaque large), outil minimum 350 × 350 mm. • Hauteur d’installation des outils min. 400 mm, course d’ouverture 506 mm, écartement maximal des plaques 900 mm. • Éjecteur, course 130 mm, 39,8 kN. • Unité d’injection 1 (330H, horizontale) : vis Ø 40 mm, volume de dosage 201 cm³, pression d’injection spécifiée 1 221 bar / augmentée 1 667 bar. • Unité d’injection 2 (80W, position angulaire) : volume de dosage 38 cm³ (vis Ø 22 mm) ou 49 cm³ (Ø 25 mm) [VÉRIFIER LE 25.09 : quelle vis]. • Hydraulique : entraînement des pompes 30 kW, capacité d’huile 300 l. • Raccordement 3 × 400 V, 50 Hz, 139 kW / 220 A. • Commande ENGEL CC 200 [VÉRIFIER LE 25.09]. • Heures de fonctionnement 87 300 h (état au 09/2026) ; cylindre de plastification Ø 40 mm de 2021 avec 20 300 h (selon l’ancien propriétaire). Vos avantages : • Sans traverse : l’espace pour les outils est dégagé des traverses. Les outils volumineux et complexes, avec noyaux, trouvent leur place, ce qui nécessiterait souvent une classe de force de fermeture supérieure pour les machines à traverses. • Temps de préparation courts : les outils sont insérés latéralement sans avoir besoin de retirer la traverse. • Automatisation : les robots se déplacent horizontalement dans l’espace pour les outils – cellule plus petite, hauteur d’atelier plus faible, cycles plus courts. • Protection des outils : parallélisme des plaques grâce au système breveté ENGEL Flex-Link (selon le fabricant). • Raccords hydrauliques pour noyaux, mouvements parallèles, programmables (selon l’ancien propriétaire) – pour les outils avec tiroirs, contre-formes et noyaux de filetage. • Version combinée avec espace pour plateau tournant ou plaque d’indexation (selon le fabricant). Todpfsz Eimfox Adkec • Unité d’injection principale avec un cylindre de plastification plus récent (2021). • Deuxième unité d’injection, selon l’ancien propriétaire, n’a pas été utilisée en production, donc usure minimale. [VÉRIFIER LE 25.09 : unité présente + test d’injection]. Applications typiques : 2K dur/souple et bicolore : poignées avec zone TPE, boîtiers avec joint intégré, interrupteurs et éléments de commande, connecteurs avec joint, rouleaux avec bande de roulement souple, bouchons avec lèvre d’étanchéité, passe-câbles, pièces pour dispositifs médicaux, pièces de conception bicolores. Monocomposant : pièces techniques de précision et pièces avec inserts. Contenu de la livraison : • Machine d’injection comme décrit [VÉRIFIER LE 25.09 : avec les deux unités d’injection]. • Fiche technique ENGEL, plan d’installation, schéma des plaques. Ne fait pas partie du contenu de la livraison : les équipements périphériques visibles sur les photos (extraction/automatisation avec enceinte de protection, régulateurs de température, transport et séchage des matériaux, boîte de commande mobile) ainsi que les outils. Conditions : • Prix sur demande. • Disponible probablement à partir de la semaine 48/2026. • Paiement : 100 % en avance. • Transport dans toute l’Europe sur demande. Remarque : les données techniques proviennent des documents du fabricant et des informations

Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), Presse à membrane sous vide La série VP est la solution idéale pour le travail du bois. Le modèle VP 3000 est équipé d'un système de chauffage, ce qui réduit le temps de séchage de la colle et augmente ainsi la productivité. Applications possibles : Placage / Collage de formes / Revêtement... Revêtement de différents profilés (placage, papier, plastique...) Pliage du bois : Fabrication de pièces courbes et de pièces composites collées. Le système de chauffage est équipé d'une régulation de température. Membrane en caoutchouc de 2,5 mm Tedpsdvltyofx Adkjc Le plateau de table est en plastique de 12 mm. Pompe à vide Becker sans huile, débit de 25 m3/h. Le système de contrôle du vide comprend un réservoir de 15 litres. Surface de travail : 3000 x 1500 mm Température du système de chauffage : maximum 60 °C Puissance du système de chauffage : 4,5 kW Puissance de la pompe : 0,75 kW Débit de la pompe à vide : 25 m3/h Membrane en caoutchouc Dimensions extérieures : 3100 x 1650 x 1600 mm Poids : 450 kg Localisation : disponible en stock à 54634 Bitburg. - chargement gratuit -

État: d'occasion, Installation de laquage composée de : Pos.1 Convoyeur d’entrée à bande - Fabricant : Venjakob - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur : 3 000 mm - Avancement réglable via une manivelle ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 Pos.2 Machine de dépoussiérage Cefla - Fabricant : Sorbini - Modèle : VS/32-E - Année : 1998 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 900 mm ± 20 mm - Côté opérateur à droite Tedpszv Tdfjfx Adkec - Convoyage par rouleaux - Canal d’air soufflé, en haut : 2 pcs. - Canal d’air soufflé, en bas : 1 pc. - Brosse de dépoussiérage - Avec barre d’ionisation supérieure - Avec barre d’ionisation inférieure - Avec entraînement propre - Avec commande propre - Longueur : ~ 910 mm - Largeur : ~ 2 600 mm - Poids : 1 260 kg - Raccord d’aspiration : Ø 180 + 120 mm - Puissance totale : 7,6 kW - Volt, Hz : 400 / 50 Pos.3 Automate de pulvérisation Venjakob VEN SPRAY Perfect - Fabricant : Venjakob - Modèle : VEN SPRAY PERFECT - Année : 2013 - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 940 ± 20 mm - Côté opérateur à gauche - Préchauffage IR, nombre d’émetteurs : 2 pcs. - Entraînement des pistolets en version Duo - Aspiration à sec - Diamètre du raccord d’aspiration : 600 mm - Débit d’air extrait : 10 000 m³/h - Système de convoyage par bande - Vitesse d’avance réglable en continu ~ 4-10 m/min - Système de nettoyage de bande - Récupération de peinture via système V-Band - Commande de pistolet EPS-CNC CNC 7000 - Gestion des couleurs pour 3+1 pompes - Nombre de pistolets Airless installés : 4 pcs. - Système de changement rapide pour pistolets - Système de télémaintenance - Capot de protection contre la poussière côté sortie - Système de recirculation d’air extrait - Régulation de l’air extrait du ventilateur d’aspiration - Machine adaptée aux laques à base d’eau - Machine adaptée aux laques solvantées - Longueur : 5 509 mm - Largeur : 4 500 mm + 2 400 mm - Hauteur : 3 380 mm + 510 mm - Puissance totale : ~ 20 – 26 kW - Volt, Hz : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 - Pistolets Kremlin AVX AirMix - Cuve petite quantité - Support de bras porte-pistolet pour retrait rapide de 4 pistolets AirMix depuis la cabine de pulvérisation, y compris raccords rapides pour l’air comprimé et tuyaux de matière. Pos.4 Convoyeur à bande Venjakob - Fabricant : Venjakob - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur : 2 000 mm - Avancement réglable par manivelle ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volt, Hz : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 Pos.5 Sécheur vertical Cefla - Fabricant : Cefla - Modèle : VN 2000/5500/190,5/30 - Année : 2003 - Largeur de travail : 1 300 mm - Nombre de palettes : 30 pcs. - Longueur palettes : 5 600 mm - Longueur utile palettes : 5 300 mm - Capacité de charge par palette : 300 kg - Hauteur max. des pièces : ~ 110 mm - Hauteur libre entre palettes : 120 mm - Dimension : centre palette à centre palette : 3 658 mm - Longueur max. des pièces : ~ 5 200 mm - Nombre de zones de température réglables : 2 pcs. - Débit air soufflé : 6 000 m³/h - Débit air extrait : 6 000 m³/h - Puissance calorifique max. : 175 kW - Température max. de séchage : ~ 55 - 60°C - Avec échangeur thermique, eau chaude - Sans vannes de réglage eau chaude - Acheminement en forme de U - Entrée à droite - Vitesse d’avance via variateur de fréquence ~ 2-20 m/min - Adapté aux laques à base d’eau - Adapté aux laques solvantées - Longueur : 7 820 mm - Largeur : 6 130 mm - Hauteur : 3 905 mm - Puissance totale : ~ 23 kW - Volt, Hz : 400 / 50 - Tolérance de tension max.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 503382, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 6,5 kW (8,84 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, longueur totale: 1 300 mm, largeur totale: 650 mm, hauteur totale: 1 750 mm, poids total: 150 kg, Nombre de chambres: 2, année de la dernière révision: 2023, Nous proposons ce sécheur d'air sec Amboss Langbein D2x8 prêt à l'emploi avec refroidisseur, année de fabrication 2006. Fabricant : Amboss Langbein Modèle : D2x8 Année : 2006 État : prêt à l'emploi Type : Sécheur d'air sec avec refroidisseur industriel Tjdjzarqmjpfx Adksc Volume trémie : 2x 50 litres Débit : 2x 15 kg/h Température de séchage : 30 à 160 °C Quantité d'air sec : 80 m³/h - 180 m³/h Si vous avez des questions ou souhaitez plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter ou à nous téléphoner.

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000, chambre d’essai de projection de sel Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Type : SaltEvent SC/UKWT 1000, avec système de pulvérisation circulaire Type de machine : Chambre d’essai de projection de sel / Système d’essai de variation climatique Volume de la chambre d’essai : 1 028 litres À vendre : une chambre d’essai de projection de sel Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 d’occasion, avec système de variation climatique intégré, écran tactile et système de pulvérisation circulaire. Cet équipement a été conçu pour les essais de corrosion, de projection de sel, de condensation, de température et de variation climatique professionnels. Il convient parfaitement aux laboratoires d’essai, à l’industrie automobile, aux essais de matériaux, à la recherche et à l’assurance qualité. Caractéristiques techniques : Tsdpjzzli Refx Adkjc Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Type : SaltEvent SC/UKWT 1000 Année de fabrication : 2018 Volume de la chambre d’essai : 1 028 litres Dimensions intérieures (L x l x H) : 1 560 × 645 × 720 mm Dimensions extérieures (L x l x H) : 2 925 × 980 × 1 370 mm Dimensions de transport (L x l x H) : 2 925 × 1 880 × 1 370 mm Poids : 650 kg Raccordement au réseau : 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Raccordement électrique : 3P+N+PE 400 Vac 32 A Puissance nominale : 9,4 kW Courant nominal : 19 A Réfrigérant : R134a Quantité de réfrigérant : 1,30 kg PRG (Potentiel de réchauffement global) : 1 430 Équivalent CO₂ : 1,86 t Pression basse maximale : 17 bar(g) Pression haute maximale : 25 bar(g) Version à refroidissement par air Interface Ethernet Plages d’essai : Essai de projection de sel : température ambiante +5 °C à +50 °C Essai de condensation : température ambiante +5 °C à +42 °C Essai climatique : +23 °C à +70 °C Séchage / ventilation : température ambiante +5 °C à +70 °C Plage d’humidité pour l’essai climatique : 20 à 98 % HR Plage d’humidité pour le séchage / la ventilation : < 30 % HR Plage du point de rosée : +12 °C à +69 °C Données de consommation : Consommation d’eau pour l’essai de projection de sel : environ 0,4 l/h Consommation d’eau pour l’essai de condensation : environ 34 l Consommation de solution de pulvérisation : environ 0,9 l/h Consommation d’air comprimé pour l’essai de projection de sel : environ 1,4 m³/h Consommation d’air comprimé pour la ventilation : environ 7,0 m³/h Stabilité de la température : ± 1,0 K Équipement : Commande à écran tactile Système de pulvérisation circulaire Fonction d’essai de variation climatique conforme à la norme VDA 621-415 Essai de projection de sel Essai de condensation Essai de température Essai climatique Fonction de séchage et de ventilation Système de refroidissement à air Interface Ethernet Programmes d’essai automatiques Données de transport : Dimensions (L x l x H) : environ 2 925 × 980 × 1 370 mm Dimensions de transport (L x l x H) : environ 2 925 × 1 880 × 1 370 mm Poids : environ 650 kg État : D’occasion / Used État optique conforme aux photos. Contenu de la livraison : Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Commande tactile intégrée Accessoires conformes aux photos Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel qu’illustré. Sous réserve de modifications, d’erreurs et de vente préalable.

État: très bon (occasion), Offre comprenant : Équipement Machine d’assemblage * Müller Martini ZTM 1571 avec ASIR * 14 postes * Année de fabrication : 2001 * 1 poste manuel * Déviateur de sortie 1572 (année de fabrication : 2005) * 1 élément de support Relieur-colle Acoro A5 * Poste de fraisage et de traitement du dos * Système d’application de colle thermofusible sur le dos avec préchauffeur de 80 litres * Système d’application de colle thermofusible sur les tranches avec préchauffeur de 18 litres * Alimenteur à tambour rotatif * Poste de presse * Dispositif de pose * Ligne de séchage d’environ 30 m Coupeuse à trois lames Müller Martini Merit-S * Année de fabrication : 1998 * Alimentation par la droite * Tampon de presse * Cassettes de lames n° 1 à 21 * 2 jeux de lames Alimenteur croisé CB-16 * Année de fabrication : 1997 * Machine de base mobile * Bande d’alimentation avec bandes supérieures * Plateau tournant pour des hauteurs de piles allant jusqu’à 240 mm * Ouverture pneumatique des volets * Éjecteur escamotable Équipement supplémentaire * Préchauffeur PUR Nordson (année de fabrication : 2001) * Système d’application de colle PUR sur le dos Tsdpfxjzivbae Adkec * Traitement spécial du dos « Fibre Rougher » (pièce neuve) * Jeux de lames supplémentaires pour la coupeuse à trois lames Remarques * L’alimentation en air comprimé (6 bars), l’air soufflant, le vide et l’aspiration des copeaux doivent être assurés sur place. * Visite possible sur rendez-vous. * Une assistance pour le chargement peut être organisée.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 36 734 h, puissance: 55 kW (74,78 ch), débit volumique: 532,2 m³/h, pression (max.): 9,8 barre, type de refroidissement: air, Équipement: sécheur frigorifique, Compresseur à vis Atlas Copco GA55FF Séchage intégré 55 kW Tjdozphrwopfx Adkec 9,80 bars 8,87 m³/min Année de fabrication : 2012 Nombre d'heures de fonctionnement : 36 734

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 4,2 kW (5,71 ch), longueur intérieure: 5 300 mm, largeur intérieure: 750 mm, hauteur intérieure: 620 mm, type de commande: manuel, type d'actionnement: électrique, type de carburant: électrique, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente ce séchoir à bois Lauber d’occasion, modèle I S-6, séchoir à chambre, fabriqué en 1984. Dimensions de l’espace de stockage : 530 cm de long, 62 cm de haut, 75 cm de large, 2,4 m³, 4,2 kW. Chambre avec chariot latéral : séchoir complet avec chariot, ventilateur radial puissant, chauffage électrique, volets d’admission et d’évacuation de l’air, thermostat de sécurité, système de pulvérisation, nombre suffisant de lattes ondulées pour le stockage, portes, rails intérieurs en fonte d’aluminium, rail extérieur recouvert de plastique, commande manuelle de type A, jeu de mesure intégré avec deux capteurs d’humidité du bois et un capteur de température ambiante. Régulation entièrement automatique de la température et du climat de l’ensemble du processus de séchage, selon le profil de séchage préréglé, avec deux capteurs d’humidité du bois et un capteur d’humidité d’équilibre du bois. Tedpfx Asz Alhiedksc Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Une visite est souhaitée. La vente se fait uniquement avec enlèvement par l’acheteur ! La vente est effectuée avec exclusion de toute garantie.

État: très bon (occasion), Système de nettoyage par pulvérisation à 3 chambres Bous (dégraissage direct) Système : 3 chambres de lavage séparées (idéal pour le lavage/rinçage/séchage en une seule opération) Dimensions des chambres (L x H x P) : 500 x 300 x 1 000 mm (parfait pour les pièces longues et courbées) Équipement : Thermostat intégré pour un réglage précis de la température du bain Commande : Automate programmable Siemens avec panneau opérateur Siemens SIMATIC La machine a déjà été démontée par un professionnel et est prête à être chargée sur une palette. Todpfx Aszz H Iuedkjc « Une solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de

État: nouveau, Année de construction: 2025, Conteneur de peinture mobile Faites passer votre processus de peinture à un nouveau niveau - grâce à la commodité mobile. Cabines de peinture mobiles en conception de conteneur pour peindre et revêtir divers objets. Ils sont spécialement conçus pour la mobilité afin de pouvoir être facilement transportés et installés sur différents chantiers. La cabine est généralement équipée d'un système de ventilation pour assurer la qualité de l'air, d'un éclairage et d'un système de filtration pour empêcher les brouillards de peinture de s'échapper. Le système de ventilation garantit que les fumées et les particules libérées lors de la peinture sont retenues dans la cabine afin qu'il n'y ait aucun danger pour l'environnement. Les cabines de peinture mobiles sont une solution pratique et flexible pour les entreprises qui ont besoin d'un système de peinture portable et efficace pouvant être transporté d'un chantier à l'autre. Aperçu de la conception et des fonctionnalités Tedpfxewf Dmxs Adkec Nos conteneurs de peinture mobiles Sapi de 20 pieds sont constitués d'un cadre en acier robuste avec des panneaux muraux et de plafond soudés. À l'intérieur, nous pouvons ajouter des outils spéciaux tels que des grues ou des appareils de levage. Le sol est réalisé en tôle en forme de larme. Les deux vantaux de porte sont équipés de grilles de ventilation équipées de tapis filtrants à pores fins. Pour des raisons de sécurité, une aile est conçue comme une porte d'évacuation et dispose d'une fenêtre d'observation. Il convient également de mentionner qu’il ne s’agit pas simplement de conteneurs maritimes convertis ! Nous fabriquons nous-mêmes tous nos conteneurs à partir de zéro. Nous utilisons uniquement les matériaux les plus robustes qui répondent à nos exigences et qui ont également été testés et éprouvés en matière de sécurité. Les conteneurs d’expédition normaux ne répondraient pas aux normes de sécurité requises. Système d'extraction de peinture dans le conteneur de peinture mobile Le mur d'extraction du brouillard de peinture pour la séparation du brouillard de peinture est situé devant la paroi arrière et est équipé de tapis filtrants multicouches. La paroi d'extraction est constituée d'un boîtier galvanisé, bordé de plaques de guidage comprenant divers éléments de suspension et de fixation pour l'ensemble du filtre. Le puissant ventilateur d'extraction protégé EX avec moteur d'entraînement est installé sur une console dans la zone de la paroi arrière à l'extérieur du conteneur. Cabines de peinture mobiles de nouvelle génération : répondre aux exigences de l'UE et faire progresser les solutions de revêtement La nouvelle génération de cabines de peinture mobiles doit répondre aux exigences les plus élevées de l'UE. La prise en compte de nouveaux systèmes de peinture tels que les peintures hydro, les résines polyuréthane, les peintures époxy à base de poussière de zinc ou les peintures époxy à base de mica ferreux impose des exigences élevées aux cabines de peinture existantes. C'est pourquoi nous avons développé une nouvelle cabine de peinture mobile unique pour la prochaine génération de solutions de revêtement. Un critère important est le transport des pièces pour la peinture et les étapes de traitement ultérieures. Qu'il s'agisse de séparation de brouillard de peinture à sec ou de lavage humide, d'humidification de l'air ou de séchage à l'air, de séchage par condensation à l'aide d'un procédé à basse température ou de séchage à l'air chaud, qu'il s'agisse de prétraite

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Tedjwf Dpgopfx Adksc Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cabine de peinture à eau/cabine de séchage Dimensions intérieures : L 8 000 x l 4 000 x h 3 000 mm Débit d’air : 30 000 m³/h en aspiration/30 000 m³/h en refoulement Température de peinture : 20 °C, réglable manuellement, température de séchage : max. 70 °C Brûleur à gaz indirect d’environ 300 kW (-10 °C à +20 °C) Commande intégrée au tableau de commande existant Plafond d’alimentation en air avec filtre G4/EU4 et NF600PA Extraction d’air au niveau du sol via une grille, PS50 en fibre de verre Appareils d’éclairage (4 x 18 W) encastrés au mur, LED, 750 lux Charge ponctuelle maximale de la grille : 750 kg. Tjdpfxehzbq Ts Adkec

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 200 mm, longueur totale: 3 200 mm, hauteur totale: 2 610 mm, Machine automatique de déchargement pour chariots à profilés Fabricant : Makor Type : ACR 2 Marquage CE La machine provient d'une entreprise de traitement de surface (peinture) pour moulures de sol et de meubles. Dispositif de déchargement automatique pour chariots à profilés / transfert du chariot de séchage vers les lignes de machines pour le traitement ultérieur. La machine assure le transfert sur des lignes automatiques de bois profilé et de moulures stockés dans des chariots de séchage/chariots à profilés. 2 bras de transfert Longueurs des pièces : environ 1700 à 3000 mm (ou plus, selon l'épaisseur des pièces) Tedpfx Aoz A T Eyedkoc Largeurs des pièces : max. environ 170 mm Hauteur de travail : 850 mm Capacité : environ 25 pièces/min. Puissance absorbée : environ 3 kW Dimensions d'installation : environ 3200 x 2200 x 2610 mm Poids : environ 1000 kg Dimensions de transport : environ 3100 x 1220 x 2500 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Disques de broyage BS252 – Granulométrie 0 – 35/40 mm Blocs soudés avec du fil d’acier résistant dans les zones d’usure Adaptateur Oilquick OQ70/55 – non inclus dans le prix – sur demande Pelles excavatrices à partir de 26 tonnes / Chargeuses à partir de 14 tonnes Largeur de coupe 1500 mm / 5 arbres Contenance 2,25 m³ Débit / heure 80 - 122 m³/h Pression de travail 280 - 300 bar Débit d’huile 150 - 200 l/min Tjdsz Eg Imepfx Adkjc - Mélange de chaux ou d’adjuvants pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d’autres types de sol, etc., tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage, retournement de la biomasse, des déchets organiques et du compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches légèrement fragiles dans les déblais de construction, comme la pierre ponce, les briques, le Poroton, tout en séparant les fragments de quelques millimètres, les pièces plus grosses et plus dures restant dans le séparateur. - L’alimentation de terre agglomérée sur un système de criblage réduit les déchets et augmente le débit. Le TSP.155 – les roulements sont sans entretien et les boîtiers de chaîne contiennent une graisse fluide qui assure la lubrification à chaque point grâce au mouvement de la benne et à la rotation de la chaîne. Ainsi, le Terra-Star TSP.155 n’a pas besoin d’être relubrifié et est sans entretien. Dimensions et poids sans adaptateur.

État: bon (utilisé), heures de fonctionnement: 243 h, L’EK-40 est un système de séchage centrifuge conçu pour le séchage rapide et sans traces à l’air chaud des pièces en métal et autres matériaux, qui sont humides ou mouillés après un traitement de surface. Il permet le séchage des pièces dans un tambour rotatif à grande vitesse, en utilisant la force centrifuge et l’air chaud. Il est particulièrement adapté au séchage et/ou au dégraissage des pièces en petites et moyennes quantités, et constitue un complément idéal pour un traitement de surface parfait. Todpfez Eqc Iox Adkec La centrifugeuse peut être utilisée avec le générateur d’air chaud Leister intégré, afin d’augmenter la vitesse de séchage. Alternativement, elle peut être utilisée avec une résistance chauffante fournie, ou sans chauffage ni ventilation. Similaire aux centrifugeuses Steimel, Dittmann et Rösler, elle peut également être utilisée pour l’élimination de l’huile par centrifugation.

État: d'occasion, kilométrage: 45 541 km, puissance: 130 kW (176,75 ch), configuration d'essieux: 4x4, couleur: vert, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 4, longueur totale: 62 200 mm, largeur totale: 25 000 mm, hauteur totale: 34 100 mm, Année de construction: 2008, Équipement: ABS, EBS (Système de freinage électronique), climatisation, Pour toute question concernant le véhicule, veuillez contacter M. Seidel (au numéro de téléphone...). Mercedes-Benz Atego 1018 A 4x4 avec plateau et ridelle !!! Disponible en plusieurs exemplaires !!!, A70 : Blocage de différentiel de l’essieu avant, A71 : Blocage de différentiel de l’essieu arrière, AF8 : Rapport de l’essieu i = 4,875 (H4/H5), AH7 : Essieu arrière H4, 7,7 t, couronne d’engrenage 368, AK6 : Essieu avant 6,1 t, B02 : Système antiblocage (ABS), B43 : Frein de remorque à 2 conduites, B65 : Séchage de l’air comprimé, avec chauffage, BB6 : Frein à tambour sur les essieux avant et arrière, BB9 : Protection contre la rupture de conduite pour le système de freinage, C42 : Stabilisateur, essieu arrière, sous le châssis, C57 : Dispositif de protection, latéral, C95 : Suppression du dispositif de protection arrière (CE), CC9 : Suppression du dispositif de protection latéral, CL9 : Direction LS 6/LS 8, CR4 : Pièces de fixation sur le châssis/grille de trous, D15 : Trappe de toit, pivotante, D17 : Châssis, E10 : Circuit de feux de signalisation, E21 : Batterie(s), renforcée(s), EC6 : Prise de remorque, 15 pôles, EM8 : PSM, CAN pour superstructure et remorque, ISO 11992, ES8 : Prise supplémentaire 24 V/15 A, protection de la cabine, F07 : Cabine double, en acier, F20 : Cabine S, rallongée de 180 mm, F30 : Hydraulique de basculement de la cabine, FE5 : Lève-vitres électriques, porte conducteur et passager, FN1 : Tableau de bord, FQ7 : Rangement au-dessus du pare-brise, 2 compartiments, FS9 : Rétroviseur extérieur, électrique, côté conducteur, FW2 : Suppression du système d’antidémarrage (transpondeur), FX7 : Rétroviseur avant aérodynamique, avant, GC5 : Boîte de vitesses G 60-6/9,2-1,0, GS1 : Boîte de vitesses manuelle, GV5 : Boîte de transfert VG550 3W, H03 : Climatisation, H04 : Isolation thermique supplémentaire, HF2 : Filtre à pollen, I96 : Pneus 14,5 R 20, essieu avant, IA1 : Configuration des roues 4x4, ID1 : Suspension à ressorts à lames, IP6 : Empattement 3260 mm, IU5 : Poids total autorisé de 10,5 tonnes, IX4 : Moteur en ligne, 4 cylindres, IY2 : Liquide hydraulique, Pentosin CHF 11 S, JD3 : Tachygraphe, numérique, CE, limiteur de régime + enregistreur supplémentaire, ADR, JK3 : Combiné d’instruments, écran graphique, indicateur d’économie, JZ3 : Fabricant du tachygraphe Actia, K40 : Bouchon du réservoir, K45 : Filtre, col de remplissage du réservoir, K81 : Pré-filtre à carburant, séparateur d’eau avec chauffage, KAK6 : Essieu avant 6,1 t, KB56 : Raccord de l’embrayage avant pour le remplissage d’air, KBCA : Réservoir d’air et sécheur d’air intégrés dans le châssis, KC57 : Dispositif de protection latéral / adaptation des composants, KCAH : Pare-chocs en acier, KCL9 : Direction LS 6/LS 8, KCR5 : Traverse du châssis renforcée pour les superstructures spéciales, KCUL : Protection anti-encastrement rabattable, KCUN : Modification de la portée de 1135 mm, KCYF : Support de drapeau, KCYQ : Points d’attelage avant et arrière, vissables à l’avant (pas selon la norme STANAG), KCYS : Peinture du pare-chocs, KD15 : Trappe de toit ronde pivotante, KD17 : Rotule de pivotement (sans rotule), KD6 : Surveillance des gaz d’échappement pour les oxydes d’azote (NOx), KP1 : Réservoir AdBlue, 25 l, KP9 : Récipient AdBlue, en plastique, KQBA : Attelage automatique ; taille K2 D/UN763 (pour œillets d’attelage selon VG740), KQD8 : Ressort avant 6,1 t, parabolique, KQV1 : Attelage de remorque, fabricant Orlandi, KSMA : Siège central avec ceinture Tjdpoz Dm Sisfx Adkoc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 78 886 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, débit volumique: 1 680 m³/h, type de refroidissement: air, pression (max.): 16 barre, Équipement: Plaque signalétique disponible, Séchage par adsorption réfrigéré Kaeser TF 280 d’occasion 28 m³/min Tedpfx Aozupr Nodksc 16 bar Année de fabrication : 2015

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de polissage pour plaques, toujours en activité et parfaitement fonctionnelle, visible en fonctionnement et équipée de: - Unité de chargement automatique - Convoyeurs à rouleaux motorisés pour l'alimentation automatique des plaques - Cadreuse-polisseuse combinée dotée de têtes de polissage à fort taux d'enlèvement de matière, équipées de systèmes mécatroniques pour le calibrage du matériau - Système de séchage par ventilation sur les deux faces des plaques - Cireuse automatique - Applicateur automatique de film de protection Tedpfxsxdnbbj Adkjc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 30 636 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 132 kW (179,47 ch), débit volumique: 1 440 m³/h, pression (max.): 8,3 barre, type de refroidissement: air, Équipement: sécheur frigorifique, Compresseur à vis Atlas Copco GA132FF Séchage intégré Todpfx Adsz Dvckokjc 132 kW 8,3 bars 24 m3/min Année de fabrication : 2015 Heures de fonctionnement : 30 636 h

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 29 558 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), débit volumique: 536,4 m³/h, pression (max.): 9,75 barre, type de refroidissement: air, Équipement: sécheur frigorifique, Compresseur à vis Atlas Copco GA55FF Séchage intégré 55 kW 9,75 bars 8,94 m³/min Année de fabrication : 2013 Todpfx Aezil Iijdksc Heures de fonctionnement : 29 558