Cronosstech Spb 160X3000 d'occasion à vendre (215)

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 500 t, course: 200 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 2 200 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique actionnée par la force générée via un mécanisme excentrique, utilisée dans les opérations de formage à froid telles que le poinçonnage, la découpe et le formage par matrice. Les presses excentriques de type H (straight-side) offrent une grande stabilité et une sécurité de process élevée grâce à leur structure de bâti rigide, idéales pour les applications à grandes tables et matrices lourdes. La CRONOSSTECH CEHP 500 – Presse excentrique de type H 500 tonnes est conçue pour une production en grande série, avec un accent sur la stabilité de fonctionnement, la protection des outillages et la sécurité de l’opérateur. Son bâti monobloc, son système de coulisseau guidé par 8 glissières, sa protection contre les surcharges hydrauliques et son système de lubrification automatique assurent des performances fiables en conditions de production continue. Avantages principaux - Table de 2200×1200 mm pour le travail stable avec de grands outils - Protection des outillages/systèmes grâce à la soupape de sûreté hydraulique contre les surcharges - Guidage précis par 8 glissières du coulisseau + piston de balancier - Contrôle sûr et convivial via PLC et écran tactile - Niveau élevé de sécurité opérateur par rideau lumineux Domaines d’utilisation Dkjdpfjx N R Ahex Aizst - Opérations de poinçonnage/découpe/formage nécessitant une grande surface de table - Production en série avec systèmes d’alimentation automatisés - Procédés avec outils lourds et production à haute capacité ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti soudé en acier • Frein-embrayage pneumatique • Plaque supplémentaire à rainures en T • Coulisseau guidé sur 8 glissières • Course réglable sur bielle unique • Piston de balancier sur le coulisseau • Lubrification automatique fine • Système de commande PLC • Panneau de contrôle type "piano" • Écran tactile LCD • Inversion moteur • Dispositif de sécurité contre surcharge hydraulique • Réglage motorisé du coulisseau • Rideau lumineux de sécurité • Groupe engrenage dans carter étanche • Soupape de sécurité double bobine • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Systèmes d’alimentation pour la presse • Systèmes d’évacuation des déchets • Capot de sécurité coulissant devant la table • Outils spécifiques selon besoins ✅ SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (CEHP 500) Capacité : 500 tonnes Distance table-coulisseau : 500 mm Largeur entre les montants : 2330 mm Réglage du coulisseau : 120 mm Largeur de la presse : 2900 mm Profondeur de la presse : 3350 mm Hauteur de la presse : 5000 mm Dimensions de la table : 2200×1200 mm Surface coulisseau : 2200×1200 mm Course (fixe) : 200 mm Puissance du moteur : 75 kW Poids : 68 000 kg ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH. Les processus de vente, mise en service et service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 600 t, course: 200 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 2 200 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique utilisée pour les opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et l’emboutissage, actionnée par une force générée via un mécanisme excentrique. Les presses excentriques de type H (straight-side) assurent une grande stabilité et une sécurité de processus grâce à leur structure rigide, idéales pour les applications avec grande table et matrices lourdes. La CRONOSSTECH CEHP 600 – Presse Excentrique Type H 600 Tonnes est conçue pour un fonctionnement stable en production de grand volume, avec un accent sur la protection des matrices et la sécurité de l’opérateur. Avec un bâti monobloc, un système de coulisseau monté sur 8 guides, une sécurité hydraulique contre les surcharges et une lubrification automatique, elle offre des performances fiables adaptées à la production continue. Avantages principaux : • Table de 2200×1200 mm pour une stabilité sur les grandes matrices • Sécurité hydraulique contre les surcharges pour protéger matrices / équipements • Guidage précis via coulisseau à 8 guides et piston de balancier • Utilisation contrôlée et conviviale via PLC et écran tactile • Barrière immatérielle pour une sécurité opérateur élevée Domaines d’application : • Opérations de perçage/découpage/emboutissage nécessitant une grande table • Production en série avec alimentation automatique • Processus de production à matrices lourdes et grande capacité ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Structure en acier • Embrayage frein pneumatique • Plaque additionnelle à rainures en T • Coulisseau monté sur 8 guides • Course réglable sur bielle unique • Piston de balancier sur le coulisseau • Système de lubrification fine entièrement automatique • Système de commande PLC • Armoire de commande type piano • Écran tactile LCD • Mouvement moteur inversé • Sécurité hydraulique contre les surcharges • Réglage motorisé du coulisseau • Barrière photoélectrique de protection • Groupe d’engrenages en carter fermé • Électrovalve de sécurité à double bobine • Conformité aux normes CE ✅ OPTIONS • Systèmes d’alimentation pour presse • Systèmes d’évacuation de déchets • Capot de sécurité coulissant à l’avant de la table • Matrices selon demande du client ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (CEHP 600) Capacité : 600 Tonnes Distance table-coulisseau : 500 mm Largeur entre montants : 2350 mm Dkjdpfxjx N R A Ue Aizst Réglage du coulisseau : 120 mm Largeur de la presse : 3100 mm Profondeur de la presse : 3500 mm Hauteur de la presse : 5200 mm Dimensions table : 2200×1200 mm Dimensions coulisseau : 2200×1200 mm Course (fixe) : 200 mm Puissance moteur : 90 kW Poids : 77 000 kg ✅ NOTE DE FABRICATION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. Les processus de vente, mise en service et service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 150 t, course: 200 mm, largeur de la table: 900 mm, longueur de la table: 1 800 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Une presse excentrique est un type de presse mécanique utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le découpage, le poinçonnage et l’estampage, fonctionnant grâce à une force générée par un mécanisme excentrique. Les presses excentriques de type H (à montants droits) offrent une grande stabilité et une sécurité de processus élevée grâce à leur structure rigide, particulièrement adaptées aux applications avec une grande table et des matrices lourdes. La presse excentrique CRONOSSTECH Type H 150 tonnes est conçue pour assurer un fonctionnement stable en production de grande série, avec une priorité donnée à la protection des outils et à la sécurité de l’opérateur. Avec son bâti monobloc, son système de coulisseau guidé sur 8 paliers, sa sécurité hydraulique contre les surcharges et son système de lubrification automatique, elle garantit des performances fiables en conditions de production continue. Avantages principaux Dksdpfex N Ru Dsx Aizet - Fonctionnement stable avec de grandes matrices grâce à la large surface de table - Protection de l’outil/équipement grâce à la sécurité hydraulique contre les surcharges - Guidage précis avec coulisseau sur 8 paliers + piston équilibreuse - Commande conviviale et pilotage précis via automate PLC + écran tactile - Sécurité optimale de l’opérateur grâce au rideau de protection à cellules photoélectriques Domaines d’application - Opérations de découpage/poinçonnage/formage nécessitant une grande table - Production en série avec alimentation automatique - Processus de fabrication avec matrices lourdes et forte capacité ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en acier soudé • Embrayage-frein pneumatique • Plateau additionnel rainuré en T • Coulisseau guidé sur 8 paliers • Course réglable sur bielle unique • Piston équilibreuse sur coulisseau • Système de lubrification fine entièrement automatique • Automate PLC • Pupitre de commande type piano • Écran LCD tactile • Inversion du mouvement moteur • Sécurité hydraulique contre surcharge • Réglage de coulisseau motorisé • Rideau de protection à cellules photoélectriques • Groupe d’engrenages dans un carter fermé • Double électrovanne de sécurité • Conformité CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Systèmes d’alimentation pour la presse • Évacuation des déchets • Capot de sécurité coulissant sur la face avant • Matrices spéciales sur demande ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (TYPE H – 150 TONNES) Capacité : 150 tonnes Surface utile de la table inférieure : 900×1800 mm Surface utile de la table supérieure : 900×1800 mm Course (fixe) : 200 mm Épaisseur nominale du matériau : 7 mm Vitesse (SPM) : 60 Hauteur maximale de l’outil fermé : 500 mm Hauteur minimale de l’outil fermé : 380 mm Réglage (coulisseau) : 120 mm Nombre de bielles : 2 Nombre de vilebrequins : 2 Fusible de sécurité : hydraulique Appareillage interne : Siemens – Schneider Système de lubrification : automatique Écran/PLC/Convertisseur de fréquence : Siemens – Pilz Barrière de sécurité : Leuze Mode de fonctionnement : 4 positions Mémoire d’outillage : 99 positions Montage : au sol Type de bâti : monobloc Puissance moteur : 22 kW Vitesse moteur (rpm) : 1450 Dimensions approx. (L×l×P) : 4500×3000×2000 mm Poids approx. : 20 tonnes NB : Veuillez nous consulter pour toute modification des caractéristiques techniques. ✅ NOTE DE FABRICATION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 300 t, course: 200 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 2 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique actionnée par une force générée via un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et l’estampage. Les presses excentriques de type H (straight-side) offrent une grande stabilité et sécurité de processus grâce à leur structure de bâti rigide, en particulier pour les applications avec une grande table et des outils lourds. La CRONOSSTECH CEHP 300 – Presse Excentrique Type H 300 Tonnes est conçue pour une production à haut volume, avec un fonctionnement stable, une protection des outils et la sécurité de l’opérateur comme priorités. Son bâti monobloc, système de coulisseau à 8 guidages, sécurité hydraulique contre les surcharges et système de lubrification automatique garantissent une performance fiable pour la production continue. Principaux avantages - Table de 2000×1200 mm pour un travail stable avec de grands outils - Protection des outils/équipements grâce à la sécurité hydraulique contre les surcharges - Guidage précis grâce au coulisseau à 8 guidages et piston d’équilibrage - Contrôle convivial et précis via automate programmable (PLC) et écran tactile - Haute sécurité opérateur grâce à un rideau lumineux photoélectrique Domaines d’utilisation - Applications de perçage, coupe et formage nécessitant une large table - Production en série avec lignes d’alimentation automatique - Processus de production avec outils lourds et fortes capacités de tonnage ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en construction acier Djdpjx N Rxvofx Aizjkt • Embrayage-frein pneumatique • Table supplémentaire à rainures en T • Coulisseau à 8 guidages • Course réglable à simple bielle • Piston d’équilibrage sur le coulisseau • Système de lubrification fine entièrement automatique • Contrôle par PLC • Panneau de commande de type pupitre • Écran LCD tactile • Mouvement moteur inversé • Sécurité hydraulique contre les surcharges • Réglage motorisé du coulisseau • Rideau lumineux photoélectrique • Groupe d’engrenages dans un carter d’huile fermé • Soupape de sécurité à double bobine • Conformité aux normes CE ✅ OPTIONS • Systèmes d’alimentation de presse • Systèmes d’évacuation des déchets • Capot de sécurité coulissant devant la table • Outils selon spécification ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (CEHP 300) Capacité : 300 Tonnes Distance table-coulisseau : 500 mm Distance entre côtés : 2130 mm Réglage du coulisseau : 120 mm Largeur presse : 2900 mm Profondeur presse : 2750 mm Hauteur presse : 4700 mm Dimensions table : 2000×1200 mm Dimensions coulisseau : 2000×1200 mm Course (fixe) : 200 mm Puissance moteur : 45 kW Poids : 41 000 kg ✅ REMARQUE DE FABRICATION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 400 t, course: 200 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 2 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Une presse excentrique est un type de presse mécanique utilisée dans des opérations de formage à froid telles que le poinçonnage, la découpe et le formage par matrice, fonctionnant grâce à la force générée par un mécanisme excentrique. Les presses excentriques de type H (à montants droits) offrent une grande stabilité et une sécurité de processus élevée grâce à leur structure rigide spécialement conçue pour les applications nécessitant de larges plateaux et l’utilisation de matrices lourdes. La CRONOSSTECH CEHP 400 – Presse excentrique type H de 400 tonnes est conçue pour une production en grande série, avec une attention particulière à la stabilité opérationnelle, à la protection des matrices et à la sécurité de l’opérateur. Grâce à son bâti monobloc, son système à 8 guides de coulisseau, une soupape hydraulique de surpression et un système de lubrification automatique, elle assure des performances fiables adaptées à des conditions de production intensive. Avantages principaux - Plateau de 2000×1200 mm permettant un travail stable avec de grands outils - Protection des matrices/équipements grâce à la soupape hydraulique de surpression - Précision des mouvements via 8 guides de coulisseau et piston de balancier - Contrôle précis et convivial via PLC et écran tactile - Haute sécurité opérateur avec rideau lumineux à cellules photoélectriques Applications Djdpfjx N Rzwsx Aizekt - Applications de poinçonnage/découpe/formage requérant de grands plateaux - Production en série avec alimentation automatique - Manipulation de matrices lourdes et procédés à fortes charges ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en construction acier • Embrayage-frein pneumatique • Plaque additionnelle à rainures en T • Coulisseau guidé sur 8 glissières • Course réglable sur bielle unique • Piston de balancier intégré au coulisseau • Système de lubrification automatique • Système de contrôle PLC • Armoire électrique type piano • Écran LCD tactile • Renversement moteur • Soupape hydraulique de surpression • Réglage motorisé du coulisseau • Rideau lumineux de sécurité • Carter huilé avec engrenages fermés • Double électrovanne de sûreté • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Systèmes d’alimentation pour presse • Systèmes d’évacuation des déchets • Capot de sécurité coulissant en façade • Matrices spécifiques sur demande ✅ SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (CEHP 400) Capacité : 400 tonnes Distance table-coulisseau : 500 mm Largeur entre montants : 2130 mm Réglage du coulisseau : 120 mm Largeur de la presse : 3050 mm Profondeur de la presse : 3200 mm Hauteur de la presse : 4700 mm Dimensions du plateau : 2000×1200 mm Dimension du coulisseau : 2000×1200 mm Course (fixe) : 200 mm Puissance moteur : 55 kW Poids : 51 000 kg ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. Toutes les étapes de vente, de mise en service et de service après-vente sont assurées par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, course: 200 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 2 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique utilisée dans les opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et le moulage, fonctionnant grâce à la force générée par un mécanisme excentrique. Les presses excentriques de type H (straight-side) offrent une grande stabilité et sécurité de processus pour les applications nécessitant de larges plateaux et des matrices lourdes, grâce à leur structure de châssis rigide. La CRONOSSTECH CEHP 200 – Presse Excentrique Type H 200 Tonnes est conçue pour la production à grand volume, avec un accent sur un fonctionnement stable, la protection des matrices et la sécurité de l’opérateur. Avec un bâti monobloc, un système de coulisseau avec 8 paliers, un limiteur de surcharge hydraulique et un système de lubrification automatique, elle assure des performances fiables pour une production continue. Avantages principaux : - Plateau large de 1000×2000 mm pour un fonctionnement stable avec de grandes matrices - Protection des matrices/équipements grâce au limiteur de surcharge hydraulique - Contrôle facile et convivial via PLC + écran tactile - Haute sécurité de l’opérateur avec barrière immatérielle à cellules photoélectriques (LEUZE) - Changement rapide de production grâce à la mémoire de 99 outils Domaines d’application : - Perçage/découpage/formage nécessitant un grand plateau - Production en série avec alimentation automatique - Processus de production avec matrices lourdes et haut tonnage ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en structure acier • Embrayage-frein pneumatique • Plaque additionnelle à rainures en T • Coulisseau à 8 paliers • Course réglable à bielle unique • Piston de balancier sur coulisseau • Système de lubrification fine entièrement automatique • Système de contrôle PLC • Pupitre de commande type piano • Écran tactile LCD • Mouvement inverse du moteur • Limiteur de surcharge hydraulique • Réglage motorisé du coulisseau • Rideau immatériel de protection • Groupe d’engrenages dans carter fermé • Soupape de sécurité double bobine • Conformité aux normes CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Systèmes d’alimentation de la presse • Systèmes d’évacuation des déchets • Capot de sécurité coulissant à l’avant du plateau Dksdpfxjx N Ruqj Aizet • Matrices personnalisées ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (CEHP 200 – 200 TONNES) Capacité : 200 tonnes (CEHP 200) Dimension utile plateau inférieur : 1000×2000 mm Dimension utile plateau supérieur : 1000×2000 mm Course (fixe) : 200 mm Épaisseur nominale matériau : 7 mm Nombre de cycles/min (SPM) : 25–45 Hauteur max. outil fermé : 600 mm Hauteur min. outil fermé : 480 mm Largeur fenêtre latérale : 600×600 mm Réglage coulisseau : 120 mm Nombre de bielles : 2 Nombre de vilebrequins : 2 Limiteur de sécurité : Hydraulique Composants électriques : Siemens – Schneider Système de lubrification : Automatique Écran / PLC / Variateur : Siemens – Pilz Barrière de sécurité : Leuze Mode de fonctionnement : 4 positions Mémoire outils : 99 Montage : Au sol Type de bâti : Monobloc Puissance moteur : 22 kW (IE3) Vitesse moteur (RPM) : 1450 Dimensions approximatives (L×l×P) : 4600×3000×2000 mm Poids approximatif : 28000 kg Remarque : Veuillez nous consulter pour toute modification de spécifications techniques. ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24559, force de pressage: 34 t, largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 6 500 mm, hauteur totale: 2 400 mm, poids total: 4 635 kg, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 000 mm, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 900 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), Récipient de presse soigné Husmann SPB20SEN Installation de levage et de basculement pour conteneurs à roulettes de 660 litres Installation de levage et d'inclinaison surélevée pour plate-forme de 1 200 mm de hauteur Soupape de décharge Dkedswcdrcepfx Aizst

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: ELGO, modèle de contrôleur: P40T 5.7”, largeur de travail: 4 000 mm, angle de coupe (min.): 2,1 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 13 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 13 mm, réglage de la butée arrière: commandé CNC, puissance: 22 kW (29,91 ch), durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, Avantages principaux ✔ Capacité de coupe tôle de 13 mm (450 N/mm²) ✔ Longueur de coupe de 4000 mm ✔ Unité de commande NC tactile ELGO P40T 5,7” ✔ Butée arrière motorisée à commande NC ✔ Mémoire de programmes ✔ Programme de coupe automatique ✔ Système de coupe à double vitesse ✔ Mode veille éco-énergétique ✔ Système hydraulique Rexroth ✔ Système de protection Premium cabine avant et arrière ✔ Table de transfert et système de transport à billes ✔ Ligne de coupe éclairée par ombre ✔ Châssis en acier à structure lourde Caractéristiques standard Unité de commande NC tactile ELGO P40T 5,7” Écran tactile TFT 5,7” Mode de fonctionnement manuel Mode de traitement pièce par pièce Dedpfx Aozbqw Ijizokt Mémoire de programmes Sorties numériques jusqu'à 2A Calcul automatique de l'angle, de la pression et du jeu lame selon l’épaisseur du matériau Programme de coupe automatique Contrôle du système de soutien arrière de la tôle Fonction RTS (Retour à l’expéditeur) Réglage manuel du jeu de lame Système de recul programmable de la butée arrière Fonction de relevage automatique pour pièces supérieures à 1000 mm Système arrière à butée X motorisée NC CRONOSSTECH Déplacement automatique axe X à commande NC Course de déplacement 1000 mm Vitesse 150 mm/sec Précision de positionnement ±0,05 mm Châssis acier Vis à billes trempée Bras de support avant Longueur 1000 mm Système de mesure à règle Structure en T Butées rabattables Système de protection avant relevable Capot de protection avant ouvrant 1000 mm Lame supérieure : 2 arêtes de coupe, capacité 450 N/mm² Lame inférieure : 4 arêtes de coupe, capacité 450 N/mm² Pédale à pied Pédale design spécial avec arrêt d’urgence Active simultanément les vérins de pression et le mouvement de coupe Système de sécurité arrière (hors CE) Modèle : EOS2E 2BX 2 faisceaux laser Niveau de sécurité Type 2 – SIL1 Hauteur de détection 510 mm Temps de réaction 3 ms Indice de protection IP65 / IP67 Température de fonctionnement : -30°C à +55°C Alimentation 24V CC Boutons d'arrêt d'urgence Ligne de coupe ombrée Table de transfert à billes Équipements électriques Schneider ou Siemens 400V / 50Hz Système cabine Premium CRONOSSTECH Cabines de protection avant et arrière Large visibilité Utilisation ergonomique Design industriel professionnel Système hydraulique bloc Rexroth Système de coupe à double vitesse Deux vitesses de coupe différentes Rendement élevé sur pièces courtes Travail haute vitesse jusqu’à 60% de capacité de coupe maximale Mode veille économique Options Système de réglage automatique du jeu de lame Intégration commande tactile ELGO P40T Réglage automatique du jeu selon épaisseur tôle Système de support tôle pneumatique Type 1 Système à double position Butée arrière axe X rallongée 1250 mm 1500 mm Bras de support avant rallongés 1500 mm 2000 mm 3000 mm Système de protection avant relevable sur toute la longueur Caractéristiques techniques Capacité de coupe (450 N/mm²) : 13 mm Capacité de coupe (700 N/mm²) : 8 mm Longueur de coupe : 4000 mm Angle de coupe : 1,8° Nombre de vérins de pression : 18 Vitesse de coupe / mode rapide : 9 / 15 cpm Distance entre montants : 4310 mm Hauteur de table : 930 mm Largeur de table : 660 mm Profondeur de gorge : 250 mm Course de la butée arrière (X) : 1000 mm Longueur machine : 5665 mm Largeur machine : 3785 mm Hauteur machine : 2380 mm Réservoir d’huile hydraulique : 350 L Puissance moteur : 22 kW Poids machine : 18,5 tonnes

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 8,5 kW (11,56 ch), tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 110 t, longueur totale: 3 850 mm, largeur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 2 680 mm, poids total: 7 500 kg, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Description de la machine La presse plieuse SPB 110T x 3200 (HACO60) est une machine CNC moderne destinée au pliage précis de tôles en production unitaire et en série. Elle est équipée d’un système servo électro-hydraulique garantissant précision, stabilité et répétabilité. Grâce au contrôle CNC et à la synchronisation par règles linéaires, la machine assure un positionnement précis du coulisseau et un pliage uniforme sur toute la longueur. Le système de compensation automatique corrige la déformation en fonction de la force appliquée. Sa construction robuste, son système de serrage rapide et sa butée arrière précise assurent productivité et fiabilité. Spécifications techniques Paramètres principaux : Force de pliage : 1100 kN (110 T) Longueur de travail : 3200 mm Distance entre montants : 2700 mm Col de cygne : 400 mm Course : 200 mm Ouverture max. : 480 mm Vitesses : Approche rapide : 180 mm/s Vitesse de travail : 13 mm/s Retour : 170 mm/s Commande & entraînement : Puissance moteur : 8,5 kW CNC : HACO 60 (USA) Axes : 4 + 1 axe auxiliaire Précision : Répétabilité coulisseau : ±0,01 mm Précision positionnement : ±0,02 mm Répétabilité butée arrière : ±0,02 mm Rectitude : 0,3 mm / 1 m Dsdpfx Aey D Nvioizokt Erreur d’angle : ±1–1,5° Résolution : 0,005 mm Dimensions : Dimensions : 3850 × 1650 × 2680 mm Équipements principaux Système servo électro-hydraulique Compensation CNC Règles linéaires Butée arrière de précision Vis à billes avec servomoteur Serrage rapide des outils Supports avant réglables

État: nouveau, Année de construction: 2024, Diamètre du tuyau (max.): 60 mm, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), durée de la garantie: 12 mois, vitesse de fonctionnement: 45 000 mm/s, PAYS D'ORIGINE : TURQUIE PÉRIODE DE GARANTIE : 12 AY Equipement standard Dedpfx Aevkua Usizskt L'écran de la commande numérique à mémorisation automatique assure une utilisation professionnelle et facile de la machine. Cintrage de tubes jusqu'à Ø 60mm x 4 mm Le support de fixation soutient le tube lors de sa fixation à la machine Trous borgnes pour le montage d'accessoires spéciaux Construction en acier, corps soudé Voyants thermique, d'alimentation et de réinitialisation Bouton d'arrêt d'urgence La machine dispose d'une mémoire interne de 500 programmes Le rayon de courbure minimum est de 3 fois le diamètre (Ø) du tube (en fonction de l'épaisseur de la paroi du tube et du matériau). Ø 33,7 mm Standard 1 jeu de moules à tuyaux inclus Manuel d'utilisation MODÈLE NBM 60 Diamètre minimum mm 80 Diamètre maximum mm 320 Vitesse de fonctionnement m/sec. 3 Puissance du moteur kW 2 Poids kg 250 Dimensions (L x L x H) 750 x 850 x 1050 Capacité d'enroulement NBM 60 Tubes à paroi épaisse mm 60×4 Tube en acier noir mm 48×4 Tube en aluminium mm 60×8 Tube rond solide (acier noir) mm 40 Tube carré (acier noir) mm 40x40x4

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 80 t, course: 500 mm, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 700 mm, dégagement entre les colonnes: 700 mm, force de rétraction: 30 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH Presse hydraulique à emboutir à colonnes 80/30 T Description générale La presse hydraulique à quatre colonnes CRONOSSTECH 80/30 tonnes est une solution industrielle conçue pour les opérations d'emboutissage métallique, de formage profond et de tests d’outillages nécessitant une grande précision. Elle dispose d’un bâti rigide à quatre colonnes. Le châssis est fabriqué en acier St52 et soumis à un traitement de détente par vibration, garantissant des tolérances élevées de parallélisme et de perpendicularité durant le pressage. Les systèmes du vérin principal (poinçon) et du vérin auxiliaire (matrice) fonctionnent indépendamment ; les réglages de course et de pression peuvent être précisément contrôlés depuis le panneau opérateur. Dotée d’équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, de moteurs conformes à la classe IE3 et d’une structure pilotée par automate programmable (PLC), la machine assure une utilisation durable, sûre et économe en énergie. Le système de lubrification automatique et les alertes de colmatage de filtre réduisent au minimum les besoins de maintenance. Ce modèle est idéal pour la production en série de petite et moyenne taille, les essais d’outillages et les applications de formage de précision. Principaux avantages - Structure rigide à 4 colonnes - Réglage indépendant de la course et de la force du vérin et de la potence - Contrôle total via écran tactile - Haute répétabilité et grande précision - Faible coût de maintenance et longue durée de vie Domaines d’utilisation - Emboutissage de métaux - Opérations de formage profond - Essais et prototypage de moules - Opérations de pressage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET TECHNIQUES TYPE : 4 colonnes MATÉRIAU DU CHÂSSIS : St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES COLONNES : Ø 90 mm – 4 tiges chromées durcies par induction COULISSEMENTS : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN) : 80 Tonnes CAPACITÉ (POTENCE) : 30 Tonnes ENTRAXE DES COLONNES : 700 × 700 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/m TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 microns/m COURSE DU VÉRIN : 500 mm COURSE DE LA POTENCE : 150 mm OUVERTURE MINIMALE : 100 mm OUVERTURE MAXIMALE : 600 mm DÉTENTE DES SOUDURES : par vibration PROCÉDÉ DE SOUDAGE : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE SERVICE MAX. : 250 bars PUISSANCE TOTALE DU MOTEUR : 11 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 22 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE D’EMBOUTISSAGE DE LA TABLE MOBILE : 12 mm/s VITESSE DE RETOUR DE LA TABLE MOBILE : 170 mm/s VITESSE AVANCE TABLE POTENCE : 30 mm/s DIAMÈTRE INTERNE DU VÉRIN PRINCIPAL : Ø 200 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTERNE DU VÉRIN POTENCE : Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRES D’ACCÉLÉRATION : 2 unités HAUTEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE : 3300 mm LARGEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE : 1050 mm PROFONDEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE : 1050 mm HAUTEUR DE LA TABLE BASSE PAR RAPPORT AU SOL : 1100 mm SOUPAPE DE PRÉ-CHARGE : NG 100 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRE OFF-LINE : REXROTH ou PARKER LUBRIFICATION : Système automatique réglable via écran RÉGLAGE COURSE ET FORCE VÉRIN/POTENCE : Réglage via écran Dkodox N Ultjpfx Aizjt ÉTAT DU SYSTÈME & PRESSE : Affichage sur l’écran MÉMOIRE DE MOULE : Réglable via écran RÈGLE DE MESURE LINÉAIRE : NOVATECHNIK ou TURCK APPLICATION PLC : DELTA ÉCRAN TACTILE : DELTA 7” APPAREILLAGE ÉLECTRIQUE : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 5,5 Tonnes

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 100 t, course: 600 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 800 mm, dégagement entre les colonnes: 800 mm, force de rétraction: 40 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH Presse hydraulique à colonnes 100/40 tonnes Description générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 100/40 tonnes est une solution industrielle conçue pour l’emboutissage des métaux, le formage profond et les opérations de pressage de haute précision. Sa structure rigide à quatre colonnes assure une robustesse et une stabilité optimales. Le châssis est en acier St52, traité pour la relaxation des contraintes par vibration pour garantir durablement une parfaite parallélisme et perpendicularité. Le vérin principal et le vérin de matrice fonctionnent indépendamment, avec un réglage précis de la course et de la pression via un panneau tactile. Les équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, le moteur de classe IE3 et la commande PLC garantissent une efficacité élevée, une fiabilité accrue et une longue durée de vie. Le système de lubrification automatique et les avertissements électroniques de colmatage des filtres réduisent au minimum les besoins de maintenance. Ce modèle est particulièrement adapté pour la production en série de taille moyenne, les essais de moules et les applications de formage de haute précision. Avantages principaux • Châssis rigide à 4 colonnes • Réglage indépendant de la course et du tonnage du vérin principal et de la matrice • Contrôle total via panneau tactile • Précision et répétabilité élevées • Faibles coûts de maintenance, grande longévité Domaines d’utilisation • Emboutissage de métaux • Formage profond • Essais de moules et production de prototypes • Opérations de pressage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES & STANDARD TYPE : 4 colonnes MATERIAL CHÂSSIS : St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES COLONNES : Ø 90 mm – 4 ex. tiges chromées par induction COULISSES : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN PRINCIPAL) : 100 tonnes CAPACITÉ (MATRICE) : 40 tonnes DISTANCE ENTRE COLONNES : 800 × 800 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/mètre TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 microns/mètre COURSE (VÉRIN PRINCIPAL) : 600 mm COURSE (MATRICE) : 200 mm OUVERTURE MINIMALE : 100 mm OUVERTURE MAXIMALE : 700 mm DÉTENTE DES SOUDURES : Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDURE : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION MAXI : 250 Bar PUISSANCE TOTALE DU MOTEUR : 15 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 22 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DESCENTE RAPIDE TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE EMBOUTISSAGE TABLE MOBILE : 12 mm/s VITESSE RETOUR TABLE MOBILE : 170 mm/s VITESSE AVANCE TABLE MATRICIELLE : 30 mm/s DIAMÈTRE CYLINDRE PRINCIPAL : Ø 230 mm – Ck45 DIAMÈTRE CYLINDRE MATRICE : Ø 145 mm – Ck45 Cylindres accélération auxiliaires : 2 unités Dsdpsx N Ulyefx Aizjkt HAUTEUR PRESSE ENVIRON : 3500 mm LARGEUR PRESSE ENVIRON : 1150 mm PROFONDEUR PRESSE ENVIRON : 1150 mm HAUTEUR DE LA TABLE BASSE PAR RAPPORT AU SOL : 1200 mm VALVE DE PRÉREMPLISSAGE : NG 100 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRE OFF-LINE : REXROTH ou PARKER LUBRIFICATION : Automatique (réglable depuis l’écran) RÉGLAGE COURSE & TONNAGE VÉRIN PRINCIPAL / MATRICE : Depuis l’écran INFORMATIONS SYSTÈME & PRESSE : Affichage à l’écran MÉMOIRE DE MOULES : Réglable à l’écran RÈGLE LINÉAIRE : NOVATECHNIK ou TURCK APPLICATIF PLC : DELTA PANEL TACTILE : DELTA 7’’ ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 7,5 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 60 t, course: 400 mm, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 700 mm, dégagement entre les colonnes: 700 mm, force de rétraction: 20 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH Presse d’emboutissage hydraulique à colonnes 60/20 tonnes Description Générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 60/20 tonnes est une solution robuste et compacte, conçue pour le formage précis des métaux, l’emboutissage profond ainsi que les applications d’estampage. Grâce à sa construction à quatre colonnes, les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sont parfaitement maintenues pendant tout le cycle de pressage. Le bâti est réalisé en acier de qualité St52 et subit un traitement de détension par vibration. Les systèmes de coulisseau (koç) et de pot sont contrôlables indépendamment ; le réglage de la course et de la pression s’effectue avec précision via l’écran tactile. Dotée d’équipements hydrauliques de marque REXROTH ou PARKER, d’un moteur en classe IE3 et d’un système de lubrification automatique, la machine assure une performance durable, sécurisée et efficace. La gestion PLC permet de limiter les erreurs d’opérateur au minimum. Ce modèle est idéal pour les opérations d’emboutissage de petite ou moyenne série, l’emboutissage profond, les essais de moules et les applications de pressage auxiliaire. Dksdpfxex N Ulgs Aizet Principaux Avantages - Bâti rigide à 4 colonnes - Contrôle indépendant de la course et du tonnage pour le coulisseau et le pot - Réglages via écran tactile - Haute précision et répétabilité - Faibles besoins de maintenance, longue durée de vie Domaines d’Utilisation - Emboutissage des métaux - Opérations d’emboutissage profond - Essais de moules et production de prototypes - Lignes de travail des métaux et de fabrication auxiliaire ⚙️ SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES ET STANDARDS TYPE : 4 colonnes MATÉRIAU DU BÂTI : St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES TIGE DE COLONNES : Ø 90 – 4 pièces, axes chromés par induction COULISSES : Bronze Zr14 CAPACITÉ (COULISSEAU) : 60 tonnes CAPACITÉ (POT) : 20 tonnes ENTRE COLONNES : 700 × 700 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 micron/mètre TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 micron/mètre COURSE (COULISSEAU) : 400 mm COURSE (POT) : 100 mm OUVERTURE MINIMUM : 100 mm OUVERTURE MAXIMUM : 500 mm DÉTENSION DE SOUDURE : Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDURE : WPQR & WPS certifiés TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE TRAVAIL MAXIMALE : 250 Bar PUISSANCE TOTALE MOTEUR : 7.5 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 22 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE D’EMBOUTISSAGE DE LA TABLE MOBILE : 12 mm/s VITESSE DE RETOUR DE LA TABLE MOBILE : 170 mm/s VITESSE AVANT DE LA TABLE POT : 30 mm/s DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN PRINCIPAL : Ø 175 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN POT : Ø 100 mm – Ck45 VÉRINS D’ACCÉLÉRATION AUXILIAIRES : 2 unités HAUTEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE : 3100 mm LARGEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE : 1050 mm PROFONDEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE : 1050 mm HAUTEUR DU PLATEAU INFÉRIEUR DEPUIS LE SOL : 1000 mm SOUPAPE DE PRÉ-REMPLISSAGE : NG 100 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRATION HORS LIGNE : REXROTH ou PARKER LUBRIFICATION : Automatique (paramétrable via écran) RÉGLAGE COURSE & TONNAGE COULISSEAU / POT : Paramétrable via écran INFORMATIONS SUR L’ÉTAT : Affichage écran MÉMOIRE DE MOULE : Programmable via écran RÈGLE DE MESURE LINÉAIRE : NOVATECHNIK ou TURCK AUTOMATE PROGRAMMABLE (PLC) : DELTA ÉCRAN TACTILE : DELTA 7” ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 5 tonnes Note de Fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOS

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 000 mm, dégagement entre les colonnes: 1 000 mm, force de rétraction: 70 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH 200 / 70 T PRESSE HYDRAULIQUE À COLONNES Description Générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 200 / 70 tonnes est une solution de presse hydraulique à quatre colonnes, offrant une grande rigidité, spécialement conçue pour les applications de formage, d'emboutissage profond et de pressage de précision des métaux. Le bâti en acier de qualité St52 est traité par vibration pour éliminer les tensions internes, garantissant ainsi de hauts niveaux de parallélisme et de perpendicularité lors d’utilisations prolongées. Les systèmes vérin principal et pot fonctionnent de façon indépendante ; la course et la pression peuvent être réglées avec précision via le panneau de commande tactile. Les équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, le moteur de classe IE3 et la structure contrôlée par automate PLC offrent une efficacité élevée et un fonctionnement fiable. Le système de lubrification automatique et les alertes électroniques sur la propreté des filtres minimisent les besoins de maintenance. Avec une capacité de 200 / 70 tonnes, ce modèle est une solution idéale pour les opérations de formage de métaux moyen à fort tonnage, d'emboutissage profond et d’applications de moules industriels. Principaux Avantages • Construction rigide à 4 colonnes • Réglage indépendant de la course et de la force pour le vérin et le pot • Contrôle intégral via panneau tactile • Haute précision et répétabilité Dodpfjx N Umqex Aizjkt • Structure durable et faibles coûts de maintenance Domaines d’Utilisation • Formage des métaux • Emboutissage profond • Lignes de test et de production de moules • Opérations de pressage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET TECHNIQUES TYPE : 4 Colonnes MATÉRIAU DU BÂTI : St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES TIRANTS : Ø 90 – 4 pcs, arbres chromés par induction PALIERS DE GLISSIÈRE : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN) : 200 Tonnes CAPACITÉ (POT) : 70 Tonnes ENTRAXE ENTRE LES COLONNES : 1000 × 1000 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/m TOLÉRANCE D’ÉQUERRAGE : 60 microns/m COURSE (VÉRIN) : 800 mm COURSE (POT) : 200 mm OUVERTURE MINIMALE : 100 mm OUVERTURE MAXIMALE : 900 mm DÉTENSIONNEMENT DE LA SOUDURE : Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDAGE : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION MAX. DE SERVICE : 250 Bar PUISSANCE TOTALE : 22 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 36 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE DE FORMAGE : 12 mm/s VITESSE DE REMONTÉE : 170 mm/s AVANCE TABLE POT : 30 mm/s Ø CYLINDRE PRINCIPAL INTÉRIEUR : 320 mm – Ck45 Ø CYLINDRE POT INTÉRIEUR : 190 mm – Ck45 CYLINDRES DE RAPIDE AUXILIAIRES : 2 unités DIMENSIONS APPROXIMATIVES DE LA PRESSE : 4000 × 1450 × 1450 mm HAUTEUR TABLE INFÉRIEURE/SOL : 1300 mm SOUPAPE DE REMPLISSAGE PRINCIPALE : NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRE HORS-LIGNE : REXROTH ou PARKER PLC : DELTA PANNEAU TACTILE : DELTA 7” COMPOSANTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 14,5 Tonnes Note de Production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 250 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 000 mm, dégagement entre les colonnes: 1 000 mm, force de rétraction: 80 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH Presse Hydrauliquede Reprise 250 / 80 Tonnes à Colonnes Description Générale La presse hydraulique de reprise à colonnes CRONOSSTECH 250 / 80 tonnes est une solution hydraulique à quatre colonnes, à haute rigidité, conçue pour les applications d’emboutissage, d’estampage profond et de pressage de haute précision des métaux. Le châssis en acier St52 est soumis à une opération de détente des contraintes par vibration, permettant ainsi de maintenir les tolérances élevées de parallélisme et de perpendicularité lors d’utilisations prolongées. Les vérins du piston principal et du coussin fonctionnent indépendamment ; la course et la pression peuvent être réglées avec précision via l’interface à écran tactile. Dotée d’équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, d’un moteur classé IE3 et d’une commande par automate (PLC), la machine offre un rendement élevé et un fonctionnement fiable. Le système de lubrification automatique et les alertes électroniques de colmatage du filtre minimisent les besoins de maintenance. Avec une capacité de 250 / 80 tonnes, ce modèle est la solution industrielle idéale pour l’emboutissage, l’estampage profond et les applications d’outillage de moyenne à forte capacité. Avantages Principaux - Châssis de presse à 4 colonnes très rigide - Réglage indépendant de la course et de la force pour le piston et le coussin - Contrôle total via écran tactile - Haute précision et répétabilité - Conception robuste à faible coût d’entretien Domaines d’Utilisation - Applications d’emboutissage métallique - Opérations de découpe profonde - Lignes de test de moules et de production - Procédés d’assistance au pressage ⚙️ CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET TECHNIQUES TYPE : 4 Colonnes MATÉRIAU DU CHÂSSIS : Acier St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES COLONNES : Ø 90 mm – 4 pièces, axes chromés par induction COULISSES : Bronze Zr14 CAPACITÉ (PISTON) : 250 Tonnes Dkedpfx Ajx N Um Roizet CAPACITÉ (COUSSIN) : 80 Tonnes ENTRE-AXES DES COLONNES : 1000 × 1000 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/m TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 microns/m COURSE (PISTON) : 800 mm COURSE (COUSSIN) : 200 mm OUVERTURE MINIMALE : 100 mm OUVERTURE MAXIMALE : 900 mm SOULAGEMENT DES CONTRAINTES DES SOUDURES : Détente par vibration PROCÉDÉ DE SOUDAGE : WPQR & WPS homologués TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE TRAVAIL MAX. : 250 Bar PUISSANCE TOTALE DU MOTEUR : 22 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 36 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE D’EMBOUTISSAGE : 12 mm/s VITESSE DE RETOUR : 170 mm/s VITESSE AVANT DU COUSSIN : 30 mm/s DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN PRINCIPAL : Ø 360 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN DU COUSSIN : Ø 200 mm – Ck45 VÉRINS D’ACCÉLÉRATION AUXILIAIRES : 2 unités DIMENSIONS APPROX. DE LA PRESSE : 4000 × 1450 × 1450 mm HAUTEUR DE LA TABLE INFÉRIEURE PAR RAPPORT AU SOL : 1300 mm SOUPAPE DE PRÉ-REMPLISSAGE : NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRATION OFF-LINE : REXROTH ou PARKER AUTOMATE (PLC) : DELTA ÉCRAN TACTILE : DELTA 7” COMPOSANTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 16 Tonnes Note de Production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 300 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 000 mm, dégagement entre les colonnes: 1 000 mm, force de rétraction: 100 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH 300 / 100 TONNE PRESSE HYDRAULIQUE À COLONNES Description Générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 300 / 100 tonnes est une solution de presse hydraulique à quatre colonnes, développée pour des applications de repoussage métallique, d’emboutissage profond et de presseage de haute précision, offrant une rigidité élevée. Le bâti est en acier de qualité St52, traité par vibration pour soulager les contraintes. Ainsi, les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sont maintenues de manière stable sur toute la course pendant les opérations de presseage. Le vérin principal et le pot fonctionnent indépendamment l’un de l’autre ; les réglages de course et de tonnage peuvent être contrôlés avec une grande précision via un panneau tactile. Les équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, la motorisation de classe IE3 et un système de contrôle PLC garantissent une efficacité élevée et un fonctionnement fiable. Le système de lubrification automatique et les avertissements électroniques de pollution des filtres réduisent au minimum les besoins de maintenance. Avec sa capacité de 300 / 100 tonnes, ce modèle est une solution industrielle idéale pour les applications nécessitant un repoussage ou un emboutissage de métal de moyenne à forte capacité, ainsi que pour différentes opérations de moulage. Avantages Principaux - Bâti de presse à 4 colonnes à haute rigidité - Réglage indépendant de la course et du tonnage du vérin principal et du pot - Contrôle total via panneau tactile - Haute précision et répétabilité - Conception durable avec coûts de maintenance réduits Domaines d’Utilisation - Applications de repoussage de métal - Opérations d’emboutissage profond - Lignes d’essai et de production de moules - Procédés d’estampage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET TECHNIQUES Dkjdpfjx N Unzsx Aizet TYPE : 4 colonnes MATÉRIAU DU BÂTI : St52 – ERDEMIR DIAMÈTRE DES COLONNES : Ø 90 – 4 tiges chromées par induction COUSSINETS DE GUIDAGE : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN PRINCIPAL) : 300 tonnes CAPACITÉ (POT) : 100 tonnes ENTRAXE ENTRE COLONNES : 1000 × 1000 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/m TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 microns/m COURSE (VÉRIN PRINCIPAL) : 800 mm COURSE (POT) : 200 mm OUVERTURE MIN. : 100 mm OUVERTURE MAX. : 900 mm SOUDE DÉTENSIONNÉE PAR VIBRATION PROCÉDÉ DE SOUDAGE : WPQR & WPS accrédité TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE TRAVAIL MAX. : 250 Bars PUISSANCE TOTALE MOTEUR : 30 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DU TABLEAU MOBILE : 150 mm/s VITESSE DE REPoussage : 12 mm/s VITESSE DE RETOUR : 170 mm/s VITESSE AVANCE TABLE POT : 30 mm/s DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN PRINCIPAL : Ø 390 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU CYLINDRE POT : Ø 230 mm – Ck45 CYLINDRES D’ACCÉLÉRATION AUXILIAIRES : 2 unités DIMENSIONS APPROX. DE LA PRESSE : 4000 × 1450 × 1450 mm HAUTEUR TABLE INFÉRIEURE AU SOL : 1300 mm SOUPAPE DE REMPLISSAGE PRINCIPALE : NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRATION OFF-LINE : REXROTH ou PARKER PLC : DELTA PANNEAU TACTILE : DELTA 7’’ ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 18 tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Diamètre du tuyau (max.): 76 mm, puissance: 3 kW (4,08 ch), durée de la garantie: 12 mois, PAYS D'ORIGINE : TURQUIE PÉRIODE DE GARANTIE :12 MOIS Equipement standard L'écran de la commande numérique à mémorisation automatique assure une utilisation professionnelle et facile de la machine. Cintrage de tubes jusqu'à Ø 76mm x 3 mm Le support de fixation soutient le tube lors de sa fixation à la machine Trous borgnes pour le montage d'accessoires spéciaux Construction en acier, corps soudé Voyants thermique, d'alimentation et de réinitialisation Bouton d'arrêt d'urgence La machine dispose d'une mémoire interne de 500 programmes Le rayon de courbure minimum est de 2 fois le diamètre (Ø) du tube (en fonction de l'épaisseur de la paroi du tube et du matériau). Ø 33,7 mm Standard 1 jeu de moules à tuyaux inclus Manuel d'utilisation MODÈLE NBM 76 Diamètre minimum mm 80 Diamètre maximum mm 440 Vitesse de fonctionnement m/an> 7 Dkjdevkublopfx Aizjt Puissance du moteur kW 4 Poids kg 260 Dimensions (L x L x H) 850 x 850 x 1050 Capacité d'enroulement NBM 76 Tubes à paroi épaisse mm 76×3 Tube en acier noir mm 70×5 Tube en aluminium mm 76×6 Tube rond solide (acier noir) mm 45 Tube carré (acier noir) mm 50x50x5

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 160 t, course: 200 mm, largeur de la table: 750 mm, longueur de la table: 1 100 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Une presse excentrique est un type de presse mécanique actionnée par la force générée via un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et le formage avec des matrices. Les presses excentriques de type H (à montants droits) assurent une grande stabilité et une sécurité de processus grâce à leur structure de bâti rigide. La CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – Presse excentrique type H 160 tonnes est conçue pour offrir un fonctionnement stable dans la production en grandes séries, avec un accent mis sur la protection de l’outil et la sécurité de l’opérateur. Son bâti monobloc, son système de coulisseau à 8 guidages, son limiteur hydraulique de surcharge et son système de lubrification automatique garantissent des performances fiables adaptées à la production continue. Avantages principaux • Table de 1 100 × 750 mm pour une production stable et reproductible • Limiteur hydraulique de surcharge pour protéger l’outil/l’équipement • Contrôle via PLC et écran tactile pour une exploitation contrôlée et conviviale Dkodpjx N Sbljfx Aizjt • Rideau lumineux de sécurité pour une sécurité opérateur élevée • Infrastructure de lubrification automatique réduisant les besoins de maintenance Domaines d’utilisation • Applications de perçage, découpe, formage avec matrice • Production en série avec lignes d’alimentation automatisées • Processus de production à volume élevé ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en structure acier • Embrayage-frein pneumatique • Plaque additionnelle avec rainures en T • Coulisseau à 8 guidages • Course réglable sur bielle unique • Contrepoids sur le coulisseau • Système de lubrification fine entièrement automatisé • Commande par PLC • Armoire de commande type piano • Écran LCD tactile • Inverseur de moteur • Limiteur hydraulique de surcharge • Réglage du coulisseau motorisé • Rideau lumineux de sécurité • Groupe engrenages dans carter fermé • Soupape de sécurité double bobine • Conformité aux normes CE ✅ OPTIONS • Systèmes d’alimentation de presse • Systèmes d’évacuation des rebuts • Capot de sécurité coulissant en façade • Matrices spécifiques selon demande ✅ SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (CEHP-TB-160) Capacité : 160 tonnes Distance table-coulisseau : 500 mm Distance entre montants : 1 130 mm Réglage du coulisseau : 120 mm Largeur de presse : 2 700 mm Profondeur de presse : 2 200 mm Hauteur de presse : 4 600 mm Dimension de la table : 1 100 × 750 mm Dimension du coulisseau : 1 100 × 750 mm Course (fixe) : 200 mm Puissance moteur : 22 kW Poids : 18 000 kg ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. La vente, la mise en service et le service après-vente sont assurés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 250 t, course: 200 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Une presse excentrique est un type de presse mécanique utilisée dans les opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et le profilage, fonctionnant par une force générée via un mécanisme excentrique. Les presses excentriques de type H (straight-side) offrent une grande stabilité et une sécurité de process élevée grâce à leur structure de bâti rigide. La CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Presse excentrique de type H, 250 Tonnes, est conçue pour garantir une opération stable en production à haut débit, avec une protection des outillages et une sécurité optimisée de l’opérateur. Grâce au bâti monobloc, au système de coulisseau à 8 guidages, au dispositif hydraulique de sécurité contre les surcharges et au système de lubrification automatique, elle assure une performance fiable même dans des conditions de production continue. Avantages principaux - Table de 1200×1000 mm pour l’utilisation d’outils de grandes dimensions avec stabilité optimale - Protection de l’outil/équipement par sécurité hydraulique contre les surcharges - Commande conviviale via PLC et écran tactile - Sécurité de l’opérateur maximale grâce à la barrière immatérielle - Maintenance réduite grâce à la lubrification automatique Domaines d’application - Perçage / Découpage / Formage à l’outil - Production en série avec systèmes d’alimentation automatique - Processus de production avec moules lourds et haute capacité de tonnage ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti acier soudé • Embrayage-frein pneumatique • Plaque additionnelle avec rainures en T Dkodex N Sc Aopfx Aizjt • Coulisseau à 8 guidages • Course réglable à manivelle unique • Piston équilibrant intégré dans le coulisseau • Système de lubrification fine entièrement automatique • Système de commande PLC • Armoire de commande type console • Écran tactile LCD • Inverseur moteur • Dispositif hydraulique de sécurité contre les surcharges • Réglage motorisé du coulisseau • Rideau de sécurité optique • Groupe engrenages dans carter fermé • Vanne de sécurité à double bobine • Conformité aux normes CE ✅ OPTIONS • Systèmes d’alimentation de presse • Systèmes d’évacuation des déchets • Capot de sécurité coulissant en façade de table • Outillage réalisé selon demande spécifique ✅ DONNÉES TECHNIQUES (CEHP-TB-250) Capacité : 250 Tonnes Distance table-coulisseau : 500 mm Distance entre montants : 1230 mm Réglage du coulisseau : 120 mm Largeur de la presse : 2900 mm Profondeur de la presse : 2550 mm Hauteur de la presse : 4600 mm Dimension de la table : 1200×1000 mm Dimension du coulisseau : 1200×1000 mm Course fixe : 200 mm Puissance moteur : 37 kW Poids : 31.000 kg ✅ NOTE DE FABRICATION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. Les opérations de vente, de mise en service et d’après-vente sont assurées par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 1 000 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 1000 Presse hydraulique simple effet type H – à 8 glissières Description Générale Les presses hydrauliques simple effet type H de la série CRONOSSTECH CHP sont conçues pour les opérations de formage de tôle, l’emboutissage profond, le redressage et les applications de pressage lourd nécessitant une capacité tonnage élevée. La structure du bâti en H avec 8 glissières distribue uniformément les forces élevées générées lors du pressage, garantissant une rigidité maximale, une précision accrue et une longue durée de vie. Le modèle CHP 1000 offre des performances fiables et stables pour les lignes de production de l’industrie lourde. Série CHP – Caractéristiques Structurelles Les presses de la série CHP sont projetées spécifiquement pour les conditions d’utilisation de l’industrie lourde. Les bâtis et les principaux éléments porteurs sont libérés des contraintes internes par traitement de vibration. Grâce aux coussinets en bronze Zr14, la distribution de la charge et la précision du mouvement du coulisseau sont optimisées sur toute la course. ⚙️ Équipement Standard - Bâti de presse en H à 8 glissières, construction acier - Structure déstressée par vibration - Coussinets de guidage en bronze Zr14 - Soudure certifiée WPQR & WPS accréditée TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique commandé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Course et tonnage du coulisseau réglables - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Affichage à l’écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration off-line - Commande bimanuelle - Rideau lumineux (sécurité opérateur intégrée de série) - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHP 1000 - Type : Bâti presse en H à 8 glissières, construction acier - Matériau bâti : St52 – ERDEMİR - Glissières : Bronze Zr14 - Capacité (Coulisseau) : 1000 tonnes - Table mobile : 1500 × 2000 mm - Table fixe : 1500 × 2000 mm - Tolérance parallélisme : 120 micron/m - Tolérance perpendicularité : 60 micron/m - Course : 1000 mm - Ouverture minimale : 100 mm - Ouverture maximale : 1100 mm - Détension des soudures : par vibration - Soudure accréditée WPQR et WPS (EN ISO 15614-1/2017) - Pression maxi de travail : 250 bars - Puissance totale installée : 75 kW – IE3 - Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse rapide table mobile : 150 mm/s - Vitesse d’emboutissage table mobile : 12 mm/s - Vitesse retour table mobile : 170 mm/s - Cylindres principaux : Intérieur Ø500 mm – Ck45 (2 unités) - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 unités - Hauteur approximative : 6000 mm - Largeur approximative : 3450 mm - Profondeur approximative : 2400 mm - Hauteur table inférieure au sol : 1450 mm Dodpfx Ajx N T Rboizjkt - Soupape de remplissage primaire : NG 200 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration off-line : REXROTH ou PARKER - Règle de position linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Application PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Composants électriques : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 55 tonnes Note de Fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 800 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 800 – Presse Hydraulique à Simple Effet de Type H, à 8 Guides Description Générale Les presses hydrauliques à simple effet de la série H type CHP CRONOSSTECH sont conçues pour le formage de tôles lourdes, le redressage, l’assemblage et les applications de pressage à haute tonnage. La structure du bâti en H à 8 guides assure une répartition homogène des forces élevées générées lors du pressage, garantissant ainsi une rigidité maximale et une utilisation durable. Le modèle CHP 800 a été développé pour assurer des performances fiables et stables sur des lignes de production à haute capacité. Série CHP – Caractéristiques Structurelles Les presses de la série CHP sont conçues en tenant compte des conditions lourdes de l’industrie. Le bâti et les éléments porteurs principaux sont stabilisés par vibration pour éliminer les contraintes résiduelles. Les paliers de guidage en bronze Zr14 assurent une répartition régulière de la charge et un fonctionnement précis pendant le déplacement du coulisseau. ⚙️ Équipements Standard - Structure en acier, bâti de presse type H à 8 guides - Bâti stabilisé par vibration - Paliers de guidage en bronze Zr14 - Soudure certifiée WPQR & WPS selon accréditation TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Course du coulisseau et force de pressage réglables - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Surveillance sur écran de la température d’huile et de l’état du système hydraulique - Système de refroidissement - Filtration off-line - Commande bi-manuelle - Barrière immatérielle de sécurité (standard pour la protection de l’opérateur) - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHP 800 - Type : Structure en acier, bâti de presse type H à 8 guides - Matériau du châssis : St52 – ERDEMIR - Paliers de guidage : Bronze Zr14 - Capacité (Coulisseau) : 800 tonnes - Dimensions de la table mobile : 1500 × 2000 mm - Dimensions de la table fixe : 1500 × 2000 mm - Tolérance de parallélisme : 120 micron/mètre - Tolérance de perpendicularité : 60 micron/mètre - Course (Coulisseau) : 800 mm - Ouverture minimale : 100 mm - Ouverture maximale : 900 mm - Détensionnement des soudures : par vibration - Application de soudure : Certifiée WPQR & WPS accréditée TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1/2017 (Contrôle par des ingénieurs de coordination de soudage certifiés EN ISO 14731) - Pression de service max. : 250 bar Dksdpfxex N T Nks Aizjt - Puissance totale moteur : 75 kW – IE3 - Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s - Vitesse de matriçage de la table mobile : 12 mm/s - Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s - Diamètre intérieur vérins principaux : Ø390 mm – Ck45 (2 pièces) - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 pièces - Hauteur approximative de la presse : 6000 mm - Largeur approximative : 3350 mm - Profondeur approximative : 2700 mm - Hauteur de la table inférieure à partir du sol : 1450 mm - Soupape de pré-remplissage : NG 200 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration off-line : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Système PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Éléments de commande électrique : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 45 tonnes Note de Fabrication Cette

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 1 200 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, RONOSSTECH CHP 1200 Presse à emboutir hydraulique type H – 8 glissières Description Générale Les presses hydrauliques à emboutir de type H de la série CRONOSSTECH CHP sont spécialement conçues pour l'emboutissage profond, l'estampage, le formage et les applications de pressage lourd. Grâce à sa structure en H à 8 glissières, elle assure une rigidité, une stabilité et une précision maximales sous fortes charges. Le modèle CHP 1200 offre des performances fiables et durables pour les lignes de production industrielle exigeant une force élevée. La structure de la presse est déstressée par vibration pour assurer la conservation des tolérances de parallélisme et de perpendicularité, la répartition équilibrée des charges apparaissant pendant l'opération de pressage. ⚙️ Équipement Standard - Construction en acier, châssis type H à 8 glissières - Structure déstressée par vibration - Paliers de guidage en bronze Zr14 - Soudage certifié WPQR et WPS avec accréditation TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle réglable de la course et de la force du vérin - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Surveillance en temps réel de la température de l’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Systèmes de sécurité pour l’opérateur - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHP 1200 Type : Châssis en acier, 8 glissières, type H Matériau du châssis : St52 – ERDEMİR Palier de guidage : Bronze Zr14 Capacité (vérin principal) : 1200 tonnes Dimensions de la table mobile : 1500 × 2000 mm Dimensions de la table fixe : 1500 × 2000 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m Course (vérin principal) : 1000 mm Ouverture minimum : 100 mm Ouverture maximum : 1100 mm Décontrainte des soudures : par vibration Procédé de soudage : Certification WPQR & WPS accréditée TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1/2017 Pression de service max. : 250 bar Dkjdpfx Aex N T Rueizot Puissance moteur totale : 75 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s Vitesse d’emboutissage de la table mobile : 12 mm/s Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s Diamètre intérieur du vérin principal : Ø560 mm – Ck45 (2 pièces) Vérins accélérateurs auxiliaires : 2 pièces Hauteur approximative de la presse : 6100 mm Largeur approximative de la presse : 3550 mm Profondeur approximative de la presse : 2400 mm Hauteur table basse/sol : 1450 mm Soupape de préremplissage : NG 200 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle linéaire de position : NOVATECHNIK ou TURCK Application PLC : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Éléments de commande électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 60 tonnes Note de Fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 1 500 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 400 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 1500 Presse hydraulique d’emboutissage type H – à 8 glissières Présentation générale La série de presses hydrauliques d’emboutissage CRONOSSTECH CHP type H est conçue pour des applications de formage profond, d’emboutissage et de formage lourd nécessitant des tonnages élevés. La structure en H à 8 glissières assure une rigidité et une stabilité maximales pendant le pressage, permettant de maintenir les tolérances de parallélisme et de perpendicularité. Le modèle CHP 1500 offre une solution fiable pour l’automobile, la défense, le formage des métaux lourds et les lignes de production industrielle, grâce à ses grandes dimensions de plateau, son système hydraulique puissant et sa capacité de course élevée. Le bâti est traité par vibration pour éliminer les contraintes, garantissant ainsi une durée de vie longue et un fonctionnement stable. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier, bâti de presse type H à 8 glissières - Bâti traité par vibration pour relaxation des contraintes - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Procédés de soudage WPQR et WPS certifiés par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle réglable de la course et de la force du coulisseau - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage du filtre - Affichage des données de température d’huile hydraulique et de statut système Dkedpfx Aox N T R Ueizjt - Système de refroidissement - Filtration hors-ligne - Dispositifs de sécurité opérateur - Équipements électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 1500 - Type : Structure en acier, bâti de presse type H à 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Paliers de glissière : Bronze Zr14 - Capacité (coulisseau) : 1500 tonnes - Plateau mobile : 1500 × 2400 mm - Plateau fixe : 1500 × 2400 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course du coulisseau : 1000 mm - Ouverture minimale : 200 mm - Ouverture maximale : 1200 mm - Soulagement des tensions : Par vibration - Soudage : Certifié WPQR et WPS TÜRK-AK – EN ISO 15614-1/2017 - Pression de fonctionnement max. : 250 bars - Puissance totale installée : 90 kW – IE3 - Pompe principale : 101 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide du plateau mobile : 150 mm/s - Vitesse d’emboutissage du plateau mobile : 12 mm/s - Vitesse de retour du plateau mobile : 170 mm/s - Ø vérin principal : 620 mm – Ck45 (x2) - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 unités - Hauteur approximative de la presse : 6250 mm - Largeur approximative : 3750 mm - Profondeur approximative : 2500 mm - Hauteur du plateau au sol : 1500 mm - Soupape de pré-remplissage : NG 200 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration hors-ligne : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Contrôle PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Appareillages électriques : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 70 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 150 t, course: 500 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 1 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 150 Presse hydraulique simple effet à bâti en H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques simples effet de la série CHP de CRONOSSTECH sont des presses industrielles robustes à bâti en acier, conçues pour le formage de tôle, le redressage, l’assemblage et le pressage avec matrice. La structure en H à 8 glissières assure une opération stable, équilibrée et répétable lors du pressage. Le modèle CHP 150 est développé pour des applications à tonnage moyen, offrant une performance fiable et une longue durée de vie. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour des conditions d’utilisation intensive. Le bâti et les pièces porteuses sont détensionnés par vibration. Les paliers en bronze Zr14 assurent une transmission de charge régulière et un fonctionnement stable à long terme. ⚙️ Équipement standard - Bâti en acier soudé, type H à 8 glissières - Détensionnement du bâti et des supports par vibration - Palier de glissière en bronze Zr14 - Soudage certifié WPQR & WPS accrédité TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Course et tonnage du vérin réglables - Système de lubrification automatique - Système électronique d’alerte de colmatage de filtre - Affichage à l’écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration off-line - Commande bimanuelle - Rideau lumineux de sécurité opérateur (de série) - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 150 - Type : bâti en H acier soudé, 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Palier de glissière : Bronze Zr14 - Capacité (vérin) : 150 tonnes - Dimensions de la table mobile : 800 × 1000 mm - Dimensions de la table fixe : 800 × 1000 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course du vérin : 500 mm - Ouverture min. : 100 mm - Ouverture max. : 600 mm - Détensionnement : par vibration - Soudure : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK, certifiés EN ISO 15614-1/2017, surveillés par ingénieurs coordinateurs de soudage certifiés selon EN ISO 14731 - Pression de service max. : 250 bar - Puissance moteur totale : 18,5 kW – IE3 - Pompe principale : 32 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide (table mobile) : 150 mm/s - Vitesse d’emboutissage (table mobile) : 12 mm/s - Vitesse de retour (table mobile) : 170 mm/s Dkedpfxox N T Dzj Aizot - Ø vérin principal : 280 mm – Ck45 - Hauteur hors tout : env. 3650 mm - Largeur hors tout : env. 2950 mm - Profondeur hors tout : env. 2000 mm - Hauteur table inférieure/sol : 1250 mm - Clapet de préremplissage : NG 100 - Centrale hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration off-line : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Automate PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Composants électriques : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 7 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 2 000 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 500 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 2000 Presse hydraulique type H – 8 glissières Présentation générale La série de presses hydrauliques type H CRONOSSTECH CHP a été conçue pour les opérations nécessitant des efforts de formage très élevés, telles que l’emboutissage profond, le repoussage ou le travail avec matrices lourdes. Sa structure de châssis en H à 8 glissières garantit une rigidité maximale pendant le pressage et permet de maintenir des tolérances élevées de parallélisme et de perpendicularité sur toute la longueur de la course. Le modèle CHP 2000, doté de grandes dimensions de table, d’un système hydraulique à haute capacité et d’un moteur puissant, constitue une solution durable et fiable pour les secteurs automobile, la défense, les industries lourdes et les lignes de production à forte capacité. Le châssis est stabilisé par traitement vibratoire pour éliminer les contraintes et assurer un fonctionnement stable. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier, châssis de presse type H à 8 glissières - Châssis détensionné par vibration - Palier de guidage glissant en bronze Zr14 - Soudage conforme WPQR & WPS, accrédité TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique piloté par automate PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle du coulisseau : course et force réglables - Système de lubrification automatique - Alerte électronique pour encrassement du filtre - Visualisation sur écran de la température et de l’état des systèmes hydrauliques - Système de refroidissement - Filtration off-line - Systèmes de sécurité pour protection de l’opérateur Dkjdpfex N T Srsx Aizjt - Composants de commande SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 2000 - Type : Structure acier, châssis type H à 8 glissières - Matériau du châssis : St52 – ERDEMİR - Palier guide glissant : Bronze Zr14 - Capacité (Coulisseau) : 2 000 Tonnes - Table mobile : 1 500 × 2 500 mm - Table fixe : 1 500 × 2 500 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course (Coulisseau) : 1 000 mm - Ouverture minimum : 200 mm - Ouverture maximum : 1 200 mm - Relaxation des soudures : par vibration - Soudure : Certificat TÜRK-AK WPQR/WPS (EN ISO 15614-1/2017) - Pression de service max. : 250 bars - Puissance totale moteur : 180 kW – IE3 - Pompe principale : 140 cm³ – REXROTH ou PARKER - Descente rapide table mobile : 150 mm/s - Vitesse d’emboutissage table mobile : 12 mm/s - Vitesse de retour table mobile : 170 mm/s - Diamètre intérieur vérins principaux : Ø720 mm – Ck45 (2 pièces) - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 pièces - Hauteur approximative presse : 6 300 mm - Largeur approximative : 3 850 mm - Profondeur approximative : 2 500 mm - Hauteur table inférieure/sol : 1 500 mm - Soupape de pré-remplissage : NG 200 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration off-line : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Automate PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Appareillage de commande : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 95 tonnes Note de fabrication Cette machine est produite en Turquie par CRONOSSTECH.