Stäubli Tx90 Cs8C d'occasion à vendre (72)

État: bon (utilisé), Stäubli Type : RX60 L Robot Stäubli RX 60 L avec commande et unité de commande manuelle Dkedpszdimgsfx Aizot Unité de commande RX60 Poids de levage (charge nominale en kg) : 1,5 kg Adapté pour une cellule d’assemblage/cellule robotisée ! Poids total : 44 kg État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont réservées) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: H18/X2090/202/00162, capacité de charge: 14 kg, portée du bras: 1 000 mm, précision de répétition: 0,03 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge : 14 kg Portée des bras : 1 000 mm Répétabilité : 0,03 mm Angle de rotation maximal : 350° Vitesse maximale : 16,8 °/s Dksdpfx Aijyzyxcezet Vitesse maximale : 0,6 m/s Précision de positionnement de la plateforme : 10 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (sans bras robotisé, L x P x H) : 890 x 1 120 x 1 000 mm Poids total : 730 kg Alimentation électrique : 1 x 230 V / 16 A Capacité batterie : 5,8 - 8,7 kWh Nombre de scanners laser : 3 Hauteur du plan de scan : 150 mm Réservoir d’air comprimé : 0,75 l / 7 bar Indice de protection poignet : IP67 Indice de protection bras : IP65 Indice de protection système complet : IP20 Pression moyenne au sol max. : 10 N/mm² Type d’entraînement : entraînement différentiel ÉQUIPEMENT Station de dépose pour outils : 4 outils par station Système de changement d’outil : MPS032 Navigation : basée sur les données de scanners laser Interfaces : WLAN, LAN, bus de terrain Multicoupleur : air comprimé, alimentation électrique, 2x Cat5e, 26 x contacts 1 mm Effets optiques et sonores : 4 unités LED, espace de stockage pour jusqu’à 16 fichiers audio

État: nouveau, Nouveau système de changement d’outil pour robots de STÄUBLI. L’emballage d’origine n’a été ouvert que pour la prise de photos. Dksdpszcgxdofx Aizet Fabricant : STÄUBLI Gamme de produits : MPS Type : MPS 360-500-630-631-1530 Type d’appareil : Système de changement d’outil pour robots Application : Changement automatique d’outil pour robots industriels Quantité disponible : 2 pièces

État: nouveau, Fabricant : Stäubli État : Neuf Type : Système de changement d’outil pour robot Numéro d’article : K86302987 Groupe de produits : Changeur d’outil pour robot Modèle : Système de changement d’outil automatique pour robots industriels Domaine d’application : Processus de fabrication et de manipulation assistés par robot Utilisation : Changement automatique de pinces, d’outils et de têtes de processus Domaines d’application : Automatisation d’assemblage, manipulation, chargement de machines, installations de soudure et de fabrication Dkedjzcw Rdspfx Aizet Conception : Système de changement rapide modulaire Fabricant : Stäubli Robotics

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, 1 Tour CNC MURATEC MT12 Bi-broche bi-tourelle Année 1999 1 Robot STAUBLI RX90 centre de contrôle Dedpfx Ajy Ta Sgsizjkt tout l’outillage et les portes Outils

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, avec des robots Stäubli Caractéristiques techniques, informations, prix, photos, etc. : voir les fichiers PDF en pièce jointe. Dkedpfx Aozuc T Teizot

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SP1151 ES, VENTE URGENTE : Détails du métier à tisser : modèle Vamatex SP1151 ES 2000. 14 cadres. Appareil à mouvoir Stäubli de type 2600. 20 leviers. Deux bobines de chaîne de 100 mm. Une bobine de chaîne de 80 mm. Deux alimentateurs de trame électroniques. Deux unités d’enroulement de tissu Selmini. Dodpfx Aiszzdktszskt Livraison EXW depuis Denizli, Turquie. Prêt à l’emploi. Disponible immédiatement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HB32-305, Hydromat HB32/16, double course, année de fabrication 2020, emplacement : LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Commande Bosch MTX, interface utilisateur HME Installation de refroidissement Knoll (huile), filtre rotatif sous vide, pompe basse pression et pompe haute pression pour refroidissement interne des outils Table machine équipée de 8 porte-pinces et 8 mandrins à deux mors 1 robot Stäubli pour le transfert des pièces de la première à la deuxième position de serrage Djdpfx Asy Nkhdoizekt 1 magasin d’alimentation 4,2 m 1 unité de sciage VE 40/80 8 unités d’avance VE 36/100 ou VE 35/60 5 unités de tournage CNC 50/100 2 unités de fraisage CNC à 3 axes Surveillance des outils Nordmann Modalités d’enlèvement : Le bâti principal de la machine mesure environ 4 mètres de long, 3 mètres de haut et 2,5 mètres de large. Son poids est d’environ 6 tonnes. Les autres composants sont démontables. Le hall est très spacieux, il n’y a pas de pont roulant, un chariot élévateur est nécessaire pour le démontage. Aucun chariot élévateur n’est disponible sur place ! Les allées ont 3 mètres de large. Il y a une grande porte sectionnelle et il est possible de s’approcher directement avec un camion jusqu’à la porte, voire de traverser la porte avec le camion.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES BROCHES - Nombre de broches : 6 - Passage de tige : 40 [mm] - Vitesse de rotation : 7 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 13 / 24 [kW] AXES CONTRÔLÉS : 27 - Unité coulissante 1.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 1.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 4.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 4.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 5.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 5.2 : axe Z à commande numérique - Unité coulissante 6.1 : axe Z à commande numérique + axe SCARA - Unité coulissante 6.2 : axes X et Z contrôlés par CN Dkedpfx Aeuhantoizet - Unité coulissante 6.3 : Axe X à commande numérique ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension : 400 [V] - Fréquence : 50 [Hz] - Puissance installée : 65 [kw] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3329 x 2032 [mm] - Hauteur : 2654 [mm] - Poids : 7100 [kg] HEURES - Heures sous tension : 45965 [heures] - Heures de production : 19065 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique à commande numérique Siemens 840D (PL) à double NCU - 2 bureaux CN - Récepteur à 6 pinces TOPLUS avec butée intégrée - 1 contre-broche en position 6.1 - Dispositif de tension dans la contre-broche : Mandrin Röhm KFD-HS 110/3 - Refroidissement interne de la contre-broche - Options CN contre-broche / dispositif multi-tranchants - système d'usinage arrière sur coulisseau 6.2 : 3x fixe - Préparation 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 1.2.3 - Préparation de 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 4.5.6 - Robot STAUBLI type TX60 (6 axes) - Pince robot à serrage double externe type PZN50 - Plaque pivotante (4 positions) - Cuve de refroidissement KNOLL avec convoyeur à copeaux articulé, 2 pompes CV 40 [bars] - Système d'extraction de brouillard d'huile Büschel - Unité de refroidissement RIEDEL - Préparation ARTIS

État: d'occasion, Année de construction: 2013, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 D, _____ Description: Table d'indexation rotative/broches : Stations de bridage : 12 motobroches Entraînement : entraînement couple, refroidi par eau Système de mesure de distance : Direct Temps de commutation : 1,5 seconde Broches : broches moteur refroidies à l'eau Axes C : 0,001°, serrage hydraulique Vitesse : 5 500 tr/min Puissance : 11 kW Dispositif de serrage : mandrin Modules de base : Technologie : module de positionnement, 3 axes Axe X : 50 mm Axe Y : 100 mm Axe Z : 100 mm Systèmes de mesure de distance : directement dans tous les axes Alimentation en liquide de refroidissement : Intégré : : Taille de la pièce (max.): 100 x 100 x 100 mm Poste 1 : Horizontal : Alimentation des pièces brutes (convoyeur à cycle + robot Stäubli) Vertical : mesure de la pièce brute Poste 2 : Horizontal : tourelle quadruple sans entraînement Vertical : mesure des erreurs du transformateur (mise à zéro de l'axe C) Poste 3 : Horizontal : tourelle quadruple sans entraînement Vertical : Non occupé Poste 4 : Horizontal : tourelle quadruple, sans entraînement Vertical : Non occupé Poste 5 : Horizontal : tourelle sextuple avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : tourelle sextuple avec WAN 10 000 tr/min Poste 6 : Horizontal : tourelle quadruple sans entraînement Vertical : Non occupé Poste 7 : Horizontal : Non occupé Vertical : tourelle sextuple avec WAN, 10 000 tr/min Poste 8 : Horizontal : tourelle sextuple avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non occupé Poste 9 : Horizontal : tourelle quadruple sans entraînement Dkedpfxszvt Iko Aizot Vertical : Non occupé Poste 10 : Horizontal : tourelle sextuple avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non occupé Poste 11 : Horizontal : tourelle sextuple avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : tourelle sextuple avec WAN, 10 000 tr/min Quartier 12 : Horizontal : dispositif de chargement/déchargement avec pince double pivotante + convoyeur de déchargement Équipements/accessoires : Gestion des copeaux : Convoyeur de copeaux Système haute pression : 50 bars Surveillance des outils : contrôle de casse ARTIS Alimentation en matières premières : Tapis d'alimentation avec robot Élimination des pièces finies : Convoyeur de déchargement avec triple inverseur Séparateur de brouillard d'huile : filtre électrostatique Système d'extinction d'incendie : Kraft et Bauer Marquage des pièces : laser Nettoyage des pièces : système de nettoyage HESO

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, Ligne de préparation CNC HGG RPC 1200, robotisée – Année 2017. Djdpfx Aiszrp T Iozskt 18 mètres de longueur pour les rouleaux d’alimentation et de sortie. Robot Staubli à 6 axes. Unité de découpe plasma Fine Focus de Kjellberg. Système d’aspiration des poussières. Capacité de 1200 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Caractéristiques techniques : Diamètre de tournage : 410 mm Longueur de tournage : 500 mm Commande : Fanuc 21i TB Dodpfx Aiozd Un Iezokt Diamètre de tournage standard : 275 mm Course : – Axe X : 277 mm – Axe Y : 82 (±41) mm – Axe Z : 500 mm Vitesse de broche 1 : 4 500 tr/min Puissance de broche 1 : 18,5/18,5/15 kW Diamètre maximal de barre pour broche 1 : 65 mm Nombre de postes de tourelle / dont motorisés : 12/12 Puissance des outils motorisés : 5,5 kW Vitesse des outils motorisés : 6 000 tr/min Puissance totale requise : 39,2 kVA Poids de la machine (environ) : 6,2 t Encombrement (environ) : 3,1 x 2,0 x 2,2 m Mandrin à mors : Hainbuch Accessoires : Transporteur de copeaux Interface robot Centre d’usinage de haute performance et de haute précision, doté d’un axe Y et d’un système de chargement robotisé pour pièces de type arbre. Robot Stäubli de haute précision pour chargement d’arbres. Idéal pour l’usinage de pièces tournées complexes avec des opérations de fraisage excentrées.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 2017038, Caractéristiques techniques : ⚙️ Spécifications principales Attribut Valeur Dodpfx Ajxx Nq Teizokt Technologie : Ébavurage par jet d’eau à haute pression Pression maximale : Jusqu'à 1000 bar Matériaux traités : Fonte, aluminium, acier Type de machine : Table rotative ou tunnel à transfert pas-à-pas Automatisation : Bras robotisé avec séquence programmable : Staubli TX60 entièrement rétrofité !!! Matériau des buses : Alliage longue durée Construction : Acier inoxydable AISI 304 Manipulation des pièces : Serrage mécanique sur palettes sur mesure Traitement de l’eau : Système intégré de déshuilage et de filtration 🧰 Fonctions & Capacités Ébavurage et lavage : Élimine les bavures libres et copeaux incrustés, même dans les trous traversants. Programmation flexible : Adaptée à divers types de pièces et volumes de production. Intégration robotique : Buses montées sur robots anthropomorphes pour un ciblage précis. Conception modulaire : Configurable selon les agencements et objectifs de productivité souhaités. Exploitation écologique : Nettoyage à l’eau avec durée de vie prolongée du bain via filtration. Table de chargement/déchargement manuelle : avec possibilité de 2 postes opérant en parallèle, équipés de dispositifs Poka Yoke. État de la machine : EN FONCTIONNEMENT – La pompe haute pression doit être rétrofitée pour atteindre 1000 bar (actuellement 350 bar).

État: d'occasion, Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 90 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 45028, Dornier 2002 + Stäubli 2688H + 4 IRO/mc, en état de marche, bon état général, 6 ensembles. Localisation : Alep, Syrie. Dksdpozurx Ssfx Aizjt 1 ensemble machine et métier à tisser, 28 000 euros.

État: bon (utilisé), Robot Fabricant : Stäubli Type : RX170 22 726 Djdpfebrhtdsx Aizskt

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Westphal Mechanik C7x, centre d’usinage des lamelles du collecteur Machine n° M64127 Année de fabrication : 09/2019 Le centre d’usinage des lamelles du collecteur comprend quatre étapes d’usinage. Les composants suivants sont usinés à chaque étape : Scie pour lamelles de contact Scie pour lamelles isolantes Ébavoureuse Brosse Le robot Stäubli TS 80, équipé d’un système de commande SP1, dispose de deux pinces qui transfèrent le collecteur aux différentes stations. Données concernant le logiciel : Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logiciel de création de logos Alimentation : 3/N/PE, courant alternatif 400/230 V, 50 Hz Tension de commande : 24 V CC D’autres images sont disponibles via ce lien. D’autres données techniques seront disponibles prochainement. Fermeture complète de l’usine, large choix de rayonnages de stockage, rayonnages à palettes, rayonnages à étagères, monte-charge à plateaux. Machines industrielles de haute qualité, tours, machines d’affûtage, machines portatives Dkjdpfsg H Inzex Aizjt Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 700 kg, longueur totale: 900 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, raccordement à air comprimé: 5 barre, fusible électrique: 20 A, Le Ring Tester est conçu pour la détection automatique de fissures sur des composants annulaires, tels que les pistes de roulement et les engrenages, à l’aide de l’eddyvisor C. De plus, il permet de vérifier la présence de brûlures de rectification sur les bagues intérieure et extérieure des roulements à rouleaux. À cet effet, un robot manipule et guide le capteur le long des contours de la pièce à tester. Dkjdpfxoyx E D Es Aizet La machine effectue les essais à l’aide de jusqu’à deux sondes. Tous les paramètres de balayage pertinents ainsi que la communication pour la commande de l’eddyvisor C sont intégrés dans le programme de balayage robotisé. Au cœur du système se trouve l’eddyvisor C, testeur de courant de Foucault à deux canaux, garantissant une détection fiable des fissures et des brûlures de rectification. L’automatisation du processus est assurée par un robot Stäubli TX2-60 intégré. L’ensemble du système est commandé et exploité via une armoire électrique équipée d’un panneau de commande et de pilotage intégré. Une broche verticale avec mandrin assure le serrage fiable de chaque pièce testée lors du contrôle. Les pièces non conformes détectées (NOK) sont automatiquement triées sur deux voies de stockage NOK spécifiques. Une zone de stockage séparée pour les pièces de référence et d’étalonnage permet le calibrage et garantit l’assurance qualité en continu durant les tests. Le système est équipé du capteur de réflexion optique iORS d’ibg pour l’inspection précise et sans contact des bagues.

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Largeur nominale : 2 100 mm, principe d’alimentation : pince à bande, nombre maximal de couleurs : 8, vitesse maximale de la machine : environ 320 tours/min, capacité maximale d’alimentation : environ 650 m/min, type de machine à navette : Stäubli 2600, capacité maximale de navette : 20, diamètre maximal du rouleau : environ 800 mm. Longueur totale : environ 3 950 mm / 1 950 mm / 1 850 mm, poids de la machine : environ 3 200 kg. Une inspection est possible sur rendez-vous. Dsdpfx Aezun Tlsizskt

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 2420701, Tour CNC à plusieurs broches, fabricant Index, type MS52C2-1, année de fabrication 2004, numéro de série 160024, - Cellule robotisée, - 7 dispositifs de fixation, - 3 porte-outils fixes simples, - 3 porte-outils fixes multiples, Dedpfxelmkucj Aizskt - 4 porte-outils motorisés, - Système d'aspiration Büchel Cellule robotisée pour la manipulation et le chargement/déchargement, Stäubli Unimation, incluant un transmetteur à panier avec une pile de paniers pour les pièces brutes et finies, deux navettes superposées pour l'alimentation/l'évacuation des paniers, station de mesure intégrée. Mise en service en 2021. Puissance de raccordement 24 kW, commande, fabricant Index, type C200-4D (base Siemens 840 D), - 2 pupitres de commande, - 6 broches, - Course X/Y 300 x 500 mm, - Diamètre de barre maximum 52 mm, - Vitesse de broche maximum 5000 tr/min, - 12 porte-outils, système de refroidissement, - Robot industriel, fabricant Stäubli, - Panneau de programmation, - Dispositif de prélèvement, - Dispositif de dépose, - Accessoires.

État: nouveau, Année : 2023 • Type : Cellule robotisée de pick and place • Robots : 2 x Stäubli TS2-80 robots SCARA • Portée du robot : 800 mm • Charge utile par robot : 8,4 kg chacun • Enceinte de sécurité : Cellule de sécurité complètement fermée Dodpfx Aioy An Egszekt • Commande : Armoire de commande intégrée avec HMI • Boîtiers d'apprentissage (teach pendants) : 2 installés • Outils en bout de bras : Têtes de préhension à vide installées • Système de convoyage : Convoyeurs d'entrée/sortie inclus • Application : Pick and place haute cadence pour produits alimentaires / autres produits

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: C12_2, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse plieuse électrique C12 à entraînement par vis CoastOne - Fabriqué en Finlande Dkedpsy A Nl Isfx Aizjt Machine neuve Force de pressage : 52 t Longueur de pliage : 1300 mm Axes commandés : axe X-R (2x butées manuelles) Portée d’outils de pliage standard Type A / R1 / AMADA / Promecam Commande : écran graphique tactile TC15-2D En option : - Système de butée arrière 4 ou 5 axes - Rideau lumineux de sécurité Lazersafe standard - Rideau lumineux Lazersafe IRIS - Système de mesure d’angle Lazersafe IRIS+ - Écran supplémentaire avec logiciel de pliage 3D - Table de support - Éclairage avant et arrière - Système de fixation d’outils WILA / Trumpf / Type B - 2x aides au pliage Garantie de 36 mois après installation

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations. Dksdpfsu Nmi Njx Aizst