Kemppi Installation De Soudage d'occasion à vendre (39 619)

Année de construction: 1998, État: d'occasion, température : 200-210 °C vitesse de passage : 1000 mm/min longueur max. de la pièce : 200 mm Puissance totale requise : 50 kw Poids de la machine env. : env. 2,0 t Installation de brasage par convection et refusion pour circuits imprimés Installation de brasage pour circuits imprimés (par ex. type CMS et/ou construction mixte) et séchage de colles CMS. L'installation de brasage fonctionne avec les fonctions --> entrée - avance - brasage - refroidissement - sortie. - avec des fonctions logicielles - peut être intégrée dans une ligne de production Fgodpfx Apju Rwausdoh autres données techniques : - gaz de protection avec azote 30 m³/h ; 6 - 10 bar de surpression - Besoin en eau : 20 litres/min ; 2 - 5 bar de surpression - débit d'air d'aspiration 1000m³/h - ligne électrique de service : 12 kW - Encombrement : L:6500 + station de chargement 2000 x l:1400 x H:2100mm Equipement supplémentaire inclus : - dispositif d'empilage automatique LSB 03 avec tête de rechargement et bande de sortie pour la réception de circuits imprimés par exemple. - La machine est certifiée CE98 Installation utilisable comme distributeur de pièces de rechange ou pour la transformation ou l'extension. Vente en l'état. Au prix de vente.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 23500716, Suite à une liquidation d'entreprise : Système de soudage pulsé Kemppi Pro 4200 Evolution. Appareil testé et fonctionnel ! 420 ampères à 80% de facteur de marche. Plage de soudage : 10-420A. Coffret d'avance fil Promig 530. Commande MXE MLS. Avance fil à 4 galets. Refroidissement par eau. Fonctionnement 2/4 temps. Torche 4 mètres + fil, câble de masse et détendeur. Dimensions en mm env. 1260x440x1020. Fgjdoxq Rcuspfx Apdoh

État: bon (utilisé), Cellule de soudage robotisée ABB à 2 postes Vous faites ici une offre pour une cellule de soudage robotisée professionnelle et entièrement fonctionnelle à 2 postes, conçue pour une utilisation industrielle continue. Cette installation est idéale pour le soudage MIG/MAG automatisé et à haut rendement, allant des petites aux grandes séries (par exemple, dans l'industrie automobile ou mécanique). Grâce au principe intelligent à deux postes (table navette/postes parallèles), l'opérateur peut, d'un côté, charger en toute sécurité de nouvelles pièces ou retirer des pièces finies, tandis que le robot soude de manière productive de l'autre côté. Composants de l'installation : 1. Robot industriel et système de commande (ABB) : - Système de commande du robot : ABB S4 / S4C, une génération fiable et robuste. - Unité de programmation portative : Pupitre de commande ABB original avec joystick pour un apprentissage précis (enseignement) des trajectoires de soudure. - Axes supplémentaires : Les deux postes sont équipés d'axes de rotation synchronisés et motorisés (plaque signalétique : ABB / ELMO, type : PS 60/4-50-P-LSS-3985) pour un positionnement optimal de la pièce dans le processus de soudage par immersion. 2. Technologie de soudage (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH) : - Source de courant de soudage : Cloos GLC 503 QUINTO (installation MIG/MAG puissante de 500 A) - Refroidissement : Refroidissement par liquide intégré (refroidissement à l'eau) pour une durée de fonctionnement maximale de la tête de soudage. - Accessoires : 2 fûts de fil professionnels WDI ECORACK sur châssis à roulettes, comprenant des tuyaux de guidage de fil robustes jusqu'au robot. 3. Commande et sécurité de l'installation : - Unité de commande (IHM) : Panneau tactile Siemens SIMATIC HMI modernisé pour une commande simple de l'ensemble de l'installation, un contrôle du nombre de pièces et une analyse des erreurs. - Sécurité : Cabine de protection complète et fermée (parois de protection contre les rayonnements UV et les projections de soudure), comprenant un système d'extraction intégré (ensemble de tuyaux sur le bras du robot). - Contrôle : L'installation a été utilisée jusqu'à récemment dans un environnement industriel (notamment pour des fournisseurs automobiles de renom et certifiée) et dispose d'une plaque de contrôle DGUV-Vorschrift-3 valide. « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Fedpsztkb Nsfx Apdogh Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 3 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 40 mm, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, largeur de coupe (max.): 3 100 mm, diamètre de perçage: 32 mm, Équipement: documentation / manuel, FICEP KRONOS KR32SP – CENTRE DE DÉCOUPE CNC À PORTIQUE POUR LE PLASMA ET LE PERÇAGE | ANNÉE DE FABRICATION 2022 Le Ficep Kronos KR32SP est un centre de découpe CNC à portique pour l'usinage combiné au plasma et au perçage de plaques d'acier dans la construction d'acier lourde. La découpe au plasma, le perçage, le taraudage, le traçage et le marquage sont effectués en une seule opération, sans manipulation intermédiaire. Avec une année de fabrication de 2022, il s'agit de l'un des modèles les plus récents de sa catégorie sur le marché de l'occasion. ÉTAT ET RÉVISION Fgodpfx Aex H T H Rjpdoh Révisé et testé par un technicien certifié, prêt à fonctionner. - L'étendue exacte de la révision varie en fonction de la machine et sera communiquée individuellement sur demande sérieuse. - Visite possible sur rendez-vous (la machine est préparée, mais aucune démonstration sous tension n'est effectuée). FONCTION ET UTILISATION Le KR32SP transforme des plaques d'acier brutes en pièces finies pour la construction d'acier. Sur une seule machine, la découpe au plasma, le perçage, le taraudage, le traçage et le marquage sont combinés – un flux de travail continu sans repositionnement. Pièces typiques : plaques de jonction, plaques de raidissement, plaques d'extrémité et plaques de liaison. Secteurs cibles : construction d'acier, construction de ponts, construction de tours et construction métallique générale. La découpe au plasma est réalisée avec un générateur Hypertherm XPR300 ; la technologie Hypertherm True Hole pour une qualité de perçage précise en découpe au plasma est disponible. La fonction de traçage permet de transférer directement les numéros de pièce, les lignes de pliage et les positions de soudure sur la pièce. La connectivité CAD/DSTV est confirmée sur demande. DONNÉES TECHNIQUES - Type de machine : centre de découpe CNC à portique (plasma) | Gamme de produits : KRONOS SP - Commande : commande CNC Ficep à base de PC - Fabricant : Ficep S.p.A., Italie | Année de fabrication : 2022 | Numéro de série : 36610 - Dimensions maximales de la plaque (l x L) : 3100 x 6000 mm - Épaisseur maximale de la tôle (découpe au plasma, droite) : 40 mm - Nombre maximal de torches de découpe au plasma (droite) : 1 | Générateur plasma : Hypertherm XPR300 - Technologie Hypertherm True Hole : disponible - Nombre de têtes de perçage : 1 | Positions d'outils par tête de perçage : 6 - Diamètre de perçage maximal : 32 mm - Puissance de la broche (tête de perçage) : 19 kW | Vitesse maximale de la broche : 3500 tr/min - Table de découpe : grille robuste (grille d'acier), préparée pour le système d'aspiration et de filtration - Fonction de marquage : présente (traçage) - Option à double portique (tandem) : disponible | Diagnostic à distance : disponible (réseau/VPN) - Procédés combinés : découpe au plasma, perçage, taraudage, traçage, marquage CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x centre de découpe CNC à portique Ficep KRONOS KR32SP (machine de base) - 1 x tête de coupe plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x unité de perçage avec changeur d'outils à 6 positions - 1 x table de découpe (grille d'acier, 3100 x 6000 mm, préparation d'aspiration intégrée) - 1 x unité de commande CNC (Ficep à base de PC, diagnostic à distance via réseau) - 1 x unité hydraulique et pneumatique - Documentation technique / manuel d'utilisation - Équipement et accessoires supplémentaires sur demande LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande. Poids de la machine, surface requise et valeurs d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Fgodpexqg Elofx Apdjh Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, König Combiline KCL 6 / 800 mm avec WK-RR et station Donut – 2022 Ligne automatique König Combiline pour la production de petits pains et produits façonnés, équipée d’une Classic Rex Futura, d’une station de façonnage WK-RR et d’une station Donut König d’origine. Caractéristiques : – Fabricant : König – Modèle : Combiline KCL 6 – Année : 2022 – Largeur de travail : 800 mm – Tête de division-boulage : Classic Rex Futura – Type : Futura T5/4/3S – Tambours : SK51 + SK65 – Plage de poids : 22 à 115 g – Travail en 3 / 4 / 5 rangées – Capacité maximale : jusqu’à 7 500 pièces/heure – Commande par écran tactile avec programmes mémorisables Composition de la ligne : – König Classic Rex Futura, diviseuse-bouleuse – Pré-allongeur – Chambre de détente / pré-fermentation – Station de façonnage avec enrouleur WK-RR – Système de mouillage et graines – Système de dépose automatique – Station de découpe / estampage Donut König La station WK-RR permet notamment de travailler des produits allongés et enroulés et augmente fortement la polyvalence de la ligne. La Combiline permet la production d’une large gamme de produits : – Petits pains ronds – Buns hamburger – Pains hot-dog – Petits pains allongés – Produits aplatis – Produits enroulés – Différents produits façonnés – Donuts Station Donut König : – Largeur : 800 mm – Découpe du centre par le dessous – Dispositif de centrage pour une découpe précise – Évacuation automatique de la pâte découpée – Construction inox État : Ligne en très bon état et toujours très bien entretenue. Elle est actuellement encore installée dans la boulangerie au Royaume-Uni et peut être visitée avant démontage. Le démontage est prévu prochainement et la ligne sera ensuite disponible dans notre entrepôt en Belgique. Fgodpjz I U Tcsfx Apdoh Vidéo disponible sur demande

État: bon (utilisé), Appareil de soudage par points, installation compacte de soudage par points, appareil de soudage par points, soudage par points, installation de soudage par points -Fabricant : Heinz Soyer, appareil de soudage par points avec pistolet de soudage par points -Type : BMS-8H -Tension d’alimentation : 230 V / 50/60 Hz -Pistolet de soudage par points : PS-3K -Plage de soudage : boulons et goujons de M3 à M8, soit de Ø 2 à 8 mm -Quantité : 1 appareil de soudage par points disponible -Dimensions : 350/350/H270 mm Fgjdpfoz Ilrvox Apdsh -Poids : 15,4 kg

État: bon (utilisé), Machine de soudage par boulonnage, installation compacte de soudage par boulonnage, appareil de soudage par boulonnage, soudage par boulonnage, installation de soudage par boulonnage - Fabricant : Köcor, machine de soudage par boulonnage avec pistolet de soudage par boulonnage Fedpez N Hlujfx Apdsgh - Type : 902 E - Puissance : 200 - 900 A - Pistolet de soudage par boulonnage : K 22 - Plage de soudage : boulons et goujons de M3 à M12 - Quantité : 1 machine de soudage par boulonnage disponible - Dimensions : 590/300/H510 mm - Poids : 81 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Informations produit : « Poste de soudage robotisé Reis RVL30-16 et deux dispositifs combinés Robia RS-LS » Poste de soudage robotisé REIS ROBOTICS Type/Modèle : RVL30-16 État : Occasion Année de fabrication : 2008 Livré avec deux Dispositifs de soudage Robia A/S Type/Modèle : Dispositif combiné RS-LS 300 État : Occasion Année de fabrication : 2000 Caractéristiques techniques du poste de soudage robotisé RVL30-16 Type de poste : Poste de soudage robotisé : robot à 6 axes avec axe linéaire (A1) et cinq axes de rotation (A2–A6), suspendu sur un portique Fixation de la pièce : Positionneur rotatif-inclinable avec table de serrage (rainures en T) Guidage de la torche : Axe de robot avec torche de soudage MIG/MAG et extracteur de fumées Données de performance Charge maximale (capacité de charge de l'axe du bras) : 16 kg Charge supplémentaire axe 1 / axe 3 : 100 kg / 20 kg Précision de répétition : ± 0,12 mm Vitesses des axes : A1 3 m/s ; A2 165 °/s ; A3 150 °/s ; A4 450 °/s ; A5 450 °/s ; A6 500 °/s Zone de travail Course de l'axe linéaire A1 (installé) Course de base : 1 500 mm Course maximale : 15 000 mm Pas d'extension : 500 mm Courses des axes de rotation : A2 +160°/–50° ; A3 +150°/−120° ; A4 ±210° ; A5 ±123° ; A6 ±360° Dimensions principales de l'espace de travail : A 1 780 · B 100 · C 1 732 · D 1 967 · E 1 406 · F 187 · G 800 · H 980 mm Procédé de soudage Procédé de soudage : MIG/MAG (gaz actif pour métaux), automatisé Source de courant de soudage Aspiration des fumées de soudure - Intégrée : extracteur de fumées sur la torche, système de tuyauterie, bouton de commande « Aspiration » sur le panneau de commande Valeurs de raccordement Tension de raccordement : 400 V, 3/N/PE, 50 Hz Puissance de raccordement : 5 kVA (plaque signalétique) ; robot seul 3,2 kVA (fiche technique) Puissance absorbée moyenne : 2,0 kVA Fusible de protection : max. 25 A à temporisation Air comprimé (pression minimale) : 5 bars Poids / Degré de protection Corps de base du robot (sans commande) : 720 kg Armoire électrique : 280 kg Poids supplémentaire par 500 mm d'extension A1 : 80 kg Degré de protection des axes A2–A6 : IP65 Commande : Commande de robot REIS ROBOTICS dans l'armoire électrique climatisée ; panneau de commande avec arrêt d'urgence, sélection des modes de fonctionnement et commande d'aspiration ; unité de commande manuelle (pendentif) avec écran et clavier à membrane Caractéristiques techniques des deux dispositifs de soudage Robia RS-LS 300, dispositifs combinés Conception Type de poste : Poste de soudage automatisé – Dispositif combiné pour souder des joints circulaires et longitudinaux (RS-LS) dans une cabine fermée Fixation de la pièce : Unité rotative et inclinable avec mandrin (mandrin de serrage) Guidage de la torche : Système de chariot croisé pour la torche de soudage (chariot horizontal et vertical) Fjdpfez Hmiaox Apdjgh Zone de travail Course du chariot horizontal : 1 200 mm (servomoteur) Course du chariot vertical : 500 mm (moteur pas à pas/servomoteur) Course du chariot de hauteur (unité de la pièce) : 700 mm (moteur à courant alternatif) Course de pivotement/inclinaison : max. 160° (moteur à courant continu) Mandrin : Ø 400 mm, serrage manuel Procédé de soudage Procédé de soudage : Soudage automatisé au gaz de protection (joints circulaires/longitudinaux) Appareil de soudage / source de courant : non fourni Commande du gaz de protection / du processus : via la commande : sélection du gaz de protection, canaux analogiques pour le courant/le fil Article à

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1010215351, poids total: 95 kg, surface de filtration: 10 m², largeur de l'armoire de commande: 530 mm, longueur de l'armoire de commande: 760 mm, hauteur de l'armoire de commande: 1 130 mm, Spécifications : Plage de température de fonctionnement : 0 à +50°C Tension de fonctionnement : 400V/50Hz Tension de commande : 24V DC Puissance raccordée : 7,5 kW Fjdpfjwq Rvwjx Apdsgh Débit d'air maximal de l'appareil : 750 m3/h Débit d'air minimal : 150 m3/h Vide maximal : 380 mbar Le Fumator Minivac 500D est un système d’extraction performant et fiable, conçu pour éliminer efficacement fumées, poussières et vapeurs des zones de travail industrielles. Son design compact permet une intégration flexible dans différents environnements de production, tandis que sa technologie efficace garantit un environnement de travail propre et sécurisé.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). Fodpjzzpb Rjfx Apdsgh - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1982, numéro de machine/véhicule: 16-176-82, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 12 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, type de commande: manuel, type d'actionnement: électrique, type de carburant: électrique, Équipement: documentation / manuel, Deux machines HF d’occasion du fabricant AMYSA-YVERDON SA, modèle AM 176, sont à vendre. Fgsdpfx Apsz A E Eredsh Ces machines sont particulièrement adaptées pour servir de source de pièces de rechange, pour une modernisation ou comme base pour une reconstruction personnalisée. Elles sont proposées dans leur état actuel, conformément aux photos. Machine 1 Fabricant : AMYSA-YVERDON SA Modèle : AM 176 Numéro de machine : 16-176-82 Tension : 380 V / 50 Hz Puissance : 7,5 kVA Courant absorbé : 12 A Machine 2 Fabricant : AMYSA-YVERDON SA Modèle : AM 176 Numéro de machine : 03-176-82 Tension : 380 V / 50 Hz Puissance : 6,5 kVA Courant absorbé : 10 A Les composants mécaniques, hydrauliques et électriques existants, ainsi que les systèmes de contrôle intégrés, font partie de l’offre. Les générateurs HF et les circuits oscillants ne sont pas inclus dans l’offre. Il s’agit d’anciennes installations industrielles d’occasion. Un fonctionnement complet n’est pas garanti. Une visite est possible sur rendez-vous. Les machines sont actuellement démontées. L’acheteur doit les récupérer sur le site situé dans la région de Bâle, en Suisse. Prix : 2 500 CHF par machine, prix négociable. Prix forfaitaire pour les deux machines, sur accord. Vente sur site, sans garantie et sous réserve de l’exclusion de toute responsabilité pour les défauts matériels.

État: d'occasion, Compact dépoussiéreur, système de dépoussiérage HURRICAN, type Tonga BG32 / ST / 27-3000 Système de filtration, système d’aspiration, aspiration centralisée, filtre à impulsions à cartouche, aspiration des poussières Système de filtration à cartouche, système de filtration rectangulaire, aspiration centralisée des fumées de soudure Idéal pour le plastique, le métal, le bois, etc. Fabricant : DAMBAUER GmbH, technologie de l’air et de l’environnement Marque : HURRICAN Modèle : Tonga N° de machine 50313000 62187 Année de fabrication 2014 Débit volumique nominal 3000 m³/h Débit volumique nominal 50 m³/s Surface de filtration 27 m² (9 éléments de 3 m² chacun) Différentiel de pression 3699 Pa Raccord d’aspiration à l’entrée du filtre Ø 250 mm Diamètre d’aspiration max. 355 mm (données du fabricant) Raccord de sortie d’air au niveau de la sortie du filtre 600 x 600 mm Raccord pneumatique 5 bars Besoin en air comprimé 60 litres standard par impulsion de nettoyage Puissance du moteur 5,5 kW Raccordement au réseau 400 volts, 50 Hz - Contrôle du filtre via automate programmable SIEMENS S7-1200, avec écran tactile Fedjz Db Nijpfx Apdegh - Nettoyage pneumatique du filtre, automatique via le système de contrôle - Armoire de contrôle fixée au système d’aspiration - 9 cartouches filtrantes, type 51065081200, Ø 160 mm, longueur 1180 mm - Trappe de maintenance pour le remplacement des filtres - Ventilateur radial installé en haut à l’intérieur, type VUVI 500 DF - 2 bacs de collecte de poussières mobiles, d’environ 106 litres chacun (bacs ECO) - Raccord d’eau pour extincteur avec gicleur dans le compartiment du filtre - Schéma électrique disponible - Silencieux sur le côté de la sortie d’air 600 x 600 x 1000 mm Encombrement au sol : L x l 1850 x 1500 mm Largeur avec silencieux sur le côté de la sortie d’air 2500 mm Hauteur 4050 mm Surface au sol 1080 x 1080 mm Poids 820 kg (données du fabricant) Poids 1070 kg (pesé) Très bon état Dimensions de transport pour un transport à plat : longueur 420 cm x largeur 190 cm x hauteur 200 cm Poids de transport : 1150 kg

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 82 kW (111,49 ch), type de carburant: diesel, poids total: 22 000 kg, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 5 727 h, type de transmission: Kette, numéro de machine/véhicule: 5963, Dimensions du châssis : 2 700 x 3 100 mm (l x L) Moteur : Deutz / 82 kW Fsdpoz Dtxpjfx Apdsgh Dimensions pour le transport : 8 520 x 2 700 x 3 320 mm (L x l x H)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Installation d'eau pure / Installation de traitement des eaux pharmaceutiques Marque : LETZNER Fgedpfsmfnv Sox Apdeh 400 ltr. / h avec réservoir, tuyauterie, boîtier de commande, etc. avec instructions d'utilisation, etc.

État: d'occasion, Jürgen Jahn, système de tri SGJ 450 Système complet d’alimentation et de tri, entièrement intégré dans un caisson insonorisé de haute qualité, ce qui réduit considérablement le niveau sonore dans l’environnement de production. Fabricant : Jürgen Jahn Sortier- und Zuführtechnik GmbH Type de caisson : Structure en profilés en aluminium Isolation phonique : Caisson insonorisé intégré avec revêtement en mousse à picots de haute qualité Accessibilité : Portes d’entretien avec poignées pour un accès rapide aux équipements de tri Dimensions hors tout du caisson : 1 300 mm x 1 200 mm (largeur x profondeur) Composant 1 : Convoyeur à vis vibrant (entraînement et godet) Modèle d’entraînement : SGJ 450 Diamètre du godet : 450 mm Capacité (volume) : 3 dm³ (3 litres) Tension d’alimentation : 230 V Consommation de courant : 4 A Fréquence de fonctionnement : 25 Hz (optimisé pour les pièces métalliques ou embouties lourdes) Fgjdpfx Ajz E Rt Hepdsh Composant 2 : Convoyeur linéaire (ligne de sortie) Modèle de rail : LFJ 4 Fonction : Stockage et transfert synchronisés des pièces triées Tension d’alimentation : 230 V Consommation de courant : 1 A Fréquence de fonctionnement : 50 Hz Surveillance du niveau : Capteur optique intégré (fabricant : ifm) pour la surveillance automatique des blocages et des quantités minimales sur le rail linéaire. Ce système est idéal pour l’orientation, le tri et l’alimentation automatiques de matériaux en vrac tels que les pièces embouties, les vis, les plaques ou d’autres composants métalliques et plastiques similaires. Les unités de commande appropriées (régulateurs pour le godet 25 Hz / rail linéaire 50 Hz) peuvent être achetées séparément auprès de nous. N’hésitez pas à nous contacter si vous êtes intéressé. « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » D’autres articles, neufs et d’occasion, sont disponibles dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Détails techniques : course x : 1500 mm course z : 1300 mm Commande : Commande YASNAC XRC Puissance totale requise : 3,3 kVA Poids total env. : 3.200 kg L'installation de soudage robotisée se compose de Fodpfx Aju R Dfkspdjgh -Redresseur de soudage MESSER, type Phoenix 500TG ; MIG-MAG / TIG et soudage électrique jusqu'à 500A ; refroidissement par air ; indice de protection IP 23 -Dévidoir de fil EWM, type Phoenix Drive 4 ROB WE, fil Ø 1,0 - 1,2mm, avance 0,5 - 24 m/min, indice de protection IP 23 -Torche de soudage MIG/MAG sous gaz protecteur BINZEL pour fil Ø 0,8 - 1,6mm -Robot ERCS UP6-RE00 avec commande YASNAC XRC, courses Y=1.500mm et Z=1.300mm, mouvement circulaire pivoter=env. 90° droite/gauche, rayon de pivotement=1.000mm, rotation 360°, Pistolet de soudage tourner 360° avec saillie max/min : 1.500 / 500mm -1x armoire de commande L:900 x l:900 x H:2500mm -1x armoire de commande ERCS-UP6-RE00, commande 4.0 XRC, L:610 x l:800 x H:900mm -1x table de soudage L:4.400 x l:550 x H:1.100mm, avec raccord d'air comprimé 10 bar, zone de travail Lxl 1.200 x 340mm, X-course 3.250mm en outre : 1x poste de redressage DETEC fabrication (avec table de travail et unité de redressage) 1x station de soudage bout à bout avec table d'alimentation i.D. *

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: diesel, poids en ordre de marche: 29 000 kg, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 5 660 h, Type de crible : Crible de classification à trois étages Dimensions du plateau supérieur : 1 520 x 4 270 mm (l x L) Dimensions du plateau intermédiaire : 1 520 x 4 270 mm (l x L) Dimensions du plateau inférieur : 1 520 x 3 660 mm (l x L) Capacité d’alimentation jusqu'à env. : 350 t/h Granulométrie d’alimentation : 150 mm Moteur : Cat Puissance : 75 kW Dimensions de transport : 15 610 x 3 100 x 3 450 mm (L x l x H) Poids : 29 000 kg Volume de trémie : 8 m³ Entraînement : bi-énergie diesel et électrique Fedpfjyznb Eex Apdsgh Heures d’utilisation – mode électrique : 10 h

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Version : système à 2 chambres Format maximal des assemblages (lot) : 550 × 540 × 80 mm Volume de remplissage du fluide de traitement : environ 20 kg (ne contient pas de Galden) Puissance de chauffage, phase vapeur : max. 7,8 kW Consommation électrique moyenne : environ 3,1 kW Fjdpfxez Dxfbs Apdogh Débit d'eau de refroidissement : environ 3 l/min Fonctionnement via écran tactile Contrôle intelligent de la température de la vapeur (SVTC) Système de profilage intelligent (IPS) Adapté aux processus de brasage sans plomb et avec plomb Équipement spécial : peinture spéciale RAL 7035, mode multiligne, témoin lumineux, 2 canaux de mesure, adaptateur de mesure. unité de refroidissement intégrée

État: nouveau, Dimensions du tableau 1200 x 1200 mm Charge de la table 10 000 kg Plage de pivotement 105 degrés Vitesse 0,07 x 0,6 tr/min Réglage de la hauteur 1450 - 2450 mm Diamètre de la broche creuse mm Courant de soudage 1000 ampères Couple sur la plaque frontale 20 000 Nm Puissance totale requise 12,1 kW Encombrement env. m Caractéristiques • Fabriqué dans l'UE • Engrenage autobloquant, donc pas de marche avant et arrière en cas d'excentrique Fardeau • Le réglage hydraulique de la hauteur permet un positionnement presque illimité • Composants électroniques de qualité de Schneider/Siemens/Delta • Vitesse continue et contrôlée en fréquence du plateau tournant • Grande stabilité grâce à une construction lourde et compacte • Certificat CE • Très bon rapport qualité/prix • La version standard est livrée avec télécommande et double pédale Fgodpfx Asvn Uwnopdjh • Garantie 3 ans (voir conditions de garantie) • Réglable en hauteur hydrauliquement avec système de verrouillage (pour protection contre les chutes)

État: d'occasion, EFCO – Installation de précontrainte thermique pour verre, 750 °C Installation thermique de précontrainte pour verre, destinée à la fabrication de verre de sécurité monocouche / verre trempé. À la vente : une installation de précontrainte pour verre industrielle et professionnelle (trempeuse à verre) du célèbre fabricant britannique EFCO Furnaces Ltd. Cette installation est idéale pour la précontrainte thermique du verre plat, en vue de la fabrication de verre de sécurité monocouche (verre trempé). Composants et structure du système : Entrée du four et convoyeur à rouleaux : le convoyeur à rouleaux horizontal transporte automatiquement les panneaux de verre à travers le sas de sécurité jusqu'à la chambre de chauffage fermée (four). Système de refroidissement / ventilateurs : puissants ventilateurs radiaux. Ceux-ci sont essentiels au processus de précontrainte thermique, au cours duquel le verre chauffé est refroidi brutalement par de l'air (« trempé ») afin de créer la tension superficielle nécessaire. Zone de sortie et de trempe : un convoyeur à rouleaux précis, doté de rouleaux en céramique ou de rouleaux spéciaux, sur lesquels le verre est maintenu à plat et transporté pendant le processus de refroidissement. Commande et électronique : une armoire de commande principale centralisée avec visualisation sur PC, permettant de surveiller les zones de température, ainsi que des terminaux de commande séparés avec affichages analogiques de la pression et de la température (par exemple, pour la pression de l'air des ventilateurs). Données techniques : Fabricant : EFCO Furnaces Ltd. Type : Trempeuse à verre (installation de précontrainte pour verre) Température maximale : 750 °C Puissance nominale : 220 kW Zones de chauffage : 10 zones réglables séparément (pour des profils de température précis) Tension d'alimentation : 380 volts Nombre de phases : 3 phases Fréquence du réseau : 50 Hz Numéro de référence : 427206 Année de fabrication : 2001 Marquage de conformité : certifié CE Dimensions (L x l x H) : 16,80 m x 2,80 m (largeur jusqu'à la connexion du ventilateur) x 2,25 m Ensemble complet de rouleaux de rechange en céramique : un ensemble complet, neuf et non utilisé, de rouleaux de transport de haute qualité (rouleaux en silice fondue) d'une valeur de plus de 10 000,– € pour la zone du four. Emplacement de l'article : 32278 Kirchlengern Démontage jusqu'à fin octobre. Démontage et transport : Fedpfx Apsz Hm Ipjdjgh Option 1 : le démontage, le chargement et le transport sont entièrement organisés et effectués par l'acheteur (enlèvement sur place). Option 2 : service de démontage par nos soins : nous vous proposons également de prendre en charge le démontage complet de l'installation par notre équipe. Prix supplémentaire : 5 000,– € net. « Solution complète : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: nouveau, Nombre de pièces : 29 Diamètre des trous : 16 mm État : neuf Poids : 11 kg Ensemble n° 1, composé de 29 pièces, système 16 mm, comprenant : Serre-joints : 4 x 160610 Boulons : 12 x 160511 Butées : 4 x 160420.N Fjdpfxogarhvs Apdsgh Équerres : 4 x 160108.N Équerres : 4 x 160110.N Ensemble d'accessoires : 1 x 163999 Prix indiqué, emballage et transport en sus.

État: nouveau, Diamètre de la table : 1 500 mm Charge admissible de la table : 5,0 t Angle d’inclinaison : 0 - 135 degrés Vitesse de rotation : 0,05 - 0,5 tr/min Couple sur la platine : 10 000 Nm Diamètre du trou de passage dans la table : 200 mm Courant de soudure : 700 ampères Fjdpfx Apefv Axfjdogh Puissance totale requise : 1,5 + 3,0 kW Poids de la machine : environ t TABLE D’INCLINAISON ROTATIVE AVEC GRAND TROU DE PASSAGE • Réducteur autobloquant, pas d’emballement avant ou arrière en cas de charge excentrique. • Composants électroniques de Siemens et Schneider. • Contrôle de fréquence, régulation de la vitesse très précise. • Platine rotative avec grand trou de passage et rainures en T. • Grande stabilité grâce à une conception ingénieuse. • Certification CE. • Excellent rapport qualité/prix. • La série D-TLP est livrée avec une télécommande et une pédale (gauche/droite). Pas de photos originales. La conception est cependant identique.

État: nouveau, Diamètre de la table : 2 000 mm Capacité de charge de la table : 10,0 t Plage d’inclinaison : 0 à 135 degrés Vitesse de rotation : 0,05 à 0,5 tr/min Couple à la platine : 20 000 Nm Diamètre du trou central : 200 mm Courant de soudage : 1 000 ampères Puissance totale requise : 3,0 + 4,0 kW Poids de la machine : environ t TABLE BASCULANTE ROTATIVE AVEC GRAND TROU CENTRAL • Réducteur autobloquant, pas d’anticipation ni de retard lors d’une charge excentrique. Fjdpfxjfv Axie Apdogh • Composants électroniques de Siemens et Schneider. • Contrôle de la vitesse par variateur de fréquence, très précis. • Platine rotative avec grand trou central et rainures en T. • Grande stabilité grâce à une conception ingénieuse. • Certificat CE. • Excellent rapport qualité-prix. • La série D-TLP est livrée avec une télécommande et une pédale (gauche/droite). Pas de photos d’origine. La conception est toutefois identique.

État: nouveau, Diamètre de la table : 1 100 mm Charge admissible de la table : 2 t Plage de pivotement : 0 - 135 degrés Vitesse de rotation : 0,1 - 1,0 tr/min Couple : 4 000 Nm Puissance du moteur : 1,1 / 0,75 kW Courant de soudure : 500 ampères • Boîte de vitesses autobloquante, ce qui élimine tout à-coup ou tout à-recul en cas de charge excentrique. • Composants électroniques de Schneider, Siemens et Delta. • Vitesse variable en continu du plateau rotatif, régulée par fréquence. • Grande stabilité grâce à une construction robuste. • Transmission du courant de soudure. Fgodpfx Ajfv Ax Aopdjh • Certificat CE. • Excellent rapport qualité/prix. • La série D-HBE est livrée en version standard avec une télécommande à câble et un interrupteur au pied.