Processeur Plasma À Micro-Ondes d'occasion à vendre (69 572)

État: nouveau, Année de construction: 2023, Courant de soudage 30 - 100 A Itsdpfxow En Ers Ak Dek Capacité de découpe max. 50 mm Tension à vide 170 V Raccordement d'air comprimé min. 4 bar Tension d'alimentation 400 V Poids 0,75 kg Dimensions LxlxH 1,2 x 0,7 x 1,0 mm Découpeur plasma avec chariot - Torche 105 RTX - Y compris un paquet de tuyaux de 7 m - Buses de rechange - Comme neuf, immédiatement prêt à l'emploi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Mode de fonctionnement : fonctionnement en continu avec pauses intermittentes Type de courant : courant triphasé Fréquence [Hz] : 50 Consommation électrique [kW] : 4 Tension d’alimentation [V] : 3 × 400 V Nombre de manches filtrantes / cartouches filtrantes : 18 / Plitex Matériau du filtre : feutre polyester 973010, classe de poussière M, d = 160 × 1503 mm Surface filtrante [m²] : 73,8 (4,1 m² par cartouche filtrante) Poids [kg] : env. 700 Nettoyage des filtres : nettoyage par impulsion d’air comprimé Raccordement air comprimé : raccord rapide standard NW7 Itjdsxup Auspfx Ak Dok  – l’air comprimé doit être sec et exempt d’huile  – Pression maximale : 8 bar, Pression nominale : 6 bar Consommation d’air comprimé : env. 360 litres normaux par cycle de nettoyage Température ambiante [°C] : 5–40 Niveau sonore maximal [dB(A)] : inférieur à 70 Milieu transporté : air avec particules solides Température minimale de fonctionnement [°C] : 5 Teneur résiduelle en poussières [mg/m³] : < 0,2 Température maximale de fonctionnement [°C] : 45 Type de solides : poussières contenant du sel jusqu’à une granulométrie de 2 mm Valeur Kst maximale [bar·m/s] : 200

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Ensemble pour soudage plasma robotisé. (Robot non inclus – sans robot) Ijderfuc Hepfx Ak Dstk L’expédition vers les pays de l’UE est à notre charge et les frais de port sont gratuits.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Systèmes de découpe plasma BAYKAL, BPL H : Performances extrêmement précises et fiables avec des vitesses de positionnement optimales. Principaux avantages des systèmes de découpe plasma BAYKAL : La découpe plasma BAYKAL est relativement économique pour les découpes d'épaisseur moyenne. Découpe de haute qualité jusqu'à 50 mm d'épaisseur. Épaisseur maximale : 150 mm. Itedpfx Ajr En Riek Dsk La découpe plasma peut être réalisée sur tous les matériaux conducteurs, contrairement à l'oxycoupage, qui ne convient qu'aux métaux ferreux. Comparée à l'oxycoupage, la découpe plasma présente une saignée de coupe nettement plus petite. La découpe plasma est la méthode la plus efficace pour découper l'acier inoxydable et l'aluminium d'épaisseur moyenne. Vitesse de coupe supérieure à celle de l'oxycoupage. Les machines de découpe plasma CNC offrent une précision et une répétabilité excellentes. La découpe plasma peut être réalisée dans l'eau, ce qui réduit les zones affectées thermiquement et minimise le bruit. La découpe plasma permet de découper des formes plus complexes grâce à sa grande précision. La découpe plasma produit un minimum de scories, car le procédé élimine l'excédent de matière, ce qui réduit considérablement les besoins de finition. La découpe plasma n'entraîne pas de déformation, car la vitesse élevée réduit considérablement le transfert de chaleur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, * COMBO offre aux clients des solutions technologiques innovantes et dispose d’une large gamme de modèles. * Système de perçage ISO 40 avec changeur d’outils automatique à 6 ou 12 stations, offrant des capacités avancées telles que perçage, taraudage, fraisurage, découpe plasma, découpe OXY, découpe chanfrein ±45°. Il s’agit d’une machine hautement sophistiquée. * COMBO dispose d’une plage de travail de 1 500 mm x 3 000 mm à 4 000 mm x 24 000 mm et peut être équipée de sources plasma à haute capacité. * Découpe plasma * Perçage * Taraudage * Fraisurage * Découpe OXY-Fuel * Structure du bâti entièrement soudée et adaptée aux applications lourdes. * Table de découpe à haute résistance, facilement remplaçable. * Rails linéaires à double entraînement avec crémaillère et pignon. * Conformité aux normes CE. Système de perçage ISO 40 * Changeur d’outils automatique à 6 stations (option 12 stations). * Système automatique de pulvérisation d’huile durant la découpe sous commande CNC. * Puissance moteur de broche : 26 kW. Itodpfx Akjyy Rn Se Dek * Capacité de perçage : Ø M5 à Ø M40 (HSS, UDRILL). * Profondeur de perçage : 100 mm. * Vitesse d’avance au perçage : 0,15 - 0,35 mm/tr. * Vitesse de la broche : 1 500 tr/min. * Sources plasma Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Importation possible des fichiers .dxf et .dwg grâce aux solutions CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PLASMA CUTTING, Équipement: documentation / manuel, La machine de découpe plasma modèle PROCUT est conçue pour fonctionner dans toutes les conditions. Son principal avantage réside dans sa structure de châssis robuste, adaptée aux environnements de l’industrie lourde. Les rails et le châssis constituent le facteur le plus important lors de la découpe, garantissant une stabilité optimale de la machine et une durée de vie prolongée. Elle peut être équipée de sources d’alimentation de haute capacité pour des tailles comprises entre 1.500 mm x 3.000 mm et 3.000 mm x 12.000 mm. Tous les besoins des clients peuvent être intégrés à la structure puissante du modèle PROCUT, permettant ainsi de répondre avec précision aux demandes des utilisateurs. Une fabrication sur mesure selon les dimensions souhaitées est possible, en fonction de vos exigences et de votre espace de travail. Itodjyzhl Depfx Ak Dek

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. Ijdpfxeq Nf Uwe Ak Djtk 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Iedpfx Akevlwkxs Djtk Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: d'occasion, Processeur de tissus pour microscopie Leica Reichert Lynx Itedpfxexzidfs Ak Djk

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 5 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Diamètre maximal de la barre : 16 [mm] - Vitesse de la broche : 12 000 [tr/min] - Résolution minimale de l'axe C : 1 [degré] CONTRE-BROCHE - Diamètre maximal de la barre : 16 [mm] - Vitesse de la broche : 8 000 [tr/min] PORTE-OUTILS 1 - Nombre de positions : 9 - Nombre de positions motorisées : 3 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] APPAREIL AVANT - Nombre de positions : 3 OPÉRATION DE FINITION - Nombre de positions : 3 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] HEURES DE FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE - Heures de fonctionnement : 73 252 [h] - Heures de fonctionnement de la broche : 50 900 [h] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc 18iT - Guide entraîné Ijdpfxozkb Ets Ak Dstk - Système de retrait des pièces - Convoyeur à bande pour pièces - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement - Chargeur de barres : IEMCA CH 220/32L - Système d'extinction d'incendie * Remarque : le bon fonctionnement n'est pas garanti. Il doit être vérifié par une entreprise qualifiée du côté de l'acheteur. - Transformateur électrique - Nombre de porte-outils entraînés : 3

État: d'occasion, Année de construction: 2007, longueur de tournage 1500 mm commande FAGOR 8055i/A TC hauteur centrale 230 mm Diamètre de pivotement au-dessus du lit 475 mm Diamètre de pivotement sur toboggan 240 mm largeur du lit 355 mm Poids max. de la pièce 1500 kg alésage de broche 65 mm vitesses de broche 100-4500 tr/min Poids de la machine environ 3,15 t Itjdpfev Hhv Ujx Ak Dek Encombrement environ 3,51 x 1,80 x 2,02 m

État: bon (utilisé), MicroStep SPL-PA machine de découpe plasma avec technologie d'aspiration et de compresseur Fabricant : MicroStep Group Modèle : SPL-PA 4501.15+S50 Puissance requise : 120 A Type de machine : machine de découpe plasma CNC Commande CNC : iMSNC Construction : conception à portique avec guidages linéaires Installation d'aspiration : Donaldson Torit DCE Branchement électrique de l'aspiration : 400 V Puissance moteur de l’aspiration : 7,5 kW Production d’air comprimé : compresseur à vis Fabricant du compresseur : Kaeser Modèle de compresseur : TA 8 Marquage CE : présent Itjdpfxeyvd Uie Ak Djk Localisation : Waltenhofen, Allemagne Démontage et chargement inclus, réalisés par le vendeur.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de travail: 6 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, largeur de travail: 2 000 mm, longueur de travail: 6 000 mm, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, type de refroidissement: eau, Nous proposons à la vente cette machine de découpe plasma MicroStep MasterCut Compact 6001.20P, en bon état et fabriquée en 2016. Fabricant : MicroStep Modèle : MasterCut Compact 6001.20P Surface de travail : 6000 x 2000 mm Année de fabrication : 2016 État : bon Itodpezt Imiofx Ak Dek Source plasma : Kjelberg Hi Focus 161 neo Épaisseur maximale de la tôle à découper : 1 à 30 mm La machine est en état de fonctionnement et peut être inspectée. La machine a été entretenue annuellement par Microstep. Fournie avec un système d’aspiration Donaltson Torit DCE. La machine sera disponible à partir de septembre. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir davantage d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 0602-260025, La MicroStep MasterCut Compact P 6001.20 est une machine de découpe plasma CNC compacte et performante, destinée à l'usinage précis de tôles sur une surface de travail pouvant atteindre 6 000 × 2 000 mm. Cette machine de type portique est équipée d'une source plasma de précision Kjellberg HiFocus 161i, d'une console de gaz automatique et de la technologie Contour Cut Speed. Vitesse de positionnement maximale de 35 000 mm/min. Itsdpfozq E A Ajx Ak Dek

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, 1 tour parallèle à cycles d’occasion, en très bon état, haute performance, avec FAGOR 8055 TC-A, tourelle à 8 postes BARUFFALDI VDI 40, mandrin à 3 mors pneumatique SCHUNK ROTA TP 315-105, vitesse de coupe constante, 2 butées (petite + grande) et convoyeur à copeaux. Fabricant : MICROTURN, origine : Taïwan Modèle : Challenger BNC 26160X Année de fabrication : 2007 Données techniques : Hauteur entre pointes : 350 mm Distance entre pointes : 4000 mm Diamètre de rotation sur le bâti : 690 mm Diamètre de rotation sur le chariot transversal : 450 mm Diamètre de rotation dans l’alésage : 870 mm Vitesses de rotation : 0 – 2400 tr/min Alésage de la broche : 82 mm Moteur de broche : 15 / 22 kW Dimensions de la machine + convoyeur à copeaux (L x l x H) : 7350 x 2450 x 2050 mm Poids de la machine : 6 800 kg Accessoires / Caractéristiques spéciales : • Commande à cycles FAGOR CNC 8055 TC-A avec clavier alphanumérique o Écran couleur LCD o Simulation graphique des cycles o 2 volants électroniques • Mandrin à 3 mors pneumatique SCHUNK ROTA TP 315-105, Ø 315 mm • Tourelle à outils à 8 postes BARUFFALDI TB 160-8/12, VDI 40 • Convoyeur à copeaux articulé • 2 butées fixes (1 petite, 1 grande) • Lubrification automatique du bâti de broche • Lubrification automatique des chariots longitudinal et transversal • Contrepointe avec poupée hydraulique • Installation de liquide de refroidissement • Conformité CE Isdpfxszfqdnj Ak Detk Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Allemagne

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour Microcut Challenger en excellent état Passage au-dessus du banc : 550 mm Dans le rompu : 770 mm Au-dessus du chariot : 320 mm Longueur entre pointes : 1500 mm Commande Siemens 810D Isdsy D Talopfx Ak Dotk Convoyeur à copeaux Équipement de refroidissement Tourelle Multifix avec 10 porte-outils Lunette fixe Lunette mobile Mandrin manuel à 3 mors Tous les manuels présents

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 000716, longueur de tournage: 130 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, poids total: 1 300 kg, passage de barre: 16 mm, type 510 j - équipé d'un Iemca MiniBoss 325/37 neuf en 1996 - outil eye - accessoires - Fanuc 18-TB Control Iodpfswrdxbex Ak Dstk

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 16 432 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 𝗦𝘁𝗮𝗿 𝗦𝗥20 𝗝 𝘁𝘆𝗽𝗲 𝗖 Année 2015 Heures de production : 16 432 h Réservoir d'huile Chargeur de barres Iemca Convoyeur à bande pour pièces Iedpszmw Dkjfx Ak Djtk Fanuc Command 31i modèle B

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Diamètre de la barre : 20 mm Diamètre du passage de la broche : 24 mm Longueur de tournage : 350 mm Vitesse de rotation : 10 000 tr/min Commande CNC : Siemens 840Di/Yaskawa Axe C : 0,01° Station d'éjection : 20 mm Axe C : 0,01° Vitesses de rotation : 10 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide : 20 m/min Tourelle (x fois) : 3 x 8 + (3 axes Y) Puissance totale requise : 5,5 kW Poids de la machine : environ 4 850 t Encombrement : environ 3,2 x 1,75 x 1,9 + FMB m Tour automatique CNC à longue course Star ECAS 20T (12 axes) avec 2 broches et 3 tourelles, ainsi que magasin de chargement FMB Itodjzrh Ecepfx Ak Djk

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Centre de découpe laser CNC Fabricant : Microstep Type : FibreLas MSF 3001.15L Année de construction : 2012 Contrôle CNC : iMSNC Windows Heures de fonctionnement du laser (environ) : 4 000 à 5 000 Puissance du laser : 2,5 kW Surface d'usinage : 3 000 x 1 500 mm Épaisseur de la tôle en acier (max.) : 15 mm Épaisseur de la tôle en acier inoxydable (max.) : 8 mm Iedjx Eh Drepfx Ak Djtk Épaisseur de la tôle en aluminium (max.) : 8 mm Température de fonctionnement : +10 à +30 °C et humidité de l’air maximale de 90 % (à 20 °C) Conduit d’extraction (à gauche et à droite) : sortie à gauche, diamètre 250 mm Source laser IPG, système laser Ytterbium YLS 2,5 kW Refroidisseur laser LC 170.01-A.3.5 Tension : 400 V / 3 phases / 50 Hz Système de filtration TEKA 4H 5,5 kW Dimensions extérieures de l’ensemble : environ 10 400 x 3 610 mm 3826

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Course X/Y/Z : 670mm/430mm/460mm, dimensions de la table X/Y : 900mm/410mm, poids max. de la pièce : 350kg, porte-outil : SK40, vitesse de rotation : 8000tr/min, diamètre intérieur de la broche : 60mm, distance max. broche-colonne : 460mm, avance rapide : 24m/min, avance de travail : 10m/min. Dimensions machine X/Y/Z : env. 2200mm/2050mm/2500mm, poids : env. 3700kg, commande : Heidenhain TNC 620, heures de fonctionnement : env. 21550h, heures broche : env. 3500h. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Itjdpfxoxq Exds Ak Dsk

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Puissance laser : 10W, Type de laser : HyperRapid NX10, Tension réseau : 400V, 60Hz, Phases : L1+L2+L3+N+PE, courant nominal : 12,5A, courant de pointe : 25A, puissance nominale : 8,65kW, puissance maximale : 17,3kW. Applications : Nettoyage laser, marquage laser, structuration laser, découpe laser. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 1400mm/1400mm/2200mm, poids : env. 4000kg. Documentation disponible. Ijdpfx Aoucw Tvek Dstk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un tour CNC à commande de cycles Microcut de la série BNC est disponible. Longueur de tournage : 2000 mm, diamètre du mandrin : 400 mm, diamètre de tournage sur banc/chariot : 610 mm/330 mm, vitesse : 2500 tr/min, emplacements d’outil : 8. Dimensions machine X/Y/Z : env. 4000 mm/2300 mm/1800 mm, poids : env. 4500 kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Isdpfxsxr Nvie Ak Detk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, diamètre de tournage sur le banc 32 mm alésage de la broche 32 mm longueur de tournage 125 mm Système de contrôle YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 diamètre de serrage 32 mm Itodpfx Akevwgmys Dek vitesses de broche 7000 tr/min Longueur de la pièce à usiner - max. 150 mm vitesse d'avance 0 - 2000 mm/min Poids de la machine environ 5,7 t Encombrement environ 10,5 x 2 x 1,9 m Le long tour est en bon état et prêt à être utilisé immédiatement et avec porte-outils et pièces de rechange. >> Deux machines de tournage longues STAR 32T identiques seraient disponibles

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, diamètre de tournage sur le banc 32 mm alésage de la broche 32 mm longueur de tournage 125 mm Système de contrôle YASKAWA SIEMENS 840 DI V2 vitesses de broche 7000 tr/min Longueur de la pièce à usiner - max. 150 mm Itodpfjxq Hk Ujx Ak Dek diamètre de serrage 32 mm vitesse d'avance 0 - 2000 mm/min Poids de la machine environ 5,7 t Encombrement environ 10,5 x 2 x 1,9 m Le long tour est en bon état et prêt à être utilisé immédiatement et avec porte-outils et pièces de rechange. >> Deux machines à broche longue STAR 32T identiques seraient disponibles