Comtec Tunnel De Chauffage Comtec D'occasion - Année 2017 d'occasion à vendre (70 599)

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 13 631 h, hauteur de levage: 6 200 mm, levée libre: 2 160 mm, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, longueur des fourches: 1 150 mm, largeur des fourches: 600 mm, hauteur totale: 2 600 mm, longueur totale: 1 900 mm, largeur totale: 1 270 mm, couleur: gris, Année de fabrication : 2017 Poids à vide : 3 080 kg Capacité de levage : 1 000 kg - Année de fabrication : 2017 - Documentation disponible : Oui - Type de documentation : Manuel d’utilisation - Marquage CE : Oui - Numéro de série : 511900H00014 - Heures de fonctionnement : 13 631 - Force de levage : 1 000 kg - Hauteur de levage : 6 200 mm - Hauteur de passage : 2 600 mm - Levée libre : 2 160 mm - Longueur des fourches : 1 150 mm - Largeur maximale des fourches : 600 mm - Largeur minimale des fourches : 0 mm - Équipement supplémentaire : Déplacement latéral - Options : Levée libre, pneus non marquants, joystick - Mât : Triplex - Prochaine inspection : 01.2026 - Motorisation : Électrique - Direction : 2 sens - Informations sur la batterie : - Marque/Type : Smart - Année de fabrication de la batterie : 2018 - Capacité : 465 Ah - Tension de la batterie : 48 V - Dimensions de transport : 1 900 mm x 1 270 mm x 2 600 mm (L x l x H) Pjdpfjxcygyex Akuerc - Poids de transport [kg] : 3 080 kg - Nombre de colis de transport : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Régime de taxation sur les marges : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels. Lukas van Rossum

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 13 610 h, hauteur de levage: 6 200 mm, levée libre: 2 170 mm, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, longueur des fourches: 1 000 mm, largeur des fourches: 600 mm, hauteur totale: 2 600 mm, longueur totale: 1 900 mm, largeur totale: 1 270 mm, couleur: gris, Année de fabrication : 2017 Poids à vide : 3 063 kg Capacité de levage : 1 000 kg - Année de fabrication : 2017 - Documentation disponible : oui - Type de documentation : manuel d’utilisation - Marquage CE : oui - Certificat CE : non Psdsw U T Dkopfx Akuorc - Numéro de série : 511900H00015 - Heures de fonctionnement : 13 610 - Force de levage : 1 000 kg - Hauteur de levage : 6 200 mm - Hauteur de passage : 2 600 mm - Hauteur de levage libre : 2 170 mm - Longueur des fourches : 1 000 mm - Largeur maximale des fourches : 600 mm - Largeur minimale des fourches : 0 mm - Accessoire : déport latéral - Options : levage libre, joystick - Mât : triplex - Entraînement : électrique - Sens de déplacement : 2 sens - Informations sur la batterie : - Marque/type : Smart - Année de fabrication de la batterie : 2017 - Capacité : 465 Ah - Tension de la batterie : 48 V - Dimensions de transport : 1 900 mm x 1 270 mm x 2 600 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 3 063 kg - Nombre de colis de transport : 1 Informations financières TVA : le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel. Lukas van Rossum

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: PR28, Machine d’injection SACMI OIMA 350T d’occasion - Année 2010Spécifications techniques & performancesCette machine d’injection pour préformes PET est une cellule à haut rendement conçue pour la production de boissons et les applications d’emballage industriel. Fabriquée par OiMA, elle combine une force de fermeture robuste avec un contrôle d’injection précis et un ensemble complet d’auxiliaires pour une exploitation fiable en seconde main au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion.Constructeur : OiMA S.p.A.Modèle : 6500.350Application : production de préformes PET pour l’emballage des boissonsForce de fermeture : 350 tonVolume d’injection : 4500 cm³ per 100 MPaPuissance installée : 436.58 kWAlimentation électrique : 400 V, 50 HzMasse de la machine : 20,000 kgAnnée de la presse : 2014Moule : SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Année : 2010Température du moule : 8–12 °CMasse du moule : 9,720 kgAuxiliaires inclus : Sytrama REV 156 PET take-out robot; Plastic System dehumidifier; Plastic System hopper H6000H; Plastic System mold-area dehumidifier DSH 2004 MIC DISP; conveyor; palletizing systemMatériau traité : PETAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa cellule intègre un robot Sytrama REV 156 PET pour l’extraction automatique et la manipulation des pièces, garantissant des temps de cycle stables et une qualité produit constante. La machine est équipée d’une unité de chargement électrique et d’accumulateurs hydrauliques pour des phases d’injection rapides et répétables. Des commandes conviviales et des carters de sécurité asservis facilitent la configuration et l’exploitation courante.Extraction et transfert automatisés via robot SytramaInjection assistée par accumulateurs pour des cycles stables et rapidesDéshumidification intégrée et manutention matière pour le conditionnement de la résineSpécifications électriques : 400 V, 50 HzConçue pour des changements de moule rapides et répétables et un accès maintenance efficaceCapacités d’intégration en ligne de productionCette cellule d’injection peut fonctionner en unité autonome de production de préformes ou être intégrée en amont du soufflage biaxial dans une ligne de production PET. Les déshumidificateurs inclus, le chargeur de trémie, le convoyeur et le système de palettisation simplifient la logistique interne et s’alignent avec les flux des équipements d’embouteillage et des machines d’emballage.Fonctionnement autonome ou en ligne avec des lignes d’emballage PETDéshumidification et alimentation de trémie optimisent la préparation de la résine PETConvoyeur et système de palettisation pour la manutention aval et l’entreposageIdéale pour les environnements de production de boissons visant un approvisionnement constant en pr... Predpfx Akozktdbsuec

État: d'occasion, Congélateur Koma Multi-deck KMD-4-240-1500 à profil en Z d'occasion et en bon état avec 3x remise du produit. Largeur utile de la bande 2 380 mm et longueur utile de la bande 4 x 15 000 mm. La vitesse de la bande peut varier entre 0,07 m/min et 2,30 m/min. Moteurs à entraînement par courroie 4x Flender drives et automatisation. 6x évaporateurs de Goedhart LLK.p 187 M2 avec une capacité de 27 kW à 25 000 m³/h par pièce. Les ventilateurs ont un soufflage descendant de 45°C. Pjdsrlk Ikepfx Akuerc Ce multi-deck est livré avec une installation complète. Ensemble compresseur 6x Bitzer S6F-30.2Y-40P (x2) avec réservoir de liquide, séparateur d'huile, filtre, pressostats de sécurité et manomètres. 6x condensateurs Koma CAV L09 1x2A avec 2 ventilateurs. Installation complète avec panneau de contrôle avec onduleurs Somron sysdrive. Ce tunnel de congélation est actuellement assemblé dans notre entrepôt comme vous pouvez le voir sur la dernière photo, prêt à être visité. 800 pièces/h de tarte aux pommes en 60 minutes (2200 grammes/pièce) +40ºC à -18ºC.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés. Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire. De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille. Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes. Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval. Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible. De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants. Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a... Pedpfx Akoyhbwljujrc

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 4 h, hauteur de levage: 200 mm, type de carburant: électrique, longueur des fourches: 1 150 mm, hauteur totale: 1 350 mm, longueur totale: 1 700 mm, largeur totale: 700 mm, couleur: gris, Année de fabrication : 2017 Poids à vide : 337 kg Capacité de levage : 1 400 kg - Particularités : - Description : Nouvelles batteries - Année de fabrication : 2017 - Documentation disponible : Oui - Type de documentation : Manuel d’utilisation - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE présent : Non - Numéro de série : F20164H00168 - Heures de fonctionnement : 4 - Type : Transpalette électrique - Force de levage : 1400 kg - Hauteur de levage : 200 mm Psdpfx Akjx Aduujujrc - Longueur des fourches : 1150 mm - Largeur des fourches : 560 mm - Entraînement : Électrique - Informations sur la batterie : - Marque/Type : NIEUW - Année de fabrication de la batterie : 2025 - Capacité : 60 Ah - Tension de la batterie : 24 V - Dimensions de transport : 1700 mm x 700 mm x 1350 mm (l x l x h) - Poids de transport [kg] : 337 kg - Colis de transport [unité] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué est majoré de la TVA TVA/régime de marge bénéficiaire : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels Lukas van Rossum

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Pont roulant suspendu bipoutre Demag – chemin de roulement suspendu Carnet d'épreuves disponible ! Pont roulant suspendu bipoutre : Fabricant : Liebl Kranbau GmbH Capacité de charge : 500 kg Année de fabrication : 2017 Entraxe des rails du pont : 4500 mm Longueur : env. 6 m Largeur : env. 5,13 m Prjdpfx Aex Eikyjkuec Palan à chaîne : Fabricant : Demag Type : DC-COM 5-500 Année de fabrication : 2017 Capacité de levage : 500 kg Vitesse de levage fin : 1,1 m/min Vitesse de levage principale : 4,5 m/min Course du crochet : 4 m Vous pouvez volontiers convenir d'une visite sur place. Nous pouvons organiser pour vous une expédition économique ! Vous recevrez une facture en bonne et due forme. Pour les clients étrangers, il est possible d’émettre une facture hors taxes, sous réserve d’un numéro de TVA intracommunautaire valide. Sous réserve de vente préalable. Visitez notre boutique et découvrez également nos autres offres. Les noms de sociétés et marques cités sont la propriété de leurs détenteurs respectifs et ne sont mentionnés qu’à des fins d’identification et de description des produits. Des écarts dans les données techniques ainsi que des erreurs de description peuvent se produire et restent réservés.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, une ligne de production complète et moderne pour la fabrication et l’usinage de stators de moteurs électriques, fabriquée par la société renommée NIDE Group (année de fabrication : janvier 2017). Les machines sont entièrement automatisées (commande CNC/PLC) et constituaient un ensemble cohérent de production dans l’usine. L’équipement est certifié CE. La ligne complète comprend 5 postes d’usinage : Enrouleuse de bobines (Machine d’enroulement de bobines) : Modèle RXL2-160. Machine d’insertion d’enroulements (Machine d’insertion d’enroulements) : Modèle QX1-150/160. Presse de formage intermédiaire (Machine de formage intermédiaire) : Modèle Z2XJ1-160/190. Prodpszuukqjfx Akujc Machine de cerclage double face (Machine de cerclage double face) : Modèle BXIIL1-160/160 (avec table rotative intégrée au processus). Presse de formage final (Machine de formage final) : Modèle Z3XJ1-200/210T (avec son propre système d’alimentation hydraulique). Avec un ensemble complet d’outillage ! En plus des machines, nous vendons également les coffres à outils d’origine : mandrins, têtes de formage et matrices, qui permettent de reconfigurer rapidement les machines pour la production (visible sur les photos). La ligne est prête à être chargée à partir de l’entrepôt d’Ostrzeszów. N’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: SCIAC44, Rinceuse d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 Cette machine offre donc une option fiable et robuste pour les usines d’embouteillage industrielles. A Esse Service a fabriqué ce modèle en 2018 pour assurer des performances élevées avec une efficacité énergétique optimale tout en maintenant la qualité des processus de rinçage. Bien qu’utilisée auparavant, la machine a connu un fonctionnement très limité, ce qui l’a préservée en excellent état. Désormais en stockage, le modèle LINE6 est conçu pour traiter des contenants en verre d’un format standard de 0,75 L et fonctionne à une vitesse de 900 bouteilles par heure (HBP). Spécifications techniques de la machine de rinçage Aesse Service La machine de rinçage d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 offre une production stable avec une consommation électrique de 2 kW. De plus, une haute tension (A.T.) de 400 V courant alternatif ±10 % avec neutre et terre alimente la machine, tandis qu’une basse tension (B.T.) de 24 V courant continu ±10 % alimente les circuits de commande. Par conséquent, la machine prend en charge une fréquence de fonctionnement de 50 à 60 Hz, ce qui s’adapte bien aux différentes normes industrielles. Système pneumatique La machine nécessite une alimentation pneumatique de 6 bars et consomme 500 litres par minute pour fonctionner efficacement. De plus, ce flux d’air stable permet des cycles de rinçage précis, ce qui est crucial dans les lignes d’embouteillage où la régularité du débit a un impact direct sur la qualité du produit. De plus, la constance du flux d’air garantit des performances fiables dans le temps. Dimensions et poids La conception compacte de la machine de rinçage d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 permet une intégration facile dans des environnements de travail avec un espace limité. Pour cette raison, la machine mesure 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x H), avec un poids à sec, c’est-à-dire sans liquides ni conduits remplis, entre 300 et 500 kg. Par conséquent, le poids modéré permet un transport et une installation faciles, ce qui rend le modèle LINE6 pratique et polyvalent pour diverses applications industrielles. Capacité du conteneur La machine de rinçage d’occasion Aesse Service LINE6 année 2018 traite des bouteilles d’une capacité allant d’un minimum de 0,5 litre à un maximum de 1,5 litre, offrant ainsi des capacités de production polyvalentes. Cette gamme répond notamment aux besoins de rinçage de différents formats standards utilisés dans l’industrie des boissons. Diamètre et hauteur de la bouteille De plus, la machine accepte des bouteilles d’un diamètre de 55 mm à 115 mm. Par conséquent, cette flexibilité lui permet de manipuler différents types de récipients en verre en toute sécurité pendant le cycle de rinçage. De plus, la machine prend en charge des hauteurs de bouteilles comprises entre 160 mm et 345 mm, ce qui profite aux entreprises en leur permettant d’utiliser différents formats sans changer fréquemment d’équipement. Performance et fiabilité Psdpfsvhcpljx Akusrc La rinceuse offre des performances durables grâce à sa construction robuste et à son ingénierie de pointe. De plus, sa conception réduit la maintenance de routine, assurant ainsi une continuité opérationnelle essentielle pour les lignes d’embouteillage industrielles. Étant donné que cette machine a été peu utilisée auparavant, cela ajoute à sa fiabilité. Avec une vitesse ...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 43 000 h, numéro de machine/véhicule: IntNr231493, STAR tour CNC à poupée mobile SA 16-12, année 2000 Commande CNC FANUC 18i-T Heures de fonctionnement : 43 000 Données techniques - Nombre d’axes : 5 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maxi barre : 12 [mm] - Course axe Z : 140 [mm] - Vitesse de rotation de broche : 8 000 [tr/min] - Puissance broche : 2,2 [kW] - Nombre de postes outils : 13 Psdpfx Aez Iruwekujrc CONTRE-BROCHE - Diamètre maxi barre : 10 [mm] - Vitesse de rotation : 8 000 [tr/min] - Nombre de postes outils : 4 Chargeur de barres FMB Minimag La machine peut être vue sous tension sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données et spécifications techniques, ainsi que de vente intermédiaire !

Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 17 917 h, État: d'occasion, Générateur CAT DE66E3 Année de fabrication : 08/2017, heures de fonctionnement : 17 917 heures, puissance nominale : 60 kVA, dernière maintenance : 30.05.2025, moteur : CAT C4.4, dimensions (L x l x H) : 2 300 mm x 1 130 mm x 1 519 mm Sur demande, nous vous proposerons un contrat de location ou de financement. M. Mihm (tél. ) se fera un plaisir de vous aider. Vous trouverez de plus amples informations sur notre site web. Sous réserve d’erreurs et de vente préalable ! = Informations complémentaires = Psdpjyxkm Ssfx Akusrc Année de fabrication : 2017 Heures de fonctionnement : 17 917 Pour plus d’informations, veuillez contacter Tobias Ebert.

État: très bon (occasion), Installation de four continu électrique, marque Safed Comprenant : Chargeur magnétique Four de trempe Type : T 80/54 Ti Débit : 540 kg/h Température : max. 950°C Convoyeur : largeur utile 600 mm Hauteur utile : 100 mm Puissance de chauffage : 229 kW Longueur de la zone chauffante : 7 200 mm Pedpfx Aksy Ur Aaoujrc Zones de régulation de température : 9 Temps de passage : 15 à 150 minutes Gaz utilisés : azote, méthanol, ammoniac, propane Bain de trempe à l'huile Contenance du liquide : 4 000 l Température du bain : max. 80°C Station de lavage Four de revenu

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Pedjydc Ttepfx Akuerc

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 4 470 h, Linde H25D-02 duplo315, chariot à déplacement latéral, 2017 / 4470 heures, en très bon état / DIESEL. Une vidéo peut être envoyée par WhatsApp. Stock permanent, voir le site web. Les prix sont indiqués départ Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispose d'un stock variable d'engins, de camions, de remorques et d'accessoires. Toutes nos livraisons sont effectuées aux prix du marché, en l'état, sans garantie (voir nos conditions générales de vente). Pour une visite et/ou un essai, vous pouvez prendre rendez-vous sans engagement. Veuillez nous appeler au préalable, car nous ne sommes pas toujours présents. Van de Wert Trading B.V. Prodpjzyawmjfx Akuoc Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Année de construction: 1991, État: très bon (occasion), Fabricant : Beck HV600 Max. Débit : 650x300mm Vitesse max. Température : 350 °C Réglage de la vitesse en continu, avant/arrière. 400V, 50Hz, 28A Pjdpfx Akjmv E Icsuerc Dimensions du boîtier : 2500 x 1100 x 1500 mm (LxlxH)

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: ET253, Étiqueteuse P.E. à 4 stations d'occasion - Année 2000Caractéristiques techniques et performancesCette étiqueteuse automatique adhésive est conçue pour une pose d’étiquettes précise et répétable sur plusieurs formats de bouteilles, en production de boissons et en emballage industriel. Fabriquée par P.E. Labellers, le modèle UNIVERSAL/MASTER/S de 2000 dispose de quatre stations coordonnées pilotées par un système de contrôle PLC, offrant un positionnement constant et une qualité élevée, typiques d’un équipement d’embouteillage d’occasion.Constructeur : P.E. LabellersModèle : UNIVERSAL/MASTER/SAnnée : 2000Méthode d’étiquetage : Adhésif (pressure-sensitive)Nombre de stations : 4Système de contrôle : PLCTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreCompatibilité des formats : Prend en charge plusieurs formats de bouteilles avec changements rapidesCatégorie de machine : ÉtiqueteuseAutomatisation avancée et contrôleL’architecture pilotée par PLC coordonne les quatre stations pour maintenir une synchronisation précise, l’avance des étiquettes et la pression d’application. La plateforme d’automatisation assure des performances stables sur divers formats de bouteilles, réduisant les rebuts et améliorant la disponibilité, comme sur une ligne d’embouteillage d’occasion. Les carters et interverrouillages de sécurité protègent l’opérateur tout en préservant un accès rapide pour réglages et nettoyage.Cycle d’étiquetage géré par PLC pour une exactitude répétableParamètres programmables pour la pose et le timingCommandes conviviales pour modifier les consignesCarter de sécurité et interverrouillages autour des zones mobilesCapacités d’intégration en ligneLa P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S s’intègre aisément à une ligne d’embouteillage d’occasion existante ou peut fonctionner comme module d’étiquetage autonome. Sa manipulation flexible des bouteilles accepte des formats variés courants en production de boissons. L’intégration avec le remplissage en amont et l’inspection ou le conditionnement en aval est simple via des interfaces de convoyeurs standard et un échange de signaux.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les contenants PET et VerreAdaptable à diverses géométries et tailles de bouteillesPrend en charge les changements de format pour environnements multiproduitsÉtat de la machine et maintenanceCette étiqueteuse d’occasion est une solution solide pour les projets d’emballage industriel recherchant une pose d’étiquettes adhésives fiable sans le coût d’une machine neuve. Les remises à niveau typiques peuvent inclure l’entretien des têtes d’étiquetage, la vérification des courroies et roulements, et l’optimisation des paramètres du PLC dans le cadre de la mise en service standard en production de boissons.Performances opérationnelles et polyvalenceConçue pour des étiquettes pressure-sensitive, la configuration à quatre stations garantit un placement précis et u... Prsdpfx Akj Adt Ausujc

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 10 500 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: ISP17, Inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 offre une solution éprouvée et efficace pour le contrôle de la qualité dans les lignes d’embouteillage haute performance. Le fabricant allemand KRONES, leader mondial de l’automatisation de l’industrie des boissons, a construit ce modèle dans un souci de fiabilité, de précision et de construction modulaire. Par conséquent, cet inspecteur s’intègre parfaitement dans les environnements industriels qui exigent une grande précision et une grande cohérence opérationnelle. Caractéristiques électriques et configuration technique de l’Inspecteur d’occasion KRONES Prsdpfe Adyv Ujx Akuec L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 fonctionne avec une alimentation triphasée à 400/230 volts, avec une fréquence de 50 Hz et une consommation de courant de 13 ampères. Par conséquent, il s’aligne sur les normes industrielles européennes et permet un fonctionnement stable dans des conditions exigeantes. De plus, le système électrique comprend des dispositifs de sécurité intégrés qui protègent les composants contre les surcharges ou les dysfonctionnements. De plus, le boîtier compact et durable facilite l’intégration dans les configurations de production existantes. Année de production et heures de machine KRONES a produit cette unité en 2011. Depuis lors, la machine a enregistré 10 500 heures de fonctionnement, ce qui reflète une utilisation modérée pour des équipements conçus pour un usage industriel. Par rapport à d’autres modèles dotés de fonctionnalités similaires, cet appareil maintient d’excellents standards de performance. De plus, la structure de la machine présente une usure minimale, ce qui confirme son entretien minutieux. Par conséquent, les techniciens peuvent s’attendre à un fonctionnement fiable sans avoir besoin immédiatement d’une rénovation majeure. La machine est actuellement opérationnelle, plus précisément jusqu’à Pâques. Ensuite, il sera démantelé. Types d’inspection pris en charge L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 effectue la détection automatique des défauts sur les bouteilles en verre ou en PET vides à l’aide d’un système avancé de capteurs optiques et de caméras à grande vitesse. Plus précisément, la machine prend en charge les types d’inspection suivants : Inspection du cou : Le système utilise des caméras pour détecter les fissures, les déformations ou les contaminants dans la zone du cou. De cette façon, il empêche les bouteilles défectueuses d’atteindre l’étape de remplissage. Inspection du fond : Les caméras analysent le fond de la bouteille pour identifier les éclats, les corps étrangers ou les irrégularités structurelles. En tant que tel, il garantit l’intégrité du conteneur.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: LC675, Ligne de mise en canettes de bière CSAK d'occasion 2500 canettes-heureSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes est un système industriel de conditionnement d'occasion entièrement reconditionné, conçu pour la production de bière en canettes standard de 330 ml. Basée sur un procédé de remplissage atmosphérique, la ligne fournit une solution coordonnée pour la manutention des canettes vides, le remplissage, l'étiquetage et le codage de date ou de lot.Capacité de production : 2500 canettes/hFormat de canette : canettes standard 0.33LMéthode de remplissage : Remplissage atmosphérique, sans remplissage à contre-pressionFabricant de la remplisseuse : Cask Brewing SystemsAnnée : 2014Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend des équipements à convoyeurs protégés par des carters, avec des commandes opérateur intégrées. Les éléments visibles comprennent des interfaces de commande à écran tactile, des colonnes lumineuses d'état, des commandes par boutons-poussoirs et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Des lignes pneumatiques, des vannes et des composants réglables de guidage des convoyeurs assurent une manutention contrôlée tout au long du processus de conditionnement.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète de mise en canettes combine les étapes essentielles du processus de mise en canettes de bière, de la dépalettisation des canettes vides au remplissage atmosphérique, à l'étiquetage et au codage. Elle peut être intégrée à des équipements de traitement de la bière en amont et à des machines de conditionnement secondaire en aval grâce à des solutions adaptées de convoyage et de contrôle de ligne.Type de machineFabricant / modèleAnnéeDépalettiseurDépalettiseur/élévateur de canettesMonobloc de remplissageRemplisseuse atmosphérique Cask Brewing Systems2014ÉtiqueteuseS2S Labelling Machines S2/ZImprimanteCodeur jet d'encre LinxLe format de canette 0.33L rend cet équipement adapté aux producteurs qui recherchent une solution compacte de production de boissons pour des canettes de bière standard. La configuration modulaire permet également un raccordement pratique aux convoyeurs de canettes, aux sections d'accumulation et aux opérations de conditionnement industriel en aval.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est d'occasion et entièrement reconditionnée, fournissant une solution de mise... Pjdpfx Akjz E Dhkouorc

Année de construction: 1988, État: très bon (occasion), Fabricant : Beck Max. Débit : 660x180mm Prjdpjmv Hy Hefx Akusc Température max. Température : environ 300 °C Réglage de la vitesse en continu, avant/arrière. 400V, 50Hz, 28A Dimensions du boîtier : 2500 x 1100 x 1500 mm (LxlxH)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 7 350 h, capacité de charge: 2 500 kg, hauteur de levage: 4 650 mm, type de carburant: diesel, hauteur de construction: 2 200 mm, Linde H20D-02/600 triplex 465 Freelift / Sideshift / 4e fonction 2017 DIESEL 7350h Vidéo disponible via WhatsApp. Psdsyt Nucopfx Akuorc Stock permanent, voir notre site web. Prix départ Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispose d’un stock variable de machines, camions, remorques et accessoires. Toutes nos livraisons se font à des prix professionnels, dans l’état (AS-IS), sans garanties. (voir nos conditions générales) Pour une visite ou un essai, prenez rendez-vous sans engagement. Veuillez appeler à l’avance, notre présence sur site n’est pas constante. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Année de construction: 2000, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT100, Malaxeurs Pieralisi usagés avec panneau de contrôle et pompes P60Spécifications techniques et données de performanceCes malaxeurs d'huile d'olive Pieralisi sont des unités de traitement d'occasion conçues pour l'étape de malaxage dans les lignes industrielles d'extraction d'huile d'olive. En tant qu'étape clé entre le concassage et la centrifugation, les malaxeurs homogénéisent et conditionnent la pâte d'olives pour optimiser le rendement et la qualité de l'huile. Les unités sont actuellement installées et ont fait l'objet d'un entretien annuel régulier et de nettoyages. Adaptés à une intégration dans une ligne d'embouteillage usagée ou dans un environnement industriel plus large de conditionnement et de transformation, ils offrent un débit fiable pour les producteurs recherchant des performances fiables dans les installations de production alimentaire et de boissons.Fabricant : PieralisiAnnée de fabrication : 2000Rôle du procédé : Malaxage/pétrissage de la pâte d'olives avant la centrifugeuse décanteurCapacité indicative : environ 20 quintaux/heure (≈ 2,000 kg/h), en fonction des dimensions du concasseur et de la centrifugeConfiguration : Unités installées, associées à un concasseur amont et à une centrifuge décanteur en avalApplication : Lignes d'extraction d'huile d'olive avec clarification, stockage et embouteillageAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLes malaxeurs sont conçus pour un fonctionnement en continu avec un contrôle opérateur simple pour démarrer/arrêter et synchroniser le timing du processus. L'architecture de commandes vise une opération fiable et une interaction facile pour l'opérateur, en accord avec les normes d'usine courantes pour les lignes d'emballage et de traitement des aliments.Capacités d'intégration à la ligne de productionL'intégration est optimisée pour des lignes complètes de production d'huile d'olive incluant un concasseur (frangitore) amont et une centrifugeuse décanteur en aval. Les malaxeurs fonctionnent en ligne avec des pompes, des cuves de balance et du matériel auxiliaire, permettant un transfert fluide de la pâte et des temps d'arrêt minimes. Le débit indicatif d'environ 2 000 kg/h est influencé par les capacités du concasseur et de la centrifuge, assurant une performance équilibrée de la ligne. Ces unités s'intègrent sans problème dans les aménagements de production existants et peuvent desservir des opérations qui se connectent ultérieurement au stockage, à la filtration et aux machines d'embouteillage.État de la machine et historique de maintenanceLes malaxeurs sont installés et ont fait l'objet d'entretiens annuels réguliers et de nettoyages. Leur entretien soutient une opération fiable et réduit le besoin de refourniture immédiate. En tant qu'équipement d'occasion, ils conviennent aux installations recherchant des machines robustes pouvant être remises en service rapidement.Performance opérationnelle et polyvalenceConçus pour un conditionnement de pâte cohérent, ces malaxeurs aident à obtenir une récupération d'huile stable à l'étape de séparation. La configuration prend en charge une gamme de variétés d'olives et de conditions de traitement, offrant un mélange uniforme et un... Pedps Adt Ecjfx Akujrc

État: très bon (occasion), Scie à panneaux HOLZ-HER 1254 - d'occasion - Châssis soudé offrant une rigidité extrêmement élevée, Blocage stable du chariot de scie en haut et en bas, Guide de coupe rétractable pour les découpes, Tableau de commande à hauteur des yeux, Affichage numérique sur la butée longitudinale, Affichage numérique pour la coupe horizontale, Système de transport à rouleaux élévateurs, Butée longitudinale supplémentaire en bas, Pré-coupeur Super-Cut avec plaquettes de coupe réversibles en carbure, Dispositif de pré-coupe en sens inverse, Pjdpfxoz Dt Nns Akusrc Table d'appui pour le bordage, Système d'aspiration TRK, Testé pour la poussière ----- Caractéristiques techniques ----- Longueur de coupe : 4 300 mm, Hauteur de coupe : 2 200 mm, Hauteur de bordage : 2 100 mm, Profondeur de coupe : 60 mm, Diamètre de la lame de scie : 250 mm, Moteur : 4 kW, Raccord d'aspiration : 120 / 100 mm, Encombrement (L x l x h) : 5 400 x 2 900 x 1 600 mm, Poids : 800 kg Informations sur la qualité : - Barres de guidage neuves / révisées - Arbre de scie nouvellement équipé de roulements - Inspection générale complète - Nettoyage général complet - Électricité vérifiée - Prêt à l'emploi

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC637, Ligne d’embouteillage PET d’occasion Sidel-Krones 18000 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est conçue pour la manutention de bouteilles PET et optimisée pour l’eau plate. Construite avec des composants haut de gamme de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . et Videojet, elle assure des performances constantes à l’échelle industrielle. La ligne fonctionne à une capacité de production de 18,000 bph et est configurée pour les formats les plus courants du marché.Vitesse de production : 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Types de contenants : PET bottlesFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 2.0LComposants principaux : Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRécupération d’air : Intégrée au souffleurGroupe froid : Non inclusOutillage : Moules de soufflage non inclusAnnées de fabrication (composants) : 2000–2024Automatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne intègre des fonctionnalités d’automatisation modernes sur les stations critiques afin d’assurer une performance stable et une qualité élevée en production de boissons. L’étiqueteuse Krones CONTIROLL dispose d’un réglage électrique des têtes pour un positionnement précis des étiquettes, tandis que le système de capsulage AROL utilise une distribution pick & place pour garantir l’application fiable de bouchons plastiques préfiletés. Le remplisseur Sidel ALSIM fonctionne dans une cabine pressurisée équipée de filtres pour soutenir des conditions de remplissage hygiéniques.Le souffleur Sidel inclut un système de récupération d’air pour optimiser l’utilisation de l’air comprimé. Les interfaces opérateur sur l’ensemble des équipements offrent des réglages et un suivi intuitifs, facilitant les démarrages rapides, les changements de format et les opérations de routine dans des environnements à haut débit typiques du conditionnement industriel.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une intégration fluide depuis la manutention des préformes jusqu’à la palettisation de fin de ligne. Le basculeur de préformes ., la trémie, l’élévateur et l’alimentation en préformes approvisionnent le souffleur rotatif Sidel SBO 16 Series 2. En aval, le remplisseur gravitaire et la capsuleuse AROL forment un monobloc robuste pour un remplissage et une pose de bouchons réguliers. L’étiqueteuse Krones CONTIROLL applique des étiquettes plastiques wrap-around via une station roll-fed, avec un codeur laser Videojet 3210 assurant un codage à fort contraste. Le conditionnement secondaire et de fin de ligne est assuré par la fardeleuse SMI, l’applicateur de poignées Twinpack, la palettiseuse par couches ACMI et l’anneleuse de banderolage TOSA.Configuratio... Pjdpfxjz E Dk Es Akuerc

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 1 480 h, capacité de charge: 2 200 kg, type de carburant: électrique, poids à vide: 550 kg, kilométrage: 1 480 km, Ce transpalette électrique de la marque Hyster date de 2017. Capacité : 2 200 kg. Batterie avec chargeur externe. Seulement 1 480 heures au compteur. Adapté aux palettes européennes. Regardez la vidéo sur YouTube. Pjdsxg R Ebopfx Akusrc

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: SO125, Machine de soufflage d’occasion Terekas jusqu’à 5L 1000 bph Cette machine de soufflage d’occasion de Terekas, modèle FlexBlow 1, est conçue pour la production exigeante de bouteilles en PET, offrant une flexibilité et une efficacité avancées. Avec une capacité maximale de 5 litres de bouteilles et un débit allant jusqu’à 1 000 bouteilles par heure, le système est conçu pour les opérations qui nécessitent une qualité de produit constante sur plusieurs finitions de col et formats. Le FlexBlow 1 utilise une architecture de soufflage linéaire, équipé d’une seule cavité, ce qui le rend idéal pour les petites séries de production, les changements fréquents ou les lignes pilotes. Il s’intègre parfaitement dans les lignes de remplissage et d’emballage existantes, grâce à sa conception modulaire et à sa compatibilité avec plusieurs types de contenants. Le système d’alimentation des préformes comprend une benne basculante, un redresseur et un chargeur, tous conçus pour assurer une alimentation fiable et sans bourrage des préformes dans le cycle de production. Le cœur du processus commence par un tunnel de chauffage de préforme robuste, utilisant des lampes infrarouges (IR) enfermées dans un boîtier sécurisé et ventilé. Les préformes sont transportées à travers la zone de chauffage par un système de chaîne articulée, qui assure une exposition précise et uniforme à la source de chaleur. La zone de chauffage IR est protégée par une grille de protection, empêchant tout contact accidentel tout en maintenant une cohérence thermique optimale entre les préformes. La conception du tunnel évite les points chauds excessifs ou la dégradation thermique de la préforme, ce qui contribue à une meilleure qualité du produit final et à une réduction des taux de rebut. Contrôle précis et fonctionnement fiable Prsdps Adyymjfx Akuec Après la sortie du tunnel de chauffage, les préformes sont transférées automatiquement dans la station de soufflage. L’unité de soufflage à cavité unique du FlexBlow 1 utilise des actionneurs pneumatiques à haut rendement et des mécanismes de serrage de moule robustes pour produire des récipients d’un volume allant jusqu’à 5 litres. Cette configuration permet un cycle rapide et un excellent contrôle de la pression tout au long de la séquence d’étirement-soufflage. Le système complet de traitement de l’air est conçu pour être fiable, avec récupération d’air intégrée pour optimiser la consommation d’air comprimé et réduire les coûts globaux des services publics. Le refroidisseur dédié est essentiel au fonctionnement du système, car il garantit que les circuits de refroidissement du moule restent dans la plage de température requise, garantissant une épaisseur de paroi de bouteille constante et minimisant les temps de cycle. Tous les composants pneumatiques et hydrauliques sont montés dans une zone auxiliaire bien organisée, avec des connexions clairement étiquetées pour la maintenance et le diagnostic. Les points de filtration et de lubrification sont facilement accessibles, ce qui permet d’assurer un haut niveau de disponibilité du système et de minimiser les arrêts imprévus. Le foncti...