Atm Recyclingsystems Gmbh Arnoshred Sse 700 d'occasion à vendre (74 333)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur du conteneur: 12 pied, En raison du changement de concept thermique sur notre installation de biogaz, nous vendons ce séchoir en état de marche. Peut être visité dans l'entreprise. Nsdpfx Aovg Nwajkuslh Sur demande, démontage, transport et réinstallation.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 35220, pression: 10 barre, puissance calorifique nominale: 5 057 kW (6 875,60 ch), Générateur de vapeur haute pression d'occasion - Débit vapeur : 7 000 kg/h - Économiseur - Refroidisseur-mélangeur - Brûleur bi-énergie : Weishaupt WM-GL-50 (capot insonorisé inclus) Nedpfxoy Ukcro Akujlh - Groupe double pompe : Grundfos CR10-12 - Unité d'aspiration d'huile - Fonction maintien à chaud (72 h) - Tous les accessoires nécessaires sont présents - Sur demande : réservoir tampon vapeur 25 m³ Chaudière et réservoir hors service à sec depuis 2024. Commande encore testable. Démontage non inclus (EXW). Documents, photos, infos (TÜV, entretien brûleur, etc.) sur demande.

État: bon (utilisé), Caractéristiques techniques de la traverse de rayonnage à palettes : Système de rayonnage : Meta (Thyssen) La livraison comprend : 01x traverse de rayonnage à palettes, d'occasion Couleur du matériau : orange Profilé de caisse : 140 x 50 mm Type de traverse : HN 140|15 Agrafes : 4 HK (crochets) largeur intérieure : 2.700 mm charge max. par paire de traverses 4.000 kg, pour une charge uniformément répartie Nedpfxeuny A Ss Akujlh 02x goupilles de sécurité, d'occasion Exécution : entièrement galvanisée Pour sécuriser les longerons Contre le soulèvement involontaire Vos interlocuteurs dans notre entreprise : Monsieur : Andre Evering Monsieur : Mario Klöver Monsieur : Falk Deutsch Informations générales sur l'article : Cet article n'est proposé qu'à l'enlèvement. Un transport ou un envoi de cet article est lié à des frais supplémentaires qui peuvent nous être demandés séparément en fonction du lieu de livraison ou du volume de livraison.

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2005, Convoyeur à raclettes avec une longueur de bande de 5 m : Largeur du châssis : 0,55 m Hauteur du châssis : 0,5 m Njdpfx Aksd H Twisuelh Largeur intérieure : 0,38 m Espacement des raclettes : 500 mm Inclinaison : 30° Hauteur de déversement : 2,5 m Avec couronne tournante pour la rotation Sans moteur d’entraînement

État: très bon (occasion), WEISS SWT 600/800 – Installation de test aux jets d’eau, indice de protection IPX3 IPX4 Fabricant : Weiss Umwelttechnik GmbH Type : SWT 600/800 Type de machine : Installation de test aux jets et aux projections d’eau Heures de fonctionnement : environ 755,9 h, selon l’affichage À vendre, une installation de test aux jets d’eau WEISS SWT 600/800 d’occasion, pour effectuer des tests reproductibles sur des boîtiers, des produits électriques, des composants et des sous-ensembles afin de vérifier leur résistance à la pénétration d’eau. L’échantillon à tester est placé sur la table rotative dans la chambre de test en acier inoxydable. Un bras pivotant doté de plusieurs buses de pulvérisation se déplace autour de l’échantillon et le soumet à des jets d’eau provenant de différentes directions. Le débit d’eau et la durée du test peuvent être réglés et surveillés à l’aide de la commande intégrée. Données techniques : Milieu de test : Eau Système de test : Bras pivotant / Table rotative Tests de type de protection : IPX3 / IPX4 selon la norme DIN EN 60529 Angle de pivotement : réglable Vitesse de pivotement : environ 60 °/s, selon la documentation de la série Table de test : rotative / réglable en hauteur Modes de fonctionnement : Manuel / Automatique Raccordement au réseau : 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Puissance nominale : 0,6 kW Courant nominal : 6,0 A Marquage CE présent Raccordements d’eau : Arrivée d’eau : max. 6 bars Évacuation d’eau : sans contre-pression Débit d’eau réglable Débitmètre Vanne de régulation Manomètre Commande / Équipement : Panneau de commande tactile Éditeur de programmes / Temps de test réglable Affichage des heures de fonctionnement, de l’état et des alarmes Chambre de test en acier inoxydable Grande porte transparente de la chambre de test Bras pivotant avec buses de pulvérisation Table rotative / Table de test Support d’échantillon réglable en hauteur Arrivée et évacuation d’eau Armoire de commande montée sur le côté Alimentation Siemens SITOP Composant d’entraînement Lenze Possibilités d’extension : Avec l’équipement supplémentaire approprié, d’autres tests de type de protection sont possibles dans la série SWT, par exemple IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 et IPX9K. Njdszzk Tbjpfx Akuolh Les appareils de test ou les unités haute pression supplémentaires requis pour cela ne sont pas inclus dans la portée de la livraison de cette offre. Domaines d’application : Test aux jets et aux projections d’eau Test de type de protection IP Électronique et composants électriques Composants automobiles Capteurs et calculateurs Boîtiers et luminaires Contrôle de la qualité Développement et laboratoires d’essai Dimensions / Données de transport : Chambre de test (L × l × H) : environ 2 350 × 2 400 × 2 650 mm Sans charnières / verrouillage de la porte : environ 2 350 × 2 400 × 1 850 mm Poids de la chambre de test : environ 650 kg Transport par transporteur État : Occasion / Used Heures de fonctionnement : environ 755,9 h État optique conforme aux images. Contenu de la livraison : Installation de test aux jets d’eau WEISS SWT 600/800 Installation de pulvérisation avec bras pivotant Table rotative / Table de test Commande tactile Armoire de commande montée sur le côté Équipement conforme aux images Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel qu’illustré. Sujet à modifications, erreurs et ventes intermédiaires.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. Nlsdpez Agv Usfx Akush - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. Nlsdpfez Agw Eox Akujh - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. Nljdpfxszz Rpco Akush - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. Nljdpsz Ag Rrofx Akuoh - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Cave de fermentation avec 4 cuves réfrigérées en inox. Cuve 1-3 : C. Gresser, 1986, volume brut 204,60 hl. Cuves posées sur 4 pieds avec respectivement 2 zones de refroidissement des cadres, fonds de cuve et écoulement central. Équipement respectif : soupape de sécurité, conduite de nettoyage, tête de pulvérisation CIP, robinet d'échantillonnage, trou d'homme dans le cadre et hublot dans le dôme de la cuve. Citerne 4 : C. Gresser, 1986, volume brut 115,69 hl. Citerne posée sur 4 pieds avec refroidissement par le châssis, fonds de cuves et conduite d'écoulement. Equipement : conduite de nettoyage, tête de pulvérisation CIP, robinet d'échantillonnage, trou d'homme dans le cadre. Machine (supplémentaire) : cuves inox réfrigérées 3 cuves à : 205 hl 1 réservoir á : 116 hl Matériau : acier inoxydable Situation / position : debout sur 4 pieds Équipement : chemises de refroidissement, conduites de nettoyage, têtes de rinçage CIP, conduites de sortie, soupapes de sécurité, robinets d'échantillonnage, trous d'homme, regards. Nlodpovcq Dtsfx Akujh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4110, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 7 barre, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 14, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CMA GRD 4514 Le centre d’usinage CNC CMA GRD 4514 offre une solution hautement efficace pour l’usinage flexible par perçage, taraudage et fraisage, sur des formats étendus. Équipé d’un moteur de 13,1 kW et d’une vitesse de broche de 50 à 4000 tr/min, ce système permet de percer sans problème des trous jusqu’à 36 mm, ainsi que de réaliser des taraudages jusqu’à M24 (en utilisant des forets à plaquettes de coupe ST 40 et HSS-Co). - Zone de travail et courses étendues : dimensions de la table : 4500 x 1330 mm (longueur d’usinage effective sur l’axe X : 4500 mm) - Courses X/Y/Z : 4500 x 1450 x 500 mm - Convoyeur à copeaux : intégré directement dans la table de la machine pour un transport optimal des copeaux Productivité grâce au fonctionnement en alternance : Grâce à la course X étendue de 4500 mm, cette variante est parfaitement adaptée à un fonctionnement en alternance efficace. Vous pouvez charger et décharger en toute sécurité les pièces sur une moitié de la table, tandis que la machine continue de produire sans interruption sur l’autre moitié. La sécurité est assurée à l’avant par un capteur de zone laser dynamique intégré à la tête de la machine. Logiciel et commande intelligente : Programmation graphique : Inclut la détermination automatique des données de coupe et l’imbrication (nesting) de plusieurs produits, y compris des produits différents, sur la grande table. Avertissement de collision : Protection intégrée pour une sécurité maximale du processus. Correction de la hauteur, mesure et correction automatiques de la hauteur de la pièce pour des contre-usinages et des percements en continu précis à 100 %. Extension CAD/CAM : Nodpfozuw Eqsx Akujlh Une conversion optionnelle des dessins 2D/3D directement en programmes machine DIN/ISO est possible. Équipement standard du système complet : - Changeur d’outils automatique pour 14 outils - Mesure automatique de la longueur des outils - Barrière imagerie fixe dans la direction Y (500 mm au-dessus de la table) et protection arrière - Système de refroidissement puissant avec émulsion - Connexion Ethernet pour un télé-service rapide

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour toute question, vous pouvez me contacter à tout moment par e-mail. L'installation est située à Laupheim. Nlsdpfsya H Uyox Akush

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Cylindre de presse hydraulique : 4 000 kN Acier, fonte : 4 à 6 tonnes/heure Nsdpelhqc Nefx Akujlh Aluminium : 3 à 4 tonnes/heure Puissance d’entraînement : 1 x 22 kW Surface d’installation : 7 x 4, 2 x 4, 1 m x m Poids de la machine : 23 tonnes Emplacement : Autriche Disponible immédiatement

État: d'occasion, Bloc de mixture pour la combinaison de plusieurs réservoirs, différentes versions : - 1/2/3/4 lanternes - vannes actionnées pneumatiquement/manuellement - avec/sans châssis - avec/sans roulettes - différentes tailles de lanternes. Machine (supplémentaire) : en différentes versions. Nlsdpfjw Dy E Uex Akueh

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Nlodpfxjzl Uzwj Akush Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080403, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes avec double broche Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2017 Numéro de machine : 2080403 Commande numérique : CNC Siemens 840 Nombre d’axes : 5 Nombre de broches : 2 Système à double table Courses X/Y/Z : 600 / 600 / 510 mm Vitesse de broche : jusqu’à 17 500 tr/min Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min Interface pour outil : HSK-A63 Poids de la machine : environ 16 000 kg Équipement : accessoires standard Nsdpfxo Aarqps Akuslh Centre d’usinage CNC horizontal performant, doté d’une double broche et d’un système à double table, conçu pour une production en série précise et économique. Emplacement : Maribor, Slovénie Disponibilité : sur rendez-vous Possibilité de visite sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 1988, cuve conique en acier inoxydable dotée de 3 zones de refroidissement. Machine (option) : cuve refroidissable Nledpfx Aksztx U Roujh Contenance : 55 694 litres Température de fonctionnement : 20 °C Largeur : 4 250 mm Hauteur : 4 940 mm Matériau : acier inoxydable Position : verticale Conception de la base : conique Équipement : 1 zone de refroidissement conique (2,2 m²), 2 zones de refroidissement périphériques (total : 23 m²), trou d’homme, sortie DN65, conduite CIP avec tête de pulvérisation, soupape de sécurité, manomètre, soupape à vide, prélèvement d’échantillon, support d’échelle, thermomètre, hublot, luminaire Poids : 3 310 kg

État: d'occasion, Ensemble de micro-soudage, poste de soudage par points avec tête de soudage, source d'alimentation à onduleur, module d'E/S, onduleur de soudage MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH, type ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22kVA + PECO F160S Année de fabrication : 2011 L'installation est composée des éléments suivants : - Onduleur de soudage MIYACHI PECO, type ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22kVA, avec panneau de commande MFT1 - Transformateur de soudage externe MIYACHI PECO (monté sur le support de la tête de soudage) - Module d'interface externe MIYACHI PECO, type ISQ-MG - Tête de soudage par points MIYACHI PECO, type F160S - course de 25 mm avec système de mesure Heidenhain - Câble de connexion Tension d'alimentation : 3 x 400 V AC Fréquence du réseau : 50 / 60 Hz Puissance d'entrée : 22 kVA Types de courant de soudage : AC / DC Puissance de sortie : max. 10 kA Fréquence de sortie : 1 - 10 kHz Temps de soudage : max. 640 ms/impulsion Mesure du courant : bobine externe Panneau de commande : MFT1 (unité de commande autonome, amovible) Entrée analogique : capteur de pression pour électrovanne proportionnelle Sortie analogique : commande d'électrovanne proportionnelle Interface : RS232 Classe de protection : IP30 - Contrôle des erreurs et surveillance du processus - Surveillance du courant, de la tension, de la puissance, de l'énergie - Impulsion de test pour la détection des pièces - Mémoire de programme pour 99 programmes Dimensions de l'onduleur (L x H x P) : 216 x 420 x 560 mm Poids de l'onduleur : environ 21 kg Tête de soudage par points MIYACHI PECO F160S Puissance nominale : max. 5 kA Course des électrodes : 25 mm Course de fermeture : pneumatique - Force d'amorçage réglable de 1,2 à 550 N - Système de mesure de la course Heidenhain Nodpfx Ajpy Uzyekuelh Unité de soudage avec 5 cylindres pneumatiques et îlot de vannes Festo, type CPX Tête de soudage montée sur un guide horizontal et déplaçable sur 20 mm grâce à un cylindre pneumatique. 3 cylindres pneumatiques sont prévus pour la fixation de la pièce (2 pièces avec une course de 46 mm, 1 pièce avec une course de 20 mm). Portée de la pointe de soudage : 300 mm Hauteur de la pointe de soudage par rapport au sol : 315 mm Dimensions de l'unité de soudage (L x H x P) : 410 x 760 x 700 mm Poids de l'unité de soudage : 75 kg Poids total : 100 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Réservoir vertical en acier inoxydable, doté de plusieurs zones de refroidissement et de divers équipements. Utilisé récemment comme réservoir de fermentation pour la bière. Machine (complément) : réservoir en acier inoxydable avec système de refroidissement Capacité approximative : 11 600 l Largeur : environ 2,3 m Hauteur : environ 4,1 m Matériau : acier inoxydable Njdpfozty E Rjx Akujlh Position : vertical Structure de base : sur 4 pieds Équipement : trappe d’accès ; zones de refroidissement ; système de maintien de la pression ; robinet d’échantillonnage.

État: d'occasion, Le doseur de produits secs Coperion K-Tron, modèle K-ML-FB-130QC, est un système de dosage gravimétrique de haute précision (balance différentielle à bande doseuse) en acier inoxydable. Ce système combine la manipulation douce des matériaux par une bande transporteuse avec le contrôle précis du poids d’une balance différentielle. Nlsdeiv Ic Espfx Akuoh Fabricant : K-Tron / Coperion GmbH Modèle : K-ML-FB-130QC Année de fabrication : inconnue État : occasion Prix : sur demande - Capacité de la trémie (volume) : grand réservoir de stockage d’une capacité d’environ 75 litres - Puissance du moteur : moteur électrique principal (bande doseuse / alimentation) de 0,25 kW, mélangeur vertical / moteur de mélange séparé de 0,25 kW - Vitesse de rotation du mélangeur : vitesse de mélange extrêmement faible, préservant le produit, de 5,6 tr/min - Technologie de pesage : technologie de cellule de pesage SFT (Smart Force Transducer) brevetée de haute précision de K-Tron, pour une précision de dosage maximale. - Matériau : carter complet et pièces en contact avec le produit en acier inoxydable robuste - Bande doseuse : bande facile à nettoyer en tissu polyester avec revêtement en polyuréthane. La structure de support peut être entièrement retirée à des fins de nettoyage. - Dimensions et poids : longueur : 800 mm x largeur : 700 mm x hauteur : 1 200 mm - Poids à vide : environ 100 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, 2 cuves verticales en acier inoxydable avec fond bombé, zone de refroidissement périphérique, trappe d'homme, robinet de prélèvement, isolation et sortie centrale. Machine (option) : cuves de pression verticales en acier inoxydable isolées avec enveloppe de refroidissement. Contenance : 32 191 l Njdpfx Ajztyanekuolh Pression de service : 5 bar Température de service : 20 °C Largeur : environ 3 850 mm Hauteur : environ 4 420 mm Matériau : acier inoxydable 1.4301 Disposition/Position : verticale Structure de base : cylindrique avec fond bombé, posée sur 4 pieds carrés. Équipement : isolée, gainée, 1 circuit de refroidissement (154 l, 2 bar, glycol), sortie DN65, trappe d'homme, soupape de sécurité, conduite CIP avec tête de pulvérisation, manomètre, support d'échelle, prélèvement d'échantillons, capteur de température (PT100), œillets de levage Périphériques : système de contrôle de température intégré.

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Convient pour le broyage de coke calciné, diamètre du matériau d'alimentation : 0-20mm, humidité du matériau d'alimentation : inférieure à 0,1%, mesure : analyse NEA Malvern, avec broyeur pendulaire, remplissage automatisé, station de déchargement BigBag, filtre à poussière, convoyeur à chaîne tubulaire, pièce de transition, séparateur de métaux, trémie, distributeur à deux voies, écluse de dosage, armoires électriques, plate-forme en acier, documentation et autres éléments, l'installation est encore dans son emballage d'origine et a été stockée pendant deux ans. Nsdpfx Aonxk Ixjkuslh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 61038312, force de serrage: 10 000 kN, diamètre de la vis: 95 mm, dégagement entre les colonnes: 1 420 mm, cylindrée: 3 367 cm³, pression d'injection: 1 795 barre, poids d'injection: 2 391 g, course d'ouverture: 3 200 mm, longueur totale: 10 860 mm, largeur totale: 3 400 mm, hauteur totale: 2 640 mm, poids total: 50 500 kg, type de transmission: Hydraulisch, portée libre: 1 420 mm, poids de l'outil: 2 100 000 g, Machines d'injection plastique, directement du fabricant ! En tant que fabricant, KraussMaffei vous propose ici ses machines de stock, testées et flexibles : L'unité de fermeture à deux plateaux hydromécanique de la machine GX établit de nouvelles normes en matière de qualité et de productivité. Grâce au guide de coulisse GuideX sophistiqué, les forces sont absorbées de manière optimale et la durée de vie des outils est augmentée. Le système de verrouillage innovant GearX s'enclenche instantanément et de manière fiable. La grande flexibilité de la machine est particulièrement visible dans la version multi-composants. Dans cette configuration en tandem (position en Z), l'installation est extrêmement compacte, et aucune hauteur de bâtiment particulière n'est requise. Ce type de construction est particulièrement adapté aux espaces restreints. DONNÉES TECHNIQUES : KM 1000 / 6100 GX G02 (commande 38611785) COMMANDE  MC6 avec écran couleur TFT de 21,5" et fonction tactile multi-points UNITÉ DE FERMETURE  Force de serrage kN 10000  Force d'ouverture de l'outil, max. kN 700  Gabarit dégagé (h x l) mm 1420 x 1170  Platine de montage (h x l) mm 1950 x 1750  Hauteur d'installation de l'outil min. - max. mm 500 – 1200  Course d'ouverture mm 2400  Course d'ouverture de l'outil max. mm 1900  Entraînement d'éjecteur Hydraulique  Course d'éjecteur mm 300  Force d'éjecteur avant/arrière kN 142 / 76  Poids maximum de l'outil kg 21000 UNITÉ D'INJECTION  Diamètre de la vis / Type mm 95 / Standard  Rapport Ls/D effectif 23  Pression d'injection bar 1795  Volume de course cm³ 3367  Poids de la dose à course maximale pour PS g 2391  Vitesse d'injection mm/s 110  Débit d'injection cm³/s 780  Entraînement de la vis / Vitesse de rotation 1/min 147  Débit de plastification (vis standard)4) g/s 102  Force du système de buses kN 166 PARAMÈTRES ÉLECTRIQUES  Puissance de chauffage installée kW 54  Alimentation électrique V / Hz 400 / 50 POIDS ET DIMENSIONS  Poids net avec armoire électrique t 50,5  Longueur x Largeur x Hauteur m 10,86 x 3,40 x 2,64 Nlsdpfx Ao Afhmkjkuoh ÉQUIPEMENT SUPPLÉMENTAIRE  Gabarit d'ouverture de moule agrandi  Extracteur de noyau hydraulique 3+1 - voies  Extracteur de noyau pneumatique 1+1 - voies  Vannes pneumatiques 1+1 - voies  Distributeur pneumatique en cascade 3 +1- voies  Cascade hydraulique 8 - voies  Batterie d'eau 10 - voies  Interfaces Euromap E18, E67, E77  Contrôle de processus adaptatif (APC+) La machine est située dans notre usine à Parsdorf et est disponible à court terme. D'autres options supplémentaires peuvent être proposées sur demande. Nous serions ravis de recevoir votre demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: K110175200, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour le traitement thermique de petites pièces. Chaque tiroir peut être chargé indépendamment. Garantie de 12 mois, disponible à partir de décembre 2026. - Température nominale maximale : 150 °C - 2 fours, chacun avec 5 tiroirs, non disponibles à la vente séparément en raison du système de contrôle unique. - Les tiroirs sont équipés de rails télescopiques pour faciliter l'extraction. Nljdpfxj Aa Aivo Akush - Verrouillage de chaque tiroir par un système à fermeture rapide. - Dimensions utiles par four : hauteur 1200 mm x largeur 600 mm x profondeur 1000 mm - Dimensions de l'espace tiroir par four : hauteur 240 mm x largeur 120 mm x profondeur 200 mm - Transfert de chaleur par air chaud circulant (convection) - Circulation de l'air : horizontale - Circulation de l'air assurée par un ventilateur radial - Régulateur de température Eurotherm 3508 - Commutateur à thyristor - Limiteur de sécurité JUMO - Puissance de chauffage par four : 17,4 kW - Documentation, déclaration de conformité CE Visite possible dans notre entrepôt sur demande. Four, fours, four de séchage, four industriel, armoire de séchage, four thermique, armoire thermique, four à convection, armoire à tiroirs, four à tiroirs, four de chauffage, four à chambre à convection, four de recuit, four de traitement thermique, four de recuit.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 000 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 700 mm, avance rapide axe X: 40 m/min, avance rapide axe Y: 40 m/min, course rapide axe Z: 40 m/min, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC640, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, MULTIMILL 1000 par EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Qualité machine au nouveau niveau, à un prix qui soulage votre budget. La MULTIMILL 1000 est une machine 5 axes polyvalente avec fonction de tournage, capable d’usiner en fraisage et tournage en une seule prise de pièce. Technologie EDEL éprouvée, combinée à notre procédure complète de reconditionnement d’usine : chaque ensemble est révisé, toutes les pièces d’usure sont remplacées, la machine entièrement mesurée et livrée avec garantie usine. Spécifications techniques : 1 Fraiseuse 5 axes EDEL MM1000 • X/Y/Z : 1 000/800/700 mm 1 Tête universelle à commande numérique M21 • Axe B, (-)10° – (+)187°, 900/1 680/4 000 Nm, 330 °/s, (55 tr/min) 1 Broche de fraisage CS-21-180-A • 21/32 kW, 100/130 Nm, 18 000 tr/min, HSK-A63 1 Table rotative CN CRT/1000/H/HT • 960/2 048/4 000 Nm, 570 °/s, (95 tr/min), 20 000 N (centré) • Plateau de serrage : diamètre 900 mm 1 Commande Heidenhain TNC 640 • Commande trajectoire 5 axes • Manche électronique HR 510 • Convertisseur DXF • Visualiseur CAD • KinematicsOPT • Efficacité énergétique accrue 1 Télémaintenance 1 Système d’aspiration pour brouillards d’huile et d’émulsion • Systèmes de filtration, débit env. 2 000 m³/h • Filtration en cascade 1 Installation de lubrification et refroidissement • Capacité de réservoir 950 litres • Refroidissement externe (EKZ) : 30 l/min / 20 bars • Refroidissement interne (IKZ) : 20 l/min / 50 bars • Pistolet de rinçage : 40 l/min / 2 bars 1 Système de mesure pièce • Palpeur BLUM TC 60 • Technologie radio BRC 1 Changeur d’outils HSK-A63 / 52 postes • Diamètre outil 75/130 mm • Longueur outil 300 mm • Poids outil 8 kg 1 Convoyeur à copeaux • Convoyeur à bande à charnières / grattoir 1 Refroidissement externe par air commutable (EKZ / ELZ) • EKZ : 20 bars / ELZ : 6 bars 1 Technologie de tournage Nsdpfxspiqzkj Akuelh • Commande machine Heidenhain TNC 640 • Table rotative CRT/1000/H/HS • Interface outils HSK-A63 • Dispositif de serrage de broche • Système de mesure outils de tournage 1 Refroidissement interne par air commutable (IKZ / ILZ) • IKZ : 50 bars / ILZ : 6 bars VISITE ET DÉMONSTRATION POSSIBLES À TOUT MOMENT Prenez rendez-vous dans notre usine, nous vous présenterons la machine en conditions réelles d’usinage.