Buffalo Machinery Microturn Challenger Bnc 1640 S d'occasion à vendre (110 900)

État: nouveau, Type 1000-2S Largeur de travail 1000 mm Longueur de travail min. 400 mm Epaisseur de travail 2-80mm Vitesse du rouleau de broyage - Contrôle de la fréquence Vitesse d'alimentation 5-20 m/min Puissance totale du moteur 4,12 kW Dimensions de transport 1700x1600x1400mm Poids 800 kg Chodpfsm Dr Rnex Adksc Prix 4130 Eur (EXW Jonava, Lituanie)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, Courses Axe X (mm) : 850 Axe Y (mm) : 500 Axe Z (mm) : 550 Table Dimensions (mm) : 850 x 500 Capacité de charge (kg) : 350 Temps de changement de palette (s) : 12 Broche Vitesse de rotation (tr/min) : 12 000 Cône de fixation : N° 40 Avances Avance rapide X/Y/Z (m/min) : 36/36/36 Avance travail (mm/min) : 1 à 20 000 Système de changement d’outil Attache outil : BT-40 Tirant (angle) : 90° Capacité magasin outils (n) : 32 Ø max outil avec outils adjacents (mm) : 75 Ø max outil sans outils adjacents (mm) : 150 Longueur max outil (mm) : 200 Poids max outil (kg) : 7 Temps de changement outil à outil (s) : 1,5 Chjdpfxjy Ayk Us Adksc Puissances Moteur broche (kW) : 11/15 Dimensions Encombrement au sol (mm) : 3 500 x 2 300 x 2 500 Poids net machine (kg) : 6 700 CONFIGURATION MT 800P - Déclaration de conformité CE - Commande Fanuc 0imD - Transformateur électrique 380-200 V / 50 Hz - Moteur broche 11/15 kW - Vitesse de rotation broche 10 000 tr/min entraînement direct - Système de refroidissement haute pression 20 bars - Refroidisseur pour broche - Rails de guidage à galets améliorés - BT 40 - Magasin d'outils à 32 positions - Système pneumatique de nettoyage des copeaux - Kit d’outillage de maintenance - Manuels de programmation et maintenance en italien - Éclairage de zone de travail intégré - Convoyeur à copeaux

État: comme neuf (occasion), Trancheuse horizontale pour poisson en acier inoxydable, avec réglage de l’épaisseur, de la course et de la vitesse. Csdpfodz Tcbox Adkshc

État: nouveau, Plaqueuse de chants (avec fonction de perçage traversant pour charnières) (neuve) Type SX1325A-4 Surface de travail utile axes X-Y-Z : 2850-2100-150 mm Chjdpfx Aderxtwdokjc Broche, refroidie par air, 6 kW + 4,5 kW x 3, 18000 tr/min Moteur : Servo hybride Système de commande : LNC Précision de repositionnement : 0,03 mm Table de travail : plaque à vide Pompe à vide : 11 kW Vitesse maximale : 50000 mm/min Vitesse de travail maximale : 25000 mm/min Résolution : ±0,05 mm Résolution système : ±0,001 mm Code : G-code Variateur : 7,5 kW Tension : 380V/50Hz Dimensions de transport : 3200x2100x1800 mm Poids : 2100 kg Prix : 15 900 EUR

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Axe X : 620 mm, Axe Y : 520 mm, Axe Z : 460 mm, Axe B : -50° à +110°, Incrémentation minimale de l’axe C : 0,001°, Distance nez de broche à surface de table B/C : 140-600 mm, Diamètre de la table rotative axes B/C : 650 mm, Alésage de centrage : Ø55H7x12, Nombre de rainures en T / largeur / pas : 5x18x100, Dimensions maximales de la pièce : Ø520x330 mm, Charge max. sur table (à 90°/horizontale) : 200/300 kg, Vitesse maximale de broche (standard) entraînement direct : 12 000 tr/min, Diamètre intérieur roulement de broche : 70 mm, Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 36 m/min, Avance de travail : 1-10 m/min, Déplacement rapide axe B/C : 25/min, Porte-outils : MAS BT-40, Nombre de postes outils : 40, Longueur max. outil : 250 mm, Poids max. outil : 7 kg, Consommation d’air comprimé : 0,6 MPa / 500 l/min, Capacité du réservoir de liquide de coupe : 420 l, Puissance raccordement : 45 kVA, Commande : Heidenhain iTNC 640 HSCI, Longueur : 2325 mm, Largeur : 4210 mm, Hauteur : 3108 mm, Poids : 9,5 t, Heures de service (commande allumée) : 9380 h, Machine allumée : 9501 h, Cycle programme : 3141 h, Hydraulique : 8371 h, Axes : 1863 h, Broche S1 : 2377 h. Codozavyfjpfx Adkshc Équipement : Guidages à rouleaux sur les 3 axes linéaires (fabrication Taïwan), refroidisseur de broche, unité hydraulique, système de lubrification centralisée, séparateur d'huile, pistolet à eau, pistolet à air, carénage complet, lampe machine et voyant d’alarme, arrêt machine M30, climatisation pour armoire électrique, convoyeur de copeaux (type à bande racleuse), bac à copeaux, dispositif de rinçage de la zone de travail, lunette de soutien pour la table rotative, guidages à rouleaux sur les 3 axes linéaires, conception conforme CE, IKO (arrosage par la broche), règles linéaires X/Y/Z Heidenhain, palpeur de mesure pièce, transformateur, extraction de brouillard d’huile, logiciel anti-collision, compensation thermique de la broche, avec documentation. Une visite sur site est possible.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, capacité de charge: 8 000 kg, hauteur de levage: 7 000 mm, tension de la batterie: 380 V, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2030, poids total: 10 000 kg, hauteur totale: 9 900 mm, Équipement: Marquage CE, À vendre : pont roulant bi-rails sur rails, fabriqué en 2025 et ayant servi pendant seulement 5 mois. État impeccable, en parfait état de fonctionnement et disponible pour être observé en opération avant l’achat. Caractéristiques principales : Capacité : 8 tonnes grâce à deux palans indépendants de 4 tonnes sur la poutre principale Portée entre les pieds : 8 m Hauteur de levage : 7 m Portées : 1,75 m de chaque côté Hauteur totale : 9,9 m Poids de l’équipement : environ 10 tonnes Alimentation : 380 V triphasé Vitesse de translation : 20 m/min Fabricant : Henan Dafang Heavy Machine Co., série MHE Comprend : tableau électrique, câbles enrouleurs, télécommande et échelle d’accès Documentation complète : certificats EUROCERT n° 10.16.2627 (pont roulant) et n° 10.16.2628 (palan électrique) conformément à la directive Machines 2006/42/CE, valides jusqu’en 2030, ainsi que plans de fabrication et déclaration de conformité. La double configuration des palans permet de manipuler des charges longues de manière synchronisée, ce qui la rend idéale pour la manipulation de tuyaux et de colonnes de forage, la fabrication de pierres, les éléments préfabriqués en béton et les ateliers de construction métallique. Situé à Malaga. Vendu en raison de l’arrêt de l’activité pour laquelle il a été acquis. Prix : 26 000 € (hors TVA). Possibilité de vente avec démontage et chargement à la charge de l’acheteur. Vidéo de fonctionnement disponible sur demande. Chedpfxszrmigo Adkec Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: non vérifié, heures de fonctionnement: 8 h, puissance: 40 kW (54,38 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Sécheur micro-ondes en tunnel à convoyeur pour séchage continu. Puissance micro-ondes et vitesse de bande réglables, pilotage PLC avec armoire de commande séparée. Construction inox et bande PTFE qualité alimentaire. Machine disponible en Suisse (Martigny). Circuit de refroidissement par eau inclus. Système de ventilation pour extraire la vapeur d’eau de la chambre non inclus. Caractéristiques techniques : Données générales • Modèle : HM-40KW-A • Quantité : 1 set • Fréquence : 2450 ± 50 MHz • Alimentation micro-ondes : top feed • Chambres de chauffe : 4 Puissance / électricité • Puissance micro-ondes : 40 kW (réglable) • Puissance d’entrée nominale : 50 kW • Alimentation : 380 V, triphasé, 50 Hz Convoyeur / bande • Largeur bande : 600 mm • Vitesse bande : 0,5 – 7 m/min • Moteur convoyeur : 0,75 kW, variateur de fréquence • Bande : PTFE grade alimentaire (haute T°, anti-feu, anticorrosion) • Hauteur convoyeur : 900 – 1500 mm • Ouverture anti-fuite (microwave suppressor) : H 50 mm ; L 600 mm Refroidissement • Refroidissement magnetrons : par eau, circuit inclus Dimensions / construction • Dimensions machine (L × l × h) : 5500 × 1000 × 2000 mm • Zone active micro-ondes : 4000 × 600 × 1750 mm • Construction : SS304, épaisseur 1,5 mm • Fenêtres d’observation Contrôle / sécurité • Contrôle : PLC control screen + armoire séparée Codpjzc Hvpefx Adkjhc • Mesure température : IR non-contact (plage indiquée 0–350°C, mention jusqu’à 0–500°C) • Sécurité : arrêt automatique à l’ouverture de porte • Standard fuite micro-ondes : GB 5959.6-2008 conditions • Disponibilité : immédiate • Localisation : Martigny, Suisse (actuellement en usine) • État : à tester • Visite : sur demande Les coûts de transport sont à la charge de l'acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: N32469, Presse à imprimer double nationale M68, d'occasion, année 1974, Chjdpfxewiuy Rj Adkec

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 5 700 kg, Presse hydraulique pour contreplaqué JJZ-HP20 5,5 kW 4000 mm – Année 2020, excellent état Description de l’article : À vendre, une presse professionnelle pour contreplaqué, fabriquée par le renommé fabricant chinois Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. La machine a été produite en septembre 2020, elle est certifiée CE et entièrement conforme aux normes européennes. Cet appareil se caractérise par une construction très robuste (poids de 5,7 tonnes) et une grande surface de travail, ce qui garantit une stabilité et une répétabilité idéales du processus de pressage des éléments en bois et des dérivés du bois. La machine dispose de 2 zones de travail. Spécifications techniques : Fabricant : Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Modèle : JJZ-HP20 Année de fabrication : 09/2020 Alimentation : 380 V / 50 Hz (triphasé) Puissance du moteur : 5,5 kW Dimensions de travail : 2 zones de travail, chacune avec les dimensions suivantes : Longueur 4000 mm, largeur 200 mm, hauteur 1600 mm Poids total : 5700 kg Cjdpfx Adjzti Tqekohc Certification : Marque CE (conformité aux normes européennes) État et informations complémentaires : La machine est en bon état, fonctionne parfaitement et est prête à être utilisée dans un atelier de menuiserie ou une usine de production. Idéale pour la production de contreplaqué, de panneaux collés ou de placages grand format.

État: nouveau, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 28 mm Projection 250 mm Course de perçage 130 mm Cône Morse 3 MK Table : 380 x 380 mm Vitesse 75 - 3200 tr/min Filetage M16 ST60 Diamètre de la colonne 98 mm Puissance du moteur 1,1 kW Dimensions 800 x 500 x 2000 mm Poids 210 kg Équipement: - Table réglable en hauteur et en angle - Table de travail mobile Cjdpfx Asprfbuodkjhc - Préparé pour le système de refroidissement - Moteur puissant - 3 leviers manuels pour l'avance du perçage - Bouclier de sécurité avec interrupteur de fin de course - Arrêt d'urgence séparé - Éclairage de travail intégré - Incl. mandrin de perçage 16 mm - B16 - Coupe-fil automatique intégré

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Commande : Mitsubishi, poids : 2,2 tonnes. Équipement : broche principale avec système de guidage par bagues, contre-broche, deux axes C, plusieurs outils entraînés, usinage frontal et usinage arrière, bloc d’outils pour l’usinage latéral, système de préhension automatique des pièces, raccord pour chargeur de barres, armoire à outils avec outils de réglage d’origine, système de surveillance de broche EWL 4444, alimentation de liquide de refroidissement à haute pression, raccord d’aspiration. Une visite sur place est possible. Chsdpfx Aszcfh Rsdkjc

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Commande : Mitsubishi, poids : 2,53 tonnes. Équipement : contre-broche, tourelle d'outils avec stations d'outils motorisées, chariot linéaire avec outils motorisés, interface pour chargeur de barres, jeu d'outils et outils de réglage, système de surveillance de la broche EWL 4444. Une visite sur site est possible. Chjdpfezcfhqex Adkjc

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), À vendre : machine verticale pour emballage de type « flow pack ». Non utilisée depuis 2 ans. Puissance : 3,5 kW Chedpfx Adsibwk Hokec Vitesse d’emballage : de 15 unités/min à 30 unités/min Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Entreprise opérationnelle de transformation des métaux à vendre, avec tout l’équipement de production, une base de clientèle et des commandes en cours. Il ne s’agit pas seulement de la vente d’équipement, mais du transfert d’une entreprise en activité, qui compte actuellement 6 employés. La production n’est pas interrompue, l’entreprise exécute les commandes en cours, travaille en sous-traitance et a remporté des appels d’offres et des commandes pour l’avenir. L’entreprise dispose d’un parc d’équipements moderne, principalement de 2024 à 2026, permettant de réaliser l’ensemble du cycle principal de transformation des tôles : découpe laser des tôles et des tubes, pliage, soudure laser et soudure conventionnelle, ébavurage et autres opérations de transformation des métaux. Locaux de production Les locaux sont loués à des conditions avantageuses : Locaux de production : environ 400 + 600 m² Un deuxième étage est disponible, où l’on peut aménager encore environ 800 m² Les locaux sont équipés de ponts roulants Loyer modeste Équipement de production principal Machine de découpe laser de tôles HN-6020, 2026 Puissance du laser : 12 kW Format de travail : 6000 × 1500 mm Épaisseur du métal à découper : jusqu’à 10 mm Machine de découpe laser de tubes Hongnili, 2025 Source laser Raycus Puissance du laser : 3 kW Longueur des tubes : jusqu’à 6 m Épaisseur des parois à découper : jusqu’à 10 mm Presse plieuse LEMANS B320/4, 2025 Livrée avec les outillages de la presse plieuse Appareil de soudure laser Hongniu HN-3000W, 2024 Puissance : 3000 W Autres équipements de production Csdez A Rwajpfx Adkjhc Machine de meulage automatique pour les pièces après découpe laser Machine de meulage à chanfrein Scie à ruban Appareils de soudure Divers outils et équipements de production Une quantité importante de tôles est disponible en stock Matériel de transport et de manutention Chariot élévateur électrique Jungheinrich Chariot élévateur diesel Linde Véhicule utilitaire Volkswagen Crafter Ce qui est inclus avec l’entreprise : L’ensemble de l’entreprise opérationnelle est vendu avec l’équipement de production, la base de clientèle existante, les travaux et commandes en cours, les appels d’offres remportés, les activités de sous-traitance, une équipe de 6 employés, les stocks de métaux, le matériel de transport et les autres équipements et outils nécessaires à la production. C’est l’opportunité de reprendre une entreprise de transformation des métaux déjà en activité et de poursuivre la production immédiatement, sans avoir besoin de créer une base de production à partir de zéro et de rassembler l’équipement. Nous vous fournirons davantage d’informations sur l’entreprise, l’équipement et les conditions de vente sur demande. L’entreprise et la production en cours peuvent être visitées sur rendez-vous. Je n’ai pas mentionné ici le nom de l’entreprise, le lieu et le prix de vente, car il est tout à fait logique dans ce type d’annonce de ne divulguer qu’une partie des informations à un acheteur sérieux. Et une fois que nous aurons les noms précis des fabricants/modèles de lasers et les paramètres de la presse LEMANS, nous pourrons affiner les détails techniques.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. Chjdey E Hy Uopfx Adkoc 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: d'occasion, Année de construction: 2005, nombre de tours par minute 8000 tr/min Chodpfjud Al Hex Adksc course x 1000 mm course y 500 mm course z 570 mm Commande Siemens Poids de la machine env. 5000 KG

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre maximal de tournage : 12 mm, longueur maximale de tournage : 200 mm, courant nominal : 40 A, tension secteur : 200 V, puissance absorbée : 8 kVA, poids : 2,1 t, équipé d’une contre-broche et d’outils motorisés. Une visite sur place est possible. Cedpfezcfhkox Adkjhc

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage pour la production de planches d’échafaudage perforées avec un haut niveau de précision et d’automatisation. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour planches d’échafaudage est conçue pour la fabrication de planches en acier perforées utilisées dans les systèmes d’échafaudage et diverses applications de construction. Le système offre une solution entièrement clé en main, allant de l’alimentation de la bobine à la sortie de planches finies. Conçue pour une production industrielle continue, la ligne garantit un formage de haute précision, une perforation homogène et une exploitation fiable sur le long terme. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système est destiné à produire : - Planches d’échafaudage perforées - Surfaces antidérapantes - Largeurs et longueurs de planches personnalisables CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production inclut : - Dérouleur - Redresseur - Alimentation servo-motorisée - Presse mécanique - Outils et matrices de perforation & d’embossage - Profilage en continu à stations multiples - Système de découpe - Système de convoyage et de gerbage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de perforation et d’embossage haute précision - Alimentation servo-contrôlée pour un poinçonnage précis - Structure de profilage multi-stations pour un formage stable - Châssis machine renforcé pour fonctionnement en continu - Conception modulaire et personnalisable Cedjyzfyfspfx Adkshc - Automatisation par PLC & HMI AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité et cadence de production - Qualité de produit constante - Flexibilité pour différentes conceptions de planches - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens DOMAINES D’APPLICATION - Industrie du BTP - Fabricants de systèmes d’échafaudage - Production de plates-formes industrielles - Projets d’infrastructure RÉFÉRENCES Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de lignes de production de planches d’échafaudage ayant été fabriquées et mises en service avec succès dans divers pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires ou des précisions techniques peuvent être fournies sur demande. LIGNES DE PRODUCTION SUR LESQUELLES NOUS AVONS DE L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes pour profils C, U, Z et profilés pour panneaux solaires - Ligne de traverse pour entrepôts logistiques - Ligne de production de chemins de câbles - Ligne de rayonnages de magasin - Ligne de plafonds métalliques suspendus - Ligne de fabrication de cadres et supports photovoltaïques - Ligne de corps et couvercles de luminaires - Ligne de fabrication de capots et flancs pour radiateurs panneaux - Ligne pour caillebotis et planches métalliques - Ligne de fabrication de portes métalliques et de huisseries - Ligne de profilés pour plaque de plâtre PVC/window - Applications en agriculture et élevage - Applications pour véhicules agricoles - Ligne de production de panneaux pour cabines de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Poste de poinçonnage sur déroulé - Applications pour électroménager

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur Chsdpfey A Ia Dex Adkec - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

État: d'occasion, National FXTC Chodszxqidspfx Adkec Combiné poinçonneuse + laminoir à filetage Année de fabrication : années 80 Capacité (mm) : M8 x 80/100 Dimensions de la filière (mm) : 115/130 x 80 Nombre de pièces/minute (max.) : 300

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision Chsdpfjy Anxasx Adkjc - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

Année de construction: 2026, État: nouveau, Système de nivellement de tôles de haute précision avec technologie à entraînement servo et configurations personnalisables d’épaisseur et de largeur. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure dans le monde entier. Nos machines de nivellement de précision sont conçues pour éliminer les contraintes internes et garantir une planéité parfaite dans les applications de transformation de tôle. Équipé d’une technologie avancée de servo-moteurs, le système assure un nivellement synchronisé, stable et reproductible même dans les environnements industriels les plus exigeants. La machine est conçue comme une solution hautes performances, combinant nivellement de précision, stabilité des matériaux et efficacité de production continue, dans une structure compacte et robuste. Le système est équipé de multiples rouleaux redresseurs de précision soutenus par des rouleaux de support, garantissant une correction optimale de la planéité et un soulagement des contraintes internes sur toute la largeur du matériau. Cette structure avancée permet un nivellement constant et précis, même sous des conditions de production soutenues. PLAGE D’ÉPAISSEURS (CONFIGURATION FLEXIBLE) Le système peut être fabriqué dans différentes configurations selon les besoins de l’application : 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Une production sur mesure est possible en fonction du type de matière, de l’épaisseur et des exigences du projet. INGÉNIERIE & CONCEPTION Chodpfx Ajyzbmzedkjc Performance de redressage de haute précision Système à servo-moteur pour un fonctionnement stable et précis Structure avancée de type cassette pour une maintenance aisée et des réglages rapides Transmission par engrenages renforcée Fonctionnement bidirectionnel (gauche-droite / droite-gauche) PERFORMANCE Précision élevée de planéité Fonctionnement continu et stable Réduction des contraintes internes du matériau Optimisé pour des environnements de production industrielle COMPOSANTS DU SYSTÈME Unité de nivellement de précision Structure à cassette Système de transmission par engrenages Système électrique et d’automatisation Convoyeur d’entrée/sortie (en option) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Planéité et qualité de surface excellentes Grande répétabilité et stabilité de process Réduction des problèmes de post-traitement Conception flexible adaptée à divers secteurs Délais de fabrication plus courts que les producteurs européens DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Lignes de refendage et de coupe à longueur Lignes de traitement de coils Industries automobile et métallurgique Production de tôle OPTIONS D’ÉQUIPEMENT Systèmes convoyeurs d’entrée/sortie Mises à niveau automatisation/contrôle Intégration dans les lignes de traitement de coils (notamment lignes de coupe à longueur) Solutions d’ingénierie personnalisées

État: nouveau, Type SD W4 Largeur de travail maximale 200 mm Chjdpsfbtw Ssfx Adkec Épaisseur de travail maximale 150 mm Longueur de travail minimale 450 mm Vitesse d’alimentation 3 à 25 m/min Dimensions de la tête de ponçage (côté droit et côté gauche) 300 x 150 mm Moteur d’alimentation 380 V, 50 Hz, 0,25 kW, 1 430 tr/min Moteurs de la tête de ponçage 380 V, 50 Hz, 1,5 kW, 1 430 tr/min Puissance 7,75 kW Dimensions de transport 2 400 x 1 800 x 1 300 mm Poids 1 000 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles sur mesure et haute performance à l’échelle mondiale. Systèmes de redressage-alimentation servo à haute précision disponibles en plusieurs configurations, dont des modèles mini, redresseurs à 7 rouleaux, 9 rouleaux et piloting à 11 rouleaux. Nos systèmes de redressage-alimentation servo sont équipés d’une technologie de moteur servo haute performance, garantissant un entraînement précis, synchronisé et répétable pour les lignes de presses et les applications de formage des métaux. Le système offre une excellente précision d’alimentation, un redressage efficace de la matière et une stabilité de process élevée dans un ensemble compact. Différentes configurations sont disponibles selon l’épaisseur, la largeur du matériau et les exigences de production, permettant des performances optimales pour divers domaines d’application. MODÈLES DISPONIBLES - Redresseur-Servo-Alimentateur Mini - Redresseur-Servo-Alimentateur 7 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur 9 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur Piloting 11 rouleaux PLAGE TECHNIQUE (COMBINÉE) Largeur de travail : 30 mm – 1600 mm Épaisseur de matériau : - 0,3 – 2 mm (modèles mini) - 0,5 – 3 mm (modèles 9 rouleaux) - 0,5 – 6 mm (modèles 11 rouleaux) Précision d’alimentation : ±0,1 mm – ±0,5 mm (selon configuration) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système intégré de redressage et alimentation servo - Contrôle par servo-moteur haute précision - Système d’alimentation programmable (mémoire multi-travaux) - Rouleaux trempés (acier 4140, HRC 56–60) - Arbres guides chromés pour un flux matière optimal - Réglage manuel ou automatisé - Système de réglage automatique de matrice (pour modèles 9 et 11 rouleaux) - Pilotage pneumatique pour alimentation de haute précision - Alimentation servo à haute répétabilité - Système de redressage ajustable selon le matériau AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision d’alimentation et répétabilité élevées - Amélioration de la planéité matière - Réduction des temps d’arrêt presse - Production continue et stable - Configuration flexible selon les matériaux Cedpfx Adjyy U Suokohc - Délais de livraison courts face aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presses - Lignes d’emboutissage de tôles - Production automobile - Fabrication de produits électroménagers - Applications de formage des métaux SYSTÈME DE CONTRÔLE ET AUTOMATISATION Le système intègre une interface de commande avancée assurant une exploitation précise et conviviale : - Écran tactile HMI 7’’ - Boîtier de commande à distance manuel - Logiciel d’alimentation programmable - Capacité mémoire de 50 programmes d’alimentation et de matrices - 50 réglages différents de longueur d’alimentation - 4 options de connexion Entrée/Sortie externes Ce système permet des réglages rapides, une production répétable et une dépendance réduite à la compétence de l’opérateur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 10 555 h, capacité de charge: 3 000 kg, hauteur de levage: 3 300 mm, hauteur de construction: 2 270 mm, poids total: 5 507 kg, Équipement: déplacement latéral, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Chsdpez H Rhaefx Adkoc Capacité de charge : 3 000 kg Hauteur de levée : 3 300 mm Hauteur hors tout : 2 270 mm Longueur des fourches : 1 200 mm CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Type d’entraînement : électrique Tension de la batterie : 80 V Capacité de la batterie : 500 Ah (lithium-ion, année de fabrication : 2021) Chargeur : 80 V - lithium-ion Poids : 5 507 kg Heures de fonctionnement : 10 555 h ÉQUIPEMENT 3ème circuit hydraulique 4ème circuit hydraulique Projecteur de travail arrière Projecteur de travail avant Chauffage Cabine complète Déplacement latéral