Tom Chandley Four À Découper d'occasion à vendre (75 210)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2018, La TAC CNX est une machine entièrement automatique qui peut effectuer des coupes transversales droites ou angulaires, couplée à une unité de perçage verticale CNC et à un dispositif de chargement vertical de la trémie d'alimentation. Cela signifie un cycle de fonctionnement combiné d'alimentation, de perçage et de coupe sans intervention manuelle de l'opérateur. La TAC peut également être utilisée uniquement pour la coupe transversale si nécessaire. L'angle de coupe de l'unité de scie s'ajuste automatiquement à l'angle requis à partir du programme, tandis que le groupe de perçage est contrôlé sur 3 axes avec une tête point à point à 5 broches. La programmation est rapide et simple grâce au contrôleur à écran tactile graphique couleur intégré. Les unités de scie et de perçage sont toutes deux situées dans une cabine de sécurité fermée avec des portes verrouillées électriquement, ce qui offre à l'opérateur le plus haut niveau de protection. La machine est idéale pour la découpe et le perçage de rails/pièces de cadre de canapé/chaise, de pièces de mobilier en général, de plastiques et/ou d'extrusions d'aluminium. Spécification - Cadre monobloc en acier épais robuste électrosoudé. - Système de chargement vertical automatique avec une capacité de longueur jusqu'à 1350 mm (plus long sur demande). - Alimentation par pinces auto-centrantes. - Pinces spéciales pour permettre le chargement/l'alimentation de 2 pièces ensemble (l'une sur l'autre). - Mouvements automatiques d'avancement pas à pas du matériau à percer/découper contrôlés par la CN sur l'axe X. Mouvement programmable de 1 à 1050 mm, vitesse d'avancement max 60 mt/min (réglable). Macro spéciale pour le mouvement arrière de la pièce pour économiser du matériau. - Convoyeur de sortie motorisé pour pièces coupées/percées de 600 mm de long x 75 mm de large. - Groupe de sciage avec moteur 4kw/2800 mm réglable par variateur jusqu'à 4000 tr/min. Rotation automatique de la lame de scie +/- 60 degrés contrôlée par la CN. - Groupe de perçage point à point vertical à 5 broches en ligne contrôlé sur 3 axes par CN. - Programmation facile avec logiciel dédié avec écran 12" et interface opérateur - Protection totale de la cabine de travail, portes verrouillées avec fenêtres d'inspection. - Conforme aux règles de sécurité CE. Nlsdov Aalyepfx Akujh Dimensions de travail - Longueur d'alimentation en une seule opération de 1 à 1000 mm (peut être augmentée en définissant plus d'étapes de positionnement du chargeur. - Largeur de 10 à 200 mm de coupe à 90 degrés. - Largeur de 10 à 150 mm de coupe à 34 degrés. - Épaisseur de 10 à 80 mm. - Productivité d'environ 3 secondes par opération (alimentation, perçage, coupe = 9 secondes) Complet avec option Chargeur à trémie verticale d'alimentation d'une capacité de 3 m de longueur Année - 2018 CE État - Comme neuf ex display [utilisé uniquement pour les démonstrations.]

Année de construction: 2020, État: nouveau, L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est incluse comme équipement standard. Identification des détails avec des étiquettes spéciales. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît les détails peints, allume et éteint les pistolets au moment opportun, économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme de la pièce. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Nlodpfsfy T Arjx Akujh Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets. L'utilisation de portails légers avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de piloter des manipulateurs Détection verticale de la forme de la pièce. L'utilisation de portes lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets. L'utilisation de portails légers avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs. Les avantages de l'utilisation de photocellules ou de portails d'éclairage sont principalement l'économie de poudre et d'énergie. Éliminer la peinture de la zone où il n'y a pas de détail. Avec l'utilisation de portes légères, contrôle précis des armes à feu.

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Pression 100 t Course 10-130 mm Nombre de courses 30-90 courses/min Portée 330 mm Réglage du coulisseau 100 mm Surface de la table 950x660 mm Surface du coulisseau 540x440 mm Ouverture de passage dans la table Ø 230 mm hauteur de la table 1000 mm Trou de tourillon dans le coulisseau Ø 50 mm Puissance totale requise 7,5 kW Poids de la machine env. 7 t Nedjra Rr Ejpfx Akuelh Combinaison embrayage-frein pneumatique Commande de la presse Beutler Datatech Graissage central à l'huile Protection hydraulique contre les surcharges dans le coulisseau Réglage manuel de la course Réglage manuel du coulisseau Commande bimanuelle Commande au pied Redresseur d'avance GSW VRMA 40/78, année de construction 2003 Commande d'avance HDS 50 Dévidoir BSA NO20/400V-AP

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de gravure au magnésium STOMA 240L. Il est nécessaire de remplacer les roulements à l’avant de la machine. Machine en bon état de fonctionnement. Refroidisseur inclus, celui-ci doit être installé par un professionnel. Actuellement, la machine était refroidie à l’eau. Nledpfx Aoyb R Rzekujh

Année de construction: 1995, État: d'occasion, Force de pression : 125 t Course : 10 à 80 mm Nombre de courses : 240 courses/min Réglage du poussoir : 80 mm Surface de la table : 850 x 600 mm Surface du poussoir : 760 x 550 mm Ouverture de passage dans la table : réglable, 850 x 130 mm Hauteur de la table : 1100 mm Trou de pivot dans le poussoir : Ø 50 mm Puissance totale requise : kW Poids de la machine : environ 13 t Encombrement : environ L x l x H : 3000 x 2000 x 3300 mm Combinaison pneumatique d'embrayage et de frein Réglage manuel du poussoir Réglage manuel de la course Nodpfx Akelp U Nqsujlh Numéro de machine : 212341 Lubrification centralisée à l'huile Avance des rouleaux : Alba GVHY300 Machine de redressement : Soprem BRM 19/150/16/U

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 10089060/30042621, longueur totale: 5 300 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 300 mm, année de la dernière révision: 2024, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La machine a été révisée pour la dernière fois en 2024 ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Zone de chargement du matériau : 4 000 mm x 2 000 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions (L x l x H) : 5 300 x 2 100 x 2 300 mm Nledpfxsy Nkzqj Akuoh ÉQUIPEMENTS Historique des entretiens et inspections depuis 2019

État: d'occasion, Unité de soudage d'extrémité de bandes OTO MILLS, 100% automatique Nlodpfx Akjymatveujh Modèle GG566 - Processus complet d'assemblage et de soudage automatique - Table de sortie de bande avec encodeur - Sortie de bande motorisée Pinch-roll OTO Mills Unité de soudage d'extrémité de bandes 100% automatique: GG566

État: très bon (occasion), Année de construction: 1985, Pression 25 tonnes O F F R E Nous pouvons vous proposer, sous réserve d’erreur et de vente intermédiaire, les articles suivants, disponibles en stock : MABU (Allemagne) Poinçonneuse à quatre colonnes à grande vitesse Type : 25 VP / RC Année de fabrication : 1985 _____ Force de pression normale : 25 tonnes Nombre de courses min. – max. : 120 – 600 courses/min. Longueurs de course réglables : 7 – 62 mm Réglage du poussoir : 50 mm Hauteur d’installation : 225 – 310 mm Dimensions de la table : 560 x 640 mm Passage entre les colonnes, latéralement : 320 / 340 mm Passage entre les colonnes, frontalement : 380 / 400 mm Nljdpfx Akozbu Spoujh Trou de passage dans la table / plaque de serrage : 120 x 230 mm Surface du poussoir, en haut, environ : 240 x 280 mm Système d’avance RACER 11 Largeur de bande maximale : 150 mm Longueur d’avance maximale : 120 mm Puissance du moteur principal, environ : 3 kW Puissance totale du moteur, environ : 3,5 kW – 380 V – 50 Hz Poids, environ : 2 400 kg Accessoires / Équipement spécial • Système d’avance à bande MABU, monté sur le côté gauche, type RACER 11 RCTF, longueur d’avance réglable, hauteur d’entrée réglable • Course continue et course unique réglables, ou mode de fonctionnement par impulsions, compteur de pièces, dispositif de soufflage • Armoire de commande et tableau électrique séparés, amortisseurs de vibrations • Grande cabineinsonorisée (démontée) • Divers accessoires, manuels d’utilisation et rapports de contrôle État : Très bon état ! La presse a été régulièrement entretenue ! Veuillez cliquer ici pour visionner une vidéo de la machine : Livraison : disponible en stock, livraison possible immédiatement, FCA Metzingen Paiement : uniquement net, après réception de la facture Nous vous remercions de bien vouloir nous faire parvenir votre commande. Autres presses mécaniques et hydrauliques et autres machines-outils disponibles en stock – veuillez consulter notre inventaire sur notre site web :

Année de construction: 1996, État: d'occasion, Pression 80 t Course 8-140 mm Nombre de courses 105 courses/min Réglage du coulisseau 100 mm Surface de la table 900x625 mm Surface du coulisseau 600x280 mm Nljdorc Ipnepfx Akueh Ouverture de passage dans la table Ø 150 mm Hauteur de la table 1000 mm Trou de tenon dans le coulisseau Ø 40 mm Hauteur de montage en haut, réglage du coulisseau en haut 490 mm Poids de la machine env. 7 t Espace nécessaire env. LxPxH 1800x2200x2600 mm Réglage manuel de la course Réglage manuel du coulisseau Plateau de rupture mécanique Combinaison embrayage-frein hydraulique Lubrification centralisée manuelle à la graisse 2x amenages à rouleaux Zehnder+Sommer EV 320 (côté entrée + côté sortie)

État: bon (utilisé), Dimensions de la table : 350 x 350 mm. Nledjfm A Amepfx Akujh

État: d'occasion, Année de construction: 2016, MURAT NR 242 - Centre d’usinage de profilés ¬ Toutes les opérations de sciage, fraisage, perçage, vissage de renforts métalliques, marquage et fraisage d’extrémité sur les profilés en PVC sont regroupées dans une seule machine pilotée par ordinateur. Les deux stations d’usinage dédiées aux profilés avec renforts en acier augmentent la capacité de production. ¬ Empilage de 10 profilés (longueur max. 6,5 m). ¬ Système manuel d’étiquetage par code-barres intégré pour les lignes simples. ¬ Pivotement automatique de la scie, contrôlé par servo, à tous les angles entre 30° et 150° avec une précision de 0,1°. ¬ Fraisage de trous de drainage, perçage et usinage à des angles variables. ¬ Vissage automatique des renforts en acier. ¬ Perçage simultané des trous de fixation, pour poignée triple et paumelle, avec le renfort acier. ¬ Système de tapis convoyeur automatique pour transporter les rebuts de profilés vers le conteneur à déchets. ¬ Les chutes de profilés de plus de 1 000 mm peuvent être retraitées. ¬ Écran tactile 17” pour un accès et un contrôle faciles. ¬ PC de poste de travail haute performance avec microprocesseur Intel® Core™ i5 3,1 GHz. ¬ Tous les messages d’erreur peuvent être visualisés à l'écran grâce au logiciel développé par le département logiciel de Murat Machinery. ¬ Connexion à distance possible : détection des pannes et maintenance à distance grâce à la connexion en ligne à l’ensemble du système. ¬ Transfert de données possible via réseau ou interface USB. ¬ Intégration complète à divers logiciels de production de fenêtres et portes. ¬ Système de lubrification centralisé facilitant la maintenance. Nodjy Su Exjpfx Akuelh Caractéristiques techniques : Alimentation : 400 V, 3 phases, 50-60 Hz Puissance absorbée : 30 kW, 80A Diamètre lame de scie : Æ 500 mm Hauteur max. du profilé : 140 mm Hauteur min. du profilé : 45 mm Largeur max. du profilé : 130 mm Largeur min. du profilé : 40 mm Longueur max. du profilé brut : 6 500 mm Longueur max. usinable : 3 500 mm Longueur min. usinable : 400 mm Pression d’air : 6-8 bars Consommation d’air : 1 200 l/min Hauteur machine : 2 350 mm Longueur machine : 18 000 mm Largeur machine : 10 500 mm Poids machine : 10 800 kg.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ## Description La KMK AEM-1080Q est une machine de découpe haute performance entièrement automatique, dotée d'une station d'éjection, spécialement conçue pour le traitement précis du carton, du carton plein et du carton ondulé. Elle est idéale pour la production d'emballages de haute qualité, dotés de contours de découpe précis et d'une éjection propre des chutes de découpe. Grâce à sa construction robuste, à sa force de découpe élevée et à son automatisation moderne, la KMK AEM-1080Q offre une productivité maximale tout en garantissant une précision optimale. Elle constitue la solution idéale pour les fabricants d'emballages qui privilégient la vitesse, la fiabilité et une qualité irréprochable. ### Points forts * Machine de découpe entièrement automatique avec station d'éjection intégrée * Force de découpe jusqu'à 350 tonnes * Grande vitesse de production, jusqu'à 6 500 feuilles par heure * Précision de découpe de ± 0,1 mm * Adaptée au carton, au carton plein et au carton ondulé * Alimentation et empilage automatiques * Sécurité de production élevée et utilisation facile * Conception industrielle robuste pour un fonctionnement continu * Temps de préparation courts et rentabilité élevée ### Domaines d'application La machine est idéale pour la production de : * Boîtes pliantes * Emballages alimentaires * Emballages cosmétiques Nledpfxezg E Sio Akueh * Emballages pharmaceutiques * Emballages d'expédition * Présentoirs * Emballages en carton et en carton ondulé * Étiquettes et emballages spéciaux ### Données techniques * Format papier maximal : 780 × 1 080 mm * Format papier minimal : 360 × 400 mm * Format de découpe maximal : 770 × 1 075 mm * Dimensions intérieures du poinçon : 790 × 1 100 mm * Format des plaques de découpe : 780 × 1 080 mm * Bord minimal de préhension : 8 mm * Précision de découpe : ± 0,1 mm * Force de découpe maximale : 350 t * Vitesse de production : jusqu'à 6 500 feuilles/heure * Hauteur de la pile d'alimentation : 1 550 mm * Hauteur de la pile d'empilage : 1 400 mm * Épaisseur du carton : 0,1 – 2,0 mm * Carton ondulé : jusqu'à 4 mm * Moteur principal : 11 kW * Puissance totale : 17,8 kW * Poids de la machine : environ 17 600 kg * Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 880 × 2 100 × 2 350 mm (plus l'alimentation et la plateforme d'exploitation) ### Équipement de série * Alimentateur automatique à piles * Système de découpe précis * Station d'éjection intégrée * Empileur automatique * Plaque de découpe robuste * Commande de machine conviviale * Systèmes de sécurité et de surveillance de haute qualité ### Inclus dans la livraison ✅ Machine neuve, directement du fabricant ✅ 2 ans de garantie ✅ Montage et assemblage complets par des techniciens KMK expérimentés ✅ Mise en service de la machine sur site ✅ Formation gratuite de votre personnel d'exploitation ✅ Service après-vente complet et assistance technique, même après l'installation ### Délai de livraison Environ 6 à 8 semaines après réception de la commande ### Type de machine Machine de découpe entièrement automatique avec station d'éjection intégrée KMK AEM-1080Q

Année de construction: 1981, État: d'occasion, Force de serrage : 20 tonnes Course : 8 à 38 mm Nombre de courses : 100 à 1 800 courses/min Surface de la table : 400 x 400 mm Ouverture dans la table : 380 x 80 mm Hauteur de la table : 1 000 mm Poids de la machine : environ 4 tonnes Encombrement : environ L x l x H 1 600 x 1 600 x 3 100 mm Numéro de la machine : 6068 Njdpolp U Nmsfx Akujlh

État: nouveau, Année de construction: 2025, Pression 75 t Course 8-80 mm Nombre de courses 80-200 coups/min Réglage du coulisseau 70 mm Surface de la table 900x600 mm Surface du coulisseau 900x470 mm Ouverture traversante dans la table 450x180 mm Passage entre les montants (latéralement) 500x350 mm Passage entre les colonnes (latéralement) 788 mm Puissance totale requise 10 kW Poids de la machine env. 10 t Encombrement env. LxPxH 1600x1200x2800 mm Lubrification par circulation d'huile Sécurité hydraulique contre les surcharges, réglable Vérin d'équilibrage du coulisseau Contrôle de la force de pressage, réglable Surveillance thermique des paliers Combinaison pneumatique d'embrayage-frein Porte de protection pneumatique à l'avant Rideau lumineux de sécurité à l'avant Porte battante, pivotante à l'arrière 8x sécurité d'outillage programmable librement Nodpsxh Swuofx Akuolh 8x cames électroniques programmables librement Commande du tapis convoyeur Boîte de distribution 400V/230V Éclairage de l'espace de travail LED Interface pour ligne de déroulage Rails à galets dans la table, mécaniques

État: bon (utilisé), Pression : 25 tonnes Nlsdpfx Ajfim Dwokuoh Capacité de coupe : épaisseur / largeur : 1,25 / 140 mm Nombre de cycles par minute : min./max. : 250 cycles/min. Course du poussoir - max. : 20 mm Surface utile de la table : L x l : 440 x 360 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Pression 160 t Course 30 - 90 mm Nombre de courses 50 - 300 /min Distance entre montants 1270 mm Hauteur d'installation (course + réglage supérieur du coulisseau) 590 mm Passage latéral entre montants 440 mm Surface de la table 1250 x 900 mm Ouverture traversante sur la table 950 x 300 mm Nljdpfjzrpqyox Akuoh Surface du coulisseau 1250 x 800 mm Réglage du coulisseau 100 mm Largeur du matériau 200 mm Épaisseur du matériau - 6,0 mm Longueur d’avance 0 - 120 mm Puissance moteur 64,5 kW Poids 21,00 t Encombrement env. 3,0 x 2,2 x 3,9 mxmxm avec entraînement courant continu à réglage progressif, combinaison embrayage/frein hydraulique (marque Desch), réglage automatique de la course, réglage motorisé du coulisseau, table fixe, lubrification par circulation d’huile Avance à rouleaux mécanique Bruderer BBV 205/120 entraînée par arbre principal/arbre à cardan de la presse Consoles en porte-à-faux Guethle CK 01/0800

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Pression : 630 t Course : 300 mm Nombre de courses : 10 à 75 coups/min Nlsdpfjwx R Rdox Akush Dimensions de la table : 3600 x 2200 mm Largeur de passage : 4000 mm Surface du coulisseau : 3600 x 2200 mm Passage latéral entre les montants : 2000 mm Réglage du coulisseau : 150 mm Hauteur d'installation (course en bas, réglage en haut) : 1000 mm Tension d'alimentation : 400 V Hauteur totale au-dessus du sol : 7600 mm Profondeur de la presse sous le sol : 2500 mm Puissance totale nécessaire : 160 kW Poids de la machine env. : 225 t Surface au sol env. : 750 m² Installation complète de découpe de flans avec dérouleur/alimentation et système de dépalettisation. L’installation convient pour une largeur de bande de 300 à 1600 mm et une épaisseur de bande de 0,5 à 3 mm. La machine est équipée de deux tables coulissantes à changement frontal. Le système de dépalettisation est situé latéralement, avec deux palettes. Dépalettisation également à l’arrière avec deux palettes. Alimentation triple bobines de 25 t chacune, dérouleur Schnutz, entrée de bande, redresseuse et avance à rouleaux.

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Pression : 63 tonnes Course : 10 à 80 mm Nombre de courses : 65 à 400 courses/minute Réglage du poussoir : 80 mm Surface de la table : 1030 x 550 mm Surface du poussoir : 920 x 450 mm Ouverture de passage dans la table : 700 x 200 mm Hauteur d’installation (partie inférieure), réglage du poussoir (partie supérieure) : 420 mm Poids de la machine : environ 10 tonnes Double colonne, Nlsdpfelp U E Rsx Akueh Deux bielles, Système de mesure de la force de presse IMCO, Lubrification centralisée, Réglage automatique de la course, Réglage motorisé du poussoir, Dérouleur Wanzke, Alimentation rotative par pince.

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Détails techniques : Force de poinçonnage : 40 kN Pression d'air - nécessaire : 8 bar Course du coulisseau réglable min. / max. : 6 - 50 mm Réglage du coulisseau : 50 mm nombre de courses : 70 - 400 courses/min Dimensions de la table : Lxl : 480 x 445 mm Trou de sortie dans la table : L x l : 250 x 112 mm Temps d'arrêt : 80 ms à 450 tr/min. Surface de serrage du coulisseau : L x l : 420 x 345 mm Alésage du coulisseau : Ø 40 x 230 mm Tension de service : 380 V Tension de commande : 220 V Fréquence : 50 Hz Puissance totale requise : env. 19 kVA (env. 7,5 KW) Poids de l'armoire électrique : 0,3 t Poids de la machine env. : 4000 kg Njdpfxju Icwgo Akuelh Presse à découper de 40 t sans amenage à rouleaux/bande Commande par pupitre de commande/commande bimanuelle Fonctionnement : manuel / automatique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 403 Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • Conforme aux normes CE. • Utilisé pour la découpe de profils en aluminium et PVC. • Découpe hydro-pneumatique. • Réglage de la vitesse de coupe selon le profil. • Peut couper à des angles fixes de -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 degrés à droite et à gauche. • Presse pneumatique verticale et horizontale. • Scie circulaire diamantée pour aluminium Ø600 ou Ø650 mm. • Convoyeur à rouleaux disponible (3 mètres à droite et à gauche). Nlsdpfx Akoramrzjujh • Système de pulvérisation d'huile. • Coupe de haute précision grâce au moteur 3 kW et au système hydro-check. • Peut fonctionner avec une règle numérique.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 4000 S PLUS Full Otomatik Servo Motorlu Çift Köşe Alüminyum Pvc Kesim Makinası, - Il s'agit d'une machine de coupe entièrement automatique conçue pour couper les profilés en pvc et en aluminium de façon droite ou angulaire avec une scie à double tête de Ø600 mm. - Mouvement de la scie contrôlé par Hydro - Pneumatique Hydro - check Nodsramy Tjpfx Akuslh - Précision de coupe +/- 0,1 mm - Haute précision grâce à une boîte de vitesses sans jeu - Réglable automatiquement à deux angles rentrants à 90 et 45 degrés - 15" PC industriel basé sur Windows - Scie diamantée 2 x Ø600 mm - Système de déplacement par servomoteur - Capacité de coupe de 70 mm x 3 profils avec une distance de sortie de la scie de 21,5 cm - Réglage de la vitesse de la scie par hydro-check - Capacité de coupe de 9,5 mètres - Fonction de coupe en coin à 90 degrés - Support multilingue - Unité de support de profilé de convoyeur - Bras de support sensible aux mouvements - Unité de support de profil entre les têtes de coupe - Système de refroidissement de la scie par aspersion - 2 pinces verticales - 4 pinces horizontales OPTION - Imprimante de code-barres - Transfert de la liste de coupe via la mémoire USB

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les exigences du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être accrochés à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans électricité. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport à suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Nsdpfeflmdwex Akuslh Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des jantes (photo) La société ROMER est également impliquée dans la production de systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de portails lumineux avec des détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'allumer ou d'éteindre sélectivement les pistolets.Utilisation de portails lumineux avec de nombreux capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: comme neuf (occasion), Armoire de fermentation retardée / automatisée Debag Tefi 400B pour un maximum de 20 plaques de 600 x 400 mm, livrée montée, groupe standard installé en haut. Température de -10° à +40°C, humidité de l’air maximale jusqu’à 90% pour une fermentation optimale de la pâte. Contrôle informatique. Parois intérieures et extérieures en acier inoxydable. Raccordement : 230V, 1,2 kW, prête à brancher. Certifié DGUV V3. Dimensions : 792 x 715 x 2120 mm (L x P x H). Matériel d’occasion, année de fabrication : 2018. Facture avec TVA indiquée. Nsdpfx Ajyy Iwdokujlh

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La presse excentrique Schaal SEP 80 est une presse de 80 tonnes conçue pour le poinçonnage et le formage de précision. Son système de commande électronique Unidor garantit des mouvements répétables et des temps de réglage rapides. L’équipement de sécurité intégré protège les outils contre les dommages causés par les erreurs d’alimentation ou le mauvais positionnement des pièces, ce qui réduit les temps d’arrêt et les coûts liés aux outils. La machine est dotée d’un cadre en O à double colonne robuste, fabriqué en fonte amortissante des vibrations, d’un guide de poussoir à rouleaux à 6 points sans jeu et d’un entraînement à volant avec combinaison pneumatique d’embrayage/frein. Elle est équipée d’une unité d’alimentation à pince SZV 302 pour l’alimentation automatique des bandes. Force de pressage : 800 kN (80 tonnes) Nombre de mouvements par minute : 60 – 320 min⁻¹ Course du poinçon (réglable) : 8 – 80 mm Réglage du poinçon : 80 mm Surface du poinçon : 700 × 500 mm Taille de la table (plaque de serrage) : 830 × 700 mm Épaisseur de la plaque de serrage : 80 mm Ouverture de la table : 500 × 200 mm Avance de la bande : 120 ± 40 mm Unité d’avance : Schaal SZV 3 Largeur de la bande : 10 – 270 mm Épaisseur : 0 – 4 mm Puissance du moteur : 21,5 kW Poids : 8 000 kg Encombrement au sol : 1 500 × 2 000 mm, hauteur : 2 885 mm Nsdpfx Ajzhw Huskuslh

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation industrielle complète de chromage et nickelage, entièrement automatisée, en parfait état de fonctionnement, avec sa propre station d'épuration automatisée, conçue et dimensionnée pour l’installation (capacité de traitement de 12 000 litres par cycle) ainsi qu'une chaudière de chauffage de bains à circuit de serpentins. La ligne a été mise en service à l'origine en 2000 et a été réhabilitée, modernisée et entretenue en continu, avec notamment la conversion au chrome trivalent réalisée en 2024, ce qui la place parfaitement en conformité avec la réglementation environnementale actuelle. Nlodpfsy Sw Suex Akush Volume total des bains de procédé : 43 600 litres, répartis en dénickelage, décapage et dégraissage, nickel Watch, cuivre acide, nickel semi-brillant, nickel brillant, chrome trivalent et passivation chrome trivalent.