Wdw Waagen- Und Dosiertechnik Gmbh Trémie Peseuse À Passage Continu Pour Pellets d'occasion à vendre (110 186)

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Nous proposons quatre unités de fermentation identiques, conçues pour une utilisation dans les boulangeries. Elles sont équipées d’un tableau électrique commun. Une visite est possible sur rendez-vous. Fpsdjz Irlvopfx Apden

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Fedjzz Rpcopfx Apdopn Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Fpjdpfx Asz Agv Uopden - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : Fpodsz Agw Espfx Apdon - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. Fsdpfxsz Ag Rro Apdspn - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 1990, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : profileuse robuste et pleinement opérationnelle pour la fabrication de tôles ondulées et de profils tuiles en aluminium. L’installation est conçue pour une production continue de différentes géométries de profils. Cette machine a été mise en service en octobre 1990 chez Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH et se distingue par sa construction industrielle solide. Grâce à la ligne de profilage intégrée, à l’outil de découpe et de gaufrage ainsi qu’au système de gerbage automatique, le processus de production du coil jusqu’au profil fini est efficace et rationalisé. L’installation est particulièrement adaptée à la fabrication de profils de toiture, profils tuiles et profils ondulés en aluminium, offrant ainsi une grande polyvalence dans le domaine de la transformation de tôles et la production de profils. Fpedpfsy Sxhwex Apdjn Composants de l’installation : - Dévidoir - Ligne de profilage - Outil de découpe et de gaufrage - Système de gerbage automatique Profils actuellement produits : - Profil tuile 33/175 ; épaisseur du matériau : 0,6 mm - Ondulation asymétrique 33/175 ; épaisseurs : 0,6 mm et 0,7 mm - Profil ondulé aluminium 28/125 ; épaisseurs : 0,7 mm, 0,8 mm et 1,0 mm État & visite : L’installation est prête à la production, immédiatement fonctionnelle et utilisée actuellement en production. La démonstration de fonctionnement peut être organisée sur site sur demande. La profileuse peut être inspectée à tout moment sur rendez-vous à notre site de Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. L’installation est disponible immédiatement et prête à la vente. Nous vous fournirons volontiers d’autres informations techniques, photos ou détails en cas d’intérêt sérieux.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 9 000 mm, Cellule de collage équipée d’un robot ABB IRB 4600-60/2.05. La cellule de collage comprend : Robot (poids 425 kg, charge utile 60 kg, année de fabrication 2020) 7e axe + structure en acier (contrairement aux illustrations, l’axe et la structure en acier ont été prolongés jusqu’à environ 9 m) Unités de collage Barrières de protection, etc. Ne comprend pas : Fpodpfx Apjzz Agmjdjn Portes enroulables Dispositif de fixation (disponible séparément) Plans détaillés disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse à trous oblongs et à mortaises GANNER JUNIOR 320 LBM en très bon état, comme neuve, cette machine provient d’une petite entreprise de menuiserie et n’y a été que très peu utilisée. Elle permet d’usiner des trous oblongs et des trous pour chevilles sur 2 niveaux sans avoir à repositionner la pièce. 380 V, 1500 W Fodpfx Apoz I Eggsdjpn Vitesse : 2800 tr/min Année de fabrication : 1990 Avec cette machine, vous pouvez usiner des trous oblongs pour, par exemple, des boîtes de serrures et des éléments similaires, ou réaliser tous les types de liaisons à chevilles pour cadres, à angle droit, bout à bout et en biseau. Idéale pour la fabrication de liaisons à chevilles dans la construction de cadres en bois, la fabrication de meubles, de portes, de fenêtres et d’escaliers, et pour des applications similaires. Grâce au perçage sur 2 niveaux, aux guides et aux butées, et à la conception de la machine, les liaisons à chevilles sont réalisées en un temps record, ce qui rend la machine très économique. La machine nécessite une connexion d’air comprimé de 6 bars (la consommation d’air est très faible). Rotation dans le sens des aiguilles d’une montre. Usine et perce très bien et avec précision. Fournie avec 2 butées d’angle (une butée centrale et une butée latérale, qui peut être utilisée des deux côtés). Des barres de butée peuvent être fixées à gauche et à droite, les barres de butée mesurent 1000 mm de long et sont équipées de 2 butées rabattables de chaque côté. Le serrage de la pièce est assuré par 2 vérins pneumatiques. Le réglage de la hauteur entre les deux niveaux de perçage s’effectue également par voie pneumatique. L’interrupteur pneumatique se trouve à l’avant de la machine, ce qui assure un réglage rapide des guides et des niveaux de perçage. Fournie avec une barre de guidage de précision de 12 mm, qui comporte un guide central et 12 guides à gauche et à droite. Peut être rapidement transformée pour l’usinage de trous oblongs. La machine peut alors être utilisée sans guides, avec 2 butées réglables à gauche et à droite, et dispose alors d’une course de travail en largeur de 420 mm maximum. La hauteur maximale du trou est de 100 mm. La profondeur maximale du trou est de 150 mm avec butée et échelle graduée. La hauteur maximale de la pièce est de 160 mm. Tout fonctionne parfaitement. Nous assurons la livraison et la démonstration de la machine dans toute l’Allemagne pour 220,00 €. Vous n’avez donc aucun risque lors de l’achat. La livraison en Autriche et dans l’UE est possible sur demande. La table de la machine mesure 870 mm de large, 140 mm de profondeur sur les côtés et 350 mm de profondeur au centre. Appareil professionnel, pas un produit de quincaillerie bon marché. Vous pouvez commencer à travailler immédiatement avec cette machine. Fournie avec 2 mandrins de perçage à 2 mors jusqu’à 20 mm. Construction très stable et durable. Les guides de précision avec les douilles à roulements à billes sans jeu sont en parfait état et fonctionnent en douceur.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 900 kg, poids maximal de charge: 5 000 kg, poids total: 6 000 kg, dimension des pneus: 300 x 80, état des pneus: 100 pourcentage, frein de remorque: remorque freinée, Année de construction: 2025, Remorque-réservoir d’eau 5000 litres – 25 km/h, homologation ABE Idéale pour les services municipaux (services des parcs et jardins), les travaux de génie civil, la construction routière pour le contrôle de la poussière, l’approvisionnement des chantiers, l’agriculture ou comme véhicule-citerne professionnel pour les grandes entreprises – partout où de l’eau est nécessaire sur place. Équipée d’un diffuseur à large portée et d’une barre de pulvérisation avec buses. Hauteur d’attelage d’environ 700 mm. Roulette de soutien automatique avec mécanisme de pliage. Pompe à prise de force pour le remplissage et la vidange. Fpjdpfx Apozy Dy Eoden Pompe à prise de force supplémentaire pour l’utilisation d’un nettoyeur haute pression. Appareil de démonstration neuf, modèle 2025. N’hésitez pas à nous soumettre votre offre réaliste. La TVA est indiquée séparément.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, largeur de la pièce (max.): 1 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 60 mm, poids total: 3 000 kg, Équipement: Marquage CE, Biesse Skipper 100, centre d’usinage CNC à perceuse – 2013 Centre d’usinage CNC à perceuse et pour le travail des matériaux Biesse Skipper 100, en très bon état de fonctionnement et parfaitement entretenu. La machine a été initialement fabriquée en 2013 et a depuis fait l’objet d’une remise à neuf. Elle a été soigneusement entretenue et se trouve actuellement dans un excellent état, compte tenu de son âge. La machine est mise en vente uniquement parce que l’actuel propriétaire a récemment investi dans un nouveau centre d’usinage à perceuse Biesse. Elle est donc devenue un équipement excédentaire par rapport aux besoins de production. Fpjdpfx Asz Ibqbjpdsn Le Skipper 100 est une solution d’usinage CNC très polyvalente, conçue pour le perçage, le fraisage et le travail des panneaux. Sa conception compacte et son fonctionnement flexible le rendent particulièrement adapté aux applications de fabrication de meubles, d’armoires et de panneaux. Points clés : Fabricant : Biesse Modèle : Skipper 100 Année : 2013 Remis à neuf Très bon état mécanique et opérationnel Entretien régulier Adapté au perçage CNC et au travail des panneaux Construction industrielle Biesse éprouvée La machine est disponible en raison du remplacement par un centre d’usinage à perceuse Biesse plus récent, et non en raison de problèmes techniques. La machine peut être inspectée sur rendez-vous. Des informations techniques complémentaires, des photos, des vidéos et des détails sur la machine peuvent être fournis sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, GANNOMAT « PROTEC 571 » (perçage, rainurage, fraisage) avec système Clamex et outil de fraisage Fpjdpfx Ajzu A D Eepdjn État impeccable Machine de base complète, en version standard pour le perçage et le rainurage, comprenant : - Dispositif de sécurité supplémentaire via rideau lamellé - Prérequis pour les fraisages horizontaux du système Lamello P - Prérequis pour les diamètres de fraisage > Ø 16 mm, ainsi que pour l’utilisation d’outils de fraisage en plusieurs parties Pour des données techniques détaillées, voir la fiche technique du modèle ProTec 0571 Groupe de travail comprenant : PowerBlock avec 21 broches et 1 scie à rainure - 13 broches de perçage verticales - 6 broches de perçage horizontales en Y / 2 broches de perçage horizontales en X - 1 groupe de rainurage en Y Dimensions et poids des pièces - Largeur de la pièce (X) : min. 60 mm / max. 1000 mm - Épaisseur de la pièce (Z) : min. 6 mm / max. 60 mm - Longueur de la pièce (Y) : min. 250 mm en mode continu max. 5600 mm de longueur de pièce programmable dans le logiciel - Poids de la pièce : max. 75 kg 1 groupe de fraisage Profit HSK63F avec magasin à 3 emplacements pour le changement automatique d’outils, moteur 5,5 kW (S1), 1000-18 000 tr/min, avec variateur de fréquence, rotation droite et gauche, pour la fixation d’outils HSK63F avec mandrin 462E/OZ25, longueur de fraise jusqu’à 130 mm y compris les options 1 table à rouleaux rabattable de 765 mm (axe Y), pour la partie avant de la machine, largeur 500 mm 1 table à rouleaux rabattable de 765 mm (axe Y), pour la partie arrière de la machine, largeur 500 mm 1 butée auxiliaire de 600 mm avec rouleaux intégrés pour les tables à rouleaux 1 JEU D’OUTILS : jeu de forets pour ProTec 1 fraise à rainure en carbure  125/30 mm, largeur de la fraise à rainure (SB) 4 mm, Z=12, LI, de Leitz 1 outils pour groupe de fraisage Profit HSK63F et HSK63F avec magasin à 3 emplacements avec mandrin 462E jusqu’au diamètre de la tige de 25 mm, jeu de fraises et de porte-fraise HSK 1 jeu de montage HSK 1 dispositif de montage HSK63F, utilisation très simple avec un confort d’utilisation maximal grâce au système de serrage à rouleaux, pas de serrage ou de blocage nécessaire, monté sur un socle stable ou sur un établi, 1 clé à crochet pour mandrin HSK63F 462E, 1 répartiteur d’aspiration Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espacement 196 mm 1 dispositif de contre-pression par le haut 1 outil pour le fraisage vertical du système Lamello P Machine en excellent état, comprenant de nombreux forets et outils. La machine peut être visitée et démontrée dans notre showroom. Emplacement : disponible en stock à 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 220808/309a, poids total: 2 850 kg, largeur totale: 125 mm, longueur totale: 330 mm, hauteur totale: 225 mm, 🇫🇷 Français Le refroidisseur d’eau de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH est conçu pour le refroidissement des machines et est en état de fonctionnement, bien qu’il ait déjà été utilisé. Cet appareil, fabriqué en 2009, est équipé de deux circuits de réfrigération distincts, chacun contenant 90 kg de R134a, ainsi que de deux compresseurs à vis compacts Bitzer de type CSH7581-80Y-40P. Sa consommation électrique est de 142 kW, tandis que sa capacité de refroidissement spécifiée est de 380 kW. L’eau est utilisée comme fluide caloporteur, avec des débits spécifiés de 70,1 m³/h et 65,4 m³/h pour le refroidissement des machines. La condensation est réalisée par refroidissement à l’air, avec un débit d’air de 115 200 m³/h. Fjdpoz Db S Rsfx Apdspn

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une robuste machine d’impression continue Bohm & Kruse, conçue pour l’impression de pièces en bois, notamment de caisses à vin, de caisses en bois et d’autres pièces similaires, est à vendre. La machine fonctionne en continu et est équipée d’un cylindre d’impression. Des lettres et des chiffres peuvent être utilisés selon le texte souhaité et servir à l’impression des pièces. Un grand nombre de lettres et de chiffres est disponible. Caractéristiques techniques / Équipement Fabricant : Bohm & Kruse Maschinenfabrik Type de machine : Machine d’impression continue / Machine d’impression pour bois Adaptée à l’impression de caisses à vin et de caisses en bois Cylindre d’impression en continu Avance mécanique des pièces Lettres et chiffres utilisables pour une personnalisation Grand nombre de lettres et de chiffres disponibles pour la composition Réglages possibles pour différentes pièces Conception industrielle robuste Construction mécanique robuste État d’occasion conforme aux photos Idéale pour la fabrication et la personnalisation de caisses à vin, de caisses d’emballage et d’autres produits en bois. Le transport est possible moyennant un supplément. Fpsdpfx Apezx U N Uedsn La machine se trouve actuellement chez le client. La machine sera vérifiée avant la vente. Pour les machines d’occasion fabriquées en 2009 ou avant, la garantie est exclue en cas de vente à des clients professionnels. Les caractéristiques techniques et l’équipement peuvent varier. Erreurs, ventes intermédiaires et modifications réservées. Toutes les informations sont données sans garantie.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: Drymex S 5, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 8 286 h, Magnifique installation de séchage, robuste et parfaitement entretenue, composée de 2 unités, 1 grande cabine de séchage en acier inoxydable avec plancher perforé, y compris la tuyauterie, et l’appareil de nettoyage à la vapeur Blue Evolution XL de la société Beam. Idéale pour le séchage délicat des aliments (herbes, thé, herbe de blé), séchage à basse température à l’électricité (en dessous de 40 °C), utilisation uniquement en intérieur. Les différents segments du plancher perforé peuvent être ouverts individuellement (pour le nettoyage). État impeccable, construction très solide. Dimensions : unités – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabine de séchage : 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acier inoxydable : 1.4301. L’ensemble de l’installation est très bien entretenu, monté et prêt à être utilisé. Peut être inspecté à tout moment en fonctionnement. Fpsdpfxsyffqqs Apden La cabine de séchage peut également être divisée et connectée à chacune des unités. Vous disposez alors de deux sécheurs identiques. Prix négociable.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-50Hz-11kN-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 160 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 25 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 15 V, Machine à souder par résistance multifonction Zens 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Année de fabrication 2022 Une machine à souder par résistance multifonction Zens, conçue pour un usage industriel robuste, est à vendre. La machine est conçue comme un système à courant alternatif de 50 Hz et convient à différentes applications de soudure par résistance. La machine est dotée d’un système d’adaptation pour soudure à la couronne intégré. Les têtes de soudure à la couronne correspondantes ne font pas partie de la machine proposée et peuvent être achetées séparément. La conception modulaire de la machine permet d’utiliser différents outils de soudure et applications. Données techniques Fabricant : Zens Modèle : NS-009 Dénomination de la machine : Machine à souder par résistance multifonction Année de fabrication : 2022 Technologie de soudure : Courant alternatif (CA), 50 Hz Puissance de soudure : 160 kVA Fpedpfx Aoztn Sxepdjn Facteur de service : 50 % Force de soudure maximale : 11 kN Contrôle de soudure : SER Contrôle PLC : Siemens Sécurité CE : Contrôle à deux mains Adaptation pour soudure à la couronne : intégrée Équipement Machine à souder par résistance multifonction Zens Technologie à courant alternatif 50 Hz Adaptation pour soudure à la couronne intégrée Contrôle de soudure SER Contrôle PLC Siemens Système de support d’appareil avec écran tactile Contrôle à deux mains en tant que dispositif de sécurité CE Conception modulaire de la machine Conception industrielle robuste Disponible séparément Les têtes de soudure à la couronne ne sont pas incluses dans le prix de vente de la machine et peuvent être achetées séparément. Le refroidisseur d’eau « On Top » n’est pas non plus inclus dans le prix de vente de la machine et peut être acheté séparément. La machine est en bon état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous. Remarque : Les têtes de soudure à la couronne et le refroidisseur d’eau « On Top » sont disponibles séparément et ne font pas partie de l’offre de la machine. Sous réserve de modifications techniques et d’erreurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 300712/595, poids total: 2 900 kg, largeur totale: 125 mm, longueur totale: 330 mm, hauteur totale: 225 mm, FR Français Fpodpfez Dcaiox Apdsn Le groupe froid de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH est une installation dotée de deux circuits frigorifiques séparés et est en état d'occasion, mais fonctionnel. L'installation a été fabriquée en 2012 et utilise du R134a avec une charge de réfrigérant de 2 × 130 kg. Elle est équipée de deux compresseurs à vis compacts Bitzer, de type CSH7583-80Y-40P, avec un cylindrée nominale de 2 × 295 m³/h à 50 Hz, ainsi que d'échangeurs de chaleur à plaques SWEP. La consommation électrique est de 144 kW et l'eau est utilisée comme fluide caloporteur, avec un débit de 2 × 23,5 m³/h. La condensation est réalisée par refroidissement à l'air, avec un débit d'air de 115 200 m³/h.

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Sécheur frigorifique – ALUP ADD 36 Fabricant : ALUP Kompressoren GmbH Modèle : ADD 36 (1) Année de fabrication : 2021 Type de machine : Sécheur d’air comprimé frigorifique Description L’ALUP ADD 36 est un sécheur d’air comprimé frigorifique conçu pour éliminer l’humidité des systèmes d’air comprimé. Cet appareil garantit un air comprimé sec et propre, protégeant ainsi les équipements pneumatiques et améliorant la fiabilité des systèmes de production. Ce sécheur convient aux applications industrielles où une qualité d’air constante est requise, notamment dans les secteurs de la fabrication, de l’emballage et des lignes de traitement. Caractéristiques techniques Fjdpsyt H Duefx Apdspn - Fabricant : ALUP Kompressoren GmbH - Modèle : ADD 36 (1) - Année : 2021 - Numéro de produit : 4102005889 - Numéro de série : ITJ560627 - Alimentation : 230 V - Fréquence : 50 Hz - Consommation d’énergie : 0,236 kW - Phase : 1 phase Caractéristiques de fonctionnement - Pression de fonctionnement : 15 bars - Pression maximale : 15 bars - Température d’entrée maximale : 55 °C - Température ambiante maximale : 43 °C - Type de réfrigérant : R513A Principales caractéristiques - Élimination fiable de l’humidité des systèmes d’air comprimé - Conception compacte et économe en énergie - Protège les outils et les machines pneumatiques - Convient à une utilisation industrielle continue - Intégration facile dans les installations de compresseurs existantes Applications - Systèmes d’air comprimé industriels - Lignes de production alimentaires et d’emballage - Installations de fabrication - Protection des équipements pneumatiques État Occasion. Plus de photos et spécifications complètes : /

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2080092, Centre d’usinage CNC horizontal à 5 axes, à double broche et à double table, d’occasion Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type : BAW06-22 Année de fabrication : 2011 Numéro de machine : 2080092 Poids : environ 16 000 kg Caractéristiques techniques : - Centre d’usinage CNC horizontal - Version à 5 axes - Double broche - Double table - Courses : - Axe X : 600 mm Fsdoz E Ddfepfx Apdopn - Axe Y : 600 mm - Axe Z : 510 mm - Vitesse de déplacement rapide : jusqu’à 45 m/min - Interface porte-outil : HSK-A63 - Vitesse de rotation de la broche : jusqu’à 17 500 tr/min Équipement : Machine avec accessoires standard. Disponibilité : Disponible à court terme.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 004-2024, longueur totale: 2 250 mm, largeur totale: 950 mm, hauteur totale: 1 900 mm, poids total: 740 kg, puissance: 6,5 kW (8,84 ch), Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Distance entre les lames de scie : 45 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Tension de fonctionnement : 400 V Fréquence : 50 / 60 Hz Puissance : 6,5 kW Courant de fonctionnement : 14,5 A Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 2 250 x 950 x 1 900 mm Poids de la machine : 740 kg Fpodpfx Aszvv Rnepdjn ÉQUIPEMENT Entièrement en acier inoxydable AISI 304, résistant à la corrosion Deux lames de scie parallèles Roues entièrement motorisées Vitesse réglable de la bande latérale La machine provient d’une liquidation d’entreprise.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 220808/309b, poids total: 2 850 kg, largeur totale: 125 mm, longueur totale: 330 mm, hauteur totale: 125 mm, Le refroidisseur de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH est conçu pour le refroidissement d’outils et est en état de fonctionnement, bien qu’il ait déjà été utilisé. L’installation, fabriquée en 2009, est dotée de deux circuits de réfrigération séparés, chacun contenant 90 kg de R134a, ainsi que de deux compresseurs à vis compacts Bitzer de type CSH7581-80Y-40P. La consommation électrique est de 142 kW, et la capacité de refroidissement indiquée est de 380 kW. L’eau est utilisée comme fluide caloporteur, avec des débits spécifiés de 70,1 m³/h et de 65,4 m³/h pour le refroidissement des outils. La condensation se fait par refroidissement à l’air, avec un débit d’air de 115 200 m³/h. Fpsdpoz Db Tuefx Apden

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Installation complète de traitement des gaz et d’oxydation catalytique avec récupération de chaleur – Année de construction : 2011 Pour le compte d’un client, nous proposons à la vente une installation industrielle de haute qualité pour le traitement des gaz et l’oxydation catalytique. Cette installation a été initialement conçue et construite pour le traitement de flux de gaz contenant du méthane, du sulfure d’hydrogène et des hydrocarbures provenant d’une application géothermique. Elle est encore entièrement montée et peut être visitée sur rendez-vous. L’installation a été mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle, puis mise à l’arrêt conformément aux normes. Tous les composants en contact avec les fluides ont été vidés et nettoyés. Depuis sa mise à l’arrêt, l’installation n’a ni été utilisée ni soumise à une maintenance régulière. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Avant une remise en service, une inspection technique ainsi qu’une modernisation éventuelle de certains composants, en particulier de la technique de commande et d’automatisation, sont nécessaires. Données techniques Fabricant : KOPF Holding GmbH (installation complète) Modèle : Installation spéciale conçue sur mesure Année de construction : 2011 Débit d’air de procédé/d’air d’échappement : jusqu’à 6 000 Nm³/h Taux de conversion du méthane selon la conception initiale : 90 % Puissance du brûleur : 250 kW Utilisation de la chaleur résiduelle : jusqu’à environ 370 kW de puissance thermique Étendue de l’installation Installation de désorption sous vide Absorbeur de sulfure d’hydrogène Installation de compresseurs sous vide Traitement de l’eau Installation d’oxydation catalytique Réacteur catalytique jusqu’à 750 °C Préfiltration en deux étapes Échangeur de chaleur principal en acier inoxydable Échangeur de chaleur de récupération de chaleur résiduelle Brûleur à gaz Ventilateur principal à vitesse variable Technique de mesure de gaz Dräger Commande Siemens S7 avec visualisation du processus Technique de mesure, de contrôle et de sécurité complète Documentation L’installation est accompagnée de nombreux documents originaux, notamment : Description du procédé Schémas d’implantation Diagrammes d’écoulement des canalisations et des instruments (R&I) Isométries Documentation des offres et des projets La complétude des certificats ATEX et des documents des réservoirs sous pression est actuellement en cours de vérification. État Installation entièrement montée Mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle Composants en contact avec les fluides vidés et nettoyés Non utilisée depuis la mise à l’arrêt Vente dans l’état actuel Visite possible sur rendez-vous Cette installation est particulièrement adaptée aux applications dans le traitement des gaz, l’oxydation du méthane, la purification des COV/des gaz d’échappement, ainsi que dans les processus industriels de biogaz, de gaz de décharge ou similaires. Fedpjzr T Dkefx Apdopn La vente est effectuée pour le compte d’un client. Les données techniques sont fournies de bonne foi, sur la base des documents originaux disponibles. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Erreurs, modifications et ventes intermédiaires réservées.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 700 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15158-10, plage de travail: 4 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 12 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 12 mm, Machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 avec dispositif de découpe de tubes, système d’aspiration TEKA et source plasma Fabricant : BACH Maschinenfabrik GmbH Type : ThermoCut 2000 Année de fabrication : 2010 À vendre, une machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 d’occasion, comprenant un dispositif de découpe de tubes, une source plasma, un système d’aspiration et une installation de tuyauterie complète. La machine a été utilisée jusqu’à récemment dans notre entreprise de construction de machines et convient à la fois à la découpe de plaques et à l’usinage de tubes. Fpodpfjzizkyex Apdsn Données techniques : Zone de travail : 4 000 x 2 000 mm Source plasma : Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Commande CNC : myBach Dispositif de découpe de tubes présent Diamètre des tubes : min. 50 mm max. 320 mm Épaisseur de coupe maximale : Acier de construction : jusqu’à 12 mm Acier inoxydable : jusqu’à 10 mm Système de filtration et d’aspiration TEKA inclus Système complet de tuyaux d’aspiration inclus Marquage CE présent Maintenance et état La machine a été régulièrement entretenue tout au long de sa durée d’utilisation. Dernière maintenance officielle effectuée par le fabricant le 20.08.2013 Entretien régulier effectué par la suite en interne Filtre du système d’aspiration TEKA remplacé il y a environ 6 mois Tête de brûleur remplacée il y a environ 4 ans Filtre d’eau de refroidissement remplacé régulièrement, environ une fois par an Le compteur d’heures de fonctionnement du système d’aspiration affiche actuellement environ 7 700 heures. Étant donné que la machine a été utilisée exclusivement avec le système d’aspiration en marche, cette valeur peut être utilisée comme une bonne indication du temps de fonctionnement total de la machine. Défaut connu La machine n’est actuellement pas en état de fonctionnement. Après consultation avec Voortman et M. Sobiech de Magma Industries, la cause est très probablement liée au circuit de refroidissement de la source plasma. Selon les experts, les causes possibles de la panne sont notamment les suivantes : Pompe d’eau de refroidissement défectueuse Capteur de débit défectueux Fuite du côté aspiration dans le système d’eau de refroidissement Un diagnostic final de la panne n’a pas encore été effectué. Pour la source plasma Thermal-Dynamics installée, les pièces de rechange ne sont plus disponibles que de manière limitée. La machine est donc explicitement vendue en tant que machine nécessitant des réparations ou pour remise en état. Contenu de la livraison Machine CNC BACH ThermoCut 2000 Source plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositif de découpe de tubes Système de filtration et d’aspiration TEKA Panneau de commande avec unité de contrôle Installation de tuyaux d’aspiration Accessoires conformément à l’équipement présent Particularités ✅ Découpe de tubes jusqu’à Ø 320 mm ✅ Ensemble complet comprenant l’aspiration ✅ Machine industrielle robuste de fabrication allemande ✅ Conception du portail facilitant le démontage ✅ Également intéressant pour les acheteurs disposant déjà d’une source plasma appropriée Emplacement 24161 Altenholz, Allemagne Prix demandé Négociable 21 900 € Visite possible sur rendez-vous. Vente uniquement aux entreprises, avec exclusion de toute garantie pour vices cachés. Chargement / Démontage La machine est proposée uniquement pour un démontage et un enlèvement par l’acheteur. L’acheteur assume la responsabilité complète du démontage, du chargement et du transport de la mach

État: bon (utilisé), Année de construction: 1977, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 090977 / 280777, Machine à poncer pour bois de tournage, marque Oma, modèle 120/A, numéro de série 090977, d'occasion. Machine à poncer pour bois de tournage, marque Oma, modèle Cosbo 120, numéro de série 280777, d'occasion. Fsdpjzkqxvsfx Apdjpn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 100 h, Installation de dosage et de mélange gravimétrique : Installation de mélange avec 5 unités de dosage gravimétriques 5 unités : • Unité de dosage à vis gravimétrique • Trémie d'alimentation avec vanne rotative pneumatique, chacune équipée d'un couvercle • Convoyeur à vis pour l'alimentation à partir d'un grand sac, avec châssis individuel à hauteur réglable 1 unité : • Vis de trémie pour combiner et acheminer les matériaux dosés dans une trémie de transfert. 5 unités : Fsdpfet S Rduex Apdspn • Station d'alimentation pour grand sac, avec traverse de suspension qui empêche le grand sac de s'affaisser pendant la vidange. • Fond plat pour grand sac avec dispositif d'aide à la vidange (entraînement par vibration) Option non incluse dans le prix : armoire électrique avec système de commande Livraison EXW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2132072, RÉF : MM6195 1 x coupeuse en dés à haute capacité Foodlogistik GmbH livrée avec grille de découpe multiple. Excellente coupeuse haute capacité pour la découpe en dés de viande fraîche, tempérée ou cuite, volaille ou poisson. Également utilisable pour le fromage, les légumes et les fruits. Caractéristiques techniques ⚙️ ✅ Fabricant - Foodlogistik GmbH ✅ Modèle - DICR CAPACITY 126. ✅ Numéro de série - 2132072. ✅ Année de fabrication - 2013. ✅ Capacité de production - jusqu’à 3 000 kg/h selon le produit. Fjdpfxoxfll Te Apdepn ✅ Plage de température du produit - de -3°C à +60°C. ✅ Dimensions de la chambre - 530 mm de long x 126 mm de large x 126 mm de haut. ✅ Alimentation électrique - 400-415 V / 50 Hz / triphasé. ✅ Puissance - 5,6 kW. Grille de découpe - multigrille, actuellement configurée pour des cubes de 10 mm. ✅ État - très bon, dernière utilisation en juin 2025.