Sapim Ligne d'occasion à vendre (9 780)

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Ligne de conditionnement compacte pour bières artisanales, construite en 2020 par CDA (Chabot Delrieu Associés, France). La ligne monobloc B-HOP étiquette, remplit et scelle des bouteilles en verre dans une structure en acier inoxydable. Les bouteilles sont alimentées via une table rotative et acheminées vers une table de sortie. Livrée avec des pièces de format pour des bouteilles de 75 cl et un jeu d’outils supplémentaire pour des bouteilles à col long de 33 cl ; les deux formats sont scellés avec des capsules à sertir de 26 mm. Capacité allant jusqu’à 700 bouteilles/heure. La ligne a été démontée et est stockée, prête à être transportée. Caractéristiques techniques - Année de construction : 2020 - Capacité : jusqu’à 700 bouteilles/heure - Produit : bière - Contenants : bouteilles en verre, 75 cl et bouteilles à col long de 33 cl - Fonctions : étiquetage, remplissage, scellage - Type de scellage : capsules à sertir de 26 mm, pour les formats de 75 cl et 33 cl - Alimentation électrique : 220 V / 16 A, 2 kW - Air comprimé : max. 28 m³/h à 6 bars constants, réservoir du compresseur de 200 l - Entrée produit : filetage externe DN40-Macon à l’entrée de la pompe - Empreinte au sol : environ 4 118 x 2 427 mm, plus l’espace pour les portes et les armoires (environ 3 254 mm de profondeur) - Hauteur : environ 2 450 mm ; hauteur du convoyeur : environ 925 mm - Commande : écran tactile HMI Contenu de la livraison - Ligne monobloc d’étiquetage, de remplissage et de scellage | CDA | B-HOP | 2020 - Table rotative | CDA | diamètre 1 000 mm, autonome | 2020 Nwodpj Afkq Ejfx Akujn - Bande transporteuse de sortie | CDA | 2020 - Pièces de format pour les bouteilles de 75 cl - Outil supplémentaire pour les bouteilles à col long de 33 cl, y compris un rouleau à disque plat État Démontée et stockée. Visite possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement. Localisation : France.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Ligne de remplissage de liquides composée de : 1) MACHINE DE REMPLISSAGE RUDOLF DECKERT, MODÈLE DFM412R CARACTÉRISTIQUES - Année de construction : 2009 - Tension : 400 V/3 Ph/N - Fréquence nominale : 50 Hz ----- Nwodpfo Ad Nvqex Akusn 2) MACHINE DE BOUCHONNAGE RUDOLF DECKERT, MODÈLE AVR400 Machine de bouchonnage monobloc à fonctionnement intermittent, de conception linéaire, pouvant être équipée de postes de travail supplémentaires. Pour le traitement de différents types de bouchons. Fabriquée en 2010. CARACTÉRISTIQUES - Débit maximal : 150 BPM - Conception conforme aux BPF (bonnes pratiques de fabrication) - Tension : 400 V/3 Ph/N/PE - Fréquence nominale : 50 Hz ----- 3) DISTRIBUTEUR DE BOUTEILLES RUDOLF DECKERT, MODÈLE PT200 Fabriqué en 2008. ----- 4) TABLE ROTATIVE RUDOLF DECKERT, MODÈLE DT1500 Table rotative en acier inoxydable. Fabriquée en 2010. CARACTÉRISTIQUES - Dimensions : 1 640 x 1 640 x 1 300 mm - Diamètre de la table : 1 500 mm - Largeur d’entrée/sortie des produits : 880 mm - Poids : 150 kg ----- 5) MACHINE D’ÉTIQUETAGE ETIBE, MODÈLE HKM10/RE Pour l’application d’étiquettes adhésives sur des ampoules ou d’autres récipients cylindriques. Fabriquée en 2009. CARACTÉRISTIQUES - Dispositif d’impression : dispositif d’impression thermique Metronic M03.1 - Panneau de commande : automate programmable Siemens S7-200 - Débit : 18 000 pièces/heure (max.) - Hauteur de l’étiquette : 80 mm - Diamètre du produit : 13 - 60 mm ----- 6) PESÉE DYNAMIQUE WIPOTEC, MODÈLE HC-A Pesée dynamique avec châssis en acier inoxydable V2A/AISI 304. Fabriquée en 2020. CARACTÉRISTIQUES - Écran : écran TFT couleur de 15 pouces, avec écran tactile - Plage de température : +5 à +40 °C - Niveau sonore : inférieur à 70 dB(A) - Débit maximal : 600 pièces/min. - Fréquence nominale : 50/60 Hz - Charge connectée (puissance) : 0,8 kVA (CA) - Dimensions : 1 591 mm x 440 x 900 mm - Poids : 250 kg

État: nécessite des réparations (occasion), À vendre au meilleur prix : Veuillez nous faire parvenir vos propositions de prix. Ligne de production de matelas à remettre en état ou à démanteler. Fabricant : KSM, environ 25 à 30 ans. L’installation est ancienne et nécessite une révision approfondie, mais elle est fonctionnelle. Elle n’a été que rarement utilisée par nos soins. Elle pourrait également être intéressante comme source de pièces détachées. Composants : automates Lenze, automates programmables Siemens, convoyeurs, nombreux moteurs, capteurs, métal, profilés en aluminium, pinces à aiguilles, etc. Composée de : Nwsdpo Aba Ncsfx Akusn Portique : dispositif de pose de plaques avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des plaques de mousse individuelles sur une station d’alignement avec convoyeur) Installation de laminage de colle (les plaques de mousse sont acheminées sur le convoyeur et la colle est appliquée au rouleau) Dispositif de pose de supports de rembourrage avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des supports de rembourrage (feutre) sur les plaques de mousse imprégnées de colle) Tunnel d’application de colle en spray avec buses réglables (les plaques préfabriquées sont pulvérisées de colle sur le convoyeur afin de pouvoir coller le cadre) Après cela, le matériau peut être retiré du convoyeur pour assembler les matelas. Production possible de plusieurs centaines de matelas par poste. L’installation est vendue uniquement en bloc. Le démontage et le transport sont à la charge de l’acheteur. (EXW)

État: d'occasion, Composé de : Installation à huile thermique “Thermopac - WANSON” Type 200B Conteneur de 10 FT Brûleur au gaz naturel Puissance : 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Nedpfe Aawx Ejx Akuswn Dimensions (L x l x h) : ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Pompe à huile thermique Bathyscaaf Cheminée d'évacuation des fumées + Friteuse “GEA-CFS” Type BR 6000/600 tout inox apte à chauffer à l’huile thermique apte pour protection de feu hauteur d’entrée : ± 900 - 950 mm hauteur de sortie : ± 1.150 mm niveau d’huile maximal au-dessus du convoyeur : 120 mm avec deuxième tapis longueur du convoyeur 6.000 mm largeur du convoyeur 600 mm vitesse réglable racleur de sédiment système de circulation pour l’huile filtre système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h) : ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm système d'extinction d'incendie « Saval » + Filtre en papier Type OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg dimensions (L x l x h) : ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Convoyeur de refroidissement avec températur ambiante tout inox vitesse réglable 50 Hz, 400 V 2,61 kW longueur nette du convoyeur ± 6 000 mm largeur nette du convoyeur ± 900 mm bande à mailles (3 mm) dimensions (L x l x h) : ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC648, Ligne ALFATEK d’occasion pour savon - 2000 BPHDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète intègre un monobloc de remplissage à poids dynamique et une étiqueteuse linéaire auto-adhésive par ALFATEK, avec une souffleuse étirable entièrement électrique à une cavité par Meccanoplastica Iberica. Conçue pour des bouteilles détergent et savon en PET, elle offre des performances fiables pour le conditionnement industriel et la production de bouteilles.Débit remplisseuse : 1,500–2,000 bph (référence : 500 ml savon)Débit étiqueteuse : jusqu’à 2,500 bphDébit souffleuse : 1,000–1,200 bphFormats de contenants : 0.1L à 2.5L (exemples : 0.1L, 0.5L, 2.5L)Type de contenant : bouteilles PETPlage bouteilles remplisseuse : hauteur 230–360 mm ; diamètre 58–110 mm ; diamètre de col 16–30 mm ; hauteur de col 40–75 mm ; variation de niveau de remplissage admissible ±30 mmType d’étiqueteuse : application linéaire automatique auto-adhésive en acier inoxydableModèle de souffleuse : MIPET-1P, 1 cavitéTaille max. contenant souffleuse : diamètre 120 mm ; hauteur 350 mmPréforme/Col : diamètre intérieur 18–42 mm ; col suggéré 28/410Chaîne de convoyeur : chaîne droite métallique, 82.5 mmDimensions souffleuse (approx.) : 2900 × 1600 × 2064 mm ; poids 2000 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne combine un remplissage précis basé sur le poids ou contrôlé en débit massique avec une commande robuste des mouvements et de la température pour une qualité de contenant constante. Les opérateurs bénéficient d’interfaces claires et de réglages rapides.Contrôle remplisseuse : PLC embarqué gérant les débitmètres et toutes les opérations de remplissage ; logiciel/matériel dédiés pour le contrôle de la pompe d’alimentation produitInterface opérateur : boutons-poussoirs en anglais (remplisseuse) ; HMI numérique intégré sur la souffleuse pour réglages et diagnosticsPlateforme d’automatisation : PLC et servomoteurs Siemens sur la souffleuse ; électriques Siemens et GEFRANAssistance à distance : modem en ligne pour assistance technique à distanceAlimentation électrique (remplisseuse) : 380V, 50HzAlimentation électrique (souffleuse) : 400 VAC, 50 Hz ; puissance installée 35 kW ; consommation moyenne ~12 kWHauteur plan de travail (remplisseuse) : 1000 mm ±50 mmEntraînement convoyeur : tête motrice suspendue 0.37 kW avec armoire électriqueCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide de la production interne de bouteilles au remplissage et à l’étiquetage, cette ligne de seconde main offre une manutention efficace pour les applications détergents.Configuration en ligne : souffleuse PET à une cavité alimentant la remplisseuse ALFATEK et... Nedpfx Aks Adtymsuown

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC686, Ligne automatique d’embouteillage de bière d’occasion 1400 BPH sur 330ml - Année 2016Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution automatique d’embouteillage de bière fabriquée en 2016 pour le traitement de bouteilles de 0.33L. La ligne est conçue pour une capacité de production de 1200–1400 bph et combine le rinçage, le remplissage isobare, le capsulage par couronne, l’étiquetage, le codage et le convoyage des bouteilles dans une configuration compacte de conditionnement industriel.Capacité de production : 1200–1400 bphFormat de bouteille : 0.33LApplication produit : BièreAnnée de fabrication : 2016Monobloc de remplissage : ISO 9-9-1CPuissance installée déclarée : 5.5 kW répartis entre l’étiqueteuse, le monobloc de remplissage et les tables/convoyeursSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLe tribloc automatique ISO 9-9-1C intègre une tourelle de rinçage, une tourelle de remplissage isobare et une tourelle de bouchage dans une seule machine d’embouteillage synchronisée. La section de rinçage utilise 9 pinces avec un seul traitement à l’eau, tandis que la section de remplissage est équipée de 9 vannes et d’une double préévacuation pour un remplissage de bière contrôlé. La section de bouchage est équipée d’une tourelle Arol EAGLE/C pour capsules couronne twist-off de 26mm.Puissance installée du monobloc de remplissage : 4 kWConsommation d’air comprimé du monobloc de remplissage : 120 NL/min à 6 BARPuissance installée de l’étiqueteuse : 0.75 kWConsommation d’air comprimé de l’étiqueteuse : 25 NL/min à 3 BARPuissance installée des tables et convoyeurs : 0.75 kWCapacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour l’embouteillage de bière en ligne, reliant la manutention des bouteilles, le rinçage, le remplissage, l’application des capsules, l’étiquetage, le codage de date ou de lot et le transfert par convoyeur. Sa configuration compacte convient aux brasseries recherchant un équipement d’embouteillage d’occasion pour la production de bouteilles en verre de 0.33L. L’étiqueteuse linéaire à colle applique une étiquette frontale, une contre-étiquette et une étiquette de collerette, permettant une présentation complète des bouteilles décorées avant la manutention en aval.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMonobloc de remplissageISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016ÉtiqueteuseSIMPLE/3ImprimanteImprimante à transfert thermique Nwodpfxo Adtxpj Akuen

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 792-1162 A, Une Schüco Isomat 4, année de fabrication 2003, est à vendre. Cette machine représente une solution intéressante pour les entreprises à la recherche d’un équipement robuste et performant pour le traitement des profilés. La Schüco Isomat 4 est conçue pour le traitement de profilés ayant une section maximale de 400 × 250 mm. Grâce à une vitesse de traitement allant jusqu’à 45 m/min, la machine permet un usinage rapide. La vitesse de contrôle est de 15 m/min. Une caractéristique particulière est le système de changement rapide intégré, comprenant un total de 12 rouleaux de pression, ce qui permet d’adapter la machine à différentes exigences en matière de profilés. Le prix de vente est composé du prix net auquel s’ajoute la TVA. Nsdpez Spw Eofx Akuswn Données techniques : • Hauteur (mm) : 1680 • Profondeur (mm) : 980 • Puissance nominale (machine) : 1,57 kW • Pression d’air : 7 bars • Section du profilé : max. 400 x 250 mm • Espacement des ponts thermiques : 300 mm • Vitesse de traitement : 45 m/min • Vitesse de contrôle : 15 m/min • Rouleaux de pression / Système de changement rapide : 12

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: LC696, Ligne de brasserie TM INOX d'occasion 70 hl - Année 2014Spécifications techniques & données de performanceCette ligne de traitement de brasserie d'occasion est configurée pour la production de bière et couvre les principales étapes, depuis les opérations de salle de brassage et la gestion des levures jusqu'à la fermentation, la filtration, le refroidissement, les utilités et le contrôle en laboratoire. L'inventaire des équipements combine des composants fabriqués entre 2004 et 2014, avec une armoire électrique principale datant de 2012 et des équipements de contrôle de fermentation datant de 2013.Cuves de salle de brassage : deux cuves d'empâtage-ébullition de 3.5 m3, une cuve filtre à moût de 7.8 m3, une cuve d'ébullition du houblon de 7 m3, une cuve tampon de 7.2 m3 et une cuve whirlpool de 7.5 m3Section levures : cuve à levures de 2.1 m3 et cuve stérile de 1.5 m3Capacité des utilités : générateur de vapeur d'une capacité de 1,500 kg/hFiltration : filtre à kieselguhr, unité de filtration stérile et mesure du débit de bièreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa brasserie comprend une infrastructure électrique et de contrôle dédiée à la gestion coordonnée des procédés. Une armoire électrique principale de brasserie, un pupitre de commande de salle de brassage avec logiciel, un tableau de commande des vannes pneumatiques, une armoire de commande des pompes et une armoire pour moteurs d'agitateurs assurent les fonctions automatisées du procédé. La fermentation est prise en charge par une armoire de commande dédiée avec logiciel, tandis que l'électronique de régulation thermique K&P gère le contrôle thermique du procédé.Cette configuration convient aux environnements industriels de conditionnement et de production de boissons, où un contrôle stable des pompes, vannes, fonctions de chauffage et de refroidissement est essentiel à la répétabilité du traitement de la bière.Capacités d'intégration à une ligne de productionL'installation est conçue comme une unité intégrée de traitement de brasserie plutôt que comme une ligne d'embouteillage et de conditionnement. Elle assure la préparation en amont de la bière avant son transfert vers des équipements compatibles en aval d'embouteillage, de mise en canettes ou de mise en fûts. Les pompes de procédé, la tuyauterie en acier inoxydable, la distribution de vapeur et l'installation glycolée assurent les connexions essentielles entre les étapes de brassage, fermentation, filtration et refroidissement.Type de machineFabricant / ModèleAnnéeÉquipements diversVELO moulin à levures2004CuveTM INOX cuve d'eau chaude, 10 m32014CuveCuves d'empâtage-ébullition, 3.5 m3 Nodpfx Ake Adtqfjuswn

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Machine à bordurer verticale Bavelloni VE350-8. Numéro de série : 110000297 (2024). Pays d’origine : Italie. Veuillez noter : l’offre la plus élevée est soumise à l’approbation du vendeur. Emplacement : ce lot est situé à Burton-on-Trent, au Royaume-Uni. Des frais de 450 £ pour le démontage et le chargement sur un moyen de transport approprié seront automatiquement ajoutés à votre facture si vous remportez l’enchère pour cet article. Les opérations de calage et de fixation seront à la charge de l’acheteur. Nsdpfe Afxi Aox Akuown

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC678, Ligne d'embouteillage OLMOS compact eco2 d'occasion, PET et verreCaractéristiques techniques et données de performanceOlmos COMPACT 800 2 est une machine en ligne d'étiquetage et de bouchage conçue pour la manutention des bouteilles dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Sa configuration d'entrée à double position permet une intégration continue au sein d'une ligne d'embouteillage, en combinant les opérations d'étiquetage et de bouchage dans une seule machine.Constructeur : OlmosModèle : COMPACT 800 2Année de fabrication : 2012Formats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.5L à 5.0LMatériaux des contenants : PET et verreFonctions : étiquetage et bouchage en ligneTension secteur : 380V ACSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est configurée pour un fonctionnement en ligne, permettant d'intégrer les étapes d'étiquetage et de bouchage dans un processus coordonné de manutention des bouteilles. L'entrée à double position est conçue pour assurer une entrée contrôlée des bouteilles et un transfert fiable à travers les postes de travail. L'alimentation électrique est spécifiée à 380V AC.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe composant de ligne d'embouteillage d'occasion convient à l'intégration avec des équipements de remplissage, de rinçage ou de convoyage de bouteilles en amont et des systèmes d'inspection, d'emballage secondaire ou de palettisation en aval. La machine traite des bouteilles en PET et en verre de 0.5L à 5.0L, offrant une flexibilité de formats pour la production de boissons et d'autres produits embouteillés. Sa configuration combinée d'étiquetage et de bouchage peut contribuer à simplifier l'implantation de la ligne en réunissant deux opérations essentielles d'emballage dans une unité en ligne unique.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeÉtiqueteuseOlmos COMPACT 800 22012BoucheuseOlmos COMPACT 800 22012État de la machine et historique de maintenanceLa machine est décrite comme étant en parfait état de fonctionnement. Cet état opérationnel la rend pertinente pour les projets d'équipements d'embouteillage d'occasion nécessitant une solution combinée d'étiquetage et de bouchage pour des formats de bouteilles en PET ou en verre.Performance opérationnelle et polyvalenceLa COMPACT 800 2 combine l'étiquetage et le bouchage en ligne pour des bouteilles allant des petits formats de 0.5L aux contenants de 5.0L. Cette polyvalence répond aux besoins des lignes de production nécessitant différentes capacités de bouteilles tout en maintenant un flux d'emballage indus... Nwodpfj Ady Dfex Akusn

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Ligne d’emballage à film rétractable Fabricant : LCR Group Année de fabrication : 2016 La ligne d’emballage comprend : Table d’alimentation 3 000 x 1 800 x 880 mm Station d’application du film avec découpe 1 000 x 3 000 x 2 150 Table de convoyage tampon 5 500 x 1 500 x 880 mm Soudure latérale et découpe de l’excédent de film 1 200 x 3 000 x 1 300 Tunnel de rétraction 4 600 x 2 300 x 1 900 Table de réception 3 000 x 1 800 x 880 Remarque : Les ventouses à vide à l’entrée/sortie sont disponibles en option moyennant un supplément. Remarque : Nwedpfx Ako Ad If Rsuon Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 682 h, numéro de machine/véhicule: PST43, Pasteurisateur hot-fill pour ligne de jus HRS d'occasion - 5000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur hot-fill pour jus HRS Process Systems Ltd. est conçu pour le traitement thermique continu dans la production de boissons et les opérations d'emballage industriel. Il est destiné à pasteuriser le jus avant ou pendant le remplissage à chaud, en assurant un chauffage contrôlé du produit et la régularité du procédé thermique dans une ligne d'embouteillage d'occasion.Constructeur : HRS Process Systems Ltd.Type de machine : Pasteurisateur hot-fill pour jusCapacité : 5000 LPHAnnée : 2018Configuration du procédé : 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguration du procédé : 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentation électrique : 420 V, 50 HzSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est équipé d'une interface de régulation de température ADVANCE TC-20 / TC-20A. Le contrôleur permet le réglage de la consigne, les seuils d'alarme de température haute et basse, la régulation différentielle, l'étalonnage des sondes, le délai de redémarrage du relais, la temporisation du relais d'alarme et le verrouillage du clavier. Les fonctions d'entrée numérique comprennent la surveillance de porte ouverte et la logique sélectionnable de réarmement automatique ou manuel des alarmes.Les fonctions du contrôleur comprennent également une logique de relais en cas de défaillance de sonde et des paramètres de programmation protégés par mot de passe. Une étiquette d'avertissement de redémarrage temporisé est apposée, indiquant que l'unité peut se mettre en marche après un délai.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe pasteurisateur de jus peut être intégré dans une ligne de production de boissons hot-fill comme étape de traitement thermique en amont de l'équipement de remplissage. Dans une configuration typique d'emballage industriel, le produit est traité thermiquement avant son transfert vers un système hot-fill adapté, la manutention en aval, l'étiquetage et l'emballage secondaire étant organisés selon le format final du contenant.La capacité de 5000 LPH rend l'équipement pertinent pour les environnements de production de boissons nécessitant une pasteurisation continue des jus. L'intégration finale doit prendre en compte la tuyauterie produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon, le débit de la ligne de remplissage et la coordination du procédé thermique.État de la machine et historique de maintenanceLa machine totalise 18,682 heures de fonctionnement. Il s'agit d'une unité de 2018 avec des ensembles de procédé HRS Process Systems Ltd. identifiés et un contrôleur de température ADVANCE. L'inspection des surfaces de transfert thermique, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des sondes de température, des circuits électriques et des paramètres de contrôle est recommandée dans le cadre de la planification de mise en service d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu spécifiquement pour la transformation des jus, ce pasteurisateur hot-fill assure... Nedpfx Ako Adtqlsujwn

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur de coupe (max.): 400 mm, largeur de coupe (max.): 850 mm, type de commande: Commande CNC, plage de pivotement: 75 °, type d'actionnement: électrique, vitesse de rotation (max.): 4 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 200 tr/min, hauteur totale: 3 200 mm, longueur totale: 5 100 mm, largeur totale: 3 300 mm, poids total: 9 000 kg, année de la dernière révision: 2025, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, frein moteur, éclairage, 1 Perceuse à broche unique HDM + scie à ruban HBP Type : HDM 910 HBP 430/854 G (ligne de perçage et de sciage pour la construction métallique) Fabricant : Vernet - Behringer Perceuse : - Dimensions de l’unité de travail : H=3200 L=5100 L=1800 - Poids : environ 6 tonnes - Puissance de perçage : 11,7 kW - Vitesse de rotation : 200 à 4000 tr/min - Refroidissement : lubrification externe ou par des forets à refroidissement central Scie à ruban : - Dimensions de la machine : Longueur = 1850 mm, amplitude de pivotement 3500 mm Largeur = 3300 mm, amplitude de pivotement 3500 mm Hauteur = 2600 mm - Dimensions de la bande de scie : 6 700 x 41 x 1,3 mm - Poids : environ 3 tonnes - Équipement électrique : 400 V / 50 Hz - Puissance du moteur : 7,5 kW, régulation de fréquence - Vitesse de coupe : 17-110 m/min Capacités techniques : des informations complémentaires sont disponibles dans la documentation. - Longueur maximale des barres : 18 m - Poids maximal des barres : 5 tonnes Capacités de sciage : des informations complémentaires sont disponibles dans la documentation. Système de fixation de l’outil : ISO 40 Porte-outils : 2 x 5 emplacements Nsdpfjzytmzjx Akuswn L’ordinateur industriel et le logiciel de gestion ont été mis à jour en avril 2025 (modernisation). La machine a fait l’objet d’une maintenance annuelle.

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle A.Celli Stream in Line 668 est une ligne complète de découpe et d’enroulement industriel conçue pour être intégrée aux lignes de production à cadence moyenne ou faible pour les non-tissés et les matériaux composites. La machine effectue une découpe longitudinale de la toile et un enroulement entraîné par la surface des rouleaux finis. Le système de découpe utilise 12 unités de couteau circulaire fonctionnant avec des contre-couteaux à lames montés sur un arbre motorisé à dilatation. La configuration comprend un enrouleur en S motorisé, un rouleau de support SUS motorisé, un système d’extraction des chutes de bord, des supports d’arbre, un mécanisme d’accélération à barre et un support de rouleau. La toile est guidée à travers des rouleaux de distribution incurvés pour réduire les plis et les faux plis. La machine est équipée d’entraînements CA, d’un coffret de commande, d’un panneau d’opérateur, d’un ordinateur de bureau avec écran et d’une communication industrielle via Profinet et Ethernet TCP/IP. Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream in Line Version de la machine : 668 Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Application : Découpe et enroulement longitudinaux de non-tissés et de matériaux composites Conception de l’enroulement : Entraîné par la surface Vitesse de production : 200 m/min Vitesse d’alimentation de la toile : 10 m/min Système de découpe transversale : Couteau circulaire Système de découpe longitudinale : Contre-couteaux à lames sur un arbre motorisé à dilatation Nombre d’unités de découpe : 12 Extraction des chutes de bord : Oui Nombre d’arbres : 4 Diamètre de l’arbre : 3″ Système d’entraînement : Moteurs CA Enrouleur en S motorisé : Oui Rouleau de support SUS motorisé : Oui Supports d’arbre : Oui Mécanisme d’accélération à barre : Oui Support de rouleau : Oui Côté entraînement : Gauche Côté opérateur : Gauche Côté coffret de commande : Gauche Couleur du panneau d’opérateur : RAL 7035 Couleur du coffret de commande : RAL 7035 Longueur : 6200 mm Largeur : 5550 mm Hauteur : 3045 mm Poids total : 16 000 kg Tension d’alimentation : 400 V Nombre de phases : 3 Tension CA auxiliaire : 230 V Tension de commande CC : 24 V Fréquence : 50 Hz Système de mise à la terre de l’alimentation : TN Indice de protection des coffrets d’alimentation : IP55 Norme de référence électrique : IEC 60204-1 Entrée des câbles dans les coffrets : Par le bas Communication PLC : Profinet Communication de terrain : Ethernet TCP/IP Logiciel PLC : TIA Portal Ordinateur de l’opérateur : Ordinateur de bureau avec écran Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation d’air pendant l’alimentation de la toile : 4500 Nl/min Nwsdozudfdjpfx Akujn Consommation d’air pendant le fonctionnement normal : 700 Nl/min Consommation d’air pendant le cycle de changement : 2000 Nl/min Cheminement des câbles : Dans les conduits de sol Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C Température de stockage : +25 °C à +55 °C Humidité relative : Inférieure à 80 % Altitude de fonctionnement maximale : 1000 m Niveau de pression acoustique continu équivalent LEQ : Inférieur à 85 dB Niveau de puissance acoustique pondéré A LWA : Inférieur à 83 dB Entraînements installés : Rouleau de transmission, rouleau d’enroulement en S, unité de découpe, rouleau SUS, arbre d’accumulation La machine provient d’une installation industrielle de production de non-tissés et est proposée telle que présentée sur les photos. Un document PDF détaillé contenant les spécifications te

État: d'occasion, poids total: 40 000 kg, N° 3282 Ligne de découpe pour verre flotté et verre feuilleté Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Occasion, année de fabrication 2009 / 2016, installation toujours en service, disponibilité prévue à partir du 15.02.2027 Selon notre client / l'ancien propriétaire, l'installation est entièrement fonctionnelle et peut être inspectée sur place. Contenu de la livraison : Seules les zones encadrées en jaune sur le schéma sont incluses. Découpe du verre feuilleté, postes 1 à 8, découpe du verre flotté, postes 9 à 22. Numéros de poste indiqués sur les photos. Caractéristiques techniques : Nwsdpfx Ae Af Aqwskuen Conçue pour le format Jumbo 6000 x 3210 mm Découpe du verre flotté jusqu'à un poids maximum de 33 kg/m², ce qui correspond à une épaisseur de verre d'environ 13 mm Découpe du verre feuilleté jusqu'à un poids maximum de 43 kg/m², ce qui correspond à une épaisseur de verre d'environ 17 mm 2 tables de découpe pour verre feuilleté Lisec VB-33 pour une production accrue Table de découpe automatique avec unité de polissage pour le retrait du revêtement de bord (Low-E) Casse automatique dans les directions X et Y Champs de transport jusqu'à un poids maximum de 50 kg/m² Raccordement 3/N/PE 400 V / 50 Hz, tension de commande 24 V Air comprimé 6 - 8 bar Somme des puissances de raccordement indiquées : environ 210 kVA Découpe du verre feuilleté : Poste 1 : Ligne de découpe pour verre feuilleté Lisec PTV-60/30RE, année de fabrication 2009, environ 5640 kg Poste 2 : Ensemble Lisec VZ Ligne 2 Poste 3 : Table à coussins d'air Lisec LKT-45/45TS, année de fabrication 2009, 61,28 kVA, environ 3200 kg Poste 4 : Table de découpe pour verre feuilleté Lisec VB-33, année de fabrication 2009, 17,00 kVA, environ 2200 kg Poste 5 : Dispositif de retrait des débords de film Lisec FASV-33, année de fabrication 2016, 0,83 kVA Poste 6 : Table de découpe pour verre feuilleté Lisec VB-33, année de fabrication 2016, max. 43 kg/m2, 18,83 kVA, environ 2200 kg Poste 7 : Station d'arrêt et de positionnement Lisec AL-32/33N, année de fabrication 2016, 25,88 kVA, environ 1830 kg Poste 8 : Champ de transport à bande Lisec BTA-20/26, année de fabrication 2016, max. 50 kg/m2, 6,08 kVA, environ 1020 kg Découpe du verre flotté : Poste 9 : Champ de transport à bande Lisec BTA-20/26, année de fabrication 2016, 6,08 kVA, environ 1020 kg Poste 10 : Champ de transport à bande Lisec BTA-40/26 Poste 11 : Champ de transport à bande Lisec BTA-20/26, année de fabrication 2016, 9,05 kVA, environ 1020 kg Poste 12 : Table de casse manuelle Lisec BTS-37/33, année de fabrication 2016, 15,75 kVA, environ 1543 kg Poste 13 : Table à coussins d'air Lisec LKT-10/33, année de fabrication 2016, max. 33 kg/m2, 4,50 kVA, environ 250 kg Poste 14 : Champ de transport à bande Lisec BTA-40/26, année de fabrication 2009, max. 50 kg/m2, 2,30 kVA, environ 1154 kg Poste 15 : Ensemble de casse Lisec TBY-26/12, année de fabrication 2009, environ 255 kg Poste 16 : Champ de transport Lisec RWF-33/25, année de fabrication 2009, 4,59 kVA, environ 975 kg Poste 17 : Champ de transport à bande Lisec BTA-30/33, année de fabrication 2009, 2,30 kVA, environ 980 kg Poste 18 : Ensemble Lisec RBA-25, année de fabrication 2009, 1,46 kVA, environ 820 kg Poste 19 : Ensemble de casse Lisec TBX-33/12, année de fabrication 2009, environ 290 kg Poste 20 : Champ de transport à bande Lisec BTA-60/33, année de fabrication 2009, 18,22 kVA, environ 1560 kg Poste 21 : Station de casse automatique Lisec ARS-33, année de fabrication 2009, environ 580 kg Poste 22 : Tab

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Nwjdpfs Adyt Tjx Akuon

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 133/SCS, vitesse de coupe: 35 000 mm/min, largeur de travail: 1 250 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, largeur du produit (max.): 1 250 mm, nombre de rouleaux de dressage: 7, Nous proposons à la vente une ligne de découpe autonome Krasser CENTURIO 1250 en excellent état, datant de 2023. Points forts : Unité de redressement à 7 rouleaux renforcée Largeur maximale de la bobine : 1 250 mm Vitesse de coupe jusqu'à 35 m/min Adaptée à la coupe longitudinale et transversale, ainsi qu'au redressement de tôles enroulées Commande moderne avec écran tactile État très bien entretenu Prête à l'emploi Données techniques Fabricant : Krasser Modèle : CENTURIO 1250 Type : Ligne de découpe autonome Année de fabrication : 2023 État : Très bon Largeur maximale de la bobine : 1 250 mm Largeur minimale de la bobine : 250 mm Description La Krasser CENTURIO 1250 est une ligne de découpe de tôles performante, conçue pour le traitement précis des tôles en acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre et zinc. L'unité de redressement à 7 rouleaux renforcée est particulièrement remarquable, car elle permet d'obtenir une excellente qualité de redressement et un traitement fiable d'une grande variété de matériaux. La ligne est actuellement en service et peut donc être inspectée à tout moment sur demande, sous tension et en état de fonctionnement. Cela permet aux acheteurs potentiels de se convaincre directement de l'état, des performances et du fonctionnement de la machine. La machine devrait être disponible au premier trimestre 2027. La date peut varier légèrement en fonction de l'avancement du projet, mais nous prévoyons actuellement une mise à disposition vers février 2027. Une réservation anticipée et une coordination de la date de livraison sont possibles et souhaitables. Contact Pour plus d'informations, de détails techniques ou pour organiser une visite, n'hésitez pas à nous contacter. Nedpfxezvgbqs Akujwn ID de catégorie : 1052 ID de type : 136 Type : Ligne de découpe

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Année de fabrication : 2019 État : très bon Compteur : environ 5,4 millions de cycles Configuration de la machine : - DUPLO DSF-2200 : chargeur numérique automatique, 2 stations de chargement + KIT AIR - DUPLO SCC : module de coupe des bords - DUPLO DBM-600 : module de couture et de pliage automatique - DUPLO DBM-600T : lame de coupe avant automatique - 2 x Hohner 43/6S : machines à coudre - Long bras de sortie : convoyeur de brochures finies Spécifications techniques : DUPLO DBM-600 : module de couture et de pliage - Vitesse maximale : 5 200 brochures/heure - Format d’entrée maximal : 640 x 364 mm - Format d’entrée minimal : 170 x 105 mm - Format de brochure maximal : 364 x 320 mm - Format de brochure minimal : 105 x 75 mm - Capacité maximale : 30 feuilles (80 g/m²) - Couture à fil : reliure V1 - Possibilité de couture en éventail, couture latérale et couture d’angle - Réglage automatique du format - Panneau de commande tactile DUPLO DSF-2200 : chargeur numérique - Alimentation des feuilles par vide - Format minimal : 105 x 200 mm - Format maximal : 356 x 508 mm - Grammage du papier : 79-300 g/m² - Vitesse maximale : 200 feuilles/min (A4) - Deux stations de chargement DUPLO DBM-600T : coupe frontale Nsdpj Afnixsfx Akuown - Réglage automatique de la coupe - Format minimal après la coupe : 75 x 105 mm - Format maximal après la coupe : 364 x 320 mm - Vitesse maximale : 5 200 brochures/heure Description de la machine : Ligne entièrement automatique pour le pliage de brochures DUPLO DBM 600, conçue pour la production de brochures avec une reliure V1. La ligne permet l’alimentation automatique des feuilles, l’agrafage, la couture à fil, le pliage et la coupe frontale des brochures. Grâce au réglage automatique des formats via le panneau de commande tactile, elle offre des changements de production rapides et une grande efficacité. Convient à l’impression numérique et offset.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Ligne de nettoyage et de préparation des soudures URBAN, composée des éléments suivants : AKS 6410/4 - 35-30, dimension maximale de la soudure = 3 500 x 3 000 mm (de droite à gauche), dispositif de maintien des joints, limite de 0,2 mm pour les profilés colorés, commande WINDOWS, avec table de refroidissement TBA, machine de préparation des soudures URBAN SV 530 à 4 axes, excellent outillage, poste de retournement, nettoyeur CNC également avec commande WINDOWS, ligne entièrement révisée et en parfait état de fonctionnement. Njdpoz Rqglofx Akujwn

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Serial No.: 167, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 5 300 mm, hauteur totale: 1 900 mm, année de la dernière révision: 2025, poids total: 2 200 kg, pression: 70 barre, Nous vous proposons cette ligne d’emballage sous blister Ruian 260 d’occasion, année de fabrication 2019. Fréquence de poinçonnage : 21 fois/min Longueur maximale de tirage : 230 mm Profondeur maximale de formage : 20 mm Surface maximale de formage : 250 × 220 mm Puissance totale : 12 kW Tension : 380 V Fréquence de la tension : 50 Hz Consommation d’air : 1 m³/min Pression : 7 MPa Dimensions de la machine : 5 300 × 800 × 1 900 mm Nwedpo Adq Ibsfx Akuen Poids : 2 200 kg Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 14 000 h, numéro de machine/véhicule: LC660, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 speed 030V 200 slim d’occasionDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed (030V) dédiée aux briques 200 ml Slim. Il s’agit d’une solution industrielle de conditionnement de seconde main, révisée, conçue pour des performances constantes en production de boissons. Tous les composants principaux sont fabriqués par Tetra Pak pour une compatibilité parfaite et une disponibilité robuste.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format de contenant : 200 ml Slim cartons (0.2L)Capacité de production : 24,000 packs/hourHeures enregistrées : Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatut de la ligne : D’occasion et réviséeConstructeur : Tetra Pak (all included machines)Type de contenant : Carton (brique)Modèles inclus : A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie de la philosophie d’automatisation intégrée de Tetra Pak, offrant des commandes fiables, une exploitation intuitive et une logique de démarrage/arrêt coordonnée sur l’ensemble des équipements. Les interfaces opérateur fournissent une visualisation claire des états, des changements de format guidés pour le 200 ml Slim, et une gestion des paramètres basée sur recettes. Les interverrouillages de sécurité et les zones d’accès protégées contribuent à la protection des opérateurs tout en maintenant une maintenance rapide. La coordination des contrôles entre la remplisseuse, l’applicateur, l’accumulateur et l’encaissage réduit les goulots d’étranglement et soutient une exploitation stable à haute vitesse dans des environnements de conditionnement exigeants.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une exploitation en ligne, cet ensemble de machines de conditionnement assure un flux produit fluide du remplissage jusqu’au secondaire. L’accumulateur soutient la production continue en tamponnant les arrêts courts en aval, tandis que l’applicateur de pailles et l’encaiseuse finalisent une présentation prête pour la distribution. Le système peut s’interfacer avec des convoyeurs amont et aval, des imprimantes et des solutions de palettisation pour constituer une ligne de production complète.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicateur de paillesTetra Pak SA302011Système d’accumulationTetra Pak ACHX 30 Nwjdpfx Akj Adtx Aeusn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Ligne de production de beignets et de viennoiseries à base de levure - d'occasion - année de fabrication : 2024 - machine de fabrication chinoise - commande par ordinateur avec écran tactile - comprend : formoir pour la bande de pâte, machine à garnir, appareil pour entailler les produits, machine à diviser à 6 pales, accessoire pour déposer les produits sur les plaques - état technique : très bon Njdpfxj Afdize Akuown - enlèvement en entrepôt / option d'expédition - prix sur demande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 32.3.0218, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Ligne compacte König pour la production de petits pains rustiques, ciabattas et différents produits découpés à partir d’une bande de pâte. Année : 2012 Caractéristiques principales * Fabricant : KÖNIG * Modèle : Artisan SFC * Année : 2012 * Capacité : jusqu’à 300 kg de pâte/heure * Largeur de bande de pâte : jusqu’à 170 mm * Vitesse de bande : jusqu’à 1,5 m/min * Large tapis d’alimentation pour le chargement de la pâte * Système de farinage * Rouleaux de calibrage de la bande de pâte * Système de découpe longitudinale * Guillotine de découpe transversale * Station d’estampage / formage * Rouleaux de coupe et outils d’estampage interchangeables * Réglage permettant la production de nombreux formats différents Produits réalisables Selon les outils installés : * Ciabattas * Petits pains carrés * Petits pains rectangulaires * Petits pains triangulaires * Produits rustiques * Produits estampés * Différentes formes spéciales Nsdpfx Aezyv Nxekuewn Plusieurs outils de découpe et de stamping disponibles avec la machine. L’Artisan SFC travaille directement à partir d’une bande de pâte et permet un traitement doux, particulièrement adapté aux pâtes souples et aux produits rustiques. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations complémentaires disponibles sur demande.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC573, Ligne de traitement d'huile d'olive usagée VITONE V3 3000 kg/hr Njdpfxe Adt Rxe Akujwn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 3 000 kg, LIGNE D’ALIMENTATION COMPLÈTE 3-EN-1 DÉBOBINEUR + REDRESSEUR + ALIMENTATEUR Type CR-AP 400 Année 2013 largeur = 400 mm épaisseur minimale : 0,5 mm épaisseur maximale : 3,0 mm 9 + 2 rouleaux de redressement DÉBOBINEUR : Nwjdpfxez S T Sge Akuen modèle SM15 Année 2013, motorisé, expansion hydraulique bras de pression largeur de la bobine : 400 mm Capacité du débobineur : 1 500 kg Le redresseur-alimentateur redresse la matière et l’alimente dans la presse. La série « CR AP » est dotée d’une tête ouvrante pour faciliter le nettoyage des rouleaux et le réglage du système de guidage. Ce type de machine est adapté au travail avec des bandes de faible à moyenne épaisseur.