Sigmatek Sigmatek Ipc Pentium 300Cf / 5080338 d'occasion à vendre (102)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, HURCO VMX42i Centre d'usinage vertical Année de construction : 2018 Commande HURCO WinMax5 Courses X - 1.067 mm / Y - 610 mm / Z – 610 mm Seulement env. 3 600 heures broche (au 25.03.2026) Équipement : Commande WinMax5 avec volant électronique amovible 2 x écrans LCD couleur 19" (texte + graphique) Interface réseau 2 unités logicielles (1x programmation dialoguée sur la machine 1x pour la programmation en code ISO via appareil externe ou système CAO/FAO) Technologie Pentium, disque SSD, 2 Go RAM, interface Ethernet, interface USB, Auto-diagnostic intégré, plateforme WINDOWS Adaptipath Fraisage trochoïdal pour des performances d'usinage accrues, avance contrôlée et détection des restes matière Simulation graphique Bibliothèque d’outils et de matériaux Fraisage de poches avec îlots Taraudage synchronisé (taraudage sans mandrin compensateur) ISNC mode CN étendu Palpeur RENISHAW Mesure de pièce et outil RENISHAW Refroidisseur de broche Convoyeur à copeaux Cabine de protection anti-éclaboussures pour copeaux Système de refroidissement Pistolet pulvérisateur de liquide de refroidissement Système de rinçage pour faciliter l’évacuation des copeaux Éclairage LED dans la zone de travail Signal lumineux pour l’état de marche de la machine Jeu de patins de mise à niveau Instructions de programmation et de maintenance via la fonction d’aide de la commande Système de refroidissement haute pression pour arrosage par la broche Hjdpfxey Uhnre Abwsn Type de liquide d’arrosage : émulsion Pression de refroidissement : 20 bars Système hydraulique intégré pour le serrage des outils Logiciel WinMax PC Système de programmation CN WinMax PC avec interface 3D-plus et DXF Caractéristiques technologiques : Programmation facile via dialogue texte intégral Utilisation simple via clavier PC Contrôle aisé par commutation entre affichage texte et graphique Programmation aisée du contour pièce finie Aide en ligne en allemand Inclus dans la livraison : 2 étaux hydrauliques env. 50 porte-outils, partiellement équipés d’outils Notice d’utilisation Paramètres machine sur clé USB Données techniques et description de la commande – voir PDF. Toutes les informations techniques, illustrations et contenus sont donnés à titre indicatif et sans garantie. Sous réserve de modifications et d’erreurs. Tous les autres accessoires visibles sur les photos et vidéos ne font pas partie de la livraison, et ne sont donc pas inclus dans cette vente. Seuls les accessoires explicitement mentionnés ici, dans la confirmation de commande et sur la facture font partie du lot. FCA (franco chargement camion) D-32457 Porta Westfalica Emballage uniquement Délai de livraison : immédiat Sous réserve de vente préalable / Paiement immédiat à la conclusion de l’achat

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, position de la tête de fraisage: mittig, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, hauteur totale: 1 550 mm, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 560 kg, plage de travail: 420 mm, durée de la garantie: 12 mois, type de transmission: Linearmotor, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Séparatrice de panneaux semi-automatique / Machine de base avec navette parallèle La séparatrice dynamique LOW 4322 est spécialement conçue pour des volumes de production moyens à élevés, répondant ainsi aux exigences croissantes du processus de fabrication. Les panneaux de circuits imprimés de différents matériaux sont séparés avec une grande flexibilité produit, précision et efficacité grâce à des techniques de sciage et de fraisage générant peu de poussière et de contraintes. Les axes linéaires hautement dynamiques, les outils et les préhenseurs satisfont les plus hautes exigences de qualité et garantissent à la séparatrice une grande longévité et fiabilité. Séparation de panneaux semi-automatique – Solutions sur mesure La LOW 4322 permet un changement rapide de produit tout en conservant des temps de séparation et de manipulation courts. Le chargement des panneaux de circuits imprimés s’effectue via une navette parallèle, la prise et le maintien grâce à une technologie de serrage par broches, en combinaison avec des ventouses à vide si nécessaire. Fabriqué en Allemagne La machine est équipée de : • Un module de séparation par outil à tige et à disque sur l’axe Z (rotation automatique 0–90°) • Un module table croisée X-Y avec technologie à moteurs linéaires et système de mesure haute résolution • Un module de chargement double conçu en navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes • Châssis profilé avec deux portes de maintenance – gauche et droite, ESD • Module de base du système de vision standard pour programmation par apprentissage (Teach-In) • Zone de travail de 420 x 330 mm / côté Hsdpfext Dk Rsx Abwon • Gestion automatique de la longueur des fraises • Maintenance/assistance à distance via connexion à distance • IPC tactile avec système d’exploitation Windows • Mesure laser des axes incl. rapport • Ionisation de l’air • Contrôle de rupture de fraise uniquement pour fraises à tige • Préparé pour la technologie de serrage par dépression • Disque et portes coulissantes conformes ESD En option, une unité d’aspiration des poussières peut être proposée ultérieurement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 300 mm, plage de mesure axe Y: 300 mm, plage de mesure axe Z: 150 mm, poids de la pièce (max.): 25 kg, hauteur totale: 700 mm, largeur totale: 570 mm, longueur totale: 500 mm, poids total: 25 kg, largeur de la table: 305 mm, longueur de la table: 305 mm, charge de la table: 25 kg, température ambiante (max.): 50 °C, température ambiante (min.): 5 °C, poids maximal de charge: 25 kg, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Renishaw Equator 300 – Comparateur Polyvalent Type de machine : Machine de mesure tridimensionnelle (CMM) / Comparateur polyvalent Année : 2020 État : Excellent état Comprend : • Kit de contrôleur Equator Shopfloor • Kit de palpeur Equator SM25-2U • Kit joystick Equator • Câble d’alimentation Equator – version UK • Logiciel Modus Equator • Kit d’enceinte Equator • Kit de vérification de comparateur Equator • Plateau de fixation modulaire M6 EQ33 x 2 • Porte-stylet SH25-2A x 3 • Stylets x 2 • Clé de licence IPC Dongle avec une licence Caractéristiques techniques : Volume de travail X & Y : Ø300 mm Volume de travail Z : 150 mm Hauteur de volume de travail à partir de la base : 55 mm Poids de la machine : 25 kg Dimensions (hors enceinte) : 570 x 500 x 700 mm Incertitude de comparaison* : ±0,002 mm Type de palpeur – Scanning : Renishaw SP25 analogique 3 axes Vitesse max. de scanning (SP25) : 200 mm/s Hjdpexyungofx Abwen Cadence d’acquisition (SP25) : 1000 points/s Type de palpeur – Déclenchement : Renishaw TP20 cinématique 3 axes Vitesse de déclenchement recommandée (TP20) : 10 mm/s Vitesse maximale de déplacement : 500 mm/s Résolution des règles : 0,0002 mm Exigence de positionnement de la pièce* : ±1 mm Alimentation en air comprimé : Non requise Température de fonctionnement : +5 °C à +50 °C Température de stockage : -25 °C à +70 °C Humidité relative admissible : max. 80 % RH à 40 °C, sans condensation Alimentation électrique de la machine : 100-240 V AC ±10 %, 50-60 Hz Consommation électrique maximale : 190 W Consommation électrique typique : 80-100 W Plateau de fixation : 305 mm × 305 mm, aluminium Poids maximal de la pièce : 25 kg Remarques * Le processus de mesure sur une Equator consiste à définir une série de points de référence sur la surface de la pièce. Un étalonnage périodique avec une pièce étalon sur une MMT permet d’établir des valeurs de références pour chaque point. Les mêmes points sont mesurés sur la pièce étalon avec l’Equator pour établir une corrélation avec la MMT certifiée. Par la suite, une procédure régulière de « re-mastering » est utilisée pour prendre en compte les variations environnementales. Les mesures de taille et de position prises directement après le re-mastering disposent alors d’une incertitude de comparaison de ±0,002 mm par rapport aux valeurs certifiées de la pièce étalon, à condition que chaque pièce soit positionnée à moins de 1 mm de la pièce de référence. *Caractéristiques données à titre indicatif, non garanties.*

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 140L-C, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 5 854 h, longueur totale: 1 450 mm, hauteur totale: 1 040 mm, largeur totale: 1 250 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 380 kg, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 12 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, température ambiante (min.): 10 °C, température ambiante (max.): 40 °C, fusible électrique: 16 A, largeur de la table: 500 mm, capacité du réservoir: 140 l, longueur de la table: 700 mm, puissance: 8,3 kW (11,28 ch), vitesse de déplacement (max.): 24 000 mm/min, nombre de têtes d'impression: 2, Imprimante industrielle Fused-Filament-Fabrication (FFF) remise à neuf comprend : - Imprimante 140L-C - Plateforme amortie contre les vibrations - Licence pour logiciel de slicing (Simplify3D) Prix neuf : 73 800 € Données techniques générales : Modèle : HAGE 3D-140L-C Année de fabrication : 2022 Heures de fonctionnement : 5 854 h Hodpfx Ajxuh Nysbwen Technologie d'impression : FFF (dépôt de filament fondu) Diamètre du filament : 1,75 mm; non lié à un fabricant Surface d'impression (L x l) : 700 mm x 500 mm Hauteur d'impression : max. 400 mm Volume d'impression : max. 140 000 cm³ Dimensions et poids Longueur : 1 450 mm Largeur : 1 250 mm Hauteur : env. 1 040 mm Poids : env. 380 kg Températures Température maximale de la tête d'impression : 300 °C (option 450 °C) Température maximale du plateau de fabrication : 180 °C Température maximale de l’enceinte : 85 °C Température minimale de fonctionnement : +10 °C Température maximale de fonctionnement (ambiante) : +40 °C Électricité Entrée CA : 400 V / 50 Hz Alimentation : 24 V CC Connexion : USB 3.0 / Ethernet Propriétés d'impression Vitesse axe X : max. 400 mm/s Vitesse axe Y : max. 400 mm/s Vitesse axe Z : max. 300 mm/min Précision d'impression plan XY : < 0,1 mm Commande d'impression : Automate industriel (Sigmatek) Logiciel : HAGE3D Tous les documents disponibles Plateforme : 1 450 x 1 250 x 600 mm (Lxlxh) Inclut étagères de rangement Inclut pieds de machine avec système d'amortissement des vibrations

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), poids total: 900 kg, nombre d'axes: 2, Machine de mesure optique fabriquée en 2009. Cette Zoller Venturion 600/8 a une longueur d'outil maximale de 800 mm et un diamètre d'outil maximal de 440 mm. Elle est équipée d'un porte-outil pour SK50 et SK40. Avec un contrat de maintenance en place et un étalonnage annuel, cette machine est en bon état. Si vous cherchez à obtenir des capacités de mesure optique de haute qualité, considérez la machine Zoller Venturion 600/8 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • État de conservation : Bon • Entretien : Étalonnage annuel effectué • Contrat de maintenance : Oui • Equipes de travail : 2 • Porte-outils : SK50 et SK40 • Longueur maximale de l'outil : 800 mm • Diamètre maximal de l'outil : 440 mm • Venturion 600/8 Pilot 3.0 CNC • Commande par joystick basée sur la CNC • Longueur maximale de l'outil Z = 800 mm • Diamètre max. de l'outil D = 440 mm • Diamètre de mesure D = 200 Mm • Alimentation électrique 230 V • Broche de haute précision A.C.E. (I) • Précision du faux-rond 0,002 Mm • Serrage d'outil universel pour cône abrupt/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM • Système de mise au point automatique pour Venturion 600 • Codeur rotatif pour Venturion 600 • Présélection pour dispositifs de frettage (SK 50) • Préséparateur pour dispositifs de rétraction (SK 40) • ZOLLER Insert D 78/VSH Taille 1 • IPC Electronics 2-Axis Pilot 3.0 Version CNC • Système d'exploitation Windows XP • Unité de contrôle Cockpit Pilot 3.0 avec écran couleur TFT 17" Écran tactile Clavier Souris Stockage pour étiquettes et imprimante laser Fonctions standard Pilot 3.0 avec écran couleur TFT 17" Écran tactile Clavier Souris Stockage pour étiquettes et imprimante laser Fonctions standards • Imprimante laserFonctions standard Pilot 3.0 • Gestion des outils Standard • Sortie de données DNC avec 3 formats de sortie sélectionnables inclus • Format de sortie Siemens 840D • Format de sortie Heidenhain TNC (TNC 407/410/415/415B/426/430/530/124) • Station de lecture/écriture automatique avec réglage de la hauteur • Logiciel du système de lecture/écriture NC1 • Positionnement automatique WZI Autofocus et détection des bords requis • Système de dessin NC1 Interface de données standard • Manuel Venturion/Pilot 3.0 • Connexion électrique 230 V 50/60 Hz Hsdpfx Aoy A Nxhobwjn • Raccordement pneumatique 6 bars • Conforme à la norme DIN EN 61010 Normes de sécurité

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 3 048 mm, largeur de la pièce (max.): 1 524 mm, épaisseur de tôle (max.): 3 mm, charge de la table: 5 000 kg, Le contrôle et le logiciel de la machine ont été renouvelés ! DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur de tôle pour flans avec résistance à la rupture de 400 N/mm² max. : 3,5 mm Épaisseur de tôle min. : 0,5 mm Force de la tête de poinçonnage max. : 40 poinçons avec une force max. de 7 t & 4 poinçons avec une force max. de 26 t Force du vérin inférieur max. : 6 t Force de poinçonnage double : 12 t (2 poinçons hydrauliques) Longueur de la tôle d’entrée min. : 370 mm Longueur de la tôle d’entrée max. : 3 048 mm Largeur de la tôle d’entrée min. : 300 mm Largeur de la tôle d’entrée max. : 1 524 mm Diagonale de la tôle d’entrée max. : 3 408 mm Longueur de la tôle de sortie min. : 250 mm Longueur de la tôle de sortie max. : 3 048 mm Largeur de la tôle de sortie min. : 60 mm Largeur de la tôle de sortie max. : 1 524 mm Course verticale table à ciseaux : 550 mm Capacité de charge utile table à ciseaux : 5 000 kg Dimensions minimales de la pile de tôles transportable : 300 x 100 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Courant : 119 A Puissance nominale : 61 kW Puissance de refroidissement du groupe : 32,2 kW ÉQUIPEMENTS Table à ciseaux TC27155C Table à rouleaux motorisée PRL3814F Dispositif universel de dépilage DUF15 Tête de poinçonnage H2 Groupe hydraulique oléodynamique C1515 (groupe de pompage en 3 parties) Vérin inférieur EI09 Poinçon rotatif double P2R36 Groupe de refroidissement eau-air R121 Fluide frigorigène R407C Logiciel RIO Système de contrôle et de gestion MMACHNT-MICROMach Hjdpfxsy Emr Ds Abwen Processeur PENTIUM INTEL II 400 MHz WINDOWS NT Documentation

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 5 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 500 kg, tension d'entrée: 230 V, pression de service: 6 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, numéro de machine/véhicule: 2K.MA.WPE.261, Installation neuve de mélange et dosage 2 composants Mur.Tech KMD-3000 V2 (année 2026), directement du fabricant. Conçue pour des médias hautement visqueux, abrasifs et réactifs tels que résines époxy, polyuréthanes, silicones, colles et masses de potting hautement chargées. Transfert du matériau sans pulsation grâce à une pompe à vis excentrée. Cette version V2 est en outre équipée d’un chauffage de cuve (30–150 °C par cuve) et d’un dégazage sous vide des matériaux – idéale pour des applications sensibles à la température et aux bulles. Points forts : - Conception modulaire : tout le cheminement, de la tête de pompe au pistolet mélangeur, est interchangeable sans outils (technologie de serrage) - Tempérage du matériau sur toute la ligne - Changement de matériau en quelques minutes – quasi aucune perte de matériau - Changement du stator avec seulement 3 vis – maintenance sans arrêt de production - Remplacement de vanne de pincement et du tube mélangeur sans outils en quelques secondes - Tête de mélange légère en carbone/aluminium/fibre de verre – ergonomique - Bras pivotant pour une manipulation sans fatigue (prééquipement pour admission robot possible) - Mobile grâce au châssis à roulettes Caractéristiques techniques : Fabricant : Mur.Tech GmbH, Fabriqué en Autriche Modèle : KMD-3000 V2, année 2026 Pompe : vis excentrée, sans pulsation Rapport de mélange : 100:10 – 100:100 réglable en continu Matériaux du stator au choix : NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Cuves à matériaux : 2 x 30 l, résistantes à la surpression et à la dépression, avec agitateur électrique à pales inclinées Chauffage de cuve : ceinture chauffante par cuve, plage de 30 à 150 °C Dégazage des matériaux : pompe à vide, sélection possible pour chaque cuve (individuellement à pleine puissance ou ensemble à demi-puissance) Mélangeurs : mélange statique ou dynamique possible Commande : pistolet ou écran tactile HMI Contrôle : IPC Beckhoff avec écran tactile 15,6'' Capteurs : - Surveillance de pression dans la cuve - Mesure de température sur toute la ligne - Surveillance du niveau des cuves - Détection d’obstruction - Surveillance de l’état des vannes de pincement - Surveillance du débit et détection de bulles Modes de décharge : continu, pulsé, selon le poids Connexion : 400 V / 16 A, air comprimé min. 6 bar Dimensions (L × P × H) : 2 000 × 1 000 × 1 550 mm Enregistrement des données : L’enregistrement et le stockage des données de potting sur le cloud Mur.Tech sont possibles sur demande. L’analyse sur une longue période améliore l’efficacité et permet de détecter précocement les cycles de maintenance. Connexion réseau de l’entreprise possible en filaire ou sans fil. Domaines d’application : dosage de colles, potting électronique, chimie spécialisée, production en série, applications médicales. Hjdpfxsy Txfxj Abwon Livraison : installation, manuel d’utilisation, schémas électriques. Mise en service et formation en option. Service fabricant : fourniture de pièces de rechange et maintenance assurées par l’équipe d’origine. Vente en l’état, sans aucune garantie. Prix : sur demande Localisation : 8811 Scheifling Visite possible sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse de remplissage de gaz Lisec pour des tailles maximales d’éléments de 3500 x 2500 mm, année 2001, composée de : - RTVN-15/25ST, rallonge pour zone de mesure, type à courroie, année 2001 - RTVN-15/25MZ, zone de mesure pour presse de remplissage de gaz, type à courroie, avec mesure de la longueur et de la hauteur, ainsi que mesure de l’épaisseur du verre et du cadre, année 2001 Hedpfjy Swfzex Abwsn - FPS-36/25U2T, presse de remplissage de gaz pour argon, réglage des plateaux de presse par vis, peut également remplir des modèles, la machine permet le traitement d’éléments à niveaux sur 4 côtés (50 mm en bas, 130 mm à l’avant, en haut et à l’arrière), année 2001 - RTVN-15/25ST, bande de sortie de presse, type à rouleaux, année 2001 La machine est en parfait état de fonctionnement et peut être vue dans notre entrepôt de machines sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 20 118 h, puissance laser: 6 000 000 W, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, nombre d'axes: 3, Cette TruLaser 5030 à 3 axes de TRUMPF a été fabriquée en 2012. Elle est équipée d'un puissant laser de 6 000 W et d'un système d'extraction HANDTE MF-L 2000. La machine a été entièrement révisée et a un total de 20 118 heures de laser. Si vous cherchez à obtenir des capacités de découpe laser de haute qualité, considérez la machine de découpe laser CO2 TruLaser 5030 de TRUMPF que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Hsdpfx Absyrfbcjwsn • Puissance totale : environ 11,5 kW (uniquement pour les machines non équipées) • Alimentation électrique : selon les normes VDE, tension de 400 V ± 10 %, 50 Hz, avec un filtre à particules. • Charge connectée : 400 V / 50 Hz / 12 kVA • Fusible principal : 3x160 A • Fusible de protection contre les dysfonctionnements dans la mesure du réseau uniquement en cas d'utilisation sensible aux dysfonctionnements, avec 300 mA en moins. • Alimentation électrique et ventilation 24 V-DC • Fonctionnement multitâche avec un grand terminal de commande et un menu détaillé • Le tableau de bord et la porte de service sont libres d'accès • Laquage de l'appareil de base : gris clair - RAL 7035 • Laquage des accoudoirs : rouge - RAL 4002 • Distances minimales : dans le cadre de la mise en place automatique, jusqu'à 10 mm • Longueur maximale de l'échafaudage : environ 180 mm • Longueur du chemin de roulement de l'appareil de chauffage : 3.000 mm • Poids du produit : jusqu'à max. 4.000 kg • Länge der Maschine : 5.600 mm • Breite der Maschine : 4.300 mm • Hauteur de la machine : 2.550 mm (2.150 mm pour le transport), Anlage zum Transport geteilt • Poids : environ 3 100 kg • Hauteur d'affichage du matériel : 800 mm • Capacité de charge : hydraulique, éléctrique, à l'arrêt • Capacité de stockage : environ 60 litres • Puissance de la pompe à chaleur : 40 l/min pour une hauteur de refoulement de 2,5 m, puissance : 115 W • 3RD CNC 6006, Motor 13,1 kW, Spindeldrehzahl 50-5000 U/Min. • Table 6100x580 mm, équipée d'un dispositif d'orientation de la table • Dimensions X/Y/Z 6100x600x450 mm • Pendelbetrieb (Be- und Entladen während Maschine produziert) • Equipement standard : PC à écran tactile de 15,4" et PC Pentium 5, 8 Go de RAM, 120 Go de disque dur • Programmation graphique • Traitement automatisé de la langue de travail • Prise en charge externe de l'alimentation linéaire • Verrouillage sur le toit de la machine • Détecteur de position laser (détecteur de pendule) • Kühlanlage avec émulsion • Connexion Ethernet pour le téléservice • En attente de l'avis de marché du 26. Januar 2022 • Inklusive : Table 70 mm abgesenkt und Säule 100 mm verlängert, Abstand Spindel-Tisch 295-745 mm • Appareil de levage à 16 positions • Commande électronique pour les opérations manuelles sur les pièces détachées • Alimentation par la broche, pression de travail de 4 bars, équipée d'un ventilateur de refroidissement adapté à l'alimentation par l'air. • Système de contrôle automatique de la hauteur des pièces (Z-Reader) • Logiciel complet DrillCam CAD/CAM pour la conversion des données 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 ou 3D STEP en programmes de machines, à partir de la direction de la machine installée • Sécurité : Système de barrière lumineuse • Heures de fonctionnement du laser : 20 118 h • État/entretien : Révision complète et récente • Châssis de machine fermé avec unité laser intégrée • Entraînement à portique combiné à des entraînements linéaires • Changeur de palettes automatique • Bande transporteuse longitudinale

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Sans retournement Entraînement direct InlineColorPilot IPC (Graphometronic) : système de mesure et de régulation de la couleur et du registre PressPilot poste de commande APL (changeur automatique de plaques) : système de changement automatique des plaques avec serrage et tension motorisés des plaques d'impression IntegrationPilot Plus Dispositif automatique de lavage du cylindre d'impression Dispositif automatique de lavage des rouleaux encreurs Dispositif automatique de lavage du blanchet avec brosse SelectAntistatic : système d’ionisation Eltex au margeur et à la sortie Non-stop LCS : logiciel de stabilisation Low Coverage pour le réglage des groupes d’encrage en cas de couverture très faible Quickstart : logiciel d’optimisation de la commande machine après arrêt Thermorégulation des groupes encreurs Grapho Metronic Hjdpjx Nm Adefx Abwen Refroidissement et circulation Technotrans QuickChange Infeed : sélection automatique et déplacement motorisé des repères avant QuickChange Air : réglages d’air spécifiques à la commande, reproductibles pour tous les consommateurs d'air concernés, via le pupitre de commande Contrôle électronique de double feuille Rolandmatic système de mouillage Airglide réception Armoire compresseur BECKER VariAir Aspiration de poudre avec système de nettoyage automatique SCIP, marque Schneider Freinage dynamique du papier Compteur d’impressions : 270 millions

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), DONNÉES TECHNIQUES Course X 760 mm course de déplacement Y 510 mm Course Z 610 mm Surface de serrage de la table 1020 x 510 mm Rainures en T / table 5 x 18 mm x 100 mm Distance entre la broche et la table min./max. 150/762 mm Logement de broche Cône droit DIN 69871 ISO 40 Vitesses de rotation de la broche 10 - 10'000 tr/min Puissance d'entraînement (30 min/const. ED) 11 kW Hsdjl Tpmdopfx Abwon Couple max. 236 Nm Puissance constante à partir de 500 tr/min Réservoir de liquide de refroidissement 190 l Guidage linéaire sur roulements à billes dans les axes X,Y,Z Longueur d'avance X / Y / Z 30 / 30 / 20 Avances programmables 3,0 - 7600 mm/min Précision de positionnement +/- 0,01 mm Précision de répétition +/- 0,005 mm Avance de fraisage 3,0 - 11400 mm/min Charge de la table 1000 kg Changeur d'outils automatique (double bras) 24 stations Nombre max. Diamètre d'outil 80 mm Longueur d'outil max. Longueur d'outil 300 mm Longueur d'outil max. Poids de l'outil 7 kg Poids de la machine 4700 kg Encombrement L x l x H (surface au sol) 3870 x 4170 x 2775 mmINKL. - Système d'arrosage - Pistolet d'arrosage - Cabine de protection contre les projections de copeaux - Système de rinçage pour soutenir l'élimination des copeaux - Lampe de machine - Jeu de patins de machine - taraudage rigide - Convoyeur à spirale dans le local à copeaux - Fraises à poche avec îlots - Manivelle électronique - Commande ULTIMAX 4 - 2 écrans couleur VGA (texte + graphique) - 2 unités logicielles (1 x programmation en texte clair + 1 x pour programmation en code ISO) par interface RS-232 C / V24 Accès pour CAO / FAO ou poste de programmation externe - Technologie Pentium, disque dur de 1,6 Go, 64 Mo de RAM, interfaces de données parallèles et sérielles, lecteur de 3,5 '' 1,44 Mo compatible DOS. Auto-diagnostic interne au système, structure de répertoire DOS, version de logiciel 2.xx Technique d'asservissement DUAL DSP 40MHz

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 560 kg, longueur totale: 1 870 mm, largeur totale: 1 040 mm, hauteur totale: 1 550 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, précision de positionnement: 0,01 mm, précision de répétition: 0,01 mm, vitesse de rotation (max.): 60 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, Séparateur de poses semi-automatique / machine de base avec shuttle parallèle Le séparateur de poses dynamique LOW 4322 est spécialement adapté aux volumes de produits moyens à élevés et répond aux exigences croissantes du processus de production. Les circuits imprimés de différents matériaux sont séparés à l'aide de techniques de sciage et de fraisage sans poussière et sans stress, avec une flexibilité, une précision et un débit maximum. Les axes de moteurs linéaires, les outils et les pinces hautement dynamiques répondent aux exigences de qualité les plus élevées et garantissent au séparateur de poses une longue durée de vie et une grande fiabilité. Fabriqué en Allemagne Séparateur de poses semi-automatique - des solutions selon les besoins Le séparateur de poses LOW 4322 permet un changement de produit rapide tout en respectant des temps de séparation et de manipulation courts. L'introduction du circuit imprimé des poses s'effectue à l'aide d'un shuttle parallèle, la prise et la fixation s'effectuent avec la technique de serrage par goupilles et, si nécessaire, en combinaison avec des ventouses à vide. Cette machine est équipée de : - d'un module de séparation des outils à tige et à disque sur l'axe Z (rotation automatique 0-90) - un module de point de croix X-Y en technologie de moteur linéaire avec système de mesure à haute résolution - Module de chargement à 2 axes construit comme navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes - Châssis en profilés d'aluminium avec 2 portes de maintenance - à gauche et à droite - Module de base du système Vision standard pour la programmation par apprentissage (zone de la caméra 400 x 330 mm). - La zone de travail est de 420 x 330 mm - Traitement automatique de la longueur de la fraise (uniquement en combinaison avec le module de séparation de la queue) - Maintenance/assistance à distance via une connexion à distance (TeamViewer) ou mise à disposition par le client Hedoxt Dmxjpfx Abwsn - IPC tactile avec système d'exploitation Windows - Mesure des axes au laser, y compris protocole - Ionisation de l'air - Contrôle de rupture de la fraise uniquement pour les fraises à queue - Préparation à la technique de serrage par le vide - Fenêtres et portes coulissantes ESD. En option, une unité d'aspiration peut être proposée ultérieurement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 0-250-08-1590, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 250 mm, course de l’axe Y: 1 220 mm, course de déplacement axe Z: 125 mm, modèle de contrôleur: Homatic 2000 IPC, nombre de broches: 28, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Pas de prix de réserve - vente garantie au meilleur enchérisseur ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail axe X : 200 - 3.250 mm Zone de travail axe Y : 70 - 1.220 mm Zone de travail axe Z : 12 - 125 mm (passage libre 150 mm) Nombre de positions pour le changeur d’outils : 18 Broches Hedjy Rmdqepfx Abwon Nombre total de broches de perçage : 28 Broches de perçage verticales : 22 Broches de perçage horizontales axe X : 4 Broches de perçage horizontales axe Y : 2 Puissance de la broche de fraisage : 12 kW Vitesse max. de la broche de fraisage : 24.000 tr/min Axe C : interpolation 360° DÉTAILS MACHINE Capacité de la pompe à vide : 100 m³/h Modèle de commande : Homatic 2000 IPC Logiciel de commande : WoodWop 4.5 incl. MDE et logiciel de gestion des listes de production ÉQUIPEMENT 4 axes Table à consoles 8 supports réglables manuellement sur l’axe X 3 ventouses à vide par console Raccordement vide pour gabarits Aide au positionnement laser pour ventouses à vide Projection laser pour le positionnement des ventouses Refroidissement liquide en circuit fermé Terminal de commande Remarque : La vente s’effectue sans les agrégats d’adaptation, outils et porte-outils HSK représentés sur les photos.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Prix : Sur demande Centre d'usinage CNC SCM ACCORD 25 FX Marque : SCM Modèle : ACCORD 25 FX Année de construction : 2018 Numéro de série : AA10000992 Dimensions de la table de travail : 5020x1380 mm (LxL) Table de travail équipée de 2 zones de vide Table de travail équipée de 2 butées de référence Inclus : 8 butées de référence et 8 supports Vitesse vectorielle XY : 35 m/min Déplacement des axes Vitesse maximale axe X : 25 m/min (par zone) Vitesse maximale axe X : 90 m/min (par vitesse) Vitesse maximale axe Y : 90 m/min Vitesse maximale axe Z : 30 m/min Commande Commande machine KVARA Système d’exploitation Windows Embedded Standard 7-64bit Capacité de stockage disque dur 500 Go – 7200 t/min Microprocesseur Intel Pentium 2,9 GHz Mémoire RAM 8 Go DDR4 Logiciel XILOG-MAESTRO Pompe à vide incluse Puissance moteur : 5,5 kW Débit pompe : 250 m³/h Pression vide max. : 0,9 bar Dimensions hors tout : 9000x4500x3000 mm (LxlxH) Poids total : 7 500 kg - Année : 2018 - Documentation disponible : Non - Marquage CE : Oui - Certificat CE : Non - Numéro de série : AA10000992 - Nombre de broches de fraisage : 2 - Broche 1 : - Nombre d’axes contrôlés : 3 - Vitesse de rotation min. : 6 000 tr/min - Vitesse de rotation max. : 18 000 tr/min Hjdpjycwupefx Abwsn - Puissance moteur principale : 15 kW - Broche 2 : - Nombre d’axes contrôlés : 3 - Vitesse de rotation min. : 600 tr/min - Vitesse de rotation max. : 24 000 tr/min - Puissance moteur principale : 12 kW - Type de table de fraisage : Table à poutres - Système de serrage d’outil : HSK-F63 - Nombre de positions changeur d’outils : 12 - Système/logiciel : SCM Maestro - Dispositif de sécurité : Pare-chocs - Pompe à vide : Oui - Quantité : 1 - Marque : Becker - Puissance moteur principale : 5,5 kW - Capacité : 250 m³/h - Options CNC : Convoyeur de déchets - Longueur de table : 5 020 mm - Largeur de table : 1 380 mm - Zone de travail Y : 1 300 mm Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de taxation différée : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Glenn Smeets

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 35 069 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), longueur du produit (max.): 4 400 mm, nombre d'axes: 4, Le système de refusion sous vide VAC-L Plus a été fabriqué en 2018. Il présente une configuration de chauffage complète avec 5 zones de préchauffage et 4 zones de pointe, ainsi qu'une chambre à vide de 450 x 510 mm. La vitesse typique du convoyeur est de 1,3 m/min, et il comprend un convoyeur à chaîne à une voie. Si vous cherchez à obtenir des capacités de refusion de haute qualité, pensez à la machine SMT Vacuum L Plus Vac que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Configuration du chauffage : 5 x zones de préchauffage, 4 x zones de pointe, 1 x chambre à vide • Configuration de refroidissement : 3 x zones standard (jusqu'à 5 en option) • Vitesse typique du convoyeur : 1,3 m/min • Durée du cycle VAC : environ 38 s par voie • Dimensions de la chambre à vide (L x l) : 450 x 510 mm (produit max.) • Prolongation du temps de cycle de la chambre à vide : environ 8-13 s • Nettoyage du gaz de procédé : 3 x ABS haute température • Contrôle de la vitesse du ventilateur : Variable en continu via un convertisseur de fréquence (5 pièces au total) • Tension de l'onduleur : 24 V • Affichage de l'azote et de l'oxygène résiduel : DRSM011 • Affichage de la mesure de l'azote : Moniteur PC • Type de convoyeur : Convoyeur à chaîne à une voie (chaîne à picots) • Largeur du convoyeur : 65-510 mm • Rail du convoyeur : Rail fixe à l'avant (rail 1) • Longueur de l'axe de la chaîne : 3 mm • Hauteur/abaissement du support central : 10 mm / 10 mm • Interface réseau : Ethernet Hjdeywg Ngopfx Abwjn • Interface de manipulation : SMEMA (IPC/SMEMA-STD1) • Longueur des zones de refroidissement : Zone 1 = 585 mm ; Zone 2 = 473,5 mm ; Zone 3 = 473,5 mm • Besoin en eau de refroidissement : < 15°C et 15 l/min • Interface code-barres : RS232 • Capteurs de surveillance : PT100 (logiciel Guard) Équipement supplémentaire • Inclus : Non spécifié • Compatibilité des options (non incluses sauf indication contraire) : • Options d'azote : RE0004, RM0002, VA0002, RE0005 • Options de refroidissement : RE0026, RE0066, RE0067, RM0008 • Options de surveillance des processus : RE0007, AL0011

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 3 000 h, Centre d’usinage CNC à portique 5 axes ; Table à consoles avec 6 consoles mobiles, chacune équipée de 2 ventouses, butées latérales et longitudinales, affichage LED de la position pour ventouses à vide. Pack Venture 316 Future. 10 rails extractibles, connexion pour Power-Clamp, raccordement vide pour gabarits. PARAMÈTRES DE PIÈCE : – Longueur max. des pièces : Tous agrégats individuels 3 300 mm, pendulaire max. 1 740 mm Ø outil 25 mm : individuel 3 475 mm, pendulaire max. 1 915 mm – Largeur des pièces : Butée avant : 950 mm avec tous agrégats / 1 050 mm avec Ø outil 25 mm Butée arrière : jusqu’à 1 400 mm / 1 550 mm – Épaisseur des pièces : – Max. 250 mm y compris système de serrage Hodpsy E Npfjfx Abwen – Jusqu'à 60 mm avec serre-joint standard DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ ET DE PROTECTION : Conforme CE ; barrière de sécurité droite avec porte, installation au mur à gauche et à l’arrière ! ÉQUIPEMENT D’USINAGE : Broche Drive5C 10 kW et changeur à 14 positions (disque) + changeur linéaire 9 positions latéral Tête de perçage 16 broches (V12/H4/S0/90°) Interface agrégat DRIVE5C+ Palpeur de mesure outil/changement outils Logiciel de mesure de position, rotation coordonnée CNC Poste de dépôt pour outillage Réservoir de liquide de refroidissement pour broche d’usinage Pompe à vide 300/360 m³/h Pack pneumatique Powerclamp Commande : POWERCONTROL PC85 avec système de contrôle POWERTOUCH ; IPC POWERPACK Pupitre de commande pour lancement programme ; système caméra avec tablette PC Interface standard WOODWOP CAD/CAM Documentation et textes de commande : allemand Livraison uniquement des outils et porte-outils HSK illustrés !

État: d'occasion, Année de construction: 2022, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: SINUMERIK ONE NCU 1750, Description : Général : Système : Installation DED industrielle Sécurité : Sas à vide et purification par gaz de protection Année de construction : 2022 Poids : env. 7 500 kg Géométrie : Nombre d’axes : Cinématique 5 axes avec changeur d’outils automatique Courses (x/y/z) : 650 × 400 × 400 mm Diamètre de table : 400 mm Charge max. sur table : 100 kg Mesure : palpeur de mesure Renishaw Laser et optique : Laser : Double laser IPG Finition : 500 W (laser à fibre IPG, fibre 200 µm) Débit de dépôt élevé : 2 000 W (2 kW) (laser à fibre IPG, fibre 600 µm) Optique : Optique Precitec YW 30 avec buses VX10/VX24 pour rechargement standard et micro-cladding Unité de commande : Commande : SINUMERIK ONE NCU 1750 (SW 6.14) sur écran tactile SIMATIC 24" Préparation du procédé : via Siemens NX CAM et Edge Computing (IPC 427e) Surveillance : Contrôle du processus en temps réel via HMI Display Manager et capteurs atmosphériques de chambre Branchement électrique : Puissance totale : 62 kW. Intensité : 110 A. Tension : 3 × 400 V / 50 Hz (circuit de commande) Hsdpfoyy Hgkex Abwjn Utilisation des matériaux : Matériel : Deux doseurs de poudre Medicoat pour titane (Ti64), alliages à base de nickel, acier et matériaux durs

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4806170, largeur de meulage: 1 350 mm, longueur de la bande abrasive: 2 260 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, largeur de bande abrasive: 1 380 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail : 1 350 mm Largeur de bande abrasive : 1 380 mm Longueur de bande abrasive : 2 260 mm Plage de hauteur de travail : 3 - 160 mm ÉQUIPEMENT Système de commande à écran couleur IPC Positions de programme enregistrables sur le terminal Réglage automatique en temps réel de tous les paramètres d’usinage nécessaires Bande transporteuse en caoutchouc perforée pour aspiration Hjdpfx Abjyzm Siowjn Référence externe : MNA001

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 61 469 h, fabricant de contrôleurs: TRUMPF, modèle de contrôleur: TASC 6000, Cette TRUBEND Cell 5000 avec TruBend 5085 version étendue (2720 mm x 850 kN) et BendMaster 60 a été fabriquée en 2015. Première automatisation de pliage au monde avec reconnaissance d'image pour une flexibilité maximale. Pièces en tôle jusqu'à 40 kg, technologie de capteur de butée arrière à 6 axes. Précision de répétition maximale grâce à la technologie des capteurs d'angle (ACB) en fonctionnement automatisé. La machine est équipée d'un châssis stable en acier, d'un entraînement supérieur électro-hydraulique et d'un système de bloc hydraulique moderne. L'unité de contrôle est une TRUMPF TASC 6000 avec un écran tactile de 15 pouces et des capacités de réseau. Idéale pour les opérations de pliage de précision, cette presse plieuse TRUMPF TruBend Cell 500 peut être achetée. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Machine : TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) avec BendMaster 60 • Châssis de machine stable tout en acier • Poutre de presse avec roulement sphérique et réglage de l'inclinaison • Entraînement supérieur électro-hydraulique avec technologie 4 cylindres • Grand dégagement des bords • Couvercles avant plats • Bloc hydraulique moderne • Balance de pression électronique • Système de mesure avec échelle en verre et compensation par ressort • Huile hydraulique dans la machine (lubrification à vie) • Refroidisseur d'huile • Refroidissement de l'armoire de commande par échangeur thermique air-air • Conception moderne de la machine • Butée/jauge d'arrêt • Système d'arrêt • Système de butée arrière : 2 axes (X et R) • Serrage de l'outil • Porte-outil supérieur, serrage manuel, trempé • Porte-outil inférieur, serrage hydraulique, trempé • Déplacement de l'outil inférieur, 2 positions, pneumatique • Couronnement • Couronnement manuel • Contrôle • TRUMPF TASC 6000 • Programmation graphique de l'atelier • Windows XPe (embedded), Pentium 4, 2.8 GHz • 2 GB RAM • Écran tactile de 15 pouces • Compatible avec le réseau • Téléservice par modem • Fonctionnement • Panneau de commande avec clavier LCD et pédale de commande • Rail de communication • Sécurité • Dispositifs de sécurité standard • Dispositif de sécurité BendGuard pour les outils supérieurs jusqu'à 390 mm • Marquage CE Equipement supplémentaire • TRUMPF BendMaster automation (caractéristiques standard) • Robot/Manipulation • Base stable et manipulateur en aluminium moulé sous pression • Capacité de charge de 60 kg (pièce et pince) • Rail au sol soudé à profil bas • Capteur de tôle pour la détection des contours • Traversée rotative pour un changement facile de la pince • Accouplement de pinces sur le BendMaster • Capteurs pour le système de butée arrière à 4 axes • Entraînements électriques • Détection de double feuille • Station de transfert de pinces NC • Génération de vide pour les pinces aspirantes • Commande • Commande par PC TRUMPF avec terminal opérateur Hjdpfxex Imqls Abwen • Téléservice par modem • Commande par écran, souris et clavier • Sécurité • Barrière de sécurité avec porte d'accèsPremière mondiale : automatisation du pliage avec reconnaissance d'images pour une flexibilité maximale Pièces de tôle jusqu'à 40 kg, technologie des capteurs de butée arrière à 6 axesPrécision de répétition maximale grâce à la technologie des capteurs d'angle (ACB) en fonctionnement automatiséTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) avec BendMaster 60

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Ce CLOOS Instant pro IRPS a été fabriqué en 2023. Il est équipé d'un robot de soudage QIROX avec une charge utile maximale de 10 kg et une plage de travail de Ø 3900 mm. Équipé du système de contrôle avancé QC 2, il comprend un dispositif portable de programmation et prend en charge les nouveaux processus de soudage en tandem. Idéale pour les applications de soudage de haute qualité, elle est également équipée d'un ensemble complet de technologies de soudage et de capteurs. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Plage de travail : Ø 3900 mm • Dispositif portable de programmation avec écran tactile • Interface technologique qirox • Contrôleur d'outils ctms • Dispositif de mesure tcp Informations supplémentaires Technologie de soudage Source d'énergie Capteur d'arc Module de refroidissement de l'eau Module de contrôle Unité d'entraînement du fil Torche de soudage du robot Logiciel Rectification des paramètres Transition entre les listes de paramètres en fonction de la distance Technologie multicouche Figures pendulaires programmables Langue du logiciel : Allemand Scanner IRPS Contrôle IPC Armoire de commande Rittal Écran tactile Interface du scanner Hsdpfjyaimljx Abwsn Alimentation sans interruption Largeur de balayage : 1000 mm pour une hauteur de produit de 500 mm Vitesse de balayage : 300 à 1000 mm/sec Unité de nettoyage du brûleur Dispositif de nettoyage de la torche Amplificateur d'air comprimé Coupe-fil Unité de contrôle Entrées/sorties numériques : 16 Interface série Connexion à l'ordinateur : Contrôleur QIROX Bus CAN Interfaces USB : 2 Mémoire flash : 8 GB Module tampon : 24V Éditeur de points Extensible jusqu'à 16 axes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 12 000 h, force de serrage: 3 000 kN, diamètre de la vis: 50 mm, poids d'injection: 375 g, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 14 600 kg, longueur du produit (max.): 7 000 mm, Machine à injecter électrique fabriquée en 2021. Cette ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 dispose d'une force de fermeture de 3000 kN et d'une course maximale d'ouverture du moule de 600 mm. Elle comprend un plateau de 1040 x 1040 mm et un diamètre de vis de 50 mm. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage par injection de haute qualité, pensez à la machine ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Course maximale d'ouverture du moule : 600 mm • Hauteur mini/maxi d'installation du moule : 280 / 650 mm • Distance maximale entre les plateaux : 1250 mm • Espacement des barres de liaison (H x V) : 730 x 730 mm • Taille minimale du moule : 470 x 470 mm • Taille du plateau (H x V) : 1040 x 1040 mm • Course de l'éjecteur : 160 mm • Force d'éjection : 68,6 kN • Taille de l'unité d'injection : Euromap 120 • Rapport L/D de la vis : 20 • Volume théorique du projectile : 412 cm³ • Poids du projectile (PS) : 375 g • Pression d'injection : 2000 bar • Pression de maintien : 1600 bar • Vitesse d'injection : 160 mm/s • Taux d'injection (PS) : 274 g/s • Vitesse de la vis : 320 tr/min • Taux de plastification : 46 g/s • Force de contact de la buse : 85 kN • Puissance de chauffage du baril : 20,2 kW • Charge connectée : 36 kW / 60 A • Pression hydraulique : 175 bar • Débit hydraulique : 90 l/min • Capacité du réservoir d'huile : 135 l • Volume de la trémie : 50 l • Système de commande : Sigmatek avec écran tactile couleur de 15 pouces • Interfaces USB : 3 • Interface robot : Euromap 67 • Adaptateur robot : Euromap 18 • Mémoire des données de forme : jusqu'à 200 moules • Enregistrement des données de production : jusqu'à 100 000 cycles • Système de contrôle statistique des processus (SPC) • Système de lubrification central • Réglage automatique de la hauteur du moule • Système compact de bridage à genouillère à 5 points Hjdeyrgq Espfx Abwen • Système d'éjection hydraulique avec fonction de vibration • Ouverture du moule et mouvement de l'éjecteur parallèles • Jusqu'à 3 extractions hydrauliques du noyau • Système de distribution de l'eau de refroidissement • Système de contrôle de la température PID • Bandes chauffantes en céramique avec thermocouples • Fonction de purge automatique • Isolation du cylindre à économie d'énergie • Pieds de machine réglables • Outils d'installation inclus • Nombre d'heures : environ 12 000

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, puissance du moteur de broche: 29 000 W, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, poids total: 620 kg, nombre d'axes: 6, Cette EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 à 6 axes a été fabriquée en 2022. Centre de tournage-fraisage CNC hautement productif, il est équipé d'une broche principale et d'une broche secondaire ayant toutes deux un couple maximal de 250 Nm et des vitesses allant jusqu'à 5 000 tr/min. La broche de fraisage peut atteindre 12 000 tr/min. La machine comprend un magasin d'outils à 40 positions, une tourelle à 12 positions et un système de commande avancé Sinumerik ONE. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez à la machine EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Broche principale (entraînement direct) : • Couple max. : 250 Nm • Sous-broche (entraînement direct) : • Puissance d'entraînement maximale : 29 kN (comme prévu) • Couple max. : 250 Nm • Plage de vitesse : 0-5000 tr/min • Broche de fraisage (entraînement direct) : Hsdpex D E Hbsfx Abwen • Puissance d'entraînement maximale : 37 kW • Couple max : 30 Nm • Vitesse de rotation : 0-12000 tr/min • Tourelle porte-outils (entraînement direct) : • Puissance d'entraînement maximale : 10 kW • Couple max : 30 Nm • Vitesse de rotation : 0-12000 tr/min • Cinématique et axes : • Chariot transversal en haut avec broche de tournage/fraisage comme broche moteur ; serrage hydraulique pendant le tournage • Course de l'axe Y : +/- 120 mm • Axe B avec entraînement direct : +/- 120°, serrage hydraulique • Outillage : • Magasin d'outils à 40 positions, HSK-T63 • Tourelle radiale 12 positions avec entraînement direct, interface d'outil BMT55P • Broches et serrage : • Cylindre de serrage haut avec tube de traction pour la broche principale • Cylindre de serrage complet avec serrage creux partiel 66 x 550 mm de profondeur dans la contre-broche • Pression de serrage programmable pour la broche principale et la contre-broche • Rinçage externe de l'alimentation sur la broche principale et la contre-broche • Frein de maintien mécanique sur la broche principale et la contre-broche • Axe C pour la broche principale et la contre-broche • Commande et IHM : • SINUMERIK ONE / OPERATE, interface utilisateur basée sur l'application EMCONNECT • Écran tactile de 22 pouces • IPC avec 240 GB • Programmation du dialogue SHOPTURN • Simulation 3D et dessin • Détection des matériaux résiduels • Déblocage de la mémoire externe • Lecteur CAO (importation DXF) • TRANSMIT et TRACYL pour la programmation de l'axe C • Interface USB, lecteur réseau (Ethernet) • Clavier PC avec touches de raccourci IHM • Barre d'état LED • Fluides et utilitaires : • 2 conduites de liquide de refroidissement à 25 bar • 2 pompes de rinçage à 4,3 bars • Climatisation de l'armoire de commande • Système de refroidissement pour les moteurs de broche, la broche de fraisage, le moteur couple de l'axe B et l'entraînement direct de la tourelle • Unité hydraulique • Éclairage de la machine • 8 éléments de nivellement • Rétroaction/mesure : • Échelles en verre : X1 (avec système pneumatique), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Équipement supplémentaire • Gestion et filtration des copeaux : • Convoyeur de copeaux à bande articulée, hauteur de décharge 1200 mm • Système de filtration à bande, 980 litres • Pompe à eau sale • Options de commande et de contrôle : • Volant électronique BAOD-SL (portable, montage magnétique pour contrôleurs Siemens) • Surveillance des bris d'outils et de l'usure EMCO / B40D-SL • Sonde sans fil / contrôle de bris de foret HSK BK-MICRO

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Force de pressage env. : 360 kN Longueur de pliage env. : 1020 mm Passage libre entre montants env. : 932 mm Hauteur utile de montage env. : 295 mm Profondeur de col de cygne : 150 mm Vitesse de travail : 25 mm/s Vitesse d’approche : 220 mm/s Commande : TASC 6000 Heures de service de la machine : 41 422 h Temps de fonctionnement de la traverse de presse : 4 713 h Longueur : 1805 mm Largeur : 1330 mm Hauteur : 2380 mm Poids de la machine env. : 2 600 kg Équipement standard Machine Hodpfx Aeyrf Dkjbwen - Châssis de machine robuste - Traverse de presse optimisée - Entraînement direct électromécanique haute dynamique (moteur couple) - Système de mesure de longueur inductif avec compensation de température - Climatisation de l’armoire électrique - Conception ergonomique de la machine Système de butée - Système de butée arrière - Doigt de butée Commande - TRUMPF TASC 6000 intégré - Programmation numérique en atelier - Windows XPe, Pentium M avec fréquence d’horloge 1,1 GHz - 1 Go de mémoire vive - Écran tactile 15 pouces - Connexion réseau possible - Télésurveillance Sécurité - Portes de protection pivotantes latéralement - Capot de protection arrière - Pédale bimanuelle 2 boutons, pour commande assise et debout Ergonomie - Table d’appui confortable à l’avant - Repose-pied confortable - Éclairage de la zone de travail à l’avant (LED) - Unité de commande pivotante - 1 console de rangement et 2 supports à documents Pack productivité - Dispositif de sécurité BendGuard (avec laser de blocage) - Programmation graphique en atelier - Serrage automatique des outils Équipement complémentaire Système de butée étendu - Système de butée arrière 6 axes Automatisation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 250 mm, course de l’axe Y: 1 220 mm, course de déplacement axe Z: 125 mm, modèle de contrôleur: Homatic 2000 IPC, nombre de broches: 28, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Plage de travail axe X : 200 - 3 250 mm Plage de travail axe Y : 70 - 1 220 mm Plage de travail axe Z : 12 - 125 mm (passage 150 mm) Nombre de positions du changeur d’outils : 18 Broches Nombre total de broches de perçage : 28 Broches de perçage verticales : 22 Broches de perçage horizontales axe X : 4 Broches de perçage horizontales axe Y : 2 Puissance de la broche de fraisage : 12 kW Vitesse max. de la broche de fraisage : 24 000 tr/min Axe C : interpolation 360° DÉTAILS DE LA MACHINE Capacité de la pompe à vide : 100 m³/h Modèle de commande : Homatic 2000 IPC Logiciel de commande : WoodWop 4.5 incl. MDE et logiciel de listes de production ÉQUIPEMENT Hsdpfx Aoy A N Ucjbwen 4 axes Table à consoles 8 supports déplaçables manuellement dans l’axe X 3 ventouses par console Raccordement vide pour gabarits Aide au positionnement laser pour ventouses Projection laser pour positionnement des ventouses Refroidissement à circulation de liquide Terminal de commande Remarque : Vente sans les groupes adaptateurs, outils et porte-outils HSK représentés sur les photos.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1. Système de découpe jet d’eau avec accessoires, année de construction 2005, numéro de machine : 95 246, modèle 4060D, incluant : 2. Données machine : - NC 4060 D (duplex avec 6 têtes de découpe pour découpe abrasive) - 1 x table de découpe : 4200 x 6700 mm - Course de l’axe X : 2750 mm - Course de l’axe Y : 6470 mm - Course de l’axe Z (hauteur) : 250 mm - Précision de positionnement (X/Y) : +/- 0,075 mm/m - Précision de répétition (X/Y) : +/- 0,05 mm - Vitesse d’avance X : 10 000 mm/min - Vitesse d’avance Y : 10 000 mm/min - Vitesse d’avance Z : 4 000 mm/min Données techniques : - 1 x Fanuc GE 300 i (SYSTÈME CNC NANO) Fonctionnalités de commande • Écran couleur plat 15 pouces (résolution 1024 x 768) • Pupitre opérateur • Processeur Pentium III 1,5 GHz • Barres de touches verticales et horizontales • Pupitre compact avec clavier QWERTY • Mémoire de programmes 40 Go (disque dur) • 2 Mo RAM pour programmes de pièces • Système d’exploitation Windows 2000/XP • Boîtier de commande portable (commande à distance) pour un positionnement aisé des axes – 1 x unité MPG – 6 x têtes de découpe WJS standard montées sur supports (2 x 3 têtes) – 6 ​​x doseurs d’abrasif SM 3000 – 1 x IGEMS Standard ou Professional – 1 x documentation – 2 x réservoirs d’abrasif de 1 500 l – 1 x système d’extraction de boues, 3 x pompes à membranes – 1 x réservoir d’eaux usées de 1 500 l – 1 x réservoir en cascade – 1 x nouveau réservoir de découpe en acier inox (4 x 6,7 m) - 10 m de conduites haute pression avec raccords Hodpfexgumcox Abwsn - 1 x pompe haute pression KMT, 100 CV, 4100 bar, seulement 9 500 heures de fonctionnement - Installation et maintenance par le personnel WJS Raccordements machine : Alimentation électrique : 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Raccordement air comprimé : 600 l/min Pression d’air (séchée techniquement) : 6,5 bar