Sand Gravel Fabrication Plant Machine De Construction/Fabrication De Sable Et Gravier d'occasion à vendre (107 036)

État: usagé, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: RET0600 0001, hauteur de déchargement: 2 600 mm, puissance: 0,8 kW (1,09 ch), type de carburant: électrique, Équipement: Plaque signalétique disponible, Chassis de retournement de bac : - bac de 600 kg - hauteur de déversement 2,6m Lajdsv Tlf Tjpfx Ad Aja - équipé d'une pompe hydraulique - matériel CE

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1999, largeur de travail: 1 600 mm, M&M Mediterranea de Maquinaria, Machine pour boîtes à pizza Ligne de coupe rotative M&M WRC 98 1150-1600mm Fustellatore rotativo M&M MODE WRC 98 1150-1600mm Ljdpjru Hl Iefx Ad Ajaa Le processus de production des boîtes est le suivant : -Les formats en carton prêts à l'emploi sont insérés dans la machine, celle-ci imprime jusqu'à 3 couleurs, découpe la boîte et l'envoie avec un ruban et l'empile. -La machine produit environ 50 000 boîtes par équipe. -Les plus grandes dimensions de carton pouvant être introduites dans la machine sont 1150*1600. -La machine dispose de 15 à 20 outils pour les différentes tailles de boîtes à pizza. -La machine dispose de 15 à 20 outils pour les différentes tailles de boîtes à pizza. Vidéo de la machine en production disponible sur demande.

État: usagé, Type : Machine à ébarber et à flamber David Capacité d'abattage d'environ 40-50 porcs/heure Porcs jusqu'à environ 270 kg Corps de la machine en acier galvanisé à chaud ou en acier inoxydable Armoire de commande intégrée Lodpfxog Swz Hj Ad Ajaa Rouleau équipé de 36 massues spéciales Puissance électrique : 5,5kW Dimensions d'installation de la machine en cm : Largeur : 240 Longueur : 340 Hauteur : 250 Délai de livraison : après paiement anticipé, la machine est généralement remise à neuf et prête à être livrée.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. Lsdpfx Ajq Nywxed Aoaa • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : Lasdpfx Adeq Ngamj Aea - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un laveur de sable à spirale, également appelé laveur de sable à spirale ou laveur de sable à vis, est un équipement conçu pour laver, classer et déshydrater le sable et d'autres matériaux granulaires. Ce type de laveur de sable est généralement doté d'une structure en forme de spirale ou de vis pour soulever, transporter et laver les matériaux. Lasdpfxsq Nf S Rj Ad Aea Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects d'un laveur de sable à spirale : 1. Structure en spirale : L'élément central de la machine est une structure en forme de spirale ou de vis, souvent enfermée dans un bac ou une cuve. Cette roue en spirale est chargée de soulever, de transporter et de laver le sable pendant qu'elle tourne. 2. Conception en cuve ou en auge : La structure en spirale est généralement logée dans un bac ou une cuvette qui contient le mélange d'eau et de sable. Cette conception permet un lavage efficace et la séparation des impuretés du sable. 3. Pales multiples : La roue à aubes en spirale comporte généralement plusieurs pales ou volées qui assurent l'agitation mécanique du sable, garantissant ainsi un nettoyage en profondeur. 4. Injection d'eau : De l'eau est injectée dans le bac ou l'auge pour faciliter le processus de lavage. La combinaison de l'eau et de la spirale en rotation permet d'éliminer les impuretés du sable. 5. Déversoirs réglables : Certains laveurs de sable à spirale sont équipés de déversoirs ou de vannes réglables qui contrôlent le débit d'eau et le temps de rétention du sable dans la machine, ce qui permet de personnaliser le processus de lavage. 6. Classification et déshydratation : Les laveurs de sable à spirale comportent souvent des dispositifs de classification et de déshydratation du sable. Cela peut impliquer l'utilisation d'un compartiment ou d'un mécanisme séparé pour la récupération du sable fin et l'évacuation de l'eau. 7. Vitesse variable : la vitesse de rotation de la spirale peut souvent être réglée afin d'optimiser le processus de lavage pour différents types de matériaux et de tailles de particules. 8. Capacité : La capacité d'un laveur de sable à spirale est influencée par des facteurs tels que la taille de la machine, le pas de la spirale et l'efficacité du processus de lavage. Différents modèles sont disponibles pour répondre à diverses exigences de production. 9. Manipulation des matériaux : Les laveurs de sable en spirale sont couramment utilisés dans des applications telles que le traitement des agrégats, l'exploitation minière, la production de béton et d'autres industries où il est essentiel d'éliminer les impuretés du sable. 10. Facilité d'entretien : De nombreux laveurs de sable à spirale sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des composants et des points d'inspection accessibles. Les laveurs de sable à spirale sont des outils efficaces pour le nettoyage et le traitement du sable, garantissant que le produit final répond aux normes de qualité pour une utilisation dans la construction, la production de béton et d'autres applications. Les caractéristiques et capacités spécifiques de ces machines peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fabricant à l'autre.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : Lsdpfxeq Ngb De Ad Aeaa - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. Laedpsq Nxz Defx Ad Aoa 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, 5222454 LIBRA 45/2 RTC 135 Ponceuse à large bande 5257433 VERSION "Z" POUR RTC 135 5257452 Table à vide avec ventilateur électrique 3kW 5257453 Dispositif de soufflage oscillant pour bande 5257454 Dispositif de soufflage oscillant pour bande 5257462 Moteur renforcé 15 kW (20 CV) 5257485 Table à rouleaux à l’entrée et sortie pour 5257499 Rouleaux presseurs rainurés, 2ème position 5257500 Rouleaux presseurs rainurés, 3ème position 5257504 Avance moquette à vitesse variable avec variateur 5257605 Porte avec fenêtre d’inspection 5257606 Lampe LED pour éclairage intérieur DONNÉES TECHNIQUES Dimensions et poids Longueur (produit) env. 1800 mm Largeur/profondeur (produit) env. 2000 mm Hauteur (produit) env. 2070 mm Branchement pour extraction: Nombre de bouches d’aspiration : 2 Diamètre de la bouche d’aspiration : 200 mm Données électriques Puissance du moteur d’avance : 0,8 kW Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Puissance du moteur de réglage en hauteur : 0,25 kW Puissance restituée (puissance moteur) : 11 kW Unité de ponçage Longueur de la bande abrasive : 2150 mm Largeur de la bande abrasive : 1370 mm Largeur de ponçage max. : 1350 mm Unité d’avance Vitesse d’avance : 4,5 / 9 m/min Pièce à usiner Hauteur de pièce min. : 4 mm Hauteur de pièce max. : 170 mm Informations produit EU 2023/2854 Type de données générées : Données d’utilisation Format des données générées : Formats courants, lisibles par machine, p. ex. JSON Volume des données : Jusqu’à 5 Mo Génération continue des données en temps réel : Oui Stockage des données : Sur l’appareil et sur un serveur distant Ledpfx Ajy Ehiwed Aeaa Accès aux données : Sur l’appareil et via interfaces physiques et sans fil Emplacement : stock, 54634 Bitburg - disponible immédiatement -

État: usagé, Année de construction: 1994, Hauteur de passage max. : 160 mm Longueur de la bande abrasive 1er agrégat : 1900 mm Largeur de travail max. : 1350 mm Nombre de bandes : 2 1er agrégat : - Rouleau de calibrage, exécution acier - Acier rainuré Largeur de bande abrasive 1er agrégat : 1350 mm 2ème agrégat : unité de ponçage combinée Lasdjy Exx Nepfx Ad Aea Exécution 2ème agrégat : rouleau/patin Commande : pupitre de commande manuel Oscillation de bande élect./pneum. : pneumatique Hauteur d'entrée : fixe (la partie supérieure se déplace) Levée de table : moteur électrique Affichage de la table : affichage numérique mécanique Hauteur de table de travail ou d’alimentation : 900 mm Lieu de stockage : Nattheim

État: nouveau, Nombre d'unités de ponçage 8 pièces. Largeur de meulage 180 (260) mm Hauteur de meulage max. 160 mm Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 3065x1600x1900 mm Poids de la machine environ 1500 kg LÖWER Leistomat SD ----- Rectifieuse fine automatique pour le meulage du bois (lissage, défibrage et Casse des bords) ou ponçage intermédiaire des barres profilées des fenêtres. Avec disque souple Technologie pour les surfaces visibles ainsi que profil et sécurité automatiques Réglage de la largeur. - 2 unités de rouleaux à lamelles sur le côté, chacune 0,75kW, L=120mm, D=200mm 1 unité softdisc Ø=200mm au dessus de 0,75kW, 1 groupe enrouleur à lattes L=200mm haut 0,75kW, 1 bloc disque souple Ø=200mm bas 0,75kW, 1 bloc enrouleur à lattes L=200mm bas 0,75kW, 2 unités de rouleaux à lamelles sur le côté, chacune 0,75 kW, L=120 mm, D=200 mm - Guidage linéaire de toutes les unités de meulage Jeux de roulements linéaires à billes sur arbres trempés - Immersion contrôlée dans le temps de toutes les unités à rouleaux à lamelles directement au-dessus des bords de la pièce entrante. Grâce à ça Il est possible d'immerger les granulats plus profondément dans les profilés pour pouvoir livrer. - Réglage motorisé de l'épaisseur de la pièce de la machine - vitesse variable des lamelles via convertisseur de fréquence pour régler l'intensité de broyage à l'aide de convertisseurs de fréquence (séparé pour les disques, les rouleaux de surface et les rouleaux latéraux) - Groupes de disques sous forme de disques souples avec fermeture velcro pour Meules (pâte de bois) - Alimentation via trois bandes transporteuses inférieures et une supérieure et Rouleaux presseurs à ressort avec vitesse infiniment variable 4-15 m/min - Les paramètres réglables à l'aide de l'écran tactile sont l'épaisseur de la pièce, Largeur de la pièce (unités latérales gauche individuellement), profondeur d'immersion Unités latérales, vitesse de broche, vitesse d'avance - Sauvegarde des paramètres sous forme de programmes machine en mode programme - Travailler en mode automatique sans contact Détection de la largeur de la pièce et détection du profil ainsi que automatique Adaptation des unités de ponçage à la largeur de la pièce à usiner et à la Forme du profil (la hauteur de la pièce est réglée à l'avance) - rouleau d'alimentation à entraînement pneumatique, automatique Lajdpfxjvnv Uhe Ad Asa Serrage de la pièce et alimentation après réglage de l'unité - Voyants rouges/verts pour indiquer l'état de préparation opérationnelle - longueur de pièce la plus courte 380 mm - Largeur de la bande de transport 200 mm - largeur maximale de la pièce 180 mm (260 mm dans le processus d'enveloppe) - Hauteur de la pièce 12-160 mm - Raccord d'aspiration 4 x 100mm et 2x80mm de diamètre - Soufflage de l'outil contrôlé par capteur directement sur les disques - Longueur (boîtier) x largeur x hauteur (mm) : 3065x 1600 x 1900 Longueur totale : 4 365 mm (y compris convoyeur à rouleaux avec détection de la largeur de la pièce) - Poids : 1500kg - Tension de fonctionnement 400V, 50Hz, 3P, raccordement air 6 bar - Version CE ----- Prix de la machine ci-dessus sur demande ! ----- Accessoires spéciaux avec frais supplémentaires : Jeu de lattes de remplacement pour Leistomat SD-200 composé de Agrégats de zone : 30 bandes EH45 / 200 - 7 (rouleaux) 30 bandes EH45 / 200 - 20 (rouleaux) Unités pliantes : 96 bandes M55 / 120 - 4 Disque à lamelles SmartFlex Ø200 plein avec 30 rainures de 50 mm de long Jeu de lattes de rechange pour disque à lamelles Smar

État: bon (utilisé), Code : 0351 Marque : VOLPATO Modèle : LS - 1N - Norme CE Machine automatique de ponçage des chants pour chants et profils sur bois, bois massif, placage, surfaces peintes et divers matériaux – Norme CE Données techniques Hauteur de travail maxi : 110 mm Longueur de travail mini : 100 mm Avance à bande à vitesse variable 5–30 m/min – Moteur 1,5 kW Unité de ponçage oscillante inclinable – Moteur 2 vitesses 700–1400 tr/min – Puissance 2 HP Tendeur de bande pneumatique – Entrée et sortie du patin temporisées Oscillation mécanique de la bande abrasive 0/20 mm Montée et inclinaison par volant avec clé spéciale Support amovible pour grands panneaux Dimensions bande abrasive : 80 x 2450 mm Ledpfx Adoy A Sq Te Aoaa Diamètre d’aspiration : 100 mm Air comprimé : 5–6 bar Dimensions totales : 2600 x 1400 x 1500 mm (h) Poids : 720 kg

État: très bon (occasion), Contenu complet d’une usine de poudre de protéine installée en 2015. Toutes les machines sont en excellent état. Inclut un mélangeur type Winkworth, lignes de conditionnement pots et seaux All-Fill, compteurs de gélules et comprimés Pharma Systems, tamis, etc. Lsdpfjw Nivljx Ad Asaa

État: usagé, Année de construction: 1997, comprenant avance à 3 rouleaux, moteur : 2,2 kW, oscillation électrique, vitesse de bande : env. 22 m/sec, table de ponçage réglable en hauteur, taille de table : 1000 x 350 mm, agrégat de ponçage inclinable en continu de 0 à 45°, échelle angulaire et verrouillage mécanique, dispositif escamotable pour ponçage de chants plaqués, patin de ponçage aluminium, table de ponçage de rayon réglable en hauteur, raccord d’aspiration central : Ø 140 mm, bande abrasive : 3000 x 150 mm. Emplacement : fournisseur. Laodpfxoy Dd Ige Ad Aea

État: bon (utilisé), Année de construction: 1985, Ponceuse de chants pour bois massif avec étoile pour les arrondis avec ossature Ledpfoir Ukuex Ad Aeaa

État: usagé, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 0-411-49-1873, Données techniques : - Fabricant : Bütfering - Modèle : Optimat SGO 211/RC - Nombre d'unités de ponçage : 2 pièces - Année de construction : 2008 - Largeur de travail : 1 100 mm - Largeur de la bande abrasive : 1 120 mm - Longueur de la bande abrasive : 1 900 mm - Épaisseur de la pièce : 3 à 160 mm - Vitesse d'avance : 2,5 à 13 m/min - Poids : 1 800 kg - Réglage de la hauteur de la table Équipement standard : - Réglage automatique de l'épaisseur de la pièce - Vitesse d'avance en continu via variateur de fréquence - Jusqu’à 125 programmes de ponçage mémorisables - Freinage sans usure 1ère unité de ponçage (R) - Rouvre de calibrage - Rouleau de contact profilé en acier - Diamètre : 160 mm - Moteur d’entraînement : 15 kW 2ème unité de ponçage (C) Ledpjyh Hwujfx Ad Aeaa - Unité combinée avec rouleau et sabot de ponçage - Rouleau de contact caoutchouté 65 Shore - Diamètre du rouleau de contact : 160 mm - Poutre de pression électronique à segments, largeur de segment : 35 mm - Vitesse de bande : 12 et 21 m/s - Compensation de tolérance jusqu’à 1 mm - Adapté aux surfaces plaquées et bois massif - Moteur d’entraînement : 11 kW - Puissance totale installée : env. 28 kW - Tension de service : 400 V / 50 Hz - Consommation d'air comprimé à 6 bar : 20 l/min - Système de soufflage de bande par impulsion : 440 l/min - Volume d’aspiration : env. 2 880 m³/h à 20 m/s - Raccords d’aspiration : 1 x Ø 160 mm (unité de ponçage, rouleau) 1 x Ø 160 mm (unité de ponçage, sabot) Dimensions : - Longueur : 1 700 mm - Largeur : 1 850 mm - Hauteur : 2 100 mm - Localisation : non stockée - Disponible à partir d'avril 2026

Année de construction: 2025, État: usagé, Neuf : Oui Poids à vide : 311 kg Dimensions de l’espace de chargement : 104 x 90 x 176 cm Marquage CE : oui Ledoy Evk Njpfx Ad Asaa Numéro de série : DPX-27513 Veuillez contacter Kenny Bongers, Tijmen Pesselse, Ronald van der Laar ou Arjen van Dijk pour de plus amples informations.

Année de construction: 2025, État: usagé, Neuf : Oui Lasdpfx Adsy Evkvs Aja Poids à vide : 330 kg Dimensions du compartiment de chargement : 85 x 104 x 176 cm Marquage CE : oui Numéro de série : DPX-27512 Veuillez contacter Kenny Bongers, Tijmen Pesselse, Ronald van der Laar ou Arjen van Dijk pour plus d'informations.

Année de construction: 2025, État: usagé, Neuf : Oui Poids à vide : 180 kg Dimensions du compartiment de chargement : 80 x 80 x 190 cm Marquage CE : oui Numéro de série : DPX-27510 Pour plus d'informations, veuillez contacter Kenny Bongers, Tijmen Pesselse, Ronald van der Laar ou Arjen van Dijk. Lasdpfx Aey Evi Esd Aja

État: très bon (occasion), Ponceuse à large bande FORMAT 4 Finish 1302 - d'occasion - Hauteur de travail constante grâce au réglage de la partie supérieure, Unité combinée avec rouleau de contact et patin de ponçage, Rouleau de contact caoutchouté, Activation pneumatique du rouleau de contact, Patin de ponçage à segments électronique, Ledpfx Aoxnm Rcod Aeaa Affichage numérique de la hauteur de ponçage, Vitesse d'avance réglable en continu, Centrage automatique du tapis, Commande par écran tactile, Patin de ponçage à suspension pneumatique, Oscillation du bande de ponçage ----- Données techniques ----- Largeur de travail : 1 300 mm, Nombre de bandes : 2 pièces, Dimension des bandes : 1 310 x 2 200 mm, Vitesse d'avance : 3,7-16 m/min, Largeur des segments du patin de ponçage : 55 mm, Épaisseur maximale de la pièce : 170 mm, Épaisseur minimale de la pièce : 5 mm, Diamètre des raccords d'aspiration : 2x200 mm, Puissance moteur : 18,5 kW, Puissance du 2e moteur : 15 kW, Dimensions (LxlxH) : 1 950x2 250x2 600 mm, Poids : 2 400 kg Informations sur la qualité : - Bande / balourd vérifiés - Patin de ponçage vérifié / remis en état - Réglage de hauteur vérifié - Nettoyage complet du socle - Électricité vérifiée - Prête à l'emploi immédiatement

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fabricant : WEGOMA Modèle : KS 2400 Catégorie : Machine à poncer les chants Année de fabrication : 1999 Largeur de la table : 300 mm Longueur de la table : 730 mm Nombre total d’unités : 1 Largeur max. de la bande abrasive : 150 mm Longueur de la bande abrasive : 2 400 mm Moteur principal : 1,85 kW Manchon de ponçage Support de ponçage circulaire Lasdpfeyza Ahex Ad Aja Oscillation Réglage en hauteur : table, manuel Bande abrasive orientable : Oui Encombrement longueur : 1,7 m Encombrement largeur : 0,8 m Encombrement hauteur : 1,5 m Emplacement : en stock 54634 Bitburg - disponible immédiatement - Sous réserve de vente préalable

État: usagé, Année de construction: 2013, Machine d'occasion Année de construction : 2013 Équipement et données techniques : - Dimensions de la bande : 2600 × 200 mm - Table de travail : 935 × 460 mm - Table d'appoint sur galet tendeur de bande : 350 × 350 mm (avec dispositif de ponçage circulaire) - Pointe de ponçage avec rouleaux en caoutchouc, livrée avec manchons abrasifs Ø 30, 40, 50 et 60 mm - Oscillation (activable/désactivable), électromécanique avec moteur d'oscillation séparé, sans entretien - Réglage en hauteur de la table par volant, réglable également par rapport à la bande abrasive (avant et arrière) - Unité de ponçage inclinable de -10° à 90°, inclinaison par volant avec affichage digital de l'angle - Précision angulaire exacte grâce au verrouillage mécanique de l'unité de ponçage - Puissance moteur : 2,2 kW - Vitesse de la bande : 15 m/s - Console d'avance avec avance à 3 rouleaux et dispositif pour placages - Passage rapide du ponçage de placage au bois massif - Table à disque libre réglable en hauteur avec adaptateur pour aspiration de poussières, pour ponçage sur galet tendeur - Butée d’onglet surdimensionnée avec réglage d’angle en continu et règle mobile - Aspiration : adaptateurs des deux côtés Ø 100 mm (table à disque libre, capot d’aspiration droit et gauche) - 2 prises 400 V sur le bâti machine (pour machine et dispositif d’avance) Laedjxwz I Ispfx Ad Aja - Bâti en acier massif très rigide pour une grande stabilité et une grande précision de fonctionnement - Grande table de travail avec surface glissante - Découpe dans le bâti pour transpalette, facilitant le transport en interne Dimensions : 1700 x 1000 x 1100 mm Poids : env. 415 kg Disponibilité : immédiate Lieu : Röllbach

État: usagé, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 001048, Cette machine sera équipée d’un nouvel automate programmable Siemens (SPS) et d’un panneau tactile. Données techniques : Ljdpextakmofx Ad Aoaa - Fabricant : Unisanding - Modèle : 2.2.0. 0-30 - Largeur de travail : 1300 mm - Année de fabrication : 2001, Retrofit 2025 - 2 rouleaux réglables de manière flexible de 0 à 30° travaillant par le dessus - Brosses spéciales Flex-Trim - Bande à vide avec moteur d’aspiration dédié - Avec vitre sur le côté opérateur - Moteurs de ponçage : 2 x 2,2 kW avec contact thermique - Moteur d’avance : 1 x 1,5 kW avec contact thermique - Moteur d’aspiration : 1 x 5,5 kW - Axe de réglage en hauteur des rouleaux : 1 x 0,18 kW - Avancement réglable de 2 à 10 m/min par variateur de fréquence - Vitesse de rotation des brosses : 50 – 350 t/min, réglée par variateur de fréquence - Tension : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance électrique totale : 15 kW - Protection maximale : 63 A - Débit d’air extrait (vide) : 3 000 m³/h - Débit d’aspiration poussières : 5 000 m³/h (à fournir par l’acheteur) - Longueur : 2 170 mm - Largeur : 2 040 mm - Hauteur : 2 030 mm - Poids avec armoire électrique : 2 220 kg - Couleur : RAL 7035 gris clair/noir - Côté opérateur : gauche/droite - Côté de remplacement des brosses : droite - Exécution antidéflagrante : non - Lieu de stockage : entrepôt à Blomberg

Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 1 h, État: usagé, Boîte de vitesses : Automatique Puissance : 1 kW (1 ch) Poids à vide : 2 500 kg Veuillez contacter Emal Jaweed pour de plus amples informations. VDW Bohrgetriebe, tête de forage, Klemm, HDK 2000, poids : 2 500 kg, entraînement hydraulique à double tête, guidage sur glissière (graisses de forages), divers flexibles hydrauliques, raccords rapides montés, adapté à Delmag / ABI. Autres informations : * Plus de 200 offres disponibles à la vente. Laedpfx Adjyuvfdo Aoa * Notre site est situé à 30 km au nord de l’aéroport de Francfort/M. * Financement et leasing possibles. * Spécialiste du transport et de l’expédition dans le monde entier. * Aucune responsabilité pour les erreurs de frappe ou d’impression. * Sous réserve d’erreurs et de vente préalable. * Reprise possible ! * Pour l’achat de véhicules/ventes de machines d’occasion, seules les conditions générales de la Jaweed GmbH s’appliquent. * Plus d’informations ainsi que nos conditions générales sont disponibles sur notre site internet.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1980, taille de palette max. 120 x 165 cm 20 guides à clous année de fabrication 1980, encore en bon état Lasdpfjxpi N Rox Ad Aja