Used Apsol Casepacking Monoblock - Year 2020 d'occasion à vendre (67 533)

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M316, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage électronique intègre le rinçage, le remplissage isobarique et le bouchage sur une plate-forme rotative compacte conçue par Krones. Optimisé pour les bouteilles PET et les applications d'eau gazeuse, il offre un rendement élevé avec une excellente stabilité de processus et une hygiène optimale. La configuration comprend un remplisseur à 80 vannes, un rinceur à 60 préhenseurs et une boucheuse Zalkin à 15 têtes, utilisant le transfert par le goulot pour un contrôle précis des contenants.Vitesse de production : jusqu'à 25 000 bphFormat de bouteille actuel : 0,5 LMatériau du contenant : PETPréhension par le goulot : Oui (transfert par le goulot)Type de finition du goulot : AlaskaVannes de remplissage : 80Têtes de bouchage : 15 (Zalkin)Gestion du CO2 : Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Type de machine : RotativeDirection de rotation : antihorairePas de la machine : 111 mmHauteur maximale du contenant : 320 mmHauteur de travail : 1200 mmFabricant : KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'interfaces HMI Krones pour une exploitation et un diagnostic simplifiés. Des panneaux dédiés identifiés KFS-3 et KRS-1 offrent une surveillance claire du processus, des compteurs de production en temps réel et des fonctions guidées telles que la réinitialisation du compteur de production, la gestion de la liste d'erreurs et les tests des voyants. L'interaction opérateur est simplifiée via un clavier intuitif avec aide contextuelle et voyants d'état sur les différents modules de la machine.Panneaux de commande Krones intégrés avec HMICompteurs de production en temps réel et visualisation des étatsTouches de fonction programmables pour une opération rapideCircuiterie d'arrêt d'urgence et postes de commande sécurisésCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour des environnements d'emballage industriel, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion peut fonctionner dans le cadre d'une configuration complète de production de boissons ou comme monobloc autonome. Le transfert par le goulot assure un débit stable pour les formats PET légers, tandis que l'architecture rotative permet des changements de format rapides entre tailles compatibles.Intégration en ligne avec convoyeurs en amont/avalConvient pour la manipulation de bouteilles PET avec transfert par le goulotFlexibilité de format autour de 0,5 L, avec possibilité d'adapter des tailles adjacentes selon l'outillageIdéal pour l'eau et l'eau gazeuse dans la production de boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceLe monobloc a été déconnecté de la production régulière il y a environ trois mois, sans problèmes signalés. ... Nedpfeyr Hvujx Akuelh

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 44 000 h, numéro de machine/véhicule: IntNr231371, TOUR CNC STAR SA 16-12, année de fabrication 2000 Commande CNC FANUC 18i-T Heures de fonctionnement : 44 000 Caractéristiques techniques – Nombre d’axes : 5 – Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE – Diamètre maximal de la barre : 12 [mm] – Course de l’axe Z : 140 [mm] – Vitesse de la broche : 8 000 [tr/min] – Puissance de la broche : 2,2 [kW] – Nombre de positions d’outils : 13 CONTRE-BROCHE – Diamètre maximal de la barre : 10 [mm] – Vitesse de la broche : 8 000 [tr/min] – Nombre de positions d’outils : 4 Chargeur de barres FMB Minimag Unité haute pression 40 bar Nodpfj Adux Rox Akujlh Pinces de serrage, type : 138E (F20/87) (max. 16,5 mm) Pinces de guidage, type : 39.001 (F391) (max. Ø 17 mm) La machine peut être inspectée sur rendez-vous. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et les spécifications, ainsi que de vente préalable !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 5 817 h, capacité de charge: 1 200 kg, hauteur de levage: 5 560 mm, type de carburant: électrique, type de mât: triplex, hauteur de construction: 2 200 mm, poids à vide: 3 000 kg, kilométrage: 5 817 km, Chariot à mât rétractable Triplex Marque : Still (Allemagne) Nsdpszwvdkofx Akuelh Année de fabrication : 2020 5 817 heures Capacité : 1 200 kg Hauteur maximale de levée : 2 200 mm Hauteur de levée : 5 560 mm Équipé de : FREELIFTSIDESHIFT Batterie : 2020, avec chargeur Système de remplissage automatique Regardez la vidéo sur YouTube.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M272, Monobloc de remplissage usé GAI 2405 1500 bph Ce monobloc offre, par conséquent, une solution hautement spécialisée pour l’embouteillage du vin tranquille dans des contenants en verre, conçue pour répondre aux besoins de précision technique et de continuité de la production pour les opérateurs de l’industrie. GAI a fabriqué cette machine en 2005 et elle atteint une vitesse de remplissage de 1500 bouteilles par heure, ce qui assure, à son tour, une grande efficacité pour les lignes de production de moyenne capacité.Spécifications de remplissage du monobloc GAI 2405 usé Le système de remplissage du monobloc GAI 2405, quant à lui, délivre une grande précision dans la manipulation du produit, en maintenant des conditions de fonctionnement constantes. Ce modèle utilise, en particulier, 12 vannes de remplissage par gravité ou par dépression légère, qui empêchent efficacement les turbulences ou les altérations du vin tranquille pendant le traitement. Les vannes de remplissage, par conséquent, restent dans une position fixe, réduisant le risque de contamination ou de fuites.Section de rinçage Le système de rinçage du monobloc de remplissage GAI 2405 1500 bph comprend 12 pinces qui réalisent un traitement de nettoyage pour chaque bouteille. Le système, ainsi, complète le rinçage en une seule phase, qui élimine les particules résiduelles à l’intérieur des contenants avant le remplissage. Cette configuration de traitement unique, de plus, optimise le temps de traitement et améliore la vitesse globale sans compromettre la qualité.Caractéristiques de bouchage La section de bouchage de ce modèle de monobloc de remplissage usé GAI supporte les bouchons de liège droits et comprend une tête d’insertion du bouchon, ce qui permet la production de vin tranquille dans les formats de 0,75 L, 1,0 L et 1,5 L. Cette tête est spécialement conçue pour pousser les bouchons dans une position de raccordement à fleur. Cette caractéristique, opérant avec des bouchons droits, garantit donc le respect des caractéristiques traditionnelles du produit final et, à son tour, répond aux exigences spécifiques du marché.Conception et structure Le monobloc présente un design qui garantit une longue durée de vie opérationnelle et une maintenance facile. Les opérateurs peuvent accéder à chaque composant pour le nettoyage et l’inspection, ce qui permet une gestion sûre et efficace de la machine. De plus, l’intégration des sections de rinçage, de remplissage et de bouchage en une seule unité réduit l’emprise de la machine, optimisant ainsi l’espace sur l’installation.Cycle de production du monobloc de remplissage GAI Ce monobloc maintient également un cycle de production stable, limitant les fluctuations de température et de pression à l’intérieur des bouteilles en optimisant le contrôle des conditions de remplissage. Le monobloc de remplissage GAI 2405 1500 bph, en conséquence, synchronise chaque étape du processus, minimisant les temps d’attente et maximisant l’efficacité.Compatibilité et polyvalence Le monobloc de remplissage GAI 2405 1500 bph s’adapte parfaitement à la production de bouteilles en verre dans divers formats, avec une plage de capacité allant de 0,75 L à 1,5 L. Cette polyvalence, en conclusion, rend la machine idéale pour des lignes d’embouteillage de capacité moyenne, optimisant ainsi le pro... Nsde Adywrspfx Akuslh

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LA15, Machine de lavage-séchage BERTOLASO WDT10 d'occasion - Année 2001Caractéristiques techniques et performancesLa Bertolaso WDT 10 est une machine de lavage-séchage externe des bouteilles, conçue pour un fonctionnement fiable dans la production de boissons et le conditionnement industriel. Elle associe brossage mécanique et jets d’eau dirigés pour éliminer les résidus sur le corps, le fond et la zone de fermeture de la bouteille, suivis d’un séchage par lames d’air à haute énergie. Cette unité d’occasion s’intègre aisément dans une ligne d’embouteillage d’occasion et offre une construction robuste pour un service en continu.Modèle : WDT 10Fabriqué par : BertolasoAnnée : 2001Vitesse : 3.000 - 5.000 BPH Fonction : Lavage et séchage externes des bouteillesSystème de lavage : Brosses rotatives avec jets d’eau dirigésSystème de séchage : Sept moto-ventilateurs avec lames d’air à grande vitesse/air chaudManutention des bouteilles : Vis d’alimentation ; étoiles d’entrée et de sortieConstruction : Châssis et carénages en acier inoxydableCarters de protection : Portes de protection en polycarbonateAlimentation électrique : 400 V, 50 HzPuissance installée : 20 kWMasse approximative : 2400 kgDocumentation : Documentation électrique complèteAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL’automatisation repose sur un variateur de fréquence Danfoss pour une régulation de vitesse fluide et sur des composants de contrôle Siemens assurant une gouvernance fiable des séquences de lavage et de séchage. La machine prend en charge les modes manuel et automatique, permettant de passer rapidement du réglage et de la maintenance à la production entièrement automatique. Les spécifications électriques comprennent 400 V, 50 Hz avec une puissance installée de 20 kW, ce qui facilite l’intégration dans les réseaux industriels standards. Les protections renforcent la sécurité et la visibilité de l’opérateur pendant le fonctionnement.Capacités d’intégration en ligneLa WDT 10 s’intègre facilement aux équipements d’embouteillage en amont et en aval grâce à la vis d’alimentation et au transfert par étoiles, garantissant un pas et une orientation réguliers des bouteilles. Elle est conçue pour la manutention des bouteilles en production de boissons, en module autonome ou en ligne avec remplisseuses, boucheuses, étiqueteuses et machines d’emballage. Cette flexibilité convient à divers agencements de conditionnement industriel pour bouteilles PET et en verre.État de la machine et historique de maintenanceCette machine de lavage-séchage externe de bouteilles d’occasion est présentée en état de marche avec documentation électrique complète, ce qui facilite la mise en service, le service et la gestion des pièces de rechange. La construction robuste en acier inoxydable et des marques de composants reconnues contribuent à la fiabilité et à la maintenabilité à long terme dans les environnements de production de boissons.Perform... Nlsdpfxs Ady Aze Akuoh

État: d'occasion, Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 16 412 h, numéro de machine/véhicule: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base d'occasion - Année 2005Spécifications techniques et données de performanceLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base est une remplisseuse aseptique de cartons conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons. Elle forme, remplit et scelle les emballages carton dans un processus de remplissage contrôlé, permettant une intégration efficace dans une opération de conditionnement aseptique en carton.Constructeur : Tetra PakModèle : A3/Flex 1000 BaseSpécification du plan : 648576-0100Année de fabrication : 2005Automatisation avancée et systèmes de contrôleCette remplisseuse est destinée à la manutention automatisée des cartons, au formage, au remplissage et au scellage au sein d'une ligne de conditionnement industrielle. La plateforme A3/Flex permet un fonctionnement coordonné avec la préparation du produit en amont et les équipements de convoyage, d'emballage et de codage en aval.Capacités d'intégration dans la ligne de productionAdaptée à une utilisation comme station centrale de remplissage dans une ligne de production aseptique de cartons, cette machine peut être intégrée avec des convoyeurs de manutention de cartons, des systèmes d'accumulation, des machines d'emballage secondaire et des équipements de contrôle de ligne. La technologie de remplissage aseptique en carton est largement utilisée dans la production de boissons et dans d'autres opérations de conditionnement d'aliments liquides nécessitant des emballages carton scellés.La machine peut être positionnée en aval du traitement du produit et en amont des équipements de convoyage, de codage et d'emballage final. L'intégration doit prendre en compte l'alimentation en produit, la manutention du matériau carton, les convoyeurs d'évacuation et la synchronisation avec les machines de conditionnement industriel en aval.État de la machine et historique de maintenanceLes pièces de rechange seront remplacées si nécessaire. Cette approche de maintenance favorise le maintien en service de la machine et aide à préserver la disponibilité opérationnelle d'une installation de remplissage aseptique d'occasion.Performance opérationnelle et polyvalenceLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base est conçue pour des applications automatisées de remplissage de cartons. En tant qu'élément d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une opération de conditionnement en carton, ce type d'équipement offre une solution dédiée à la production d'emballages carton remplis et scellés, tout en assurant une manutention constante lors des étapes de remplissage et d'évacuation.Exigences d'installation et préparation du siteL'installation nécessite une zone de production correctement préparée, avec un accès pour l'alimentation du produit, l'approvisionnement en matériaux d'emballage, le raccordement électrique et l'intégration du convoyeur d'évacuation. La planification du site doit également prévoir un accès suffisant pour l'exploitation, le nettoyage, la maintenance et le remplacement des pièces d'entretien.Normes de sécurité et certification de conformitéUne installation et une exploitation sûres exigent que la machine soit intégrée avec des protections appropriées, des contrôles d'accès des opérateurs et des dispositi... Nedpe Adttyefx Akuslh

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: MBI20, Monobloc d’emballage d’occasion TMG COMBI 3000 bphDonnées techniques & PerformancesCe monobloc d’encaissage est conçu pour le conditionnement secondaire des bouteilles avec érection, mise en caisse, insertion de croisillons et fermeture intégrées dans un châssis compact. Fabriqué par TMG, modèle COMBI 15 N-DA, cette unité d’occasion est optimisée pour les lignes de production de boissons et d’emballage industriel nécessitant une exploitation fiable et continue.Constructeur : TMGModèle : COMBI 15 N-DAAnnée : 2008Catégorie : Monobloc d’encaissageVitesse de production : up to 3000 bph (bottles per hour)Formats de carton : 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilité des contenants : Bouteilles en verreFormat de bouteille géré : 1.5LSections intégrées : carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingSystème de fermeture : adhesive tape (top and bottom)Système de contrôle : PLC-managed operationsAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe monobloc est doté de commandes basées sur PLC pour une synchronisation de chaque module, garantissant un débit stable et une haute répétabilité sur tous les shifts. Le séquencement automatisé coordonne l’érection des cartons, le groupage et le chargement des bouteilles, l’insertion des croisillons et la fermeture, réduisant ainsi les interventions manuelles. La logique de contrôle permet des arrêts et redémarrages rapides, le diagnostic des pannes et des performances constantes adaptées aux cadences exigeantes typiques d’une ligne d’embouteillage d’occasion.Contrôle PLC centralisé pour toutes les stationsSynchronisation et interverrouillages automatisés entre modulesManipulation cohérente et répétable pour le conditionnement verreConçu pour des changements de format efficaces entre 6 et 12 bouteillesCapacités d’intégration en ligneCe monobloc s’intègre parfaitement aux environnements de production de boissons, en amont de la palettisation. Il peut fonctionner en ligne avec des convoyeurs provenant des équipements de remplissage, d’étiquetage et d’inspection, ou comme centre d’emballage autonome avec convoyeurs d’entrée et de sortie. Le magasin grande capacité intégré assure une alimentation continue en cartons, tandis que la fermeture automatique par ruban adhésif simplifie la logistique aval.Fonctionnement en ligne ou autonomeMagasin de cartons grande capacité pour une autonomie prolongéeAdapté à l’embouteillage de vin et autres produits en verreGère des bouteilles 1.5L ; adaptable à des configurations de caisses de 6 ou 12 bouteillesÉtat de la machine & Historique de maintenanceCe monobloc d’encaissage d’occasion est présenté en état d’usage et convient à l’intégration dans une ligne d’emballage opérationnelle. Construit en 2008, il est conforme aux standards d’emballage industriel de sa génération et est configuré pour la manipulation de boute... Nedpfx Aozb Ikrjkuelh

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: M284, Monobloc de remplissage d’occasion OCIM pour bidons d’huile 1000 bph Le monobloc de remplissage OCIM d’occasion pour bidons d’huile 1000 bph embouteille efficacement l’huile dans des récipients métalliques. OCIM a notamment fabriqué cette usine en 2004, assurant une grande fiabilité de fonctionnement grâce à sa structure mécanique robuste. De plus, son système de remplissage optimisé offre précision et continuité dans le processus de production. Spécifications techniques du monobloc de remplissage OCIM pour bidons d’huile Le modèle monobloc OCIM 8.5 remplit 1000 boîtes par heure, maintenant ainsi une production efficace et stable. De plus, le système applique une méthode de remplissage par gravité ou sous vide léger, traitant efficacement les liquides visqueux tels que l’huile. De plus, 8 vannes fixes distribuent des doses uniformes dans chaque récipient. La machine traite différents formats d’huile et d’étain, en particulier : Boîte de forme ovale de 1 litre Boîtes rectangulaires de 3 et 5 litres Nedpfx Aj Adt T Tokuelh Par conséquent, grâce à sa configuration adaptable, le monobloc OCIM s’adapte rapidement à différents formats, améliorant ainsi l’efficacité de la ligne de production. Système de bouchage et caractéristiques de sécurité Pour la fermeture des conteneurs, le monobloc utilise un système à 1 tête de bouchage, spécialement conçu pour les bouchons de bec coulissants. En particulier, la machine supporte un diamètre de bouchon de 38,5 mm, une norme dans l’industrie de l’embouteillage d’huile comestible. De plus, la machine intègre des dispositifs de sécurité qui protègent les opérateurs et garantissent la conformité aux réglementations industrielles. Par conséquent, ces systèmes réduisent les erreurs de fonctionnement et maintiennent des performances fiables à long terme. État actuel et configuration opérationnelle du monobloc de remplissage OCIM pour bidons d’huile Actuellement, le monobloc de remplissage OCIM d’occasion pour bidons d’huile 1000 bph fonctionne en continu en production, ce qui signifie qu’il fonctionne sans interruptions significatives. De plus, la rotation dans le sens des aiguilles d’une montre du système s’intègre sans problème dans les lignes existantes sans nécessiter d’adaptations mécaniques complexes. Compte tenu de ces avantages, cette machine constitue une solution optimale pour les entreprises à la recherche d’une installation d’embouteillage fiable, précise et performante pour l’huile dans des conteneurs métalliques. De plus, grâce à sa conception modulaire et à sa compatibilité avec différents formats, le monobloc OCIM maximise l’efficacité de la production et minimise les temps d’arrêt des machines, qui sont des facteurs cruciaux dans le secteur de l’embouteillage industriel. Par conséquent, les entreprises peuvent assurer des opérations continues et rentables. De même, sa capacité d’adaptation en fait un choix viable pour diverses demandes de production. En conclusion, ce monobloc s’impose comme un atout fiable dans l’industrie de l’embouteillage.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M354, Monobloc de remplissage PROCOMAC RM 36-42-6 d'occasion, liquides plats 9000 BPHCaractéristiques techniques & données de performanceLe FILLSTAR BLOCK PROCOMAC est un monobloc de remplissage conçu pour le rinçage, le remplissage et le bouchage intégrés de produits non gazeux en bouteilles PET. Construite en 2002, la configuration PET HAL 36/42/6 associe une rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR, une remplisseuse HAL SF et une boucheuse AROL PK au sein d'une unité d'embouteillage rotative compacte destinée à la production de boissons et aux applications de conditionnement industriel.Constructeur : PROCOMACModèle : PET HAL 36/42/6Configuration : monobloc rinceuse, remplisseuse et boucheuseVitesse de production maximale : 9,000 bph on 0.5L bottlesRinceuse : PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentRemplisseuse : HAL SF with 42 filling valves for still liquidsBoucheuse : AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormats de bouteilles actuels : 0.5L, 1.5L and 2.0LDiamètres de col de bouteille : 66 mm, 89 mm and 95 mmListe des travaux de révision / remise en état - Révision du réducteur principal - Révision des roulements du moteur principal - Remplacement de la courroie d'entraînement du carrousel - Révision des roulements des étoiles de transfert - Révision des pinces de la rinceuse - Révision du distributeur rotatif de la rinceuse - Révision des cylindres pneumatiques de la remplisseuse - Inspection des pinces de transfert des bouteilles - Révision des vannes de remplissage - Révision du chariot de levage des vannes - Révision du distributeur rotatif de produit - Révision de la vanne modulante d'entrée - Révision des vannes de by-pass de désinfection - Révision des pistons de la boucheuse - Révision des têtes de bouchage - Révision des cônes de la boucheuse - Remplacement des centreurs - Révision du distributeur de bouchons - Inspection du système pneumatique - Inspection du système électrique - Contrôle fonctionnel généralSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLe monobloc est équipé d'une armoire électrique dédiée séparée et de composants électriques Siemens. Un PLC Siemens S7 assure le contrôle de la machine, tandis que le pupitre opérateur tactile ESA de 9 pouces facilite l'exploitation et les réglages quotidiens. L'alimentation électrique est spécifiée à 380 V, 50 Hz, trois phases plus neutre, avec une alimentation auxiliaire de 24 V et une puissance installée de 10 kW.Système de contrôle PLC Siemens S7Interface opérateur tactile ESA de 9 poucesArmoire électrique dédiée séparée380 V, 50 Hz, trois phases plus neutrePuissance installée : 10 kWCapacités d'intégration à la ligne de productionConçue comme un bloc intégré de rinçage-remplissage-bouchage, cette machine peut servir de poste central de remplissage dans une ligne d'embouteillage d'occasion pour la production de bouteilles ... Nedpfxo Adtt Hs Akuelh

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 15 000 h, numéro de machine/véhicule: M312, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc d’occasion est fabriqué par Omar et intègre des fonctions de séchage, d’application en capsule et d’étiquetage autocollant dans un système rotatif compact conçu pour la production professionnelle de boissons. La machine est équipée d’un applicateur double capsule avec têtes rotatives pour une application précise en capsule et de trois unités d’étiquetage autocollantes pour les étiquettes avant, arrière et manche. Il est idéal pour présenter des vins de haute qualité et peut être intégré à une gamme d’embouteillage d’occasion ou comme module autonome dans un environnement industriel d’emballage. Fabricant : Omar Modèle : Machine-Sèche-Linge Simphony Année : 2010 Configuration : module de séchage + unité de capsule double avec têtes roulantes + 3 stations d’étiquetage auto-adhésives (avant/arrière/manche) Formats de bouteilles : compatibles avec les bouteilles Bordeaux et Bourgogne Application de l’étiquette : Sensible à la pression (auto-adhésif) pour le devant, l’arrière et le cou Type de contenant : Bouteilles en verre Exemples de formats : Capacité de référence 0,5 L Application : Adapté à l’intégration dans les chaînes de production de boissons et le remplissage industriel Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le monobloc est conçu pour le fonctionnement synchronisé des unités de séchage, de capsulage et d’étiquetage. Les stations d’étiquetage autocollantes garantissent une application précise avec un réglage fin pour les labels avant, arrière et manche. Les stations de capsulage doubles avec têtes roulantes assurent une qualité de finition constante sur les unités de capsule de vin. Des ajustements mécaniques rapides permettent la transition des bouteilles de Bordeaux à celles de Bourgogne, améliorant la flexibilité de production des chaînes d’embouteillage existantes. Capacité d’intégration des lignes de production Conçue pour un fonctionnement en ligne, l’unité s’interface en amont avec les charges et les machines de bouchage/fermeture, et en aval avec les équipements d’inspection et d’emballage. Il s’adapte à la logistique standard des convoyeurs, permettant un transfert fluide des bouteilles en verre. Les changements de format entre les géométries compatibles des bouteilles de vin sont pris en charge, rendant la machine adaptée à la production de boissons multi-SKU. État de la machine et historique de la maintenance La machine a subi une restauration complète, comprenant l’achat, le transport et la remise en service, ce qui a donné un bien d’occasion entièrement fonctionnel et fiable. Il est prêt à être utilisé en production, adapté à une intégration rapide dans une ligne d’embouteillage existante. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour les bouteilles de vin en verre, le monobloc combine séchage, application précise en capsule avec des têtes roulantes et un étiquetage autocollant en trois points. Cette configuration soutient les normes d’emballage haut de gamme et convient aux domaines viticoles et producteurs de boissons recherchant une qualité de présentation constante dans un environnement industriel. Nlodpfxjygh I Uj Akuoh Exigences d’installation et préparation du site L’empreinte compacte de la machine rotative permet un placement facile dans les salles d’emboute...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 2 503 h, numéro de machine/véhicule: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceRemplisseuse Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) configurée pour le remplissage aseptique de cartons et l'application intégrée de pailles. Construite en 2009 et reconditionnée en 2017, cette machine est conçue pour des opérations de conditionnement industriel à haut rendement, où un remplissage précis et une présentation fiable des emballages en aval sont requis.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Vitesse de production : 7,500 packs/hFonctions : Remplissage et application de paillesAnnée de fabrication : 2009Reconditionnée : 2017Documentation : Manuels disponiblesSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleCette machine de remplissage et d'application de pailles est destinée aux flux de conditionnement automatisés en carton. Le processus intégré combine le remplissage des cartons avec l'application de pailles, permettant une manutention continue des produits et un fonctionnement coordonné au sein d'une ligne de conditionnement industrielle. Les opérateurs doivent vérifier la configuration des interfaces, les circuits de sécurité, les utilités et l'intégration des commandes lors de l'installation et de la mise en service.Capacités d'intégration à la ligne de productionConvient à une utilisation comme station de remplissage principale dans une ligne Tetra Pak de conditionnement aseptique en carton. Elle peut être intégrée à des systèmes de préparation et d'alimentation produit en amont, ainsi qu'à des convoyeurs en aval, des équipements d'accumulation, des machines de conditionnement secondaire, des systèmes de codage et des équipements de manutention de palettes.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Équipement divers - Applicateur de paillesTetra Pak2009La machine permet une manutention optimisée des cartons individuels remplis et convient aux environnements de production nécessitant un processus compact de remplissage et d'application de pailles. La synchronisation des convoyeurs et l'accumulation en aval doivent être évaluées selon la configuration finale du conditionnement.État de la machine et historique de maintenanceLa machine a été construite en 2009 et reconditionnée en 2017. Des manuels sont disponibles pour faciliter l'exploitation, la planification de la maintenance et la référence technique. L'équipement est présenté comme prêt à fonctionner dans un environnement de production convenablement préparé.Performance opérationnelle et polyvalenceAvec une capacité dé... Njdpoz E Df Nsfx Akujlh

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Nledpfozvl Uisx Akuoh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 5 054 h, force de serrage: 2 200 kN, diamètre de la vis: 55 mm, Presse à injection électrique fabriquée en 2019. Ce modèle YEAR-CHANCE YC-C 220S offre une force de serrage de 2 200 kN et un volume d'injection maximal de 546 cm³. Elle est équipée d'une vis de 55 mm de diamètre et offre une pression d'injection maximale de 1 797 bars. Si vous recherchez des capacités de moulage par injection de haute qualité, pensez à la machine YEAR-CHANCE YC-C 220S que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Nljdez Danwjpfx Akueh • Espacement entre les colonnes (écartement des tirants) : 510 x 510 mm • Hauteur maximale du moule : 600 mm • Hauteur minimale du moule : 150 mm • Volume d'injection maximal : 546 cm³ • Pression d'injection maximale : 1 797 bars • Bague de centrage : 100 mm • Extracteurs de noyau : 2 • Vannes pneumatiques : 2

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC677, Ligne de mise en canettes Wild GoosePak d'occasion - Année 2017Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de mise en canettes Wild Goose à 4 têtes de 2017, configurée pour le conditionnement industriel et la production de boissons dans des canettes standard LOE en aluminium. La ligne est identifiée sous le nom WGC-250 et comprend des équipements Wild Goose M-250 ainsi qu'une unité Wild Goose Paralleltrain. Elle est configurée pour trois formats de canettes établis, permettant aux opérateurs de traiter plusieurs formats de vente au détail au sein du même système de mise en canettes d'occasion.Constructeur : Wild GooseModèle de ligne : WGC-250Année : 2017Configuration : ligne de mise en canettes à 4 têtesFormats de canettes : canettes standard LOE de 0.355L, 0.473L et 0.568LAlimentation électrique : 110 VSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est décrite comme fonctionnelle et est agencée comme une solution intégrée de manutention et de remplissage des canettes. Les informations fournies n'identifient pas de type de PLC, tandis que l'exigence électrique de 110 V doit être prise en compte lors de la mise en service et de la planification électrique du site. L'équipement est accompagné de manuels et de pièces de rechange disponibles, aidant les équipes de maintenance à préparer les procédures d'entretien courant et les changements de format opérationnels.Les protections de sécurité ne sont pas incluses. L'acheteur doit évaluer la configuration des protections, les points d'accès des opérateurs, les interverrouillages et l'intégration de l'arrêt d'urgence dans le cadre de la planification de l'installation et avant toute utilisation en production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de mise en canettes Wild Goose combine des fonctions de dépalettisation, de retournement ou de rinçage des canettes et de mise en canettes à 4 têtes dans une configuration de processus compacte. Les canettes vides en aluminium sont alimentées depuis le dépalettiseur, passent par la section de rinçage par retournement et poursuivent vers l'équipement de mise en canettes M-250. La configuration convient à l'intégration avec des équipements de préparation du produit en amont et des équipements de codage, conditionnement secondaire, palettisation et convoyage en aval, selon l'implantation requise pour la production de boissons.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeDépalettiseurWild Goose2017Convoyeur de retournement des canettesWild Goose Paralleltrain2017Monobloc de remplissage Nlodpfx Aez E Df Aekuoh

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 41 000 h, numéro de machine/véhicule: M278, Étiqueteuse monobloc de remplissage d’occasion Polaris pour huile d’olive – 1400 BPH Nljdpfevvapxjx Akuoh Si vous êtes à la recherche d’une solution fiable et optimisée pour la production d’huile d’olive, le monobloc de remplissage et d’étiquetage Polaris est un excellent investissement. Conçue pour une vitesse d’environ 1400 bouteilles par heure (BPH), cette machine est idéale pour les petites et moyennes entreprises qui cherchent à augmenter l’efficacité de leur production sans compromettre la qualité. En tant que machine d’occasion, elle permet également de réduire les coûts d’acquisition tout en maintenant des performances élevées grâce à sa structure robuste et à sa technologie fiable. 1. Caractéristiques principales Le cœur de cette solution d’embouteillage réside dans la combinaison des fonctions de remplissage et d’étiquetage au sein d’une seule ligne de production. Voici quelques faits saillants : Structure monobloc : remplissage et étiquetage intégrés dans une seule unité. Capacité de 1400 BPH : parfait pour les entreprises de taille moyenne. Compatibilité avec l’huile d’olive : conçu pour traiter des liquides de densité similaire à l’huile comestible. Conception ergonomique : accès facile aux composants pour l’entretien et le nettoyage. Intégration simple : peut être facilement ajouté à une ligne d’embouteillage existante. Ces caractéristiques garantissent une efficacité opérationnelle maximale et rationalisent le processus de production tout en préservant la qualité de l’huile d’olive et en offrant une finition professionnelle à chaque bouteille. 2. Avantages de cette solution hybride de remplissage et d’étiquetage L’adoption d’un monobloc de remplissage et d’étiquetage peut présenter des avantages non négligeables pour ceux qui cherchent à développer ou à moderniser leur système de production d’huile d’olive : Réduction des coûts d’exploitation : une seule machine simplifie l’aménagement de la production et réduit les dépenses de maintenance. Optimisation de l’espace : grâce à sa conception compacte, la surface d’installation est minimisée. Amélioration du contrôle de la qualité : moins de transitions entre le remplissage et l’étiquetage signifie moins d’erreurs et moins de déchets. Flexibilité : la machine peut être ajustée pour s’adapter à différentes tailles de bouteilles et types d’étiquettes. Avec ces avantages, le Polaris Monoblock (M278) est particulièrement adapté aux entreprises qui cherchent à améliorer leur productivité tout en maintenant des normes de qualité élevées. Sa vitesse d’environ 1400 BPH assure une réponse rapide aux demandes du marché. 3. Maximiser l’efficacité de la production L’huile d’olive nécessite des soins spécifiques pour préserver ses propriétés organoleptiques et nutritionnelles. Ce monobloc de remplissage et d’étiquetage est conçu en tenant compte de ces aspects, avec des composants de haute qualité qui travaillent ensemble pour garantir le maintien de la nature délicate du produit. Les facteurs clés qui contribuent à améliorer l’efficacité de la production sont les suivants :

Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 10 500 h, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: ISP17, Inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 Nlsde Adyv Uopfx Akueh L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 offre une solution éprouvée et efficace pour le contrôle de la qualité dans les lignes d’embouteillage haute performance. Le fabricant allemand KRONES, leader mondial de l’automatisation de l’industrie des boissons, a construit ce modèle dans un souci de fiabilité, de précision et de construction modulaire. Par conséquent, cet inspecteur s’intègre parfaitement dans les environnements industriels qui exigent une grande précision et une grande cohérence opérationnelle. Caractéristiques électriques et configuration technique de l’Inspecteur d’occasion KRONES L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 fonctionne avec une alimentation triphasée à 400/230 volts, avec une fréquence de 50 Hz et une consommation de courant de 13 ampères. Par conséquent, il s’aligne sur les normes industrielles européennes et permet un fonctionnement stable dans des conditions exigeantes. De plus, le système électrique comprend des dispositifs de sécurité intégrés qui protègent les composants contre les surcharges ou les dysfonctionnements. De plus, le boîtier compact et durable facilite l’intégration dans les configurations de production existantes. Année de production et heures de machine KRONES a produit cette unité en 2011. Depuis lors, la machine a enregistré 10 500 heures de fonctionnement, ce qui reflète une utilisation modérée pour des équipements conçus pour un usage industriel. Par rapport à d’autres modèles dotés de fonctionnalités similaires, cet appareil maintient d’excellents standards de performance. De plus, la structure de la machine présente une usure minimale, ce qui confirme son entretien minutieux. Par conséquent, les techniciens peuvent s’attendre à un fonctionnement fiable sans avoir besoin immédiatement d’une rénovation majeure. La machine est actuellement opérationnelle, plus précisément jusqu’à Pâques. Ensuite, il sera démantelé. Types d’inspection pris en charge L’inspecteur d’occasion KRONES Linatronic K735 année 2011 effectue la détection automatique des défauts sur les bouteilles en verre ou en PET vides à l’aide d’un système avancé de capteurs optiques et de caméras à grande vitesse. Plus précisément, la machine prend en charge les types d’inspection suivants : Inspection du cou : Le système utilise des caméras pour détecter les fissures, les déformations ou les contaminants dans la zone du cou. De cette façon, il empêche les bouteilles défectueuses d’atteindre l’étape de remplissage. Inspection du fond : Les caméras analysent le fond de la bouteille pour identifier les éclats, les corps étrangers ou les irrégularités structurelles. En tant que tel, il garantit l’intégrité du conteneur.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: TP126, Boucheuse ENOLMECCANICA VALLEBELBO d'occasion - Année 2007Caractéristiques techniques et données de performanceCette boucheuse monobec est conçue pour l’insertion précise de T-stoppers sur bouteilles en verre. Fabriqué par Enolmeccanica Vallebelbo, le modèle MT/T associe conception compacte et mécanique fiable, en faisant un excellent choix d’équipement d’embouteillage d’occasion pour la production de boissons et le conditionnement industriel. Sa construction et ses pièces de format sont adaptées aux applications avec T-stopper où couple constant et profondeur d’emboîtement sont essentiels pour la qualité du produit.Constructeur : Enolmeccanica VallebelboModèle : MT/TAnnée : 2007Type de machine : Boucheuse monobecNombre de têtes : 1Type de bouchon : T-stopperFormat du bouchon : Diamètre 67 mmCompatibilité des contenants : Bouteilles en verreConstruction : Châssis industriel avec zone d’opération carénéeConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa station de bouchage MT/T est conçue pour des opérations stables et répétables. L’alignement mécanique et le guidage robuste de la tête contribuent à maintenir une profondeur d’insertion constante des T-stoppers. Une interface opérateur simple et des réglages mécaniques accessibles facilitent la mise en route rapide et des changements de format fiables. Les interverrouillages de sécurité intégrés et l’arrêt d’urgence assurent une exploitation sûre dans les zones d’emballage très fréquentées. Les commandes électriques sont conçues pour des performances fiables au sein de lignes d’embouteillage modernes.Capacités d’intégration en ligneCette boucheuse s’intègre aisément à une ligne d’embouteillage d’occasion ou peut fonctionner en poste autonome. En ligne, elle s’associe efficacement avec rinceuses, remplisseuses ainsi que systèmes d’étiquetage et d’inspection en aval. L’alimentation et l’évacuation peuvent être raccordées à des convoyeurs standards pour un transfert fluide des produits. Sa configuration monobec convient aux petites séries, essais de format et produits de spécialité tout en maintenant une qualité de bouchage professionnelle dans les flux de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceL’unité est présentée en état opérationnel, prête pour une intégration immédiate en production de boissons. En tant qu’actif d’occasion, elle offre une voie efficace pour moderniser ou accroître la capacité de bouchage sans les délais associés aux machines neuves. La maintenance préventive est facilitée par des composants accessibles et une conception aisément maintenable.Performance opérationnelle et polyvalenceLa MT/T assure une insertion contrôlée des T-stoppers, garantissant un positionnement sûr et une apparence homogène entre les lots. La configuration monobec privilégie la précision et la manipulation douce, idéale pour des produits à forte valeur en verre. Son format de diamètre 67 mm convient aux applications nécessitant des T-stoppers plus grands et, avec les jeux de changement adaptés, la plateforme... Njdpfo Adt Azsx Akujlh

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: R-00709, capacité de charge: 45 kg, portée du bras: 2 650 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iB Plus A-size, fabricant de pupitres de commande: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC M-710iC/45M, jamais utilisé, fabriqué en avril 2025. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iB Plus de taille A, comprenant une console de commande iPendant. Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après lesquels nous avons réalisé une opération de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. La graisse est analysée pour déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l'état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique seront entièrement remis à neuf, garantissant ainsi une solution à long terme pour nos clients. Cela nous permet de fournir nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Modèle : M-710iC/45M Numéro de modèle : A05B-1125-B208 Année de fabrication du robot : avril 2025 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 45 Nsdpfx Aj Ad Allokuolh Portée (mm) : 2650 Répétabilité (mm) : ± 0,06 Axes contrôlés : 6 axes Type d'installation : Sur sol, à l'envers, sur mur, montage angulaire Poids (kg) : 570 Contrôleur : R-30iB Plus, taille A Année de fabrication du boîtier : avril 2025 Longueur du RCC (m) : 7 Console de commande : A05B-2255-C101#EGN Longueur du câble de la console de commande (m) : 12

Année de construction: 2006, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: PX20, Mélangeur KHS INNOPRO CMX-18 d'occasion 18 m³-h - Année 2006Spécifications techniques et données de performanceLe KHS INNOPRO CMX-18 est un mélangeur premix conçu pour la production de boissons et l'intégration dans une ligne industrielle de conditionnement ou d'embouteillage d'occasion. Fabriquée en 2006, cette unité de process a une capacité nominale de 18 m³/h et est conçue pour préparer, désaérer, mélanger et transférer le produit de boisson vers la zone de remplissage.Constructeur : KHSModèle : INNOPRO CMX-18Année de fabrication : 2006Capacité nominale : 18 m³/hCapacité de la cuve tampon : 850 LPression maximale : 8 barPression d'essai : 11.44 barPlage de température : 20 / 100 °CSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe système premix comprend une instrumentation de process pour la surveillance de la pression, du débit et du niveau. Des transmetteurs de débit, régulateurs-indicateurs de débit, indicateurs de pression, alarmes de pression, pressostats, détecteurs de niveau et alarmes de niveau assurent une gestion contrôlée du produit durant les étapes de désaération, de transfert et de stockage tampon.L'air de commande est fourni à 4–5 bar, avec une ligne de gaz ou d'air associée indiquée à 6–6.5 bar. La configuration de process comprend des sections de débit régulé et des collecteurs de vannes pour le routage du produit, la circulation CIP et les fonctions de retour de sirop.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe mélangeur premix KHS est adapté à une installation en amont d'une remplisseuse dans une ligne de production de boissons. Le schéma de process montre un raccord de sortie dédié à la remplisseuse, permettant de transférer le produit préparé de la cuve tampon vers l'équipement de remplissage en aval.Les raccords d'eau et CIP sont intégrés au collecteur de vannes, tandis que des branches dédiées au retour de sirop CIP permettent les opérations de nettoyage et de retour du produit. Le système utilise des raccords d'alimentation en dioxyde de carbone pour la désaération et la préparation des boissons, ce qui le rend adapté aux environnements de production nécessitant un mélange contrôlé et une gestion des gaz.Raccordement d'eau : Ø2.1/2"Raccordement CIP : Ø2.1/2"Raccordements de retour de sirop CIP : Ø1.1/2"Raccord de sortie vers la remplisseuse : Ø4"Raccordement d'eau d'étanchéité : DN15État de la machine et historique de maintenanceCe mélangeur premix KHS d'occasion a été fabriqué en 2006. La documentation technique disponible identifie la configuration de process, les caractéristiques des cuves, les raccordements des utilités et la disposition de l'instrumentation. L'équipement est configuré comme une unité complète de mélange et de transfert avec désaération, stockage tampon, pompes et instruments de contrôle de process.Performances opérationnelles et polyvalenceL'INNOPRO CMX-18 intègre une cuve de désaération, une cuve tampon, six pompes et un circuit de transfert de produit. Le produit passe par des sections ... Nsdpfx Akj Adtqrsuelh

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 36 909 h, numéro de machine/véhicule: TP125, Tetra Pak Cap30flex d'occasion - année 2014Caractéristiques techniques et performancesLa Tetra Pak Cap 30 Flex est une boucheuse d'occasion robuste, conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons sur lignes carton. Configurée pour les bouchons HeliCap 26 Pro et optimisée pour le format Square 1000, elle assure un fonctionnement fiable et continu à haut débit. Cette boucheuse d'occasion offre des performances fiables à toute ligne d'embouteillage ou de conditionnement d'occasion nécessitant une application précise de bouchons sur des cartons de 1.0L.Constructeur : Tetra PakModèle : Cap 30 FlexCadence de production : jusqu'à 9,000 pieces/hourType de bouchon : HeliCap 26 ProFormat d'emballage : Square 1000 (1.0L carton)Compatibilité du contenant : CartonConformité : Marquage CEApplication : Application de bouchons/bouchage pour emballages cartonAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue avec une plateforme d'automatisation industrielle, la Cap 30 Flex garantit une qualité de bouchage précise et répétable. Le système comporte généralement une commande basée sur PLC avec HMI pour la sélection des recettes et la gestion des formats. Des entraînements coordonnés maintiennent un positionnement précis et un contrôle du couple, tandis que des capteurs intégrés permettent la détection de présence de bouchon et la gestion des défauts. Des carters à accès rapide et un diagnostic guidé simplifient les contrôles de routine, et les paramètres de recette enregistrés réduisent les erreurs humaines lors des changements de format, maximisant la disponibilité en production de boissons.Intégration en ligne de productionConçue pour une intégration sans couture avec les remplisseuses carton Tetra Pak et les convoyeurs standards, cette boucheuse s'intègre en ligne comme partie d'une solution complète de conditionnement industriel. Les interfaces mécaniques et électriques se synchronisent avec le remplissage en amont et l'inspection, la mise en caisse et la palettisation en aval. L'alimentateur et la goulotte de bouchons assurent une alimentation stable et résistante aux bourrages à grande vitesse, idéale pour des configurations de machines de conditionnement d'occasion et des upgrades de lignes d'embouteillage d'occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est actuellement déconnectée, ce qui indique qu'elle a été retirée de la production active et préparée pour relocalisation et remise en service. Sa conformité CE et son année de fabrication récente soutiennent des performances fiables après les procédures standard d'installation, d'alignement et de validation couramment appliquées lors de la mise en route d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConfigurée pour des bouchons HeliCap 26 Pro sur cartons Square 1000, la Cap 30 Flex offre une qualité d'application constante conforme aux exigences du conditionnement des boissons. Son alignement précis du bouchon et son application sûre protègent l'intégrité du produit tout au long de la logistique. Le design modulaire facilite la flexibilité d'imp... Nljdezb Ikljpfx Akujh

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: R-00644, capacité de charge: 165 kg, portée du bras: 2 655 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iB Plus A-size, fabricant de pupitres de commande: A05B-2256-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/165F remis à neuf, fabriqué en décembre 2021. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iB Plus de taille A, comprenant un pupitre de commande (iPendant). Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après quoi nous avons réalisé une opération de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. La graisse est analysée pour déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l’état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique sont entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution durable pour nos clients. Cela nous permet de livrer nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Modèle : R-2000iC/165F Numéro de modèle : A05B-1333-B201 Année de fabrication du robot : 2021.12 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 165 Portée (mm) : 2655 Répétabilité (mm) : ± 0,05 Axes contrôlés : 6 axes Nedpfo Aayzpjx Akuolh Type d’installation : montage au sol Poids (kg) : 1090 Contrôleur : R-30iB Plus, taille A Année de fabrication du boîtier : 2021.12 Longueur du câble du contrôleur (m) : 14 Pupitre de commande : A05B-2256-C101#EGN Longueur du câble du pupitre de commande (m) : 10

État: d'occasion, Année de construction: 1997, numéro de machine/véhicule: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphLe Used Filling Monoblock Metalnova pour eau plate et gazeuse 12000 bph, modèle LG, offre une solution d'embouteillage conçue pour traiter l'eau plate et gazeuse dans des contenants de 2-liter, avec une capacité de production de 12.000 bouteilles par heure. Fabrication en 1997, la machine est actuellement démontée et stockée. Elle fonctionne dans le sens antihoraire et prend en charge à la fois les contenants PET et en verre, assurant ainsi une flexibilité pour les lignes d'embouteillage à formats mixtes. De plus, son design permet une intégration transparente dans les environnements de production existants.Configuration du monobloc et procédé de rinçage des bouteillesLe monobloc commence par une unité de rinçage équipée de 60 pinces, conçue pour nettoyer soigneusement les contenants avant le remplissage. Plus précisément, le système effectue deux phases de traitement, qui non seulement éliminent les impuretés mais préparent chaque contenant pour l'étape de remplissage suivante. En conséquence, l'unité maintient des normes d'hygiène constantes tout en soutenant un débit élevé. De plus, le module de rinçage s'intègre directement au Used Filling Monoblock Metalnova pour eau plate et gazeuse 12000 bph, garantissant ainsi un positionnement précis des contenants pour les opérations en aval.Système de remplissage isobarique avec technologie de valve traditionnelleAu cœur du Used Filling Monoblock Metalnova pour eau plate et gazeuse 12000 bph se trouve un remplisseur isobarique équipé de 60 vannes. Le système, en particulier, utilise des vannes isobariques traditionnelles, qui permettent à la machine de gérer avec précision les liquides carbonatés et non carbonatés. En conséquence, il maintient la stabilité de la pression tout au long du processus de remplissage. Ce faisant, il minimise la formation de mousse et préserve le CO₂ dans les boissons gazeuses. En outre, cette configuration rend le remplisseur adapté à des lignes de production à double fonction qui traitent une large gamme de produits à base d'eau avec précision et efficacité.Cappeuse AROL avec système de filettage à trois rouleaux pour bouchons à vis en plastiqueAprès la phase de remplissage, l'unité de fermeture AROL applique des bouchons en aluminium à vis à l'aide d'un mécanisme de filettage à trois rouleaux (« 3 principles Alaska »). Cet élément comprend 10 têtes, chacune conçue pour garantir une fermeture uniforme à haute vitesse. Plus précisément, le système « 3 principles » utilise trois rouleaux de filettage pour appliquer un couple constant et assurer l'étanchéité. Ainsi, la cappeuse garantit des performances fiables sur divers formats et types de bouchons. Elle est particulièrement efficace pour les opérations à haut débit. De plus, elle s'aligne parfaitement avec les caractéristiques de performance du Used Filling Monoblock Metalnova pour eau plate et gazeuse 12000 bph, en maintenant la précision de fermeture et l'intégrité du produit.Contrôle électronique et disponibilité des pièces détachéesLa machine utilise un PLC Siemens pour contrôler ses différentes étapes opérationnelles. Cette plateforme assure non seulement la stabilité du système mais permet également des diagnostics faciles et une intégration des interfaces. De plus, les fonctions de sécurité intégrées assurent la conformité aux normes industrielles modernes et... Nljdpfx Ako Adyx Asujh

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: SO145, Machine de soufflage d’occasion PLASTIBLOW PB1H-D pour HDPE - Année 2008Caractéristiques techniques et données de performanceLa Plastiblow PB1H/D est une machine industrielle de soufflage d’occasion conçue pour la production de bouteilles en plastique par extrusion-soufflage. Construite en 2008, cette machine à double chariot est configurée avec une seule tête d’extrusion et convient à la fabrication simultanée de deux bouteilles de 1.0L. Elle constitue une solution pratique pour les fabricants recherchant des équipements industriels d’emballage d’occasion destinés à la production de bouteilles.Constructeur : PlastiblowModèle : PB1H/DAnnée : 2008Vitesse : format 1L 600/700 bouteilles/heure (moule à 2 cavités)Configuration : Double chariot, tête uniqueConfiguration de production : 2 bouteilles de 1.0L produites simultanémentAlimentation électrique : 400V, 50HzMarquage de configuration de l’extrudeuse : E50/26Marquage de conformité : CEAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa machine est équipée pour fonctionner avec une alimentation électrique de 400V, 50Hz. Sa configuration à double chariot permet des mouvements alternés des moules durant le cycle de soufflage, contribuant à organiser la production de bouteilles autour du processus de moulage. La disposition à tête unique est prévue pour une configuration de production de deux bouteilles de 1.0L.Pour une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation dédiée à l’emballage plastique, la machine doit être intégrée avec des protections électriques, des commandes de procédé et des dispositifs de protection d’accès opérateur adaptés à l’environnement de production final.Possibilités d’intégration dans une ligne de productionCette machine de soufflage Plastiblow peut assurer l’étape de production de bouteilles d’un système d’emballage de contenants en PET ou en plastique, selon le matériau et l’outillage installés. Elle peut être positionnée en amont d’équipements d’embouteillage en aval tels que des machines de rinçage, de remplissage, de bouchage, d’étiquetage et de conditionnement secondaire.La configuration à double chariot convient aux installations nécessitant un processus compact de fabrication de bouteilles avant la production de boissons ou d’autres opérations d’emballage industriel. Le choix du moule, la finition du col, la géométrie de la bouteille et la compatibilité de la résine doivent correspondre aux spécifications requises du contenant et à la ligne de remplissage en aval.État de la machine et historique de maintenanceCette machine de soufflage Plastiblow PB1H/D de 2008 est présentée comme prête à fonctionner. Les données d’identification disponibles confirment le modèle de la machine, l’alimentation électrique et le marquage CE. Avant la mise en service, une inspection de routine du système d’extrusion, des moules, des circuits de refroidissement, des équipements pneumatiques, des dispositifs de sécurité et des composants électriques est recommandée dans le cadre des procédures normales d’installation et de démarrage des machines d’occasion.Performances opérationnelles ... Njdpfjz E Dfpex Akuolh

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: R-00723, capacité de charge: 50 kg, portée du bras: 2 050 mm, fabricant de contrôleurs: R-30iB Plus, fabricant de pupitres de commande: A05B-2518-C302#EGN, Robot FANUC M-710iC/50 remis à neuf, fabriqué en 03/2024. Le robot est livré avec un contrôleur R-30iB Plus, comprenant un iPendant. Nljdpfjz Uyp Rjx Akuoh Nos experts ont effectué des tests approfondis sur le robot, après lesquels nous avons réalisé une opération de maintenance conformément aux spécifications du fabricant. La graisse est analysée afin de déterminer la quantité de particules de fer, ce qui indique l'état des axes correspondants. Seuls les robots en excellent état mécanique seront entièrement remis à neuf, ce qui garantit une solution durable pour nos clients. Cela nous permet de livrer nos robots avec une garantie standard de 12 mois ! Marque : FANUC Modèle : M-710iC/50 Numéro de modèle : A05B-1125-B201 Année de fabrication du robot : 03/2024 Durée de la garantie (mois) : 12 Charge utile (kg) : 50 Portée (mm) : 2050 Répétabilité (mm) : ± 0,03 Axes contrôlés : 6 axes Type d’installation : Sur sol, à l’envers, au mur, montage à angle Poids (kg) : 560 Contrôleur : R-30iB Plus Année de fabrication du boîtier : 03/2024 Longueur du câble de raccordement (m) : 7 Pendant de programmation : A05B-2518-C302#EGN Longueur du câble du pendant de programmation (m) : 12

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: PR30, AOKI SBIII-250LL-50S d'occasion - Année 2016Spécifications techniques et données de performanceL'AOKI-250LL-50S est une machine de moulage par injection-étirage-soufflage à quatre cavités équipée de la technologie Direct Heatcon, fabriquée par Aoki Technical Laboratory, Inc. en 2016. Conçue pour l'injection intégrée de préformes et le moulage par étirage-soufflage, cette machine d'emballage industrielle permet la production de contenants en plastique dans un processus compact et contrôlé.Configuration : 4 cavitésCapacité d'injection : 386.0 cm³/shotPression d'injection : 121.0 MPaDébit d'injection : 204.2 cm³/secForce de fermeture du moule d'injection : 490.6 kNForce de fermeture du moule de soufflage : 297.2 kNLongueur maximale de préforme sous col : 160 mmDimensions avec portes de sécurité fermées : 5,340 × 2,100 × 3,410 mmPoids de la machine : environ 10,650 kgDans sa configuration à quatre cavités, la machine convient aux contenants d'une capacité approximative allant jusqu'à 2.0L, avec un exemple de diamètre de col de 60 mm, de diamètre de corps de 100 mm et de hauteur de 335 mm. Les exemples documentés de gamme de produits s'étendent d'environ 0.12L à 5.0L selon différentes configurations de cavités.Systèmes avancés d'automatisation et de commandeLa machine fonctionne avec une alimentation électrique triphasée de 380 V, 60 Hz, avec une puissance totale installée de 75.0 kW et un courant de 143 A. Son système d'injection comprend une vis de 64 mm, une course de vis de 120 mm, une vitesse maximale de vis de 127 min⁻¹ et un servomoteur AC de 4 kW.Moteur de pompe : 37 kWChauffage du fourreau : 23.415 kWChauffage du canal chaud : 8.41 kWForce de contact de la buse : 18.5 kNEncombrement opérationnel avec portes de sécurité ferméesL'ensemble combinant injection et soufflage permet une formation répétable des contenants tout en réduisant la manipulation intermédiaire des préformes. Les machines de ce type sont particulièrement adaptées aux environnements d'emballage industriel automatisés nécessitant une constance de processus et un fonctionnement coordonné des moules.Capacités d'intégration sur ligne de productionCette machine Aoki de moulage par injection-étirage-soufflage peut fonctionner comme équipement dédié à la production de contenants au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme élément d'une installation plus vaste de production de boissons et d'emballage industriel. Elle produit directement des contenants en plastique moulés à partir de résine, pour les opérations en aval de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et d'emballage secondaire.La planification de l'intégration doit prendre en compte le transfert des contenants moulés, l'équilibrage de la production avec les équipements d'embouteillage en aval et la compatibilité des moules avec la finition de col et la géométrie de contenant prévues. La configuration à 4 cavités est documentée pour des contenants d'environ 2.0L, tandis que cette catégorie de machines offre une flexibilité grâ... Nlsdpfx Aj Adtr Ajkuoh