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Année de construction: 2025, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10039132, Machine de désenpépinage Voran EP500, d'occasion. Sous réserve de vente entre-temps ! Prjdpfx Aj Ady Tmjkusc

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC686, Ligne automatique d’embouteillage de bière d’occasion 1400 BPH sur 330ml - Année 2016Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution automatique d’embouteillage de bière fabriquée en 2016 pour le traitement de bouteilles de 0.33L. La ligne est conçue pour une capacité de production de 1200–1400 bph et combine le rinçage, le remplissage isobare, le capsulage par couronne, l’étiquetage, le codage et le convoyage des bouteilles dans une configuration compacte de conditionnement industriel.Capacité de production : 1200–1400 bphFormat de bouteille : 0.33LApplication produit : BièreAnnée de fabrication : 2016Monobloc de remplissage : ISO 9-9-1CPuissance installée déclarée : 5.5 kW répartis entre l’étiqueteuse, le monobloc de remplissage et les tables/convoyeursSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLe tribloc automatique ISO 9-9-1C intègre une tourelle de rinçage, une tourelle de remplissage isobare et une tourelle de bouchage dans une seule machine d’embouteillage synchronisée. La section de rinçage utilise 9 pinces avec un seul traitement à l’eau, tandis que la section de remplissage est équipée de 9 vannes et d’une double préévacuation pour un remplissage de bière contrôlé. La section de bouchage est équipée d’une tourelle Arol EAGLE/C pour capsules couronne twist-off de 26mm.Puissance installée du monobloc de remplissage : 4 kWConsommation d’air comprimé du monobloc de remplissage : 120 NL/min à 6 BARPuissance installée de l’étiqueteuse : 0.75 kWConsommation d’air comprimé de l’étiqueteuse : 25 NL/min à 3 BARPuissance installée des tables et convoyeurs : 0.75 kWCapacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour l’embouteillage de bière en ligne, reliant la manutention des bouteilles, le rinçage, le remplissage, l’application des capsules, l’étiquetage, le codage de date ou de lot et le transfert par convoyeur. Sa configuration compacte convient aux brasseries recherchant un équipement d’embouteillage d’occasion pour la production de bouteilles en verre de 0.33L. L’étiqueteuse linéaire à colle applique une étiquette frontale, une contre-étiquette et une étiquette de collerette, permettant une présentation complète des bouteilles décorées avant la manutention en aval.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMonobloc de remplissageISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016ÉtiqueteuseSIMPLE/3ImprimanteImprimante à transfert thermique Predo Adtxpepfx Akuec

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: FA62, OCME VEGA HT 1002 d'occasion - machine d'emballage sous film rétractableCaractéristiques techniques et données de performanceCette machine d'emballage sous film rétractable à haute vitesse est conçue pour l'emballage industriel continu sur les lignes de production de boissons. Fabriquée par Ocme, modèle HT 100/2, elle assure un regroupement fiable avec des configurations uniquement film pour les contenants PET, verre et aluminium. Conçue pour l'intégration sur des lignes de mise en bouteille d'occasion et réutilisées, elle prend en charge des plannings de production exigeants tout en maintenant une qualité d'emballage constante.Fabricant : OcmeModèle : HT 100/2Année : 2012Vitesse maximale : jusqu'à 72,000 unités/heure (débit de ligne)Matériaux du contenant : PET, verre et aluminium (canettes)Format actuel de la bouteille : 0.33LHauteur maximale du contenant : 250 mmEntraxe : 380 mmType d'emballage : film uniquement (pas de plateau)Nombre de voies : 2Diamètre maximal du rouleau de film : 500 mmNombre de rouleaux de film : 2Côté opérateur : GaucheHauteur de travail : 1250 mmAlimentation électrique : 400 VPuissance installée : 210 kWAir comprimé : 6 barCode modèle : HT 100/2Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine intègre une automatisation robuste pour l'emballage industriel à haute vitesse. Un automate programmable Siemens (PLC) et une interface opérateur Siemens (HMI) offrent un contrôle intuitif, des diagnostics et la gestion des recettes pour des ajustements de format rapides. La gestion automatique du film avec une configuration à double rouleau assure un fonctionnement continu et une réduction des temps d'arrêt lors des changements de format. L'alimentation à deux voies optimise le débit et l'écoulement des produits pour des performances d'emballage sous film rétractable stables.PLC Siemens pour un contrôle fiable des processusHMI Siemens pour l'interface opérateur et la gestion des recettesRéglage rapide du format pour 0.33L et autres tailles compatiblesSystème à double rouleau de film pour une production ininterrompueErgonomie côté opérateur à gauche pour un accès facileCapacités d'intégration à une ligne de productionConçue pour s'intégrer sans couture dans une ligne de mise en bouteille d'occasion ou dans une nouvelle configuration d'emballage industriel, cette machine d'emballage sous film rétractable se connecte en amont avec les remplisseuses et les machines d'étiquetage et en aval avec la manipulation de caisses, les palettiseurs ou les systèmes d'entreposage. Elle gère les contenants PET, verre et aluminium dans la production de boissons et prend en charge des groupages multi-format flexibles avec des emballages uniquement film.Fonctionnement ... Prsdpfo Adt Dlex Akuoc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 633 h, numéro de machine/véhicule: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph d'occasion - Année 2012Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de conditionnement aseptique en cartons Tetra Pak A3/Compact Flex configurée pour des formats de cartons slim de 200 ml. La ligne est conçue pour des applications de conditionnement industriel et de production de boissons nécessitant le remplissage de cartons compacts, l'application de pailles, le conditionnement secondaire et une commande coordonnée de ligne.Modèle principal de remplisseuse : A3 CF 200SCapacité de production : 9000 bphFormat de carton : 0.2L slimAlimentation électrique indiquée : 300VHeures de fonctionnement de la ligne : 10633Hauteur de la machine : 4300 mmSurface au sol requise : 20 m²Changement de format : Changement rapide pour emballages avec la même configuration de fondAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa configuration comprend un contrôleur de ligne Tetra Pak LC30 destiné à coordonner les équipements de conditionnement raccordés. Cet élément de commande central assure un fonctionnement synchronisé entre la remplisseuse de cartons, l'applicateur de pailles, l'encaisseuse carton et les équipements de manutention associés. La configuration indiquée A3 CF, SA30, CBP32, LC30 et ACHX 10 offre une organisation de processus intégrée pour le conditionnement continu en cartons.La capacité de changement rapide est spécifiée pour les formats partageant la même configuration de fond, permettant des transitions de production efficaces au sein de la famille d'emballages slim de 200 ml compatibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement Tetra Pak d'occasion est conçue pour le traitement aseptique de cartons et le conditionnement secondaire en aval. La ligne combine le remplissage de cartons avec l'application de pailles, le contrôle automatisé et l'équipement de mise en caisse carton pour un flux de conditionnement industriel intégré.Type de machineFabricant / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Équipements diversTetra Pak Straw Applicator 302012EncaisseuseTetra Pak Cardboard Packer 302021Équipements diversTetra Pak LC302012Équipements diversHarmsen International AGUX1... Psdpfx Ake Agpkmsuorc

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M327, Remplisseuse triblock GANGLOFF d’occasion 23000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage rotatif CX 6/12 est conçu pour une production de boissons efficace et un conditionnement industriel. Fabriqué par Gangloff, il intègre un remplissage précis avec une fermeture fiable afin de prendre en charge des projets exigeants de lignes d’embouteillage d’occasion et d’équipements de seconde main sans compromettre la qualité. Optimisé pour les bouteilles PET et l’eau plate, la machine allie une construction robuste à une empreinte rotative compacte et un transfert par prise en charge du goulot pour un contrôle stable du contenant à grande vitesse.Fabricant : GangloffModèle : CX 6/12Année de fabrication : 2011Vitesse de production : jusqu’à 23000 bouteilles/heureConfiguration de remplissage : 54 valvesConfiguration de capage : 13 têtes (Zalkin)Format de bouteille actuel : 1.5LMatériau du contenant compatible : PETFinition du goulot : 29/25Type de transfert : gestion du goulotType de machine : RotativeDirection de travail : sens antihoraireHauteur maximale de la bouteille : 340 mmPression de service : 6 barPlateforme de contrôle : PLC et HMI SchneiderAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d’un PLC et d’un HMI de Schneider pour une exploitation stable et intuitive et une diagnostic simplifié. Des séquences automatisées gèrent la synchronisation du remplissage et du capage, tandis que des ajustements basés sur des recettes prennent en charge les transitions rapides de format. L’architecture de gestion du goulot réduit les ajustements mécaniques lors du changement de hauteur de bouteille, améliorant le temps de fonctionnement et la répétabilité. Les interfaces opérateur offrent une visualisation d’état claire et des alarmes pour maintenir une production de boissons de qualité constante.Capacités d’intégration à la ligne de productionConçu pour une intégration fluide dans une ligne d’embouteillage complète, la machine peut fonctionner en ligne avec des machines de rinçage en amont et des machines d’étiquetage, d’inspection et d’emballage en aval. L’interface de convoyeur à gestion du goulot assure un transfert en douceur du contenant, minimisant les rayures et les désalignements. La flexibilité de format se concentre sur les bouteilles PET avec goulots 29/25, avec la configuration actuelle optimisée pour l’eau de 1,5 L. L’agencement du monobloc rotatif optimise l’espace au sol tout en assurant un débit continu et stable pour les applications d’emballage industriel.État de la machine et historique d’entretienL’unité est prête à fonctionner et a été révisée. Elle est fournie avec des pièces de rechange compatibles et comprend une garantie de 6 mois. Sa configuration actuelle permet un déploiement immédiat dans les environnements de production de boissons, en particulier pour l’eau naturelle en bouteilles... Pjdpfo Adt Nbsx Akuorc

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC528, Spécifications techniques & données de performanceLigne complète pour la bière en bouteilles en verre de 2016, construite autour d’un monobloc GAI et d’une étiqueteuse Enos, en état de prête à fonctionner. Cadence allant jusqu’à 900 bouteilles/heure pour les formats 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, avec remplissage isobare à contre-pression pour bière gazéifiée. Cette unité est livrée comme équipement d’embouteillage de bière d’occasion, avec composants et dispositifs de sécurité documentés.Fabricant : GAI (monobloc de remplissage), Enos (étiquetage)Vitesse de production : jusqu’à 900 bouteilles/heureTechnologie de remplissage : Contre-pression isobare, avec double système de pré-évacuation.Types de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTypes de produits : Bière (configurée pour les produits gazéifiés)Composants de la ligne : Monobloc GAI de rinçage–remplissage–bouchage avec boucheuse pour capsules couronne ; système d’étiquetage EnosÉtat : PRÊTE À FONCTIONNERDocumentation : Manuels disponiblesSécurité : Protections et interverrouillages conformes aux lignes modernesFabricantModèleAnnéeType de machineRemarquesGAIMLE441-BIER-0032016Monobloc de remplissageConfiguré pour capsules couronneEnosSIRIAM2016ÉtiqueteuseAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne utilise des commandes centralisées pour simplifier l’exploitation et les changements de format. Le monobloc GAI régule les paramètres isobares afin de limiter la prise d’oxygène et la mousse, tout en maintenant des niveaux de remplissage constants sur tous les formats indiqués. Un poste d’embouteillage HMI convivial fournit les états, alarmes et l’accès aux recettes de format lorsqu’elles sont configurées.Interface de contrôle : HMI avec indications d’état et alarmesAutomatisation : Logique basée sur PLC ; paramètres guidés par recette lorsqu’activésContrôle du procédé : Consignes de contre-pression adaptées à la carbonatation de la bièreDispositifs de sécurité : Protections interverrouillées, arrêts d’urgence, protections sta... Pjdpo Adywlefx Akujrc

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 180 h, numéro de machine/véhicule: FA54, Fardeleuse d’occasion Tetra Pak année 2014 9000 briques/heure Présentation de la fardeleuse d’occasion Tetra Pak année 2014 9000 briques/heure Cette machine est une fardeleuse d’occasion modèle 32, fabriquée par Tetra Pak en 2014. Elle gère l’emballage secondaire des contenants en carton aseptiques, que les fabricants utilisent couramment pour les produits alimentaires liquides. À l’heure actuelle, les opérateurs ont stocké l’unité et l’ont classée comme entièrement automatique, avec un système d’alimentation en ligne droite. De plus, il n’a que 180 heures de fonctionnement, ce qui garantit une usure minimale et une grande fiabilité. En termes de productivité, la machine atteint un niveau de performance de 9 000 briques par heure. Configurations de package prises en charge Prodpfxe Adyxve Akuec La fardeleuse 32 offre une grande flexibilité en termes de configurations d’emballages. Par conséquent, il s’adapte bien à une variété de configurations opérationnelles. Il prend en charge plusieurs mises en page, y compris 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, et même la configuration Straw pour les packs avec des pailles pré-appliquées.Par conséquent, cette polyvalence permet à la machine de s’intégrer dans des lignes de remplissage Tetra Pak modernes et de grande capacité. De plus, il permet des transitions fluides entre les différents formats d’emballage sans compromettre l’efficacité. Compatibilité avec le format EDGE 200 ml Ce modèle fonctionne spécifiquement avec le format Tetra Pak EDGE 200 ml, qui reste un choix standard pour les jus, les produits laitiers et les produits prêts à boire. De plus, le format EDGE nécessite à la fois une manipulation de précision et une application cohérente du film, des critères auxquels la fardeleuse 32 répond de manière fiable.Par conséquent, en combinant ce format avec les différentes configurations prises en charge, les opérateurs peuvent répondre à un large éventail de besoins en matière d’emballage. De plus, cette compatibilité améliore la flexibilité de la ligne et la présentation des produits.Par conséquent, la fardeleuse d’occasion Tetra Pak année 2014 9000 briques/heure constitue une option performante pour les équipes techniques qui souh...

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M318, Tribloc de remplissage MESAL d\'occasion 12000 BPH - année 2011Spécifications techniques & données de performanceIl s\'agit d\'un monobloc de remplissage isobarique automatique conçu pour la gestion des bouteilles PET et optimisé pour la production de boissons gazeuses. Fabriqué par MESAL en 2011, modèle E30-30-10IA1, il combine rinçage, remplissage isobarique et bouchage sur une plateforme rotative compacte adaptée à une production de boissons de vitesse moyenne. En tant qu\'actif d\'occasion polyvalent pour une ligne d\'embouteillage utilisée, il offre des performances d\'emballage industriel fiables avec un changement de format efficace et une construction robuste.Fabricant : MESALModèle : E30-30-10IA1Année : 2011Vitesse de production : jusqu\'à 12.000 bouteilles/heure (en fonction du format)Type de contenant : PETFormat de bouteille : 0.24L (240 ml)Finition du col : 28 mmTecnologie de remplissage : Isobaric (pour boissons gazeuses)Mode de fonctionnement : AutomatiqueDonnées électriques : 400 V, 60 HzCPP/HMI : Contrôle OmronAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL\'monobloc intègre une automatisation avancée pour garantir une précision de remplissage répétable et un contrôle stable de la carbonatation. Le PLC Omron coordonne le carrousel de rinçage, le carrousel de remplissage isobarique et la tourelle de bouchage avec des entraînements synchronisés. Des commandes conviviales pour l\'opérateur aident à rationaliser les changements de format et à réduire le temps de mise en service.Automatisation PLC Omron pour une coordination fiable de la machineContrôle centralisé du rinçage, du remplissage et des tourelles de bouchageOpération automatique avec paramètres dépendants du formatContrôle de processus isobarique pour la gestion des boissons carbonatéesProtections interverrouillées et portes d\'accès pour une opération en sécuritéCapacités d\'intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration fluide dans un environnement de production de boissons, ce monobloc est adapté pour être intégré dans une ligne complète d\'embouteillage d\'occase ou fonctionner comme une station centrale au sein d\'un système d\'emballage industriel. Il peut être couplé en amont avec des dépalettiseurs et des convoyeurs d\'air et en aval avec des équipements d\'étiquetage, d\'inspection, d\'emballage et de palettisation.Intégration en ligne avec des convoyeurs et des systèmes d\'accumulationCompatible avec des composants standard de manipulation PETFlexible pour les applications de boissons carbonatéesOptimisé pour PET 0.24L ; adaptable à des PET similaires en petit formatÉtat de la machine et histoire d\'entretienCette monobloc d\'occasion est présentée dans un état prêt à l\'opération, adaptée aux producteurs de boissons recherchant des performances fiables. L\'ingénierie robuste typique des équipements MESAL soutient une disp... Prjdj Adt Nzopfx Akusc

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: ET251, Étiqueteuse d’occasion OMB 4 têtes 3000 BPHSpécifications techniques & performancesL’OMB ET 3000 R est une étiqueteuse rotative compacte conçue pour l’application précise d’étiquettes autocollantes dans les environnements de production de boissons et de conditionnement industriel. Fabriquée en 2016, cette unité d’occasion associe une architecture à came électronique à un réglage motorisé de la hauteur des têtes pour garantir une performance d’étiquetage constante et reproductible. Elle est fournie avec un jeu de format complet pour bouteilles en verre Bordeaux 0.75L et atteint des vitesses jusqu’à 3,000 bottles per hour, ce qui en fait une solution adaptée aux caves orientées qualité et aux producteurs de boissons spécialisés recherchant un débit fiable sur une ligne d’embouteillage d’occasion.Constructeur : OMBModèle : ET 3000 RAnnée : 2016Vitesse de production : up to 3,000 bphConfiguration : carrousel rotatif 4 postes avec came électroniqueTechnologie d’étiquetage : 2 postes autocollants (PSL)Format inclus : format bouteille Bordeaux 0.75LType de contenant : Bouteilles en verre (cylindriques)Alimentation électrique : 400 VConformité : Marquage CEAutomatisation avancée & systèmes de contrôleL’ET 3000 R intègre un système de mouvement à came électronique garantissant une manipulation fluide et synchronisée des bouteilles ainsi qu’un positionnement précis des étiquettes. Le réglage motorisé de la hauteur des têtes permet des changements de format rapides et reproductibles dans la plage supportée, minimisant les arrêts et l’intervention de l’opérateur. Les deux postes autocollants sont conçus pour une stabilité de bande et une distribution précise, assurant une application régulière des étiquettes sur les séries de production.Mouvement à came électronique pour un positionnement rotatif coordonnéRéglage motorisé de la hauteur des têtes pour une mise en route rapide et préciseApplication autocollante avec contrôle stable de la bandeCommandes conviviales pour les réglages courantsArchitecture électrique et de sécurité conforme CERaccordement électrique industriel 400 VCapacités d’intégration en ligneCette étiqueteuse peut fonctionner en poste autonome ou être intégrée en ligne avec un remplissage en amont et des équipements d’inspection ou de conditionnement en aval, dans le cadre d’une ligne d’embouteillage d’occasion complète. Sa conception rotative favorise un transfert fluide des bouteilles avec des convoyeurs standards, et son ingénierie répond aux exigences de la production de boissons où un positionnement propre et précis des étiquettes est essentiel.Fonctionnement en ligne ou autonomeCompatible avec les systèmes de convoyeurs et guidages standardsOptimisée pour bouteilles en verre cylindriquesFormat fourni pour 0.75L ; l’architecture accepte des kits de formats supplémentaires si nécessaireÉtat de la machine & historique de maintenanc... Prsdpj Adyy Tefx Akujc

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: LC696, Ligne de brasserie TM INOX d'occasion 70 hl - Année 2014Spécifications techniques & données de performanceCette ligne de traitement de brasserie d'occasion est configurée pour la production de bière et couvre les principales étapes, depuis les opérations de salle de brassage et la gestion des levures jusqu'à la fermentation, la filtration, le refroidissement, les utilités et le contrôle en laboratoire. L'inventaire des équipements combine des composants fabriqués entre 2004 et 2014, avec une armoire électrique principale datant de 2012 et des équipements de contrôle de fermentation datant de 2013.Cuves de salle de brassage : deux cuves d'empâtage-ébullition de 3.5 m3, une cuve filtre à moût de 7.8 m3, une cuve d'ébullition du houblon de 7 m3, une cuve tampon de 7.2 m3 et une cuve whirlpool de 7.5 m3Section levures : cuve à levures de 2.1 m3 et cuve stérile de 1.5 m3Capacité des utilités : générateur de vapeur d'une capacité de 1,500 kg/hFiltration : filtre à kieselguhr, unité de filtration stérile et mesure du débit de bièreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa brasserie comprend une infrastructure électrique et de contrôle dédiée à la gestion coordonnée des procédés. Une armoire électrique principale de brasserie, un pupitre de commande de salle de brassage avec logiciel, un tableau de commande des vannes pneumatiques, une armoire de commande des pompes et une armoire pour moteurs d'agitateurs assurent les fonctions automatisées du procédé. La fermentation est prise en charge par une armoire de commande dédiée avec logiciel, tandis que l'électronique de régulation thermique K&P gère le contrôle thermique du procédé.Cette configuration convient aux environnements industriels de conditionnement et de production de boissons, où un contrôle stable des pompes, vannes, fonctions de chauffage et de refroidissement est essentiel à la répétabilité du traitement de la bière.Capacités d'intégration à une ligne de productionL'installation est conçue comme une unité intégrée de traitement de brasserie plutôt que comme une ligne d'embouteillage et de conditionnement. Elle assure la préparation en amont de la bière avant son transfert vers des équipements compatibles en aval d'embouteillage, de mise en canettes ou de mise en fûts. Les pompes de procédé, la tuyauterie en acier inoxydable, la distribution de vapeur et l'installation glycolée assurent les connexions essentielles entre les étapes de brassage, fermentation, filtration et refroidissement.Type de machineFabricant / ModèleAnnéeÉquipements diversVELO moulin à levures2004CuveTM INOX cuve d'eau chaude, 10 m32014CuveCuves d'empâtage-ébullition, 3.5 m3 Pedps Adtqfefx Akuorc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC678, Ligne d'embouteillage OLMOS compact eco2 d'occasion, PET et verreCaractéristiques techniques et données de performanceOlmos COMPACT 800 2 est une machine en ligne d'étiquetage et de bouchage conçue pour la manutention des bouteilles dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Sa configuration d'entrée à double position permet une intégration continue au sein d'une ligne d'embouteillage, en combinant les opérations d'étiquetage et de bouchage dans une seule machine.Constructeur : OlmosModèle : COMPACT 800 2Année de fabrication : 2012Formats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.5L à 5.0LMatériaux des contenants : PET et verreFonctions : étiquetage et bouchage en ligneTension secteur : 380V ACSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est configurée pour un fonctionnement en ligne, permettant d'intégrer les étapes d'étiquetage et de bouchage dans un processus coordonné de manutention des bouteilles. L'entrée à double position est conçue pour assurer une entrée contrôlée des bouteilles et un transfert fiable à travers les postes de travail. L'alimentation électrique est spécifiée à 380V AC.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe composant de ligne d'embouteillage d'occasion convient à l'intégration avec des équipements de remplissage, de rinçage ou de convoyage de bouteilles en amont et des systèmes d'inspection, d'emballage secondaire ou de palettisation en aval. La machine traite des bouteilles en PET et en verre de 0.5L à 5.0L, offrant une flexibilité de formats pour la production de boissons et d'autres produits embouteillés. Sa configuration combinée d'étiquetage et de bouchage peut contribuer à simplifier l'implantation de la ligne en réunissant deux opérations essentielles d'emballage dans une unité en ligne unique.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeÉtiqueteuseOlmos COMPACT 800 22012BoucheuseOlmos COMPACT 800 22012État de la machine et historique de maintenanceLa machine est décrite comme étant en parfait état de fonctionnement. Cet état opérationnel la rend pertinente pour les projets d'équipements d'embouteillage d'occasion nécessitant une solution combinée d'étiquetage et de bouchage pour des formats de bouteilles en PET ou en verre.Performance opérationnelle et polyvalenceLa COMPACT 800 2 combine l'étiquetage et le bouchage en ligne pour des bouteilles allant des petits formats de 0.5L aux contenants de 5.0L. Cette polyvalence répond aux besoins des lignes de production nécessitant différentes capacités de bouteilles tout en maintenant un flux d'emballage indus... Prjdpfx Akj Ady Dfsuoc

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: ET220, Étiqueteuse d’occasion plus capsuleuse GAI 6206CH 001 1200 bph Caractéristiques générales de la machine Cette machine s’intègre efficacement dans les lignes d’embouteillage de faible et moyenne capacité. GAI a fabriqué cette unité en 2012 et l’a configurée pour fonctionner à une vitesse nominale de 1200 bouteilles par heure. Par conséquent, cette sortie rend la machine adaptée aux opérations qui nécessitent flexibilité, fiabilité et compatibilité avec différents formats de conteneurs. De plus, sa conception prend en charge un large éventail d’environnements de production. Configuration de l’unité de capsulage L’unité de capsulage tourne dans le sens des aiguilles d’une montre et utilise un mouvement rotatif pour gérer l’application de la capsule. Plus précisément, la machine comprend deux têtes indépendantes. Une tête applique des capsules thermorétractables ou poly pour le vin tranquille. L’autre tête applique des capsules d’étain ou de polylaminé pour le vin mousseux. Par conséquent, cette configuration à deux têtes permet aux opérateurs de changer rapidement de format. De plus, il permet de gérer différents types de production sans avoir besoin d’un réoutillage important. Par conséquent, il minimise les temps d’arrêt et optimise les performances. Preds Adyv Iepfx Akuoc Agencement linéaire de l’étiqueteuse L’étiqueteuse linéaire intégrée sur l’étiqueteuse d’occasion et la capsuleuse GAI 6206CH 001 1200 bph appliquent les étiquettes à travers trois stations distinctes. Tout d’abord, la station d’étiquetage frontale effectue la première application. Deuxièmement, la station d’étiquetage arrière gère l’envers. Troisièmement, la station d’anneau de cou termine le processus d’étiquetage. Ces stations synchronisées assurent une application précise de plusieurs étiquettes, réduisent les déchets et maintiennent une présentation cohérente du produit. De plus, la disposition modulaire permet une adaptation rapide aux différentes tailles de bouteilles. Système d’automatisation et de contrôle Un automate programmable Siemens gère l’automatisation de l’étiqueteuse d’occasion ainsi que de la capsuleuse GAI 6206CH 001 1200 bph. Ce système assure notamment la stabilité opérationnelle et permet aux techniciens de configurer facilement les paramètres de production. Par exemple, les opérateurs peuvent naviguer efficacement sur le panneau de commande pour effectuer des réglages et surveiller les diagnostics. Par rapport aux systèmes plus anciens, cette technologie améliore l’efficacité et permet une intégration plus facile avec les lignes existantes. De plus, il garantit un accès fiable aux pièces de rechange et à l’assistance technique sur l’ensemble du marché européen. Documentation technique et assistance Le vendeur fournit à la machine une documentation technique complète. Ce forfait comprend des manuels d’instructions, des schémas électriques et des tableaux de configuration. Par conséquent, les techniciens peuvent in...

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: SO125, Machine de soufflage d’occasion Terekas jusqu’à 5L 1000 bph Cette machine de soufflage d’occasion de Terekas, modèle FlexBlow 1, est conçue pour la production exigeante de bouteilles en PET, offrant une flexibilité et une efficacité avancées. Avec une capacité maximale de 5 litres de bouteilles et un débit allant jusqu’à 1 000 bouteilles par heure, le système est conçu pour les opérations qui nécessitent une qualité de produit constante sur plusieurs finitions de col et formats. Le FlexBlow 1 utilise une architecture de soufflage linéaire, équipé d’une seule cavité, ce qui le rend idéal pour les petites séries de production, les changements fréquents ou les lignes pilotes. Il s’intègre parfaitement dans les lignes de remplissage et d’emballage existantes, grâce à sa conception modulaire et à sa compatibilité avec plusieurs types de contenants. Le système d’alimentation des préformes comprend une benne basculante, un redresseur et un chargeur, tous conçus pour assurer une alimentation fiable et sans bourrage des préformes dans le cycle de production. Le cœur du processus commence par un tunnel de chauffage de préforme robuste, utilisant des lampes infrarouges (IR) enfermées dans un boîtier sécurisé et ventilé. Les préformes sont transportées à travers la zone de chauffage par un système de chaîne articulée, qui assure une exposition précise et uniforme à la source de chaleur. La zone de chauffage IR est protégée par une grille de protection, empêchant tout contact accidentel tout en maintenant une cohérence thermique optimale entre les préformes. La conception du tunnel évite les points chauds excessifs ou la dégradation thermique de la préforme, ce qui contribue à une meilleure qualité du produit final et à une réduction des taux de rebut. Contrôle précis et fonctionnement fiable Prsdpfxe Adyymj Akusc Après la sortie du tunnel de chauffage, les préformes sont transférées automatiquement dans la station de soufflage. L’unité de soufflage à cavité unique du FlexBlow 1 utilise des actionneurs pneumatiques à haut rendement et des mécanismes de serrage de moule robustes pour produire des récipients d’un volume allant jusqu’à 5 litres. Cette configuration permet un cycle rapide et un excellent contrôle de la pression tout au long de la séquence d’étirement-soufflage. Le système complet de traitement de l’air est conçu pour être fiable, avec récupération d’air intégrée pour optimiser la consommation d’air comprimé et réduire les coûts globaux des services publics. Le refroidisseur dédié est essentiel au fonctionnement du système, car il garantit que les circuits de refroidissement du moule restent dans la plage de température requise, garantissant une épaisseur de paroi de bouteille constante et minimisant les temps de cycle. Tous les composants pneumatiques et hydrauliques sont montés dans une zone auxiliaire bien organisée, avec des connexions clairement étiquetées pour la maintenance et le diagnostic. Les points de filtration et de lubrification sont facilement accessibles, ce qui permet d’assurer un haut niveau de disponibilité du système et de minimiser les arrêts imprévus. Le foncti...

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: M296, Utilisation d’un monobloc de remplissage ALFATEK Elvira pour la bière à 2000 bph Pjdpfxo Adt Taj Akusrc Caractéristiques générales du monobloc de remplissage utilisé ALFATEK Elvira pour la bière 2000 bph Le monobloc de remplissage d’occasion ALFATEK Elvira pour la bière à 2000 bph sert de système de remplissage spécifiquement conçu pour l’embouteillage de la bière dans des contenants en verre, idéal pour les lignes de production artisanales ou semi-industrielles. Alfatek a construit l’unité en 2016, et le modèle Elvira 3/9/1 atteint une vitesse de production de 2000 bouteilles par heure au format 33 cl, tout en prenant en charge le format 75 cl. Ainsi, il répond aux besoins des brasseries aux volumes de produits variables. De plus, sa configuration permet une intégration facile dans les lignes existantes. En particulier, ce monobloc convient aux brasseries axées sur le maintien de la qualité des produits. Configuration mécanique et direction de fonctionnement La machine fonctionne dans le sens horaire et comprend des protections de sécurité certifiées, garantissant la conformité aux réglementations sur la sécurité au travail. De plus, le système de sécurité empêche les contacts accidentels de l’opérateur avec les pièces mobiles. Actuellement, le monobloc de remplissage d’occasion ALFATEK Elvira pour la bière à 2000 bph reste hors ligne mais pleinement fonctionnel. De plus, tous les manuels techniques sont disponibles, et le système a subi une maintenance et une révision régulières. En conséquence, la machine conserve son intégrité mécanique. Ainsi, il est prêt à être utilisé immédiatement dès son installation. Système de remplissage à pression légère Au cœur du monobloc de remplissage d’occasion ALFATEK Elvira pour bière à 2000 bph se trouve le remplissage avec 9 valves, configuré pour un remplissage à pression légère. Notamment, ce système est idéal pour la bière, car il préserve la carbonatation et minimise l’agitation. Par conséquent, elle empêche la formation de mousse et assure un niveau de remplissage propre. Le système garantit précision, constance et compatibilité avec les bouteilles en verre de 33 cl et 75 cl. De plus, les opérateurs peuvent nettoyer et entretenir les vannes facilement. En d’autres termes, cette machine simplifie le contrôle des processus. Ainsi, elle soutient une production stable et hygiénique. Bouchon à tête simple pour deux tailles de capuchon L’unité de coiffage, intégrée au monobloc, comporte une seule tête pour les capuchons de couronne, compatible avec des diamètres de 26 mm et 29 mm. Le capper, fabriqué par AROL, offre une grande fiabilité et se synchronise parfaitement avec la phase de remplissage. De plus, sa construction assure une durabilité même en usage régulier. Ainsi, elle garantit un joint sécurisé pour chaque contenant. En outre, le capper minimise le risque de désalignement. Pour cette raison, de nombreuses petites brasseries préfèrent ce modèle pour sa simplicité et son efficacité. Application du produit et type de conteneur Les fabricants ont conçu le monobloc d’occasion ALFATEK Elvira pour la bière à 2000 bph, spécifiquement destiné à l’embouteillage de la bière dans des contenants en verre. La machine ne supporte pas les formats plastiques ni les conserves. C’est pourquoi il convient le mieux aux brasseries artisanales recherchant des solutions d’emballage de haute qualité. Le système de remplissage à pr...

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: FA60, D'occasion ZELGA wrappeuse rétractile RZE 400 - 2014Spécifications techniques et données de performanceCette wrappeuse rétractile automatique de ZEGLA est conçue pour l'emballage secondaire fiable des contenants de boissons, plus précisément les canettes en aluminium. Le modèle RZE 400 assure une formation de paquet cohérente avec un film neutre, garantissant une présentation robuste et une stabilité sur palette pour la distribution. Conçue avec des composants de niveau industriel et une plateforme de contrôle éprouvée, elle convient à une intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme amélioration de seconde main pour une production de boissons existante.Fabricant : ZEGLAModèle : RZE 400Année : 2014Catégorie de machine : Wrappeuse rétractileCompatibilité des contenants : canettes en aluminiumType de fonctionnement : AutomatiquePLC/Contrôle : Allen BradleyType de film : Film neutreAlimentation électrique : 440 V, 60 HzPoids : 1700 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine est équipée d'une architecture de contrôle Allen Bradley pour une automatisation fiable et des diagnostics simples. Les opérateurs bénéficient d'un contrôle de procédé stable, d'une gestion précise de la température au sein du tunnel de rétraction, et d'une synchronisation d'alimentation et d'évacuation cohérente pour une manipulation fluide des groupements. Le mode de fonctionnement automatique réduit l'intervention manuelle tout en soutenant des réglages de format reproductibles et des changements de format efficaces.PLC Allen Bradley pour un contrôle fiable et une intégration aiséeGestion automatique des séquences d'alimentation, d'enrubage et du tunnel de rétractionRégulation de température stable pour un rétrécissement homogène du filmCommandes conviviales pour la mise en service et les réglages de routineCapacités d'intégration à une ligne de productionConçu pour une intégration transparente dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons, la ZEGLA RZE 400 peut être positionnée en aval des équipements de remplissage et d'étiquetage des canettes et en amont des systèmes de palettisation. Elle prend en charge l'intégration avec des systèmes de convoyage standard et des solutions d'accumulation typiques utilisées dans les équipements modernes de mise en bouteille et de conditionnement.Compatibilité avec les processus de remplissage et d'étiquetage en amont des canettesPrêt en aval pour la manutention de caisses ou la palettisationConvient à une utilisation autonome ou à une intégration complète dans une ligne de productionConçu pour l'enveloppement rétractile des paquets avec film neutreÉtat de la machine et historique de maintenanceL'unité est actuellement entreposée et a connu moins d'un an de fonctionnement actif. Son faible temps d'exploitation et son statut de stockage en font une option intéressante pour les producteurs recherchant une ... Pjdpfx Ake Adyvhousrc

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Prjdpozwu Uujfx Akujc

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT105, Système CIP automatique Diversey d'occasionSpécifications techniques et données de performanceCe système Clean-In-Place (CIP) est conçu pour assurer une désinfection fiable et répétable pour la production de boissons et les procédés d'emballage industriel. Avec trois cuves dédiées et un fonctionnement entièrement automatique, il rationalise les cycles de nettoyage à travers les circuits de procédé, les remplisseuses, les pasteurisateurs et les tuyauteries associées. Le chauffage électrique assure un contrôle précis de la température pendant les phases de lavage caustique et de rinçage, soutenant des normes d'hygiène constantes sur les installations de lignes d'embouteillage d'occasion et utilisées.Automatisation avancée et systèmes de contrôleL'architecture de contrôle entièrement automatique permet des séquences de nettoyage cohérentes et programmables avec une intervention minimale de l'opérateur. Le chauffage électrique supporte des profils thermiques stables pendant les étapes de détergent et de rinçage, améliorant la répétabilité et l'efficacité du nettoyage. La disposition du système est compatible avec les pratiques standard d'intégration PLC/HMI utilisées dans les installations de production de boissons, facilitant la gestion des recettes, le timing des cycles et l'enregistrement des données lorsqu'il est connecté à un réseau de contrôle d'usine.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration sans faille, ce système CIP se connecte à des remplisseuses, des collecteurs de tuyauterie, des échangeurs de chaleur, des cuves et des équipements de procédé auxiliaires. Il prend en charge des concepts de nettoyage en ligne ou centralisés et peut être déployé comme module autonome de sanitation servant plusieurs circuits via routage automatique des vannes. Les changements de format et de produit sont simplifiés par des cycles pilotés par des recettes, ce qui le rend adapté aux installations traitant diverses SKU dans une ligne d'embouteillage utilisée ou dans un environnement plus large pour les équipements d'emballage.État de la machine et historique de maintenanceAvec une opération entièrement automatique et un chauffage électrique, ce système CIP est configuré pour une sanitation fiable au quotidien. La maintenance préventive de routine se concentre sur les joints de pompe, les vannes, les joints, les sondes de température et les instruments de conductivité/flux typiquement utilisés dans les applications CIP. L'agencement à trois cuves soutient la planification efficace des cycles de nettoyage et l'entretien simple des pièces en contact avec les liquides pour maintenir la performance et l'hygiène à long terme.Performance opérationnelle et polyvalenceLa configuration multi-cuves prend en charge les étapes CIP essentielles telles que le pré-rinçage, le lavage au détergent et le rinçage final, permettant une élimination efficace des résidus et des biofilms couramment rencontrés dans la production de boissons. Le fonctionnement chauffé électriquement améliore la dissolution et l'action des agents de nettoyage, aidant à atteindre les résultats de sanitation souhaités sur une large gamme d'équipements de traitement. L'automatisation du système améliore la cohérence entre les cycles, réduit la manipulation manuelle et soutient les exigences d'assurance qualité lors des mises à niveau des lignes d'embouteillage d... Podpfj Adyz Rex Akusrc

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LA15, Machine de lavage-séchage BERTOLASO WDT10 d'occasion - Année 2001Caractéristiques techniques et performancesLa Bertolaso WDT 10 est une machine de lavage-séchage externe des bouteilles, conçue pour un fonctionnement fiable dans la production de boissons et le conditionnement industriel. Elle associe brossage mécanique et jets d’eau dirigés pour éliminer les résidus sur le corps, le fond et la zone de fermeture de la bouteille, suivis d’un séchage par lames d’air à haute énergie. Cette unité d’occasion s’intègre aisément dans une ligne d’embouteillage d’occasion et offre une construction robuste pour un service en continu.Modèle : WDT 10Fabriqué par : BertolasoAnnée : 2001Vitesse : 3.000 - 5.000 BPH Fonction : Lavage et séchage externes des bouteillesSystème de lavage : Brosses rotatives avec jets d’eau dirigésSystème de séchage : Sept moto-ventilateurs avec lames d’air à grande vitesse/air chaudManutention des bouteilles : Vis d’alimentation ; étoiles d’entrée et de sortieConstruction : Châssis et carénages en acier inoxydableCarters de protection : Portes de protection en polycarbonateAlimentation électrique : 400 V, 50 HzPuissance installée : 20 kWMasse approximative : 2400 kgDocumentation : Documentation électrique complèteAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL’automatisation repose sur un variateur de fréquence Danfoss pour une régulation de vitesse fluide et sur des composants de contrôle Siemens assurant une gouvernance fiable des séquences de lavage et de séchage. La machine prend en charge les modes manuel et automatique, permettant de passer rapidement du réglage et de la maintenance à la production entièrement automatique. Les spécifications électriques comprennent 400 V, 50 Hz avec une puissance installée de 20 kW, ce qui facilite l’intégration dans les réseaux industriels standards. Les protections renforcent la sécurité et la visibilité de l’opérateur pendant le fonctionnement.Capacités d’intégration en ligneLa WDT 10 s’intègre facilement aux équipements d’embouteillage en amont et en aval grâce à la vis d’alimentation et au transfert par étoiles, garantissant un pas et une orientation réguliers des bouteilles. Elle est conçue pour la manutention des bouteilles en production de boissons, en module autonome ou en ligne avec remplisseuses, boucheuses, étiqueteuses et machines d’emballage. Cette flexibilité convient à divers agencements de conditionnement industriel pour bouteilles PET et en verre.État de la machine et historique de maintenanceCette machine de lavage-séchage externe de bouteilles d’occasion est présentée en état de marche avec documentation électrique complète, ce qui facilite la mise en service, le service et la gestion des pièces de rechange. La construction robuste en acier inoxydable et des marques de composants reconnues contribuent à la fiabilité et à la maintenabilité à long terme dans les environnements de production de boissons.Perform... Pedo Ady Azepfx Akusrc

Année de construction: 2016, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT65, Caractéristiques techniques et données de performance Le PakTech CCA 120 est un applicateur de porte-canettes compact et très fiable, conçu pour appliquer des porte-canettes en plastique sur des canettes de boisson avec une précision constante. Dans le cadre d'une ligne d'embouteillage ou de mise en canettes d'occasion, cette unité d'occasion apporte l'ingénierie éprouvée de PakTech aux environnements d'emballage industriels recherchant une présentation multipack fiable. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Predpfx Ako Adyxcsuoc Documentation: Manuals available Automatisation avancée et systèmes de contrôle Conçu pour un fonctionnement continu et fiable en production de boissons, le CCA 120 assure une application automatique des porte-canettes synchronisée avec les convoyeurs en amont et en aval. Une interface de commande conviviale pour l'opérateur et une logique de commande robuste, typiques des systèmes PakTech, facilitent la mise en service, la surveillance et le dépannage. La configuration électrique 220V simplifie l'intégration dans des ateliers d'emballage existants, tandis que des carters et verrouillages de sécurité complets protègent les opérateurs pendant le fonctionnement et les changements de format. Les circuits d'arrêt d'urgence, écrans de sécurité et points d'accès dégagés sont conçus pour répondre aux pratiques modernes de sécurité en emballage industriel. Les manuels fournis prennent en charge la configuration des paramètres, la maintenance et les réglages de format. Capacités d'intégration en ligne de production Cet applicateur est idéal pour être positionné en aval du rinçage et du remplissage des canettes, après le sertissage/capsulage et l'étiquetage/codage, et avant l'encaissage, la palettisation ou le chargement sur plateaux. Il s'intègre parfaitement aux convoyeurs et signaux de contrôle d'une ligne d'embouteillage d'occasion et convient aux systèmes de seconde main traitant une variété de références de boissons. Les changements de format entre porte-canettes sont facilités par les outillages appropriés, permettant une réponse agile aux besoins de production pour la bière, le cidre, les boissons sans alcool, les boissons énergisantes, l'eau, les RTD à base de jus et produits similaires. Bien qu'optimisé pour les canettes en aluminium, l'applicateur complète les lignes plus larges qui peuvent également traiter en amont des contenants PET et en verre lors des étapes de remplissage, d'étiquetage, de pose de bouchons/sertissage et de rinçage. État de la machine et historique de maintenance Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available t...

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 381 mm, longueur totale: 3 170 mm, hauteur totale: 2 056 mm, poids maximal de charge: 40 kg, poids total: 400 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Système de nettoyage à ultrasons à deux cuves, doté d'un élévateur de pièces et d'un système de transfert manuel des pièces de la cuve 1 (nettoyage) à la cuve 2 (rinçage). L'oscillation/le mouvement des pièces s'effectue via l'élévateur. Panier : 600x400x400h mm – le chargement peut s'effectuer directement sur l'élévateur, par l'avant. Les deux cuves sont équipées d'un système à ultrasons (au fond) ; fréquence : 40 kHz, puissance : 1200 watts (pic à 2 400 watts). Dimensions intérieures des cuves : 750x450x520h mm, volume : environ 120 litres ; matériau des cuves : acier inoxydable 1.4571. Podpfxjzgwqwo Akusrc Les deux cuves sont équipées d'un séparateur d'huile (fabricant : Belki) et d'un filtre à cartouche (9 3/4" - finesse 100 ou 50 microns, au choix). Chauffage dans les deux cuves : 2 kW chacune. Puissance de raccordement : 12 kW – livraison prête à l'emploi avec une prise de 32 ampères.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC573, Ligne de traitement d'huile d'olive usagée VITONE V3 3000 kg/hr Prjdpfxs Adt Rxo Akujc

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: LC641, Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution PET aseptique haute performance conçue par GEA Procomac pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Pensée pour un achat de seconde main sans compromis sur l’intégrité technique, la ligne offre une capacité nominale de 48,000 BPH avec technologie aseptique à sec et dosage intégré de morceaux de fruits.Capacité nominale : 48,000 BPHMéthode aseptique : Aseptique à secFormat du contenant : 0.23L (deux moules différents)Col de bouteille et bouchon : col 38mm, bouchon double couche 38mmSouffleuse : SIPA, 24 cavitésRemplisseuse : GEA Procomac Fillstar FX remplisseuse isobarique, 84 valvesDosage de morceaux de fruits : 24 valvesBoucheuse : 24 têtesUnité de gaz : Aucune (adaptée aux produits peu acides et neutres)Heures de fonctionnement : 8000Année de fabrication : 2018Vitesses en aval : Doubles modules 24,000 BPH sur les opérations clés de conditionnementModèles/codes clés : Fillstar FX ; machine pose‑overcap modèle NYG18H-00Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une manipulation aseptique avancée et un contrôle qualité en ligne. La stérilisation des préformes, l'alimentation et la stérilisation des bouchons ainsi que l’injection de H2O2 sont automatisées pour maintenir l’intégrité hygiénique. Des systèmes d’inspection optiques et par rayons X surveillent les points de contrôle critiques avec éjection des contenants non conformes. Une unité dédiée d’eau aseptique et de CIP assure des cycles de nettoyage reproductibles et des changements de format rapides. Les composants automatisés sont conçus pour des performances constantes en production à grande vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionConfigurée en ligne complète pour bouteilles PET, le système combine manutention des contenants, remplissage, étiquetage, emballage secondaire et palettisation. Il comprend une souffleuse SIPA 24 cavités, une remplisseuse isobarique GEA Procomac, le dosage de morceaux de fruits, l’étiquetage sleeve et de col, la mise sous film rétractable, la mise en carton avec robots industriels, des zones tampon et la palettisation. La flexibilité de format inclut 0.23L avec deux jeux de moules et un col 38mm. L’agencement modulaire permet la synchronisation des convoyeurs et le tampon pour un fonctionnement en continu.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est encore sous tension et signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement sont d’environ 8000. Des manuels sont disponibles pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. L’ensemble d’équipements est récent (principalement 2018), avec certains équipements de process de 2007 et 2019 inclus, témoignant d’un système entretenu et modernisé de manière professionnelle.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour le remplissage a... Prsdpfxs Ady Dxj Akujc

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: FLT16, Système de filtration OLIVEROGAR d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCe système industriel de filtration et de traitement des liquides est conçu pour un fonctionnement fiable et en continu dans les environnements de production de boissons et d’emballage industriel. Conçu par Oliverogar, il intègre une filtration multi-étages avec pompage et tuyauteries robustes pour prendre en charge un large éventail d’opérations de clarification et de polissage des liquides. Son faible encombrement permet une implantation aisée dans les zones de production existantes et une connexion fluide aux équipements en amont et en aval sur une ligne d’embouteillage d’occasion ou une nouvelle installation.Constructeur : OliverogarType de machine : Système industriel de filtration et de traitement des liquidesAutomatisation : Entièrement automatisé, fonctionnement multi-étagesConstruction : Châssis et ensembles process en acier inoxydableComposants de process : Cuves de filtration intégrées en acier inoxydableGestion des fluides : Pompe de process robuste et tuyauteries de qualité industrielleConfiguration : Agencement compact et intégré de filtration multi-étagesCommande : Siemens PLC avec HMI à écran tactile sur PC industrielAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe système est piloté par un Siemens PLC pour un contrôle précis du process, la gestion des recettes et les interverrouillages, complété par une HMI sur PC industriel avec écran tactile pour une exploitation intuitive. L’armoire électrique fermée regroupe la distribution de puissance, les E/S et les circuits de sécurité pour des performances fiables et un dépannage simplifié.Séquençage programmable pour les étapes de filtration multi-étagesPupitre opérateur PC industriel pour la visualisation du process et les alarmesArmoire électrique intégrée pour un câblage propre et facile à maintenirInterfaces prêtes pour l’automatisation pour le démarrage/arrêt de ligne et l’échange d’étatsConçu pour permettre des réglages rapides et des rampes contrôlées de montée/descente des pompesCapacités d’intégration en ligne de productionCette plateforme de filtration se raccorde facilement aux cuves tampons, aux salles de mélange ou de sirops, ainsi qu’aux machines de remplissage, d’étiquetage et de packaging secondaire en aval. Son design compact et modulaire permet une utilisation en ligne ou en autonome comme skid de polissage/clarification. Elle convient aux environnements de production de boissons axés sur la qualité, le débit et la constance, et s’intègre aisément aux configurations d’équipements d’embouteillage d’occasion ou reconditionnés.Fonctionnement en ligne ou autonome avec utilités standardCompatible avec les cuves de stockage/mélange en amont et les monoblocs de remplissage en avalConfiguration multi-étages adaptable à divers objectifs de clartéParfaitement adapté à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasionÉtat de la machine et historique de maintenance Prjdpfx Akj Ady Aususc

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 908 h, numéro de machine/véhicule: LC658, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution Tetra Pak aseptique complète pour briques, centrée sur la remplisseuse A3 Speed. Conçue pour le conditionnement industriel et la production de boissons, elle assure un débit élevé avec une manipulation précise des briques Prisma. Tous les modules principaux partagent la même année de fabrication, offrant un système d’occasion cohérent et moderne, adapté aux opérations aseptiques efficaces.Vitesse de production : up to 24,000 packages/hourFormat principal : 0.25L Prisma cartonType de contenant : Carton (brique aseptique)Remplisseuse : Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulateur : Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicateur de pailles : Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encaisseuse : Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processus de remplissage : Remplissage aseptique en cartonConstructeur : Tetra PakAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne combine l’ingénierie Tetra Pak sur tous les modules pour une exploitation synchronisée et une disponibilité élevée. Des interfaces opérateur centralisées et une logique de contrôle coordonnée simplifient les séquences de démarrage, de montée en cadence et d’arrêt, tout en garantissant une qualité produit et emballage constante aux étapes de remplissage, d’application de paille, d’accumulation et d’encaissage. La gestion de format pour les briques 0.25L Prisma est rationalisée grâce à des réglages rapides, répétables et à des guides opérateur clairs.Contrôle de ligne intégré pour des vitesses et des tampons coordonnésHMI convivial sur les équipements principauxInterverrouillages automatisés entre modules pour une exploitation sûreGestion de format basée sur recettes pour les briques 0.25L PrismaCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une solution en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion assure un flux continu du remplissage aseptique en carton jusqu’au packaging secondaire. L’accumulateur fournit le tampon essentiel pour maintenir la remplisseuse en fonctionnement lors de courts arrêts en aval. L’applicateur de pailles et l’encaisseuse complètent une configuration compacte à haut débit pour la production de boissons.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Équipement diversApplicateur de pailles Tetra Pak SA30 (040V) Pedpfxszmpzbs Akusrc

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: M284, Monobloc de remplissage d’occasion OCIM pour bidons d’huile 1000 bph Le monobloc de remplissage OCIM d’occasion pour bidons d’huile 1000 bph embouteille efficacement l’huile dans des récipients métalliques. OCIM a notamment fabriqué cette usine en 2004, assurant une grande fiabilité de fonctionnement grâce à sa structure mécanique robuste. De plus, son système de remplissage optimisé offre précision et continuité dans le processus de production. Spécifications techniques du monobloc de remplissage OCIM pour bidons d’huile Le modèle monobloc OCIM 8.5 remplit 1000 boîtes par heure, maintenant ainsi une production efficace et stable. De plus, le système applique une méthode de remplissage par gravité ou sous vide léger, traitant efficacement les liquides visqueux tels que l’huile. De plus, 8 vannes fixes distribuent des doses uniformes dans chaque récipient. La machine traite différents formats d’huile et d’étain, en particulier : Boîte de forme ovale de 1 litre Boîtes rectangulaires de 3 et 5 litres Par conséquent, grâce à sa configuration adaptable, le monobloc OCIM s’adapte rapidement à différents formats, améliorant ainsi l’efficacité de la ligne de production. Système de bouchage et caractéristiques de sécurité Pour la fermeture des conteneurs, le monobloc utilise un système à 1 tête de bouchage, spécialement conçu pour les bouchons de bec coulissants. En particulier, la machine supporte un diamètre de bouchon de 38,5 mm, une norme dans l’industrie de l’embouteillage d’huile comestible. De plus, la machine intègre des dispositifs de sécurité qui protègent les opérateurs et garantissent la conformité aux réglementations industrielles. Par conséquent, ces systèmes réduisent les erreurs de fonctionnement et maintiennent des performances fiables à long terme. État actuel et configuration opérationnelle du monobloc de remplissage OCIM pour bidons d’huile Actuellement, le monobloc de remplissage OCIM d’occasion pour bidons d’huile 1000 bph fonctionne en continu en production, ce qui signifie qu’il fonctionne sans interruptions significatives. De plus, la rotation dans le sens des aiguilles d’une montre du système s’intègre sans problème dans les lignes existantes sans nécessiter d’adaptations mécaniques complexes. Prjdo Adt T Tjpfx Akuoc Compte tenu de ces avantages, cette machine constitue une solution optimale pour les entreprises à la recherche d’une installation d’embouteillage fiable, précise et performante pour l’huile dans des conteneurs métalliques. De plus, grâce à sa conception modulaire et à sa compatibilité avec différents formats, le monobloc OCIM maximise l’efficacité de la production et minimise les temps d’arrêt des machines, qui sont des facteurs cruciaux dans le secteur de l’embouteillage industriel. Par conséquent, les entreprises peuvent assurer des opérations continues et rentables. De même, sa capacité d’adaptation en fait un choix viable pour diverses demandes de production. En conclusion, ce monobloc s’impose comme un atout fiable dans l’industrie de l’embouteillage.