Distillateur Verre d'occasion à vendre (1 999)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BOTTERO 520 LAM-37 - Année 2006 Table de découpe pour verre feuilleté Plateau fixe avec abattant Coussin d'air Longueur de coupe maximale : 3700 mm Longueur de coupe minimale : 250 mm Épaisseur : 3-10 mm (monolithique) Hnedpfx Akeyzrk Re Ujl 2+0,38+2 min. (feuilleté) 8+4,56+8 max. (feuilleté) Vitesse : 100 m/min Puissance installée de base : 15 kW

État: d'occasion, Ligne de remplissage de bouteilles en verre Framax d'occasion, capacité d'environ 2 900 bouteilles/heure, année 2017, ayant servi environ 2 500 heures. Hnjdpfx Asyhc Rtsk Usl L'équipement comprend une remplisseuse isobare modèle Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C ainsi qu'un dépileur, une encaisseuse (formeuse de cartons, 24 bouteilles/carton). Précédemment utilisée pour la bière artisanale et les boissons alcoolisées prémixées gazeuses RTD (Ready To Drink). Liste du matériel et photos supplémentaires disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Hnodpoyhbibsfx Ak Uol Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Hsdjydpa Tepfx Ak Ujnl Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Hedpfxjyhb Ahe Ak Usnl Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Vue d’ensemble : Cette ligne complète de remplissage à chaud et à froid a été fabriquée entre 1999 et 2017 par les sociétés allemandes KHS et Krones. L’installation est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET, et prend en charge aussi bien les applications de remplissage à chaud qu'à froid. Elle est restée en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur site et disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Données techniques : - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : env. 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml – 1000 ml - Applications : Remplissage à chaud et à froid de boissons - Types de récipients : Bouteilles en verre et bouteilles PET (remplissage à chaud) - Plage de température de remplissage : 10 °C – 104 °C - Capacité CO₂ : Oui - Bouchons : Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchons à vis aluminium PET : 38 mm bouchon à vis 3 filets pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes papier à colle froide (étiquetage sleeve disponible en option) - Conditionnement : Caisses carton intégrales et emballage sur plateau (pas d’emballage sous film rétractable inclus) Hnodpfoyx I Awjx Ak Uel Portée de la livraison : - Dépalettiseur | Meypack | DL 71 | - | Dépalettiseur bas avec convoyeur de palettes et magasin - Rinceuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automate Siemens S7, système de récupération de chaleur - Remplisseuse | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, boucheuse à vis aluminium 15 têtes, interface homme-machine rénovée en 2015 - Visser à twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffage à vapeur, alimentation automatique des bouchons - Tunnels de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheur de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheur à air grande vitesse - Étiqueteuse | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à colle froide, Siemens S5 - Fardeleuse | Kisters | 320/50 | 1999 | Conditionnement en plateau et carton, colle thermofusible Nordson - Systèmes de convoyage | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palettiseur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Étiqueteuse de palettes | Logopack | - | - | Système d’étiquetage de palettes - Unité d’osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 500 mm, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 4 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, pression: 1 barre, pression de service: 1 barre, surdpression (max.): 1 barre, capacité du réservoir d'eau: 350 l, capacité du réservoir: 200 l, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons cette distillerie d'eau KOTHE K800N d'occasion, distillerie de spiritueux, année 2009. Hedpsy Itlcofx Ak Ujnl Numéro d’identification : 0036 Numéro de fabrication : 1862 Année de fabrication : 2009 Volume de la cuve : 200 L Volume de la chambre sous pression : 230 L Pression maximale (PS) : 1,0 bar Pression d’essai (PT) : 1,5 bar À vendre : distillerie de bain-marie de haute qualité de marque Kothe avec scellé douanier, contrôle automatisé de la distillerie et compteur d’alcool. Équipement : - Conçue comme distillerie de démonstration - Bain-marie de 200 L - Chauffage électrique, 4 résistances de 12 kW - Chapiteau type whisky - Colonne de rectification latérale avec 3 plateaux et déflegmateur - Réservoir d’eau de refroidissement de 100 L - Agitateur - Nettoyage haute pression - Contrôle automatisé eLogik Red - Compteur d’alcool Desticounter Année distillerie : 2009 Année compteur d’alcool et contrôle : 2024 En excellent état général Prix neuf : 74 400 € HT Pour toute question ou information complémentaire, contactez-nous par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu  Cette ligne de conditionnement compacte pour canettes et bouteilles est composée d’équipements Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro et Millipore, conçus spécifiquement pour la production de boissons artisanales avec des tailles de lots flexibles. L’installation combine des technologies de remplissage isobare et atmosphérique et comprend des machines semi-automatiques et manuelles pour le remplissage, la fermeture, l’étiquetage et la filtration des produits. Le cœur de la ligne est une unité de remplissage Wildgoose WG1-CE (2021) capable de traiter aussi bien les canettes que les bouteilles et dotée d’une fonction de fermeture intégrée. Grâce à sa conception modulaire, la ligne convient particulièrement aux petits et moyens producteurs souhaitant effectuer des productions pilotes ou élaborer des boissons spéciales comme la bière artisanale, le kombucha, le cidre ou les boissons rafraîchissantes. Caractéristiques techniques  Rendement : Jusqu’à 24 unités par minute (atmosphérique – Wildgoose) Jusqu’à 16 unités par minute (isobare – Wildgoose) Capacité additionnelle de remplissage manuel/semi-automatique selon la configuration Formats : 20 cl à 1,5 l (selon la machine) Types de contenants : canettes et bouteilles en verre Applications : bière, boissons artisanales, kombucha, cidre, soft drinks Technologies de remplissage : remplissage isobare (produits carbonatés), remplissage atmosphérique, remplissage manuel Filtration : système de microfiltration à trois étages (Millipore) Configuration : ligne modulaire / semi-automatique État : d’occasion, en bon état Composition - Machine de remplissage canettes/bouteilles | Wildgoose | WG1-CE | Remplissage isobare et atmosphérique avec système de fermeture intégré ; 16 canettes/min. (isobare) / 24 bouteilles/min. (atmosphérique) ; formats 33 cl / 50 cl | 2021 - Remplisseuse manuelle | SCH | SCHPK6 | Remplisseuse manuelle 6 becs ; env. 250 bouteilles/heure ; formats 20 cl – 1,5 l | 2016 - Remplisseuse | Slowbeer | RI4 | Remplisseuse 4 becs ; env. 350 bouteilles/heure ; formats 22 cl – 1,5 l | 2012 - Étiqueteuse | Enos Euro | Base | Étiqueteuse semi-automatique ; env. 28–30 unités/min. ; formats 22 cl – 1,5 l | 2017 - Capsuleuse couronne (x2) | Slowbeer | Tap Air Corona | Capsuleuse pneumatique pour capsules couronne ; diamètres 26 / 29 mm | 2012 - Système de microfiltration | Millipore | 3 étages | Construction en acier inoxydable ; système de filtration 3 étages | 2016 Informations complémentaires  - L’unité de fermeture est intégrée dans la remplisseuse Wildgoose WG1-CE Hnjdeyxr Anspfx Ak Uol - Passage flexible entre le conditionnement de canettes et de bouteilles - Idéal pour la production artisanale nécessitant des changements fréquents de produits ou de formats - Encombrement réduit et conception modulaire

État: comme neuf (occasion), Nous proposons une rectifieuse de verre automatique à 8 broches de la marque Bohle, peu utilisée. Année de fabrication : 2012. Hnjdpfxeyi Dxho Ak Uel

État: d'occasion, composé de : table basculante, fabricant HEGLA, type ART6032, année 2005, n° de série E7662, poids propre : 3 900 kg, unité de couche de rive, table de découpe avec pont de coupe, fabricant HEGLA, type VSG A46-MT, année 2003, n° de série 2118, surface au sol : env. 3200x7000 mm, poids propre : 11 000 kg, pression de travail max. : 6 bar, avec unité de commande, enceinte grillagée et système de rideau lumineux Hjdpfxsy Aqamj Ak Uenl

État: d'occasion, comprenant : 8 grandes étagères de stockage, marque HEGLA, type FLB, capacité de charge : 40 000 kg chacune, pour des longueurs jusqu'à 6 000 mm ; table basculante/chargeur de vitrage, marque HEGLA/HAGER, année 1988, no de série 0880342 ; table de coupe et de cassure pour verre float, marque HEGLA ; pont de coupe, marque HEGLA, type OPTIMAX 6032ES, année 1996, no de série 6079, poids propre : 6 500 kg ; table de dépose, surface utile : env. 3200x6000 mm, avec terminal de commande, PC tour, moniteur de supervision, enceinte grillagée et système de barrières immatérielles. Hnodpfey Aqa Hsx Ak Uel

État: d'occasion, composé de : châssis de base, plate-forme avec accès par échelle, 15 tiroirs, mobile sur roues, capacité de charge au plafond : 2 000 kg/m² Hnjdpfx Akjy Aqcno Usl

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Poids à vide : 750 kg, capacité de charge maximale : 5 800 kg, hauteur de chargement maximale : 3 210 mm, version : rack de stockage mobile avec plateforme d'escalier Hnedoy Aqb Repfx Ak Usl

État: d'occasion, avec 3x6 tiroirs extractibles, mobile sur roulettes, longueur maximale de stockage de verre : 4000 mm Hjdsy Aqcuspfx Ak Uenl

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 4050, Dimensions : env. 3000x6000 mm, avec unité de commande, poids propre : 3500 kg Hedpfx Akey Aqb De Uonl

Année de construction: 1995, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 809105, Puissance : 22,5 kW Hjdpfxjy Aqcbo Ak Uonl

Année de construction: 1995, État: d'occasion, avec rétroéclairage et contrôle visuel Hsdpfxsy Aqdrj Ak Uenl

État: d'occasion, capacité de charge max. : 10 000 kg, pour des longueurs de verre jusqu'à 6 000 mm max., hauteur de chargement max. : 3 210 mm Hnodpfx Ajy Aqfcsk Uel

État: non examiné (utilisé), Zafferani Glas Company Flat 4FPE/25 Longueur : 4,30 m Hjdpfx Aoxp A H Aek Usnl Hauteur : 2,36 m La machine a été achetée auprès d'une entreprise en faillite. L'ancien propriétaire affirme qu'elle fonctionnait parfaitement lors de la dernière mise en marche.

État: d'occasion, • Débit jusqu’à env. : 50 litres/minute • Contenance du réservoir : 0,3 m2 • Matériau du réservoir : polyéthylène (stabilisé UV) • Granulés de sédimentation Sediflock : en poudre (selon fabricant) • Sac à boues env. : 70 kg • Air comprimé : 6 bar • Raccordement électrique (selon pompe) : 2 kW, 400 V/50Hz – 3NPE Hnedpfxoywizxe Ak Usl • Dosage des granulés de sédimentation : automatique • N° de série – B085.23 • Informations complémentaires ci-dessous • Prix sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four horizontal de trempe à convection pour verre. Pour dimensions maximales du verre : 1500 x 3000 mm Épaisseur du verre : 4 – 19 mm Tension : 400 V 50 Hz Tension de commande : 230 V AC / 24 V AC Puissance : Chauffage : 296 kW Moteurs : 262 kW Total : 558 kW Courant : Chauffage : 470 A Moteurs : 450 A Hnodpoyw Hgrjfx Ak Uel Total : 920 A

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à rectifier simple/double avec 12 meules boisseau de chaque côté dimension max. du verre : 2600 mm dimension min. du verre : 170 mm Hnedeywyvmspfx Ak Usl dimensions de la machine (L x l) : 7700 x 4500 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Hnsdpeyr Huqjfx Ak Usl

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GG60SB-13594, largeur totale: 4 030 mm, longueur totale: 7 000 mm, poids total: 2 500 kg, courant d'entrée: 11 A, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, course d'avance axe X: 3 300 mm, course d'alimentation axe Y: 6 100 mm, pression: 8 barre, longueur de coupe (max.): 6 100 mm, Table de découpe float Bottero (formes) 2-19 mm, taille de coupe max. L6100x3300 mm Hsdpfexrmpmox Ak Uenl Dimensions : L7000xW4030 mm, poids +/-2500 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 374 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 112434, longueur totale: 7 310 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 4 200 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de travail: 80 mm, puissance: 20 kW (27,19 ch), pression: 7 barre, Machine à chanfreiner en ligne droite pour verre, équipée de 7 meules, révisée en 2025. Taille minimale du verre : 40 x 40 mm Vitesse : 0,5 - 4,1 m/min Épaisseur du verre : 3 - 20 mm Angle de chanfrein : 3° - 45° Hnedpfx Ajyg Dhqok Uol Largeur maximale du chanfrein : 50 mm Puissance : 20 kW Réservoirs d'eau et pompe exclus (raccordés au système central)