Enregistrements De Broyage d'occasion à vendre (21 995)

État: d'occasion, tout inox convient pour chauffer à l’huile thermique longueur du convoyeur 4.000 mm largeur du convoyeur 600 mm vitesse réglable racleur de sédiment filtre système élévatrice mécanique dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 6.000 x 2.200 x 2.200 mm avec pompe de circulation d'huile Révision mécanique complète : Nouveau filtre à tamis pour la filtration interne de l’huile Nouveaux roulements, chaînes, joints, bagues de glissement, engrenages, … Moteurs/réducteurs complétement revisé ou remplacer à neuf Bain d’huile entièrement réisolé Nouvelles bandes grillagées, dimensions standard pour produits snacks (à discuter selon le produit et les spécificités du client) Lodpfx Aez Ucwkjk Djru Tous les composants sensibles à l’usure sont remplacés ou entièrement révisés Nettoyage général, révision et contrôle de la structure Révision électrique complète + mise à jour de l’armoire électrique et commande : Tous les composants électriques et câbles sont remplacés Commande OEM TST PLC our changer par boutons-poussoirs conventionnels avec régulateur PID de température Jumo Nouveaux schémas électriques (E-Plan) Nouveaux capteurs Codage des composants et câbles

État: d'occasion, Appareil de collage à reliure avec système de fixation rapide Épaisseur du bloc : 5 – 70 mm Hauteur du bloc : 50 – 430 mm Largeur du bloc : 90 – 300 mm Lsdps Adn D Tsfx Ak Doru

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage CNC universel DECKEL MAHO DMU 40 eVo, nouveau modèle, design DMG Avec commande numérique Heidenhain iTNC 530 HSCI Année de fabrication : 2012 Courses : X 400, Y 400, Z 375 Plage de vitesses : 20 – 18 000 tr/min, réglable en continu Lredo Ad Up Nspfx Ak Dou Avec les accessoires suivants : Table rotative à commande numérique, 450 mm x 400 mm, avec refroidissement de table Changeur d’outils à 30 postes avec double pince Palpeur tridimensionnel Renishaw PP 60 optical Volant électronique Mode de fonctionnement 4 Palpeur de table Heidenhain TD 110 (mesure de longueur) Système de refroidissement centralisé IKZ 40 bar avec filtre à bande papier Convoyeur à copeaux à bande racleuse Refroidissement du bâti Refroidisseur actif pour l’armoire électrique Refroidissement de la broche : refroidissement par circuit d’eau Système de mesure de course directe Pistolet de refroidissement pour l’évacuation des copeaux Rotoclear Aspiration des brouillards d’huile 3 pieds de machine réglables en hauteur Manuels d’utilisation Feu de signalisation à 4 couleurs

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Ledpsv E Ddlsfx Ak Doru Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 365 kW (496,26 ch), *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie d'un an ! *Installation et formation des opérateurs OFFERTES. La gamme FABO MTK est composée d'installations mobiles de concassage et de criblage en circuit fermé, également connues sous le nom de machines de production de sable. Elles sont utilisées pour produire un pourcentage élevé de sable de forme cubique en traitant des matériaux tendres et moyennement durs, tels que le calcaire, le gypse, etc. La gamme MTK comprend une étape de concassage réalisée par un concasseur à impact tertiaire, capable de produire un pourcentage élevé de sable de bonne forme cubique. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Trémie : 10 m³ - Dimensions de l'installation : 17 000 x 4 500 x 3 900 mm - Capacité de production : 200 à 300 tonnes par heure - Type de concasseur et taille du rotor : concasseur à impact tertiaire – 1 200 x 1 300 mm - Taille d'alimentation maximale : 120 mm - Dimensions et nombre de tamis vibrants : 2 000 x 5 000 mm, 3 tamis - Puissance totale du moteur : 365 kW - Générateur (en option) : 500 kVA LE MTK-130 EST UNE COMBINAISON DE : • Trémie • Convoyeur vibrant • Concasseur à impact tertiaire • Tamis vibrant à grande course • Convoyeurs pliables pour l'alimentation, la rétroaction, la dérivation et le stockage • Pieds hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d'automatisation complet • Système de suppression de la poussière • Plateformes de marche faciles d'accès pour la maintenance • Générateur diesel (en option) Lrodpfezhkansx Ak Dju POUR TOUT RENSEIGNEMENT SUPPLÉMENTAIRE, N'HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 10 900 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 19 000 kg, Modèle : Broyeur fin Doppstadt AK 510 BioPower Année de construction : 06/2015 Numéro de série : 983 Lieu : NRW Heures de fonctionnement : env. 10.900 h Disponibilité : court terme, sur accord Équipement de base : • Châssis à essieu central homologué pour 80 km/h • Système de freinage avec ABS conforme à la directive CE • Boucle d’attelage CE 50 mm, sabot d’appui • Pneumatiques 285/65 R 22,5 • Poids total autorisé : 19.000 kg • Moteur Mercedes-Benz OM 460 LA, 375 kW à 2.000 tr/min, norme antipollution Euro Mot III B • Alimentation régulée selon la charge avec inversion automatique du fond mouvant • Réservoir diesel 600 litres • Télécommande complète • Propulsion hydraulique • Vérins hydrauliques de stabilisation • Entraînement séparé pour rouleau d’alimentation/fond mouvant "TwinDrive" • Peinture RAL 2011 orange foncé État de la machine : La machine est en bon état technique et visuel, immédiatement opérationnelle. Moteur diesel neuf à 10.310 heures ! Garantie : Ledoy Sam Uopfx Ak Doru La machine est vendue dans l'état actuel au moment de la livraison. Le vendeur décline toute responsabilité pour vices cachés.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 6 450 kg, Prix sur demande. Caractéristiques techniques : Largeur de la trémie : 1000 x 250 mm Taille maximale des matériaux à introduire : 210 mm (longueur des arêtes) Ouverture réglable : de 15 à 50 mm Débit estimé : 15 à 60 t/h Poids : 6450 kg Vitesse de rotation du broyeur : 330 tr/min Consommation électrique : 37 kW / 980 tr/min Dimensions (L x l x H) : 1530 x 1992 x 1380 mm Délai de livraison : disponible en stock à Redlham (sous réserve de vente anticipée) disponible en stock à Redlham (sous réserve de prévente) Lsdpfszc H I Sox Ak Doru

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Cette installation, que nous fabriquons pour le concassage et le criblage de la dolomie à une capacité de 250 à 300 tonnes par heure, comprend les équipements suivants : concasseurs à mâchoires, concasseurs à axe vertical VSI, concasseurs à percussion secondaire et concasseurs tertiaires. Contactez-nous dès maintenant pour acheter cette installation de démonstration ou une nouvelle installation de concassage et de criblage que nous pouvons personnaliser selon vos besoins. Ljdpfxoxqx Nie Ak Doru

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 290/02, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Presse hydraulique à balles La Delta Z50 de luxe, fabriquée par Ulrich Schöwerling Maschinenbau, est une presse hydraulique verticale robuste, conçue pour le compactage efficace de divers matériaux industriels et déchets. Grâce à sa construction solide, à son système hydraulique performant et à sa simplicité d’utilisation, elle convient parfaitement aux entrepôts, sites de production et centres de recyclage. La machine fonctionne avec une unité hydraulique entraînée par moteur électrique. La plaque de compression se déplace verticalement de haut en bas, assurant un compactage optimal. La conception permet le liage des balles, facilitant ainsi leur manutention et leur transport. ⚙️ PARAMÈTRES TECHNIQUES • Fabricant : Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Allemagne) • Modèle : Delta Z50 de luxe • N° de machine : 290/02 • Type de machine : Presse hydraulique verticale à balles Lrsdpfx Aksyghhhe Dsu • Alimentation : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Intensité : 16 A • Puissance moteur : 8 kW • Poids de la machine : env. 850 kg • Certification : conforme CE Applications typiques : papier, carton, films plastiques, textiles et autres matériaux industriels compressibles

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 500 kg, Description du produit : Le concasseur à mâchoires ASCO Technology est une machine robuste et compacte, conçue pour la réduction efficace de la taille de divers matériaux. Grâce à sa construction lourde, ses mâchoires en fonte au manganèse 18 % résistantes à l'usure et son encombrement réduit, cet équipement est idéal pour le recyclage et le traitement des matériaux. Le concasseur est facile à utiliser via un tableau de commande électrique équipé d'un arrêt d’urgence et de thermostats de moteur, et il peut être complété par plusieurs options telles que des convoyeurs et un séparateur magnétique. Il s’agit d’une solution fiable pour les utilisateurs recherchant une machine performante pour le pré-broyage et la préparation de matériaux. Lrsdpfjymm Tisx Ak Dou Données techniques • Ouverture des mâchoires : 600 x 300 mm • Poids : 1 500 kg • Trémie d’alimentation : 1 300 x 800 mm • Ouverture / réglage de sortie : 100 – 150 mm • Puissance : 15 – 35 kW Équipement standard • Trémie d’alimentation supérieure standard • Châssis de support standard • Mâchoires en fonte d’acier au manganèse 18 % • Tableau électrique avec arrêt d’urgence et thermostats moteurs Équipement en option • Moteurs avec différentes tensions/fréquences (pour les pays hors UE) • Trémie d’alimentation personnalisée • Convoyeur pour matériaux entrants et sortants • Séparateur magnétique Applications • Recyclage de matériaux minéraux • Traitement des déchets de construction et de démolition • Pré-broyage pour étapes de process aval • Lignes de traitement de matériaux fixes

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 6 164 h, Doppstadt IDC000123 - fabricant : Doppstadt - modèle : DZ 750 Kombi - année de fabrication : 2009 - poids total autorisé en charge : 46 000 kg Ljdpfx Asvy S Dpsk Dsru - heures de service : 6145

État: nouveau, Année de construction: 2025, longueur de l'arbre: 1 064 mm, puissance laser: 20 W, largeur d'ouverture de porte: 480 mm, Modèle 2022 - le héros du marquage parmi les marqueurs laser ! Métal - plastique et bien plus encore ! - EZCAD 3 (véritable carte 64 bits) avec jusqu'à 4 axes - Windows Professional 64bit - Intel I3 ou I5 avec 8Go et disque dur M2 ultra rapide - Un écran TFT de 23 pouces pour un travail sans fatigue - Source laser à fibre MOPA professionnelle JPT avec une puissance de sortie de 20 watts et jusqu'à 600 kHz (en option avec une largeur d'impulsion variable et jusqu'à 2000 kHz pour le marquage de départ en couleur) - Scanner "DigiScan Eco 10" pour le détail et la précision. - Plaque à fente en T ou plaque à trous filetés pour faciliter le montage et le positionnement de votre pièce - grande fenêtre d'observation avec verre certifié - Zone de numérisation d'environ 100 x 100 mm (en option 150/200/300 mm) - réglage manuel de la hauteur avec chercheur de mise au point - Le logement avec l'homme. Marquage facile et sûr des portes. - Logiciel de marquage professionnel en langue allemande - Prise en charge des codes-barres et des codes QR - Fonction de numéro de série - Numérisation par lots à partir d'un fichier Excel, d'un réseau ou d'une base de données ! - Chercheur de paramètres laser par matrice via 2 paramètres (par exemple, de la fréquence à la vitesse, de la fréquence à la puissance) - Connectivité TCP IP. Diverses commandes peuvent désormais être transmises au logiciel via le protocole TCP. Cela permet d'intégrer facilement des composants externes tels que la détection de la position de la caméra, etc. - Industry 4.0 via le protocole TCP/IP, le statut peut être traité à tout moment - Entrées et sorties pour l'automatisation - Nouveau look et nouvelles sensations. Un nouveau design, pour un fonctionnement encore plus clair et plus agréable - Prévisualisation 3D pour l'usinage sur axe rotatif - Augmentation des performances jusqu'à 50% grâce à la technologie 64Bit - Amélioration de la stabilité - En option, jusqu'à 4 axes de contrôle SANS commutation via des PLUGINS. - Gravure profonde optionnelle (logiciel Slicer avec contrôle de l'axe Z) - De nouveaux algorithmes augmentent la vitesse de gravure pour l'éclosion. - Génération galvo entièrement repensée (Eco, Hi-Speed & 3D) avec pointeur laser 2x pour le contrôle visuel de la position du foyer. - Éclairage de la zone de marquage par des LED pour un bon éclairage - Possibilité de raccordement pour l'aspiration externe - Bouton de démarrage et arrêt d'urgence sur le logement - Logiciel adapté à Windows 10 - Câble USB à connecter à l'ordinateur - Mode d'emploi et logiciel d'exploitation en allemand Nous proposons entre autres comme option =ᐳ Base avec roulettes et espace pour ordinateur et aspiration =ᐳ sources laser à fibre IPG ou SPI de différentes puissances =ᐳ réglage motorisé et automatique de la hauteur =ᐳ équipement Scanlab =ᐳ systèmes d'échappement adaptés Lrodpfsf E Ifbox Ak Deu =ᐳ Automatisation pour le placement, les bandes transporteuses et bien plus encore ! =ᐳ fonction de marquage et de gravure en 3D. =ᐳ ajustement automatique de la mise au point par un capteur laser spécial =ᐳ Unité rotative en différentes versions =ᐳ diapositives motorisées en X et Y =ᐳ système de verrouillage pour le marquage SANS boîtier de protection, mais uniquement avec EPI (équipement de protection individuelle) pour les pièces encombrantes Made in Germany

État: nouveau, Année de construction: 2025, Modèle 2022 - le héros du marquage parmi les marqueurs laser ! Métal - plastique et bien plus encore ! - EZCAD 3 (véritable carte 64 bits) avec jusqu'à 4 axes - Windows Professional 64bit - Intel I3 ou I5 avec 8Go et disque dur M2 ultra rapide - Un écran TFT de 23 pouces pour un travail sans fatigue - Source laser à fibre MOPA professionnelle JPT avec une puissance de sortie de 20 watts et jusqu'à 600 kHz (en option avec une largeur d'impulsion variable et jusqu'à 2000 kHz pour le marquage de départ en couleur) - Scanner "DigiScan Eco 10" pour le détail et la précision. - Plaque à fente en T ou plaque à trous filetés pour faciliter le montage et le positionnement de votre pièce - grande fenêtre d'observation avec verre certifié - Zone de numérisation d'environ 100 x 100 mm (en option 150/200/300 mm) - réglage manuel de la hauteur avec chercheur de mise au point - Le logement avec l'homme. Marquage facile et sûr des portes. - Logiciel de marquage professionnel en langue allemande - Prise en charge des codes-barres et des codes QR - Fonction de numéro de série - Numérisation par lots à partir d'un fichier Excel, d'un réseau ou d'une base de données ! - Chercheur de paramètres laser par matrice via 2 paramètres (par exemple, de la fréquence à la vitesse, de la fréquence à la puissance) - Connectivité TCP IP. Diverses commandes peuvent désormais être transmises au logiciel via le protocole TCP. Cela permet d'intégrer facilement des composants externes tels que la détection de la position de la caméra, etc. - Industry 4.0 via le protocole TCP/IP, le statut peut être traité à tout moment - Entrées et sorties pour l'automatisation - Nouveau look et nouvelles sensations. Un nouveau design, pour un fonctionnement encore plus clair et plus agréable - Prévisualisation 3D pour l'usinage sur axe rotatif - Augmentation des performances jusqu'à 50% grâce à la technologie 64Bit - Amélioration de la stabilité - En option, jusqu'à 4 axes de contrôle SANS commutation via des PLUGINS. - Gravure profonde optionnelle (logiciel Slicer avec contrôle de l'axe Z) - De nouveaux algorithmes augmentent la vitesse de gravure pour l'éclosion. - Génération galvo entièrement repensée (Eco, Hi-Speed & 3D) avec pointeur laser 2x pour le contrôle visuel de la position du foyer. - Éclairage de la zone de marquage par des LED pour un bon éclairage - Possibilité de raccordement pour l'aspiration externe - Bouton de démarrage et arrêt d'urgence sur le logement - Logiciel adapté à Windows 10 - Câble USB à connecter à l'ordinateur - Mode d'emploi et logiciel d'exploitation en allemand Nous proposons entre autres comme option =ᐳ Base avec roulettes et espace pour ordinateur et aspiration =ᐳ sources laser à fibre IPG ou SPI de différentes puissances =ᐳ réglage motorisé et automatique de la hauteur =ᐳ équipement Scanlab =ᐳ systèmes d'échappement adaptés =ᐳ Automatisation pour le placement, les bandes transporteuses et bien plus encore ! Lrsdpfx Ajfdr Thjk Dou =ᐳ fonction de marquage et de gravure en 3D. =ᐳ ajustement automatique de la mise au point par un capteur laser spécial =ᐳ Unité rotative en différentes versions =ᐳ diapositives motorisées en X et Y =ᐳ système de verrouillage pour le marquage SANS boîtier de protection, mais uniquement avec EPI (équipement de protection individuelle) pour les pièces encombrantes Made in Germany

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine à tartiner le fromage de type Mondini De/GS 200 présentée sur la photo est à vendre. Lredpfxjuwrr Se Ak Dju La machine dépose le fromage râpé comme une "cascade" sur le tapis roulant qui passe en dessous. La largeur d'application peut être réglée jusqu'à env. La largeur d'application peut être réglée jusqu'à environ 15 cm. Le convoyeur d'alimentation et le convoyeur ne sont pas inclus.

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. Lrodpjq I Nxdsfx Ak Dou 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Ljdpfsq I N Iqsx Ak Deru Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, puissance: 250 kW (339,91 ch), Année de construction: 2025, Le concasseur à cône hydraulique à plusieurs cylindres est un type avancé de concasseur à cône conçu pour offrir une productivité plus élevée et de meilleures performances de broyage que les concasseurs à cône traditionnels à un seul cylindre. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur les concasseurs à cônes hydrauliques à cylindres multiples : 1. Structure et principe de fonctionnement : - Les concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres sont généralement dotés de trois cylindres ou plus. - La chambre de broyage est formée entre le manteau (cône extérieur fixe) et le concave (cône intérieur mobile). - Les cylindres contrôlent le mouvement du cône intérieur, ce qui permet d'obtenir un processus de concassage très efficace et uniforme. 2. Système hydraulique : Lredpfx Aoq Nd Rbek Dou - Chaque cylindre est équipé de son propre système hydraulique, ce qui permet un contrôle indépendant de la chambre de broyage. - Le système hydraulique est utilisé pour régler la taille de l'ouverture de décharge, contrôler la libération de la ferraille et assurer la protection contre les surcharges. 3. Ouverture de décharge réglable : - L'ouverture de décharge peut être facilement réglée pour contrôler la taille du produit broyé. 4. Système d'automatisation et de contrôle : - Les concasseurs à cône hydrauliques à plusieurs cylindres sont souvent dotés de systèmes d'automatisation et de contrôle avancés. - Ces systèmes peuvent comprendre des automates programmables (PLC) et des interfaces homme-machine (HMI) pour un fonctionnement et une surveillance aisés. 5. Application : - Les concasseurs hydrauliques à cône à cylindres multiples conviennent au concassage de matériaux durs et moyennement durs dans des industries telles que l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et la construction routière. - Ils sont particulièrement efficaces pour le concassage de matériaux présentant une dureté et un indice d'abrasion élevés. 6. Avantages : - Efficacité de concassage et débit supérieurs à ceux des concasseurs à cône monocylindriques. - Meilleure forme du produit broyé grâce à l'action de broyage uniforme. - Fiabilité et facilité d'entretien accrues. - Caractéristiques de sécurité améliorées grâce au système hydraulique qui assure une protection contre les surcharges. 7. Inconvénients : - Coût initial potentiellement plus élevé que celui des concasseurs à cône monocylindriques. - Peut nécessiter un entretien et des réparations plus complexes. 8. Modèles et spécifications : - Les concasseurs à cône hydrauliques multicylindres se déclinent en différents modèles, tels que la série HPT, la série HP et d'autres, chacun ayant des spécifications différentes. 9. Fabricants : - Divers fabricants produisent des concasseurs hydrauliques à cône à plusieurs cylindres. Les fabricants réputés fournissent souvent des équipements fiables et de grande qualité. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur hydraulique à cônes multicylindres, il est essentiel d'évaluer vos besoins spécifiques, de comparer les caractéristiques des différents modèles et de prendre en compte des facteurs tels que la capacité, la taille de l'alimentation et les spécifications requises pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation et les commentaires des clients concernant le fabricant et le modèle qui vous intéressent.

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Lrjdpfsq Nf Enox Ak Deu Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 83 kW (112,85 ch), poids total: 6 000 kg, longueur totale: 460 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 300 h, type de courant d'entrée: triphasé, Avec broyeur, centrifugeuse et station de remplissage Big Bag. Comprend détection d’étincelles et système d’extinction. Environ 300 heures de fonctionnement, année de fabrication 2024. Pour acier inoxydable, alliage de nickel et titane. Débit jusqu’à 1 tonne/heure selon le matériau. Puissance totale installée : 83 kW. Longueur totale : 46 m. Hauteur : 6,2 m. Prix sur demande. Disponible rapidement. Localisation : Allemagne. Lredpfxjq Nmw Ij Ak Dou

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2005, -Broyeur à impact primaire, ensemble complet, de type statique. Lrodpeimwybofx Ak Dju -Broyeur à percussion primaire, marque Babbitles. Ouverture d’admission : 2350 x 1500 mm. Moteur : 500 ch. -Roulements, arbre et supports neufs. -Barres de percussion neuves. -Alimentateur à plaques articulées, largeur 1400 mm, longueur 5000 mm. État de l’alimentateur : bon état. -Pré-cribleur à disques, largeur 2000 mm, diamètre 1000 mm, réducteur et moteur électrique. -Trémie d’une capacité de 40 m³. Fixée par des boulons et démontable en plusieurs parties pour le transport. -L’ensemble est monté sur un châssis boulonné. -L’ensemble est transportable dans un conteneur maritime.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2010, Ensemble primaire de concasseur sans paliers en babbit Ouverture : 1700 x 1400 mm Alimentateur à plaques articulées Laron 1100 x 4500 mm Pré-crible Laron 1500 x 3000 mm, à deux étages Ljdpfxeim D Tzo Ak Dsru Trémie d'une capacité de 35 m3

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Moteur diesel : 430 ch Lrodpfxoi Trvbo Ak Dou Convoyeur à bande arrière Aimant de convoyeur Transmission hydraulique Télécommande radio Homologation jusqu'à 80 km/h Si nécessaire, nous pouvons également proposer un financement. Financement et livraison possibles.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Environ 120 pièces = 480 mètres de câbles de sécurité à conducteur continu Nombre de conducteurs/Nombre de pôles : 5 Longueurs standard : 4 m Section des conducteurs : 10 mm² Ledpfx Aed Hurbok Dsru Pour une tension nominale allant jusqu’à : 500 V Capacité de charge à 100 % du facteur de service : 60 A Poids par mètre : 2,1 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, poids total: 14 750 kg, Année de construction: 2026, Les concasseurs à mâchoires écrasent généralement de 150 à 300 tonnes par heure, selon leur capacité. Des concasseurs à mâchoires de capacité supérieure peuvent être fabriqués selon les besoins du client. Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour concasser les roches les plus dures telles que le basalte, le granit et le gabbro. Grâce à sa structure de mâchoire solide et durable, il est l’un des concasseurs les plus prisés par l’industrie minière depuis de nombreuses années. Grâce au réglage de la mâchoire, il est possible d’obtenir très facilement le produit et la capacité désirés. Le réglage s’effectue aisément via ses vérins hydrauliques. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : - Système d’entraînement par courroie-poulie - Mâchoires en acier coulé haute teneur en manganèse, spécialement fabriquées pour une résistance élevée à l’usure - Arbre excentrique en acier forgé allié Cr, Ni, Mo - Ouverture de mâchoire réglable par système hydraulique - Plaques de sécurité (toggle plate) pour la protection contre les surcharges - Les surfaces soumises à l’abrasion sont protégées par des blindages (plaques d’usure) Lrjdpfsz Iq T Eex Ak Dsu CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : • Modèle : FABO CLK 1160 • Type : Concasseur à mâchoires primaire • Dimensions d’alimentation : 1000 x 600 mm • Ouverture de mâchoire : 40-140 mm • Alimentation maximale : 600 mm • Capacité : 150 à 300 tonnes/heure • Moteur : GAMAK industriel, 90 kW • Roulements : SKF-FAG renforcés • Poids : 14 750 kg • Dimensions : 2730 x 1326 x 1082 mm • Moteur et dispositifs de sécurité inclus *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Cette installation de concassage et de criblage stationnaire est conçue pour répondre aux besoins d’agrégats destinés à l’asphalte et au béton, avec une capacité élevée et une qualité supérieure. Dotée d’une capacité de production de 500 tonnes par heure, l’installation se distingue aussi bien par son efficacité que par la qualité des produits grâce à une ingénierie moderne et un procédé optimisé. Le bunker d’alimentation et le système de crible intermédiaire de l’unité d’alimentation assurent un transfert contrôlé et équilibré de la matière première vers la ligne de concassage, garantissant ainsi une alimentation constante et régulière, ce qui maximise les performances des équipements. Le concasseur à mâchoires CLK 130, réputé pour sa robustesse et sa puissance de concassage, joue un rôle clé à l’étape initiale du processus en réduisant efficacement les matériaux de grande taille. Soutenu par un alimentateur vibrant sous mâchoire, le système régule le flux de matériau et assure une alimentation homogène vers le groupe de concasseurs à percussion secondaires. L’intégration de tous ces composants sur une seule plateforme et le principe d’écoulement sans courroies permettent d’économiser de l’espace et de faciliter les opérations de maintenance et d’exploitation. Cette démarche innovante contribue également à la réduction des coûts d’exploitation grâce à un meilleur rendement énergétique. Les concasseurs tertiaires TK150 et le concasseur à arbre vertical VSI 900, installés en phase de concassage avancé, garantissent la production d’agrégats cubiques et de haute qualité, particulièrement recherchés dans la fabrication d’asphalte et de béton. Grâce à ces équipements, la forme des grains et la granulométrie du produit obtenues respectent les normes internationales, ce qui améliore nettement la qualité finale. Les trois cribles horizontaux du système permettent une classification précise des agrégats selon différentes granulométries, offrant ainsi une gamme de produits variée pour répondre aux besoins des clients. Grâce à l’efficacité du criblage, la récupération du produit est optimisée avec un minimum de pertes, maximisant ainsi la performance globale de l’installation. Cette installation de concassage et criblage à haute capacité, avec sa structure d’équipements robuste, son approche de conception innovante et sa philosophie de production axée sur la qualité, apportera une contribution significative aux projets d’infrastructure régionaux. Elle se positionne comme une solution durable, économique et hautement performante, répondant parfaitement aux exigences des secteurs modernes des mines et du BTP pour la production d’agrégats destinés à l’asphalte et au béton. EQUIPEMENTS PRINCIPAUX DE L’INSTALLATION : - BUNKER D’ALIMENTATION 50 m³ - PRÉ-CRIBLE - CONCASSEUR À MÂCHOIRES CLK-130 1300x1100 mm - CONCASSEUR À PERCUSSION HDK-1115 1200x1500 mm - CONCASSEUR À ARBRE VERTICAL VSI-900 ROTOR FERMÉ - CONCASSEUR TERTIAIRE TK-150 1200x1500 mm - CRIBLES HORIZONTAUX - BUNKERS DE STOCKAGE - TAPIS CONVOYEURS - ARMOIRE DE CONTRÔLE ET SYSTÈME D’AUTOMATISATION Lsdpfx Akez Ryq Tj Deru