Stäubli K8540019 d'occasion à vendre (61)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 700 kg, longueur totale: 900 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, raccordement à air comprimé: 5 barre, fusible électrique: 20 A, Le Ring Tester est conçu pour la détection automatique de fissures sur des composants en forme d’anneau, tels que les bagues de roulements et les engrenages, à l’aide de l’eddyvisor C. De plus, il permet aux clients de tester les brûlures de rectification sur les bagues intérieures et extérieures des roulements à rouleaux. Pour cela, un robot manipule et guide le capteur le long des contours de la pièce à contrôler. La machine effectue les tests à l’aide de deux sondes maximum. Tous les paramètres de balayage pertinents ainsi que la communication pour le contrôle de l’eddyvisor C sont inclus dans le programme de scan robotisé. Au cœur du système se trouve l’eddyvisor C à courant de Foucault, à deux canaux, garantissant une détection fiable des fissures et des brûlures de rectification. L’automatisation du processus est assurée par un robot Stäubli TX2-60 intégré. L’ensemble du système est commandé et exploité via une armoire électrique équipée d’un panneau de contrôle et d’exploitation intégré. Une broche verticale avec mandrin assure un serrage sécurisé de chaque pièce testée lors de l’inspection. Les pièces non conformes (NOK) identifiées sont automatiquement triées sur deux pistes de stockage NOK dédiées. Une zone de stockage séparée pour les pièces étalons et de référence permet l’étalonnage et l’assurance qualité continue lors des contrôles. Le système intègre également le capteur de réflexion optique iORS d’ibg pour une inspection précise et sans contact des anneaux. Pour plus d’informations, veuillez consulter notre site web. Kdodpfxjyx E D Eo Ad Aek

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Kedpfou Nmi Nsx Ad Ajdk Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Westphal Mechanik C7x Centre de rainurage de collecteurs Numéro de machine : M64127 Année de construction : 09/2019 Le centre de rainurage de collecteurs réalise quatre étapes de traitement. Lors de ces étapes, les composants suivants sont traités : - Scie à fente de contact - Scie à fente d’isolation - Ebavureuse - Brosse Le robot Stäubli TS 80 avec commande SP1 dispose de deux préhenseurs qui transfèrent le collecteur aux différentes stations. Données sur le logiciel : - Marking Builder2 (2D) - Marking Builder2 (3D) - Logo designer Alimentation : 3/N/PE AC 400/230 V 50 Hz Tension de commande : 24 VCC Kjdpfxeg H Inzs Ad Aodk Plus de photos via ce lien. D’autres données techniques seront disponibles prochainement. Fermeture complète de l’usine, grand choix de plateformes de stockage, rayonnages à palettes, rayonnages à tablettes, carrousels verticaux. Machines industrielles de haute qualité, tours, rectifieuses, outils portatifs. Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles — neufs et d'occasion — dans notre boutique ! Frais d’expédition internationale sur demande !

État: usagé, 2x Pfiffner RT 100 Description : Table rotative / Broches : Postes de serrage : 12 broches motorisées Entraînement : Entraînement couple, refroidi par eau Système de mesure de course : Direct Temps d'indexation : 1,5 seconde Broches : Broches motorisées refroidies par eau Axes C : 0,001°, serrage hydraulique Vitesse de rotation : 5 500 tr/min Puissance : 11 kW Mandrin de serrage Modules de base : Technologie : Module de positionnement 3 axes Axe X : 50 mm Axe Y : 100 mm Axe Z : 100 mm Systèmes de mesure de course : Directs sur tous les axes Alimentation en liquide de refroidissement : Intégrée Dimension pièce max. : 100 x 100 x 100 mm Station 1 : Horizontal : Alimentation des bruts (convoyeur à pas + robot Stäubli) Vertical : Mesure de la pièce brute Station 2 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Mesure de l’erreur de rebranchement (mise à zéro axe C) Kodpfx Ajw Si T Ajd Aedk Station 3 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 4 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 5 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 6 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 7 : Horizontal : Non équipé Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 8 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non équipé Station 9 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 10 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non équipé Station 11 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 12 : Horizontal : Chargeur/Déchargeur avec pince à double rotation + convoyeur de sortie Équipement / Accessoires : Gestion des copeaux : Convoyeur de copeaux Station haute pression : 50 bars Contrôle d’outil : Détection de casse ARTIS Alimentation matière : Bande d’alimentation avec robot Évacuation des pièces finies : Bande de sortie à 3 voies Filtre brouillard d’huile : Filtre électrostatique Extincteur automatique : Kraft et Bauer Marquage des pièces : Laser Nettoyage des pièces : Installation de nettoyage HESO

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES - Vitesse de broche du porte-pièce : 1500 [rpm] - Vitesse de la broche du porte-outil : 3000 [Rpm] Kdodpeuhbp Ejfx Ad Ajk - Pièces Ø max : 50 [mm] - Dimensions : 2820 x 2400 x 2500 [mm] - Poids : 4200 [kg] ACCESSOIRES - CN SIEMENS 840D - Robot STAUBLI 6 axes TX60 avec commande CS8C - Appareil d'ébavurage

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES BROCHES - Nombre de broches : 6 - Passage de tige : 40 [mm] - Vitesse de rotation : 7 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 13 / 24 [kW] AXES CONTRÔLÉS : 27 - Unité coulissante 1.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 1.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 4.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 4.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 5.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 5.2 : axe Z à commande numérique - Unité coulissante 6.1 : axe Z à commande numérique + axe SCARA - Unité coulissante 6.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 6.3 : Axe X à commande numérique ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension : 400 [V] - Fréquence : 50 [Hz] - Puissance installée : 65 [kw] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3329 x 2032 [mm] - Hauteur : 2654 [mm] - Poids : 7100 [kg] HEURES - Heures sous tension : 45965 [heures] - Heures de production : 19065 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique à commande numérique Siemens 840D (PL) à double NCU - 2 bureaux CN - Récepteur à 6 pinces TOPLUS avec butée intégrée - 1 contre-broche en position 6.1 - Dispositif de tension dans la contre-broche : Mandrin Röhm KFD-HS 110/3 - Refroidissement interne de la contre-broche - Options CN contre-broche / dispositif multi-tranchants - système d'usinage arrière sur coulisseau 6.2 : 3x fixe - Préparation 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 1.2.3 - Préparation de 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 4.5.6 - Robot STAUBLI type TX60 (6 axes) Kdedpfx Ajuhantod Ask - Pince robot à serrage double externe type PZN50 - Plaque pivotante (4 positions) - Cuve de refroidissement KNOLL avec convoyeur à copeaux articulé, 2 pompes CV 40 [bars] - Système d'extraction de brouillard d'huile Büschel - Unité de refroidissement RIEDEL - Préparation ARTIS

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 2420701, Tour automatique multibroche CNC, Fabr. Index, type MS52C2-1, année 2004, n° de série 160024, - Cellule robotisée, - 7 dispositifs de serrage, - 3 porte-outils rigides simples, - 3 supports de LC rigides multiples, - 4 supports WZ entraînés, - Aspiration Büchel Cellule robotisée de manipulation et de chargement Stäubli Unimation y compris translateur de paniers avec empileur de paniers pour les pièces brutes et finies, deux navettes superposées pour les paniers de fermeture et d'évacuation, Station de mesure intégrée Mise en service en 2021 Puissance connectée 24 kW, commande, Fabr. Index, type C200-4D (Siemens 840 D-base), - 2 postes de commande, - 6 broches, - Course X/Y 300 x 500 mm, - Diamètre de la barre max. 52 mm, - - vitesse de broche max. 5000 tr/min, -12 porte-outils, dispositif d'arrosage, - Robot industriel, Fabr. Stäubli, - Panneau de programmation, Kdsdpfx Aolmkucsd Aek - dispositif de prélèvement, - dispositif de dépose, - Accessoires

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Machine : ENGEL VICTORY 500T / 7050 (Année de fabrication 2017) Année de fabrication : 2017 Unité de commande : CC300 Heures de fonctionnement : 565 h Disponibilité : Immédiate Unité de fermeture : Kjdpfx Aoxvingjd Aedk Force de fermeture : 500 tonnes Course d’ouverture : 1100 mm Espace entre colonnes : 1500 × 1285 mm Dimensions des plateaux : 1500 × 1285 mm Hauteur de moule minimale : 500 mm Lumière du jour maximale (espace ouvert) : 1600 mm Unité d’injection : Diamètre de vis : 120 mm L/D vis : 22 D Volume d’injection : 5430 cm³ Pression d’injection max. : 1600 bar Données générales : Puissance moteur : 98 kW Puissance de chauffe : 30 kW Poids de l’unité de fermeture : 31 tonnes Poids de l’unité d’injection : 15 tonnes Dimensions machine (L × l × H) : 10,50 m × 2,30 m × 2,30 m Options : Tiroirs de noyau : 3 Interface robot : Non Vis/Cylindre bi-métal : Oui Autres équipements : Plaques magnétiques STAUBLI, 24 zones de chauffage de canal chaud Remarque : La machine présente un nombre d’heures de fonctionnement très faible (565 h) et fait partie de la gamme moderne ENGEL Victory sans colonnes, idéale pour les grands moules et la production de haute précision.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 92 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 1 250 kN, poids total: 6 300 kg, Krauss Maffei KM125-520 C1 machine de moulage par injection à vendre. Inclut un robot SEPRO. Avec buse à fermeture et système de serrage rapide Stäubli. Unité de fermeture : Force de fermeture : 1 250 kN Force d'ouverture du moule, max. : 70 kN Force d'avance de la plaque mobile (ouverture) : 35 kN Force d'avance de la plaque mobile (fermeture) : 28 kN Plateau de fixation (L x H) : 745 x 770 mm Entre-colonnes (L x H) : 470 x 470 mm Course d'ouverture du moule : 600 mm Hauteur d'installation du moule, min. : 300 mm Ouverture totale : 900 mm Course de l'éjecteur : 150 mm Kdsdpow Hyd Njfx Ad Aok Force éjecteur avant/arrière : 22/10 kN Unité d’injection : Diamètre de la vis : 40 mm Rapport L/D : 23 Pression d’injection : 2 377 bar Volume de course : 217 ccm Poids de la pièce (PS) : 198 g Débit d’injection : 126 ccm/s Vitesse de rotation de la vis : 307 t/min Equipement électrohydraulique : Puissance nominale du moteur de la pompe : 18,5 kW Puissance de chauffe installée : 13 kW Zones de régulation du chauffage du cylindre : 5 Remplissage d’huile : 345 l Dimensions et poids : Encombrement env. 4,50 x 1,60 x 2,20 m Poids total env. 6 000 kg Poids maximum du moule : 1 485 kg Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 16 948 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 239279, force de serrage: 2 200 kN, diamètre de la vis: 40 mm, pression d'injection: 2 200 barre, hauteur du moule (min.): 450 mm, force d'éjection: 70 000 N, DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture hydraulique : 2 200 kN Ecartement max. des plateaux : 1 100 mm Hauteur du moule : min. 450 mm Force d’éjection : 70 kN Course d’éjection : 200 mm Longueur de l’éjecteur : 110 mm Nombre de tiroirs hydrauliques : 2 Volume d’injection : 201/215 cm³ Pression spécifique d’injection : 2 200/1 620 bar Diamètre de vis : 40/35 mm Rayon de buse : 15 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance électrique chauffage/moteur : 13,6/30 kW Kdodpfx Asw Su A Nsd Aek Heures de fonctionnement : 16 948 h ÉQUIPEMENT Robot industriel de manutention SEPRO Stäubli 6X 160

Année de construction: 2017, État: usagé, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 2017038, Caractéristiques techniques : ⚙️ Spécifications principales Attribut Valeur Technologie : Ébavurage par jet d’eau à haute pression Pression maximale : Jusqu'à 1000 bar Kodexx Nq Tspfx Ad Aedk Matériaux traités : Fonte, aluminium, acier Type de machine : Table rotative ou tunnel à transfert pas-à-pas Automatisation : Bras robotisé avec séquence programmable : Staubli TX60 entièrement rétrofité !!! Matériau des buses : Alliage longue durée Construction : Acier inoxydable AISI 304 Manipulation des pièces : Serrage mécanique sur palettes sur mesure Traitement de l’eau : Système intégré de déshuilage et de filtration 🧰 Fonctions & Capacités Ébavurage et lavage : Élimine les bavures libres et copeaux incrustés, même dans les trous traversants. Programmation flexible : Adaptée à divers types de pièces et volumes de production. Intégration robotique : Buses montées sur robots anthropomorphes pour un ciblage précis. Conception modulaire : Configurable selon les agencements et objectifs de productivité souhaités. Exploitation écologique : Nettoyage à l’eau avec durée de vie prolongée du bain via filtration. Table de chargement/déchargement manuelle : avec possibilité de 2 postes opérant en parallèle, équipés de dispositifs Poka Yoke. État de la machine : EN FONCTIONNEMENT – La pompe haute pression doit être rétrofitée pour atteindre 1000 bar (actuellement 350 bar).