Hypertherm 073239 Ht2000Lhf d'occasion à vendre (86)

Année de construction: 2025, État: nouveau, ZONE DE TRAVAIL 2500 X 2000MM (POSSIBILITÉ D’AGRANDIR LA ZONE DE TRAVAIL SUR L’AXE Y) AXE Z 250MM COMMANDE ESA AVEC ARMOIRE ÉLECTRIQUE CAPTEUR DE HAUTEUR THC AUTOMATIQUE SERVOMOTEURS AC ESA TABLE D’ASPIRATION À SECTIONS SOURCE PLASMA HYPERTHERM MAXPRO 200A SYSTÈME DE COUPE OXYCOUPAGE #ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #contreplaqué #panneau de particules #acier #aluminium Bedpfx Anjpwhgwjfedg #laiton #acier inoxydable #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, épaisseur de tôle acier (max.): 25 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 20 mm, poids de la pièce (max.): 900 kg, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La tête a été remplacée et la maintenance réalisée ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Dimensions de la table : 3 000 x 1 500 mm Épaisseur maximum tôle acier : 25 mm Épaisseur maximum tôle inox : 20 mm Épaisseur maximum tôle aluminium : 20 mm Poids maximum de la pièce : 900 kg Source plasma : Hypertherm 125 DÉTAILS DE LA MACHINE Poids total : 1 100 kg ÉQUIPEMENT Bsdpfxexcwako Anfsdg Documentation/Manuel

État: nouveau, Année de construction: 2024, MACHINE DE DÉCOUPE PLASMA MODÈLE MTX 1500/3000 Construction : acier+aluminium Dimensions hors tout : 3350/2200/1300 Surface de travail : 3100/1520/140 Entraînement de l'axe XY des deux côtés : moteurs pas à pas 4Nm avec engrenages, classe de barres dentées de précision 8 Entraînement de l'axe Z : moteur pas à pas à vis à billes Vitesse de déplacement : jusqu'à 25 m/min Système de contrôle de l'axe Z : THC My plasma system Système de protection contre les collisions pour éviter d'endommager le brûleur Guide linéaire : TBI Bdedperb Dyzofx Anfsg Système de détection automatique du matériau Alimentation électrique : 240V Charge admissible : 1700kg Poids total : 1200kg net INCLUS : - panneau de contrôle -table à eau -grille remplaçable -Logiciel de commande en allemand, anglais, polonais déclaration de conformité -CE - DTR Le bon coupeur Hypertherm peut être sélectionné pour répondre aux besoins individuels du client.

Année de construction: 2023, État: nouveau, MACHINE DE DÉCOUPE PLASMA, MODÈLE MTX 1500/3000 Construction : acier + aluminium Dimensions globales : 3350/2200/1300 Zone de travail : 3100/1520/140 Entraînement des axes X et Y, entraînement bilatéral du portique : moteurs pas à pas de 4 Nm avec réducteurs, crémaillères, classe de précision 8 Entraînement de l’axe Z : moteur pas à pas, vis à billes Vitesse de déplacement : jusqu’à 25 m/min Système de contrôle de l’axe Z : THC My plasm system Système anticollision, protégeant le chalumeau contre les dommages Guides linéaires : TBI Système de détection automatique du matériau Alimentation : 240 V Charge admissible : 1700 kg Poids total : 1200 kg net FOURNI AVEC : - Pupitre de commande - Table à eau - Grille interchangeable - Programme de contrôle en allemand, anglais et polonais - Déclaration de conformité CE - Manuel technique - Garantie Possibilité de choisir une découpeuse Hypertherm adaptée aux besoins spécifiques de l’entreprise. Bdedpfsh Rabnsx Anfjg

État: nouveau, Année de construction: 2025, BRULEUR PLASMA MODELE MTX 1500/3000 Construction : acier+aluminium Dimensions hors tout : 3350/2200/1300 Surface de travail : 3100/1520/140 Entraînement de l'axe XY des deux côtés : moteurs pas à pas 4Nm avec rapports de réduction, barres dentées grade 8 Entraînement de l'axe Z : moteur pas à pas à vis à billes Vitesse de déplacement : jusqu'à 25 m/min Système de contrôle de l'axe Z : THC My plasma system Système de collision pour protéger la torche contre les dommages Guides linéaires : Hiwin Système de détection automatique du matériau Bdsdpfsnfvmdex Anfsg Alimentation électrique : 240V Charge admissible : 1700kg Poids total : 1000kg net INCLUS : - panneau de contrôle -table à eau -grille remplaçable -Logiciel de contrôle en allemand, anglais et polonais -Certification de conformité CE - DTR - garantie Il est possible de sélectionner la machine de découpe Hypertherm appropriée pour répondre aux besoins individuels de l'entreprise.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PL260-091, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, largeur totale: 4 500 mm, longueur totale: 7 500 mm, hauteur totale: 1 500 mm, type de refroidissement: eau, poids total: 9 100 kg, courant de coupe: 260 A, épaisseur de tôle acier (max.): 38 mm, tension à vide: 380 V, plage de travail: 60 mm, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 3 000 mm, largeur de travail: 3 000 mm, À vendre, machine CNC industrielle pour le découpe thermique de feuilles : AKYAPAK HPR 260, fabrication 2013. La machine est de type portique, avec une surface de travail de 3000 × 6000 mm, adaptée à la découpe de grandes feuilles d’acier. Elle est équipée d’un système plasma Hypertherm HPR260 / HPR260XD, d’une commande CNC Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro, ainsi que d’un équipement pour le découpe oxyacétylénique. La machine est idéale pour la fabrication de structures métalliques, de plaques, de brides, de pièces brutes, de détails en acier et pour des applications industrielles lourdes. Principales caractéristiques techniques : Paramètre Données Fabricant AKYAPAK Modèle HPR 260 Type de machine Machine CNC à plasma et oxyacétylène Année de fabrication 2013 Numéro de série de la machine PL260-091 Surface de travail 3000 × 6000 mm Commande CNC Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Bdjdpfxozibqao Anfsg Système d’exploitation Windows XP Source plasma Hypertherm HPR260 / HPR260XD Numéro de série du plasma 260XD-004364 Courant de sortie du plasma 260 A Cycle de service 100% Puissance nominale de la machine 60 kW Alimentation 380 V / 50 Hz Poids 9010 kg Origine Turquie Marquage CE Oui Équipement et caractéristiques La machine comprend : structure portique CNC ; table de travail de 3000 × 6000 mm ; système plasma Hypertherm HPR260 / HPR260XD ; commande CNC Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro ; console à gaz Hypertherm ; régulateurs de gaz ; torche de découpe plasma ; tête de découpe oxyacétylénique ; contrôle de la hauteur de la torche ; table sectionnée avec lamelles ; système d’extraction des fumées par la table ; pupitre de commande avec joystick, démarrage/arrêt, arrêt d’urgence et modes manuels. Capacité de découpe Le système plasma Hypertherm HPR260 est un système industriel de 260 A pour une découpe plasma de haute qualité. Capacité indicative pour l’acier au carbone : perçage de production : environ 32–38 mm, selon le matériau, les gaz et les réglages ; découpe maximale à partir du bord : jusqu’à environ 60–64 mm ; la découpe oxyacétylénique permet de travailler avec des feuilles d’acier plus épaisses, en fonction des réglages, des buses et de l’équipement de gaz.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, plage de travail: 12 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 300 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 300 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 60 mm, courant de coupe: 300 A, durée de la garantie: 24 mois, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 12 000 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, type de refroidissement: eau, L'une des machines de découpe plasma les plus avancées et performantes du marché ! Thunder 3D est une machine plasma permettant la découpe et le chanfreinage de tôles d’acier, de tubes, de profilés, ainsi que de profilés ouverts tels que H, L, C, T. 100% FABRIQUÉ EN POLOGNE ! Vitesse de déplacement allant jusqu’à 60 m/min ! Surface de travail : 3000x12000 mm (autres dimensions disponibles, de 1500 mm à plus de 30 000 mm) Compatible avec les générateurs plasma Hypertherm et Kjellberg. Brûleur gaz en option (propane, acétylène, gaz naturel). Tête chanfreineuse 3D avec un angle de rotation minimum de ±93° sur l’axe A et de ±50° sur l’axe B. Possibilité de chanfreinage V, A, X, K, Y, 2Y. Bdodpfx Ansxw Ihhefeg Accès aux applications Industrie 4.0. Pour plus d’informations détaillées, contactez-nous.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le système est capable de couper et de marquer à l'arc plasma des formes carrées, rectangulaires, en L, en U et en H, ainsi que des formes rondes. La longueur et les dimensions des poutres sont personnalisées en fonction des exigences de l'application. Le système peut effectuer des coupes perpendiculaires et en biseau sur tous les côtés des profils. Le système peut effectuer tout type de coupe possible pour la géométrie de la torche, y compris le fractionnement du profilé, le rainurage, le tronçonnage, les trous, les ouvertures, les chanfreins, etc. La répétabilité du positionnement est de +/- 0,2 mm. La précision du positionnement est de +/-0,3 mm. Le système peut fonctionner en mode programme automatisé ou en mode manuel avec sélection de programmes individuels pour des pièces de même type et de même taille. Le robot de la cellule de copiage est le KIBERYS KBCUT FHD6 avec une cinématique dédiée, spécialement conçu pour la découpe de profilés sur 4 faces. Les programmes système intégrés pour un mouvement sans collision autour de la pièce facilitent la programmation. ▲ AVANTAGES ▪ Alimentation et positionnement automatiques de la pièce par des manipulateurs servo-motorisés. ▪ Découpe robotisée sur 4 côtés ▪ Profils carrés, rectangulaires, L, U, H ▪ Longueur maximale des profilés en fonction des besoins ▪ Capteurs pour déterminer la taille du profilé ▪ Аattraction automatique des pièces finies par des convoyeurs de sortie pour les petites et les grandes pièces Bdodeu Tqcxspfx Anfeg ▪ Logiciel d'imbrication automatique à partir des modèles 3D des pièces ▪ Capacité de réaliser tous les types de coupes en biseau ▪ Bibliothèques prêtes à découper des paramètres du processus plasma Fonctions de recherche initiale de la distance entre la torche et le faisceau et contrôle adaptatif de la hauteur dans les 4 plans ▲ ÉQUIPEMENT DE COUPAGE PLASMA HYPERTHERM XPR170 ▲ INSTALLATION ET FORMATION INCLUSES Période d'installation et de formation approximative - 15 jours.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Système robotisé de portique pour la découpe de tôles et de profilés métalliques Système robotisé de portique 3D pour la découpe au plasma et à l’oxycoupage, doté d’une transmission à double entraînement et d’un système de positionnement précis grâce à des crémaillères et des pignons sur les 3 axes linéaires, offrant une vitesse et une dynamique exceptionnelles. L’absence de jeu sur les 3 axes de rotation permet d’usiner les profilés et les tubes ronds sur les 4 faces. Des réducteurs de précision avec un jeu minimal, un engagement dynamique des moteurs sur les crémaillères et un système de guidage rigide permettent un mouvement fluide et une excellente qualité de coupe des angles et des petits trous. Le système de portique est doté d’une poutre en porte-à-faux, ce qui permet la découpe de profilés dans un espace spécialement conçu à cet effet. Course en mouvement transversal (axe Y) : sur demande Course en mouvement longitudinal (axe X) : sur demande Course en mouvement vertical (axe Z) : 1 500 mm Types de poutres et de profilés : T, L, H, U, tube rectangulaire, tube rond Dimensions maximales des poutres : Largeur jusqu’à 1 200 mm Tubes rectangulaires : Bdsdpjh I Nw Defx Anfsg Section jusqu’à 600 x 600 mm CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES ▪ Construction métallique stable avec des guides linéaires précis et des servomoteurs équipés de crémaillères et de pignons sur tous les axes ; ▪ Dynamique élevée sur tous les axes X, Y et Z : vitesse allant jusqu’à 30 m/min et accélération allant jusqu’à 3 m/s² ; ▪ Contrôle 3D sur sept axes, permettant un niveau plus élevé de programmation CNC ; ▪ Utilisation optimale des ressources de la machine, grâce au concept d’usinage combiné des tôles et des profilés – possibilité de charger la machine à 100 % lors du passage des tôles aux profilés, sans temps d’arrêt pour le chargement des tôles et des profilés et le déchargement des pièces découpées. ▲ ÉQUIPEMENT DE DÉCOUPE AU PLASMA HYPERTHERM – sur demande ▲ INSTALLATION ET FORMATION INCLUSES Durée approximative de l’installation et de la formation : 15 jours

État: nouveau, Année de construction: 2026, Découpe de tôles par jet de plasma, combinée au perçage et au taraudage Bedpfx Ansh I Eitofodg Système de découpe de type portique robuste, conçu pour les applications de perçage, de découpe au plasma et à l’oxycoupage. Entraînement double face, système de positionnement précis avec crémaillère et pignon sur 3 axes linéaires et jeu minimal sur les axes de rotation de la torche. Construction renforcée du portique et des entraînements pour supporter les charges lourdes lors des opérations de perçage. Les engrenages de précision à faible jeu, ainsi qu’un système de guidage sur rails très rigide et précis, permettent un mouvement fluide et une excellente qualité de coupe dans les angles et les petits trous. Plage de mouvement transversal (axe Y) – sur demande Plage de mouvement longitudinal (axe X) – sur demande Plage de mouvement vertical (axe Z) – 500 mm PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES : ▪ Technologie entièrement automatisée pour la création et l’exécution des programmes ▪ Programme basé sur un dessin de pièce 2D ▪ Opérations de perçage/taraudage attribuées à un ou plusieurs trous de même diamètre ▪ Emplacement automatique des pièces et déplacements rapides entre les trous et les pièces selon différentes stratégies ▪ Changement automatique d’outil, entièrement programmable, aucune intervention de l’opérateur n’est nécessaire ▪ Position zéro unique pour le programme complet de perçage et de découpe au plasma dans un seul programme. Comme pour un processus normal de découpe de tôles, aucun réglage ou procédure spéciale n’est requis de la part de l’opérateur ▪ Mesure automatique de la distance entre l’extrémité du foret et le matériau. Aucune mesure par l’opérateur n’est nécessaire ▪ Contrôle automatique de l’activation/désactivation du refroidissement de l’outil ▪ Contrôle du mouvement de la tête de perçage pour la fragmentation des copeaux avec des paramètres programmables ▪ Contrôle automatique de la tête de programme ▪ La tête de perçage se déplace automatiquement vers une position de sécurité une fois le perçage terminé ▪ La tête de plasma se déplace automatiquement vers la position de départ de la coupe, recherche la plaque et commence la coupe ▪ La tête de plasma se déplace automatiquement vers une position de sécurité une fois la découpe au plasma terminée ▲ TÊTE DE PERÇAGE jusqu’à 29 kW diamètre maximal de l’outil de perçage : 40 mm ▲ ÉQUIPEMENT DE DÉCOUPE AU PLASMA HYPERTHERM – sur demande ▲ INSTALLATION ET FORMATION INCLUSES Durée approximative de l’installation et de la formation : 15 jours

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, * COMBO offre aux clients des solutions technologiques innovantes et dispose d’une large gamme de modèles. * Système de perçage ISO 40 avec changeur d’outils automatique à 6 ou 12 stations, offrant des capacités avancées telles que perçage, taraudage, fraisurage, découpe plasma, découpe OXY, découpe chanfrein ±45°. Il s’agit d’une machine hautement sophistiquée. * COMBO dispose d’une plage de travail de 1 500 mm x 3 000 mm à 4 000 mm x 24 000 mm et peut être équipée de sources plasma à haute capacité. * Découpe plasma * Perçage * Taraudage * Fraisurage * Découpe OXY-Fuel * Structure du bâti entièrement soudée et adaptée aux applications lourdes. * Table de découpe à haute résistance, facilement remplaçable. * Rails linéaires à double entraînement avec crémaillère et pignon. * Conformité aux normes CE. Système de perçage ISO 40 * Changeur d’outils automatique à 6 stations (option 12 stations). * Système automatique de pulvérisation d’huile durant la découpe sous commande CNC. * Puissance moteur de broche : 26 kW. * Capacité de perçage : Ø M5 à Ø M40 (HSS, UDRILL). Bjdpfx Ansyy Rn Sofjdg * Profondeur de perçage : 100 mm. * Vitesse d’avance au perçage : 0,15 - 0,35 mm/tr. * Vitesse de la broche : 1 500 tr/min. * Sources plasma Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Importation possible des fichiers .dxf et .dwg grâce aux solutions CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.