Angomac Ligne De Production De Parquet d'occasion à vendre (40 008)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chaîne de production de palettes DREW-BET (KAROLEX) Personnel nécessaire : 3 personnes Capacité jusqu'à ~200 pièces/heure Année de fabrication : 2013 – état très bon Possibilité d'utiliser des planches non calibrées en longueur, ce qui accélère considérablement la production. La ligne est équipée de deux tronçonneuses (une longitudinale et une transversale). La ligne comprend : - Cloueuse à passage continu - Dégauchisseuse-mortaiseuse longitudinale - Tronçonneuse d'angle - Table de transfert - Tronçonneuse transversale - Tourneuse - Empileuse automatique Ijdpfxjy D Uchj Ah Neic - Magasin de palettes - Transporteur à chaîne pour déchets sous toute la ligne La ligne complète est entièrement fonctionnelle et raccordée à l’électricité. Démontage et transport très rapides (l'ensemble tient sur 2 camions poids-lourds).

État: très bon (occasion), Système carrousel double STDN pour la cuisson de pancakes. Système de haute qualité conçu pour une production fiable et à grande échelle de pancakes, crêpes, blinis, etc. Extrêmement rare sur le marché de l'occasion. Diamètres réglables de 30 mm à 240 mm et poids de 8 g à 100 g. Le prix neuf de ce système dépasse 500 000. Nous disposons également d'une ligne de production de gaufres en continu à la vente. Iiodpfx Ahexlra Ro Nec

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Ligne de production Weinig CONTUREX C 125, année 2018 Iiedey Emrkepfx Ah Njc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une installation de non-tissé multicouche auto-construite, conçue pour la fabrication de non-tissés techniques à deux ou plusieurs couches à partir de fibres synthétiques ou naturelles avec l'intégration de matériaux pulvérulents tels que des herbes ou des graines, est disponible. Plage de grammage du matériau : env. 100g/m² à 1000g/m². Fabricant de la nappeuse : Dilo. Largeur maximale des rouleaux : 2100 mm. Vitesse de production maximale : 200 m/h. Cadence de l'aiguilleuse : env. 1200 coups/min. Moteur principal : Siemens 45kW. Dimensions totales de l'installation (L/l/h) : env. 10m/4,5m/4,5m. Étapes de processus : alimentation en nappe, introduction du voile porteur, alimentation en matières (herbes), dosage des matériaux, répartition des matériaux, pose du voile de couverture, station d'aiguilletage, découpe/recoupe, bobinage/enroulage, aspiration des poussières. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. L'installation est complète, incluant les accessoires, les équipements périphériques et une petite aiguilleteuse de démonstration. Iedpfeyt N Dqsx Ah Noic

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : Ligne de production de tuiles profilées Monterrey BUD-MASZ État : occasion, mais entièrement opérationnelle. La ligne est actuellement connectée à la production et peut être testée sur place. Caractéristiques techniques : Fabricant : BUD-MASZ (Pologne) Profil : Monterrey Iiodpexhgl Tefx Ah Njc Année de fabrication : 2007 Puissance moteur : 15 kW Conçue pour le profilage de tôles acier avec profil type tuile Châssis robuste garantissant un fonctionnement stable et précis Description de la ligne : L’équipement est destiné au profilage de tôles d’acier en revêtement de toiture imitation tuile. Convient à la production en série ainsi qu’aux commandes sur mesure. Fabriqué en Pologne, ce qui garantit une qualité fiable et une longue durée de vie. La machine est connectée, il est possible de la voir fonctionner et d’effectuer un essai sur place. N’hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire.

État: d'occasion, La Breton Sample Line est la ligne dédiée à la fabrication d’échantillons de présentation dans une large gamme de matériaux et de formats. Les échantillons produits sur la Samples Line conviennent aux usages marketing et à l’exposition. La ligne peut usiner plusieurs matériaux : quartz, granit, marbre et grès cérame. Ijdsxdi Rwjpfx Ah Njic

État: bon (utilisé), Année de construction: 1983, Machine à beurre en continu (CBM). Marque : Simon Freres Modèle : MD1119 C Année : 1983 Capacité : 2 000 kg de beurre par heure Entrée : ± 4 000 litres de crème à 38-42 % de matière grasse Avec accessoires : - Système de dosage d’eau et de ferments - Pompe à vide - Commandes - Tuyauterie 1 x silo à beurre Capacité du silo : 2 000 kg de beurre Avec 2x pompes à beurre : Waukesha type 130U1 Moteur : 5,5 kW Pompe de retour CIP Iisdpfjydnzpsx Ah Njc Description : Ligne de production de beurre. Toujours installée dans l'usine en Belgique. Principe de fonctionnement de la ligne de production : Machine à beurre en continu. Une pompe à crème transfère la crème des cuves tampons vers la CBM. La CBM est capable de convertir 4 000 litres de crème en 2 000 kg de beurre. Elle dispose également d’un système de recirculation pour le refroidissement et l’injection du babeurre, d’une section à vide, ainsi que de pompes d’injection pour les ferments et la saumure. Elle comprend également un refroidisseur de babeurre, des pompes à babeurre et CIP, un réservoir collecteur, des vannes, de la tuyauterie et tous les équipements de commande nécessaires. Après la fabrication du beurre dans la CBM, celui-ci est pompé dans le silo à beurre Egli, qui comprend deux pompes de sortie Waukesha pour le transfert du beurre vers les machines de conditionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète composée de : 1. Dérouleuse Angelo Cremona – description détaillée disponible ci-dessous 2. Séchoir Angelo Cremona – description et photos disponibles dans les annonces 3. Presse CMP – description et photos disponibles dans les annonces 4. Ponceuse Imeas – description et photos disponibles dans les annonces 5. Assembleuse Raute – description et photos disponibles dans les annonces INSTALLATION DE DÉROULAGE composée de : Centreur Chargeur 1. modèle CE08 2. Angelo Cremona 3. Positionne les billons pour le chargement sur la dérouleuse 4. Alimentation électrique 400Vca/50Hz – 50kW Pression hydraulique max. 100 bar Consommation d’air comprimé 0 L/min Poids kg Dimensions maximales 600x300x400 5. Capacité de production : 4 billons par minute Dérouleuse 1. modèle SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produit un ruban de bois obtenu par le tournage du billon 4. Alimentation électrique 400Vca/50Hz – 240kW Pression hydraulique max. 100 bar Consommation d’air comprimé 10 L/min Dimensions maximales 600x400x300 5. Capacité de production : 50 m³ par poste Ligne de coupe et de sélection 1. modèle TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transporte le ruban déroulé vers la découpeuse pour la coupe optimisée des feuilles Isdpfx Asvm An Eoh Njic 4. Alimentation électrique 400Vca/50Hz – 70kW Pression hydraulique max. 100 bar Consommation d’air comprimé 0 L/min Dimensions maximales 300x200x200 5. Capacité de production : 50 m³ par poste Ligne de tri et déchargeur à dépression 1. modèle LTR27 2. Angelo Cremona 3. Sépare et empile les feuilles de récupération des feuilles entières aux dimensions 4. Alimentation électrique 400Vca/50Hz – 180kW Consommation d’air comprimé Dimensions maximales 300x1300x500 5. Capacité de production : 50 m³ par poste

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 105554, Nous proposons cette ligne de production de fenêtres d'occasion Weinig Conturex, année de fabrication 2006. Numéro de machine : 105554 Type de machine : Conturex Année de fabrication : 2006 Numéro de schéma électrique : FP 3013 Tension d'alimentation : 3×400 V Fréquence d'alimentation : 50 Hz Tension de commande : 230 V Fréquence de commande : 50 Hz Tension de commande basse : 24 V Fréquence de commande basse : 0 Hz Fusible principal : 139 A Capacité de courant : 160 A Puissance : 61 kW Pour toute question ou information complémentaire, merci de nous contacter par message ou téléphone. Centre d'usinage CNC pour le traitement des profils en bois (fenêtres, portes, etc.). Magasin d’outils linéaire supplémentaire (120 emplacements). Deux têtes de travail 4 axes pour usinage simultané (20 kW). Table de chargement et de déchargement automatique. En option, possibilité d’acheter un vaste pack d'outils (porte-outils, agrégats angulaires, têtes de profilage). La machine est actuellement en service continu. Achetée en 2024 après une révision complète. Elle fonctionne depuis 15 mois en un seul poste. Données techniques : Plages de travail : Largeur minimum : 25 mm Largeur maximum : 260 mm Hauteur minimum : 10 mm Hauteur maximum : 150 mm Longueur minimum : 180 mm Longueur maximum : 4 500 mm (longueur maximale obtenue par plusieurs positionnements de la pièce dans la pince). Broche fraiseuse n°1 : Nombre d’axes : 4 Puissance moteur S1 : 20 kW Plage de fonctionnement moteur : 0 – 18 000 tr/min Sens de rotation : droite/gauche Axe C : oui Vitesse d’avance moteur : - Axe Z : 60 m/min - Axe Y : 120 m/min - Axe C : 450 °/s Magasin d’outils pour la broche n°1 : - type : magasin à plateau - capacité : 18 outils - espacement des supports : 100 mm - poids max outil : 10 kg - poids total max outils : 130 kg - type de porte-outil : HSK F 63 Broche fraiseuse n°2 : Puissance moteur S1 : 20 kW Plage de fonctionnement moteur : 0 – 18 000 tr/min Sens de rotation : droite/gauche Axe C : oui Vitesse d’avance moteur : - Axe Z : 60 m/min - Axe Y : 120 m/min - Axe C : 450 °/s Magasin d’outils pour la broche n°2 : - type : magasin à plateau - capacité : 18 outils - espacement des supports : 100 mm - poids max outil : 10 kg - poids total max outils : 130 kg - type de porte-outil : HSK F 63 Magasin externe : - type : linéaire - capacité : 120 outils Iiedpsyu Sn Ujfx Ah Nec - espacement des supports : 80 mm - type de porte-outil : HSK F 63 Table de chargement : transversale automatique Table de déchargement : transversale automatique Commande CNC : Automate : Siemens S7 Panneau de commande mobile Ordinateur de contrôle : - système d'exploitation : Microsoft Windows - modem pour transfert de données et diagnostic - écran tactile Siemens Sinumerik 840 D Nombre d’axes : 4 Machine totalement opérationnelle, actuellement en production continue. Equipement complémentaire disponible en option : - 8 agrégats angulaires - lot de 3 porte-outils standard - lot de 17 nouveaux arbres de tête

État: d'occasion, Année de construction: 2001, LIGNE TECHNOLOGIQUE POUR LA FABRICATION D'ÉLÉMENTS DE TOITURE 1. Profileuse 2. Système de fabrication d’éléments isolants 3. Système de préparation de la feuille d’aluminium 4. Système de collage 5. Éléments auxiliaires, documentation technique, certificats Types de panneaux de toiture produits sur la ligne technologique : - Panneaux de toiture aux dimensions modulaires 1100 x 1070 mm Iijdpfoyv E Aiox Ah Noc - Panneaux de toiture demi-modulaires 550 x 1070 mm - Panneaux de toiture sans couche anti-condensation, en différentes longueurs (jusqu’à 6 m)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic FBB400 - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic Iisdpfx Ahjvy Tyxj Noc - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d - FMI A304 moulurier - Sertisseuse FMC 652

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Ligne de production de profilés W et C à vendre Destinée à la fabrication de garde-corps routiers, de poteaux et d’éléments de fixation. Ligne entièrement équipée, adaptée à une production industrielle continue. La ligne comprend : - Deux dérouleurs - Ligne de fabrication de poteaux Ijdpfx Aexhf R Ioh Njic - Ligne de fabrication de parapets - Deux presses pour la fabrication de fixations Caractéristiques techniques : - Longueur : 17 m - Largeur : 1 m - Hauteur : 1 m - Puissance moteur : 22 kW - Poids : 18 t - Année de fabrication : 2015 - Fabricant : Chengxing Machinery (Chine) Usage et avantages : Cette ligne de fabrication de profilés W et C est conçue pour la production de divers éléments de sécurité routière : garde-corps de séparation, poteaux supports et éléments de fixation. L’équipement assure un processus de production fiable, stable et continu. L’installation est disponible pour inspection. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question supplémentaire.

État: nouveau, Une première en Turquie ; Notre société réalise la production des machines qui permettent la production de panneaux isolants monocouche, sous notre propre brevet et licence. Nos machines à panneaux sandwich opèrent dans 30 régions différentes du monde. Les panneaux isolés monocouche sont également appelés panneaux sandwich éco économiques. Veuillez nous contacter pour des informations supplémentaires et des documents techniques. Iedpfx Ajf Nqlqsh Nsic

État: d'occasion, Ligne de production d'huile d'olive d’occasion avec une capacité de 7 tonnes/heure. L'équipement a été fabriqué par Pieralisi en 2004 avec une dernière production en décembre 2025. Principaux équipements inclus : - Séparateur de feuilles - Laveuse à olives - Broyeur d’olives - Malaxeur Panorama 700 litres - Malaxeur Panorama 1000 litres - Armoires électriques - Décanteuse centrifuge Elephant S 470/2 Iodpfx Ajyhc Tzeh Nsic - Filtre vibrant pour Elephant S 470/2 - Décanteuse centrifuge Jumbo 2 - Décanteuse centrifuge Major 3 - Filtre vibrant pour Major 3 - Séparateur 1500-2000 Liste complète du matériel sur demande.

Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de production de non-tissé (nonwoven fabric), incluant les équipements périphériques et une installation de prémélange complète, est disponible. 1) Installation de prémélange avec ébouteur à carde Houget Duesberg Bosson, année de fabrication : 1972, largeur de travail : 1500 mm, tambour : 1, paire(s) d’ouvriers–renverseurs : 3, ouvrier de sortie : 1, rouleaux d’alimentation : 2, dimensions globales X/Y/Z de l’installation : env. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, heures de service : env. 16414 h, avec table d’alimentation et ouvreuse de balles de fibres. 2) Trémie d’alimentation Spinnbau Bremen, année de fabrication : 1989, dimensions machine X/Y/Z : env. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Peseuse à bande avec trémie vibrante Protec. 4) Carde Hergeth, année de fabrication : 1990, largeur de travail : 2500 mm, rouleaux d’alimentation : 2, diamètre rouleaux d’alimentation : 94 mm, diamètre rouleaux précurseur : 413 mm/550 mm, diamètre rouleaux ouvriers et renverseurs : 219 mm/123 mm, diamètre rouleaux de transmission : 550 mm, diamètre tambour : 1500 mm, diamètre rouleaux extracteurs : 850 mm, diamètre presseurs : 260 mm, diamètre rouleaux d’appui : 2500 mm. 5) Ensoupleuse Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, année : 2006, finesse min. : 0,7 dtex, types de fibres : chimiques/naturelles/renouvelables/mélanges, poids de nappe max. : 100 g/m², poids max. de nappe avec nappeuse : 5000 g/m², largeur d’ensoupleusement max. : 3500 mm, largeur de travail : 2500 mm, vitesse de dépôt max. : 130 m/min, surélévation ensoupleuse : 100 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Ligner, largeur de travail : 2500 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Machine à aiguille double Dilo CBF 31/HVSL 31, année : 2007, largeur de travail max. : 3100 mm, fréquence de levée : 1375/min, course du peigne : 60 mm, course horizontale : 0mm-6 mm, nombre d’aiguilles par mètre de largeur : env. 15430, dimensions machine X/Y/Z : env. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, poids : env. 38000 kg. 8) Stockeur de nappe Suchy WOB 3200, volume de stockage : 40 m³, gamme de poids de nappe : 50g-2000g/m², vitesse de travail max. : 40 m/min, vitesse de production max. : 20 m/min, largeur de travail : 1000 mm/3000 mm, largeur utile des rouleaux : 3200 mm, dimensions machine X/Y/Z : env. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispositif de coupe longitudinale Suchy, année : 2006, poids : env. 250 kg. 10) Bobineuse verticale, diamètre du rouleau de bobinage : 350 mm, diamètre min. : 3 pouces, diamètre max. : 1500 mm. 11) Déchiqueteuse de bordures Hepp-Schwamborn. 12) Appareil de mesure par rayons X Protagon Q6. Il s’agit d’une ligne de production de non-tissés complète et automatisée, démarrant avec les balles de fibres. Documentation complète disponible. Visite sur place possible. Disponible probablement à partir de fin mars 2026. Iiedeymfc Aepfx Ah Noc

État: nouveau, SOLUTIONS MODULAIRES INTÉGRÉES POUR LA FABRICATION AUTOMATISÉE DE BOÎTES DE CORRECTION Lignes de production entièrement automatisées pour caisses en carton ondulé Le groupe Zemat Technology propose des lignes de production innovantes, flexibles et entièrement automatisées pour la fabrication de boîtes en carton ondulé, développées spécifiquement pour la production de caisses personnalisées. Principaux avantages : - Entièrement personnalisable – configurable selon les besoins spécifiques de production - Prête pour l’Industrie 4.0 – intégration au système de gestion de files d’attente JQS Job Queue System - Haute efficacité – réduction des temps et coûts de production - Changement de format rapide – moins de 60 secondes pour le réglage - Automatisation intelligente – contrôle HMI à écran tactile avec diagnostic à distance via VPN Ijdpfx Ahewvifne Neic Applications : - Caisses d’expédition - Emballages personnalisés pré-imprimés - Boîtes spéciales en carton ondulé Pourquoi choisir les lignes de production BOXMAT ? - Automatisation totale – de l’alimentation au gerbage - Aucun outil spécifique requis – installation rapide et réduction des temps d’arrêt - Modulaire et évolutive – augmentez vos capacités de production selon les besoins Optimisez votre efficacité et rationalisez vos processus avec les solutions modulaires intégrées de Zemat Technology Group pour la fabrication automatisée de caisses en carton ondulé. Nos lignes de production de pointe sont conçues pour les fabricants exigeant flexibilité, précision et automatisation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Une ligne complète de pâtes avec 2 jeux de moules pour cappelletti est disponible. 1) Installation de dosage et de mélange Pasta Technologies Group SRL pour ingrédients de pâtes tels que farine, eau et micro-ingrédients. 2) Laminoir-mélangeur combiné Pasta Technologies Group SRL MASA 540, année de fabrication : 2022, épaisseur de la feuille de pâte : 7mm-8mm, largeur de la feuille de pâte : 540mm, rouleaux rainurés : 3, paires de rouleaux lisses : 1. 3) 2 machines à mouler GEA/Pavan MRW 540, année : 2011, types de pâtes : ravioli/cappelletti, capacité de production ravioli/cappelletti : 140/120 cycles/min, largeur de la feuille de pâte : 540mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1800mm/1700mm/1300mm, poids : env. 1200kg, poids du châssis de remplissage : env. 210kg. Inclut 2 outils 3D pour cappelletti. 4) Double convoyeur et unité de récupération des déchets. 5) Système de recyclage des chutes de pâte Pasta Technologies Group SRL RS100 avec cyclone. 6) Automatisation et gestion complètes de l'installation par Pasta Technologies Group QEHD. Documentation disponible. Visite sur site possible. Isdpfxjw Dfgko Ah Njic

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: YF-240, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: documentation / manuel, En 2022, nous avons acheté une nouvelle ligne, mais l’orientation commerciale a changé et la ligne n’a jamais été déballée des conteneurs. La ligne est stockée dans trois conteneurs 40HQ et un conteneur 20GP. Capacité de production : 220–300 kg/heure La ligne de production WPC est utilisée pour fabriquer des produits composites bois-plastique, tels que lames de terrasse WPC, cadres de portes WPC, plinthes WPC, etc. En changeant la vis, le cylindre et les moules, il est possible de produire à la fois des produits WPC de type PE/PP et de type PVC. Iedjxb R Aispfx Ah Neic Caractéristiques de la ligne de production WPC : - Procédé en deux étapes : premièrement, compoundage et granulation, puis extrusion - Vis et cylindre bimétalliques, grande dureté, haute résistance à l’usure - Extrudeuse bi-vis parallèle pour le compoundage et la granulation, avec un bon effet de dégazage et une meilleure plastification Veuillez consulter toutes les spécifications techniques en pièce jointe.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Installation complète de production pour la fabrication de cadres à lattes. Ijdpsx S Sb Dsfx Ah Noic De l’usinage du bois jusqu’à l’assemblage final et l’emballage. Inclut tous les composants tels que fraiseuses, scies, profilage, chariots élévateurs, compresseurs, etc. Les machines/équipements principaux datent d’environ l’an 2000. Composée de : Fabrication de longerons en bois massif - 2 x scie multilames RAIMANN KR 450 + KS 310 - Scie d’optimisation GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Dégauchisseuse 4 faces WEINIG HYDROMAT 23 - Unité d’empilage Enrobage / Finition des longerons - 2 x machine d’enrobage de profilés FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Coupeuse de film FRIZ FSM 1500 Centres CNC de perçage et sciage - Lignes de perçage et sciage KOCH avec unité de retournement et d’empilage - Unité CNC de perçage et sciage ISE avec empileur - 2 x centre d’usinage du bois CNC ISE / unités de perçage - Fraiseuse CNC ISE pour lattes flexibles - 2 x perceuses manuelles pour lattes Machines individuelles - GANNOmat CNC perceuse et machine à tourillons - Toupie Pnahans - 2 x scie double EiMa - Scie à format SCM - Presse à cadre Barth - 2 x perceuse à colonne FLOTT - Combiné scie-toupie SAMCO - 2 x perceuse multibroche - 2 x ponceuse à bande - Cabine de peinture - Divers petites machines Montage - Machine d’assemblage automatique pour cadres à lattes standards - Presse d’insertion / ligne de capsulage - 14 x tables de montage pneumatiques Logistique – Équipements d’exploitation - 3 x chariots élévateurs LINDE E16 / E20 - 7 x gerbeurs électriques / transpalettes LINDE - Chargeuse sur pneus WEYCOR 95E SUPER - Unité de compresseur Atlas-Copco - Déchiqueteuse à arbre unique WEIMA - Balayeuse autoportée Kärcher - Fraise à neige HONDA - Installation d’aspiration extérieure - Lot de caisses grillagées + palettes euro - Systèmes de rayonnage divers Emballage - Tunnel de rétraction - Filmeuse de palettes fixe - Filmeuse de palettes mobile Marchandises - Lots de fin de séries bois / lattes flexibles - Lots de fin de séries capuchons / pièces plastiques - Lots de fin de séries matériel de montage divers De nombreuses autres PHOTOS et informations détaillées disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production CLT BSP avec centre d’usinage CNC Capacité : env. 25 000 m³/an en fonctionnement deux équipes Description du fonctionnement / étendue de la ligne : - Alimentation des lamelles longitudinales : chargement - séparation - Alimentation des lamelles transversales : chargement - désempilage par aspiration - alimentation raboteuse - Formation et stockage tampon des couches longitudinales : préparation des couches longitudinales et poste de dépose - Formation et stockage tampon des couches transversales : tampon à 2 niveaux pour couches transversales - poste de dépose couches transversales - Zones de pose et d’encollage : portique de pose à vide - portique d’application de colle - table de pose - Presse BSP : TimberPress X331 - Zone de sortie après la presse BSP : chariot de transfert transversal vers les emplacements tampons, installation Reichenbacher et poste de dépose avec retourneuse Iijdpfxexzy N Sj Ah Njc - Centre d’usinage CNC Reichenbacher Blocs bruts BSP (LxlxH) : Min. : 6 000 x 2 000 x 60 mm Max. : 12 040 x 3 140 x 350 mm 3 à 9 couches Matière première : Couches longitudinales (LxlxH) : Min. : 6 000 x 100 x 20 mm Max. : 12 040 x 280 x 50 mm Couches transversales (LxlxH) : Min. : 2 000 x 105 x 23 mm Max. : 3 140 x 285 x 53 mm Prix et informations complémentaires sur demande.

État: d'occasion, Installation complète de production pour la fabrication de cadres à lattes. De l’usinage du bois jusqu’à l’assemblage final et l’emballage. Iisdpfox S Scbox Ah Nec Inclut tous les composants tels que fraiseuses, scies, profilage, chariots élévateurs, compresseurs, etc. Les machines/équipements principaux datent d’environ l’an 2000. Composée de : Fabrication de longerons en bois massif - 2 x scie multilames RAIMANN KR 450 + KS 310 - Scie d’optimisation GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Dégauchisseuse 4 faces WEINIG HYDROMAT 23 - Unité d’empilage Enrobage / Finition des longerons - 2 x machine d’enrobage de profilés FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Coupeuse de film FRIZ FSM 1500 Centres CNC de perçage et sciage - Lignes de perçage et sciage KOCH avec unité de retournement et d’empilage - Unité CNC de perçage et sciage ISE avec empileur - 2 x centre d’usinage du bois CNC ISE / unités de perçage - Fraiseuse CNC ISE pour lattes flexibles - 2 x perceuses manuelles pour lattes Machines individuelles - GANNOmat CNC perceuse et machine à tourillons - Toupie Pnahans - 2 x scie double EiMa - Scie à format SCM - Presse à cadre Barth - 2 x perceuse à colonne FLOTT - Combiné scie-toupie SAMCO - 2 x perceuse multibroche - 2 x ponceuse à bande - Cabine de peinture - Divers petites machines Montage - Machine d’assemblage automatique pour cadres à lattes standards - Presse d’insertion / ligne de capsulage - 14 x tables de montage pneumatiques Logistique – Équipements d’exploitation - 3 x chariots élévateurs LINDE E16 / E20 - 7 x gerbeurs électriques / transpalettes LINDE - Chargeuse sur pneus WEYCOR 95E SUPER - Unité de compresseur Atlas-Copco - Déchiqueteuse à arbre unique WEIMA - Balayeuse autoportée Kärcher - Fraise à neige HONDA - Installation d’aspiration extérieure - Lot de caisses grillagées + palettes euro - Systèmes de rayonnage divers Emballage - Tunnel de rétraction - Filmeuse de palettes fixe - Filmeuse de palettes mobile Marchandises - Lots de fin de séries bois / lattes flexibles - Lots de fin de séries capuchons / pièces plastiques - Lots de fin de séries matériel de montage divers De nombreuses autres PHOTOS et informations détaillées disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne complète de production de placage. Capacité de production de placage : 8 à 10 m3 par heure Dimension des feuilles de placage : Longueur 2,62 m, largeur minimale 0,5 mètre Iisdpfx Aotryf Ijh Njc Diamètre maximum : 62 cm Longueur maximale des grumes : 6 mètres (les grumes plus longues doivent être reconstruites à l'entrée). Principales parties : - Logintake avec écorceur et réducteur de bouts - Système de déroulage du placage - Séchoir pour placage - Système de convoyage pour le tri qualitatif avec unités d'empilage - Déchiqueteuses pour le déchiquetage des chutes

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette ligne est conçue pour la fabrication de tous types de jus et de compotes. La ligne permet une production continue du produit final, avec une capacité variable jusqu'à 2 500 l/h pour les jus et jusqu'à un maximum d’environ 700 l/h pour la compote de pomme. Pour les produits à viscosité intermédiaire entre les jus et les compotes (purées), la capacité de production se situe entre 700 et 1 500 l/h environ. La ligne est conçue pour traiter une large gamme de produits : jus de grenade, compote de pomme, etc. La ligne de transformation peut chauffer le débit choisi à une température variable entre 30°C/50°C (20°C dans le cas des jus) jusqu’à une température de pasteurisation maximale de 95°C, puis le refroidir à la température de remplissage des poches, définie à 75/80°C. INCLUS : - CELLULES DE PESÉE POUR MÉLANGES PRÉCIS. - NETTOYAGE CIP AUTOMATIQUE. Iiodpfxeynkgco Ah Njc - ÉCHANGEUR MULTITUBULAIRE. LA LIGNE SE COMPOSE DE : - 2 CUVES : - MARQUE : SACOME - PUISSANCE MOTEUR AGITATEUR : 2 CV CHACUNE - INCLUENT UNE TRAPPE D’HOMME - INTÈGRE UN ASPIRATEUR EN INOX - HAUTEUR TOTALE DE LA CUVE : 1,90 M - DIAMÈTRE INTÉRIEUR : 1,18 M - CAPACITÉ : 2 000 LITRES -1 CUVE DÉGAZEUSE : - MARQUE : SACOME - CAPACITÉ : 700 LITRES - FOND : CONIQUE 45° - INCLUT TRAPPE LATÉRALE.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, une ligne de production complète pour le traitement du bois rond, basée sur la technologie de scierie à cadre. La ligne est capable de traiter du bois dont le diamètre varie de 15 cm (au petit bout) à 55 cm (à la base), et pour des longueurs de 2,5 à 9,5 m. La technologie se compose de : 1) Cascade pour bois rond jusqu’à 10 m de longueur avec dispositif de dosage 2) Scie à cadre G710, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur monté sur rails, avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont placés des coins séparateurs pour séparer le bois central et le bois latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 55 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Des convoyeurs à rouleaux font suite à la scie à cadre - Le bois de cœur est ramené par convoyeur vers une seconde scie à cadre - Le bois latéral passe en continu sur la cascade et est transporté vers le centre d’équarrissage 3) Scie à cadre G560, Královopolské strojírny - La scie à cadre est équipée d’un chariot doseur sur rails avec centrage hydraulique de la pièce - À la sortie de la scie sont installés des coins pour séparer le bois central et latéral - La scie est entraînée par un moteur électrique de 45 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - La scie à cadre est suivie d’un convoyeur à rouleaux orientant le bois latéral vers la cascade du centre d’équarrissage - Le bois de cœur est retiré immédiatement après la coupe, stocké sur un chariot sur rails puis extraits de la scierie grâce à un treuil après formation du paquet Iijdpfxjxa Etts Ah Nec 4) Centre d’équarrissage, Strojírny Loučná n. Desnou - Hauteur de coupe max. 26 mm, largeur de coupe 70–370 mm, puissance totale installée 29,2 kW - Description détaillée dans un fichier séparé - Le bois latéral est acheminé vers le centre d’équarrissage par une cascade verticale - Si nécessaire, il est d’abord tronçonné à la longueur de production souhaitée, longueur pouvant être définie de façon fixe ou optimisée pour maximiser le rendement - Après tronçonnage, le bois est équarri à des largeurs fixes pour un rendement maximum. Après équarrissage, le bois est automatiquement transporté vers des box de stockage selon les longueurs produites. Le produit final est du bois latéral non trié par largeur, habituellement à partir de 80 mm de largeur.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons la ligne de transformation industrielle SELO GROEP / Selo Food Technology BV, conçue pour la préparation, le traitement thermique, le refroidissement et le transfert de produits alimentaires. Il s'agit d'un système de traitement complet en acier inoxydable, idéal pour les installations produisant des sauces, soupes, farces, plats préparés, purées de légumes, produits semi-liquides et autres formulations nécessitant cuisson et refroidissement sous conditions contrôlées. La ligne a été conçue comme un système de travail intégré incluant passerelles, cuves de process et modules de transfert de produit, permettant d’optimiser les flux de production, d’améliorer la régularité des lots et de réduire la manutention manuelle. L’intégralité de la ligne est réalisée en acier inoxydable, ce qui la rend parfaitement adaptée aux environnements alimentaires et facilite le respect des normes d’hygiène. Les lignes SELO couvrent une large gamme de produits : des sauces lisses aux sauces contenant des morceaux d’ingrédients, en passant par les recettes classiques ou premium. Ces systèmes sont conçus pour garantir la constance de la qualité, de la couleur, de la viscosité, de la texture et du goût à chaque production. Automatisation complète du processus pour la cuisson, la pasteurisation et le refroidissement, avec des capacités allant de 250 à 9 000 kg/h. Un avantage clé de la ligne SELO réside dans ses systèmes avancés de mélange et d’homogénéisation, offrant une structure uniforme ainsi qu’une stabilité élevée des produits. Elle permet également l’exécution de plusieurs recettes au sein d’un système intelligent unique, avec un design compatible CIP (nettoyage en place) garantissant la sécurité alimentaire, la conformité aux exigences d’hygiène et une grande disponibilité de la ligne. Le système comprend, entre autres : - Kooktank 2 – cuve de cuisson - Koude saus tank – cuve pour sauces froides - Koeltank 3 – cuve de refroidissement Chaque cuve offre une capacité de 600 litres. L’un des principaux avantages de cette ligne réside dans la possibilité de combiner plusieurs étapes du process sur une seule ligne : de la préparation et du mélange des ingrédients, à la cuisson, puis au refroidissement et au transfert vers les étapes suivantes de production. Cette conception améliore l’organisation du flux de travail, accroît la maîtrise des paramètres de process et permet une qualité finale plus homogène. Principaux atouts de la ligne SELO : - Ligne industrielle en acier inoxydable - Cuves dédiées à la cuisson et au refroidissement intégrées - Adaptée aux sauces, soupes, garnitures et produits de commodité - Cuves de process d’une capacité de 600 L - Conception avec passerelles et accès de service - Solution pour un fonctionnement continu en ateliers agroalimentaires - Constructeur : Selo Food Technology BV, Pays-Bas Données techniques visibles sur les composants de la ligne : - Fabricant : Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Année de fabrication : 2003 - Types de cuves présentes sur la ligne : Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Capacité des cuves : 600 litres Ijdpfey Epk Tjx Ah Neic - Poids des cuves : 600 kg La ligne de process SELO constitue une solution idéale pour les entreprises recherchant un système d’occasion, complet, pour la préparation et la transformation de produits alimentaires avec organisation et efficacité, tout en répondant aux standards de la production industrielle moderne.