Cormak Tsp1500 d'occasion à vendre (506)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une machine avancée conçue pour l'usinage de précision de petites et moyennes pièces métalliques. Sa conception compacte et ses technologies modernes garantissent une grande précision et une fiabilité optimale dans les environnements industriels. Kedpeycr R Ssfx Apnonc Principaux avantages de la rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 est une solution idéale pour les entreprises industrielles qui exigent un usinage précis dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle combine des technologies avancées, telles que des avances automatiques sur deux axes et des guides de précision, avec une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes (1680x1140x1800 mm) et son poids de 800 kg en font un excellent choix pour les ateliers et usines de plus petite taille disposant d'un espace limité. Les principaux avantages comprennent : Grande précision de rectification : Les guides de précision et les avances automatiques permettent d'obtenir une précision d'usinage de 0,01 mm en déplacement vertical, assurant ainsi un excellent état de surface. Surface de travail compacte : La table de dimensions 400x200 mm est idéale pour l'usinage de petites et moyennes pièces, augmentant ainsi la polyvalence des applications. Avance automatique fluide : Le système d'avance sur deux axes assure des mouvements précis à une vitesse allant jusqu'à 530 mm en longueur et 220 mm en largeur, garantissant un usinage efficace. Stabilité et durabilité : La construction massive de 800 kg minimise les vibrations, assurant une stabilité pendant le fonctionnement intensif. Facilité d'entretien : La lubrification centralisée des guides réduit le besoin d'entretien manuel, augmentant ainsi la durée de vie de la machine. Prête à l'emploi : Équipée d'un affichage numérique et entièrement préparée pour une mise en production immédiate, elle minimise les temps d'arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants de précision La rectifieuse magnétique pour surfaces planes 200x480 MYS820 se caractérise par une construction massive de 800 kg, qui assure une stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement fluide de la table et une qualité d'état de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 1,1 kW, travaille avec une meule de dimensions 200x19x32 mm, permettant un usinage efficace d'une grande variété de matériaux. Système d'avance avancé La machine est équipée d'avances automatiques sur deux axes, avec une course maximale de 530 mm en longueur et de 220 mm en largeur. L'avance transversale précise par tour de manivelle est de 2,5 mm, et l'avance verticale est de 1,25 mm, ce qui permet d'ajuster précisément les paramètres d'usinage en fonction des exigences spécifiques. Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE 400x200 mm COURSE MAXIMALE EN LONGUEUR 530 mm COURSE MAXIMALE EN LARGEUR 220 mm DISTANCE BROCHE/TABLE 490 mm MEULE 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSALE MANUELLE 2,5 mm/tour AVANCE VERTICALE MANUELLE 1,25 mm/tour VITÉSSE DE ROTATION DE LA BROCHE 2850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR 1,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 1680 x 1140 x 1800 mm POIDS 800 kg Équipement standard Table magnétique Affichage numérique Meule Bride de meule Système

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CORMAK FM300 400V avec filtre à poussière est un aspirateur industriel professionnel conçu pour l'extraction efficace des contaminants générés lors de l'usinage du bois et des matériaux dérivés du bois. Grâce à son alimentation triphasée 400 V et à l'utilisation d'un filtre de 2 microns, cet appareil répond aux exigences des usines de production modernes et des ateliers de menuiserie. Principaux avantages de la machine : * Haute performance : 2800 m³/h, aspiration efficace des copeaux, des sciures et des poussières provenant de différents postes de travail. * Filtre à poussière de 2 microns : autonettoyant – séparation efficace des fines particules de poussière, assurant un air plus propre dans l'atelier. * Moteur triphasé de 1,5 kW : fonctionnement stable et continu en système S1, adapté à une utilisation intensive. * Turbine métallique équilibrée : garantie d'un fonctionnement silencieux, sans vibrations et d'une longue durée de vie de l'appareil. * Conception compacte et mobilité : l'aspirateur ne prend pas beaucoup de place et est facile à déplacer grâce à ses 4 roulettes. * Système de fixation rapide du sac : remplacement facile du sac en plastique sans interruption du travail. Construction et technologie Le modèle FM300 400V est un aspirateur de menuiserie technologiquement avancé, qui utilise un ventilateur métallique à haut rendement. La position de la turbine et la forme aérodynamique du conduit d'aspiration assurent une forte dépression et un débit d'air élevé. Knedpsz A T Stofx Apnoc Le filtre à poussière de 2 microns permet une séparation précise des poussières générées lors du ponçage, du fraisage ou du découpage du bois, agissant comme un aspirateur pour les copeaux avec une précision accrue. La conception du filtre est autonettoyante, ce qui minimise le besoin de maintenance. Précision et efficacité du travail L'aspirateur FM300 400V fonctionne à une vitesse de rotation de 2850 tr/min, ce qui, combiné à un débit de 2800 m³/h et à une pression d'aspiration stable, permet un fonctionnement continu, même dans des conditions de forte poussière. C'est une solution fiable pour les utilisateurs qui attendent à la fois propreté et efficacité dans un seul appareil. Applications : * Ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles * Lignes d'usinage du bois dans les petites et moyennes usines * Aspiration des copeaux et des poussières des scies, des fraiseuses, des ponceuses, des raboteuses et des dégauchisseuses * Ventilateur mobile pour copeaux dans les systèmes d'aspiration localisés Équipement standard : * Filtre à poussière de 2 microns : autonettoyant * Raccord en Y : 2 x Ø100 mm * Base métallique avec roulettes (4 roues) * Sac à déchets en plastique Équipement en option : * Tuyau d'aspiration Ø100 mm * Colliers galvanisés Données techniques : * Débit d'aspiration [m³/h] : 2800 * Vitesse du moteur [tr/min] : 2850 * Volume du sac [l] : 153 * Nombre de sacs : 1 * Diamètre du raccord d'aspiration [mm] : 1 x 130, 2 x 100 * Dimensions (longueur x largeur x hauteur) [mm] : 940 x 510 x 1960 * Poids [kg] : 64 * Puissance du moteur [kW] : 1,5 * Alimentation : triphasé, 400 V * Manuel d'instructions (DTR) : OUI * Déclaration de conformité CE : oui

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CORMAK FM300 230V avec filtre à poussière est un aspirateur à copeaux haute performance et mobile, qui combine une forte puissance d’aspiration avec un système de filtration moderne. Conçu pour un usage en atelier, il convient aussi bien aux ateliers de menuiserie professionnels qu’aux petits ateliers. L’utilisation d’un filtre à poussière de 2 microns garantit que l’appareil répond également aux exigences là où la pureté de l’air est importante. Principaux avantages de la machine Knedsz A T T Depfx Apnsc * Haute performance – 2800 m³/h – élimination efficace des copeaux, de la sciure et de la poussière d’une ou deux machines simultanément. * Filtre à poussière de 2 microns à auto-nettoyage – assure un air propre dans l’atelier et retient efficacement les particules fines. * Structure métallique stable – résistante aux vibrations et aux dommages mécaniques. * Rotor en acier équilibré – fonctionnement silencieux et sans vibrations de l’appareil. * Dimensions compactes et mobilité – solution idéale pour les ateliers disposant d’un espace limité. * Système de montage rapide des sacs – remplacement facile et rapide du sac en plastique pour les déchets. Construction et technologie Le modèle FM300 230V est équipé d’un ventilateur métallique équilibré pour l’extraction des copeaux, qui génère une forte dépression et permet un fonctionnement stable pendant de nombreuses heures. Un cadre solide en profilés d’acier et une base robuste à roulettes assurent la rigidité de la structure et limitent les vibrations. Le système d’aspiration se termine par une buse de type Y (2 x Ø100 mm), ce qui permet de connecter simultanément deux machines. Le filtre à poussière de classe 2 microns utilisé s’auto-nettoie, ce qui prolonge considérablement sa durée de vie et améliore l’efficacité de la filtration. C’est un choix idéal pour les applications où, en plus de l’extraction des déchets les plus importants, l’élimination de la poussière fine provenant du fraisage ou du ponçage est également importante. Précision et efficacité Fonctionnant à 2850 tr/min, le FM300 230V assure une grande efficacité d’aspiration des impuretés, ce qui se traduit par un ordre et une sécurité accrus dans la zone de travail. Grâce à une puissance de 1,5 kW et une turbine efficace, l’aspirateur maintient une force d’aspiration constante, même en cas d’utilisation intensive. Applications * Petites et moyennes entreprises de menuiserie * Ateliers de fabrication de meubles et de modèles * Travail du bois – scies, raboteuses, dégauchisseuses * Postes de fraisage, de ponçage et de perçage Équipement standard * Buse métallique de type Y – 2 x 100 mm * Base métallique avec 4 roulettes * Sac en plastique pour les déchets * Filtre à poussière de 2 microns – à auto-nettoyage Équipement en option * Tuyau d’aspiration Ø100 mm * Colliers galvanisés Données techniques Débit d’aspiration [m³/h] 2800 Dépression 1800 Pa Niveau sonore 70 dB Vitesse du moteur [tr/min] 2850 Volume du sac [litres] 153 Nombre de sacs 1 Diamètre de la buse d’aspiration [mm] 1 x 130, 2 x 100 Dimensions (longueur x largeur x hauteur) [mm] 940 x 510 x 1960 Poids [kg] 64 Puissance du moteur [kW] 1,5 Alimentation 1 phase, 230 V Manuel d’utilisation (DTR) Oui Déclaration de conformité CE Oui

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine combinée CORMAK CMS260 est une machine multifonctionnelle avancée technologiquement, offrant 5 fonctions en 1, combinant les fonctions de scie circulaire, de raboteuse, de dégauchisseuse, de toupie et de perceuse. Conçue pour maximiser la fonctionnalité dans un espace de travail limité, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de menuiserie professionnels, les artisans et les usines de transformation du bois à la recherche d’une unité performante, précise et compacte. Principaux avantages de la machine CORMAK CMS260 : * 5 fonctions en une seule machine : scie circulaire, toupie, perceuse, raboteuse, dégauchisseuse. * Trois moteurs indépendants – haute puissance, assurant un fonctionnement continu et efficace sans compromis. * Arbre de coupe précis – équipé de trois lames HSS, idéal pour un usinage de surface précis. * Guide coulissant en aluminium – guide triangulaire, augmentant la précision et la répétabilité des coupes. * Angle d’inclinaison de la lame de scie de 0 à 45° – réglage facile à l’aide d’une molette. * Conception compacte – idéale pour les ateliers disposant d’un espace de travail limité. * Conformité aux normes CE – documentation technique complète en polonais. Construction et technologie Le modèle de machine combinée CMS260 a été conçu comme une machine multifonctionnelle dans laquelle les différents modules de travail fonctionnent indépendamment, ce qui se traduit par une efficacité de travail accrue et l’élimination du besoin de réglages supplémentaires. La construction repose sur une base en acier robuste, qui garantit la stabilité même lors d’une utilisation intensive. Chaque fonction (scie circulaire, raboteuse-dégauchisseuse, toupie, etc.) a été optimisée en termes de sécurité et d’ergonomie. Les protections, les tables rabattables et le système d’aspiration efficace contribuent tous au confort et à la sécurité de l’opérateur. Précision et efficacité Grâce à l’utilisation de trois moteurs distincts (2,2 kW pour la scie et la raboteuse, 1,5 kW pour la toupie), un travail intensif est possible sans perte de couple. L’arbre de la toupie offre quatre plages de vitesses (1400, 4000, 6000, 9000 tr/min), ce qui permet d’ajuster de manière optimale les paramètres au type de matériau à usiner. Équipement standard * Scie circulaire d’un diamètre de 254 mm * Arbre de coupe avec trois lames HSS * Guide coulissant en aluminium * Tables rabattables pour la raboteuse * Protection rabattable des copeaux Ø100 mm Équipement en option * Mandrin de perçage (disponible pour 1490 PLN brut) Données techniques Scie circulaire Diamètre maximal de la lame de scie : 254 mm Alésage de l’arbre de la lame de scie : 30 mm Vitesse de rotation de la lame de scie : 4000 tr/min Angle d’inclinaison de la lame de scie : 0° à 45° Hauteur de coupe maximale à 0° à 45° : 78 (63) mm Puissance du moteur : 2,2 kW Alimentation : 400 V Raboteuse / Dégauchisseuse Bloc de coupe : 70 mm Nombre de lames : 3 Vitesse de rotation du bloc de coupe : 5500 tr/min Rouleaux d’alimentation : 32 mm Largeur de rabotage maximale : 260 mm Profondeur de rabotage maximale : 3 mm Angle d’inclinaison du guide : 0 à 45° Largeur maximale de la dégauchisseuse : 258 mm Hauteur maximale de la pièce dans la dégauchisseuse : 225 mm Profondeur maximale de la dégauchisseuse : 4 mm Vitesse d’avance : 7 m/min Puissance du moteur : 2,2 kW Ksdsv R Td Espfx Apnjnc Taille de la table principale : 920 x 410 mm Table coulissante : 238 x 1320 mm Diamètre du tuyau

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm Knsdpfovw Abgjx Apnec * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Kedpfx Aoyb D Dbspnsnc Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le transpalette électrique CORMAK Q20-6 2000 kg Li-Ion équipé de roues latérales combine la manipulation électrique de palettes lourdes avec une plus grande autonomie pour les tâches quotidiennes. Cette configuration utilise une grande batterie lithium-ion 48 V / 20 Ah, équivalente à une batterie 24 V / 40 Ah. Cela représente deux fois plus d'énergie que dans la version 48 V / 10 Ah, ce qui, dans des conditions d'utilisation comparables, permet de prolonger la durée de fonctionnement entre les charges. Lors de manœuvres fréquentes et de corrections de positionnement des fourches, le support de l'appareil est particulièrement important. Les roues latérales contribuent à limiter les basculements latéraux, soutenant le transpalette lors des changements de direction. Cela facilite la manipulation du transpalette chargé lors de l'approche vers une station et de l'extraction de la palette sur une voie de transport. Manipulation électrique de la palette, du chargement au déchargement. Le Q20-6 élimine les deux éléments les plus pénibles de la manipulation d'un transpalette manuel : le déplacement d'une charge lourde par la force musculaire et le pompage du levier. Le déplacement et le levage sont effectués électriquement, ce qui permet à l'opérateur de se concentrer sur la conduite du transpalette et le positionnement de la palette. L'avantage est particulièrement perceptible lors de la répétition de ces opérations. Knodpfxoz Ial Rs Apnsc Autonomie pour les prochaines tâches de transport La batterie Li-Ion permet une utilisation jusqu'à 6 heures avec une seule charge, en fonction de la charge et de l'intensité d'utilisation. Une capacité plus importante est utile lorsque le transpalette dessert plusieurs postes de travail ou effectue de nombreux trajets au cours de la journée. Le temps de charge est d'environ 5 heures. Géométrie des fourches et maniabilité de l'appareil Les fourches de 1150 mm de longueur et de 550 mm d'écartement extérieur assurent le maintien de la palette pendant son levage et son transport. Le rayon de braquage de 1300 mm facilite la correction du positionnement du transpalette avant le chargement. Le système de conduite utilise des roues en polyuréthane, et le freinage est assuré par un frein électromagnétique. Un seul transpalette pour les différentes étapes de la manipulation des marchandises * Réception des livraisons : transport des palettes vers les zones de contrôle et de stockage des marchandises. * Approvisionnement de la production : livraison des matériaux et des composants aux postes de travail. * Préparation de l'expédition : déplacement des charges prêtes vers la zone d'expédition. Équipement de cette version Q20-6 * Motorisation électrique pour le déplacement et le levage. * Chargeur. * Grande batterie lithium-ion 48 V / 20 Ah. * Roues latérales supplémentaires pour une meilleure stabilité. * Fourches 1150 mm, roues en polyuréthane et frein électromagnétique. Données techniques Paramètre Valeur Capacité de charge 2000 kg Rayon de braquage 1300 mm Hauteur des fourches levées 195 mm Hauteur des fourches abaissées 80 mm Longueur des fourches 1150 mm Largeur des fourches 550 mm Diamètre des roues Φ160×55 / Φ80×70 mm Tension de la batterie / capacité nominale 48 V / 20 Ah (équivalent à 24 V 40 Ah) Autonomie avec batterie chargée jusqu'à 6 h Temps de charge environ 5 h Frein électromagnétique Vitesse de déplacement avec charge / sans charge 4 / 4,5 km/h Pente maximale du terrain, avec charge / sa

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fendeuse de bois CORMAK LUP8E, avec une force de pression de 8 tonnes, facilite la préparation du bois de chauffage, en réduisant l’effort et le temps de travail. L’alimentation de 400 V permet de brancher l’appareil sur une prise standard. Description de l’appareil : * L’appareil est équipé de tables latérales, facilitant l’alimentation du matériau à fendre. * Moteur fiable et puissant, alimenté en 230 V. Moteur de 3,0 kW (en cas de forte charge, la machine augmente temporairement sa puissance à 3,5 kW !) * La fendeuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes européennes, notamment grâce à sa double poignée. * La fendeuse est remplie d’huile hydraulique (4 litres) et est prête à l’emploi dès l’achat ! * Le coin, positionné avec un angle, facilite son enfoncement dans le matériau. * Une tige réglable permet de définir la hauteur de retour du coin dans la machine. * Indicateur du niveau d’huile dans le circuit hydraulique. * Roues de transport. * Manuel d’utilisation. * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l’huile utilisée dans le circuit hydraulique : ISO VG22. Ksdpez Nh Ikefx Apnjnc Une pompe hydraulique originale et fiable assure un fonctionnement long et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Paramètres techniques : Moteur : 3 kW (4,1 CV) / 230 V Pression : 8 tonnes Longueur maximale du bois : 520 mm Plage de diamètre du bois : 80 - 450 mm Vitesse d’avance du coin : 0,029 - 0,04 m/s Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s Pression hydraulique maximale : 265 bars Capacité du réservoir d’huile : 4 litres Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm Poids : 120 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Knedpfxeyapyre Apnoc Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La rouleuse électromécanique ESR-1300 x 6,5 mm, dotée de rouleaux asymétriques, est utilisée pour la production de cylindres et de cônes de différents diamètres. Cette machine est conçue pour plier des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 6,5 mm et d'une longueur allant jusqu'à 1300 mm, avec un diamètre du rouleau supérieur de 150 mm. Les rouleuses à trois rouleaux de cette série sont les plus populaires, en raison de leur conception relativement simple et fonctionnelle. Principaux avantages : * Configuration asymétrique des rouleaux * Le rouleau inférieur et le rouleau supérieur sont entraînés par un système d'engrenages et une transmission à chaîne depuis le moteur électrique * Le rouleau supérieur tourne dans les deux sens et est équipé d'un mécanisme d'inclinaison et de rotation Knodpsrh E Hwefx Apnec * Rouleaux inférieur et latéraux avec réglage de la hauteur (réglage manuel) * Possibilité de plier des cônes * Pédale de commande avec bouton d'arrêt d'urgence La transmission à chaîne transmet la rotation du moteur électrique aux rouleaux. Le rouleau supérieur est rabattable, ce qui facilite l'extraction des produits finis. Le rouleau rabattable est équipé d'un dispositif de verrouillage pour empêcher son ouverture involontaire pendant le fonctionnement. Paramètres techniques : Modèle : ESR 1300 x 6,5 mm Largeur de travail maximale : 1300 mm Diamètre du rouleau : 150 mm Épaisseur de matériau maximale : 6,5 mm Puissance du moteur : 3,0 kW Dimensions L/l/H : 1810 x 640 x 1050 mm Poids approximatif : 770 kg (±2 %) Équipement standard : * Pédale de commande * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La nettoyeuse à pression AURORA MP150 est un appareil compact conçu pour le nettoyage des pièces mécaniques, des outils et des composants d'atelier. La cabine fermée limite les projections de liquide, et la pression de fonctionnement de 5 à 8 bars facilite l'élimination de l'huile, de la graisse, du calamine et autres saletés tenaces. Le nettoyage se fait à l'aide d'un liquide circulant en circuit fermé. Un pistolet pneumatique permet d'appliquer un mélange de liquide nettoyant et d'air comprimé. Une fois le nettoyage terminé, il peut être utilisé pour souffler et sécher la pièce. Principaux avantages de la nettoyeuse AURORA MP150 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : élimination efficace de l'huile, de la graisse, du calamine et des saletés des endroits difficiles d'accès. * Pistolet pneumatique à double fonction : possibilité de nettoyer avec un mélange de liquide et d'air et de souffler les pièces avec de l'air comprimé seul. * Circuit fermé du liquide : réduction de la consommation de produit nettoyant pendant le fonctionnement normal. * Éclairage intérieur de la cabine : meilleure visibilité des surfaces et des recoins à nettoyer. * Gants de travail intégrés : manipulation plus facile des pièces sans avoir à ouvrir la cabine. * Actionneurs facilitant l'ouverture du couvercle : ouverture et fermeture plus faciles de la chambre de travail. * Ventilation de la cabine : amélioration des conditions de travail à l'intérieur de l'appareil. * Conception compacte : possibilité de placer la nettoyeuse sur une table ou un plan de travail suffisamment solide. Nettoyage et séchage à l'aide d'un seul pistolet. La nettoyeuse AURORA MP150 est équipée d'un pistolet pneumatique à deux modes de fonctionnement. Pendant le nettoyage, un mélange d'air comprimé et de liquide nettoyant est pulvérisé par la buse, ce qui permet d'éliminer les saletés des trous, des canaux, des creux et des surfaces de formes complexes. Une fois le nettoyage terminé, l'opérateur peut basculer le pistolet en mode soufflage à l'air seul. Cela permet d'éliminer les résidus de liquide et de préparer plus rapidement la pièce pour les travaux, inspections, réparations ou assemblages ultérieurs. Cabine de travail fermée et éclairée. Le travail s'effectue à l'intérieur d'une chambre fermée, ce qui permet de limiter les projections du produit nettoyant autour du poste de travail. Les gants intégrés permettent de faire pivoter et de positionner la pièce à nettoyer facilement, sans avoir à ouvrir le couvercle. L'éclairage de la cabine améliore la visibilité de la pièce, ce qui permet à l'opérateur de contrôler plus précisément le nettoyage des surfaces, des trous et des endroits difficiles d'accès. Circuit fermé du liquide nettoyant. Le nettoyage se fait en circuit fermé à l'aide d'un liquide contenu dans un bac. La capacité du bac est de 8 à 14 litres. Cette solution permet de réutiliser le produit nettoyant plusieurs fois et de réduire sa consommation pendant les travaux d'atelier. Un mécanisme simple de remplacement du liquide facilite la vidange et la préparation de la nettoyeuse pour une utilisation ultérieure. Équipement standard : * pistolet pneumatique à double fonction, * gants de travail intégrés à la cabine, * éclairage intérieur de la cabine, * système de ventilation, * actionneurs facilitant l'ouverture du couvercle, * réglage du débit d'air comprimé. Caractéristiques techniques de la nettoyeuse AURORA MP150 : Kjdpoz E Hntsfx Apnenc * Capacité

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 500 litres et d’une pression de service de 16 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d’élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux atouts du réservoir sous pression de 500 litres : * Construction professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité, d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 16 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences élevées. * Grande capacité : 500 litres, ce qui permet d’alimenter de manière stable l’installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordement multivoies : jusqu’à 6 raccordements de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" pour une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Construction et technologie : construction robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 16 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’exploitation sur les marchés polonais et européens. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Grâce à sa grande capacité de 500 litres, le réservoir agit comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par de l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur, en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines ayant un espace limité. Équipement standard : * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l’organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passeport de pression. Kjdpfx Aezwmlfjpnsnc * Revêtement anticorrosion extérieur. Caractéristiques techniques : * Capacité du réservoir (l) : 500 * Pression maximale admissible PS (bar) : 16 * Pression d’essai PT (bar) : 22,88 * Température maxim

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. Kodpezrvazjfx Apnjnc * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Précision et efficacité du travail Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis 230 V Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont une garantie de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plusieurs années dans la vente de compresseurs nous a permis de créer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se caractérise par un rendement élevé (380 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'utiliser plusieurs appareils simultanément. Son très faible niveau sonore (60 dB) rend son utilisation agréable, même dans le même espace. Grâce à ses composants de haute qualité, le compresseur est conçu pour un fonctionnement continu et peut être utilisé dans l'industrie. L'ENSEMBLE COMPREND : Kjdjza Al Uopfx Apnjnc COMPRESSEUR À VIS LUFT 400. RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ horizontal de 150 L. Vous recherchez un compresseur performant et fiable, adapté aux petits ateliers, aux centres de services ou aux applications de bricolage, tout en ayant besoin d'une alimentation monophasée ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 400 est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 3,0 kW et à son débit impressionnant de 400 l/min, il assure un apport constant d'air comprimé, indispensable pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Ce modèle, alimenté en 230 V/50 Hz, est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, les centres de réparation de pneus ou les métiers d'artisanat. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d'un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le LUFT 400 se distingue par son système de transmission directe fiable et performant, qui élimine les vibrations et la nécessité d'ajuster une transmission par courroie. Cette solution éprouvée garantit un fonctionnement stable et une longue durée de vie, assurant un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l'appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations essentielles sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu'à 10 bars | ✅ Débit : jusqu'à 400 l/min | ✅ Puissance : 3,0 kW | ✅ Alimentation : 230 V Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 3,0 kW / 4 CV Tension : 230 V/50 Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 400 l/min Débit à 6 bars : 390 l/min Débit à 8 bars : 380 l/min Débit à 10 bars : 380 l/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1130 x 520 x 1300 mm Poids : 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Réservoir sous pression CORMAK de 500 litres et de pression de service de 11 bars, conçu pour fonctionner sous une pression maximale de 11 bars. Le réservoir est fabriqué en tôle galvanisée, ce qui constitue une excellente barrière de protection contre les facteurs externes et la corrosion, prolongeant considérablement la durée de vie de l'appareil par rapport aux réservoirs standard peints. Il s'agit d'une solution fiable destinée au stockage de l'air comprimé dans les usines industrielles, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut fonctionner à la fois comme tampon de stockage et comme élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression galvanisé de 500 L : Kjdpjzwlzfofx Apnenc * Construction professionnelle pour pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d'épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. * Finition galvanisée : la surface du réservoir est galvanisée, ce qui lui confère une apparence esthétique et une résistance élevée aux conditions difficiles présentes dans les ateliers ou les halls de production. * Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars – permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité – 500 litres – permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de connexions multiples – jusqu'à 6 connexions de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" permet une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication – couche de vernis durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle – la conception verticale permet d'économiser de l'espace dans l'usine. * Conformité aux normes : le réservoir répond aux exigences de sécurité des équipements sous pression et est prêt à être déclaré auprès de l'Office de Surveillance Technique (UDT). Construction et technologie – construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction de 4 mm d'épaisseur, garantit une résistance à la pression allant jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une couche de galvanisation résistant aux facteurs externes et à la corrosion. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'exploitation sur les marchés polonais et européen. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport sous pression * Revêtement anticorrosion extérieur Paramètres techniques : Poids (kg) 130 Connexions 6 Taille de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK DI325 est une machine compacte et moderne pour le nettoyage à la glace sèche, conçue pour éliminer efficacement les saletés des machines, des moules, des outils, des composants de production et des surfaces techniques. Il s'agit d'une solution pour les entreprises qui recherchent une méthode de nettoyage efficace, propre et sûre, sans utiliser de produits chimiques, d'eau ou de matériaux abrasifs. Le principal avantage du modèle DI325 est sa conception compacte et sa grande mobilité, qui le distinguent clairement de nombreux appareils plus grands et moins maniables disponibles sur le marché. Grâce à cela, la machine est non seulement adaptée aux ateliers de production, mais également aux services de maintenance, aux interventions sur site et à tous les endroits où un transport facile et une préparation rapide de l'appareil sont importants. Knjdpfxjzwfuls Apnjc L'appareil fonctionne avec des granulés de glace sèche d'un diamètre de 3,0 à 8,0 mm et permet d'ajuster précisément les paramètres de fonctionnement en fonction du type de surface à nettoyer et du degré de saleté. La pression de fonctionnement réglable et la vitesse d'alimentation de la glace réglable permettent un nettoyage efficace des composants délicats et des surfaces industrielles plus exigeantes. PRINCIPAUX AVANTAGES Conception compacte facilitant le transport et le travail dans différents endroits. Grande mobilité et utilisation facile. Nettoyage efficace sans utilisation de produits chimiques ni d'eau. Pas d'endommagement de la surface à nettoyer. Réglage de la pression de fonctionnement. Réglage de l'alimentation en glace sèche. Préparation rapide au travail. Idéal pour les applications industrielles, de maintenance et techniques. APPLICATIONS Le CORMAK DI325 est particulièrement adapté à : Le nettoyage des machines et des équipements de production. L'élimination des saletés des moules, des outils et des composants. Le nettoyage des éléments métalliques et techniques. Les travaux de maintenance. Le nettoyage des surfaces sans avoir à démonter de nombreux éléments. L'élimination des dépôts, de la graisse, des saletés techniques et des résidus de production. CONTENU DE LA BOÎTE Vous recevez une machine neuve de nettoyage à la glace sèche CORMAK DI325, prête à l'emploi avec des granulés de glace sèche, équipée de : L'appareil CORMAK DI325. Un ensemble de buses de différentes formes et tailles. Les accessoires nécessaires au fonctionnement selon la configuration de l'ensemble. Les différentes formes et tailles de buses permettent d'adapter le flux de travail au type d'élément à nettoyer et au lieu de travail, ce qui augmente la polyvalence de l'appareil dans son utilisation quotidienne. DONNÉES TECHNIQUES Puissance : < 550 W Tension d'alimentation : 230 V CA, 50 Hz Consommation d'air : 0,8 à 3,0 m³/min Pression d'alimentation pneumatique : 0,4 à 1,0 MPa (4 à 10 bars, réglable) Vitesse d'alimentation en glace : 0 à 0,75 kg/min (réglable) Capacité du réservoir de glace sèche : 5 kg Poids : 55 kg État de la glace sèche : 3,0 à 8,0 mm (granulés) Type d'entraînement : entraînement direct Dimensions de la machine (L x l x H) : 580 × 420 × 650 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TS-125 est une affûteuse d’outils de précision conçue pour l’affûtage et la remise à neuf complets des outils de coupe. Elle permet d’usiner des forets, des fraises cylindriques, des outils de tournage et de nombreux autres outils. Sa construction robuste, sa large gamme de réglages et son équipement standard complet en font un appareil conçu pour une utilisation intensive dans les usines, les ateliers d’outillage et les ateliers de maintenance. Knjdpfovugynex Apnsc Principaux avantages de la machine * Application universelle : affûtage des forets hélicoïdaux, des fraises, des outils de tournage et des surfaces cylindriques. * Réglage précis : tête rotative dans deux plans : +40°/-40° verticalement et +50°/-50° horizontalement. * Construction stable : base massive qui amortit efficacement les vibrations, assurant une qualité d’affûtage élevée. * Unité d’entraînement avec mandrin à 3 mors (Ø80 mm) : permet l’usinage de surfaces cylindriques et d’éléments rotatifs. * Plage d’affûtage des forets hélicoïdaux : ø5–32 mm : idéal pour la plupart des outils utilisés dans l’industrie. * Course longitudinale de 320 mm et course transversale de 170 mm : large plage d’usinage avec des dimensions compactes. * Équipement standard complet : prêt à fonctionner avec différents types d’outils, sans nécessiter d’achats supplémentaires. Construction et technologie L’affûteuse d’outils CORMAK TS-125 a été conçue pour une stabilité et une rigidité structurelle maximales. La table de travail de 535 × 130 mm et son guidage précis assurent des mouvements fluides dans les deux axes. La tête d’affûtage, entraînée par un moteur de 0,18 kW et une vitesse de 2800 tr/min, peut être réglée dans deux plans, ce qui permet d’affûter sous n’importe quel angle. Grâce à l’utilisation de mandrins et de broches de différents diamètres, il est possible de fixer avec précision des outils de différents types. Précision et efficacité La machine assure une grande répétabilité et une précision d’affûtage élevées, même en production en série et lors d’une utilisation intensive. La géométrie appropriée des guides, la qualité de fabrication des composants et l’ensemble des disques d’affûtage (y compris les disques à couronne et les disques diamantés) permettent d’obtenir des surfaces d’arêtes d’une qualité de finition élevée. Une affûteuse pour fraises et une affûteuse pour forets dans un seul corps : c’est une solution qui élimine la nécessité d’investir dans plusieurs machines séparées. Équipement standard * Base stable avec armoire pour outils * 2 pointes pour le positionnement des pièces à usiner * Butées de mouvement de la table : contrôle précis de la plage de course * 2 pointes standard 60° et 2 demi-pointes 60° * 3 disques d’affûtage : disque à couronne 125 × 45 × 32 mm, disque diamanté 125 × 32 × 32 mm, disque classique 125 × 25 × 32 mm * Plateau d’affûtage * Unité d’entraînement avec mandrin à 3 mors (Ø80 mm) * Dispositif d’affûtage des forets hélicoïdaux * Mandrin pour outils de tournage * Broches pour la fixation des fraises : Ø16, Ø22, Ø32 mm * Pierre à aiguiser diamantée * Ensemble d’outils de service Caractéristiques techniques Diamètre maximal de la pièce à usiner : 175 mm Espacement des pointes : 320 mm Taille de la table : 535 × 130 mm Course longitudinale de la table : 320 mm Course transversale de la table : 170 mm Tête – déviation verticale : -40° à +40° Tête – déviation horizontale : -50° à +50° Vitesse de rotation de la tête d’af

État: nouveau, Année de construction: 2026, La table de ponçage DT2200M est un poste de travail professionnel conçu pour le meulage du métal de manière sûre et efficace. Équipée d’un système de filtration performant et d’un double système de ventilation, elle est parfaitement adaptée aux environnements industriels et d’atelier exigeants, minimisant l’empoussièrement et améliorant le confort de l’opérateur. Principaux points forts de la machine : - Double système de filtration assurant une purification efficace de l’air des poussières d’abrasion et des impuretés - Haute performance – deux ventilateurs de 4000 m³/h chacun garantissent un fonctionnement continu sans besoin fréquent de changer les filtres - Grande surface de travail – plateau de 2060x530 mm permettant de travailler confortablement sur des pièces de grandes dimensions - Construction robuste – structure résistante avec tiroirs métalliques spacieux pour les déchets, placés de chaque côté de la table Construction et technologie La table de ponçage DT2200M est équipée d’un plateau de travail à onze segments, facilitant la fixation et l’usinage des pièces. Le système intégré d’aspiration inférieure et latérale collecte efficacement les poussières à la source. Les filtres résistants à haute température garantissent une longue durée de vie même lors d’une utilisation en environnement à forte émission de chaleur (non ignifugés). Précision et productivité Grâce à une forte dépression et deux ventilateurs centrifuges, la table de ponçage DT2200M atteint un taux d’efficacité de filtration supérieur à 99,9%. Les unités de filtration indépendantes et la possibilité de remplacer rapidement les cartouches améliorent l’efficacité opérationnelle et réduisent les temps d’arrêt pour maintenance. Applications La table de ponçage DT2200M trouve sa place dans : - les ateliers de métallerie - les cabines de peinture industrielles - les services de maintenance industrielle - les usines spécialisées dans le travail du métal Équipement standard - 2 ventilateurs d’extraction centrifuges - 4 cartouches filtrantes de 395x495x24 mm - Plateau de travail à 11 segments - Tiroirs métalliques pour déchets des deux côtés - Supports intégrés pour la fixation des pièces Knsdjzqy Ruopfx Apnoc Caractéristiques techniques Dimensions du plateau de travail : 2060x530 mm Puissance moteur : 2 x 1 kW Débit d’air : 2 x 4000 m³/h Dimensions des filtres : 4 x (395x495x24 mm) Tension : 230 V Poids : 130 kg Dimensions totales : 2200 x 600 x 850 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le chariot à ciseaux à plate-forme CORMAK TA30K est un appareil mobile conçu pour le transport, le levage et le positionnement de charges à une hauteur de travail appropriée. La régulation de la plate-forme sur une large plage permet d'adapter le niveau de travail aux postes de montage, aux tables de travail et aux zones de préparation et de transbordement. Principaux avantages du chariot à ciseaux TA30K : * Capacité de charge jusqu'à 300 kg : permet de transporter et de soulever des composants, des conteneurs, des matériaux de production et d'autres charges utilisés dans les activités quotidiennes de l'usine. * Levage jusqu'à une hauteur de 1000 mm : permet de positionner la charge à une hauteur de travail confortable et de réduire la nécessité de soulever manuellement des éléments lourds. * Plage de hauteur de 410 à 1000 mm : permet d'adapter la plate-forme à différents postes de travail, tables de montage et zones de réception des matériaux. * Grande surface de travail de 600x950 mm : offre un espace pour positionner des conteneurs, des pièces et des composants plus volumineux. * Conception mobile : permet de transporter la charge entre les différents postes sans avoir besoin d'une table élévatrice séparée. * Combinaison des fonctions de transport et de travail : un seul appareil peut être utilisé à la fois pour déplacer les matériaux et pour les positionner à une hauteur adaptée à l'opération effectuée. Table élévatrice mobile pour le transport et la manutention des matériaux Kodpfx Ao Aa Nguepnsnc Le chariot à ciseaux à plate-forme TA30K combine la fonction d'un chariot de transport avec celle d'une table de travail réglable. Ainsi, la charge peut être transportée jusqu'au poste de travail, puis élevée à une hauteur appropriée pour les opérations de traitement, d'assemblage, de contrôle ou de préparation ultérieures. Cette solution réduit le nombre d'opérations de transbordement et permet de mieux organiser le flux de matériaux entre les différentes étapes du processus. Le chariot peut être utilisé comme une surface de dépose mobile partout où il est nécessaire de positionner temporairement une pièce ou un conteneur à une hauteur spécifique. Hauteur réglable améliorant l'ergonomie du travail La plage de levage de 410 à 1000 mm permet d'adapter le niveau de la plate-forme à l'activité effectuée. L'opérateur peut positionner le matériau plus près de la hauteur de travail au lieu de devoir le soulever à chaque fois à partir d'un niveau bas ou de le déposer directement sur le sol. Cela est particulièrement important lors d'opérations répétitives, telles que le tri de pièces, l'emballage, l'assemblage ou la préparation de pièces pour un traitement ultérieur. Un réglage approprié de la hauteur de la surface de travail peut réduire la nécessité de se pencher fréquemment et faciliter la manipulation des matériaux. Grande surface de travail de 600x950 mm La surface de 600x950 mm offre un espace pour positionner de manière stable différents types de charges, de conteneurs et de composants de production. Une surface de travail plus grande facilite l'utilisation du chariot pour la manipulation de pièces de plus grandes dimensions et pour le tri de plusieurs éléments sur un même poste. Lors du choix de l'appareil, il faut tenir compte non seulement du poids de la charge, mais aussi de ses dimensions, de la manière dont elle est soutenue et de la position du centre de gravité. Une répartition correcte du matériau sur la plate-forme influe sur la

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La cintreuse électromécanique à trois cylindres ESR 2020 x 3,5 mm, dotée de cylindres asymétriques, est utilisée pour la production de revêtements cylindriques et coniques de différents diamètres. Cette machine est conçue pour le cintrage de tôles d'une épaisseur maximale de 3,5 mm et d'une longueur maximale de 2020 mm, avec un diamètre de cylindre supérieur de 125 mm. Les cintreuses à trois cylindres de cette série sont particulièrement populaires en raison de leur conception relativement simple et fonctionnelle. Elles conviennent parfaitement aux clients à la recherche d'un équipement offrant une performance moyenne à un coût réduit. Principaux avantages : * Configuration asymétrique des cylindres * Le cylindre inférieur et le cylindre supérieur sont entraînés par un système d'engrenages et une transmission à chaîne provenant d'un moteur électrique. * Le cylindre supérieur tourne dans les deux sens et est équipé d'un mécanisme d'inclinaison et de rotation. * Les cylindres inférieur et latéraux sont réglables en hauteur (réglage manuel). Knjdpfjrh E Nrox Apnsc * Possibilité de cintrer des cônes. * Pédale de commande avec bouton d'arrêt d'urgence. La transmission à chaîne transmet la rotation du moteur électrique aux cylindres. Le cylindre supérieur est rabattable, ce qui facilite le retrait des produits finis. Le cylindre rabattable est équipé d'un dispositif de blocage empêchant son ouverture accidentelle pendant le fonctionnement. Données techniques : Modèle : ESR 2020 x 3,5 mm Largeur de travail maximale : 2020 mm Épaisseur de matériau maximale : 3,5 mm Diamètre du cylindre : 125 mm Puissance du moteur : 3 kW Dimensions L/l/h : 2530 x 640 x 1050 mm Poids approximatif : 1230 kg (±2 %) Équipement standard : * Pédale de commande * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d’usinage MILL 400 est un centre d’usinage CNC vertical avancé, conçu pour l’usinage de précision des métaux dans un environnement industriel. Grâce à l’utilisation de technologies modernes, de composants de haute qualité et d’une commande professionnelle Siemens Sinumerik 808D, la machine offre fiabilité, haute précision et performance, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises de production, les ateliers de prototypage et les industries spécialisées dans l’usinage de pièces complexes. Principaux avantages de la machine : * Structure massive assurant rigidité et stabilité, éliminant les vibrations pendant l’usinage, ce qui permet d’obtenir une précision exceptionnelle. * Guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant une répétabilité et une précision de mouvement exceptionnelles. * Enceinte de travail hermétique, assurant la sécurité de l’opérateur et minimisant le risque de contamination et d’éclaboussures dans l’environnement. * Vis à billes de haute qualité sur les axes X, Y et Z, assurant un jeu minimal et une précision maximale lors de l’usinage des pièces. * Servomoteurs SIEMENS assurant fiabilité et efficacité, permettant un déplacement fluide et précis des axes. Conception et technologie : * Broche de 8 000 tr/min, idéale pour le fraisage des métaux, de l’aluminium et d’autres matériaux techniques. * Changer d’outils à 10 postes permettant un changement automatique des outils, ce qui augmente l’efficacité et fait gagner du temps. * Système de lubrification automatique, assurant la longévité de la machine et réduisant le besoin d’un nettoyage manuel de tous les éléments mobiles. * Système pneumatique facilitant le fonctionnement des systèmes de protection, des dispositifs de fixation et des systèmes de sécurité. * Panneau de commande Siemens 808D, offrant une interface intuitive et un contrôle total de la machine en temps réel. Précision et performance de l’usinage : * Précision du positionnement : ±0,02 mm * Répétabilité du positionnement : ±0,01 mm * Vitesses de déplacement rapide : 10/10/8 m/min * Vitesse d’avance : 2,6–2500 mm/min * Couple du servomoteur des axes X/Y/Z : 6/6/7,7 Nm Paramètres techniques : DIMENSIONS DE LA TABLE 800x280 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE BT30 (option BT40) COURSE DE L’AXE X 404 mm COURSE DE L’AXE Y 284 mm COURSE DE L’AXE Z 451 mm DISTANCE ENTRE L’EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 500 mm DÉPLACEMENTS RAPIDES 10/10/8 m/min VITESSE D’AVANCE 2000 mm/min COUPLE DU SERVO-MOTEUR DE L’AXE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRÉCISION DU POSITIONNEMENT ±0,02 mm PRÉCISION DE LA RÉPÉTITION ±0,01 mm VITESSE MAXIMALE DE LA BROCHE 8000 tr/min NOMBRE D’OUTILS DANS LE MAGAZINE 12 (option 16) PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW Kodpfjzdp Euox Apnenc COMMANDE SINUMERIK 808D POIDS 1300 kg DIMENSIONS 2000x1800x2400 mm Équipement standard : * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomoteurs SIEMENS * Broche de 8000 tr/min * Changer d’outils à 12 postes * Enceinte de travail hermétique * Système de lubrification automatique * Système pneumatique * Éclairage LED * Lampe d’alarme à 3 couleurs * Mandrin de tour, poupée fixe

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Transpalette électrique 1500 kg – chariot moderne à batterie lithium-ion Le transpalette électrique d’une capacité de 1500 kg est un appareil compact et performant, idéal pour le transport de palettes, la manutention de charges et la gestion logistique interne dans les entrepôts, halls de production et centres de distribution. Ce transpalette motorisé, également appelé chariot élévateur électrique de magasin ou tire-palette électrique, s’avère parfait pour une utilisation quotidienne sur des courtes et moyennes distances. Grâce à une capacité de charge de 1500 kg, ce transpalette électrique permet le transport sécurisé de charges lourdes, de palettes EURO ainsi que de marchandises collectives. L’utilisation d’une batterie lithium-ion 24V 20Ah garantit une recharge rapide, une haute efficacité énergétique et l’absence de maintenance, ce qui réduit considérablement les coûts opérationnels par rapport aux batteries traditionnelles. Principaux avantages du transpalette électrique 1500 kg Le principal atout de ce transpalette est sa technologie d’alimentation moderne basée sur la batterie lithium-ion, qui permet des recharges fréquentes sans effet mémoire. Le transpalette électrique 1500 kg assure un fonctionnement silencieux et fluide, offre une grande maniabilité et une utilisation facile, même pour les opérateurs peu expérimentés. Sa conception compacte autorise des manœuvres aisées dans les allées étroites, et la motorisation électrique s’avère bien plus efficace qu’un transpalette manuel. Applications – Où le transpalette électrique est-il recommandé ? - Entrepôts et centres logistiques - Lignes de production et sites industriels - Grossistes et arrière-boutiques de magasins - Zones de préparation de commandes - Transport de palettes sur courtes et moyennes distances Le transpalette électrique Q15-5 est un appareil à levée basse, conçu uniquement pour le transport horizontal des palettes ; il n’est donc pas soumis au contrôle technique de l’UDT (Office Technique de Surveillance). Cela signifie qu’il ne nécessite ni déclaration, ni immatriculation auprès de l’UDT, et que son utilisation ne requiert pas d’autorisation spécifique. Ainsi, le transpalette électrique Q15-5 peut être employé sans formalités administratives supplémentaires, ce qui facilite son intégration dans le flux de travail quotidien en entrepôt, en production ou en logistique. Knsdeyhpx Dspfx Apnec Grâce à ses dimensions réduites et à son fonctionnement silencieux, ce transpalette électrique 1500 kg convient parfaitement aux espaces restreints. Équipement standard - Batterie lithium-ion amovible 24V 20Ah - Motorisation électrique pour la traction et la levée - Timon de commande ergonomique - Système de régulation progressive de la vitesse - Structure de châssis compacte et robuste - Roues adaptées aux sols industriels - Chargeur externe Caractéristiques techniques Capacité de charge 1500 kg Rayon de braquage 1380 mm Hauteur des fourches relevées 195 mm Hauteur des fourches abaissées 85 mm Longueur des fourches 1150 mm Largeur des fourches 550 mm Diamètre des roues Φ210×75 / Φ80×70 mm Tension batterie / capacité nominale 24 V / 20 Ah Autonomie sur batterie pleine jusqu’à 3 h Temps de charge env. 2,5 h Puissance moteur de traction 0,75 kW Puissance moteur de levage 0,5 kW Frein électromagnétique Vitesse avec/sans charge 4,2 / 4,5 km/h Pente max, avec/sans charge 6 / 10 % Type de roues polyuréthane Poids 142 kg Dimensions

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’aspirateur industriel professionnel SCV15000TC VIBER BIG-BAG est un système d’aspiration efficace et fiable, conçu pour les grandes entreprises du secteur du bois et les lignes de production industrielles. Équipé de deux grands sacs BIG-BAG, il garantit un fonctionnement continu et une manipulation simplifiée tout en réduisant les temps d’arrêt. Il s’agit d’un aspirateur idéal pour les copeaux et les poussières, conçu pour les machines ayant un besoin important d’une aspiration efficace. Principaux avantages de la machine Débit de 15 000 m³/h : assure une aspiration efficace, même dans les applications industrielles les plus exigeantes. Puissance de 18,5 kW : moteur S1 à haut rendement pour un fonctionnement continu dans des conditions difficiles. Système VIBER : nettoyage automatique des filtres, garantissant leur longue durée de vie. Carter TC : isolation acoustique complète, réduisant le bruit et les vibrations. Deux sacs BIG-BAG : augmentation significative de la capacité de collecte des déchets et chargement plus facile. REHEAT : système de récupération de chaleur de l’air évacué, permettant de réduire les pertes d’énergie. DAMAGE PROTECT : protection mécanique du rotor et du conduit d’aspiration contre les dommages causés par l’aspiration d’éléments volumineux. Conception et technologie Le modèle SCV15000TC VIBER BIG-BAG est basé sur une structure en acier rigide, adaptée à une utilisation intensive dans des conditions industrielles difficiles. Le ventilateur à copeaux, doté d’un rotor équilibré et de pales optimisées sur le plan aérodynamique, assure une efficacité constante et élevée avec un faible niveau de bruit. Le groupe de filtration est composé de 117 cartouches en polyester avec une surface de filtration adaptée aux processus d’aspiration intensifs. Ksdpfxsup Difj Apnonc Précision et efficacité Grâce à la haute dépression et au grand diamètre d’entrée (400 mm), l’aspirateur gère parfaitement l’élimination des copeaux, des poussières et des sciures de bois provenant de plusieurs postes de travail simultanément. La conception est adaptée pour fonctionner comme un aspirateur central, ce qui permet d’intégrer l’appareil à l’ensemble de la ligne de production. L’efficacité énergétique élevée et le système de nettoyage automatique des filtres font que le système ne nécessite pas de contrôles fréquents, ce qui réduit les coûts d’exploitation. Applications Le SCV15000TC VIBER BIG-BAG est un aspirateur pour le travail du bois et pour l’industrie, recommandé pour une utilisation avec : les scies à panneaux et les scies à format, les ponceuses à bande large, les machines d’encollage et les fraiseuses CNC, les lignes automatiques de traitement du bois et des matériaux dérivés du bois. Équipement standard Système de nettoyage automatique des filtres VIBER Filtres en polyester (117 pièces) Carter insonorisé TC Système de protection DAMAGE PROTECT Armoire de commande avec interrupteur principal Deux sacs BIG-BAG avec supports Caractéristiques techniques Tension d’alimentation 400 V Puissance du moteur 18,5 kW Vitesse de rotation 3000 tr/min Type de filtre Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Dimensions du filtre Φ160 x 960 mm Surface de filtration 59 m2 Nombre de filtres 117 pièces Diamètre d’entrée 400 mm Débit 15 000 m3 Dépression 3000 Pa Vitesse 40 m/s Niveau sonore 80 dB Nombre de BigBag 2 pièces Capacité du BigBag 1250 l / Total 2500 l Dimensions (longueur x lar

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le FM300N est un ventilateur industriel robuste, conçu pour l’extraction efficace de la sciure, des poussières et des petits déchets de bois dans les usines de production et les ateliers de menuiserie. Grâce à son débit élevé de 2530 m³/h et à son puissant moteur monophasé de 1,5 kW, cet appareil prend en charge efficacement les processus d’usinage du bois, garantissant la propreté, la sécurité et un environnement de travail agréable. Le modèle FM300N est un extracteur de sciure fiable, conçu pour une utilisation intensive et une longue durée de vie. Principaux avantages de la machine : * Débit d’extraction de 2530 m³/h : élimination efficace des contaminants, même en cas d’utilisation intensive. * Moteur monophasé de 1,5 kW : fonctionnement stable, même en cas de charge continue. * Système de raccordement universel : une entrée de 130 mm ou deux entrées indépendantes de 100 mm. * Construction résistante aux dommages mécaniques : boîtier métallique durable. * Économie d’énergie et fonctionnement silencieux : consommation d’énergie optimisée et confort acoustique. Construction et technologie : Ksdjz A Svwepfx Apnonc Le FM300N est basé sur une structure en acier stable et soudée, résistante aux contraintes dynamiques et aux éléments extérieurs typiques des environnements industriels. Le rotor, doté d’un rendement aérodynamique élevé, est monté directement sur l’arbre du moteur, ce qui élimine les pertes liées à la transmission et assure une longue durée de vie. L’appareil dispose de deux entrées d’aspiration de 100 mm (ou d’une seule de 130 mm), ce qui permet de desservir deux postes de travail simultanément ou de se connecter à des machines de grandes dimensions. La vitesse de rotation de 2850 tr/min garantit un flux d’air intense, même en cas d’utilisation prolongée. L’ensemble a été conçu pour un montage facile et une utilisation maximale de l’espace de travail. Précision et efficacité : Le ventilateur FM300N est un extracteur de sciure fiable, qui assure un transport efficace des particules générées lors de l’usinage du bois, des poussières de ponçage à la sciure et aux copeaux plus lourds. Le débit d’air élevé permet de desservir sans problème les postes de production, réduisant ainsi le risque d’obstructions et limitant les émissions de contaminants sur le lieu de travail. Applications : Le FM300N a été conçu pour les applications professionnelles, où la durabilité et l’efficacité sont essentielles. Il peut être utilisé aussi bien comme ventilateur indépendant pour l’extraction de la sciure que comme élément d’un système d’extraction plus complet. Il trouve ses applications, entre autres, dans les : * Ateliers de menuiserie * Entreprises de fabrication de meubles * Départements de production de préfabriqués en bois * Postes de travail équipés de scies, de raboteuses, de fraiseuses et de ponceuses. Équipement standard : * Boîtier en acier peint par poudrage * Moteur 230 V * Entrée d’aspiration 1 x 130 mm ou 2 x 100 mm * Base intégrée pour montage stationnaire Équipement optionnel : * Filtres à manches * Tuyaux flexibles Ø100 mm, Ø120 mm et Ø150 mm Caractéristiques techniques : * Puissance du moteur : 1,5 kW * Vitesse de rotation : 2950 tr/min * Débit d’extraction : 2530 m³/h * Diamètre de l’entrée d’aspiration : 130 mm / 2 x 100 mm * Diamètre de la sortie : 120 mm * Tension : 230 V * Dimensions (L x l x H) : 430 x 410 x 450 mm * Poids : 24 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV11300 TC VIBER est un système d'aspiration industrielle à haut rendement, conçu pour fonctionner dans les environnements exigeants de l'industrie du travail du bois et de la fabrication de meubles. Équipé de systèmes avancés de filtration, de protection et de récupération d'énergie, il garantit une fiabilité, une propreté et une efficacité optimales dans chaque usine de production. Principaux avantages de la machine : * Débit d'aspiration de 11 300 m³/h : élimination efficace des copeaux, de la poussière et des sciures de bois provenant de plusieurs postes de travail. * Système VIBER : nettoyage automatique et fiable des filtres assurant des paramètres de fonctionnement constants. * Module DAMAGE PROTECT : protection mécanique du rotor contre les dommages causés par les particules solides. * Carter TC : isolation acoustique et réduction des vibrations efficaces. * Système REHEAT : récupération de la chaleur de l'air extrait pour une économie d'énergie. Conception et technologie Le système d'aspiration central DCV11300 TC VIBER a été conçu pour une utilisation sans problème pendant de nombreuses années. Le cœur du système est un moteur de 11 kW doté d'un rotor équilibré dynamiquement, ce qui assure un fonctionnement stable et silencieux. La conception, basée sur un châssis en acier rigide et dotée de trappes d'inspection supplémentaires, facilite la maintenance et le remplacement des sacs. Précision et efficacité La vitesse d'aspiration élevée de 28 à 32 m/s et les 64 filtres en polyester (5 microns) assurent un nettoyage efficace de l'air, même dans les usines à forte activité. Le système BIG-BAG ou les conteneurs métalliques sur roulettes permettent une élimination efficace des déchets. Applications Le DCV11300 TC VIBER est le système d'aspiration idéal pour les usines de travail du bois : Knodpfx Apoudalwsnec * qui fabriquent des meubles et des éléments en bois, * qui disposent de plusieurs postes de travail, * qui utilisent des scies à panneaux, des bordureuses, des ponceuses et des scies circulaires, * qui recherchent une solution centralisée (système d'aspiration central). Équipement standard * Armoire de commande à accès facile, * Ensemble de filtres en polyester, * Système VIBER avec cycle automatique, * Carter insonorisé TC, * Modules REHEAT et DAMAGE PROTECT. Caractéristiques techniques Tension d'alimentation : 400 V Puissance du moteur : 11 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min Débit : 11 300 m³/h Dépression : 3 000 Pa Niveau sonore : 80 dB Diamètre d'entrée/sortie : 350 mm / 500 mm Matériau des filtres : polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Nombre de filtres : 64 Dimensions du filtre : Φ160 x 960 mm Dimensions totales : 1 190 x 3 160 x 2 320 mm Poids net : 710 kg