Davi Mcb2020 Cnc 4Roll d'occasion à vendre (8 747)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. Iaedpfx Asur R Erjn Esr SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que - Métaux indépendants - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone CONSTRUCTION Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. Iodpfxjuruyae An Esar SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG - Méthode de transmission LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo - Source laser Raycus 3KW (CE) - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. Ijdpfx Ansiq U Tqo Ejar RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Iasdpfx Ansirfavj Eor Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une machine CNC de pointe dédiée au secteur industriel, utilisée pour la découpe de tôles et de profilés, à l'aide d'une torche à plasma. La machine se caractérise, entre autres, par une structure robuste faite d'acier et d'aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de couper des pièces de n'importe quelle forme et de faibles coûts de processus. Les solutions haut de gamme utilisées dans la production garantissent un fonctionnement fiable et sûr. La découpe du matériau s'effectue en un temps réduit, tout en maintenant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel. L'utilisation de cette machine de découpe est donc facile et intuitive. Iaedpfjiqn Uuox An Esr Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - Acier noir, - Acier inoxydable, CONSTRUCTION Le cadre de la machine de découpe plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est coupé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires pour obtenir une grande rigidité et éliminer les vibrations et les déformations. DRIVES Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, garantissant le zéro défaut par un contrôle continu des paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des possibilités de biseautage. Cela garantit des coupes de haute qualité et répétables et maximise la productivité avec des coûts de fonctionnement et une fiabilité minimaux. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures empêchant un alignement uniforme du matériau sur la table de travail. Le positionnement des ciseaux peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour la découpe de matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel de CAO/FAO Starfire 2D. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source de 120A, qui se caractérise par une productivité élevée et une qualité et une vitesse de coupe. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification centralisée est un dispositif simple et fonctionnel qui sert à alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine. - PUISSANCE

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: MC0 35100, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: hydraulique, diamètre du rouleau: 1 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 130 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 130 mm, longueur totale: 3 500 mm, puissance: 240 kW (326,31 ch), Détails techniques Largeur de pliage max. : 3 500 mm Épaisseur de tôle max. : 200 mm Puissance totale requise : 160 kW Diamètre de roulage minimum : 770 mm Pression maximale des cylindres : 2 x 2 t Cylindre supérieur Ø1000 mm Cylindres inférieurs Ø900 mm Iaodpfxoyn Agbs An Eor

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1997, type de commande: manuel, type d'actionnement: hydraulique, À vendre : Rouleuse de tôles Davi Promau MCB 3028 (conception mécanique/hydraulique avec entraînement hydraulique), conçue pour le roulage et le cintrage efficaces et précis de tôles métalliques. La machine offre une longueur de travail maximale de 3 000 mm et une capacité d’épaisseur jusqu’à 13 mm (en fonction de la nuance et de l’application du matériau). Elle est équipée de rouleaux robustes de grand diamètre, dont un rouleau supérieur de Ø 280 mm, ce qui améliore la stabilité et la répétabilité, notamment pour les travaux exigeants. Les dimensions hors tout sont d’environ 4 800 × 1 900 × 1 900 mm, et le poids de la machine est d’environ 8 800 kg. Isdpfx Asykmzben Ejar Côté commande, la machine dispose d’un pupitre opérateur Davi Smart, monté sur le côté gauche, avec poignées ergonomiques et boutons-poussoirs bien disposés pour l’utilisation. Une armoire électrique/commande séparée est également incluse. La fiabilité et la réduction de la maintenance quotidienne sont assurées par un système centralisé de lubrification. La sécurité a été traitée de manière concrète : la machine est dotée d’un câble de sécurité CE ceinturant la zone de travail et de multiples étiquettes avertissant des points de pincement et zones de danger pour les mains. Les flexibles hydrauliques et raccords sont accessibles sur la face avant, illustrant le système d’entraînement hydraulique. Sur le plan cosmétique, la machine comporte des traces normales d’utilisation tels que des usures superficielles et des éraflures de peinture, mais sans aucun signe de dommage majeur. Globalement, cette Davi Promau MCB 3028, solide et bien équipée, convient parfaitement aux applications industrielles de formage de tôles où la capacité, la précision et la sécurité d’utilisation sont essentielles.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 500 kg, Nous proposons ce découpeur plasma CNC YK 1560 en très bon état, année de fabrication 2012. type : découpeur plasma CNC modèle : YK 1560 numéro de série : 201202 Ijdpfxsx Uwlgs An Eear poids : 3 500 kg puissance : 2,5 kW date de fabrication : 15-01-2012 Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir des informations complémentaires, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: usagé, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: MACH1097, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Affûteuse pour lames de scie à ruban Foreziennie F120 CNC, code : MACH1097 ; année : 2016 Iedpfeyabw Asx An Esar

État: usagé, Année de construction: 2012, Année du modèle : 2012 Largeur : 1050 Longueur : 515 Hauteur : 600 Nombre d’axes : 3 Porte-outil : BT40 Vitesse de broche (tours/min) : 8 000 Iodox Tuddopfx An Eoar Matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Diamètre du mandrin : 8'' Nombre d'axes : 3 Course longitudinale : 500 mm Col de cygne : 300 mm Iajdpfjx Nvm Sjx An Eor Vitesse de broche (tr/min) : 4000 Types de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composites, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2006 Diamètre du mandrin : 8" Nombre d’axes : 3 Longueur : 500 mm Diamètre du col de cygne : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek Ijdpfx Ansx Nvm Ej Esar

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 600 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d’axes : 3 Longueur : 600 mm Diamètre de la broche : 300 mm Iajdpfx Asx Nvmren Esr Vitesse de broche (tr/min) : 5000 Type de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: usagé, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Diamètre de barre (max.): 75 mm, Machine CNC ancienne, passage de broche 75 mm Isdpeyv Upljfx An Esar

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 1235, fabricant de contrôleurs: Germany Beckhoff, largeur de travail: 1 200 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, longueur totale: 1 685 mm, largeur totale: 1 262 mm, type de courant d'entrée: triphasé, longueur de la pièce (max.): 1 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 430 mm, puissance nominale (apparente): 3 kVA, nombre de broches: 6, largeur d'ouverture: 400 mm, - Système Beckhoff allemand, contrôle en boucle fermée, haute précision de pliage. - Italie Codeur linéaire de précision GIVI MEASURE. - Corps de machine à haute résistance après traitement thermique. - Pas besoin de changer d'outil de pliage. - L'outil Porte-flan peut modifier automatiquement la longueur de base sur la longueur de la feuille. - Cintrage automatique multilatéral continu. -Un logiciel de programmation automatique peut terminer tout le processus Iajdpfx Anowfwkqj Eer - Vérifier et optimiser automatiquement. le processus -Contrôle de tous les servomoteurs, rapide et économe en énergie - Contrôle automatique de la force de pression.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1032, durée de la garantie: 12 mois, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 1 685 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, puissance nominale (apparente): 4 kVA, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, type de courant d'entrée: triphasé, -Usinage complet du châssis de la machine Iedpfowfwkwox An Ejar -Commande synchrone électrohydraulique à double cylindre -Une variété de systèmes CNC électrohydrauliques sont en option -Compensation mécanique -Moule segmenté -Structure de butée arrière de haute précision -Nombre d'axes évolutif

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, fabricant de contrôleurs: Self-developed brand, longueur de la pièce (max.): 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, puissance nominale (apparente): 45 kVA, nombre de broches: 14, numéro de machine/véhicule: 2016, Caractéristiques du produit : Le plieuse manuelle KaFe Penal (centre de pliage) est une plieuse multilatérale de nouvelle génération, entièrement automatique, offrant une grande précision et une efficacité élevée. Elle établit une nouvelle référence pour la production automatisée dans l'industrie de la transformation de la tôle. Cette machine réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et affiche une vitesse de pliage trois fois supérieure à celle des presses plieuses CNC, atteignant 0,5 seconde par opération. Le contrôle entièrement servomotorisé garantit une précision du produit en moins de 3 secondes. Fonction du produit : Iasdpfx Asxu Uhvsn Eor La plieuse manuelle KaFe Penal (centre de pliage) permet de plier la tôle en différentes formes complexes, sans nécessiter de matrices. Dotée d'un système servo-électrique pur, elle remplace l'entraînement hydraulique et offre des caractéristiques écologiques, à grande vitesse, à haute précision et sans entretien. Conçu et fabriqué selon les normes les plus récentes, ce produit high-tech améliore l'efficacité de production, réduit la pénibilité du travail et valorise l'image de marque dans l'industrie de la tôle.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Iaodpfx Ajxdmgvon Eer Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 08500, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 225 mm, longueur de tournage: 1 000 mm, diamètre de tournage: 400 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, modèle de contrôleur: EPL 2, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage max. : 400 mm Longueur de tournage : 1 000 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 400 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot porte-plaquettes : 225 mm Course axe X : 260 mm Course axe Z : 1 040 mm Broche principale Plage de vitesses de rotation : 20 - 4 000 tr/min Puissance motrice : 11 kW Couple max. : 75 Nm Alésage de broche : 72 mm Diamètre du mandrin : 185 mm Nez de broche : 140H5 Diamètre de la broche au palier avant : 100 mm Tourelle porte-outils Nombre de postes outils : 12 positions Contre-pointe Diamètre du fourreau : 80 mm Course du fourreau : 100 mm Emmanchement contre-pointe : CM 4 Pression max. du fourreau : 8 000 N Iedpfxsyxm Tne An Eoar Avances Vitesse de déplacement rapide (axe X/Z) : 10 m/min Vitesse d'avance (axe X/Z) : 5 m/min Force d'avance (axe X) : 5 000 N Force d'avance (axe Z) : 8 000 N DÉTAILS MACHINE Modèle de commande : EPL 2 Tension d'alimentation : 380 V Fréquence : 50 Hz Intensité de service : 76 A Puissance totale requise : 29 kW Dimensions & Poids Encombrement env. : 4,6 x 2,1 x 2,0 m Poids de la machine env. : 4,0 t ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux Mandrin trois mors Documentation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 21 269 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0082, longueur de tournage: 1 500 mm, diamètre de tournage: 580 mm, course de déplacement axe X: 598 mm, course de l’axe Y: 230 mm, course de déplacement axe Z: 1 660 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 598 mm Course axe Y : 230 mm Course axe Z : 1.660 mm Diamètre de tournage max. : 580 mm Longueur de tournage : 1.500 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 610 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot : 580 mm Broche principale Plage de vitesses de la broche principale : 12 - 2.800 tr/min Diamètre du palier de broche : 150 mm Alésage de broche : 110 mm Nez de broche : JIS A2-11 Puissance moteur – broche principale : 37 (30) kW Précision axe C : 0,001 ° Avance rapide X/Y : 12.000 mm/min Avance rapide Z : 20.000 mm/min Avance rapide C : 100 tr/min Vitesse d’avance d’usinage : 0,001 - 1.000 mm/tr Tourelle d’outils Type : H2 ATC Nombre de postes outils : 2 (1x L-Tool / 1x M-Tool) pos. Iedpsyxmyujfx An Eear Stations entraînées : en continu Plage de vitesses - stations outils entraînées : 40 - 3.000 tr/min Hauteur du porte-outil : 25 mm Diamètre queue de barre d’alésage : 50 mm Contrepointe Diamètre du fourreau : 120 mm Course du fourreau : 170 mm Cône de contrepointe : MT 5 Magasin d’outils Nombre de postes outils : 50 pos. Type de mandrin porte-outil : MAS BT 50 Diamètre max. de l’outil : 170 mm Longueur max. de l’outil : 350 mm Poids max. de l’outil : 20 kg Entraînement du magasin : 3,2 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance totale installée : 53 kVA Dimensions & Poids Encombrement : 6,0 x 3,2 x 3,0 m Poids machine : 18,5 t Heures de fonctionnement Heures totales (interrupteur principal) : 79.607 h Heures CNC : 27.814 h Heures broche principale : 21.269 h ÉQUIPEMENTS Convoyeur de copeaux Installation centrale de refroidissement Système de refroidissement haute pression 20 bar Contrepointe Lampe témoin Axe C Axe Y Unité hydraulique Lunette fixe Divers porte-outils (44 unités) Mandrin 3 mors Schunk - ROTA NC 400-120 Volant électrique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 315357, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 420 mm, longueur de tournage: 1 000 mm, diamètre de tournage: 600 mm, vitesse de broche (max.): 3 200 tr/min, modèle de contrôleur: Eltropilot Heidenhain, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : 1 000 mm Diamètre de rotation au-dessus du banc : 600 mm Diamètre de rotation au-dessus du guidage plat : 420 mm Déplacement de l’axe X : 275 mm Déplacement de l’axe Z : 1 065 mm Broche principale Plage de vitesse de rotation : 16 – 3 200 tr/min Puissance d’entraînement : 27 kW Couple maxi : 800 Nm Diamètre de la broche au palier avant : 120 mm Alésage de broche : 85 mm Diamètre du mandrin : 260 mm Nez de broche : 220H5 Tourelle porte-outils Nombre de stations outils : 12 Diamètre de queue d’outil : 40 mm Temps d’indexation de la tourelle : 0,8 s Contre-pointe Diamètre de la pointe : 100 mm Course de la pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MK 5 Force maxi de la pointe : 9 500 N Avances Vitesse de déplacement rapide axe X : 10 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Z : 15 m/min Force d’avance direction X : 5 000 N Force d’avance direction Z : 1 000 N DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Eltropilot Heidenhain Tension de service : 400 V Fréquence : 50 Hz Isdpjyxmurjfx An Eear Intensité de service : 76 A Puissance totale requise : 52 kVA Dimensions & Poids Encombrement : env. 5,5 x 2,5 x 2,1 m Poids de la machine : env. 7,5 t ÉQUIPEMENTS Documentation Convoyeur de copeaux Installation de réfrigération Contre-pointe Unité hydraulique Mandrin à trois mors (Modèle : SMW KNCS-N-260-72) Remarque : Un capteur RMS est intégré à la machine !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 7 000 tr/min, alésage de broche: 42 mm, modèle de contrôleur: Siemens 840 D - SL, vitesse maximale de la contre-broche: 7 000 tr/min, Équipement: convoyeur à copeaux, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de barre : 42 mm Course axe X 1/2/3 : 180 mm Course axe Y 1/3 : ±45 mm Course axe Z 1/2/3 : 704 / 620 / 704 mm Broche principale Vitesse : 7 000 tr/min Puissance d’entraînement : 22 kW / 16,5 kW Couple sur la broche : 128 Nm / 100 Nm Alésage de broche : 42 mm Axe C : 0,001° ez de broche : 110 mm Contre-broche Vitesse : 7 000 tr/min Puissance d’entraînement : 19 kW / 16,5 kW Couple sur la broche : 128 Nm / 100 Nm Alésage de broche : 42 mm Axe C : 0,001° ez de broche : 110 mm Tourelle porte-outils Nombre de tourelles : 2 + 1 pos Nombre de stations outils : 3 x 12 pos Nombre de stations outils motorisées : 3 x 12 pos Vitesse outils entraînés : 8 000 tr/min Puissance : 11,4 kW / 2,3 kW Couple : 26 Nm / 14 Nm Porte-outils : VDI 25 Avance rapide (X / Y / Z) : 30 m/min Accélération : 0,5 g DÉTAILS MACHINE Commande : Siemens 840 D - SL Puissance totale requise : 60 kW Dimensions & Poids Encombrement : env. 8,2 x 3,3 x 2,5 m Poids machine : env. 7,5 t ÉQUIPEMENT Documentation Convoyeur de copeaux Knoll Refroidissement haute pression (14 bar) Récupérateur de pièces Contre-broche Interface pour embarreur Magasin d’alimentation barre Spinner Barload BL 0146 Ijdpfx Ansyxmnxs Esar Axe C : 2 x 0,001° Unité hydraulique Mandrin à pinces Hainbuch Axe Y : 2 x ±45 mm Divers porte-outils Divers pinces de serrage Bras de mesure outils

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 546 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 284 mm, diamètre de tournage: 300 mm, alésage de broche: 62 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, modèle de contrôleur: Fanuc Oi-TD, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage max. : 300 mm Longueur de tournage max. : 284 mm Diamètre de tournage au-dessus du banc : 550 mm Diamètre du mandrin : 210 mm Diamètre de passage de barre : 51 mm Nez de broche : A2-6 Vitesse max. de la broche principale : 4 500 tr/min Alésage de broche : 62 mm Diamètre du palier de broche : 100 mm Puissance de la broche principale : 11 / 7,5 kW Course - X : 170 mm Course - Z : 335 mm Nombre de postes outils : 12 pos. Dimension des outils : Ø25 x Ø40 mm Avance rapide (X / Z) : 36 / 36 m/min Diamètre du fourreau : 60 mm Course du fourreau : 80 mm Cône du contre-pointe : CM 4 DÉTAILS MACHINE Commande : Fanuc Oi-TD Iaedpoyxmmusfx An Ejr Puissance totale requise : 25 kVA Dimensions & Poids Encombrement env. : 8,5 x 2,5 x 2,0 m Poids de la machine env. : 3,2 t Heures de fonctionnement Heures sous tension (commande) : env. 26 932 h Temps d’usinage : env. 7 546 h EQUIPEMENT Documentation Convoyeur de copeaux Système de refroidissement Contre-pointe Récupérateur de pièces Lampe témoin Unité hydraulique Mandrin à 3 mors SEOAM CAH-08 Mandrin à pinces HAINBUCH nova taille 65 Palpeur d’outils Interface pour embarreur Magasin embarreur Breuning SIMAG 70.1-3000 Øtendeur d’outils divers

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 380 mm, diamètre de tournage: 450 mm, alésage de broche: 59 mm, vitesse de rotation (max.): 5 000 tr/min, modèle de contrôleur: Seicos 40L Multi, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : 450 mm Longueur de tournage : 380 mm Diamètre de travail max. : 340 mm Course axe X : 215 mm Course axe Z : 400 mm Passage de barre : 51 mm Plage de vitesses de broche : 30 à 5 000 tr/min Puissance moteur broche : 11 / 7,5 kW Nez de broche : A2-6 Alésage de broche : 59 mm Diamètre palier : 100 mm Tourelle porte-outils : 16 positions Avance : 0,001 à 500 mm/min Avance rapide X/Z : 30 m/min Diamètre de queue d’outil : 25 x 25 mm Diamètre queue de foret : 40 mm Iajdpfxeyxmkae An Esr Cône de contrepointe : CM 5 Déplacement de la contrepointe : 300 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Seicos 40L Multi Puissance totale requise : 23 kVA Dimensions & poids Encombrement : env. 5,5 x 2,8 x 2,2 m Poids de la machine : env. 4,6 t ÉQUIPEMENT Documentation Convoyeur à copeaux Contrepointe Lampe témoin Évacuation de pièces Bras de mesure d’outils Éclairage de la zone de travail Porte-outils

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: non fonctionnel, longueur de tournage: 600 mm, diamètre de tournage: 140 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 110 mm, course de déplacement axe Z: 360 mm, modèle de contrôleur: Siemens 840 D PowerLine, Unité hydraulique, broche principale et contre-broche défectueuses Iodpfx Anoyxgc Ne Ejar DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : 140 mm Longueur de tournage : 600 mm Distance entre les broches : 615 mm Course axe X : 110 mm Course axe Z : 360 mm Course axe Y : 70 mm Axe B : 2x +/-1° Avance rapide (axes X / Y / Z) : 25 / 12 / 50 m/min Broche principale Vitesse max. : 5 000 tr/min Puissance d'entraînement : 20 / 27 kW Couple max. : 105 / 145 Nm Positionnement axe C : 0,001° Diamètre mandrin : 140 - 160 mm Nez de broche : ISO 702/1 A5 Diamètre barre max. : 65 mm Diamètre palier de broche : 110 mm Contre-broche Vitesse max. : 5 000 tr/min Puissance d'entraînement : 20 / 27 kW Couple max. : 105 / 145 Nm Positionnement axe C : 0,001° Diamètre mandrin : 140 - 160 mm Nez de broche : ISO 702/1 A5 Diamètre barre max. : 65 mm Course axe X : 150 mm Course axe Y : 600 mm Diamètre palier de broche : 110 mm Tourelle porte-outils Nombre : 3 Porte-outil : VDI 25 x 48 DIN 69880 Nombre de postes outils : 3 x 12 Nombre de stations entraînées : 3 x 12 Vitesse max. outils entraînés : 6 000 tr/min Puissance outils entraînés : 8 kW Couple max. : 16 Nm DÉTAILS MACHINE Consommation totale : 53 kVA Dimensions & poids Encombrement : 8,0 x 3,5 x 2,5 m Poids machine : 6,5 t ÉQUIPEMENTS 2(3) axes Y +/-35 mm 2 axes de correction B (+/-1°) Convoyeur à copeaux Récupérateur de pièces Contrôle de casse outils Magasin d'alimentation barres : IRCO Profimat 65.6