Romer Machines De Revêtement En Poudre d'occasion à vendre (98 366)

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. Bedpsfz I Edofx Adkjwu L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs. Bjdpfx Ajfz U S Esdkewu

État: très bon (occasion), Système complet de bioréacteur/fermenteur pilote de 3 000 L Installation complète d’un bioréacteur pilote de 3 000 L, entièrement monté sur un châssis et intégré sur une structure en acier inoxydable. Le système complet est conçu comme une installation intégrée sur un châssis en acier inoxydable, comprenant le réservoir de procédé, les pompes, la tuyauterie, les vannes, l’instrumentation, le système de contrôle et l’équipement auxiliaire. Le châssis est équipé d’une plateforme et d’un escalier d’accès. L’installation est particulièrement adaptée aux tests, au développement et à l’optimisation des procédés de fermentation à l’échelle pilote. Composants principaux : - Réservoir de procédé conique en acier inoxydable - Volume de travail maximal : 3 000 L - Enveloppe de chauffage/refroidissement - Raccord de prélèvement Bedpfxezw Rkls Adkjwu - Diffuseur conçu sur mesure pour l’injection d’air/gaz - Analyseur de gaz résiduel Cambridge Sensotec Rapidox 3100 - 4 × pompes doseuses Watson Marlow 0XZ-63L/4 - Capteur de pH Mettler Toledo InPro3250i - Capteur d’oxygène dissous MT 6850i - Capteur de température Endress+Hauser TMR35 - Soufflante Aerzen avec moteur électrique de 7,5 kW - 2 × filtres à air PTFE de 0,2 μm - Pompe à piston Bran+Luebbe N-K11 - Pompes à vis excentrique Netzsch 4NL30A et 4NL40A - Système de recirculation - Système CIP complet - Système de contrôle des gaz comprenant des vannes de contrôle et des débitmètres massiques - Système de contrôle PLC pour les pompes, les vannes, la température, l’oxygène dissous et autres paramètres de procédé - Système SCADA pour la surveillance, le fonctionnement, l’enregistrement et l’exportation des données - Contrôle en cascade de l’oxygène dissous - Châssis/structure complet en acier inoxydable avec plateforme et escalier d’accès - Tamis vibrant Sweco --> trois plateaux, non visibles sur les photos. - Coudure de tamisage - Presse à vis - Possibilité d’utilisation en environnement aseptique avec modification du réservoir L’installation actuelle n’est pas conçue comme un système aseptique. Cependant, le réservoir de procédé existant peut être remplacé par un réservoir aseptique approprié, ce qui permet d’adapter l’installation pour les applications de fermentation aseptique. Comprend la documentation et les connaissances techniques fournies par le fabricant. De plus, toutes les connaissances techniques disponibles concernant l’installation, le fonctionnement et la maintenance sont fournies, ce qui constitue une excellente base pour la mise en service, le fonctionnement et la maintenance futurs. Système pilote intégré complet Un système de fermentation pilote polyvalent de 3 000 L, combinant le réservoir de procédé, le pompage, le dosage, l’aération, le contrôle de la température, le système CIP, l’instrumentation de procédé et un système de contrôle PLC/SCADA avancé dans une installation complète montée sur un châssis en acier inoxydable. Une excellente solution pour le développement à l’échelle pilote, les tests et l’optimisation des procédés de fermentation.

État: nouveau, Année de construction: 2026, ### 🔫 Pistolet à poudre ProfiGun PM-1 Léger, ergonomique, parfaitement équilibré avec une poignée profilée. ✋⚖️ Réglage du débit de poudre et changement de programme directement sur le pistolet. 🎛️ Cascade céramique jusqu’à 100 000 V pour une charge efficace de tous types de poudre. ⚡ Buses de nouvelle génération pour une meilleure pénétration sur les pièces complexes. 🎯🧩 Écrou profilé pour une prise sûre + poignée conductrice assurant une excellente mise à la terre de l’opérateur. 🔩🧤 Bjdpfx Ajyfim Asdkewu Matériaux antichocs, conception entièrement démontable, tube de passage de poudre remplaçable. 🛡️🛠️ Breveté dans l’UE et aux États-Unis. Polarité : négative. 🇪🇺🇺🇸➖ Chemin de poudre monobloc + raccord rapide de tuyau pour réduire les fuites et accélérer les remplacements de tuyaux. 🔌✅ ### 💨 Pompe à poudre ProfiJector Injecteur performant avec angle d’alimentation optimisé validé scientifiquement. 📐🔬 Consommation réduite de poudre et d’air par rapport aux injecteurs à angle droit, avec coûts d’exploitation faibles. ♻️📉 Protégé par brevet européen. 🏅 ### 🖥️ Contrôleur PSS – Écran tactile 7 ″ Écran tactile 7 pouces utilisable avec des gants. 🧤📲 3 programmes automatiques : retouche, zones difficiles d’accès, surfaces planes. 🔁 Réglage fin : précision de 0,1 kV et 0,1 μA. 🎚️ Vannes pneumatiques avancées pour un dosage d’air précis (brevet en instance) + mesure de flux d’air réelle pour détecter toute chute ou obstruction. 💨📈⚠️ Diagnostics, nommage des programmes, contrôle externe via Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascade céramique ProfiCharge (fabriquée en Pologne) Cascade céramique de haute précision jusqu’à 100 000 V, fabriquée en Pologne. 🇵🇱⚡ Émission d’ions à haute fréquence (jusqu’à 17 000/s) pour un meilleur chargement – moins de poudre sur le collecteur, plus sur la pièce. 🎯📉 Contrôle de courant ultra-précis : 0–100 μA, stable même sous 10 μA (précision sur 0–10 μA avec pas de 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Qualité de l’air et des applications Aiguilles de régulation électroniques + débitmètres intégrés pour un apport d’air en temps réel et précis. 💨✅ Courbe d’électrification ajustable selon les poudres et pièces à revêtement complexe. ⚙️🧩 Buses antiadhésives et anti-perforation résistantes aux décharges, limitant les colmatages et facilitant les changements de couleur. 🧼✨ Purge automatique du pistolet (depuis la poignée ou l’écran) pour des changements de couleur plus rapides et plus propres. 🔁💨 ### 🛡️ Sécurité et conformité Énergie de décharge inférieure à 2 mJ + tuyau antistatique avec double sangle de mise à la terre. ⚠️🔒 Conforme ATEX et EN 50050-2 pour utilisation en zones à risque d’explosion. ✅ ### 🧠 Productivité et support Programme rapide : commutation par actionnement répété de la gâchette. ⚡🎛️ Compteurs d’usure visuels + historique des défauts, suggestions et autodiagnostic. 👀🔧 Jusqu’à 8 langues : PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Assistant animé pour le diagnostic guidé. 🧭 Mode professionnel (conseils activés/désactivés) + statistiques quotidiennes et par commande pour la gestion des travaux. 📊⏱️✅

État: nouveau, Année de construction: 2026, ### 🔫 Pistolet à poudre ProfiGun PM-1 Léger, ergonomique, parfaitement équilibré avec une poignée profilée. ✋⚖️ Réglage du débit de poudre et changement de programme directement sur le pistolet. 🎛️ Cascade céramique jusqu’à 100 000 V pour une charge efficace de tous types de poudre. ⚡ Buses de nouvelle génération pour une meilleure pénétration sur les pièces complexes. 🎯🧩 Écrou profilé pour une prise sûre + poignée conductrice assurant une excellente mise à la terre de l’opérateur. 🔩🧤 Matériaux antichocs, conception entièrement démontable, tube de passage de poudre remplaçable. 🛡️🛠️ Breveté dans l’UE et aux États-Unis. Polarité : négative. 🇪🇺🇺🇸➖ Chemin de poudre monobloc + raccord rapide de tuyau pour réduire les fuites et accélérer les remplacements de tuyaux. 🔌✅ ### 💨 Pompe à poudre ProfiJector Injecteur performant avec angle d’alimentation optimisé validé scientifiquement. 📐🔬 Consommation réduite de poudre et d’air par rapport aux injecteurs à angle droit, avec coûts d’exploitation faibles. ♻️📉 Protégé par brevet européen. 🏅 ### 🖥️ Contrôleur PSS – Écran tactile 7 ″ Écran tactile 7 pouces utilisable avec des gants. 🧤📲 3 programmes automatiques : retouche, zones difficiles d’accès, surfaces planes. 🔁 Réglage fin : précision de 0,1 kV et 0,1 μA. 🎚️ Bedpfx Aeyfik Ijdkewu Vannes pneumatiques avancées pour un dosage d’air précis (brevet en instance) + mesure de flux d’air réelle pour détecter toute chute ou obstruction. 💨📈⚠️ Diagnostics, nommage des programmes, contrôle externe via Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascade céramique ProfiCharge (fabriquée en Pologne) Cascade céramique de haute précision jusqu’à 100 000 V, fabriquée en Pologne. 🇵🇱⚡ Émission d’ions à haute fréquence (jusqu’à 17 000/s) pour un meilleur chargement – moins de poudre sur le collecteur, plus sur la pièce. 🎯📉 Contrôle de courant ultra-précis : 0–100 μA, stable même sous 10 μA (précision sur 0–10 μA avec pas de 0,1 μA). 🎛️ ### 💨 Qualité de l’air et des applications Aiguilles de régulation électroniques + débitmètres intégrés pour un apport d’air en temps réel et précis. 💨✅ Courbe d’électrification ajustable selon les poudres et pièces à revêtement complexe. ⚙️🧩 Buses antiadhésives et anti-perforation résistantes aux décharges, limitant les colmatages et facilitant les changements de couleur. 🧼✨ Purge automatique du pistolet (depuis la poignée ou l’écran) pour des changements de couleur plus rapides et plus propres. 🔁💨 ### 🛡️ Sécurité et conformité Énergie de décharge inférieure à 2 mJ + tuyau antistatique avec double sangle de mise à la terre. ⚠️🔒 Conforme ATEX et EN 50050-2 pour utilisation en zones à risque d’explosion. ✅ ### 🧠 Productivité et support Programme rapide : commutation par actionnement répété de la gâchette. ⚡🎛️ Compteurs d’usure visuels + historique des défauts, suggestions et autodiagnostic. 👀🔧 Jusqu’à 8 langues : PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. 🌍 Assistant animé pour le diagnostic guidé. 🧭 Mode professionnel (conseils activés/désactivés) + statistiques quotidiennes et par commande pour la gestion des travaux. 📊⏱️✅

Année de construction: 2020, État: nouveau, Contrôle tactile Les cabines ROMER sont équipées d'écrans tactiles couleur 4 ". Le fonctionnement de la cabine est intuitif, se déroule en 3 modes, automatique (heure), automatique (basé sur un capteur de filtre bouché) ou manuel Capteur de colmatage du filtre Un capteur est installé dans les cabines, qui met les filtres en attente de nettoyage lorsqu'ils sont obstrués. Le système vous informe également lorsque les filtres sont usés Nettoyage automatique du filtre Bwodpfxefzktzs Adkeu Le système de nettoyage automatique du filtre électronique a une plage de réglage de la fréquence de nettoyage et du temps de tir. Chacun des filtres est nettoyé séparément, les filtres peuvent également être nettoyés manuellement à l'aide des boutons. Nous savons par expérience qu'il est difficile pour l'opérateur d'appliquer le nettoyage du filtre. Grâce à ce système, l'opérateur n'aura plus à y penser. Volume bas Les ventilateurs en aluminium sont très silencieux, ils fonctionnent au niveau de 74-79dB - Ce n'est pas beaucoup. il est même difficile de parler de la conception de la cabine standard. Machine à brocher dans la cabine En faisant glisser les poutres de suspension à l'intérieur de la cabine, la cabine améliore l'efficacité du travail, soulageant ainsi le peintre qui n'a plus à les déplacer à la main. Conception antidéflagrante Les cabines sont conçues pour empêcher la formation d'un mélange explosif pendant le processus de peinture. Chacun des composants a été soigneusement sélectionné pour minimiser ce risque.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 1 450 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids total: 1 500 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 600 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, À vendre : 2x unités de moulage, laminage et découpe de marque Tromp Il est possible d'intégrer cette machine dans une ligne de laminage, par exemple une ligne Tromp, Rademaker ou Fritsch, etc. Visite sur site possible. Caractéristiques : - Longueur x Largeur x Hauteur (par pièce) = 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - tapis de tirage - module pour l'enroulement de la pâte (pour baguettes, etc.) - module relevable si vous ne souhaitez pas de produits roulés - saupoudreuse à farine - bloc de découpe pour les petits produits roulés - façonneuse pour diviser en 4 morceaux de pâte - réglages mécaniques en hauteur - état quasi neuf, très bien entretenu - livré complet - largeur de bande : 650 mm - largeur de travail : 600 mm - largeur de sortie / largeur de travail à la sortie : 1x 800 mm et 1x 900 mm Prix par pièce : 50 000 € Transport à convenir Bjdpsx Eb Absfx Adkewu Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Leo Holland

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 6 000 mm, hauteur totale: 2 000 mm, largeur de film: 250 mm, hauteur de travail: 900 mm, poids total: 1 200 kg, diamètre du rouleau: 700 mm, durée de la garantie: 6 mois, Équipement: documentation / manuel, Il s’agit d’une machine d’enrobage d’occasion, produite par le fabricant renommé Barberán (modèle RP-30), et dotée d’un système de fusion à piston Düspohl de haute qualité. Cette machine est spécialement conçue pour l’enrobage professionnel de profilés et offre une grande flexibilité quant aux matériaux et aux adhésifs utilisables. Caractéristiques techniques principales : Domaine d’application : idéal pour l’usinage précis de profilés en bois et en plastique. Compatibilité avec les adhésifs : convient au traitement des adhésifs thermofusibles courants tels que l’EVA, le PO et le PUR. Bwjdpezxh E Aefx Adksu Largeur de travail maximale : 250 mm pour des géométries de profil variées. Système de contrôle moderne : équipé d’un panneau de commande clair, avec écran pour une surveillance facile des paramètres du processus. Unité de fusion efficace : l’intégration du système de fusion à piston Düspohl garantit une fusion continue et respectueuse des matériaux. La machine est en parfait état de fonctionnement et convient parfaitement aux entreprises de transformation du bois et du plastique qui recherchent une solution fiable pour l’enrobage de profilés.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 50 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Assonic Tamis compact à ultrasons CSM-500 SPC – possibilité d’inertage - Tamisage par ultrasons combiné à une excitation basse fréquence - Panneau de contrôle pour fonctionnement manuel ou intégration dans des processus automatisés - Entrées et sorties : ISO-KF40 - Préparation pour inertage (tamisage possible avec < 2 % d’oxygène résiduel) - Inclus : unité de dosage et support pour bouteilles - Raccordement de gaz avec coupleur rapide Caractéristiques techniques (extrait du site Assonic) - Env. 400 kg/h d’acier inox 316L à 63 μm - Env. 100 kg/h d’AlSi10Mg à 63 μm - Certification ATEX possible - Faible encombrement - Machine autonome - Faible empreinte CO² Accessoires : - Tamis laminé 43 µm (neuf) - Tamis laminé 20 µm (neuf) - Tamis laminé 63 µm (occasion, pour alliages d’aluminium) Bedpfsywhvnex Adkswu État : - Très bon état, traces d’utilisation normales - Prête à fonctionner - Fourniture conforme à la description - Prix : frais de port en sus - Vente exclusivement aux professionnels - Vente excluant toute garantie - Pas de garantie, pas de reprise - Vente telle que vue ou décrite - Responsabilité pour dommages indirects exclue - Sous réserve d’erreurs et de vente préalable - Toutes informations sans garantie

Année de construction: 2019, État: nouveau, Four à circulation d'air pour traitement thermique. Four à gaz CGN. Bsdpjcw Tzxefx Adkowu Four à poudre, modèle neuf : SGS-800/O. Gema Optiflex. Largeur : 2 500 mm, hauteur : 2 500 mm, profondeur : 12 500 mm. Directement du fabricant. Pour plus d’informations, consultez le site : Romer-Deutschland.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 9 000 mm, hauteur de travail: 120 mm, À vendre : Enrobeuse de profils BARBERAN PUR-33-L (année 2010) – machine conçue pour l’habillage de pièces avec un film décoratif utilisant de la colle PUR hot-melt (collage à chaud). La machine est équipée d’un seul dévidoir de film, d’une commande automatique et d’un module corona antistatique supplémentaire (réduction des charges électrostatiques permettant d'améliorer la stabilité du film lors du fonctionnement). Caractéristiques techniques : Modèle : BARBERAN PUR-33-L Année de fabrication : 2010 Longueur de la machine : env. 9 m Largeur max. de la pièce : 120 mm Vitesse d’avance : jusqu’à 45 m/min Alimentation : 400V / 50Hz Bsdpfx Adeyw Nxkjkewu Dévidoir de film : 1 unité Équipements / Éléments complémentaires : Module corona antistatique (installé) – neutralise l’électrisation du film Imprimante – possibilité d’impression sur le bord (ex. : nom de la bande, opérateur, description) Fondoir à colle, capacité env. 60L, permet un fonctionnement prolongé sans interruption. Remarque importante : Collage PUR à chaud Chauffages NON inclus dans le lot.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gema Année de construction 2018 Avec 6 pistolets automatiques, 2 pistolets manuels Taille de passage max. : LxHxP, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 Système de changement de couleur Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Appareil de poudrage OptiMatic AS06-8P Équipements de levage ZA7-23 Bsdpfx Adjy Al T Ijkewu Monocyclone 24 000 [Nm³/h] de Therma Volume d'air extrait avec filtre secondaire 24 000 [Nm³/h] Système de suppression d’incendie STS Caldan Installation de convoyage aérien Power-Free par Caldan Année de construction 2018 env. 120 m linéaires, avec 12 chariots porte-produits de 3 m chacun Fabrication propre Protaurus Four de polymérisation au gaz par Protaurus Année de construction 2018 Brûleur Weishaupt type WG40N/1-A, puissance 500 kW Complet avec commande et accessoires Sans isolant, l’enveloppe du four doit être remise en état Installation complète Gema et Caldan emballée professionnellement Remontage professionnel préparé par Gema et Caldan Plan en annexe Les frais de transport, de remontage et de mise en service sont à la charge de l’acheteur

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Bodpfoun Sd Ujx Adkowu Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, SYSTÈME AUTOMATIQUE DE PULVÉRISATION POUR CABINE CEFLA EASY 2000 D Fabricant : CEFLA Type : EASY 2000 Année de fabrication : 2004 Numéro de produit : 04177/1 Système de peinture électronique CABINE DE PULVÉRISATION ECOSPRAYER EASY 2000. Le système de guidage du pistolet est constitué de deux chariots (pouvant accueillir 4, 6 ou 8 pistolets chacun). La régulation électronique de la vitesse et des accélérations/décélérations permet une application précise de la peinture sur les objets. Le système de vernissage « BACK SPRAY » permet une répartition précise et uniforme du vernis entre le bord et la surface. Le système de transport, doté d'une bande constamment en rotation, permet la récupération du produit pulvérisé (vernis/peinture) de la bande. Pression de fonctionnement de la pompe d'alimentation : 6 bars Pression de fonctionnement de l'air de pulvérisation avec les pistolets : 1 à 4 bars Pression de l'air de fonctionnement pour l'ouverture des pistolets : 5 à 6 bars Puissance du moteur « SANS BALAIS » : 2 kW Vitesse du pistolet : 120 m/min Vitesse de déplacement des détails : 2 à 10,6 m/min TAPIS ROULANT TRC2500 Fabricant : CEFLA Type : TRC2500 / 2V / 125 Année de fabrication : 2005 Numéro de produit : 05026/14 Tapis roulant, longueur 2500 mm et largeur de travail 1250 mm, avec deux plages de vitesse : basse, de 1,7 à 11,3 m/min (correspondant à la vitesse de pulvérisation de la cabine), et haute, de 21,2 à 59 m/min. Puissance du moteur principal : 1,72 kW. FOUR UNISON 12 M Fabricant : UNISON Type : UNI-LEVEL 6/12 Année de fabrication : 2010 Bodszumxmspfx Adkewu Longueur : 13500 mm Largeur : 2600 mm Hauteur : 2510 mm Poids : 6950 kg Alimentation électrique : 3 x 400 VCA, Hz Pression de l'air : 0,6 MPa Le séchoir à plateaux est utilisé pour le séchage à l'air chaud des éléments peints dans la machine de vernissage automatique qui applique les revêtements de peinture à l'aide de la méthode de pulvérisation. La salle de séchage est équipée de 6 plateaux, chacun mesurant 12,2 mètres de long. La vitesse nominale du convoyeur principal est de 4 m/min. TAPIS ROULANT MCRS PRN 6,3 avec transformateur de bande (II) Fabricant : MCRS Type : PRN-6.3 Année de fabrication : 2018 Numéro de produit : 18014/5

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 200 mm, hauteur de travail: 40 mm, Équipement: documentation / manuel, Machine d’imprégnation / Automate de vernissage Fabricant : Schiele Type : Impregmat VM Mini Année de fabrication : 2016 Machine de vernissage pour planches avec système de répartition par brosses, adaptée à la peinture de panneaux profilés, de moulures et de bois de construction. Systèmes de peinture adaptés : Adaptée aux peintures et vernis à base d’eau Adaptée aux peintures, lasures et vernis à base de solvants Largeur de travail : environ 30 à 200 mm Hauteur de la pièce : environ 5 à 40 mm Longueur de la pièce : à partir d’environ 800 mm – sans limite Bsdpfx Adozpydrskjwu Vitesse d’avance : environ 20 m/min Pompe à double membrane pneumatique Corps de machine en acier inoxydable pour un nettoyage facile Avec convoyeurs à rouleaux avant et arrière de la machine, longueur d’environ 2 000 mm chacun Documentation et schéma électrique disponibles.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 2 200 mm, Installation de lavage industriel par jets pour la préparation des pièces avant le revêtement par poudrage Fabricant : BUMEX Sp. z o.o. La société BUMEX Sp. z o.o. propose une installation de lavage industriel professionnelle pour la préparation des pièces avant le processus de revêtement par poudrage. L'installation a été conçue pour des conditions industrielles exigeantes, où la performance de nettoyage, la stabilité du processus et la fiabilité à long terme sont essentielles. L'installation de lavage permet une préparation efficace des pièces en acier et en aluminium grâce à un processus de nettoyage, de dégraissage et de rinçage en plusieurs étapes. Paramètres techniques Dimensions de la chambre de travail : 1500 × 3200 × 2200 mm Technologie du processus : Processus de lavage en 3 étapes Réservoirs de processus L'installation est équipée de 3 réservoirs de processus : Réservoir pour les produits chimiques de nettoyage/dégraissage Réservoir pour l'eau de rinçage Réservoir pour l'eau déminéralisée Volume des réservoirs : 1500 – 2000 litres Générateur d'eau déminéralisée L'installation est équipée d'un générateur d'eau déminéralisée qui assure un rinçage final de haute qualité ainsi qu'une préparation optimale de la surface pour le processus de revêtement par poudrage. Système de chauffage Le réservoir de produits chimiques est équipé d'un système de chauffage pour le fluide de processus. Options de chauffage disponibles : Chauffage à huile Chauffage au gaz Chauffage électrique Température de fonctionnement maximale : jusqu'à 60 °C Construction de l'installation L'installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable de haute qualité AISI 1.4301, ce qui offre les avantages suivants : haute résistance aux produits chimiques longue durée de vie nettoyage et entretien faciles L'installation de lavage se distingue par : une construction industrielle très robuste un isolement complet de l'installation, ce qui réduit les pertes d'énergie un système de pulvérisation avec un mélange minimal des fluides de processus un préfiltre pour la collecte des impuretés une efficacité de nettoyage élevée Contrôle L'installation est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique qui permet un contrôle précis de : la température du processus le fonctionnement des pompes la durée du lavage le déroulement des différentes étapes du processus Pourquoi choisir BUMEX ? Nos installations se distinguent par : une qualité de fabrication très élevée une construction industrielle robuste une grande sécurité de fonctionnement une documentation technique complète possibilités d'adaptation aux halls de production existants Tous les équipements de BUMEX Sp. z o.o. sont conformes à la norme CE. Support technologique supplémentaire BUMEX propose également : cabines de revêtement par poudrage systèmes d'aspiration et de filtration systèmes de ventilation industriels conseils technologiques professionnels Conditions de livraison transport propre (prix à convenir) Bwjdpfx Aehfv D Sodkou émission de factures TVA délais de livraison courts possibilité de fabrication selon des configurations et des dimensions personnalisées

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 12 h, puissance: 30 kW (40,79 ch), tension d'entrée: 380 V, température: 200 °C, longueur intérieure: 1 200 mm, largeur intérieure: 1 700 mm, hauteur intérieure: 2 300 mm, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 2 800 mm, poids total: 400 kg, Nombre de chambres: 1, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), Équipement: Marquage CE, Four professionnel de polymérisation pour composites – Romer SL Dimensions internes : 1200 × 1700 × 2300 mm Four industriel haute performance spécialisé dans la polymérisation des composites, du fabricant polonais renommé Romer, conçu pour des processus avancés tels que la cuisson de préimprégnés carbone, le séchage, la post-polymérisation et les applications de traitement thermique. Ce four électrique à chariot est idéal pour les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile, du nautisme, du sport automobile et de la fabrication industrielle de composites, où une régulation précise et stable de la température est impérative. Sa construction repose sur un châssis en acier renforcé, des panneaux intérieurs en acier inoxydable et un revêtement extérieur durable thermolaqué pour garantir une exploitation industrielle continue et une fiabilité à long terme. Le système de contrôle intelligent offre une gestion précise de la température, une consommation d’énergie optimisée et une maîtrise des phases de chauffage/refroidissement. Le système intégré de circulation d’air et de ventilation assure une distribution homogène de la chaleur dans toute la chambre pour une qualité de polymérisation constante. Caractéristiques principales : • Température maximale de fonctionnement : 200°C • Dimensions internes : 1300 × 1800 × 2000 mm • Conçu pour la cuisson de pré-imprégnés composites • Construction industrielle robuste • Chambre interne en acier inoxydable • Système performant de circulation d’air chaud • Contrôle précis et programmable de la température • Possibilité de programmes de polymérisation multi-étapes • Cycles de chauffage et de refroidissement régulés • Distribution uniforme de la température • 8 raccordements de vide intégrés dans la chambre • Pompe à vide incluse dans la vente • Convient pour le carbone, la fibre de verre, les pré-imprégnés, l’outillage et les composants composites Applications : • Polymérisation des pré-imprégnés carbone Bwedpfx Aey Tvvzodkou • Fabrication de pièces composites • Production aéronautique et sport automobile • Fabrication de composites pour le nautisme • Post-cuisson d’outillages et moules • Processus de séchage et traitement thermique • Recherche & développement, prototypage Le four est en très bon état de fonctionnement et peut être inspecté et testé sur place.

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Français Un système complet de chargement de poudre pour le revêtement en poudre à grande échelle et la filtration de la poussière est disponible. Dimensions du produit X/Y/Z : 8000 mm/800 mm/3000 mm, poids max. du produit : 1000 kg, surface totale de toutes les ouvertures : 12,9 m², quantité de poudre pulvérisée max. autorisée : 90 kg/h, capacité d'extraction : 18000 m³/h, dimensions totales du système X/Y/Z : environ 28 m/13 m/6 m, besoin en air comprimé : environ 38 nm³/h, air comprimé : 8 bar, puissance connectée : environ 30 kW. 1) Station de poudrage manuelle avec extraction, dimensions intérieures X/Y/Z : 10 m/3 m/4 m, dimensions extérieures X/Y/Z : 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Sécheur à chambre MEEH KTÖ240, année de fabrication : 2008, débit d'air : 30 000 m³/h, puissance calorifique : 240 kW, brûleur : Weishaupt, année de fabrication : 2019, combustible : fioul, dimensions intérieures du four X/Y/Z : environ 8 530 mm/4 610 mm/5 840 mm, dimensions extérieures du four X/Y/Z : environ 8 200 mm/3 500 mm/4 000 mm. 3) Station de levage et d'abaissement avec 2 palans à chaîne H/S 160, année de fabrication : 2008, vitesse : 4 m/min, capacité de charge max. : 2 x 500 kg, distance du bord inférieur de la traverse au sol : environ 3 700 mm. 4) Plateforme de translation électrique EQ 160, construite en 2008, capacité de charge maximale : 2 000 kg, vitesse : 12 m/min, courses maximales : 3, nombre total de courses : 14, nombre total de positions de translation : 14, longueur de la traverse : 8 m, capacité de charge : 1 000 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Bedpfxowr Dv He Adkswu

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Bjdpfxswf Dpgo Adkjwu Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Laveuses Bains à ultrasons pour le lavage, la phosphatation, le chromage, le dégraissage, l'élimination des revêtements de peinture Matériaux Dans les nettoyeurs à ultrasons de ROMER, de l'acier inoxydable est utilisé, qui offre une protection contre les acides. Les baignoires ont une paroi isolante supplémentaire, de sorte qu'elles ne perdent pas de température et chauffent plus rapidement. Des matériaux de bonne qualité garantissent une longue durée de vie des éléments vibrants. Bsdpfx Adefz I N Tskewu Les radiateurs utilisés dans les baignoires ROMER sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, constitués d'éléments en céramique résistants aux températures élevées. Le système de chauffage appliqué assure une grande efficacité thermique, de l'eau chaude est automatiquement mélangée à de l'eau froide, chauffant toute la baignoire. Transducteurs ultrasoniques Les éléments à ultrasons utilisés dans les laveuses ROMER sont montés dans des modules d'immersion, qui reflètent mieux les vibrations et sont remplaçables. La gamme d'ultrasons est de 20 à 40 kHz en fonction de l'élément lavé, les fréquences plus basses sont utilisées pour les gros éléments de haute résistance, les fréquences plus basses sont utilisées pour les bijoux, les systèmes mécaniques sensibles, etc. Tous les transducteurs sont connectés avec des câbles résistants aux hautes températures.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ici plusieurs cylindres d’occasion, utilisés sur des lignes de lamination de la marque Bürkle. Tous les cylindres sont conçus pour une largeur de travail de 1 300 mm. Type et état selon description ci-dessous. 1. Cylindre d’application pour colle, 1 300 mm, ⌀ 240 mm, revêtu de caoutchouc neuf, prix : sur demande 2. Cylindre d’application pour colle, 1 300 mm, ⌀ 240 mm, revêtu de caoutchouc neuf, prix : sur demande 3. Cylindre d’application pour colle, 1 300 mm, ⌀ 240 mm, revêtu de caoutchouc neuf, prix : sur demande 4. Cylindre d’application pour colle, 1 300 mm, ⌀ 240 mm, revêtu de caoutchouc neuf, prix : sur demande 5. Cylindre d’application pour durcisseur, 1 300 mm, ⌀ 240 mm, revêtu de caoutchouc neuf, prix : sur demande 6. Cylindre d’application pour durcisseur, 1 300 mm, ⌀ 240 mm, revêtu de caoutchouc neuf, prix : sur demande 7. Cylindre d’application pour durcisseur, 1 300 mm, ⌀ 240 mm, occasion, prix : sur demande 8. Cylindre d’application pour durcisseur, 1 300 mm, ⌀ 240 mm, occasion, prix : sur demande Bedpjvnaa Iofx Adkjwu 9. Cylindre doseur pour colle, 1 300 mm, ⌀ 180 mm, revêtu de caoutchouc neuf, prix : sur demande 10. Cylindre doseur pour colle, 1 300 mm, ⌀ 180 mm, revêtu de caoutchouc neuf, prix : sur demande 11. Cylindre doseur pour colle, 1 300 mm, ⌀ 180 mm, revêtu de caoutchouc neuf, prix : sur demande 12. Cylindre doseur pour durcisseur, 1 300 mm, ⌀ 180 mm, revêtu de caoutchouc neuf, prix : sur demande 13. Cylindre doseur pour durcisseur, 1 300 mm, ⌀ 180 mm, revêtu de caoutchouc neuf, prix : sur demande Tous les cylindres sont d’occasion et sont vendus sans garantie.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Xtrutech XTS 35 pour revêtements en poudre (180-350 kg/h) 1. OBJECTIF ET FONCTIONS PRINCIPALES DE LA LIGNE La ligne d'extrusion pour la production de revêtements en poudre fait partie intégrante du processus de fabrication et est utilisée pour la production de revêtements en poudre polymère. Cette ligne inclut les processus technologiques suivants : formation d'une masse fondue homogène du revêtement en poudre chauffé par mélange, mise en forme de la masse fondue, refroidissement ultérieur du produit et concassage en fractions fines. 2. COMPOSANTS DE LA LIGNE - Extrudeuse bivis type XTS 3. DESCRIPTION DES COMPOSANTS DE L’EXTRUDEUSE 3.1. Extrudeuse bivis type XTS 35 L’extrudeuse destinée à la production de revêtements en poudre comprend : - Fûts d’ouverture hydraulique 24D en partie supérieure et inférieure, assurant un accès rapide pour le nettoyage, la maintenance et la réparation d’urgence des chemises de fût et des arbres porte-segments de vis. - Trémie de chargement rectangulaire adaptée au dosage de matières difficiles à manipuler. - Unités robustes à haut débit refroidies par eau, équipées de 5 zones de régulation de température chauffées électriquement (plaques chauffantes en bronze aluminium de 2 kW chacune), offrant un excellent contrôle thermique. Température de fonctionnement maximale : 350°C. - Le fût côté décharge est doté d’un adaptateur de sortie refroidi et d’un couteau. - Vis et éléments de vis. Vitesse de rotation des vis de 0 à 900 tr/min. Moteur asynchrone refroidi par eau de 26 kW. Boîte de vitesses à variation continue (PIV) avec couple nominal de 139 Nm, protégée par une limiteur de couple automatique. Bjdpfx Adjwz Ntijkswu - Système de verrouillage rapide/accouplement à déclenchement rapide de l’arbre, connexion par arbre denté. Alimentation : 400 V ±6 %, 3 phases, 50 Hz (avec terre). Commande : 24 V. Alimentation en eau : 70 l/min à 15 °C et pression du liquide de refroidissement de 4 bars. Dimensions approximatives : L = 2250 mm, l = 1000 mm, H = 1600 mm Poids approximatif : 1600 kg. Géométrie à grand volume D/d = 1,8 Puissance moteur asynchrone : 26 kW Vitesse de la vis : 900 tr/min Débit moyen : 180 – 220 kg/h, max. 350 kg/h

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse d'outils Kunzmann WF4/3 avec commande numérique Heidenhain TNC 320, en très bon état, conforme aux normes CE, provenant d'un atelier de formation ! Caractéristiques techniques : >> Année de fabrication : 2008, numéro de machine : 347141 >> Table d'angle fixe >> Vitesse de rotation : réglable en continu jusqu'à 4500 tr/min >> Avance réglable en continu sur 3 axes de 0 à 2000 mm/min >> Vitesse rapide sur les axes X et Y : 5000 mm/min >> Vitesse rapide sur l'axe Z : 4000 mm/min >> Courses X/Y/Z : 400/350/400 mm Bwodpfx Adez Eh Uuokou >> Surface de la table : 650 x 350 mm >> Charge admissible de la table : 250 kg >> Course verticale de la broche : 60 mm >> Broche verticale et broche horizontale - SK40 >> Système de serrage hydraulique >> Poids : environ 1800 kg >> Encombrement : environ 2,3 x 2 x 2 m >> Puissance du moteur : 15 kVA Accessoires et équipements : >> Commande numérique Heidenhain TNC 320 >> Serrage hydraulique vertical et horizontal >> Lubrification centrale automatique >> Frein de broche >> Documentation technique, schémas des pièces de rechange, manuel d'utilisation de la commande et exemples de programmes >> Volants >> Système de refroidissement (non visible sur les photos) À propos de la machine : Nous proposons une fraiseuse d'outils Kunzmann WF4/3 équipée d'une commande numérique Heidenhain TNC 320. Cette fraiseuse universelle est en très bon état et présente peu d'heures de fonctionnement. Elle provient d'une entreprise où elle n'était utilisée qu'à des fins de formation. Elle est dotée d'une commande très facile à utiliser. De plus, la machine dispose d'un serrage hydraulique vertical et horizontal. Le passage de la configuration verticale à la configuration horizontale est très simple, grâce au rabattement de la tête verticale. Les glissières sont lubrifiées régulièrement grâce à la lubrification centrale. La Kunzmann a été vérifiée mécaniquement et électriquement dans nos ateliers. Profitez de l'opportunité de visiter et de tester la Kunzmann sur place sous tension. Nous disposons de 5 fraiseuses Kunzmann WF4/3 identiques provenant d'une école professionnelle. Les machines sont disponibles immédiatement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse d’outils Kunzmann WF4/3 avec commande numérique Heidenhain TNC 320, en très bon état, conforme aux normes CE, provenant d’un atelier de formation ! Bwodpoz Eh T Djfx Adkju Données techniques : >> Année de fabrication 2008, numéro de machine 347142 >> Table d’angle fixe >> Vitesse de rotation : réglable en continu jusqu’à 4500 tr/min >> Avance réglable en continu sur 3 axes de 0 à 2000 mm/min >> Avance rapide axe X et axe Y : 5000 mm/min Axe Z : 4000 mm/min >> Courses X/Y/Z : 400/350/400 mm >> Surface de la table : 650 x 350 mm >> Charge admissible de la table : 250 kg >> Course verticale de la broche : 60 mm >> Broche verticale et broche horizontale – SK40 >> Système de serrage hydraulique >> Poids : environ 1800 kg >> Encombrement : environ 2,3 x 2 x 2 m >> Puissance d’entraînement : 15 KVA Accessoires et équipements : >> Commande numérique Heidenhain TNC 320 >> Serrage hydraulique vertical et horizontal >> Lubrification centrale automatique >> Frein de broche >> Documentation technique, schémas de pièces de rechange, manuel d’utilisation de la commande et exemples de programmes >> Volants à main >> Système de refroidissement (non visible sur les photos) À propos de la machine : Nous proposons une fraiseuse d’outils Kunzmann WF4/3 équipée d’une commande numérique Heidenhain TNC 320. Cette fraiseuse universelle est en très bon état et présente peu d’heures de fonctionnement. Elle provient d’un établissement où elle était utilisée uniquement à des fins de formation. La commande est très facile à utiliser. De plus, la machine dispose d’un serrage hydraulique vertical et horizontal. Le passage de la configuration verticale à horizontale est très simple grâce au rabattement de la tête verticale. Les guides sont lubrifiés régulièrement par le système de lubrification centrale. La Kunzmann a été vérifiée mécaniquement et électriquement chez nous. Profitez de l’opportunité de visiter et d’essayer la Kunzmann sur place sous tension. Il existe 5 fraiseuses Kunzmann WF4/3 identiques provenant d’une école professionnelle. Les machines sont disponibles immédiatement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse d'outils Kunzmann WF4/3 avec commande numérique Heidenhain TNC 320, en très bon état, conforme aux normes CE, provenant d'un atelier pédagogique ! Caractéristiques techniques : >> Année de fabrication : 2008, numéro de machine : 347140 >> Table d'angle fixe >> Vitesse de rotation : réglable en continu jusqu'à 4 500 tr/min >> Avance réglable en continu sur 3 axes, de 0 à 2 000 mm/min >> Avance rapide sur les axes X et Y : 5 000 mm/min >> Avance rapide sur l'axe Z : 4 000 mm/min Bwjdpfsz Eh Uzjx Adkju >> Déplacements X/Y/Z : 400/350/400 mm >> Surface de la table : 650 x 350 mm >> Charge admissible de la table : 250 kg >> Course verticale du mandrin : 60 mm >> Mandrin vertical et horizontal – SK40 >> Système de serrage hydraulique >> Poids : environ 1 800 kg >> Encombrement : environ 2,3 x 2 x 2 m >> Puissance du moteur : 15 kVA Accessoires et équipements : >> Commande numérique Heidenhain TNC 320 >> Serrage hydraulique vertical et horizontal >> Lubrification centrale automatique >> Frein de broche >> Documentation technique, schémas de pièces détachées, manuel d'utilisation de la commande et exemples de programmation >> Volants >> Système de refroidissement (non visible sur les photos) À propos de la machine : Nous proposons une fraiseuse d'outils Kunzmann WF4/3 équipée d'une commande numérique Heidenhain TNC 320. Cette fraiseuse universelle est en très bon état et présente peu d'heures de fonctionnement. Elle provient d'un établissement où elle n'était utilisée qu'à des fins de formation. Elle est dotée d'une commande très facile à utiliser. De plus, la machine dispose d'un système de serrage hydraulique vertical et horizontal. Le passage de la configuration verticale à horizontale est très simple, grâce à la possibilité de rabattre la tête verticale. Les guides sont régulièrement lubrifiés grâce au système de lubrification centrale. La Kunzmann a été contrôlée mécaniquement et électriquement chez nous. Profitez de l'occasion pour visiter la Kunzmann sur place, en marche, et l'essayer. Nous disposons de 5 fraiseuses Kunzmann WF4/3 identiques provenant d'une école professionnelle. Les machines sont disponibles immédiatement.