Installation De Chauffage Pour Eau Ou Vapeur d'occasion à vendre (54 441)

État: d'occasion, Vous achetez une table à repasser industrielle. Table de repassage/à vapeur Presse Vite, dotée de 4 hottes Whirlpool à hauteur réglable et de 2 générateurs de vapeur. Largeur de travail d'environ 340 cm. Puissance : 9 000 W. Année de fabrication : 2002. Tension : 223-380 V. Laodpfou Nyu Sjx Apnsh Modèle : Pr12LP. Système de contrôle : GE VAT20 U20NOK7S. Vous trouverez d'autres articles dans notre boutique !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Nous vendons une installation d'occasion de machines de recyclage avec les composants suivants (année de construction 2004) : - Concasseur à copeaux de type RS 300 E avec sortie de grosses pièces (Sté Steimel) - Convoyeur à raclettes avec arrêt de couple (Sté DGS) - Centrifugeuse à copeaux AZ - 250 avec trémie d'alimentation (Sté ARP) - Sas à vide VSS 100 (Sté ARP) - Fond de pompe (Sté ARP) - Tamis vibrant - Armoire de commande Lsdsri N D Ijpfx Apnsah L'installation est entièrement fonctionnelle et prête à être enlevée.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Puissance de chauffage / Puissance calorifique nominale : 16,5 kW Laodpfx Ajdlmn Hjpneh Pour des pièces d'environ 300 à 400 m³ (selon la norme DIN 4108) Sortie du conduit de fumée : à l'arrière (standard) Conduit de fumée : Ø 180 mm Volume de la chambre de remplissage : 80 litres Tirage de cheminée requis : min. 12 Pa Dimensions de l'ouverture de remplissage (L x l) : 300 x 340 mm Poids : 370 kg Rendement : 85,88 % Classe d'efficacité énergétique : A+ Les radiateurs d'appoint EWI-A 15 sont testés selon les normes DIN EN 13240, 15a B-VG (Autriche) et LRV (Suisse). Ils sont conformes au niveau 2 de la 1re BImSchV (ordonnance fédérale sur le contrôle des émissions).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Puissance thermique / Puissance calorifique nominale : 21 kW Pour les pièces d’environ 300 à 500 m³ (selon la norme DIN 4108) Sortie du conduit de fumée : à l’arrière (standard) Conduit de fumée : Ø 180 mm Volume de la chambre de chargement : 80 l Tirage de cheminée requis : min. 12 Pa Dimensions de l’ouverture de chargement (L x l) : 300 x 340 mm Poids : 375 kg Rendement : 88,2 % Classe d’efficacité énergétique : A+ Ljdpfx Aehvibzepnoah Les appareils de chauffage EWI-A 15G sont soumis à des essais de type conformément à la norme DIN EN 13240, à la norme 15a B-VG (Autriche) et à la LRV (Suisse). Ils respectent les valeurs limites de la 1ère BImSchV (ordonnance fédérale sur le contrôle des émissions).

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Cutter cuiseur sous-vide Seydelmann K504 combine hachage, mélange, émulsion et cuisson dans une cuve de 500 litres. Il s’adresse notamment aux fabricants de charcuterie, plats préparés, produits carnés, poisson et alternatives végétales. Ainsi, une seule machine peut assurer plusieurs étapes de transformation tout en limitant les transferts de produit. Le K504 travaille aussi bien la viande fraîche que la viande précoupée congelée ou cuite. De plus, Seydelmann prévoit son utilisation avec le poisson, les légumes, les protéines végétales, les fruits et d’autres préparations alimentaires. Sa plage de travail s’étend de -12 °C à +85 °C. Ljdpfx Apszzzyronsah Hachage et émulsion sous vide La fonction sous vide retire l’air pendant le cutterage. Par conséquent, elle permet d’obtenir une émulsion plus fine et plus compacte. Seydelmann indique une réduction de volume liée à l’air de l’ordre de 5 à 7 %. De plus, le travail sous vide favorise l’extraction des protéines ainsi que la liaison de l’eau et des matières grasses. Cette technologie répond particulièrement aux besoins de la charcuterie industrielle. Elle convient, par exemple, aux saucisses cuites, saucisses sèches, émulsions de viande et préparations qui exigent une texture régulière. Le K504 est également référencé sur le marché comme cutter industriel sous vide et cuiseur de 500 litres. Cuisson et cutterage dans une seule machine Le système de cuisson chauffe la cuve avec de la vapeur chaude injectée sous celle-ci. Ainsi, le produit peut être coupé et chauffé pendant le même processus. Cette combinaison réduit les étapes de production et peut donc raccourcir le temps de traitement. Le Seydelmann K504 convient ainsi aux recettes qui nécessitent un broyage fin, un mélange poussé et une montée en température contrôlée. De plus, la grande capacité de cuve répond aux besoins des productions industrielles par lots. Commande et intégration en production Le système Auto-Command 1000 dispose d’un écran couleur de 21,5 pouces. Il permet de suivre les paramètres techniques et de mémoriser 30 programmes comprenant jusqu’à 10 étapes chacun. Ainsi, l’opérateur peut reproduire plus facilement les réglages de différentes recettes. Enfin, le cutter peut recevoir des équipements de chargement et de déchargement afin de faciliter la manutention des produits. Sa construction presque entièrement en acier inoxydable simplifie également le nettoyage. Le Seydelmann K504 constitue donc une solution complète pour les industriels qui recherchent un cutter cuiseur sous vide de grande capacité. Caractéristiques techniques Fabricant : Seydelmann Modèle : K504 Capacité de cuve : 500 L Plage de travail : -12 °C à +85 °C Puissance moteur : 140 à 200 kW selon version Les avantages Cuve industrielle de 500 litres Hachage, mélange et émulsion Travail sous vide Cuisson intégrée Traitement de produits frais, congelés ou cuits Adaptation aux recettes carnées et végétales Jusqu’à 30 programmes de production Réduction des transferts entre plusieurs machines Construction en acier inoxydable BWX0T9QG

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Détails techniques : Épaisseur : 0,6 mm largeur : 1200 mm longueur : 100 mm Laodpfju Nxa Hex Apneh Vitesse de travail : 1,5 - 3 m/min Puissance du moteur d'entraînement : 45 kw air comprimé : 7 bar Poids total env. : 4500 kg Dimensions de la machine env. LxLxH : total : 20 m / 2,6 m / 3 m m Dans notre offre, il s'agit de 2 pieces de COLLAGE DE PANNEAUX DE SANDWICH COMPLET. L'installation est particulièrement bien adaptée à la fabrication de panneaux laminés légers. L'installation se compose d'un système d'alimentation (tapis roulant) pour le matériau, d'un système de coupe, d'un système de profilés et d'un système de contrôle électronique. L'installation a une longueur d'environ 20,0 m, une largeur d'environ 2,6 m et une hauteur d'environ 3,0 m. Le poids total de l'installation est d'environ 4,5 tonnes. Le matériau à utiliser pour les couches intérieures est du polystyrène difficilement inflammable ou d'autres matériaux d'isolation thermique légers. La tôle est reliée de manière stable au polystyrène par l'application de portions de colle sur les deux faces du polystyrène sous l'effet de la pression et de la chaleur. Les panneaux ont de très bonnes propriétés physiques, telles que l'isolation thermique et sonore, la résistance à l'humidité, la résistance à la flexion et à la pression, ainsi que des propriétés mécaniques. La longueur des panneaux laminés est réglable à volonté et selon les souhaits du client. - Puissance absorbée de l'installation (avec système de chauffage) : 36 KW - Température de travail : la température optimale pour la fabrication des panneaux est d'environ 25 °C. - Vitesse de fabrication : 1,5-3 m/min en fonction de la température (optimale 25 °C) et du type de colle. - Matériau : tôle galvanisée sur rouleaux, épaisseur de la tôle 0,3-0,6 mm et largeur de 1200 mm. - alimentation en énergie : 380V50Hz - puissance max. du moteur : 45 KW - air comprimé : 7 bar Dimensions des panneaux laminés : Modèle 1 : - Largeur 800 mm-1200 mm x épaisseur 20 mm-300 mm Modèle 2 : - Largeur 1150 mm x épaisseur 50 mm-150 mm (réglable) La longueur des panneaux laminés est libre. La couleur des panneaux est variable et dépend de la couleur des tôles utilisées. L'installation de production se compose de : - dispositif de dévidage - système d'alimentation - système de revêtement - Dispositif de découpe - Dispositif d'encollage - Dispositif d'évacuation des buées - dispositif d'empilage - système de contrôle électronique (Mitsubishi) i.D. *

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Installation de distillation pour la production d’eau destinée aux solutions pour perfusion. Ljdofla Emspfx Apnsah

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 300 h, force de serrage: 400 kN, poids total: 2 180 kg, fabricant de contrôleurs: ARBURG, modèle de contrôleur: SELOGICA direct, Presse à injection hydraulique fabriquée en 2019. Cette Arburg ALLROUNDER 270 C 400-100 dispose d’une force de fermeture de 400 kN et d’une course d’ouverture de 350 mm. Elle offre une pression d'injection maximale de 2 500 bars et un poids d'injection pouvant atteindre 29 g. Si vous recherchez des capacités de moulage par injection de haute qualité, pensez à la machine Arburg ALLROUNDER 270 C 400-100 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Système de commande : SELOGICA direct- Force de fermeture : 400 kN- Force d'ouverture : 130 kN- Course d'ouverture : 350 mm max.- Hauteur de montage du moule (min.) : 200 mm- Distance entre les plateaux (max.) : 550 mm- Entraxe des colonnes (H x V) : 270 x 270 mm- Dimensions des plateaux de moule (H x V) : max. 446 x 446 mm- Poids de la moitié mobile du moule : max. 180 kg- Force d'éjection / course : max. 30 kN / 125 mm- Temps de cycle à vide (EUROMAP) : 1,2 - 189 s-mm- Taille de l'unité d'injection : 100- Diamètre de la vis : 20 mm- Longueur effective de la vis (L/D) : 25- Course de la vis : max. 100 mm- Volume de course calculé : max. 31 cm³- Poids par injection (PS) : max. 29 g- Débit de matière (PS / PA6.6) : max. 5,5 kg/h / 2,8 kg/h- Pression d'injection max. : 2 500 bars- Pression de maintien max. : 2 500 bars- Débit d'injection max. : 64 cm³/s- Couple maximal de la vis : 120 Nm- Force de contact de la buse / course de rétraction : max. 50 kN / 180 mm- Puissance de chauffage : 4,95 kW- Capacité de la trémie : 1,8 L- Tension d'alimentation : 400 V 3~ 50 Hz- Tension de commande : 230 V ~ 50 Hz / 24 V CC- Courant nominal du moteur / du chauffage : 42 A / 11 A- Courant nominal total : 53 A- Puissance totale connectée : 29 kW- Puissance du moteur de la pompe : 11 kW- Capacité d'huile hydraulique : 165 L- Poids net de la machine : 2 180 kg Ljdpfx Apozvm Azsnsah

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Une ligne complète d'emballage et de palettisation de seaux est disponible. 1) Ligne de remplissage de seaux Vollenda 2VNES2-6-E, année de construction : 2009, formats de seaux : 2kg-5kg, capacité de remplissage 2kg/5kg : 1200/800 seaux/h. 2) Palettiseur Ehcolo EPL 160, année de construction : 2009, emplacements de magasin de palettes vides : 15, dimensions max. des palettes X/Y/Z : 800mm/1200mm/1500mm, capacité de palettisation de seaux de 2kg/5kg : 800/1200 seaux/h. 3) Banderoleuse Robopac Rotoplat 3000HD, année de construction : 2009, vitesse de rotation max : 12U/min, hauteur de banderolage max : 2400mm, puissance : 11kW, poids : env. 1400kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Ljdpfxsumwgro Apneah

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette installation de broyage d'occasion Pallmann PHP 8-12, broyeur à marteaux, année de construction 1987. Les plans détaillés avec toutes les pièces individuelles sont disponibles. Laedpfxjy Iu Rme Apnoh

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine de stratification de panneaux Fabricant : Type : Master PUR-1400 Année de fabrication : 2016 Données techniques Machine de stratification professionnelle à colle PUR à chaud pour panneaux en acrylique, PET, PVC, HPL et CPL Description générale La MASTER PUR-1400 est une machine de stratification professionnelle et performante, conçue pour la stratification unilatérale de panneaux avec de la colle PUR à chaud. La machine est adaptée à la production industrielle continue et offre une excellente qualité de surface avec une faible consommation d’adhésif. Elle est conçue pour la fabrication de panneaux de meubles de haute qualité, de composants d’aménagement intérieur, de panneaux muraux et de panneaux décoratifs. Substrats appropriés La machine est adaptée à la stratification de : MDF Panneaux de particules Contreplaqué Panneaux PVC Panneaux de plâtre Autres panneaux à base de bois Matériaux de surface compatibles La machine est conçue pour le traitement des matériaux suivants : Panneaux en acrylique (brillance élevée et mat super) Film PET Film PVC Stratifié HPL Stratifié CPL Papier décoratif Données techniques Largeur de travail : 1 400 mm Taille maximale des panneaux : 2 800 x 1 300 mm Épaisseur des panneaux : 2 à 40 mm Vitesse de production : 5 à 17 m/min Débit : 3 à 5 panneaux/min Productivité maximale : jusqu’à environ 1 200 panneaux par équipe de 8 heures Puissance du moteur installée : 21,49 kW Lajdpfx Aszuzkqopnjh Puissance de chauffage : 51,7 kW Dimensions globales de la machine : environ 16 x 2,5 x 2 m Surface d’installation requise : au moins 6 x 22 m Configuration de l’installation La ligne de production comprend : Système d’alimentation automatique avec convoyeur à rouleaux Système de nettoyage des panneaux par brosses Four de préchauffage infrarouge (IR) Système d’application de colle PUR à 3 rouleaux Station d’alimentation pour matériau décoratif Presse de stratification avec rouleaux de pression Convoyeur de sortie Réservoir de fusion de 208 litres pour colle PUR à chaud Avantages Excellente qualité de stratification Application uniforme de la colle PUR Adaptée aux surfaces en acrylique à haute brillance et mat super Faible consommation d’adhésif Fonctionnement stable et fiable dans la production industrielle en série Rendement de production élevé Facilité d’utilisation et d’entretien Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Ces informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

Année de construction: 1994, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de découpe composée d'une scie longitudinale et transversale Anthon est disponible. Capacité de production pour 800mm/500mm : env. 20 m³/h, dimensions maximales des panneaux X/Y : 6300mm/2500mm, dimensions totales de l'installation X/Y/Z : env. 48m/16m/3m, poids : env. 60t. 1) Scie Anthon LNB-LNB, année de fabrication : 1994, hauteur maximale des paquets : 150mm, commande : Siemens S5. 2) Paternoster construit sur mesure, 3 étages, 2 niveaux. 3) 4x Liftomat Holzma série Hau, années de fabrication : 2004, emplacements de dépose : 4. 4) Système d’alimentation Systraplan, année de fabrication : 1989, emplacements de pile : 3. 5) Tronçonneuse automatique Holzma, année de fabrication : 1996. 6) Broyeur Masur LZ 800, année de fabrication : 2003. Inclus : pièces détachées critiques, par exemple une commande de rechange. Il s’agit d’une ligne pour la production en grande série. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Disponible à partir d'octobre 2026. Lsdsw U Ua Tspfx Apnsah

État: d'occasion, Séparateur huile-eau KAESER BEKO type Öwamat Diamètre du réservoir : 600 mm Hauteur totale : 1200 mm avec filtre à charbon actif Encombrement : Ø 700 x 1200 mm Lasdpfxey Ty Sae Apneh Poids propre : env. 30 kg bon état

État: d'occasion, Sécheur d’air comprimé PARKER HIROSS pour systèmes de compresseurs Séparateur de condensats mécanique, séparateur d’eau Sécheur frigorifique avec refroidisseur secondaire à refroidissement par eau pour l’élimination de la vapeur d’eau et le refroidissement de l’air comprimé ou des gaz. Laedpsdzqn Usfx Apneh 1 refroidisseur secondaire de type WFN009 DHH16 Débit volumique d’air normal : 540 m³/h = 9 000 litres/min. Pression de service de l’air : max. 16 bar Longueur du boîtier : 1 020 mm Diamètre du boîtier : Ø 105 mm Raccord fileté pour l’air : G 2 » Raccord fileté pour l’eau : G 3/4 » Poids du refroidisseur secondaire : 11 kg Dimensions du refroidisseur secondaire (L x l x H) : 1 030 x 850 x 200 mm + 1 séparateur d’eau de type CSP 008 Débit volumique normal : 480 m³/h = 8 000 litres/min. Pression de service : max. 16 bar Raccord fileté : G 2 » - Boîtier de filtre en aluminium + 1 séparateur de condensats mécanique HIROSS SAC 120 Raccords filetés : R 1/2 » Pression de service : 16 bar Volume : 0,8 litre - Fonctionne sans perte de pression d’air Le tout est monté comme on peut le voir sur les photos. Hauteur une fois monté verticalement : 2 000 mm Poids total : environ 40 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 72 154 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 800 kN, diamètre de la vis: 25 mm, cylindrée: 54 cm³, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 850 mm, hauteur totale: 2 150 mm, poids total: 5 000 kg, Équipement: documentation / manuel, Réf. stock: 503576 Fabricant : ARBURG Modèle : Allrounder 900 T 800-150 Commande : Année de fabrication : 2010 Heures de fonctionnement : 72 154 h Données techniques côté fermeture : Force de fermeture : 800 kN Dimensions colonnes (h x v) : 900 x 900 mm Hauteur d’installation min. : 250 mm Distance max. entre plateaux : 550 mm Course d’ouverture : 300 mm Diamètre plateau rotatif : 900 mm Course de l’éjecteur : 150 mm Force d’éjection : 46 kN Centrage plateau mobile D : 90 mm Centrage plateau fixe D : 90 mm Données techniques côté injection : Diamètre de la vis : 25 mm Volume de course : 54 ccm Pression d’injection : 2500 bar Longueur de vis : 24 l/d Couple de la vis : 210 Nm Débit de plastification : 49 g/s PS Débit d’injection à l’air libre : 80 g/s PS Dimensions & Poids Dimensions de la machine (L x l x H) : 3,8 m x 1,85 m x 2,15 m Poids total : 5 000 kg Équipements : Affichage en allemand Ledpfjz Azdtex Apnsah 1x vanne à air Machine avec plateau rotatif Machine avec batterie d’eau Éléments de nivellement Interface BDE

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DESI-14 : Système industriel de broyage et de micronisation Ligne de production industrielle complète – Fabriquée en 2019 Un système complet de broyage et de micronisation industrielle, fabriqué en 2019 par Desintegraator Tootmise OÜ, en Estonie. Le système est conçu pour le broyage fin à grande vitesse de matériaux secs, pulvérulents et granulaires afin de produire des poudres fines. Applications Le DESI-14 est conçu pour le broyage fin et la micronisation d’une large gamme de matériaux appropriés, notamment des matériaux minéraux, synthétiques, organiques et biologiques. Il est destiné aux applications industrielles où une réduction de la taille des particules et la production de poudres fines sont nécessaires. L’aptitude et la finesse réalisable dépendent des propriétés du matériau et des conditions de fonctionnement. La ligne de production intégrée comprend l’alimentation en matériau, un broyeur à impact à grande vitesse, la séparation par cyclone, la filtration d’air automatique, le transport du produit et le système de déchargement de grands sacs. Caractéristiques principales et spécifications techniques Fabricant : Desintegraator Tootmise OÜ, Estonie Modèle : DESI-14 Laedpfozy Nbhjx Apnsh Année de fabrication : 2019 - Entraînements principaux : 2 moteurs électriques de 30 kW - Puissance totale installée maximale : 80 kW - Vitesse du rotor : environ 2 965 tr/min - Configuration du rotor : conception à six rangées - Capacité de la trémie d’alimentation : 1,5 m³ - Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz - Refroidissement : carter et couvercle du broyeur refroidis par eau - Deux jeux de rotors complets inclus Performances testées en usine, documentées Selon la documentation technique du fabricant, le système a été testé avec du carbonate de calcium (CaCO₃), atteignant un débit de 1 000 kg/h, avec 92 % du produit final inférieur à 30 μm. Le test a utilisé un matériau d’alimentation inférieur à 100 μm avec une teneur en humidité de 2 %. Les performances réelles dépendent du matériau traité, de ses caractéristiques et de la finesse finale requise. Le système complet comprend : - Broyeur à impact à grande vitesse DESI-14 - Trémie d’alimentation et convoyeur à vis WAM - Deux séparateurs à cyclone - Trois clapets rotatifs - Convoyeurs à vis - Système de filtration d’air automatique WAMFLO - Ventilateur d’extraction - Système de déchargement de grands sacs - Panneau de commande électrique et structures de support - Dimensions d’installation : environ 6 000 × 5 200 × 4 000 mm - Poids brut total : environ 2 700 kg État : équipement industriel d’occasion, fabriqué en 2019. L’état de fonctionnement actuel et l’historique de maintenance doivent être confirmés. Des informations techniques supplémentaires, des photographies et les modalités d’inspection sont disponibles sur demande. État et disponibilité de la machine État : excellent et entièrement opérationnel Emplacement : Zagreb, Croatie Disponibilité : disponible immédiatement

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008505, Poste 1 : Scie à panneaux – chargement frontal HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Poste 2 : Table élévatrice HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Lodpfx Apoy Hcd Sonoah

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MPC45.2, Référence : 2789 1 ligne de mélange d’occasion, partiellement remise à neuf et dont le fonctionnement a été vérifié. Berstorff / Compex, type MPC 45, débit jusqu’à environ 150 kg/h, selon le matériau. L’installation est composée de : Extrudeuse à double vis synchronisée, à chambre d’étanchéité, avec vis et cylindre segmentés. Unité de régulation de température pour le cylindre / la partie de traitement (raccord et refroidisseur d’eau à installer côté client). Compex / Berstorff, type MPC 45, moteur de 34 kW. Vis : 2 x Ø 45 mm – 40 L/D, avec une vitesse de vis allant jusqu’à 450 tr/min. 2 extrudeuses latérales ZSB 34 (à double vis) (notamment pour l’alimentation en fibres de verre – recettes). 3 zones de dégazage, y compris pompe à vide. Filtre à masse fondue / changeur de tamis hydraulique (pour le traitement de matériaux en poudre). Granulation de brins, complète avec : tête de filière / buse. Bassin de refroidissement des brins et granulateur de brins, par exemple A-SG 60 (NEUF), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, … Système de commande Siemens HMI, écran, neuf en 2022. EN OPTION : système de dosage différentiel gravimétrique avec commande. Prix sur demande, selon la configuration et le nombre de postes de dosage. Alternativement, équipé d’un système de granulation UWG, référence : 2758. MAAG Rieter Sphero 50, avec commande séparée. Mise en service / formation possible dans votre usine par notre technicien, détails sur demande. Ledpfsz A S S Sjx Apnsah Essai / échantillonnage / test de fonctionnement avec votre mélange de matériaux possible à court terme, détails et date sur demande. Veuillez nous envoyer préalablement les fiches techniques de vos matériaux. Autres extrudeuses / lignes de mélange disponibles pour démonstration en usine à Wuppertal.

Année de construction: 2019, État: d'occasion, À vendre : cellule de moulage par injection partielle composée d’une presse hydraulique, d’un robot cartésien linéaire et d’une enceinte périmétrique de sécurité. Cet ensemble est idéal pour ceux qui recherchent une solution clé en main pour le moulage et le déchargement automatique des pièces. L’ensemble comprend exclusivement les 3 éléments suivants : Ljdjzw H Dbspfx Apnoah 1. PRESSE D’INJECTION HYDRAULIQUEMarque et modèle : ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675Année de fabrication : 1998Force de fermeture : 2 000 kN (200 tonnes)Diamètre de la vis : 50 mmDistance entre les colonnes : 520 × 520 mmDimensions des platines : environ 715 × 715 mmCourse d’ouverture : environ 650 mmContrôle : SELOGICPoids de la machine : environ 6 500 kg 2. ROBOT CARTÉSIEN LINÉAIREMarque et modèle : STAR AUTOMATION XW-1000VI 2VAnnée de fabrication : 2019Configuration : 3 axes linéaires à commande asservie (moteurs sans balais), bras vertical télescopique à faible encombrement.Inclus : Armoire électrique de commande, clavier de commande (télécommande) d’origine pour la programmation et manuels. 3. ENCEINTE PÉRIMÉTRIQUE DE SÉCURITÉFabricant : Star Automation EuropeCaractéristiques : Structure modulaire en treillis métallique, protégeant la zone de travail. Porte d’accès équipée de micro-interrupteurs de sécurité et d’une serrure électrique à verrouillage intégré.Inclus : Pupitre extérieur de demande d’accès et de réinitialisation du circuit d’urgence.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes Laedpfxszpw S Ts Apnoh VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 83 kW (112,85 ch), poids total: 6 000 kg, longueur totale: 460 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 300 h, type de courant d'entrée: triphasé, Avec broyeur, centrifugeuse et station de remplissage Big Bag. Comprend détection d’étincelles et système d’extinction. Environ 300 heures de fonctionnement, année de fabrication 2024. Pour acier inoxydable, alliage de nickel et titane. Débit jusqu’à 1 tonne/heure selon le matériau. Puissance totale installée : 83 kW. Longueur totale : 46 m. Hauteur : 6,2 m. Prix sur demande. Disponible rapidement. Localisation : Allemagne. Lodpeq Nmw Iofx Apnjah

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : Lajdpfx Apou Ivcisneh 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1999, longueur totale: 6 700 mm, largeur totale: 1 700 mm, poids total: 6 630 kg, Équipement: documentation / manuel, Machine d’injection ARBURG Allrounder 470 C 1300-675 d’occasion, fabriquée en 1999. La machine était en parfait état de fonctionnement et fonctionnait de manière fiable avant d’être mise hors service. Elle a été stockée pendant environ 4 ans et n’a pas été utilisée régulièrement pendant cette période. Laodpfx Asz I Rv Hepneh La machine est maintenant vendue en l’état. Compte tenu de la période de stockage, une inspection et une maintenance avant la remise en service sont recommandées.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Taille : 3 Puissance thermique nominale : 87 kW -- Conforme aux normes BImSchV niveau 2 et CE -- Chambre de combustion entièrement revêtue de matériaux réfractaires Pour des pièces d'un volume de : 2 200 m³ (selon la norme DIN) Combustible : bois de chauffage, panneaux de particules, copeaux, briquettes de copeaux Consommation de combustible : 25 à 30 kg/h Débit d'air soufflé, en soufflage libre : 6 000 m³/h Ouverture de sortie : Ø 500 mm Raccordement de conduit de fumée : Ø 200 mm Ledpfx Apjdlhbpsnsah Poids : 1 250 kg Armoire de commande SPS : 380 V

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Fabricant : Eclipse Magnetics Modèle : Housed Grid ECHD150 Type : Séparateur magnétique / - Grille aimantée à nettoyage simplifié Année : 2017 Atex : Ex II1/2DcTX + II1/2GIICcTX Entrée sortie : Ø 150 mm Ledpfex R D H Asx Apnoah Dimensions machine avec support: 100 x 90 x 120 cm Dimensions machine sans support : 208 x 214 x 270 mm Poids : 40 kg