Rotoflex Fgt Graphic Machinery - Converting d'occasion à vendre (75 050)

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), GRAFOTRONIC DCL2, Âge : 2017/2018  Manufacturer : GRAFOTRONIC  Année d'installation : 2017 avec mise à jour 2018  Largeur maximale : 350mm  Diamètre de désenroulement : 1000mm  Contrôle des bords web  Unité d'impression semi-rotative  GEW Drying UV (séchage UV)  Semi-rotative die-cutting / drawn onto sheet metal  Laminage  Cold foil stamping (marquage à froid)  Étiqueteuse  Longueur de poinçonnage : 609,6mm  Lattice proofing  manual knife box  Automatic Turret Gusdencfukepfx An Ieh  2 x broche

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : OMET S.r.l., Italie Modèle : MP Advanced Type de machine : Machine de montage de clichés flexographiques Année : 2011 Numéro de série : 1487 MPA Largeur de travail : environ 430 mm État : Bon état d’occasion Évaluation de l’état FGT : ★★★★★☆☆ 8/10 Disponibilité : Disponible immédiatement Pourquoi cette machine est intéressante L’OMET MP Advanced est conçue pour un montage précis et reproductible de clichés flexographiques. Son système de positionnement à double caméra permet une préparation précise de l’alignement et peut réduire considérablement le temps de préparation de la presse, les pertes au démarrage et les corrections d’alignement. Une solution particulièrement intéressante pour les imprimeurs d’étiquettes et d’emballages à voie étroite qui cherchent à améliorer leur efficacité grâce à une préparation des clichés hors ligne. Configuration principale • Système de positionnement à double caméra • Deux unités de caméra réglables indépendamment • Moniteur central pour l’opérateur • Affichages de position numériques • Mouvement linéaire de la caméra de précision • Section de montage du cylindre de cliché • Système de support mécanique du cylindre • Composants de positionnement réglables • Châssis de machine industrielle robuste • Marquage CE Applications appropriées Idéale pour : • Étiquettes autocollantes • Étiquettes en papier et en film • Emballages flexibles • Impression flexographique multicolore • Applications de transformation à voie étroite Avantages principaux • Positionnement précis du cliché • Amélioration de la répétabilité de l’alignement • Préparation plus rapide des travaux • Réduction des temps d’arrêt de la presse • Réduction des pertes au démarrage • Préparation des cylindres hors ligne • Réduction des erreurs de montage dépendant de l’opérateur Contenu de la livraison • Machine de montage de clichés OMET MP Advanced • Système à double caméra • Moniteur central Gusdpfx Anjzkawuo Ijh • Affichages de position numériques • Section de montage et de support du cylindre • Équipement standard installé Des adaptateurs, des manchons, des cylindres ou des outils supplémentaires font l’objet d’une confirmation distincte.

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Impression et vernissage • 5 groupes d’impression typographique • 1 groupe de vernissage supplémentaire • Système de séchage UV • Possibilité de vernissage en ligne • Adapté aux applications d’étiquettes et d’emballages de haute qualité • Reproduction précise de textes fins, de codes-barres, de motifs et de graphiques détaillés Gestion de la bobine • Unité de déroulage • Unité de rebobinage • Système automatique de guidage de la bobine • Système de traitement corona • Transport stable et contrôlé de la bobine tout au long du processus de production Stratification et transformation • Unité de stratification en ligne • Adapté à la production d’étiquettes stratifiées et multicouches • La section de stratification peut être utilisée de manière indépendante • Fonctionnement séparé possible en combinaison avec un groupe d’impression • La machine peut donc également être utilisée comme ligne de transformation et de finition dédiée Découpe et finition • Unité de découpe semi-rotative • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de transformation et de finition en ligne • Traitement flexible de différents formats d’étiquettes et de longueurs de répétition Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine • Amélioration du contrôle de la production Godpfeztqlzex An Isuh • Réduction des déchets de production et des matériaux défectueux _____ POURQUOI CETTE VIVA CODIMAG 340 ? • Impression typographique de haute qualité Le processus d’impression typographique offre un texte net, des lignes précises, une forte couverture de couleur et une reproduction précise des petits détails. Cela rend la machine particulièrement adaptée aux étiquettes autoadhésives, aux étiquettes pharmaceutiques, aux étiquettes cosmétiques, aux étiquettes alimentaires, aux applications de codes-barres et aux autres produits étroits exigeants. • Cinq groupes d’impression et vernissage La machine est équipée de cinq groupes d’impression typographique et d’un groupe de vernissage séparé. Cette configuration permet d’imprimer des étiquettes multicolores et, par la suite, de les protéger ou d’améliorer leur aspect visuel avec un vernis, le tout dans un processus de production continu. • Possibilité de transformation indépendante L’un des avantages les plus importants de cette machine est la configuration flexible de la section de stratification et de transformation. Cette section peut être utilisée séparément en combinaison avec un groupe d’impression, ce qui permet d’utiliser la machine comme ligne de transformation dédiée pour : • Stratification • Vernissage • Découpe • Découpe • Perforation • Rebobinage Cela offre une capacité de production supplémentaire, même lorsque la section d’impression complète n’est pas nécessaire. • Unité de stratification en ligne L’unité de stratification intégrée permet la production d’étiquettes protégées, multicouches ou améliorées. La stratification augmente la durabilité de l’étiquette finie et peut améliorer la résistance à l’humidité, aux produits chimiques, à l’abrasion et aux contraintes mécaniques. • Découpe semi-rotative L’unité de découpe semi-rotative offre une flexibilité pour différents formats d’étiquettes et longueurs de répétition. Elle est particulièrement adaptée aux séries de production courtes et moyennes où les changements de travail fréquents et la manipulation flexible des formats sont importants. • Production complète en ligne L’impression, le vernissage,

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VIVA CODIMAG 340 PRESSE OFFSET 5 COULEURS POUR L’IMPRESSION D’ÉTIQUETTES, AVEC VERNISEUSE ET MARQUAGE À CHAUD Nous sommes heureux de vous proposer la VIVA CODIMAG 340, un modèle bien équipé, conçu pour la production et la finition de haute qualité d’étiquettes haut de gamme. Cette machine combine cinq unités d’impression offset avec une unité de vernissage supplémentaire, un système de marquage à chaud, une découpe semi-rotative et un équipement de finition en ligne. Sa configuration polyvalente la rend particulièrement adaptée aux étiquettes pour vins et spiritueux, aux produits cosmétiques, aux étiquettes alimentaires et à d’autres applications exigeantes nécessitant une impression précise et une finition décorative. _____ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Fabricant : Codimag Modèle : VIVA 340 Année de fabrication : 2006 Largeur de la bobine : 340 mm Procédé d’impression : Impression offset Unités d’impression : 5 unités d’impression offset Unité supplémentaire : 1 unité de vernissage Disponibilité : Sur accord • 1 unité de vernissage supplémentaire • Système de séchage UV • Possibilité de vernissage en ligne • Adaptée aux applications d’étiquettes et d’emballages de haute qualité • Reproduction précise de textes fins, de trames et de graphismes détaillés Gestion de la bobine • Unité de déroulage • Unité de rebobinage • Système de guidage automatique de la bobine • Système de traitement corona • Transport stable de la bobine tout au long du processus de production Finition décorative • Unité de marquage à chaud • Équipement de marquage à chaud • Adaptée aux effets métalliques, décoratifs et aux finitions haut de gamme • Amélioration des étiquettes en ligne sans nécessiter un processus de finition séparé Équipement de transformation • Unité de découpe semi-rotative Guodpfx Ajztqi Hjn Ish • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de transformation et de finition en ligne Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine • Amélioration du contrôle de la production et réduction des déchets _____ POURQUOI CETTE VIVA CODIMAG 340 ? • Qualité d’impression offset haut de gamme Le procédé d’impression offset est particulièrement adapté aux applications nécessitant des détails nets, des trames fines, des dégradés lisses et une reproduction des couleurs de haute qualité. Cela fait de cette machine une solution intéressante pour les étiquettes haut de gamme dans les secteurs tels que les vins et spiritueux, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les produits alimentaires spécialisés. • Cinq unités d’impression plus vernissage La machine est équipée de cinq unités d’impression offset et d’une unité de vernissage séparée. Cette configuration permet d’imprimer des étiquettes multicolores et de les protéger ou de les améliorer visuellement avec un vernis en un seul processus de production. • Marquage à chaud intégré L’équipement de marquage à chaud permet d’appliquer des effets métalliques et décoratifs directement en ligne. Cela ajoute une valeur significative aux étiquettes haut de gamme et réduit la nécessité d’un processus de finition hors ligne séparé. • Production entièrement en ligne L’impression, le vernissage, le marquage à chaud, la découpe, la perforation, la découpe et le rebobinage peuvent être effectués au sein d’une seule ligne de production. Cela réduit la manipulation des matériaux, réduit les délais de production et améliore l’efficacité globale de la prod

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Imprimante numérique pour étiquettes • Fabricant : Konica Minolta • Modèle : AccurioLabel 230 • Année de fabrication : 2024 • La machine a bénéficié d’une maintenance continue dans le cadre d’un contrat de service. _____ SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Système d’impression Gsdpfjzx Ri Djx An Iouh • Système d’impression numérique d’étiquettes à base de toner • Résolution : 1 200 × 1 200 dpi × 8 bits • Qualité d’image équivalente jusqu’à 1 200 × 3 600 dpi • Taille maximale de l’image imprimée : 1 195 × 320 mm • Largeur de la bobine dans la configuration actuelle : 325 – 333 mm Vitesses de production Selon le substrat : • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min La machine a principalement fonctionné à 13,5 m/min, car l’actuel propriétaire obtenait la qualité d’impression souhaitée à cette vitesse. Les quatre niveaux de vitesse de production sont disponibles. _____ CONTRÔLEUR • Konica Minolta IC-605B • Contrôleur intégré • Écran opérateur • Impression PDF directe possible à partir d’une clé USB • Tour de signalisation Patlite LR4-PP _____ DÉROULEUR / REMBOBINEUR La machine est fournie complète avec : • Système de guidage de bobine BST intégré • Guidage de bobine BST sur les deux unités d’enroulement Cela assure un transport de la bobine stable et précis tout au long du processus de production. _____ ÉQUIPEMENT POUR IMPRESSION SURIMPRIMÉE La machine est équipée d’un : Kit pour impression surimprimée avec capteur d’impression/d’alignement Cela permet une impression surimprimée précise sur des matériaux d’étiquettes préalablement imprimés par des procédés conventionnels, ce qui rend la machine particulièrement intéressante pour les environnements de production hybrides. _____ NETTOYAGE DES BOBINES ET CONTRÔLE DE L’ÉLECTRICITÉ STATIQUE Inclus : • Système de nettoyage des bobines pour AccurioLabel • Éliminateur d’électricité statique • Brosse antistatique SWG-400 Ces systèmes favorisent une manipulation propre des substrats et une production fiable, en particulier lors du traitement de matériaux d’étiquettes sensibles. _____ ÉQUIPEMENT DE COUPE Inclus : • Système de coupe longitudinale • 3 lames pneumatiques • Supports de lames Selon l’actuel propriétaire, cet équipement n’a jamais été utilisé. _____ ÉQUIPEMENT D’AIR COMPRIMÉ Inclus :

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), CODIMAG VIVA 340 Année de fabrication : 2006 Dérouleur Caméra Largeurs : 12” et 14” Sècheur UV IST Gusdpfshhfibsx An Ieh 5 groupes d’impression typographique 1 groupe de vernissage Les 5 cylindres de contre-pression ont été remplacés en 2021. Nouveaux rouleaux Groupe de vernissage UV flexographique Groupe rotatif avec cylindre magnétique et plus de 1000 plaques de découpe magnétiques GAP-Master Enrouleur Historique complet des interventions de maintenance par CODIMAG En Allemagne, en production

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CONFIGURATION TECHNIQUE Impression et séchage • 6 unités d’impression flexographique • Système de séchage UV • Système de séchage à air chaud • Possibilité de combiner des encres UV et à base d’eau, selon les exigences de production • Possibilité de vernissage Gestion de la bobine • Dérouleur • Enrouleur • Système de guidage automatique de la bobine • Système de traitement corona • Système de retournement réglable • Le système de retournement peut être positionné de manière flexible entre les différentes unités d’impression Gsdpsztqcmefx An Isuh Équipement de transformation • 2 postes de découpe rotatifs • 1 poste de découpe équipé d’un système d’ajustement de l’écart • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de finition et de transformation en ligne Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine pendant la production Accessoires inclus La machine est proposée avec une sélection d’accessoires de production, notamment : • Cylindres magnétiques • Cylindres d’impression • Rouleaux Anilox Une liste détaillée des accessoires peut être fournie sur demande. _____ POURQUOI CETTE GALLUS EM 280 ?  Solution de production complète en ligne La machine combine l’impression, le vernissage, la découpe, la perforation et le découpage en une seule ligne de production. Cela permet de produire des étiquettes finies en une seule passe et réduit la manipulation supplémentaire entre les étapes de production.  Configuration flexible à six couleurs Les six unités d’impression flexographique offrent une capacité de couleur suffisante pour une large gamme d’applications d’étiquettes standard et haut de gamme. La possibilité de vernissage supplémentaire permet d’appliquer un revêtement de surface protecteur ou décoratif.  Séchage UV et à air chaud La combinaison du séchage UV et à air chaud augmente la flexibilité de la production et permet à la machine de traiter différents systèmes d’encre et de revêtement.  Système de retournement flexible Le système de retournement réglable peut être positionné entre différentes unités d’impression. Cela offre une flexibilité supplémentaire pour l’impression sur la face arrière, l’impression sur la face adhésive et les applications spéciales d’étiquettes multicouches.  Deux postes de découpe rotatifs Les deux postes de découpe rotatifs permettent de réaliser des opérations de transformation plus complexes en ligne. Un poste est équipé d’un système d’ajustement de l’écart pour améliorer le réglage et la précision de la production.  Inspection qualité intégrée Le système d’inspection par caméra prend en charge le contrôle qualité continu pendant la production et contribue à minimiser les pertes dues aux erreurs d’impression ou d’alignement.  Technologie Gallus éprouvée La GALLUS EM 280 est réputée pour sa stabilité mécanique, sa longue durée de vie et sa simplicité d’utilisation. Elle reste une plateforme de production fiable pour les transformateurs d’étiquettes de taille moyenne, les applications spécialisées et les marchés d’exportation internationaux. État de très bon entretien La machine est située en Allemagne et a été entretenue dans un état général très bon. Sur la base des informations disponibles, nous évaluons la machine à environ : État : ★★★★★☆☆ 8 sur 10 étoiles

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), KARVILLE Tornado 2500 – révisé en 2020 ! Année de fabrication : 2008 _____ Spécifications et équipement de la machine : Gusdpfx Anjvxkatj Ish Tornade - Tunnel électrique Le dernier ajout à notre gamme de produits, le tunnel tornade est un système de rétrécissement électrique idéal pour une utilisation sur des applications sensibles à la vapeur. Avec la capacité de créer une apparence de rétrécissement supérieure similaire aux tunnels à vapeur sur presque toutes les formes de conteneurs, ce tunnel génère une solution compacte pour les applications où un rétrécissement de haute qualité est requis et l'utilisation de vapeur n'est pas acceptable. Le Tornado offre la meilleure solution pour :  Rétrécissement pour les conteneurs de forme difficile  Rétrécissement pour produits sensibles à l'eau  Rétrécissement pour les contenants sensibles à la chaleur comme le PET  Élimination des rides post-rétrécissement  Économie d'énergie - Conception à haute efficacité  Gain de place - Pas besoin de pistolets Leister supplémentaires ni de systèmes de rotation spéciaux  Minimisation de la maintenance mécanique - Structure simple de la machine  Élimination du besoin de chaudière à vapeur et d’infrastructures. Ceci est idéal pour les mouleurs par soufflage, les emballeurs sous contrat et les thermoformeurs. _____ Accessoires inclus :  Manuels  Clés  Etc. _____ État technique et optique : • Technique : 9/10 (vérifié et en excellent état de marche) • Optique : 9/10 (nettoyé et prêt pour un déploiement immédiat auprès de l'utilisateur final) _____

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Machine d'impression numérique hybride avec unité de découpe semi-rotative Mise en service : avril 2024 Métrage imprimé : env. 96 000 mètres linéaires d’avril 2024 à avril 2026 Laize : 330 mm Largeur d'impression numérique : max. 318 mm Largeur d'impression flexo : max. 330 mm Résolution numérique : 1200 x 1200 dpi Vitesse d’impression numérique : env. 23,5 m/min Impression numérique : 4 couleurs Impression flexo : 2 groupes flexographiques Séchage flexo : LED UV refroidi par air Supports : BOPP, PET, PP, papier Flux de production numérique / RIP : workflow PDF Alimentation électrique : 240 V, 50–60 Hz Configuration et équipements : - Presse numérique hybride Mark Andy Digital Pro3 PLUS Guodpfxey Ul I Aj An Ijh - 2 groupes d'impression flexo - Unité de découpe semi-rotative - Stations flexographiques de dernière génération - Découpe semi-rotative, possibilité d’extension - Dérouleur pour pelliculage / KP disponible - Bypass pour production « flexo seule » ou étiquettes neutres - Enrouleur - Séchage LED UV refroidi par air - Workflow numérique PDF - Adaptée à la production d’étiquettes bobine à bobine Accessoires inclus : - 2 x cylindres d’impression : 80Z et 96Z - 1 x Spilker Airboy - Autres accessoires selon confirmation finale Points techniques forts : La machine propose une combinaison performante de l’impression numérique, de l’impression flexographique et de la découpe semi-rotative dans une ligne de production compacte. Les spécifications techniques indiquent une laize maximale de 330 mm, une largeur d’impression numérique de 318 mm, une résolution de 1200 x 1200 dpi et une vitesse de production numérique de 23,5 m/min. Le schéma d’implantation présente une ligne complète : dérouleur, découpe semi-rotative, station d’impression, moteur numérique et système d’enroulement, rendant cette machine particulièrement adaptée à la production efficace de séries courtes et moyennes d’étiquettes.

Année de construction: 2018, État: bon (utilisé), PRATI NEW SATURN TE 370 Type de machine : Machine d’inspection / de découpe / d’enroulement / de poinçonnage Largeur de travail : max. 370 mm Largeur maximale du matériau : 390 mm Largeur minimale du matériau : 80 mm Vitesse maximale : jusqu’à 300 m/min, selon le matériau Raccordement électrique : 3 x 400 V + N / 50 Hz Air comprimé : 6 bars, pression constante _____ SYSTÈME DE DÉBOBINAGE La machine est équipée d’un système de débobinage professionnel à commande servo, comprenant : • Arbre de débobinage pneumatique fixe, Ø 76 mm • Moteur servo sans balais • Diamètre maximal du rouleau de débobinage : 850 mm • Détection automatique de la fin du rouleau avec décélération et arrêt de la machine • Contrôle électronique de la tension de la bande • Contrôle de la tension en boucle fermée via un galet suiveur • Table de raccordement mobile avec pinces pneumatiques Le système en boucle fermée garantit une tension de bande stable, même lors de l’accélération et de la décélération. _____ GUIDAGE DE LA BANDE Système de guidage de bande BST • Contrôle électronique du bord de la bande • Capteur à ultrasons • Également adapté aux matériaux transparents • Système de guidage de bande BST professionnel Important : Le système d’inspection par caméra BST TubeScan n’est PAS inclus dans la machine. _____ ZONE D’INSPECTION / DE CORRECTION La machine offre une zone de travail dédiée à l’inspection par l’opérateur et à la correction des matériaux défectueux. • Table d’inspection / de correction • Longueur de la zone de travail : environ 655 mm • Fonctionnement en marche avant et en marche arrière Cela permet à l’opérateur d’identifier et de corriger les sections défectueuses avant de rembobiner le rouleau fini. _____ ENTRAÎNEMENT PRINCIPAL La PRATI SATURN utilise une technologie servo moderne pour une manipulation précise du matériau : • Entraînement servo sans balais • Contrôle électronique de la vitesse • Contrôle électronique de la position et du couple • Rouleau de traction spécialement revêtu • Rouleau de pression pneumatique • Accélération et décélération contrôlées de la bande • Fonctionnement en marche avant et en marche arrière Le système est conçu pour minimiser le glissement du matériau et maintenir un transport précis de la bande pendant la production. _____ UNITÉ DE DÉCOUPE Équipement de découpe professionnel comprenant : • Cassette d’arbre de couteau amovible • Arbre de couteau supérieur amovible • Largeur de découpe minimale : environ 13 mm • Couteaux supérieur et inférieur • Rouleau de pression à commande pneumatique après la section de découpe Gedez Ea Itjpfx An Isuh _____ CAPACITÉ DE POINÇONNAGE La configuration de la machine offre une plateforme professionnelle pour les applications de poinçonnage rotatif. Selon les spécifications initiales de la machine : • Largeur maximale du matériau à poinçonner : 450 mm • Taille standard du poinçon jusqu’à 14,5 pouces • Taille minimale du poinçon : 12 pouces • Capacité de rembobinage des déchets de poinçonnage • Diamètre maximal du rouleau de déchets de poinçonnage : environ

Année de construction: 2016, État: comme neuf (occasion), CODIMAG VIVA 420 Aniflo – 8 couleurs  Année de fabrication : 2016 – en parfait état  8 groupes d’impression / équipements : 1 groupe flexo – 6 groupes offset – 1 groupe flexo  2 groupes flexo  6 groupes offset Aniflo  Système de nettoyage de la toile  Groupe de vernissage  Cylindre de découpe semi-rotatif Gsdpeibdyfofx An Isuh  Contrôle à 100 %

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, 12 groupes d’impression flexographique GALLUS S10 3 groupes d’impression sérigraphique rotative 1 groupe de transfert à froid 1 groupe de laminage Guodoz Nf Rpopfx An Ish etc.

État: bon (utilisé), MARK ANDY XP 5000 / 13  Année : 2008  Largeur de la toile : 330mm / 13". Équipement :  UNWINDER  7 x FLEXO PRINTING  Add. 1 x WATER COOLING  2 x DIE-CUTTING  LABELSHIFTER  BST CAMERA  UV-DRYER Guedpfxotubz Aj An Ioh  REWINDER  Web edge Control  Panneau de contrôle  Optican pour Sheeter  Lot off Printing./Cylindre magnétique  Anilox

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), Codimag VIVA 340 Aniflo  Âge : 2016  Format : 340mm  Papier unwinding  Unité Corona  Nettoyage du web  6 x Offset  Hot foil unit. Gjdetnhyqepfx An Isuh  2 x Flexounit  Web edge control  CHILLER  Contrôle du registre  Paper rewind

État: bon (utilisé), MPS EF 410 - Machine d'impression d'étiquettes 8 couleurs Réf. : FGT 25-230 Gsdpju Rdgbefx An Iouh Nous sommes heureux de vous présenter cette MPS EF 410 2008 - une presse flexo UV polyvalente de haute précision, conçue pour une large gamme d'applications. Le modèle MPS EF 410 est une presse multi-supports à servocommande, d'une largeur de 410 mm, capable d'imprimer des matériaux auto-adhésifs ainsi que des films plastiques non supportés. Avec des caractéristiques robustes et des composants haut de gamme, cette machine est conçue pour une production fiable et de haute qualité. _____ Spécifications clés et configuration - Largeur d'impression : 410 mm - Technologie : Servo-driven UV flexo press - Manipulation des substrats : Rouleaux en spirale et tambours de refroidissement pour une polyvalence multi-substrats. _____ Caractéristiques de la machine - Unwind Unit avec élévateur - Web Guide & Splice Table - Teknek Web Cleaner - 8 unités d'impression flexo pour une flexibilité optimale des couleurs - Contrôle automatique de l'enregistrement garantissant un alignement précis - Delam/Relam avec Web Turn Bars - permet l'impression de 2 couleurs à l'envers - Barres anti-statiques tout au long du chemin web - 9 Sécheurs UV GEW pour un séchage efficace _____ Capacités de finition améliorées - Système Full Rail permettant le déplacement de l'outil le long de la presse - Overlamination/Cold Foil avec séchage UV pour des effets haut de gamme - Station Double Die : o 1 x K&B Gapmaster Die pour un contrôle avancé o 1 x Tecnocut Electronically Adjustable Anvil - Caméras d'inspection Web doubles (haut et bas) - Razor Slitting pour une coupe de bord précise - Unités Waste Matrix Rewind et Product Rewind _____ Équipements et accessoires supplémentaires - Jeux de cylindres d'impression (x8) : Sizes incluent 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 - Cylindres magnétiques : Tailles incluant 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 - 22 rouleaux Anilox de différentes tailles pour une distribution constante de l'encre. _____ Condition technique et optique : - Technique : 9/10 (vérifié et en excellent état de fonctionnement) - Optique : 9/10 (nettoyé et prêt pour un déploiement immédiat par l'utilisateur final) _____

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Offre technique – Gallus EM 410 S Fabricant : Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modèle : Gallus EM 410 S Année : 1997 Incoterm : FCA Évaluation de l’état FGT : ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Pourquoi cette machine est intéressante La Gallus EM 410 S est l’une des presses flexographiques UV à entraînement servo les plus performantes jamais conçues pour l’industrie des étiquettes à faible largeur. Grâce à sa conception modulaire, à sa grande vitesse de production et à son équipement complet de transformation en ligne, elle est parfaitement adaptée aux étiquettes autoadhésives, aux emballages souples, aux matériaux en film et aux applications d’étiquettes haut de gamme. Livrée complète avec les cylindres d’impression, les rouleaux anilox et les cylindres magnétiques, la machine offre une excellente opportunité de démarrer la production immédiatement tout en réduisant considérablement les coûts d’investissement en outillage. _____ Spécifications techniques • 8 unités d’impression flexographique UV • Largeur de la bobine : 410 mm • Largeur d’impression maximale : 410 mm • Vitesse mécanique : jusqu’à 150 m/min • Pas d’impression : environ 254–648 mm (selon les cylindres) • Impression flexographique UV (avant et arrière) • Technologie à entraînement servo • Alimentation électrique : 400 V / 50–60 Hz / 3 phases / 80 A Gestion de la bobine • Débobineuse pour bobines jusqu’à 800–1 000 mm • Diamètre de débobinage maximal : 1 000–1 250 mm • Double bobineuse • Diamètre de rebobinage maximal : 800–1 250 mm • Guide de bobine électronique automatique (E&L ou équivalent) Séchage et finition • Système de séchage UV IST Metz • Traitement corona • Système de nettoyage de bobine Teknek • Système de retournement de bobine • 2 postes de découpe rotative avec GapMaster • Unité de laminage en ligne Contrôle qualité • Système de contrôle d’enregistrement SES SensoTec • Précision de l’enregistrement : ±0,1 mm • Système de détection des défauts OkiSystem Sentinel Matériaux imprimables • Papier • Films PE • Films PP • Films PET • Matériaux autoadhésifs Gsdjznwhrjpfx An Isuh • Carton léger _____ Équipement inclus • Ensemble complet de cylindres d’impression • Ensemble complet de rouleaux anilox • Cylindres magnétiques • Guide de bobine automatique • Système de retournement de bobine • Appareil de traitement corona • Nettoyeur de bobine Teknek • 2 postes de découpe rotative avec GapMaster • Laminage en ligne • Système UV multi-lampes IST Metz • Double bobineuse • Contrôle d’enregistrement • Système de détection des défauts _____ Avantages principaux • Technologie à entraînement servo Gallus éprouvée • Grande vitesse de production, jusqu’à 150 m/min • Configuration complète de transformation en ligne • Ensemble d’outillage complet inclus • Plateforme modulaire compatible avec les modèles Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Prête à être mise en production immédiatement avec un investissement supplémentaire minimal _____ La machine peut être inspectée sous tension. Si vous avez besoin d’informations supplémentaires, de photos ou si vous souhaitez organiser une inspection, n’hésitez pas à nous contacter. Dans l’attente de vos nouvelles.

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), PlateExakt 600 - Cliché de l'appareil de montage/du cylindre de découpe Gedpfxsl Ax Uwj An Ieuh  Age : 1992  Dispositif de montage  Dispositif de montage de clichés exclusivement conçu pour, le cliché ou la plaque de découpe sur le cylindre d'impression ou de découpe en toute sécurité, avec précision et rapidité. L'appareil est équipé de deux caméras USB haute résolution qui peuvent être déplacées linéairement sur un guide de précision. Synchronisé via le centre et réglable individuellement à l'aide d'une manivelle pour différentes largeurs d'impression.  Diamètre maximal : 227".  Diamètre minimal : 60".  Largeur : 620mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" - 4-color Guedpfx Anetubz Ue Ioh  Année : 2013  Largeur de la toile : 330mm / 13" Équipement :  UNWINDER  4 x FLEXO PRINTING  BST CAMERA  UV-DRYER  HOT AIR  1 x DIE-CUTTING GAPMASTER  1 x DIECUTTING GAPMASTER  100% TUBE SCAN CONTROL  REWINDER  Web edge Control  Panneau de contrôle  Lot off Printing./Cylindre magnétique  Anilox N'hésitez pas à me contacter si vous avez des questions. Condition technique et optique : Technique : 9/10 (vérifié et en excellent état de fonctionnement) Optique : 9/10 (nettoyé et prêt à être envoyé directement à l'utilisateur final)

Année de construction: 1998, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nilpeter Modèle : F3000 Numéro de machine : F-2002 Année de fabrication : Environ 1994–1998 Veuillez noter : L’année exacte ne peut pas être confirmée pour le moment en raison d’une plaque d’identification de la machine endommagée. Procédé d’impression : Impression flexographique + Sérigraphie Unités d’impression flexographique : 5 Unités de sérigraphie : 2 Disponibilité : Sur demande _____ CONFIGURATION TECHNIQUE Unités d’impression • 5 unités d’impression flexographique • 2 unités de sérigraphie • Combinaison d’impression flexographique et de sérigraphie au sein d’une seule ligne de production • Adaptée aux applications d’étiquettes standard et spéciales • Possibilité d’appliquer des encres à haute opacité, des encres blanches et des effets spéciaux grâce aux unités de sérigraphie _____ Système de séchage • 5 unités de séchage UV • 5 unités de séchage à air chaud • Combinaison possible d’applications d’encres durcissables aux UV et à base d’eau, en fonction du substrat et des exigences de production • Configuration de séchage flexible pour différents matériaux et applications de revêtement _____ Gestion du support • Section de déroulage • Transport du support à travers la ligne de production complète • Système de retournement • Système de délamination/relamination • Adapté à l’impression sur la face arrière et aux applications d’étiquettes multicouches • Gestion stable du support tout au long du processus de production _____ Section de laminage • Unité de laminage intégrée • Adaptée au laminage de protection • Adaptée aux structures d’étiquettes multicouches • Permet un finition en ligne sans avoir besoin d’une machine de laminage séparée _____ POINÇONNAGE ET TRANSFORMATION La machine est équipée d’une section de transformation complète : • 3 postes de poinçonnage rotatif • 1 poste de poinçonnage supplémentaire pour la livraison en feuilles • Livraison en feuilles intégrée • Adapté à de multiples opérations de découpe, de perforation et de transformation • Configuration flexible pour différentes applications d’étiquettes et de transformation _____ LIVRAISON EN FEUILLES • Système de livraison en feuilles intégré • Poste de poinçonnage supplémentaire dédié à la production en feuilles • Permet à la machine de produire à la fois des produits en rouleau à rouleau et en rouleau à feuilles • Flexibilité supplémentaire pour les applications spéciales _____ ACCESSOIRES INCLUS Gujdpfxeztqrnj An Ieh La machine est livrée avec une quantité considérable d’outils et d’accessoires de production. Cylindres magnétiques • 10 cylindres magnétiques Rouleaux Anilox • 21 rouleaux anilox Rouleaux d’impression et de caoutchouc • 5 rouleaux de caoutchouc • 10 rouleaux d’impression Outils supplémentaires • Divers cylindres supplémentaires • 1 nouveau cylindre de découpe • Autres outils disponibles avec la machine L’ensemble d’outils complet réduit considérablement le besoin d’investissements supplémentaires et facilite un démarrage de production plus rapide après l’installation.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, OMET FLEXY S330 Année de fabrication : 2008 _____ Spécifications techniques : - Nombre de couleurs : 8 - Largeur de la toile : 350 mm - Largeur d'impression : 330 mm - Système de séchage : o UV drying on all stations o 3 sécheurs à air chaud supplémentaires Dérouleur : Single Réenrouleur : Double _____ Caractéristiques supplémentaires : - 3 bacs à couronne - 1 barre de torsion - Épaisseur du matériau : Min. 50 μm, Max. 350 μm - 1 Turn Bar pour laminage de films à froid - 2 stations de découpe - 1 unité de laminage pour laminage varnishing et auto-adhésif - Coldfoil Guedpfxsu St R Ej An Ijh - Inspection par caméra _____

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, • 10 groupes d’impression flexographique • 4 groupes d’impression sérigraphique rotative • Application de film métallisé à froid Gjdez Nf D Aopfx An Iouh • Stratification • Découpe rotative • Séchage UV GEW • Traitement corona • Nettoyage des deux faces de la bobine • Inspection avancée de la bobine • Équipement antistatique professionnel

État: bon (utilisé), Année de construction: 2021, Fabricant : Duplo Modèle : PFi Blade B3+ Année : 2021 Gsdpfx Aoznun Aon Ieuh Incoterm : FCA, Allemagne (livraison gratuite sur camion) Évaluation de l’état FGT : ★★★★★☆ (9/10) _____ Pourquoi cette machine est intéressante La Duplo PFi Blade B3+ est une table de découpe numérique compacte et très polyvalente, conçue pour les petites séries et la production à la demande. Elle combine la découpe, la découpe partielle et le pliage en une seule opération, ce qui la rend idéale pour les prototypes d'emballages, les étiquettes, les cartes de vœux, les boîtes pliantes et la finition d'impression numérique, sans nécessiter l'utilisation de matrices conventionnelles. Son système d'enregistrement par caméra CCD garantit une excellente précision, tandis que l'alimentateur automatique permet une production efficace en mode non supervisé. _____ Données techniques • Taille de travail : 210 × 297 mm jusqu'à 400 × 600 mm • Épaisseur du matériau : jusqu'à 1,3 mm • Grammage du papier : 120 – 400 g/m² (selon l'application) • Vitesse de coupe : jusqu'à 800 mm/s • Précision de la coupe : ± 0,3 mm • Lames de coupe en acier au tungstène • 3 têtes d'outil : découpe, découpe partielle et pliage • Système d'enregistrement par caméra CCD • Alimentateur de piles automatique avec 5 têtes d'aspiration combinées • Capacité de l'alimentateur : 100 mm • Alimentation électrique : 220 V / 50 Hz / 20 A • Puissance absorbée : 4 kW • Dimensions (L × l × H) : 2 540 × 810 × 1 060 mm _____ Équipement inclus • Ordinateur avec écran, clavier et souris • Logiciel de découpe et de contrôle • Licence logicielle permanente et transférable • Système d'enregistrement par caméra CCD • Trois têtes d'outil (découpe, découpe partielle et pliage) • Ensemble complet de porte-outils et d'accessoires • Assortiment de lames de rechange • Manuel d'utilisation et documentation technique • Sauvegarde des données disponible • Compresseur pour table à vide inclus _____ Disponibilité • Disponible immédiatement • Machine sous tension • Possibilité de démonstration sur rendez-vous _____

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 330 mm, MPS Modèle : EF 330/8 Année de fabrication : 2006 Technologie d’impression : Impression flexographique UV Nombre de groupes d’impression : 8 couleurs Largeur du support : 330 mm Applications : Étiquettes / matériaux auto-adhésifs / applications sur film État : Très bon état de fonctionnement Statut de production : Actuellement en production quotidienne _____ CONFIGURATION D’IMPRESSION 8 groupes d’impression flexographique La machine est équipée de huit postes d’impression flexographique et offre une plateforme de production très flexible pour la fabrication professionnelle d’étiquettes. Les applications appropriées comprennent : • Impression en quadrichromie • Couleurs spécifiques • Vernis • Revêtements spéciaux • Étiquettes en papier • Étiquettes en film • Matériaux auto-adhésifs • Impression sur la face avant • Impression sur la face arrière • Applications d’étiquettes à processus multiples _____ SYSTÈME DE SÉCHAGE UV GEW La machine est équipée d’un système de séchage UV professionnel GEW. La technologie UV GEW installée offre des performances de séchage fiables pour les encres et vernis flexographiques UV et est bien établie dans la production industrielle d’étiquettes. Les alimentations électriques UV GEW dédiées sont installées avec la presse et font partie de la configuration de production existante. _____ CONFIGURATION EXTENSIVE EN LIGNE Ce MPS EF 330/8 n’est pas simplement une presse flexographique à 8 couleurs de base. Son parcours de support étendu et ses modules supplémentaires en ligne offrent un niveau élevé de flexibilité pour les applications d’étiquettes exigeantes. La configuration actuelle comprend : • 8 postes d’impression flexographique • Système de séchage UV GEW • Système de déroulage et de rembobinage • Système de nettoyage du support • Système de traitement corona • Système de guidage du support • Dispositif de retournement / capacité d’impression sur la face arrière • Poste de laminage en ligne • Section de transformation rotative / découpe • Équipement de découpe longitudinale • Système d’inspection du support et de l’impression • Contrôle électronique de la machine • Installation d’extraction et de ventilation étendue • Systèmes de sécurité et arrêts d’urgence Cette configuration rend la presse adaptée à la production d’étiquettes auto-adhésives standard et à des applications plus complexes à processus multiples. _____ DISPOSITIF DE RETOURNEMENT / IMPRESSION SUR LA FACE ARRIÈRE Un avantage majeur de cette machine est le dispositif de retournement et la configuration de retournement du support intégrés. Cela permet de retourner le support pendant la production et permet d’imprimer ou de traiter la face arrière du substrat. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour : Gusdpjzzym Rofx An Ioh • Impression sur la face arrière • Étiquettes multicouches • Constructions à dévoilement • Étiquettes promotionnelles • Étiquettes techniques • Applications d’étiquettes spéciales _____ LAMINATION EN LIGNE . _____ INSPECTION DU SUPPORT ET DE L’IMPRESSION _____ STATUT DE FONCTIONNEMENT La machine est : ✓ Entièrement fonctionnelle ✓ Actuellement en production quotidienne ✓ Complète et installée professionnellement ✓ Disponible pour inspection dans des conditions de production ✓ Fournie avec une gamme complète d’outils ✓ Adaptée à la production professionnelle d’étiquettes Un test de production peut être organisé sur rendez-vous. _____ ÉTAT État technique ★★★★★☆☆ – 8 / 10 État général d’entretien ★★★★★☆☆ – 8 / 10

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Type : Impression numérique ➢ Fabricant : XEROX ➢ Modèle : NUVERA 314 ➢ Année de construction : 2 x 12-2019 / 1 x 2016 ➢ Compteur : 40mio / 42mio / 58mio ➢ Référence : FGT 25-141 ➢ Vitesse nominale : 314 ipm Gujder Hcivjpfx An Ijh ➢ ➢ Résolution : 4800 x 600 dpi ➢ Taille du papier : Min : 5.5″ x 8″, Max : 12.6″ x 19.3″ ➢ Grammage du papier : 44 gsm - 300 gsm

Année de construction: 2011, État: comme neuf (occasion),  Année de fabrication : 2011  Servo drive  Mémoire de travail jusqu'à 50 tâches  Contrôle du registre : Semi- et fully rotary  Contrôle électronique du moteur  Contrôle électronique des bords de page web  Arrêt des déchets et des erreurs d'impression  Arbre de dévidage : d=76mm  Diamètre d'enroulement : 700mm  Arbre de rembobinage : d=76mm  Diamètre du réenrouleur : 550mm  Arrêt automatique du web à l'arrêt de la machine  Unité d'impression flexo GALLUS EM 340  Largeur de la toile : 340mmm  Cliché 1.14mm  Contrôle du registre entièrement rotatif, y compris servo drive  Die-cutting and printing of materials Gedpfx Aspyg Tbon Ieuh  Séchage UV  Largeur de la toile : 410mm  Laminage  Station de pression montée sur le cylindre d'impression  Unité de perforation LeoMat L  Adaptation du cylindre magnétique GALLUS R250  Rotometrics impression cylinder  Grid rewind servo driven  Aspiration intégrée du bord de contenance  Inclusion d'un contrôle de registre rotatif complet