Cormak Scie À Dimensionner, Scie À Dimensionner Avec Scie À Inciser d'occasion à vendre (96 832)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m avec règle intégrée est un convoyeur robuste conçu pour le transport et le positionnement efficaces de tubes, profilés, arbres et pièces en acier sur les machines-outils, en particulier sur les scies à ruban. Grâce à la règle intégrée, l’opérateur peut mesurer avec précision la longueur de coupe sans recourir à des instruments de mesure externes, ce qui améliore la précision et la répétabilité du processus. Applications Bwjdpfx Asw H Rwgskcer Le convoyeur est utilisé pour une large gamme de procédés de fabrication et de logistique, notamment : L’alimentation des scies à ruban et scies circulaires Le transport de tubes, barres, profilés et arbres Le support pour les lignes de production et les postes d’assemblage Le mesurage précis de la longueur des pièces à couper C’est une solution indispensable pour les ateliers de préfabrication de l’acier, la fabrication de structures métalliques et les entreprises proposant des services de découpe. Équipement standard 6 rouleaux en acier avec roulements Châssis en acier avec réglage en hauteur Renforts transversaux de la structure Règle mécanique intégrée Données techniques – convoyeur à rouleaux 1 m (6 rouleaux) avec règle Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 6 Longueur totale : 1000 mm Largeur totale : 450 mm Réglage de la hauteur : 650–1100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg Type de règle : Mécanique, avec graduation millimétrique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimentateur à rouleaux idéal pour alimenter et recevoir des arbres, des tuyaux et des profilés ronds. Support de transport stable et durable, en acier. fournit un excellent support lors du transport d'objets longs La conception permet un travail ergonomique et les dimensions compactes facilitent à la fois le stockage et le transport. Le poids de la mangeoire est équilibré, ce qui affecte sa stabilité et sa mobilité. - Facilite considérablement le transport des arbres, tuyaux et profilés ronds - Le réglage facile de la hauteur vous permet d'ajuster le produit à la hauteur de travail requise - La fonction de pliage facilite le rangement - Parfait pour transporter des objets longs Paramètres techniques : Bodpfovu Styjx Akcjwr LARGEUR DE TRAVAIL 240 mm HAUTEUR 600-990 mm DIMENSIONS DU COLIS 515x515x95 mm POIDS 21 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le dévidoir double fil a été conçu pour augmenter l'efficacité et la qualité des processus de soudage dans les environnements industriels les plus exigeants. Grâce à sa conception innovante permettant l'utilisation de deux types de fils de soudage différents, ce dévidoir est la solution idéale pour les machines de soudage laser CORMAK, offrant aux utilisateurs de nombreux avantages. Dévidoir double pour soudeuses laser CORMAK Le dévidoir double est le choix qui vous permet d'augmenter considérablement vos standards de travail tout en offrant la flexibilité, l'efficacité et la fiabilité nécessaires aux processus de production modernes. Il s'agit d'une solution qui répond aux attentes des utilisateurs les plus exigeants à la recherche de moyens d'optimiser leur PRODUCTIVITÉ ACCRUE - Le double alimentateur de fil réduit les temps d'arrêt de la machine associés aux changements de bobine, contribuant à des cycles de production plus rapides et plus efficaces. POLYVALENCE - Le double dévidoir permet une adaptation rapide aux exigences de conception changeantes. OPTIMISATION DU PROCESSUS - Les utilisateurs peuvent facilement basculer entre des fils de différents diamètres ou propriétés pour adapter le processus de soudage à des tâches spécifiques, garantissant une qualité de soudure élevée et une efficacité de travail. QUALITÉ DE SOUDURE AMÉLIORÉE - En permettant l'utilisation d'un double fil pour le matériau soudé, le chargeur offre un meilleur ajustement avec des espaces plus grands, ce qui donne des soudures plus durables et plus esthétiques. RÉDUIRE LES COÛTS D’EXPLOITATION - Les avantages à long terme, tels que la réduction des temps d’arrêt et l’amélioration de l’efficacité du travail, permettent de réaliser des économies importantes. Bwjdpfowl Ewxex Akcer

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le séparateur magnétique pour le nettoyage du liquide de refroidissement est un appareil industriel conçu pour le nettoyage continu du liquide de refroidissement et des substances huileuses des particules ferromagnétiques générées lors des opérations d’usinage. Grâce à son fonctionnement automatique en continu, il élimine efficacement les copeaux et les particules métalliques du fluide en circulation, réduisant l’usure des machines et minimisant les arrêts liés au remplacement ou à la filtration du liquide de refroidissement. Séparateur magnétique – avantages majeurs pour le maintien de la propreté du liquide de refroidissement Structure et technologie de fonctionnement Bjdpfjycc Rpex Akcjwr Le séparateur est conçu pour séparer mécaniquement et sans intervention humaine les impuretés métalliques présentes dans le fluide de procédé. L’élément principal est un tambour magnétique en acier inoxydable, qui, lors de sa rotation, attire les particules ferromagnétiques du liquide de refroidissement circulant. Les impuretés récupérées sont ensuite expulsées et transportées hors de la zone de travail. L’évacuation des particules collectées est assurée par un système d’arbres : arbre magnétique – responsable de la capture et du maintien des particules métalliques pendant la séparation ; arbre de pression enrobé de caoutchouc – assure une évacuation stable des impuretés et facilite leur transfert dans un récipient à déchets. La construction du séparateur comprend également un réservoir assurant un flux contrôlé du fluide à travers la zone de séparation. Cette conception permet un fonctionnement continu et répétitif de l’appareil sans intervention de l’opérateur. Précision et efficacité en environnement industriel Avec un débit allant jusqu’à 25 l/min, l’appareil est parfaitement adapté aux installations de refroidissement standard des halls de production. La séparation magnétique limite la présence de particules métalliques dans le circuit, ce qui se traduit dans la pratique par : une meilleure stabilité des paramètres de refroidissement et de lubrification, un risque réduit de rayures et de dégradation de la qualité de surface lors de l’usinage, une durée de vie prolongée du fluide et des composants du système de circulation, une meilleure prévisibilité des opérations dans les processus continus. Applications du séparateur magnétique Le séparateur magnétique est utilisé partout où sont générées des particules métalliques et copeaux ferromagnétiques dans un milieu de refroidissement-lubrification. Il est particulièrement recommandé pour : ateliers de production et ateliers CNC, lignes de production avec usinage par enlèvement de copeaux, postes de meulage utilisant des liquides de refroidissement à base d’eau ou d’huile, systèmes de recirculation exigeant une épuration continue du fluide. Équipement standard Séparateur magnétique avec tambour magnétique en acier inoxydable Arbre de pression enrobé de caoutchouc Réservoir de travail Entraînement électrique Équipement optionnel Récipient à déchets adapté au poste de production Extensions de connexion à l’installation de liquide de refroidissement existante Caractéristiques techniques LARGEUR DE L’ARBRE DE PRESSION (CAOUTCHOUC) : 140 mm DIAMÈTRE DE L’ARBRE DE PRESSION (CAOUTCHOUC) : 65 mm LARGEUR DE L’ARBRE MAGNÉTIQUE : 140 mm DIAMÈTRE DE L’ARBRE MAGNÉTIQUE : 110 mm RACCORDEMENT D’ENTRÉE : 50 mm DIAMÈTRE DE SORTIE : 53 mm PUISSANCE DU MOTEUR :

État: nouveau, Année de construction: 2026, La banderoleuse pour palettes 800x1200 mm, avec une capacité de charge de 1500 kg, constitue une solution polyvalente et économique pour les entreprises souhaitant optimiser l’efficacité de leurs processus d’emballage. Cette machine associe une fabrication de haute qualité, une utilisation simple et une sécurité de fonctionnement maximale. Elle est idéale dans tous les secteurs d’activité : de l’agroalimentaire à la production industrielle, en passant par la logistique et le e-commerce. Bwodpfexnmhhox Akcjr Utilisation de la banderoleuse pour palettes 1200x800 mm La banderoleuse est spécialement conçue pour les palettes EURO standard de dimensions 1200x800 mm, très couramment utilisées dans la logistique et le transport. Elle convient parfaitement aux : - entrepôts et grossistes, - sites de production, - entreprises de transport et d’expédition, - centres de distribution, - magasins en ligne préparant des expéditions sur palettes. Grâce à sa capacité à gérer des charges jusqu’à 1500 kg, la machine est adaptée aussi bien à l’emballage de cartons légers qu’à celui de pièces industrielles lourdes. Avantages de la banderoleuse à palettes – performance et économies ✅ Fixation stable de la charge – l’enroulement précis avec du film étirable garantit une sécurisation complète des marchandises. ✅ Économie de matériau – la tension homogène du film réduit sa consommation jusqu’à 30 %. ✅ Utilisation simple – un panneau de commande intuitif permet de paramétrer rapidement le cycle d’enroulement. ✅ Polyvalence – la banderoleuse est compatible avec différents films : standard, pré-étiré ou à élasticité renforcée. ✅ Construction sécurisée – une plateforme robuste et un mât de banderolage solide assurent une opération stable pour les charges jusqu’à 1500 kg. Banderoleuse stretch – appellations alternatives et applications Cet équipement est également connu sous les noms de : - machine à banderoler les palettes, - banderoleuse film étirable, - banderoleuse automatique pour palettes, - soudeuse stretch pour palettes, - machine d’emballage pour palettes. Quelle que soit son appellation, elle remplit la même fonction : assurer la sécurisation efficace des palettes et marchandises pendant le transport.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour à métaux industriel CORMAK 410 x 1500 est doté d'un banc en fonte massif. Il est équipé d'une boîte de vitesses à 16 rapports avec un moteur à induction (double gamme) de 2,2/3,3 kW - couple le plus élevé. Recommandé pour le tournage de l'acier dur, le tournage mécanique. Il peut être utilisé pour un large éventail de tâches telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le filetage métrique et en pouces, le perçage et le brochage. Le tour universel CORMAK 410x1500 peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le filetage métrique, en pouces, modulaire et DP, le perçage et le brochage. La construction robuste du banc en fonte assure une réduction maximale des vibrations. En outre, le banc est trempé et rectifié avec précision. L'affichage numérique fonctionne selon trois axes de mouvement : longitudinal, transversal, traîneau supérieur. Le signal électronique traité à partir des lignes optiques permet de visualiser les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur un écran numérique. Le tour est équipé d'un système de roulement de broche renforcé de haute qualité. Le grand passage de la broche de 52 mm garantit des résultats de travail optimaux. Engrenages trempés et rectifiés dans l'engrenage de la broche. La largeur du banc de 250 mm garantit des conditions de travail stables et précises. Bwsdpfxjrh E Smj Akcer Équipée d'une vis de traction et d'un arbre de traction pour le filetage, d'une avance longitudinale et transversale automatique. Réglage facile de la vitesse de la broche et de l'avance automatique à partir du panneau de commande ergonomique situé sur la boîte à engrenages. Possibilité d'usiner une large gamme de filets sans avoir à changer les molettes de la guitare. Large gamme de filets à tourner : métrique (42) 0,2 - 14 mm/tour, pouce (42) 2 - 72 T.P.I., modulaire (18) 0,3 - 3,5 mm, filet D.P.(21) 8 - 44 D.P. Tournage de filets à droite et à gauche. Minuterie de tournage de filets conçue pour un comptage précis des bobines. La fonction est destinée à économiser du temps, de sorte qu'en quelques passages, l'écrou du boulon de traction peut être dévissé pour ramener manuellement et rapidement le chariot dans sa position initiale. Le banc est équipé d'un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grandes dimensions, par exemple un disque. Ce modèle de tour permet d'usiner des pièces d'un diamètre maximum de 580 mm lorsque le pont est enlevé.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour à métaux industriel CORMAK GOLIAT 660 x 4000 mm - construction solide du banc en fonte, équipé d'une boîte de vitesses à 12 rapports avec un puissant moteur à induction de 7,5 kW/400V - couple maximal, grand passage de broche 105 mm. Principaux avantages : - Système de commutation d'alimentation central, vis d'alimentation et arbre d'alimentation pour le filetage - L'afficheur numérique fonctionne sur (3) trois axes de déplacement : longitudinal, transversal, coulisse supérieure. Le signal électronique traité provenant des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur un écran numérique. - Tour équipé d'un système de roulement de broche renforcé de haute qualité. Roulement de broche principal moderne avec roulements à billes - Des résultats de travail optimaux sont assurés par un grand passage de broche de 105 mm, un entraxe de 4000 mm, un mandrin de tour à 3 mors de 320 mm et un puissant moteur de 7,5 kW. - Le système d'avance longitudinale et transversale rapide réduit considérablement le temps d'usinage et augmente la productivité. - Engrenages trempés et rectifiés dans l'engrenage de la broche – garantissent une stabilité opérationnelle à long terme. - Equipé d'une vis mère et d'un arbre d'alimentation pour le filetage, alimentation longitudinale et transversale automatique. - Réglage facile de la vitesse de la broche et de l'avance automatique depuis le panneau de commande ergonomique sur le réducteur. - Possibilité d'usiner une large gamme de filetages sans avoir à changer les engrenages de changement de la guitare. Large gamme de filetages tournés : métrique (22) 1 - 14 mm, pouce (25) 2-28 T.P.I, modulaire (18) 0,5-7 M.P., filetage D.P. (24) 4-56 D.P. Tourner les filetages à droite et à gauche. - Horloge de tournage de fil conçue pour un comptage précis des fils. Cette fonction est conçue pour gagner du temps en permettant de desserrer l'écrou de la vis mère en quelques passes pour ramener rapidement et manuellement le chariot à sa position d'origine. - Le lit est doté d'un pont remplaçable permettant de tourner des éléments plus grands, par exemple un bouclier. Ce modèle de tour permet d'usiner un diamètre maximum de 870 mm avec le pont retiré. Données techniques Diamètre de tournage max. sur banc Ø660 mm Diamètre de tournage max. sur support Ø420 mm Diamètre de tournage max. dans l'évidement du pont Ø870 mm Longueur de coupe 240 mm Distance entre les centres 4000 mm Longueur de tournage max. 3950 mm Alésage de broche Ø105 mm Diamètre et angle du cône de broche Ø113 mm 1:20 Nez de broche D1-8 CAMLOCK Vitesses de broche 12 vitesses (36-1600 tr/min) Nombre et plage d'avances longitudinales 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage d'avances transversales 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique 22 (1-14 mm) Filetage de 25 pouces (28-2 pas TPI par pouce) Filetage modulaire 18 (0,5-7 mm) Filetage DP 24 (56-4 DP) Avance longitudinale rapide 4,5 m/min. Avance transversale rapide 1,9 m/min. Pas de vis mère 12 mm Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil 28 mm Taille de l'outil 25x25 mm Course max. du chariot supérieur 145 mm Course max. du chariot transversal 380 mm Diamètre du manchon de contre-pointe 75 mm Contre-pointe conique MT5 Course max. de la pointe de la contre-pointe 150 mm Course transversale de la contre-pointe ±15 mm Moteur principal S1/S6 7,5/9 kW / 400 V Bwodpfovw Abgsx Akcjr Moteur d'alimentation rapide de 250 W Pompe à liquide de refroidissement 60W, 25 L/min. Dimensions L/l

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ce tour est idéal pour l'usinage efficace et précis de pièces métalliques et d'autres matériaux. La machine dispose de fonctions pour l'usinage de surfaces cylindriques, frontales, coniques, semi-circulaires, intérieures et extérieures, ainsi que pour le filetage. Le bâti est une pièce moulée en fonte robuste, insensible aux vibrations. Les guides sont trempés par induction et rectifiés. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI : 320 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT : 160 mm DISTANCE ENTRE LES POINTES : 750 mm VITESSE DE LA BROCHE : 100 à 2500 tr/min COURSE DE LA BROCHE : 46 mm CONE MORSE DE LA BROCHE : MT5 NOMBRE D'OUTILS : 6 TAILLE DES OUTILS : 16x16 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE L'ARBRE EN PASSE : 44 mm CONE MORSE DU CONTRE-POINTE : MT3 COURSE MAXIMALE DU CONTRE-POINTE : 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR : 3 kW DIMENSIONS : 2370 x 1420 x 2000 mm POIDS NET : 950/1300 kg Équipement disponible * Commande SINUMERIK 808D en polonais * Entraînements servo de SIEMENS * Mandrin à 3 mors hydraulique * Plateau porte-outils à 6 positions * Jeu de mors tendres * Contre-pointe hydraulique * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des guides Bwodpfxei Apg Uo Akcer * Éclairage halogène 24V * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BANC 360 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 150 mm DISTANCE ENTRE LES POINTES 750 mm VITESSE DE LA BROCHE 100-2000 tr/min COURSE DE LA BROCHE 51 mm CONE DE LA BROCHE MT5 NOMBRE D’OUTILS 8 Bwjdoizw E Ajpfx Akcer DIMENSIONS DES OUTILS 20x20 mm CONE DE LA CONTREPOINTE MT3 COURSE MAXIMALE DE LA CONTREPOINTE 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 5,5 kW DIMENSIONS 1815 x 1300 x 1600 mm POIDS NET 1300 kg Équipement disponible Commande SINUMERIK 808D en langue polonaise Entraînements servo de SIEMENS 1 outil entraîné Mandrin de tournage hydraulique à 3 mors Tourelle à 8 positions Jeu de mors tendres Contrepointe hydraulique Système de refroidissement Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières Éclairage halogène 24 V Documentation technique en langue polonaise Déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour à banc plat efficace avec une large gamme d'applications pour l'usinage en série et à petite échelle. La machine a pour fonctions de tourner des surfaces externes, internes, sphériques et des filetages. Cycles en conserve utilisés dans la commande pour le surfaçage, le tournage régulier, le tournage conique, le filetage, la coupe en plongée et le contournage. Ils simplifient considérablement la programmation des machines et réduisent les temps de traitement. Paramètres techniques Diamètre de tournage max. sur le banc 400 mm Diamètre de tournage max. sur support 210 mm Distance entre les centres 1000 mm Plage de vitesse de broche 0-2000 tr/min Alésage de broche 52 mm (en option 72 mm) Alésage conique de la broche MK6 Nombre de positions de porte-outils 4 (en option : 6, 8) Bjdpfxov A S N De Akcewr Taille d'outil max. 20x20 mm (en option 25x25 mm) Unité de réglage min. (axe X ; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement sur l'axe X (longueur) 8 m/min Vitesse de déplacement de l'axe Z (latéral) 10 m/min Cône de manchon de contre-pointe MK5 Course maximale du manchon de contre-pointe 120 mm Puissance du moteur principal 5,5 kW (X) Moteur d'avance 6 Nm (X) Moteur d'avance 6 Nm Dimensions du colis (mm) 2640 x 1500 x 1770 mm Poids net 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour performant à banc plat, à usage polyvalent, conçu pour la production en série et en petites séries. La structure rigide du tour et les guides massives, trempées et rectifiées, garantissent la stabilité, la précision de l'usinage et une grande répétabilité pour l'usinage de pièces de grandes dimensions. Caractéristiques techniques : DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BANC : 560 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT : 340 mm LONGUEUR MAXIMALE DE LA PIÈCE : 1500 mm VITESSE DE LA BROCHE : 100-800 tr/min COURSE DE LA BROCHE : 90 mm LARGEUR DU BANC : 430 mm CONE MORSE DE LA BROCHE : A2-11 NOMBRE D'OUTILS : 8 DIMENSION DES OUTILS : 25X25 mm CONE MORSE DU CONTRE-POINT : MT 5 COURSE MAXIMALE DU CONTRE-POINT : 150 mm Bedpfei Apf Tex Akcewr PUISSANCE DU MOTEUR : 11 kW DIMENSIONS : 3770x1500x1900 mm POIDS NET : 4150 kg Équipement disponible : commande SINUMERIK 808D entraînements servo SIEMENS mandrin hydraulique à 3 mors tourelle à 8 postes jeu de mors tendres contre-point hydraulique système de refroidissement système de lubrification automatique des engrenages et des guides éclairage halogène 24V manuel d'utilisation en polonais et en anglais déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un tour CNC avancé est un outil indispensable pour la rénovation et l'usinage de précision des jantes en aluminium. Cet appareil permet une finition professionnelle de la surface, l'élimination des dommages et l'amélioration de l'aspect des jantes. Le tour est équipé d'un système de commande CNC avancé qui permet une programmation rapide des cycles d'usinage, tout en assurant une excellente répétabilité et une qualité élevée de la surface usinée. Ses dimensions compactes et son design ergonomique lui permettent de s'intégrer parfaitement dans un espace de travail. Il constitue un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'une solution efficace et précise pour travailler avec des jantes en aluminium. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE MAXIMUM D'USINAGE SUR LE BANC 710 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA JANTE 28 pouces CONE DE BROCHE A2-6 COURSE DE LA BROCHE 60 mm MANDRIN manuel VITÉSSE MAXIMALE DE LA BROCHE 1500 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 4,5 kW Équipement en fonction de la version commande G-code mandrin spécial pour jantes jusqu'à 28 pouces logiciel d'optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE Commandes CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D et Fanuc Oi-TF Les TOURS CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM sont équipés de systèmes de commande professionnels de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et GSK. Ils offrent une précision, une fiabilité et une flexibilité pour s'adapter aux différents besoins de production, des opérations simples aux processus d'usinage complexes. Le Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et aux fraiseuses de base, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses principales caractéristiques sont : Utilisation intuitive : une interface graphique et une fonction Teach-In facilitent la programmation, réduisant au minimum le temps d'apprentissage des opérateurs. Haute fiabilité : une construction robuste, résistante à la poussière et à l'humidité, assurant la stabilité dans des conditions d'atelier difficiles. Compatibilité : conçu pour les machines ayant des exigences standard, avec une intégration facile des entraînements servo SIEMENS. Optimisation des coûts : faible consommation d'énergie et exigences de maintenance minimales, idéal pour les utilisateurs novices en CNC. Commandes CNC – Siemens et Fanuc Le TOUR CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM offre des systèmes de commande CNC avancés tels que SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D et Fanuc Oi-TF, qui garantissent une précision, une fiabilité et une facilité d'utilisation : SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitive : facile à utiliser, idéal pour les petits ateliers et les utilisateurs débutants. Fiabilité : construction robuste résistante aux conditions industrielles difficiles. Rentabilité : conçu pour les applications de tournage et de fraisage de base. Siemens Sinumerik 828D Grande puissance de calcul : permet un usinage dynamique et la prise en charge de cycles complexes. Bwjdezpwzhopfx Akcor Intégration CAD/CAM : facilite la collaboration avec les logiciels de conception. Fonctions avancées : optimisation des trajectoires d'outils et possibilité d'extension avec des modules supplémentaires. Fanuc Oi-TF Stabilité : fiabilité dans la production en série et le

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les tours à métaux CORMAK 360 sont une nouvelle version améliorée des tours à métaux populaires. Parmi les améliorations, on note une protection du porte-outil améliorée, un système de roulements de broche amélioré et un nouvel affichage numérique. Ils conviennent aux ateliers de production, aux ateliers et aux outilleries. Ils sont parfaitement adaptés à la production de pièces unitaires et de petites séries. NOUVEAU MODÈLE AMÉLIORÉ !!! * système de roulements de broche de haute qualité et renforcé * nouveau système de protection conforme aux normes CE * dernier modèle d'affichage numérique des axes * base de tour renforcée et modernisée avec tiroirs à outils et plateau à copeaux rétractable Caractéristiques de la machine * LA SURFACE RENFORCÉE ET CANNELÉE DU BÂTI DU TOUR ASSURE UNE RÉDUCTION MAXIMALE DES VIBRATIONS. DE PLUS, LES ROULEMENTS SONT PRÉCISIONNEMENT RECTIFIÉS ET TREMPÉS. * AFFICHAGE NUMÉRIQUE DES AXES EN ÉQUIPEMENT STANDARD * DES RÉSULTATS OPTIMAUX SONT ASSURÉS GRÂCE AU GRAND DÉBATTEMENT DE LA BROCHE DE 52 mm * UNE LARGEUR DE BÂTI APPROPRIÉE ASSURE DES CONDITIONS DE TRAVAIL STABLES ET PRÉCISES * LA MACHINE EST ÉQUIPÉE D'UN SYSTÈME DE ROULEMENTS DE BROCHE DE HAUTE QUALITÉ ET RENFORCÉ * USINAGE EFFICACE GRÂCE À DEUX AVANCES AUTOMATIQUES ET UN ÉQUIPEMENT COMPRENANT UNE TIGE ET UNE VIS DE TRANMISSION Bwedpfx Aeiz S R Nekcer * ROUES TREMPÉES DANS LE TRAIN DE BROCHE * EMBRAYAGE DE SÉCURITÉ RÉGLABLE SUR L'ARBRE DE TRANSMISSION * POSSIBILITÉ D'USINER TOUTE LA GAMME DE PAS DE VIS SANS AVOIR À REMPLACER LES ROUES DANS LA TÊTE * VERROUILLAGE DU SÉLECTEUR D'AVANCE : PAR LA VIS OU À L'AIDE DE LA TIGE * LE SUPPORT AMOVIBLE PERMET L'USINAGE DE PIÈCES DE PLUS GRAND DIAMÈTRE * TIROIR À COPEAUX RÉTRACTABLE ET TIROIRS À OUTILS POUR UN TRAVAIL AMÉLIORÉ ET EFFICACE Données techniques * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE : 360 mm * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE AU-DESSUS DU SUPPORT : 220 mm * DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE DANS LE RENFONCEMENT DU SUPPORT : 490 mm * LONGUEUR MAXIMUM DE TOURAGE DANS LE RENFONCEMENT DU SUPPORT : 168 mm * LONGUEUR DE TOURAGE DANS LES POINTES FIXES : 970 mm * LARGEUR DU BÂTI : 187 mm * EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE : D1-4 * DÉBATTEMENT DE LA BROCHE : 52 mm * PLAGE DE VITESSE DE LA BROCHE : 90-2000 tr/min * NOMBRE DE VITESSES DE LA BROCHE : 8 plages * PLAGE D'AVANCE LONGITUDINALE : 0,055 - 1,291 mm/tr * PLAGE D'AVANCE TRANSVERSALE : 0,014-0,345 mm/tr * DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL : 16 mm x 16 mm * PAS DE VIS MÉTRIQUE : 0,4-7 mm * PAS DE VIS EN POUCES : 4-60 T.P.I. * DIAMÈTRE DU MANCHON DU CONTREPOINTE : 32 mm * EXTRÉMITÉ DU MANCHON DU CONTREPOINTE : MT3 * PUISSANCE DU MOTEUR : 1,5 kW * PUISSANCE DE LA POMPE : 0,1 kW * POIDS : 570 kg * DIMENSIONS : 1890x720x1500 mm Équipement * AFFICHAGE NUMÉRIQUE DES AXES * MANDRIN À 3 MORCEAUX 200 mm * MANDRIN À 4 MORCEAUX 200 mm * PLAQUE DE FIXATION * CONTREPOINTE FIXE * CONTREPOINTE MOBILE * DOUILLE DE RÉDUCTION * PORTE-OUTIL FIXE * SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT * ÉCLAIRAGE * JEU DE ROUES DE CHANGEMENT * INDICATEUR / COMPARATEUR DE PAS DE VIS * OUTILS * TOUR SUR SOCLE * MANUEL EN POLONAIS * DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE/UE * MACHINE NEUVE D'USINE - GARANTIE COMPLÈTE Pour plus d'informations, veuillez consulter notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour à métaux universel CORMAK 330x700 avec socle, 230V est équipé d'une boîte de vitesses à 12 rapports avec moteur à induction (vitesse constante) 1,1 kW/230V - couple maximum. Recommandé pour le tournage de l'acier dur, le tournage mécanique. Peut être utilisé pour un large éventail de tâches telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le filetage métrique et en pouces, le perçage et le brochage. Modèle semi-professionnel, utilisé pour la production à l'unité et en petites séries. Version de la machine avec socle. Description de la machine : Machine entièrement conforme aux exigences des directives européennes (CE), aux réglementations polonaises et aux normes DIN. La machine est conforme aux exigences des directives européennes (CE), des réglementations polonaises et des normes DIN. Paramètres techniques Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre de tournage max. sur le banc 330 mm Diamètre de tournage max. sur le chariot 220 mm Longueur maximale de la pièce à usiner en cône 700 mm Longueur maximale de la pièce installée 650 mm Largeur du lit 160 mm Jeu de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Dimensions du mandrin du tour 75 x 75 x 20 mm Course du chariot supérieur 100 (0,05) mm Course transversale 150 (0,1) mm Course longitudinale 620 (0,5) mm Vitesses de la broche (12) 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 tr/min Nombre et gamme de filets métriques (17) 0,5-4 mm Nombre et gamme de filets en pouces (26) 9-40 TPI Vitesses d'alimentation automatique longitudinale 0,105-1,396 mm/tour. Vitesses d'avance automatique transversale 0,022-0,296 mm/tour. Diamètre du coussinet de la contre-pointe 40 mm Distance d'avance du coussinet de la contre-pointe 70 (0,025) mm Cône de la douille de la contre-pointe MK2 Puissance du moteur 1,1 kW / 230V Dimensions D/S/W (y compris la base) 1500 x 730 x 1200 mm Poids (avec base) 320 kg Equipement : Jeu de couteaux de tour 16x16, 8 pièces (avec insert soudé) Bwsdpfx Aomtyi Nokcor Base pour le tour Mandrin de tour à 3 mors 160 mm Mors gauche Point fixe : MK3 Roues de déplacement Lubrificateur Clé pour poignée et pince Jeu d'outils de travail Protections de sécurité conformes aux normes CE Manuel d'instructions en polonais Déclaration de conformité CE Le prix indiqué est le prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel CORMAK TORNADO 460x1000 Atouts principaux de la machine Polyvalence d’utilisation : tournage de surfaces cylindriques, coniques, intérieures et extérieures, perçage, brochage, polissage ainsi qu’un large éventail de filetages. Moteur puissant de 5,5 kW garantissant un fonctionnement fluide même sous forte charge. Grand passage de broche ø82 mm permettant l’usinage d’arbres longs et massifs. Affichage numérique 2 axes avec règles optiques pour une précision accrue et un meilleur confort de travail pour l’opérateur. Pont amovible pour usiner des pièces de diamètre jusqu’à 690 mm et longueur 240 mm. Structure robuste en fonte, banc trempé et rectifié de 300 mm de largeur pour réduire les vibrations et augmenter la durabilité de la machine. Bsdpfx Akevzzffjcjwr Construction et technologie Le cœur du tour CORMAK TORNADO 460x1000 est constitué d’un banc en fonte massif, usiné avec précision, garantissant une parfaite stabilité quelles que soient les conditions d’usinage. La broche, avec nez D1-8, montée sur un système de roulements renforcés, offre une grande rigidité et une rotation régulière dans une plage de vitesse de 25 à 2000 tr/min. L’utilisation de roues dentées trempées et rectifiées confère à la boîte de vitesses de broche une durabilité exceptionnelle et un fonctionnement silencieux. Précision et efficacité de travail L’affichage numérique intégré des axes X et Z permet un réglage précis de la position de l’outil, assurant ainsi la répétabilité des opérations. Le joystick de rapides simplifie les déplacements du chariot et réduit le temps de préparation. Grâce à l’horloge de filetage, l’opérateur peut facilement synchroniser le chariot sans calculer manuellement le nombre de tours. Équipement standard Mandrin 3 mors 250 mm + mors extérieurs et intérieurs Mandrin 4 mors 320 mm + mors extérieurs et intérieurs Lunette fixe et lunette mobile Affichage numérique 2 axes (règles optiques) Bague de réduction CM7/CM4 Roues de changement, système de refroidissement, éclairage de travail Pointe fixe CM4, graisseur, jeu d’outils de service Carters conformes CE, notice en polonais, déclaration de conformité CE Équipement optionnel Tourelle revolver CM4 Queue de foret CM4/B16 Mandrin de perçage 3-16/B16 Jeu de forets cobalt HSS-Co5 / 1–13 mm Liquide de refroidissement ES-12 1L Dispositif de tournage conique Caractéristiques techniques : Diamètre de tournage sur banc ø460 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage avec bride (ø x L) 690 mm x 240 mm Hauteur de pointe 230 mm Distance entre pointes 1000 mm Largeur du banc 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Course totale du chariot transversal 290 mm Course totale du petit chariot 120 mm Alésage de la broche ø82 mm Nez de broche D1-8 Cône de broche (poupée fixe) ø90 (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesse de broche 25-2000 tr/min Diamètre et filets de la vis-mère ø35 mm x 6 mm Filetages pouces 2-112 TPI (60) Filetages métriques 0,1-14 mm (41) Filetages modules 0,1-7M.P. (34) Filetages DP 4-112D.P. (50) Avance longitudinale 0,054 - 3,04 mm/tr (42) Avance transversale 0,037 - 2,048 mm (42) Course de la contre-pointe 120 mm Diamètre de fourreau contre-pointe ø60 mm Cône de la contre-pointe CM n°4 Moteur broche 5,5 kW Moteur pompe de refroidissement 0,09 kW Dimensio

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour à métaux industriel CORMAK TORNADO 460x1500 - construction de bâti en fonte 2x plus grande et solide, équipé d'une boîte de vitesses à 12 rapports avec un puissant moteur à induction de 5,5 kW/400V - couple maximal, grand passage de broche 82 mm. Principaux avantages : - Applications polyvalentes : le tour est idéal pour une variété de tâches, telles que le tournage ID et OD, le tournage conique, le filetage métrique, en pouces, modulaire et DP, le polissage, le perçage et le brochage. - Construction stable : le lit en fonte de 300 mm de large a été trempé et rectifié avec précision, ce qui garantit une réduction élevée des vibrations et des conditions de travail stables même sous de lourdes charges. - Précision numérique : L'appareil est équipé d'un affichage numérique sur deux axes (longitudinal, transversal), qui visualise les valeurs exactes de décalage sur l'écran grâce à des règles de mesure optiques. - Broche de haute qualité : Le système de roulement renforcé dans la broche et le grand passage de 82 mm garantissent une efficacité optimale pendant le travail. L'ensemble comprend également un mandrin de tour à 3 mors d'un diamètre de 250 mm et un mandrin à 4 mors d'un diamètre de 320 mm, un moteur de 5,5 kW. - Efficacité et productivité : le système d'avance longitudinale et transversale rapide sur le joystick réduit considérablement le temps d'usinage, et les engrenages trempés et rectifiés de l'engrenage de la broche garantissent durabilité et fiabilité pendant des années. Bedpfxsvzzqbs Akcewr - Large gamme de possibilités de filetage : Grâce à la fonction de filetage (métrique, pouce, modulaire et DP), à droite et à gauche, et à la possibilité de changer les paramètres sans avoir à remplacer les engrenages, le travail devient plus rapide et plus pratique. La gamme de threads pris en charge comprend : métrique (41) de 0,1 à 14 mm, pouce (60) de 2 à 112 T.P.I., modulaire (34) de 0,1 à 7 M.P. et DP (50) de 4 à 112 D.P. - Comptage précis des filetages : le tour est équipé d'une horloge de tournage de filetage, qui vous permet de remettre rapidement le chariot dans sa position d'origine après avoir dévissé l'écrou de la vis mère. - Ergonomie et simplicité d'utilisation : Le panneau de commande intuitif sur le réducteur permet un réglage rapide de la vitesse de la broche et de l'avance automatique. - Usinage de grandes pièces : Le pont de banc remplaçable permet le tournage de grandes pièces jusqu'à 690 mm de diamètre et 240 mm de longueur (avec le pont retiré), ce qui augmente la portée des capacités de la machine. Paramètres techniques : Diamètre de tournage sur banc ø460 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage dans l'évidement diamètre x largeur 690 mm x 240 mm Hauteur de la canine 230 mm Distance entre les centres 1500 mm Largeur du lit 300 mm Section maximale du couteau 25 x 25 mm Course totale du chariot transversal 290 mm Course totale de la glissière supérieure 120 mm Diamètre du trou de broche ø82 mm Nez de broche D1-8 Douille de broche (cône) ø90 (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesse de broche 25-2000 tr/min Diamètre et filetage de la vis mère ø35 mm x 6 mm Filetage en pouces Pas Pas 2-112 TPI (filetages par pouce) (60) Filetage métrique 0,1-14 mm (41) dent. par pouce de diamètre subd. roues dentées. 4-112D.P. (50) Modules d'engrenages 0,1-7M.P. (34) Avance longitudinale 0,031-1,7 mm/tour. (42) Alimentation transversale 0,014-0,784 mm (42) Course totale du roulement de la contre-poi

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour à métaux industriel CORMAK TORNADO 460x2000 Principaux avantages : - Applications polyvalentes : le tour est idéal pour une variété de tâches, telles que le tournage ID et OD, le tournage conique, le filetage métrique, en pouces, modulaire et DP, le polissage, le perçage et le brochage. - Construction stable : le lit en fonte de 300 mm de large a été trempé et rectifié avec précision, ce qui garantit une réduction élevée des vibrations et des conditions de travail stables même sous de lourdes charges. - Précision numérique : L'appareil est équipé d'un affichage numérique sur deux axes (longitudinal, transversal), qui visualise les valeurs exactes de décalage sur l'écran grâce à des règles de mesure optiques. - Broche de haute qualité : Le système de roulement renforcé dans la broche et le grand passage de 82 mm garantissent une efficacité optimale pendant le travail. L'ensemble comprend également un mandrin de tour à 3 mors d'un diamètre de 250 mm et un mandrin à 4 mors d'un diamètre de 320 mm, un moteur de 5,5 kW. - Efficacité et productivité : le système d'avance longitudinale et transversale rapide sur le joystick réduit considérablement le temps d'usinage, et les engrenages trempés et rectifiés de l'engrenage de la broche garantissent durabilité et fiabilité pendant des années. - Large gamme de possibilités de filetage : Grâce à la fonction de filetage (métrique, pouce, modulaire et DP), à droite et à gauche, et à la possibilité de changer les paramètres sans avoir à remplacer les engrenages, le travail devient plus rapide et plus pratique. La gamme de threads pris en charge comprend : métrique (41) de 0,1 à 14 mm, pouce (60) de 2 à 112 T.P.I., modulaire (34) de 0,1 à 7 M.P. et DP (50) de 4 à 112 D.P. - Comptage précis des filetages : le tour est équipé d'une horloge de tournage de filetage, qui vous permet de remettre rapidement le chariot dans sa position d'origine après avoir dévissé l'écrou de la vis mère. - Ergonomie et simplicité d'utilisation : Le panneau de commande intuitif sur le réducteur permet un réglage rapide de la vitesse de la broche et de l'avance automatique. - Usinage de grandes pièces : Le pont de banc remplaçable permet le tournage de grandes pièces jusqu'à 690 mm de diamètre et 240 mm de longueur (avec le pont retiré), ce qui augmente la portée des capacités de la machine. Bsdpfxjv E Eiie Akcewr Paramètres techniques : Diamètre de tournage sur banc ø460 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage dans l'évidement diamètre x largeur 690 mm x 240 mm Hauteur de la canine 230 mm Distance entre les centres 2000 mm Largeur du lit 300 mm Section maximale du couteau 25 x 25 mm Course totale du chariot transversal 290 mm Course totale de la glissière supérieure 120 mm Diamètre du trou de broche ø82 mm Nez de broche D1-8 Douille de broche (cône) ø90 (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesse de broche 25-2000 tr/min Diamètre et filetage de la vis mère ø35 mm x 6 mm Filetage en pouces Pas Pas 2-112 TPI (filetages par pouce) (60) Filetage métrique 0,1-14 mm (41) dent. par pouce de diamètre subd. roues dentées. 4-112D.P. (50) Modules d'engrenages 0,1-7M.P. (34) Avance longitudinale 0,031-1,7 mm/tour. (42) Alimentation transversale 0,014-0,784 mm (42) Course totale du roulement de la contre-pointe 120 mm Diamètre du manchon de palier de contre-pointe ø60 mm Modules d'engrenages MT n° 4 Moteur d'entraînement de broche 5,5 kW Moteur de pompe à liquide de refroidissement 0,09 kW Dimensions de la

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour à métaux TYTAN 750 VARIO, 230V, avec variation continue de la vitesse de la broche. Paramètres d'usinage : 250 x 750 mm, moteur (à courant continu) : 1,1 kW/230 V. Le tour est conçu pour l'usinage de surfaces cylindriques externes et internes, le taraudage, le perçage, l'alésage et le contre-alésage de trous. Il est généralement utilisé dans les petites entreprises industrielles, les ateliers, les garages, etc. Principaux avantages : * Le moteur à courant continu moderne avec réglage continu de la vitesse de la broche assure une utilisation confortable et réduit le temps de calibrage. * L'écran LCD avec affichage de la vitesse de la broche permet de contrôler et de modifier rapidement la vitesse de rotation de la broche lors du réglage des modes de coupe et de taraudage. * Deux plages de vitesse de rotation de la broche : plage réduite (50-1125) pour l'usinage de l'acier à haute résistance et plage augmentée (100-2250) pour le tournage de précision à grande vitesse. * Types de taraudage : métrique – 18 degrés (0,2-3,5), en pouces – 21 degrés (8-56), possibilité de couper des filetages gauche et droit. * L'avance automatique longitudinale dispose de 6 plages de vitesse (0,07 à 0,40) mm/tour. Grâce à cela, le temps d'usinage est considérablement réduit, ce qui n'affecte pas la qualité du travail lors du tournage de pièces longues. * La machine est entièrement conforme aux exigences des directives UE (CE) ainsi qu'aux réglementations et normes DIN polonaises. Paramètres techniques * Mandrin à 3 mâchoires : 125 mm * Diamètre de tournage maximal au-dessus du bâti : 250 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 150 mm * Longueur de tournage entre les pointes : 750 mm * Longueur maximale de la pièce installée (mandrin/pointes) : 700 mm * Largeur du bâti : 135 mm * Dimensions du support de tour : 65 x 65 x 20 mm * Dimensions maximales de l'outil : 12 x 12 mm * Alésage de la broche : 30 mm * Cône de la broche : MK4 * Réglage de la vitesse de la broche : continu (avant/arrière) * Vitesse de la broche : Avant : 50-1125 / Arrière : 100-2250 tr/min * Nombre et plage de pas de vis métriques : (18) 0,2 – 3,5 mm/tour * Nombre et plage de pas de vis en pouces : (21) 8-56 T.P.I. * Nombre et plage d'avance longitudinale : (6) 0,07-0,4 mm/tour * Plage de déplacement du chariot supérieur : 70 mm * Plage de déplacement longitudinal : 650 mm * Plage de déplacement transversal : 135 mm * Diamètre de la douille de palier de la poupée fixe : 30 mm * Distance de déplacement de la douille de palier de la poupée fixe : 60 mm * Cône de la poupée fixe : MK2 * Puissance du moteur S1/S6 : 1,1/1,32 kW / 230 V * Dimensions L/P/H (sans base) : 1310 x 610 x 490 mm * Dimensions L/P/H (avec base) : 1350 x 560 x 1250 mm * Poids (sans base) : 165 kg * Poids (avec base) : 180 kg Équipement standard * Mandrin à 3 mâchoires (125 mm) * Poupée fixe et poupée mobile * Engrenages de changement de vitesse * Poupée fixe MK2 * Poupée fixe MK4 * Mâchoires gauche et droite (1 ensemble) * Lubrificateur * Bac à copeaux * Clé pour le mandrin et le support * Ensemble d'outils Bjdpfx Aksw H Rauscowr * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE * TOUR VENDU SANS BASE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour à métaux TYTAN 750 PRO (VARIO) 400V (sans base) avec changement de vitesse de broche en douceur. Le tour est conçu pour l'usinage de surfaces cylindriques externes et internes, la coupe de filetages, le perçage, le fraisage et l'alésage de trous. Il est généralement utilisé dans les petites installations industrielles, les ateliers, les garages, etc. Version machine sans base. Le tour universel TYTAN 750 PRO, grâce à la régulation douce de la vitesse de la broche, est une machine ergonomique qui répond aux besoins de l'utilisateur. La réduction du temps de configuration de la machine lors du traitement d'une large gamme de tailles de pièces se traduit par une efficacité et une facilité d'utilisation. Version VARIO - réglage électronique et continu de la vitesse de la broche, via un moteur à courant continu et un régulateur de tension. Cela garantit la meilleure précision de rotation du mandrin du tour, ce qui se traduit par une meilleure qualité d'usinage des pièces fabriquées. Principaux avantages : Un moteur à courant continu moderne avec contrôle fluide de la vitesse de la broche assure un confort d'utilisation et réduit le temps d'étalonnage. L'écran LCD avec affichage de la vitesse de la broche vous permet de contrôler et de modifier rapidement la vitesse de la broche lors du réglage des modes de coupe et de filetage. Bedpfjvvlxlsx Akcewr Deux plages de vitesses de broche : réduite (50-1125) pour l'usinage des aciers durs et augmentée (100-2250) pour le tournage de précision à grande vitesse. Filetages coupés : métrique - 18 degrés (0,2-3,5), pouce - 21 degrés (8-56), possibilité de couper des filetages gauche et droit. L'alimentation longitudinale automatique dispose de 6 plages de vitesse (0,07 à 0,40) mm/tr. - grâce à cela, le temps d'usinage est beaucoup plus court, ce qui ne détériore pas la qualité du travail lors du tournage de pièces longues. La machine est entièrement conforme aux exigences des directives européennes (CE) et des réglementations polonaises et des normes DIN. Paramètres techniques Mandrin à 3 mors 125 mm Diamètre de tournage maximal sur le banc 250 mm Diamètre de tournage sur support 150 mm Longueur de tournage à centres fixes 750 mm Longueur max. de la pièce installée (mandrin de verrouillage/centre) 700 mm Largeur du lit 135 mm Alésage de la broche 27 mm Cône de broche MK4 Dimensions du support de tour 65 x 65 x 20 mm Taille maximale de l'outil 12 x 12 mm Course de la glissière supérieure 70 mm Course transversale 135 mm Course longitudinale 650 mm Réglage de la vitesse de la broche en douceur (L/H) Vitesse de broche : L : 50-1125 / H : 100-2250 tr/min Nombre et plage de filetages métriques (18) 0,2 – 3,5 mm/tour. Nombre et gamme de filetages en pouces (21) 8-56 T.P.I. Nombre et plage d'avances longitudinales (6) 0,07-0,4 mm/tour. Manchon de palier de contre-pointe diamètre 30 mm Course du manchon de palier de la contre-pointe 60 mm Extrémité du manchon de la contre-pointe MK2 Puissance du moteur S1/S6 1,1/1,32 kW / Dimensions L/l/H (sans support) 1310 x 610 x 480 mm Poids (sans base) 165 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La fraiseuse à broche inférieure CORMAK SH-30S PRECISA, disponible en version 400V, est une machine à bois performante et précise, conçue pour l’usinage professionnel du bois dans les usines, les ateliers de menuiserie et les ateliers artisanaux. Grâce à sa construction robuste, à sa broche interchangeable et à sa large plage de vitesses, elle assure un niveau de travail optimal pour le fraisage d’éléments linéaires et de formes complexes. Principaux avantages de la machine : * La construction stable et en fonte du plateau garantit l’amortissement des vibrations et un glissement idéal de la pièce à travailler. * La plage de vitesses de la broche : 1400 / 4000 / 6000 / 9000 tr/min permet d’usiner différents types de bois et de matériaux dérivés du bois. * La broche renforcée et équilibrée assure un fonctionnement silencieux et précis, sans vibrations. * Le réglage de la hauteur avec échelle permet de définir précisément les paramètres d’usinage. * L’équipement standard complet inclus : guide incliné, étau et outils de montage. * Conforme à toutes les normes de sécurité, DTR et CE – garantit la sécurité au travail et la conformité aux réglementations. Construction et technologie La construction de la fraiseuse CORMAK SH-30S PRECISA est basée sur un corps solide en fonte de haute qualité, ce qui élimine efficacement les vibrations indésirables pendant le fonctionnement. Le plateau de travail de dimensions 620 x 510 mm a été usiné avec précision, assurant un glissement uniforme de la pièce. Le moteur de 2,2 kW (400V) utilisé garantit une puissance adéquate même en cas d’utilisation intensive. Grâce à la course de la broche de 100 mm et à la hauteur de serrage maximale de 105 mm, la machine est parfaitement adaptée à un large éventail de travaux de fraisage. Précision et efficacité du travail La fraiseuse à broche inférieure CORMAK SH-30S PRECISA allie une qualité de fabrication élevée à la fonctionnalité. La régulation à plusieurs vitesses de la broche permet d’adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau à fraiser et à la forme de l’outil. Les guides et les butées de précision permettent de positionner avec précision les points de référence, ce qui se traduit par la répétabilité et la qualité du résultat final. Applications Le modèle CORMAK SH-30S PRECISA trouve son application dans : * les ateliers de menuiserie et les usines de production professionnels, * les ateliers de fabrication de meubles et les ateliers artisanaux, * la fabrication de moulures décoratives, de rainures, de languettes, de tenons et de mortaises, * l’usinage des bords d’éléments linéaires et courbes. Équipement standard * Guide incliné à 60° à gauche/droite * Étau Bwjdsvugf Djpfx Akcor * Butée * Pieds antidérapants * Outils de montage Équipement optionnel Une broche interchangeable avec un mandrin ER20 permet des changements rapides et l’adaptation de la machine à différents outils, au prix de 700 PLN net. Paramètres techniques Fraiseuse à broche inférieure CORMAK SH-30S PRECISA – angles de coupe Puissance du moteur S1 : 2,2 kW Tension : 400 V Dimensions du plateau : 620 x 510 mm Hauteur du plateau : 860 mm Raccord d’aspiration : 100 mm Course de la broche : 100 mm Hauteur de serrage maximale : 105 mm Trou dans le plateau : 160 mm Diamètre maximal des outils sous le plateau : 150 mm Vitesse de rotation de la broche : 1400 / 4000 / 6000 / 9000 tr/min Diamètre de la broche : 30 mm Poids brut : 126 kg Dimensions totales : 640 x 6

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour-fraiseur AT-320 est une combinaison de deux machines, ce qui se traduit par une facilité d'utilisation et un espace de travail réduit. Le tour est équipé d'un réducteur à 12 vitesses avec un moteur à induction de 1,5kW/230V, la fraiseuse est équipée d'un réducteur à 4 vitesses avec un moteur à induction de 0,55kW/230V. Elle réalise des fonctions de tournage : usinage de surfaces cylindriques externes et internes, filetage sur celles-ci, découpe de produits semi-finis. Fonctions de fraisage : fraisage de rainures, perçage et alésage de trous. Elle est utilisée dans les petites entreprises industrielles, les ateliers, les garages, etc. Tour équipé d'un interrupteur rapide sur le chariot pour changer le sens de rotation de la broche. Moteur à induction de grande puissance 1,5 kW/230V (vitesse constante) avec un couple élevé, parfaitement adapté à l'usinage de l'acier et des matériaux non ferreux. Système de refroidissement inclus en standard. Passage de broche de 38 mm pour un résultat de travail optimal, permettant l'usinage d'arbres de grand diamètre. Lit avec rail de guidage en acier trempé et rectifié par induction. Largeur de banc adaptée de 160 mm pour des conditions de travail stables et précises. Bwjdpfx Aoricx Sokcsr Engrenages trempés et rectifiés dans l'engrenage de la broche. Vis de traction et arbre de traction pour le tournage de filets et l'avance automatique longitudinale et transversale. Réglage facile de la vitesse de la broche et de l'avance automatique depuis le panneau de commande ergonomique jusqu'aux engrenages. Coulisseau à manivelle avec échelle précise de 0,05/ 0,5 mm (avance transversale/ longitudinale). Chariot porte-outil avec échelle, rotatif à ± 45°, et contre-pointe avec course de ± 10 mm pour le tournage de cônes. Possibilité d'usiner une large gamme de filets sans avoir à changer les molettes de la guitare. Large gamme de filets tournés : métrique (17) 0,5-4 mm, (26) 9-48 Gg/1". Tournage de filets à droite et à gauche La machine est entièrement conforme aux exigences des directives européennes (CE), des réglementations polonaises et des normes DIN. La fraiseuse/perceuse est équipée d'une boîte de vitesses à 4 rapports (200-2200 tr/min) avec un moteur à induction (vitesse constante) de 0,55 kW/230V - assure un couple maximal. Angle de broche ± 90° - permet de percer et de fraiser à un angle spécifique. La tête de fraisage est montée sur une colonne circulaire. Cela garantit une stabilité et une précision optimales, et la rotation de la tête peut être réglée sur 360°, ce qui facilite l'usinage du matériau. La distance maximale de la tête par rapport à la surface de travail, 300 mm, permet d'usiner des pièces de différentes hauteurs avec la broche verticale. L'extrémité de la broche MK3 permet d'utiliser des outils plus grands pour l'usinage des métaux. La surface de travail comporte des rainures en T transversales et parallèles, conçues pour le serrage d'accessoires tels que des étaux ou des plaques de serrage. Avant le fraisage, il est nécessaire d'enlever l'étau du tour et d'installer un étau de machine à sa place.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour-fraiseuse TYTAN CENTER 750 Vario combine deux machines en une seule, offrant ainsi confort d’utilisation et gain de place dans l’atelier. Il dispose d’un réglage progressif de la vitesse de broche pour les opérations de tournage et de fraisage. Capacité de tournage : 250x750 mm, 0,75 kW/230 V ; fraisage : 0,6 kW/230 V. Fonctions de tournage : usinage des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, filetage, tronçonnage des ébauches. Fonctions de fraisage : rainurage, perçage et alésage. Idéal pour les petites entreprises industrielles, ateliers ou garages. Bjdpfx Akjw H Rdmecewr Points forts de la machine - Combinaison de deux fonctions – tournage et fraisage – dans une conception compacte. - Moteurs séparés pour les broches du tour et de la fraiseuse, chacun avec régulation continue de la vitesse – fonctionnement indépendant des deux unités. - Afficheurs LCD pour un contrôle précis et un réglage facile de la vitesse de rotation des broches. - Deux plages de vitesse de broche – adaptabilité à différents matériaux et procédés d’usinage. - Usinage de pièces complexes – pas besoin de reposer la pièce sur une autre machine. - Glissière prismatique à queue d’aronde – excellente stabilité pour le fraisage. Caractéristiques techniques TOUR Mandrin 3 mors : 125 mm Diamètre maximal au-dessus du banc : 250 mm Diamètre maximal au-dessus du chariot transversal : 150 mm Distance entre pointes : 750 mm Largeur du banc : 135 mm Passage de broche : 29 mm Cône de broche : CM4 Réglage de la vitesse de broche : progressif (2 plages) Vitesse de broche : 50–1125 / 100–2250 tr/min Filetages métriques : (18) 0,2–3,5 mm Filetages pouces : (21) 8–56 TPI Avance longitudinale : (6) 0,07–0,4 mm/tr Dimensions du porte-outil : 65 x 65 x 20 mm Outil maxi : 12 x 12 mm Course du petit chariot : 70 mm Course du transversal : 130 mm Course longitudinale : 630 mm Diamètre de la contre-pointe : 30 mm Course de la contre-pointe : 70 mm Cône de la contre-pointe : CM2 Puissance moteur (S1/S6) : 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRAISEUSE Capacité de perçage maxi : 16 mm Cône de broche : CM2 Course de la broche : 50 mm Inclinaison de la tête : –90° à +90° Distance broche–colonne : 170 mm Distance broche–table : 43 à 250 mm Plage de vitesse de broche : 50–2250 tr/min Rainures en T (nombre et dimensions) : 2 x 8 mm Puissance moteur : 0,6 kW / 230 V PARAMÈTRES GÉNÉRAUX Dimensions (LxPxH) : 1350 x 580 x 1630 mm Poids : 230 kg Équipement standard - Mandrin de tour 3 mors 125 mm + mors inversés - Socle machine - Pointe fixe CM2 et CM4 - Pige et mandrin de perçage CM2/B16 - Roues de changement de pas - Jeu de clés, burette à huile, outils d’entretien - Carters de protection conformes CE

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Perceuse à charnières CORMAK BBM40MAN – usinage de précision des ferrures de meubles La perceuse à charnières CORMAK BBM40MAN est une machine compacte, performante et facile à utiliser, conçue pour le perçage précis des trous pour charnières de meubles dans le bois. Idéale pour la fabrication de meubles, elle garantit la répétabilité du perçage et la stabilité de l'outil. Dotée d'une conception intuitive et de composants robustes, la BBM40MAN offre une grande qualité de travail tout en restant simple à exploiter. Principaux atouts de la machine - Perçage précis pour charnières de meubles – Butée réglable située à l’arrière assurant un contrôle précis de la profondeur de perçage et minimisant le risque d’endommagement du matériau. - Construction compacte et stable – Base rigide avec grande table de travail (350 x 300 mm) offrant confort et sécurité d’utilisation. - Moteur puissant de 1,1 kW – Moteur surpuissant rare dans cette catégorie qui assure un couple suffisant pour travailler avec des charnières type Blum et autres systèmes de ferrures. - 3 broches de travail – Permettent de percer simultanément le trou principal de la charnière et les trous guides latéraux. Construction et technologie Le modèle CORMAK BBM40MAN a été conçu pour la simplicité d’utilisation et la durabilité. Le déplacement mécanique de la tête sur 110 mm, ainsi que les commandes manuelles, assurent un contrôle total du cycle de travail. Le porte-outil de diamètre 10 mm permet l’utilisation de forets standards pour ferrures. Les dimensions compactes (370 x 500 x 600 mm) et le poids de 21,5 kg rendent cette perceuse à ferrures idéale également pour les travaux de montage sur site. Précision et efficacité de travail Grâce à une vitesse de rotation optimale de la broche (3000 tr/min) et la possibilité d’ajuster manuellement les réglages, l’opérateur peut rapidement et précisément percer tous types de charnières standard. La profondeur de perçage réglable s’adapte aisément à l’épaisseur des façades et aux différents types de charnières. Le maintien stable de la pièce et le contrôle précis des paramètres minimisent les erreurs d’assemblage et augmentent l’efficacité du processus. Applications La perceuse à charnières CORMAK BBM40MAN est utilisée dans : - la fabrication de meubles de cuisine, de salle de bain et de bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, - les entreprises de pose de ferrures, - les écoles et centres de formation dans le domaine du travail du bois. Équipement standard - Tête de forage à 3 broches pour charnières, - Déplacement mécanique du guide (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 350 x 300 mm, - Moteur puissant 1,1 kW (230 V), - Commande et serrage manuel de la pièce. - Fraise de 35 mm + deux forets de 2 mm pour charnières BLUM Caractéristiques techniques Table de travail 350 x 300 mm Course du guide 110 mm Distance entre la broche et la table 130 mm Diamètre du porte-outil 10 mm Nombre de broches 3 Bsdpfx Ajxzdicjkcswr Profondeur de perçage maxi 10 mm Vitesse de rotation 2800 tr/min Fixation de la pièce manuelle Commande manuelle Moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Dimensions hors tout 370 x 500 x 600 mm Poids 21,5 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse horizontale LBM290 est un outil solide conçu pour les menuisiers et artisans professionnels qui attendent précision, efficacité et confort de travail. Principales caractéristiques de la perceuse horizontale LBM290 : Fixation de burin supplémentaire : La perceuse est équipée d'une fixation de burin supplémentaire, ce qui rend l'outil multifonctionnel. Parfait pour la menuiserie. Bedpfx Aovuq Hlskcewr Unité de perçage inclinable double face : la possibilité d'incliner l'unité de perçage des deux côtés permet un perçage précis et précis sous différents angles, ce qui est particulièrement utile pour les projets nécessitant des trous non standard. Tête à quatre étages : la tête de forage propose quatre tailles de forets différentes (16-20-22-25 mm), vous offrant une flexibilité dans la sélection d'outils pour différentes tâches. Butées d'extrémité : deux butées d'extrémité réglables permettent une finition précise des travaux en série en garantissant une distance égale entre les trous. Rotation de la broche gauche/droite : La possibilité de changer le sens de rotation de la broche de perçage à gauche et à droite augmente la polyvalence de l'appareil et facilite son adaptation à un travail spécifique. Utilisation facile d'une seule main : le levier de perçage permet une utilisation d'une seule main, ce qui rend le perçage plus pratique. Port d'extraction : La perceuse dispose d'un port d'extraction d'un diamètre de 100 mm, qui vous permet de connecter un extracteur de sciure, ce qui contribue à garder le lieu de travail propre. Avantages supplémentaires d'une machine à bois : Construction stable : la construction du foret, en fonte grise, garantit la stabilité pendant le traitement, éliminant les vibrations et assurant un perçage précis. Trous oblongs inclinés : La possibilité de percer à différents angles (de 0° à 45°) permet une variété de projets. Réglage précis : la hauteur de perçage est facilement ajustée via le volant, vous permettant de l'adapter aux différents besoins du projet. Moteur efficace : La machine dispose d'un moteur efficace de 3,8 kW. Équipement supplémentaire inclus : Jauge de coupe d'onglet : vous aide à réaliser des coupes d'angle précises. Deux pinces excentriques : assurent un serrage stable de la pièce. Mandrin Westcott 0-20 mm : Permet de maintenir la perceuse en toute sécurité pendant le perçage. Protection moteur : assure la sécurité de l'opérateur en le protégeant contre tout contact accidentel avec les pièces en rotation. Table extensible : Offre une plus grande surface de travail et vous permet de travailler avec des objets plus grands. Dispositif de perçage de chevilles : Cet outil pratique vous permet de percer avec précision des trous pour le montage de chevilles. Application de la perceuse à bois horizontale : La perceuse horizontale CORMAK PLBM290 est un outil professionnel pour les menuisiers exigeants qui garantit précision, qualité, stabilité et polyvalence dans le processus de perçage. Grâce au vaste équipement inclus dans l'ensemble et à la capacité d'adaptation à diverses tâches, cette perceuse est une solution avancée pour un atelier de menuiserie. Paramètres techniques DIMENSIONS DU TABLEAU 570x300mm RALLONGE DE TABLE 600x300mm HAUTEUR DE LA TABLE DE PERÇAGE 870mm PROFONDEUR DE FORAGE 155mm AJUSTEMENT DE LA LARGEUR DE PERÇAGE 300mm RÉGLAGE DE LA HAUTEUR 160mm ROTATION DE LA BROCHE 1400 / 2800 tr/min PUISSANCE CONTINUE DU MOTEUR S1 3,8 kW POUVOIR 400V MANDR

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse horizontale CORMAK PBM290 est un appareil professionnel conçu pour un travail du bois efficace. La machine dispose de solutions avancées qui garantissent une excellente qualité des détails traités. Principales caractéristiques de la perceuse horizontale PBM290 : Capacité de perçage par lots : cette perceuse a été conçue pour le perçage par lots, vous permettant de réaliser des trous avec différents espacements (16/20/22/32 mm) à l'aide d'un dispositif de perçage spécial pour chevilles. Fonctionnement simple : le fonctionnement de l'établi est extrêmement confortable et intuitif, vous permettant de travailler d'une seule main, ce qui augmente considérablement le confort d'utilisation. Réglage précis de la hauteur de la table : Le réglage de la hauteur de la table est simple et précis, grâce au cadran avec indication numérique via compteur, qui permet de régler avec précision le niveau de la table en fonction des besoins du projet. Serrage sécurisé de la pièce : le kit comprend un tendeur excentrique qui garantit que la pièce est solidement maintenue, éliminant ainsi le risque de déplacement pendant le fonctionnement. Butée d'angle réglable des deux côtés : la butée d'angle de la perceuse est réglable des deux côtés jusqu'à 60°, vous permettant d'effectuer une variété de tâches. Rangement des outils : La conception de la perceuse est équipée d'un grand compartiment à outils fermé, qui vous permet de rester organisé et d'avoir un accès facile aux accessoires nécessaires. Possibilité de connecter un dispositif d'extraction : La perceuse est équipée d'un port d'extraction d'un diamètre de 100 mm, qui permet de connecter un dispositif d'extraction de sciure. Grâce à cela, tous les déchets et poussières seront efficacement éliminés, maintenant ainsi la propreté sur le lieu de travail. Avantages supplémentaires d'une machine à bois : Opération à une main : le levier vous permet d'utiliser la perceuse d'une seule main, ce qui augmente la commodité du traitement. Réglage de la hauteur : la hauteur de perçage peut être réglée avec précision à l'aide du volant, permettant de percer à différents niveaux de matériau. Travaillez dans deux directions : La perceuse vous permet de travailler à gauche et à droite, ce qui augmente sa polyvalence. Moteur efficace : La machine dispose d’un moteur efficace de 2,2 kW. L'ensemble comprend : Bwodpfjvuq Dkjx Akcjr Mandrin à mâchoires : Permet un maintien sûr et stable de la perceuse pendant le perçage. Limiteur de déplacement : vous aide à définir avec précision la limite de déplacement du forage. Couvercle collecteur 100 mm : Collecte et élimine efficacement la poussière pendant le perçage. Pince excentrique : assure un serrage sûr de la pièce. Règle d'angle : vous aide à définir avec précision les angles pendant le perçage. Application de la perceuse à bois horizontale : La perceuse horizontale CORMAK PBM 290 est un outil irremplaçable pour les menuisiers et artisans professionnels qui exigent précision, qualité, efficacité, solutions avancées et facilité d'utilisation dans le processus de perçage sur un plan horizontal. Ses différentes fonctions et accessoires permettent d'effectuer de nombreuses tâches liées à la transformation du bois et des matériaux similaires. Paramètres techniques DIMENSIONS DU TABLEAU 500x207mm HAUTEUR DE LA TABLE DE PERÇAGE 760 - 900 millimètres MAX. LARGEUR DE PERÇAGE 309mm MAX. PROFONDEUR DE FORAGE 150mm VITESSE DE BROCHE 2850 tr/min MANDRIN DE PERÇAGE