Batch Ball Mill, Silica Grinding Mill Quartz Ball Mill, Silica Powder Grinding d'occasion à vendre (17 815)

État: nouveau, Année de construction: 2023, Broyeur à marteaux avec armoire électrique et filtre cyclone à vendre. La machine dispose d’un certificat CE. Paramètres techniques : Puissance moteur électrique : 45 kW Capacité : 1 500-2 000 kg/heure Dimensions de la machine : 1 750 mm x 900 mm x 1 550 mm Poids : 1 300 kg. Podoxf Nw Hjpfx Ahcegp Situé localement en Hongrie (UE)

État: comme neuf (occasion), 1 tête de fraisage verticale universelle, neuve, adaptée à une ORADEA / EURO-MILL FUS 32. Type « MAHO », cône ISO 40, course du mandrin 100 mm, puissance de commande prévue d'environ 3 à 4 kW, vitesse maximale 2000 tr/min, … Accessoires spéciaux : - Multiplicateur, rapport de transmission 1:4, cône ISO 40. Prix : 499,00 EUR. - Dispositif supplémentaire pour l’entraînement automatique de l’avance pour le mandrin de la tête de fraisage verticale, système « MAHO », 6 avances de 0,02 à 0,2 mm/tour. Prix : 1 880,00 EUR. - Tête de fraisage latérale, tête supplémentaire pour la tête de fraisage verticale avec cône de broche ISO 30, pivotante à 360 degrés. Prix : 585,00 EUR. Plus la TVA légale. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Pgodpoddtwbjfx Ahcop Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Allemagne

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 200 mm, hauteur totale: 2 400 mm, largeur totale: 1 700 mm, poids total: 1 500 kg, FOUR ÉLECTRIQUE PORTABLE, FACILE À TRANSPORTER, SANS NÉCESSITÉ D'ASSEMBLAGE ! Ce système est composé d'un four électrique industriel avec des dimensions intérieures de 1700 × 3200 × 2100 mm, conçu pour fournir un traitement thermique constant et fiable pour les applications exigeantes. L'avantage principal de ce four est qu'il peut être transporté assemblé, sans nécessiter d'assemblage préalable. Le four est alimenté par une unité de chaudière électrique à haut rendement (2200 × 2100 × 300 mm), équipée de 3 blocs de résistance (total de 9 éléments chauffants), fournissant une puissance installée totale de 27 kW. Cette configuration assure une répartition uniforme de la chaleur et fournit suffisamment d'énergie pour un fonctionnement stable et efficace, même sous charge continue. Afin d'optimiser la circulation de l'air interne et les performances thermiques, le système est équipé de 2 ventilateurs de Ø350 mm, entraînés par 2 moteurs électriques de 1,5 kW chacun (2 CV). Cette configuration garantit une dynamique de flux d'air améliorée, contribuant à une répartition homogène de la température dans toute la chambre. Le four est entièrement isolé à l'aide de panneaux thermiques à haute densité de 180 mm, ce qui réduit considérablement les pertes de chaleur tout en assurant une efficacité énergétique maximale et une étanchéité complète de la chambre. Cette conception favorise des conditions de fonctionnement stables et minimise la consommation d'énergie. De plus, l'unité est équipée d'un panneau de commande avancé, comprenant toutes les fonctions et tous les paramètres de fonctionnement essentiels. L'interface est conçue avec une attention particulière à la convivialité et à la flexibilité opérationnelle, permettant à l'opérateur de régler et de contrôler facilement le système en fonction des exigences de production spécifiques. Pourquoi ce système se distingue : Puissance élevée (27 kW) Système de circulation d'air optimisé (double moteur + ventilateurs) Pgsdeyzw Ihopfx Ahcjp Isolation robuste (panneaux de 180 mm) Système de contrôle convivial et entièrement fonctionnel Conçu pour la fiabilité, l'efficacité et les performances industrielles.

État: bon (utilisé), 1 x Machine d'emballage pour poudre / Doseuse à poudre Pgsdpjyt H Aqefx Ahcep Modèle : AF-PP5 Plage de conditionnement : 1-1,5 kg Avec peseuse

État: d'occasion, Fraiseuse universelle ORADEA EURO-MILL STIMIN (Roumanie) modèle FUS 32 N° de série : 5591 Année de fabrication : 2009 Déplacements : X : 560 mm, Y : 320 mm, Z : 400 mm Dimension de la table : 950 x 450 mm Podpex Hkd Hofx Ahcegp Cône d’outil (tête verticale) : ISO 40 - M16 Cône d’outil (broche horizontale) : ISO 40 - S20x2 (type Deckel) Vitesse de broche : 25-2000 tr/min, 18 vitesses Avances : 5-400 mm/min, 18 vitesses Avance rapide : 1400 mm/min Puissance moteur broche principale : 3 kW Alimentation : 400 V, 50 Hz, 10 kW - Affichage numérique 3 axes et règles optiques HEIDENHAIN, modèle ND 780 - Tête de fraisage verticale pivotante avec fourreau de perçage +/- 90° - Déplacement du fourreau à la tête verticale : 100 mm - Serrage manuel des outils avec filetage M16 - Contre-palier pour fraisage horizontal avec douille Ø 48 mm - Lubrification centralisée - Armoire électrique latérale - Dispositif de refroidissement intégré au bâti - Éclairage machine - 2 porte-outils inclus - Manuel d'utilisation avec schéma électrique Encombrement (L x l x h) : 1800 x 1600 x 1800 mm Poids : 1650 kg Très bon état

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: D20E/7694, Numero d'offre: D20E/7694 Type de machine: trefileuse - seche Marque: SKET / MILL Type: 8 BLOCK Annee: diamètre du fil d´entreé: 6,5 mm diamètre du fill finisé: 1,6 mm nombre de bobines: 8 diamètre des bobines: 550 mm and 650 mm vitesse - mètres/sec: 8-12 Locacion: Europe Podswi S Ixjpfx Ahcegp

État: bon (utilisé), Machine à tréfiler à bloc cabestan à une tête Pjdpfx Ahet Ixkzecogp Diamètre maximum du fil d'entrée : 30 mm

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Dépositaires de poudres / ingrédients Qté 3 disponible Pgodpfx Ahourf Tkscsp Acier inoxydable Année 2014 En excellent état

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ce système concerne un four industriel avec des dimensions hors tout de 5000 × 2500 × 3200 mm, conçu pour offrir un traitement thermique haute performance avec une efficacité et une fiabilité maximales. L’unité est équipée d’un système de chaudière à gaz, intégré à trois moteurs électriques haute performance conçus pour assurer une puissance optimale et un fonctionnement constant, même dans des conditions exigeantes. Ceux-ci sont couplés à trois turbines de Ø452 mm, soigneusement sélectionnées afin d’obtenir une dynamique de flux d’air supérieure et de maximiser le rendement mécanique dans toute la chambre. La structure du four est entièrement fermée avec des panneaux isolants de 180 mm à haute résistance, spécifiquement conçus pour minimiser les pertes thermiques, garantir une efficacité énergétique et assurer une étanchéité totale de la chambre. Cette conception garantit des conditions de température interne stables et un contrôle optimal du processus. De plus, le système est doté d’un pupitre de commande avancé, fournissant toutes les données opérationnelles essentielles ainsi que les capacités de réglage. L’interface a été développée avec un accent particulier sur l’accessibilité utilisateur et la simplicité d’utilisation, permettant une prise en main aisée par le personnel standard sans compromis sur la précision ou la performance. Pgodjyzw E Hjpfx Ahcop

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette solution représente un développement innovant de 3K, conçue pour offrir un système de four à l’échelle laboratoire compact mais très performant, avec des dimensions totales de 1000 × 1000 × 1200 mm. L’unité est entraînée par un moteur électrique de 0,75 kW, couplé à une roue à aubes incurvées vers l’arrière de 200 mm de diamètre, assurant une dynamique de circulation d’air optimisée à l’intérieur de la chambre. Cette configuration garantit une circulation d’air homogène, améliorant la répartition thermique et la régularité des processus sur l’ensemble du volume de travail. D’un point de vue ingénierie, le système est conçu pour obtenir des performances aérodynamiques stables, avec un minimum de turbulences et de pertes d’énergie, ce qui se traduit par une meilleure efficacité opérationnelle et une fiabilité accrue. En résumé — il s’agit d’une solution de four compacte, robuste et intelligemment conçue, qui associe un contrôle précis du flux d’air à des performances fiables, la rendant idéale pour les applications de laboratoire exigeantes ainsi que pour l’industrie légère. Pgjdpfx Ahsy A Eb Secjp

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous soumettons par la présente notre offre pour la fourniture d’une grande cabine industrielle de type ouvert, conçue pour des applications efficaces de traitement et de ventilation de l’air. La machine proposée est conçue pour un fonctionnement fiable et des performances constantes dans des environnements industriels. Pgjdpfx Ajygh Alshcep La cabine présente des dimensions hors tout de 2000 mm de longueur, 2050 mm de largeur et 2850 mm de hauteur. Elle est équipée d’un moteur électrique d’une puissance de 3 kW, fonctionnant à une vitesse nominale de 2800 tr/min. Le moteur est directement accouplé à une roue centrifuge, équilibrée dynamiquement, d’un diamètre de Ø452 mm, garantissant un fonctionnement régulier, de faibles vibrations et une efficacité mécanique élevée. Le système est conçu pour fournir un débit d’air de 4000 m³/h, assurant une extraction et une circulation d’air efficaces pour divers procédés industriels. La conception ouverte de la cabine permet un accès sans entrave, une maintenance aisée et une distribution d’air optimisée, la rendant idéale pour la ventilation, l’extraction de fumées, et les applications générales de traitement d’air industriel. Tous les composants mécaniques et structurels sont fabriqués conformément aux pratiques standard de l’ingénierie industrielle afin d’assurer durabilité, fiabilité opérationnelle et longue durée de vie. L’unité est conçue pour un fonctionnement en service continu et répond aux exigences habituelles de sécurité et de performance industrielle. Cette offre inclut la machine complète telle que décrite ci-dessus, entièrement assemblée et prête à l’installation.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous présentons par la présente notre offre pour la fourniture d’une grande cabine industrielle de type ouvert, conçue pour des applications de traitement d’air à haut rendement. La machine proposée est conçue pour un fonctionnement industriel continu et performant dans des environnements exigeants. La cabine présente des dimensions hors tout de 2500 mm de longueur, 2250 mm de largeur et 2650 mm de hauteur. Elle est équipée d’un moteur électrique haute performance d’une puissance de 5,5 kW, fonctionnant à une vitesse nominale de 2800 tr/min. Le moteur est accouplé directement à une turbine centrifuge équilibrée dynamiquement d’un diamètre de Ø452 mm, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau de vibrations et une efficacité aérodynamique élevée. Le système est conçu pour fournir un débit d’air maximal de 7000 m³/h, assurant une extraction et une circulation d’air efficaces pour les procédés industriels. La configuration ouverte de la cabine permet un accès aisé, une installation simplifiée et une distribution efficace du flux d’air, ce qui la rend idéale pour des usages tels que la ventilation, l’extraction des fumées et le traitement général de l’air industriel. Tous les composants mécaniques sont fabriqués selon les standards industriels, assurant durabilité, fiabilité et longue durée de vie. L’unité convient à une utilisation en service continu et répond aux exigences classiques de sécurité et de performance industrielles. Cette offre inclut la machine complète telle que spécifiée ci-dessus, entièrement assemblée et prête à l'installation. Pgedpfx Aeyghwiehcsp

État: nouveau, Année de construction: 2026, Cabine industrielle ouverte, conçue pour une extraction et une ventilation de l’air efficaces dans les environnements professionnels et industriels. L’unité présente des dimensions hors tout de 1269 × 1367 × 2379 mm et est équipée d’un moteur électrique de 1,1 kW fonctionnant à 2800 tr/min. Le déplacement de l’air est assuré par une roue Ø315 mm, offrant une capacité de débit d’air de 2600 m³/h. La cabine est conçue pour un fonctionnement continu et fiable, garantissant un flux d’air stable et une extraction performante, ce qui la rend idéale pour les applications industrielles nécessitant une ventilation contrôlée et un traitement de l’air. Pedpfx Aoyghnnehcsgp

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s’agit d’un système de peinture complet, comprenant les éléments suivants : 1) Un four équipé d’un réchauffeur d’air (le type de combustible peut être adapté aux exigences du client). Pedpfx Ahjyaqt Tocjgp 2) Une cabine de peinture par pulvérisation, dotée d’un système de filtration absorbant, adaptée à la capture des applications de peinture les plus exigeantes. 3) Deux zones de stationnement, où les pièces peuvent être placées après la peinture ou la cuisson. 4) Un système de rails permettant un déplacement facile des pièces d’une station à une autre. 5) Un chariot utilisé pour le transport des pièces mentionnées ci-dessus. 6) Une structure entièrement intégrée en acier, robuste du point de vue statique, conçue pour minimiser tout risque de défaillance d’un composant. Du point de vue de la conception comme des spécifications techniques, l’installation ci-dessus constitue un processus de peinture électrostatique complet et autonome. Pour les systèmes limités, l’ensemble du paquet est proposé au prix de 115 000 euros.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système est une ligne de peinture poudre industrielle entièrement intégrée et automatisée, conçue pour une production à haut débit, une stabilité de procédé et une qualité supérieure de finition de surface. Il combine une station de traitement chimique préalable en plusieurs étapes, une cabine de poudrage électrostatique à haute efficacité, un four de polymérisation thermique à contrôle précis, et un convoyeur aérien conçu pour le transport continu ou indexé des pièces. La station de traitement chimique préalable assure la préparation de surface en plusieurs étapes comprenant le dégraissage, le rinçage, la phosphatation et la passivation. Elle est réalisée en acier inoxydable de qualité supérieure (AISI 304/316) afin de garantir une résistance chimique à long terme et une grande durabilité structurelle. Des pompes centrifuges à haute pression combinées à des rampes de buses optimisées assurent une couverture complète et uniforme même des géométries complexes. Le système intègre une recirculation fermée des solutions chimiques, des unités de filtration avancées et une surveillance automatique du pH, de la conductivité et de la température des bains, garantissant une activation de surface constante tout en minimisant la consommation de produits chimiques et les déchets opérationnels. Pgodpfxjy Htg Dj Ahcop La cabine de poudrage électrostatique est conçue pour une efficacité de transfert maximale et une perte de matière minimale. Elle est équipée d’un système performant de récupération de poudre (type cyclone ou filtration à cartouches), permettant des taux de récupération supérieurs à 95 %, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Sa structure anti-statique empêche l’accumulation de poudre et assure une répartition stable du champ électrostatique. La cabine est entièrement compatible avec les pistolets de pulvérisation manuels ou automatiques, permettant une intégration flexible selon les besoins de production. Le four de polymérisation est une unité thermique très performante assurant une distribution de chaleur uniforme sur toute la chambre, avec une déviation de température maîtrisée à ±2°C. Il fonctionne par convection forcée grâce à des ventilateurs industriels haute efficacité, garantissant des conditions homogènes de polymérisation pour toutes les pièces. Le système de chauffage peut être configuré au gaz, au fuel ou par résistances électriques selon l’infrastructure énergétique. Les panneaux isolants haute densité minimisent les pertes thermiques tandis que le contrôle via automate programmable (PLC) permet la gestion précise des profils de traitement et la répétabilité du procédé, assurant un réticulation polymère optimale et une finition de surface exempte de défaut. Le convoyeur aérien permet le transport continu ou indexé des pièces tout au long des étapes du procédé. Il est construit avec des chaînes renforcées et des composants résistants à haute température adaptés aux environnements industriels sévères. Le système dispose d’une variation de vitesse permettant d’optimiser les temps de séjour dans chaque zone de traitement, améliorant ainsi l’efficacité du flux et la synchronisation des processus. Son ergonomie limite la manutention manuelle et maximise la régularité de la production. D’un point de vue ingénierie, l’ensemble de la ligne est conçu pour maximiser la performance opérationnelle, réduire les coûts sur le cycle de vie et offrir une grande fiabilité de fonctionnement. Les systèmes thermiques optimisés, la recircul

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En état de marche : MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Pgsdpfey Iyw Sjx Ahcsp

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CONSTMACH FIXED 30 est une centrale à béton fixe entièrement automatique, spécialement conçue pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure ou de longue durée. Fabriquée conformément aux normes CE, cette centrale est l’un des meilleurs choix pour les utilisateurs professionnels grâce à sa grande robustesse, sa structure durable et ses faibles besoins de maintenance. Sa capacité à produire tous types de béton avec des dosages précis constitue une solution complète répondant aux diverses exigences du secteur du bâtiment. Selon le type de béton à produire dans le modèle FIXED 30, différents types de malaxeurs peuvent être utilisés : malaxeur à cuve, monorotor, birotor ou planétaire. Le système, qui peut être équipé de silos à ciment de capacité allant de 50 à 500 tonnes en fonction de la taille du projet, permet également le remplissage facile du ciment en sac grâce à l'intégration optionnelle d’un bunker de déchargement. La conception personnalisable permet une adaptation aux différentes conditions climatiques : la centrale peut être équipée d’un générateur de vapeur et d’un système d’isolation pour le chauffage en régions froides, tandis que des systèmes de refroidissement garantissent une température optimale du béton en climat chaud. Les systèmes d'alimentation automatique des agrégats, qui éliminent le besoin de rampes, augmentent l'efficacité opérationnelle, tandis qu’un système de transfert par benne peut être privilégié sur les sites à espace restreint, offrant une flexibilité d’agencement. Caractéristiques techniques de la centrale à béton fixe Stationary-30 Capacité de production : 30 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en générateur électrique : 200 kVA Options de malaxeur : cuve – monorotor – birotor – planétaire Surface nécessaire : 700 m² Trémie de stockage des agrégats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage des agrégats : 1,5 m³ Convoyeur à bande des agrégats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage du ciment : 600 kg Cuve de pesage de l’eau : 300 litres Cuve de pesage des adjuvants : 30 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Capacité du silo à ciment : 50 – 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Que faisons-nous chez Constmach ? Podpfxsxpfuis Ahcegp Constmach est un fabricant leader de machines pour les secteurs du bâtiment et des mines, offrant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations complètes de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bandes, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions axées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix privilégié des professionnels du secteur grâce à leur robustesse, leur efficacité et leur longévité.

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. Pgodpfx Ahoq I Nxdjcsp - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 77 374 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 419-01, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 630 mm, modèle de contrôleur: Siemens 840D, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, La broche de la machine a été remplacée en 2021 (environ 7 300 heures d’utilisation de la broche) ! La machine a été entièrement remise à neuf en 2013 ! La machine a fait l’objet d’une maintenance annuelle régulière, de réparations et a été maintenue à jour sur le plan technique par le fabricant (maintenance préventive). La dernière maintenance a été effectuée en janvier 2024. DÉTAILS TECHNIQUES 4 axes Course de l’axe X : 6 000 mm Course de l’axe Y : 630 mm Course de l’axe Z : 550 mm Plage d’inclinaison de l’axe B : ± 100° Vitesse de rotation de la broche : 12 000 tr/min Couple de la broche : 140 Nm Vitesse de déplacement rapide en X/Y/Z : 60 m/min Temps de cycle vertical : 3,0 s (3,3 s DIN) Temps de cycle horizontal : 4,7 s (5,0 s DIN) DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens 840D Type de courant : 3/N/PE Fréquence du réseau : 50/60 Hz Tension de fonctionnement : 400 V Tension de commande : 220/24 V Puissance connectée : 52 kVA Courant nominal : 75 A Protection : 80 A Poids : 19 500 kg Heures de fonctionnement : 77 374 h ÉQUIPEMENT Ensemble de fraisage à 5 axes (fraisage simultané sur jusqu’à 5 axes) Convoyeur à bande racleuse, hauteur de déchargement : 1 050 mm Préparation pour système de refroidissement interne Psdpfx Ahezlnm Hjcjgp Filtre rotatif sous vide KNOLL VRF250 (acier, fonte, aluminium, plastique, laiton) Haute pression 70 bars avec pompe haute pression et vanne de régulation Pistolet de rinçage par champ oscillant Aspiration des brouillards d’émulsion, 2 ventilateurs d’aspiration de 800 m³/h chacun Visière rotative à gauche et à droite (1 400 mm par rapport au centre de la machine) Portes de chargement automatiques Paroi centrale pour l’usinage en oscillation 92 emplacements d’outils HSK-A63 (magasin arrière) Soufflage d’air Surveillance de la durée de vie des outils Interface V24 RS232 supplémentaire dans l’armoire électrique Interface BDE/MDE (états : machine allumée, machine en marche, compteur de pièces) Marposs (Brankamp) surveillance des collisions CMS100 Modèle de machine 3D pour la simulation cinématique dans le système de programmation CAO Groupe hydraulique 210 bars, 2 circuits de serrage, pression de serrage séparée pour chaque champ oscillant, contrôle de la pression de serrage Système de serrage linéaire KOHN 8 pinces hydrauliques KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Plate-forme en deux parties pour l’opérateur sur toute la largeur de commande de 6 000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 39 215 h, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 100 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, modèle de contrôleur: Fanuc 18i-MB, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 2 500 mm Course de l’axe Y : 1 000 mm Course de l’axe Z : 1 100 mm Dimensions de la table : 2 700 × 850 mm Charge admissible de la table : 6 000 kg Pgedpfszmw I Aox Ahcjp Interface de la broche : ISO 50 – DIN 69871 AD Puissance de la broche : 22/26 kW Vitesse de rotation de la broche : 60–4 000 tr/min Nombre d’étages de la boîte de vitesses : 2 Avance de travail : 20 m/min Avance rapide : 10 m/min Axes : axes A et B Divisions : 2,5° DÉTAILS DE LA MACHINE Commande CNC : Fanuc 18i-MB Pression du liquide de refroidissement à travers la broche : 23 bar Poids de la machine : 16 t Heures de fonctionnement : 39 215 h ÉQUIPEMENT Tête pivotante à 2 axes automatique pour les axes A et B Boîte de vitesses de broche à deux étages Alimentation en liquide de refroidissement à travers la broche, avec une pression de 23 bar Remarque : le bon fonctionnement du refroidissement de la broche n’a pas été testé avant la vente aux enchères. Des frais de 500 € seront facturés pour l’équipement nécessaire lors du chargement dans un conteneur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 100 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, poids de la pièce (max.): 5 000 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Pgsdozmfn Dspfx Ahcsp Course de l’axe X : 2 000 mm Course de l’axe Y : 1 000 mm Course de l’axe Z : 1 100 mm Poids maximal de la pièce : 5 000 kg Surface de fixation (L x l) : 2 200 x 850 mm Nombre de rainures en T : 5 Largeur des rainures en T : 22 mm Espacement des rainures en T : 150 mm Vitesse d’avance dans les axes X/Y/Z : 10 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide dans les axes X/Y/Z : 20 000 mm/min Vitesse de rotation de la broche : 60 – 3 000 tr/min Plage d’inclinaison de la tête de fraisage : -180°/+177,5° Positionnement de l’angle de la tête de fraisage : Automatique dans les plans A+B Précision de positionnement : ± 0,014 mm Précision de répétition : ± 0,008 mm Diamètre de la vis à billes dans les axes X/Y/Z : 63 mm Pas de la vis à billes dans les axes X/Y/Z : 16/10/10 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande CNC : HEIDENHAIN iTNC 530 Puissance du moteur : 38 kW Puissance de l’unité hydraulique : 1,8 kW Pression de service de l’unité hydraulique : 110 bar Capacité du réservoir de l’unité hydraulique : 100 l Débit de la pompe hydraulique : 9 l/min Puissance de l’unité de refroidissement : 1,36 kW Pression d’air : 6–7 bar Débit d’air : 50–225 l/min Alimentation électrique : 400 V ; 50 Hz Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 5 500 x 4 000 x 2 900 mm Poids total : 14 000 kg ÉQUIPEMENT Réglage de la vitesse de rotation de la broche en deux étapes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, course de déplacement axe X: 5 020 mm, course de l’axe Y: 1 000 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, diamètre de la broche: 100 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain 415 B, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de la broche : 100 mm Course de l’axe X : 5 020 mm Course de l’axe Y : 1 000 mm Course de l’axe Z : 2 000 mm Interface d’outil : SK 50 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : Heidenhain 415 B Podpfx Aszlryqehcogp Dimensions de la table rotative : 2 500 x 2 000 mm ÉQUIPEMENT Tête de fraisage indexable 2,5 Changeur d’outils à 60 postes Table rotative, marque Scharmann Remarque : la fonction de rotation de la table rotative est défectueuse. La machine est vendue sans les plateaux.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 917, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Type de broche : Z80-K530.04 Type d’entraînement : SIE / HD DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 24,5 kW Tension : 230 / 400 V Fréquence : 50 Hz Type de moteur : SERVO ÉQUIPEMENT Marquage CE Palpeur de mesure Porte-outils et supports (conformément à l’image) Pgodpozl Ubkjfx Ahcop

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 420 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, modèle de contrôleur: Heidenhain 407, Pas de prix minimum – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y : 400 mm Course de l’axe Z : 420 mm Vitesse de rotation maximale de la broche : 4 000 tr/min Type de fixation d’outil : SK 40 Distance entre la broche et la table : 127–567 mm Diamètre de la broche au niveau du palier avant : 55 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : Heidenhain 407 ÉQUIPEMENT Volant manuel Connexion réseau Psdpfxjzpxfhj Ahcjgp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), heures de fonctionnement: 46 652 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 661227, course d'avance axe X: 600 mm, course d'alimentation axe Y: 400 mm, course d'avance axe Z: 400 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course de l’axe X : 600 mm Pjdpezpxfbofx Ahcogp Course de l’axe Y : 400 mm Course de l’axe Z : 400 mm Plage de vitesse de la broche : 40 – 4 000 tr/min Interface de la broche : ISO 40 Surface de serrage de la table : 900 x 480 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance de la broche : 5,5 kW Heures de fonctionnement : 46 652 heures Poids de la machine : 2 900 kg ÉQUIPEMENT Affichage numérique de position Millplus CNC