Presse Verticale Europress Ck d'occasion à vendre (24 161)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1967, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à double pression DM2 de Heuer Hammer en très bon état. Immédiatement prête à l'emploi. Kdedpoxywkwsfx Ap Heu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 000 kg, LIGNE D’ALIMENTATION COMPLÈTE 3-EN-1 DÉBOBINEUR + REDRESSEUR + ALIMENTATEUR Type CR-AP 400 Année 2013 largeur = 400 mm épaisseur minimale : 0,5 mm épaisseur maximale : 3,0 mm Kdedoz S T Sgepfx Ap Heu 9 + 2 rouleaux de redressement DÉBOBINEUR : modèle SM15 Année 2013, motorisé, expansion hydraulique bras de pression largeur de la bobine : 400 mm Capacité du débobineur : 1 500 kg Le redresseur-alimentateur redresse la matière et l’alimente dans la presse. La série « CR AP » est dotée d’une tête ouvrante pour faciliter le nettoyage des rouleaux et le réglage du système de guidage. Ce type de machine est adapté au travail avec des bandes de faible à moyenne épaisseur.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse à sacs BTS est idéale pour compacter vos déchets secs et humides dans un sac poubelle. Elle permet de compacter facilement et en toute sécurité les déchets volumineux et les matériaux recyclables, réduisant ainsi considérablement leur volume. Cette presse à sacs impressionne par sa facilité d'utilisation et sa capacité de réduction de volume allant jusqu'à 90 %. En compactant ces déchets/matériaux recyclables, vous réduisez considérablement vos coûts d'élimination et créez en outre un environnement de travail sûr et propre. Force de pressage : 3 tonnes Kdodpfx Ajbhu Iqop Hsu Taux de compactage : jusqu'à 90 % (selon le matériau) Dimensions de la machine : 1861 H x 1200 L x 630 P mm Poids de la machine : 325 kg Hauteur de transport : 1861 mm Temps de pressage : 20 secondes Moteur : 1,5 kW, 13 ampères Alimentation électrique : 220 - 240 V (1 phase) Niveau sonore : 68 dB Commande à levier conviviale Utilisation optimale des sacs poubelles Réduction du nombre de sacs poubelles Plus besoin de monter dans les conteneurs à déchets Réduction de la fréquence des collectes d'ordures Un produit de qualité « Fabriqué en Europe » Adaptée à la compaction de : déchets secs et humides matériaux recyclables papier et cartons matériaux recyclables légers Options supplémentaires : Maintenance annuelle avec contrôle UVV Couleur de la machine selon le nuancier RAL Machine galvanisée Commande avec cycle de pressage automatique Alimentation électrique 380 - 400 V (3 phases) Presse à déchets, compacteur de déchets, presse à ordures, compacteur d'ordures, presse à résidus, compacteur à résidus, presse à balles, presse à papier, presse à vieux papier, presse à cartons, presse pour emballages en carton, presse à films, presse à balles de papier, presse à balles de déchets, presse à déchets, presse pour matériaux recyclables, compacteur de déchets, presse à déchets, presse à résidus.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 60 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 000 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 450 mm, longueur de balle: 1 800 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 9 255 mm, poids total: 14 000 kg, durée de la garantie: 12 mois, hauteur de transport: 2 587 mm, largeur de transport: 2 500 mm, longueur de transport: 6 645 mm, Équipement: documentation / manuel, Une presse à balles EP 6000 V5, modèle 2009, est à vendre. Avant la livraison, la machine sera entièrement remise à neuf et réparée par notre personnel qualifié. Notre objectif est de vous fournir une machine fiable et immédiatement opérationnelle, répondant aux exigences de l’utilisation quotidienne. La remise à neuf comprend notamment les opérations suivantes : Kdedezgf Hgspfx Ap Hou • Démontage et inspection des principaux composants de la machine • Évaluation de tous les éléments sujets à l’usure • Remplacement ou remise à neuf des pièces usées • Vérification et réparation du cadre de la presse ainsi que des éléments de guidage associés • Contrôle et, le cas échéant, remplacement des plaques d’usure, des guides coulissants et des points de roulement • Vérification du canal de la presse et rétablissement des tolérances requises • Révision des composants hydrauliques, y compris les cylindres, les techniques de vannes et les tuyaux hydrauliques • Remplacement des joints, des pièces d’usure et des éléments de fixation • Vérification des composants électriques et des dispositifs de sécurité • Contrôle et ajustement de l’unité de compression • Nettoyage, montage et mise en service de l’installation remise à neuf • Réalisation de tests de fonctionnement et de charge après la fin des travaux Grâce à cette révision complète, vous recevrez une machine techniquement vérifiée, présentant une grande sécurité de fonctionnement et une longue durée de vie. Nous serons heureux de vous fournir des informations supplémentaires, des photos ou un devis personnalisé. Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.

État: très bon (occasion), Presse à corps Hess Type : Export pneumatique Fabricant : Hess Type : Export Dimension du corps : max. 2 500 x 1 500 mm Pression de serrage : 1 400 kp de force de pression par unité de pression à 15 bar Nombre de vérins verticaux : 2 + 2 vérins de pression Nombre de vérins horizontaux : 2 + 2 vérins de pression Dimensions : 3 900 mm x 2 500 mm x 600 mm Poids : 1 060 kg Hess presse à corps Export, pneumatique Kdodpfxexgvwpo Ap Hou 2 unités de pression verticale, chacune avec 2 vérins de pression, diamètre du vérin 80 mm, course du vérin 110 mm, force de pression 1 400 kp par unité à 15 bar. 2 unités de pression horizontale, chacune avec 2 vérins de pression, diamètre du vérin 80 mm, course du vérin 110 mm, force de pression 1 400 kp par unité à 15 bar, dont la partie supérieure est très facile à déplacer grâce à sa compensation de poids. Processus de pressage commandé par 2 vannes rotatives avec positions presser – arrêt – relâcher. Groupe de maintenance comprenant un régulateur de pression 0–15 bar, un manomètre et un lubrificateur par pulvérisation. Règles graduées anodisées. Pieds démontables. Emplacement : chez le client - disponible immédiatement -

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2026, Presse Kaiser 50 tonnes - Machine d’exposition / 0 heure de fonctionnement - Entraînement électrohydraulique - Commande : pédales et boutons-poussoirs sur le panneau de commande - Force de pression max. : 50 tonnes - Puissance absorbée : 0,75 kW - Tension : 230 V - Largeur du cadre : 930 mm - Largeur maximale du cadre, manivelle et unité électrique comprises : 1300 mm - Hauteur totale : 1900 mm - Course du cylindre : 145 mm plus 60 mm de filetage - Largeur utile – zone de travail intérieure : max. 750 mm - Hauteur utile – zone de travail : 0 mm à 780 mm - Profondeur du cadre : 220 mm - Profondeur totale avec pied : 535 mm (fixation au sol possible) - Profondeur de l’appui de la table de travail réglable en hauteur (traverse transversale) : 245 mm - Traverse transversale réglable en 6 positions (espacement des trous : 140 mm) - Réglage en hauteur de la traverse transversale par manivelle (pas de levage manuel nécessaire) - Unité hydraulique déplaçable latéralement : 300 mm (montée sur roulements à billes dans la partie supérieure du guide) - Inclut 8 pièces de pression avec support intégré : - 2 tonnes avec Ø 9,8 mm - 3 tonnes avec Ø 11,7 mm - 6 tonnes avec Ø 15,7 mm - 8 tonnes avec Ø 17,7 mm - 10 tonnes avec Ø 19,8 mm - 12 tonnes avec Ø 21,8 mm - 13 tonnes avec Ø 24,8 mm Ksdpfxeztfbwj Ap Hjdu - 15 tonnes avec Ø 30 mm - Exécution soudée - Inclut une lampe de travail pour l’éclairage de la zone de travail - Indicateur de pression par manomètre - 2 supports prismatiques inclus dans la livraison - Rétractation automatique du piston - Bac à outils intégré dans la partie inférieure de la presse Dimensions : L x l x H 0,9 x 0,3 x 1,9 mètre / Poids 255 kg Erreurs et omissions réservées

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM et une cuve verticale de 200 litres équipée d’accessoires pour l’air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, offre des solutions de pointe en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques du compresseur : - Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 CH - Tension : 400V/50Hz - Débit 0–6 bars : en moyenne 690 L/min - Débit à 6 bars : 690 L/min - Débit à 8 bars : 650 L/min - Débit à 10 bars : 650 L/min - Diamètre de la sortie (G) : 1/2" - Dimensions : 800 x 520 x 740 mm - Poids : 100 kg Caractéristiques techniques de la cuve de 200 L : - Poids : 80 kg - Raccordements : 6 Kedpfx Aoyguirjp Hjdu - Taille des raccordements : 1/2", 1", 2" - Dimensions : 166,5 x 45 cm - Capacité : 200 L - Pression de service : 11 bars - Épaisseur de paroi : 4 mm - Diamètre : Ø 450 mm - Hauteur : 1665 mm Attention : Le kit d’accessoires ne comprend pas la soupape de sécurité, qui doit être achetée séparément.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1963, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à double pression DM3 de Heuer Hammer en très bon état. Immédiatement prête à l'emploi. Kdsdpfx Ajxywlnop Hsu

État: bon (utilisé), Conteneur presse de 20 m³ de marque Europress. Dimensions : L 6510 mm, l 2500 mm, H 2700 mm. Kjdoycwyxepfx Ap Hjdu

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 200 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D'AIR COMPRIMÉ Le réservoir sous pression CORMAK d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars constitue une solution fiable pour le stockage de l'air comprimé dans les sites industriels, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité avec les directives de l'Union européenne et sa certification UDT font de ce réservoir un élément indispensable à tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur pour les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression 200 L : Construction professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. Pression de service de 11 bar – permet l’exploitation de la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences accrues. Grande capacité – 200 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. Kodjxbzd Rspfx Ap Hedu Système de raccords multiples – jusqu’à 6 raccords de diamètres 1/2", 1" et 2" permettant un branchement flexible à divers systèmes. Finition de haute qualité – revêtement anticorrosion durable applicqué à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. Position d’installation universelle – conception verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Caractéristiques techniques : Poids (kg) : 80 Raccordements : 6 Diamètre des raccords : 1/2", 1", 2" Dimensions : 166,5x45 cm Capacité du réservoir (L) : 200 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 450 Hauteur (mm) : 1665 Équipement standard : Orifices de raccordement : 6 unités – diamètres 1/2", 1", 2" Plaque signalétique avec marquage CE Numéro d’organisme notifié UDT Documentation technique complète et passeport de pression Revêtement anticorrosion interne et externe

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Force de fermeture 600 kN Plaque de serrage 460x460 mm Ksdpotuxmyofx Ap Hsdu Distance entre les colonnes 300x300 mm Poids de la machine env. 4,5 t Course de fermeture 230 mm Force d'éjection 40 kN Course d'éjection 70 mm hauteur du moule 120-350 mm Diamètre de la colonne 56 mm Force de coulée 55 kN Course de coulée 130 m/m Diamètre du piston de coulée 45,50,55 mm volume de coulée (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 pression de coulée spécifique 345,280,231 kp/cm² Surface de séparation associée 174,214,260 cm 2 Course de départ 150 m/m Machine d'occasion DAW 50 comme base pour une révision générale sans armoire électrique, sans four et armoire de four. Ici, une révision générale peut volontiers être effectuée dans l'usine de révision du fabricant. L'étendue de cette révision peut être convenue.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Force de fermeture 3150 kN Kodpfxovfhrts Ap Hjdu Plateau de serrage 900x900 mm Distance entre les colonnes 550x550 mm Poids de la machine env. 15,5 t Course de fermeture 500 mm Force d'éjection 159 kN Course d'éjection 120 mm hauteur du moule 300-700 mm Diamètre de la colonne 110 mm Force de coulée 158 kN Course de coulée 250 mm Diamètre du piston de coulée 70,80,90,100 mm volume de coulée (DIN 24480) 514,791,1105,1455 cm 2 pression de coulée spécifique 410,316,249,201 kp/cm² Surface de séparation associée 768,996,1265,1597 cm 2 Course de descente 300 mm Machine de moulage sous pression d'occasion DAM 315 S avec commande Datacontrol pour l'utilisation d'alliages de magnésium. Disponible à partir du stock de machines d'occasion. La machine est équipée d'un four électrique de la société Rauch de type MMO 315E. Sans pulvérisateur. Le fabricant recommande une réparation/révision dans l'usine de révision. Celle-ci peut être effectuée dans une certaine mesure après accord.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, 2012 | Haulotte Star 10 | Élévateur vertical d'occasion 📍Localisation : France 🚛 Livraison possible à votre destination – Utilisez notre calculateur d'expédition pour estimer les coûts de transport ! 💰 Achetez maintenant pour 6 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible moyennant des frais réduits (sous réserve d'approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 35 points d'inspection, 29 approuvés ✅, 6 points à améliorer ℹ️, 0 défauts majeurs ⚠️ 📌 Commentaire de l'inspecteur : Toutes les fonctions sont opérationnelles lors de l'inspection. Code d'erreur EP123. Le nombre d'heures de fonctionnement ne peut pas être vérifié. Le moteur électrique principal ne tourne pas correctement (bruit de frottement). Les moteurs de déplacement sont également audibles. La hauteur de travail maximale est de 10 m. 📄 Souhaitez-vous consulter le rapport d'inspection complet, des photos supplémentaires ou une vidéo ? Conseil : La référence « 40921 Equippo » est fréquemment utilisée pour rechercher des informations détaillées en ligne. 💡 Pourquoi cette machine et nos services se distinguent : ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur le chantier possible ✔ Garantie de remboursement ✔ Options de paiement sécurisées et flexibles 🔄 Envisagez-vous d'autres équipements ? Nous proposons des outils et des ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs d'équipements, facilement accessibles sur notre plateforme. Kdodoz Rmd Topfx Ap Hju

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 11 800 h, puissance laser: 3 200 W, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Inclus : SheetMaster, ToolMaster, GripMaster ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Kjdpfxjz Izu Tj Ap Hsdu Puissance laser : 3 200 W Type de laser : laser CO₂ TruFlow 3200 Surface de travail combinée poinçonnage/laser : 3 000 × 1 500 mm Surface de travail en mode poinçonnage : 3 000 × 1 500 mm Surface de travail en mode laser : 3 000 × 1 500 mm Épaisseur maximale de la tôle en acier de construction : max. 8 mm Épaisseur maximale de la tôle en acier inoxydable : max. 8 mm Épaisseur maximale de la tôle en aluminium : max. 4 mm Force de poinçonnage maximale : max. 220 kN Nombre maximum de courses de poinçonnage pour E = 1 mm : max. 900/min Nombre maximum de courses de marquage : max. environ 2 800/min Nombre maximum d’outils multiples avec 3 mors : max. 18 Capacité d’outils : 180 outils Vitesse maximale des axes X/Y simultanément : max. 108 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement : 11 800 h Heures de fonctionnement du laser : 42 100 h ÉQUIPEMENT SheetMaster ToolMaster GripMaster Surface de travail pour le format de grande taille sans repositionnement Chargeur linéaire avec outils multiples SheetMaster avec deux tables pour grands formats Évacuation automatique des chutes sur une table élévatrice

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse double compression DL5 de Heuer Hammer, en très bon état. Prête à l’emploi immédiatement. Kdedjxzft Nopfx Ap Hou

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 980117384, Livraison verticale de piles d’articles – Système de dépôt vertical avec dispositif de pressage et de marquage MBO SAP46L Kdedeh Axqfepfx Ap Hou Inspection vidéo en ligne par Skype Nous serions ravis de vous accueillir – d’autres machines sont disponibles en stock Disponible immédiatement – possibilité d’inspection En stock à Emskirchen / Nuremberg – possibilité de test

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement pour la collecte et le tri des déchets. Anciennement utilisé sur une ligne de reliure dans l’industrie des arts graphiques pour collecter les déchets de découpe de papier et la poussière ! Le système collecte les déchets par le biais d’un réseau de tuyaux utilisant l’aspiration, sépare la poussière et compacte automatiquement les déchets dans des conteneurs à l’aide d’un compacteur hydraulique. Le système est composé des éléments suivants : BTR Enviromental, modèle C48H K11, numéro de série 666838, année 1999, unité cyclone Delta NEU, modèle AMSP, séparateur de poussière Europress, modèle ES 4, année 2002, unité de compactage hydraulique de conteneurs Kdodpfx Apezd Ak De Hju Conteneurs Europress K 27 m³, (599 x 235 x 253 cm) ainsi que les supports, les structures et les passerelles représentés sur les photos et qui font partie de l’équipement. Démontage, emballage et chargement sur remorque, le tout inclus dans le prix ! Incoterms FOT.

État: d'occasion, Année de construction: 1974, Presse à vulcaniser Mapelli T60 Fabricant : Mapelli Modèle : T60 Année de fabrication : 1974 Tension de service : 380 V Fréquence : 50 Hz Pupitre de commande : régulateurs de température intégrés et modules de commande Contrôle du chauffage : trois zones de température réglables séparément Interrupteur principal : présent Mode manuel et automatique : sélectionnable via le panneau de commande Fonctions de sécurité : arrêt d’urgence Indicateur de pression : manomètre analogique Kodpfx Apjx Exndo Hodu Zone de pressage : unité de fermeture verticale avec platine chauffante supérieure et inférieure Construction : structure en acier robuste Application : vulcanisation et moulage de pièces La presse à vulcaniser Mapelli T60 est une presse industrielle lourde, conçue pour des processus de vulcanisation fiables et homogènes. Le bâti robuste en acier massif garantit une grande stabilité et une longue durée de vie. Le pupitre de commande clair permet un réglage précis des températures de chauffage, des modes de fonctionnement et des fonctions de pompage. Trois régulateurs de température numériques assurent un contrôle précis des platines chauffantes, garantissant des résultats reproductibles lors de la vulcanisation. La mécanique de pression verticale offre un système d’appui et de fermeture stable, idéal pour les pièces moulées et une grande variété de matériaux. La machine dispose d’un circuit de sécurité intégré incluant un arrêt d’urgence ainsi qu’un manomètre analogique pour surveiller le processus de pressage. Grâce à sa conception industrielle, la Mapelli T60 est parfaitement adaptée à un fonctionnement en continu et constitue une solution économique pour les entreprises nécessitant une technologie de vulcanisation robuste. Aucune garantie n’est donnée quant à l’exactitude, l’exhaustivité ou l’actualité des informations fournies.

État: bon (utilisé), WF HHP 625 – Presse Horizontale Année : 2006 Fabricant : WF Maschinenbau u. Blechformtechnik GmbH & Co KG Allemagne Modèle : WF HHP 625 Type de machine : Presse hydraulique horizontale Caractéristiques techniques : Diamètre maximum de la pièce : 625 mm Diamètre minimum de la pièce : 350 mm Longueur maximum de la pièce : 325 mm Course maximale du vérin : 750 mm Force de pressage maximale : 2000 kN Commande Siemens 840D Éléments hydrauliques Parker Capacité du réservoir d’huile hydraulique : env. 800 litres Eau de refroidissement requise pour le système hydraulique : env. 1000 l/h Température d’entrée de l’eau de refroidissement : max. 25°C Raccordement d’air comprimé : 6 bar / ½” Température ambiante de fonctionnement : 10°C – 40°C Équipement hydraulique : Moteur hydraulique principal : Fabricant : Blumenbecker Kodpfx Ajzb Il Nop Hsdu Type : 14BG 207-4AA 200L Puissance : 30 kW Tension : 400V / 50Hz Vitesse : 1465 tr/min Moteur hydraulique secondaire : Fabricant : Blumenbecker Type : 7AA 132 S-4 Puissance : 5,5 kW Tension : 400V / 50Hz Vitesse : 1450 tr/min Pompe hydraulique : Fabricant : Parker Type : PV080R1K1T1NSLD Pompe à engrenages interne : Fabricant : Denison / Parker Type : T6CMYR20-1-R_00C1 Débit : 93 l/min à 1450 tr/min Unité centrale de lubrification : Fabricant : Vogel Type : MFE5-BW7+299 Unité de pulvérisation d’huile : Fabricant : Vogel Type : MFE5-BW7+299 Dimensions de la machine (Position de transport) : Largeur : env. 2600 mm Longueur : env. 5800 mm Hauteur : env. 2400 mm Poids : env. 20 000 kg Informations complémentaires : Presse hydraulique horizontale avec préparation au chargement/déchargement automatisé Interface de chargement pour robot prévue (robot non inclus) Plans de transport et de levage disponibles Manuels d’origine et documentation technique inclus

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 35 295 h, force de pliage (max.): 230 t, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Longueur de pliage [mm] 3230 Force de presse [tonnes] 230 Commande TRUMPF TASC 6000 Équipement standard : Machine - Cadre de machine robuste, construction soudée en acier intégral - Barre de presse à haute résistance à la flexion - Palier sphérique de la barre de pression avec inclinaison de la barre de pression - Technologie de vanne proportionnelle et double pompe activable - Hydraulique à bloc moderne avec vannes de régulation montées sur le cylindre - Balance électronique de pression - Système de mesure avec règles en verre montées de manière concentrique et compensation de température - Refroidisseur d’huile - Refroidissement de l’armoire électrique - Conception moderne de la machine Système de butée - Système de butée arrière à 2 axes avec entraînement par crémaillère pour les axes X et R - 2 butées avec réglage sûr à partir de l’avant Système de fixation d’outils - Système de fixation d’outils supérieur « New Standard Clamping », manuel, trempé, auto-centrant ; pour changement d’outils vertical - Support d’outils inférieur avec serrage hydraulique, trempé Déplacement de l’outil inférieur - Déplacement de l’outil inférieur programmable (pneumatique, 2 positions) Commande - Commande de la machine : TRUMPF TASC 6000, programmation graphique d’atelier - Windows XPe, Pentium 4 avec une fréquence d’horloge de 2,8 GHz - 2 Go de mémoire RAM - Écran tactile de 15" - Prise en charge du réseau - Téléservice via connexion téléphonique analogique Fonctionnement - Pupitre de commande avec clavier à touches LCD, pédale d’arrêt d’urgence, marche et arrêt d’urgence - Bus de communication pour l’utilisation d’outils à capteur d’angle ACB Sécurité - Dispositif de sécurité : portes latérales intégrées Kdjdjz Rmabspfx Ap Hsu + Système de butée arrière à 5 axes (X, X1, R, Z1, Z2) + Fixation hydraulique de l’outil supérieur + Bombage CNC + BendGuard + Pédale supplémentaire + 2 consoles de support + 1 MobileControl + Préparation ACB

État: nouveau, Année de construction: 2025, Force de fermeture 240 kN Plaque de fixation 380x380 mm Distance entre les colonnes 250x250 mm Poids de la machine env. 3,0 t Course de fermeture 180 mm Force de l’éjecteur 28 kN Course de l’éjecteur 50 mm Hauteur du moule 120-300 mm Diamètre des colonnes 45 mm Force d’injection 43 kN Course d’injection 85 mm Diamètre du piston d’injection 36, 40, 45 mm Volume d’injection (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Pression d’injection spécifique 420, 340, 270 daN/cm² Surface de séparation correspondante 56, 70, 88 cm² Course de retrait 150 mm Équipement de la machine : 1.0.2 Capot fermeture sur le bâti inférieur pour balance / toboggan 1.0.3 Capot pour petites pièces dans le bâti inférieur 1.1.0 Porte de protection motorisée côté insertion, à gauche 1.4.0 Support de machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Package d'équipement – Efficacité énergétique 2.0.1.2 Pack d’assistance éjecteur Technology avec SensiEject 2.6.4 Système d’assistance machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de l’unité de fermeture 3.0.1.2 Pack d’assistance injection Technology avec SensiInject 3.2.9 Four de maintien et de fusion multi-chambre EcoMelTec 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Arrêt du piston d’injection lors du retour 3.5.2 Chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 3.5.3 Raccords enfichables pour chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques 4.6.1.2 Commande de circuit d’eau intégrée 2+4 circuits 5.1.0 Commande machine DATADIALOG – RC 5.1.5 Pack avantages maintenance 5.6.1 Longueurs de câbles 6.1.3.1 Interface de signaux câblée pour unité de prélèvement DISPO10 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage-refroidissement 6.1.5 Interface pour dispositif de vide 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur bras support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E avec servomoteur 7.2.10 Programme de pulvérisation avancé 7.3.1 Réservoir agent de démoulage TD 20 Kdjdpfx Aex Hp E Asp Heu 7.4.0.1 Barre de pulvérisation CR 155

État: prêt à l'emploi (d'occasion), longueur de l’étagère : 3 500 mm largeur de l’étagère : 1 300 mm chauffage par eau 8 vérins hydrauliques diamètre des pistons : 85 mm Kedezxy N Tjpfx Ap Hedu espace entre les étagères : 640 mm étagère à ouverture automatique année de fabrication : 1992

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 19 357 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 810D, vitesse de broche (max.): 9 000 tr/min, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Nombre d’axes : 4 Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 400 mm Course de l’axe Z : 400 mm Axe A : 360° × 0,001° Vitesse de l’axe A : 20 tr/min Vitesse de broche : 0–9 000 tr/min Réglage de la vitesse : continu Interface d’outil : DIN 69871 SK40 Avance de travail : 5–28 000 mm/min Avance rapide des axes X/Y/Z : 28 000 mm/min Type de table : table à portique avec 4 faces Longueur de la table : 1 800 mm Largeur de la table : 113 mm Charge admissible de la table : environ 150 kg Type de magasin : magasin à chaîne Nombre de postes de magasin : 44 Diamètre maximal de l’outil : environ 70 mm Diamètre maximal de l’outil avec postes voisins libres : environ 200 mm Longueur maximale de l’outil : environ 240 mm Poids maximal de l’outil : 5 kg Poids total maximal du magasin à outils : environ 200 kg Temps de changement d’outil : environ 8 s DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Sinumerik 810D Puissance totale requise : 14 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l) : environ 6 500 x 3 500 mm Poids de la machine : environ 9 000 kg Heures de fonctionnement : 19 357 h ÉQUIPEMENT Kdsdpfez Izdhsx Ap Hou Deuxième broche de fraisage Broche de fraisage interchangeable Système de refroidissement (réservoir de liquide de refroidissement : environ 480 l) Refroidissement interne Refroidissement externe Unité Clefil RBF-E100 (pression du liquide de refroidissement : 20 bar) Système de serrage Possibilités de serrage hydraulique dans la zone d’usinage Possibilités de serrage pneumatique dans la zone d’usinage Unité hydraulique Römheld (pression hydraulique maximale : 500 bar) Autres équipements Transporteur de copeaux Pistolet de lavage dans la zone d’usinage Carter de protection fermé de la zone de travail conformément à la norme UVV Palpeur de mesure automatique RWP20.00 Diverses interfaces d’outils SK40 Documentation technique Plan d’installation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 23 574 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, modèle de contrôleur: Siemens Sinumerik 840D, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Les composants suivants de la machine ont été remplacés : Moteur et pompe du système hydraulique Tuyaux hydrauliques et pneumatiques (partiellement) Unité de contrôle LT remplacée Tambour de l’installation Knoll Kjdpfx Apjz Izave Hedu DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y : 560 mm Course de l’axe Z : 560 mm Axe B : 360 x 0,001 (60 tr/min) Vitesse de broche : 8 000 tr/min Dimensions de la table : 6 palettes de 500 x 400 mm Largeur de la table : 400 mm Longueur de la table : 500 mm Capacité de charge de la table : 350 kg Avance de travail : 1 - 60 000 mm/min Avance rapide : 60 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Siemens Sinumerik 840D Longueur totale : 7 000 mm Largeur totale : 5 000 mm Alimentation en liquide de refroidissement : 50 bars Système de liquide de refroidissement : environ 1 100 litres Puissance du moteur : 13 kW / 20 kW Couple : 124 / 191 Nm Puissance totale requise : 20 kW Dimensions et poids Encombrement (L x l) : 7 x 5 m Poids de la machine : environ 16 000 kg Heures de fonctionnement Compteur d’heures de fonctionnement : environ 48 804 h Temps de fonctionnement de la broche : 23 574 h au total ÉQUIPEMENT Documentation/manuel Vitesse réglable en continu Convoyeur de copeaux Unité de refroidissement Knoll avec filtre à tambour (30/40/50 bars via commande M) Mesure d’outil : capteur de mesure Renishaw Contrôle de la rupture d’outil dans la zone d’usinage Espace de stockage des palettes (4 emplacements) Fonctionnement en séquence de palettes Carter de protection fermé de la zone de travail conformément aux normes UVV Capacité réseau Documents techniques et plan d’installation

État: nouveau, Année de construction: 2020, Force de serrage : 600 kN Plaque de montage : 460 x 460 mm Distance entre les colonnes : 300 x 300 mm Course de serrage : 230 mm Course d’éjection : 70 mm Force d’éjection : 40 kN Hauteur du moule : 120-350 mm Diamètre des colonnes : 56 mm Force d’injection : 54 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 45, 50, 55 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 109, 150, 194 cm³ Pression d’injection spécifique : 339, 274, 226 daN/cm² Surface de séparation associée : 176, 218, 264 cm² Poids de la machine : environ 3,5 t Équipement de la machine 1.0.1 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur 1.0.2 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur pour balance / goulotte 1.1.0 Porte de sécurité motorisée, côté gauche, dans la direction de l’injection 1.4.0 Supports de la machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Pack d’équipement – Efficacité énergétique 2.0.1 Pack avantage éjecteur 2.4.2 Sécurité de la plaque d’éjection côté moule 2.6.4 Système d’assistance à la machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de la partie de serrage 3.1.1 Surveillance de la pression d’azote pour accumulateur à piston Kdedpfxjiu Smbs Ap Hou 3.2.4 Four à chambres multiples pour le maintien de la température et la fusion 3.2.5 Couverture de creuset isolée pour four à chambres multiples 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Butée du piston d’injection en retour 3.5.2 Chauffage électrique des buses et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d’isolation des ensembles hydrauliques 4.6.1.2 Système de contrôle intégré du circuit d’eau 2+4 circuits 5.1.0 Contrôle de la machine DATADIALOG – RC 5.1.2 Pack d’équipement – Confort d’injection 5.2.1 Affichage graphique de la pression d’éjection 5.4.1 Acquisition des valeurs mesurées Scope 5.4.2 Entrées/sorties programmables 5.6.0 Longueurs de câbles spécifiques 6.0.0 INTERFACE / CONCEPTS D’UTILISATION 6.1.3.1 Interface numérique vers un dispositif d’extraction externe 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage/refroidissement 6.3.1.1 Unité de commande avec affichage sur le bras de support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec commutateur 7.0.0 ÉQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec entraînement servo 7.2.10 Programme de pulvérisation étendu 7.3.1 Réservoir d’agent de démoulage TD 20 7.4.0.2 Barre de pulvérisation CR 245 7.12.3 Goulotte de sécurité insonorisée OF70 70 ans FRECH – Pack anniversaire