Enerpac Complete Bridge Pushing Equipment d'occasion à vendre (55 035)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, couleur: autre, poids total: 52 000 kg, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d’une garantie d’un an ! *Installation et formation de l’opérateur GRATUITES Credpszd Nr Ujfx Anfeg Le concasseur à percussion sur chenilles Fabo FTI-130 est un système mobile complet qui se déplace sur un système de chenilles à entraînement hydraulique à une vitesse de 1 km/h. Il comprend un alimentateur vibrant grizzly, un concasseur à percussion, des convoyeurs de stockage repliables, une unité de contrôle et un générateur électrique. Dans les conditions et processus technologiques actuels, les entreprises cherchent à rendre leur activité plus efficiente. Pour plus d’efficacité, elles tiennent toujours compte de facteurs tels que l’opérabilité des machines utilisées, leur faible coût et les besoins en personnel. Nos concasseurs sur chenilles assurent des performances élevées même sur les sites miniers les plus exigeants grâce à leur châssis spécialement conçu et leur structure compacte. Nos systèmes sur chenilles peuvent être personnalisés avec concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion primaire et secondaire ou concasseur à cône. Avantages des concasseurs sur chenilles : - Les chenilles robustes permettent d’atteindre des emplacements inaccessibles aux machines traditionnelles. - Dimensions et niveau sonore adaptés pour le concassage de déchets de chantier en milieu urbain. - La consommation de carburant du groupe électrogène et des unités de déplacement est très économique. - L’entretien et la gestion du système sont facilités grâce au logiciel de contrôle de dernière génération. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Modèle : FTI-130 Capacité de production : 400-500 tonnes/heure Alimentation maximale : 500 mm Type de concasseur : Concasseur à percussion Dimension : 1270x1200 mm Réglage CSS : 0-50 mm Puissance totale : 500 kVA Poids : 52 000 kg - Faible investissement et coût d’exploitation - Aucune préparation d’infrastructure nécessaire - Facilité d’utilisation et d’entretien - Montage et démontage rapides POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 340 kW (462,27 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie de 1 an ! *Installation et formation opérateur GRATUITES La FABO MCK-90 est le modèle intermédiaire de la série MCK, qui regroupe des installations mobiles de concassage et de criblage en circuit fermé, conçues pour le traitement de matériaux durs tels que le basalte, le granite, le gabbro, la dolomite et autres types de pierres dures. La MCK-90 offre deux étapes de concassage réalisées par un concasseur à mâchoires primaire et un concasseur à percussion secondaire. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Trémie : 20 m3 Credpoy Db T Tsfx Anfsg - Dimensions de l’installation (1er châssis) : 11 500 x 4 600 x 4 200 mm - Second châssis : 15 500 x 4 650 x 4 400 mm - Capacité de production : 100-180 tonnes/heure - 1er concasseur : Concasseur à mâchoires – 900x650 mm - 2ème concasseur : Concasseur à percussion secondaire – 1 120x1 250 mm - Taille d’alimentation maximale : 600 mm - Dimensions du crible vibrant et étages : 1 700x4 500 mm, 3 ou 4 étages - Puissance totale installée : 340 kW - Groupe électrogène (optionnel) : 450 kVA LA MCK-90 COMPREND : • Trémie • Alimentateur vibrant grizzly (by-pass) • Concasseur primaire à mâchoires • Concasseur secondaire à percussion • Crible vibrant à grand débattement • Bande transporteuse repliable pour alimentation, retour, by-pass et stockage • Vérins hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d'automatisation complet • Système d’aspersion anti-poussière • Passerelles d'accès faciles pour la maintenance • Groupe électrogène diesel (en option) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de carburant: hybride, couleur: autre, poids total: 46 000 kg, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie d'un an ! *L'installation et la formation des opérateurs sont GRATUITES ! Concasseur à cône mobile FTC-200-S (avec crible) : il comprend une trémie d'alimentation, un concasseur à cône, un convoyeur à bande et un générateur. Déplacé par télécommande sur un châssis à chenilles, le concasseur à cône mobile FTC-200-S (avec crible) exécute avec précision toutes les commandes de l'utilisateur grâce à ses chenilles, quelles que soient les conditions climatiques et les terrains accidentés. Conçu et fabriqué avec précision pour le concassage de pierres, le concasseur à cône mobile FTC-200-S (avec crible) est le concasseur à cône mobile leader du secteur, avec une capacité de concassage de 100 à 200 t/h par heure. Le concasseur à cône mobile FTC-200-S (avec crible) ne nécessite aucune infrastructure supplémentaire. Il est télécommandé et s'adapte à toutes les conditions de terrain difficiles. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Modèle : FTC 200-S Csdpfozibdmex Anfsrg Type de concasseur : Concasseur à cône Dimensions du crible vibrant : 1 300 x 3 000 mm Capacité de production : 100-200 t/h Alimentation maximale : 185 mm Puissance totale : 300 kVA Poids : 46 000 kg N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER POUR PLUS D’INFORMATIONS !

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 3 000 mm, longueur totale: 3 000 mm, tension d'entrée: 380 V, type de refroidissement: eau, courant de soudage à un facteur de marche de 60 %: 1 000 A, courant de soudage à 100 % de facteur de marche: 800 A, courant de soudage (min.): 250 A, courant de soudage (max.): 1 250 A, À vendre : poste de soudage ESAB d’occasion pour le soudage sous flux, fabriqué par ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, Suède. Le poste est conçu pour le soudage sous flux mécanisé – UP / SAW, y compris le soudage tandem AC/DC. Il est adapté au soudage de longs joints droits, de poutres, de profilés, de structures en tôle, de produits cylindriques, de récipients, de réservoirs et de structures soudées lourdes. Fabricant : ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB Pays : Suède Procédé : UP / SAW – soudage sous flux Type : Poste de soudage mécanisé / système de soudage tandem Inscription : UP Tandemschweißen Soudage : DC + AC avec sources ESAB Tête de soudage : Fournie, avec trémie à flux Chariot de soudage / châssis : Long chariot de soudage ESAB / tracteur État : Démonté / stocké, disponible pour inspection et vérification Sources de soudage ESAB TAE 800 Paramètre : Données Modèle : ESAB TAE 800 Plage : 300 A / 28 V – 800 A / 44 V Charge à 100 % : 800 A / 44 V Charge à 60 % : 1000 A / 44 V Alimentation : 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Protection : IP23 ESAB LAE 1250 Paramètre : Données Modèle : ESAB LAE 1250 Type : Redresseur de soudage Plage : 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V Charge à 100 % : 1250 A / 44 V Alimentation : 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Crjdpfx Anszimbkjfsg Protection : IP22 Poids : 490 kg Données de la plaque signalétique pour le soudage tandem Mode : Courant : Tension Courant continu / DC : 520 – 580 A : 28 – 30 V Courant alternatif / AC : 550 – 620 A : 34 – 36 V Vitesse de déplacement : 680 – 800 mm/min. Composition : * long chariot de soudage ESAB / système de châssis ; * tête de soudage ; * trémie à flux ; * câbles et tuyaux ; * boîtiers de commande ; * ESAB TAE 800 ; * ESAB LAE 1250 ; * équipement pour le soudage sous flux. État : Le poste est d’occasion et est actuellement démonté / stocké hors service. Des traces d’utilisation, de la poussière, des saletés et des signes d’inactivité sont visibles. Il est vendu dans son état actuel, avec l’équipement visible sur les photos. Il est recommandé que l’acheteur effectue une inspection sur place et une vérification technique avant l’achat.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Déposeur à biscuits Mono Omega - d'occasion - année de fabrication 2020 - commande informatique - 2 têtes Crjdpfxjy Ald Hj Anfjg - fil de coupe - jeu complet de buses de travail - pour plaques 40x60 - bon état technique / machine vérifiée et nettoyée - enlèvement à l'entrepôt / option d'expédition - prix sur demande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : Crsdpfx Ansxm Rwqofog 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Introduction de l'usine de concassage à mâchoires La capacité varie en fonction de la demande du client. Afin de répondre aux différentes demandes des clients, la ligne de production peut être équipée d'un concasseur à cône, d'un équipement de dépoussiérage et d'autres équipements. Il convient aux matériaux tels que le calcaire dur, le granit, le basalte, les galets, les scories métallurgiques et les travaux de fabrication de sable artificiel. Il est largement utilisé dans les industries de l'hydroélectricité, des matériaux de construction, des autoroutes et de la construction urbaine. En fonction des différentes exigences technologiques, divers types d'équipements peuvent être combinés pour répondre aux demandes des différents clients. Avantages du concasseur de pierre 1. haute fiabilité, bonne stabilité 2. entretien pratique, fonctionnement facile 3. faibles coûts d'exploitation, large gamme d'applications 4. le broyage par laminage permet d'obtenir une bonne forme de grain de décharge. Nous fournissons également d'autres solutions de broyage de pierres telles que 1. Alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à mâchoires fin + crible vibrant Csdpfxsq Nyy Ej Anferg 2. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoires + Concasseur à percussion + Crible vibrant 3. Alimentateur vibrant + Concasseur à marteaux lourds + Crible vibrant 4. Ligne de production de sable 5. Ligne de production de gravier / agrégats Une installation de concassage de pierres pour la production de sable et de granulats comporte plusieurs étapes et équipements. Voici un aperçu du processus et des principaux composants impliqués : Aperçu du processus 1. Concassage primaire : les grosses pierres de la carrière sont introduites dans un concasseur primaire, généralement un concasseur à mâchoires, qui les réduit à des tailles plus petites et plus faciles à gérer. 2. Concassage secondaire : le produit du concasseur primaire est encore réduit par un concasseur secondaire, généralement un concasseur à cône ou un concasseur à percussion. 3. Criblage : Le matériau concassé est séparé en fractions de différentes tailles à l'aide de cribles vibrants. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés aux concasseurs pour une nouvelle réduction. 4. Fabrication de sable : Pour produire du sable, le matériau peut passer dans une machine de fabrication de sable, comme un concasseur à percussion à arbre vertical, pour obtenir la forme et la taille souhaitées. 5. Lavage : le produit final est souvent lavé pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité de l'agrégat. 6. Stockage : Le produit fini est stocké avant d'être acheminé vers les clients. Principaux éléments d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur à mâchoires : Utilisé pour le concassage primaire des grosses pierres. 2. Concasseur à cône ou à impact : Utilisé pour le concassage secondaire afin de produire des agrégats plus fins. 3. Tamis vibrant : Il sépare le matériau concassé en fractions de différentes tailles. 4. Machine à fabriquer du sable : Équipement spécial pour la production de sable. 5. Convoyeurs à bande : transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus. 6. Alimentateur vibrant : Il alimente les concasseurs en matières premières de manière régulière et continue. 7. Laveur de sable : Nettoie le sable en éliminant les impuretés. 8. Système de contrôle : Il gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement efficace et sûr. La mise en place d'une installation de concassage de pierre

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Codpfx Asvlwkxonfjrg Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: d'occasion, Presse horizontale à carton Speed-Tech Equipment, balles d'environ 1200 lbs (544 kg), dimensions d'une balle : 6' (183 cm) de long x 36" (91 cm) de large x env. 28" (71 cm) de haut, triphasée, en état de fonctionnement, l’acheteur remporté est responsable du démontage approprié. Cedpexd D Nzofx Anforg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 6 600 kg, année de la dernière révision: 2025, Travaux de remise à neuf prévus en 2025 - Remise à neuf des dispositifs de levage - Remise à neuf des plateaux porte-bouteilles - Remise à neuf du rouleau d’encollage - Remplacement du moteur des rouleaux Codpfszv Rp Sjx Anfsrg - Installation de nouveaux carters de protection - Remise à neuf des têtes d’impression - Remplacement de tous les capteurs du système de chauffage de la colle - Remplacement des tuyaux de l’unité d’aspiration - Vérification de l’ensemble de l’installation électrique DÉTAILS TECHNIQUES Débit : 45 000 bouteilles/heure Formats de bouteilles : 500 ml, 1 l, 1,5 l Système d’étiquetage Procédé d’étiquetage : à partir de rouleaux / étiquetage par rouleaux Positionnement des étiquettes : étiquetage intégral Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre Mouvement du plateau : commande mécanique par came avec frein/embrayage Système de centrage optique : mécanique Réglage des têtes : manuel Nombre de plateaux porte-bouteilles : 25 Nombre de postes d’étiquetage : 2 DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Puissance : 35 kW Courant absorbé : 57 A Poids de la machine : 6 600 kg ÉQUIPEMENT - Boîte de vitesses à cames mécanique avec frein/embrayage pour le mouvement des plateaux porte-bouteilles - Système de centrage optique mécanique - Réglage manuel des têtes - Système d’étiquetage à partir de rouleaux pour étiquettes intégrales - Deux postes d’étiquetage - Carters de protection

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine Cedpfxexr Hgxj Anfjrg

État: d'occasion, L'installation est adaptée à l'agglomération de films et de fibres thermoplastiques. Le débit se situe entre 500 kg et 1000 kg/h, selon le matériau. L'installation se compose de Crsdpfszy Hrqox Anfog - tapis d'alimentation - commande en fonction de la charge pour la bande d'alimentation - bobine de détection de métaux - broyeur de coupe HERBOLD de type SMS 45/100-H5-3 - transport pneumatique de la matière vers le silo de stockage - unité de compacteur à plastique HV-70, composée d'une vis d'alimentation du silo de stockage, d'un compacteur à plastique, d'une soufflerie centrale et d'un circuit de refroidissement - Broyeur de reprise HERBOLD type SML 45/100-S4-2 - Refroidissement intensif - Ventilateur d'alimentation SZS II 630/200 - Tamiseur - Retour des sous-produits dans le silo compact - transport des matériaux de type MFT avec station big-bag et aiguillage automatique vers le silo sur site - filtre automatique d'évacuation d'air - circuit électrique - compresseur.

État: d'occasion, tout inox convient pour chauffer à l’huile thermique longueur du convoyeur 4.000 mm largeur du convoyeur 600 mm vitesse réglable racleur de sédiment filtre système élévatrice mécanique dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 6.000 x 2.200 x 2.200 mm Credpfozxq Duex Anfjg avec pompe de circulation d'huile Révision mécanique complète : Nouveau filtre à tamis pour la filtration interne de l’huile Nouveaux roulements, chaînes, joints, bagues de glissement, engrenages, … Moteurs/réducteurs complétement revisé ou remplacer à neuf Bain d’huile entièrement réisolé Nouvelles bandes grillagées, dimensions standard pour produits snacks (à discuter selon le produit et les spécificités du client) Tous les composants sensibles à l’usure sont remplacés ou entièrement révisés Nettoyage général, révision et contrôle de la structure Révision électrique complète + mise à jour de l’armoire électrique et commande : Tous les composants électriques et câbles sont remplacés Commande OEM TST PLC our changer par boutons-poussoirs conventionnels avec régulateur PID de température Jumo Nouveaux schémas électriques (E-Plan) Nouveaux capteurs Codage des composants et câbles

État: d'occasion, Composé de : Installation à huile thermique “Thermopac - WANSON” Type 200B Conteneur de 10 FT Brûleur au gaz naturel Puissance : 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensions (L x l x h) : ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Pompe à huile thermique Bathyscaaf Cheminée d'évacuation des fumées Csdpfxjzxdkzo Anferg + Friteuse “GEA-CFS” Type BR 6000/600 tout inox apte à chauffer à l’huile thermique apte pour protection de feu hauteur d’entrée : ± 900 - 950 mm hauteur de sortie : ± 1.150 mm niveau d’huile maximal au-dessus du convoyeur : 120 mm avec deuxième tapis longueur du convoyeur 6.000 mm largeur du convoyeur 600 mm vitesse réglable racleur de sédiment système de circulation pour l’huile filtre système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h) : ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm système d'extinction d'incendie « Saval » + Filtre en papier Type OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg dimensions (L x l x h) : ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Convoyeur de refroidissement avec températur ambiante tout inox vitesse réglable 50 Hz, 400 V 2,61 kW longueur nette du convoyeur ± 6 000 mm largeur nette du convoyeur ± 900 mm bande à mailles (3 mm) dimensions (L x l x h) : ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 292 h, État: d'occasion, Poids à vide: 14.400 kg Forme du châssis: rigide Dimensions espace de chargement: 620 x 245 x 250 cm État général: très bon État technique: très bon État optique: très bon Conditions de livraison: EXW Pays de production: CH Veuillez contacter Vink Machinery pour plus d'informations Cedszy Ep Uepfx Anfsrg Menzi Muck M545 * 2015 * Moteur diesel * Modèle de démonstration * 292 heures de fonctionnement * 4x4x4 * Climatisation * Suspension indépendante

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Année de fabrication : 2008 Adapté pour : engins de chantier État technique : très bon État esthétique : bon Défauts : aucun Pour plus d’informations, veuillez contacter Ernst van Hek. Crjdpfx Aozx U I Denfog Marteau hydraulique CAT H55D – Année de fabrication : 2008 – Poids recommandé du porteur : 2,5 à 4,5 tonnes – Poids en ordre de marche : 199 kg – Fréquence de frappe : 1 022 à 2 300 coups par minute – Diamètre de l’outil : 55 mm

État: très bon (occasion), Usine complète de fabrication de meubles, composée des machines principales suivantes : 293000) Ligne Complete et Flexible de Façonnage-plaquage « HOMAG » KFL (avec HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Ligne de perçage flexible à C.N. « MORBIDELLI+MAHROS » PowerFlex avec Dédoubleur (splitter) CELASCHI 231200) Ligne de perçage flexible à C.N. « MORBIDELLI+MAHROS » PowerFlex 238000) Ligne de perçage flexible à C.N. « MORBIDELLI+MAHROS+RBO » Flexa 912 238400+200027) 2 x Lignes de perçage flexibles à C.N. « MORBIDELLI+MAHROS » Author 912/924 231200) Ligne de perçage flexible à C.N. « COMEC+KUKA » Frontal pour portes de meubles 214000) Ligne d'impression numérique « PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA » 200002) Ligne de Lamination (revêtement) « HYMMEN-KONTRA » 200037) Ligne de production de portes de meubles /tiroirs (5 pièces)«OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Scie à panneaux « HOLZMA » Mod. HPL 400/43 avec robot KUKA de déchargement et d'empilage 237100+237200) 2 x Centres d'usinage CNC « BIESSE » Skipper 130 + 237000+200028) 2 x Centres d'usinage CNC « BIESSE » Skipper 100 237300+200078) 2 x Centres d'usinage CNC « MORBIDELLI » CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Centres d'usinage CNC de perçage et inserition « KOCH+BIESSE » Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Centres d'usinage CNC Nesting « BIESSE » Rover A FT 1531 (dont 1 avec chargement et déchargement) Crodpfxozwk Ido Anfjg 200031A + 200032A) 2 x Centres d'usinage CNC « BIESSE » Rover B 1967 Edge (avec robot KUKA) 200035) Centre d'usinage CNC « BIESSE » Excel (4 électro-broches verticales) pour portes de meubles 220700) Plaqueuse de chants « HOMAG » KAL 330 (avec système de retour des pièces LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Plaqueuses de chants « SCM » STEFANI XD (dont 1 avec système de retour des pièces) 200018+200019) 2 x Plaqueuses de chants « HOMAG-BRANDT » KDF 440 C et KDF 650 261200 + 261300) 2 x Lignes d'emballage en carton « DYNATEC+ROBOPAK+KUKA » 2VAC01 + 2VAC02) Systèmes d'aspiration (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Et bien d'autres machines encore (divers compresseurs ATLAS COPCOM et INGERSOLL RAND, plaqueuses de chants HOMAL KL/KR, scies à panneaux HOLZMA et SELCO, machines d'emballage ROBOPAC), ainsi que des convoyeurs à rouleaux, des rayonnages, etc. Les machines sont encore installées chez l'ancien utilisateur et pouvent être visitées sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE (4 côtés) de Façonnage-plaquage FLEXIBLE, avec manutention automatique et Control de Ligne PC53. Avec le système HIGH-PERFORMANCE (vitesse d'entrainement jusqu'à 60 m/min) Composée par les machines suivantes: 206026A) Dépileur (double) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse mono (Gauche) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2ème Façonneuse-Plaqueuse mono (Droite) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Convoyeur (rouleaux motorisés) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfert en courbe (90°) avec tapis motorisé à 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transfert en angle (90°) haute performance "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Pivoteur "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Empileur (double) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12 Codpfx Anszwlabjforg

État: bon (utilisé), Équipement d'atelier de forge / Enclume de forge avec moteur, provenant d'un centre de formation professionnelle. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 Codpfx Aezbiqtenferg DE - 44143 Dortmund - Wambel / Allemagne

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ECRM MAKO 8 CTP — Caractéristique MAKO 8 Type CTP 8 pages Technologie laser Violet 405 nm, faisceau unique - 120Mw Plaques compatibles Photopolymère violet et halogénure d’argent Format plaque maximum 824 × 1 143 mm Format plaque minimum 254 × 254 mm Épaisseur des plaques 0,15 à 0,30 mm Résolutions 1 800 à 3 556 dpi selon le média Productivité Jusqu'à 15 plaques 8 pages/heure à 2 540 dpi Répétabilité annoncée 0,025 mm typique sur 6 séparations consécutives Précision déplacement ±2 µm avec le Precision Drive System Mise à l'échelle image 85 à 110 % Workflow Compatible TIFF 1-bit via CtServer Sortie Connexion en ligne vers développeuse La machine accepte donc une très grande plage de formats, du 254 × 254 jusqu'au 824 × 1 143 mm, ce qui permet de couvrir aussi bien de petits formats que de véritables plaques 8 pages. Partie exposition / mécanique Le MAKO 8 utilise un laser violet 405 nm. ECRM indique que le faisceau unique peut être calibré en fonction de la sensibilité de la plaque. La résolution maximale de 3 556 dpi permet également l'utilisation de trames exigeantes, y compris la trame stochastique. Le système est assez intéressant mécaniquement : la plaque est positionnée sur un système de repérage à barre à picots, puis déplacée sous la tête laser par le Precision Drive System. La documentation annonce un contrôle du déplacement à ±2 µm. Le système de repérage est interchangeable pour reprendre les encoches correspondant aux presses utilisées, ce qui vise à améliorer le repérage plaque/presse et réduire le temps de calage. Encombrement et installation Largeur : 1 066,8 mm Crsdpezxzm Tofx Anfeg Profondeur : 2 448,6 mm Hauteur totale : 1 892,3 mm Poids : 409 kg Alimentation : 100–240 V monophasé, 50/60 Hz Consommation maximale : 250 W / 3 A Dissipation thermique : 850 BTU/h Température d'utilisation : 17 à 30 °C Humidité relative : 45 à 65 %, sans condensation

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fonction testée ; article issu du démontage d’une installation d’un sous-traitant automobile Fabricant : Siemens Panneau à boutons-poussoirs SINUMERIK MPP 1500D Credpfsw Ifc Sjx Anfeg Connexion : Industrial Ethernet ET PROFINET avec connecteur pour HT8

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, hauteur de levage: 2 200 mm, type de carburant: électrique, Poids Poids à vide : 360 kg Fonctionnalités Capacité de levage : 227 kg Hauteur de travail : 440 cm Dimensions de la plateforme de chargement : 120 x 76 x 170 cm Marquage CE : oui État État technique : bon État esthétique : bon Informations complémentaires Conditions de livraison : EXW Pays de fabrication : États-Unis Informations complémentaires Pour obtenir de plus amples informations, veuillez contacter Christian Theißen. Fabricant : Custom Equipment Type : P830CE Année de fabrication : 2010 Type de produit : d'occasion Données : Hauteur de travail maximale : 4,40 m Hauteur de la plateforme : 2,40 m Dimensions de la plateforme (L x l) : 1,20 x 0,72 m Crodpfx Ajzx Dhajnfog Charge utile maximale : 227 kg Domaine d'application : utilisation en intérieur uniquement, ne doit être utilisé que sur un sol stable et plat. Dimensions de transport (L x l x H) : 1,20 x 0,76 x 1,70 m Type d'entraînement : batterie Poids propre : 360 kg Particularités : nacelle élévatrice sans système d'entraînement pour le déplacement, freins manuels sur les roues pivotantes arrière, pneus blancs, points d'ancrage pour les dispositifs de retenue (EPI) présents.

État: d'occasion, tout inox convient pour chauffer à l’huile thermique longueur du convoyeur 7.000 mm largeur du convoyeur 700 mm vitesse réglable racleur de sédiment filtre convoyeur d’entrée convoyeur de sortie système élévatrice mécanique (capot et les tapis) dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 12.500 x 2.400 x 3.900 mm Csdezwlm Iopfx Anferg Puissance fluide thermique 254 kw

État: d'occasion, Année de construction: 2002, largeur totale: 600 mm, longueur totale: 600 mm, hauteur totale: 800 mm, Couleur : Gris Poids à vide : 50 kg Codpfoyu Sl Hjx Anforg - Année de fabrication : 2002 - Documentation disponible : Non - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : 97370 - Modèle de l’appareil de mesure : Appareil de préréglage d’outils - Options : Affichage numérique - Dimensions de transport : 600 mm x 600 mm x 800 mm (L x l x H) - Poids de transport [kg] : 50 kg - Colis de transport [nombre] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Lukas van Rossum

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC277, Spécifications techniques et données de performance La ligne de conditionnement PET isobarique complète utilisée pour les boissons gazeuses de 6000 Bph, fabriquée par BAT, Kosme et M.A.S, offre des solutions d'embouteillage efficaces pour la production de boissons gazeuses. Avec une vitesse de production de 6000 bouteilles par heure, cette ligne d'embouteillage d'occasion est idéale pour les opérations de taille moyenne cherchant à améliorer leurs processus d'emballage industriel. Formats de bouteilles : 0,06 L et 0,10 L Types de conteneurs : PET Année de production : 2004 État actuel : En entreposage Automatisation avancée et systèmes de contrôle Cette ligne d'embouteillage complète dispose de systèmes de contrôle sophistiqués pour garantir des opérations sans faille. Le niveau d'automatisation permet un contrôle précis sur les processus de remplissage, d'étiquetage et de capsule, améliorant l'efficacité globale de la production de boissons. Équipée de fonctionnalités de sécurité essentielles, les opérateurs peuvent être confiants dans la fluidité et la sécurité des cycles de production. Des manuels sont disponibles pour faciliter la configuration et le dépannage, offrant une assurance supplémentaire pour la préparation opérationnelle. Les spécifications électriques garantissent la compatibilité avec les alimentations électriques industrielles standards, s'intégrant sans effort dans les installations existantes. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue avec flexibilité à l'esprit, cette ligne d'embouteillage offre une intégration fluide avec d'autres équipements de production, optimisant ainsi l'ensemble de votre flux de production de boissons. Elle prend en charge des capacités de changement de format, permettant des ajustements rapides entre différentes tailles de bouteilles. Cette fonctionnalité garantit une flexibilité multi-produits, accommodant divers besoins en embouteillage. État de la machine et historique d'entretien La machine est actuellement en entreposage, attendant d'être déployée dans votre ligne de production. Bien qu'il s'agisse d'une ligne d'embouteillage d'occasion, elle conserve un solide historique opérationnel et est évaluée comme adaptée à un usage prolongé avec un entretien approprié. Les dossiers d'entretien régulier vous assurent de sa disponibilité et de sa fiabilité lors de l'installation. Performance opérationnelle et polyvalence Le design de cette ligne d'embouteillage complète supporte une variété de types de produits, en faisant un ajout polyvalent à votre installation de production. Bien que principalement destinée aux boissons gazeuses, ses caractéristiques adaptables signifient qu'elle peut gérer des produits similaires avec un ajustement minimal. Sa capacité à traiter des conteneurs PET renforce son adaptabilité dans les scénarios d'emballage industriel. Credovguyaopfx Anfeg Exigences d'installation et préparation du site Une installation efficace est essentielle pour la performance optimale de toute ligne d'embouteillage. La ligne PET isobarique complète utilisée nécessite un espace dédié pour s'adapter à sa configuration. Elle est équipée pour se connecter sans problème aux réseaux utilitaires de votre installation, minimisant les temps d'arrêt lors de...