Lenhardt/Lisec/Gta Ligne De Production De Verre Isolant d'occasion à vendre (43 820)

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Une ligne de production de pain complète, comprenant un système de fermentation, est proposée à la vente. La ligne de production est composée de neuf éléments documentés : WP Kemper, élévateur-renverseur HK200L ; WP Haton, façonneuse conique CR59-AT ; WP Haton, diviseur de pâte V300 ; WP Haton, convoyeur de 500 mm ; WP Haton, convoyeur de 1000 mm ; WP Haton, chambre de fermentation AF2002 ; WP Haton, convoyeur de transfert avec dispositif de déchargement ; WP Haton, convoyeur à rouleaux Combi UL ; et WP Haton, convoyeur de refroidissement. Une visite peut être organisée sur rendez-vous. Lasdpfxez H Ur Aj Apnjh

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production CLT BSP avec centre d’usinage CNC Capacité : env. 25 000 m³/an en fonctionnement deux équipes Description du fonctionnement / étendue de la ligne : - Alimentation des lamelles longitudinales : chargement - séparation - Alimentation des lamelles transversales : chargement - désempilage par aspiration - alimentation raboteuse - Formation et stockage tampon des couches longitudinales : préparation des couches longitudinales et poste de dépose - Formation et stockage tampon des couches transversales : tampon à 2 niveaux pour couches transversales - poste de dépose couches transversales - Zones de pose et d’encollage : portique de pose à vide - portique d’application de colle - table de pose - Presse BSP : TimberPress X331 - Zone de sortie après la presse BSP : chariot de transfert transversal vers les emplacements tampons, installation Reichenbacher et poste de dépose avec retourneuse - Centre d’usinage CNC Reichenbacher Blocs bruts BSP (LxlxH) : Min. : 6 000 x 2 000 x 60 mm Max. : 12 040 x 3 140 x 350 mm 3 à 9 couches Matière première : Couches longitudinales (LxlxH) : Min. : 6 000 x 100 x 20 mm Max. : 12 040 x 280 x 50 mm Couches transversales (LxlxH) : Min. : 2 000 x 105 x 23 mm Max. : 3 140 x 285 x 53 mm Ledpfxexzy N Ss Apnoah Prix et informations complémentaires sur demande.

Année de construction: 1999, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC654, Ligne de production d’huile ALFA LAVAL d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de traitement des olives est conçue pour une production continue avec un débit de 2 tons/hour. Construite autour de la technologie éprouvée Alfa Laval, la ligne associe une conception mécanique robuste à des matériaux de qualité alimentaire afin de garantir un fonctionnement fiable et une qualité d’huile constante. Sa configuration modulaire rationalise les principales étapes d’extraction de l’huile d’olive, du lavage et de la préparation jusqu’au malaxage et à la séparation.Capacité globale : 2 tons/hourCentrifugeuse décanteuse : Alfa Laval NX 17Séparateurs à assiettes : Alfa Laval 407, automatiques (2 unités)Malaxeurs (doubles) : Acier inoxydable (3 unités)Malaxeur (petit) : Acier inoxydable, avec pompe à pâte P 60 (1 unité)Broyeur : Acier inoxydableÉlévateur à olives : Alimentation intégréeLaveuse d’olives : Pré-nettoyage et élimination des débrisArmoire électrique de commande : Alfa LavalConvoyage : Divers convoyeurs à vis pour pâte et sous-produitsLa liste des équipements met l’accent sur une construction sanitaire en acier inoxydable, une séparation automatisée et une manutention équilibrée des matières afin de minimiser l’oxydation, de préserver l’intégrité du produit et de favoriser un fonctionnement à haut rendement.Systèmes d’automatisation et de contrôle avancésL’automatisation repose sur une armoire électrique de commande qui coordonne les principales unités de process pour des performances sûres et constantes. Les séparateurs à assiettes automatiques Alfa Laval 407 assurent une clarification régulière avec une intervention manuelle réduite. Des verrouillages et des protections opérateur standard favorisent un fonctionnement sécurisé ainsi que des procédures de démarrage et d’arrêt simplifiées. La configuration est conçue pour un contrôle aisé des paramètres, facilitant des résultats reproductibles entre les équipes de production.Capacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour une intégration fluide depuis la réception des olives brutes jusqu’aux cuves de stockage en aval et au conditionnement final. Son agencement modulaire relie les équipements par l’intermédiaire de convoyeurs à vis, d’un élévateur à olives et d’une laveuse, permettant un flux continu vers le broyeur, les malaxeurs, le décanteur et les séparateurs. Ce cœur de traitement peut être associé à des solutions industrielles de conditionnement ou à une ligne d’embouteillage d’occasion pour le remplissage d’huile végétale dans des contenants en PET ou en verre, en adéquation avec des environnements plus larges de production de boissons et de conditionnement d’huiles alimentaires.Type/catégorie de machineConstructeur / ModèleAnnée Lsdpfsz E Dibsx Apnsah

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), Table basculante pour l’évacuation horizontale (par exemple, sur un chariot Lisec KFL). La table basculante peut être intégrée à une presse Lisec. Lajdpfjrvxbiex Apneh

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Laodpfey Szb Hjx Apnsh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 361-006203, longueur totale: 8 300 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 3 000 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 3 400 kg, puissance: 10 kW (13,60 ch), Robot de scellement Lisec VL-1N/20, année 2001, pour vitrages doubles et triples, se compose des éléments suivants : RTVN-15/20VFE, convoyeur d'entrée pour robot de scellement avec dispositif de mesure des unités en verre (verre et cadre) VL-1N/20, robot de scellement, pour l'étanchéité des unités doubles et triples jusqu'à une épaisseur totale de 52 mm et des dimensions de 3,5 x 2,0 m La machine est en bon état. Installée chez nous et en fonctionnement depuis 2013. Entretien régulier et entièrement opérationnelle. Jusqu'au 28.02.2026, il est possible de venir la voir fonctionner en direct. Elle sera ensuite démontée et prête pour la vente (chargement). La machine sera disponible pour enlèvement à partir du 01.03.2026. Ledpfx Asx Syhlopnjah

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à papier PM 5 + installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre et bobineuse-fenduse Goebel U16M Une installation intégrée de production de papier à Hainsberg, en Allemagne, est mise en vente. La machine à papier PM 5 et son installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre sont proposées ensemble. La bobineuse-fenduse Goebel U16M est disponible séparément. La PM 5 a été construite en 1985 et a été modernisée à plusieurs reprises. Ses principales sections comprennent le système d’alimentation PAMA et la section Fourdrinier ; la table d’alimentation Voith et le système SpeedFlow ; la table supérieure Valmet ; et les sections presse, sécheur et post-sécheur PAMA, le calandre et l’enrouleur Pope. Modernisations signalées : table supérieure Valmet (1994) ; extension et modernisation du système d’alimentation (2002-2003) ; système de contrôle de la qualité MAP (2006) ; Voith SpeedFlow (2009) ; coupeuse automatique de queue (2025). Spécifications de la PM 5 - Largeur de travail : environ 2 730 mm ; largeur après coupe : environ 2 640 mm - Vitesse maximale : jusqu’à 600 m/min - Capacité brute maximale : environ 150 tonnes/jour - Gamme de grammage : environ 45–130 g/m² - Les types de papier produits comprennent le papier pour bureau, le papier de copie, le papier à lettres, le papier d’impression, le papier pour enveloppes et le papier journal - Puissance électrique installée : environ 2,5 MW - Consommation de vapeur : jusqu’à environ 16 tonnes/heure Installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre - Capacité normale : environ 125 tonnes/jour ; jusqu’à environ 140 tonnes/jour dans des conditions appropriées de matières premières et de processus - Les principaux composants, dont la liste figure dans la documentation technique disponible, seraient toujours installés sur le site - Ancien système de contrôle et d’automatisation Siemens S5 et Teleperm Goebel U16M Construite en 2005, numéro de machine : 053-9031. - Largeur de travail : 2 800 mm - Vitesse maximale : 2 000 m/min - Diamètre maximal du rouleau débobiné : 2 000 mm - Diamètre maximal du rouleau enroulé : 1 500 mm - Largeur de coupe minimale : 150 mm - Les accessoires disponibles comprennent des mandrins d’enroulement et un système d’extraction des chutes avec broyeur et désintégrateur turbo plat État de fonctionnement et conditions de vente La production a été arrêtée le 23 janvier 2026. Selon le vendeur, la PM 5 et l’installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre étaient en fonctionnement jusqu’à l’arrêt programmé. Il a également été signalé que la Goebel U16M était opérationnelle jusqu’à cette date, sans défauts fonctionnels importants. Prix demandés : Lasdpfsz Hvmhsx Apnjh - PM 5 et installation d’enlèvement de l’encre : 2 200 000 € - Goebel U16M : 250 000 €, proposé séparément

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 11 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 500 mm, hauteur de travail: 520 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 6 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 60 kW (81,58 ch), Machine à laver les vitres Lisec VHW-25V8, année de fabrication 2002, sens de rotation gauche/droite, équipée de 8 brosses pour le verre à faible émissivité, comprenant les composants suivants : - Bande de chargement (3,3 m) du fabricant MBR (Maschinenbau Radovanovic) - Machine à laver les vitres VHW-25V8 - Bande de déchargement (4,4 m), fabricant MBR - 2 réservoirs d’eau chaude - 2 filtres à sable - 1 ventilateur Laodezq S A Nepfx Apnjh La machine est en très bon état de fonctionnement et sera disponible à partir de fin octobre à son emplacement actuel en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Ledpsy Szcwofx Apnjah

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 300570120020, durée de la garantie: 6 mois, longueur totale: 3 000 mm, année de la dernière révision: 2026, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 2 800 mm, Ligne à petits pains WP Selecta SC48 Machine pour la production de petits pains : ronds lisses simples et doubles, allongés. Caractéristiques techniques : Le temps de pré-fermentation est de 12 min. Conception flexible et modulaire de la machine, Configuration de la machine adaptée aux exigences spécifiques du produit, Construction en acier inoxydable, Possibilité de synchronisation avec un robot de chargement des plaques, Capacité variable, Processus de production automatisé, Qualité des produits constante, Ledpsy N Ubhefx Apnsah Poids : 35 - 90 g, Rendement : max. 4 500 pièces/h.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Laedey Ud Alspfx Apnjh

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Lajdey Ef Ttopfx Apnjh

État: d'occasion, Ligne de production Sabatier pour le formage de métaux – pour la fabrication de seaux. Cette ligne est conçue pour la production de seaux des tailles suivantes : - Seau conique avec couvercle à rebord, capacité de 10 l / 12 l / 15 l / 20 l - Seau conique avec une capacité nominale de 10 l / 12 l / 15 l / 20 l, doté d’un couvercle à emboîter et d’une fermeture à bague avec un système de verrouillage à levier. Lasdpfx Apsz Sp Htenjh La ligne est en très bon état de fonctionnement, est en production et est disponible immédiatement.

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de production de bandes abrasives à vendre – Excellent état (2024) Ligne complète de fabrication de bandes abrasives – Prête à l’emploi Nous proposons à la vente une ligne complète de production de bandes abrasives, achetée neuve en avril 2024 auprès de iSharp China. L’équipement est en excellent état de fonctionnement, a été entretenu par des professionnels et est disponible immédiatement. Équipement inclus : 1. Machine de découpe à longueur – CTB-L/W-1800 Quantité : 1 Largeur de coupe maximale : 1 800 mm Angle de coupe : ±55° / 90° Pression pneumatique : 0,7 MPa Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 2. Machine d’affûtage – SKV-C-N Quantité : 1 Vitesse d’affûtage : 30–200 mm/s Pression pneumatique : 0,7 MPa Puissance installée : 7 kW Application : préparation des joints de bandes abrasives / affûtage 3. Presse à bandes abrasives – PRS-480 Quantité : 1 Pression nominale : 15 tonnes Largeur maximale : 400 mm Température de la plaque de presse : 20–60 °C Temps de maintien de la presse : 0–999 s Alimentation : 220 V / 1 PH / 50 Hz 4. Presse à bandes abrasives à rouleau – PRS-R-1900 Quantité : 1 Largeur de pressage : 1 900 mm Mode de pressage : Pression à rouleau : 350 kgf Température de la plaque de presse : 20–60 °C Puissance installée : 3 kW Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 5. Machine de découpe de bobines géantes – SLT-R-1650N Quantité : 1 Largeur de découpe : 50–1 650 mm Vitesse de découpe : 2–10 m/min Pression de la lame : 6–60 kgf Précision de la découpe : ±0,5 mm Pression de fonctionnement : 0,7 MPa Puissance installée : 3 kW Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 6. Machine de découpe de bandes étroites – SLT-B-300 Quantité : 1 Application : découpe de bandes abrasives étroites 7. Machine de découpe de bandes – SLT-B-650 Quantité : 1 Largeur de la bande : 10–650 mm Longueur de la bande : 530–4 000 mm Pression de la lame : max. 500 kgf Tension de la bande : max. 160 kgf Pression de l’air : 0,7 MPa Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz Lajdjzrzk Eopfx Apneh 8. Machine de découpe de bandes larges – SLT-B-1600 Quantité : 1 Largeur de découpe maximale : 1 600 mm Longueur de la bande : 1 400–3 200 mm Pression de l’air : 0,7 MPa 9. Machine de poinçonnage de disques abrasifs – PUN-40T1500 Quantité : 1 Course : 5–150 mm Alimentation : 380 V / 3 PH / 50 Hz 10. Chariot élévateur portatif – ELS500-1000KG Quantité : 1 Application : manutention / équipement de levage 11. Moules / Matrices de découpe Quantité : 44 pièces Divers moules / matrices de découpe pour la production de disques abrasifs Avantages : Ligne de production complète Excellent état mécanique et esthétique Faible nombre d’heures de fonctionnement Prête à être utilisée immédiatement Idéale pour les entreprises souhaitant augmenter leur capacité de production ou démarrer la fabrication de bandes abrasives. La valeur d’achat initiale de la machinerie a dépassé 100 000 USD (hors frais d’expédition et d’importation). Emplacement : Oradea, Roumanie Les machines peuvent être inspectées sous tension sur rendez-vous.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: EcoPurge30, Pompe de rinçage pneumatique pour installation de mélange 2K débit max : 6l/min Pression max : 21MPa Rapport de pression : 30:1 Laodopz H Hqepfx Apnsh

État: d'occasion, Ligne de production, type : Ligne de production pour radiateurs. Vous trouverez de plus amples informations dans le document PDF ci-joint. Les accessoires, les outils et les dispositifs de serrage illustrés ne font partie de la livraison que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Modifications et erreurs dans les données et informations techniques réservées. Vente sous réserve ! Lsdezpbl Depfx Apnjah

État: d'occasion, Année de construction: 2014, *Détails techniques* Capacité : environ 6 000 bouteilles/heure Produits : vin (non pétillant) Conteneurs : verre, PET Formats : bouteille PET de 0,187 l Caractéristiques de sécurité : équipement installé Manuels d’utilisation : disponibles Type de remplissage : gravité/légère dépression Forme du goulot de bouteille : 22 mm Lajdjz R Dfuspfx Apnjh *Composé de :* *Convoyeurs Conpart* La ligne assure un mouvement fluide des bouteilles grâce à des convoyeurs dotés de systèmes d’aspiration qui stabilisent chaque bouteille et maintiennent une capacité nominale de 7 200 bouteilles par heure. *Bloc de remplissage monobloc Euro Star LDG24-24-4V, année 2014* - équipé d’un rinçoir/souffleur à 24 buses. Le système d’injection empêche l’écoulement du liquide en l’absence de bouteilles. - équipé d’un remplisseur pour vin avec 24 vannes en acier inoxydable, qui contrôlent une légère dépression et une légère surpression de gaz inerte afin de maintenir des conditions de remplissage idéales. Grâce à cela, le réservoir conique assure que le produit est complètement vidé à la fin de chaque cycle. - équipé d’une capsuleuse à vis avec 4 têtes de capsulage *Étiqueteuse Conpart Arco M25, année 2024* - adaptée aux bouteilles PET de type Bordeaux cylindriques de 0,187 litre et les transporte à l’aide d’un système d’alimentation à vis, qui applique les étiquettes avec un minimum de perte. - adaptée aux étiquettes autocollantes et les lisse à l’aide de rouleaux en mousse contrôlés par un système électronique.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Lodoy Uduujpfx Apnjah

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production NEUVE de PANNEAUX/MODULES PHOTOVOLTAÏQUES (PV), construite en 2023. Il s'agit d'une usine de fabrication de panneaux solaires à vendre, capable de traiter à la fois les cellules solaires PERC et TOPCon et de produire une large gamme de modules PV populaires, actuellement très demandés sur le marché. La ligne de production entièrement automatisée a une capacité annuelle de 250 MW et peut fabriquer différentes configurations de modules, notamment des modules de classe 450W, 585W et 630W dotés de la technologie TOPCon 16BB, disponibles avec un cadre noir et un dos noir, une configuration verre-verre, un dos blanc et des options de dos transparent. L'usine est également capable de produire des modules PERC 10BB jusqu'à 550W. Équipée d'un laminoir à double couche et à double chambre, d'un système de montage automatique, d'un système de tri automatique et de processus de fabrication à haut rendement entièrement intégrés, cette ligne de production clé en main offre des capacités de production flexibles pour les principaux modèles de panneaux solaires d'aujourd'hui. Grâce à un prix très compétitif, il s'agit d'une opportunité d'investissement rare pour les acheteurs sérieux qui souhaitent se lancer ou se développer dans l'industrie de la fabrication de panneaux PV solaires. Les types de panneaux populaires, tels que 550 W PERC, 585 W TOPCON verre-verre et 630 W TOPCON verre-verre, peuvent être produits avec cette ligne. Fabricant : ARGUS SUNIC Modèle : 2023 Année de fabrication : 2023 État : comme neuf ID de catégorie : 33 Type de machine : LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX SOLAIRES (PV) Capacité de production : ligne de fabrication complète de modules photovoltaïques (PV), couvrant l'ensemble du processus de production, de l'assemblage des cellules aux tests et au tri finaux. Types de cellules solaires pris en charge : 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) ; 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) ; Lodpsznmhhofx Apnoah 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) ; 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Disposition : la disposition existante est visible sur les photos. Comprend un assembleur de cellules et de connecteurs (Tabber & Stringer). Comprend un système de pose robotisé automatique. Comprend un système automatique d'alimentation et de transfert du verre. Comprend des machines de découpe et de pose d'EVA. Comprend une machine de découpe et de pose de TPT/dos de module. Comprend un poste de connexion automatique. Comprend un poste de pose de ruban adhésif automatique. Comprend une machine automatique d'alimentation en verre et de repérage de points de collage (double verre). Comprend un laminoir automatique à double chambre. Comprend une machine automatique de collage et de montage de cadre (3-en-1). Comprend une machine automatique de pose de chant. Comprend une machine automatique de coupe de chant. Comprend une machine de remplissage de colle pour boîtier de jonction. Comprend une machine de collage de boîtier de jonction. Comprend un système d'inspection EL. Comprend un testeur de modules IV (classe A+A+A+). Comprend un testeur Hi-Pot. Comprend une machine automatique de tri de modules. Comprend une machine automatique de gravure laser. Comprend un testeur de cellules solaires. Comprend une machine automatique de meulage des angles. Comprend une machine automatique d'emballage des angles. Comprend un système automatique de chargement et de déchargement des modules. Comprend un convoyeur de durcissement à plaques en chaîne. Comprend une machine d'em

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010,

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Bonjour, Je vous propose une ligne de production de garages en béton. Année de fabrication : 2021. Lasdpfx Ajzx Sqcepnjh La ligne comprend : - un coffrage vibrant hydraulique avec noyau - une table vibrante - un poste de ferraillage - un bac à béton Les personnes intéressées sont invitées à me contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Centre d’usinage CNC Biesse Uniline 4500 (pour les cadres de fenêtres et de portes) Laedpjzp Hbqefx Apnjh Description Biesse Uniline 4500 Numéro de machine : 1000004833 Année de construction : 2015 Longueurs d’usinage : 175 - 4 500 mm Nombre de moteurs de fraisage : 1 Puissance du moteur : 19,2 kW (25,7 ch) Imprimante d’étiquettes : Non Porte-outil : HSK 63F Type de changeur : Fixe + mobile Nombre de positions dans le changeur d’outils : Flexstore, total 44 Logiciel : BiesseWorks Licences bureau : 1 Protection périmétrique : Oui, complète Informations complémentaires La machine est équipée d’une UNITÉ MULTIFONCTIONNELLE dotée d’une unité de perçage avec quatre sorties d’outils. Celle-ci est placée à l’avant de l’unité d’usinage. Elle est également équipée d’un axe de rotation contrôlé par CNC, de sorte que la sortie requise soit sélectionnée automatiquement. Les sorties sont équipées de fixations ER25, vitesse 5 000 tr/min. (Si cette unité de perçage doit également être utilisée pour les cadres inclinés, seules deux sorties (opposées) sont utilisées). La machine est également équipée d’une UNITÉ MULTIFONCTIONNELLE dotée d’une unité de mortaisage avec deux sorties d’outils. Celle-ci est placée à l’avant de l’unité d’usinage. Elle est également équipée d’un axe de rotation contrôlé par CNC, de sorte que la sortie requise soit sélectionnée automatiquement. Les sorties sont équipées de fixations ER32, vitesse 16 000 tr/min. (Malgré le plus grand soin, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont susceptibles de contenir des erreurs (de frappe). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Prix hors frais de publicité MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Nous vous proposons cette ligne de production de granulés à partir de déchets végétaux (tournesol) – modèle BART-M SRL OGM 1,5, année de fabrication 2020, en état d’occasion. Fabricant : BART-M SRL Modèle : OGM 1,5 Année de fabrication : 2020 État : occasion Catégorie : 34 Productivité : 800 kg/heure Poids (kg) : 6 800 Laedpfx Asztaahjpnoh Dimensions (mm) Longueur : 5 385 Largeur : 4 400 Hauteur (sans tuyaux d’échappement) : 6 935 Traction : électrique Performance énergétique Puissance installée totale (kW) : 150 Type de courant : alternatif Fréquence du courant (Hz) : 50 Tension du réseau (V) : 220/380 Performances agrotechniques : Quantité maximale autorisée de matière première non granulée : 2 % Teneur maximale autorisée en humidité des granulés refroidis : 12 % Caractéristiques techniques du produit fini : Pouvoir calorifique des granulés (Mj/kg) : 14-19 (déchets végétaux) (kW/kg) : 3,89-5,27 Diamètre (mm) : 6-8 Longueur (mm) : 40 Si vous avez d’autres questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC661, Ligne complète d'occasion CFT-JORDAN pour la production de purées de fruits et légumesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée comme une ligne complète de traitement et de remplissage aseptique pour purées de fruits et légumes. Elle intègre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique de poches en caisse/poches en fût. Conçue pour le conditionnement industriel et la production alimentaire, elle offre un excellent rapport qualité-prix en occasion grâce à sa robuste construction en acier inoxydable et à ses composants modulaires adaptés à un fonctionnement continu.Remplisseuse aseptique principale : MACROPACK TM2000/3Performance de remplissage : jusqu'à 90 sacs/heure (220.0L) ou 30 caisses/heure (1000.0L)Capacités de traitement (typiques) : broyeurs 9–15 t/h; désactivateurs enzymatiques 20 t/h; désaérateur sous vide 20 t/h; stérilisateur 17 t/hÉquipements thermiques : Pasteurisateur 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Désactivateurs enzymatiques ETS 20 rapide/lent; Stérilisateur OLIMPIC TC XX/ASUtilités (sélection) : vapeur du stérilisateur 2100 kg/h; vapeur du désactivateur 2000 kg/h; vapeur de la remplisseuse aseptique 50 kg/hPuissances principales (sélection) : Stérilisateur 120 kW; Désactivateur enzymatique rapide 18 kW; lent 12.5 kW; Remplisseuse aseptique 10 kW; pompes 1.2–18.5 kWMatériaux : cuves en acier inoxydable et pompes sanitaires pour un contact hygiénique avec le produitFormats de contenants : sacs 220.0L; caisses 1000.0LAutomatisation avancée et systèmes de commandeLa ligne est dotée d'une automatisation modulaire au niveau des machines, avec commande intégrée des moteurs des pompes et des unités thermiques. La remplisseuse aseptique est équipée pour le dosage contrôlé et la stérilisation assistée par vapeur des circuits de remplissage. Des panneaux opérateur sur les unités principales permettent le réglage des paramètres de température, de débit et de temporisation. Des verrouillages de sécurité et des arrêts d'urgence sont inclus sur les principaux modules tels que le stérilisateur, les désactivateurs et la remplisseuse. Des flexibles produit à changement rapide, des raccords sanitaires et des réglages de vitesse des pompes facilitent les changements rapides entre les types de purées et les formats d'emballage.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de traitement aseptique d'occasion et ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour un fonctionnement cohérent entre la préparation, le traitement thermique, la désaération, la stérilisation et le remplissage aseptique. Les convoyeurs, pompes et la cuve tampon inclus assurent un flux produit stable, tandis que la station CIP permet le nettoyage en place des circuits en contact avec le produit. Le système convient aux environnements de production alimentaire et de boissons traitant des purées naturelles et concentrées. Lajdoz E Dh Djpfx Apneh

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. Laodpfx Aoydpa Tspneh État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...