Centrale De Cogénération D'occasion d'occasion à vendre (48 611)

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! L’enchère engage l’acheteur à récupérer la machine dans les délais, entre le 16 novembre et le 26 novembre. DÉTAILS TECHNIQUES Informations générales Numéro de machine : 00071830 Heures de fonctionnement : 3 143 h Commande : Siemens Sinumerik Données électriques Tension de fonctionnement : 400 V Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 24 V Puissance nominale : 150 kW Zone de travail Hauteur maximale de la broche : 1 270 mm Nombre de chariots d’usinage : 2 Longueur de la pièce : min. 700 mm Longueur de la pièce : max. 2 400 mm Diamètre de la pièce : min. 50 mm Diamètre de la pièce : max. 200 mm Broche principale Puissance de la broche principale : 2 × 37 kW Alésage du mandrin : max. 210 mm Données du mandrin Course du piston : 25 mm Course par mors : 11,1 mm Force d’actionnement : max. 52,5 kN Pression d’actionnement : max. 30 bar Vitesse de rotation : max. 2 000 tr/min Transport Lhedpfx Ako Aaqz To Djn Transport : possible sur camion standard ÉQUIPEMENT Système de chargement Grand lot de porte-outils VDI 50 Certains porte-outils VDI 50 motorisés Certains porte-outils VDI 50 standard Table de travail Armoire à tiroirs d’atelier Documentation complète

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: SO95, Caractéristiques techniques et données de performance La Sipa 8/4 est une machine de moulage par soufflage compacte et fiable, idéale pour la production de bouteilles PET de petit format au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Conçue pour un service continu dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel, elle combine un design mécanique éprouvé avec les utilités essentielles pour soutenir une exploitation efficace. Fabricant : Sipa Modèle : 8/4 Année de fabrication : 2001 Catégorie : Machine de moulage par soufflage Production nominale : jusqu'à 3,500 bph (bouteilles par heure) Nombre de cavités : 4 Format de bouteille : 0,06 L (60 ml) Matériau principal du contenant : PET (moulage par étirage-soufflage à partir de préformes) Type de col de préforme : Corvaglia e 29/21 Services inclus : Compresseur (1), Refroidisseur (1) Non inclus : Trieuse de préformes (0), Basculeur de préformes (0), Élévateur (0), Système de récupération d'air (0) Lhodps Adywxefx Ak Dsn État : En stockage Documentation : Manuels disponibles Automatisation avancée et systèmes de contrôle Cette Sipa 8/4 d'occasion offre une exploitation simple via une interface opérateur centralisée conçue pour les réglages de paramètres courants. Les paramètres de chauffage, d'étirage et de soufflage peuvent être configurés en fonction de la préforme et de la finition du col spécifiées, garantissant une qualité de bouteille constante pour les applications à faible volume. Panneau de contrôle central avec gestion des recettes/paramètres pour une mise en service rapide Four à préformes multi-zones pour un conditionnement thermique précis (typique de la série) Alarmes et diagnostics intégrés pour aider la maintenance et maximiser le temps de disponibilité Fonctions de sécurité incluses avec protections et verrouillages autour des zones mobiles et chaudes Branchement électrique triphasé industriel standard (puissances exactes disponibles sur demande) Capacités d'intégration en ligne de production Conçue pour une intégration transparente dans une ligne d'embouteillage d'occasion, la machine peut être alimentée par une trémie/élévateur et une trieuse de préformes (non inclus) et décharge sur des convoyeurs en direction des systèmes de rinçage, remplissage, capsulage et étiquetage. Sa capacité convient aux lignes compactes traitant de petites bouteilles PET pour l'eau, les jus, les shots fonctionnels, les sirops et autres boissons. Compatibilité en amont avec basculeur de préformes, élévateur et trieuse Intégration en aval avec rinçage, remplissage, capsulage, étiquetage, inspection et conditionnement Prend en charge les flux de production de boissons pour l'eau, les jus, la bière, le vin, etc. (les processus en aval peuvent inclure des conditionnements en PET, verre ou aluminium) Changements de format dans la gamme 0,06 L via moules et pièces de changement appropriés État de la machine et historique de maintenance

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ces cabines de grenaillage et de peinture d’occasion USF modèle 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture, année de construction 2000. Lhodpfoz I T Nvox Ak Don fabricant: USF modèle: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture 12 mètres X 5 mètres X 5 mètres année de construction: 2000 état: utilisé identifiant de catégorie: 227 type: 2 cabines de grenaillage et 1 cabine de peinture de dimensions 12 mètres de long, 5 mètres de large et 5 mètres de haut. l'ensemble en état de fonctionnement avec les accessoires de fonctionnement. a démonter sur site (département du Var 83) à partir de mi décembre. démontage et évacuation à la charge de l'acheteur. Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: M355, Tribloc de remplissage GAI 5003A d'occasion 5000 BPH, vin tranquilleSpécifications techniques et données de performanceLa GAI 5003A est un monobloc de remplissage conçu pour les opérations d'embouteillage de vin tranquille. Fabriquée en 2000, cette machine d'embouteillage rotative combine les fonctions de rinçage des bouteilles, de remplissage sous vide et de bouchage dans une unité intégrée pour une manipulation efficace des bouteilles en verre.Constructeur : GAIModèle : 5003AAnnée : 2000Capacité de production : 4,500–5,000 bouteilles par heureSystème de remplissage : Remplissage sous videRinceuse : 20 pinces avec traitement à l'eau et à l'airRemplisseuse rotative : 20 vannes de remplissageUnité de bouchage : 4 têtesConstruction : Acier inoxydable 304Assainissement : Eau à 90°CLa machine est adaptée aux formats standard de bouteilles de vin, y compris les bouteilles de type Bourgogne et Bordeaux. Les formats de bouteilles disponibles comprennent la bouteille 3/8 ainsi que les bouteilles Bourgogne et Bordeaux de 750 ml.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe monobloc de remplissage GAI 5003A est équipé d'une commande PLC pour coordonner les étapes de rinçage, de remplissage et de bouchage. Sa configuration rotative intégrée permet le transfert synchronisé des bouteilles à travers la machine, contribuant à maintenir un flux de production régulier lors de l'embouteillage du vin.La machine est fournie sans pompe produit et sans élévateur de boucheuse. Ces éléments doivent être pris en compte lors de la planification de l'intégration dans une ligne d'embouteillage existante ou d'occasion.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe monobloc de remplissage est destiné à une intégration en ligne dans des environnements industriels de conditionnement et de production de boissons. Il peut être installé après un équipement de dépalettisation des bouteilles ou de préparation des bouteilles, et avant des équipements en aval d'étiquetage, d'inspection, de mise en caisses ou de palettisation.Ses fonctions intégrées de rinçage, de remplissage sous vide et de bouchage en font une machine centrale pratique pour une ligne d'embouteillage d'occasion dédiée au vin tranquille. Le concept de manutention rotative convient au traitement des bouteilles en verre et peut répondre aux besoins des producteurs recherchant un équipement d'embouteillage compact avec plusieurs étapes de processus dans un seul encombrement.État de la machine et historique de maintenanceLa machine reste raccordée, ce qui indique qu'elle est installée plutôt que démontée. Des registres de maintenance ont été tenus au cours des 10 dernières années, et des pièces de rechange sont disponibles. Des manuels sont également disponibles pour faciliter l'exploitation, l'entretien et la future intégration dans la ligne.Ces registres et cette documentation disponibles sont utiles aux acheteurs qui évaluent un monobloc de remplissage d'occasion pour poursuivre des opérations d'embouteillage de vin.Performances opérationnelle... Lsdo Adtt Tspfx Ak Djhn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Lhjdpsxtfa Hofx Ak Dsn Prix : 340 000.00 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Intégration sur demande.

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9611-1806, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L’enchère est contraignante et implique un enlèvement dans les délais impartis, entre le 16 novembre et le 26 novembre. DÉTAILS TECHNIQUES Informations générales Numéro de machine : 9611-1806 Commande numérique : Siemens SINUMERIK Données électriques Tension de fonctionnement : 380 V Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 220 V Zone de travail Hauteur entre les pointes : 1 240 mm Longueur de tournage : max. 2 000 mm Alésage de la broche : 130 mm Diamètre du mandrin : max. 130 mm Couple : max. 460 Nm Course transversale : 200 mm Système de fixation d’outils Système de fixation d’outils : VDI 40 Contrepointe Cône de la broche : MK 5 Diamètre de la broche : 90 mm Course de la broche (automatique) : max. 150 mm Transport Transport : possible sur camion standard ÉQUIPEMENT Armoire d’atelier Grand lot de systèmes de fixation d’outils VDI 40 Système de refroidissement Lhsdpfx Akez Uql Ao Dsn Système de chargement

État: très bon (occasion), kilométrage: 175 000 km, puissance: 338 kW (459,55 ch), type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 6x4, carburant: diesel, freins: frein moteur, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: automatique, nombre de vitesses: 12, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier, Équipement: ABS, Bluetooth, climatisation, climatisation de stationnement, verrouillage centralisé, = Options et accessoires supplémentaires = - Commande à 2 pédales - Rétroviseurs chauffants - Suspension à ressorts à lames - Amplificateur de freinage - Sièges à suspension pneumatique - Autoradio/lecteur CD - Phare rotatif - Caméra de recul - Pare-soleil - Éclairage au xénon - Système de lubrification centralisée = Remarques = 6x4 Euro 6 Suspension à ressorts à lames Boîte de vitesses automatique à 12 rapports Seulement 175 000 km I.C.M. Semi-remorque bétonnière à 2 essieux De Buf Ledpfxszvhlqe Ak Djhn 12 m³ Essieux BPW Immatriculation belge En très bon état ! Prêt à l'emploi = Informations complémentaires = Informations générales Année de fabrication : 2019 Année de construction : 2019 Matériau utilisé : béton Transmission Boîte de vitesses : ZF, 12 rapports, automatique Configuration des essieux Suspension : Suspension à ressorts à lames Essieu avant : Directionnel Essieu arrière 1 : Réducteur : réducteurs planétaires externes Essieu arrière 2 : Réducteur : réducteurs planétaires externes Poids Poids à vide : 9 741 kg Charge utile : 16 259 kg PTAC : 26 000 kg Fonctionnalités Pompe : Oui Installation d'eau : Oui État État technique : très bon État esthétique : très bon

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Filtre avec trémie sous filtre ERMONT pour central d’enrobés Ljdpfozf Nbfex Ak Dehn Année : 2009

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: LC604, Brasserie d'occasion pour machine de brassage de bière 5HLCaractéristiques techniques et données de performanceCette brasserie d’occasion de 5 HL sur skid est un système compact de niveau industriel conçu pour la production de boissons à petite et moyenne échelle. Fabriqué par BEOINOX, il intègre les principaux récipients de processus et utilités pour une production efficace du wort et une gestion de la fermentation. Le système convient à la fabrication de bière artisanale et peut être intégré à un conditionnement en aval ou à une ligne d’embouteillage d’occasion.Capacité par lot : 5 HL par brassageRécipients de brassage : Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LRécipients utilitaires : HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentation : 2 × 1350 L cuves de fermentation (FV)CIP : Unité CIP mobile avec récipients de 2 × 150 LÉchangeur de chaleur : Échangeur de chaleur à plaques à deux étages (PHE)Pompes et tubages : Pompes de procédé et tuyauterie sanitaire inclusesAération : Ensemble d’aération inclusContrôle : Système de contrôle intégréModèle/Code : .300.21-00Dimensions générales (approx.) : Longueur 4503 mm, Largeur 2598 mm, Hauteur 2200 mmAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa brasserie est fournie avec un système de contrôle intégré pour gérer les étapes clés de la brassage telles que l’empâtage, le filtrage, le transfert du wort et le refroidissement. L’échangeur PHE à deux étages permet un contrôle précis de la température pour le refroidissement du wort et l’optimisation du procédé. Les circuits de pompage et de tuyauterie sont conçus pour des transferts fluides, tandis que l’ensemble d’aération soutient une gestion homogène de la levure et le démarrage de la fermentation. Des verrous de sécurité et des commandes opérateur contribuent à une utilisation sûre dans les environnements de brassage industriel.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette brasserie montée sur skid peut fonctionner comme unité autonome ou être intégrée dans une ligne de production de boissons plus large. Elle s’interface sans problème avec la fermentation, le conditionnement et les processus d’emballage en aval. La disposition des tuyaux sanitaires permet des transferts efficaces vers les FV et ensuite vers la filtration ou l’emballage. Avec son empreinte compacte, elle peut être associée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à un système d’embouteillage en fûts pour compléter une configuration de production artisanale de bout en bout.État de la machine et historique de maintenanceLe système est proposé en tant qu’unité d’occasion en état de fonctionnement et prête à l’emploi. Son design sanitaire, monté sur skid, simplifie le nettoyage et l’entretien, tandis que l’unité CIP mobile incluse prend en charge les procédures d’entretien de routine pour les récipients, les pipelines et les circuits de l’échangeur de chaleur.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour la production de bière, le brewhouse 5 HL accueille des flux de travail artisanaux sta... Lhjdo Adt N Ijpfx Ak Dsn

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: PST42, Pasteurisateur HRS d'occasion pour remplissage à froid 8000 LPH - Année 2020Spécifications techniques et données de performanceCette unité de pasteurisation HRS pour remplissage à froid est conçue pour le traitement thermique dans la production de boissons et les processus de conditionnement industriel. Construite pour les applications de remplissage à froid, elle assure une étape de pasteurisation contrôlée avant ou pendant l'intégration à une ligne d'embouteillage d'occasion. L'unité présente une capacité de traitement déclarée de 8000 LPH et a été fabriquée en 2020.Constructeur : HRSÉquipement : Unité de pasteurisation pour remplissage à froid IICapacité : 8000 LPHAnnée : 2020Alimentation électrique : 420V / 50HzConfiguration : 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Lignes de configuration supplémentaires : 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Matériaux de construction indiqués : nuances d'acier inoxydable 316/316 et 304/316Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est configuré pour une alimentation électrique de 420V, 50Hz. Dans un environnement de production de boissons, une unité de pasteurisation est généralement reliée aux commandes de ligne et à l'instrumentation de procédé afin de maintenir des paramètres de traitement thermique stables et de coordonner le flux de produit avec les équipements d'embouteillage en amont et en aval.Les dispositifs de commande, de surveillance et d'interverrouillage doivent être évalués lors de la planification de l'installation, en fonction de l'agencement prévu de la ligne de production et des procédures d'exploitation.Capacités d'intégration dans la ligne de productionUn pasteurisateur pour remplissage à froid est une machine d'étape de procédé adaptée à l'intégration avec des équipements industriels de conditionnement et d'embouteillage. Il peut soutenir la préparation du produit et le traitement thermique avant le remplissage, ou être intégré dans un système de production de boissons plus large selon le flux de procédé requis.Sa capacité de 8000 LPH fournit une base claire pour associer l'unité à des machines compatibles de remplissage, de convoyage, de stockage et de conditionnement en aval. L'intégration doit prendre en compte les tuyauteries de transfert du produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon et la synchronisation avec le rendement de la ligne d'embouteillage sélectionnée.État de la machine et historique de maintenanceL'unité a été fabriquée en 2020. Aucun compteur d'heures de fonctionnement n'est installé et aucune lecture d'heures de fonctionnement n'est disponible. L'équipement comprend des tuyauteries de procédé visibles en acier inoxydable ainsi que des composants de cuve ou de réservoir.Comme pour tout équipement de pasteurisation d'occasion, la mise en service doit inclure l'inspection des surfaces en contact avec le produit, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des raccordements électriques et des circuits de procédé avant l'utilisation en production.Performance opérationnelle et polyvalence... Lodps Adtq Eofx Ak Djhn

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: INC36, Encaisseuse Apsol d'occasion - année 2020Caractéristiques techniques et données de performanceCette encaisseuse Apsol est une solution d'emballage secondaire robuste conçue (y compris former, inserter et scelleuse) pour des environnements de production industrielle et d'embouteillage en fonctionnement continu. Construite en 2020, elle combine fiabilité et rendement efficace pour des mises à niveau de lignes d'embouteillage d'occasion et des projets de machines d'emballage seconde main. Chaque format possède sa propre tête de préhension, spécifique au produit. Pour les formats utilisés la configuration était : 6x2.Fabricant : ApsolType de machine : Encaisseuse automatiqueAnnée de construction : 2020Capacité de production : 7–9 caisses par minuteTension nominale : 400 V ACFréquence : 50 HzPuissance : 26.5 kWIntensité nominale : 49 APhases électriques : 3ph + N + GNDCourant de court-circuit : 10 kAIndice de protection : IP54Conformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour une manutention automatisée et fiable des caisses, cette encaisseuse assure des performances stables et répétables avec une architecture électrique conforme CE. Les spécifications de puissance et de contrôle de la machine (400 V, 50 Hz, triphasé) sont en accord avec les environnements d'automatisation industrielle standard, facilitant la connexion aux commandes de ligne existantes et aux systèmes de supervision. Des circuits évalués pour la sécurité et des protections intégrées favorisent une exploitation sûre et une maintenance facilitée au sein des lignes d'emballage modernes.Capacités d'intégration dans la ligne de productionConçue pour des agencements de ligne flexibles, l'encaisseuse Apsol s'intègre en amont avec des remplisseuses, étiqueteuses et convoyeurs et en aval avec des scelleuses de cartons, imprimantes et palettiseurs. Elle convient à la production de boissons et aux scénarios d'emballage industriel où bouteilles, canettes ou bocaux sont groupés et chargés dans des cartons ou caisses. Son débit équilibré de 7–9 caisses par minute contribue à harmoniser les vitesses de ligne sans créer de goulots d'étranglement.État de la machine et historique de maintenanceConstruite en 2020, cette machine d'occasion est proposée en état de fonctionnement et prête à être utilisée. Les spécifications électriques confirment des standards de conception contemporains, facilitant la remise en service efficace au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme équipement d'encaissement autonome.Performance opérationnelle et polyvalenceLe profil de performance de la machine est bien adapté aux applications d'emballage de boissons, y compris le regroupement et le chargement de bouteilles PET ou en verre et de canettes en aluminium dans des caisses, ainsi qu'aux tâches générales d'emballage industriel. Avec sa plage de production régulière, elle s'intègre aux lignes à basse et moyenne vitesse recherchant un encartonnage fiable avec une qualité d... Lhedpe Adt Nnjfx Ak Djn

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: LC696, Ligne de brasserie TM INOX d'occasion 70 hl - Année 2014Spécifications techniques & données de performanceCette ligne de traitement de brasserie d'occasion est configurée pour la production de bière et couvre les principales étapes, depuis les opérations de salle de brassage et la gestion des levures jusqu'à la fermentation, la filtration, le refroidissement, les utilités et le contrôle en laboratoire. L'inventaire des équipements combine des composants fabriqués entre 2004 et 2014, avec une armoire électrique principale datant de 2012 et des équipements de contrôle de fermentation datant de 2013.Cuves de salle de brassage : deux cuves d'empâtage-ébullition de 3.5 m3, une cuve filtre à moût de 7.8 m3, une cuve d'ébullition du houblon de 7 m3, une cuve tampon de 7.2 m3 et une cuve whirlpool de 7.5 m3Section levures : cuve à levures de 2.1 m3 et cuve stérile de 1.5 m3Capacité des utilités : générateur de vapeur d'une capacité de 1,500 kg/hFiltration : filtre à kieselguhr, unité de filtration stérile et mesure du débit de bièreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa brasserie comprend une infrastructure électrique et de contrôle dédiée à la gestion coordonnée des procédés. Une armoire électrique principale de brasserie, un pupitre de commande de salle de brassage avec logiciel, un tableau de commande des vannes pneumatiques, une armoire de commande des pompes et une armoire pour moteurs d'agitateurs assurent les fonctions automatisées du procédé. La fermentation est prise en charge par une armoire de commande dédiée avec logiciel, tandis que l'électronique de régulation thermique K&P gère le contrôle thermique du procédé.Cette configuration convient aux environnements industriels de conditionnement et de production de boissons, où un contrôle stable des pompes, vannes, fonctions de chauffage et de refroidissement est essentiel à la répétabilité du traitement de la bière.Capacités d'intégration à une ligne de productionL'installation est conçue comme une unité intégrée de traitement de brasserie plutôt que comme une ligne d'embouteillage et de conditionnement. Elle assure la préparation en amont de la bière avant son transfert vers des équipements compatibles en aval d'embouteillage, de mise en canettes ou de mise en fûts. Les pompes de procédé, la tuyauterie en acier inoxydable, la distribution de vapeur et l'installation glycolée assurent les connexions essentielles entre les étapes de brassage, fermentation, filtration et refroidissement.Type de machineFabricant / ModèleAnnéeÉquipements diversVELO moulin à levures2004CuveTM INOX cuve d'eau chaude, 10 m32014CuveCuves d'empâtage-ébullition, 3.5 m3 Lhsdpfx Akj Adtqfj Den

Année de construction: 2021, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT95, REMPLISSEUSE DE BOUTEILLES POSIMAT D'OCASION - ANNÉE 2021Spécifications techniques et données de performanceCette orientation de bouteilles POSIFLEX-A-20 est une solution éprouvée pour la manipulation efficace des bouteilles au début d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Fabriquée par Posimat, elle est conçue pour orienter et alimenter les bouteilles vides de manière fiable vers les équipements d’emballage industriels en aval, soutenant des environnements de production de boissons qui exigent une disponibilité constante et un traitement délicat des contenants.Fabricant : PosimatModèle / Type : POSIFLEX-A-20Année de fabrication : 2021Vitesse de production : jusqu’à 100 bpm (bouteilles par minute)Application : Orientation automatique des bouteilles et alimentation vers les convoyeursConformité : marquage CE ; conçu selon 2006/42/CE (Machines), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Basse Tension)Manipulation des contenants : Optimisée pour l’alimentation des bouteilles dans les lignes de production de boissonsCas d’utilisation : Idéal pour les installations d’occasion et les mises à niveau des configurations existantes des lignes d’embouteillageAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe POSIFLEX-A-20 est conçu pour une opération automatisée avec un contrôle coordonné de la trémie, du système d’orientation et du déchargement. Les opérateurs bénéficient d’interfaces de contrôle intuitives et d’une régulation précise de la vitesse pour s’adapter à l’équipement en aval, améliorant l’efficacité des changements de format et minimisant les arrêts.Panneau de contrôle intégré pour la gestion de la vitesse et des fonctionsOrientation automatique des bouteilles avec une grande répétabilitéDétection des bourrages et surveillance du flux des bouteilles grâce à des capteursRéglage convivial pour les recettes afin d’un ajustement rapide du formatConçu pour un fonctionnement en continu dans les environnements d’emballage industrielCapacités d’intégration de la ligne de productionCet orientateur s’intègre sans faille à l’amont d’une ligne de production de boissons, alimentant les contenants vers des convoyeurs à air ou de table menant vers les machines de rinçage, de remplissage, de capsulage et d’étiquetage. Il prend en charge une opération autonome ou en ligne et peut être configuré pour accueillir une large gamme de tailles de bouteilles.Compatible avec les interfaces standard de convoyeursOptions de disposition flexibles pour lignes compactes ou étenduesCapacité de changement de format pour différentes hauteurs et diamètres de bouteilleConvient à l’intégration dans les processus de production d’eau, jus, vin, bière et boissons généralesÉtat de la machine et historique de maintenanceConstruit en 2021, cette unité d’occasion présente une vie de conception moderne et est proposée en état prêt à l’emploi. Son ingénierie contemporaine et sa construction conforme CE en font une candidate solide pour les installations cherchant à étendre ou mode... Lhjdpfxj Adt Nus Ak Den

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: LC641, Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution PET aseptique haute performance conçue par GEA Procomac pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Pensée pour un achat de seconde main sans compromis sur l’intégrité technique, la ligne offre une capacité nominale de 48,000 BPH avec technologie aseptique à sec et dosage intégré de morceaux de fruits.Capacité nominale : 48,000 BPHMéthode aseptique : Aseptique à secFormat du contenant : 0.23L (deux moules différents)Col de bouteille et bouchon : col 38mm, bouchon double couche 38mmSouffleuse : SIPA, 24 cavitésRemplisseuse : GEA Procomac Fillstar FX remplisseuse isobarique, 84 valvesDosage de morceaux de fruits : 24 valvesBoucheuse : 24 têtesUnité de gaz : Aucune (adaptée aux produits peu acides et neutres)Heures de fonctionnement : 8000Année de fabrication : 2018Vitesses en aval : Doubles modules 24,000 BPH sur les opérations clés de conditionnementModèles/codes clés : Fillstar FX ; machine pose‑overcap modèle NYG18H-00Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une manipulation aseptique avancée et un contrôle qualité en ligne. La stérilisation des préformes, l'alimentation et la stérilisation des bouchons ainsi que l’injection de H2O2 sont automatisées pour maintenir l’intégrité hygiénique. Des systèmes d’inspection optiques et par rayons X surveillent les points de contrôle critiques avec éjection des contenants non conformes. Une unité dédiée d’eau aseptique et de CIP assure des cycles de nettoyage reproductibles et des changements de format rapides. Les composants automatisés sont conçus pour des performances constantes en production à grande vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionConfigurée en ligne complète pour bouteilles PET, le système combine manutention des contenants, remplissage, étiquetage, emballage secondaire et palettisation. Il comprend une souffleuse SIPA 24 cavités, une remplisseuse isobarique GEA Procomac, le dosage de morceaux de fruits, l’étiquetage sleeve et de col, la mise sous film rétractable, la mise en carton avec robots industriels, des zones tampon et la palettisation. La flexibilité de format inclut 0.23L avec deux jeux de moules et un col 38mm. L’agencement modulaire permet la synchronisation des convoyeurs et le tampon pour un fonctionnement en continu.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est encore sous tension et signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement sont d’environ 8000. Des manuels sont disponibles pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. L’ensemble d’équipements est récent (principalement 2018), avec certains équipements de process de 2007 et 2019 inclus, témoignant d’un système entretenu et modernisé de manière professionnelle.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour le remplissage a... Lhodpfxo Ady Dxj Ak Don

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 350 kg, Prix : Faire proposition sérieuse Nous proposons à la vente deux mezzanines industrielles, robustes et complètes, idéales pour optimiser et créer de la surface supplémentaire dans un entrepôt, un atelier ou un local professionnel. Première mezzanine – 4,5 m × 21,5 m - Hauteur 6m soit 3m par niveaux * Dimensions : 4,5 m × 21,5 m * Surface par niveau : 96,75 m² * Installation sur 2 niveaux * Surface totale : 193 m² * 2 escaliers fournis * Plancher bois de 30 mm * Garde-corps inclus * Prix : Faire proposition sérieuse - Livraison possible Deuxième mezzanine – 4,5 m × 17,7 m - Hauteur 6m soit 3m par niveaux * Dimensions : 4,5 m × 17,7 m * Surface par niveau : 79,65 m² * Installation sur 2 niveaux * Surface totale : 159 m² * 2 escaliers fournis Lhjdpoz Tdilefx Ak Don * Plancher bois de 30 mm * Garde-corps inclus * Prix : Faire proposition sérieuse - Livraison possible Ensemble particulièrement intéressant pour entrepôt, stockage, atelier, bureaux ou activité professionnelle, avec une importante capacité de création de surface sans extension du bâtiment.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC648, Ligne ALFATEK d’occasion pour savon - 2000 BPHDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète intègre un monobloc de remplissage à poids dynamique et une étiqueteuse linéaire auto-adhésive par ALFATEK, avec une souffleuse étirable entièrement électrique à une cavité par Meccanoplastica Iberica. Conçue pour des bouteilles détergent et savon en PET, elle offre des performances fiables pour le conditionnement industriel et la production de bouteilles.Débit remplisseuse : 1,500–2,000 bph (référence : 500 ml savon)Débit étiqueteuse : jusqu’à 2,500 bphDébit souffleuse : 1,000–1,200 bphFormats de contenants : 0.1L à 2.5L (exemples : 0.1L, 0.5L, 2.5L)Type de contenant : bouteilles PETPlage bouteilles remplisseuse : hauteur 230–360 mm ; diamètre 58–110 mm ; diamètre de col 16–30 mm ; hauteur de col 40–75 mm ; variation de niveau de remplissage admissible ±30 mmType d’étiqueteuse : application linéaire automatique auto-adhésive en acier inoxydableModèle de souffleuse : MIPET-1P, 1 cavitéTaille max. contenant souffleuse : diamètre 120 mm ; hauteur 350 mmPréforme/Col : diamètre intérieur 18–42 mm ; col suggéré 28/410Chaîne de convoyeur : chaîne droite métallique, 82.5 mmDimensions souffleuse (approx.) : 2900 × 1600 × 2064 mm ; poids 2000 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne combine un remplissage précis basé sur le poids ou contrôlé en débit massique avec une commande robuste des mouvements et de la température pour une qualité de contenant constante. Les opérateurs bénéficient d’interfaces claires et de réglages rapides.Contrôle remplisseuse : PLC embarqué gérant les débitmètres et toutes les opérations de remplissage ; logiciel/matériel dédiés pour le contrôle de la pompe d’alimentation produitInterface opérateur : boutons-poussoirs en anglais (remplisseuse) ; HMI numérique intégré sur la souffleuse pour réglages et diagnosticsPlateforme d’automatisation : PLC et servomoteurs Siemens sur la souffleuse ; électriques Siemens et GEFRANAssistance à distance : modem en ligne pour assistance technique à distanceAlimentation électrique (remplisseuse) : 380V, 50HzAlimentation électrique (souffleuse) : 400 VAC, 50 Hz ; puissance installée 35 kW ; consommation moyenne ~12 kWHauteur plan de travail (remplisseuse) : 1000 mm ±50 mmEntraînement convoyeur : tête motrice suspendue 0.37 kW avec armoire électriqueCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide de la production interne de bouteilles au remplissage et à l’étiquetage, cette ligne de seconde main offre une manutention efficace pour les applications détergents.Configuration en ligne : souffleuse PET à une cavité alimentant la remplisseuse ALFATEK et... Lodps Adtymsfx Ak Dohn

État: d'occasion, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: CA73, Capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2023 – 3000 bphLa capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2003 – 3000 bph offre une solution compacte et polyvalente pour l'application automatique de capsules sur des bouteilles de vin tranquille et effervescent. Ainsi, cette machine convient à des environnements de production variés. Robino & Galandrino a conçu ce monobloc pour répondre à différentes exigences de production tout en garantissant une grande efficacité opérationnelle et une qualité de produit constante.Structure et configuration mécaniqueRobino & Galandrino a configuré cette machine comme un monobloc de capsulage automatique Minibloc. Plus précisément, la conception comprend deux têtes opératoires, chacune réalisant des étapes spécifiques du process de capsulage. La vis d'alimentation aligne et guide précisément les bouteilles vers la zone de traitement. Ainsi, la machine assure un positionnement précis des bouteilles tout au long du cycle.Performances selon le type de capsuleLa capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2003 – 3000 bph délivre des niveaux de sortie spécifiques selon le type de capsule. Par exemple, elle distribue et fait tourner des capsules polylaminées sur des bouteilles de vin tranquille à des vitesses allant jusqu'à 1200 bouteilles par heure. Elle rétracte à chaud des capsules en PVC sur des bouteilles de vin tranquille jusqu'à 3000 bouteilles par heure. Elle forme quatre plis et lisse les capsules pour vins effervescents (capsuloni) à des vitesses allant jusqu'à 2000 bouteilles par heure. De plus, chaque process maintient une excellente homogénéité et une déviation minimale. Ljdpfo Ady Evox Ak Dehn Par conséquent, elle peut satisfaire divers standards techniques d'embouteillage dans le secteur du vin.Système d'alimentation des capsulesLa machine utilise un magasin horizontal de capsules avec bande motorisée qui alimente les capsules vers le distributeur. Notamment, il contient environ 1200 capsuloni ou 1800 capsules standard pour vin, permettant aux opérateurs d'effectuer des cycles de production plus longs sans rechargements fréquents. Par conséquent, cela réduit les arrêts machine et améliore l'efficacité globale de la ligne. En outre, le système d'alimentation assure un flux continu de capsules à différentes vitesses de fonctionnement. Ainsi, il contribue à la stabilité et à la fiabilité de la machine.Distributeur et mécanismes de synchronisationLe distributeur à cloche unique effectue un mouvement angulaire de 90 degrés pour libérer les capsules. En même temps, un système d'aiguilles mécaniques sépare les capsules avant la distribution afin d'éviter les bourrages et d'assurer un processus continu. Par ailleurs, l'encodeur gère activement la synchronisation de toutes les fonctions et les ajuste en temps réel. Grâce à cela, le système peut réagir de manière dynamique aux variations du flux de bouteilles et du format de capsule. Contrairement aux anciens systèmes, cette configuration minimise le calage manuel.Compatibilité et flexibilité des formatsLa machine traite des bouteilles en trois formats : 0.375 litres, 0.75 litres et 1.5 litres. En conséquence, les opérateurs peuvent l'utiliser sur différentes lignes d'embouteillage et gammes de produits. En effet, la capsuleuse d'occasion Robino & Galandrino Minibloc année 2003 – 3000 bph s'...

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC686, Ligne automatique d’embouteillage de bière d’occasion 1400 BPH sur 330ml - Année 2016Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution automatique d’embouteillage de bière fabriquée en 2016 pour le traitement de bouteilles de 0.33L. La ligne est conçue pour une capacité de production de 1200–1400 bph et combine le rinçage, le remplissage isobare, le capsulage par couronne, l’étiquetage, le codage et le convoyage des bouteilles dans une configuration compacte de conditionnement industriel.Capacité de production : 1200–1400 bphFormat de bouteille : 0.33LApplication produit : BièreAnnée de fabrication : 2016Monobloc de remplissage : ISO 9-9-1CPuissance installée déclarée : 5.5 kW répartis entre l’étiqueteuse, le monobloc de remplissage et les tables/convoyeursSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLe tribloc automatique ISO 9-9-1C intègre une tourelle de rinçage, une tourelle de remplissage isobare et une tourelle de bouchage dans une seule machine d’embouteillage synchronisée. La section de rinçage utilise 9 pinces avec un seul traitement à l’eau, tandis que la section de remplissage est équipée de 9 vannes et d’une double préévacuation pour un remplissage de bière contrôlé. La section de bouchage est équipée d’une tourelle Arol EAGLE/C pour capsules couronne twist-off de 26mm.Puissance installée du monobloc de remplissage : 4 kWConsommation d’air comprimé du monobloc de remplissage : 120 NL/min à 6 BARPuissance installée de l’étiqueteuse : 0.75 kWConsommation d’air comprimé de l’étiqueteuse : 25 NL/min à 3 BARPuissance installée des tables et convoyeurs : 0.75 kWCapacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour l’embouteillage de bière en ligne, reliant la manutention des bouteilles, le rinçage, le remplissage, l’application des capsules, l’étiquetage, le codage de date ou de lot et le transfert par convoyeur. Sa configuration compacte convient aux brasseries recherchant un équipement d’embouteillage d’occasion pour la production de bouteilles en verre de 0.33L. L’étiqueteuse linéaire à colle applique une étiquette frontale, une contre-étiquette et une étiquette de collerette, permettant une présentation complète des bouteilles décorées avant la manutention en aval.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMonobloc de remplissageISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016ÉtiqueteuseSIMPLE/3ImprimanteImprimante à transfert thermique Ljdpfx Ake Adtxps Dohn

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 939 h, numéro de machine/véhicule: PST41, Pasteurisateur tubulaire HRS d'occasion monté sur skid pour remplissage à froid 3000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur HRS Process Systems est un skid de process en acier inoxydable conçu pour le traitement thermique contrôlé dans la production de boissons et les opérations de conditionnement industriel. Les pasteurisateurs sont utilisés pour appliquer un processus défini de chauffage et de refroidissement qui favorise la stabilité du produit et une transformation homogène avant les étapes en aval de remplissage, d'étiquetage, de bouchage ou de conditionnement secondaire.Constructeur : HRS Process SystemsModèle : 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuration : SKID - 1Année : 2018Heures de fonctionnement : 18,939Construction : Ensemble de skid de process en acier inoxydableSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est fournie sous forme de skid de process, offrant une configuration compacte pour les équipements de traitement thermique et les raccordements de process associés. Une installation de pasteurisation est généralement intégrée à l'architecture de contrôle de la ligne afin de coordonner le flux de produit ainsi que les étapes de chauffage, de maintien et de refroidissement avec les équipements en amont et en aval.Les configurations de contrôle, d'alimentation électrique et d'instrumentation doivent être évaluées lors de la mise en service conformément aux exigences de la ligne de production destinataire.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe pasteurisateur peut être positionné dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou un processus de production de boissons nécessitant un traitement thermique contrôlé avant le conditionnement. Selon le produit et la conception du process, les équipements de pasteurisation sont couramment intégrés à la préparation du produit, aux cuves tampon, aux machines de remplissage et aux systèmes de convoyage.La configuration sur skid permet une installation organisée dans des environnements de conditionnement industriel et peut être évaluée pour le raccordement aux tuyauteries de process existantes, aux utilités et à l'automatisation de la ligne de production. Elle convient aux applications impliquant des produits liquides pour lesquelles la pasteurisation fait partie du processus de production requis.État de la machine et historique de maintenanceFabriqué en 2018, ce pasteurisateur d'occasion a enregistré 18,939 heures de fonctionnement. Le relevé disponible des heures de fonctionnement fournit une référence utile pour la planification de la maintenance, l'inspection et l'intégration dans un projet d'équipement d'embouteillage.Une inspection technique avant installation peut se concentrer sur l'état des raccordements de process, des composants de transfert thermique, des vannes, des pompes, de l'instrumentation et des ensembles montés sur skid, ainsi que sur la confirmation de l'adéquation au produit et au processus opérationnel prévus.Performance opérationnelle et polyvalenceLa pasteurisation est une étape de traitement importante pour de nombreuses applications de production de boissons, aidant les ... Lhodpo Adtrvjfx Ak Den

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 682 h, numéro de machine/véhicule: PST43, Pasteurisateur hot-fill pour ligne de jus HRS d'occasion - 5000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur hot-fill pour jus HRS Process Systems Ltd. est conçu pour le traitement thermique continu dans la production de boissons et les opérations d'emballage industriel. Il est destiné à pasteuriser le jus avant ou pendant le remplissage à chaud, en assurant un chauffage contrôlé du produit et la régularité du procédé thermique dans une ligne d'embouteillage d'occasion.Constructeur : HRS Process Systems Ltd.Type de machine : Pasteurisateur hot-fill pour jusCapacité : 5000 LPHAnnée : 2018Configuration du procédé : 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguration du procédé : 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentation électrique : 420 V, 50 HzSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est équipé d'une interface de régulation de température ADVANCE TC-20 / TC-20A. Le contrôleur permet le réglage de la consigne, les seuils d'alarme de température haute et basse, la régulation différentielle, l'étalonnage des sondes, le délai de redémarrage du relais, la temporisation du relais d'alarme et le verrouillage du clavier. Les fonctions d'entrée numérique comprennent la surveillance de porte ouverte et la logique sélectionnable de réarmement automatique ou manuel des alarmes.Les fonctions du contrôleur comprennent également une logique de relais en cas de défaillance de sonde et des paramètres de programmation protégés par mot de passe. Une étiquette d'avertissement de redémarrage temporisé est apposée, indiquant que l'unité peut se mettre en marche après un délai.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe pasteurisateur de jus peut être intégré dans une ligne de production de boissons hot-fill comme étape de traitement thermique en amont de l'équipement de remplissage. Dans une configuration typique d'emballage industriel, le produit est traité thermiquement avant son transfert vers un système hot-fill adapté, la manutention en aval, l'étiquetage et l'emballage secondaire étant organisés selon le format final du contenant.La capacité de 5000 LPH rend l'équipement pertinent pour les environnements de production de boissons nécessitant une pasteurisation continue des jus. L'intégration finale doit prendre en compte la tuyauterie produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon, le débit de la ligne de remplissage et la coordination du procédé thermique.État de la machine et historique de maintenanceLa machine totalise 18,682 heures de fonctionnement. Il s'agit d'une unité de 2018 avec des ensembles de procédé HRS Process Systems Ltd. identifiés et un contrôleur de température ADVANCE. L'inspection des surfaces de transfert thermique, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des sondes de température, des circuits électriques et des paramètres de contrôle est recommandée dans le cadre de la planification de mise en service d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu spécifiquement pour la transformation des jus, ce pasteurisateur hot-fill assure... Lhedpe Adtqljfx Ak Dsn

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: CC18, Scelleuse de caisses d’occasion ITAL PAL CSN70 1650 boîtes/heure Ljdpfx Ako Adt Udj Dohn La scelleuse de caisses d’occasion ITAL PAL CSN70 1650 boîtes/heure est une machine spécialement conçue pour le scellage automatisé de boîtes américaines à l’aide de ruban adhésif. Fabriqué en 2013, ce modèle fonctionne à une vitesse de 1650 boîtes par heure, assurant ainsi une grande efficacité dans les processus d’emballage industriel. Caractéristiques techniques de la scelleuse de caisses ITAL PAL CSN70 Tout d’abord, le modèle ITAL PAL CSN70 comprend des protections de sécurité entièrement conformes aux réglementations en matière de sécurité industrielle. De plus, il est livré avec des manuels techniques pour une configuration et une maintenance sans faille. De plus, la machine est actuellement en production, ce qui démontre sa pleine capacité opérationnelle et sa fiabilité à long terme. Structurellement, la scelleuse de caisses mesure 4600 mm de longueur et 2600 mm de profondeur, permettant ainsi une intégration facile dans les lignes de production existantes. De plus, le système de scellage applique du ruban adhésif, assurant une fermeture rapide et durable des boîtes américaines. Spécifications électriques et consommation d’énergie En ce qui concerne les besoins énergétiques, l’ITAL PAL CSN70 fonctionne avec une alimentation de 380V, une consommation électrique de 4 kW et une fréquence de 50 Hz. Ces spécifications garantissent donc une consommation d’énergie optimisée pour les installations industrielles qui nécessitent des opérations performantes sans gaspillage inutile de ressources. Efficacité opérationnelle et maintenance Notamment, la scelleuse de caisses ITAL PAL CSN70 garantit une productivité élevée en traitant 1650 boîtes par heure. Par conséquent, cette capacité le rend idéal pour les environnements de production à grande échelle où la vitesse et la précision de l’étanchéité sont des facteurs critiques. Pour améliorer la fiabilité à long terme, les pièces de rechange sont facilement disponibles, ce qui permet des interventions de maintenance rapides et minimise considérablement les temps d’arrêt des machines. De plus, la machine a fait l’objet de révisions périodiques, qui confirment sa conformité aux normes d’efficacité et de durabilité. Applications et avantages de l’ITAL PAL CSN70 Sans aucun doute, cette scelleuse automatique de boîtes offre une solution optimale pour les entreprises qui ont besoin d’un système rapide et précis pour sceller les boîtes américaines. De plus, la technologie du ruban adhésif assure une adhérence uniforme et durable, réduisant efficacement le risque d’ouvertures accidentelles lors de la manipulation et du transport. De plus, grâce à sa structure compacte et à sa compatibilité parfaite avec les systèmes d’emballage industriels, la scelleuse de caisses d’occasion ITAL PAL CSN70 1650 boîtes/heure s’intègre sans effort dans les lignes de production existantes. Par conséquent, il améliore l’efficacité sans nécessiter de modifications structurelles importantes. Conclusion Tout bien considéré, la scelleuse de caisses d’occasion ITAL PAL CSN70 1650 boîtes/heure offre une option très fiable pour l’automatisation de l’emballage industriel. Compte tenu de sa cadence de 1650 boîtes par heure, de son système de scellage en ruban adhésif et de ...

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: PR20, Machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 La machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 représente une solution très efficace et précise dans le domaine de l’emballage, spécialement conçue pour la production de préformes pour bouteilles en plastique par le biais du processus d’injection et de moulage. Fabriquée par Aoki Technical Laboratory, Inc., un leader reconnu dans la technologie de moulage pour l’emballage, cette machine offre des performances fiables avec une expérience éprouvée. Le modèle SBIII-100L-20, produit en mai 2014, est une machine d’occasion en excellent état, offrant une valeur exceptionnelle aux entreprises qui cherchent à l’intégrer dans leurs lignes de production existantes. De plus, les fonctionnalités avancées et le rendement élevé de la machine la rendent adaptée aux environnements de production à grande échelle. Technologie d’injection et de moulage Lhsdpfs Adt T Hsx Ak Djn La machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 utilise le processus d’injection très avancé, ce qui est idéal pour produire des conteneurs de haute qualité. Ces récipients comprennent des préformes pour les boissons, les détergents et les cosmétiques, qui nécessitent tous des normes spécifiques en matière de forme, de poids et de résistance. Le système d’injection garantit que le plastique est injecté dans le moule avec précision, créant ainsi une préforme uniforme qui peut ensuite être expansée à l’aide du processus de moulage. Ce processus permet aux fabricants de produire des bouteilles de haute qualité et homogènes avec un minimum de défauts. Cette combinaison de caractéristiques rend la machine très efficace pour les industries où de grands volumes de bouteilles sont nécessaires, comme la production et l’emballage de boissons. De plus, le modèle SBIII-100L-20 peut produire des préformes d’une capacité d’environ 2500 CC par cycle, ce qui le rend capable de traiter des bouteilles de petite et de grande taille. La machine est équipée de caractéristiques qui lui permettent de travailler efficacement avec différentes dimensions de bouteilles, telles que 80 mm pour le diamètre de la bouche, 105 mm pour le diamètre du corps et une hauteur de 335 mm. Spécifications électriques et hydrauliques de cette machine de moulage par injection AOKI d’occasion L’un des principaux avantages de la machine de moulage par injection d’occasion AOKI année 2014 est sa conception électrique et hydraulique robuste. La machine fonctionne à une tension de 380 V et à une fréquence de 60 Hz, fournissant la puissance nécessaire pour des performances constantes et fiables. Il consomme une puissance totale de 32,3 kW et nécessite un courant de 62 A, ce qui le rend économe en énergie pour sa puissance élevée. Le système hydraulique fonctionne à une pression de 14,0 MPa, ce qui garantit des performances optimales lors de l’injection et de la mise en forme des préformes. Le système pneumatique fonctionne à 3,0 MPa, fournissant un support supplémentaire pour le processus de moulage. De plus, la machine a besoin d’une pression d’alimentation en eau de 0,3 MPa, ce qui lui permet de fonctionner sans problème dans dive...

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 180 h, numéro de machine/véhicule: FA54, Fardeleuse d’occasion Tetra Pak année 2014 9000 briques/heure Présentation de la fardeleuse d’occasion Tetra Pak année 2014 9000 briques/heure Cette machine est une fardeleuse d’occasion modèle 32, fabriquée par Tetra Pak en 2014. Elle gère l’emballage secondaire des contenants en carton aseptiques, que les fabricants utilisent couramment pour les produits alimentaires liquides. À l’heure actuelle, les opérateurs ont stocké l’unité et l’ont classée comme entièrement automatique, avec un système d’alimentation en ligne droite. De plus, il n’a que 180 heures de fonctionnement, ce qui garantit une usure minimale et une grande fiabilité. En termes de productivité, la machine atteint un niveau de performance de 9 000 briques par heure. Configurations de package prises en charge La fardeleuse 32 offre une grande flexibilité en termes de configurations d’emballages. Par conséquent, il s’adapte bien à une variété de configurations opérationnelles. Il prend en charge plusieurs mises en page, y compris 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, et même la configuration Straw pour les packs avec des pailles pré-appliquées.Par conséquent, cette polyvalence permet à la machine de s’intégrer dans des lignes de remplissage Tetra Pak modernes et de grande capacité. De plus, il permet des transitions fluides entre les différents formats d’emballage sans compromettre l’efficacité. Ledpfx Ae Adyxvok Dshn Compatibilité avec le format EDGE 200 ml Ce modèle fonctionne spécifiquement avec le format Tetra Pak EDGE 200 ml, qui reste un choix standard pour les jus, les produits laitiers et les produits prêts à boire. De plus, le format EDGE nécessite à la fois une manipulation de précision et une application cohérente du film, des critères auxquels la fardeleuse 32 répond de manière fiable.Par conséquent, en combinant ce format avec les différentes configurations prises en charge, les opérateurs peuvent répondre à un large éventail de besoins en matière d’emballage. De plus, cette compatibilité améliore la flexibilité de la ligne et la présentation des produits.Par conséquent, la fardeleuse d’occasion Tetra Pak année 2014 9000 briques/heure constitue une option performante pour les équipes techniques qui souh...

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: FA62, OCME VEGA HT 1002 d'occasion - machine d'emballage sous film rétractableCaractéristiques techniques et données de performanceCette machine d'emballage sous film rétractable à haute vitesse est conçue pour l'emballage industriel continu sur les lignes de production de boissons. Fabriquée par Ocme, modèle HT 100/2, elle assure un regroupement fiable avec des configurations uniquement film pour les contenants PET, verre et aluminium. Conçue pour l'intégration sur des lignes de mise en bouteille d'occasion et réutilisées, elle prend en charge des plannings de production exigeants tout en maintenant une qualité d'emballage constante.Fabricant : OcmeModèle : HT 100/2Année : 2012Vitesse maximale : jusqu'à 72,000 unités/heure (débit de ligne)Matériaux du contenant : PET, verre et aluminium (canettes)Format actuel de la bouteille : 0.33LHauteur maximale du contenant : 250 mmEntraxe : 380 mmType d'emballage : film uniquement (pas de plateau)Nombre de voies : 2Diamètre maximal du rouleau de film : 500 mmNombre de rouleaux de film : 2Côté opérateur : GaucheHauteur de travail : 1250 mmAlimentation électrique : 400 VPuissance installée : 210 kWAir comprimé : 6 barCode modèle : HT 100/2Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine intègre une automatisation robuste pour l'emballage industriel à haute vitesse. Un automate programmable Siemens (PLC) et une interface opérateur Siemens (HMI) offrent un contrôle intuitif, des diagnostics et la gestion des recettes pour des ajustements de format rapides. La gestion automatique du film avec une configuration à double rouleau assure un fonctionnement continu et une réduction des temps d'arrêt lors des changements de format. L'alimentation à deux voies optimise le débit et l'écoulement des produits pour des performances d'emballage sous film rétractable stables.PLC Siemens pour un contrôle fiable des processusHMI Siemens pour l'interface opérateur et la gestion des recettesRéglage rapide du format pour 0.33L et autres tailles compatiblesSystème à double rouleau de film pour une production ininterrompueErgonomie côté opérateur à gauche pour un accès facileCapacités d'intégration à une ligne de productionConçue pour s'intégrer sans couture dans une ligne de mise en bouteille d'occasion ou dans une nouvelle configuration d'emballage industriel, cette machine d'emballage sous film rétractable se connecte en amont avec les remplisseuses et les machines d'étiquetage et en aval avec la manipulation de caisses, les palettiseurs ou les systèmes d'entreposage. Elle gère les contenants PET, verre et aluminium dans la production de boissons et prend en charge des groupages multi-format flexibles avec des emballages uniquement film.Fonctionnement ... Lodpfxe Adt Dle Ak Djhn

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC528, Spécifications techniques & données de performance Ligne complète pour verre de bière 2016, construite autour d’un monobloc GAI et d’une étiqueteuse Enos, en condition prête à fonctionner. Débit jusqu’à 900 bouteilles/heure sur formats 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L avec soutirage isobarique à contre-pression pour bière carbonatée. Cette unité est livrée en équipement d’embouteillage de bière d’occasion avec composants documentés et dispositifs de sécurité. Constructeur : GAI (monobloc de remplissage), Enos (étiquetage) Vitesse de production : up to 900 bottles/hour Technologie de remplissage : Isobaric counter-pressure Types de contenants : Bouteilles en verre Formats de bouteilles : 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Types de produits : Bière (configurée pour produits carbonatés) Lodpj Adywlsfx Ak Dshn Composants de ligne : Monobloc GAI de rinçage–remplissage–bouchage avec boucheuse à capsule couronne ; système d’étiquetage Enos État : PRÊTE À FONCTIONNER Documentation : Manuels disponibles Sécurité : Carters et interverrouillages conformes aux lignes modernes Constructeur Modèle Année Type de machine Remarques GAI MLE441-BIER-003 2016 Monobloc de remplissage Configurée pour capsule couronne Enos SIRIAM 2016 Étiqueteuse   Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne utilise des commandes centralisées pour optimiser l’exploitation et les changements de format. Le monobloc GAI régule les paramètres isobariques pour limiter la prise d’oxygène et la mousse, en maintenant des niveaux de remplissage constants sur tous les formats listés. Un poste d’embouteillage convivial avec HMI fournit états, alarmes et accès aux recettes de format lorsque configuré. Interface de contrôle : HMI avec indications d’état et alarmes Automatisation : Logique à base de PLC ; paramètres pilotés par recettes lorsque activé Contrôle de procédé : Consignes de contre-pression adaptées à la carbonatation de la bière Fonctions de sécurité : Carters interverrouillés, arrêts d’urgence, protections standard Électrique : Alimentation industrielle standard (à confirmer lors de la visite de site) Capacités d’intégration en ligne de production Conçue pour s’interfacer avec des modules amont et aval courants, cette machine d’embouteillage de bière se connecte à des dépileurs, convoyeurs, dateurs, inspection et encaissage. L’étiqueteuse Enos SIRIAM s’aligne sur les applications d’étiquettes standard en brasserie et se synchronise avec les vitesses de convoyeurs et la logique d’inspection existantes. Compatibilité : Interfaces avec convoyeurs de transport, systèmes d’inspection et d’encaissage standard Changement de format : Prend en charge 0.33 L, 0.50 L et 0.70 L avec jeux de format dédiés ...