Stäubli Rs60 d'occasion à vendre (75)

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 10387A, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, Récemment acquise dans le cadre de l'achat d'un site. Machine automatique d'emballage de fruits avec bras robotisés. Équipée de trois bras robotiques Staubli TS60. Voir les photos pour plus de détails. L’enlèvement est à la charge de l’acheteur. La machine n’est actuellement pas raccordée aux services. Gsdpsxcndgofx Aczsiu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 30001492, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 620 mm, course de déplacement axe Z: 520 mm, avance rapide axe X: 45 m/min, avance rapide axe Y: 45 m/min, course rapide axe Z: 45 m/min, avance sur l’axe X: 45 m/min, avance sur l'axe Y: 45 m/min, avancée d'usinage axe Z: 45 m/min, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: ITNC530, Centre d’usinage 3/5 axes HEDELIUS RS60 KM 2000, année 2006 État de la machine : En bon état Fabricant : HEDELIUS Modèle : RS60 KM 2000 Année de fabrication : 2006 Gjdpfxjylbvis Aczjiu Pivotement : +10° / -90° Table rotative, division continue : 0° à 360° Course axe X : 2 000 mm Course axe Y : 620 mm Course axe Z : 520 mm Course axe X1 table rotative basculante : 600 mm Course axe Y table rotative basculante : 620 mm Course axe Z table rotative basculante : 520 mm Course axe X2 table à fenêtre : 775 mm Course axe Y table rotative basculante : 620 mm Course axe Z table rotative basculante : 520 mm Vitesse d’avance axe X/Y/Z : 10 - 45 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide axe X/Y/Z : 45 m/min Distance nez de broche-table : 100 - 620 mm Poids max. pièce sur table rotative basculante : 300 kg / sur table à fenêtre : 1 000 kg Diamètre d’interférence plateau tournant : ø 680 mm Surface de bridage table rotative basculante : ø 600 x 480 mm Surface de bridage table à fenêtre : 1 200 x 600 mm Vitesse de broche : 50 à 12 000 tr/min Attachement d’outil : SK 40 (DIN 69871 / ISO 7388-1) Magasin d’outils : 56 outils Dimensions : 5,4 m x 4,30 m x 3,0 m Poids : 11 tonnes Puissance requise : 21 kW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Hedelius RS 60 K - 2000 Année de fabrication : 2005 Gedjy H D S Dspfx Aczoiu Commande : - Heidenhain iTNC 530 - Volant électronique Broche principale : - SK40 - Vitesse de broche max. : 15 000 t/min Courses : - X – 2000 mm (775 + 600) mm, Y – 620 mm, Z – 520 mm Table : - Surface de bridage table fixe 1200 x 600 mm (zone de travail gauche) - Table tournante/inclinable CN (zone de travail droite) - Table tournante CN, rotative à 360° / inclinable +15 / -95° Refroidissement : - 20 bar refroidissement interne (IKZ) - Convoyeur à copeaux Aspiration : - Système de séparation des brouillards d’émulsion Délai de livraison : - Disponible immédiatement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broche Transroll L = 875 mm en Studer S60 plage de réglage : 570 mm, Ø 63 mm, pas : 5 mm, Ø cage à billes : 90 mm, Ø bride de montage : 125 mm, Ø broche : 30/40 mm, Ø filetage de broche : 40 mm, utilisé, signes d'usure normaux, 100% fonctionnel Gedpfx Aoxaibuoczeiu

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 1 000 h, Équipement: Marquage CE, Poids : 7/9. Tonnes -Puissance moteur électrique : 132 kW -Capacité : jusqu’à 800 MTPH -Taille maxi produits à l’alimentation : jusqu’à 600 mm Gijdpew Axb Eofx Aczeu -Tailles de produits de sortie standard : 150/200 mm (pas ou peu de fines) (ouverture d’entrée 1300 x 1500mm) Domaine d’activité : Industrie minérale et tunnel Capacité : Jusqu’à 882 [To/h] Masse : Selon équipement de 7.7 à 9.9 [To] Entr’axe rotor : 600 [mm] Alimentation : Selon équipement, jusqu’à 800 [mm] Produit : Rapport de réduction 1 :3 Longueur rotor : De 1000 à 1500 [mm]

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 13009, Diamètre du rotor : 600 mm Largeur du rotor : 1200 mm Couteaux du rotor : 3×4 Couteaux du stator : 2 Section d'alimentation env. 1200 x 600 mm Moteur d'entraînement : 75 kW Gisdpfx Acoyr Ttgjzju

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 2 420 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 300 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D, poids total: 5 500 kg, puissance du moteur de broche: 2 000 W, vitesse de broche (max.): 600 tr/min, nombre d'axes: 2, Rectifieuse cylindrique fabriquée en 2015. Cette GEIBEL & HOTZ RS 600 C présente un diamètre de pivotement maximal de 275 mm et un entraxe de 600 mm. Elle est équipée d'un moteur de broche de rectification d'une puissance de 5,5 kW et fonctionne à des vitesses allant de 700 à 2100 tr/min. Si vous cherchez à obtenir des capacités de rectification de haute qualité, pensez à la machine GEIBEL & HOTZ RS 600 C que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Entraxe : 600 mm • Hauteur du centre : 140 mm • Diamètre de pivotement maximal : 275 mm • Poids maximal de la pièce entre les centres : 100 kg • Couple maximal de la pièce à usiner (volant) : 40 Nm (y compris les dispositifs de serrage)Broche de la pièce à usiner • conique : MK4 et KK5Contre-pointe • Système : Vis cylindrique à ressort de pression • Fonctionnement : Manuelle par levier à main • Course du fourreau : environ 40 mm • Cône : MK4Broche de rectification • Disposition : Gauche • Puissance du moteur : 5,5 kW • Vitesse de rotation : 700-2100 tr/min • Roulement : Roulements de précision • Lubrification : Lubrification à vieMeule • Taille standard : 400 × 50 × 127 mm • Alésage : 127 mm • Largeur : 20-50 mm • conicité : 5° • Diamètre maximal : 55 mm (référence conique) • Diamètre de la bride : 175 mm • Plage de vitesse : 15-35 m/s (contrôle de la vitesse de coupe constante)AxesAxe X (= MOUVEMENT DE RETOUR) • Entraînement : Electromécanique avec vis à billes • Vitesse d'avance : 0,01-8000 mm/min • Réglage : Volant électrique ou bouton poussoir de direction Gjdpfx Aceyzn Dmozeiu • Système de mesure : Echelle en verre, résolution interne 0,0005 mmAxe Z (= mouvement de la table) • Entraînement : Electromécanique avec vis à billes • Vitesse de la table : 0,01-12000 mm/min • Réglage : Volant électrique ou bouton poussoir de direction • Système de mesure : Encodeur rotatif, résolution 0,001 mmCommande / électricité • Le panneau de commande est monté sur le bâti de la machine à l'aide d'un support pivotant. • Système de commande : Siemens 840D • Système d'entraînement : Siemens SINAMICS • Composants d'arrêt d'urgence, sécurité intégrée • Interrupteur de protection du moteur, fusibles : Siemens • Connecteurs : Connecteurs WAGO Harting dans la zone de travail • Tension de service : 400 V, 50 Hz, 3 phases • Type de réseau : Réseau TN, sans disjoncteur différentiel (RCD) • Tension de commande : 230/24 V • Puissance électrique installée : environ 14 kW / 18 kVA • Air comprimé : Air comprimé exempt d'huile, environ 5 bars • Armoire de commande : Unité de climatisation • Équipement de l'armoire électrique : Eclairage intérieur • Prise de service : 230 V / 3 APneumatique / liquide de refroidissement • Besoin en air comprimé : environ 5 bars, sans huile • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : environ 300 L • Capacité de la pompe à liquide de refroidissement : 50 L/min à 3,5 bar • Capacité de la pompe de nettoyage : 20 L/min à 1,5 barDonnées de fonctionnement • Heures de fonctionnement : 2 420 heures Équipement supplémentaire • Unité d'extraction d'air • Capacité : environ 1000 m³/h • Dimensions : environ 460 × 840 × 580 mm • Mandrin à trois mors • Diamètre : 160 mm • Fonctionnement : Manuel • Poids : environ 10 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Distance entre pointes : 600 mm Hauteur de pointes : 180 mm Diamètre de rectification maxi : 355 mm Vitesse mini/maxi de l’axe z : 0,01 / 15 m/min Résolution axe z : 0,5 µm Vitesse mini/maxi de l’axe x : 0,01 / 10 m/min Résolution axe x : 0,5 µm Meule côté gauche : 500 x 40 x 203 mm Vitesse périphérique de la meule : 45 m/sec Puissance de l’entraînement de la broche de rectification extérieure : 10 kW Vitesse de rotation de la broche pièce : 0-1000 tr/min Cône de la broche pièce : CM 5 Cône de la contre-pointe : CM 4 Correction de cylindricité : +10 / -4 degrés Commande CNC : SIEMENS 840 D Gijdpfx Aey Dz R Ssczou Puissance totale raccordée : 28 kW Poids de la machine : 5,2 t

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Course X 2000 (775 + 600) mm Course Y 620 mm Course Z 520 mm Commande Heidenhain iTNC 530 Plage de vitesse - broche principale 12 000 tr/min Puissance d'entraînement - broche principale 18 kW Surface de serrage de la table 1 200 x 600 mm Diamètre table rotative Ø 500 mm Pivotement +15/-95° Rotation 0-360° Charge maximale de la table 1000/350 kg Cône de broche SK 40 Nombre de postes outils 30 Arrosage interne haute pression 20 bar Avance rapide (X / Y / Z) 30 m/min Dimensions L x l x h 5,0 x 2,5 x 3,3 m Poids de la machine env. 11 t Centre d'usinage CNC universel à 5 axes avec table fixe en pendulaire, révisé pour 60.000 €. - Table rotative CN côté droit dans l'espace d'usinage - Table fixe côté gauche dans l'espace d'usinage - 4ème axe sur la table fixe, hauteur de pointes 165 mm - Arrosage interne - Double filtre à cartouches - Convoyeur à copeaux - Cloison pour usinage pendulaire - Boîtier de commande externe (handwheel) - KinematicsOpts Giedpfsxbh D Dox Aczou - Palpeur 3D IR - Aspiration des brouillards d'huile - Toit roulé motorisé au-dessus de la machine - Remise à niveau/révision 2022/2023 pour 60.000 € : Tous les rails de guidage + vis à billes remplacés - Usinage pendulaire - 1ère mise en service 2006 - Broche de remplacement en 2016, env. 21 000 h de broche

État: nouveau, poids max. 60 t diamètre de la pièce 750 - 5000 mm Gjdefv A Dnspfx Aczsiu diamètre du tambour 480 x 180 mm alimentation 100 - 1000 mm/min puissance totale requise 2 x 2,2 kW

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, 1 Tour CNC MURATEC MT12 Bi-broche bi-tourelle Gedpfx Asy Ta Sgjczeiu Année 1999 1 Robot STAUBLI RX90 centre de contrôle tout l’outillage et les portes Outils

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, 1 Tour CNC NAKAMURA-TOME TW20 Gsdey Ta Sajpfx Aczsiu avec bi-broche et bi-tourelle Année 2000 1 Robot STAUBLI RX130 Centre de contrôle

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, 1 Tour CNC NAKAMURA-TOME TW20 avec bi-broche et bi-tourelle Année 2000 1 Robot STAUBLI RX130 Centre de contrôle Gsdpfjy Ta R Aox Aczsiu

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 700 kg, longueur totale: 900 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, raccordement à air comprimé: 5 barre, fusible électrique: 20 A, Le Ring Tester est conçu pour la détection automatique de fissures sur des composants annulaires, tels que les pistes de roulement et les engrenages, à l’aide de l’eddyvisor C. De plus, il permet de vérifier la présence de brûlures de rectification sur les bagues intérieure et extérieure des roulements à rouleaux. À cet effet, un robot manipule et guide le capteur le long des contours de la pièce à tester. La machine effectue les essais à l’aide de jusqu’à deux sondes. Tous les paramètres de balayage pertinents ainsi que la communication pour la commande de l’eddyvisor C sont intégrés dans le programme de balayage robotisé. Gsdpoyx E D Esfx Aczeiu Au cœur du système se trouve l’eddyvisor C, testeur de courant de Foucault à deux canaux, garantissant une détection fiable des fissures et des brûlures de rectification. L’automatisation du processus est assurée par un robot Stäubli TX2-60 intégré. L’ensemble du système est commandé et exploité via une armoire électrique équipée d’un panneau de commande et de pilotage intégré. Une broche verticale avec mandrin assure le serrage fiable de chaque pièce testée lors du contrôle. Les pièces non conformes détectées (NOK) sont automatiquement triées sur deux voies de stockage NOK spécifiques. Une zone de stockage séparée pour les pièces de référence et d’étalonnage permet le calibrage et garantit l’assurance qualité en continu durant les tests. Le système est équipé du capteur de réflexion optique iORS d’ibg pour l’inspection précise et sans contact des bagues.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HB32-305, Hydromat HB32/16, double course, année de fabrication 2020, emplacement : LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Commande Bosch MTX, interface utilisateur HME Installation de refroidissement Knoll (huile), filtre rotatif sous vide, pompe basse pression et pompe haute pression pour refroidissement interne des outils Table machine équipée de 8 porte-pinces et 8 mandrins à deux mors 1 robot Stäubli pour le transfert des pièces de la première à la deuxième position de serrage 1 magasin d’alimentation 4,2 m 1 unité de sciage VE 40/80 8 unités d’avance VE 36/100 ou VE 35/60 5 unités de tournage CNC 50/100 2 unités de fraisage CNC à 3 axes Surveillance des outils Nordmann Gisdpjy Nkhdefx Aczju Modalités d’enlèvement : Le bâti principal de la machine mesure environ 4 mètres de long, 3 mètres de haut et 2,5 mètres de large. Son poids est d’environ 6 tonnes. Les autres composants sont démontables. Le hall est très spacieux, il n’y a pas de pont roulant, un chariot élévateur est nécessaire pour le démontage. Aucun chariot élévateur n’est disponible sur place ! Les allées ont 3 mètres de large. Il y a une grande porte sectionnelle et il est possible de s’approcher directement avec un camion jusqu’à la porte, voire de traverser la porte avec le camion.

État: nouveau, Année : 2023 • Type : Cellule robotisée de pick and place • Robots : 2 x Stäubli TS2-80 robots SCARA • Portée du robot : 800 mm • Charge utile par robot : 8,4 kg chacun • Enceinte de sécurité : Cellule de sécurité complètement fermée • Commande : Armoire de commande intégrée avec HMI • Boîtiers d'apprentissage (teach pendants) : 2 installés Gisdpfx Aoy An Egoczou • Outils en bout de bras : Têtes de préhension à vide installées • Système de convoyage : Convoyeurs d'entrée/sortie inclus • Application : Pick and place haute cadence pour produits alimentaires / autres produits

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Vitesse de broche du porte-pièce : 1500 [rpm] - Vitesse de la broche du porte-outil : 3000 [Rpm] - Pièces Ø max : 50 [mm] Gijdpouhbp Ejfx Aczou - Dimensions : 2820 x 2400 x 2500 [mm] - Poids : 4200 [kg] ACCESSOIRES - CN SIEMENS 840D - Robot STAUBLI 6 axes TX60 avec commande CS8C - Appareil d'ébavurage

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES BROCHES - Nombre de broches : 6 - Passage de tige : 40 [mm] - Vitesse de rotation : 7 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 13 / 24 [kW] AXES CONTRÔLÉS : 27 - Unité coulissante 1.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 1.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 4.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 4.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 5.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 5.2 : axe Z à commande numérique - Unité coulissante 6.1 : axe Z à commande numérique + axe SCARA - Unité coulissante 6.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 6.3 : Axe X à commande numérique ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension : 400 [V] - Fréquence : 50 [Hz] - Puissance installée : 65 [kw] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3329 x 2032 [mm] - Hauteur : 2654 [mm] - Poids : 7100 [kg] HEURES - Heures sous tension : 45965 [heures] - Heures de production : 19065 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique à commande numérique Siemens 840D (PL) à double NCU - 2 bureaux CN - Récepteur à 6 pinces TOPLUS avec butée intégrée - 1 contre-broche en position 6.1 - Dispositif de tension dans la contre-broche : Mandrin Röhm KFD-HS 110/3 - Refroidissement interne de la contre-broche - Options CN contre-broche / dispositif multi-tranchants - système d'usinage arrière sur coulisseau 6.2 : 3x fixe - Préparation 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 1.2.3 Gisdpfxjuhants Aczeu - Préparation de 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 4.5.6 - Robot STAUBLI type TX60 (6 axes) - Pince robot à serrage double externe type PZN50 - Plaque pivotante (4 positions) - Cuve de refroidissement KNOLL avec convoyeur à copeaux articulé, 2 pompes CV 40 [bars] - Système d'extraction de brouillard d'huile Büschel - Unité de refroidissement RIEDEL - Préparation ARTIS

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation Gsdpfxsu Nmi Ne Aczoiu - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 2420701, Tour automatique multibroche CNC, Fabr. Index, type MS52C2-1, année 2004, n° de série 160024, - Cellule robotisée, - 7 dispositifs de serrage, - 3 porte-outils rigides simples, - 3 supports de LC rigides multiples, - 4 supports WZ entraînés, - Aspiration Büchel Cellule robotisée de manipulation et de chargement Stäubli Unimation y compris translateur de paniers avec empileur de paniers pour les pièces brutes et finies, deux navettes superposées pour les paniers de fermeture et d'évacuation, Station de mesure intégrée Mise en service en 2021 Puissance connectée 24 kW, commande, Fabr. Index, type C200-4D (Siemens 840 D-base), - 2 postes de commande, Giedpfx Ajlmkucoczou - 6 broches, - Course X/Y 300 x 500 mm, - Diamètre de la barre max. 52 mm, - - vitesse de broche max. 5000 tr/min, -12 porte-outils, dispositif d'arrosage, - Robot industriel, Fabr. Stäubli, - Panneau de programmation, - dispositif de prélèvement, - dispositif de dépose, - Accessoires

État: d'occasion, 2x Pfiffner RT 100 Description : Gisdpew Si T Aefx Aczsu Table rotative / Broches : Postes de serrage : 12 broches motorisées Entraînement : Entraînement couple, refroidi par eau Système de mesure de course : Direct Temps d'indexation : 1,5 seconde Broches : Broches motorisées refroidies par eau Axes C : 0,001°, serrage hydraulique Vitesse de rotation : 5 500 tr/min Puissance : 11 kW Mandrin de serrage Modules de base : Technologie : Module de positionnement 3 axes Axe X : 50 mm Axe Y : 100 mm Axe Z : 100 mm Systèmes de mesure de course : Directs sur tous les axes Alimentation en liquide de refroidissement : Intégrée Dimension pièce max. : 100 x 100 x 100 mm Station 1 : Horizontal : Alimentation des bruts (convoyeur à pas + robot Stäubli) Vertical : Mesure de la pièce brute Station 2 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Mesure de l’erreur de rebranchement (mise à zéro axe C) Station 3 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 4 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 5 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 6 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 7 : Horizontal : Non équipé Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 8 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non équipé Station 9 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 10 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non équipé Station 11 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 12 : Horizontal : Chargeur/Déchargeur avec pince à double rotation + convoyeur de sortie Équipement / Accessoires : Gestion des copeaux : Convoyeur de copeaux Station haute pression : 50 bars Contrôle d’outil : Détection de casse ARTIS Alimentation matière : Bande d’alimentation avec robot Évacuation des pièces finies : Bande de sortie à 3 voies Filtre brouillard d’huile : Filtre électrostatique Extincteur automatique : Kraft et Bauer Marquage des pièces : Laser Nettoyage des pièces : Installation de nettoyage HESO

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Westphal Mechanik C7x Centre de rainurage de collecteurs Numéro de machine : M64127 Année de construction : 09/2019 Le centre de rainurage de collecteurs réalise quatre étapes de traitement. Lors de ces étapes, les composants suivants sont traités : - Scie à fente de contact - Scie à fente d’isolation - Ebavureuse - Brosse Le robot Stäubli TS 80 avec commande SP1 dispose de deux préhenseurs qui transfèrent le collecteur aux différentes stations. Données sur le logiciel : - Marking Builder2 (2D) - Marking Builder2 (3D) - Logo designer Alimentation : 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Tension de commande : 24 VCC Plus de photos via ce lien. D’autres données techniques seront disponibles prochainement. Fermeture complète de l’usine, grand choix de plateformes de stockage, rayonnages à palettes, rayonnages à tablettes, carrousels verticaux. Machines industrielles de haute qualité, tours, rectifieuses, outils portatifs. Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Gijdpog H Inzjfx Aczeu Vous trouverez d'autres articles — neufs et d'occasion — dans notre boutique ! Frais d’expédition internationale sur demande !

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 92 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 1 250 kN, poids total: 6 300 kg, Krauss Maffei KM125-520 C1 machine de moulage par injection à vendre. Inclut un robot SEPRO. Avec buse à fermeture et système de serrage rapide Stäubli. Gjdpfx Acjw Hyd Njzsiu Unité de fermeture : Force de fermeture : 1 250 kN Force d'ouverture du moule, max. : 70 kN Force d'avance de la plaque mobile (ouverture) : 35 kN Force d'avance de la plaque mobile (fermeture) : 28 kN Plateau de fixation (L x H) : 745 x 770 mm Entre-colonnes (L x H) : 470 x 470 mm Course d'ouverture du moule : 600 mm Hauteur d'installation du moule, min. : 300 mm Ouverture totale : 900 mm Course de l'éjecteur : 150 mm Force éjecteur avant/arrière : 22/10 kN Unité d’injection : Diamètre de la vis : 40 mm Rapport L/D : 23 Pression d’injection : 2 377 bar Volume de course : 217 ccm Poids de la pièce (PS) : 198 g Débit d’injection : 126 ccm/s Vitesse de rotation de la vis : 307 t/min Equipement électrohydraulique : Puissance nominale du moteur de la pompe : 18,5 kW Puissance de chauffe installée : 13 kW Zones de régulation du chauffage du cylindre : 5 Remplissage d’huile : 345 l Dimensions et poids : Encombrement env. 4,50 x 1,60 x 2,20 m Poids total env. 6 000 kg Poids maximum du moule : 1 485 kg Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 16 948 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 239279, force de serrage: 2 200 kN, diamètre de la vis: 40 mm, pression d'injection: 2 200 barre, hauteur du moule (min.): 450 mm, force d'éjection: 70 000 N, DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture hydraulique : 2 200 kN Ecartement max. des plateaux : 1 100 mm Hauteur du moule : min. 450 mm Force d’éjection : 70 kN Course d’éjection : 200 mm Longueur de l’éjecteur : 110 mm Nombre de tiroirs hydrauliques : 2 Volume d’injection : 201/215 cm³ Pression spécifique d’injection : 2 200/1 620 bar Diamètre de vis : 40/35 mm Rayon de buse : 15 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance électrique chauffage/moteur : 13,6/30 kW Heures de fonctionnement : 16 948 h Gisdpfxew Su A No Aczou ÉQUIPEMENT Robot industriel de manutention SEPRO Stäubli 6X 160

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 2017038, Caractéristiques techniques : ⚙️ Spécifications principales Attribut Valeur Technologie : Ébavurage par jet d’eau à haute pression Pression maximale : Jusqu'à 1000 bar Matériaux traités : Fonte, aluminium, acier Type de machine : Table rotative ou tunnel à transfert pas-à-pas Automatisation : Bras robotisé avec séquence programmable : Staubli TX60 entièrement rétrofité !!! Matériau des buses : Alliage longue durée Construction : Acier inoxydable AISI 304 Giodpfx Acexx Nq Tszou Manipulation des pièces : Serrage mécanique sur palettes sur mesure Traitement de l’eau : Système intégré de déshuilage et de filtration 🧰 Fonctions & Capacités Ébavurage et lavage : Élimine les bavures libres et copeaux incrustés, même dans les trous traversants. Programmation flexible : Adaptée à divers types de pièces et volumes de production. Intégration robotique : Buses montées sur robots anthropomorphes pour un ciblage précis. Conception modulaire : Configurable selon les agencements et objectifs de productivité souhaités. Exploitation écologique : Nettoyage à l’eau avec durée de vie prolongée du bain via filtration. Table de chargement/déchargement manuelle : avec possibilité de 2 postes opérant en parallèle, équipés de dispositifs Poka Yoke. État de la machine : EN FONCTIONNEMENT – La pompe haute pression doit être rétrofitée pour atteindre 1000 bar (actuellement 350 bar).