Ifm Of5021 Ofs-Ookg/Us d'occasion à vendre (48 455)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: SO128, Machine de soufflage d'occasion Contiform Kjdpfx Apex H Tgdjnjnc Cette machine de soufflage Krones Contiform S14 d'occasion est conçue pour une production élevée de bouteilles PET dans les usines modernes de fabrication de boissons. Avec une vitesse maximale allant jusqu'à 25 000 bouteilles par heure, elle constitue un choix idéal pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité ou améliorer une ligne d'embouteillage d'occasion avec des équipements d'emballage industriels fiables de seconde main. La machine est équipée d'un PLC Siemens et d'une HMI Krones pour une automatisation robuste et un contrôle convivial pour l'opérateur. Le transfert par préhension du col assure une manipulation stable des bouteilles selon les formats, tandis que l'architecture rotative garantit des performances constantes pour la production de boissons. Fabriquée par Krones, leader mondial de la technologie de production de boissons, ce modèle prend en charge les contenants PET et convient à une large gamme de produits, dont l'eau plate et l'eau pétillante, les boissons non alcoolisées (CSD), le lait, l'huile, la bière, le vin et les spiritueux. La configuration actuelle est optimisée pour le format 1.5L et une hauteur maximale du contenant de 320 mm, ce qui en fait un actif polyvalent pour le traitement des bouteilles PET dans des lignes d'équipement d'emballage intégrées. Caractéristiques techniques et données de performance Fabricant : Krones Gamme du modèle : Contiform Code du modèle : S14 Année de fabrication : 2009 Vitesse maximale : 25 000 bouteilles/heure Matériau du récipient : PET Format actuel : 1.5L Hauteur maximale du contenant : 320 mm Hauteur de la table de travail : 1470 mm Type : Rotatif Type de transfert : Préhension du col Finition du col : Alaska Nombre de cavités (moules) : 14 Nombre de broches : 7 Nombre de pinces (entrée/sortie) : 7 Direction de travail : sens antihoraire Alimentation électrique : 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Courant nominal : 313 A Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un PLC Siemens pour un contrôle de procédé fiable et d'une HMI Krones pour une exploitation intuitive, la gestion des recettes et les diagnostics. La configuration électrique à 400 V et 50 Hz avec 3 PH + N assure des performances stables et de niveau industriel. Des protections de sécurité et des points d’accès verrouillés facilitent une exploitation sûre pendant la production et les changements de format. Le design à préhension du col contribue à des ajustements de format plus fluides et à une réduction des rayures sur les contenants. Capacités d'intégration à une ligne de production Cette Krones Contiform S14 peut fonctionner comme une machine de soufflage autonome ou être intégrée à une ligne complète de production de boissons. Elle se connecte sans problème aux systèmes de gestion des préformes, aux utilités d'air haute et basse pression, et aux convoyeurs en aval menant vers les machines de remplissage, d...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: M313, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc de remplissage MESAL est une configuration tri-bloc qui intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage sur une seule plateforme rotative compacte. Conçu pour la manutention de bouteilles PET et destiné aux boissons non gazeuses telles que les jus et le thé, il offre des performances fiables et une qualité produit constante pour l'emballage industriel et la production de boissons. Avec un fonctionnement automatique, un remplissage pondéral (gravimétrique) et une conception robuste à carrousel rotatif, cette unité convient pour la remise à l'échelle d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou pour augmenter la capacité de production d'une installation de boissons d'occasion grâce à une automatisation moderne. Fabricant : MESAL Modèle : E50-60-15GA1 Année : 2013 Vitesse de production : jusqu'à 18 000 bouteilles/heure Configuration : Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse tri-bloc Vannes de remplissage : 60 Pinces de la rinceuse : 50 Têtes de bouchage : 15 Type de contenant : PET Format de base : 0,38 L (380 ml) Finition du col : 38 mm Principe de remplissage : pondéral (gravimétrique) Mode de fonctionnement : automatique Électrique : 400 V, 60 Hz Système de contrôle : API Omron / IHM Poids approximatif : 8 000 kg Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un système de contrôle basé sur un API Omron et d'une IHM tactile pour une exploitation efficace, le diagnostic et les réglages de format. La manutention automatisée des bouteilles entre la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse assure un transfert fluide entre les tourelles, avec des mouvements synchronisés et des réglages pilotés par recettes pour minimiser les temps de changement de format. Les spécifications électriques sont adaptées aux environnements industriels, et des verrous de sécurité intégrés assurent un accès protégé pendant le fonctionnement. API Omron avec E/S modulaires et indicateurs d'état clairs IHM tactile pour la gestion des paramètres et des alarmes Fonctionnement automatique avec tourelles synchronisées Conçu pour une précision de remplissage stable basée sur le poids Alimentation électrique : 400 V, 60 Hz Knodpfxsyhbgas Apnoc Capacités d'intégration en ligne de production Ce monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne de production complète de boissons. Les flux d'entrée et de sortie sont conçus pour des convoyeurs de bouteilles PET, avec des transferts intermédiaires entre la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse afin de maintenir un flux continu. La plateforme est bien adaptée aux lignes d'emballage industrielles nécessitant un rinçage efficace, un remplissage précis et un bouchage fiable avec une emprise au sol réduite. Intégration en ligne avec convoyeurs standards pour bouteilles Agencement Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse tri-bloc pour réduire l'emprise au sol Convient aux boissons non gazeuses : jus et thé Conç...

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: ET212, Étiqueteuse d’occasion PE LABELERS Universal Master jusqu’à 7500 bph La machine offre une technologie de pointe pour l’étiquetage des bouteilles en verre, répondant à des demandes de production allant jusqu’à 7500 bouteilles par heure. De plus, P.E. Labellers a fabriqué cette machine en 2007, garantissant des opérations précises grâce à sa conception robuste et à ses caractéristiques intégrées. Spécifications techniques et performances de l’étiqueteuse PE d’occasion L’étiqueteuse comprend huit plaques rotatives et cinq stations d’étiquetage. Plus précisément, trois stations appliquent des étiquettes adhésives, tandis que deux utilisent de la colle froide. La machine tourne dans le sens des aiguilles d’une montre, ce qui simplifie la gestion du flux de bouteilles. De plus, son système de réglage manuel de la tête et des étiquettes permet des adaptations rapides aux différents formats, ce qui augmente la flexibilité. Capacité de production et configuration L’étiqueteuse traite des bouteilles en verre d’un diamètre maximal de 120 cm et d’un format standard de 0,75 litre. Par conséquent, il fonctionne à une vitesse maximale de 7500 bouteilles par heure, ce qui le rend idéal pour les lignes de production à moyenne échelle. De plus, le système applique des étiquettes à l’avant, à l’arrière et au goulot de chaque bouteille, garantissant ainsi une finition professionnelle de haute qualité. Méthode d’étiquetage et gestion dans l’étiqueteuse PE d’occasion Cette machine applique des étiquettes à l’aide de méthodes adhésives et de colle froide. Par conséquent, cette double approche garantit la compatibilité avec un large éventail de conceptions et de matériaux d’étiquettes. Pendant ce temps, les opérateurs ajustent manuellement le système pour maintenir un contrôle précis pendant chaque lot de production. État actuel et spécifications opérationnelles La machine reste en stockage ; Cependant, il est prêt à être déployé immédiatement. Il a enregistré 10 000 heures de travail, mais il offre tout de même une capacité opérationnelle conséquente. De plus, sa construction robuste, pesant 2250 kg, assure stabilité et durabilité, même dans des conditions de vitesse élevée. Données électriques et exigences en matière d’alimentation L’étiqueteuse PE LABELERS Universal Master jusqu’à 7500 bph fonctionne sur 400 V, avec une puissance installée de 5 kW et une fréquence de 50 Hz. En conséquence, sa configuration électrique répond aux normes industrielles, assurant une utilisation efficace de l’énergie pour des opérations prolongées. De plus, son efficacité énergétique permet de réaliser des économies à long terme. Kjdpfxjvgu Uds Apnonc Applications et avantages techniques L’étiqueteuse d’occasion PE LABELERS Universal Master jusqu’à 7500 bph assure un placement efficace et précis des étiquettes. De même, ses stations d’étiquetage polyvalentes traitent des bouteilles de différentes formes et tailles sans compromettre la qualité de sortie. Par conséquent, cette polyvalence en fait une option fiable pour de nombreuses opérations d’embouteillage. Les techniciens et les experts de l’industrie font confiance à cette machine pour ses performances et ses configurations personnalisables. Il représente avant tout un excellent choix pour les applications d’embouteillage exigeantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 45 000 h, numéro de machine/véhicule: LC514, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure (bph) Kjdpfevgva Uox Apnsnc Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bouteilles par heure offre des standards élevés de productivité et de précision. De plus, le système produit 12000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté à des capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des contenants en PET, gérant des formats allant de 0,33 L à 1,5 L. En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique, garantissant un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des contenants avec des diamètres de goulot compris entre 25 et 29 mm, améliorant ainsi la compatibilité avec divers standards du marché. De plus, le système traite exclusivement de l'eau plate, maintenant un flux de production spécifique et dédié. Détails de l'équipement dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La machine de soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. Notamment, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. Ainsi, la technologie SIDEL assure un moulage précis et optimise l'utilisation du matériau PET, minimisant les déchets. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, également de 2005, réalise le rinçage, le remplissage et l'obturation dans une seule unité compacte. Ce concept maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes. Par conséquent, le système de remplissage volumétrique fournit des dosages précis, garantissant la qualité du produit final. Étiqueteuse L'étiqueteuse PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, applique des étiquettes wrap-around sur les contenants. La technologie avancée positionne les étiquettes avec précision, améliorant ainsi l'apparence du produit fini. Ce système convient parfaitement aux bouteilles d'eau en PET, répondant aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne. Machine d'emballage thermo-rétractable La machine d'emballage thermo-rétractable Sidel Cermex, de 2005, effectue l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film thermo-rétractable pour créer des packs compacts et sécurisés. En conséquence, ce procédé améliore la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport. Convoyeurs dans la Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, à la fois aériens et au sol. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. De plus, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et assurent une grande efficacité opérationnelle. Avantages techniques de la ligne Cette ligne d'embouteillage d'occasion offre fiabilité et robustesse, malgré sa date de fabrication de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie opérationnelle et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement de l'eau plate, assurant un processus spécifique et sans contamination. En outre, la machinerie SIDEL s'intègre parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et la machine d'emballage thermo-rétractabl...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 700 h, numéro de machine/véhicule: M292, Monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 bph Caractéristiques générales du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH Le monobloc de remplissage ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, construit en 2013, offre une solution efficace et fiable pour l’embouteillage d’huiles alimentaires. Il fonctionne à une vitesse de 1500 bouteilles par heure, avec rotation horaire et un flux de travail entièrement automatisé. En effet, la machine est actuellement en production active, avec environ 1700 heures de fonctionnement. De plus, elle inclut toutes les protections de sécurité et les manuels d’utilisation. Compatibilité des contenants et formats pris en charge Le monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH gère une large variété de contenants. Plus précisément, il travaille aussi bien avec des bouteilles PET que des bidons métalliques, avec les formats suivants : PET 138x138xh253 mm Kodowiu Rvepfx Apnenc PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Bidons 150x92xh192 mm Bidons 150x92xh261 mm Bidons 149x120xh315 mm Par conséquent, la machine s’adapte aisément à des besoins d’emballage variés. Que la production concerne de petites bouteilles ménagères ou des formats industriels plus grands, ce monobloc offre la flexibilité requise. En outre, cette polyvalence réduit le besoin de multiplier les machines, optimisant à la fois l’espace et l’investissement. Section de remplissage : technologie volumétrique La section de remplissage du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH utilise 9 valves volumétriques. Ces valves assurent un dosage précis et répétable, particulièrement important pour les produits à haute viscosité comme l’huile d’olive. Notamment, le système utilise des valves fixes et fonctionne en configuration non isobarique. Il convient donc aux liquides plats et évite les complexités liées aux systèmes pressurisés. Par ailleurs, la méthode volumétrique contribue à préserver l’intégrité du produit tout en minimisant les pertes et le surremplissage. Bouchage à pression : compatibilité et dimensions La machine applique des capsules plastique à pression à l’aide d’une tête de bouchage, qui prend en charge plusieurs dimensions de capsules :

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 24 mois, tension d'entrée: 240 V, plage de mesure axe X: 280 mm, plage de mesure axe Z: 350 mm, poids total: 100 kg, poids de la pièce (max.): 50 kg, Équipement: Plaque signalétique disponible, -Possibilité de location !!!- Système de mesure de profil et de rugosité de haute qualité, à coussin d'air, incluant la mesure du diamètre et le palpage en X ! !!! Les nouveaux systèmes peuvent également être financés par le biais d'une société de leasing !!! ✅ Amortissement dégressif allant jusqu'à 30 % sur les biens d'équipement mobiliers* ✅ Valable pour les investissements à partir de juillet 2025* ✅ Les produits T&S sont entièrement subventionnables* Système de mesure de profil modulaire et extensible Fonctions pouvant être ajoutées en option via une mise à jour logicielle : - Option de contrôle de la rugosité conformément à la norme ISO 21920 !!! - Table d'appui motorisée en Y - Axe de rotation pour la mesure du profil et de la rugosité - Exportation des données statistiques du contrôle qualité - Recherche d'axe de filetage (GAS) et mesure de filetage à partir d'un filetage interne M1 - Les mises à jour du logiciel ConturoMatic sont GRATUITES !!! Contenu de la livraison : Mécanique avec axes de mesure à coussin d'air -Unité d'alimentation en air comprimé comprenant : Kodpfx Aowzlcaspnjnc Filtre à particules de 25 µm / 0,1 µm, filtre à huile et séparateur d'eau Régulateur de pression de précision monté sur une plaque de base avec pieds de support -Option logicielle pour la mesure de la rugosité -Logiciel pour le contrôle et l'évaluation des normes de rugosité suivantes : DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Fiche d'essai pour l'acier et le fer (SEP 1940) - Housse de protection contre la poussière, version stable, imperméable, n° de tarif douanier 63079098 - PC W11/64 bits, écran plat TFT 24 pouces - Logiciel ConturoMatic ; manuel d'utilisation - Logiciel pour le contrôle et l'évaluation des normes de rugosité suivantes NOUVEAU ! ISO 21920 DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Fiche d'essai pour l'acier et le fer (SEP 1940) - Housse de protection contre la poussière 8988, version stable, imperméable. Description de la commutation de la direction de mesure Z : La commutation de la direction de mesure permet le balayage des surfaces dans 2 directions. Cela permet de comparer les profils internes et externes sans perdre le point de référence de la mesure. Cette fonction peut être utilisée sans restriction dans les programmes de mesure automatisés. Des possibilités d'évaluation supplémentaires sont par exemple : - Détermination des diamètres de parcours - Détermination du diamètre - Mesure de l'épaisseur de paroi - Mesure de la parallélisme - Mesure de l'angle conique - Vérification de la pente - Vérification du filetage Caractéristiques techniques, contrôle de profil : Plage de mesure X 280 mm (XL) X 360 mm Plage de mesure Z 350 mm (XL) Z 550 mm Résolution 1 nm Systèmes de mesure optiques incrémentaux Précision +/- (0,85 µm + L/100) µm* [L=mm] Réglage de la force de contact Vitesse de mesure 0,1 à 3,0 mm/s, optimisation automatique Vitesse de positionnement jusqu'à 25 mm/s Capacité de charge de la table 25 kg, en option 50 kg Guidage de précision sur base en pierre dure Caractéristiques techniques, contrôle de la rugosité : Pointe de palpage en diamant, cône R = 2 µm / 60° Plage de mesure X 280 mm (XL) X 360 mm Plage de mesure Z 350 mm (XL) Z 550 mm Domaine d'application Ra > 0,08 µm | Rz > 0,8 µm For

État: d'occasion, Mélangeur à socs en acier inoxydable Morton-Lodige d’occasion. L’appareil serait un modèle FKM1200D, d’une capacité d’environ 1 200 litres. Les dimensions de l’appareil sont d’environ 1 750 mm de long sur 1 000 mm de diamètre. L’appareil est doté de socs et de demi-socs en acier inoxydable, entraînés par un moteur/réducteur. L’appareil est équipé d’une vanne de décharge à commande pneumatique située sur la partie inférieure. Il est prévu pour accueillir deux broyeurs, mais aucun n’est actuellement installé. L’appareil est monté sur un châssis en acier doux. Caractéristiques techniques : Volume de la cuve : 1 200 L Matériau de construction : acier inoxydable Broyeurs (oui/non) : non Knodpfsy Inr Dsx Apnec Vide interne (oui/non) : non Double enveloppe (oui/non) : non

État: d'occasion, Réacteur/récipient vertical en acier inoxydable 316L, d’une capacité de travail d’environ 12 000 litres (capacité totale de 13 110 litres), fourni par Vale Engineering Services. Les dimensions de l’unité sont d’environ 1 750 mm de diamètre et 5 000 mm de hauteur (mesurées entre les faces coniques). L’unité est dotée de fonds et de couvercles supérieurs soudés. La pression interne nominale est de 18 bars, avec une conception pour le vide complet, pour une température allant de -10 à 180 °C. La pression de conception de la chemise extérieure en acier inoxydable 304L est de 11 bars, pour une température allant de -10 à 180 °C. L’unité est équipée d’un agitateur à 4 étages et 6 pales en acier inoxydable 316L, accessible par le haut, entraîné par un moteur électrique de 15 kW, à 1 465 tours/min et 50 Hz, avec joint mécanique et réducteur. L’unité est montée sur (4) supports latéraux. Spécifications : Capacité : 12 000 L Type d’acier inoxydable : Acier inoxydable 316 Pression interne : 18 bars Température interne : 180 °C Pression de la chemise : 11 bars Knsdpfozun D Dsx Apnsc Température de la chemise : 180 °C Pieds/Supports/Bague de montage : Supports

État: d'occasion, Cylindres, bouteilles pour le transport de gaz 20/40/50 l, 200/300 bar, uniquement pour l’exportation. Bouteilles de gaz en acier T50, 50 l, 200 bar, 288 pièces. Ksdpfx Aoyfpg Nepnonc Bouteilles de gaz en acier T40, 40 l, 200 bar, 288 pièces. Bouteilles de gaz en acier T23, 20 l, 300 bar, 288 pièces. Toutes les bouteilles sont complètes, vides et prêtes à l’export.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 4 176 h, poids à vide: 2 300 kg, Gewicht: 2300 kg Ksdpfjzzgx Hjx Apnsnc Bouwjaar: 2002 Heures: 4176 Condition: Machine d'occasion en bon état Prix: € 11950,- HT

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de production de bois fabriquée en 2020. Cette HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 dispose d'une largeur d'impression maximale de 548 mm, avec une vitesse de système allant de 8 à 65 m/min. Elle est conçue pour la finition de surface à grande vitesse de grands panneaux, idéale pour les industries du revêtement de sol et de l'ameublement. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'impression de haute qualité, pensez à la machine HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Données générales du système : • Largeur nominale : 680 mm • Largeur maximale d'impression : 548 mm (extensible à 680 mm) • Largeur maximale du panneau en OFS : 510 mm • Hauteur de travail : 900 mm (+50 mm) • Traitement : impression et vernissage par le haut, contre-couchage par le bas • Mode de fonctionnement : double voie jusqu'à une largeur de pièce de 255 mm max. 255 mm de largeur de pièce ; sinon, une seule voie • Vitesse du système : 8-65 m/min • Vitesse d'impression : jusqu'à 50 m/min • Groupe d'impression numérique Jupiter (JPT) : • Nombre de couleurs : 4 • Têtes d'impression par couleur : 8 (max. 10 possibles) • Emplacements libres pour couleurs supplémentaires : 6 • Type de tête d'impression : XAAR 2001 • Unité d'impression à structure DLE : • Rangs d'impression : 1 • Têtes d'impression par rangée : 8 (max. 10 possibles) • Emplacements libres pour des rangées supplémentaires : 1 • Total des têtes d'impression : 8 • Type de tête d'impression : XAAR 1003 • Spécifications du panneau brut : • Longueur : 600-2800 mm • Largeur du panneau brut avant la découpe longitudinale : 900-1260 mm • Les panneaux sont divisés longitudinalement avant les opérations d'impression numérique et d'enduction. • Épaisseur : 2-12 mm (sans restrictions) ; jusqu'à 28 mm avec des limitations de vitesse • Format de coupe scie : • Système de refente longitudinale avec jusqu'à 5 coupes de scie et 2 unités de coupe pour la production de planches finies de 160 à 510 mm de largeur. • Spécifications des panneaux finis : • Longueur : 600-2800 mm • Largeur : 160-510 mm • Épaisseur : 2-12 mm (sans restrictions) ; jusqu'à 28 mm avec des limitations de vitesse • Système d'alimentation (entrée) : • Type : portique à vide • Stations d'alimentation : 2 • Positions de déchargement : 1 • Capacité d'alimentation maximale : 8 cycles/min ; avec double empilage : 16 panneaux/min • Piles identiques par station : jusqu'à une longueur de panneau de 1550 mm = 2 ; ≥1550 mm = 1 • Hauteur maximale de la pile : 1050 mm • Poids maximal de la pile : 5000 kg (combiné) • Conception : sans fosses • Mode de transport : plaque de protection ou palette • Plaque de protection (entrée) : longueur 800-2800 mm ; largeur 1000-1260 mm ; épaisseur 20-30 mm (jusqu'à 150 mm pour les palettes) ; max 80 kg par plaque/palette • Système d'empilage (sortie) : • Type : arbre de chute Kedpfx Apszugz Uenenc • Positions d'empilage : 1 • Capacité d'empilage maximale : 30 cycles/min • Piles identiques par position : jusqu'à une longueur de panneau de 1550 mm = 2 ; ≥1550 mm = 1 • Hauteur maximale de la pile : 1050 mm (alternative : 1000 mm) • Poids maximal de la pile : 5000 kg (combiné) / Poids maximal de la pile dans une autre configuration : 3500 kg • Conception : avec fosses • Mode de transport : plaque de protection ou palette • Méthode d'alimentation des plaques de protection : chargement par chariot élévateur, séparation par robot

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 3 093 h, poids à vide: 2 300 kg, Poids : 2300 kg Knedpfozzv Ttox Apnjc Année de construction : 2009 Heures de fonctionnement : 3093 État : La machine est en bon état et prête à l'emploi. Prix : € 13.500,- HT

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), La désignation TSHK160 correspond à un mélangeur à chauffage rapide pour la préparation de produits, d’une capacité brute de 160 litres, tandis que KGU400 désigne un mélangeur réfrigérant de grand volume et à usage universel, d’une capacité brute de 400 litres. Les deux unités sont parfaitement adaptées l’une à l’autre et permettent un processus de production continu et reproductible. - Version ATEX / antidéflagrante - Moteur à engrenages coniques : 11 kW, n1 = 1300 tr/min, n2 = 104 tr/min, moteur IM V1 - Vitesse régulée par fréquence : 45 kW, 300/1500 tr/min - Pièces en contact avec le produit : acier inoxydable 1.4541 - Diamètre de la trémie : 300/200 x 350 Mélangeur réfrigérant KGU400 : - Capacité du récipient KGU400 : 391 litres - Capacité de la chemise KGU400 : 45 litres - Température min./max. TS. Récipient et chemise KGU400 : 5/95 °C - Pression min./max. PS. Chemise KGU400 : 0 / 0,5 bar - Pression d’essai PT Chemise KGU400 : 0,72 bar - Puissance du moteur : 11 kW Knedpfx Apeiup H Tenjc Mélangeur à chauffage rapide TSHK160 : - Capacité du récipient TSHK160 : 210 litres - Capacité de la chemise TSHK160 : 30 litres - Température min./max. TS. Récipient et chemise TSHK160 : 0/158 °C - Pression min./max. PS. Chemise TSHK160 : 0/6 bar - Pression d’essai PT Chemise TSHK160 : 9,3 bar - Puissance du moteur : 45 kW - Volume de travail : 168 litres Accessoires : 1. Plate-forme avec escalier MSH 80 2. Unité de régulation de température 30 kW 3. Trémie 4. Pupitre de commande 5. Armoire électrique 6. Filtre à poussière DN 200/100 7. Filtre à poussière DN 150/100 8. Documentation technique. Remarque : Il a été utilisé dans une installation technique pour la production d’additifs pour copeaux de bois et résines mélamine.

Année de construction: 2013, État: comme neuf (occasion), Il s'agit d'un mélangeur à charrues / mélangeur à pelles inclinées, retourné par un client, et qui n'a pas été utilisé. Avant la livraison, le mélangeur sera révisé en atelier. Désignation de la machine : mélangeur à charrues / mélangeur à pelles inclinées Fabricant : MAP Type : WBHP 15000 Année de fabrication : 2013 Heures de fonctionnement : 0 Matériau : Acier ordinaire S235J Entraînement du moteur : possibilité de choisir entre 160 kW, 200 kW et 250 kW. Désignation : mélangeur horizontal à arbre unique Version : mélangeur par lots Volume utile : 4 500 à 10 500 litres Équipement / outils : charrues interchangeables fixées par des vis Vidange : clapet pneumatique sur toute la longueur du tambour de mélange, pour des temps de changement de lot minimaux. Dimensions : L 6 124 mm x l 2 800 mm x H 2 525 mm Poids à vide : 8 000 kg Documentation technique : oui Remarque : comme les outils sont fixés par des vis, il peut être utilisé à la fois comme mélangeur à charrues et comme mélangeur à pelles inclinées. Il s'agit d'un mélangeur horizontal retourné par un client et qui n'a pas été utilisé. Avant la livraison, le mélangeur sera révisé en atelier. Knedpfxon Ur S Uj Apnoc État : neuf et révisé en atelier Prix : sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Ksdpfx Asyhbzdspnonc Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: M319, Monobloc de remplissage SIG d'occasion 6000 BPH - année 2012 Kedpfoymdqfex Apnsnc

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Monobloc rotatif de remplissage à gâchette d’occasion AcmaDonnées techniques et performances2003 Acma RC15/6-200 avec remplisseuse rotative à 15 valves (gravité/légère dépression) et tourelle de bouchage à 8 têtes pour fermetures à vis plastiques 28 mm. Vitesse nominale 5000 Bottles/hour. Configurée pour détergents en contenants verre ou PET sur formats 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Cette remplisseuse rotative d’occasion offre un remplissage et un bouchage compacts et synchronisés sur un seul carrousel.Constructeur : AcmaModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieur de bouchons intégrésCatégorie : Monobloc de remplissageVitesse : 5000 Bottles/hourTypes de produit : DétergentsTypes de contenant : Verre, PETFormats : 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LRemplisseuse : 15 becs mobiles ; gravité/légère dépressionBoucheuse : 8 têtes ; diamètre bouchon 28 mm ; col 28 mm ; type de bouchon : vis plastiqueConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa RC15/6-200 associe une remplisseuse rotative et une boucheuse synchronisées avec tri/alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format permettent des changements rapides entre 0.5 L et 1.0 L. Les commandes opérateur coordonnent le calage des tourelles et le couple de bouchage pour un débit stable. Ce monobloc de remplissage réduit les manipulations tout en maintenant la précision de remplissage et la qualité de fermeture.Remplisseuse/boucheuse rotatives synchronisées avec trieur de bouchons intégréPièces de format à changement rapide pour plusieurs tailles de bouteillesApplication de couple contrôlé et précision de remplissage reproductibleProtections et logique de sécurité conformes CECapacités d’intégration en ligneConçue pour une implantation en ligne avec gestion amont des bouteilles et équipements aval. Interfaces nettes avec convoyeurs d’entrée/sortie, étiquetage et encaissage. Pour les applications à gâchette, le flux de bouchage peut être associé à une boucheuse de gâchettes en aval si nécessaire.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et avalCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses de gâchettes en avalPlage de formats : 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdaptée à l’intégration sur lignes existantes ou nouvellesÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en état prête à fonctionner. Cette remplisseuse rotative d’occasion est présentée comme équipement opérationnel ; des procédures standard d’intégration et de mise en service sont recommandées. Le marquage CE d’origine est présent.Équipement d’occasion opérationnelÉtat prêt à fonctionner Knjdpfxeymdpzj Apnoc

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: CC20, Scellant de boîtier thermofusible – Aperçu Ce scellant de caisse thermofusible utilisé de TE-CO est conçu pour l’emballage industriel de fin de gamme dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Le modèle 607-98 offre une fermeture fiable et constante des cartons ondulés grâce à un système adhésif thermofusible, ce qui en fait une solution éprouvée pour la production de boissons où les bouteilles de vin doivent être solidement scellées avant la palette. Avec une construction robuste et un fonctionnement simple, il s’intègre parfaitement aux packers de caisses en amont et aux paletteurs en aval pour soutenir un fonctionnement continu et un débit optimisé. Fabriquée par TE-CO, cette unité d’occasion met l’accent sur une fermeture fiable des cartons, garantissant une application propre de la colle, des joints hermétiques et un minimum d’entretien. Il convient particulièrement aux caisses contenant des bouteilles en verre dans des formats couramment utilisés par les vignobles et les producteurs de boissons. Conçue pour fonctionner dans le cadre d’une gamme complète d’embouteillage d’occasion ou comme une machine autonome avec des convoyeurs compatibles, la 607-98 s’inscrit sur les meilleures pratiques d’emballage industriel en matière d’efficacité et de protection des produits. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: TE-CO Modèle : 607-98 Année de fabrication : 1998 Méthode de scellement : Colle thermofusible (colle à chaud) Application: Scellement de la boîte/boîte après l’emballage Utilisation typique : Caisses à bouteilles de vin dans une gamme d’embouteillage d’occasion Formats de bouteilles compatibles dans les boîtiers : 0,75L, 1,0L, 1,5L Construction: Machine industrielle de fin de ligne pour fonctionnement continu Opération: En ligne avec l’emballage de caisses en amont et le paletiseur en aval Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le scellant de boîtier thermofusible TE-CO est conçu pour une automatisation fiable dans les emballages industriels. Les caractéristiques typiques incluent un contrôle de température adhésif pour un collage cohérent, une entrée et sortie synchronisée pour un flux fluide du boîtier, et des verrouillages de sécurité pour un fonctionnement protégé. Les commandes adaptées aux opérateurs permettent des ajustements rapides et des performances stables lors des changements de format. Le système d’application thermofusible permet de fournir des motifs de colle propres et répétables pour garantir une étanchéité sûre et uniforme. Knodpsxywf Ijfx Apnoc Capacités d’intégration de la ligne de production Ce scellant de boîtier s’intègre naturellement à une ligne d’embouteillage d’occasion, opérant immédiatement après un monobloc d’emballage et avant la palette. Il peut être synchronisé avec des équipements en amont tels que les systèmes d’installation et d’emballage, puis connecté en aval à des paletteuses pour une manutention automatisée des matériaux. La machine supporte le fonctionnement en ligne avec des convoyeurs standards et peut fonctionner comme un scellant autonome lorsqu’elle est correctement alimentée. Historique de l’état et de la maintenance de la machine La machi...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC534, Ligne de remplissage isobarique d’occasion pour vin effervescent 3000 bph La ligne de remplissage isobarique pour vins effervescents et semi-effervescents produit 3000 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 1.5-liter ainsi qu’un large éventail de formats. La ligne fonctionne sans à-coups et vous pouvez l’inspecter avant son déclassement fin avril. Chaque machine de la ligne intègre des dispositifs de sécurité, et certains manuels techniques sont encore disponibles. Les formats de bouteilles comprennent Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile et Borgognotta Alta. De plus, le vendeur fournira des pièces de changement de format avec la ligne. En outre, les convoyeurs assurent un flux continu et régulier entre les machines, optimisant le processus de production. Description des machines principales Dépalettiseur TMG VEGA 60 (2008) Dans cette ligne de remplissage d’occasion pour vin effervescent, le dépalettiseur extrait automatiquement les bouteilles des palettes grâce à son PLC intégré et à ses barrières de protection électroniques. Par ailleurs, son système comprend un magasin d’intercalaires et un mécanisme automatique pour retirer intercalaires et coiffes au sein d’un même cycle, garantissant l’efficacité. Ksdpfxjvxz Alj Apnonc Rinceuse AVE RAI 12 (1999) La rinceuse nettoie l’intérieur des bouteilles via son système PLC. Elle élimine efficacement les particules et les contaminants potentiels. Ainsi, les bouteilles sont correctement préparées pour le remplissage, ce qui contribue à une qualité de produit supérieure. Distributeur d’ozone Le distributeur d’ozone assainit les bouteilles avant le remplissage en produisant du gaz ozone, un puissant oxydant. Non seulement ce gaz élimine bactéries, levures et micro‑organismes, mais il ne laisse aucun résidu chimique, garantissant ainsi des normes d’hygiène élevées. Tireuse isobarique Cobert SUPREMA (1985) La tireuse isobarique remplit les bouteilles à l’aide de 24 valves de soutirage tout en contrôlant la pression interne. Elle traite ainsi aussi bien les vins tranquilles que les vins effervescents, en préservant leur stabilité et leur qualité. Boucheuse AROL (1997) La boucheuse monotête applique des bouchons droits et champignons. Elle assure ainsi une étanchéité parfaite, préservant les arômes et les propriétés du vin dans le temps. Boucheuse KOMPASS (2007) La boucheuse applique des capsules à vis (BVS, Stelvin) sur les bouteilles avec précision. De plus, sa conception s’adapte à plusieurs formats et garantit des fermetures sûres pour différents types de vins. Museleuse ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La museleuse applique automatiquement les muselets grâce à ses 10 assiettes et à son magasin de grande capacité. Comme le chargement des muselets se fait au niveau du sol, elle permet des opérations ininterrompues sans délais. Tunnel de chauffe bouteilles COMTEC (2017) Le tunnel de chauffe stabilise la température des bouteilles après le remplissage en les aspergeant d’eau tiède. Il contribue ainsi à réduire le choc thermique et à prévenir d’éventuels dommages sur les bouteilles. Tunnel de séchage CAMES TNN1 (2001) Le tunnel de séchage souffle de l’air à haute efficacité sur les bouteilles, les séchant parfaitement...

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: PX15, Prémix d’occasion PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Le prémix d’occasion PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, fabriqué par PARMATEC en 1998, offre une préparation de boissons haute performance. Cette machine mélange avec précision l’eau, le sirop et le CO₂ pour produire un produit final d’une excellente stabilité. De plus, sa configuration modulaire et son contrôle de processus avancé le rendent parfaitement adapté aux lignes de production à moyenne et grande échelle. Caractéristiques Techniques Modèle : Drinkmix 12000 l/h Fabricant : PARMATEC Année de fabrication : 1998 Capacité de traitement : 12 000 litres par heure Composants principaux : La structure de base fournit un soutien et assure la stabilité de la machine. Le réservoir d’eau stocke l’eau pour le mélange. Le réservoir de sirop contient le sirop pour le mélange avec de l’eau. La pompe de circulation déplace le produit en continu dans la ligne de traitement. L’unité de carbonatation et de mélange injecte du CO₂ et assure une homogénéisation complète. La cuve de stockage stabilise le produit mélangé avant le remplissage. La pompe de transfert d’assainissement déplace efficacement la solution d’assainissement. Le panneau de commande abrite toutes les commandes opérationnelles et de surveillance. Knjdpfx Apov Ai Hyonec Cycle de travail du prémix usagé PARMATEC Drinkmix Le prémix d’occasion PARMATEC Drinkmix 12000 l/h suit un processus structuré en quatre étapes qui garantit un dosage précis et un mélange minutieux des ingrédients. DéaérationTout d’abord, le système élimine l’oxygène de l’eau pour faciliter la carbonatation. Pour ce faire, il injecte une quantité précise de CO₂ avant que l’eau n’entre dans le réservoir principal. De plus, une buse spécialement conçue crée un « effet de pluie » qui améliore la séparation de l’oxygène. En conséquence, le système permet une préparation optimale pour l’étape suivante. DosageEnsuite, l’eau désaérée et le sirop passent à travers des vannes micrométriques qui régulent leur débit avec une précision exceptionnelle. De plus, la machine affiche ces débits sur des indicateurs gradués dédiés, ce qui permet aux opérateurs de surveiller le processus en temps réel. Cette phase permet de s’assurer que le prémélange final répond aux spécifications exactes de la boisson.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC277, Spécifications techniques et données de performance La ligne de conditionnement PET isobarique complète utilisée pour les boissons gazeuses de 6000 Bph, fabriquée par BAT, Kosme et M.A.S, offre des solutions d'embouteillage efficaces pour la production de boissons gazeuses. Avec une vitesse de production de 6000 bouteilles par heure, cette ligne d'embouteillage d'occasion est idéale pour les opérations de taille moyenne cherchant à améliorer leurs processus d'emballage industriel. Kedpevguyaefx Apnenc Formats de bouteilles : 0,06 L et 0,10 L Types de conteneurs : PET Année de production : 2004 État actuel : En entreposage Automatisation avancée et systèmes de contrôle Cette ligne d'embouteillage complète dispose de systèmes de contrôle sophistiqués pour garantir des opérations sans faille. Le niveau d'automatisation permet un contrôle précis sur les processus de remplissage, d'étiquetage et de capsule, améliorant l'efficacité globale de la production de boissons. Équipée de fonctionnalités de sécurité essentielles, les opérateurs peuvent être confiants dans la fluidité et la sécurité des cycles de production. Des manuels sont disponibles pour faciliter la configuration et le dépannage, offrant une assurance supplémentaire pour la préparation opérationnelle. Les spécifications électriques garantissent la compatibilité avec les alimentations électriques industrielles standards, s'intégrant sans effort dans les installations existantes. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue avec flexibilité à l'esprit, cette ligne d'embouteillage offre une intégration fluide avec d'autres équipements de production, optimisant ainsi l'ensemble de votre flux de production de boissons. Elle prend en charge des capacités de changement de format, permettant des ajustements rapides entre différentes tailles de bouteilles. Cette fonctionnalité garantit une flexibilité multi-produits, accommodant divers besoins en embouteillage. État de la machine et historique d'entretien La machine est actuellement en entreposage, attendant d'être déployée dans votre ligne de production. Bien qu'il s'agisse d'une ligne d'embouteillage d'occasion, elle conserve un solide historique opérationnel et est évaluée comme adaptée à un usage prolongé avec un entretien approprié. Les dossiers d'entretien régulier vous assurent de sa disponibilité et de sa fiabilité lors de l'installation. Performance opérationnelle et polyvalence Le design de cette ligne d'embouteillage complète supporte une variété de types de produits, en faisant un ajout polyvalent à votre installation de production. Bien que principalement destinée aux boissons gazeuses, ses caractéristiques adaptables signifient qu'elle peut gérer des produits similaires avec un ajustement minimal. Sa capacité à traiter des conteneurs PET renforce son adaptabilité dans les scénarios d'emballage industriel. Exigences d'installation et préparation du site Une installation efficace est essentielle pour la performance optimale de toute ligne d'embouteillage. La ligne PET isobarique complète utilisée nécessite un espace dédié pour s'adapter à sa configuration. Elle est équipée pour se connecter sans problème aux réseaux utilitaires de votre installation, minimisant les temps d'arrêt lors de...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: M269, Monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph Ce Monobloc dispose d’une unité d’embouteillage fabriquée par Bertolaso en 2012. Bien que conçu pour fonctionner à une vitesse maximale de 2000 bouteilles par heure (BPH), les opérateurs ne l’ont jamais utilisé, le laissant en très bon état. De plus, le monobloc Olimpia 12/12/1 gère efficacement les récipients en verre, permettant des formats de 0,75 et 1,5 litre, et est particulièrement performant pour l’embouteillage de vin tranquille et de bière. Système de rinçage du monobloc de remplissage usagé OLIMPIA 12/12/1 Le monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph réalise le rinçage grâce à un système de préhension équipé de 12 pinces pour récipients en verre. En effet, ce système assure un nettoyage uniforme des récipients avant le remplissage. De plus, son traitement de type unique prépare efficacement les conteneurs, en maintenant l’intégrité du produit final. Cette configuration contrôle le débit de rinçage de manière stable, ce qui permet d’atteindre l’efficacité même dans des environnements de travail à haute intensité. Technologie de remplissage : vannes à gravité avec dépression légère Le Monobloc BERTOLASO intègre 12 vannes qui remplissent les récipients par gravité, soutenues par une légère dépression, assurant un dosage précis du liquide. Par conséquent, cette méthode minimise la présence d’air dans le récipient, ce qui permet de préserver la qualité du produit et d’augmenter la stabilité de stockage du vin et de la bière. Buses fixes pour un remplissage constant De plus, les buses fixes du monobloc de remplissage BERTOLASO maintiennent un remplissage stable et continu, assurant une distribution homogène des liquides dans les conteneurs. Par conséquent, cette conception permet au monobloc de traiter efficacement des volumes élevés, réduisant ainsi le gaspillage de produits et optimisant les processus de production. Knedpfsvgvfksx Apnsc État de fonctionnement et état de stockage Le monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph reste en stock, n’ayant jamais été activé. Ainsi, cet état de stockage maintient tous les composants en parfait état, de sorte qu’ils sont prêts à fonctionner immédiatement. Il s’agit donc d’une solution idéale pour ceux qui recherchent un monobloc d’embouteillage prêt à l’emploi, sans usure ni restauration. Avantages de production du monobloc de remplissage d’occasion OLIMPIA 12/12/1 Le monobloc BERTOLASO s’adapte particulièrement bien aux lignes de production nécessitant une flexibilité pour différents formats de récipients et de produits en bouteille. En particulier, sa capacité à gérer différentes tailles de contenants (0,75 L et 1,5 L) élargit ses applications, ce qui en fait un choix polyvalent. Enfin, la conception globale de la machine améliore l’efficacité, garantissant des performances élevées lors des cycles de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M268, Monobloc de Remplissage d'Occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure Caractéristiques Techniques du Monobloc d'Occasion GALDI Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Par conséquent, il traite jusqu'à 3000 cartons par heure, ce qui le rend idéal pour les usines de taille moyenne nécessitant une production rapide et régulière. Ainsi, cette machine se distingue tant par sa vitesse que par son efficacité.Capacité de Production et Spécifications des CartonsGaldi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des contenances de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons mesurant 70 x 70 mm en style B. Ces spécifications garantissent que le monobloc emballe efficacement divers formats tout en maintenant une haute efficacité opérationnelle. En conséquence, il offre une polyvalence pour différents besoins d'emballage.Alimentation Électrique et Consommation d'ÉnergieCe monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne sous une tension de 380V avec une fréquence de 50Hz. En outre, ces besoins énergétiques sont standards pour des machines industrielles de cette classe. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou interruption de fonctionnement. De plus, une planification attentive permettra d'éviter des retards inutiles dans la production.Année de Fabrication et Conditions de FonctionnementGaldi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure en 2005. Bien que la machine ait accumulé 22,506 heures de production, après un entretien complet en 2019 elle reste entièrement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement en stockage et est disponible à la vente dans l'état où elle se trouve. De plus, son entretien récent garantit un fonctionnement fluide, augmentant ainsi sa valeur.Dimensions et PoidsLa machine mesure 4,70 mètres de longueur, 2,45 mètres de largeur et 2,85 mètres de hauteur, avec un poids total de 2500 kg. Par conséquent, ces dimensions compactes permettent une intégration facile dans les agencements de production existants. Ainsi, les équipes de production doivent s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès à la maintenance future. En fin de compte, une planification appropriée de l'espace de travail garantit une installation sans heurts.Produits CompatiblesLe monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 cartons/heure traite des produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus. Sa technologie préserve donc la qualité des produits sensibles, en conservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus d'embouteillage. Par conséquent, les opérateurs doivent veiller à ce que les produits respectent les spécifications de la machine afin d'éviter tout problème de qualité ou interruption de production. De plus, le respect de ces exigences contribue à maintenir une exploitation fluide.Conclusion sur le Monobloc d'Occasion GALDIEn résumé, le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3... Kjdjvgvguopfx Apnenc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: ET192, Spécifications techniques & données de performanceCette Kosme TOP 2 HM 16 720 est une étiqueteuse hot melt à grande vitesse conçue pour des performances fiables dans la production de boissons et l'emballage industriel. Optimisée pour les contenants PET, elle répond aux exigences d'exploitation d'une ligne d'embouteillage d'occasion tout en maintenant la précision d'étiquetage à des vitesses élevées.Constructeur : KosmeModèle : TOP 2 HM 16 720Année : 2012Formats : Bouteille PET ronde, diamètre 74mm. (peut fonctionner avec des bouteilles rondes et carrées).Application : Étiquetage hot melt pour contenants PETCadence de production : jusqu'à 20,000 bouteilles par heure (selon le format)Stations d'étiquetage : 1Nombre de plateaux : 16Réglage de la tête : disponibleSystème de centrage optique : inclusTypes de contenants : PET (configuration principale)Dimensions : W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPoids : 2500 kgÉlectricité : 400 V, 50 Hz, 9 kWÉtat : en stockage (machine d'occasion)Documentation : manuels disponiblesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçue pour un fonctionnement constant et répétable, cette étiqueteuse Kosme assure une application précise de colle hot melt sur des bouteilles PET cylindriques et dispose de réglages ajustables pour faciliter les changements de format standard de boissons. La machine intègre des dispositifs de sécurité standard et une interface de commande centralisée permettant de surveiller les principaux paramètres pendant l'étiquetage.Système d'application de colle hot melt conçu pour une adhérence forte et propre à grande vitesseCommandes opérateur pour les réglages de format et le suivi de productionAlimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 9 kW connected loadProtections de sécurité intégrées pour protéger les opérateurs et garantir la continuité de productionCapacités d'intégration en ligne de productionCette unité s'intègre facilement dans une ligne d'embouteillage d'occasion complète, avec des systèmes de rinçage et de remplissage en amont ainsi que des équipements de bouchage, d'inspection et d'emballage en aval. Les connexions et signaux de communication standard facilitent la synchronisation avec les convoyeurs, les tables d'accumulation et les dispositifs de contrôle qualité.Compatible avec les composants courants des lignes de boissons : rinçage, remplissage, bouchage, convoyage et inspectionPrise en charge des changements de format grâce au réglage de la tête et à la configuration des plateauxAdaptée aux opérations multi-SKU au sein de gammes de bouteilles PETPeut fonctionner dans des environnements de production de boissons pour l'eau, les jus, la bière, le vin et autresÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine es... Knjdpfovguc Isx Apnec

État: d'occasion, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, numéro de machine/véhicule: LC392, Ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion (boissons non gazeuses) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, remplissage et capsulage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour des opérations d'embouteillage d'eau HOD (Home & Office Delivery) de taille moyenne. Conçue pour l'adaptabilité – ces machines peuvent être configurées pour gérer des bouteilles de 3 gallons et 5 gallons. Ce système complet gère efficacement 300 – 600 BPH (bouteilles/heure).Fabricant : CAP SNAP – Portola – USA Année de fabrication : 1999 (entièrement rénovée en 2015 et depuis n'a fonctionné que 500 heures) Capacité : 300 BPH (bouteilles/heure) Kedpfx Apevgud Sonjnc Sources d'énergie requises : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau pour le remplissageComposition de la ligne :Dispositif semi-automatique d'enlèvement des bouchons : Ce dispositif sert à retirer les bouchons des bouteilles.Convoyeur d'entrée : Sur ce tapis roulant, les bouteilles sont placées manuellement.Prélavage à l'eau froide via buses : Première étape du lavage, utilisant de l'eau froide.Lavage à l'eau chaude et détergent via buses : Deuxième étape du lavage, utilisant de l'eau chaude à 50 °C avec détergent.Rinçage à l'eau froide et désinfectant via buses : Dernière étape du lavage, utilisant de l'eau froide et un désinfectant.Convoyeur de sortie du remplisseur : Les bouteilles sont remplies ici, deux à la fois.Filtre UV : L'eau passe à travers un filtre UV intégré à l'arrivée d'eau de la bouteille.Transport des bouteilles remplies vers le capsuleur : Les bouteilles sont transportées du remplisseur vers le capsuleur.Désinfection des bouchons par application de désinfectant sur le goulot : Les bouchons sont désinfectés et prêts à être posés sur les bouteilles.Cylindre d'application des bouchons : C'est ici que le bouchon est appliqué sur la bouteille.Convoyeur de sortie : De là, les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes.Chaque partie de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, elles constituent une ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion fonctionnelle.